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INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

POLIDUCTO PASCUALES CUENCA


DOC. NO. GEN-IE0-004

REV. 0

Pg. I

ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL DE VLVULAS MOTORIZADAS

ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE


CONTROL DE VLVULAS
MOTORIZADAS
DOCUMENTOS ANEXOS

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

APNDICE A: LISTADO DE ACTUADORES

ELABORADO
POR
REV.

FECHA

APROBADO POR

OBJETO

INICIALES

INICIALES

Para Comentarios

CLA

MUB

Para Ingeniera de Detalle

CLA

MUB

Para Comentarios HAZOP

HCA

MUB

Incluidos Comentarios

HCA

MUB

Entrega Provisional

HCA

MUB

Para Construccin

HCA

MUB

APROBACIN EP PETROECUADOR
NOMBRE

In365-GEN-IE0-004
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FECHA

FIRMA

INGENIERIA BASICAY DE DETALLE DEL


POLIDUCTO PASCUALES CUENCA
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Pg. II

ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL DE VLVULAS MOTORIZADAS

CONTENIDO
Pg.

CAPTULO I: OBJETO ..................................................................................................................................1


CAPTULO II: NORMAS Y ESPECIFICACIONES ..................................................................................1

ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO: .......................................................................... 1


CAPTULO III: GENERALIDADES ............................................................................................................2
CAPTULO IV: ARQUITECTURA DE CONTROL ...................................................................................3

ACTUADOR ...................................................................................................................... 3
4.2 SISTEMA DE CONTROL............................................................................................. 6
4.2.1 Red de Comunicacin ................................................................................................................................6
4.2.2 Estacin Maestra .......................................................................................................................................7
4.2.3 Unidades Remotas de Control ...................................................................................................................7
4.2.4 Gabinete para Instalacin de la Estacin Maestra ...................................................................................8
CAPTULO V: ALCANCE DEL SUMINISTRO .........................................................................................8
CAPTULO VI: DOCUMENTACIN ..........................................................................................................8
CAPTULO VII: HOJAS DE DATOS ...........................................................................................................9
APENDICE A ................................................................................................................................................. 11
APENDICE B ................................................................................................................................................. 12

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ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL DE VLVULAS MOTORIZADAS

CAPTULO I:

OBJETO

El objeto de esta especificacin es definir los requerimientos tcnicos mnimos de diseo


en sus caractersticas mecnicas, materiales, controles, pruebas de manufactura,
inspeccin y transporte, de un sistema de control de vlvulas con actuadores elctricos
para facilitar la operacin de las vlvulas desde el sistema de control remoto.
Los actuadores as como el sistema de control sern instalados en la Estacin de
Pascuales, Terminal El Chorrillo, Terminal La Troncal, Estacione La Delicia, Estacin
Ducur, Estacin Charcay y Terminal de Cuenca, que se construir para el transporte,
almacenamiento y distribucin de combustibles para la zona sur del pas.
El sistema de control de las vlvulas motorizadas se instalar en el cuarto de control,
definido como rea no clasificada, y los actuadores elctricos se instalarn en el campo
en reas clasificadas como Clase 1, Divisin 1, Grupo D y Clase 1, Divisin 2, Grupo D.
Est especificacin ser utilizada en conjunto con las Hojas de Datos, en caso de existir
excepciones a los requerimientos de est especificacin se deber comunicar por escrito.

CAPTULO II:

NORMAS Y ESPECIFICACIONES

Los actuadores elctricos de vlvulas y su control cumplirn con la ltima revisin de los
estndares que aplican, pero no limitados, a las siguientes normas y cdigos (incluyendo
revisiones, adendums y otros documentos incorporados por las referencias):

ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO:


Filosofa de Operacin y Control

Bases y Criterios de Diseo

Filosofa ESD & Fire and Gas

NORMAS DEL PROYECTO

ISA

Standards and Practices for Instrumentation


Process Instrumentation Terminology
Installation of Intrinsically Safe Instrument Systems in Class I
Hazardous Locations Compatibility of Analog Signals for Electronic
Industrial

ANSI

American National Standards Institute

ANSI/NFPA

70 National Electrical Code (NEC).

ANSI/IEEE

IEEE C37.90 (IEEE 472): Guide for Surge Withstand Capabilities


(SWC) Tests.

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IEEE C62.41 (IEEE 587) Surge voltages in low AC power circuits,


Category B: 1 kV crest (10*1 000 microseconds) 3 kV crest (8 X 20
microseconds); 6 kV crest (1.2 X 5 microseconds).

IEC

IEC 61000-4-4 (IEC 801-4).


Electromagnetic compatibility (EMC) Part 4: Testing and
measurement techniques- Section 4: Electrical fast transient / burst
immunity test. Basic EMC Publication.

NACE

MR-01-75 (Corrosin de partes elctricas)

CSA

GR-1, 2, 3, 4, 7 (Sobre elementos de interrupcin (switch y su


sellamiento).

API 500

Underwrite Laboratories Inc. (UL)

Factory Mutual (FM

CAPTULO III:

GENERALIDADES

Los actuadores elctricos de vlvulas, el equipo de control y sus accesorios sern


completamente nuevos, libres de imperfecciones y sujetos a las ltimas revisiones de las
normas mencionadas en el Captulo II.
El diseo de los actuadores incluir proteccin contra el medio ambiente de trabajo o
"tropicalizacin", teniendo en cuenta el medio agresivo donde se instalarn los equipos
(Alta humedad, vapores de GLP y combustibles lquidos y temperatura ambiente
elevada).
La electrnica de los actuadores ser totalmente de estado slido con tecnologa de
ltima generacin, probado en instalaciones similares. Las conexiones elctricas sern
totalmente identificadas y no se admitir el uso de conexiones rpidas de cable
entorchado en cpsula, ni soldados a regletas.
El actuador tendr separado el compartimiento de conexionado con la electrnica
mediante un doble sellado aprobado IP68.
Los actuadores sern adecuados para la instalacin en reas clasificadas como Clase I,
Divisin 1, Grupo D.
Cada actuador tendr grabada en forma indeleble la siguiente informacin:

Fabricante
Modelo
Nmero de serie
Condiciones de diseo

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Identificacin (tag) del actuador y la vlvula

La placa del actuador incluir tambin informacin relativa a la potencia, velocidad del
conjunto vlvula-motor, torque, voltaje y frecuencia de la alimentacin elctrica.
El Torque de los actuadores para abrir o cerrar la vlvula ser estimado en base a la
presin diferencial especificada en la hoja de datos y considerando en forma adicional un
factor se seguridad del 30%. Ser responsabilidad del fabricante incluir una caja de
engranaje ha fin de proveer del suficiente torque para garantizar la operacin de la
vlvula.
Los actuadores y las vlvulas correspondientes, sern acoplados en fbrica para los
trabajo de acople y pruebas del conjunto vlvula actuador.

CAPTULO IV:

ARQUITECTURA DE CONTROL

Los actuadores sern monitoreados y controlados por una Estacin Maestra


(REDUNDANTE, para mayor confiabilidad) a la cual se interconectarn los actuadores
elctricos utilizando un lazo de control.
La Estacin Maestra se comunicar con el Sistema de Control Supervisorio para el
monitoreo, supervisin y control de las vlvulas a travs de un PLC (Controlador Lgico
Programable), en el cual estarn programadas La secuencia y el interbloqueo de las
vlvulas.
ACTUADOR
Los actuadotes elctricos deben tener los elementos y caractersticas que se establecen
en los prrafos siguientes:
a) El actuador ser una unidad compacta que por diseo garantice: una operacin
confiable, libre de mantenimiento para operar en ambientes hmedos, corrosivos
y/o reas clasificadas. El voltaje del motor ser de 460 VAC +/- 10 %, 3 fases, 60
Hz.
b) El motor ser diseado para operacin de las vlvulas, para alto torque de
arranque y baja inercia. Ser capaz de operar a ms o menos 10 % del voltaje
especificado.
c) El motor permitir cambios en la caja de los engranajes sin necesidad de
desarmar el actuador para variar la velocidad de operacin, si es requerido en el
futuro. El motor tendr proteccin contra sobrecarga y un sistema de calefaccin
para evitar condensacin, incluido
igualmente el arrancador e inversor
(reversing) y su control.

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d) En caso de utilizar caja de engranajes tendr un sistema de lubricacin adecuado


para este mecanismo. La carcaza del actuador permite el chequeo de la
lubricacin y la reposicin del lubricante en caso de ser necesario.
e) El actuador tendr la posibilidad de ser accionado de la siguiente manera:
Selector para operacin:
Los motores elctricos de los actuadores motorizados, sern para operacin a
480Vac 3 fases 60 Hz, con alto torque de arranque, motor a velocidad simple
aislamiento clase F con factor de servicio de 1.15, integrado el control para arranque
reverso, con terminales fsicamente separados entre el control, fuerza y bajo voltaje.
Sellado, prelubricado y que no requiera lubricacin permanente.
El motor deber traer proteccin por sobrecarga y uno o varios sensores para disparo
por sobre temperatura
La carcaza tendr conexin a tierra.
Los actuadores dispondrn localmente mnimo de los siguientes controles:

Local (Abrir/Parar/Cerrar)
Remota
Apagado (Off).

f) El actuador se suministrar con un volante para operacin manual. El actuador


dispondr de un dispositivo para que el volante no gire cuando el motor este
operando elctricamente.
g) El actuador estar en capacidad de indicar localmente y de manera continua la
posicin de la vlvula, aun cuando se pierda el suministro de energa elctrica.
h) Los Interruptores lmites de posicin de carrera, torque y sus engranajes
asociados sern parte integral del actuador. Los contactos de los lmites de
posicin sern para servicio industrial pesado y dispondrn de dos contactos
abiertos y dos cerrados.
i) El actuador tendr un mecanismo limitador de torque, tanto para la apertura
como para el cierre, que permitir la sealizacin remota y continua del torque de
operacin.
j) El actuador garantizar los ajustes de torque y final de carrera, sin exponer
ningn elemento de control al medio ambiente.
k) La configuracin del actuador se realizar mediante un programador manual
infrarrojo (hand held), el mismo que tendr la capacidad de descargar los eventos
del actuador para un posterior anlisis en un computador del perfil de torque de la
vlvula, anlisis de tendencias, indicacin de alarmas, configuracin actual del
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actuador. El diagnstico se realizar bajo una aplicacin de Software en entorno


Windows.
l) El actuador garantizar el giro correcto del motor independientemente de la
secuencia de su conexionado trifsico.
m) La electrnica del actuador proveer las siguientes protecciones:
Proteccin contra atascamiento de la vlvula
Inversin instantnea de giro
Proteccin por alta temperatura
Prdida de fase de su alimentacin trifsica
Correccin de fase

n)

El actuador deber generar alarmas en los siguientes casos:

Actuador no est disponible para operacin remota.

Prdida de una fase.

Ausencia de tensin en la alimentacin trifsica.

Interruptor selector en posicin diferente de "Remoto".

Vlvula atascada.

El interruptor de lmite de torque en la posicin abierto se ha


disparado.

Recorrido incompleto de la vlvula.

o)
El actuador tendr la capacidad de llevar la vlvula a posicin segura
configurable, ante un comando de emergencia (ESD), inhibiendo todas sus
protecciones, incluyendo la proteccin por alta temperatura del embobinado del
motor. Este comando de emergencia deber tener prioridad sobre cualquiera otro.
p)
El actuador tendr selector un local para operacin Local/Apagado/Remota
una botonera local Abrir/Para/Cerrar, preferiblemente del tipo no intrusivo.
q)

El actuador vendr con su respectivo programador manual (hand held).

r)
Los actuadores incluirn una batera de respaldo que permita energizar la
pantalla de cristal lquido y garantizar la visualizacin de la posicin, torque y
alarmas cuando el suministro de energa del actuador no este disponible, esto con
el fin de garantizar seguridad a la operacin de la vlvula.
s)
Los actuadores incluirn una pantalla de cristal lquido para visualizacin
de parmetros operativos.
t)
El actuador contendr una Unidad Remota de control (Tarjeta de Protocolo
de Comunicacin integral al actuador), basada en un microprocesador, que
permitir el mando y sealizacin remota mediante el sistema de dos hilos
(vlvula abriendo, vlvula cerrando, vlvula abierta, vlvula cerrada, vlvula
estacionaria en posicin intermedia, falla del actuador, falla de la unidad de
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campo, falla de cable, disparo por temperatura, paro local seleccionado, control
local seleccionado).
4.2

SISTEMA DE CONTROL

El sistema de control, supervisin y diagnstico de los actuadores se realizar a travs de


una estacin maestra, redundante, con base en microprocesador. Este sistema ejecutar
las tareas de maestro del bus, colector de datos, concentrador de datos, servir de
interfase con el operador, convertidor de protocolo y ser un esclavo de un Sistema de
Control Supervisor.
El sistema de control estar formado por tres elementos bsicos:
1.- Red de Comunicaciones
2.- Estacin Maestra.
3.- Unidades Remotas de Control instaladas en los actuadores.
4.2.1 Red de Comunicacin
a)
La red de comunicacin permitir transmitir la informacin, a travs de un
cable de 2 hilos, entre la Estacin Maestra con las Unidades Remotas de Control,
formando un anillo redundante para asegurar una mayor confiabilidad del sistema.
b)
El sistema de comunicacin garantizar tiempos cortos de respuesta y
comandos rpidos hacia los dispositivos.
c)

La red estar diseada para operar an teniendo una falla en el cableado


(abierto, en corto o aterrizado); sin perder la capacidad de comunicarse y controlar
cualquier unidad que este conectada a la Estacin Maestra.

d)
La prdida de alimentacin elctrica de algn actuador no comprometer la
confiabilidad de la red: es decir, no causar prdida de comunicacin o control.
e)
La Estacin Maestra y las Unidades Remotas sern protegidas contra
descargas y transitorios elctricos, suministrando proteccin de acuerdo con las
normas IEEE C37.90.1 (IEEE 472) (Surge Withstand Capability), IEEE C62,41
(IEEE 587) Surge voltages in low AC Power Circuits, Category B: 1 kV crest (10*1
000 microseconds) 3 kV crest (8 X 20 microseconds); 6 kV crest (1,2 X 5
microseconds), IEC 61000-4-4 (IEC 801-4), IEC 801-5. Aislamiento ptico ser
empleado en las Unidades Remotas de Control y la Estacin Maestra para
mejorar la relacin de rechazo al ruido.
f)

Las tarjetas de comunicaciones sern UL/FM, aprobadas para trabajar en


reas clasificadas.
4.2.2 Estacin Maestra

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a)
Una estacin maestra para el control del sistema de vlvulas motorizadas
ser provista por el proveedor del sistema de control de vlvulas.
b)
La Estacin Maestra ser redundante en caliente y capaz de configurar,
supervisar y controlar la red para la mxima capacidad de Unidades Remotas de
Control, inicialmente de acuerdo con la cantidad dada en las hojas de datos, y
expandible en un futuro a 120 o ms unidades remotas de control
c)

La Estacin Maestra estar localizada en el cuarto de control y se


comunicar para intercambio de informacin con las Unidades Remotas de
Control, y recolectar toda la informacin. La Estacin Maestra tendr una
interfaz con el Sistema de Control Supervisorio (a travs de un PLC) con protocolo
MODBUS, va puertos RS-485, RS-232 estndar, configurables, o Ethernet.

d)

La Estacin Maestra se instalar en un rack de 19.

e)
El software para comunicarse con los actuadores estar incluido en la
Estacin Maestra.
f)

En la Estacin Maestra se supervisarn todas las Unidades Remotas de


Control, a travs de cada uno de los canales de comunicacin e indicar alarma
en caso de falla de alguno de los canales o ruptura del anillo.

g)
La Estacin Maestra contendr un monitor en cristal lquido para emplearlo
como interfase con el operador.
h)
El monitor mostrar el estado y el tag de identificacin de cada actuador
conectado, el estado de la Estacin Maestra, los puntos de consigna (settings)
del sistema, mensajes con el computador principal (host), desempeo del lazo y
cualquier alarma presente del sistema.
i)

Se suministra un sistema con respaldo en caliente, por medio de dos


mdulos, en configuracin maestro esclavo, de manera que en caso de falla del
maestro, inmediatamente el esclavo se haga cargo de continuar con la operacin
del sistema.

j)

La estacin Maestra incluir un entorno management para configuracin,


operacin y diagnstico de los actuadores que se acceder va web browser,
mediante un puerto Ethernet.
El voltaje de alimentacin ser de 120 VAC, +/- 10 %, 60 Hz
4.2.3 Unidades Remotas de Control

a)
Estarn instaladas dentro de cada actuador y reportarn el estado
("status") de cada actuador y alarmas en caso de fallas a la Estacin Maestra.
b)
Cada Unidad Remota de Control actuar como esclavo de la Estacin
Maestra.
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c)

La Unidad Remota de Control ser capaz de mantener la confiabilidad del


sistema o integridad del anillo an en el evento de una prdida de alimentacin en
el actuador, sin el uso de caja de desconexin adicional.
4.2.4 Gabinete para Instalacin de la Estacin Maestra

El gabinete en el cual ser instalada la estacin maestra estar ubicado en el cuarto de


mquinas de la Sala de Control.
Basado en su experiencia, el proveedor deber suministrar el gabinete para montaje de
la Estacin Maestra. El material, dimensiones, especificaciones del gabinete deber
entregar en su oferta para aprobacin de EP PETROECUADOR.

CAPTULO V:

ALCANCE DEL SUMINISTRO

Estas especificaciones se refieren al suministro, instalacin y puesta en servicio de


actuadores para motorizar vlvulas y su sistema de control de acuerdo con lo establecido
en estas especificaciones.
Deber suministrar:
Una
Estacin
Maestra
en
Configuracin Redundante
Un Gabinete para instalar la Estacin
Maestra
Actuadores Elctricos con unidades
de campo incorporado
Software para configuracin de la estacin maestra y comunicacin con los
actuadores.

Deber incluir en su oferta el costo de acople del actuador a la vlvula y pruebas del
conjunto en fbrica. Ser responsabilidad del proveedor enviar las vlvulas al fabricante
de actuadores.
Los actuadores y los elementos del sistema de control debern protegerse de la corrosin
durante el embarque y bodegaje en forma adecuada por un perodo de doce (12) meses
expuestos a un ambiente de clima seco.
Los repuestos para los dos (2) primeros aos de operacin.

CAPTULO VI:

DOCUMENTACIN

En la propuesta se incluir dos copias de los siguientes documentos:

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Planos de instalacin
Diagramas elctricos
Especificaciones tcnicas del Fabricante de los equipos ofertados
Manuales de operacin y mantenimiento de todos los equipos ofertados.
Mapeo de Memoria

CAPTULO VII:

HOJAS DE DATOS

Las hojas de datos contienen informacin especfica de los requerimientos individuales


para los actuadores elctricos, el proveedor deber completar con los datos
caractersticos de sus marcas y recomendar el dimensionamiento definitivo, de acuerdo
con las caractersticas de la vlvula a ser acoplada, as como los materiales de los
actuadores. Ver Apndice A y B.
Para los equipos que sern adquiridos en paquete, las especificaciones de las vlvulas
motorizadas ser provista por el proveedor del paquete, pero, este se regir por la
especificacin indicada y enviar las hojas de datos a EP PETROECUADOR para su
aprobacin.

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APENDICE A
LISTADO DE ACTUADORES

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Pag.

LISTA DE ACTUADORES
ESTACIN PASCUALES
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

TAG No.
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV

1200A
1200B
1200C
1200D
1210
1220A
1220B
1220C
1220D
1220E
1220F
1100A
1100B
1100C
1310B
1311B

DESCRIPCION
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada

EQUIPO

SERVICIO

PID No.

HOJA DATOS

TQ-09
TQ-11
TQ-12
TQ-15
TQ-10
TQ-17
TQ-18
TQ-19
TQ-20
TQ-21
TQ-22

G. EXTRA
G. EXTRA
G. EXTRA
G. EXTRA
G. SUPER
DIESEL
DIESEL
DIESEL
DIESEL
DESTILADO
DIESEL PREMIUM
P. LIMPIOS
P. LIMPIOS
P. LIMPIOS
P. LIMPIOS
P. LIMPIOS

EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-005
EPA-R1-006
EPA-R1-007
EPA-R1-008
EPA-R1-009
EPA-R1-010
EPA-R1-005
EPA-R1-005
EPA-R1-005
EPA-R1-005
EPA-R1-005

MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1200A
MOV-1100A
MOV-1100A
MOV-1100A
MOV-1310B
MOV-1310B

UBICACIN
Tanque Gasolina Extra existente
Tanque Gasolina Extra existente
Tanque Gasolina Extra existente
Tanque Gasolina Extra existente
Tanque Gasolina Super existente
Tanque Diesel existente
Tanque Diesel existente
Tanque Diesel existente
Tanque Diesel existente
Tanque Destilado existente
Tanque Diesel Premium existente
Manifold Distribucin
Manifold Distribucin
Manifold Distribucin
Descarga EPA-B-1310
Descarga EPA-B-1311

TIPO DE SEAL

CONEXIN

MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS/ESD
MODBUS
MODBUS
MODBUS
MODBUS
MODBUS

12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
12" GATE
8" GATE
8" GATE

R. DEL INSTR. R. DE OPER. FABRICANTE OBSERVACIONES


150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#

Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork

INGENIERIA BASICA Y DE DETALLE DEL POLIDUCTO PASCUALES - CUENCA

Rev. 0

Pag.

LISTA DE ACTUADORES
ESTACIN EL CHORRILLO
TAG No.
ITEM
DESCRIPCION
1
MOV - 2310B Vlvula Motorizada
2
MOV - 2311B Vlvula Motorizada
3
MOV - 2111A Vlvula motorizada
4
MOV - 2111B Vlvula motorizada

EQUIPO

SERVICIO
GLP
GLP
GLP/P. LIMPIOS
GLP/P. LIMPIOS

PID No.
HOJA DATOS
ECH-R1-004 MOV-2310B
ECH-R1-004 MOV-2310B
ECH-R1-007 MOV-2111A
ECH-R1-007 MOV-2111A

UBICACIN
Descarga ECH-B-2310
Descarga ECH-B-2311
Cabezal Bombas Poliducto
Cabezal Bombas Poliducto

TIPO DE SEAL CONEXIN R. DEL INSTR. R. DE OPER.


MODBUS
8" BALL
300#
MODBUS
8" BALL
300#
MODBUS
10" TAPON
150#
MODBUS
10" TAPON
300#
-

FABRICANTE OBSERVACIONES
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork

INGENIERIA BASICA Y DE DETALLE DEL POLIDUCTO PASCUALES CUENCA

TERMINAL LA TRONCAL
LISTA DE ACTUADORES
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

TAG No.
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV

3101A
3101B
3101C
3105A
3105B
3105C
3105D
3105E
3105F
3310
3311
3312
3315A
3315B
3315C

DESCRIPCION
Vlvula motorizada
Vlvula motorizada
Vlvula motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada

EQUIPO

TLT-B-3310
TLT-B-3311
TLT-B-3312
TLT-B-3315
TLT-B-3315
TLT-B-3315

SERVICIO
GLP/P. LIMPIOS
GLP
GLP/P. LIMPIOS
GASOLINA EXTRA
GASOLINA SUPER
DIESEL
P. LIMPIOS
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP

PID No.
HOJA DATOS
TLT-R1-005 MOV-3101A
TLT-R1-005 MOV-3101B
TLT-R1-005 MOV-3101B
TLT-R1-008 MOV-3105A
TLT-R1-008 MOV-3105A
TLT-R1-008 MOV-3105A
TLT-R1-008 MOV-3105A
TLT-R1-008 MOV-3105E
TLT-R1-008 MOV-3105E
TLT-R1-011
MOV-3310
TLT-R1-011
MOV-3310
TLT-R1-012
MOV-3310
TLT-R1-012
MOV-3310
TLT-R1-012
MOV-3310
TLT-R1-012
MOV-3310

UBICACIN
Manifold Recepcin
Manifold Recepcin
Manifold Recepcin
Manifold Distribucin Prod.
Manifold Distribucin Prod.
Manifold Distribucin Prod.
Manifold Distribucin Prod.
Manifold Distribucin GLP
Manifold Distribucin GLP
Descarga TLT-B-3310
Descarga TLT-B-3311
Descarga TLT-B-3312
Descarga TLT-B-3315
Descarga TLT-B-3315
Descarga TLT-B-3315

Limpios
Limpios
Limpios
Limpios

REV.0

TIPO DE SEAL
CONEXIN R. DEL INSTR. R. DE OPER.
MODBUS/ESD Contact
8" BALL
900#
MODBUS/ESD Contact
6" BALL
900#
MODBUS/ESD Contact
6" BALL
900#
MODBUS/ESD Contact 6" GATE
150#
MODBUS/ESD Contact 6" GATE
150#
MODBUS/ESD Contact 6" GATE
150#
MODBUS/ESD Contact 6" GATE
150#
MODBUS/ESD Contact
6" BALL
300#
MODBUS/ESD Contact
6" BALL
300#
MODBUS
4" BALL
300#
MODBUS
4" BALL
300#
MODBUS
4" BALL
300#
MODBUS
4" BALL
300#
MODBUS
4" BALL
300#
MODBUS
4" BALL
300#

FABRICANTE OBSERVACIONES
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Futuro
Rotork
Rotork
Rotork

16

MOV - 3340

Vlvula Motorizada

TLT-B-3340

GASOLINA EXTRA TLT-R1-017

MOV-3340

Descarga TLT-B-3340

MODBUS

4" GATE

150#

17

MOV - 3341

Vlvula Motorizada

TLT-B-3341

GASOLINA EXTRA TLT-R1-017

MOV-3340

Descarga TLT-B-3341

MODBUS

4" GATE

150#

Rotork
Rotork

18

MOV - 3345

Vlvula Motorizada

TLT-B-3345

GASOLINA SUPER TLT-R1-018

MOV-3340

Descarga TLT-B-3345

MODBUS

4" GATE

150#

Rotork

19

MOV - 3350

Vlvula Motorizada

TLT-B-3350

DIESEL

TLT-R1-019

MOV-3340

Descarga TLT-B-3350

MODBUS

4" GATE

150#

Rotork

20

MOV - 3351

Vlvula Motorizada

TLT-B-3351

DIESEL

TLT-R1-019

MOV-3340

Descarga TLT-B-3351

MODBUS

4" GATE

150#

Rotork

21

MOV - 3352

Vlvula Motorizada

TLT-B-3352

DIESEL

TLT-R1-019

MOV-3340

Descarga TLT-B-3352

MODBUS

4" GATE

150#

Rotork

22

MOV - 3330B Vlvula Motorizada

GLP/P. LIMPIOS

TLT-R1-022

MOV-3330B

Descarga TLT-B-3330

MODBUS

8" BALL

300#

Rotork

23

MOV - 3331B Vlvula Motorizada

GLP/P. LIMPIOS

TLT-R1-022

MOV-3330B

24

MOV - 3170

GLP

TLT-R1-023

MOV-3170

25

MOV - 3420A Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

26

MOV - 3420B Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

27

MOV - 3420C Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

28

MOV - 3420D Vlvula Motorizada

SCI

29

MOV - 3421A Vlvula Motorizada

SCI

30

MOV - 3421B Vlvula Motorizada

31

MOV - 3422A Vlvula Motorizada

32

Descarga TLT-B-3331

MODBUS

8" BALL

300#

Rotork

Entrada Unidad de Medicin GLP

MODBUS

8" BALL

300#

Rotork

MOV-3420A

Red de Espuma SCI

MODBUS

6" BALL

150# G

Rotork

MOV-3420B

Red de Espuma SCI

MODBUS

4" BALL

150# G

Rotork

MOV-3420C

Red de Espuma SCI

MODBUS

8" BALL

150# G

Rotork

TLT-R1-027

MOV-3420B

Red de Espuma SCI

MODBUS

4" BALL

150# G

Rotork

TLT-R1-027

MOV-3420A

Red de Espuma SCI Tanque Diesel

MODBUS

6" BALL

150# G

Rotork

SCI

TLT-R1-027

MOV-3420A

Red de Espuma SCI Tanque Diesel

MODBUS

6" BALL

150# G

Rotork

SCI

TLT-R1-027

MOV-3422A

Red de Espuma SCI Tanque Slop

MODBUS

2" BALL

150# G

Rotork

MOV - 3422B Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

MOV-3422A

Red de Espuma SCI Tanque Slop

MODBUS

2" BALL

150# G

Rotork

33

MOV - 3423A Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

MOV-3420A

Red de Espuma SCI Tanque g. extra

MODBUS

6" BALL

150# G

Rotork

34

MOV - 3423B Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

MOV-3420A

Red de Espuma SCI Tanque g. extra

MODBUS

6" BALL

150# G

Rotork

35

MOV - 3423C Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

MOV-3420B

Red de Espuma SCI Tanque g. super

MODBUS

4" BALL

150# G

Rotork

36

MOV - 3423D Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

MOV-3420B

Red de Espuma SCI Tanque g. super

MODBUS

4" BALL

150# G

Rotork

37

MOV - 3424A Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

MOV-3420A

Red de Espuma SCI Islas de Carga

MODBUS

6" BALL

150# G

Rotork

38

MOV - 3424B Vlvula Motorizada

SCI

TLT-R1-027

MOV-3420A

Red de Espuma SCI Islas de Carga

MODBUS

6" BALL

150# G

Rotork

Vlvula Motorizada

INGENIERIA BASICA Y DE DETALLE DEL POLIDUCTO PASCUALES - CUENCA

TERMINAL CUENCA
LISTA DE ACTUADORES
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

TAG No.
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV

7101A
7101B
7105A
7105B
7105C
7105D
7105E
7105F
7105G
7310
7311
7312
7315A
7315B
7315C
7320
7321
7340
7341
7345
7350
7351
7352
7106A
7106B
7106C
7106D
7235
7236
7245
7246
7255
7256
7257
7258
7420A
7420B
7421A
7421B
7422A

DESCRIPCION
Vlvula motorizada
Vlvula motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada

EQUIPO

TCU-B-7310
TCU-B-7311
TCU-B-7312
TCU-B-7315
TCU-B-7315
TCU-B-7315
TCU-B-7320
TCU-B-7321
TCU-B-7340
TCU-B-7341
TCU-B-7345
TCU-B-7350
TCU-B-7351
TCU-B-7352

SERVICIO
GLP
P. LIMPIOS
P. LIMPIOS
P. LIMPIOS
P. LIMPIOS
P. LIMPIOS
P. LIMPIOS
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP
GLP
GASOLINA EXTRA
GASOLINA EXTRA
GASOLINA SUPER
DIESEL
DIESEL
DIESEL
DIESEL
DIESEL
GASOLINA EXTRA
GASOLINA SUPER
GASOLINA EXTRA
GASOLINA EXTRA
GASOLINA SUPER
GASOLINA SUPER
DIESEL
DIESEL
DIESEL PREMIUM
DIESEL PREMIUM
SCI
SCI
SCI
SCI
SCI

PID No.
TCU-R1-005
TCU-R1-005
TCU-R1-008
TCU-R1-008
TCU-R1-008
TCU-R1-008
TCU-R1-008
TCU-R1-008
TCU-R1-008
TCU-R1-011
TCU-R1-011
TCU-R1-012
TCU-R1-012
TCU-R1-012
TCU-R1-012
TCU-R1-013
TCU-R1-013
TCU-R1-018
TCU-R1-018
TCU-R1-019
TCU-R1-020
TCU-R1-020
TCU-R1-020
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-023
TCU-R1-023
TCU-R1-023
TCU-R1-023
TCU-R1-026
TCU-R1-026
TCU-R1-026
TCU-R1-026
TCU-R1-026

HOJA DATOS
MOV-7101A
MOV-7101A
MOV-7105A
MOV-7105A
MOV-7105A
MOV-7105A
MOV-7105A
MOV-7105F
MOV-7105F
MOV-7310
MOV-7310
MOV-7310
MOV-7310
MOV-7310
MOV-7310
MOV-7320
MOV-7320
MOV-7340
MOV-7340
MOV-7340
MOV-7350
MOV-7350
MOV-7350
MOV-7106A
MOV-7106A
MOV-7106A
MOV-7106A
MOV-7235
MOV-7235
MOV-7235
MOV-7235
MOV-7235
MOV-7235
MOV-7235
MOV-7235
MOV-7420A
MOV-7420B
MOV-7420B
MOV-7420B
MOV-7422A

UBICACIN
TIPO DE SEAL
CONEXIN
Salida Trampa de Recepcin
MODBUS/ESD Contact
8" BALL
Salida Trampa de Recepcin
MODBUS/ESD Contact
8" BALL
Manifold Distribucin Productos Limpios
MODBUS/ESD Contact
8" GATE
Manifold Distribucin Productos Limpios
MODBUS/ESD Contact
8" GATE
Manifold Distribucin Productos Limpios
MODBUS/ESD Contact
8" GATE
Manifold Distribucin Productos Limpios
MODBUS/ESD Contact
8" GATE
Manifold Distribucin Productos Limpios
MODBUS/ESD Contact
8" GATE
Manifold Distribucin GLP
MODBUS/ESD Contact
8" BALL
Manifold Distribucin GLP
MODBUS/ESD Contact
8" BALL
Descarga TCU-B-7310
MODBUS
4" BALL
Descarga TCU-B-7311
MODBUS
4" BALL
Descarga TCU-B-7312
MODBUS
4" BALL
Descarga TCU-B-7315
MODBUS
4" BALL
Descarga TCU-B-7315
MODBUS
4" BALL
Descarga TCU-B-7315
MODBUS
4" BALL
Descarga TCU-B-7320
MODBUS
4" BALL
Descarga TCU-B-7321
MODBUS
4" BALL
Descarga TCU-B-7340
MODBUS
4" GATE
Descarga TCU-B-7341
MODBUS
4" GATE
Descarga TCU-B-7345
MODBUS
4" GATE
Descarga TCU-B-7350
MODBUS
4" GATE
Descarga TCU-B-7351
MODBUS
4" GATE
Descarga TCU-B-7352
MODBUS
4" GATE
Manifold Interconexin a Tanques ExistentesMODBUS/ESD Contact
8" GATE
Manifold Interconexin a Tanques ExistentesMODBUS/ESD Contact
8" GATE
Manifold Interconexin a Tanques ExistentesMODBUS/ESD Contact
8" GATE
Manifold Interconexin a Tanques ExistentesMODBUS/ESD Contact
8" GATE
Tanque de gasolina extra existente
MODBUS
6" GATE
Tanque de gasolina extra existente
MODBUS
6" GATE
Tanque de gasolina super existente
MODBUS
6" GATE
Tanque de gasolina super existente
MODBUS
6" GATE
Tanque de diesel existente
MODBUS
6" GATE
Tanque de diesel existente
MODBUS
6" GATE
Tanque de diesel premium existente
MODBUS
6" GATE
Tanque de diesel premium existente
MODBUS
6" GATE
Red de Espuma SCI
MODBUS
4" BALL
Red de Espuma SCI
MODBUS
6" BALL
Red de Espuma SCI Tanque Diesel
MODBUS
6" BALL
Red de Espuma SCI Tanque Diesel
MODBUS
6" BALL
Red de Espuma SCI Tanque Slop
MODBUS
3" BALL

REV. 0

R. DEL INSTR.
900#
900#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
300#
300#
300#
300#
300#
300#
300#
300#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150# G
150# G
150# G
150# G
150# G

R. DE OPER. FABRICANTE OBSERVACIONES


Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Futuro
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork

INGENIERIA BASICA Y DE DETALLE DEL POLIDUCTO PASCUALES - CUENCA

TERMINAL CUENCA
LISTA DE ACTUADORES
41
42
43
44
45
46
47

MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV
MOV

7422B
7423A
7423B
7423C
7423D
7424A
7424B

Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada
Vlvula Motorizada

SCI
SCI
SCI
SCI
SCI
SCI
SCI

TCU-R1-026
TCU-R1-026
TCU-R1-026
TCU-R1-026
TCU-R1-026
TCU-R1-026
TCU-R1-026

MOV-7422A
MOV-7420A
MOV-7420A
MOV-7423C
MOV-7423C
MOV-7420A
MOV-7420A

Red de Espuma SCI Tanque Slop


Red de Espuma SCI Tanque gasolina extra
Red de Espuma SCI Tanque gasolina extra
Red de Espuma SCI Tanque gasolina super
Red de Espuma SCI Tanque gasolina super
Red de Espuma SCI Tanque gasolina super
Red de Espuma SCI Tanque gasolina super

REV. 0
MODBUS
MODBUS
MODBUS
MODBUS
MODBUS
MODBUS
MODBUS

3" BALL
6" BALL
6" BALL
6" BALL
6" BALL
6" BALL
6" BALL

150# G
150# G
150# G
150# G
150# G
150# G
150# G

Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork
Rotork

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL


POLIDUCTO PASCUALES CUENCA
DOC. NO. GEN-IE0-004

Rev. 0

Pg. 12

ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE CONTROL DE VLVULAS MOTORIZADAS

APENDICE B

HOJAS DE DATOS

In375-GEN-IE0-004 -PPC
29/05/2013

MOV-1200A

Page 1/2
Spec. Number:

MOV-1200A

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By Chk'd Appr.

ELECTRIC MOTOR OPERATED


VALVE

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

PM
PM
MU
MU

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Pascuales

MOV-1200A

EPA-R1-004

Gasoline Extra Tank

Service Reference

Loop Drawing

TQ-09
VALVE BODY

EPA-I1-014

Rev.

Description

A
B
C
0

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

*
*
Gate
12"
150
(*)
(*)
(*)
30

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI

39) Fail Action / Operation


41) Power Comsumption
42)
43)
44)
45)

12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

Yes
Yes

46)
47)

13) Manual Handwheel Independed of Motor


14) Integral Starter
15) Contacts / Rating
16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
(*)
Motor Duty Cycle
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

FEATURES
11) Local LCD Indicator

48)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
N/A
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

60) Ambient

66 - 98 F
Humid

Gasoline / Diesel
Liquid
Gasoline / Diesel
0,71 / 0,84
81 Deg F

62) Vapor Pressure @ temp.

7,83 / 0,10

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband
ENVIRONMENTAL DATA
59) Ambient Temperature

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow conditions:
33) Flow Rate
34) Inlet Pressure
35) Outlet Pressure
Notes:

Minimum

63) Critical Pressure


64) Viscosity (cSt)

0,67 / 6,5

65)
66)
Normal

Maximum

Shutoff

Units

1356

GPM

PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Tag Number

Pascuales
Pascuales
Pascuales
Pascuales
Pascuales
Pascuales
Pascuales
Pascuales
Pascuales
Pascuales
Pascuales

MOV-1200A
MOV-1200B
MOV-1200C
MOV-1200D
MOV-1210
MOV-1220A
MOV-1220B
MOV-1220C
MOV-1220D
MOV-1220E
MOV-1220F

P&ID

EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004
EPA-R1-004

Service Description

Gasoline Extra
Gasoline Extra
Gasoline Extra
Gasoline Extra
Gaoline Super
Diesel
Diesel
Diesel
Diesel
Diesel
Diesel Premium

Service Reference

TQ-09
TQ-12
TQ-12
TQ-12
TQ-10
TQ-17
TQ-18
TQ-19
TQ-20
TQ-21
TQ-22

MOV-1100A

Page 1/2
Spec. Number:

MOV-1100A

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:

ELECTRIC MOTOR OPERATED


VALVE

By

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU PM
MU PM
MU MU
MU MU

Date

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Pascuales

MOV-1100A

EPA-R1-005

Distribution Manifold

Service Reference

Loop Drawing

Distribution Manifold
VALVE BODY

EPA-I1-010

2) Manufacturer Reference
3) Body Type
Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

Remarks

*
*
Gate
12
150
(*)
(*)
(*)
30

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI

39) Fail Action / Operation

12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

41)
42)
43)
44)

Yes
Yes

46)
47)

13) Manual Handwheel Independed of Motor


15) Contacts / Rating
16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

45)

11) Local LCD Indicator

48)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

FEATURES

14) Integral Starter

A
B
C
0

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.

4) Body Size (inch)

Rev.

Description

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
N/A
Yes,
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

60) Ambient

66 - 98 F
Humid

Gasoline/Diesel
Liquid
Gasoline/Diesel
0,71 / 0,84
81 F

62) Vapor Pressure @ temp.

7,83 / 0,10

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband
ENVIRONMENTAL DATA
59) Ambient Temperature

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow conditions:

Minimum

63) Critical Pressure


64) Viscosity (cSt)

0,67 / 6,5

65)
66)
Normal

Maximum

Shutoff

Units

33) Flow Rate

1356

GPM

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure

-1.38

PSIG

Notes:

PSIG
1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS
2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Pascuales
Pascuales
Pascuales

Tag Number

MOV-1110A
MOV-1110B
MOV-1110C

P&ID

EPA-R1-005
EPA-R1-005
EPA-R1-005

Service Description

Gasoline Extra
Gasoline Super
Diesel

Service Reference

Inlet Manifold
Inlet Manifold
Inlet Manifold

MOV-1310B

Page 1/2

MOV-1310B

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

P&ID

Pascuales

MOV-1310B

EPA-R1-005

Service Reference

Chk'd Appr.

MU
MU
MU
MU

Date

PM
PM
MU
MU

Rev.

Description

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

A
B
C
0

Service Description
Loop Drawing

Remarks

VALVE BODY

ELECTRIC ACTUATOR

1 Model No.
2 Manufacturer Reference
3 Body Type
4 Body Size (inch)

Rating

5 Sizing Delta Pressure (psi)


6 Body Material
7 Trim Material
8 Stem Diameter (inch)
9 Req. Operating Time (seconds)

*
*
Gate
8
150
(*)
(*)
(*)
30

*
*
ON-OFF

36 Model No.
37 Manufacturer Reference
37 Type

150 # ANSI

39 Fail Action / Operation


40 Power Requirement
41 Power Comsumption
42 Electrical Classification
43 Motor Duty Cycle
44 Enclosure Rating

FEATURES

45 Control Compartment Heater

Yes
12 Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46 Temperature Rating

13 Manual Handwheel Independed of Motor

48

11 Local LCD Indicator

14 Integral Starter
15 Contacts / Rating
16 Limit Switches OP/CL
17 Control Voltage

47 Output Speed (RPM)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50

Model Number

51

Manufacturer Reference

52 Location

18 Remote Ctrl Voltage

53 Duty Cycle

19 Breather / Drain

54 Input Signal

20 Adaptor Bushing by
21 Actuator Mounting by
22 ESD Control SIgnal
23 Communication Card
24 Communication Protocol
25 Electrical Connections

480 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Class I, Div. I, Group D
(*)
(*)
Yes
(*)
(*)

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
N/A
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55 Dynamic Braking

59 Ambient Temperature
60 Ambient

66 - 98 F
Humid

Gasoline/Diesel
Liquid
Gasoline/Diesel
0,71 / 0,84
81 Deg F

62 Vapor Pressure @ temp.

7,83 / 0,10

56 Full Travel Time


57 Adjustable Deadband
ENVIRONMENTAL DATA

PROCESS DATA
27 Fluid Name
28 Fluid State
29 Fluid Composition
30 Specific Gravity, SG
31 Temperature (F)

at flow condltlons:

Minimum

63 Critical Pressure
64 Viscosity (cSt)

0,67 / 6,5

65
66
Normal

Maximum

Shutoff

Units

33 Flow Rate

1356

GPM

34 Inlet Pressure
35 Outlet Pressure

165

PSIG

Notes:

PSIG
1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS
2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Tag Number

Pascuales
Pascuales

MOV-1310B
MOV-1311B

P&ID

EPA-R1-005
EPA-R1-005

Service Description

Discharge Booster Pump


Discharge Booster Pump

Service Reference

EPA-B-1310
EPA-B-1311

MOV-2310B

Page 1/2

MOV-2310B

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

PM
PM
MU
MU

Tag Number

P&ID

Service Description

El Chorrillo

MOV-2310B

ECH-R1-004

Booster Pump Discharge

Service Reference

Loop Drawing

ECH-I1-011

Rev.

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

Area

ECH-B-2310
VALVE BODY

Description

A
B
C
0

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
8
220
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

300 # ANSI

39) Fail Action / Operation


41) Power Comsumption
42)
43)
44)
45)

Yes
Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

11) Local LCD Indicator

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

47)

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50)
51)
52)

18) Remote Ctrl Voltage

53)

19) Breather / Drain

54)

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

480 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment HeaterYes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

FEATURES

14) Integral Starter

*
*
ON-OFF

36) Model No.

MODULATING SERVICE
Model Number
N/A
Manufacturer Reference
N/A
Location
N/A
Duty Cycle
N/A
Input Signal
N/A
Dynamic Braking
N/A
Full Travel Time
N/A
Adjustable Deadband
N/A

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT, 1x11/2" NPT

55)

LPG
Liquid

62) Vapor Pressure @ temp.

56)
57)

ENVIRONMENTAL DATA

66 - 98 F
Humid

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State

63) Critical Pressure

29) Fluid Composition

at flow conditions:
33) Flow Rate

0.22

64) Viscosity (cSt)

30) Specific Gravity, SG


31) Temperature (F)

0.51
81 F
Minimum

65)
66)
Normal

Maximum

Shutoff

1425

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

El Chorrillo
El Chorrillo

MOV-2310B
MOV-2311B

P&ID

ECH-R1-004
ECH-R1-004

Service Description

Booster Pump Discharge


Booster Pump Discharge

Service Reference

ECH-B-2310
ECH-B-2311

MOV-2111A

Page 1/2
Spec. Number:

MOV-2111A

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By Chk'd Appr.

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

PM
PM
MU
MU

Tag Number

P&ID

Service Description

El Chorrillo

MOV-2111A

ECH-R1-006

Suction Manifold

Loop Drawing

Rev.

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

Area
Service Reference

Description

A
B
C
0

Remarks

ECH-I1-007
VALVE BODY

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Plug
10
220
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

300 # ANSI

39) Fail Action / Operation


41) Power Comsumption
42)
43)
44)
45)

12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

Yes
Yes

46)
47)

13) Manual Handwheel Independed of Motor


14) Integral Starter
15) Contacts / Rating
16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

FEATURES
11) Local LCD Indicator

48)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes,
Modbus RTU
2x1" NPT, 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

LPG
Liquid
LPG
0.51
81

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

66 - 98 F
semi-wet

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow conditions:
33) Flow Rate

Minimum

63) Critical Pressure


65)
66)
Normal

Maximum

1425

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

0.22

64) Viscosity (cSt)

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

El Chorrillo
El Chorrillo

MOV-2111A
MOV -211B

P&ID

ECH-R1-007
ECH-R1-007

Service Description

Suction Manifold
Suction Manifold

Service Reference

MOV-3101A
MOV-3101A

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE
Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3101A

TLT-R1-005

By

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU PM
MU MU
MU MU

Date

Description

Rev.

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

A
B
C
0

Service Description

Inlet Station LPG / Gasolines / Diesel Duct

Service Reference

Loop Drawing

Inlet Station
VALVE BODY

TLT-I1-022

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1 Model No.
2 Manufacturer Reference
3 Body Type
4 Body Size (inch)

Rating

5 Sizing Delta Pressure (psi)


6 Body Material
7 Trim Material
8 Stem Diameter (inch)
9 Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
8"
220
(*)
(*)
(*)
20

37 Manufacturer Reference
37 Type

900 # ANSI

39 Fail Action / Operation


41 Power Comsumption
42
43
44

FEATURES

45

Yes
Yes
12 Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

46

13 Manual Handwheel Independed of Motor

48

15 Contacts / Rating
16 Limit Switches OP/CL
17 Control Voltage

47

Yes
(*)
(*)
24 VDC

52
53

19 Breather / Drain

54

21 Actuator Mounting by
22 ESD Control SIgnal
23 Communication Card
24 Communication Protocol
25 Electrical Connections

MODULATING SERVICE
N/A
N/A
Location
N/A
Duty Cycle
N/A
Input Signal
N/A
N/A
Dynamic Braking
Full Travel Time
N/A
Adjustable Deadband
N/A

50 Model Number
51 Manufacturer Reference

18 Remote Ctrl Voltage


20 Adaptor Bushing by

480 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment HeaterYes
Temperature Rating
(*)
(*)
Output Speed (RPM)

40 Power Requirement

11 Local LCD Indicator

14 Integral Starter

*
*
ON-OFF

36 Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55

LPG / Gasolines / Diesel


Liquid
LPG / Gasolines / Diesel
0,53 / 0,71 / 0,84
76

62 Vapor Pressure @ temp.

56
57

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59 Ambient Temperature
60 Ambient

PROCESS DATA
27 Fluid Name
28 Fluid State
29 Fluid Composition
30 Specific Gravity, SG
31 Temperature (F)

at flow condltlons:
33 Flow Rate

Minimum

Normal

63 Critical Pressure

0,238 / 0,7 / 7

64 Viscosity (cSt)
65
66
Maximum

Shutoff

1356

34 Inlet Pressure
35 Outlet Pressure
Notes:

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

MOV-3101B

Page 1/2

MOV-3101B

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3101B

TLT-R1-005

MU
MU
MU
MU

Date

Rev.

Description

A
B
C
0

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

Service Description

Inlet Station LPG Duct

Service Reference

Loop Drawing

Inlet Station
VALVE BODY

TLT-I1-022

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1 Model No.
2 Manufacturer Reference
3 Body Type
4 Body Size (inch)

Rating

5 Sizing Delta Pressure (psi)


6 Body Material
7 Trim Material
8 Stem Diameter (inch)
9 Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
6"
220
(*)
(*)
(*)
20

37 Manufacturer Reference
37 Type

900 # ANSI

39 Fail Action / Operation


41 Power Comsumption
42
43
44
45

Yes

46

Yes
12 Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

47

13 Manual Handwheel Independed of Motor

48

14 Integral Starter
15 Contacts / Rating
16 Limit Switches OP/CL
17 Control Voltage

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50
51
52

18 Remote Ctrl Voltage

53

19 Breather / Drain

54

20 Adaptor Bushing by
21 Actuator Mounting by
22 ESD Control SIgnal
23 Communication Card
24 Communication Protocol
25 Electrical Connections

480 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment HeaterYes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40 Power Requirement

FEATURES
11 Local LCD Indicator

*
*
ON-OFF

36 Model No.

MODULATING SERVICE
N/A
Manufacturer Reference
N/A
Location
N/A
Duty Cycle
N/A
Input Signal
N/A
Dynamic Braking
N/A
Full Travel Time
N/A
Adjustable Deadband
N/A
Model Number

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55

LPG / Gasolines / Diesel


Liquid
LPG / Gasolines / Diesel
0,53 / 0,71 / 0,84
76

62 Vapor Pressure @ temp.

56
57

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59 Ambient Temperature
60 Ambient

PROCESS DATA
27 Fluid Name
28 Fluid State
29 Fluid Composition
30 Specific Gravity, SG
31 Temperature (F)

at flow condltlons:
33 Flow Rate

Minimum

Normal

63 Critical Pressure

0,238 / 0,7 / 7

64 Viscosity (cSt)
65
66
Maximum

Shutoff

1356

34 Inlet Pressure
35 Outlet Pressure
Notes:

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

La Troncal
La Troncal

MOV-3101B
MOV-3101C

P&ID

TLT-R1-005
TLT-R1-005

Service Description

Inlet Station LPG Duct


Inlet Station Gasolines / Diesel Duct

Service Reference

Inlet Station
Inlet Station

MOV-3105A

Page 1/2

MOV-3105A

Spec. Number:

PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3105A

TLT-R1-008

MU
MU
MU
MU

Distribution Manifold
VALVE BODY

TLT-I1-024

2) Manufacturer Reference
3) Body Type
Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Gate
6"
150
(*)
(*)
(*)
20

12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Rem. Ctrls.

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI

39) Fail Action / Operation

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement


41)
42)
43)
44)

Yes
Yes

46)
47)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

45)

17) Control Voltage

A
B
C
0

Remarks

FEATURES
11) Local LCD Indicator

16) Limit Switches OP/CL

Issued for Comments


For Detail Engineering
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.

15) Contacts / Rating

Rev.

Gasoline Extra

Loop Drawing

14) Integral Starter

Description

Service Description

Service Reference

4) Body Size (inch)

Date

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

Gasolines / Diesel
Liquid
Gasolines / Diesel
0,71 / 0,84
76

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:
33) Flow Rate

Minimum

63) Critical Pressure


65)
66)
Normal

Maximum

460

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

0,70 / 7,00

64) Viscosity (cSt)

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal

MOV-3105A
MOV-3105B
MOV-3105C
MOV-3105D

P&ID

TLT-R1-008
TLT-R1-008
TLT-R1-008
TLT-R1-008

Service Description

Gasoline Extra
Super Gasoline
Diesel
Slop

Service Reference

Distribution Manifold
Distribution Manifold
Distribution Manifold
Distribution Manifold

MOV-3105E

Page 1/2

MOV-3105E

Spec. Number:

PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3105E

TLT-R1-005

MU
MU
MU
MU

Date

Description

Rev.

Issued for Comments


For Detail Engineering
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

A
B
C
0

Service Description

Inlet Station LPG Duct

Service Reference

Loop Drawing

Inlet Station
VALVE BODY

TLT-I1-024

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
6"
220
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

300 # ANSI

39) Fail Action / Operation


41) Power Comsumption
42)
43)
44)
45)

Yes
Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

11) Local LCD Indicator

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

47)

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50)
51)
52)

18) Remote Ctrl Voltage

53)

19) Breather / Drain

54)

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

480 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment HeaterYes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

FEATURES

14) Integral Starter

*
*
ON-OFF

36) Model No.

MODULATING SERVICE
Model Number
N/A
Manufacturer Reference
N/A
Location
N/A
Duty Cycle
N/A
Input Signal
N/A
Dynamic Braking
N/A
Full Travel Time
N/A
Adjustable Deadband
N/A

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55)

LPG
Liquid
LPG
0.53
76

62) Vapor Pressure @ temp.

56)
57)

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:
33) Flow Rate

Minimum

63) Critical Pressure

0.238

64) Viscosity (cSt)


65)
66)
Normal

Maximum

Shutoff

460

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

La Troncal
La Troncal

MOV-3105E
MOV-3105F

P&ID

TLT-R1-005
TLT-R1-006

Service Description

LPG Distribution Manifold


LPG Distribution Manifold

Service Reference

Distribution Manifold
Distribution Manifold

MOV-3310
MOV-3310

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3310

TLT-R1-011

MU
MU
MU
MU

Date

Description

Rev.

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

A
B
C
0

Service Description

Discharge LPG loading pump

Service Reference

Loop Drawing

TLT-B-3310
VALVE BODY

TLT-I1-034

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
4"
220
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

300 # ANSI

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)
45)

Yes
Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

11) Local LCD Indicator

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

FEATURES

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

LPG
Liquid

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State

63) Critical Pressure

29) Fluid Composition

at flow condltlons:
33) Flow Rate

0.512
76
Minimum

65)
66)
Normal

Maximum

300

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

0.221

64) Viscosity (cSt)

30) Specific Gravity, SG


31) Temperature (F)

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Tag Number

P&ID

La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal

MOV-3310
MOV-3311
MOV-3315A
MOV-3315B
MOV-3315C

TLT-R1-011
TLT-R1-011
TLT-R1-012
TLT-R1-012
TLT-R1-012

Service Description

Load pump discharge


Load pump discharge
Load pump discharge
Load pump discharge
Load pump discharge

Service Reference

TLT-B-3310
TLT-B-3311
TLT-B-3315
TLT-B-3315
TLT-B-3315

MOV-3340

Page 1/2

MOV-3340

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3340

TLT-R1-011

MU
MU
MU
MU

Discharge TLT-B-3340
VALVE BODY

TLT-I1-037

2) Manufacturer Reference
3) Body Type
Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
(*)
Gate
4"
150
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI

39) Fail Action / Operation

460 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement


41)
42)
43)
44)
45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.
Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by

55) Dynamic Braking


56) Full Travel Time

22) ESD Control SIgnal

57) Adjustable Deadband

23) Communication Card


24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

FEATURES

17) Control Voltage

A
B
C
0

Remarks

11) Local LCD Indicator

16) Limit Switches OP/CL

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.

15) Contacts / Rating

Rev.

Discharge Gasoline Extra Pump

Loop Drawing

14) Integral Starter

Description

Service Description

Service Reference

4) Body Size (inch)

Date

Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
Gasoline / Diesel
Liquid

27) Fluid Name


28) Fluid State

62) Vapor Pressure @ temp.


63) Critical Pressure

29) Fluid Composition

0,7 / 7

64) Viscosity (cSt)

30) Specific Gravity, SG


31) Temperature (F)

at flow condltlons:

0,71 / 0,84
76
Minimum

65)
66)
Normal

Maximum

Shutoff

300

33) Flow Rate


34) Inlet Pressure
35) Outlet Pressure
Notes:

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION
5) VENDOR SHALL PROVIDE 2 SETS OF INSTALLATION, MAINTENANCE AND TROUBLE
SHOOTING MANUALS

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal

Tag Number

MOV-3340
MOV-3341
MOV-3345
MOV-3350
MOV-3351
MOV-3352

P&ID

TLT-R1-017
TLT-R1-017
TLT-R1-018
TLT-R1-019
TLT-R1-019
TLT-R1-019

Service Description

Discharge Gasoline Extra Pump


Discharge Gasoline Extra Pump
Discharge Gasoline Super Pump
Discharge Diesel Pump
Discharge Diesel Pump
Discharge Diesel Pump

Service Reference

TLT-B-3340
TLT-B-3341
TLT-B-3345
TLT-B-3350
TLT-B-3351
TLT-B-3352

MOV-3330B

Page 1/2

MOV-3330B

Spec. Number:

PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3330B

TLT-R1-022

MU
MU
MU
MU

Date

Description

Rev.

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

A
B
C
0

Service Description

Discharge Booster Pump

Service Reference

Loop Drawing

TLT-B-3330
VALVE BODY

TLT-I1-055

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1 Model No.
2 Manufacturer Reference
3 Body Type
4 Body Size (inch)

Rating

5 Sizing Delta Pressure (psi)


6 Body Material
7 Trim Material
8 Stem Diameter (inch)
9 Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
8"
220
(*)
(*)
(*)
20

37 Manufacturer Reference
37 Type

300 # ANSI

39 Fail Action / Operation


41
42
43
44

FEATURES

45

Yes
12 Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.
Yes

46

13 Manual Handwheel Independed of Motor

48

15 Contacts / Rating
16 Limit Switches OP/CL
17 Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40 Power Requirement

11 Local LCD Indicator

14 Integral Starter

47

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50

Model Number

51

Manufacturer Reference

52 Location

18 Remote Ctrl Voltage

53 Duty Cycle

19 Breather / Drain

54 Input Signal

20 Adaptor Bushing by
21 Actuator Mounting by
22 ESD Control SIgnal
23 Communication Card
24 Communication Protocol
25 Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36 Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yesl
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55 Dynamic Braking

LPG / Gasolines / Diesel


Liquid
LPG / Gasolines / Diesel
0,53 / 0,71 / 0,84
76

62 Vapor Pressure @ temp.

56 Full Travel Time


57 Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59 Ambient Temperature
60 Ambient

PROCESS DATA
27 Fluid Name
28 Fluid State
29 Fluid Composition
30 Specific Gravity, SG
31 Temperature (F)

at flow condltlons:
33 Flow Rate

Minimum

63 Critical Pressure
65
66

Normal

Maximum

900

34 Inlet Pressure
35 Outlet Pressure
Notes:

0,238 / 0,7 / 7

64 Viscosity (cSt)

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Service Reference

La Troncal
La Troncal
La Troncal

MOV-3330B
MOV-3331B
MOV-3170

TLT-R1-022
TLT-R1-022
TLT-R1-023

Discharge Booster Pump


Discharge Booster Pump
LPG/Gasolines/Diesel Metterin Unit Inlet

TLT-B-3330
TLT-B-3331
TLT-UM-3170

MOV-3420A

Page 1/2
Spec. Number:

MOV-3420A

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE
Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3420A

TLT-R1-027

By

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU PM
MU MU
MU MU

Date

Description

Rev.

For Comments
For Approval
For Revision
For Revision

A
B
C
0

Service Description

Firefighting Valve to tanks

Service Reference

Loop Drawing

Fire System
VALVE BODY

TLT-I1-057

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
4"
200
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI FF

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)

FEATURES

45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

Water
Liquid
Water
1
76

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:

Minimum

63) Critical Pressure


64) Viscosity (cSt)
65)
66)
Normal

Maximum

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

33) Flow Rate

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal

MOV-3420B
MOV-3420D
MOV-3423C
MOV-3423D

P&ID

TLT-R1-027
TLT-R1-027
TLT-R1-027
TLT-R1-027

Service Description

Firefighting Valve to tanks


Firefighting Valve to Tanks
Firefighting Valve to Super G. Tanks
Firefighting Valve to Super G. Tanks

Service Reference

Fire System
Fire System
Fire System
Fire System

MOV-3420B

Page 1/2

MOV-3420B

Spec. Number:

PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3420B

TLT-R1-027

MU
MU
MU
MU

Date

Description

Rev.

For Comments
For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

A
B
C
0

Service Description

Firefighting Valve to Diesel tanks

Service Reference

Loop Drawing

Fire System
VALVE BODY

TLT-I1-058

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
6"
200
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI FF

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)

FEATURES

45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

Water
Liquid
Water
1
76

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:

Minimum

63) Critical Pressure


64) Viscosity (cSt)
65)
66)
Normal

Maximum

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

33) Flow Rate

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal
La Troncal

MOV-3420A
MOV-3421A
MOV-3421B
MOV-3423A
MOV-3423B
MOV-3424A
MOV-3424B

P&ID

TLT-R1-027
TLT-R1-027
TLT-R1-027
TLT-R1-027
TLT-R1-027
TLT-R1-027
TLT-R1-027

Service Description

Firefighting Valve to tanks


Firefighting Valve to Diesel Tanks
Firefighting Valve to Diesel Tanks
Firefighting Valve to Extra G. Tanks
Firefighting Valve to Extra G. Tanks
Firefighting Valve to Loading Points
Firefighting Valve to Loading Points

Service Reference

Fire System
Fire System
Fire System
Fire System
Fire System
Fire System
Fire System

MOV-3420C
MOV-3420C

Spec. Number:

PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

P&ID

La Troncal

MOV-3420C

TLT-R1-027

MU
MU
MU
MU

Date

Description

Rev.

For Comments
For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

A
B
C
0

Service Description

Firefighting Valve to loading points

Service Reference

Loop Drawing

Fire System
VALVE BODY

TLT-I1-058

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
8"
200
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI FF

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)

FEATURES

45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

Water
Liquid
Water
1
76

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:

Minimum

63) Critical Pressure


64) Viscosity (cSt)
65)
66)
Normal

Maximum

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

33) Flow Rate

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

MOV-3422A/3422B

Page 1/2

MOV-3422A/3422B

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

Area

Tag Number

La Troncal

MOV-3422A/3422B TLT-R1-027

P&ID

MU
MU
MU
MU

Date

Description

Rev.

For Comments
For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

A
B
C
0

Service Description

Firefighting Valve to slop tanks

Service Reference

Loop Drawing

Fire System
VALVE BODY

TLT-I1-059

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
2"
200
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI FF

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)

FEATURES

45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

Water
Liquid
Water
1
76

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

58 - 96 Deg F
Humid

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:

Minimum

63) Critical Pressure


64) Viscosity (cSt)
65)
66)
Normal

Maximum

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

33) Flow Rate

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

La Troncal
La Troncal

MOV-3422A
MOV-3422B

P&ID

TLT-R1-027
TLT-R1-027

Service Description

Firefighting Valve to slop tanks


Firefighting Valve to slop tanks

Service Reference

Fire System
Fire System

MOV-7101A

Page 1/2

MOV-7101A

Spec. Number:

PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7101A

TCU-R1-005

Inlet Station LPG Duct

Loop Drawing

Inlet Station
VALVE BODY

TCU-I1-022

Rev.

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

Area
Service Reference

Description

A
B
C
0

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
8"
220
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

900 # ANSI

39) Fail Action / Operation


40) Power Requirement
41) Power Comsumption
42) Electrical Classification
43) Motor Duty Cycle
44) Enclosure Rating

FEATURES

45) Control Compartment Heater

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.
Yes

46) Temperature Rating

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter


15) Contacts / Rating
16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

47) Output Speed (RPM)

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location
53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

21) Actuator Mounting by


22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

480 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Class I, Div. I, Group D
(*)
(*)
Yes
(*)
(*)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

18) Remote Ctrl Voltage


20) Adaptor Bushing by

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yesl
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

LPG / Gasolines / Diesel


Liquid
LPG / Gasolines / Diesel
0,53 / 0,74 / 0,85
56

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA
59) Ambient Temperature
60) Ambient

32 - 82,4 F
Dry

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:
33) Flow Rate

Minimum

Normal

63) Critical Pressure


65)
66)
Maximum

1356

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

0,238 / 0,91 / 8,97

64) Viscosity (cSt)

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Tag Number

Cuenca
Cuenca

MOV-7101A
MOV-7101B

P&ID

TCU-R1-005
TCU-R1-005

Service Description

Inlet Station LPG Duct


Inlet Station Gasolines / Diesel Duct

Service Reference

Inlet Station
Inlet Station

MOV-7105A

Page 1/2

MOV-7105A

Spec. Number:

PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7105A

TCU-R1-008

Gasoline Extra

Service Reference

Loop Drawing

TCU-I1-024

2) Manufacturer Reference
3) Body Type
Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Gate
8"
150
(*)
(*)
(*)
20

12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Rem. Ctrls.

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI

39) Fail Action / Operation

17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement


41)
42)
43)
44)

Yes
Yes

46)
47)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

16) Limit Switches OP/CL

48)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

45)

15) Contacts / Rating

A
B
C
0

Remarks

FEATURES
11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

Rev.

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.

4) Body Size (inch)

Description

Issued for Comments


For Detail Engineering
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

Area

Distribution Manifold
VALVE BODY

Date

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yesl
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

Gasolines / Diesel
Liquid
Gasolines / Diesel
0,74 / 0,85
56

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:
33) Flow Rate

Minimum

63) Critical Pressure


65)
66)
Normal

Maximum

900

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

0,91 / 8,97

64) Viscosity (cSt)

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca

Tag Number

MOV-7105A
MOV-7105B
MOV-7105C
MOV-7105D
MOV-7105E

P&ID

TCU-R1-008
TCU-R1-008
TCU-R1-008
TCU-R1-008
TCU-R1-008

Service Description

Existing Tanks
Extra Gasoline
Super Gasoline
Diesel
Slop

Service Reference

Distribution Manifold
Distribution Manifold
Distribution Manifold
Distribution Manifold
Distribution Manifold

MOV-7105E

Page 1/2
Spec. Number:

MOV-7105E
PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

By

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU PM
MU MU
MU MU

Date

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7105E

TCU-R1-005

Inlet Station LPG Duct

Loop Drawing

Inlet Station
VALVE BODY

TCU-I1-024

Rev.

Issued for Comments


For Detail Engineering
For Revision
For Revision

Area
Service Reference

Description

A
B
C
0

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
6"
220
(*)
(*)
(*)
20

*
*
ON-OFF

36) Model No.


37) Manufacturer Reference
37) Type

300 # ANSI

39) Fail Action / Operation


40) Power Requirement
41) Power Comsumption
42) Electrical Classification
43) Motor Duty Cycle
44) Enclosure Rating

FEATURES

45) Control Compartment Heater

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46) Temperature Rating

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter


15) Contacts / Rating
16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

47) Output Speed (RPM)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

480 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Class I, Div. I, Group D
(*)
(*)
Yes
(*)
(*)

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

LPG
Liquid
LPG
0.53
56

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:
33) Flow Rate

Minimum

63) Critical Pressure


65)
66)
Normal

Maximum

900

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

0.238

64) Viscosity (cSt)

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

Cuenca
Cuenca

MOV-7105E
MOV-7105F

P&ID

TCU-R1-005
TCU-R1-006

Service Description

LPG Distribution Manifold


LPG Distribution Manifold

Service Reference

Distribution Manifold
Distribution Manifold

MOV-7310

Page 1/2

MOV-7310

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7310

TCU-R1-011

Discharge LPG loading pump

Loop Drawing

TCU-B-7310
VALVE BODY

TCU-I1-034

Rev.

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

Area
Service Reference

Description

A
B
C
0

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
4"
220
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

300 # ANSI

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)
45)

Yes
Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

11) Local LCD Indicator

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

FEATURES

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

LPG
Liquid

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State

63) Critical Pressure

29) Fluid Composition

at flow condltlons:
33) Flow Rate
34) Inlet Pressure
35) Outlet Pressure
Notes:

0.221

64) Viscosity (cSt)

30) Specific Gravity, SG


31) Temperature (F)

0.512
56
Minimum

65)
66)
Normal

Maximum

300
185

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Tag Number

P&ID

Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca

MOV-7310
MOV-7311
MOV-7315A
MOV-7315B
MOV-7315C

TCU-R1-011
TCU-R1-011
TCU-R1-012
TCU-R1-012
TCU-R1-012

Service Description

Load pump discharge


Load pump discharge
Load pump discharge
Load pump discharge
Load pump discharge

Service Reference

TCU-B-7310
TCU-B-7311
TCU-B-7315
TCU-B-7315
TCU-B-7315

MOV-7320
MOV-7320

Spec. Number:

PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

Description

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7320

TCU-R1-013

LPG Loading pump to Austrogas (discharge)

Service Reference

Loop Drawing

TCU-B-7320
VALVE BODY

TCU-I1-041

Rev.

A
B
C
0

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
4"
220
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

300 # ANSI

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)
45)

Yes
Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

11) Local LCD Indicator

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

FEATURES

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

LPG
Liquid

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State

63) Critical Pressure

29) Fluid Composition

at flow condltlons:
33) Flow Rate
34) Inlet Pressure
35) Outlet Pressure
Notes:

0.221

64) Viscosity (cSt)

30) Specific Gravity, SG


31) Temperature (F)

0.512
56
Minimum

65)
66)
Normal

Maximum

400
315

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Tag Number

Cuenca
Cuenca

MOV-7320
MOV-7321

P&ID

Service Description

TCU-R1-013 LPG loading pump to austrogas


TCU-R1-013 LPG loading pump to austrogas

Service Reference

TCU-B-7320
TCU-B-7321

MOV-7340

Page 1/2

MOV-7340

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

Description

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7340

TCU-R1-018

Discharge Gasoline Extra Pump

Service Reference

Loop Drawing

Discharge TCU-B-7340
VALVE BODY

TCU-I1-052

2) Manufacturer Reference
3) Body Type
Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

Remarks

(*)
(*)
Gate
4"
150
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)
45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.
Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

16) Limit Switches OP/CL


17) Control Voltage

460 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

FEATURES

15) Contacts / Rating

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by

55) Dynamic Braking


56) Full Travel Time

22) ESD Control SIgnal

57) Adjustable Deadband

23) Communication Card


24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

A
B
C
0

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.

4) Body Size (inch)

Rev.

Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
Gasoline
Liquid

27) Fluid Name


28) Fluid State

62) Vapor Pressure @ temp.


63) Critical Pressure

29) Fluid Composition

at flow condltlons:

0.74
56
Minimum

65)
66)
Normal

Maximum

Shutoff

300
26

33) Flow Rate


34) Inlet Pressure
35) Outlet Pressure
Notes:

0.91

64) Viscosity (cSt)

30) Specific Gravity, SG


31) Temperature (F)

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION
5) VENDOR SHALL PROVIDE 2 SETS OF INSTALLATION, MAINTENANCE AND TROUBLE
SHOOTING MANUALS

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Cuenca
Cuenca
Cuenca

Tag Number

MOV-7340
MOV-7341
MOV-7345

P&ID

TCU-R1-017
TCU-R1-017
TCU-R1-018

Service Description

Discharge Gasoline Extra Pump


Discharge Gasoline Extra Pump
Discharge Gasoline Super Pump

Service Reference

TCU-B-7340
TCU-B-7341
TCU-B-7345

MOV-7350

Page 1/2

MOV-7350

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

Description

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7350

TCU-R1-020

Discharge Gasoline Extra Pump

Service Reference

Loop Drawing

Discharge TCU-B-7350
VALVE BODY

TCU-I1-055

2) Manufacturer Reference
3) Body Type
Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

Remarks

(*)
(*)
Gate
4"
150
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)
45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.
Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

16) Limit Switches OP/CL


17) Control Voltage

460 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

FEATURES

15) Contacts / Rating

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by

55) Dynamic Braking


56) Full Travel Time

22) ESD Control SIgnal

57) Adjustable Deadband

23) Communication Card


24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

A
B
C
0

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.

4) Body Size (inch)

Rev.

Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
Diesel
Liquid

27) Fluid Name


28) Fluid State

62) Vapor Pressure @ temp.


63) Critical Pressure

29) Fluid Composition

at flow condltlons:

0.85
56
Minimum

65)
66)
Normal

Maximum

Shutoff

300
60

33) Flow Rate


34) Inlet Pressure
35) Outlet Pressure
Notes:

8.97

64) Viscosity (cSt)

30) Specific Gravity, SG


31) Temperature (F)

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION
5) VENDOR SHALL PROVIDE 2 SETS OF INSTALLATION, MAINTENANCE AND TROUBLE
SHOOTING MANUALS

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Cuenca
Cuenca
Cuenca

Tag Number

MOV-7350
MOV-7351
MOV-7352

P&ID

TCU-R1-019
TCU-R1-019
TCU-R1-019

Service Description

Discharge Diesel Pump


Discharge Diesel Pump
Discharge Diesel Pump

Service Reference

TCU-B-7350
TCU-B-7351
TCU-B-7352

MOV-7350

Page 1/2
Spec. Number:

MOV-7350

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
11)
12)

By

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU PM
MU MU
MU MU

Date

Description

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7350

TCU-R1-022

Diesel Inlet to Existing Tanks

Service Reference

Loop Drawing

Distribution Manifold to existing Tanks


VALVE BODY
Model No.
(*)
Manufacturer Reference
(*)
Body Type
Gate
8"
Body Size (inch)
Rating
Sizing Delta Pressure (psi)
150
Body Material
(*)
Trim Material
(*)
Stem Diameter (inch)
(*)
Req. Operating Time (seconds)
20
FEATURES
Local LCD Indicator
Yes
Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

TCU-I1-057

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

ELECTRIC ACTUATOR
37) Manufacturer Reference
37) Type

150 # ANSI

39) Fail Action / Operation


40) Power Requirement
41) Power Comsumption
42) Electrical Classification
43) Motor Duty Cycle
44) Enclosure Rating
45) Control Compartment Heater
46) Temperature Rating
47) Output Speed (RPM)

MODULATING SERVICE
50) Model Number
51) Manufacturer Reference
52) Location
53) Duty Cycle
54) Input Signal

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer

55) Dynamic Braking


56) Full Travel Time

22) ESD Control SIgnal

57) Adjustable Deadband

23) Communication Card


24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

460 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Class I, Div. I, Group D
(*)
(*)
Yes
(*)
(*)

48)

Yes
(*)
(*)
24 VDC

19) Breather / Drain


21) Actuator Mounting by

*
*
ON-OFF

36) Model No.

18) Remote Ctrl Voltage


20) Adaptor Bushing by

A
B
C
0

Remarks

13) Manual Handwheel Independed of Motor


14) Integral Starter

Rev.

Yesl
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name

62) Vapor Pressure @ temp.

28) Fluid State


29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:

Liquid
Gasoline / Diesel
0,74 / 0,85
56
Minimum

63) Critical Pressure

0,91 / 8,97

64) Viscosity (cSt)


65)
66)
Normal

Maximum

Shutoff

900

33) Flow Rate


34) Inlet Pressure
35) Outlet Pressure
Notes:

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION
5) VENDOR SHALL PROVIDE 2 SETS OF INSTALLATION, MAINTENANCE AND TROUBLE
SHOOTING MANUALS

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca

Tag Number

MOV-7106A
MOV-7106B
MOV-7106C
MOV-7106D

P&ID

TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022

Service Description

Diesel Inlet to existing tanks


Diesel Inlet to existing tanks
Extra Gasoline Inlet to existing tanks
Super Gasoline Inlet to existing tanks

Service Reference

Distribution Manifold to Exist. Tanks


Distribution Manifold to Exist. Tanks
Distribution Manifold to Exist. Tanks
Distribution Manifold to Exist. Tanks

MOV-7235

Page 1/2
Spec. Number:

MOV-7235

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

By

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU PM
MU MU
MU MU

Date

Description

Issued for Comments


For Approval
For Revision
For Revision

Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7235

TCU-R1-022

Extra Gasoline Inlet to Existing Tanks

Service Reference

Loop Drawing

Extra Gasoline Existing Tank


VALVE BODY

TCU-I1-057

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

ELECTRIC ACTUATOR
(*)
(*)
Gate
6"
150
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI

39) Fail Action / Operation


40) Power Requirement
41) Power Comsumption
42) Electrical Classification
43) Motor Duty Cycle
44) Enclosure Rating
45) Control Compartment Heater

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46) Temperature Rating

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

16) Limit Switches OP/CL


17) Control Voltage

47) Output Speed (RPM)

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location
53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer

21) Actuator Mounting by

55) Dynamic Braking


56) Full Travel Time

22) ESD Control SIgnal

57) Adjustable Deadband

23) Communication Card


24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

460 VAC, 3F, 60Hz


(*)
Class I, Div. I, Group D
(*)
(*)
Yes
(*)
(*)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

18) Remote Ctrl Voltage


20) Adaptor Bushing by

*
*
ON-OFF

36) Model No.

FEATURES

15) Contacts / Rating

A
B
C
0

Remarks

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

Rev.

Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name

62) Vapor Pressure @ temp.

28) Fluid State


29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:

Liquid
Gasoline / Diesel
0,74 / 0,85
56
Minimum

63) Critical Pressure

0,91 / 8,97

64) Viscosity (cSt)


65)
66)
Normal

Maximum

Shutoff

900

33) Flow Rate


34) Inlet Pressure
35) Outlet Pressure
Notes:

Units

GPM
PSIG
PSIG

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION
5) VENDOR SHALL PROVIDE 2 SETS OF INSTALLATION, MAINTENANCE AND TROUBLE
SHOOTING MANUALS

Page 2/2

MOV'S LIST
Area

Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca

Tag Number

MOV-7235
MOV-7236
MOV-7245
MOV-7246
MOV-7255
MOV-7256
MOV-7256
MOV-7258

P&ID

TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-022
TCU-R1-023
TCU-R1-023
TCU-R1-023
TCU-R1-023

Service Description

Extra Gasoline Inlet to existing tanks


Extra Gasoline Inlet to existing tanks
Super Gasoline Inlet to existing tanks
Super Gasoline Inlet to existing tanks
Diesel Inlet to existing tanks
Diesel Inlet to existing tanks
Premium Diesel Inlet to existing tanks
Premium Diesel Inlet to existing tanks

Service Reference

Extra Gasoline Existing Tanks


Extra Gasoline Existing Tanks
Super Gasoline Existing Tanks
Super Gasoline Existing Tanks
Diesel Existing Tanks
Diesel Existing Tanks
Premium Diesel Existing Tanks
Premium Diesel Existing Tanks

MOV-7424A

Page 1/2
Spec. Number:

MOV-7424A

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

By

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU PM
MU MU
MU MU

Date

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7424A

TCU-R1-027

Firefighting Valve to tanks

Loop Drawing

Fire System
VALVE BODY

TCU-I1-067

Rev.

For Comments
For Approval
For Revision
For Revision

Area
Service Reference

Description

A
B
C
0

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
4"
200
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI FF

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)

FEATURES

45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

Water
Liquid
Water
1
56

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:

Minimum

63) Critical Pressure


64) Viscosity (cSt)
65)
66)
Normal

Maximum

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

33) Flow Rate

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

MOV-7420B

Page 1/2

MOV-7420B

Spec. Number:
RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

PO Number:

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

Description

For Comments
For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7420B

TCU-R1-027

Firefighting Valve to Diesel tanks

Service Reference

Loop Drawing

Fire System
VALVE BODY

TCU-I1-067

Rev.

A
B
C
0

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
6"
200
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI FF

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)

FEATURES

45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

Water
Liquid
Water
1
56

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:

Minimum

63) Critical Pressure


64) Viscosity (cSt)
65)
66)
Normal

Maximum

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

33) Flow Rate

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca
Cuenca

MOV-7420B
MOV-7421A
MOV-7421B
MOV-7423A
MOV-7423B
MOV-7423C
MOV-7423D
MOV-7424A
MOV-7424B

P&ID

TCU-R1-027
TCU-R1-027
TCU-R1-027
TCU-R1-028
TCU-R1-029
TCU-R1-029
TCU-R1-029
TCU-R1-027
TCU-R1-027

Service Description

Firefighting Valve to tanks


Firefighting Valve to Diesel Tanks
Firefighting Valve to Diesel Tanks
Firefighting Valve
Firefighting Valve
Firefighting Valve
Firefighting Valve
Firefighting Valve to Loading Points
Firefighting Valve to Loading Points

Service Reference

Fire System
Fire System
Fire System
Fire System
Fire System
Fire System
Fire System
Fire System
Fire System

MOV-7422A

Page 1/2

MOV-7422A

Spec. Number:

PO Number:

RFQ Number:

INSTRUMENT SPECIFICATION

Manufactured:
Supplier:
Quotation Ref:
By

ELECTRIC MOTOR
OPERATED VALVE

Chk'd Appr.

HC
HC
HC
HC

MU
MU
MU
MU

Date

Description

For Comments
For Approval
For Revision
For Revision

PM
MU
MU

Area

Tag Number

P&ID

Service Description

Cuenca

MOV-7422A

TCU-R1-027

Firefighting Valve to slop tanks

Service Reference

Loop Drawing

Fire System
VALVE BODY

TCU-I1-059

Rev.

A
B
C
0

Remarks

ELECTRIC ACTUATOR

1) Model No.
2) Manufacturer Reference
3) Body Type
4) Body Size (inch)

Rating

5) Sizing Delta Pressure (psi)


6) Body Material
7) Trim Material
8) Stem Diameter (inch)
9) Req. Operating Time (seconds)

(*)
*
Ball
3"
200
(*)
(*)
(*)
20

37) Manufacturer Reference


37) Type

150 # ANSI FF

39) Fail Action / Operation


41)
42)
43)
44)

FEATURES

45)

Yes
12) Door Mtd.Opn/Clse/Stp/Local-Off-Remote Ctrls.Yes

46)

13) Manual Handwheel Independed of Motor

48)

15) Contacts / Rating


16) Limit Switches OP/CL
17) Control Voltage

480 VAC, 3F, 60Hz


Power Comsumption
(*)
Electrical Classification
Class I, Div. I, Group D
Motor Duty Cycle
(*)
Enclosure Rating
(*)
Control Compartment Heater Yes
Temperature Rating
(*)
Output Speed (RPM)
(*)

40) Power Requirement

11) Local LCD Indicator

14) Integral Starter

47)

MODULATING SERVICE

Yes
(*)
(*)
24 VDC

50) Model Number


51) Manufacturer Reference
52) Location

18) Remote Ctrl Voltage

53) Duty Cycle

19) Breather / Drain

54) Input Signal

20) Adaptor Bushing by


21) Actuator Mounting by
22) ESD Control SIgnal
23) Communication Card
24) Communication Protocol
25) Electrical Connections

*
*
ON-OFF

36) Model No.

Actuator Manufacturer
Actuator Manufacturer
Yes
Yes
Modbus RTU
2x1" NPT and 1x11/2" NPT

55) Dynamic Braking

Water
Liquid
Water
1
56

62) Vapor Pressure @ temp.

56) Full Travel Time


57) Adjustable Deadband

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

ENVIRONMENTAL DATA

32 - 82,4 F
Dry

59) Ambient Temperature


60) Ambient

PROCESS DATA
27) Fluid Name
28) Fluid State
29) Fluid Composition
30) Specific Gravity, SG
31) Temperature (F)

at flow condltlons:

Minimum

63) Critical Pressure


64) Viscosity (cSt)
65)
66)
Normal

Maximum

34) Inlet Pressure


35) Outlet Pressure
Notes:

Shutoff

Units

GPM
PSIG
PSIG

33) Flow Rate

1) EQUIPMENT SHALL MEET INSTRUMENT REQUIREMENTS SPECIFICATIONS


2) PERMANENT AFFIX SS IDENTIFICATION TAG STAMPED WITH AREA / INSTRUMENT TAG NUMBER.
3) VENDOR TO PROVIDE ALL INFORMATION INDICATED WITH AN "*"
4) VENDOR TO VERIFY SIZING AND MATERIAL SELECTION

Page 2/2
MOV'S LIST
Area

Tag Number

Cuenca
Cuenca

MOV-7422A
MOV-7422B

P&ID

TCU-R1-027
TCU-R1-027

Service Description

Firefighting Valve to slop tanks


Firefighting Valve to slop tanks

Service Reference

Fire System
Fire System

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