P21161 00 B Es PDF

Instrucciones para el manejo
DECANTER Z 73
Nmero mquina: 010.386.15
Nmero - proyecto: P21161
Revisin 1
Traduccin de las instrucciones para el manejo originales

Fecha de expedicin: 2011-11-28
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Estos documentos contienen prescripciones y dibujos tcnicos y por lo tanto
no puede copiarse ni en su totalidad ni en parte, ni entregarse a terceros.
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Flottweg
Es-0__T_allg_110211-Pre
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SWIFT: DEUT DE MM
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IBAN: DE06 7005 0000 0000 0301 76
SWIFT: BYLA DE MM
Flottweg AG
Amtsgericht Landshut HRB 7231
Vorsitzender des Aufsichtrats:
Peter Bruckmayer
Vorstand:
Fritz Colesan (Sprecher)
Knut Pantel
Manfred Schlarb
Georg Schwinghammer
Flottweg AG
Industriestr. 6 - 8
84137 Vilsbiburg
Deutschland
Telefon +49 8741 301-0

Telefax +49 8741 301-300
E-Mail: mail@flottweg.com
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Flottweg AG
Postfach 11 60
84131 Vilsbiburg
Deutschland
VAT-Id-No. DE 811 140 623
Flottweg
Declaracin CE de conformidad
segun las normas de la C.E. 2006/42/CE para maquinaria
Mediante la presente declaramos que la mquina/planta que se encuentra lista para su
entrega
Tipo
Z73-4/454
N. de mquina
010.386.15
Equipo tcnico segn el pedido nmero
P21161
para la separacin de mezcla de solidos/liquidos
se ajusta a las siguientes normas correspondientes:
2006/42/CE, 94/9/CE, 2006/95/CE
Normas que se aplicaron:
DIN EN 60204
DIN EN ISO 13857
EN ISO 12100-1
DIN EN 12547
DIN EN 13463
Vilsbiburg, el 31/01/2011
Flottweg AG
Manfred Schlarb
Vicepresidente Ejecutivo
Ingenieria y Tecnologia
i. V. Dr. Roland Merkl

(Jefe del Departamento de Calidad)
TI-DOK-0001 T
Rev. 7
Liberacin: mrk-hsv/10.03.2010
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368.0004.00-Es
INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO

Para el DECANTER Flottweg con SIMP-DRIVE
1.
Descripciones general
1.1 Descripcin de funcionamiento

1.2 Indicaciones de seguridad
1.3 Datos tcnicos
2.
Funcionamiento
2.1 Transporte, montaje y primera puesta en marcha

2.2 Funcionamiento de la centrfuga
2.3 Limpieza
3.
Mantenimiento y limpieza
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Plano de engrase
Prescripcin de engrase
Hoja vaca
Eliminacin de averas
Plan de mantenimiento
5.
Tablas y diagramas
5.1 Graduacin de las placas de nivel

6.
Anexo
SIMP-CONTROL
SIMP-DRIVE SP 3.11
Motor elctrico
Hoja de control del decantador
Conservacin de centrfugas TI-SRV-0006A
7.
Accesorios
Medicin de la velocidad diferencial y del tambor

Sensor electrnico de vibraciones
8.
Eliminacin
Es-0_I-Simp-5_040107-Pre
8.1 Eliminacin
Flottweg
1.
Es1-allg_030107Pre
DESCRIPCIONES GENERAL
Flottweg
Description del funcionamiento
1.1/1
El decantador es alimentado por el producto a separar, el cul entra a travs del

hueco del eje central (1). Los cuerpos de mayor peso especfico se depositan en las
paredes del tambor por la fuerza centrfuga (2).
El lquido a separar (3) pasa por la zona de clarificacin, en sentido de la salida de
lquidos (4) y salle del rotor de la centrfuga a travs de una turbina centrpeta
intercambiable, cuyo dimetro es graduable y determina el nivel de lquidos.
Es-1_1_1-3x8_5invers_180108-Li
Los slidos despsitados en la pared del rotor (5) son transportados por el sinfn cnicocilndrico (6), pasando por la parte cnica del rotor (7) a los orificios de salida (8) y
expulsados a las cmaras de solidos.
Flottweg
Description del funcionamiento
1.1/2
El contenido de humedad de los slidos y la pureza de los liquidos pueden ser

regulados:
a)
Cambiando el nivel de lquidos a travs del dimetro regulable de la turbina

centrpeta:
menor contenido de humedad de los slidos con un dimetro
mayor de la turbina centrpeta y, por tanto zona de secado
mas larga.
menor contenido de slidos en la salida con un dimetro
menor de la turbina centrpeta y, por tanto, mayor nivel de
lquidos.
b)
cambiando las revoluciones del decantador:

mientras ms finos sean los slidos, mayor debe ser la revolucin del
decantador para una separacin suficiente.
c)
cambiando las revoluciones diferenciales del sinfin

(vease tabla de revoluciones - cap. 6):
mientras menos restos de humedad se desean en los slidos
expulsados, ms bajo han de ser el n. de r.p.m.
-
mientras mayor sea la proporcin de slidos en alimentacin,

mayor habr de ser el n de r.p.m.
Es1_1_2-3x8_5_260696-Pre
Atencin:
Una optimacin mxima del decantador solamente se podr
conseguir mediante ensayos exactos!
Flottweg
Advertencias de seguridad
1.2/1
Preste atencin a las siguientes advertencias

para su propia seguridad!
Advertencia de peligro
La seguridad de servicio y funcionamiento de la mquina se comprob antes de su
salida del taller de produccin.
A pesar de ello y debido al servicio incorrecto o uso indebido puede causar peligro
mortal o de salud del personal de servicio,
a la mquina y otros bienes de la empresa o de terceros.
Aclaracin de seales
En el siguiente manuaI se muestran los riesgos especiales:
PELIGRO
ADVERTENCIA
Este smbolo describe situaciones de peligro en las que la

no observacin de una indicacin puede conllevar lesiones
graves y muy graves, hasta la muerte.
Este smbolo describe situaciones en las que se

pueden causar daos leves.
Adems se emplea como advertencia de daos
materiales.
Es_1_2_3x8_210705 Pre -vi-schl_woh_stg
PRECAUCIN
Este smbolo describe situaciones de peligro en las que la

no observacin de una indicacin conlleva lesiones graves y
muy graves, hasta la muerte.
Flottweg
1.2/2
Comprobaciones de seguridad
-
debe comprobarse que las instalaciones de seguridad se encuentran disponibles y

funcionan antes de poner en marcha la mquina.
realizar las comprobaciones como las del captulo perodos de control de forma
consciente.
Mantenga los plazos de comprobacin!
(del mismo modo que el captulo "plazos de comprobacin" lo
indica con ms detalle)
Responsabilidad
El mbito de responsabilidad de Flottweg se extiende nicamente al alcance de la
distribucin. Los suministros y prestaciones a efectuar por separado estn descrito en
el pedido o en la confirmacin del mismo.
stos son, por ej.
Componentes como centrifugadoras de transmisin, conmutadores electrnicos,
elementos de equipo (bombas, transportadores, tuberas de conduccin,
accesorios)
Servicios como instalaciones, puestas en explotacin inicial, formacin de personal,
cableado
Utilizacin adecuada
La mquina se emplea nica y exclusivamente para separar lquidos y materias slidas,

y est construida especficamente para el medio indicado en los datos tcnicos.
No se pueden tratar o usar para limpiar:
Los medios cuya densidad sea superior o cuya temperatura sea superior o inferior
a la indicada en la placa de identificacin
Medios con cuerpos ajenos metlicos
Meios con efecto corrosivo sobre las sustancias utilizadas
Medios altamente inflamables o perjudiciales para la salud
Las alteraciones propias y cambios en la mquina estn prohibidas por motivos de
seguridad.
Los datos fijados en la placa de caractersticas (p. ej. n de revoluciones
mximo,densidad permitida) no pueden sobrepasarse, ya que si no, la seguridad de
servicio de la mquina no puede garantizarse.
La mquina debe ponerse en servicio nicamente cuando se encuentre en perfecto
estado tcnico.
Cualquier avera debe repararse antes de volver a ponerla en servicio.
Cualquier uso de la mquina/equipo que difiera de las condiciones y las normas de
seguridad expuestas se considera no conforme a las disposiciones y por tanto
inadmisible.
Flottweg
1.2/3
Peligros en la mquina
ADVERTENCIA
Los elementos en rotacin pueden aplastar o cortar

dedos y manos.
Manejar el centrifugador slo con las cubiertas de
seguridad incluidas como est estipulado!
El riesgo principal de la mquina es el rotor que gira a gran velocidad y su unidad de

accionamiento.
El rotor, las correas y el motor pueden aplastar o cortar dedos y manos.
Por ello la cubierta y la tapadera slo pueden retirarse una vez que el rotor se haya
detenido.
Por regla general, asegrese de que el rotor se ha detenido y de que no se va
encendecer de forma imprevista antes de las labores de mantenimiento y desmontaje.
PELIGRO
Las partculas slidas se lanzan con gran violencia de la

carcasa hacia abajo.
Peligro de lesiones en dedos y manos.
No tocar con la mano!
Las pruebas de partculas slidas deben realizarse
siempre con la herramienta adecuada.
El recipiente para las partculas slidas debe permanecer cerrado hasta que se lleve a
la instalacin de extraccin o soporte de mezcla.
Con ello se reduce la emisin de ruidos y se evita que las piezas lanzadas (ncleos,
piedras etc.) choquen en el suelo y causen lesiones!
ADVERTENCIA
PRECAUCIN
En rboles de transmisin hidrulicos el aceite puede

salpicar con gran presin por los daos causados en
piezas sueltas.
Esto puede causar lesiones en los ojos o
intoxicaciones.
Si entra en contacto con la piel o los ojos aplique las
medidas que figuran en la hoja de datos para la
seguridad.
Durante el trabajo sin producto la centrfuga puede

calentarse a temperaturas inadmisiblemente altas.
Por eso, sin producto la centrfuga no debe trabajar por
mas de dos horas.
Despus de dos horas:

- parar el accionamiento del tambor
- bajar la velocidad del tambor a 600 800 r.p.m.
- realizar un enjuague para refrigerar
Flottweg
1.2/4
Comportamiento en caso de emergencia

En caso de emergencia la mquina/equipo debe ponerse fuera de servicio
inmediatamente.
Cualquier avera debe repararse antes de volver a ponerla en servicio
Labores de mantenimiento y desmontaje

Las labores de mantenimiento o desmontaje slo pueden llevarse a cabo segn las
instrucciones y de la forma fijada por el manual de servicio de la persona encargada.
Las labores de mantenimiento o desmontaje profundas como se describe en el manual
de servicio, slo pueden realizarse por personas autorizadas por Flottweg.
Slo pueden emplearse repuestos originales Flottweg.
Los mtodos o sustancias que amenacen los embalses no pueden llegar al suelo a
sistemas de tuberas, cuando proceden de labores de mantenimiento o de derrames.
Al cambiar el acite o al retirar lubricantes sobrantes o ya utilizados debe tenerse en
cuenta la proteccin del medio ambiente y una adecuada evacuacin.
Las sustancias deben unirse con el material de extraccin de inmediato.
No se pueden colocar objetos sobre la mquina, ya que stos podran resbalar bajo las
cubiertas protectoras y ser arrastrados e impulsados por elementos en rotacin.
Siempre, antes de realizar labores de mantenimiento o desmontaje
detener la mquina
espere a que la mquina se haya detenido por completo
(segn el tipo hasta 45 minutos)
compuebe que le rotor se ha detenido
(p. ej. la rueda del ventilador del motor principal)
asegurar contra un encendido inesperado
(p. ej. candado del interruptor principal)
Personal autorizado
El servicio de la mquina no est permitido a menores de 18 aos.
Las labores de servicio y mantenimiento slo pueden llevarse a cabo bajo la
observacin de las leyes y disposiciones.
La mquina slo puede se utilizada por personal que haya ledo y comprendido las
instrucciones de servicio y conozcan el sistema al completo.
Las labores con elementos elctricos e interruptores slo puede realizarlas el personal
especializado en electricidad, bajo la observacin de las leyes y disposiciones.
El sistema debe estar protegido del uso ajeno con un interruptor de llave.
Emisin de ruidos
El medidor de potencia de sonidos de la mquina no puede programarse de forma
global, ya que depende del tamao y del nmero de revoluciones.
Los valores exactos se muestran en la tabla del medidor de sonido.
Flottweg
1.2/5
Equipacin de proteccin segn el UVV de Alemania

En especial
durante el servicio
sistema de desplazamiento no resbaladizo
proteccin antisonido a partir de 85 dB(A)
En
-
labores de mantenimiento y reparacin

casco protector
guantes
calzado protector
Lugar de emplazamiento
El lugar de emplazamiento debe corresponder con las condiciones definidas en los
documentos de planificacin.
Exclusin de responsabilidad
En caso de daos materiales, personales u otros daos secundarios, averas en el
servicio, interrupcin de la produccin y prdidas de beneficios, los cules se hayan
producido como consecuencia de la no observacin de las intrucciones de servicio y las
indicaciones de seguridad, Flottweg no asume responsabilidad ni indemnizacin
alguna.
Placas de seguridad y de advertencia

La placa de identificacin muestra todos los datos especficos de la centrifugadora y
est situada en el rotor.
Made in Germany
Typ type
Nr. no.
Baujahr
year of manufacturing
zul. Trommeldrehzahl
max. bowl speed
min -1
zul. Sedimentdichte
max. sediment density
kg/dm
min./max. Produkttemp.
min./max. product temperature
zul. Gehusedruck
max. housing pressure
bar
Flottweg
1.2/6
Placas de seguridad y de advertencia

Las placas de advertencia referentes a peligros especficos se encuentran junto a la
placa de identificacin.
Operacin de la mquina slo

por personas autorizadas
mayores de edad (18)!
Antes de la puesta en marcha y
trabajos en la mquina observar
Manual de Operacin!
La apertura de cubiertas y
trabajos en la mquina slo
deben realizarse una vez
completamente parada!
Sacar corriente y asegurar
contra arranque accidental!
Cuando se den vibraciones

muy fuertes en caso de
emergencia parar
inmediatamente centrfuga!
El relmpago advierte sobre el peligro de tensin elctrica. Los trabajos con estos
elementos deben llevarse a cabo exclusivamente por personal especializado en
electificidad.
La flecha de rotacin muestra la direccin de rotacin correcta del motor y del tambor.
Si la direccin de rotacin no es correcta, pueden producirse averas en el
funcionamiento de la centrifugadora, causando, como consecuencia, la sobrecarga de
los componentes.
Etiquetas de frecuencia adheridas al motor.

La transmisin de correas est diseada de tal manera que con la frecuencia indicada
se alcance el nmero de revoluciones de servicio. Si se sobrepasa dicha frecuencia,
podra superarse el nmero de revoluciones permitidas para el tambor.
Flottweg
Datos tcnicos
Flottweg-DECANTER Z 73-4/454
1.
1.3
No. de mquina.: 010.386.15
Decantador dimensionado para

la separacin y el tratamiento
base de la suspensin
autorizacin de detergentes
2.
Rotor
Revolucin mxima
Densidad mx.de los slidos
Dimetro interior del tambor
Diametro salida slidos
Temperatura mn./mx. del producto
-1
2750 min
1,3 g/cm
725 mm
435 mm
0/90 C
3.
Materias primas que entran en contacto con el producto:

Tambor
1.4463 - TI-QUA-0002
Otras piezas
1.4463 / 1.4408 / 1.4571
Juntas
NBR
Proteccin de la rosca contra desgaste
Carburo de wolframio /
fundicin dura
4.
Ajustes:
Revolucin del tambor
Diferencia de revoluciones del sinfin
Modo de funcionamiento
dimetro del vertedero (ajustado de fbrica)
5.
6.
Es_1_3_Z73_Simp_140910
fango
acuosa, pH = 4...10
ver 2.3 Lavar
-1
...2750 min
-1
-1...-20,3 min
retrasado
433 mm
Motor:
Modelo:
Tipo de transmisin:
Relacin de transmisin
SIMP-DRIVE
SP 3.11
1:48,7
Motor de accionamiento del tambor

Potencia
Velocidad nominal
Voltaje / frecuencia
Frecuencia mxima permitida durante
el funcionamiento del convertidor de frecuencia
315 S
110 kW
-1
1500 min
400; 690 V / 50 Hz
Motor de accionamiento del sinfn

Potencia
Velocidad nominal
Voltaje / frecuencia
Frecuencia mxima permitida durante
el funcionamiento del convertidor de frecuencia
160 L
15 kW
-1
1500 min
400V/50Hz; 460V/60Hz
60 Hz
60 Hz
Medidas y pesos:
Hoja de medidas para montaje
C 367.0007.50
7.
Emisin acstica:
Ver la hoja de datos

acsticos
8.
Lubricantes:
vea capitulo 3
Flottweg
2.
Es2-allg_030107Pre
FUNCIONAMIENTO
Flottweg
Transporte, montaje y primera puesta en marcha
2.1/1
Transporte
Durante el transporte de la centrfuga deben observarse las disposiciones de proteccin
laboral.
La centrfuga solo puede ser elevada mediante equipos de elevacin probados.
En las hojas de medidas del sistema incluidas en la documentacin del proyecto
pueden encontrarse datos sobre el peso y los puntos de enlace.
Montaje y primera puesta en marcha

Durante la puesta en marcha la supervisin adecuada de la instalacin y optimizacin
del ajuste de la maquina y planta constituyen los requisitos ideales para la operacin
econmica y segura.
Para la seguridad durante la primera puesta en marcha hay que respetar las siguientes
advertencias.
Personas autorizadas
Instalacin y puesta en marcha incorrecta de la
centrfuga puede causar estados peligroso del equipo y
daos graves para personas y equipos.
PRECAUCIN
Hay que realizar la primera puesta en marcha

solamente por personas autorizadas y competentes.
Antes de la primera puesta en marcha hay que comprobar por una persona autorizada
y competente si la posicin, equipos adicionales y la centrfuga estan listas para la
operacin. Operarios instruidos que trabajan solamente segn el manual, no se
considera competentes.
Recomendamos que dejen efectuar la instalacin, primera puesta en marcha,
optimizacin y instruccin de los operarios por un tcnico Flottweg.
Es2_1_1-3x8_Trans_100407-Pre-Vi_woh
Prueba antes de la puesta en marcha

(por personas autorizadas y competentes)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
3.
lugar de la instalacin
medios de transporte adecuados
comprobar, si estn desmontados los seguros de transporte (vase 2.1/2)
conexiones de la maquina
placas y adhesivos en la maquina
dispositivos transportadoras para lquidos y slidos
producto correspondiente con la especificacin
funcin de las sistemas de seguridad (protector correas, coberturas)
sentido de giro de los motores
funcin de supervisin de valores limites
sistema elctrico: secuencias, bloqueos
funcin de la lubricacin central (vase 3.2/1)
inertizacin con gas (si hay)
Optimizacin durante la puesta en marcha

(por personas autorizadas y competentes)
Ajuste optimo de la maquina (parmetros)
observacin si hay restos de producto y optimizacin del programa de limpieza
(intervalos, tiempos, cantidades).
observacin si hay desgaste/ corrosin
Flottweg
Transporte, montaje y primera puesta en marcha
2.1/2
Seguro de transporte
Sacar seguros de transporte antes de poner en marcha
el equipo. Peligro de daos en la mquina.
ATENCIN
Lado alimentacin
-
Afloje los tornillos (1) y quite la tapa (2).

Afloje los tornillos (3).
Desmonte los seguros de transporte (rojos).
Cierre la perforacin con una tapa de plstico.
Cierre la tapa (2).
1
2
3
Lado accionamiento
-
Sacar proteccin motriz.

Afloje los tornillos (6).
Suelte los tornillos (4).
Sacar seguro de transporte (rojo).
Roscar en los orificios de la carcasa del rodamiento los tornillos M30x140 (5)
suministrados (par de apriete 1350 Nm).
- Montar proteccin motriz.
Es_2_1_2-368_Trans-M30_191109-Pre
Flottweg
Funcionamiento del decantador
1.
Antes de poner en marcha el decantador comprobar:

-
Bomba de alimentacin o bien de dosificacin de floculante

no debern ponerse en marcha.
2.
Poner en marcha el decantador.
3.
Despus de haber llegado a sus revoluciones de trabajo

-
4.
comprobar temperatura del cojinete principal (max. 130C.) despus de una hora.
Puesta fuera de servicio del decantador

-
6.
conectar bomba de alimentacin

en caso de suspensin de slidos amorfos
o
con partculas de slidos muy pequeos (pocos micros) hay que llevar el
decantador lentamente (10...20 min) a su plena capacidad.
Durante el functionamiento
-
5.
2.2
Desconectar bomba de alimentacin o bien de dosificacin de floculante.

Alimentar el decantador con agua hasta que salga limpia.
Enjuagar muy bien el decantador (vease cao. enjuague)
desconectar decantador.
Despus de haberse parado el decantador

Desconectar interruptor principal
eS2_2-3x8__221001
Flottweg
Lavado
2.3
Lquidos recomendados de lavado:

Agua:
Temperatura max. 80C
1.
2.
3.
4.
5.
Comenzar programa de lavado despus de la produccin/proceso.

Los sistemas de descarga de slidos y de agua turbia tienen que estar funcionando
porque el lquido de limpieza tambin rebosa el slido y el agua tibia.
La limpieza se realiza en la misam direccin de fluko que el proceso, con lo cual
bombas y tuberas aguas arriba y aguas abajo se integran en el proceso de limpieza.
Las cantidades y los tiempos de lavado son valores indicativos que se tienen que
adaptar individualmente segn el resultado de la limpieza.
Alimentacin de los lquidos de limpieza:
Suministrar el lquido de limpieza por la tubera de alimentacin (1) con una bomba
controlando el caudal.
Conexiones
1. Tuberia de alimentacin
2. Rebosadero
- a bajas revoluciones (p.ej. durante la parada) el equipo evacua cantidades reducidas
de agua.
3. Salida de liquidos de la carcasa
4. Salida de slidos
Paso
Tuberia alimentacin(1)
Salida lquido
Medio
Salida liquidos (3)

Salida slidos (4)
Agua
Ctad. Tiempor
m/h
30-33
min
15
RPM /DD
min
-1
Dique
mm
>1500/max.
455...475
Es2_3-Klrschl-73HTS-oh-Spuel_111208-Pre
Vaciar rotor de producto
Alim. Lquido
Flottweg
3.
Es3-allg_030107Pre
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA
Flottweg
Plano de engrase
3.1
D
Punto de
engrase
Temperatura de producto
80C sin disolventes
o
temperatura de producto
50C con disolventes
Temperatura de producto
> 80C sin disolventes
o
temperatura de producto
> 50C con disolventes
Lubricante
Central de engrase
2 manchada diaria
Central de engrase
4 manchada diaria
Flottweg HG
Rodamiento Sinfn
Rodamiento Sinfn
cada 6 meses
cada 3 meses
30 manchadas con bomba de 30 manchadas con bomba de
grasa
grasa
Flottweg HG
Rodamiento Sinfn
Rodamiento Sinfn
cada 6 meses
cada 3 meses
grasa
grasa
Flottweg HG
Junta laberinto
Junta laberinto
cada 6 meses
cada 3 meses
grasa
grasa
Flottweg HG
Motores
elctricos
En motores con engrasado (2 puntos de lubricacin)
Reductor
Cambio de aceite anual segn descripcin

(primer cambio de aceite a las 500 horas de operacin)
Es3_1-Z73_200810-Li
Cantidad de
lubricante
otras
indicaciones
2 g / carrera
Captulo 3.2/1
40 g /
Intervalo
Captulo 3.2/2
40 g /
Intervalo
Captulo 3.2/2
40 g /
Intervalo
segn placa
2
en el motor
segn placa
en el motor
Klbersynth
3
GHE 6-100
4,5 Litros /
Cambio
En Anexo
alternativa Fuchs Renolit HLT 2

1
jabn complejo de litio/grasa de aceite mineral por ejemplo Flottweg HG
3
alternativa Klbersynth GH6-100
4
El llenado de aceite slo se podr realizar a travs de una bomba filtro (luz de malla 10m)
2
010.386.15
Flottweg
3.2/1
Funcin
El engrase central manual suministra grasa a los rodamientos principales del rotor,
y segn sea la ejecucin del accionamiento, tambin suministra grasa al reductor.
El lubricante es llevado desde el recipiente al repartidos mediante bombeo, y desde ahi
es distribuido a los distintos puntos de engrase.
El recipiente de grasa es transparente y se puede ver en todo momento el nivel de
llenado.
Instruccines de uso
ATENCIN
Engrasar siempre con la mquina en marcha!

Con temperaturas exteriores bajas se puede daar el
motor de accionamiento por un fuerte aumento de la
resistencia.
Engrasar
Para engrasar accionar la palanca hasta abajo de todo.
Para intervalo de engrasa ver plano de engrase pgina 3.1.
Recargar lubricante
Para recargar
Abrir tapa del recipiente de grasa (cantidad de llenado 0,6 litros)
y extraer con el pistn
Llenar de grasa, evitando bolsas de aire
Volver a colocar el pistn con la tapa en el recipiente
Limpieza
Para la limpieza usar trapos limpios que no dejen hilos.
Es3_2_1_3x8_200802
Ventilacin
En caso de aire aspirado ventilar la bomba de engrase.
Para ventilar sacar al tornillo con hexgono interior (SW5) en el lado superior del
distributor pistn y bombear hasta que salga la grasa sin burbujas.
Flottweg
3.2/2
Prescripcin de engrase para el cojinete del sinfn
El lubirficador rota a alta velocidad!

RIESGO DE LESIONES!
ADVERTENCIA
Lubrificar solamente cuando est parado el decantador.
1.
-
Cojinete del sinfn y junta en el lado de alimentacin:

Abra la tapa (1) de la cubierta de proteccin.
Gire el rotor con la mano hasta que se pueda ver la boquilla de engrase (2).
Engrase el cojinete segn el esquema de engrase 3.1.
Vuelva a cerrar la tapa (1) de la cubierta de proteccin.
2.
-
Cojinete del sinfn y junta en el lado de accionamiento:

Quite la proteccin de la correa.
Abra la tapa (3) de la cubierta de proteccin
Abra la tapa (4) de la carcasa de salida.
Gire el rotor con la mano hasta que se pueda ver la boquilla de engrase (5).
Engrase el cojinete segn el esquema de engrase 3.1.
Vuelva a cerra la tapa (3; 4) y monte la proteccin de la correa.
1
2
3
4
Es_3_2_2_368_051006-Li_woh
Flottweg
3.3
Flottweg
Consejos en caso de averias

DIAGNOSTICO
CAUSA
Los slidos de la salida

son demasiodo hmedos
Mala calidad del

centrado
3.4/1
REMEDIO
- reducir el nivel
- reducir la diferencia de
revoluciones.
- reducir la diferencia de
revoluciones y el rendimiento
- aumentar el n de revoluciones
del tambor
Cambio de la cantidad de
alimentacin o del
contenido de slidos
- reducir el rendimiento
- aumentar la diferencia de
revoluciones
- aumentar n de revoluciones del
tambor
Mayor contenido de
partculas finas (test
laboratorio)
- aumentar nivel, en caso de que

se sedimenten muchas partculas
finas
- disminuir el nivel en caso de que
sedimenten pocas partculas
finas
- aumentar diferencia de
revoluciones
- aumentar n de revoluciones del
tambor
Fluctuacin de la temp. de
alimentacin (a ms de
5 C hay posibilidad de
problemas)
conectar la temperatura de
elaboracin ptima (ensayo!)
Cambio en la composicin
del producto
comprobar la composicin
(laboratorio): rendimiento/
nivel/diferencia de revoluciones/n
de revoluciones del tambor
Cambio de viscosidad
diluir la alimentacin (agua) o variar

la temperatura
Cmara de entrada
taponada
El floculante no produce
suficiente efecto
090309
3x8
Limpieza
Cambiar de floculante
Flottweg

DIAGNOSTICO
Sucesivo
empeoramiento del
centrado
Inestabilidad peridica
de la calidad del
centrado
El decantador ya
no expulsa
CAUSA
Aumentar diferencia de revoluciones

Conectar nivel mx.
Alabes del sinfn sucios

(piezas
grasientas/pegajosas)
Enjuague breve con

cido/sosa/agua caliente
Desgaste del sinfn
Reparacin o sustitucin
Oscilaciones en el caudal
de alimentacin,
concentracin de entrada
o granulometra de las
partculas
Nivel mayor (mayor zona de

secado)
- aumentar diferencia de
revoluciones
- instalar regulador de diferencia de
revoluciones
Entaponamiento del sinfn

por sobrecarga
Cambiar el ajuste y si no se
presentan mejoras:
desconectar alimentacin, esperar
a que termine la expulsin.
- Si no hay expulsin despus de
cerrar la alimentacin: Aadir
lquido de enjuague hasta que
salgan los slidos.
- Si no se nota mejora despus de
5 min.: parar el decantador.
- Si hay expulsin de slidos
durante la prdida de
revoluciones: conectar (empezar
con medio rgimen de
revoluciones). Parar hasta que
termine la expulsin de slidos.
- No hay expulsin de slidos:
Parar el decantador, desmontar
sinfn y limpiarlo.
- particulas viscosas
- ajuste incorrecto
030990
REMEDIO
Acumulacin de partculas
finas en la zona de
clarificacin
- mayor contenido de
particulas finas
3x8
3.4/2
Concentracin de slidos
demasiado alta
- aumentar nivel
- aumentar nmero de diferencia de
revoluciones despus de eliminar
el entaponamiento regular nmero
de diferencia de revoluciones.
por Desgaste del sinfn
Reparacin o cambi.
por Correa
suelta/defectuosa
tensar correa/cambiar
por Desgaste de poleas
cambiar poleas.
Flottweg

DIAGNOSTICO
CAUSA
REMEDIO
Demasiadas
vibracionesdemasiado
ruido
sedimentacin unilateral
de los slidos en el rotor
(por haberse secado
despus de haber estado
mucho tiempo parado).
Poner en marcha el decantador:

Aadir agua/producto. Si no hay
mejora: desmontar decantador y
limpiarlo.
Desgaste (sinfn/alabes en
la salida de slidos)
Reparacin o cambio del sinfn (en

fabrica).Alabes: cambiar antes que
se daen los tornillos de fijacin.
Daos en los cojinetes
Reparacin por un tcnico de

Flottweg.
Daos mecnicos (rotor)
comprobar: si hace falta reparacin

por un tcnico de Flottweg.
Tubo de alimentacin
agrietado
comprobar: si hace falta reparacin

por un tcnico de Flottweg.
3x8/2PH
030990
3.4/3
Flottweg
Plan de mantenimiento para centrfugas Flottweg
3.5/1
1. Controles despus de la primera puesta en funcionamiento:

Operador
Semanalmente
en el 1er mes
accionamiento
Revisar la tensin de la correa trapezoidal y retensar

si fuera necesario.
engranajes
Cambiar de aceite.
carcasa
Revisar la carcasa por dentro y por fuera para

descartar sedimentos y limpiar si fuera necesario.
Operador
La primera vez despus
de 500 horas
Operador
La primera vez despus
de 1000 horas
2. Trabajos de rutina que tiene que realizar el operador:

diariamente
toda la mquina
Revisar para descartar vibraciones / ruidos inusuales.
planta de engrase
Actuar bomba de grasa 2 veces

Revisar los puntos peligrosos, la tapa y la proteccin
contra contacto accidental, reparar si fuera necesario
carcasa
semanalmente
planta de engrase
carcasa
compensadores
armario elctrico
sinfn
mensualmente
cada 3 meses
accionamiento
planta de engrase
engranajes
rotor
A000.000.00W71_Es-161009-Li-Woh
cada 6 meses
planta de engrase
carcasa
rotor
armario elctrico
armario elctrico
Revisar las tuberas de lubricante para descartar

daos
Revisar la hermeticidad de la carcasa.
Revisar los compensadores para descartar fugas.
Revisar los cableados de energa y de control para
descartar daos.
Lavar el rea interior del sinfn
Verificar la tensin de la correa trapezoidal y retensar
si fuera necesario
Controlar el nivel de llenado en el recipiente de grasa
y rellenar si fuera necesario.
Revisar la hermeticidad de los engranajes, ordenar su
reparacin si fuera necesario
Revisar el rastrillo a la salida de la grasa para
descartar desgaste y cambiarlo si fuera necesario.
Vaciar el recipiente colector de grasa.
Revisar la carcasa por dentro y por fuera para
descartar sedimentos y limpiar si fuera necesario
Engrasar (ver el captulo 3.1)
Revisar la funcin, realizar la prueba de luces y la
instalacin de parada de emergencia y reparar si
fuera necesario.
Revisar la funcin del acondicionamiento de aire / de
la ventilacin y limpiar. Reparar si fuera necesario.
Flottweg
3.5/2
Servicio despus de 1 ao
a) Lo puede realizar el operador:
accionamiento
accionamiento
accionamiento
motores elctricos
planta de engrase
engranajes
armario elctrico
Revisar los elementos elsticos para descartar

deformaciones.
Revisar los topes de caucho para descartar daos
y cambiarlos si fuera necesario.
Cambiar la correa trapezoidal, o despus de 4000
horas de servicio.
Relubricar los motores elctricos
Inspeccionar la hermeticidad (bomba y
distribuidor).
Cambiar de aceite.
Revisar la caja del armario elctrico (por fuera y
por dentro) y los componentes para descartar
daos mecnicos, prdida de hermeticidad,
corrosin, revisar la tensin de control y la
conexin equipotencial y reparar si fuera
necesario.
b) Solamente lo debe realizar el servicio autorizado de Flottweg:
accionamiento
instalacin
convertidor de
frecuencia.
rotor, tornillo sin fin,
carcasa
rotor
Bancada del rotor
control de la vibracin
A000.000.00W71_Es-161009-Li-Woh
convertidor de
frecuencia.
Revisar la capacidad de funcionamiento del

apagado de seguridad, de la medicin de la
velocidad y de la proteccin contra velocidad
excesiva y reparar si fuera necesario.
Revisar la estabilidad y la libertad de vibracin de
la instalacin de la centrifuga y reparar si fuera
necesario.
Verificar la velocidad del tambor, la velocidad
diferencial y la parametrizacin ajustables, leer los
mensajes de fallo; y reparar si fuera necesario
Revisarlos desarmados para descartar desgastes,
ordenar repararlos o cambiarlos si fuera necesario.
Inspeccin pequea.
Revisar los resortes huecos de caucho para
descartar fatiga, cambiar si fuera necesario.
Revisar el funcionamiento y reparar si fuera
necesario.
Control de la velocidad del tornillo sin fin, controlar
la parametrizacin de los puntos de apagado, leer
los mensajes de fallo, controlar la funcin, reparar
si fuera necesario
Flottweg
3.5/3
Servicio despus de 3 aos

Trabajar igual que para el servicio despus de 1 ao, adems:
a) Lo puede realizar el operador:
accionamiento
compensadores
Cambiar los topes de caucho.

Cambiar los compensadores
b) Solamente lo debe realizar el servicio autorizado de Flottweg:

accionamiento
planta de engrase
engranajes
rotor
rotor
rotor
bancada del rotor
Cambiar los elementos elsticos.

Revisar el transporte de grasa y reparar si fuera
necesario.
Cambiar los retenes radiales para ejes y volver a
alojar el rbol de entrada de la transmisin.
Cambiar el rodamiento del sinfn y las
empaquetaduras del rodamiento de rosca.
Cambiar el alojamiento del tambor.
Control a gran escala.
Revisar los resortes huecos de caucho para
descartar fatiga, controlar las dimensiones,
cambiar si fuera necesario.
Servicio despus de 6 aos

Trabajar igual que para el servicio despus de 1 ao y despus de 3 aos, adems:
Solamente lo debe realizar el servicio autorizado de Flottweg:
Cambiar los resortes huecos de caucho.
A000.000.00W71_Es-161009-Li-Woh
A000.000.00W15-260607-Pre
bancada del rotor
Flottweg
5.
TABLAS
Y
Es5-allg_030107Pre
DIAGRAMAS
Flottweg
Graduacin de las placas de nivel
5.1
El dimetro graduado con las placas de nivel, determina la altura o dimetro de rebose de la
fase lquida as como la longitud de la playa de secado del slido.
Dimetro grande
Dimetro pequeo
=
=
Dimetro de rebose grande y playa de secado larga

Dimetro de rebose pequeo y playa de secado corta
Las placas de nivel montadas permiten 2 diferentes gamas de graduacin. Para calcular el
dimetro del nivel establecido nos basamos en los valores que se leen estando la placa en
posicin de montaje hacia el eje del rotor.
Si las placas de nivel estn fijadas en las perforaciones (A), se aplica el valor A=.....
En la sujecin de las perforaciones (B), se aplica el valor B=....
Segn que si tras del valor est indicado un signo + un -, se sumar restar del valor de
graduacin de la arandela excntrica.
Ejemplo de clculo:
-
Sujecin a travs de las perforaciones B

El valor a la izquierda, abajo es 305Los pasadores entran en el taladro
marcado con un 10 de la arandela
excntrica
305 - 10 = 295mm dimetro del nivel graduado
medida X
Pasador
Graduacin de las placas de nivel

Ojo:
Asegurar que el rotor est totalmente parado

Proteger el decantador contra una conexin indebida
Abrir la carcasa
Soltar tornillos (hexagonales SW 24)
Poner en la posicin deseada las placas de nivel y las arandelas excntricas
Atornille bien las placas de nivel en las perforaciones existentes (A o B)
Volver a cerrar la tapa de la carcasa
Todas las placas de nivel deben tener la misma graduacin
Es_5_1_368_5_211292
Para un control somero del dimetro del nivel, slo medir la medida X en la tapa del rotor.
(Dada la coincidencia de varias tolerancias de fabricacin pueden darse desviaciones.)
Flottweg
Es6-allg_030107Pre
6.
ANEXO
Flottweg
Flottweg-SIMP-CONTROL
1.
Estructura
La peculiaridad en el Flottweg SIMP-DRIVE es que el tambor motor y el

accionamiento helicoidal no influyen entre s. La velocidad del tambor (n) y la velocidad
diferencial (nDD) se controlan por separado e independientemente una de otra y estn
en porporcin a la frecuencia del convertidor de frecuencia correspondiente.
La velocidad de preferencia se ajusta en el tambor motor.
En el accionamiento helicoidal est instalado adems el SIMP-CONTROL para
supervisar y regular el momento de giro de la rosca helicoidal. El SIMP-CONTROL

est compuesto por el regulador y el convertidor de frecuencia del accionamiento
helicoidal como elemento de regulacin. El convertidor de frecuencia obtiene la seal
de salida (Y) del regulador como valor de ajuste para la velocidad diferencial y responde
con una seal analgica como valor efectivo del momento de giro (X) al regulador.
Engranajes
SIMP-DRIVE
Convertidor
de
frecuencia
Tambor
Manual
Es-6_1_3x8-SIMP_070405Pre_woh
Convertidor
de
frecuencia
Rosca
helicoidal
Automtico
SIMP
CONTROL
Flottweg
2.
Regulacin del accionamiento helicoidal

Las caractersticas del regulador mencionadas a continuacin son vlidas,
independientemente de su tipo, p.ej. como regulador industrial o mdulo de software de
un programa de control.
2.1 Modos de operacin, funcin y seleccin

En eI funcionamiento manual, el operador ajusta directamente la velocidad
diferencial (seal de salida Y) la cual permanece constante en el valor predeterminado.
El indicador del momento de giro de la rosca helicoidal es solamente informativo.
En eI funcionamiento automtico, el momento de giro de la rosca helicoidal
(variable controlada X) se regula al valor nominal del momento de giro (W) ajustado por
el operador.
El regulador reacciona a un momento de giro de la rosca helicoidal ascendente
mediante el valor nominal con un aumento de la velocidad diferencial (seal de
salida Y). Con ello se extrae ms slido de la centrfuga y el momento de giro baja
nuevamente. Si baja el momento de giro por debajo del valor nominal, disminuye la
velocidad diferencial.
La seleccin del modo de operacin correcto depende de las caractersticas del
producto, por ello, aqu solamente se puede hacer una recomendacin.
Manualmente:
"Soft-Products", en los cuales la modificacin de la velocidad diferencial no influye
en ninguna modificacin del momento de giro. Lo tpico es un momento de giro
relativamente bajo sobre una amplia gama de velocidad diferencial.
Es-6_1_3x8-SIMP_070405Pre_woh
Automtico:
Los productos a compactar, en los cuales existe una relacin evidente entre la
modificacin de la velocidad diferencial y la modificacin del momento de giro. Lo
tpico es que aparecen monentos de giro altos, sobre todo en velocidades
diferenciales bajas.
Flottweg
2.2 Configuracin de la regulacin
Para lograr un resutltado ptimo de separacin, adaptar al producto el ajuste del modo
de operacin, de los parmetros de regulacin y de los valores lmite en la puesta
en funcionamiento.
Modo de operacin
Tecla operacin automtica
Tecla operacin manual
Parametros que siempre estn activos:

- Lmites de la velocidad diferencial (Seal de salida Ymin e Ymax)
- Valores lmite de parada (Paro alimentacin y Paro rotor )
Parametros que slo estn activos en operacin en automtico:
- Valor rgimen de par (W)
- Valor fijo Y2
- Dinmica de regulacin (Xp, Tn, Tv)
Vista general de los parmtros y ajustes previos:
Parmetro
Gama
permitida
Valor nominal del momento

segn el trabajo de separacin
de giro.
5-90%
Y min.
Seal de salida mn.
en general 5 %
5-30%
Y max.
Seal de salida mx.
en general 90 %
80-100%
Xp1
Gama proporcional
aprox.20% (segn experiencia)
0,1-999,9%
Tn1
Tiempo de reajuste
aprox.80 s. (segn experiencia)
10-300 s
Tv1
Tiempo de accin derivada
1s
0,5-1,5s
Suministro del producto

OFF

(en el momento del envo 15 %
sobre el valor nominal del
momento de giro W)
5-30 %
Tambor OFF

(en el momento del envo 90 %)
60-100 %
Valor fijo de la velocidad

diferencial
en general 75 %
5-100%
Y2
De-6_2_3x8-SIMP-OP_081209Pre
Ajuste
Nota: Los valores de ajuste predeterminados se refieren a los reguladores enviados

por la empresa Flottweg. Los reguladores de otras marcas pueden demostrar
otro comportamiento de regulacin, por lo cual necesitan otros ajustes.
Flottweg
2.3 Observaciones acerca de cada uno de los parmetros de ajuste

Valor nominal del momento de giro (W):
Con este parmetro se especifica en el funcionamiento automtico en el momento de
giro que se tiene que regular. Con la modificacin de la velocidad diferencial, la
regulacin de la mquina trata de funcionar constantemente con este momento de giro.
Si aumenta el par, aumenta la velocidad diferencial, y viceversa.
El valor nominal del momento de giro se ajusta en porcentaje del par de accionamiento
disponible. Ajustarlo tan alto como lo exija el trabajo de separacin.
Un momento de giro ms alto da normalmente como resultado menor humedad residual
del slido.
Seal de salida MIN (Y min):
Con este parmetro se determina una velocidad diferencial mnima con la que se
puede poner en funcionamiento el accionamiento helicoidal.
Si el momento de giro actual es menor al valor nominal del momento de giro (W), el
accionamiento helicoidal se ajusta en una velocidad diferencial mnima (p.ej. al arrancar
al mquina).
Ingresar este parmetro en porcentaje, cuya velocidad diferencial mnma resultante se
puede leer en el indicador de la velocidad diferencial.
Ingresar la seal de salida MIN (Y min) lo suficientemente pequea, de manera que al
arrancar la mquina resulte un aumento rpido del momento de giro.
De-6_2_3x8-SIMP-OP_081209Pre
Seal de salida MAX (Y max):

Con este parmetro se puede ingresar una velocidad diferencial mxima posible
hasta donde el regulador pueda aumentar la velocidad diferencial.
La variacin automtica de la velocidad diferencial del regulador se realiza dentro de los
lmites (Y min) e (Y max).
Flottweg
Parmetro del regulador (Xp, Tn, Tv):
Con los parmetros del regulador Xp, Tn y Tv se determina el comportamiento de
transferencia del regulador, es decir, la fuerza y la rapidez con la que el regulador
reacciona a una modificacin del momento de giro.
Gama proporcional (Xp):
La gama proporcional Xp (porcentaje P) es el valor recproco del refuerzo del
regulador.
Con este parmetro se determina la fuerza de reaccin del regulador a una
modificacin del momento de giro.
Un valor Xp ms alto causa una reaccin dbil del regulador.
De acuerdo a la experiencia, con un valor Xp de 20% se logra un funcionamiento
estable de la regulacin, por lo cual se puede comenzar la optimizacin con este
ajuste.
Tiempo de reajuste (Tn):
Con el tiempo de reajuste Tn (porcentaje I) se determina la rapidez con la que el
regulador reacciona a la modificacin del momento de giro.
Un valor Tn ms alto causa una reaccin dbil del regulador.
De acuerdo a la experiencia, con un valor Tn de 80 s. se logra un funcionamiento
estable de la regulacin, por lo cual se puede comenzar la optimizacin con este
ajuste.
Tiempo de accin derivada (Tv):
Con el tiempo de accin derivada Tv (porcentaje D) se puede ajustar una reaccin
muy rpida del regulador.
De acuerdo a la experiencia, el momento de giro se modifica relativamente lento,
de manera que no se necesita un tiempo largo de accin derivada, y por ello
ajustar el valor Tv siempre en 1 s.
Optimizacin de los reguladores del parmetro:
Problema:
Causa:
Remedio:
La regulacin oscila, e.d.

el momento de giro oscila
regularmente.
El regulador
interviene mucho.
Paso 1: aumentar Xp.
Las modificaciones del

momento de giro no se
regulan suficientemente.
El regulador
interviene muy poco.
si fuera necesario
Paso 2: aumentar Tn.
Paso 1: disminuir Xp.
si fuera necesario
Paso 2: disminuir Tn.
Es-6_2_3x8-SIMP-OP_081209Pre_woh
Nota:
Primero, al modificar los parmetros (Xp) o (Tn), duplicar o reducir a la mitad el
valor hasta determinar una reaccin considerable.
Luego optimizar el ajuste en pasos cortos.
Flottweg
Suministro del producto OFF:
Si se sobrepasa el valor del momento de giro (W) ajustado, se apaga el control del
suministro del producto para evitar que se atore la centrfuga.
El parmetro se ingresa en porcentaje del valor ajustado del momento de giro (W);
segn el trabajo de separacin, el valor debera de estar en un intervalo suficiente sobre
el valor del momento de giro (W).
En el control se ingresa un retraso del tiempo, de manera que un pice corto del
momento de giro no provoque inmediatamente que se apague el suministro de
producto.
Tambor OFF:
Al lograr este valor del momento de giro, el control apaga el tambor motor para evitar
que se atore la centrfuga.
No se apaga el accionamiento helicoidal para poder vaciar la centrfuga .
El parmetro se ingresa en porcentaje del par de accionamiento disponible; segn el
trabajo de separacin, el valor debera de estar en un intervalo suficiente sobre el punto
de desconexin (Suministro del producto OFF).
En el control se ingresa un retraso del tiempo, de manera que un pice corto del
momento de giro no provoque inmediatamente que se apague el tambor motor.
Es-6_2_3x8-SIMP-OP_081209Pr e_woh
Valor fijo de la velocidad diferencial (Y2)

Con este parmetro se puede ajustar un valor fijo de velocidad diferencial.
Si este valor fijo se selecciona en el control de la mquina, funcionar la misma
constantemente con esta velocidad diferencial (Sin regulacin!).
Este funcionamiento tiene sentido durante los procesos de lavado o cuando el tambor
motor est apagado, por ejemplo, al terminar gradualmente la marcha de la mquina.
Ingresar el parmetro en porcentaje, cuya velocidad diferencial resultante se puede leer
en el indicador de la velocidad diferencial.
Flottweg
Flottweg-SIMP-DRIVE reductor SP 3.11

Soporte de sensor
Polea del accionamiento de tornillo
Sellos dinmicos (4x)
Sensor de velocidad de tambor

Polea del accionamiento de tambor
Grasera rotativa
Pernos de seguridad para cambio de aceite
Sensor de velocidad diferencial
Es-6_SP311_310506-Li
Recipiente de compensacin
1.
Funcin
Con el SIMP-DRIVE se puede cambiar la velocidad del tornillo independientemente de

la velocidad del tambor. La velocidad diferencial es anloga a la velocidad del
accionamiento de poleas del tornillo.
2.
Comportamiento de operacin
Mediante un rpido proceso comparativo de giro dentro del reductor, se presenta un
correspondiente calentamiento de aceite. La temperatura de operacin depende, en
primera lnea, de la velocidad del tambor, adems de la velocidad diferencial y carga.
Con alta velocidad (n tambor mx. = 4200 r.p.m.) la temperatura de operacin
50...60C puede estar sobre la temperatura ambiental. La dilatacin de aceite
generada por esto es tomada por el recipiente de compensacin.
La temperatura ambiental no debe sobrepasar los 40C.
3. Indicaciones para el operador

3.1 Estado de aceite
El reductor est completamente lleno de aceite. En el recipiente de compensacin se
encuentra adicionalmente una reserva de aceite, la cual es regulada mediante un electrodo.
Si hay prdidas de aceite, la mquina es apagada.
Proceder de la siguiente manera:
Controlar estado de aceite (v. cambio de aceite)
Controlar posibles fugas (Situacin de los sellos dinmicos v. diagrama)
3.2 Refrigeracin
Las aberturas existentes en la cubierta de poleas y en el campo inferior del accionameinto
de poleas no deben ser cerradas o cubiertas en ningn caso. La distancia mnima de las
paredes vecinas tiene que ser de 1m.
3.3 Sobrecarga
El variador previsto para el accionamiento del tornillo deber emitir dos seales
anlogas al torque. Primero se detiene la alimentacin de producto, hasta que el torque
baje nuevamente. Si esto no es suficiente, la mquina con un torque aun ms alto es
apagada con la segunda seal.
Flottweg
Flottweg-SIMP-DRIVE reductor SP 3.11

4. Cambio de aceite
- Retirar 3 pernos de seguridad; tapa, abrir
recipiente de compensacin.
- Dejar salir completamente el aceite;
dejar gotear suficientemente.
Poner atencin en que el recipiente de
compensacin tambin se vace.
- Los pernos de seguridad son magnticos,
para que el accionamiento se ajuste bien;
limpiar pernos.
- Cambiar sellos en pernos de seguridad.
Corte A-A
- Apretar 1 pernos de seguridad. Atencin!

Fijarse la limpieza de las reas de
sellado.
- Llenar el aceite por la abertura superior.
Cuando el estado de aceite alcanza el
perno de seguridad lateral (ventilacin),
cerrarlo.
- Llenar reductor totalmente. Ah girar el

eje de entrada aprox. 20 veces, para
eventual-mente sacar posibles ingresos
de aire.
- Apretar el ltimo perno de seguridad.
- Llenar aceite en recipiente de
compensacin hasta que el nivel de
aceite se encuentre entre las dos marcas.
- Cerrar recipiente de compensacin.
Estado de
aceite lleno
Es-6_SP311_310506-Li
Tipo de aceite: vease pgina 3.1

Cantidad de aceite: Lleno(aprox.4;5 litro)
Intervalos de cambio de aceite
- Primer cambio con reductores nuevos:
500 horas de operacin.
(Mediante el proceso de alimentacin resulta
un accionamiento reforzado, el cual se
encuentra en el aceite y en los pernos de
seguridad magnticos y debe ser retirado.)
- regularmente: vease pgina 3.1
- extraordinariamente: despues de defecto
Flottweg
Motores de baja tensin

1LA,1LE,1LF,1LG,1LP,1PC,1PF,1PK,1PP,1PQ,2KG
Standardmaschinen_Betriebsanleitung_kompakt
Introduccin
Indicaciones para el lector
Explicacin de los iconos
Indicacin para las mquinas 1LE1, 1PC1, 1PC3
Consignas de seguridad
Manejo seguro de mquinas elctricas
ADVERTENCIA
Piezas bajo tensin
Las mquinas elctricas estn provistas de piezas bajo tensin.
El desmontaje de las cubiertas necesarias, el uso inadecuado de la
mquina, el manejo incorrecto o un mantenimiento insuficiente pueden
provocar la muerte, graves lesiones corporales o daos materiales.
Para retirar cubiertas, siga estrictamente las normas
correspondientes.
Maneje las mquinas de la manera adecuada.
Realice peridicamente el mantenimiento de la mquina.
ADVERTENCIA
Elementos rotativos
Las mquinas elctricas estn provistas de elementos rotativos peligrosos.
El desmontaje de las cubiertas necesarias, el uso inadecuado de la mquina, el
manejo incorrecto o un mantenimiento insuficiente pueden provocar la muerte,
graves lesiones corporales o daos materiales.
Para retirar cubiertas, siga estrictamente las normas correspondientes.
Realice peridicamente el mantenimiento de la mquina.
Proteja los extremos de ejes que queden accesibles.
Siemens 2010
56100000055001 ES, 01/2010
ADVERTENCIA
Superficies calientes
Las mquinas elctricas estn provistas de superficies calientes.
La retirada de las cubiertas necesarias, el uso inadecuado de la
mquina, el manejo incorrecto o la falta de mantenimiento pueden
provocar la muerte, lesiones graves o daos materiales.
Deje que se enfre la mquina antes de realizar trabajos en ella.
Para retirar cubiertas, siga estrictamente las normas
correspondientes.
Esta documentacin contiene nicamente las indicaciones que necesita el personal
cualificado para utilizar las mquinas de forma reglamentaria.
Las personas responsables de la seguridad de la instalacin deben garantizar lo
siguiente:
Los trabajos de planificacin bsicos de la instalacin y todos los trabajos de
transporte, montaje, instalacin, puesta en marcha, mantenimiento y reparacin
son ejecutados por personal cualificado o estn inspeccionados por los tcnicos
cualificados responsables.
Las instrucciones de servicio y la documentacin de la mquina estn siempre
disponibles en todos los trabajos.
Los datos tcnicos y las indicaciones sobre las condiciones de montaje, de
conexin, ambientales y de servicio se observan de manera consecuente.
Se cumplen las normas de construccin y de seguridad especficas de la
instalacin.
Se observa el uso de equipos de proteccin personales.
El personal no cualificado tiene prohibido realizar trabajos en estas mquinas o
en sus inmediaciones.
Especialmente si las mquinas se utilizan fuera de reas industriales, el lugar de
instalacin est protegido contra un acceso no autorizado mediante dispositivos
adecuados, p. ej., vallas protectoras y la correspondiente rotulacin.
Personal cualificado
Todos los trabajos en la mquina solamente deben encomendarse a personal
cualificado. El trmino "personal cualificado" se refiere en esta documentacin a
personas que cumplen los siguientes requisitos:
Debido a su formacin y experiencia, estn en disposicin de reconocer los
riesgos asociados a su campo de actividad y de evitar posibles peligros.
La persona responsable correspondiente les ha encomendado la tarea de llevar
a cabo trabajos en la mquina.
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Descripcin
Nota
Siemens Service Center
Para las tareas de planificacin, montaje, puesta en marcha y servicio tcnico,
solicite la asistencia y los servicios del Siemens Service Center competente.
Descripcin
Versiones en otros idiomas en Internet
Pgina web: <http://www.siemens.com/motors>
Si necesita versiones en otros idiomas, dirjase al Siemens Service Center.
Uso conforme de las mquinas
Estas mquinas estn destinadas al uso en instalaciones industriales y terciarias.
Cumplen las normas armonizadas de la serie IEC/EN 60034 (VDE 0530). Se prohbe
su uso en atmsferas potencialmente explosivas a menos que el marcado en la
placa de caractersticas lo permita expresamente. Si en un caso especial (durante su
uso en una instalacin no industrial ni terciaria) se imponen requisitos distintos o
ms rigurosos (p. ej. proteccin contra contactos por nios), dichos requisitos
debern cumplirse tomando medidas preventivas fuera del motor (es decir, en la
instalacin) durante el montaje.
Nota
Directiva de mquinas
Las mquinas de baja tensin son componentes para su instalacin en mquinas en
el sentido de la Directiva de mquinas 2006/42/CE. Su puesta en marcha queda
prohibida hasta que se haya constatado la conformidad del producto final con dicha
directiva (observar EN 60204-1).
Ventilacin independiente (opcional): mtodo de refrigeracin con cdigo IC 416
segn IEC/EN 60034-6
ADVERTENCIA
Nunca ponga la mquina en marcha sin ventilador externo!
Un rodete de ventilador accionado por separado (ventilacin independiente) refrigera
la mquina con independencia de su velocidad de giro. La ventilacin independiente
no depende del estado operativo de la mquina.
El rodete del ventilador que impulsa el aire de refrigeracin externo se acciona por
medio de un mdulo independiente y est encerrado en la cubierta del ventilador.
Grado de proteccin
Las mquinas estn fabricadas con el grado de proteccin que se indica en la placa
de caractersticas. Pueden instalarse en atmsferas polvorientas o hmedas.
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Pasos previos a la instalacin
PRECAUCIN
Aberturas para agua de condensacin
Para mantener el grado de proteccin, selle cualquier abertura para agua de
condensacin que exista.
ATENCIN
Almacenamiento
En el caso de uso o almacenamiento a la intemperie, se recomienda colocar un
techo o una cubierta adicional.
Evite la incidencia prolongada de radiacin solar intensa, lluvia, nieve, heladas
o polvo.
En caso necesario, realice la consulta o el acuerdo correspondiente con los
tcnicos.
Condiciones ambientales
Las mquinas son aptas para zonas tropicales.
Valor orientativo: 60 % de humedad relativa del aire a una temperatura ambiente
(TA) de 40 C.
Temperatura ambiente: -20 C a +40 C
Altitud de instalacin: 1000 m
Aire con contenido normal de oxgeno, normalmente 21 % (V/V)
En caso de condiciones ambientales diferentes, se toman como vlidos los datos
indicados en la placa de caractersticas.
Pasos previos a la instalacin

Transporte
ADVERTENCIA
Utilizar cncamos de elevacin
La mquina debe transportarse y elevarse nicamente por las argollas de elevacin
y en la posicin correspondiente a su diseo mecnico, pues de lo contrario podra
volcar o deslizarse en el aparato elevador.
Existe peligro de muerte, lesiones graves o daos materiales.
Utilice todas las argollas de elevacin presentes en la mquina.
Apriete a fondo las argollas de elevacin que vayan enroscadas.
Enrosque los cncamos hasta su superficie de apoyo.
Si es necesario, utilice elementos auxiliares de elevacin y transporte
adecuados y con la capacidad suficiente, como eslingas planas (EN 1492-1) y
correas de amarre o estiba (EN 12195-2).
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Montaje, colocacin
ADVERTENCIA
Transporte suspendido
En el caso de elevacin o transporte con varios auxiliares, dos cables o eslingas
deben poder soportar todo el peso.
Utilice para el transporte y la instalacin otros medios auxiliares adecuados.
Asegure contra deslizamiento los medios de transporte y elevacin.
Vida til de los cojinetes
Tiempo de almacenamiento
En caso de almacenamiento prolongado se acorta la duracin del uso de la grasa de
los cojinetes. Si se almacena durante ms de 12 meses, se tiene que revisar el
estado de la grasa. En caso de que en la revisin se viera que ha desaparecido o se
ha ensuciado la grasa (la penetracin de agua de condensacin modifica la
consistencia de la grasa), deber cambiarse la grasa.
Rodamientos
Los ejes deben girarse 1 vez al ao para evitar marcas indelebles debidas a la
inmovilidad. Los rodamientos deben renovarse si el perodo entre el suministro y la
puesta en marcha de la mquina supera los 4 aos. La expectativa de vida til se
reduce a medida que la grasa envejece.
Montaje, colocacin
Consignas de seguridad relevantes
PRECAUCIN
Los componentes de la carcasa de las mquinas elctricas pueden
alcanzar temperaturas elevadas.
PRECAUCIN
Antes de la puesta en marcha, el cliente debe comprobar el sentido de giro de la
mquina mediante los procedimientos adecuados, p. ej. desacoplando la mquina
accionada.
PRECAUCIN
No dejar las piezas sensibles al calor (cables, etc.) sobre la carcasa de la
mquina!
ATENCIN
Tenga en cuenta los datos tcnicos que figuran en las placas fijadas a la carcasa
de la mquina!
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Montaje, colocacin
Compatibilidad electromagntica
ATENCIN
Si el par presenta fuertes irregularidades (p. ej., accionamiento de un compresor de
mbolo), se fuerza en la mquina una corriente no senoidal cuyos armnicos
podran contaminar indebidamente la red y, por consiguiente, provocar la
propagacin de perturbaciones no permitidas.
ATENCIN
Convertidor
Si el motor es alimentado por un convertidor, segn la ejecucin de ste
(modelo, desparasitaje, fabricante) se emiten perturbaciones de diversa
intensidad.
Impida que se rebasen los valores lmite segn EN 61000-6-3 en el sistema de
accionamiento, compuesto por mquina y convertidor.
Es imprescindible observar las indicaciones sobre compatibilidad
electromagntica que facilite el fabricante del convertidor.
Si se conecta elctricamente un cable de alimentacin apantallado a la caja
metlica de conexiones de la mquina cubriendo una superficie amplia (con
pasacables de metal), el apantallamiento tendr la mxima eficacia.
En mquinas con sensores incorporados (p. ej., termistores) el convertidor
puede inducir perturbaciones en el cable al sensor.
Equilibrado
PRECAUCIN
Los elementos de transmisin o toma de fuerza slo debern calarse y extraerse
con herramientas adecuadas.
Las chavetas slo estn aseguradas frente a cadas durante el transporte.
Observe las medidas generales de proteccin contra contacto necesarias para los
elementos de transmisin.
ATENCIN
Si se pone en marcha una mquina sin elemento de transmisin, asegure la
chaveta para que no salga despedida.
Los rotores se han sometido a un equilibrado dinmico. La calidad de equilibrado
corresponde de forma estndar al nivel de vibraciones mecnicas "A" en toda la
mquina. El nivel de vibraciones mecnicas opcional "B" se indica en la placa de
caractersticas.
El tipo de chaveta acordado para el equilibrado se indica generalmente en la placa
de caractersticas y de forma opcional en el extremo del eje.
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Montaje, colocacin
Marcacin:
De forma estndar, el equilibrado se realiza dinmicamente con media chaveta
(letra "H") segn ISO 8821.
La letra "F" significa equilibrado con chaveta completa (opcin).
La letra "N" significa equilibrado sin chaveta (opcin).
Nota
Compense el desajuste en el acoplamiento entre mquinas elctricas respecto a
mquinas accionadas segn ISO 10816.
Disee los cimientos segn DIN 4024.
Alineacin y fijacin
Durante la alineacin y fijacin, preste atencin a lo siguiente:
Apoyo uniforme.
Buena fijacin de las patas y las bridas.
Alineacin exacta en caso de acoplamiento directo.
Limpieza de las superficies de fijacin.
Daos en la pintura, que deben repararse inmediatamente y de la manera
correcta.
Presencia de anticorrosivo, que debe retirarse con gasolina de comprobacin.
Las resonancias estructurales inducidas a la frecuencia de giro y al doble de la
frecuencia de red, que deben evitarse.
Ruidos anmalos al girar el rotor a mano.
Control del sentido de giro en estado no acoplado.
Acoplamientos rgidos, que deben evitarse.
Nivelado de la superficie de apoyo para motores convencionales
Tamao constructivo
(BG)
Nivelado
mm
132
0,10
160
0,15
180
0,20
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Conexin
Conexin
ADVERTENCIA
Todos los trabajos en la mquina parada deben ser ejecutados
nicamente por personal tcnico cualificado y en estado desconectado
y asegurado contra la reconexin accidental. Esto tambin es aplicable
a los circuitos auxiliares (p. ej., calefaccin anticondensaciones).
Comprobar la ausencia de tensin!
Si los valores de tensin, frecuencia, forma de onda y equilibrado de la
red de alimentacin difieren de los asignados, esto puede aumentar el
calentamiento y afectar a la compatibilidad electromagntica.
Antes de comenzar los trabajos, establezca una conexin segura con
el conductor de proteccin!
ADVERTENCIA
Red con neutro aislado
Slo se permite utilizar la mquina en una red con neutro aislado
durante los breves lapsos de tiempo, poco frecuentes, como p. ej. los
que trsnscurren hasta que llega un disparo causado por un defecto
(defecto a tierra de un cable, EN 60034-1).
Indicaciones sobre la caja de conexiones

PRECAUCIN
Evite daar los componentes del interior de la caja de conexiones (p. ej., placa de
bornes, conexiones de cable)!
En la caja de conexiones no debe haber cuerpos extraos, suciedad ni humedad.
Entradas a la caja de conexiones, ver DIN 42925.
Para sellar contra el polvo y el agua cualquier otra entrada abierta, use juntas
tricas o planas adecuadas; para sellar la propia caja de conexiones, use la junta
original.
Observe los pares de apriete para pasacables y otros tornillos.
Antes de probar la mquina sin elementos de transmisin, asegure las chavetas.
ATENCIN
La caja de conexiones debe estar sellada hermticamente a prueba de polvo y
agua.
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Conexin
Orificios pretroquelados rompibles

ATENCIN
Orificios pretroquelados rompibles
Rompa de la forma adecuada los orificios pretroquelados de la caja de
conexiones.
No dae la caja de conexiones ni la placa de bornes, las conexiones de cable,
etc. situados en el interior de la caja.
Cables de conexin alargados

PRECAUCIN
En el cabezal de conexin de la carcasa de la mquina no debe haber cuerpos
extraos, suciedad ni humedad.
Selle con juntas tricas o planas adecuadas las entradas a las tapas (DIN
42925) y otras entradas abiertas.
Selle contra el polvo y el agua el cabezal de conexin de la carcasa de la
mquina con la junta original de la tapa.
Observe los pares de apriete para pasacables y otros tornillos.
Antes de probar la mquina sin elementos de transmisin, asegure las
chavetas.
ADVERTENCIA
Durante el desmontaje y, especialmente, durante el montaje de la tapa,
procure que los cables de conexin no queden aprisionados entre las
piezas de la carcasa y la tapa. Peligro de cortocircuito!
Acciones finales
Antes de cerrar la caja de conexiones/el cabezal de conexin de la carcasa de la
mquina, compruebe que:
Las conexiones elctricas en la caja de conexiones se hayan realizado conforme
a lo especificado en los apartados anteriores y se hayan apretado con el par
adecuado.
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Conexin
Se cumplan las distancias al aire entre elementos no aislados:
5,5 mm hasta 690 V, 8 mm hasta 1.000 V.
Evite que sobresalgan extremos de hilo!
Los cables de conexin tengan libertad de movimiento para no deteriorar el
aislamiento del cable.
La mquina est conectada conforme al sentido de giro especificado.
El interior de la caja de conexiones est limpio y libre de restos de cables.
Todas las juntas y superficies de obturacin estn limpias y no presenten daos.
Los orificios sin utilizar en las cajas de conexin estn cerrados correctamente.
El dispositivo de alivio de presin est intacto (segn el tipo de caja de
conexiones: ranuras selladas con resina o membrana de sobrepresin). Repare
los desperfectos slo previa consulta con los responsables de la seguridad de la
instalacin y usando nicamente piezas originales.
Pares de apriete
Pasacables
ATENCIN
Evite daar la cubierta del cable!
Utilice los pares de apriete adecuados al material de la cubierta!
En el caso de los pares de apriete para pasacables de metal y de plstico para el
montaje directo en la mquina y otros pasacables (p. ej., reducciones), deben
aplicarse los correspondientes pares indicados en la tabla.
Tabla 1 Pares de apriete para pasacables
Metal
10%
Nm
Plstico
10%
Nm
M 12 x 1,5
1,5
M 16 x 1,5
10
12
M 20 x 1,5
M 25 x 1,5
M 32 x 1,5
M 40 x 1,5
M 50 x 1,5
M 63 x 1,5
10
Junta trica
cordn
mm
2
18
6
20
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Conexin
Caja de conexiones, escudos portacojinete, conductores de puesta a

tierra, campanas de ventiladores de chapa
Nota
Los pares de apriete se aplicarn siempre que no se indiquen otros valores.
Tabla 2 Pares de apriete para tornillos en uniones roscadas en la caja de
conexiones, escudos portacojinete y conductores de puesta a tierra
rosca
Nm
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 16
M20
mn.
3,5
16
28
46
110
225
mx.
24
42
70
165
340
Tabla 3 Pares de apriete para tornillos autorroscantes en uniones roscadas en la

caja de conexiones, escudos portacojinete y conductores de puesta a tierra, as
como campanas de ventiladores de chapa
rosca
Nm
M4
M5
M6
mn.
7,5
12,5
mx.
9,5
15,5
Generalidades sobre la conexin por cable

Secciones conectables segn el tamao del borne (en su caso, reducido por el
tamao de las entradas de cables)
Generalidades sobre la conexin del conductor de puesta a

tierra
Nota
La seccin del conductor de puesta a tierra de la mquina debe cumplir DIN EN
60034-1 (prrafo 11.1).
Observe adems las directrices de instalacin, p. ej., DIN EN IEC 60204-1..
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Puesta en marcha
Conexin al convertidor
PRECAUCIN
El sistema de aislamiento estndar resulta adecuado para tensiones
de convertidor de hasta 460 V; para tensiones mayores debe utilizarse
un sistema de aislamiento especial o deben tomarse medidas
especiales, como p. ej. utilizar un filtro de salida.
PRECAUCIN
Para conectar mquinas a convertidores de frecuencia, use siempre
cables de alimentacin apantallados! El apantallamiento tendr la
mxima eficacia si se conecta elctricamente a la caja de conexiones
metlica de la mquina cubriendo una superficie amplia con
pasacables de metal.
Nota
CEM
Tenga en cuenta el captulo sobre el cumplimiento de los requisitos de
compatibilidad electromagntica.
Vea el listado de las instrucciones de servicio adicionales: ndice (Pgina 21)
Puesta en marcha
Resistencia de aislamiento
ADVERTENCIA
Todo trabajo en instalaciones de fuerza deber ser realizado
nicamente por personal cualificado.
Antes de la puesta en marcha, instale cubiertas que impidan el
contacto directo con piezas activas o rotativas, o necesarias para la
conduccin correcta del aire y, por lo tanto, para una refrigeracin
eficaz.
ADVERTENCIA
Durante la medicin y justo despus de ella, los bornes estn
sometidos en parte a tensiones peligrosas, por lo que no debe
tocarlos.
Si estn conectados los cables de alimentacin de red, asegrese de
que no se aplique ninguna tensin.
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Puesta en marcha
Control de la resistencia de aislamiento
PRECAUCIN
Antes de la puesta en marcha, as como despus de un almacenamiento o un
perodo de paro prolongado es necesario comprobar la resistencia de aislamiento!
Antes de comenzar a medir la resistencia de aislamiento, deben observarse las
instrucciones de uso del instrumento de medida utilizado. Para efectuar la medicin
del aislamiento, vuelva a desembornar los cables del circuito principal ya
conectados.
ATENCIN
Si se alcanza o no llega a alcanzarse la resistencia de aislamiento crtica es
necesario secar los devanados o, cuando est desmontado el rotor, limpiarlos y
secarlos a fondo.
Despus de secar los devanados limpios, tener en cuenta que la resistencia de
aislamiento es menor cuando el devanado est caliente. Para valorar
correctamente la resistencia de aislamiento, es necesario convertirla previamente a
la temperatura de referencia de 25 C.
ATENCIN
Si el valor medido est prximo al valor crtico, en adelante verifique ms a menudo
la resistencia de aislamiento.
Mida la resistencia de aislamiento mnima del devanado respecto a la carcasa de la
mquina para una temperatura del devanado de 20 ... 30 C. Con otras temperaturas
se aplican valores distintos para la resistencia de aislamiento. En la medicin,
espere hasta que se haya alcanzado el valor final de la resistencia (aprox. 1 minuto).
La resistencia de aislamiento crtica debe medirse a la temperatura de empleo del
devanado.
Lmites
La siguiente tabla indica la tensin de medida, as como la resistencia de aislamiento
mnima y la resistencia de aislamiento crtica.
Tabla 4 Resistencia de aislamiento
Tensin asignada UN < 2 kV
Tensin de medida
500 V
Resistencia de aislamiento mnima con

devanados nuevos, limpios o reparados
Resistencia de aislamiento especfica crtica
tras un perodo de funcionamiento prolongado
10 M
0,5 M/kV
(Valores vlidos para una temperatura de devanado de 25 C).
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Puesta en marcha
Medidas previas a la puesta en marcha
Tras el montaje correcto y antes de la puesta en marcha de la instalacin,
compruebe lo siguiente:
Montaje y alineacin correctos de la mquina.
Conexin de la mquina conforme al sentido de giro especificado.
Coincidencia de las condiciones de servicio con los datos previstos segn placa
de caractersticas.
Lubricacin de los cojinetes segn sus caractersticas. Reengrase de las
mquinas con rodamientos que hayan estado almacenados ms de 24 meses.
Conexin y funcionamiento correctos de los posibles dispositivos
complementarios para la vigilancia de la mquina.
Verificacin de la temperatura de los cojinetes (en las versiones provistas de
termmetros) durante el rodaje de la mquina. Ajuste de los valores de
advertencia y desconexin en el dispositivo de vigilancia.
Comprobacin del correcto dimensionamiento del control y la monitorizacin de
velocidad para que no pueda superarse la velocidad mxima (especificada en la
placa de caractersticas).
Ajuste correcto de los elementos de transmisin segn su naturaleza (p. ej.
alineacin y equilibrado de acoplamientos, fuerzas de transmisin en caso de
transmisin por correa, fuerza del dentado y holgura de los flancos de diente en
caso de transmisin por engranajes, juego radial y axial en el caso de ejes
acoplados).
Cumplimiento de los valores mnimos de resistencia de aislamiento y distancia al
aire.
Correcto establecimiento de las conexiones de puesta a tierra y equipotencial.
Fijacin con el par especificado de todos los tornillos de sujecin, elementos de
unin y conexiones elctricas.
Argollas de elevacin retiradas o aseguradas contra prdida tras el montaje.
Giro del rotor sin rozar al arrancar.
Realizacin de todas las medidas de proteccin contra contacto directo para
piezas en movimiento y sometidas a tensin.
En caso de extremos de eje no utilizados, cobertura del extremo de eje abierto y
aseguramiento de la chaveta para evitar que salga despedida.
Operatividad del ventilador externo, si lo hay, y conexin segn el sentido de giro
especificado.
Conduccin sin obstculos del aire de refrigeracin.
Perfecto funcionamiento del freno, si lo hay.
Cumplimiento de la velocidad lmite mecnica indicada nmx.
Si el dimensionado de la mquina exige un determinado convertidor, consulte los
correspondientes datos adicionales en la placa de caractersticas u otra placa
adicional.
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Puesta en marcha
Nota
Es posible que resulten necesarias comprobaciones adicionales conforme a las
condiciones particulares de la instalacin.
en servicio
Conexin de la mquina con calefaccin anticondensacin (opcional)
PRECAUCIN
Antes de toda conexin de la mquina es preciso asegurarse de que la
calefaccin anticondensaciones (opcional) est desconectada.
Funcionamiento de la mquina
ADVERTENCIA
Red con neutro aislado
Slo se permite utilizar la mquina en una red con neutro aislado
durante breves lapsos de tiempo y con poca frecuencia, p. ej. durante
un disparo a causa de un defecto (contacto a tierra de un cable, EN
60034-1).
ADVERTENCIA
No retirar las cubiertas con la mquina en marcha
Los elementos rotativos o bajo tensin representan un peligro. Retirar
las cubiertas necesarias podra causar la muerte, graves lesiones
corporales o daos materiales.
Si deben retirarse cubiertas, primero desconecte la mquina y
aslela de la alimentacin.
Asegrese de que durante el funcionamiento estn cerradas las
cubiertas que impiden el contacto directo con piezas activas o
rotativas, o que son necesarias para la conduccin correcta del aire
y, por lo tanto, para una refrigeracin eficaz, o que garantizan el
grado de proteccin de la mquina.
PRECAUCIN
Las superficies de las mquinas alcanzan altas temperaturas que
pueden producir quemaduras si se tocan.
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Puesta en marcha
ADVERTENCIA
Anomalas durante el funcionamiento
Los cambios respecto al funcionamiento normal (p. ej. mayor consumo de potencia,
aumento de la temperatura o las vibraciones, ruidos u olores anmalos, actuacin
de dispositivos de vigilancia, etc.) son sntomas de funcionamiento defectuoso.
Pueden producirse averas que pueden provocar, de forma directa o indirecta, la
muerte, graves lesiones corporales o daos materiales.
En tal caso, informe de inmediato al personal de mantenimiento.
En caso de duda, desconecte la mquina de inmediato teniendo presentes las
condiciones de seguridad especficas de la instalacin.
PRECAUCIN
Peligro de corrosin debido al agua de condensacin
Si la temperatura ambiental o la temperatura de la mquina son muy cambiantes,
puede condensarse la humedad del aire en el interior de la mquina.
Si los hubiera, quite los tornillos de cierre para drenar el agua segn sean las
condiciones ambientales o de funcionamiento.
A continuacin vuelva a montar los tornillos de cierre, si los hay.
Si la mquina est equipada con tapones de drenaje, el agua sale sola.
ADVERTENCIA
Mquinas con campana de ventilador textil
El ventilador de la mquina no est protegido completamente contra el contacto
directo.
En el lugar de instalacin deben tomarse las medidas oportunas para evitar la
manipulacin manual, p. ej., cerramientos o rejillas de bloqueo.
Resumen
En caso de pausas de funcionamiento prolongadas (> 1 mes), poner la mquina en
servicio con regularidad, aproximadamente una vez al mes o, al menos, hacer girar
el rotor; antes de la conexin para la nueva puesta en marcha debe observarse el
apartado "Conexin". En mquinas con dispositivo de inmovilizacin del rotor,
retirarlo antes del giro del rotor.
PRECAUCIN
En caso de puesta fuera de servicio durante un perodo superior a 12 meses,
adopte las medidas oportunas para la proteccin anticorrosiva, la conservacin, el
embalaje y el secado.
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Mantenimiento
Conectar la calefaccin anticondensaciones
Si hay calefaccin anticondensaciones, conectarla durante las pausas de
funcionamiento de la mquina.
Poner fuera de servicio
Encontrar detalles sobre las medidas necesarias en el captulo Pasos previos a la
instalacin (Pgina 4).
Lubrificacin antes de la nueva puesta en marcha
PRECAUCIN
Si se realizan pausas de funcionamiento de ms de 1 ao, relubricar al realizar la
puesta en marcha para distribuir la grasa en los cojinetes. Al hacerlo, el eje debe
girar.
En caso de utilizar un dispositivo de relubricacin, tenga en cuenta los datos de la
placa de caractersticas de lubricacin.
Ver tambin el captulo Pasos previos a la instalacin - Vida til de los cojinetes.
Mantenimiento
ADVERTENCIA
Antes de iniciar cualquier trabajo en las mquinas, asegrese de
que la instalacin est desconectada y aislada de la alimentacin
de forma reglamentaria.
Al hacerlo, preste atencin no slo a los circuitos principales, sino
tambin a los circuitos complementarios o auxiliares existentes, y
en especial al dispositivo de calefaccin.
Determinados elementos de la mquina pueden alcanzar
temperaturas de ms de 50 C! Surge el riesgo de quemaduras en
caso de contacto. Controle la temperatura de las piezas antes de
tocarlas.
Durante la limpieza con aire comprimido, asegrese de utilizar un
sistema de extraccin adecuado y los equipos de proteccin
personal correspondientes, como gafas de proteccin, filtros
respiratorios, etc.
Si emplea detergentes qumicos, observe las notas de advertencia
y de empleo de la hoja de datos de seguridad correspondiente.
Todo producto qumico utilizado debe ser compatible con los
componentes de la mquina, particularmente los plsticos.
Nota
Dado lo variado de las condiciones de funcionamiento, slo es posible indicar plazos
generales, vlidos nicamente en caso de funcionamiento sin anomalas.
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Mantenimiento
Mantenimiento
Reengrase (opcin)
Generalidades
De forma estndar, las mquinas tienen rodamientos con lubricacin de grasa
(UNIREX N3 - marca ESSO). De forma opcional se puede utilizar un dispositivo de
reengrase. En este caso, consulte en la placa de caractersticas o de lubricacin los
datos sobre los plazos de relubricacin, la cantidad y el tipo de grasa que se debe
aplicar, y todos los dems datos que sean necesarios.
Nota
No se permite mezclar distintos tipos de grasa.
los cojinetes. El caso de almacenamiento por ms de 12 meses, compruebe el
estado de la grasa. En caso de que en la revisin se detectara que la grasa ha
desaparecido o se ha ensuciado, vuelva a lubricar inmediatamente antes de la
puesta en marcha. Para el almacenamiento con lubricacin permanente, consultar el
captulo Cojinetes (Pgina 19).
Nota
Reengrase
1. Limpie las boquillas de engrase en el lado LA/DE y LCA/NDE.
2. Inyecte el tipo y cantidad de grasa prescritos (segn placa).
Tenga en cuenta los datos que figuran en las placas de caractersticas y de
lubricacin.
El reengrase debe realizarse con la mquina en marcha (mx. 3.600 min-1).
La temperatura del cojinete aumenta primero perceptiblemente y desciende de
nuevo a su valor normal al ser expulsada del cojinete la grasa sobrante.
Limpieza
Limpieza de los canales de lubricacin y cmaras de grasa vieja
La grasa consumida se acumula fuera del cojinete en la cmara de grasa vieja de la
tapa externa del cojinete. Cuando cambie los cojinetes, retire la grasa vieja.
ATENCIN
Para reemplazar la grasa que se encuentre en el canal de lubrificacin es
necesario desarmar los insertos de cojinete.
Limpieza de las vas de aire de refrigeracin
Limpie peridicamente las vas de aire de refrigeracin por las que circula aire
ambiental, p. ej. con aire comprimido seco.
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Mantenimiento
ATENCIN
Nunca dirija el aire comprimido hacia la salida del eje o las aberturas de la
mquina!
En mquinas con campana del ventilador textil, elimine regularmente las pelusas,
restos de tela o impurezas similares, especialmente en las aberturas para el paso
del aire entre la campana del ventilador y las aletas de refrigeracin de la carcasa de
la mquina, a fin de garantizar un flujo sin obstculos del aire de refrigeracin.
ATENCIN
Los intervalos de limpieza dependen del grado de suciedad que aparece en el lugar
de instalacin.
ADVERTENCIA
Es preciso utilizar un sistema de extraccin y un equipo de proteccin personal
(gafas de proteccin, mascarilla con filtro, etc.) adecuados, especialmente en caso
de limpieza con aire comprimido.
Cojinetes
Se puede ver cules son los cojinetes utilizados, a partir de tamao 90 slo en
versiones especiales, a partir de tamao 100 por lo general en la placa de
caractersticas.
Vida til de los cojinetes
los cojinetes. En el caso de los cojinetes con lubricacin permanente, esto acorta la
duracin de su vida til.
Se recomienda cambiar los cojinetes ya tras 12 meses de almacenamiento; si el
perodo supera los 4 aos, se deben sustituir los cojinetes.
Cambio de cojinetes
Plazo de cambio de cojinetes recomendado en condiciones normales:
Tabla 5 Plazo de cambio de cojinetes
Temperatura del
refrigerante
Modo de funcionamiento
Plazo de cambio de
cojinetes
40 C
Acoplamiento horizontal
40.000 h
40 C
Con fuerzas axiales y

radiales
20.000 h
56100000055001 ES, 01/2010
19
Mantenimiento
Nota
Condiciones de funcionamiento especiales
Las horas de funcionamiento se reducen, p. ej., si la mquina est en posicin
vertical, o se producen vibraciones y golpes de consideracin, o inversiones de
sentido frecuentes, o la temperatura del refrigerante es alta, o la mquina trabaja a
altas velocidades, etc.
ATENCIN
No vuelva a utilizar los cojinetes extrados!
Desmontaje
ATENCIN
Antes de comenzar el desmontaje, marque la asignacin de los elementos de
fijacin y la disposicin de las conexiones internas para el ensamblaje.
Ventilador
Si el ventilador tiene mecanismos de abroche, procure no daarlos! Para ello,
caliente el ventilador en la zona del cubo a una temperatura de aprox. 50 C. En
caso de daos, solicitar nuevas piezas.
Campana del ventilador
Desmontar sucesivamente las aberturas de los salientes de abroche de la

campana con la ayuda de una palanca; al hacerlo, no debe colocarse la palanca
directamente bajo el alma (riesgo de rotura).
No daar los mecanismos de abroche. En caso de daos, solicitar nuevas
piezas.
20
56100000055001 ES, 01/2010
Repuestos
Techo protector, sensor de velocidad bajo techo protector
Aflojar los tornillos de fijacin de la superficie exterior del techo protector.

No desmontar en ningn caso los pernos distanciadores ni forzarlos para separarlos
entre s o de la campana. La eliminacin o separacin forzada puede dar lugar al
deterioro de los pernos distanciadores o de la campana del ventilador.
Montaje
ATENCIN
Al montar el escudo portacojinete, evite daar los devanados que sobresalen de la
carcasa del esttor!
Repuestos
Generalidades
En pedidos de repuestos, indicar siempre, adems de la denominacin exacta de las
piezas, el tipo de mquina y el nmero de fabricacin.
ndice
Las instrucciones de servicio pueden consultarse en la siguiente pgina web:
<http://www.siemens.com/motors>
Documentacin general
1.517.30777.30.000
Encder 1XP8001
5.610.70000.02.015
Ventilador externo
5.610.70000.10.020
Freno de resorte
5 610 00002 09 000
Captador incremental 1XP8012-1x
5 610 00002 09 001
Captador incremental 1XP8012-2x
Siemens AG
Industry Sector
Postfach 48 48
90026 NRNBERG
56100000055001 ES, 01/2010
21
Hoja de Control - Centrfugas

Puesta en marcha
Fecha
Hora
desde
hasta
Bomba engrase central
Hora
No. de manchadas
Fecha de purga
Fecha recarga
depsito grasa
Rodamiento sinfin
Fecha engrase
No. de manchadas
cantidad (cm)
Temperatura rodamientos principales
Lado alimentacin
Hora
C
Lado descarga
Hora
C
Correas
Control tensin
Tensadas
Cambiadas
Limpieza
Lavado decantador
Hora
Hora
Lavado interior sinfin
Hora
Duracin
Accionamiento Rotor
Rpm Rotor [min-1]
Potencia consumida
[kW]
Accionamiento Sinfn SIMP-DRIVE
Par [%]
Potencia consumida
[kW]
Velocidad diferencial
[min-1]
Rellenado Aceite [l]
Incidencias especiales
Causas de interrupcin de operacin,etc.
Y-103-106 04/97
INSTRUCCIONES
TCNICAS
TI-SRV-0006 A
S e r v i c e
Conservacin de centrfugas de
Flottweg con engrase para largos
periodos de inactividad
(ms de 3 meses)
Medidas de proteccin contra la corrosin durante almacenamientos prolongados

o largos periodos de inactividad
1.1
Rotor, transmisin, instalacin de lubricacin

Llene completamente todos los cojinetes con la grasa para cojinetes de rodamiento
prescrita, inclusive los espacios para grasa a ambos lados de los cojinetes y el
engranaje Cyclo (si lo hay y engrasado) durante el periodo de inactividad mediante una
instalacin de lubricacin central o con una engrasadora manual hasta que la grasa
salga por las ranuras de expulsin de grasa en la parte inferior de los caballetes. Gire
manualmente la centrfuga varias veces durante la relubricacin. Con el llenado
completo de la carcasa del cojinete con grasa se tienen que evitar espacios vacos, en
los que se podra formar agua de condensacin.
Lubrique tambin el rodamiento del sinfn segn el manual de instrucciones (si fuera el
modelo relublicable).
1.2
Indicaciones para la proteccin contra la corrosin de superficies desnudas (sin

aislamiento)
Roce con anticorrosivo las superficies expuestas a la corrosin, como los soportes de
los cojinetes de apoyo, piezas desnudas, tornillos, pasadores, surcos de la polea de
correa trapezoidal, etc.
1.3
Motor elctrico
Engrase las piezas desnudas.
Coloque una obturacin de grasa con grasa para cojinetes de rodamientos en el paso
del eje para proteger el cojinete del rotor contra la penetracin de polvo y
humedad.Almacene el motor elctrico de tal manera que las aberturas de salida de agua
de condensacin (no existe en motores antideflagrantes EExd) estn en la posicin ms
baja. Este es el caso cuando el motor est adosado a la centrfuga o al accionamiento
hidrulico.
1.4
Unidad oleohidrulica o de engrasado de la refrigeracin, conservador de aceite para

mecanismos de transmisin (si los hay)
En caso de peligro de helada, evace el agua de refrigeracin del refrigerador de aceite
volcando la unidad y/o evacela con aire comprimido. No roce con anticorrosivo las
superficies de los elementos hidrulicos expuestas a la corrosin que no estn
barnizadas ni tampoco los tubos del sistema hidrulico.
Llene el depsito de aceite hasta que el aceite prescrito lo rebose (al entregarlo, el
depsito normalmente est vaco). Cierre los conductos flexibles con tapones.
En caso de que los mecanismos de transmisin cuenten con un conservador de aceite,
llene del todo el conservador con el aceite prescrito.
Revisin: 4 hoja 1 de 4
vi-gil/ 11.10.2007
INSTRUCCIONES
TCNICAS
TI-SRV-0006 A
S e r v i c e
(ms de 3 meses)
1.5
Componentes elctricos o electrnicos

Conecte la calefaccin anticondensacin de los armarios de distribucin, en caso de que
cuente con ellos, coloque una bolsa con agente desecador que absorba la humedad en
el armario de distribucin.
1.6
Sealizacin
En la centrfuga o sobre el embalaje se ha de colocar la placa TI-SRV-0006 B
(indicacin sobre la conservacin y la puesta en funcionamiento) y sta ha de estar
siempre perfectamente legible.
Almacenamiento y medidas durante el periodo de almacenamiento
2.1
Requisitos del almacn o lugar de instalacin de la centrfuga

Para el almacenamiento, elija una estancia limpia, seca y que no est sometida a
sacudidas. La temperatura ambiental no ha de quedar por debajo del punto de
congelacin. Al instalarla en el lugar en el que la vaya a utilizar, asegrese de que no se
transmitirn las sacudidas de mquinas vecinas a la centrfuga parada (daos en los
rodamientos).
Por ello, la centrfuga se ha de encontrar sobre los aislamientos antivibraciones, con
libertad de movimiento y slo puede estar unida a travs de compensadores a otras
piezas de la instalacin.
2.2
Medidas peridicas y controles durante el almacenamiento y/o periodo de inactividad
2.2.1
Cojinetes de rodamiento
Durante el almacenamiento y el periodo de inactividad encienda brevemente la
centrfuga cada tres meses o gire manualmente el rotor para evitar la corrosin de
contacto en los cojinetes de rodamiento. Basta con que el rotor d solamente 5 vueltas
aprox. Si los rotores estn levantados sobre caballete de tal manera que los caballetes
estn suspendidos libremente, hgalos oscilar un par de veces.
Luego, vulvales a aplicar grasa nueva con la engrasadora manual.
Las centrfugas y los rotores que estuvierom en embalaje "martimo mediante soldado
en una lmina antes del envo, es decir, hermticamente, no necesitan el girado del rotor
por turnos.
2.3
Embalaje
Controle que el embalaje no presente desperfectos y, si ste fuese el caso, reprelo o
cmbielo por uno nuevo.
vi-gil/ 11.10.2007
INSTRUCCIONES
TCNICAS
TI-SRV-0006 A
S e r v i c e
(ms de 3 meses)
Puesta en funcionamiento despus del almacenamiento o un periodo largo de

inactividad
3.1
Unidad oleohidrulica o de engrasado de la refrigeracin, conservador de aceite para

mecanismos de transmisin (si los hay)
3.2
Compruebe el contenido de agua de condensacin del aceite hidrulico

abriendo el tapn de vaciado del aceite,
evacuando el agua de condensacin,
comprobando el nivel de aceite en el depsito de la hidrulica
rellenando con aceite o, si es necesario, cambiando todo el contenido de aceite.
Baje el nivel de aceite del conservador hasta el nivel prescrito.
Tras un periodo largo de inactividad (ms de 1 ao) cambie todo el aceite
(envejecimiento del aceite).
Cojinete principal
Despus de varios aos de descanso se tiene que suponer que la capacidad de engrase
de la grasa ya no est garantizada. Por ello, en estos casos, se tiene que desplazar
ampliamente la grasa vieja aplicando grasa nueva. Esto se tiene que realizar girando el
rotor manualmente o si hubiera un convertidor de frecuencia a la velocidad ms lenta
del rotor.
Vuelva a lubricar el rodamiento del sinfn segn el manual de instrucciones (hasta que
salga grasa nueva).
Atencin!
El engrase excesivo de los cojinetes principales provoca altas temperaturas en los
rodamientos y puede daarlos Por eso, se tiene que volver a eliminar la grasa excesiva
antes de la puesta en funcionamiento. Esto sucede normalmente de manera automtica
mediante los reguladores del volumen de grasa instalados. Tan pronto como el rotor
haya alcanzado aprox. la mitad de la velocidad, comienza la expulsin de la grasa
excesiva por las ranuras de expulsin de grasa en la parte inferior de los caballetes de
apoyo.
Debe tener en cuenta lo siguiente:
Si la centrfuga est equipada con un motor cambiapolos o con un accionamiento
regulable continuo, hgala funcionar primero con 50 a 75 % de la velocidad mxima
de funcionamiento.
En caso de accionamientos de centrfugas no regulables, de una velocidad, arranque
brevemente la mquina, pero vulvala a apagar justo antes de alcanzar la velocidad
mxima de funcionamiento y djala descargar. As, se evaca gran cantidad de la
grasa excesiva.
vi-gil/ 11.10.2007
INSTRUCCIONES
TCNICAS
TI-SRV-0006 A
S e r v i c e
(ms de 3 meses)
Elimine inmediatamente la grasa descargada para no obstruir otra salida de grasa del
caballete de apoyo. Para ello, apague la mquina en caso necesario y retire el
cubrecorreas. Atencin! Antes de volver a encenderla, vuelva a montar el
cubrecorreas (prescripcin para la prevencin de accidentes).
Aumente la velocidad del tambor a velocidad de rgimen. Para ello, controle
constantemente las temperaturas de los rodamientos. A temperaturas superiores a
90C, apague la centrfuga y vulvala a arrancar despus de vaciar las ranuras de
expulsin de grasa.
Slo cuando los cojinetes principales se hayan liberado ampliamente de la grasa y la
temperatura de los rodamientos se haya estabilizado al nivel permitido, se puede llenar
la centrfuga con el producto.
Atencin!
Medios centrifugables calientes
Para evitar temperaturas de rodamientos no permitidas debido a la concurrencia de un
engrase excesivo con un calentamiento ajeno, la centrfuga solamente se puede llenar
con el medio caliente, cuando la temperatura del rodamiento haya bajado a un mx. de
25C sobre la temperatura ambiente.
vi-gil/ 11.10.2007
7.
Es7-allg_030107Pre
ACCESORIOS
Flottweg
Instrucciones de operacin
7.403 Medicin de la velocidad diferencial y del tambor
Velocidad del tambor:
La velocidad del tambor se obtiene mediante un sensor en la brida de la transmisin de
la mquina.
El iniciador produce 4 impulsos por giro.
Por ello se tiene que dividir la frecuencia de entrada entre 4, convertirla en revoluciones
por minuto y mostrarla como velocidad del tambor.
Velocidad diferencial del tornillo:
La velocidad diferencial del tornillo se obtiene mediante un sensor en el rbol de
entrada de la transmisin.
El iniciador produce 4 impulsos por giro.
Por ello se tiene que dividir la frecuencia de entrada entre 4. Esto da como resultado la
velocidad del rbol de entrada de la transmisin.
Dividir esta velocidad entre 48,7 (relacin de la transmisin), convertirla en revoluciones
por minuto y mostrarla como velocidad diferencial.
Ajuste de los iniciadores:
Para ajustar, girar acercando los iniciadores al impulsor al valor indicado y fijar por
contratuerca.
Respetar obligatoriamente las tolerancias indicadas para garantizar el funcionamiento
correcto de los iniciadores.
Sensor del tambor
Es7_SP3_allg_251105-Li/Pre_woh
Sensor del tornillo
Flottweg
Descripcin tcnica
Control de la vibracin 2129.290.10

1.
Funcionamiento
La instalacin para el control de la vibracin controla continuamente las vibraciones de
la centrfuga y activa un contacto cuando sobrepasa un valor lmite ajustado el cual
apaga el accionamiento.
2.
Funcionamiento y ajustes
Destornillar la tapa.
El conmutador graduado se puede ajustar con un destornillador pequeo con ancho de
hoja de 3 mm. En el conmutador graduado hay nmeros de 0 a 9. Aqu el nmero 1
significa un valor del 10%, el nmero 6 un valor del 60% y el nmero 0 significa 100%
del rango de medicin. El conmutador no tiene ningn tope final y se puede girar ms
de 360 sin peligro.
Rango de medicin:
0.....50 mm/s
Valor lmite de desconexin:
25 mm/s
Ajuste:
5
Conmutador
graduado
I:\VTB\21\29\29010-00-Es.DOC_300910-Li
Despus de ajustar volver a colocar la tapa.
Flottweg
holthausen
elektronik GmbH
Instrucciones de uso
Monitor electrnico de vibraciones
ESW-Mini-C-050 (hol551)
La figura muestra el ESW Mini-C con placa de base
Antes de comenzar cualquier trabajo, debe leer las instrucciones de uso!
Edicin: 29.09.2010
Documento: hol551_mini-c-050_ba_d.doc
Salvo modificaciones tcnicas!
DIN EN ISO 9001
Zertifikat: 01 100 76019
La empresa holthausen elektronik GmbH est certificada segn la norma DIN EN ISO 9001.
ESW es una marca comercial registrada de holthausen elektronik GmbH, Wevelinghoven 38, 41334 Nettetal
holthausen elektronik GmbH

Wevelinghoven 38
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Fax: +49 (0) 21 53 - 89 99 4
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ESW-Mini-C
elektronik GmbH
ndice:
1. Avisos generales de seguridad ....................................................................................3
1.1 Explicacin de smbolos.................................................................................4
2. Descripcin del rendimiento.........................................................................................5
2.1. Planteamiento del problema ..........................................................................5
2.2. Campo de aplicacin......................................................................................5
2.3. Abuso previsible .............................................................................................5
2.4. Caractersticas especiales .............................................................................5
3. Descripcin del aparato ...............................................................................................6
3.1 Elementos de indicacin y manejo.................................................................6
4. Descripcin de la actividad ..........................................................................................7
4.1 Identificacin del aparato ...............................................................................7
4.2 Embalaje, envo y almacenamiento ...............................................................7
4.3 Montaje del aparato........................................................................................8
4.4 Conexin ........................................................................................................9
4.5 Apertura y cierre del aparato de medicin .....................................................9
4.6 Puesta en servicio ........................................................................................10
4.7 Ajuste del valor lmite ...................................................................................10
4.8 Disparo de la funcin de autoensayo...........................................................11
4.9 Bsqueda de fallas en caso de problemas de funcionamiento ...................11
4.10 Uso normal del aparato ................................................................................12
4.11 Desmontaje ..................................................................................................12
5. Modo de funcionamiento ............................................................................................13
6. Datos tcnicos............................................................................................................15
6.1 Medidas ........................................................................................................15
6.2 Plantilla para taladrar ...................................................................................16
Datos tcnicos especficos ..........................................................................Anexo
Declaracin de conformidad ..........................................................................................17
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ESW-Mini-C
elektronik GmbH
Informaciones importantes
Antes de la puesta en servicio del aparato debe leer completamente el presente manual, observando
los avisos que contiene. En caso de daos secundarios a la inobservancia o falta de cumplimiento de
los avisos, no se responsabilizar el fabricante.
Las intervenciones en el aparato, con excepcin de los aqu descritos, provocan la extincin de la
garanta y la exclusin de toda responsabilidad.
El aparato ha sido concebido exclusivamente para el fin descrito a continuacin.
No est previsto, en ningn caso, para la proteccin directa o indirecta de personas.
holthausen elektronik GmbH no asume garanta alguna para la idoneidad del aparato para otros fines.
Si an tuviera pregunta no vacile en ponerse en contacto por telfono o en forma escrita. Le
ayudaremos con mucho gusto.
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1. Aviso generales y fundamentales de seguridad

No utilice este aparato como nico dispositivo de monitoreo si una falla del aparato puede provocar
daos en objetos y personas.
El aparato satisface el nivel de rendimiento C (Performance Level C),

conforme a la norma EN13849, y slo puede emplearse en ubicaciones
que no exigen un nivel de rendimiento mayor.
Cercirese de que el aparato, con sus datos tcnicos, sirve para el objeto de medicin y las
magnitudes que desea vigilar, consiguiendo el resultado deseado.
El lugar de montaje y la ejecucin del montaje del sensor determinan en forma decisiva la calidad de
la seal del sensor. El montaje slo debe ser efectuado por personas calificadas e instruidas.
Los trabajos de conexin elctrica deben ser realizadas por personas instruidas
correspondientemente. Las fallas en la conexin pueden provocar una funcin errnea, fallas o la
destruccin del sensor y del sistema electrnico.
El cable de conexin resiste a muchos compuestos qumicos, pero no a todos. A travs de un cable
defectuoso, compuestos qumicos pueden penetrar en el interior del aparato, destruyendo el sistema
electrnico. En tal caso, ya no funcionara debidamente el aparato.
Por lo tanto debe verificar las condiciones en el lugar de uso, comprobndose luego si el material de
la camisa resiste a las exigencias in situ. Con mucho gusto le facilitaremos una vista de conjunto de
las resistencias qumicas del material de la camisa.
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1.1 Explicacin de smbolos

Avisos de seguridad
En estas instrucciones, los avisos de seguridad estn sealados

por smbolos. Los avisos de seguridad son precedidos por palabras
que llaman la atencin y que sealan la envergadura del peligro.
Es imprescindible respetar imprescindiblemente los avisos de
seguridad a fin de evitar accidentes as como daos a personas y
objetos.
PELIGRO!
advierte sobre una situacin directa y peligrosa que provoca la
muerte o heridas graves si no se evita.
ADVERTENCIA!
advierte sobre una situacin potencialmente peligrosa que puede
provocar la muerte o heridas graves, si no se evita.
CUIDADO!
provocar heridas despreciables o leves si no se evita.
CUIDADO!
provocar daos materiales si no se evita.
Avisos y recomendaciones
AVISO!
resalta avisos y recomendaciones provechosos as como
informaciones para una operacin eficaz y exenta de averas.
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2. Descripcin del rendimiento

2.1. Planteamiento del problema
En muchos sectores tcnicos se producen vibraciones. A menudo stos pueden despreciarse o
incluso son necesarias, pero a veces tambin son indeseables o peligrosos. Adems, los estados
peligrosos de vibraciones pueden comenzar paulatinamente o bien surgir en forma totalmente
inesperada.
Las causas son a menudo defectos mecnicos o desequilibrios o incluso un manejo indebido de la
mquina. Las consecuencias son tal vez una reduccin de la calidad de productos oi una falla de
produccin as como una amenaza para la seguridad, pero al menos un desgaste mayor.
La automatizacin cada vez mayor, as como un elevado nivel de ruidos, impiden a menudo una
vigilancia acstica o visual. No obstante, la identificacin precoz, el cuidado del material y la
delimitacin del dao representan un potencial considerable para reducir los gastos.
2.2. Campo de aplicacin

El aparato es empleado para proteger las mquinas, los dispositivos mecnicos y al fin y al cabo
tambin el personal operador contra las consecuencias de una solicitud inadmisible y alta de
vibraciones. Vigila constantemente la intensidad de las vibraciones, advirtiendo en caso de exceder
un valor lmite dado. Adems puede medirse a travs de la salida analgica en todo momento el valor
actual de la vibracin.
2.3. Abuso previsible

ADVERTENCIA!
No modifique nunca el valor lmite para reducir supuestas alarmas falsas.
Aclara la causa.
Las manipulaciones en los contactos de conmutacin de la salida de alarma
o incluso el desmontaje del aparato ponen fuera de servicio la funcin de
vigilancia.
Cada cambio puede perjudicar la seguridad.
2.4. Caractersticas especiales

El aparato no requiere mantenimiento especial!
Si el aparato tuviera que ser enviado al fabricante para ser comprobado, conviene adjuntar una
descripcin detallada de la falla e indicar una persona de contacto para eventuales preguntas.
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3. Descripcin del aparato

3.1 Elementos de indicacin y manejo
Despus de la apertura de la cubierta son accesibles las indicaciones y los elementos de manejo.
LED1
LED3
LED2
LED4
45
3
2
10
6
7
8
9
ST1
Fig. 1: Elementos de indicacin y manejo
Indicaciones en el aparato
LED1: La indicacin verde Tensin de servicio se enciende en cuanto el aparato es conectado a la
alimentacin de tensin.
LED2: La indicacin verde Autoensayo se enciende si el aparato funciona impecablemente.
Permanece oscura cuando se ejecuta un autoensayo.
LED3: La indicacin amarilla Valor lmite se enciende si el valor actual medido es mayor al valor
lmite ajustado.
LED4: La indicacin roja Alarma se enciende en cuanto el rel de alarma permanece en la posicin
"Alarma".
Elementos de mando en el aparato

ST1:
Con el ajuste del valor lmite se ajusta el umbral de conmutacin de la alarma.
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4. Descripcin de la actividad
4.1 Identificacin del aparato

ADVERTENCIA!
Las versiones diferentes del aparato poseen diferentes datos tcnicos.
Una versin falsa del aparato puede fracasar en un uso concreto.
Dado que un aparato no revela automticamente sus datos tcnicos, debe cerciorarse por medio de
la designacin de tipo que se trata del aparato correcto.
Para ello debe aclarar primer qu versin de aparato desea emplear.
Luego controle la designacin de tipo indicada en el aparato.
Al lado del fabricante y del nmero de serie encuentra tambin la versin del aparato.
Si tuviera una duda, no vacile en ponerse en contacto con el fabricante.
Direccin de medicin
Placa de caractersticas
La placa de caractersticas se encuentra en el
aparato y contiene los siguientes datos:
Tipo
TYPE
: ESW -Mini-C-001
S/N
: xxyy - 123
holthausen
holthausen
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wevelinghoven 38
D-41334 nettetal
No. de serie xxyy - no. de orden (xx=sem.

calend., yy=ao)
www.esw.eu
Fabricante
Fig. 2: Placa de caractersticas
4.2 Embalaje, envo y almacenamiento
CUIDADO!
El aparato puede ser daado si lo deja caer en un suelo duro. El cable puede
ser daado doblando o aplastndolo.
En el transporte y el almacenamiento el aparato debe permanecer cerrado para protegerlo contra

suciedad y humedad.
El cable de conexin debe arrollarse con un radio mnimo de 100mm, protegindolo contra el pandeo
y el aplastamiento.
Los extremos desnudos de los cables deben protegerse contra un contacto involuntario con
potenciales desconocidos.
En el transporte, el aparato debe ser protegido por medio de un embalaje adecuado contra
eventuales cadas.
7
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4.3 Montaje del aparato
Dispositivo medidor de
vibraciones
1
20
1 - Superficie de
montaje
2 - Asegurar el
pasador roscado
M8 con Loctite
2
0,03 A
Fig. 3: Croquis del montaje

El aparato es montado en la versin de caja estndar con dos tornillos de rosca M4 en la mquina a
vigilar. En el captulo 6.2 encontrar una plantilla para taladrar. Alrededor del lugar de montaje debe
haber una superficie de apoyo plana y suficientemente grande para el aparato, orientada
verticalmente a los agujeros de montaje y a la direccin de las vibraciones.
El aparato se monta en la versin de caja con placa de base por medio de un pasador roscado
cntrico M8 en la mquina a vigilar. No debe excederse el par de giro mximo de 30Nm. La
transmisin de fuerza slo debe realizarse a travs del tubo hexagonal.
1. El eje de medicin del aparato debe coincidir con la direccin de oscilacin existente (vea el dibujo
de la caja).
2. Es imprescindible observar los avisos que se encuentran en el aparato.
3. La superficie de montaje debe ser plana, limpia y exenta de pintura y herrumbre.
4. El/los taladro(s) de rosca debe(n) estar verticalmente a la superficie de montaje, estando libre de
virutas y otros cuerpos extraos. Adems, el/los taladro(s) no debe(n) contener pintura, herrumbre,
lubricante o materiales aislantes. Esto vale tambin para el taladro de rosca existente en el
aparato y el propio pasador de rosca.
5. El pasador de rosca y/o los tornillos de sujecin deben asegurarse con un agente lquido
adecuado para aseguramiento de roscas contra todo desatornillado fortuito.
6. El aparato debe reposar, en arrastre de fuerza, en la superficie de montaje.
CUIDADO!
Despus del montaje del aparato se procede a tender el cable de conexin.
Preste atencin a que sea montado de manera suficientemente flexible para
no romperse en caso de unas vibraciones excesivas. Sin embargo, debe ser
tendido de manera suficientemente firme para que no genere ruidos
golpeando, est asegurado en el proceso normal contra daos y tampoco
provoque cadas del personal. En ningn caso, el cable de conexin debe
quedar por debajo del radio mnimo de flexin de 70mm.
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4.4 Conexin
Despus de haber tendido el cable debidamente, deben conectarse los conductores individuales
conforme al esquema de conexin de cables (vase la hoja de datos).
CUIDADO!
Comprobar la tensin de alimentacin y desconectarla durante el montaje.
4.5 Apertura y cierre del aparato de medicin
Fig. 4: Aparato visto desde arriba

Para la apertura del aparato de medicin, el usuario necesita un destornillador para tornillos
de cabeza ranurada en cruz del tamao 2 o bien un desatornillador para tornillos de cabeza
plana ranurada con una anchura de hoja de 6 mm aproximadamente.
Antes del montaje de la tapa debe comprobarse la junta Si sta fuera rgida, deformada o
daada, el aparato ya no cumplir el grado de proteccin IP indicado.
Debe prestar atencin a que los pasos de rosca y el espacio interior estn libres de
suciedad y aceite. Las limpiezas en y dentro del aparato slo deben realizarse con un pao
limpio y seco.
holthausen

ESW-Mini-C
elektronik GmbH
Fig. 5: Aparato abierto
4.6 Puesta en servicio

Primero deben efectuarse los ajustes conforme a lo indicado. Despus se conecta el abastecimiento y
se realiza una prueba de conexin. Los LEDs, la salida analgica y los estados de conmutacin de
rels deben observarse durante el ensayo. Luego, el aparato es cerrado.
CUIDADO!
Los procesos de conmutacin en los contactos de rel en la fase de
puesta en servicio pueden ser interpretados errneamente en la
siguiente evaluacin.
4.7 Ajuste del valor lmite

ADVERTENCIA!
El valor lmite correcto resulta de la tarea de medicin y no debe modificarse
sin pensar.
Si aumenta la frecuencia de alarmas debe buscarse primero el motivo de ello,
resolvindolo y no modificarse el valor lmite.
Para el ajuste del valor lmite debe abrirse el aparato.

Ahora, se ajuste el valor lmite deseado con el conmutador escalonado de valores lmites. En el
conmutador escalonado se encuentran cifras de 0 a 9. En este caso, la posicin de conmutador 1
corresponde a un valor lmite del 10%, la cifra 6 a un valor lmite del 60% y la cifra 0 un valor lmite del
100% de la gama de medicin.
El conmutador no posee ningn tope final y puede ser girado sin peligro alguno ms all de 360.
Al final, se vuelve a cerrar el aparato.
10
holthausen

ESW-Mini-C
LED1
elektronik GmbH
LED3
LED2
LED4
45
3
2
10
1 10%
2 20%
.
.
6
7
8
9
9 90%
0 100%
ST1
Fig. 6: Vista interior
4.8 Disparar la funcin de autoensayo

A) Disparar el ensayo de conexin
Desconectar y volver a conectar el aparato.
El aparato realiza una prueba de conexin (durante 5 s aprox.), funcionando luego
normalmente.
El alcance del ensayo est especificado desde la fbrica (vase la hoja de datos)
B) Autoensayo automtico
El aparato ejecutar en forma automtica y peridica un autoensayo (vase la hoja de datos).
La duracin del ciclo ha sido fijada ya en la fbrica.
4.9 Bsqueda de fallas en problemas de funcionamiento

Si el aparato llegar a reaccionar inesperadamente desde el principio, debe comprobar primero la
versin del aparato y los ajustes de fbrica resultantes.
Si el aparato acusa inesperadamente valores muy elevados o bajos, deben verificarse las condiciones
de uso de la mquina, la propia mquina y el montaje del aparato. Las piezas sueltas, el tableteo o
ruidos extraos, etc., pueden provocar indicaciones falsas.
Falla:
Rel de alarma se encuentra en alarma, la salida analgica

suministra 0mA
Reaccin apreciable:
Todos los LED permanecen oscuros
Posibles causas:
Ninguna tensin de alimentacin

Cable colocado de manera indebida
Falla:
Rel de alarma se encuentra en alarma, la salida analgica

suministra 22mA
Reaccin apreciable:
LED de ensayo OK permanece oscuro

Valor lmite - LED encendido
LED contacto de alarma encendido
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Posibles causas:
Tensin de alimentacin falsa

Salida analgica abierta o concluida indebidamente
Falla:
La corriente de la salida analgica no corresponde al valor a

esperar
El rel de alarma reacciona muy temprano o muy tarde
Reaccin apreciable:
Ninguna, todo parece ser normal
Posibles causas:
Montaje falso, se mueve, golpetea

Fuente de interferencias
Valor lmite falso
Posible remedio:
Asegurar el montaje firme del aparato

Ajustar correctamente el valor lmite
Falla:
Corriente de salida analgica 0mA > 22mA
Reaccin apreciable:
Ninguna, todo parece ser normal
Posibles causas:
Asignacin falsa de los contactos

Resistencia falsa de carga
Posible remedio:
Medir directamente en el aparato

Comprobar el cableado
4.10 Uso normal del aparato

Durante el uso normal pueden seguirse por medio de la salida analgica si y en qu medida cambia
el nivel de vibraciones en funcin del uso de la mquina.
Si llegara a modificarse repentinamente al nivel indicado de vibraciones, debe buscarse la causa.
Adems, el aparato debe ser controlado peridicamente en cuanto a un asiento firme,
comprobndose su estado impecable.
4.11 Desmontaje
CUIDADO!
Cercirese de que la alimentacin y la evaluacin estn desconectadas y/o
cerradas para evitar cortocircuitos y alarmas falsas.
El aparato debe ser separado elctricamente de la mquina, siendo luego desmontado.

Para ello debe desconectarse primero la tensin de todas las conexiones para prevenir cortocircuitos.
Luego, debe prepararse la evaluacin siguiente con vista a la desconexin para prevenir alarmas
falsas. Ahora pueden separarse las uniones de cable frente al aparato.
Luego se abren las boquillas de paso cables y las abrazaderas, retirndose el cable hasta el aparato.
Ahora puede desatornillarse el aparato, retirndolo junto con el cable.
Todas las piezas mviles y de aristas cortantes vuelven a asegurarse o desmontarse.
Los taladros de montaje para el aparato deben asegurarse con tapones de cierre adecuados.
El desmontaje del aparato debe sealizarse en la mquina.
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5. Modo de funcionamiento
Acondicionamient
o de seales
Valor lmite
- Pasabanda
- Integrador
Ajuste del valor

lmite
Salida analgica
Evaluacin
de seales
Salida de
conmutacin
Contacto de alarma
Alimentacin
de tensin
Alimentacin
Fig. 7: Diagrama de funcionamiento
Sensor
El sensor tiene la tarea de absorber las oscilaciones mecnicas en el lugar del montaje,
convirtindolas en seales elctricas correspondientes. Slo tiene en cuenta elementos de oscilacin
que se encuentran en su direccin de oscilacin principal. La direccin de oscilacin principal se
encuentra marcada exteriormente en la caja.
Pasabanda
El pasabanda filtra de la mezcla de seales aplicada los elementos de seales ms importantes,
suprimiendo los seales de interferencia.
Integrador
El integrador convierte la seal de sensor en una seal de velocidad de oscilacin dado que la
velocidad es proporcional a la energa de las oscilaciones.
LEDs de indicacin
Los LEDs de indicacin informan sobre el estado actual del aparato.
Se enciende el LED verde "Alimentacin" en cuanto haya tensin de alimentacin.
El LED verde "Test OK" parpadea primero despus de la conexin durante la prueba de conexin y
en las pruebas posteriores, encendindose luego permanentemente con el aparato intacto.
Si la prueba resulta en un error, el LED permanece oscuro.
Se enciende el LED amarillo "Valor lmite" en cuanto y mientras el valor lmite sobrepasa el valor
medido.
Se enciende el LED rojo "Contacto de alarma" en cuanto y mientras conmuta el rel de alarma,
apagndose a la vez el "LED Test-OK".
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Ajuste del valor lmite

El aparato debe vigilar el valor de medicin y compararlo constantemente con un valor lmite ajustado
para conmutar en caso de un exceso del valor lmite el rel de alarma.
El valor lmite debe ajustarse por medio de un conmutador escalonado en el aparato.
El valor lmite debe elegirse exactamente en la gama del 10% al 100% de la gama de medicin en
escalones del 10%.
Acondicionamiento de seales
En el acondicionamiento de seales, la seal de medicin es primero rectificada y promediada.
Este valor medio se emite por un lado como valor analgico y se comparar por el otro con el valor
lmite. Si el valor medido excede el valor lmite, se emite despus del retardo de reaccin un mensaje
de alarma. Si el valor de medicin nuevamente queda por debajo del valor lmite, se anula el mensaje
de alarma despus de transcurrir el retardo de desexcitacin. El mensaje de alarma controla el rel de
alarma.
Funcin de autoensayo
Para garantizar la seguridad de funcionamiento estn previstas diferentes pruebas de funcin.
Despus de cada conexin se realiza primero una prueba de funcin de conexin.
Adems hay pruebas de funcin que se repiten constantemente y que son ejecutadas en trasfondo.
Salida analgica
La salida analgica suministra una corriente constante que corresponde al valor medio de la seal de
medicin. Es muy resistente a interferencias y puede funcionar por medio de un cable twisted-pair
tambin en trayectos largos (varios cientos de metros).
El resistencia de carga puede oscilar entre 0 y 500 ohmios.
Salida de conmutacin
El aparato posee un rel de alarma y un rel OK. Los contactos estn conmutados en serie.
El rel de alarma est excitado en el rgimen normal de funcionamiento, desexcitndose en caso de
una alarma por exceso del valor lmite y en caso de una falla identificada.
En caso de necesidad puede preverse desde la fbrica una funcin de ensayo en la que el rel
conmuta dos veces para controlar la capacidad de conmutacin.
El rel OK se encuentra apretado en el rgimen normal, desexcitndose cuando se identifica la falla.
En caso de necesidad puede preverse desde la fbrica una funcin de prueba en la que el rel
conmuta una vez para controlar su capacidad de conmutacin.
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holthausen

ESW-Mini-C
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6. Datos tcnicos
6.1 Medidas
34
98
64
4
20
2
1: Direccin de medicin de vibraciones
2: Profundidad de rosca utilizable mx. de
11mm (M10)
M8
SW19
La sujecin tiene lugar mediante pasador de

rosca M8 (1 pza.).
Fig. 9: Dimensiones
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6.2 Plantilla para taladrar
86
36
La sujecin tiene lugar mediante

tornillos de rosca M4 (2 piezas)
Fig. 10: Caja estndar
La sujecin tiene lugar mediante

pasador de rosca M8 (1 pza.)
Fig.11: Caja con placa base y pernos de sujecin
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Declaracin de Conformidad CE
en el sentido de la Directiva CE 2004/108/CE
y la Directiva de Mquinas 2006/42/CE
Por la presente declaramos que el tipo de construccin de:
monitor de vibraciones para la vigilancia de vibraciones
ESW-Mini-C-050
satisface las siguientes normas:
EN 61000 - 6 - 4
Emisin de interferencias en entornos

industriales
EN 61000 - 6 - 2
Resistencia a interferencias en entornos

industriales
EN 61010 - 1
Disposiciones de seguridad para aparatos

de medicin
EN 13849 - 2
Seguridad de mquinas
Fabricante
Sede de la
sociedad
Wevelinghoven 38
D - 41334 Nettetal
Gerente
Michael Holthausen
Lugar
Fecha
Nettetal
27/11/2009
Firma
_______________________
17
8.
Es8-allg_030107Pre
ELIMINACIN
Flottweg
Eliminacin
8.1
Eliminacin de la mquina/instalacin
Informacin:
Respetar obligatoriamente las disposiciones legales para la eliminacin de la
mquina/instalacin!
En caso de desmantelar la mquina / instalacin, eliminarla conforme a las ordenanzas
separando segn las materias primas (p.ej. acero, plstico, etc.).
El operador de la mquina es el nico responsable de la eliminacin especializada de la
mquina/instalacin as como de sus carburantes.
Es8_1-3x8_030107Pre
Le rogamos comunicarse con Flottweg para la paralizacin y la eliminacin de la

mquina/instalacin.
Flottweg

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Instrucciones para el manejo

Traduccin de las instrucciones para el manejo originales

Deutsche Bank, Mnchen

Telefon +49 8741 301-0

VAT-Id-No. DE 811 140 623

Equipo tcnico segn el pedido nmero

para la separacin de mezcla de solidos/liquidos

se ajusta a las siguientes normas correspondientes:

2006/42/CE, 94/9/CE, 2006/95/CE

Normas que se aplicaron:

i. V. Dr. Roland Merkl

Deutsche Bank, Mnchen

Telefon: +49 8741 301-0

VAT-Id-No. DE811 140 623

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO

1.1 Descripcin de funcionamiento

2.1 Transporte, montaje y primera puesta en marcha

5.1 Graduacin de las placas de nivel

Medicin de la velocidad diferencial y del tambor

Description del funcionamiento

El decantador es alimentado por el producto a separar, el cul entra a travs del

Description del funcionamiento

El contenido de humedad de los slidos y la pureza de los liquidos pueden ser

Cambiando el nivel de lquidos a travs del dimetro regulable de la turbina

cambiando las revoluciones del decantador:

cambiando las revoluciones diferenciales del sinfin

mientras mayor sea la proporcin de slidos en alimentacin,

Preste atencin a las siguientes advertencias

Este smbolo describe situaciones de peligro en las que la

Este smbolo describe situaciones en las que se

Es_1_2_3x8_210705 Pre -vi-schl_woh_stg

Este smbolo describe situaciones de peligro en las que la

debe comprobarse que las instalaciones de seguridad se encuentran disponibles y

Es_1_2_3x8_210705 Pre -vi-schl_woh_stg

La mquina se emplea nica y exclusivamente para separar lquidos y materias slidas,

Los elementos en rotacin pueden aplastar o cortar

El riesgo principal de la mquina es el rotor que gira a gran velocidad y su unidad de

Las partculas slidas se lanzan con gran violencia de la

Es_1_2_3x8_210705 Pre -vi-schl_woh_stg

En rboles de transmisin hidrulicos el aceite puede

Durante el trabajo sin producto la centrfuga puede

Despus de dos horas:

Comportamiento en caso de emergencia

Labores de mantenimiento y desmontaje

Es_1_2_3x8_210705 Pre -vi-schl_woh_stg

Equipacin de proteccin segn el UVV de Alemania

labores de mantenimiento y reparacin

Placas de seguridad y de advertencia

Es_1_2_3x8_210705 Pre -vi-schl_woh_stg

max. bowl speed

max. sediment density

min./max. product temperature

max. housing pressure

Placas de seguridad y de advertencia

Operacin de la mquina slo

Cuando se den vibraciones

Es_1_2_3x8_210705 Pre -vi-schl_woh_stg

Etiquetas de frecuencia adheridas al motor.

Decantador dimensionado para

Materias primas que entran en contacto con el producto:

Motor de accionamiento del tambor

Motor de accionamiento del sinfn

Ver la hoja de datos