Deber de procesos de Manufactura

Nombre: Jos Villavicencio Garca

Fecha de entrega: 28/10/2014
Realizar un diagrama morfolgico del proceso de manufactura de un
elemento de ingeniera.
Elemento seleccionado: Cadenas de acero.

Solo somos tan fuertes como el eslabn ms dbil.

Las cadenas de acero son elementos mecnicos antiguos que se usan
bsicamente para atar, sujetar y tirar de cosas. Estos elementos se crean
dependiendo de las condiciones en que sern usados en la industria, y de
forma bsica se los crea para resistir bajos niveles de tensin y altos niveles
de tensin, siguiendo los siguientes pasos:
Cadenas para soportar bajos niveles de tensin.
1) Se toma como materia prima un alambre enrollado de acero.
2) Un tambor giratorio desenrolla la varilla de alambre y la hace pasar
hacia un manuar (estiradora) de acero mediante un anillo de acero
que sirve de gua. Dentro del manuar, a la entrada se lubrica el
alambre, y a la salida se hace pasar el alambre por una matriz con un
dimetro menor que el del alambre, con el fin de que su dimetro
disminuya y se endurezca.
3) Una mandbula impulsa el alambre hacia adelante y otra mandbula
perpendicular a la primera se encarga de hacer un doblez y realizar
un segundo eslabn de la cadena.
Cadenas para soportar altos niveles de tensin.
1) Se coloca el alambre en rodillos que lo enderezan por medio de
pinzas.
2) Por medio de unas cuchillas de acero se hace muescas en el alambre
donde se realizar el corte del alambre al tamao de los eslabones y
una cuchilla mecnica completar el corte final.
3) Unos brazos de rodillo enrollan los alambres alrededor de un taco de
acero (toneladas de presin) y un brazo lo gira para colocar un nuevo
eslabn en la cadena. Cada mquina es capaz de realizar entre 50 y
60 eslabones por minuto.
4) Para reforzar la cadena se la suelda en sus extremos mediante dos
martillos en sus extremos que empujan los lados a soldarse del
eslabn y dos bloques de cobre actan como electrodos e inducen
corriente a travs del eslabn, que en conjunto con la presin ejercida
por los martillos sueldan los extremos de los eslabones. (997C)
5) Se lleva a la cadena mediante una polea a una bobina de tratamiento
trmico, a la cual se le induce corriente y lleva la cadena a 940C e
inmediatamente se pasa la cadena a un bao de agua realizando un
templado, con el fin de alterar la estructura molecular del acero y
hacerlo ms duro.
6) Debido a que luego del temple el acero queda frgil se le realiza un
tratamiento de revenido haciendo pasar la cadena a otra bobina de

tratamiento trmico y sometindola luego a otro bao fro. (Aprox

650C)
7) Se realiza la comprobacin de la resistencia de la cadena mediante
un calibrador.
El proceso de fabricar las cadenas se puede sintetizar y resumir en el
siguiente esquema morfolgico.

Esquema morfolgico del proceso de manufactura de las cadenas de acero.

Materia
prima:
Alambre
enrollado
de acero.

Post proceso:
Templado de
la cadena
para
aumentar su
dureza.

Post proceso:
Revenido de
la cadena
para reducir
su fragilidad.

Pre Proceso:
Realizar
muescas
para corte en
el alambre.

Proceso
principal:
Soldadura de
los extremos
de cada
eslabn.

Post proceso:
Se
comprueba la
resistencia
de la cadena
mediante un
calibrador.

Pre proceso:
Realizar los
cortes al
alambre a
medida.

Proceso
principal:
Perfilado de
los eslabones
doblando los
alambres.

Producto
terminado:
Cadena de
acero

Se adjuntan algunas referencias sobre las normas usadas para fabricar las
cadenas de acero.

Cadenas no calibradas: EN 818-2; DIN 5687-1; DIN 32891

Cadenas calibradas: DIN 762-1; DIN 762-1; DIN 764-1; DIN 764-2;
DIN5684-1; DIN5684-2; DIN5684-3.

Cadenas comerciales: DIN 5685

Referencia: Tenso, Meber of Unitex Group. www.tenso.es

Para realizar la compra de la materia prima se escoge usar una productora

nacional de alambre de acero ADELCA, cuyos alambrones de acero se
fabrican bajo la norma nacional NTE-INEN 1324 y la norma americana ASTM510.