2101-07-01758 Tesis

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
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D
A
V
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DERECH
ADECUACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL DE LA

PLANTA PROCESADORA DE LECHE UPACA EN EL MUNICIPIO MARACAIBO.
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO PRESENTADO PARA OPTAR AL TTULO

DE INGENIERO QUMICO
Realizado por:
Br. Mileidys Calles
C.I.: 17.293.664
Br. Hiad Jamaleddin
C.I.: 16.830.215
Tutor:
Ing. Humberto Martnez
C.I.: 3.112.555
Maracaibo, Abril de 2007
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ADECUACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL DE LA

PLANTA PROCESADORA DE LECHE UPACA EN EL MUNICIPIO MARACAIBO
II
Este jurado aprueba el trabajo especial de grado ADECUACIN DEL SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL DE LA PLANTA PROCESADORA DE LECHE
UPACA EN EL MUNICIPIO MARACAIBO que los bachilleres Calles De La Hoz,
Mileidys Mnica y Jamaleddin Jamaleddin, Hiad Mohamad presentan para optar al
ttulo de Ingeniero Qumico en la Universidad Rafael Urdaneta, Maracaibo, Abril 2007
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Tutor
Ing. Humberto Martnez
C.I.: 3.112.555
Jurado
Jurado
Dir. Escuela de Qumica
Decano de la Facultad de Ingeniera
Oscar Urdaneta
Jos Bohrquez
C.I.: 4.520.200
C.I.: 3.379.454
III
CALLES D., Mileidys M. y JAMALEDDIN J, Hiad M. ADECUACIN DEL SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL DE LA PLANTA PROCESADORA DE LECHE
UPACA EN EL MUNICIPIO MARACAIBO. Tesis Especial de Grado, Universidad
Rafael Urdaneta, Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera Qumica, Maracaibo,
abril 2007.
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RESUMEN
Se diseo un plan para adecuar el sistema de tratamiento de agua residual de la planta

procesadora de leche Unin Productores Agropecuarios C.A., Municipio Maracaibo,
identificando las reas del proceso que estn generando que los efluentes salgan fuera
de especificaciones y proponer cambios o mejoras para evitar dichas prdidas. Para
llevar a cabo este estudio, se procedi a determinar el proceso operativo estableciendo
los valores ptimos de las variables operacionales, finalmente se evaluaron las
variables operacionales actuales, determinando as las causas que afectan la operacin
y como resultado se propuso un plan de accin para adecuar el sistema de tratamiento
de agua residual. Para ello se tomaron valores reales de los equipos del proceso, se
realizarn clculos tericos y se compararon ambos resultados, con el propsito de
determinar la capacidad de los equipos. Como deduccin se obtuvo que la planta
cuenta con unidades capacitadas para cumplir con los parmetros establecidos por el
decreto 883, siendo estos suficientes para manejar caudales de agua residual muchos
mayores a los que actualmente procesan. De los anlisis realizados se proponen una
serie de recomendaciones, entre ellas la de reinstalar el tanque sedimentador, el
sistema de control (nivel automtico) y poner a funcionar el tanque de receptor de lodo
para evitar que el efluente salga fuera de especificaciones.
Palabras claves: Efluente, Procesadora de leche, planta y tratamiento.

callesmileidys@Gmail.com
IV
CALLES D., Mileidys M. y JAMALEDDIN J, Hiad M. ADEQUACY OF THE SYSTEM

OF RESIDUAL WATER TREATMENT OF THE PLANT MILK PROCESSOR UPACA,
MARACAIBO MUNICIPALITY Special thesis of Degree, University Rafael Urdaneta,
Faculty of Engineering, School of Chemical Engineering, Maracaibo, April 2007.
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Summary
Design a plan to adapt the system of residual water treatment of the plant milk
processor Union Productores Agropecuarios C.A., Maracaibo Municipality, being
identified the areas of the process that they are generating that the effluent leave outside
specifications and to propose changes or improvements to avoid these losses. In order
to carry out this study, it was come to determine the operative process establishing the
optimal values of the operational variables, finally evaluated the present operational
variable, determining therefore the causes that affect the operation and as result seted
out an action plan to adapt the system of residual water treatment. For it real values
were taken from the equipment of the process, theoretical calculations were made and
both results were compared in order of determining the capacity of the equipment. As
deduction were obtained that the plant counts on enabled units to fulfill the parameters
established by decree 883 required being these sufficient ones to handle of great
volume of residual water the many greater ones those than at the moment they process.
Of the made analyses a series of recommendations sets out, among them reinstall the
sedimentation tank, the system of control (automatic level) and putting to work the tank
of mud receiver to avoid that the effluent leaves outside specifications.
Key words: Milk Effluent, Processor, plant and treatment.
callesmileidys@hotmail.com
hiadmm@hotmail.com
NDICE GENERAL
PORTADA ........................................................................................
CONTRAPORTADA .........................................................................
II
HOJA DE APROBACIN .................................................................
III
OS
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ES
R
RESUMEN .......................................................................................
S
O
H
EC
DER......................................................................................
ABSTRACT
IV
V
INDICE GENERAL ...........................................................................
VI
INDICE DE FIGURAS ......................................................................
INDICE DE TABLAS ........................................................................
XII
INDICE DE ECUACION ................................................................... XIV

INTRODUCCIN .............................................................................
XV
CAPITULO I El problema .................................................................
17
1.1 Planteamiento del Problema ......................................................
18
1.2 Formulacin del Problema .........................................................
19
1.3 Objetivos de la Investigacin ......................................................
20
1.3.1 Objetivo General ...............................................................
20
1.3.2 Objetivos Especficos ........................................................
20
1.4 Justificacin de la Investigacin ................................................
21
1.5 Delimitacin de la investigacin ................................................
23
1.5.1 Delimitacin Espacial ........................................................
23
1.5.2 Delimitacin Temporal .......................................................
23
CAPITULO II Marco Terico ............................................................
24
2.1 Antecedentes .............................................................................
25
2.2 Bases Tericos ...............................................................
27
2.2.1 Aguas Residuales ............................................................
VI
27
2.2.1.1 Naturaleza de las aguas residuales .........................
30
2.2.1.2 Objetivo de la Caracterizacin del Efluente

Industrial
36
2.2.1.3 Componentes de las Aguas Residuales ...................
37
2.2.1.3.1 Componentes Fsicos ................................
37
2.2.1.3.2 Componentes Qumicos ............................
40
OS
D
A
V
R
E
ESBiolgicos ...........................
R
2.2.1.3.3
Componentes
S
O
H
EREC
2.2.2 Tratamiento de las Aguas Residuales .........
51
52
2.2.2.1 Tipos de Tratamientos ........
53
2.2.2.2 Niveles de Tratamiento ..........................................
56
2.3 Sistema de Tratamiento de Agua Residual de la empresa

UPACA .
59
2.3.1 Resea Histrica de la Empresa UPACA .....
59
2.3.2 Proceso Operativo de la Empresa UPACA .......................
62
2.3.2.1 Pasteurizacin de la Leche ...................................
62
2.3.2.2 Preparacin de Jugos y Nctares .........................
66
2.3.2.3 Preparacin de Producto Lcteo ..........................
69
2.3.3 Sistema de Control de Efluentes .......................................
73
2.3.3.1 Descripcin del diseo original del Sistema de

Tratamiento de Agua Residual ...
73
2.3.3.2 Especificacin de los Efluentes ..................
83
2.3.3.2.1 Normas Venezolanas para el Agua

Residual Decreto: 883 .......................................................................
83
2.3.3.2.2 Ministerio del Ambiente y de los

Recursos Naturales (M.A.R.N) ..........................................................
VII
87
2.3.3.2.3 Registros de Actividades Susceptibles de Degradar el

Ambiente (R.A.S.D.A.) ...........................................................................................
88
2.3.3.2.4 Instituto para el Control y la Conservacin de la

Cuenca Hidrogrfica del Lago de Maracaibo .........................................................
88
OS
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ES
R
S
CAPITULO III Marco Metodolgico
.......................................................................
O
H
DEREC
3.1 Tipo de Investigacin ........................................................................................
90
2.4 Definicin de Trminos Bsicos ......................................................................
2.5 Mapa de Variable ............................................................................................. 104

108
109
3.2 Diseo de la Investigacin ................................................................................ 110

3.3 Poblacin de la Investigacin ........................................................................... 110
3.4 Tcnica de Recoleccin de Datos .................................................................... 111
3.5 Fases y Procedimiento usados en la medicin de variables ............................ 113
CAPITULO IV Resultados y Anlisis de Resultados .............................................. 126
4.1 Fase 1: Definir las variables operacionales de diseo actual del sistema de
Tratamiento de Agua Residual de la planta procesadora de leche UPACA en el
Municipio Maracaibo .............................................................................................. 127
4.2 Fase 2: Evaluar el desempeo operacional actual del sistema de
Municipio Maracaibo .............................................................................................. 138
4.3 Fase 3: Determinar las causas que afectan la operacin del sistema de
Municipio Maracaibo .....................................................................................
142
4.4 Fase 4: Establecer los valores ptimos de las variables operacionales del
sistema de Tratamiento de Agua Residual de la planta procesadora de leche
UPACA en el Municipio Maracaibo ........................................................................ 144
VIII
4.5 Fase 5: Proponer un plan de accin para adecuar el sistema de Tratamiento

de Agua Residual de la planta procesadora de leche UPACA en el Municipio
Maracaibo .....................................................................................................
OS
D
A
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OS RES
156
4.6 Fase 6: Preparar la documentacin requerida para el registro y la encuesta

industrial de la Empresa en el RASDA y el ICLAM ..................................... 172
DERECH
CONCLUSIONES ...................................................................................................
RECOMENDACIONES ...........................................................................................
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................................
PAGINAS WEB .......................................................................................................
173
175
177
178
ANEXOS ................................................................................................................. 179
IX
INDICE DE FIGURAS
Figura N 1 Identificacin de las rea de la Empresa ......................
61
Figura N 2 Flujograma Proceso de leche y puntos de desages ...
64
OS
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A
V
R
E
ES
desages ...........................................................................................
R
S
O
H
REC Proceso Lcteos y puntos de desages .....
FiguraD
NE
4 Flujograma
Figura N 3 Flujograma Proceso Jugos y Nctares y puntos de
68
70
Figura N 5 Flujograma Proceso de envasado y puntos de

desages .
72
Figura N 6 Clarificacin del Agua Residual de la Empresa

UPACA
75
Figura N 7 Coagulacin y Floculacin ..
77
Figura N 8 Diagrama de Proceso de Tratamiento de Agua

Residual ..
82
Figura N 9 Estructura qumica de la timiristina, un triglicrido .....
96
Figura N 10 Diagrama Causa / Efecto .........................................
107
Figura N 11 Prueba de Jarra Identificacin de Botellas Polmero

Aninico ..
120
Figura N 12 Prueba de Jarra Mezcla Rpida Polmero

Aninico ..
121
Figura N 13 Prueba de Jarra Identificacin de Botellas Polmero

Catinico .....
122
Figura N 14 Prueba de Jarra Mezcla Rpida Polmero

Catinico ....
Figura N 15 Prueba de Jarra Mezcla Lenta Polmero
Catinico .
123
123
Figura N 16 Flujograma de Tratamiento de Agua Residual ..
134
Figura N 17 Diagrama Causa Efecto .
143
Figura N 18 Preparacin de la solucin Base Polmero
S
O
D
A
V
R
E
Figura N 19 Identificacin de Botella
Polmero
Aninico
....
ES
R
S
O
H
EC del Polmero Aninico .
FiguraD
NE
20R
Concentracin
Aninico ..
Figura N 21 Dosis Optima del Polmero Aninico ..
145
145
146
147
Figura N 22 Preparacin de la solucin Base Polmero

Catinico ...
150
Figura N 23 Identificacin de Botella - Polmero Catinico .....
151
Figura N 24 Concentracin de la Dosis ptima del Polmero

Aninico .
152
Figura N 25 Concentracin del Polmero Catinico .
153
Figura N 26 Dosis Optima del Polmero Catinico .
154
XI
INDICE DE TABLAS
Tabla N 1 Requisitos Fsicos y Qumicos Decreto 883 .................
OS
D
A
V
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E
OS RES
84
Tabla N 2 Requisitos Fsicos y Qumicos de Biocidas Decreto
DERECH
883 .
86
Tabla N 3 Requisitos Fsicos y Qumicos de Radioactividad

Decreto 883 ..
86
Tabla N 4 Mapa de Variable
104
Tabla N 5 Eficiencia de Remocin ................................................. 140

Tabla N 6 Caracterizacin de la Salida del Efluente 141
Tabla N 7 Anlisis Del diagrama Causa Efecto para mano de

Obra ..
157
Tabla N 8 Anlisis Del diagrama Causa Efecto para

maquinaria
XII
159
Tabla N 9 Anlisis Del diagrama Causa Efecto para medio

Ambiente
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
mtodo ......
O
H
DEREC
162
164

materiales ............ 167
XIII
INDICE DE ECUACIN
ECUACIN N 1 Eficiencia de Remocin .......... 116
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
XIV
INTRODUCCIN
El presente trabajo especial de grado tuvo como objetivo fundamental, adecuar
OS
D
A
V
R
E
ES de las posibles causas que hacen que
en el Municipio Maracaibo, mediante
laR
solucin
S
O
H
C
RE
DEfuera
el efluente salga
de especificaciones.
el Sistema de Tratamiento de Agua Residual de la planta procesadora de leche UPACA
En esta investigacin, las acciones comnmente empleadas para evaluar el

desempeo operacional del sistema de tratamiento de agua residual son: Definir las
variables del proceso, evaluar el desempeo operacional actual del sistema, diagrama
causa / efecto o tambin conocido como diagrama de las seis Ms y establecer los
valores ptimos de las variables operacionales de diseo.
Por otro lado, el procedimiento realizado para llevar a cabo la evaluacin sirve
de gua para futuras evaluaciones tanto en la empresa misma como en otras empresas
que tengan efluentes industriales lcteos.
La estructuracin de este estudio consta de cuatro captulos. En el primer

captulo, El problema, se expone el planteamiento y formulacin del problema, los
objetivos tanto el general como los especficos, la justificacin, y la delimitacin de la
investigacin, con la finalidad de explicar la necesidad de adecuar el sistema de
tratamiento de agua residual El captulo II, Marco terico, desarrolla los antecedentes y
aspectos tericos, los cuales enfocan el soporte principal de la investigacin, donde se
destacan los diferentes conocimientos y proposiciones presentes al momento de
estudiar el desempeo operacional de una planta de tratamiento de efluentes lcteos.
XV
En el tercer captulo, Marco metodolgico, se define el tipo y diseo de

investigacin, la poblacin y muestra, las tcnicas aplicadas para recolectar la
informacin, y la descripcin de las fases y procedimientos requeridos
para la
elaboracin y desarrollo de los objetivos planteados.
OS
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A
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R
E
OS RES
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El captulo IV, Resultados y Anlisis de resultados, presenta los resultados

obtenidos de la adecuacin del sistema, por medio de los cuales, se puede estimar el
desempeo operacional, con los respectivos anlisis plasmados en la discusin de
resultados.
Luego se puntualizan las Conclusiones y Recomendaciones, a objeto de

garantizar un buen desempeo operacional acorde con las exigencias de la planta,
finalmente los anexos, revisin bibliografca y Web.
XVI
Captulo I
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
DERE
CAPTULO I
EL PROBLEMA
17
Captulo I
CAPTULO I
EL PROBLEMA
1.1.- Planteamiento del Problema
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
DERE
La generacin de aguas residuales es un producto inevitable de la actividad

humana. El tratamiento y disposicin apropiados de las aguas residuales supone el
conocimiento de las caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas de dichas aguas;
de su significado y de sus efectos principales sobre la fuente receptora. Ms de un
80% de los desechos peligrosos del mundo se producen en los pases
industrializados, mientras que en las naciones en vas de desarrollo un 70% de los
residuos que se generan en las fbricas se vierten al agua sin ningn tipo de
tratamiento previo, contaminando as los recursos hdricos disponibles, segn se
constata en el primer informe de Naciones Unidas sobre el desarrollo de los recursos
hdricos del mundo, Agua para todos, agua para la vida
La seleccin de una tecnologa particular para la reduccin del poder

contaminante de las aguas residuales industriales, depender de las caractersticas
iniciales del efluente. El tratamiento biolgico de las aguas es una alternativa viable
para depurar una amplia gama de residuos industriales, minimizando el impacto de
los poluentes sobre el ambiente.
En la regin, la generacin e inadecuada, a disposicin de diferentes tipos de

efluentes industriales, que intervienen sobre el deterioro de una gran reserva de
agua, el Lago de Maracaibo.
18
Captulo I
Por citar un ejemplo, las aguas residuales de las industrias lcteas se

caracterizan por su alto contenido en DQO, nitrgeno y fsforo, causante de la
eutrofizacin de las fuentes de agua, por lo que han de tratarse convenientemente
antes de proceder a su vertido.
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
tiene conocimiento
ECde los parmetros y de operacin, por lo que no se tiene
DERclaro
Actualmente la planta procesadora de leche UPACA cuenta con un sistema
de tratamiento para los efluentes vertidos a las red municipal de cloacas, del cual no
certeza del cumplimiento continuo de las especificaciones exigida por el Decreto 883
(G.O.E. 5.021 del 18/12/95) Normas para la Clasificacin y el Control de la Calidad
de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes Lquidos.
Adems se recolecta la informacin necesaria para la evaluada por el ICLAM

(Instituto para el Control y la conservacin del Lago de Maracaibo) y RASDA
(Registro de Actividad Susceptibles a Degradar el Ambiente) para el seguimiento y
control de las actividades inscritas en el Registro que debern presentarse ante el
M.A.R.N. (Ministerios de Ambiente y Recursos Naturales) sobre la caracterizacin
del efluente.
1.2.- Formulacin del Problema
Para evaluar el problema se adecuara el sistema de tratamiento de agua

residual de la planta procesadora de leche UPACA en el municipio Maracaibo, ser
necesario definir el proceso operativo que presenta la planta UPACA y se
establecer los valores ptimos de las variables operacionales, finalmente se
evaluar las variables operacionales de diseo actuales, determinando as las
causas que afectan la operacin y como resultado se propone un plan de accin
para adecuar el sistema de tratamiento de agua residual.
19
Captulo I
1.3-. Objetivos de la Investigacin
Para dar respuesta a las interrogantes realizadas se denotan los siguientes

objetivos:
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
1.3.1.- Objetivo General
ERE
DAdecuar
el Sistema de Tratamiento de Agua Residual en la planta
procesadora de leche UPACA en el Municipio Maracaibo.
1.3.2.- Objetivos Especficos
Definir las variables operacionales de diseo actual del

sistema de Tratamiento de Agua Residual de la planta
procesadora de leche UPACA.
Evaluar el desempeo operativo actual del sistema de

Tratamiento de Agua Residual de la planta procesadora de
leche UPACA.
Determinar las causas que afectan la operacin del sistema de

leche UPACA.
20
Captulo I
Establecer los valores ptimos de las variables operacionales

del sistema de Tratamiento de Agua Residual de la planta
procesadora de leche UPACA.
Proponer un plan de accin para adecuar el sistema de
DO
A
V
R
E
S
S RE
lecheH
UPACA.
O
C
E
DER
Preparar la documentacin requerida para el registro y la

encuesta industrial de la Empresa en el RASDA y el ICLAM.
1.4.- Justificacin de la Investigacin
La necesidad de la adecuacin del tratamiento de efluentes generados de los

vertidos de la planta procesadora de leche UPACA de cumplir con la normativa
ambiental, as como verificar la capacidad mxima del sistema de tratamiento de
efluentes, son las principales razones para llevar a cabo un proyecto investigativo,
determinar las posibles soluciones a tratar el agua residual en la planta UPACA y
debido a su impactos ambientales en las inmediaciones de la cuenca hidrogrfica
del lago de Maracaibo.
En tal sentido se presentan relevantes razones que hacen que esta

investigacin adquiera gran importancias en distintas ramas de la sociedad humana:
21
Captulo I
En el aspecto social, se eliminara el impacto ambiental que podra

tener, de no llevar el adecuado sistema de efluentes; permitiendo as
tener un ambiente seguro, digno y saludable para vivir en la
sociedad.
OS
D
A
V
R
E
S
E
R
S
planteamiento
adecuado
sobre el sistema de tratamiento de agua
O
H
REC
DE
Residual de la planta procesadora de leche UPACA.
Ser la herramienta clave sobre el uso, capacidad y resultados en un
Se presenta la oportunidad de desarrollar un estudio amplio y

complejo que permita realizar un proyecto investigativo, que
metodolgicamente sea satisfactorio para determinar la utilizacin
ptima de los productos utilizados para el tratamiento y tambin se
dar un conocimiento sobre el ms ptimo tratamiento de agua
residual de la planta procesadora de leche UPACA, tomando en
cuenta todos los elementos que se van para la Cuenca Hidrogrfica
del Lago de Maracaibo o red municipal de cloacas como; slidos
totales, slidos disueltos, pH, DBO, DQO, entre otros.
La Universidad Rafael Urdaneta ayuda a
propiciar, apoyar y
estimular el desarrollo de la investigacin cientfica y tecnolgica,

participando en la creacin de nuevos conocimientos y en la
generacin de tcnicas y mtodos que contribuyan a la identificacin
y solucin de la problemtica regional y nacional en el rea de la
Ingeniera. Organizar y realizar labores de extensin con el propsito
de difundir los conocimientos y logros de la actividad cientfica,
cultural y deportiva contribuyendo en lo posible, con el bienestar
social de la comunidad local, regional y nacional.
22
Captulo I
La planta procesadora de leche UPACA se esta organizando para ir

mejorando cada da mas su calidad, competitividad y cumplir con
todas las exigencias y necesidades que el consumidor presenta
continuamente, sin degradar el ambiente en la cuenca Hidrogrfica
del Lago de Maracaibo.
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
DERE
1.5.- Delimitacin de la Investigacin
1.5.1.- Temporal
La investigacin se realiz en el lapso de tiempo comprendido entre

Septiembre de 2006, hasta Abril de 2007.
1.5.2.- Espacial
La investigacin se realiz en La Empresa Unin Productores

Agropecuarios C.A. ubicado en la Av. 17. Esq. Calle 10. Sector Los
Haticos Maracaibo, Estado-Zulia.
23
Captulo II
DO
A
V
R
E
S
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CHOS R
DERE
CAPTULO II
MARCO TERICO
24
Captulo II
CAPITULO II
MARCO TEORICO
En este captulo se insertaran las consideraciones tericas que avalaran la
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
instaladas en la cuenca
hidrogrfica del lago de Maracaibo.
DEREC
presente investigacin pretendiendo con ello dar un aporte significativo a la

problemtica que es los vertidos o efluentes lquidos generados por las industrias
2.1 Antecedentes
Tras el curso de los aos se han hecho diversos estudios que involucran las
variables que se analizarn en esta investigacin, as se tiene que:
Camejo, M. y Salas, J. 2006 Adecuacin de la capacidad de produccin

de la empresa Infinity. El presente trabajo consiste en la evaluacin de la planta
de tratamiento de agua mineral de la empresa INFINITY, con la finalidad de
proponer cambios que le permitan aumentar su produccin y cumplir con la
demanda de agua potable envasada que le hacen los clientes, evaluando el sistema
de purificacin para plantear los posibles cambios a realizar.
Para ello se tomaron valores reales de los equipos del proceso, se realizaron
clculos tericos y se compararon ambos resultados con el propsito de determinar
la capacidad de los equipos.
25
Captulo II
Como deduccin se obtuvo que la planta cuenta con unidades capacitadas

para cumplir con la demanda requerida, siendo estos suficientes para manejar
caudales de agua mucho mayores a los que actualmente procesan, as mismo la
investigacin permiti conocer que los problemas de produccin en la planta se
deban primordialmente a la falta de mantenimiento de los principales filtros de
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
purificacin involucrados en el proceso; lo cual esta directamente relacionado con la

falta de capacitacin del personal para el manejo de los equipos de la planta.
ERE
D
Coronado, A. y Real, B. 2007 Evaluacin del Desempeo Operacional de
las reas que Manipulan Leche de la Planta Lcteos Santa Brbara, Municipio
Colon. El principal objetivo de este trabajo especial de grado es
desempeo operacional de las reas que manipulan
evaluar el
leche de la planta lcteos
Santa Brbara, Municipio Colon; esto con el fin de identificar que parte del proceso
esta generando perdidas de leche a la planta y proponer cambios o mejoras para
evitar dichas perdidas. Para llevar a cabo este estudio, se procede en primer lugar a
determinar las principales variables del proceso, definir las alcuotas operacionales
y definir un plan de recomendaciones para la mejora del desempeo operacional.
A partir de los resultados obtenidos de los objetivos planteados, se concluy

que los cambios de conexiones, las purgas fueron
las causas principales que
afectaron el desempeo operacional de las reas estudiadas, y por consiguiente

generan oscilaciones en las variaciones del producto. Por esta razn , se recomend
26
Captulo II
Instalar un sistema de aire comprimido con tres filtros en serie en una lnea
que pase por el rea de pasteurizacin y otra en el rea de almacenamiento de
leche pasteurizada para ser envasada; el primero llamado micrmetro de 40 m el
cual impedir el paso de partculas slidas hasta un tamao de 40 m , el segundo
llamado submicrometro de 0.01 m para impedir el paso de partculas slidas de
OS
D
A
V
R
E
microorganismos y evitar aspectos organolpticos;
ES con el propsito de recuperar la
R
S
O
H
EC posible que se queda en las lneas y as evitar altas
mayor cantidad
DEdeRproducto
menor tamao y por ultimo uno de carbn activado de 0.01 m para retener
variaciones. En adicin, implantar las medidas necesarias para mejorar el

desempeo operacional de las reas que manipulan leche de la planta.
2.2.- Bases Tericas.
2.2.1.- Aguas Residuales
Las aguas residuales son generadas por residencias, instituciones y locales

comerciales e industriales. Esto puede ser tratado dentro del sitio en el cual es
generado (por ejemplo: tanques spticos o dentro de las mismas plantas) o
recogido y llevado mediante una red de pipas y una bomba estacionaria a una
planta de tratamiento municipal. Los esfuerzos para colectar y tratar las aguas
residuales domstica de la descarga estn tpicamente sujetos a regulaciones y
estndares locales, estatales y federales (regulaciones y controles). Recursos
industriales de aguas residuales, a menudo requieren procesos de tratamiento
especializado.
(www.wikipedia.org)
27
Captulo II
Son consecuencia de nuestra actividad tanto a nivel domestico y urbano,

como a nivel industrial y tambin lluvias, riego de jardines (dando aguas blancas)
por ser menos problemticas, las urbanas son poco ricas en materia orgnica y
en la industrial depende de su funcin, las sustancias inorgnicas tambin
OS
D
A
V
R
E
har de forma sana, las aguas deR
lluvia
ESson fcilmente recuperables pues solo
S
O
H
EC
tienen tierra
guijarros.
DEo R
influyen por lo que se prohbe mezclar las aguas residuales con las potables se
En lneas generales en un caudal suele haber una mezcla de todas las aguas
incluso aguas de infiltracin desconocida, las aguas se recogen por las redes de
alcantarillado, estas pueden ser:
Unitarias o sanitarias llevan todas las aguas juntas.
Redes separativas se separan las aguas pluviales y otra para residual.
El agua circular por rodamiento se calcula el dimetro adecuado para evitar

estancamientos para calcular el dimetro de canalizacin y pendiente se tiene en
cuenta la poblacin, el consumo medio diario de la poblacin, el consumo al
horario mximo, la presin mnima para circular, las canalizaciones tuberas
distribucin la velocidad de la corriente, tuberas de abastecimiento.
28
Captulo II
El agua circular por rodamiento evitando las estaciones de bombeo, estas se

utilizan cuando la cota de la zona a acceder es demasiado baja por que las
aguas no rodaran por gravedad. Las alcantarillas mal cuidadas dificultan la
posterior recuperacin creando problemas de acumulacin plagas, las aguas de
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
abastecimiento circularan por encima de las residuales para evitar el impacto de

una por otra.
ERE
D
(http://www.elergonomista.com/saludpublica/residuales.htm)
El color de las aguas residuales oscila del gris al negro y cuanto mas oscuro
mas contaminada, y el olor es causado por sustancias azufradas H2S y
nitrogenadas
aminas,
NH3,
mercaptanos,
sulfuros
orgnicos,
actividad
microbiana, la T es mayor a la del agua de suministro esto dificulta la disolucin

de O2.
Se define agua residual o agua servida como "una combinacin de los

lquidos y residuos arrastrados por el agua proveniente de casas, edificios
comerciales, fbricas e instituciones junto a cualquier agua subterrnea,
superficial o pluvial que pueda estar presente".
(www.cabierta.uchile.cl/revista/30index)
29
Captulo II
2.2.1.1.- Naturaleza de las aguas residuales
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
El origen, composicin y cantidad de los desechos estn relacionados

con los hbitos de vida vigentes.
DERE
Cuando un producto de desecho se incorpora al agua, el lquido

resultante recibe el nombre de agua residual.
a) Origen
Las aguas residuales tienen un origen domstico, industrial, subterrneo
y meteorolgico, y estos tipos de aguas residuales suelen llamarse
respectivamente, domsticas, industriales, de infiltracin y pluviales.
b) Cantidad
La cantidad y naturaleza de los vertidos industriales es muy variada,
dependiendo del tipo de industria, de la gestin de su consumo de agua y
del grado de tratamiento que los vertidos reciben antes de su descarga.
30
Captulo II
c) Tipos de vertidos industriales

La clasificacin se puede hacer segn diferentes criterios:
OS
D
A
V
R
E
S
Composicin en elementos
contaminante.
E
R
S
O
H
EREC de dichos elementos,
D
Caractersticas
Los procesos en los que se originan, etc.
Secuencia de tiempo en la que se generan.
Vertidos Continuos: Provienen de procesos en los que existe una
entrada y una salida continua de agua, como son el transporte, lavado,

refrigeracin.
Vertidos Discontinuos: Proceden de operaciones intermedias. Son los
ms contaminados como el caso de los baos de curtido, lejas negras,

emulsiones, etc. Al aumentar el tamao de la industria, algunos vertidos
discontinuos pueden convertirse en continuos.
d) Clasificacin de las industrias segn sus vertidos.

Industrias con efluentes principalmente orgnicos.
Industrias con efluentes orgnicos e inorgnicos.
Industrias con efluentes principalmente inorgnicos.
Industrias con efluentes con materias en suspensin.
Industrias con efluentes de refrigeracin.
31
Captulo II
e) Contaminacin Caracterstica de la Industria.

Cada actividad industrial aporta una contaminacin determinada, por lo
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
que es conveniente conocer el origen del vertido industrial para valorar
DERE
su carga contaminante
su incidencia en el medio receptor
Industria Papelera.
Color
Materia en suspensin y decantable
Contaminacin orgnica
pH en algunos casos
La ganadera comercial y las granjas avcolas

Contaminacin orgnica e inorgnica.
Industria Lechera.
Contaminacin orgnica
32
Captulo II
Industria del Curtido.

1) Alcalinidad
DO
A
V
R
E
S
S RE
3) Contaminacin
orgnica
O
H
C
E
ER
DSulfuros
4)
2) Materia en suspensin y decantable
5) Cromo
Refineras
Aceites
Materia orgnica
Fenoles
Amonaco
Sulfuros
Industrias de Acabado de Metales.

pH
Cianuros
Metales, segn el proceso de acabado
Las caractersticas de las aguas residuales industriales pueden diferir

mucho tanto dentro como entre las empresas.
33
Captulo II
El impacto de los vertidos industriales depende no slo de sus

caractersticas comunes, como la demanda bioqumica de oxgeno, sino
OS
D
A
V
R
E
ES
S
Hay tres opciones
(que
noR
son mutuamente excluyentes) para controlar
O
H
EREC
los D
vertidos industriales.
tambin de su contenido en sustancias orgnicas e inorgnicas especficas.
El control puede tener lugar all donde se generan dentro de la planta; las
aguas pueden tratarse previamente y descargarse en el sistema de
depuracin urbana; o pueden depurarse por completo en la planta y ser
reutilizadas o vertidas sin ms en corrientes o masas de agua.
f) Composicin
La composicin de las aguas residuales se analiza con diversas
mediciones fsicas, qumicas y biolgicas.
Las mediciones ms comunes incluyen:
El contenido en slidos
La demanda bioqumica de oxgeno (DBO5)
La demanda qumica de oxgeno (DQO)
El pH.
34
Captulo II
g)
Parmetros Medidos
Caudal.
DBO: Este parmetro nos define el contenido de sustancias
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
biodegradables
presentes
en el agua a tratar.
O
H
EREC
D
DQO: Define el contenido en sustancias, ya sean orgnicas o no,
susceptibles de oxidacin.
Slidos en Suspensin: Define la cantidad total de materia en

suspensin, ya sean sedimentables o no.
Slidos Disueltos.
Slidos Totales.
Slidos Voltiles: Define la fraccin de slidos orgnicos.
Slidos Minerales: Es el residuo fijo, que define la fraccin de slidos

minerales.
pH.
Conductividad: Medida indirecta del contenido en sales disueltas del

efluente.
Temperatura.
Acidez /Alcalinidad.
Nitrgeno y Fsforo total.
Metales pesados.
Iones.
35
Captulo II
Adems de estos parmetros, algunos efluentes industriales exigirn la

determinacin,
valoracin
clasificacin
de
algunos
contaminantes
especficos, tales como fenoles, cianuros, grasas, aceites, disolventes, etc.
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
matadero,R
C oscilar entre 5 y 25 PE por animal
DE porEejemplo,
Para la determinacin del PE se emplea un valor medio de 0,077 Kg, en
5 das, a 20 C de DBO por persona y da. El equivalente de poblacin de un
2.2.1.2.- Objetivos de la caracterizacin del Efluente Industrial:
En determinados casos, tambin ser necesario determinar el grado de

toxicidad de los efluentes e identificar las sustancias responsables de dicha
toxicidad.
La toma de muestra de los efluentes para el anlisis de estos
parmetros, debe llevarse a cabo en condiciones adecuadas, condiciones
que se encuentran recogidas en los manuales estandarizados de analtica.
Los puntos de muestreo han de ser significativos.
36
Captulo II
2.2.1.3.- Componentes de las Aguas Residuales
2.2.1.3.1.- Componentes Fsicos
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
DERE
a) Aspecto
Es una caracterstica fsica que se refiere a la descripcin de su
particularidad ms apreciable a simple vista, por ejemplo agua residual
turbia, presencia de slidos disueltos, presencia de sustancias
flotantes, etc.
b) Color
Es una caracterstica fsica que indica generalmente la presencia
en el agua de sustancias disueltas y/o coloidales y/o suspendidas
(color aparente). Cuando se elimina la turbiedad del agua por
centrifugacin o filtracin se obtiene el color real. Da en general un
aspecto desagradable al agua residual.
37
Captulo II
c) Olor
Es una caracterstica fsica que se debe generalmente a la
presencia de sustancias inorgnicas y/u orgnicas en suspensin o
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
C y de sospecha de contaminacin.
ERdeErechazo
Dcausa
disolucin, que poseen olor en s mismas o de sustancias que pueden

generar emisiones de gases, y/o a organismos microscpicos. Es
d) Temperatura
Un lquido caliente que vuelca a un curso receptor, puede
aumentar la temperatura del entorno e incidir en la solubilidad del
oxgeno disuelto en l, a mayor temperatura disminuye la solubilidad
del oxgeno, influye tambin en las velocidades de reacciones
qumicas, en la vida de la flora y la fauna acutica, en los usos del
agua.
Incide en los procesos biolgicos, la temperatura ptima para el
desarrollo bacteriano se encuentra comprendida en el rango de 25 a 35
C, estos procesos se inhiben cuando se llega a los 50 C.
e) Turbiedad
Es una caracterstica fsica que indica la presencia en el agua de
sustancias en suspensin y/o material coloidal, estos materiales
dispersan o absorben la luz impidiendo su transmisin.
(http://www.ecoportal.net/content/view/full/169)
38
Captulo II
f) Slidos Totales
Grupo de partculas que incluye a los slidos disueltos,
suspendidos y sedimentables en agua.
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
E Totales en Suspensin
D ERSlidos
Cantidad de partculas flotantes o suspendidas en la columna de

agua que pueden ser separadas del lquido por medio de medios
fsicos como la filtracin.
Slidos Totales Disueltos

Es una medida grosera de la Concentracin total de sales
inorgnicas en el agua e indica salinidad. Para muchos fines, la

concentracin de STD constituye una limitacin importante en el uso
del agua. En ingles: TOTAL DISSOLVED SOLIDS o TDS.
Slidos Sedimentables
Partculas
gruesas
que
se
encuentran
en
determinado de lquido que se depositaran por gravedad.

(www.peruecologico.com.pe)
39
un
volumen
Captulo II
2.2.1.3.2.- Componentes Qumicos
a) Demanda qumica de oxgeno

Expresa la cantidad de oxgeno necesario para la oxidacin
qumica de la materia orgnica. Generalmente es mayor que el valor de
OS
D
A
V
R
E
S
E
R
S
oxidan por vaH
qumica
que
biolgica, ante la presencia de un oxidante
O
DEREC
la DBO5, porque suele ser mayor el nmero de compuestos que se
fuerte como los dicromatos. La fijacin qumica se debe al oxgeno
consumido por los cuerpos reductores sin intervencin de organismos

vivos, esto es comn en los efluentes industriales.
Es una caracterstica cuantificable del grado de contaminacin

del agua por la presencia de sustancias orgnicas mensurando la
cantidad de oxgeno necesario para su oxidacin. El dicromato de
potasio en generalmente utilizado como agente oxidante. La DQO,
generalmente en produce valores superiores a la DBO. y a veces
considera sustancias que no son biodegradables.
b) Demanda biolgica de oxgeno

Expresa la cantidad de oxgeno necesario para la oxidacin
bioqumica, de los compuestos orgnicos degradables existentes en el
lquido residual. Fijando ciertas condiciones de tiempo y temperatura,
por Ej: en 5 das y a 20 C. Cantidad de oxgeno consumida durante
un tiempo determinado, a una temperatura dada, para descomponer
por oxidacin las materias orgnicas.
40
Captulo II
Es una caracterstica cuantificable del grado de contaminacin

del agua a partir de su contenido de sustancias biodegradables. Ese
contenido se expresa en funcin de la demanda de oxgeno de los
microorganismos participantes en la degradacin de la materia
orgnica presente a 20 C en un tiempo predeterminado. (Usualmente
DO
A
V
R
E
S
RE(COT)
STotal
O
H
c) Carbono
Orgnico
C
E
DER
5 das. DBO5).
Especialmente indicado para pequeas concentraciones de
materia orgnica, la que se mide por la cantidad de anhdrido

carbnico que se genera al oxidar en condiciones especiales a la
materia orgnica. Este valor puede expresar cantidades menores de
materia orgnica, pues algunos compuestos orgnicos pueden no
oxidarse.
d) Sulfuro
En Qumica, un sulfuro es la combinacin del azufre (nmero de
oxidacin -2) con un elemento qumico o con un radical. Hay unos
pocos compuestos covalentes del azufre, como el disulfuro de carbono
(CS2) y el sulfuro de hidrgeno (H2S) que son tambin considerados
como sulfuros.
41
Captulo II
Uno de los sulfuros ms importantes es el de hidrgeno. Este

compuesto es un gas con olor a huevos podridos y es altamente txico.
Pertenece, tambin a la categora de los cidos por lo que, en
disolucin acuosa, se le denomina cido sulfhdrico. En la Naturaleza,
OS
D
A
V
R
E
S
anaerbicas del azufre
aguas residuales, mediante
Etransformaciones
R
S
O
H
en las protenas o bien por reduccin bacteriana de sulfatos.
EREC
Dcontenido
se forma en las zonas pantanosas y en el tratamiento de lodos de
Se desprende tambin en las emisiones gaseosas de algunos volcanes

y es asimismo un subproducto de algunos procesos industriales.
Muchos sulfuros son significativamente txicos por inhalacin o

ingestin, especialmente si el ion metlico es txico. Por otro lado
muchos sulfuros, cuando se exponen a la accin de un cido mineral
fuerte, liberan sulfuro de hidrgeno.
(www.es.wikipedia.org)
e) Fenoles
Fenoles o derivados fenlicos son todas aquellas sustancias
derivadas del fenol (hidroxibenceno o bencenol). Existe una amplia
variedad de compuestos.
Los derivados fenlicos ms importantes desde el punto de vista del
control analtico de las aguas son:
42
Captulo II
Fenol
2-Monoclorofenol
4-Monoclorofenol
2,4-Diclorofenol
DO
A
V
R
E
S
2,4,6-Triclorofenol
S RE
O
H
C
E
R
D ETretraclorofenoles
2,6-Diclorofenol
Pentaclorofenoles
Cresoles
Naftoles
Puesto que existe una gran variedad de compuestos fenlicos, sus

efectos en organismos vivos varan segn la especie. De forma
genrica, los Fenoles son substancias muy txicas (HR=3) en estado
puro. (HR= Hazard Rating).
Produccin
Por lo general, el fenol se utiliza como producto intermedio
diversos procesos de produccin, siendo producido y consumido por la
propia industria (p.e., industria farmacutica, produccin de resinas
fenlicas y resinas epoxi, industria petroqumica).
43
Captulo II
Uso
Preparacin de antispticos y desinfectantes.
Productos farmacuticos.
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
REC petroqumica (disolvente empleado para
D EIndustria
Indicadores qumicos (fenolftalena).
Produccin de resinas fenolicas, resinas epoxi y nylon.

el refino de
aceites lubricantes).
Preparacin de especies qumicas: cido saliclico, cido adpico,

pentaclorofenol, reactivos de laboratorio y otros compuestos.
Preparacin de pinturas germicidas.

Fuentes
Se pueden encontrar en aguas residuales de industrias de leche,
aceites usados de motores, restos de disolventes para refinos de

aceites, residuos de productos decapantes de pinturas, y algunas
aguas brutas (prepotables).
(www.fcca.es)
f) Hierro
El hierro es un elemento qumico de nmero atmico 26 situado
en el grupo 8 de la tabla peridica de los elementos. Su smbolo es Fe.
Este metal de transicin es el cuarto elemento ms abundante en la
corteza terrestre, representando un 5% y, entre los metales, slo el
aluminio es ms abundante.
44
Captulo II
Igualmente es uno de los elementos ms importantes del

Universo, y el ncleo de la Tierra est formado principalmente por
hierro y nquel, generando al moverse un campo magntico. Ha sido
histricamente muy importante, y un periodo de la Historia recibe el
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
nombre de Edad de Hierro.
DERE
Caractersticas principales:
Es un metal maleable, tenaz, de color gris plateado y presenta
propiedades magnticas; es ferromagntico a temperatura ambiente.
Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos
minerales, entre ellos muchos xidos, y raramente se encuentra libre.
Para obtener hierro en estado elemental, los xidos se reducen con
carbono y luego es sometido a un proceso de refinado para eliminar las
impurezas presentes.
Es el elemento ms pesado que se produce exotrmicamente por
fusin, y el ms ligero que se produce a travs de una fisin, debido a
que su ncleo tiene la ms alta energa de enlace por nuclen (energa
necesaria para separar del ncleo un neutrn o un protn); por lo tanto,
el ncleo ms estable es el del hierro-56.
45
Captulo II
Aplicaciones:
El hierro es el metal ms usado, con el 95% en peso de la
produccin mundial de metal. Fundamentalmente se emplea en la
produccin de acero, la aleacin de hierro ms conocida, consistente
OS
D
A
V
R
E
metlicos, que confierenR
distintas
ES propiedades al material.
S
O
H
DEREC
en aleaciones de hierro con otros elementos, tanto metlicos como no
Se considera que una aleacin de hierro es acero si contiene

menos de un 2% de carbono; si el porcentaje es mayor, recibe el
nombre de fundicin.
(www.es.wikipedia.org)
g) Sulfatos
El sulfato (SO4) se encuentra en casi todas las aguas naturales. La
mayor parte de los compuestos sulfatados se originan a partir de la
oxidacin de las menas de sulfato, la presencia de esquistos, y la
existencia de residuos industriales. El sulfato es uno de los principales
constituyentes disueltos de la lluvia.
46
Captulo II
Una alta concentracin de sulfato en agua potable tiene un efecto

laxativo cuando se combina con calcio y magnesio, los dos
componentes ms comunes de la dureza del agua.
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
Las bacterias, que atacan y reducen los sulfatos, hacen que se

forme sulfuro de hidrgeno gas (H2S).
DERE
El nivel mximo de sulfato sugerido por la organizacin Mundial

de la Salud (OMS) en las Directrices para la Calidad del Agua Potable,
establecidas en Gnova, 1993, es de 500 mg/l. Las directrices de la
Unin Europea son ms recientes, 1998, completas y estrictas que las
de la OMS, sugiriendo un mximo de 250 mg/l de sulfato en el agua
destinada al consumo humano.
(http://www.lenntech.com/espanol/sulfatos.htm)
h) Nutrientes
De acuerdo a Bueno, Sastre y Lavn: Estos elementos son
esenciales para el crecimiento de las plantas, pero en cantidades
excesivas provocan la EUTROFIZACIN, crecimiento desmesurado de
las algas verdes cianofceas y se impide la oxigenacin del agua:
47
Captulo II
a)
Nitrgeno total y amoniacal: En aguas contaminadas pueden
existir nitratos y nitritos procedentes de la oxidacin del amoniaco y de

fertilizantes.
b)
Fsforo: no est presente de forma natural en las aguas, en las
DO
A
V
R
E
S
S RE
O
H
(www.terra.es)
C
E
DER
aguas residuales procede de los excrementos y de los detergentes.
i) Materiales Flotables (Aceites y grasas)

Lo constituyen las partculas de grasas y/o las pelculas de
aceites o lquidos (hidrocarburos con metales pesados y PCBs) que
pueden dispersarse sobre una extensa superficie. Otorgan un aspecto
esttico desagradable y disminuyen el paso de la luz hacia la fase
acuosa.
j) Aceites y Grasas
Estn presentes en aguas domsticas e industriales, pueden ser
orgnicos o derivados del petrleo. Generalmente se extienden sobre
la superficie de las aguas, creando pelculas que afectan a la vida
biolgica de las aguas.
48
Captulo II
k) Detergentes
Generalmente contienen agentes tensoactivos (formadores de
espuma); agentes coadyuvantes que ablandan el agua y cargas,
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
sustancias que ajustan la sustancia activa a las dosis utilizadas.
DEREnElos medios urbanos tienen un amplio uso domstico y tambin

son requeridos en grandes cantidades por la industria, al ser de difcil
remocin son encontrados frecuentemente en los efluentes de muchas
industrias.
(www.terra.es)
l) Salinidad
Representa la cantidad de sales disueltas en una solucin. No
tiene unidad de medida y para su determinacin se utilizan mtodos
indirectos que incluyen la medida de otra propiedad fsica como por
ejemplo la Conductividad.
m) Conductividad
Es la capacidad de una solucin para transportar una corriente
elctrica. Depende de la presencia de iones y de su concentracin
total, de su movilidad, valencia y de la temperatura. Las aguas
residuales con sales, bases y cidos pueden tener coeficientes de
conductividad ms altos que las aguas residuales con compuestos
orgnicos que no se disocian, que es casi nulo.
49
Captulo II
n) Alcalinidad
Son aguas que contienen disueltos en ellas algunos de los
siguientes iones: carbonatos cidos, carbonatos e hidrxidos. Cuando
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
la alcalinidad se debe a la presencia de hidrxidos se habla de aguas

custicas.
DERE
o) Dureza
Se debe a la presencia de iones Ca++ y Mg++, que pueden
estar combinados con los siguientes aniones: carbonatos cidos,
cloruros, nitratos, sulfatos. El hierro y el aluminio tambin originan
dureza, pero en general es muy pequea en comparacin con la
dureza debida a los carbonatos. Produce depsitos salinos.
p) pH
Es una medida de la concentracin del in hidrgeno en el agua.
Se expresa la concentracin de este in como pH, y se define como el
logaritmo decimal cambiado de signo de la concentracin de in
hidrgeno.
50
Captulo II
Smbolo que se utiliza para la concentracin de hidrogeniones,

los valores de pH abarcan de 0 a 14 correspondiendo un valor de pH 7
si es neutro siendo menor a 7 cido y mayor a 7 alcalino.
Concentracin del ion hidrgeno y de la acidez de soluciones acuosas.
El agua pura tiene pH 7 y es considerado como neutro. Por encima de
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
el se trata de soluciones bsicas y por debajo de soluciones cidas. El

agua de lluvia oscila entre un pH 4, 6 y 5, 6.
RE
Dq)EAcidez
Se debe a la presencia de ciertos cidos minerales y/u

orgnicos, o a la hidrlisis sufrida por la existencia de sales de cidos
fuertes y bases dbiles. Puede causar accin corrosiva en las
instalaciones, por la accin del catin hidrgeno.
2.2.1.3.3.- Componentes Biolgicos
Existen gran cantidad de organismos. Generalmente no se

investigan organismos patgenos, sino unas bacterias indicadoras, que
indican la existencia en el agua de contaminacin de origen fecal.
Estas bacterias son:
Coliformes: presentes en el tracto intestinal (Escherichia Coli).
Estretococos fecales.lstridios sulfito-reductores.
(www.terra.es)
51
Captulo II
2.2.2.- Tratamiento De Agua Residual
El tratamiento
de
aguas
residuales
(o
agua
residual
domstica) incorpora procesos fsicos, qumicos y biolgicos los cuales

tratan y remueven contaminantes fsicos, qumicos y biolgicos del uso
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
humano cotidiano del agua.
DERE
El objetivo del tratamiento es producir agua residual ya limpia (o

efluente tratado) sustituido por descargas o reutilizables hacia el
ambiente, y una basura slida o lodos tambin convenientes para la
futuros propsitos o recursos. Recursos industriales de aguas
residuales, a menudo requieren procesos de tratamiento especializado.
Tpicamente, el tratamiento de aguas residuales es alcanzado

por la separacin fsica inicial de slidos de la corriente de aguas
industriales , seguido por la conversin progresiva de materia biolgica
disuelta en una masa biolgica slida usando bacterias indgenas
flotantes. Una vez que la masa biolgica es separada o removida, el
agua tratada puede experimentar una desinfeccin adicional mediante
procesos fsicos o qumicos. Este efluente final puede ser descargado
o reintroducidos de vuelta a aun cuerpo de agua natural (corriente, ro
o baha) u otro ambiente (tierras hmedas, cursos de golfo, caminos
verdes, etc.). Los slidos biolgicos segregados experimentan un
tratamiento adicional y neutralizacin adicional antes de la descarga o
reutilizacin apropiada.
52
Captulo II
2.2.2.1.- Tipos de tratamiento:
El objetivo de los diferentes tipos y niveles de tratamiento es en

general, reducir la carga de contaminantes del vertido (o agua residual) y
OS
D
A
V
R
E
Los tipos de tratamiento seR
pueden
ES clasificar a grandes
S
O
H
RECbiolgicos
fsicos,
DEqumicos,
convertirlo en inocuo para el medio ambiente y la salud humana.

rasgos como:
a) Tratamiento fsico:
Son todos aquellos en los que se utilizan las fuerzas fsicas para el
tratamiento. En general se utilizan en todas los niveles. Sin embargo
algunas de las operaciones son exclusivas de la fase de pretratamiento.
Algunas de las operaciones fsicas son:
Tamizado
Homogenizacin de caudales
Intercepcin de aceites y grasas
Mezclado
Sedimentacin.
Flotacin.Natural o provocada con aire.
Filtracin Con arena, carbn, cermicas, etc.
Evaporacin.
Adsorcin Con carbn activo, zeolitas, etc.
Desorcin
(Stripping):
Se
transfiere
el
contaminante
al
(Ej. amoniaco).
Extraccin Con lquido disolvente que no se mezcla con el agua
53
aire
Captulo II
b) Tratamiento qumico:
Son todos aquellos procesos en las que la eliminacin de los

contaminantes presentes en el agua residual se lleva a cabo mediante la
adicin de reactivos qumicos, o bien mediante las propiedades qumicas de
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
diversos compuestos. Se utiliza junto con tipos fsicos y biolgicos. Algunas

de las operaciones qumicas son:
ERE
D
Coagulacin-floculacin:
Agregacin de pequeas partculas usando
coagulantes y floculantes (sales de hierro, aluminio, polielectrolitos, etc.).

Precipitacin qumica: Eliminacin de metales pesados hacindolos
insolubles con la adicin de lechada de cal, hidrxido sdico u otros que
suben el pH.
Oxidacin-reduccin: Con oxidantes como el perxido de hidrgeno,
ozono, cloro, permanganato potsico o reductor como el sulfito sdico.
Reduccin electroltica: Provocando la deposicin en el electrodo del
contaminante. Se usa para recuperar elementos valiosos.
Intercambio inico: Con resinas que intercambian iones. Se usa para
quitar dureza al agua.
Osmosis inversa: Haciendo pasar al agua a travs de membranas

semipermeables que retienen los contaminantes disueltos
c) Tratamiento biolgico:
Este tipo de tratamiento es facilitado principalmente por bacterias que

digieren la materia orgnica presente en los fluidos residuales. Las
sustancias presentes en el lquido residual, se utilizan como nutrientes para
dichos microorganismos.
54
Captulo II
Dichos nutrientes se convierten a tejido celular y diversos gases. Los

flculos que se forman por agregacin de microorganismos son separados
en forma de lodos. Los tejidos celulares formados son ligeramente ms
pesados que el agua. Por tanto, la separacin se hace por sedimentacin y
decantacin. Si estos excedentes no se eliminan, el agua se vuelve a
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
principales
EC procesos biolgicos segn el tipo de microorganismos,
ER
DLos
recontaminar.
se clasifican como aerbios y/o anaerobios. Los procesos aerobios
requieren la presencia de oxigeno y los anaerobios no requieren oxgeno.

Algunas de las operaciones biolgicas son:
Lodos activos: Se aade agua con microorganismos a las aguas

residuales en condiciones aerobias (burbujeo de aire o agitacin de las
aguas).
Filtros bacterianos: Los microorganismos estn fijos en un soporte sobre el
que fluyen las aguas a depurar. Se introduce oxgeno suficiente para
asegurar que el proceso es aerobio.
Biodiscos: Intermedio entre los dos anteriores. Grandes discos dentro de
una mezcla de agua residual con microorganismos facilitan la fijacin y el
trabajo de los microorganismos.
Lagunas aireadas: Se realiza el proceso biolgico en lagunas de grandes
extensiones.
Degradacin anaerobia: Procesos con microorganismos que no necesitan
oxgeno para su metabolismo.
55
Captulo II
2.2.2.2.- Niveles de Tratamiento:
Los niveles de tratamiento se agrupan segn los diferentes grados de

eficiencia alcanzados en la remocin de los contaminantes existente en los
lquidos
residuales.
Estos
niveles
se
conocen
usualmente
como;
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
pretratamiento, tratamiento primario, tratamiento secundario, tratamiento

avanzado o terciarios.
ERE
D
Pretratamiento: Se trata de un tratamiento previo, diseado para remover
partculas grandes, tales como plsticos, pelos, papeles, etc. ya sea que
floten o se sedimenten, antes de que lleguen a las unidades de tratamiento
posteriores.
Aqu se emplean mayoritariamente rejillas o tamices.
a) Tratamiento primario.
En el primario, se elimina un gran porcentaje de slidos en suspensin,

sobrenadante y materia inorgnica.
En este nivel se hace sedimentar los materiales suspendidos usando
tratamientos fsicos o fisicoqumicos. Tambin se utiliza la flotacin.
En algunos casos el tratamiento se hace, dejando simplemente, las aguas
residuales un tiempo en grandes tanques o, en el caso de los tratamientos
primarios mejorados, aadiendo al agua contenida en estos grandes
tanques, sustancias qumicas quelantes que hacen ms rpida y eficaz la
sedimentacin.
Tambin se incluyen en estos tratamientos la neutralizacin del pH y la

eliminacin de contaminantes voltiles como el amoniaco (desorcin). Las
operaciones que incluye son el desaceitado y desengrase, la sedimentacin
primaria, la filtracin, neutralizacin y la desorcin.
56
Captulo II
b) Tratamiento secundario.
En la secundaria se trata de reducir el contenido en materia orgnica

acelerando los procesos biolgicos naturales, en esta fase del tratamiento
se eliminan las partculas coloidales y similares. Puede incluir procesos
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
deC
tratamiento ms empleado es el biolgico, en el que se
RE
DElEtipo
biolgicos y qumicos.
facilita que bacterias digieran la materia orgnica que llevan las aguas. Este
proceso se suele hacer llevando el efluente que sale del tratamiento
primario a tanques en los que se mezcla con agua cargada de
microorganismos. En el caso de los procesos aerbios, estos tanques tienen
sistemas de burbujeo o agitacin que garantizan condiciones aerobias para
el crecimiento de los microorganismos. Posteriormente se conduce este
lquido a tanques Cilndricos, con seccin en forma de tronco de cono, en
los que se realiza la decantacin de los lodos. Separados los lodos, el agua
que sale contiene muchas menos impurezas
c) Tratamiento avanzado o terciario.
La terciaria es necesaria cuando el agua va a ser reutilizada; elimina un

99% de los slidos y adems se emplean varios procesos qumicos para
garantizar que el agua est tan libre de impurezas como sea posible.
Se emplean tipos de tratamiento fsicos y qumicos con los que se consigue
limpiar las aguas de contaminantes concretos: fsforo, nitrgeno, minerales,
metales pesados, virus, compuestos orgnicos, etc.
57
Captulo II
Estos tratamientos son costosos que los anteriores y se usa para

purificar desechos de algunas industrias, o en las zonas con escasez de
agua que necesitan purificarla para volverla a usar como potable, o en
zonas declaradas sensibles (con peligro de eutrofizacin) en las que los
vertidos deben ser bajos en nitrgeno y fsforo, etc
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
d) Otros sistemas de depuracin
E
DDeER
acuerdo
a la magnitud del efluente; a la magnitud de la
concentracin de los contaminantes; al tiempo de permanencia del residuo;

y la ubicacin del ente generador: no es necesario recurrir a una estacin
depuradora muy compleja para realizar los tratamientos. Se emplearn,
mtodos tcnicos ms simples, suficientemente econmicos y rentables. Sin
embargo, la mayora de las veces se requiere usar los conceptos arriba
vistos al mximo de sus posibilidades. Tambin deber, hacerse
investigacin prctica, para desarrollar mtodos apropiados para las
pequeas escalas agroindustriales. Algunos mtodos son:
Fosa sptica: Cmaras cerradas en la que los contaminantes sedimentan y

fermentan.
Lecho bacteriano (depsito lleno de rido), zanjas o pozos filtrantes o
filtros de arena: Todos ellos facilitan
La formacin de pelculas de bacterias sobre los cantos o partculas
filtrantes que realizan la descontaminacin.
58
Captulo II
Lagunaje
Anaerobio: elimina hasta el 50% el DBO
Aerobio: con posible proceso anaerobio despus
Filtro verde: plantacin forestal en la que se riega con aguas residuales.
Contactores biolgicos rotativos: Sistemas mecnicos que facilitan la
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
actuacin de las bacterias descontaminantes.

(www.wikipedia.org)
DERE
2.3.- Sistema de Tratamiento de Agua Residual de la Empresa UPACA
2.3.1.- Resea Histrica de la Empresa UPACA
La Pasteurizacin Unin Productores Agropecuarios, C.A. (UPACA) fue

fundada el 13 de Octubre de 1952, por un grupo de empresarios encabezado por
el Seor Jess Hernndez, Jess
Rincn Vitoria, Regulo Montiel, Roberto
Luzardo, Lucas Fajardo, Ramiro Romero, los hermanos Acostas, Vctor Ral
vila, Hctor Martnez, Enrique y Antonio Homez Chacin.
El surgimiento UPACA, se induce en la PAULINA, conocido sector la

avenida el Milagro, frente a la Cervecera Zulia, donde su fundador desde el ao
1947 venda leche cruda envasado en frasco de boca ancha, denominada leche
La Rinconada.
59
Captulo II
Desde esa poca sus socios se alternaron en la directiva de la empresa y

Jess o Chucho Hernndez como se le llamaba, ocupo la directiva general,
dados sus amplios conocimientos del oficio del mercado amplindose su
distribucin y ventas a Cabimas y Coro en primera instancia, y posteriormente
Caracas, los Estados Andinos, Ciudad Ojeda y San Tom hasta donde enviaron
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
DuranteR
ese tiempo se ha venido conformando un equipo de valiosos
EC
DE todo
la leche por avin.
trabajadores a quien de gran parte se debe el xito y desarrollo de esta empresa;

vale la pena mencionar al Doctor Vladimir Sadlom, un experto en el manejo y
procesamiento de la leche pasteurizada quien ocupo durante treinta aos
alternativamente la Jefatura del Departamento de Control de Calidad, el Doctor
Ral Molina Blanchard Abogado y Contador quien desde esa fecha a esta parte,
es el Asesor Econmico y Jurdico de la empresa; el Seor Charles Hernndez
desde hace algunos aos a encaminado a UPACA como una empresa moderna,
as como tambin podemos destacar que hoy en da esta cuenta con un personal
dispuesto a colaborar trabajando en equipo y manteniendo una buena
comunicacin para demostrar en el mbito de mercado que UPACA fue y seguir
siendo La mejor leche de vaca.
A continuacin se presenta en la figura N 1 la identificacin de la planta

Procesadora de leche UPACA
60
Captulo II
Figura N 1
Identificacin de rea de la empresa UPACA
OFICINA
40
REA DE
ENFRIAMIENTO
70
REA DE
ALMACENAMIENTO COMEDOR
90
80
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
DERE
REA DE
PROCESO
20
OFICINA
40
LABORATORIO
10
REA DE
ALMACENAMIENTO
80
REA DE
MANTENIMIENTO
50
QUESERA
30
REA DE
CALDERAS
60
OFICINA
40
REA DE
TRATAMIENTO
DE AGUA
RESIDUAL
00
REA DE
TRATAMIENTO DE
AGUA RESIDUAL
00
FECHA:
IDENTIFICACIN DE AREAS DE LA PLANTA
Fuente: Calles, Jamaleddin (2007)
61
REALIZADO POR:
CALLES, JAMALEDDIN
Captulo II
2.3.2.-Proceso Operativos de la Empresa UPACA
2.3.2.1.- Pasteurizacin de la Leche
OS
D
A
V
R
E
S oscilan entre 510 C. Desde este
compartimientos a temperaturas
Eque
R
S
O
H
C las actividades de Control de Calidad de la materia
momento
DERseEinician
La leche llega a la planta en camiones tipo cisterna de uno o ms
prima. El transportista toma una muestra individual en el sitio de recoleccin

de la leche, antes de descargarla al sistema, el operador de recepcin toma
la muestra global por compartimiento, al igual que la temperatura.
Luego estas muestras (individual y global), pasan a ser analizadas al

laboratorio de Control de Calidad para determinar el estado de la leche
cruda, en cuanto a: Anlisis Fsico-Qumico como son: los Organolpticos,
Grasa, Acidez, Crioscopia, Cloruro, P. Alcohol,
P. Ebullicin y Anlisis
Cualitativos microbianos como lo es: la Rezasurina, la Reductasa y la

fosfatasa, mientras se espera, los resultados de los anlisis Fsico-qumico,
para luego ser almacenado en los silos. Previamente a la autorizacin de
Control de Calidad se procede a la limpieza de los tubos y equipos con:
soda custica, yodo (iodophar), peroxan, hipoclorito y por ultimo, agua
caliente para enjuagar y esterilizar.
Al recibir la autorizacin de Control de Calidad, los operadores

proceden a conectar el camin al sistema de recepcin, a travs de una
manguera provista de una conexin. Se inicia la operacin de descarga con
la ayuda de la bomba, el fluido pasa por un filtro lineal de igual manera por
un filtro desaireador que retiene todas las impurezas slidas.
62
Captulo II
En el cual presenta un desage para el lavado continuo de las

tuberas y equipos, como se observa en la figura N 2 (los puntos de
desage de todo el proceso).
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
cubas deR
EC que fluye en contracorriente a travs del equipo,
DE enfriamiento,
La leche es enfriada por un intercambiador tipo placa, que permite
lograr una temperatura de 3 a 5 C, mediante agua fra proveniente de las
para
ser almacenada en los silos # (1-2) donde cada uno presenta un
desage para cualquier tipo de derrame o limpieza que se tenga en todo el

da.
Se toma una muestra del silo para tener una representacin global
tanto fsico-qumica como microbiolgicamente (coniformes totales y
aerobio) para as saber como se encuentra el almacenamiento de la leche a
procesar, y as ordenar la liberacin del proceso. Posteriormente se
pasteuriza en un intercambiador tipo placa y funciona con cuatro
compartimientos o secciones de placas independientes, donde en
contracorriente los fluidos provocan una variacin de calor, la leche entra al
equipo y all es precalentada en contraflujo con la que se ha pasteurizado.
En la cual se encuentran 2 desages para la limpieza continua de los
pasteurizadores por la demanda de produccin que tiene la empresa.
Precalentada la leche, alcanza una temperatura de 54 55 C y pasa

a la descremadora, en la que pierde cierto contenido de grasa
convirtindose en leche magra. En este equipo existen (2) salidas
independientes, una para la leche magra y otra para la crema o grasa, el
producto requiere 3.2% de grasa.
63
Captulo II
Figura N 2
S
O
D
A
V
R
ESE
R
S
O
H
DEREC
Flujograma Proceso de la Leche

y Puntos de Desage
UPACA
La mejor leche
Cap. 12000 Lts./Hrs.
Filtros
Lineales
Reloj
Contador
Desaireador
Bomba
Bomba
Clarificador
Silo 2
Leche
Cruda
75000
Lt
Placas de
Enfriamientos
Tanque
Receptor
Silo 1
Leche
Cruda
75000
Lt
Pasteurizador
Cap. 9000
Bomba
Leche
Pasteurizada
Cap.: 56000 Lts.
Estandarizador
Descremador
Leche
Cruda
8000
Lts
NOTA:
Leche
Cruda
8000
Lts
Leche
Cruda
8000
Lts
Recolectora
Desage
Homogenizador
Conectores
Llaves o conexiones

64
Leche
Cruda
8000
Lts
Captulo II
En esta rea del descremador, se encuentra un desage para la

limpieza o derrame que se tenga en el proceso. La leche retorna al
intercambiador de placa donde continua con su proceso de pasteurizacin,
la cual se calienta hasta 72 C en contracorriente con la leche ya
pasteurizada, dirigindose as al homogenizador, aqu la leche estabiliza las
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
proveniente
de C
las calderas, la leche se dirige al sistema de retencin donde
DERE
partculas en forma y tamao (2 micrones), continuando con su proceso de

calentamiento a 84 C
por medio de la circulacin de agua caliente
cumple con el proceso de pasteurizacin, donde se encuentra en cada
equipo unos puntos de desages de agua para el lavado continuo o

derrame que se pueda presentar en el proceso.
La leche pasteurizada entra a la etapa de enfriamiento por medio del

intercambiador tipo placa, para continuar con el enfriamiento de la leche
hasta una temperatura de 4 C, luego pasa al rea de llenado, el cual se
realiza a travs de un sistema de balance, cuya funcin es trasmitir la seal
a la bomba de despacho y as cumplir con el nivel optimo de trabajo en la
lnea, por medio de tuberas y vlvulas; existen unas mquinas para llenar
envases de cartn y otras mquinas para llenar envases de plstico, en
donde cada una de ellas presentan un drenaje para el agua o residuo de
leche que se pueda generar, como tambin limpiezas de las maquinas.
Este proceso se ejecuta en una cinta transportadora donde se

codifican y se sellan los envases.
Ms tarde se hace una inspeccin (peso neto, averas, fugas de

producto) y anlisis organolpticos, fisicoqumicos y microbiolgicos al
producto terminado.
65
Captulo II
Luego de ser envasadas, son embaladas en cestas previamente

higienizadas que van sobre cadenas transportadoras, hacia el almacn de
refrigeracin, donde se organizan en lotes y se cumple con el proceso de
distribucin. (Ver Fig. N 5)
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
2.3.2.2.- Preparacin de Jugos y Nctares
DERE
Verificar la limpieza e higiene de los tanques de preparacin y las

lneas a utilizar desde el triblender hasta el tanque de preparacin, esta
limpieza se realiza con: soda custica y agua caliente para enjuagar y
esterilizar. En el cual presenta cada uno un desage para su limpieza
continua.
Se toma una muestra de cada tambor de pulpa de fruta para anlisis

de acidez, Brix y propiedades organolpticas. El concentrado de frutas
contenido en los tambores es bombeado al triblender a travs de una
manguera.
El resto de los ingredientes son agregados al triblender de forma

manual, el cual mezclara toda la materia prima, y con la ayuda de la bomba
pasara al tanque de preparacin, por razn de higiene antes y despus de
cada proceso se ejecuta lavado constante a los equipos y tuberas, que son
enviadas a una tanquilla principal por medio de drenajes que se encuentran
en cada equipo del proceso.
66
Captulo II
En continua agitacin de la mezcla, contenida en el tanque de

preparacin, se enraza con agua hasta obtener los litros a preparar. Se
toma una muestra para analizar los parmetros fsico - qumicos como:
acidez, Brix y propiedades organolpticas para reajustar los parmetros.
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
constanteR
entrar al pasteurizador, donde se pasteuriza a (85-90) C de
EC
DE para
Se conectan las lneas desde el tanque de preparacin hasta los
tanques de almacenamiento del pasteurizador para mantener el flujo
temperatura
y luego es enfriado por el mismo pasteurizador a una
temperatura no mayor de 8 C, luego se conectan las lneas que permitir

pasar el producto desde el pasteurizador hasta los tanques de
almacenamiento. (Ver Fig. N 3).
El producto para ser llenado pasa por un intercambiador tipo placa a

travs de una bomba centrifuga hacia las maquinas llenadoras donde se
envasa en presentaciones de cartn (1/4 lt, 1/2 lt, 1 lt y 1/2gal) y plstico
(1/2 lt, 1 lt y 1/2gal).
Donde se controla: Peso neto, sellado de boca y fondo del envase de

(fecha, precio, y maquina) y temperatura. Una vez envasado el producto es
colocado en cestas limpias, dichas cestas son transportadas a la cava de
almacenamiento por medio de las cadenas transportadoras. En esta cava
almacenan a una temperatura de (4 5) C, hasta que son despachados por
los distribuidores. (Ver Fig. N 5).
67
Captulo II
Figura N 3
Flujograma Procesos de Jugo y Nctares
y Puntos de Desage
S
O
D
A
V
R
ESE de
R
S
O
Concentrado de pulpas
Cava
Refrigeradora
H
DEREC Productos terminados
y Concentrado
Cap. De 18 a 32 Pipas
Azcar y
Acido Ctrico
Agua
Potable
Tanque de
Preparacin
Triblender
Bomba
Bomba
Pasteurizador
Cap. 9000 Lts./Hrs.
NOTA:
Recolectora
Jugos y Nctares
Pasteurizados
Desage
Conectores
Fuente: Calles, Jamaleddin (2007).

68
Captulo II
2.3.2.3.- Preparacin de productos lcteos
Verificar la limpieza e higiene de los tanques de preparacin y las

lneas a utilizar desde el triblender hasta el tanque de preparacin, esta
limpieza se realiza con: soda custica, yodo (iodophar), peroxan, hipoclorito
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
y por ultimo, agua caliente para enjuagar y esterilizar. En el cual presenta

cada uno un desage para su limpieza continua.
RE
DE
Se toma una muestra de cada materia prima (harina de arroz, leche
en polvo, suero dulce comestible en polvos, cacao, entre otros)
para
anlisis microbiolgico y propiedades organolpticas.

Algunos ingredientes son agregados al triblender de forma manual, el
cual mezclara toda la materia prima y con ayuda de la bomba pasara al
tanque de preparacin.
Por razones de higiene antes y despus de cada proceso se ejecuta

lavados constantes a los equipos y tuberas, estas aguas son enviadas a
una tanquilla principal por medio de drenajes que se encuentran cerca de
cada equipo del proceso.
Luego se conectan las lneas desde el tanque de preparacin hasta

los tanques de almacenamiento, para mantener el flujo constante a la
entrada del pasteurizador, donde se pasteuriza a (88-90) C de temperatura
y luego es enfriado por el mismo pasteurizador a una temperatura de 5C,
luego se conectan las lneas que permitir pasar el producto desde el
pasteurizador hasta los tanques de almacenamiento. (Ver Fig. N4).
69
Captulo II
Figura N 4
S
O
D
A
V
R
ESE
R
S
O
H
DEREC
Flujograma Procesos Lcteos

y Puntos de Desage
Leche en Polvo
Harina de Arroz
Cacao en polvo
Azcar
CMC
Leche en Polvo
Harina de Arroz
Cacao en polvo
Azcar
CMC
Tanque de
Preparacin
Triblender
Agua
Potable
Bomba
Bomba
Pasteurizador
Cap. 9000 Lts./Hrs.
NOTA:
Recolectora
Desage
Lcteos
Pasteurizados
Conectores
70
Captulo II
El producto para ser llenado pasa por un intercambiador tipo placa a

travs de una bomba centrifuga hacia las maquinas llenadoras, donde se
envasa en presentaciones de cartn de 1/2 lt, 1 lt y 1/2gal. Donde se
controla: Peso neto, sellado de boca y fondo del envase de (fecha, precio, y
maquina) y temperatura. Una vez envasado el producto es colocado en
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
almacenadas
DEREaCuna temperatura de (4 5) C. (Ver anexo flujograma del
cestas limpias, dichas cestas
son transportadas a la cava de
almacenamiento por medio de las cadenas transportadoras. Donde son
proceso). (Ver Fig. N 5).
71
Captulo II
Figura N 5
S
O
D
A
V
R
ESE
R
S
O
H
DEREC
Flujograma Proceso de Envasado

y Puntos de Desage
NOTA:
UPACA
La mejor leche
d
Cargador
Elctrico
Transporte
Refrigerado
Recolectora
Desage
Envasadoras de Plstico de
Polietileno de Alto de Densidad
Conectores
Lts./Hrs
Envasadoras en
Envases
Lts./Hrs
Leche
Pasteurizada
Cap.: 56000 Lts.
6600
4800 4800 4800
1200
1320
4800
2400
Bomba
Cadenas Transportadoras Elctricas

72
Cava
Refrigeradora
De Productos
Captulo II
2.3.3.- Sistema de Control de Efluentes
2.3.3.1.- Descripcin del proceso original del tratamiento de agua

residual:
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
EnR
cada
ECproceso y lugar de la empresa se encuentran puntos de
DE
desages, que son recolectadas en una tanquilla principal (T-AR01). Estos

puntos de desages son: del comedor, la limpieza de patio, la limpieza de
camiones cisternas, la limpieza constante de productos en piso durante
proceso de produccin, la limpieza diaria de maquinarias y equipos al
finalizar proceso productivo.
Por esta razn el tratamiento de agua residual normalmente se debe

realizar luego de las operaciones de la planta, para que la red de cloacas
ni el lago de Maracaibo, se contamine con la carga de material no tratado
y as evitar el impacto ambiental.
El tratamiento se utiliza para eliminar alrededor de los 90% de los

contaminantes, como nitrgeno, fsforo, sulfuros, fenoles y todos los
generados en la empresa lcteas. Estos tratamiento pueden ser fsicoqumico (Coagulacin y floculacin), tratamiento preliminar (Cmara de
rejillas), como tambin la sedimentacin y la desecacin.
73
Captulo II
El tratamiento fsico-qumico del agua residual de la empresa UPACA,

tiene como finalidad mediante la adicin de ciertos productos qumicos; la
alteracin del estado fsico de sustancias que permaneceran por tiempo
indefinido de forma estable para convertirlas en partculas susceptibles de
separacin por sedimentacin, de no llevarse acabo este proceso, las
DO
A
V
R
E
S
S RE
O
H
con el decreto
883.
C
E
DER
partculas susceptibles permaneceran en forma indefinida en el efluente,

en consecuencia no estaran cumpliendo con los parmetros establecidos
Mediante este tratamiento puede llegar a eliminarse del 80% al 90% de

la materia total suspendida, del 40 al 70% de la DBO5 y del 30 al 40% de
la DQO.
Los qumicos utilizados en el tratamiento fsico- qumico del sistema de

tratamiento de Agua Residual de la empresa UPACA son: Polmero
aninico y Polmero Catinico, la cual tienen como objetivos principales
conseguir un efluente Clarificado con un mnimo de slidos suspendidos.
Clarificacin del Agua Residual de la empresa UPACA

En este proceso se separa la materia ms pequea contenida por el
agua, es decir, aadiendo el Polmero Aninico
(JM-18) que se encargan
de coagular la materia disuelta en el agua. Ms tarde se le aade El

Polmero Catinico (JM-59) que se encarga de juntar los cogulos
anteriores, dando como resultado agrupaciones de mayor tamao a los
que llamamos flculos. Por ltimo, se procede a decantar los flculos
obtenidos anteriormente.
74
Captulo II
Para la clarificacin se requiere de mezcla rpida (desestabilizacin),

de mezcla lenta (floculacin) y de un tanque sedimentador. Como se ve en
la figura N 5.
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
Mezcla Rpida: ocurre cuando es enviada el agua pretratada (C-AR03)

con inyeccin de polmero aninico (coagulante).
DERE
Mezcla Lenta: Ocurre con la Ayuda del aire que viene de los compresores
(K-AR70) de la empresa.
Figura N 6
Clarificacin del Agua Residual de la Empresa UPACA:
Agua
Residual
Clarificada
Agua
Residual
Mezcla Rpida
C-AR03
Mezcla Lenta
TK-AR03 y TK-AR04
Sedimentador
TK-AR05
La Coagulacin
Desestabilizacin de partculas coloidales por la adicin de un reactivo
qumico (Polmero Aninico JM-18), llamado coagulante. Esto ocurre a
travs de la neutralizacin de las cargas.
75
Captulo II
La coagulacin se usa para:

Remover turbidez orgnica e inorgnica que no pueda sedimentarse
rpidamente.
DO
A
V
R
E
S
E
SR
O
H
Destruir
algas
y
plancton
en
general.
C
E
DER
Remover color verdadero y aparente.
Eliminar bacterias y organismos patgenos.
Eliminar sustancias productoras de olor y precipitados qumicos

suspendidos.
La Floculacin
Acumulacin de partculas desestabilizadas, micro partculas y
posteriormente la formacin de copos de tamao deseado. Uno debe
aadir otra sustancia qumica (Polmero Catinico JM-59) llamada
floclante en orden de facilitar la formacin de copos llamados flculos.
Para que el floc se forme es necesario que las partculas choquen unas
con otras, a fin de que se aglutinen y se conviertan en grumos pesados.
76
Captulo II
Figura N 7
Coagulacin y Floculacin
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
DERE
Fuente: Deturris (2006).
Estas sustancias cancelan las cargas elctricas sobre la superficie del
coloide, permitiendo que las partculas coloidales se aglomeren formando

flculos.
Estos flculos, inicialmente pequeos, crean al juntarse, aglomerados
mayores que son capaces de asentarse.
El proceso de desestabilizacin es la coagulacin (neutralizacin de la
carga); la etapa de formacin de flculos es la floculacin.
La Sedimentacin
Consiste en la separacin del flocul, por la accin efecto de la
gravedad, de las partculas suspendidas cuyo peso especfico es mayor
que el del agua. Es una de las operaciones unitarias ms utilizadas en el
tratamiento de las aguas residuales. La sedimentacin del sistema de
tratamiento de agua residual de la empresa UPACA sucede en el tanque
(TK-AR05).
77
Captulo II
Ocurre una vez desestabilizado el coloide y formado el floculo.

Para que esta ocurra los slidos deben tener el suficiente tamao y
peso.
Desecacin
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
desecacin.
DEREElCsecado al aire requiere un clima seco y relativamente clido
El lodo se extiende en el tanque receptor (TK-LD01) para que se
seque al aire. La evaporacin es el principal proceso responsable de la
para que su eficacia sea ptima. El lodo desecado se usa sobre todo
como acondicionador del suelo; en ocasiones se usa como fertilizante,

debido a que contiene un 2% de nitrgeno y un 1% de fsforo.
Los mtodos de tratamiento del Agua Residual de la Planta

Procesadora de Leche UPACA son las siguientes:
1.- Pretratamiento del Agua Residual: es un tratamiento previo que se le

realiza al agua residual, para este Pretratamiento se realiza lo siguiente:
Retencin de objetos pesados: es un tratamiento preliminar que se
efecta a travs de una cmara de rejas gruesas que se encuentra en el
canal de entrada (C-AR01) la cual viene de la tanquilla principal (T-AR01),
esta cmara de rejas se utiliza para Proteger el sistema de tratamiento de
la posible llegada de grandes objetos, capaces de provocar obstruccin en
las distintas unidades de las instalaciones, como por ejemplo bombas,
vlvulas, conducciones y otros elementos.
La desinfeccin: esta desinfeccin se realiza en el tanque denominado
(TK-AR01), la cual recibe el agua residual del canal de entrada (C-AR01).
78
Captulo II
El mtodo empleado para llevar a cabo la desinfeccin es a travs de

un compuesto de amonio cuaternario llamado Microbiocida Biodegradable
JM-3T, en forma liquida, de amplio espectro. Este Microbiocida se usa
para controlar el crecimiento de limo, algas, hongos, bacterias y virus en
general, Ver anexo N 1.
DO
A
V
R
E
S
E
Rgruesas.
S
O
H
pasar por
la
cmara
de
rejas
C
E
DER
El agua residual ya desinfectada pasa a travs de una tela metlica o

una malla metlica para detener las arenas y los slidos que pudieron
En el tanque (TK-AR02) se le agrega gota a gota el polmero aninico
diluido JM-18, de alto peso molecular, poco viscoso, de color transparente
claro, Soluble en agua. Este qumico esta diseado para trabajar como
ayudante de clarificacin de aguas efluentes lcteos industriales y aguas
cidas industriales. Ver anexo N 2.
Luego por medio de un sistema de control de nivel automtico que se
encuentra en el tanque (TK-AR02), enva el agua pretratada a los tanques

de tratamientos a travs de una bomba con motor elctrico (P-AR01 A/B).
En el transcurso que la bomba enve el agua pretratada Hacia los
tanques de tratamiento, la corriente (C-AR03) se le inyecta polmero
aninico diluido a travs de una bomba dosificadora (PD-AR01), en donde
en esta misma corriente ocurre la mezcla rpida la cual consiste en la
etapa de la coagulacin.
2.- Tratamiento del Agua Residual: esta etapa es la clarificacin

(Tratamiento fsico-qumico) y la sedimentacin, la cual ocurre de la
siguiente forma:
79
Captulo II
El agua residual pretratada llega a los tanques (TK-AR03 y TKAR04)

en donde se va mezclar con el polmero Catinico JM-59 diluido para que
ocurra la floculacin. El
polmero Catinico es un polmero lquido de
mediano peso molecular, viscoso, de color mbar claro, soluble en agua,

diseado para trabajar como clarificante principal en aguas efluentes
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
lcteos industriales, Ver anexo N 3. Este polmero se le agrega a los

tanques gota a gota a travs de una bomba dosificadora denominada (PD-
ERE
D
Aireacin: la
AR02).
corriente (K-AR70) proviene de los compresores que se
encuentran en la empresa, que son enviados a los tanques (TK-AR03 y

TK-AR04), estos tanques tienen en cada uno 2 entradas de aire la cual
cada entrada tiene 3 corrientes de aires en el fondo. La aireacin de las
aguas residuales es necesaria para proporcionar oxgeno al medio para
que el proceso se desarrolle y para producir una mezcla continua y
completa.
La reduccin de la DBO5 flucta entre el 60 y el 85%.
La sedimentacin: Ocurre en el tanque sedimentador (TK-AR06) la cual
es una unidad modular de dimensiones menores a las unidades
convencionales, y se puede describir como un trompo, el objetivo de ello
es lograr que el sistema de extraccin de slidos sedimentables funcione
de manera pasiva, sin la necesidad de insumos de energticos.
Este tanque sedimentador

tanques
recibe el agua residual tratada
de los
(TK-AR03 y TKAR-04) por medio de las corrientes (C-AR05 y
C-AR06), en este tanque debe permanecer el efluente ya tratado de 45

minutos a una hora, dndole el tiempo a las partculas suspendidas a que
se sedimenten.
80
Captulo II
Tanque Receptor de lodos: este tanque denominado (TK-LD01)

recibe los fangos (lodos) proveniente del tanque sedimentador, mediante
el cual se almacenan en este tanque, para luego ser sometidos a un
proceso de tratamiento la cual consiste en la desecacin.
Por ultimo el agua ya tratada clarificada separada de los lodos es
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
enviada a la red de cloacas.
DERE
81
Captulo II
Figura N 8
S
O
D
A
V
R
ESE
R
S
O
H
DEREC
Diagrama del proceso de tratamiento de agua residual
Corriente de los
Compresores de aire
C-AR12
TK-AR04
T-AR70
C-AR05
PD-AR02
X
T
TK-AR05
C-AR04
TK-AR03
JM-59
Agua Residual TK-AR01
CAR
05
C-AR06
PM-AR01 A/B
Corriente
C-AR07
T-AR01
C-AR01
C-AR02
TK-AR02
JM-3TC
TK-LD01
C-AR03
X
PD-AR01
Red Municipal de
Cloacas
JM-18
JM-18
82
Captulo II
2.3.2.3.- Especificacin de los Efluentes
2.3.3.2.1.- Normas Venezolanas para el agua residual. Decreto
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
883: Normas para la clasificacin y el control de la calidad de los

cuerpos de agua y vertidos o efluentes lquidos.
DERE
Capitulo III
Del control de los vertidos lquidos
Seccin V
De la descarga a redes cloacales
ARTCULO 15.- Los parmetros de calidad de los vertidos lquidos

que sean o vayan a ser descargados a redes cloacales no debern
ser mayores de los rangos y lmites permisibles establecidos en la
siguiente lista:
83
Captulo II
Tabla N 1
Parmetros Fsico-Qumicos
Lmites mximos o
Parmetros
rangos
Aceites minerales e
20 mg/l
OS
D
A
V
R
E
ES
R
150 mg/l
S
O
H
C
y
animales
E
DER
hidrocarburos
Aceites y grasas vegetales
lfil Mercurio
No detectable (*)
Aluminio total
5,0 mg/l
Arsnico total
0,5 mg/l
Bario total
5,0 mg/l
Cadmio total
0,2 mg/l
Cianuro total
0,2 mg/l
Cobalto total
0,5 mg/l
Cobre total
1,0 mg/l
Cromo total
2,0 mg/l
Demanda Bioqumica de
Oxgeno (DBO5,20)
Demanda Qumica de
Oxgeno (DQO)
350 mg/l
900 mg/l
Detergentes
8,0 mg/l
Dispersantes
8.0 mg/l
Fenoles
0,5 mg/l
Fsforo total (expresado

como fsforo)
10 mg/l
Hierro total
25 mg/l
Manganeso total
10 mg/l
Mercurio total
0,01 mg/l
84
Captulo II
Nquel total
2,0 mg/l
Nitrgeno total (expresado

como nitrgeno)
40 mg/l
pH
69
Plata total
0,1 mg/l
OS
D
A
V
R
0,2
mg/l
E
ES
R
S
O
H
C
Plomo total
0,5 mg/l
Selenio
DERESlidos flotantes
Ausentes
Slidos suspendidos
400 mg/l
Slidos totales
1600 mg/l
Sulfatos
400 mg/l
Sulfuros
2,0 mg/l
Temperatura
40C
Vanadio
5,0 mg/l
Zinc
10 mg/l
Fuente: Normas Venezolanas Decreto: 883
(*) Segn los mtodos aprobados por el Ministerio del Ambiente y de

los Recursos Naturales Renovables.
85
Captulo II
Biocidas
Tabla N 2
Lmites mximos o
Parmetros
OS
D
A
V
R
E
ES
R
0,25 mg/l
S
O
H
C
Carbamatos
E
DER
rangos
rgano fosforados y
rgano clorados
0,05 mg/l
Radiactividad
Tabla N 3
Parmetros Fsico-
Lmites mximos o rangos
Qumicos
Actividad mximo
0,1 Bq/l.
Actividad mximo
1,0 Bq/l.
86
Captulo II
2.3.3.2.2.- Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Nuestros Objetivos son Garantizar el racional aprovechamiento

de los recursos naturales, mediante su administracin sistemtica y el
OS
D
A
V
R
E
S ejercer la vigilancia, supervisin y
utilizan mecanismos que
permiten
E
R
S
O
H
C la utilizacin y el deterioro de los recursos que el mismo
REsobre
control
DE
mejoramiento del ambiente y de la calidad de vida para lo cual se
haya asignado.
Misin
Garantizar una mejor calidad de vida, mediante una gestin
ambiental transversal, rectora, ejecutora y normativa, del uso y
conservacin de los recursos naturales promoviendo la participacin
de la sociedad para lograr el desarrollo sostenible.
Visin
rgano de la administracin pblica nacional, rector de la poltica
ambiental, de los altos niveles de excelencia, plenamente integrado
en las diversas instancias decisorias de la esfera poltica, econmica
y social del pas, y que a travs de una gestin desconcentrada,
descentralizada y participativa promueve el desarrollo sostenible en
reas de mejorar la calidad de vida.
(http://www.marn.gov.ve)
87
Captulo II
2.3.3.2.3.- Registro de Actividades Susceptibles de Degradar el

Ambiente (RASDA)
Es el Registro que otorga el Ministerio del Ambiente y de los
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
materiales
RECpeligrosos recuperables y desechos peligrosos.
DE
Recursos Naturales (MARN) a las personas naturales o jurdicas que

desarrollen actividades o procesos, como generadores potenciales de
2.3.3.2.4.- Instituto para el Control y la Conservacin de la

Cuenca Hidrogrfica del Lago de Maracaibo (ICLAM)
Instituto Autnomo integrante de la Administracin Pblica

Nacional, pero descentralizado en su funcionamiento. Tiene por
misin lograr el manejo sustentable y racional de los recursos
naturales del territorio de la Cuenca del Lago, entendida sta como
una unidad poltico administrativa compuesta por los estados Zulia,
Mrida, Tchira, Trujillo, Falcn y Lara. El ICLAM disea modos de
interrelacin y negociacin entre las instituciones, los organismos y
las empresas participantes de la Cuenca, a travs de la conformacin
de una Red Interinstitucional, y adopta decisiones y operaciones
internas que optimizan las funciones estratgicas para esta gestin
integral.
88
Captulo II
Proyecto Fundamentales del ICLAM

1.) Inventario de las actividades econmicas susceptible de
degradar el ambiente en la cuenca hidrogrfica del Lago de
Maracaibo.
2.) Adecuacin a la normativa ambiental de los vertidos o efluentes
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
de los residuos producidos por
EC
DE3.)RAlternativas
lquidos generados por las industrias instaladas en la cuenca del

Lago de Maracaibo.
ubicadas en la cuenca del Lago de Maracaibo.
89
las industrias
Captulo II
2.4.- Definicin de Trminos Bsicos
Acidez: La acidez de una sustancia es el grado en el que es cida. En alimentos el

grado de acidez indica el contenido en cidos libres. Se determina mediante una
(www.wikipedia.org)
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
valoracin (volumetra) con un reactivo bsico.
ERE
D
Aerobio: Proceso bioqumico o condicin ambiental que sucede en presencia de
oxgeno. *Organismo que necesita de oxgeno para vivir*.
Agua contaminada: La presencia en el agua de suficiente material perjudicial o

desagradable para causar un dao en la calidad del agua.
(http://www.lenntech.com/espanol/glosario-agua.htm)
Aguas negras: Nombre dado a los lquidos cloacales.

Aguas residuales brutas: Aguas residuales sin tratar y sus contenidos.

90
Captulo II
Aguas residuales municipales: Residuos lquidos, originados por una comunidad.

Posiblemente han sido formado por aguas residuales domsticas o descargas
industriales.
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
DERE
Alcantarilla combinada: Un sistema de alcantarilla que transporta tanto aguas

residuales como agua de lluvia de escorrenta.
Algas: Organismos un o multicelular que se encuentran comnmente en el agua

superficial, tal como lenteja de agua. Producen su propio alimento por medio de la
fotosntesis. La poblacin de las algas se divide en algas verdes y en algas azules,
de las cuales las algas azules son muy dainas para la salud humana. El
crecimiento excesivo las algas puede hacer que el agua tenga olores o gusto
indeseables. La descomposicin de las algas disminuye las fuentes de oxgeno en el
agua.
Anaerobio: Proceso bioqumico o condicin ambiental que se sucede en ausencia

de oxgeno.
91
Captulo II
Bacterias: Pequeos microorganismos unicelulares, que se reproducen por la fisin

de esporas.
OS
D
A
V
R
E
ES de una sustancia en organismos
R
Bioacumulacin: El aumento
enS
la concentracin
O
H
RECde ste con aire, agua, o alimento contaminado, debido a la
DalEcontacto
vivos, debido
lenta metabolizacin y excrecin.
Biocida: Agente fsico o qumico que puede matar organismos.

Biodegradable: Capaz de ser asimilado (descompuesto y metabolizado) por el

ambiente
gracias
su
naturaleza
qumica.
Sustancias
que
pueden
ser
descompuestas por microorganismos (principalmente bacterias aerobias) en un

perodo de tiempo relativamente corto. Muchos productos artificiales son
biodegradables, pero otros (insecticidas rgano clorados y detergentes "duros") son
muy resistentes a la accin bacteriana.
Caudal: Flujo de agua superficial en un ro o en un canal.

92
Captulo II
Coliformes Bacterias: Huspedes del intestino de los vertebrados (que tienen

vrtebras), incluido el hombre. La presencia de coliformes es un indicador de
contaminacin por lquidos cloacales.
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
Contaminante: Un constituyente de un material o residuo que se sabe o sospecha

que es agente de riesgo. Sustancia o compuesto que afecta negativamente al
ERE
D
ambiente.
Degradable: Que puede ser descompuesto bajo ciertas condiciones ambientales,

(por ejemplo biodegradable implica la accin de microorganismos, fotodegradable:
implica la accin de la luz).
Degradacin: Prdida de las cualidades de un ecosistema que incide en la

evolucin natural del mismo, provocando cambios negativos en sus componentes y
condiciones como resultado de las actividades humanas. Se distinguen los
siguientes tipos: a) Degradacin irreversible: Cuando la alteracin y/o destruccin
del ecosistema y sus componentes, tanto naturales como artificiales, resulta de tal
magnitud que parte o la totalidad del ambiente afectado no puede restaurarse. b)
Degradacin corregible: Cuando la alteracin y/o destruccin parcial del ecosistema
y sus componentes, tanto naturales como artificiales, resulta de tal magnitud que
parte o la totalidad del ambiente puede restaurarse y recuperarse con
procedimientos y/o tecnologas adecuadas. c) Degradacin incipiente: Cuando la
alteracin y/o destruccin parcial del ecosistema y sus componentes, tanto naturales
como artificiales, resulta de tal magnitud que parte o la totalidad del ambiente puede
recuperarse sin la intervencin de procedimientos o tecnologa especiales.
93
Captulo II
Densidad: El trmino densidad es una magnitud referida a la cantidad de masa

contenida en un determinado volumen y puede utilizarse en trminos absolutos o
relativos.
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
La densidad puede H
obtenerse
de varias formas. Para objetos macizos de
O
EC
DER
densidad mayor
que el agua, se determina primero su masa en una balanza, y
despus su volumen; este se puede calcular mediante formulas si el objeto tiene
forma geomtrica, o sumergindolo en un recipiente calibrado, con agua, y midiendo
el aumento de volumen que experimenta el lquido. La densidad es el resultado de
dividir la masa entre el volumen.
La densidad en lquidos puede ser medida con una herramienta llamada

densmetro. Consiste en un tubo cerrado por los dos extremos; en uno de ellos tiene
un lastre y en toda su longitud una escala graduada. Para medir la densidad se
introduce el densmetro en el recipiente que contiene el lquido que se desea
analizar y se lee directamente la densidad en la escala. El lquido debe estar a 20 C
para que la medicin sea exacta.
(www.definicin.org)
Descarga: Indica una situacin en la que las sustancias (slidas, lquidas o

gaseosas) ingresan al medio ambiente. Generalmente: emisin est referida al
ingreso de gases a la atmsfera, provenientes de fuentes fijas o fuentes mviles;
descarga est referida al ingreso de lquidos a distintos cuerpos receptores.
94
Captulo II
Desecho: Cualquier materia lquida, slida, gaseosa o radioactiva que es

descargada, emitida, depositada, enterrada o diluda en volmenes tales que
puedan, tarde o temprano, producir alteraciones en el ambiente.
OS
D
A
V
R
E
ES estn disponible, como desinfeccin
R
fluido o una superficie unaH
variedad
de
tcnica
S
O
EREC
por ozono.D
A menudo desinfeccin significa eliminacin de la presencia de
Desinfeccin: La descontaminacin de fluidos y superficies. Para desinfectar un
microorganismo con un biocida.

Efluente: Producto de desecho de un proceso gaseoso, lquido o slido que es

descargado al ambiente. Estos desechos pueden haber sido tratados o no.
Cualquier slido, lquido, gas o semislido que entra en el ambiente como un
subproducto de actividades humanas.
Eutrofizacin: Enriquecimiento del agua, la cual causa un crecimiento excesivo de

plantas acuticas e incrementan la actividad de microorganismos anaerbicos.
Como resultado los niveles de oxgenos disminuyen rpidamente y el agua se
asfixia, haciendo la vida imposible para los organismos acuticos aerbicos.
95
Captulo II
Grados BRIX: Determinacin de la concentracin de azcares en soluciones

acuosas,
mediante
un
refractmetro
de
azcares.
Este equipo es un instrumento ptico simple calibrado normalmente para

soluciones acuosas de azcar de caa. Permite tomar lecturas rpidas directas
sobre la muestra sin ningn tipo de manipulacin previa.
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
(Segn Calles, Jamaleddin, en su Informe de pasantias, ao 2006.)
DERE
Grasa: En bioqumica, grasa es el trmino genrico para una clase de lpidos. Las
grasas son producidas por procesos orgnicos en animales y plantas. Se forman por
la unin de tres cidos grasos con la glicerina (1,2,3-Propanotriol). Por ello tambin
son llamadas triglicridos o triacilglicridos. Todas las grasas son insolubles en agua
teniendo una densidad significativamente inferior (flotan en el agua).
(www.wikipedia.org)
Figura N 9
Estructura qumica de la timiristina, un triglicrido
Fuente: www.wikipedia.org
96
Captulo II
Homogeneizacin: Consiste en pulverizar la leche entera hacindola pasar a

presin a travs de pequeas boquillas; el tamao de los glbulos de grasa se
reduce hasta un tamao que ya no se separa. A ello se debe que en la leche
homogeneizada (la que fue procesada de esta forma) no se produzca tan fcilmente
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
H
Mientras menor
C el tamao de los glbulos de grasa, mayor ser el color
DEREsea
esa capa de crema.
blanco de la leche, por ello, la homogenizacin aumenta el color blanco de la leche,

de ah que al ser obtenida sea blanca-amarillenta, y al homogenizarla blanca.
(http://es.wikipedia.org/wiki/)
Hongos: Son organismos eucariticos (con clulas nucleadas) que realizan una
digestin externa de sus alimentos secretando enzimas, y absorben luego las
molculas disueltas resultantes de la digestin.
Inyeccin: La introduccin de una sustancia qumica o un medio en un proceso del

agua para alterar su qumica o filtrar compuestos especficos.
Jugos y nctares: Producto elaborado a partir de excelentes pulpas de frutas

pasteurizadas y homogenizado para garantizar su excelente calidad.
97
Captulo II
Lcteos: Es un producto fermentado, Elaborado con leche entera pasteurizada y

homogenizada.
Leche: Se puede definir la leche como el lquido que segregan las glndulas
OS
D
A
V
R
E
lquido de composicin compleja, blanco
opaco, de sabor ligeramente dulce y de
Ey S
R
S
O
H
pH casi neutro.
DEREC
mamarias de hembras sanas, poco despus del calostro, cuando nace la cra; es un
(Segn Ferrer, en su Gua de Tecnologa de Alimentos, ao 2006.)
Materia en suspensin: Toda materia particulada que queda en la atmsfera o en

una corriente de gas de chimenea durante largos perodos debido a que el tamao
de las partculas es demasiado pequeo para tener una velocidad de cada
apreciable.
Materia inorgnica: Sustancia sin procesos metablicos vitales, como son los
minerales que no pueden crecer sino por yuxtaposicin.
Materia orgnica: Sustancia constituyente o procedente de los seres vivos.

98
Captulo II
Materia orgnica de un agua residual: Pueden ser Slidos Sedimentables o

Suspendidos o Disueltos provenientes de vegetales, animales o compuestos de
sntesis de productos qumicos orgnicos, degradables por la accin de
microorganismos o no biodegradables. Son principalmente protenas, compuestos
del carbono y nitrgeno, grasas, aceites, hidrocarburos, hidratos de carbono,
DO
A
V
R
E
S
S RE
O
H
C
E
DER
agentes tensioactivos, pesticidas, compuestos orgnicos voltiles y no voltiles y

otras estructuras ms complejas.
Metal: Elemento que tiende a formar iones positivos en soluciones y cuyos xidos
forman hidrxidos ms que cidos con agua. Su comportamiento como tomos o
iones es fundamental en las reacciones electroqumicas y tambin en el
metabolismo de las plantas y animales donde muchos tienen funciones esenciales
nutrientes y otras bioqumicas. Algunos metales son bastantes txicos, en forma
elemental como en compuestos.
Microbiologa: Es la ciencia encargada del estudio de los microorganismos,

seres vivos pequeos]] (micros pequeo, bios vida y logos estudio), tambin
conocidos como microbios. Es la rama de la biologa dedicada a estudiar los
organismos que son solo visibles a travs del microscopio (virus, procariontes
y eucariontes simples).
Microorganismos: Organismos que son tan pequeo que slo pueden ser
observado a travs del microscopio, por ejemplo bacterias, fungi, levaduras, etc.
99
Captulo II
Nutriente: Sustancia que contiene alimento. Se emplea sobre todo en relacin con
los elementos del suelo y el agua que las plantas y animales toman. Compuestos de
nitrgeno (N) o fsforo (P) que favorecen en las aguas y suelos el desarrollo de la
vida.
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
DERE
Organolptico: Se dice de las propiedades de los cuerpos que se pueden percibir

por los sentidos. Las Cualidades organolpticas son el conjunto de caractersticas
que
dan
un
alimento
su
sabor,
textura,
olor
apariencia.
Todas estas sensaciones producen al comer una experiencia agradable o

desagradable.
(www.wikipedia.org)
Oxidacin biolgica: Descomposicin de materiales orgnicos complejos por

microorganismos a travs de la oxidacin.
100
Captulo II
Pasteurizacin: La pasteurizacin es el proceso de destruccin de las bacterias

patgenas que pueden existir en un lquido mediante el calor, generalmente usado
en el tratamiento de lquidos alimenticios, alterando lo menos posible la estructura
fsica y los componentes qumicos de ste. En 1862, el qumico francs Louis
Pasteur cre el proceso que lleva su nombre, que se usa para destruir
OS
D
A
V
R
E
S El avance cientfico de Pasteur
E
R
se sellan hermticamente conO
fines
de
seguridad.
S
H
ERdeEC
calidad
vida al permitir que productos como la leche pudieran
mejor la D
microorganismos dainos en productos comestibles. Posteriormente, los productos
transportarse sin descomponerse.

Patgeno: Enfermedad producida por microorganismos.

Planta de tratamiento: Una estructura construida para tratar el agua residual antes
de ser descargada al medio ambiente.
Pre-tratamiento: Proceso utilizado para reducir o eliminar los contaminantes de las

aguas residuales antes de que sean descargadas.
101
Captulo II
Procesos biolgicos: Son los procesos que se realizan a las aguas residuales por
oxidacin y / o reduccin de la materia orgnica por microorganismos aerbicos o
anaerbicos.
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
Prueba de Fosfatasa: La base para esta prueba es la leche cruda, y es inactiva

mediante el proceso de pasteurizacin.
ERE
D
La fosfatasa al estar activada se detecta por la accin que ejerce sobre el
disodio-fenil fosfato, del cual se libera fenol que va reaccionando con el 2-6
dicloroquinona clorimide (CDC) para formar indofenol que da el color azul en una
solucin bsico y color rojo en una solucin cida.
Prueba de Resazurina: La resazurina es la oxazona que imparte el color azul de la

leche por perdida de oxigeno.
Punto Crioscopico: Se basa en el hecho de que las sustancias disueltas en un

lquido puro provoca el densenso del punto de congelacin el cual es directamente
proporcional a su peso molecular.
La variacin del punto de congelacin de un lquido o solucin indica la

adicin de sustancias solubles o la dilucin del mismo.
102
Captulo II
Residuo: Un material o subproducto industrial que ya no tiene valor econmico y

debe ser desechado. El remanente del metabolismo de los organismos vivos y de la
utilizacin o descomposicin de los materiales vivos o inertes y de las
transformaciones de energa. Se los considera un contaminante cuando por su
cantidad, composicin o particular naturaleza sea de difcil integracin a los ciclos,
DO
A
V
R
E
S
E
CHOS R
flujos y procesos ecolgicos normales.
DERE
Sistema de alcantarillado: Tuberas que colectan y transportan aguas residuales

desde fuentes individuales hasta una alcantarilla mayor que la transportar a
continuacin hacia una planta de tratamiento.
Sistema de aguas residuales: Todo el sistema de recoleccin de aguas residuales,

tratamiento, y traspaso.
Virus: La ms pequea forma de vida conocida, que no es una clula de forma

natural. Viven dentro de clulas de animales, plantas y bacterias y usualmente
causan enfermedades. Estn formado por cromosoma rodeado por una capa de
protenas.
103
Captulo II
S
O
D
A
V
R
ESE
R
S
O
H
RECde tratamiento de agua residual de la planta procesadora de leche
DelEsistema
OBJETIVO GENERAL: Adecuar
2.5.- Mapa de Variable
Tabla No 4
MAPA DE VARIABLES
UPACA en el Municipio Maracaibo.
OBJETIVOS
ESPECFICOS
Definir las variables

operacionales de diseo
actual del sistema de
Tratamiento de Agua
Residual de la planta
procesadora de leche
UPACA.
VARIABLE
Variables
operacionales
DEFINICIN DE LA
VARIABLE
INDICADORES
- Bases y premisas
de la evaluacin.
Una variable es una,
- Especificacin de
proposicin o algoritmo los equipos.
que puede adquirir o ser - Identificacin de
sustituido por un valor
la planta.
cualquiera. Los valores - Plano de flujo de
que una variable es capaz los procesos.
de adoptar pueden ser
- Caractersticas
definidos por un rango. del flujo.
- Descripcin del
proceso.
104
TCNICAS DE
RECOLECCIN
DE DATOS
FASE
Observacin
Documental.
Entrevista no
estructurada.
Captulo II
Evaluar el desempeo
operativo actual del
sistema de Tratamiento
de Agua Residual de la
planta procesadora de
leche UPACA.
Determinar las causas

que afectan la
operacin del sistema
de Tratamiento de Agua
Residual de la planta
procesadora de leche
UPACA.
S
O
D
A
V
R
ESE
R
S
O
H
Desempeo
DEREC
operativo
Causas que
afectan la
operacin
- Determinar
valores reales del
Es el rendimiento del
proceso.
sistema en estado normal. - Comparacin con
los valores de
diseo.
Observacin
Directa.
Observacin
- Anlisis causadocumental,
Son perturbaciones que
efecto.
anlisis de
generan un problema en el
- Listado de causas experimentos y
sistema.
probables.
evaluacin de
resultados.
105
II
III
Captulo II
S
O
D
A
V
R
Determinar los
ESE-valores
R
S
O
de
H
DERESonClos valores donde el operacin.
Establecer los valores

ptimos de las variables
Valores
operacionales del
ptimos de las
variables
operacionales
leche UPACA.
Proponer un plan de
accin para adecuar el
leche UPACA.
Observacin
documental,
proceso se comporta ms - Redactar Manual elaboracin de
eficiente.
de operacin del
experimentos y
sistema.
evaluacin.
Documento que presenta

la estrategia y la puesta
Plan de accin en marcha de las medidas,
que permitirn adecuar el
sistema de tratamiento.
106
- Lista de
recomendaciones
de cambios en el
proceso.
Observacin
de los
resultados
experimentales
IV
Captulo II
- Ubicacin
Geogrfica de la
Empresa.
- Materia prima y
secundaria
utilizada en la
Empresa.
- Produccin y
productos de la
Empresa.
- Qumicos
utilizados en la
planta.
- Procesos
utilizados en la
Empresa y
flujograma.
- Proceso del
sistema de
tratamiento de
agua residual y
flujograma.
- Manejo de
desechos slidos.
S
O
D
A
V
R
ESE
R
S
O
H
DEREC
Preparar la
documentacin
requerida para el
registro y la encuesta Documentacin
industrial de la Empresa
en el RASDA y el
ICLAM
Son los documentos

requeridos por los
institutos para registrar la
Empresa
107
Revisin
bibliogrfica,
observacin
documental y
entrevista no
estructurada.
VI
Captulo III
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
108
Captulo III
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
3.1.- Tipo de Investigacin
Tal como lo explica Chvez (1994, p.133), la tipificacin de una investigacin se

establece de acuerdo con el tipo de problema que se desea solucionar, los objetivos
que se pretendan lograr y la disponibilidad de recursos.
De esta manera, se debe indicar que sta investigacin se cataloga por el

mtodo utilizado como descriptiva, bajo la modalidad de campo, debido a que se
estudia la variable del sistema de tratamiento de agua residual en la planta procesadora
de leche UPACA, caracterizando sus aspectos ms relevantes y su desenvolvimiento
en el entorno estudiado, mediante la obtencin de datos directamente de fuentes
primarias.
A su vez, Hernndez, Fernndez y Baptista (2000, p. 62), sealan que la

investigacin descriptiva tiene como propsito describir situaciones y eventos, estos es,
especificar cmo es y se manifiesta determinado fenmeno, es decir, se miden y
evalan diversos aspectos, dimensiones o componentes del problema a investigar.
109
Captulo III
3.2.- Diseo de la Investigacin
As mismo, Bavaresco (1992, p. 26), acota que los estudios de campo, se
OS
D
A
V
R
E
OS RES
realizan en el propio sitio donde se encuentra el objeto de estudio, lo cual permite el
DERECH
conocimiento ms a fondo del problema por parte del investigador, manejndose as,
los datos con mayor seguridad.
Esta investigacin esta basada en un esquema de trabajo de campo, ya que los

datos fueron recogidos directamente de la planta para saber los cambios necesarios
que se deberan efectuar en los equipos para lograr un mejor desempeo del sistema
de tratamiento de agua residual en la planta procesadora de leche UPACA. Segn
Arias (1997 Pg. 50), define un trabajo de campo de la siguiente manera consiste en la
recoleccin de datos directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin
manipular o controlar variable alguna.
3.3.- Poblacin de la Investigacin
De acuerdo con Fuenmayor, Pereira y Risques (1999, Pg. 48), la poblacin es

el conjunto total finito o infinito de elementos o unidades de observacin que se
consideran en un estudio, sobre el cual se pretende generalizar los resultados.
En este estudio, la poblacin es el tanque de las aguas residuales generadas en

la Empresa UPACA.
110
Captulo III
Segn Namakforoosh (1995, Pg. 189), se conoce como muestreo, el proceso

de seleccionar los elementos de una poblacin de la que se desea medir ciertos
factores.
OS
D
A
V
R
E
OS RES
Para esta investigacin se tomaron 2 muestras una a la entrada y otra a la salida,
DERECH
el proceso de la toma de muestra fue la siguiente: como la planta opera 8 horas diarias
se tom una muestra cada hora mezclndolas; este proceso se realiz tanto para la
muestra de entrada como para la muestra de salida.
3.4.- Tcnicas de Recoleccin de Datos
Segn Tamayo (1988, Pg. 45), explica que la recoleccin de los datos depende
en gran parte del tipo de investigacin y del problema planteado para la misma; puede
efectuarse desde la simple ficha bibliogrfica, observacin, entrevista, cuestionario o
encuesta, y aun mediante la ejecucin de investigacin para este fin.
La recoleccin de datos estuvo basada en los fines que se queran lograr en la

planta, teniendo como principal enfoque la adecuacin del sistema de tratamiento de
agua apta para vertirlas en la cuenca hidrogrfica del Lago de Maracaibo.
Se emple la observacin directa que se define como una tcnica en la cual el

investigador puede observar y recoger datos mediante su propia observacin, apoyado
en sus sentidos ya que se realizarn pruebas prcticas recogiendo datos en las reas
ms resaltantes de la planta.
111
Captulo III
Tambin se utiliz la entrevista de tipo libre, que puede definirse como

interrogatorio en forma espontnea que permite profundizar en la mente del
interrogado donde se convers con el ingeniero qumico de produccin de la planta
procesadora de leche UPACA y se designarn las posibles reas problemticas del
OS
D
A
V
R
E
OS RES
proceso, as como el enfoque que se le quera dar al trabajo realizado y las
DERECH
necesidades principales de la empresa en el sistema de tratamiento de agua residual.
Tambin se convers con el ingeniero qumico de la planta JM- industrial, quin

haba realizado un proyecto sobre el sistema de tratamiento de agua residual y
suministr informacin valiosa sobre los principales puntos a enfocar en la adecuacin
del sistema de tratamiento de agua residual de la planta procesadora de leche UPACA.
De igual manera se realiz observacin documental; segn Fidias G. Arias,

(p.79, 1997), consiste en describir de forma exhaustiva los elementos de un
documento, dicho proceso consiste en la bsqueda, recuperacin, anlisis, critica e
interpretacin de datos secundarios, es decir, los obtenidos y registrados por otros
investigadores en fuentes documentales: impresas, audiovisuales o electrnicas.
Se reconocieron las principales problemticas del proceso y se le dio el enfoque

requerido al trabajo realizado y las necesidades principales de la planta en cuanto a su
desempeo operacional.
112
Captulo III
3.4.- Fases y Procedimiento usados en la medicin de variables
Las fases de la investigacin son los pasos que se siguieron de forma secuencial
OS
D
A
V
R
E
OS RES
para la realizacin de la tesis de acuerdo a los objetivos propuestos. Dicha
DERECH
investigacin se desarroll a travs de las fases que se describen a continuacin.
FASES I: Definir las variables operacionales de diseo actual del sistema de

tratamiento de agua residual de la planta procesadora de leche UPACA.
Consiste en aplicar los fundamentos tericos y elaborar un plano del sistema

completo explicando cada uno de los componentes.
Se realizaron clculos matemticos que permitieron conocer las dimensiones del

equipo de acuerdo a variables operacionales a nivel de la planta. Se efectu una
descripcin del proceso, explicando el funcionamiento y compartimiento del sistema; se
realiz el diagrama de flujo del proceso que explica la secuencia de las operaciones
que se llevan a cabo, especificando las caractersticas de cada uno de los componentes
que conforman el sistema.
Esta fase estuvo constituida por los documentos correspondientes a la ingeniera bsica
Bases y primicia de evaluacin:

Las condiciones obligatoria que el diseo deba cumplir.
Se desarroll a partir de la revisin documental y entrevistas libre.
113
Captulo III
Descripcin del proceso:

Es la explicacin paso a paso de las sntesis y transformaciones de las materias
primas en productos mediante las operaciones unitarias y la cintica de
OS
D
A
V
R
E
Este documento se desarroll
mediante
ES revisin de material documental
R
S
O
H
Csistemas de tratamiento de agua residual y entrevistas no
especializado
DERenElos
reacciones realizadas.
estructuradas para ajustarse a las condiciones de la planta procesadora de leche

UPACA.
Caracterizacin del flujo de salida:

Cualidades que constituyen el flujo.
La caracterizacin se realiz mediante las normas sobre lo efluentes vertidos a la
red de cloacas.
Diagrama de Flujo de Proceso (PFD):

El diagrama de flujo de proceso es una representacin esquemtica del proceso,
sus condiciones de operacin normal y su control bsico. Este tambin indica los
efluentes (lquidos, gases o slidos) emanados del procesos y su disposicin.
Se desarroll a partir de la revisin documental y entrevistas libre con el tutor de
la investigacin de la escuela de Ingeniera Qumica.
Hoja de Especificacin de Equipo:

Una Hoja de Especificacin es un documento que resume las caractersticas de
un equipo, las cuales llevan informacin tpica como datos del fabricante, nmero
y denominacin, lista de formatos con imgenes y cdigos, breve descripcin
funcional, condiciones de operacin, Medidas. Tal informacin le permite a un
ingeniero integrar el equipo en el diseo de una planta.
114
Captulo III
La especificacin de los equipos se realiz mediante entrevistas libre a

profesores
especialistas en
diseo de plantas y realizadas en los formatos
normalmente utilizados internacionalmente para representar las caractersticas
OS
D
A
V
R
E
OS RES
de los equipos de procesos, independientemente de su escala y tamao.
Dimensionamiento:
DERECH
Dimensin es longitud, rea o volumen de una lnea, una superficie o un cuerpo,

respectivamente.
Se realiz mediante revisin documental de equipos y sistemas similares
encontrados en la literatura y aplicando criterios de ensayos de prueba y error.
FASES II: Evaluar el desempeo operativo actual del sistema de tratamiento de

agua residual de la planta procesadora de leche UPACA.
Consiste en aplicar los fundamentos tericos actual, para comparar todos los
parmetros con los de diseo.
Se verific la descripcin del proceso, mediante observacin directa explicando

el funcionamiento y compartimiento del sistema; efectuando clculos matemticos que
permitieron conocer el comportamiento de la planta actual y evaluacin de operacin
que operan de acuerdo a variables operacionales comparndolos as con los valores de
diseo.
115
Captulo III
Este clculo fue realizado con la siguiente ecuacin:
Eficiencia de remocin =
CE - CS
X 100
OS
D
A
V
R
E
OS RES
Ecuacin N 1
CE
Donde:
DERECH
CE = es el valor del parmetro en la entrada

CS = es el valor del parmetro en la salida
FASES III: Determinar las causas que afectan la operacin del sistema de
Consiste en organizar y representar las diferentes teoras propuestas sobre las

causas del problema.
En primer lugar se realizarn una serie de entrevistas libre tanto al Jefe de

Produccin como algunos operadores de la planta. Los cuales brindaron valiosa
informacin sobre el funcionamiento actual de la misma, tambin se observ de forma
directa.
Para determinar las posibles causas que afectan la operacin del sistema de
tratamiento de agua residual de la planta, se realiz un diagrama de Ishikawa tambin
conocido como diagrama causa-efecto.
116
Captulo III
Para realizar dicho diagrama se debe dibujar un pequeo rectngulo, a

continuacin una lnea horizontal y algunas transversales. Describiendo un determinado
diagrama causa-efecto llamado diagrama de las seis Ms, representado en la figura 3.1.
OS
D
A
V
R
E
ES se debe escribir en el rectngulo el
RLuego
S
estas no eran aplicablesCalH
problema.
O
DERE
M1 sustituye a men (mano de obra), M2 a mquinas, M3 a materiales, M4 a mtodo, M5 a
la gerencia (manager) y M6 a medio ambiente, esta dos ltimas no se incluyeron porque

problema que se desea estudiar para seguir a continuacin las supuestas causas que
se crean unidas al efecto que se esta estudiando. Para facilitar dicha enumeracin de
las causas, resulta de mucha utilidad emplear la tcnica llamada Tormenta de Ideas.
Figura N 10
Diagrama Causa / Efecto
Fuente: www.eduteka.org
117
Captulo III
Despus se estructuran las diferentes causas que se le ocurran, segn las cuatros
ramas dibujadas en el esquema, estas causas estn divididas en grandes categoras.
Una vez realizado dicho diagrama se realiz el respectivo anlisis de las diferentes
supuestas causas.
Para
OS
D
A
V
R
E
OS RES
CH
E
R
E
D
la presente investigacin se efectu el Diagrama de Ishikawa con 4 Ms; M
Mano de obra, M2 Materiales, M3 Maquinaria, M4 Mtodos. Luego los resultados del

anlisis se presentarn de forma tabulada.
Por medio de dicho anlisis se presentarn posibles soluciones que ayudarn al
mejoramiento en el sistema de tratamiento de agua residual.
FASES IV: Establecer los valores ptimos de las variables operacionales del
sistema de tratamiento de agua residual de la planta procesadora de leche
UPACA.
Consiste en analizar los fundamentos tericos del sistema completo, para

determinar los valores en que debera el sistema operar para lograr su mejor
desempeo.
118
Captulo III
Se efectu una revisin de documentos de diseo y de operacin de la planta,

para realizar la Prueba de Jarra, con el objeto de determinar la dosis ptima de los
qumicos coagulante y floculante; para obtener una mayor economa y un mejor
OS
D
A
V
R
E
OS RES
tratamiento.
DERECH
La prueba de jarra consisti en la simulacin, de las operaciones de coagulacin

floculacin decantacin, esta prueba fue efectuada en el campo, en donde se
llevaron a cabo 2 etapas.
La primera etapa se realiz con el polmero aninico (qumico Coagulante), ya que este
sirve como base, para la segunda etapa que se efecto con el polmero Catinico.
Primera Etapa
1) Se prepar una solucin base del polmero Aninico de 10 gramos por litro en agua
potable.
2) Se llenaron 5 botellas de envase plstico de un litro de agua residual.
3) Escogiendo 5 concentraciones del polmero aninico para la prueba, con un rango
de 30 a 70 miligramos por litro (mg/L), identificndolas con etiquetas a cada botella,
segn la dosificacin, ver figura N 11
119
Captulo III
Figura N 11
Prueba de Jarra Identificacin de Botella
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
Fuentes: Calles, Jamaleddin (2007)
4) Se calcul la cantidad de la solucin del polmero aninico que se necesita para

obtener la concentracin correcta en cada botella. Por ejemplo para 30 mg/L de
agua residual se le agreg 3 mL del polmero aninico diluido, para 40 mg/L de
agua residual se le agreg 7 mL del polmero aninico diluido. Se verti con un
gotero de 1 mL, el volumen de liquido correspondiente a cada botella, se Hizo tan
pronto como fu posible; Cerrando de inmediato las botellas y batindolas
vigorosamente durante un minuto. Ver figura N 12
120
Captulo III
Figura N 12
Prueba de Jarra Mezcla Rapida
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
5) Para luego determinar, en cual de las 5 botellas se encuentra el agua residual mas
clarificada.
Segunda Etapa
Luego de determinar la dosis ptima del polmero aninica se procedi a la segunda

etapa.
1) Se prepar una solucin base del polmero catinico de 10 gramos por litro agua
potable.
2) Se llenaron 5 botellas de envase plstico de un litro de agua residual y se le agreg
la dosis ptima del polmero aninico a cada botella.
3) Escogiendo 5 concentraciones del polmero catinico para la prueba, con un rango
de 30 a 70 miligramos por litro (mg/L), identificndolas con etiquetas a cada botella,
segn la dosificacin, ver figura N 13
121
Captulo III
Figura N 13
Prueba de Jarra Identificacin de Botella
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
4) Se calcul la cantidad de la solucin del polmero aninico que se necesita para

obtener la concentracin correcta en cada botella. Por ejemplo para 30 mg/L de agua
residual se le agreg 3 mL del polmero catinico diluido, para 40 mg/L de agua
residual se le agreg 7 mL del polmero catinico diluido. Se verti con un gotero de 1
mL, el volumen de liquido correspondiente a cada botella, se hizo tan pronto como fu
posible; Cerrando de inmediato las botellas y batindolas vigorosamente durante un
minuto. Ver figura N 14
122
Captulo III
Figura N 14
Prueba de Jarra Mezcla Rapida
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
5) Luego se acostaron las botellas en la mesa como se ve en la figura N 15,

movindolas lentamente, para darles las vueltas una vez cada 3 segundos.
Continuando con el movimiento durante 20 minutos. Teniendo mucho cuidado con las
botellas porque el floc es frgil.
Figura N 15
Prueba de Jarra Mezcla Lenta
123
Captulo III
6) Por la fragilidad del floc, se levantaron las botellas con mucho cuidado, dejndolas
sin tocar durante 45 minutos. sta es la etapa de sedimentacin.
OS
D
A
V
R
E
OS RES
7) Despus de los 45 minutos, se determin por observacin visual el sedimento en los
DERECH
fondos y la clarificacin de cada botella. Este sedimento es el floc cado, y permanece

muy frgil. Finalmente se procedi a escoger la dosificacin ptima para el Sistema de
Tratamiento de Agua Residual.
FASES V: Proponer un plan de accin para adecuar el sistema de tratamiento de

Para desarrollar esta fase se organiz la informacin la cual se logr como

resultado de la investigacin, tales como el diagrama de flujo del sistema, descripcin
del proceso, hoja de especificaciones de equipos principales, Identificacin de rea de
la planta, consumo de qumicos, cuantificacin de los valores ptimos.
Como resultado se presenta una lista de recomendaciones en una tabla que

tiene por finalidad mejorar el sistema de tratamiento de agua residual.
124
Captulo III
FASES VI: Preparar la documentacin requerida para el registro de la empresa en

el RASDA y el ICLAM.
OS
D
A
V
R
E
OS RES
La empresa debe de cumplir con el registro del RASDA y con la encuesta
DERECH
industrial del ICLAM, las cuales la mayor parte de esta informacin fue resultado de los
objetivos anteriores.
Tambin se recolect una serie de informacin sobre toda la planta, utilizando

observacin directa, revisin documental de cada una de las reas de la empresa,
obteniendo as la informacin requerida por el registro exigido por el RASDA, como la
encuesta industrial del ICLAM.
125
Captulo IV
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
CAPTULO IV
RESULTADO Y ANALISIS DE
RESULTADO
126
Captulo IV
CAPTULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS DE RESULTADOS
OS
D
A
V
R
E
OS RES
El captulo IV presenta los resultados obtenidos y los anlisis de las
DERECH
fases empleadas para el logro de los objetivos planteados, a objeto de

adecuar el sistema de tratamiento de agua residual de la planta procesadora
de leche UPACA en el municipio Maracaibo- Estado Zulia.
4.1.- FASES I: Definir las variables operacionales de diseo actual del

sistema de tratamiento de agua residual de la planta procesadora de
leche UPACA.
La determinacin de las variables de diseo actual de la planta, se

realiz tomando como base de clculo un da de produccin de 10 horas de
trabajo.
Las reas que generan las aguas residuales de la planta UPACA son:
rea de proceso, rea de oficinas, rea de almacenamiento, rea de patio,
comedor, rea de enfriamiento, rea de las calderas, rea de mantenimiento,
laboratorio fsico-qumico y bacteriolgico. Para efecto de esta investigacin
se estudiaron todas las reas de la planta.
127
Captulo IV
Para
determinar
las
variables
operacionales
del
sistema
de
tratamiento de agua residual, se efectu la observacin directa de los

procesos involucrados con la investigacin, entrevistas libres a supervisores
OS
D
A
V
R
E
OS RES
y operadores de la empresa. Tambin se revis la descripcin del proceso

realizado en cada una de las reas, con el fin de conocer los valores de
DERECH
diseo o en lo normal de cada variable implicada.
Se realizaron clculos matemticos que permitieron conocer las

dimensiones del equipo de acuerdo con las variables operacionales a nivel
de la planta. Se efectu una descripcin del proceso, explicando el
funcionamiento y compartimiento del sistema; se realiz el diagrama de flujo
del proceso que explica la secuencia de las operaciones que se llevan a
cabo, especificando las caractersticas de cada uno de los componentes que
conforman el sistema, con el fin de optimizar la operacin de los equipos y el
adiestramiento del personal, se consider necesario dotar a la planta con el
siguiente material:
128
Captulo IV
4.1.1.- Bases y premisas de la evaluacin:
OS
D
A
V
R
E
OS RES
a) Ubicacin de la planta de Tratamiento de Agua Residual
DERECH
La Planta Industrial Unin de Productores Agropecuarios C.A (UPACA),

se encuentra ubicada en la Parroquia Cristo de Aranza, en el sector los
Haticos Avenida 17 #109-42. Municipio Maracaibo, Estado Zulia, la planta
colinda por la zona Norte con la Iglesia la Milagrosa, por el Sur con la
Empresa Cervecera Regional, por el Este con Barrio El Chocolate y por
el Oeste con el Lago de Maracaibo.
b) Condiciones Ambientales y Climticas del sitio
La planta de tratamiento de agua residual esta ubicada en la avenida Los

Haticos de la ciudad de Maracaibo; unas de las ciudades mas calurosas
del pas, posee un clima tropical calido severo, solo atenuado por la
influencia moderadora del lago. La temperatura mxima puede alcanzar
los 39 C, y el promedio se ubica entre 35C y 37C.
c) Disponibilidad de Servicios Industriales
Electricidad: la energa es suministrada por la compaa de
electricidad local (ENELVEN. C.A.).
129
Captulo IV
Agua: el agua utilizada en toda la planta proviene de Hidrlago (nica
compaa local encargada del suministro de agua potable). En algunos

casos el agua proviene tambin de camiones cisternas contratado por la
OS
D
A
V
R
E
OS RES
misma empresa.
DERECH
Aire: el aire es producido en la misma empresa mediante los
compresores que se encuentran en el rea 70. El aire producido en los

tanques TK-AR03 y TK-AR04 es de 10 libras.
d) Tiempo de Operacin
La planta de tratamiento de agua residual de la empresa UPACA presenta
el siguiente esquema de operacin:
Se trabaja diez horas diarias seis das de la semana. Se estipula trabajar
315 das al ao, los das sbado se trabaja solo turno de la maana para
dedicar el turno de la tarde al mantenimiento de los equipos.
e) Tamao de la Planta de Tratamiento de Agua Residual
La capacidad diseada es la adecuada para su tratamiento, ya que en

ningn momento hubo algn derrame y en caso de caer agua de lluvia los
tanques tienen tapones la cual desvan estas aguas hacia la red de
cloacas.
130
Captulo IV
f) Caractersticas del flujo de salida

Los parmetros son establecidos mediante La Normas Venezolanas para
el agua residual. Decreto 883: Normas para la clasificacin y el control de
OS
D
A
V
R
E
OS RES
la calidad de los cuerpos de agua y vertidos o efluentes lquidos
DERECH
4.1.2- Sistema de Tratamiento de Agua Residual
a) Descripcin del Proceso Actual
En cada proceso y lugar de la empresa se encuentran puntos de

desages, que son recolectadas en una tanquilla principal (T-AR01).
Estos puntos de desages son: del comedor, la limpieza de patio, la
limpieza de camiones cisternas, la limpieza constante de productos en
piso durante proceso de produccin, la limpieza diaria de maquinaria y
equipos al finalizar procesos productivos.
131
Captulo IV
Esta tanquilla principal (T-AR01) presenta una cmara de rejilla gruesa

que se utiliza para retener los slidos gruesos existentes en el agua
residual, tambin cuenta con un control de nivel mecnico, en donde las
OS
D
A
V
R
E
OS RES
aguas llegan a un limite que por gravedad pasan a la planta de

tratamiento de agua residual, por el cual, el flujo llega al tanque TK-AR01
DERECH
agregndole un Microbiocida biodegradable (JM-3TC) concentrado para

controlar el crecimiento de limo, algas, hongos, bacterias y virus en
general, esta corriente pasa al tanque TK-AR02 por medio de una tela
metlica que detiene las arenas y los slidos que pudieron pasar por la
cmara de rejas gruesas.
En este tanque TK-AR02 recibe gota a gota el polmero aninico

diluido (JM-18) que funciona como ayudante de clarificacin de efluentes
lcteas industriales, luego mediante un sistema de control (Nivel
automtico) que se encuentra en el tanque (TK-AR02), bombeando as la
corriente (C-AR02) para los tanques TK-AR03 y
TK-AR04 (este nivel
se encuentra fuera de servicio y se esta trabajando manualmente, por lo

cual un operador es el que abre y cierra el circuito de la bomba), en la
tubera de descarga recibe una inyeccin del clarificador diluido (JM-18).
132
Captulo IV
El flujo (C-AR04) se divide en 2 corrientes para ser enviados a los

tanques TK-AR03 y TK-AR04, mediante un temporizador, recibe gota a
gota el polmero catinico diluido (JM-59) que es un polmero orgnico
OS
D
A
V
R
E
OS RES
sinttico, efectivo como coagulante primario o floclante. Diseado para

clarificar Efluentes con contenido altos de aceite, cido graso, etc. Estos
DERECH
tanques TK-AR03 y TK-AR04 tienen en cada uno 6 entradas de aire en el

fondo, para tener un mezclado continuo y sirve a su vez para disminuir la
demanda bioqumica del oxigeno y la demanda qumica del oxigeno, luego
de ser tratado es vertido a la red cloacas. A Continuacin se presenta el
flujograma del proceso:
133
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
Figura N 16
DERECH
reas Verdes
Flujograma Tratamiento de agua

Residual de UPACA
Agua
TK-AR04
C-AR06
K-AR11
Compresores
T
C-AR05
PD-AR02
C-AR04
J
TK-AR03
TKAR0
5
C-AR06
C-AR03
T-AR01
C-AR01
TKAR01
Agua Residual
de la empresa
TKAR02
C-AR02
TK-LD01
C-AR07
P-AR01 B
F
PD-AR01
F
P-AR01 A
Red de Cloacas
J

134
Captulo IV
b) Principales Variables del Proceso
Temperatura: temperatura ambiente (C), ya que todos los equipos del
OS
D
A
V
R
E
OS RES
sistema de tratamiento de agua residual estn abierto al medio ambiente.
DERECH
Presin: Presin atmosfrica (Kpag), se debe a que todo el efluente de
la planta de tratamiento de agua residual pasan por sistemas abiertos a la

atmsfera.
Caudal (m3/da), el caudal normal es de 6,500 m3/das, se determin
mediante el proceso de operacin del sistema, donde los efluentes son

tratados diariamente y son descargados cada 14 das a la red de cloacas.
Para calcular el caudal:

Tr: V/Q
Donde:
Tr: 14 das
V: 87,920m3
Tiempo de residencia (hora), la planta de tratamiento de agua residual
presenta varios tiempo de residencia en los tanques , las cuales son:

TK-AR01/02: 24 horas, ya que son descargados diariamente.
TK-AR03/04: 14 das, se deja por varios das para que el tratamiento no
pierda su punto de eficiencia.
135
Captulo IV
c) Equipos Principales de la planta de tratamiento
OS
D
A
V
R
E
OS RES
La planta de tratamiento de agua residual de la empresa UPACA cuenta

con los siguientes equipos:
RECH
E
D
6 tanques de concreto, en donde cada una presenta su capacidad y
su dimensionamiento:
1.-Tanque de pretratamiento TK-AR01

- Capacidad de 2,8 m3.
- Dimensiones: 1500 altura, 1580 mm largo y 1530 mm ancho.
2.-Tanque de pretratamiento TK-AR02

- Capacidad de 2,7 m3
- Dimensiones: 1500 mm altura, 1500 mm largo y 1530 mm ancho.
3.-Tanque de tratamiento TK-AR03 y TK-AR04 estos tanque son iguales,

tienen la misma capacidad y el mismo dimensionamiento.
- Capacidad de 87,494 m3 (cada tanque).
- Dimensiones: 3600 mm altura, 6200 mm largo y 4900 mm ancho
(cada tanque).
4.-Tanque Sedimentador TK-AR05

- Capacidad de 18,193 m3
- Dimensiones: 3450 mm altura, 4700 mm largo y 3240 mm ancho.
136
Captulo IV
5.-Tanque Receptor de Lodos TK-LD01

- Capacidad de 4,5 m3.
- Dimensiones: 1500 mm altura, 2000 mm largo y 1500 mm ancho
OS
D
A
V
R
E
OS RES
2 Bombas con Motor Elctrico (PM-AR01 A/B) la cual tiene una
DERECH
potencia de 3 HP cada uno.
La bomba PM-AR01 B se utiliza en caso de emergencia (cuando se le

haga mantenimiento a la otra bomba o se dae la otra bomba).
2 Bombas Dosificadoras.
4.1.3.-. Plano de flujo de procesos:
Diagrama de Flujo de Proceso (PFD): Ver anexo N 4
Simbologa: Ver anexo N 5
4.1.4.- Especificacin de los equipos
Memoria de Calculo: Ver anexo N 6, 7, 8, 9.
Hoja de Especificacin de Equipo y Dimensionamiento: Ver Anexo
N 10, 11, 12, 13, 14.
137
Captulo IV
FASES II: Evaluar el desempeo operativo actual del sistema de

OS
D
A
V
R
E
Consiste en aplicar los fundamentos
ES tericos actual, para comparar
R
S
O
H
todos los
EREC
Dparmetros.
Con el fin de conocer si los resultados cumplen con la norma del
decreto 883 vertidas a la red de cloacas, se determinaron la caracterizacin
de los efluentes en la entrada y en la salida del sistema de tratamiento de
agua residual.
Se seleccionaron 4 parmetros para realizar la evaluacin en esta

fase, en donde se tomaron 2 muestras una a la entrada y otra a la salida, el
proceso de la toma de muestra fue la siguiente: como la planta opera 8 horas
diarias se tom una muestra cada hora mezclndolas; este proceso se
realiz tanto para la muestra de entrada como para la muestra de salida.
Luego se enviarn a analizar para saber si el sistema esta tratando el

agua residual generada en la empresa, determinando tambin la eficiencia
por medio de clculos matemticos, estos resultados se presentan en tablas.
138
Captulo IV
La eficiencia de remocin se calcul con la siguiente ecuacin:

CE - CS
Eficiencia de remocin =
O
H
C
E
R
E
D
Donde:
Ecuacin N 1
S
O
D
A
V
RESER
CE
CE = es el valor del parmetro en la entrada.

CS = es el valor del parmetro en la salida.
139
X 100
Captulo IV
Tabla N 5
Eficiencia de Remocin
S
OEficiencias
D
A
V
Salida
del
de
R
E
S
E
R
OS
Entrada del
DERECHefluente
Parmetro
DQO (mg/l)
Nitrgeno Total
(mg/l)
Fsforo Total
(mg/l)
Aceite y Grasa
(mg/l)
efluente
Remocin
3180
51,4
98,38%
68,6
2,2
96,79%
3,08
2,7
12,33%
4,61
2,5
45,77%
140
Captulo IV
Los anlisis de la caracterizacin del efluente de entrada fueron elaborados

por el Centro de Investigacin del Agua y para la caracterizacin del efluente
en la salida fue elaborada por el laboratorio Wide tec. Estas muestras se
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
apreciar en el anexo NH
15.
O
DEREC
tomaron el da mircoles 11 de abril de 2007, los resultados se pueden
Tabla N 6
Caracterizacin de la Salida del Efluente
Parmetro
Valor
Reportado
DQO (mg/l)
Nitrgeno Total
(mg/l)
Fsforo Total
(mg/l)
Aceite y Grasa
(mg/l)
Valor Limite
51,4
900
2,2
40
2,7
10
2,5
20

141
Captulo IV
Los resultados obtenidos se compararon con los lmites mximos o rangos

permitidos por el M.A.R.N. segn Decreto N 883 del 11/10/95 Capitulo III,
Seccin V (De la descarga a redes cloacales), Artculo 15, donde se pudo
OS
D
A
V
R
E
OS RES
observar que la planta tiene la capacidad de tratar los efluentes.
DERECH
Por la caracterizacin de los efluentes de salida se demostr que el

sistema trabaja eficientemente, uno de los parmetros esta fuera de los
rangos permitidos, esto es consecuencia de que el tanque sedimentador se
encuentra fuera de funcionamiento.
FASES III: Determinar las causas que afectan la operacin del sistema
de tratamiento de agua residual de la planta procesadora de leche
UPACA.
Para el desarrollo de esta fase
se analizarn y organizarn las
posibles causas en forma de diagrama de Ishikawa, en estos anlisis

participaron personal de la planta, involucrado en cada rea.
A continuacin se presenta el diagrama causa-efecto mostrado en la

Figura N 17 realizado, donde las causas obtenidas en cada M analizada
fueron: en mano de obra 6, en maquinaria 8, en medio ambiente 4, en
mtodo 5 y en materiales 10.
142
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
Figura N 17 Diagrama causa-efecto
DERECH
Medio Ambiente
Maquinaria
Mano de Obra
Tiempo de
Deficiente
Fugas en
Residencia
tuberas
Adiestramiento
Hurto
Sistema de
Interno
Drenaje
Tanque de
Compresores
Cantidad
Incorrecto
Pretratamiento
Lluvia
Compromiso
Funcionamiento
Interno
Tanque de
Manmetro
Bomba
Temperatura
Tratamiento
Dosificadora
Distribuidora
de
Incorrecto
Manipulacin
Altas
de datos
Funcionamiento
Interno
Vientos
Tanque
Sistema
de
Fuertes
Sedimentador
Control
Vencimiento
Dilucin
Microbiocida
Biodegradable
Dilucin Vencimiento
Caractersticas
Jugos y
Tubera
Nctares
Dilucin
Polmero
Catinico
Decantacin
Vencimiento
Bomba
Caractersticas
Decantacin
Iluminacin
Caractersticas
Leche
Efluente
Caracterstica
Agua Tratada
Agua Residual
Materiales
Programas de
Mantenimiento
Lcteos
Cantidad
Cantidad
Capacitacin
Ambiente de Trabajo
Salario
Deficiente
Renumeracin
Bonos
Efluente fuera
De
Especificacin
Inexistente
Procedimiento
de trabajo
Corrosin
Polmero
Aninico
Escasa
Montaje
Diseo de
planta
Capacidad
Descripcin del proceso del

Hoja de especificacin de sistema de tratamiento
los equipos
Documentacin
Inexistentes Tcnica
Planos
Seguridad Industrial
Planificacin
Retraso de Suministro
Mtodos
143
Captulo IV
FASES IV: Establecer los valores ptimos de las variables operacionales del
sistema de tratamiento de agua residual de la planta procesadora de leche
UPACA.
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
Se realiz una Prueba de Jarra de Campo con el objeto de conseguir la dosis ptima de
cada qumico (Polmero aninico y polmero Catinico), para obtener una mayor
economa y un mejor tratamiento, estas pruebas fueron realizadas en las instalaciones
de la empresa UPACA.
A continuacin se presentan las dosificaciones necesarias para la optimizacin

del sistema de tratamiento de agua residual, en donde la prueba se realiz en dos
etapas; la primera con el polmero aninico
que es el coagulante encargado de
destabilizar las partculas coloidales (ocurre a travs de la neutralizacin de las cargas),

para luego realizar la segunda etapa con el polmero Catinico que es el floculante
encargado de la acumulacin de partculas desestabilizadas y micro partculas.
Primera etapa (Prueba de Jarra con el Polmero Aninico)
En esta etapa se prepar una solucin base del polmero aninico de 10 gramos
por litro en agua potable. Ver Figura N 18.
144
Captulo IV
Figura N 18
Preparacin de la Solucin Base Polmero Aninico
OS
D
A
V
R
E
OS RES
10 gramos de
polmero aninico
DERECH
1 litro de agua
potable
Luego se llenaron 5 botellas de envase plstico de un litro de agua residual,

escogiendo as 5 concentraciones del polmero aninico con un rango de 30 a 70
miligramos por litro, en el cual se identificaron con etiquetas cada botella. Ver Figura N
19.
Figura N 19
Identificacin de Botella - Polmero Aninico
30 mg/l
40 mg/l
50 mg/l
145
60 mg/l
70 mg/l
Captulo IV
La primera botella se identific con 30 mg/l, la segunda botella con 40 mg/l, la

tercera botella con 50 mg/l, la cuarta botella con 60 mg/l y la quinta botella con 70 mg/l.
OS
D
A
V
R
E
Despus de preparar la solucinR
base
del polmero aninico e identificando cada
ES
S
O
H
botella con suD
respectiva
dosificacin, se calcul la cantidad de la solucin del polmero
EREC
aninico, que se necesita para obtener la concentracin correcta en cada botella; esto
quiere decir, que en la primera botella se le agrega 3 ml de la solucin del polmero
aninico, en la segunda botella 4 ml, en la tercera botella 5 ml, en la cuarta botella 6 ml
y la quinta botella 7 ml. Ver Figura N 20.
Figura N 20
Concentracin del Polmero Aninico
10 gr del polmero aninico en un litro de

agua potable
3 ml
30 mg/l
4 ml
5 ml
40 mg/l
6 ml
50 mg/l
146
7 ml
60 mg/l
70 mg/l
Captulo IV
Al realizar esto se hizo tan pronto como fue posible, cerrando de inmediato las
botellas y batindolas vigorosamente durante un minuto. Para luego ver, en cual de las
5 botellas se encuentra el agua residual mas clarificada.
OS
D
A
V
R
E
OS RES
Observando la clarificacin en cada botella se determin que la dosis ptima del
DERECH
coagulante polmero aninico es de 50 mg/lt. Ver Figura N 21
Figura N 21
Dosis ptima - Polmero Aninico
30 mg/l
40 mg/l
50 mg/l
60 mg/l
70 mg/l
Dosis ptima del coagulante polmero aninica

Al tener la dosificacin del polmero aninico se procedi con el calculo

necesario, para determinar as la cantidad que se le debe agregar a la planta de
tratamiento de agua residual.
147
Captulo IV
Datos conocidos:
Solucin base del polmero aninico en un litro de agua potable es de 10 gr.
OS
D
A
V
R
E
OS RES
La cantidad del polmero aninico que se necesito para obtener la dosis es
CH
E
R
E
D
El caudal es de 4000 lts por da en los 2 tanques TK-AR01 y TK-AR02.
de 5 ml.
La gravedad especfica del polmero aninico es de 1,01.

La capacidad de la pipa es de 200 lts (en esta pipa se diluye el qumico
coagulante polmero aninico).
El tiempo en que dura la pipa con el polmero aninico diluido es de 3 das.
Con estos datos se calcul lo siguiente:
10 mg
Litro
Llevando los litros a ml
Solucin base del polmero aninico
10 mg
1000 ml
148
Captulo IV
Multiplicando por la cantidad del polmero que se necesit para obtener la dosis que es
de 5 ml
10 mg
1000 ml
OS
D
A
V
R
E
OS RES
5 ml = 0,05 mg
ERECH
D
Luego, con la cantidad de la solucin del polmero aninico se dividi entre un litro de
agua residual.
0,05 mg
1 litro
= 0,05 mg/ litro
Multiplicando por el caudal, por el peso especifico y por los das que dura el polmero
aninico diluido se obtiene la cantidad que se debe agregar
0,05 mg/ lts x 4000 lts/das x 1,01 x 3 das = 606 mg que son 0,606 litros
Entonces 0,606 litros es la cantidad del polmero aninico puro que se debe diluir en los
200 litros de agua potable, que contiene la pipa.
149
Captulo IV
Si se divide 606 mg por la capacidad de la pipa obtengo la concentracin de la pipa con

la dilucin del polmero aninico
OS
D
A
V
R
E
ES
R
= 3,03
mg/lts
S
O
H
200E
D ltsREC
606 mg
Segunda etapa (Prueba de Jarra con el Polmero Catinico)
En esta etapa se prepar una solucin base del polmero Catinico de 10 gramos
por litro en agua potable. Ver Figura N 22
Figura N 22
Preparacin de la Solucin Base - Polmero Catinico
10 gramos de
polmero catinico
1 litro de agua
potable
150
Captulo IV
Luego se llenaron 5 botellas de envase plstico de un litro de agua residual,

escogiendo as 5 concentraciones del polmero Catinico con un rango de 30 a 70
miligramos por litro, en el cual se identificaron con etiquetas cada botella. Ver figura N
23.
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
Figura N 23
Identificacin de Botella - Polmero Catinico
30 mg/l
40 mg/l
50 mg/l
60 mg/l
70 mg/l
La primera botella se identific con 30 mg/l, la segunda botella con 40 mg/l, la

tercera botella con 50 mg/l, la cuarta botella con 60 mg/l y la quinta botella con 70 mg/l.
Despus de preparar la solucin base del polmero Catinico e identificando cada

botella con su respectiva dosificacin, se le agreg la cantidad de la solucin del
polmero aninico obtenida en la primera etapa que es de 5 ml. Ver figura N 24.
151
Captulo IV
Figura N 24
Concentracin de la Dosis ptima del Polmero Aninico
OS
D
A
V
R
E
OS RES Solucin de Polmero
DERECH
5 ml
30 mg/l
5 ml
Aninico
5 ml
40 mg/l
50 mg/l
5 ml
60 mg/l
5 ml
70 mg/l
Luego se calcul la cantidad de la solucin del polmero Catinico que se

necesita para obtener la concentracin correcta en cada botella; esto quiere decir que
en la primera botella se le agrega 3 ml de la solucin del polmero Catinico, en la
segunda botella 4 ml, en la tercera botella 5 ml, en la cuarta botella 6 ml y la quinta
botella 7 ml. Ver figura N 25.
152
Captulo IV
Figura N 25
Concentracin del Polmero Catinico
OS
D
A
V
R
E
OS RES 10 gr del polmero aninico en un litro de
DERECH
3 ml
30 mg/l
4 ml
agua potable
5 ml
40 mg/l
6 ml
50 mg/l
7 ml
60 mg/l
70 mg/l
Al realizar esto se hizo tan pronto como fue posible, cerrando de inmediato las
botellas y batindolas vigorosamente durante un minuto. Luego se acostaron las
botellas en la mesa movindolas lentamente para darles vueltas una vez cada 3
segundos, continuando con el movimiento durante 20 minutos, teniendo mucho cuidado
con las botellas, porque el floc es frgil.
Se levantarn las botellas con mucho cuidado, dejndolas sin tocar durante 45
minutos. Esta es la etapa de sedimentacin.
153
Captulo IV
Viendo la sedimentacin y la clarificacin en cada botella se determin que la

dosis ptima del Floculante polmero Catinico es de 50 mg/lt. Ver figura N 26.
OS
D
A
V
R
E
ESN 26
OS RFigura
DERECH
Dosis ptima - Polmero Catinico
30 mg/l
40 mg/l
50 mg/l
60 mg/l
70 mg/l
Dosis ptima del floculante Polmero Catinico

Al tener la dosificacin del polmero Catinico se procedi con el clculo

necesario, para determinar as la cantidad que se le debe agregar a la planta de
Datos conocidos:
Solucin base del polmero Catinico en un litro de agua potable es de 10 gr.
La cantidad del polmero Catinico que se necesit para obtener la dosis es de
5 ml.
154
Captulo IV
El caudal es de 6500 lts por da.

La gravedad especfica del polmero Catinico es de 1,05.
OS
D
A
V
R
E
Floculante polmero Catinico).
ES
R
S
O
H
DEREC
La capacidad de la pipa es de 200 lts (en esta pipa se diluye el qumico
El tiempo en que dura la pipa con el polmero Catinico diluido es de 3 das.
Con estos datos se calcul lo siguiente:
10 mg
Solucin base del polmero Catinico
Litro
Llevando los litros a ml
10 mg
1000 ml
Multiplicando por la cantidad del polmero que se necesit para obtener la dosis que es
de 5 ml
10 mg
5 ml = 0,05 mg
1000 ml
Luego, con la cantidad de la solucin del polmero Catinico se dividi entre un litro de
agua residual.
0,05 mg
1 litro
= 0,05 mg/ litro
155
Captulo IV
Multiplicando por el caudal, por el peso especifico y por los das que dura el polmero
Catinico diluido se obtiene la cantidad que se debe agregar
OS
D
A
V
R
E
OS RES
0,05 mg/ lts x 6500 lts/das x 1,05 x 3 das = 1024 mg que son 1,024 litros
CH
E
R
E
D
Entonces 1,024 litros es la cantidad del polmero Catinico puro que se debe diluir en
los 200 litros de agua potable que contiene la pipa.
Si se divide 1024 mg por la capacidad de la pipa obtengo la concentracin de la pipa

con la dilucin del polmero Catinico.
1024 mg
200 lts
= 5,12 mg/lts
FASES V: Proponer un plan de accin para adecuar el sistema de tratamiento de

Esta fase se desarrollo con los resultados obtenidos en la fase III con el diagrama
causa efecto propuesto, explicndolo
en forma de cuadro un resumen de los
resultados y las causas pertinentes para solucionar la problemtica a estudiar.
156
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
Tabla N 7 Anlisis del diagrama causa efecto para mano de obra.
DERECH
ANLISIS DEL DIAGRAMA CAUSA / EFECTO

TITULO: Efluente fuera de especificacin
REALIZADO POR: Calles, Jamaleddin
M analizada: Mano de Obra
CAUSA
DESCRIPCIN DE LA CAUSA
Adiestramiento
Enseanza o preparacin del

personal con alguna actividad o
tcnica.
Compromiso
Es el grado de identificacin del

personal con la empresa y sus
objetivos.
Manipulacin de Datos
ANLISIS DE LA CAUSA
Deficiente: los operadores de la
planta solo tienen nociones
bsicas del funcionamiento de
las maquinas, por lo que al
presentarse
algn
inconveniente de los equipos,
no
sern
resueltos
los
problemas.
No se encontr problema
alguno en esta causa, ya que la
planta
cuenta
con
una
excelente mano de obra de
personas comprometidas con
sus labores.
Al analizar esta causa se

encontr que los operadores de
Este trmino de manipulacin
la planta tienden a manipular
conlleva generalmente a una
las cantidades de litros de los
connotacin
de
carcter
qumicos lo que dificulta la
negativo.
evaluacin adecuada de la
planta.
157
RECOMENDACIONES
Desarrollar
planes
de
adiestramiento
en
los
cuales el personal sea
entrenado por personas
que
conozcan
el
funcionamiento de la planta
y los equipos.
------------------------------------
Deben
mejorarse
la
supervisin a la hora de
distribuir
los
productos
qumicos, para tratar de no
registrar
demasiadas
prdidas.
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
RESE
OS Escasa:
Cantidad
Ambiente de trabajo de la
Empresa
Renumeracin
DERECH
La mano de obra disponible en

Mano de obra insuficiente para
la planta es la necesaria para
el sistema.
abarcar todas las reas de la
planta.
Se encuentra en excelente
condiciones, la planta se
Es el entorno donde se ejecuta mantiene limpia y ordenada,
una labor.
tiene buena iluminacin y los
operadores se sienten a gusto
con el ambiente que los rodea.
------------------------------------
------------------------------------
Salario: Los salarios impuestos

a los operadores de la planta Revisar la poltica de salario
son muy bajos y los operadores e incentivo.
Planes de aumento de salarios, estn descontentos con su
gratificacin
por
actuacin trabajo.
individual,
participacin
de
utilidades, etc.
Bonos: El personal cuenta con -----------------------------------bonos nocturnos y horas extras.
158
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
ERECH
D
Tabla N 8 Anlisis del diagrama causa efecto para maquinaria.

M analizada: Maquinaria
CAUSA
Fugas en tuberas
ANLISIS DE LA CAUSA
Se encontr una fuga en la

tubera
del
tanque
sedimentador TK-AR05, y en la
Escape, salida accidental de un de los compresores del tanque
TK-AR03
estn
tapadas
fluido
mientras
que
las
dems
tuberas se encuentran en
excelentes condiciones.
RECOMENDACIONES
Se recomienda cambiar la
tubera
del
tanque
sedimentador, ya que con
esta
fuga
genera
inundaciones en el rea del
sistema de tratamiento.
Compresor: se encuentra en
-----------------------------------excelente condiciones.
Incorrecto funcionamiento
(equipos de proceso)
Es cuando los equipos de Bomba dosificadora: la bomba

procesos presentan fallas en PD-AR01
funciona
sus diferentes funciones
correctamente, pero la bomba
PD-AR02 esta fuera de servicio.
Reinstalar dentro de las

instalaciones de la planta
de tratamiento y dosificarla
en la tubera de entrada al
tanque.
Manmetro: se encontr que los Remplazar los manmetros

manmetros de la tubera del para tener conocimientos
aire estn daados
de su funcionamiento.
159
Captulo IV
Sistema de Control
(Nivel Automtico)
Tanque de Pretratamiento
Tanque de Tratamiento
S
O
D
A
V
R
ESE
R
S
Presenta un nivel alto y bajo
O
H
para descargar los efluentes a
DEREC
Para
tener una mejor

la planta de tratamiento la cual
eficiencia del sistema de
El control de aditivo qumico
se encuentra daada (no esta
esta fuera de servicio.
tratamiento es necesario
funcionando),
el
operador
arreglar o cambiar el nivel.
enciende
la
bomba
manualmente.
Es un recipiente que recibe la
descarga de aguas servidas de
la empresa, en el cual se da
inicio a un previo pretratamiento.
Interno:
el
tanque
de
pretratamiento se encuentra en
-----------------------------------buen estado por la parte
interna.
Interno:
el
tanque
de
tratamiento se encuentra en
buenas condiciones por la parte
Es un receptculo que recibe la interna.
descarga de agua Pretratada de Distribuidora de aire: las
los tanques de Pretratamiento.
distribuciones de las tuberas de
los aires no estn en correcta
instalaciones dentro de los
tanques de tratamiento.
160
-----------------------------------Se recomienda instalar

estas tuberas de forma de
flauta en el fondo del
tanque para su mejor
distribucin.
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
Tiempo de residencia
El Tiempo de residencia, es el
Es el tiempo en el cual ocurre el adecuado para tratar los
-----------------------------------tratamiento.
efluentes generados en la
empresa
Sistema de drenaje
El sistema de drenaje es
Son los puntos de recoleccin
suficientemente
capaz
de
-----------------------------------de las aguas generadas en la
recolectar las aguas generadas
empresa.
en la empresa.
Tanque Sedimentador
Es un tanque que se utiliza para

separar
los
slidos Interno: El tanque sedimentador
-----------------------------------(Asentamiento de partculas en su parte interna esta en
slidas en un sistema lquido buenas condiciones.
debido a la gravedad).

161
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
ERECH
D
Tabla N 9 Anlisis del diagrama causa efecto para medio ambiente

M analizada: Medio Ambiente
CAUSA
ANLISIS DE LA CAUSA
RECOMENDACIONES
Hurto
Consiste en el apoderamiento
no autorizado de un bien, con
nimo de lucro, sin fuerza en las
cosas ni violencia en las
personas.
Se encontraron problemas de
hurto, ya que el sistema no
tiene la seguridad necesaria en
el rea de tratamiento, como
por ejemplo falta de portn.
Se recomienda proteger el
rea
del
sistema
de
tratamiento
de
agua
residual, colocando
un
portn resistente para que
no ocurra ningn robo de
equipos.
Lluvia
Cantidad: la cantidad de lluvia

que pueda caer dentro de la
empresa (patio), no perjudica el
Es un fenmeno atmosfrico
sistema de tratamiento de agua
-----------------------------------que consiste en la precipitacin
residual, ya que estas aguas de
de gotas de aguas.
lluvias
son
desviada
directamente alas redes de
cloacas.
162
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
Temperatura
Vientos fuertes
Altas: no altera al sistema, ya

que no es una variable critica,
Son los grados (C) con las que aparte que el sistema esta
llega el agua residual a la planta diseado
para
altas
-----------------------------------de tratamiento.
temperaturas y por lo general la
temperatura que se da en los
tanques
son
temperatura
ambiente.
Se encontr problemas que

como los tanques estn abierto
Aire atmosfrico que se mueve al ambiente le puede entrar o
caer
cualquier
tipo
de
en una direccin determinado.
contaminacin que el viento
pueda arrastrar.
163
Como ya se recomend
anteriormente, es preferible
colocar mallas y tapas en
los tanques para que no le
caiga
cualquier
contaminante que pueda
arrastrar el viento.
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
Tabla N 10 Anlisis del diagrama causa efecto para mtodos
DERECH

M analizada: Mtodos
CAUSA
Procedimiento de trabajo
Programas de Mantenimiento
ANLISIS DE LA CAUSA
Inexistente: Los procedimientos

de trabajo, funcionamientos de
Seguimiento que se debe
equipos involucrados en el
cumplir para elaborar alguna
proceso y las variables son
actividad.
desconocidos
por
los
empleados de la planta.
RECOMENDACIONES
Solicitar
los
manuales
operacionales de todos los
equipos a los proveedores
de los equipos.
Crear programas exclusivos

Es la planificacin de las La
empresa
no
tiene
para el mantenimiento y
actividades y acciones de establecido planes o programas
servicio de los equipos y
mantenimiento preventivo a los de mantenimiento para los
del sistema de tratamiento
equipos.
equipos del sistema.
de agua residual.
164
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
Documentacin tcnica
Hoja de especificacin de los

equipos: parcialmente no se
encontr la informacin de los
equipos de la planta, faltando
dimensionamiento
de
los
mismos, lo cual no permita
conocer sus especificaciones.
Realizar una evaluacin

Es la informacin fundamental Planos Inexistentes: la empresa detallada del proceso, para
no cuenta con los diagramas de
para el proceso.
dotar la planta con dichos
flujo del proceso.
diagramas.
Descripcin del proceso
tratamiento: los operadores
tienen el conocimiento de
pasos de la descripcin
proceso.
Diseo de planta
Con ayuda de los modelos

de los equipos, sealados
en los mismos, realizar una
investigacin para conocer
sus especificaciones.
de
no
los
del
Ver manual de Proceso a

entregarse, ya que se
entregara la informacin
necesaria para conocer el
procedimiento del sistema
de tratamiento de agua
residual.
Capacidad: el estudio de los

equipos determino que tienen la
-----------------------------------capacidad para tratar agua
Es la estimada en el diseo de residual.
la instalacin.
Montaje: la estructura diseada
del sistema de tratamiento del
-----------------------------------agua residual es la adecuada
para su tratamiento.
165
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
Planificacin
Retraso de Suministro: no se
tiene un continuo suministro de
los productos qumicos, ya que
Se recomienda encargar
al momento que se terminan, la
los productos qumicos con
planta
pierde
las
un tiempo de antelacin.
especificaciones del proceso
requerido
Son las estrategias para llevar

Seguridad Industrial: el sistema
acabo una accin.
de tratamiento de agua residual
no cuenta con la seguridad
necesaria, ya que las pasarelas
de los tanques no son aptas y
se encuentran en mal estado,
en consecuencia se pueden
derrumbar,
tambin
la
iluminacin en las reas del
sistema de tratamiento es
insuficiente.
166
Reforzar las pasarelas y

ponerle unas mallas a los
tanques de tratamiento, la
cual sirven como proteccin
en caso de resbalones, y
por ultimo colocar una tapa
en el tanque TK-AR02.
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
ERECH
D
Tabla N 11 Anlisis del diagrama causa efecto para materiales

M analizada: Materiales
CAUSA
Microbiocida Biodegradable
ANLISIS DE LA CAUSA
RECOMENDACIONES
Dilucin:
no
se
tiene
Revisar manual de diseo
conocimiento de la dosificacin
para su eficiencia.
Es un producto utilizado para eficiente de este qumico.
controlar el crecimiento de limo, Vencimiento: debido a su alta
algas, hongos, bacterias y virus relacin
de
dosificacin
en general.
presente, su alto consumo -----------------------------------impide que el producto
expide (se vencen).
se
Decantacin:
si
presenta Para mejorar el sistema se
decantacin, ya que no tiene un debe implantar un agitador
agitador contino.
en los tanques de dilucin.
Polmero Aninico
Es un producto diseado para

trabajar como ayudante de
clarificacin
de
aguas
industriales.
167
Dilucin:
no
se
tiene
Revisar manual de diseo
conocimiento de la dosificacin
para su eficiencia.
eficiente de este qumico
Vencimiento: debido a su alta
relacin
de
dosificacin
presente, su alto consumo -----------------------------------impide que el producto se
expide (se vencen).
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
Polmero Catinico
Iluminacin
Decantacin:
si
presenta Para mejorar el sistema se
decantacin, ya que no tiene un debe implantar un agitador
agitador contino.
en los tanques de dilucin.
Es un producto diseado para Dilucin:

no
se
tiene
trabajar
como
clarificante conocimiento de la dosificacin Revisar manual de diseo
para su eficiencia.
principal en aguas efluentes eficiente de este qumico.
lcteas industriales.
Vencimiento: debido a su alta
relacin
de
dosificacin
presente, su alto consumo -----------------------------------impide que el producto se
expide (se vencen).
Es la accin
iluminar.
efecto
de
No se encontr iluminacin en Instalar un sistema de

las reas del sistema de alumbrado en las reas de
tratamiento.
tratamiento.
Bomba: presentan
externa.
Corrosin
corrosin Se recomienda pintar la

bomba
Perdidas de materiales y Tuberas: no se encontr

equipos que puedan causar problemas al analizar esta
dao o falla.
causa, las tuberas son de
-----------------------------------acero inoxidables, un material
resistente a los fluidos que
maneja la planta.
168
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
Efluente
Leche
Cantidad: la cantidad de flujo

generada en la empresa es
apta para ser tratada, y en caso
de que se quiera aumentar la
cantidad de efluente en el futura
tambin la planta de tratamiento
de agua residual de la empresa
La salida o flujos salientes de
tiene la capacidad para ser
cualquier sistema que despacha
tratada.
flujos de agua
Caracterstica: el efluente para
ser vertido tiene que estar
dentro de los parmetros
(Limites), por la cual se
encontr que los slidos
sedimentables no esta dentro
de los limites.
------------------------------------
Poner
el
tanque
sedimentador en funcin
para que este parmetro
entre en los lmites y as
poder vertir el efluente sin
ningn problema.
Caractersticas: la leche viene

compuesta por grasa (lpidos),
protenas, sales minerales,
La leche es un lquido de Carbohidratos como la lactosa,
composicin compleja, blanco, la oligosacaridos, por la cual
-----------------------------------opaco, de sabor ligeramente estas caractersticas no tienen
dulce.
problemas en el tratado de la
planta, ya que los qumicos
utilizados son los adecuados
para estas caractersticas.
169
Captulo IV
S
O
D
A
V
R
E
OS RES
CH
E
R
E
D
Es una bebida fermentada la
Lcteos
Jugos y Nctares
Agua Residual
cual se someten al proceso de

homogenizacin
y
pasteurizacin.
Son bebidas elaboradas a partir

de excelentes pulpas de frutas
pasteurizadas y homogenizado.
Son las aguas generadas en la

empresa.

170
Caractersticas: los lcteos son

fermentados la cual estn
compuestas
por
leche
completa, harina refinada de
arroz, azcar, especies etc. Al
igual que la leche
no se
encontraron ningn problema al
ser tratado en la planta ya que
los qumicos tambin son los
adecuados
para
estas
caractersticas.
Caractersticas:
estn
compuestos principalmente por
pulpas de frutas, Azcar,
Aroma, Estabilizante, y cido
ctrico. Los jugos y los nctares
no tienen problemas al ser
tratados en la planta, al igual
que la leche y los lcteos.
Agua Tratada: No se cumple
con los parmetros establecidos
por el Decreto 883; Normas
Para El Control De La Calidad
De Los Cuerpos De Aguas,
debido que el
tanque
sedimentador esta fuera de
servicio y adems no se conoce
la dosificacin ptima.
------------------------------------
------------------------------------
Ver manual de Proceso a

entregarse,
revisar
y
Reparar
tanque
sedimentador, para as
obtener
un
mejor
funcionamiento del sistema
de tratamiento y para que
se cumplan los parmetros
del Decreto 883.
Captulo IV
Del anlisis realizado a la problemtica de los efluentes, se

encontraron 33 causas que ocasionan que el Efluente salga fuera de
especificacin, por la cual se propone unas 26 recomendaciones que se
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
de reinstalar el sistemaH
deO
control
(nivel automtico), el tanque sedimentador
EC de lodo para que el sistema de tratamiento sea
DEdeRrecepcin
y el tanque
presentaron de forma tabulada. Una de las ms relevantes es la propuesta
contino y no dependa de los operadores para la descargas al tratamiento y

tambin separar los slidos sedimentables de las aguas tratadas para
vertirlas a la red de cloacas.
Otras recomendaciones igualmente vlidas para evitar que el efluente

salga fuera de especificacin son: la colocacin de la bomba de dosificacin,
agregando gota a gota al tanque de tratamiento y colocar un portn para
proteger el rea de tratamiento y no sean hurtados los equipos del sistema.
La otra recomendacin es implantar iluminacin en el rea del sistema de
171
Captulo IV
FASES VI: Preparar la documentacin requerida para el registro y la

encuesta industrial de la empresa en el RASDA y el ICLAM.
OS
D
A
V
R
E
OS RES
Este objetivo fue solicitada por la gerencia, ya que la mayora de los
ERECH
D
encuesta Industrial en el
documentos que se requieren tanto para el registro en el RASDA como en la

ICLAM fueron resultados obtenidos en esta
investigacin.
Se prepar los documentos necesarios las cuales fueron:
Ubicacin Geogrfica de la Empresa. Ver anexo 16.
Materia prima y secundaria utilizada en la empresa. Ver anexo 17
Produccin y productos de la empresa. Ver anexo 18
Qumicos utilizados en la planta. Ver anexos 1, 2, 3.
Procesos utilizados en la empresa y flujograma. Ver anexo 19, 20, 21,

22.
Proceso del sistema de tratamiento de agua residual. Ver anexo 23
Manejo de desechos slidos. Ver anexo 24
172
Captulo IV
Conclusiones
OS
D
A
V
R
E
OS RES
De acuerdo con los resultados obtenidos en este estudio, se puede
DERECH
concluir lo siguiente:
Se dot a la empresa, la documentacin tcnica para que tengan

conocimientos del sistema de tratamiento de agua residual, como son:
Bases de evaluacin del sistema, descripcin del proceso, planos de
procesos, especificacin de los equipos y dimensionamiento.
Se determinaron las variables del proceso de la planta de tratamiento

de agua residual, resultando que la mas importante son el caudal y el
tiempo de residencia.
El sistema de tratamiento de agua residual de la empresa UPACA se

encuentra en capacidad de tratar el efluente generada por la empresa,
cumpliendo la normativa del decreto 883 relativa a los efluentes
vertidos a la red de cloacas, solamente el parmetro de slidos
sedimentables es mayor al limite que exige la norma.
173
Captulo IV
Se prepar un anlisis de causa efecto, analizando 33 causas y 26

recomendaciones para optimizar la eficiencia de la planta y reducir los
problemas que afectan al sistema de tratamiento, entre las mas
OS
D
A
V
R
E
OS RES
importantes son el sistema de control, tanque sedimentador y el

tanque receptor de lodos.
DERECH
Se realiz una Prueba de Jarra para determinar la dosificacin ptima

tanto para el producto qumico del polmero aninico, como para el
polmero Catinico.
Se prepar la documentacin tcnica de la planta exigida para la

inclusin en el RASDA y el ICLAM.
174
Captulo IV
Recomendaciones
OS
D
A
V
R
E
OS RES
Con base a los resultados de esta investigacin, se pueden establecer

recomendaciones claras y tiles para mejorar el desempeo operacional
DERECH
de las reas estudiadas en esta investigacin.
Poner en prctica las recomendaciones que se determinaron en el

Diagrama Causa Efecto en el cual se detallan cada una de las acciones
que se consideran necesarias para evitar que el efluente salga fuera de
especificaciones.
Los polmeros deben ser vertidos de tal forma que el primero sea el
polmero aninico (JM-18) diluido y despus el polmero cationico (JM-59)
diluido, ya que de ser invertido el orden, los polmeros al encontrarse se
convierten en una especie de goma que en cuestiones de segundo, se
compacta obstruyendo el paso en las tuberas y de los tanques.
Despus de ser tratado el efluente, debe de pasar al tanque

Sedimentador para conseguir un efluente clarificado con un mnimo de
slidos suspendidos.
Rehabilitar y poner en servicio el tanque receptor de lodo.
175
Captulo IV
Exigir a los operadores del sistema de tratamiento de agua residual que

utilicen sus equipos de seguridad correspondiente como lo son: lentes de
seguridad, guantes de goma, uso de mascarilla, braga y botas
OS
D
A
V
R
E
OS RES
antirresbalante.
DERECH
Reducir la cantidad de los polmeros aninico y catinico con el fin de

optimizar el consumo de estos qumicos en la planta.
176
Captulo IV
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
OS
D
A
V
R
E
OS RES
FERRER, J. Gua de Tecnologa de Alimentos de URU, ao 2006
DERECH
DE TURRIS, Antonio. Gua de Tratamiento de Agua para la
Industria.2005.
Normas Venezolanas para el agua residual. Decreto 883: Normas
para la clasificacin y el control de la calidad de los cuerpos de agua y

vertidos o efluentes lquidos.
TAMAYO Y TAMAYO, M. Procesos de la investigacin cientfica.
Fundamento de investigacin con manual de evaluacin de

proyectos. 2 da edicin. Editorial Limusa. Mxico 1988.
ARIAS, F. El proyecto de investigacin. 5ta edicin. Editorial
Episteme. Caracas. 2006
177
Captulo IV
PAGINAS WEB
www.eduteka.org
www.wikipedia.org
www.definicin.org
OS
D
A
V
R
E
ES
R
www.elergonomista.com
S
O
H
DEREC
www.cabierta.uchile
www.ecoportal.net
www.peruecologiico.com
www.fcca.es
www.lenntech.com
www.terra.es
178
Captulo IV
OS
D
A
V
R
E
OS RES
DERECH
ANEXOS
179
CLIENTE:
Numero de
Especificacin:
UPACA
Bomba Dosificadora Diafragma

PD-AR01
NUM. UNID: 1
SHEET: 001
SERVICIO: Transportar Fluido
FABRICANTE:
Polmero Aninico JM-18 Diluido
Dialca
OS
D
A
V
R
E
S
E
R
S
O
H
DEREC
VAPOR/GAS: No
LIQUIDO: Polmero Aninico JM-18
120
1,4 AMP
MODEL
U048
Serial
950711233
MAX/GPD
OUTPUT
48
MAX/PSI
PRESS
50
Recomendaciones:
-Apriete las turcas acoplada con la mano.
-No use herramienta
-Repare apretando los tornillos de la cabeza.
-Tapa despus del periodo de aflojamiento (cesada con agua)
CLIENTE:
Numero de
Especificacin:
UPACA
Bomba Dosificadora Diafragma

PD-AR02
NUM. UNID: 1
S
:
OFABRICANTE
D
A
V
R
E
Polmero Cationico
JM-59 Diluido
Dialca
ES
R
S
O
H
DEREC
SHEET: 001
SERVICIO: Transportar Fluido
VAPOR/GAS: No
LIQUIDO: Polmero Cationico JM-59
120
1,4 AMP
MODEL
U048
Serial
950711242
MAX/GPD
OUTPUT
48
MAX/PSI
PRESS
50
Recomendaciones:
-Apriete las turcas acoplada con la mano.
-No use herramienta
-Repare apretando los tornillos de la cabeza.
-Tapa despus del periodo de aflojamiento (cesada con agua)
HOJA DE ESPECIFICACIN
JOB NO.:
TANQUES DE PRETRATAMIENTO
FECHA:
Item: TK-AR01 y TK-AR02
OS
D
A
V
R
E
OS RES
150 mm
120 mm
1500 mm
DERECH
470 mm
Pg.: 1
1500 mm
1580 mm
250 mm
900 mm
350 mm
150 mm
TK-AR01
TK-AR02
Vista Este
DATA OPERACIONAL
FLUIDO: Agua Residual
LIQUIDO: Cantidad
(Capacidad)
Densidad
Temperatura de Operacin
Presin de Operacin
Temperatura de Diseo
Presin de Diseo
Tiempo de Residencia
Caudal del Tanque
DATA DE CONSTRUCCION
UNIDADES
MATERIAL
TK-AR01 : 2,8
TK-AR02 : 2,7
m3
Material de
construccin
0.385
g/cm3
Entrada (A)
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
90
Atmosfricas
Kpag
86400
Seg
3,76x10-5
m3/Seg
Tela Metlica (B)
UNIDADES
Concreto
Tubera PVC 8
Pulg.
De dimetro
Metal
Pulg.
tubera de
1
De dimetro
Acero
Hierro/
Sistema de Control
Cables de
(Nivel Automtico) (D)
control
Observaciones: En estos tanques se realiza un
previo tratamiento, en donde el tanque TK-AR01 se le
agrega Microbiocida Biodegradable y en el tanque
TK-AR02 Polmero Aninico, estos tanques la divide
una Pared de espesor 0,12m la cual tiene una tela
metlica para retener el paso de objetos slidos.
Salida (C)
TANQUES DE PRETRATAMIENTO
JOB NO.:
FECHA:
Pg.: 2
C
B
OS
D
A
V
R
E
OS RES
D
DERECH
1500 mm
1530 mm
140 mm
190 mm
Vista Sur
DATA OPERACIONAL

LIQUIDO: Cantidad
(Capacidad)
UNIDADES
TK-AR01 : 2,8
m3
Material de
construccin
Concreto
0.385
g/cm3
Entrada (A)
tubera PVC
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
90
Atmosfricas
Kpag
86400
Seg
TK-AR02 : 2,7
Densidad
Presin de Operacin
Presin de Diseo
Caudal del tanque
MATERIAL
-5
3,76 x10
Tela Metlica (B)
Pulg.
De dimetro
Pulg.
De dimetro
Metal
tubera de
Acero
Salida (C)
UNIDADES
Sistema de
Hierro/Cables
Control
(Nivel Automtico) de control
(D)
m3/Seg
APPROVALS
Issue
Original
Revisin
Revisin
Revisin
Specified by
0
Date
Revised By
Date
Approved by
Date
DERECH
OS
D
A
V
R
E
OS RES
JOB NO.:
TANQUES DE
TRATAMIENTO
FECHA:
Pg.: 3
Pasarelas
150 mm
150 mm
OS
D
A
V
R
E
OS RES
3600mm
DERECH
C
6200 mm
150 mm
150 mm
Vista Oeste
DATA OPERACIONAL
UNIDADES
MATERIAL
LIQUIDO: Cantidad
(Capacidad de C/U)
87,494
m3
Densidad
0.385
g/cm3
Ambiente
Salida (C)
Atmosfricas
Kpag
Pasarela
superficial
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
14
Dias
m3/Seg
Presin de Operacin
Presin de Diseo
Caudal del tanque
-3
1,80 x10
Material de
construccin
Sistema de
drenaje (A y B)
Columna de
soporte
UNIDADES
Concreto
PVC
2
2
Pulg.
De dimetro
Pulg.
De dimetro
Concreto/hierro
Concreto
APPROVALS
Issue
Original
Revisin
Revisin
Revisin
Specified by
0
Date
Revised By
Date
Approved by
Date
JOB NO.:
TANQUES DE
TRATAMIENTO
FECHA:
Pg.: 2
Pasarelas
OS
D
A
V
R
E
OS RES
B
DERECH
3600 mm
4900 mm
100 mm
100 mm
Vista Sur
DATA OPERACIONAL
UNIDADES
LIQUIDO: Cantidad
(Capacidad de C/U)
87,494
m3
Densidad
0.385
g/cm3
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
Presin de Operacin
Presin de Diseo
Caudal del Tanque
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
24
Dias
-3
1,80 x10
m3/Seg
UNIDADES
Material de
construccin
Sistema de
drenaje (B y C)
Pasarela
superficial
Concreto
PVC
Concreto/hierro
INSTALLATION
Field erected:
Sandblast:
Primer:
Insulation:
Insul thick:
Weights (MT)
Shipping:
Erected:
Operating:
Full water:
Clips
Ladder:
Plattform:
Others:
Pulg.
De dimetro
JOB NO.:
TANQUES DE
TRATAMIENTO
FECHA:
Pg.: 1
Pasarela superficial
OS
D
A
V
R
E
S
B
E
R
S
O
H
DEREC
3600 mm
Escalera
150 mm
150 mm
6200 mm
Vista
DATA OPERACIONAL
LIQUIDO: Cantidad
87,494
(Capacidad de C/U)
Densidad
UNIDADES
m3
0.385
g/cm3
Ambiente
MATERIAL
Material de
construccin
Sistema de
drenaje (A y B)
Pasarela
superficial
Salida (C)
Presin de Operacin
Atmosfricas
Presin de Diseo
Caudal
Concreto
Tubera PVC 2
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
14
Das
1.80 x10-3
m3/Seg
Pulg.
De dimetro
Concreto/hierro
Tuberia PVC 2
Kpag
Escalera
UNIDADES
Pulg.
De dimetro
Hierro
Observaciones: estos tanques reciben el agua

residual pre-tratada, la cual se mezclan con el
polmero cationico.
JOB NO.:
1
FECHA:
TANQUE SEDIMENTADOR
150 mm
Pg.: 3
Item: TK-AR05
150 mm
3240 mm
OS
D
A
V
R
E
OS RES
E
3450 mm
DERECH
150 mm
3600 mm
Vista Este
DATA OPERACIONAL
UNIDADES
LIQUIDO: Cantidad
(Capacidad)
18,193
m3
Densidad
0.385
g/cm3
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
Presin de Operacin
Presin de Diseo
Issue
Original
Revisin
Revisin
Revisin
Specified by
0
Date
UNIDADES
Material de
construccin
Sistema de
Drenaje (E)
Entrada y
Salida (B)
APPROVALS
Revised By
Concreto
Tubera PVC
Tuberia PVC
Date
Approved by
Pulg.
De dimetro
Pulg.
De dimetro
Date
JOB NO.:
TANQUE SEDIMENTADOR
FECHA:
Item: TK-AR05
Pg.: 1
1
150 mm
4700 mm
150 mm
OS
D
A
V
R
E
OS RES
A
3450 mm
DERECH
150 mm
3600 mm
Vista Norte
DATA OPERACIONAL
UNIDADES
LIQUIDO: Cantidad
(Capacidad)
18,193
m3
Densidad
0.385
g/cm3
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
Presin de Operacin
Presin de Diseo
UNIDADES
Material de
Concreto
construccin
Pulg.
Tubera de
PVC
2 1/2
De dimetro
drenaje (A)
Entrada y Salida
Pulg.
PVC
3
De dimetro
(B y C)
Observaciones: Este Tanque recibe el agua de los
tanques de tratamiento, el objetivo es producir un
fango(lodo) cuya concentracin de slidos permita su
fcil tratamiento y manejo.
JOB NO.:
1
TANQUE SEDIMENTADOR
150 mm
FECHA:
Item: TK-AR05
3240 mm
Pg.: 2
150 mm
OS
D
A
V
R
E
OS RES
D
2600 mm
DERECH
Escaleras
3600 mm
Vista Oeste
DATA OPERACIONAL
LIQUIDO: Cantidad
18,193
(Capacidad)
Densidad
0.385
Presin de Operacin
Presin de Diseo
UNIDADES
m3
g/cm3
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
Ambiente
Atmosfricas
Kpag
MATERIAL
UNIDADES
Material de
Concreto
construccin
Gata (Escalera)
Hierro
Pulg.
Sistema de
Tubera PVC 2
De dimetro
Drenaje (D)
Entrada y Salida
Tuberia PVC 3
(C)
INSTALLATION
Field erected:
Sandblast:
Primer:
Insulation:
Insul thick:
Weights (MT)
Shipping:
Erected:
Operating:
Full water:
Clips
Ladder:
Plattform:
Others:
DERECH
OS
D
A
V
R
E
OS RES
Memoria de Calculo
Tanque
TK-AR01
Planta de Tratamiento de Agua Residual
INTRODUCCON
OS
D
A
V
R
E
OS RES
El presente documento tiene como finalidad mostrar los clculos mecnicos, para la
evaluacin de la capacidad del tanque que forma parte del Sistema de Tratamiento de Agua
DERECH
Residual de la Empresa UPACA.
CRITERIOS DE EVALUACION
El tanque evaluado es: TK-AR01, llamado Tanque de Pre-Tratamiento del Agua Residual
con Microbiocida.
El tanque fue Diseado con material de concreto.
La presin de operacin y la presin de diseo del tanque TK-AR01 son atmosfricas.
La evaluacin consistir en el efluente, cual es la capacidad de procesamiento del volumen
por cada hora de operacin.
La capacidad del Tanque TK-AR01 es de 2,275 m3, por tanto el tanque debe de retirar es
1.82 m3 con un caudal de 1.01x10-3 m3/Seg.
Tanque permite un tiempo de residencia de 24 horas.
La temperatura del tanque TK-AR01 es Ambiente, ya que los efluentes se mezclan y se
uniformiza la temperatura. Esta fue tomada en varios puntos del Tanque a travs de un
termmetro tipo infrarrojo.
La separacin del tanque es muy gruesa.
El tanque presenta tapa.
METODOLOGIA DE CLCULO
El clculo de la capacidad de los Tanques esta representado por la siguiente formula:
V=A*h
Donde:
V = Volumen del tanque (m3)
OS
D
A
V
R
E
OS RES
A = rea del tanque (m2)

h = altura del tanque (m)
ECH
R
E
D
Para el clculo del rea:
A=L*a
Donde:
L = Largo del tanque (m)
a = ancho del tanque (m)

Q = V/Tr
Donde:
Q: caudal (m3/h).
V: volumen del filtro (m3).
Tr: tiempo de residencia (h).
Para calcular el Tiempo de Residencia o el Tiempo de Retencin:

Tr = V/Q
Donde:
Q: caudal (m3/h).
Memoria de Calculo
Tanque
TK-AR02
INTRODUCCON
OS
D
A
V
R
E
OS RES
evaluacin de la capacidad del tanque que forma parte del Sistema de Tratamiento de Agua
DERECH
Residual de la Empresa UPACA.
El tanque evaluado es: TK-AR02, llamado Tanque de Pre-Tratamiento del Agua Residual
con Polmero Aninico.
La presin de operacin y la presin de diseo del tanque TK-AR01 son atmosfricas.
La capacidad del Tanque TK-AR02 es de 2,160 m3, por tanto el tanque debe de retirar es
1.82 m3 con un caudal de 9,60x10-4.
Tanque permite un tiempo de residencia de 24 horas.
La temperatura del tanque TK-AR01 es Ambiente, ya que los efluentes se mezclan y se
uniformiza la temperatura. Esta fue tomada en varios puntos del Tanque a travs de un
termmetro tipo infrarrojo.
La separacin del tanque es muy gruesa.
El tanque presenta tapa.
El clculo de la capacidad de los Tanques esta representado por la siguiente formula:
V=A*h
Donde:
OS
D
A
V
R
E
OS RES
ECH
R
E
D
A=L*a
Donde:

Q = V/Tr
Donde:
Q: caudal (m3/h).

Tr = V/Q
Donde:
Q: caudal (m3/h).
Memoria de Calculo
Tanque
TK-AR03 y TK-AR04
INTRODUCCON
OS
D
A
V
R
E
S parte del Sistema de Tratamiento
Eforma
R
S
O
evaluacin de la capacidad de
los
tanques
la
cual
H
DEREC
de Agua Residual de la Empresa UPACA.
Los tanques evaluados son: TK-AR03, llamado Tanque de Tratamiento del Agua Residual
con Polmero Catinico y Aireacin y El tanque evaluado es: TK-AR04, llamado Tanque
de Tratamiento del Agua Residual con Polmero Catinico y Aireacin.
.El tanque fue Diseado con material de concreto.
La capacidad de los Tanques TK-AR03 y TK-AR04 es de 87,494 m3.
Tanque permite un tiempo de residencia de 12 das.
La presin de operacin y la presin de diseo de los tanques TK-AR03 y TK-AR04 son
atmosfricas.
La temperatura de los tanques TK-AR03 y TK-AR04 son Ambiente.
El clculo de la capacidad del Tanque esta representado por la siguiente formula:
V=A*h
Donde:
OS
D
A
V
R
E
OS RES
ECH
R
E
D
A=L*a
Donde:
a = ancho del tanque (m).

Q = V/Tr
Donde:
Q: caudal (m3/h).

Tr = V/Q
Donde:
Q: caudal (m3/h).
Memoria de Calculo
Tanque
TK-AR05
INTRODUCCON
OS
D
A
V
R
E
ES
R
S
O
Agua Residual de la Empresa
UPACA.
H
DEREC
evaluacin de la capacidad del tanque la cual forma parte del Sistema de Tratamiento de
El tanque evaluado es: TK-AR05, llamado Tanque Sedimentador del Agua

Residual Tratada
La capacidad del Tanque TK-AR05 es de 18,193 m3.
La evaluacin consistir en el efluente, cual es la capacidad de procesamiento del

volumen por cada hora de operacin.
La presin de operacin y la presin de diseo del tanque TK-AR05 es

atmosfricas.
La temperatura del Tanque TK-AR05 es Ambiente.
El clculo de la capacidad del Tanque esta representado por la siguiente formula:
V = A * h Atr.
Donde:
OS
D
A
V
R
E
OS RES

DERECH
Atr: rea del triangulo

A=L*a
Donde:
Para el clculo del rea del triangulo:

Atr. = B*A / 2
Donde:
B: Base (m)
A: Altura (m)

2101-07-01758 Tesis

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

ADECUACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL DE LA

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO PRESENTADO PARA OPTAR AL TTULO

Maracaibo, Abril de 2007

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Decano de la Facultad de Ingeniera

CALLES D., Mileidys M. y JAMALEDDIN J, Hiad M. ADECUACIN DEL SISTEMA DE

Se diseo un plan para adecuar el sistema de tratamiento de agua residual de la planta

Palabras claves: Efluente, Procesadora de leche, planta y tratamiento.

CALLES D., Mileidys M. y JAMALEDDIN J, Hiad M. ADEQUACY OF THE SYSTEM

Key words: Milk Effluent, Processor, plant and treatment.

HOJA DE APROBACIN .................................................................

INDICE GENERAL ...........................................................................

INDICE DE FIGURAS ......................................................................

INDICE DE TABLAS ........................................................................

INDICE DE ECUACION ................................................................... XIV

CAPITULO I El problema .................................................................

1.1 Planteamiento del Problema ......................................................

1.2 Formulacin del Problema .........................................................

1.3 Objetivos de la Investigacin ......................................................

1.3.1 Objetivo General ...............................................................

1.3.2 Objetivos Especficos ........................................................

1.4 Justificacin de la Investigacin ................................................

1.5 Delimitacin de la investigacin ................................................

1.5.1 Delimitacin Espacial ........................................................

1.5.2 Delimitacin Temporal .......................................................

CAPITULO II Marco Terico ............................................................

2.1 Antecedentes .............................................................................

2.2 Bases Tericos ...............................................................

2.2.1 Aguas Residuales ............................................................

2.2.1.1 Naturaleza de las aguas residuales .........................

2.2.1.2 Objetivo de la Caracterizacin del Efluente

2.2.1.3 Componentes de las Aguas Residuales ...................

2.2.1.3.1 Componentes Fsicos ................................

2.2.1.3.2 Componentes Qumicos ............................

2.2.2 Tratamiento de las Aguas Residuales .........

2.2.2.1 Tipos de Tratamientos ........

2.2.2.2 Niveles de Tratamiento ..........................................

2.3 Sistema de Tratamiento de Agua Residual de la empresa

2.3.1 Resea Histrica de la Empresa UPACA .....

2.3.2 Proceso Operativo de la Empresa UPACA .......................

2.3.2.1 Pasteurizacin de la Leche ...................................

2.3.2.2 Preparacin de Jugos y Nctares .........................

2.3.2.3 Preparacin de Producto Lcteo ..........................

2.3.3 Sistema de Control de Efluentes .......................................

2.3.3.1 Descripcin del diseo original del Sistema de

2.3.3.2 Especificacin de los Efluentes ..................

2.3.3.2.1 Normas Venezolanas para el Agua

2.3.3.2.2 Ministerio del Ambiente y de los

2.3.3.2.3 Registros de Actividades Susceptibles de Degradar el

2.3.3.2.4 Instituto para el Control y la Conservacin de la

2.4 Definicin de Trminos Bsicos ......................................................................

2.5 Mapa de Variable ............................................................................................. 104

3.2 Diseo de la Investigacin ................................................................................ 110

4.5 Fase 5: Proponer un plan de accin para adecuar el sistema de Tratamiento

4.6 Fase 6: Preparar la documentacin requerida para el registro y la encuesta

ANEXOS ................................................................................................................. 179

Figura N 1 Identificacin de las rea de la Empresa ......................

Figura N 2 Flujograma Proceso de leche y puntos de desages ...

Figura N 5 Flujograma Proceso de envasado y puntos de