Especificacion Técnica CDP 34,5 KV

ESPECIFICACIN TCNICA DE LOS CENTROS DE
DISTRIBUCIN DE POTENCIA 34,5 kV.
NDICE
1.
OBJETIVO............................................................................................................1
2.
ALCANCE.............................................................................................................1
3.
DEFINICIONES....................................................................................................1
4.
UBICACIN..........................................................................................................2
5.
CARACTERSTICAS DEL SISTEMA ELCTRICO............................................4
5.1.
Tensiones Auxiliares de Servicio......................................................................4
6.
CONDICIONES AMBIENTALES Y METEOROLGICAS...................................4
6.1.
Contaminacin....................................................................................................5
7.
CDIGOS Y NORMAS APLICABLES.................................................................6
7.1.
Cdigos y Normas de Referencia Nacional.....................................................6
7.2.
Cdigos y Normas de Referencia Internacional..............................................7
8.
REFERENCIAS....................................................................................................8
9.
REQUERIMIENTOS GENERALES......................................................................8
9.1.
Alcance................................................................................................................8
9.2.
Requisitos de Diseo y Construccin..............................................................9
9.2.1.
Estructura............................................................................................................9
9.2.2.
Aumento de temperatura.................................................................................11
9.2.3.
Barras.................................................................................................................12
9.2.4.
Barra de puesta a tierra....................................................................................13
9.2.5.
Aislamiento........................................................................................................14
9.2.6.
Interruptores de potencia................................................................................15
9.2.7.
Equipamiento de reserva.................................................................................16
9.2.8.
Cableado............................................................................................................16
9.2.9.
Preparacin de superficies..............................................................................17
10.
REQUERIMIENTOS PARTICULARES..............................................................18
10.1.
Disposicin de Equipos...................................................................................19
10.2.
Interruptores Principales, de Enlace y Salida de Barras..............................20
10.3.
Equipos de Medicin........................................................................................20
10.4.
Rel Digital Multifuncin..................................................................................21
10.5.
Secundario Selectivo con Transferencia Automtica...................................21
10.6.
Transformadores de Servicios Auxiliares......................................................21
10.7.
Calentadores de Espacio.................................................................................22
10.8.
Caractersticas de las Celdas del Equipo......................................................22
10.8.1. Celdas de llegadas de alimentadores.............................................................22

10.8.2. Celda de enlace.................................................................................................24
10.8.3. Celdas de salida................................................................................................25
10.8.4. Celdas de reservas no equipadas...................................................................26
10.8.5. Celdas de servicios auxiliares.........................................................................28
10.8.6. Celdas de Transferencia..................................................................................28
11.
IDENTIFICACIN...............................................................................................29
12.
HERRAMIENTAS Y REPUESTOS.....................................................................31
12.1.
Herramientas Especiales.................................................................................31
12.2.
Repuestos para Montaje y Puesta en Marcha...............................................31
12.3.
Repuestos para Operaciones..........................................................................31
13.
CERTIFICADOS DE CALIDAD..........................................................................32
14.
INSPECCIN Y PRUEBAS................................................................................33
14.1.
Pruebas de Fabricacin...................................................................................33
14.2.
Pruebas de Operacin en Fbrica...................................................................35
14.3.
Pruebas en Sitio de la Obra.............................................................................35
15.
CERTIFICADO DE PRUEBAS...........................................................................36
16.
TRANSPORTE Y ALMACENAJE......................................................................36
17.
ASISTENCIA TCNICA.....................................................................................37
18.
DOCUMENTACIN OFERTA / CONTRATO.....................................................37
18.1.
Informacin General.........................................................................................37
18.2.
Informacin a Suministrar Durante la Ejecucin Contractual.....................38
18.2.1 .Durante el proceso de fabricacin.................................................................38

18.2.2. Descripciones tcnicas e instructivos...........................................................39
19.
GARANTIAS.......................................................................................................40
20.
BASES DE COMPRA.........................................................................................40
20.1.
Informacin a Entregar con la Oferta Econmica.........................................40
21.
CAMBIOS Y MODIFICACIONES.......................................................................41
22.
ACEPTACIN DEL EQUIPO.............................................................................42
23.
CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS........................................42
1.
OBJETIVO
El objetivo del presente documento es establecer los requerimientos tcnicos mnimos

relacionados con la fabricacin y suministro de los Centros de Distribucin de Potencia
en 34,5 kV a ser instalados en las Subestaciones Elctricas
ALCANCE
Esta especificacin comprende los "Requerimientos Generales" para el diseo,

fabricacin, pruebas en fbrica, pruebas en sitio, documentacin requerida y transporte
de:
Un (1) Centro de Distribucin de Potencia en 34,5 kV
Estos "Requerimientos Generales" conjuntamente con las "Caractersticas Tcnicas

Garantizadas" se deben considerar complementarias y en caso de cualquier
contradiccin entre s, prevalecer el orden de prioridades en que han sido
mencionadas.
2.
DEFINICIONES
Para efectos de estas especificaciones se definen los siguientes trminos:

EL LICITANTE O PROVEEDOR: Es la persona natural o jurdica que presenta
una oferta ante una invitacin pblica para la realizacin de un trabajo o
servicio.
EL FABRICANTE: Persona natural o jurdica que produce un bien para
consumo o uso por parte del cliente final.
EL CONTRATISTA: Es la persona natural o jurdica contratada por PDVSA
para la construccin y puesta en marcha de la obra.
EL CLIENTE: Es la persona o usuario final de la obra ejecutada, en este caso,
PDVSA.
EL INSPECTOR: Representante tcnico designado por EL CLIENTE.
LA OBRA: Lugar donde se instalaran los equipos.
EL EQUIPO: Centro de distribucin de Potencia 34,5 kV.
3.
UBICACIN
LA OBRA donde se plantea el uso de los equipos aqu especificados se ubica al

Sureste del Estado Gurico y el Suroeste del Estado Anzotegui, estando identificadas
de la siguiente manera:
Tabla 1 Coordenadas de las Subestaciones Elctricas

Nota: Pendiente ubicacin definitiva de las Subestaciones.
4.
CARACTERSTICAS DEL SISTEMA ELCTRICO
Tensin nominal del sistema:
34,5 kV.
Neutro:
Puesto a tierra a travs de resistor.
Frecuencia:
60 Hz.
Nivel Bsico de Aislamiento:
200 kV pico.
Mximo nivel de cortocircuito simtrico:
16 kA
Tensin Mxima de Diseo:
38 kV.
4.1
Tensiones Auxiliares de Servicio
PDVSA utiliza las siguientes tensiones para alimentar los servicios auxiliares:
Tensin Continua:
125 VCC + 10 %; - 15 %.
Tensin Alterna:
208-120 VCA, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz, 3 %.
5.
CONDICIONES AMBIENTALES Y METEOROLGICAS
Las celdas de distribucin de potencia sern tipo intemperie, debiendo en consecuencia

ser tropicalizados a fin de protegerlos contra la accin de hongos, parsitos, salitre y
polvos corrosivos. Estarn diseados para operacin exterior bajo las siguientes
condiciones ambientales que prevalecen en el Campo Junn, Estado Gurico:
Tabla 2 Datos Ambientales Promedio Llanos Orientales

Parmetro
Radiacin Total (cal/cm2/da)
Radiacin Media (cal/cm2/da)
Radiacin Mxima (cal/cm2/da)
Radiacin Mnima (cal/cm2/da)
Velocidad Media (kph)
Velocidad Mxima (kph)
Nubosidad Media
Insolacin Total
Insolacin Media (%)
Insolacin Mx. Abs. (%)
Insolacin Mn. Abs. (%)
Humedad Media (%)
Humedad Max. Media (%)
Humedad min. Media (%)
Humedad Max. Abs. (%)
Humedad Min. Abs. (%)
Temperatura Mxima Media ( C )
Temperatura Mnima Media ( C )
Temperatura Mxima Absoluta ( C )
Temperatura Mnima Absoluta ( C )
Evaporacin (mm)
Precipitacin Media (mm)
Mnima Mxima Promedi

anual
anual o Anual
10.067,02 12.671, 11.094,2
00
0
358,45
444,44 394,83
432,27
523,27 484,55
186,32
304,05 236,49
8,11
15,33
11,25
46,42
65,85
54,18
4,17
5,30
4,66
171,19
255,82 215,27
5,70
8,48
7,33
10,46
11,10
10,82
0,35
3,05
1,46
55,37
70,63
64,25
85,33
93,10
89,35
32,57
41,80
38,18
96,27
98,64
97,49
30,09
40,23
36,15
32,10
34,12
32,99
20,80
22,83
21,86
33,90
36,53
35,01
17,80
21,00
19,55
176,09
307,11 220,70
3,70
185,21 1.066,11
5.1
Contaminacin
De acuerdo a las condiciones ambientales del rea de ubicacin de la Subestacin (tipo

exterior en rea expuesta al polvo y lluvia) se seleccion el nivel de contaminacin
fuerte que corresponde a una distancia de fuga de 33 mm/kV.
6.
CDIGOS Y NORMAS APLICABLES
En todos aquellos puntos no especficamente mencionados en este documento, los

equipos, materiales y accesorios en consideracin, debern satisfacer lo exigido en la
ltima edicin de las normas:
6.1
Cdigos y Normas de Referencia Nacional
N-201
Obras Elctricas.
N-252
Especificaciones Generales para el Diseo de Ingeniera

Elctrica.
N-267
Medium Voltage Metal-Clad Switchgear from 2,4 kV to

34,5 kV.
N-264
Design and Fabrication of Electrical Power Center.
N-241
Instalacin de Conductores en Tuberas y Bandejas.
90619.1.054
Centros de Control de Motores.
90619.1.091
Puesta a Tierra y Proteccin contra Sobretensiones.
90619.1.082
Calibre de los Conductores para Potencia e Iluminacin.
90619.1.083
Subestaciones Unitarias.
Fondonorma 200-04
Cdigo Elctrico Nacional (C.E.N).
COVENIN 1756-2001
Edificaciones Sismoresistentes.
6.2
Cdigos y Normas de Referencia Internacional
ANSI C-37.20.2 (1999)
IEEE Standard for Metal-Clad Switchgear.
ANSI C-37.20.2b (1994)
Supplement to IEEE Standard for Metal-Clad and StationType Cubicle Switchgear: Current Transformer Accuracies.
ANSI C-37.100
IEEE Standard Definitions for Power Switchgear.
ANSI/IEEE C-37.23
Metal-Enclosed Bus and Calculating Losses in Isolated

Phase Bus.
IEEE STD 142
Recommended Practice for Grounding of Industrial and

Commercial Power Systems.
ANSI/IEEE C-57.13
Requirements for Instrument Transformer.
ANSI/IEEE C-39.1
Requirements for Electrical Indicating Instruments (Panel

Switchboard and Portable Instruments).
ASTM A123
Especificacin para Galvanizado en Caliente de Productos

de Hierro y Aceros.
ASTM A153
Especificacin para Galvanizado en Caliente de Herrajes de

Hierro y Acero.
ASTM D1535
Specifying Color by the Munsell System.
ASTM B601
Heat Treating Temper Codes for Copper Metal and Copper

Alloys.
ASTM B36
Standard Specification for Brass Plate, Sheet, Strip and

Rolled Bar.
ASTM B888
Standard Specification for Copper Alloy Strip for Use in

Manufacture of Electrical Connectors or Springs Contacts.
PIP ELSSG02
Medium Voltage Metal-Clad Switchgear from 2,4 kV to 34,5

kV.
PIP ELSSG02D
Data Sheet for PIP ELSSG02.
PIP ELSBD01
Design and Fabrication of Metal-Enclosed NonsegregatedPhase Bus Duct Assemblies.
En los aspectos no especificados en las normas antes referidas, EL FABRICANTE

podr proponer otra norma alternativa, cuyo empleo estar sujeto a la aprobacin
previa por parte de PDVSA.
EL FABRICANTE deber suministrar con el primer envo de planos, sin costo extra,
una copia de las normas utilizadas, en versin oficial en primera instancia en castellano
o ingles. Ningn diseo ser revisado y aprobado si no se reciben las normas.
7.
REFERENCIAS
120 221 E 01
8.
8.1
Diagrama Unifilar General 115 kV.
REQUERIMIENTOS GENERALES
Alcance
Esta seccin comprende los "Requerimientos Generales" para el diseo, fabricacin,

pruebas en fbrica, pruebas en sitio, documentacin requerida y transporte de:
Un (1) Centro de Distribucin de Potencia en 34,5 kV para la subestacin Junn 2.
Todas las celdas sern del tipo intemperie. Se incluyen todos los accesorios necesarios
para su operacin satisfactoria, as como el transporte hasta el sitio de instalacin.
8.2
Requisitos de Diseo y Construccin
8.2.1 Estructura
Los gabinetes sern del tipo METAL-CLAD autosoportantes. Las estructuras metlicas
de los mismos debern ser construidas con perfiles de acero en forma de "L" o "U", con
dimensiones tales que aseguren la rigidez del conjunto. Todas las uniones entre los
perfiles de los bastidores debern llevar travesaos o refuerzos soldados. El CDP debe
fabricarse con un sistema a prueba y deteccin de arco, el cual despejar la falla de
manera segura garantizando la integridad del equipo y los operadores del mismo.
A fin de facilitar el transporte, los gabinetes debern estar formados por secciones
separables, fciles de acoplar en el sitio de la obra. Los gabinetes debern permitir
futuras extensiones mediante la instalacin de nuevos paneles de manera simple.
Cada compartimiento contendr todos los elementos principales indicados en los

diagramas unifilares, en los planos de disposicin fsica de los equipos y en estas
especificaciones.
Los gabinetes sern para el uso exterior con cerramiento NEMA 12 (IP-52).
El equipo estar constituido por una o ms secciones verticales, equipadas con sus
barras y al cual se han de conectar las unidades de entrada y salida. Sern totalmente
cerrados, del tipo modular, construidos con perfiles de acero, para constituir un
elemento rgido y autosoportantes para montaje directamente sobre el piso. La altura
mxima del conjunto no deber exceder los 2.200 mm, siempre que no se coloque un
dispositivo de operacin a ms de 1.900 mm o a menos de 200 mm del tope inferior
(excluyendo la plataforma de montaje en caso de utilizarse). La cubierta estar
constituida por lminas o chapas de acero de espesor no menor de 2,7 mm (calibre 12),
tratada con un proceso de limpieza mecnica, limpieza cida y fosfatado en fro antes
de la pintura.
Las puertas del equipo sern tambin de lmina metlica de acero, tratada
adecuadamente, con bisagras de acero cadmiadas colocadas en el sentido opuesto a la
apertura de las puertas. Se tomar la previsin de incluir cintas o cadenas para
proteccin de las bisagras. Tendrn una cubierta desmontable en la cual se puedan
insertar pulsadores de control, luces piloto y selectores de operacin. De requerirse
acceso posterior mediante puertas, stas sern indicadas en las Especificaciones
Particulares.
Las puertas estarn equipadas con un enclavamiento mecnico que impida abrir las
mismas antes de desconectar la energa de las partes expuestas.
El equipo deber ser suministrado con compartimientos horizontales para alambrado
continuo en las partes superior e inferior de cada seccin. Estos compartimientos
debern alinearse hasta formar un compartimiento continuo a todo lo largo del mismo y
debern estar ubicados en una zona tal que mantengan su debida distancia de
seguridad con las barras de potencia.
Tambin debern estar provistos de un compartimiento continuo a todo lo largo de cada
seccin. Estos compartimientos verticales para cables debern estar aislados de las
unidades de arranque y de las barras. Dentro de los compartimientos se proveern los
soportes necesarios para asegurar los cables. Las tapas de los compartimientos para
cableado sern fijadas mediante tornillos para facilitar su remocin.
La entrada y salida de cables ser por la parte inferior y se deber dejar espacio
suficiente para el manejo de cables de alimentacin indicados en planos. En caso de
que el espacio a proveer estuviese restringido en las gavetas, el FABRICANTE deber
instalar puntos de conexin de cables de fuerza en la parte inferior de las celdas para
llegada de los cables de alimentacin. Dichos puntos deben tener la capacidad
adecuada de la carga a manejar y debern ser fcilmente accesibles.
El FABRICANTE, segn las caractersticas de los equipos ofrecidos y segn su
experiencia, podr proponer otra disposicin de equipos, pero en todo caso su oferta
deber indicar claramente y en forma destacada, todas las desviaciones en que incurra
con respecto a la presente especificacin.
En caso de que EL FABRICANTE ofrezca un nuevo diseo o material que haya sido
probado en servicio, por un mnimo de dos aos, se debern indicar en la oferta las
partes del equipo afectadas y la experiencia con tales partes. Adems debern incluirse
en la oferta todos aquellos elementos auxiliares que sean necesarios para la proteccin
del personal y para garantizar el correcto funcionamiento de los equipos.
8.2.2 Aumento de temperatura
Los gabinetes debern estar diseados y construidos de tal forma que operando a
rgimen nominal, bajo condiciones de servicios normales (temperatura ambiente 40 C),
los aumentos de temperatura no deben ser mayores a:
30 C para las partes de gabinetes metlicos manejadas por el personal o

superficies externas accesibles por el personal en sus labores de trabajo. Para
gabinetes de plstico la temperatura mxima ser de 85 C.
70 C para superficies externas, las cuales no son accesibles al personal durante

el curso normal de sus labores de trabajo.
La temperatura de las partes con tensin deber ser tal que no aumente la temperatura
de las partes sin tensin. Cada seccin vertical tendr medios para ventilacin
convencional y cada salida de ventilacin contendr un filtro removible adecuado y
resistente a la corrosin para evitar la entrada de insectos y polvo.
8.2.3 Barras
Todo el sistema de barras ser de cobre estirado en fro de alta conductividad, de
acuerdo a los requerimientos de las normas ASTM declarados en normas aplicables.
Tanto las barras principales como las de neutro debern estar ubicadas en el
compartimiento superior de los gabinetes, con facilidad de acceso para efectos de

mantenimiento.
Las barras pertenecientes a circuitos trifsicos estarn colocadas de tal manera que
vistas de izquierda a derecha, de arriba hacia abajo, de adelante hacia atrs, desde la
parte frontal del panel, correspondan a la disposicin de fases A, B, C. Similarmente,
para los circuitos de corriente continua la disposicin deber corresponder a positivo y
negativo. La seccin transversal de la barra del neutro ser por lo menos, la mitad de la
seccin transversal de las barras de fase.
Tanto las barras de potencia como la de neutro estarn sujetadas firmemente, de tal
manera que soporten los esfuerzos producidos por la corriente de cortocircuito dada en
la hoja de caractersticas tcnicas garantizadas.
Las barras verticales de derivacin debern ser de caractersticas fsicas similares a las
horizontales, pero adecuadas para conducir el 125% de la corriente a plena carga de la
columna ms cargada. Todas las barras verticales debern ser iguales.
Todas las barras debern estar recubiertas con material aislante de caractersticas
trmicas de acuerdo al calentamiento normal de la barra. Bajo condiciones de plena
carga, este material aislante deber soportar las pruebas dielctricas normalizadas de
acuerdo a los niveles de aislamiento.
Para prevenir la formacin de arcos entre barras, durante la ocurrencia de
cortocircuitos, stas debern ser aisladas en toda su extensin con mangas
termocontrctiles, cinta adhesiva aislante solapada a 2/3 o un mtodo aislante
aprobado.
La seccin de la barra deber ser uniforme en toda su longitud. Cada seccin de la
barra debe estar unida a la seccin de la barra siguiente, mediante conexiones que no
produzcan puntos ms calientes que el promedio de la temperatura de la barra. Estas
conexiones debern ser elaboradas de tal forma que permitan aislar la seccin de barra
deseada sin que se obstruya una futura conexin.
Todos los puntos de conexin debern ser plateados, de acuerdo a mtodos
convencionales y las barras verticales en los CCM deben ser plateadas totalmente. Las
conexiones entre las barras horizontales y verticales sern hechas con tornillos
galvanizados o recubiertos con cadmio, con tuercas y arandelas planas y de presin en
forma de facilitar su remocin en caso de ser necesario.
Las barras debern estar identificadas adecuadamente de acuerdo al Cdigo de

Colores COVENIN para la tensin de operacin, y sern identificadas con "R" o "L1"
(frente, izquierda o arriba), "S" o "L2" (centro), "T" o "L3" (atrs, derecha o abajo), N
(neutro) y G (tierra).
8.2.4 Barra de puesta a tierra
A lo largo de todo el CDP, en el compartimiento inferior de manera que sea totalmente
accesible, e interconectada, se deber suministrar una barra para el sistema de puesta
a tierra, de cobre, con soportes aislados, de seccin mnima de 2" x 1/4". El
compartimiento destinado para alojar las barras deber tener previsiones para evitar la
humedad dentro de dicho compartimiento.
La barra de puesta a tierra de cada celda, deber suministrarse con puntos de conexin
adecuados para recibir un conductor de cobre desnudo en el rango del 2/0 al 4/0 AWG,
para la conexin de las celdas a la malla del Sistema de Puesta a Tierra. Para ello
debern ser suministrados terminales de cobre del tipo paleta de compresin NEMA 1,
con el fin de facilitar la conexin de esta barra con los correspondientes terminales de la
malla a tierra de la estacin.
8.2.5 Aislamiento
Los aisladores deben ser fabricados utilizando material de primera calidad y conforme a
las normas aplicables. Las caractersticas particulares de los aisladores estarn
indicadas en la hoja de caractersticas tcnicas garantizadas. La forma de montaje de
los aisladores y su mtodo de conexin deber ser tal que no haya la posibilidad de
dao metlico durante el apriete normal de las fijaciones de montaje y conexin.
El montaje de los aisladores deber tener la fuerza y rigidez adecuada para soportar los
esfuerzos estticos y dinmicos causados por corrientes de cortocircuito sin que ocurra
ningn dao o deflexin permanente que reduzca la capacidad de aislamiento. Los
requerimientos de aislamiento entre los dispositivos, barras y espacios para cables,
sern los siguientes:
Permitir que los cables sean halados en forma segura dentro del CDP llevndolos
hasta los compartimientos, con el equipo energizado. Es preferible que las partes
sin aislamiento no estn ubicadas en los espacios de halado de cables. Es
aceptable si los terminales aislados de cables estn ubicados all, siempre que,
temporalmente puedan ser aislados en una pieza durante el halado de cable.
Evitar los arcos y retardar que los elementos producto de los arcos originados en
los compartimientos penetren en las barras.
Prevenir la transmisin de arcos y retardar la migracin de productos de arcos

entre compartimientos de los dispositivos hacia los espacios de las barras o de
halado de los cables, an cuando se haya removido un dispositivo del ensamblaje.
Permitir que el personal trabaje en forma segura con la barra energizada dentro de
un compartimiento vaco o de uno al que se le haya removido el dispositivo de
control. Esto se lograr mediante el uso de aislamiento en la barra principal con
aberturas slo para los contactos de enchufar.
Todas las partes vivas tendrn un frente muerto que impida el contacto accidental
cuando el equipo esta energizado.
8.2.6 Interruptores de potencia

Para cada alimentador de entrada deber proveerse un interruptor automtico de
potencia de operacin en vaco o SF6 de no indicarse de otra forma en la hoja de
caractersticas tcnicas garantizadas. Estar provisto con ocho (8) contactos auxiliares
mnimo, cuatro (4) NC y cuatro (4) NA. Estos contactos debern ser cableados hasta
las regletas de conexionado externas. Cada uno de los interruptores estar alojado en
compartimientos de las secciones verticales independientes.
Los interruptores de potencia estarn equipados con un mecanismo que provea la
apertura bajo falla en un mximo de cinco (05) ciclos. La carga del mecanismo podr
ser manual o elctrica, utilizando para ste ltimo un motor de 125 VCC, capaz de
cargar el mecanismo en aproximadamente tres (03) segundos en presencia de potencia
mnima. En caso de ocurrir una falla en el suministro de la tensin de control, la
operacin podr ser completada manualmente.
Los circuitos de control para operacin del mecanismo, debern ser del tipo antibombeo
y permitirn la descarga manual del resorte sin el cierre del interruptor (como medio de
proteccin).
El interruptor de potencia podr colocarse en las posiciones: Servicio, Mantenimiento
(posicin de prueba), Desconectado de Barra (dentro del compartimiento con la puerta
cerrada) y posicin de retiro (removido o extrado del compartimiento).
El interruptor de potencia deber enclavarse con la puerta del compartimiento, para

asegurar as que solamente pueda ser abierta cuando el interruptor est en la posicin
"DESCONECTADO" (OFF) y pueda ser colocado en la posicin "CONECTADO" (ON),
cuando la puerta est cerrada. Adicionalmente se incluirn enclavamientos para que se
suceda la descarga automtica del resorte cuando el interruptor sea removido de su
compartimiento; para permitir la operacin del interruptor, solamente cuando est en la
posicin de servicio o en la posicin de prueba.
Tendr tres (3) posiciones en su compartimiento:
DESCONECTADO (OFF) y PRUEBA (TEST).
8.2.7
CONECTADO
(ON),
Equipamiento de reserva
EL EQUIPO, tendr los equipamientos de las reservas sin equipar segn se indica en el
diagrama unifilar. As mismo, se dejar el porcentaje de espacio para futuros
equipamientos segn se indique en los Requerimientos Particulares. Si no existe
indicacin expresa se tomar un 20% de espacio de reserva.
8.2.8 Cableado
Todo el conjunto ser cableado en fbrica. Los cables de control debern ser del tipo
termoplstico para 105 C, color gris. Todos los cables debern ser del tipo trenzado,
clase K, segn normas ICEA S-61-402, y de un calibre no menor al N. 14 AWG. El
suministro de los cables para conexiones externas no forma parte de estas
especificaciones.
Los cables de control debern estar colocados dentro de canaletas de proteccin
plstica con tapas removibles, las cuales no podrn estar llenas sino hasta 70% de su
capacidad, con la finalidad de dejar espacio de reserva.
Deber reducirse al mnimo el cableado expuesto, pero cuando sea imprescindible, este
cableado deber estar dispuesto en grupos compactos ligados, los cuales debern
estar ubicados en forma vertical u horizontal, haciendo ngulos rectos cuando necesiten
ser desviados.
El cableado hacia los elementos montados sobre las puertas de los compartimientos
deber ser trenzado y adecuado para permitir la apertura de la puerta sin ocasionar
tirantez o flexiones bruscas que puedan provocar la rotura de los cables y/o
dispositivos.
Todos los elementos de control principales (bobinas de contactores, pulsadores,

contactos de rels, etc. y contactos de reserva) sern cableados hasta las regletas
terminales y se efectuar la interconexin entre los mismos mediante puentes de
regletas.
Las regletas terminales para los puntos de conexin de los circuitos secundarios
debern ser del tipo pesado para 600 V y 20 A como mnimo, con asas de retencin no
soldadas. Todas las regletas terminales debern poseer a lo largo de su longitud su
correspondiente cinta para identificacin de cada uno de los bornes.
En cada extremo, cada cable debe ser debidamente identificado por marcadores tipo
anillo de goma o etiquetas semi-plsticas tipo 3M para tinta indeleble, indicando en
cada extremo el sitio remoto de su otro extremo. Deber preverse a lo largo de los
paneles, por lo menos, dos (2) zonas para la distribucin de cables de control y de
potencia. Debern proveerse puntos de regleta para la incorporacin de estaciones de
arranque y paro remotas. Deber dejarse, como mnimo, 20% de regletas terminales
libre para reserva.
8.2.9 Preparacin de superficies
El acabado del CDP, especialmente los gabinetes, elementos metlicos y dems
accesorios ser realizado previniendo que se acumule la humedad.
Todos los elementos de acero que conforman la celda deben ser desengrasados,
desoxidados y fosfatizados antes de la aplicacin de la pintura. Todas las celdas sern
pintadas por dentro y por fuera con una capa de pintura de fondo anticorrosivo y otra de
acabado final con un espesor total mnimo de 60 micras en seco, color gris ANSI 61; la
pintura debe ser secada al horno o tambin podr ser aplicada mediante proceso
electrosttico.
Todos los elementos metlicos de la estructura de las celdas que no sean pintadas
(piezas metlicas, bisagras, pasadores, etc.) deben ser galvanizados electrolticamente
y bicromatados.
Los gabinetes, cuadros, soportes, refuerzos, etc., debern estar libres de proyecciones
agudas y terminaciones rugosas de soldaduras, lados y juntas. Las celdas estarn
identificadas en su puerta principal con letras y nmeros de acuerdo a lo indicado en el
diagrama unifilar.
El FABRICANTE deber indicar el sistema de pintura utilizado.
9.
REQUERIMIENTOS PARTICULARES
Esta parte comprende los Requerimientos Particulares para el diseo, fabricacin,

pruebas y suministro en sitio de un (01) Centro de Distribucin de Potencia (CDP) en
34.500 V a ser instalado en las Subestacines Elctricas Junn 2, 4, 5 y 6. Estos
requerimientos son:
ELl EQUIPO dispondr de un conjunto de barras de cobre electroltico de alta

conductividad, de seccin rectangular con bordes redondeados, horizontales,
instaladas en la parte superior a todo lo largo de la estructura, las cuales debern
ser dimensionadas para soportar los niveles de cortocircuito mximos
especificados.
EL EQUIPO deber tener previsin para expansin futura de al menos dos (2)
celdas en ambos extremos. La seccin de acometida deber estar localizada en la
parte central del equipo, conteniendo los interruptores principales y de enlace, as
como los dispositivos de medicin, proteccin y transferencia automtica.
Los componentes elctricamente idnticos debern ser de un mismo tipo y

fabricante, adems de ser intercambiables.
EL EQUIPO deber poseer las facilidades necesarias para que todas las seales
de supervisin, medicin, alarma y estado pertenecientes al mismo y provenientes
de los rels digitales, interruptores y dems dispositivos sean reunidas,
procesadas y enviadas hasta la Sala de Control o un sitio remoto por medio de un
sistema de comunicacin basado en el standard IEC 61850 sobre TCP/IP
(utilizando puertos RJ-45). La comunicacin hasta el dispositivo central deber ser
Full-Duplex para el envo de informacin de estado / funcionamiento /
mantenimiento, y recepcin de comandos remotos de arranque, parada y solicitud
de histricos almacenados.
EL EQUIPO debe contener una salida adicional para conexin local con
facilidades de mantenimiento y reprogramacin de todos los rels por medio de
puertos Ethernet (RJ-45), adicionalmente pero de forma no limitativa EL
PROVEEDOR podr ofrecer puertos RS-232, USB, RS-485.
Se incluye dentro del suministro al menos una licencia (1) para el software de
configuracin / programacin / prueba de cada uno de los dispositivos que lo
requieran, una licencia (1) para el software de mantenimiento, y una licencia (1)
para el software de monitoreo de todas las funciones del equipo.
9.1
Disposicin de Equipos
Las Subestaciones contaran con un (01) Centro de Distribucin de Potencia (CDP) o

Switchgear, el cual se constituir de la siguiente forma:
Dieciseis (16) celdas con la siguiente configuracin: Cuatro (4) celdas de llegada,
cuatro (4) celdas de salida, dos (2) celdas para los transformadores de servicios
auxiliares, una (1) celda para el interruptor de transferencia, una (1) celda para el
interruptor de acople con el sistema de transferencia automtica ubicadas en la
zona central del CDP y cuatro (4) celdas de reserva, ubicndose 2 en el extremo
izquierdo del CDP y dos en el extremo derecho, de esta manera en los extremos
del CDP se encontraran los espacios de reserva.
El fabricante en funcin de esta propuesta someter la mejor distribucin de las celdas

que componen el equipo.
9.2
Interruptores Principales, de Enlace y Salida de Barras
Sern del tipo automtico, de operacin en SF6, de extraccin horizontal, con

indicadores luminosos que muestren cada situacin de operacin y el grado de erosin
de los contactos. Sern del tipo de operacin elctrica en CA con mecanismos de cierre
por energa almacenada, con cierre directo accionado por motor, cuya alimentacin
ser suministrada por el FABRICANTE. El voltaje de operacin ser de 34.500 V, 3
polos, 60 Hz. El voltaje de control para disparo del interruptor ser en 125 VCC,
proveniente del Sistema Auxiliar de corriente continua de la Subestacin elctrica.
9.3
Equipos de Medicin
En el compartimiento de medicin indicado en el arreglo de EL EQUIPO se deber

suministrar e instalar los siguientes equipos:
Transformadores de corriente (TC): Cada transformador de corriente deber tener

una corriente secundaria de 5 amperios, a menos que se indique otro valor. Los
secundarios de los transformadores de corriente debern estar conectados a
regletas terminales cortocircuitables fcilmente accesibles. La clasificacin del
aislamiento deber ser apropiada para el nivel de tensin del equipo. La clase de
precisin ser la indicada en la Hoja de caractersticas tcnicas garantizadas.
Transformadores de potencial (TP): Con relacin de transformacin 34.500/115 V,

equipado con interruptores en lado primario y secundario, montaje extrable, clase
de precisin para medicin 0,5.
9.4
Rel Digital Multifuncin
Rels digitales multifuncin programable segn la aplicacin, con capacidad de

comunicacin y medicin. Debe disponer de las funciones de proteccin necesarias
segn su aplicacin, dentro de las posibles funciones de proteccin se encuentran:
mnima tensin (27), instantneo para mnima tensin (27I), residual para mnima
tensin (27R), rel de sobrecorriente (50 y 50N), sobrecorriente temporizado (51) y
(51N) rel de transferencia (83).
9.5
Secundario Selectivo con Transferencia Automtica
El tablero de conmutacin estar provisto de un sistema de transferencia y

retransferencia automtica realizado mediante un dispositivo programable (PLC).
El esquema de operacin a ser aplicado en la transferencia automtica esta descrito en
la norma PDVSA N-201, seccin 9, control de Subestaciones con secundario selectivo y
con transferencia automtica. Dicho esquema deber ser revisado y adaptado al
esquema de dos transformadores de potencia en cada barra.
Se colocar una placa que contenga las instrucciones de operacin manual para poner
fuera de servicio una entrada y para colocarla en servicio normal, despus de una
operacin de transferencia automtica o manual.
9.6
Transformadores de Servicios Auxiliares
Sern tipo seco, trifsico (DYn), potencia segn carga a alimentar, con relacin de
transformacin 34.500/208 V, 60 Hz, con el neutro conectado slidamente a tierra,
provistos con cuatro (4) tomas, 2 x 2,5 %.
Estar protegido del lado primario con un juego de seccionador-fusible y el secundario
alimentar a un tablero de distribucin ubicado dentro del CDP. La carga conectada a
dichos tableros no pertenece al alcance de estas especificaciones y consisten en las
utilizadas por EL FABRICANTE para alimentar las cargas internas como los
calentadores de espacio, iluminacin de celdas y servo motores.
9.7
Calentadores de Espacio
Cada seccin vertical del conjunto de EL EQUIPO estar equipada con resistencias de
calefaccin contra la humedad controladas por termostatos. Los calentadores sern
alimentados con 120 V, 1 fase, 60 Hz proveniente de los tableros de servicios dentro del
mismo EQUIPO. Debern ser protegidos con interruptores de tiempo inverso ubicados
en el tablero de servicios de 208Y/120 V.
9.8
Caractersticas de las Celdas del Equipo
Se mostrarn las caractersticas del CDP-01 que contiene dieciseis (16) celdas, las
cuales contendrn los siguientes equipos y dispositivos de acuerdo a su funcin:
9.8.1 Celdas de llegadas de alimentadores
Cada celda contendr lo siguiente:
Un (1) interruptor al SF6 de 2.000 A, extrable, 34.500 V.
Nueve (9) transformadores de corriente multirelacin, 2.000/5 A cada uno.
Un (1) transformador de voltaje con relacin 34.500/120 V y sus fusibles de

proteccin.
Luz piloto con lente color rojo (conectado).
Luz piloto con lente color verde (desconectado).
Un (1) rel multifuncin de estado slido que realice las siguientes funciones de
proteccin en celda de llegada:
Rel de chequeo de sincronismo (25).
Mnima tensin Temporizado (27).
Dos (2) rels de falla a tierra del transformador (51G).
Medicin de Energa.
Medicin de potencia.
Medicin de Factor de Potencia.
Medicin de Frecuencia.
Medicin de Corriente.
Medicin de Voltaje.
Oscilografa.
Voltmetro analgico con escala 0-38 kV.
Registro de Eventos.
Calentadores de Espacio.
Iluminacin interna.
Placa de identificacin de equipos.
Soporte para entrada y salidas de cables de potencia.
Canaletas para cableado de control.
Conexin para barra de puesta a tierra.
9.8.2 Celda de enlace

La celda debern prever un mecanismo para la seleccin local-remoto. Esta se podr
realizar por medio de un mecanismo externo (Selector) o por medio del Rel. La celda
contendr como mnimo lo siguiente:
Un (1) interruptor al SF6 2.000 A, extrable, 34.500 V, ubicado en la parte inferior

de la celda.
Doce (12) transformadores de corriente con relacin 2.000:5 A.
Dos (2) transformadores de voltaje con relacin 34.500/120 V y sus fusibles de

proteccin.
Un (1) Sistema de Transferencia Automtica ubicado en la parte superior de la

celda, con selector para operacin de la transferencia automtica manual
apagado- automtico.
Un (1) control digital programable (PLC) de coordinacin de transferencia y

retransferencia automtica.
Iluminacin interna.
Regleta de conexionado.
El Centro de Distribucin de Potencia debe tener todas las facilidades para efectuar la
transferencia tanto manual como automtica, sin ocasionar perturbaciones en el
funcionamiento de los equipos que se encuentran en operacin.
El alcance del suministro debe contemplar la implementacin de la transferencia
automtica de acuerdo a lo estipulado en la norma PDVSA N-201, seccin 9, segn
planos de Diagrama unifilar anexo.
9.8.3 Celdas de salida.
Cada celda contendr como mnimo lo siguiente:
Un (1) interruptor al SF6 de 1.200 A, extrable, 34.500 V.
Cuatro (4) transformadores de corriente para medicin, relacin 2.000/5 A.
Un seccionador tripolar con cuchilla de puesta a tierra 1.200 A extrable, 34.500 V.
Un (1) rel multifuncin de estado slido que realice las funciones de proteccin
en celda de llegada:
Mxima tensin (59).
Sobrecorriente instantneo (50).
Sobrecorriente instantneo en el neutro (50N).
Sobrecorriente temporizado (51).
Sobrecorriente temporizado en el neutro (51N).
Rel de recierre (79).
Medicin: Energa, potencia, Factor de Potencia, Frecuencia, Corriente,

Voltaje, Oscilografa.
Iluminacin interna.
Las celdas debern prever un mecanismo para la seleccin local-remoto. Esta se podr
realizar por medio de un mecanismo externo (Selector) o por medio del Rel.
9.8.4 Celdas de reservas no equipadas.
Las celdas de reservas no equipadas se ubicaran en los extremos del CDP, cada celda
dispondr del espacio suficiente para equipar lo siguiente:
Un (1) interruptor en SF6 de 1.200 A, extrable, 34.500 V.
Un seccionador tripolar con cuchilla de puesta a tierra 1.200 A extrable, 34.500 V.
Un (1) rel multifuncin de estado slido que realice las funciones de proteccin
en celda de llegada:
Mxima tensin (59).
Sobrecorriente instantneo (50).
Sobrecorriente instantneo en el neutro (50N).
Sobrecorriente temporizado (51).
Sobrecorriente temporizado en el neutro (51N).
Rel de recierre (79).
Medicin: Energa, potencia, Factor de Potencia, Frecuencia, Corriente,

Voltaje, Oscilografa.
Iluminacin interna.
Las celdas debern prever un mecanismo para la seleccin local-remoto. Esta se podr
realizar por medio de un mecanismo externo (Selector) o por medio del Rel.
9.8.5 Celdas de servicios auxiliares
Se dispondrn de dos (2) celdas para los transformadores de servicios auxiliares que
dispondr lo siguiente:
Un (1) seccionador fusible con una capacidad de 15 A.
Iluminacin interna.
9.8.6 Celdas de Transferencia

Se dispondr de una (1) celda de transferencia que dispondr lo siguiente:
Un (1) interruptor en SF6 de 2.000 A, extrable, 34.500 V.
Un (1) rel de sobrecorriente temporizado (51).
10.
Iluminacin interna.
IDENTIFICACIN
La identificacin de todos los equipos ser en idioma castellano.

Cada seccin vertical deber ser identificada en la parte anterior por medio de placas
fenlicas de color negro con letras en color blanco. Las dimensiones de estas placas
sern 50 mm x 130 mm, con letras de tamao adecuado de modo que pueda ser
fcilmente legible, las cuales incluirn como mnimo la siguiente informacin:
Nombre de EL FABRICANTE y nmero serial.
Orden de Fabricacin.
Tipo de celda y modelo.
Da, mes y ao de fabricacin.
Nmero del correspondiente manual de instrucciones.
Diagrama unifilar.
Caractersticas Nominales:
Frecuencia.
Cantidad de fases.
Tensin nominal.
Tensin mxima diseo.
Capacidad nominal en amperios.
Capacidad de cortocircuito rms simtrica (de interrupcin y momentnea en

kArms / s; y kArms / ciclos).
N de barras por fase y dimensiones de las barras.
Tensin de control y servicios auxiliares.
Los instrumentos, rels y dispositivos de control montados sobre los paneles debern
ser identificados claramente con placas fenlicas, indicando el nombre de cada
elemento usado en el diagrama unifilar y en la lista de placas de identificacin. Las
dimensiones de estas placas debern ser de 25 mm x 75 mm 50 mm x 130 mm.
Cada equipo o instrumento deber tener visible las caractersticas de fabricacin o
funcionamiento, tales como datos nominales y caractersticas tcnicas. Aquellos
equipos que no posean dicha informacin debern ser provistos de una placa en la
parte posterior o lateral donde se ilustren dichas caractersticas.
Los conmutadores de mando o selectores debern estar provistos de placas que
identifique claramente la posicin en la cual se encuentran.
La identificacin de EL FABRICANTE ser colocada en la parte posterior, en un sitio
que no interfiera con el libre movimiento o identificacin de los componentes, y
contendr la siguiente informacin:
Nmero de Proyecto.
Nmero de la Orden de Compra.
Nombre del Fabricante.
Ao de Fabricacin.
11.
11.1
Tipo y Nmero de serial.

HERRAMIENTAS Y REPUESTOS
Herramientas Especiales
El Suplidor entregar dos (2) juegos de herramientas especiales requeridas para el

mantenimiento de los equipos.
11.2
Repuestos para Montaje y Puesta en Marcha
El Suplidor deber suministrar un grupo de repuestos que de acuerdo a su experiencia

son necesarios para cubrir cualquier componente vulnerable a daos durante el
transporte y durante el montaje y puesta en marcha.
11.3
Repuestos para Operaciones
Adems de lo antes mencionado EL FABRICANTE entregar para revisin una lista

detallada de los repuestos recomendados (con precios unitarios) para dos (2) aos de
operacin. El Comprador podr realizar la compra de la totalidad o de cantidades
parciales de los repuestos incluidos en esta lista.
EL FABRICANTE incluir en su oferta los costos de asistencia tcnica por servicios de
supervisin de montaje, instalacin, pruebas en sitio, arranque y puesta en marcha de
EL EQUIPO.
Estos costos sern desglosados como sigue:
Tiempo estimado de duracin de los trabajos en condiciones normales.
Personal tcnico requerido.
Tarifas por gastos de viticos y transporte del personal.
Otros gastos.
Cualquier otro repuesto que EL FABRICANTE considere esencial y que deba agregarse
a los ya indicados.
12.
CERTIFICADOS DE CALIDAD
EL EQUIPO deber estar acompaado de un certificado de calidad, en el cual se

indiquen los ensayos realizados, valores obtenidos, y mtodos utilizados, as como
tambin los valores mximos y mnimos de referencia exigidos en esta especificacin.
El certificado de calidad deber tener, como mnimo, la siguiente informacin:
Nombre del proveedor.
Orden de fabricacin.
Da, mes y ao de fabricacin.
Serial.
Cantidad de piezas y descripcin.
Tipo de material de las partes.
Resultados de la inspeccin dimensional.
Resultados de los ensayos mecnicos y elctricos.
13.
13.1
INSPECCIN Y PRUEBAS
Pruebas de Fabricacin
El Centro de Distribucin de Potencia (CDP) deber ser sometido a las pruebas y

ensayos en fbrica de acuerdo a la Norma ANSI C37.20.2 [2001]. Las celdas sern
probadas en fbrica con participacin de PDVSA a travs de un INSPECTOR
designado para tal funcin. El protocolo de pruebas deber contar con la aprobacin de
PDVSA antes de la ejecucin de las pruebas. Se deber comunicar al PDVSA con tres
(3) semanas de anticipacin el da fijado para las pruebas.
Se harn todas las pruebas rutinarias especificadas por la Norma ANSI, en especial las
siguientes:
Pruebas dielctricas.
Prueba de resistencia de baja frecuencia.
Prueba de resistencia de impulso.
Prueba de humedad en los bushing de entrada.
Pruebas de corriente continua.
Pruebas de resistencia de corriente de corta duracin.
Pruebas de corriente instantnea.
Pruebas de resistencia mecnica.
Pruebas de resistencia al fuego.
Pruebas de acabado y pintura.
EL FABRICANTE ejecutar las pruebas especificadas a su costo y usando medios

propios o alquilados por l.
PDVSA se reserva el derecho de solicitar ensayos adicionales, cuyo costo ser
acordado a conveniencia mutua cuando se consideren necesarias para comprobar los
requerimientos de estas especificaciones y de normas nacionales e internacionales.
PDVSA se reserva el derecho de efectuar inspecciones en fbrica durante el proceso
de fabricacin y de estar presente en la ejecucin de los ensayos de los equipos. EL
FABRICANTE deber notificar por escrito, al menos con quince (15) das de antelacin
la fecha de los ensayos.
Debe suministrarse copias certificadas de los reportes de ensayos antes de despachar
los equipos y esperar la autorizacin del comprador para efectuar dicho despacho.
En caso de que PDVSA decida presenciar las pruebas proceder a designar uno o
varios inspectores que podrn representarla en la planta de EL FABRICANTE e
inspeccionar EL EQUIPO o partes de ste en cualquier momento, durante o despus
del proceso de fabricacin, aceptar o rechazar piezas si ellas no estn de acuerdo con
las normas o las especificaciones o si su diseo, fabricacin o calidad general es
defectuosa; aceptar o rechazar los procedimientos de pruebas y sus resultados si ellas
no estn de acuerdo con las normas o las especificaciones o cuando, en caso de
dudas, EL FABRICANTE no pueda demostrar a satisfaccin del inspector, la
confiabilidad de los procedimientos y/o resultados.
13.2
Pruebas de Operacin en Fbrica
EL FABRICANTE dar toda la ayuda necesaria a PDVSA; y le notificar por escrito las
fechas en que se comenzarn en fbrica las pruebas de operacin del equipo una vez
construido, a fin de que PDVSA pueda planificar con tiempo las visitas a la misma, de
igual forma facilitar toda la informacin concerniente a los equipos o piezas, proceso
de fabricacin y pruebas.
EL FABRICANTE junto con EL INSPECTOR deber realizar la inspeccin sobre el CDP

en los siguientes aspectos:
Pruebas Dielctricas.
Pruebas Operacionales.
Operacin elctrica de interruptores, contactores y rels de proteccin.
Operacin mecnica de interruptores.
Verificacin de conexiones en TC y TP.
Verificacin completa del cableado de control y de baja tensin.
13.3
Pruebas en Sitio de la Obra
Las celdas sern inspeccionadas en el sitio de la obra despus de su completo

ensamblaje con participacin de EL FABRICANTE y de EL INSPECTOR.
Las pruebas en sitio sern realizadas por terceros, de acuerdo a los protocolos de
prueba de la norma NETA: Especificacin de Pruebas Aceptadas para el Sistema y
equipos de Distribucin de Potencia Elctrica, ATS-1995, estando el proveedor en la
obligacin de corregir todos los defectos, daos u omisiones que se detecten en las
pruebas, sin costo alguno para PDVSA.
EL FABRICANTE deber considerar en su oferta el embalaje, transporte, instalacin y
pruebas, que garanticen la operatividad normal y funcional del equipo.
14.
CERTIFICADO DE PRUEBAS
EL Fabricante suministrar todos los documentos de las pruebas de diseo requeridas.

15.
TRANSPORTE Y ALMACENAJE
Las celdas que conforman el CDP debern ser preparadas para transporte con
embalaje y en dimensiones adecuadas.
Los transformadores y accesorios desmontables debern ser empacados
separadamente en cajas cerradas que los protejan contra los efectos de manejo severo
y depsito a la intemperie.
Todas las partes que puedan ser afectadas por la humedad, debern ser empacadas en
material impermeable y en cajas con desecadores en su interior, para absorber la
humedad atrapada o penetrante.
Las celdas y las cajas debern ser marcadas en forma indeleble con el nmero de
orden de compra y otras identificaciones particulares especificadas en la hoja de
despacho. Adems se indicarn informaciones para el manejo durante el transporte
terrestre, tales como direcciones para izado, localizacin de ganchos, centro de
gravedad, peso, dimensiones, advertencias, etc.
Todas las cajas debern incluir una lista de empaque con la numeracin de todo el
contenido.
Los repuestos debern ser empacados adecuadamente para perfecta preservacin
durante varios aos, bajo condiciones normales de almacenamiento interior, en cajas o
empaques separados con marcas que los identifiquen plenamente como repuesto.
Los esfuerzos necesarios derivados de las condiciones de transporte, tales como,
choques producidos por carga y descarga, vibraciones y movimiento durante el
transporte debern ser tomados en cuenta para el diseo y despacho de las celdas y
sus componentes.
16.
ASISTENCIA TCNICA
EL FABRICANTE incluir en su oferta los costos de asistencia tcnica por servicios de

supervisin de montaje, instalacin, pruebas en sitio, arranque y puesta en marcha del
CDP.
Estos costos sern desglosados como sigue:
Tiempo estimado de duracin de los trabajos en condiciones normales.
Personal tcnico requerido.
Tarifas por gastos de viticos y transporte del personal.
Otros gastos.
17.
17.1
DOCUMENTACIN OFERTA / CONTRATO

Informacin General
Todos los planos se debern presentar para la aprobacin. El procedimiento de

presentacin se repetir hasta que todos los planos hayan sido aprobados.
La informacin general a ser suministrada por EL FABRICANTE deber incluir pero no
estar limitado a lo siguiente:
Hojas de datos y garantas debidamente llenadas.
Descripcin completa de las celdas, equipos y dispositivos auxiliares, incluyendo

planos, dibujos, catlogos, esquemas y cualquier otra informacin necesaria para
hacer la descripcin lo ms completa y clara que sea posible.
Plano de disposicin, indicando dimensiones, peso de las celdas y la ubicacin de

los accesorios como recomendacin para puesta en marcha.
Listado de piezas de repuesto, indicando los precios.
Programa de construccin y entrega.
Programa de pruebas definitiva.
Informacin sobre reemplazo de las partes sujetas a deterioro.
Otra informacin requerida en la Requisicin de CDP.
La exactitud de los planos de EL FABRICANTE, requerida para asegurar un correcto

funcionamiento y operacin del equipo, ser responsabilidad del mismo. La aprobacin
de estos planos por el PDVSA no relevar a EL FABRICANTE de su responsabilidad.
17.2
Informacin a Suministrar Durante la Ejecucin Contractual
17.2.1 Durante el proceso de fabricacin

Los planos que debern presentarse durante el proceso de fabricacin para su
aprobacin son los siguientes:
Disposicin, cortes y dimensiones de la celda.
Localizacin de todos los instrumentos y accesorios y las conexiones terminales.
Construccin detallada de los instrumentos y accesorios.
Planos elctricos, funcionales y de cableado de todos los componentes y sistemas

auxiliares.
Las dimensiones, espaciamiento, estructuracin, entre otros, de los planos funcionales

y de cableado, deben ser tales que permitan su utilizacin posterior para adicionar
conectores y referencias de interconexin con los planos de los dems equipos de la
obra donde sern utilizados.
17.2.2 Descripciones tcnicas e instructivos.
De igual forma EL FABRICANTE deber suministrar la informacin tcnica presentada
en forma de manual, redactado en espaol con la siguiente informacin:
Descripcin tcnica general de los aspectos constructivos de EL EQUIPO.
Cuadro completo de caractersticas tcnicas de EL EQUIPO con todos sus

equipos, instrumentos y accesorios.
Lista de planos incluyendo los planos en reduccin.
Instrucciones de montaje y puesta en servicio.
Descripcin de las pruebas de recepcin necesarias de acuerdo con los

requerimientos de estas especificaciones y las recomendaciones del fabricante.
Instrucciones y recomendaciones especiales para la puesta en servicio de EL

EQUIPO.
Instrucciones de transporte terrestre de la celda.
Instrucciones de operacin incluyendo la descripcin detallada del funcionamiento

del EQUIPO y todos y cada uno de sus equipos, accesorios e instrumentos.
Instrucciones de mantenimiento con cronograma de actividades descritas.
Instrucciones para la eventual reposicin de cualquier parte que pueda resultar

daada durante la operacin de EL EQUIPO.
18.
GARANTIAS
EL EQUIPO ser construido, de acuerdo a las especificaciones y normas indicadas en

este documento, usando material nuevo de primera calidad y mano de obra calificada,
adems todo el equipamiento deber estar libre de defectos que puedan desmejorar la
seguridad y operacin del equipo o disminuir su vida til.
El perodo de garanta ser de dieciocho (18) meses despus de recibido el equipo o

doce (12) meses despus de la puesta en servicio, durante este perodo, EL
FABRICANTE deber realizar a satisfaccin los trabajos de reparacin de cualquier
defecto encontrado. Estos trabajos sern a expensas de EL FABRICANTE en el caso
de que se consideren los defectos como consecuencia del uso de materiales o mano de
obra en desacuerdo con lo indicado en el contrato.
19.
BASES DE COMPRA
Durante el proceso de licitacin y una vez colocada el pedido, el proveedor de EL

EQUIPO deber cumplir con lo siguiente:
19.1
Informacin a Entregar con la Oferta Econmica
La informacin y planos presentados con la oferta debern incluir al menos lo siguiente:
Hoja de Caractersticas Tcnicas Garantizadas y garantas debidamente

completadas, firmadas y selladas.
Plano de disposicin, indicando dimensiones del equipo y la ubicacin de

accesorios.
Programa de fabricacin y entrega.
Programa preliminar de pruebas.
Descripcin detallada de los equipos ofertados, incluyendo catlogos, planos, y

cualquier otro documento que permita evaluar las caractersticas tcnicas y
constructivas de los mismos, as como sus componentes.
Porcentajes de pago propuestos contra avance de fabricacin, gastos de

nacionalizacin, desglose de componente nacional e importado con los costos
respectivos (si aplica).
Lista de repuestos recomendados para garantizar las operaciones de

mantenimiento de los equipos por un perodo mnimo de 2 aos. La lista de
repuestos deber ser hecha sobre la base de la experiencia del proveedor y
acompaada con los precios unitarios de dichos repuestos.
Lista de desviaciones de las especificaciones. De no haber ninguna desviacin,

una certificacin de cumplir completamente con las mismas.
Tiempo de validez de la oferta.
20.
Discriminacin de componentes nacionales en bolvares y componentes

importados en divisas.
CAMBIOS Y MODIFICACIONES
PDVSA se reserva el derecho de hacer cambios o adiciones menores cuando sea

necesario para cumplir con nuevas condiciones.
EL FABRICANTE se compromete a efectuar estos cambios o adiciones, manteniendo
los precios unitarios cotizados dentro del plazo estipulado para la entrega del mismo.
PDVSA reembolsar a EL FABRICANTE el costo de los equipos adicionales que haya
solicitado.
21.
ACEPTACIN DEL EQUIPO
La aceptacin de EL EQUIPO se realiza en el sitio de entrega, pero esta aceptacin no

releva al FABRICANTE por defectos que puedan aparecer posteriormente durante la
instalacin y operacin de EL EQUIPO durante el perodo de garanta.
22.
CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS
EL FABRICANTE llenar los cuadros anexos de caractersticas tcnicas garantizadas,

remitiendo el original firmado y sellado, ms dos (2) copias de las mismas junto con la
oferta.
Toda caracterstica ofrecida que difiera de la correspondiente requerida, deber ser
explicada detalladamente en hojas anexas.
Tabla 3 Caractersticas Tcnicas Garantizadas

RENG
1
1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.3
CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS. CDP EN 34,5 kV

CARACTERSTICAS
UNIDAD REQUERIDA GARANTIZADA
Alcance
General
Diseo
--SI
Fabricacin
--SI
Pruebas en fabrica
--SI
Embalaje
--SI
Transporte
--SI
Asistencia a las pruebas en sitio
--SI
Documentos Requeridos con la Oferta
Caractersticas tcnicas garantizadas
--SI
Declaracin de fiel cumplimiento
--SI
Documentos
solicitados
en
la
--SI
requisicin de materiales
Datos a ser suministrados por el
PROVEEDOR
Dimensiones (ancho, alto, profundidad)
Planta del CDP
Plante de fundacin
Peso
---
SI
---
SI
Lista de equipos similares en servicio
-----
SI
SI
Disposicin preliminar
---
SI
Caractersticas funcionales
---
SI
IEEE
---
C37.20.2-
Norma
1999
Tabla 3 Caractersticas Tcnicas Garantizadas (cont.)

CARACTERISTICAS
UNIDAD REQUERIDA
GARANTIZADA
RENG
3
Switchgear
Tipo de celda
Resistencia al arco
---
---
Deteccin de arco
Uso
Tipo de cerramiento
-------
Metal Clad
Tipo 2 segn
IEEE
C37.20.21999
SI
Interior
NEMA 12
Acabado final
Instalacin completa para soportar esfuerzos

trmicos y dinmicos
Frecuencia
Tensin
Tensin mxima de diseo
Nivel bsico de aislamiento
Tensin de prueba a frecuencia industrial (1
min)
Fluctuacin de la tensin nominal
Fluctuacin de la frecuencia nominal
Nmero de fases
Nmero de hilos
Mtodo de puesta a tierra
---
Gris claro
ANSI 61
---
SI
Hz
kV
kV
kV
60
34,5
38
200
kV
80
%
%
-----
5
2
3
3+T
Slidamente,
a travs de
Capacidad de cortocircuito
--kA
resistencia
31,5
Capacidad nominal de las barras principales
2.000
Fuente de voltaje alterno (Servicios Auxiliares)
Vca
120/208
Fuente de voltaje continuo
Vcd
125

RENG

CARACTERISTICAS
UNIDAD
REQUERIDA
GARANTIZADA
Protocolo de comunicacin
--IEC 61850
Alimentador
Ubicacin de la entrada
--Parte inferior
Cables de salida
Ubicacin de la salida
--Parte inferior
Barras
Material
--Cobre
Aislamiento
--SI
Tamao barra de puesta a tierra
--Standart
Conectores a los extremos de la barra de
AWG
4/0
puesta a tierra
Interruptores de potencia
Fabricante
Modelo
Montaje
Ubicacin
Tcnica de corte
-----------
Tensin mxima de diseo
kV
Factor de rango de tensin
---
(1)
Corriente nominal salida celda
1.200
Corriente nominal llegada celda
2.000
Corriente mxima simtrica de interrupcin

Capacidad de cortocircuito nominal
Tiempo total de cierre
Tiempo total de interrupcin (mx.)
kA
kA
ms
ciclos
31,5
31,5
(1)
5
(1)
(1)
Extrable
Celda
Vaco o SF6
Tiempo muerto

CARACTERISTICAS
0-0,3s CO
Ciclo de operacin
ms
(1)

RENG
Rango de tensin bobina de disparo

Rango de tensin bobina de cierre
Enclavamiento con seccionador de puesta a
tierra
Tipo de contactos auxiliares
Cantidad de contactos auxiliares (MOC)
reserva
Cantidad de contactos auxiliares (TOC)
reserva
Transformadores de corriente
Fabricante
Modelo
Cantidad de ncleos/fase
Relacin de transformacin
VCC
VCC
min-CO
72-140
90-140
---
SI
---
Secos
---
5NA + 5NC
---
4NA + 4NC
-------
(1)
(1)
(1)
600:5
Clase de precisin
Primer ncleo
Segundo ncleo
Potencia de precisin primer ncleo
(llegadas/salidas)
Potencia de precisin segundo ncleo
(salidas)
Rels de proteccin
Tipo
Tensin nominal de alimentacin
(salidas);
2.000/5 (ver
-------
unifilar)
0,3
Proteccin
Medicin
---
B 2.0/B 0.5
---
B 0.2
---
multifuncin
VCC
125

RENG
10

CARACTERISTICAS
UNIDAD REQUERIDA
GARANTIZADA
Tensin mxima de alimentacin
VCC
140
Tensin mnima de alimentacin
VCC
72
Cantidad de contactos de disparo
--2
Cantidad
de
contactos
de
alarma
--(1)
programables
SemiMontaje
--embutido
Mxima temperatura ambiente de operacin
C
40
Potencia nominal
W
(1)
Transformadores de potencial
Fabricante
Modelo
Relacin de transformacin
Clase de precisin/burden
----V
(1)
(1)
34.500/120
---
0,5
---
Clase de precisin
Sistema de Control
De tipo digital basado en control numrico
Calentadores de espacio
Tensin
Potencia
11
12
13
---
SI
VCA
120
(1)
---
SI
---
SI
Rels de disparo y bloqueo
Reposicin manual desde el exterior del

tablero
Indicacin de disparo, tipo bandera
mecnica

RENG
14
15
16
17
18

CARA|CTERISTICAS
Bloques de prueba
Clase
V
250
Corriente de rgimen
A
10
Cantidad de polos para corriente
--4
Cantidad de polos para tensin
--4
Rels Diferencial de Barra
Reposicin manual desde el exterior del
--SI
tablero
Indicacin de disparo, tipo bandera
--SI
mecnica
Sistema
de
Transferencia
Automtica
Coordinacin
de
transferencia
retransferencia.
Selector para la operacin de
transferencia automtica
Rels multifuncin
Mnima tensin temporizado (27)
Mxima tensin (59)
Sobrecorriente instantnea
Sobrecorriente temporizado
Sobrecorriente instantnea en el neutro
Sobrecorriente temporizado en el neutro
Rel de recierre (79)
Medicin
Garanta
Segn seccin 13 del documento.
---
SI
---
SI
---
SI
---
SI
la
(1) A ser indicado por EL PROVEEDOR

Especificacion Técnica CDP 34,5 KV

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ESPECIFICACIN TCNICA DE LOS CENTROS DE

DISTRIBUCIN DE POTENCIA 34,5 kV.

CARACTERSTICAS DEL SISTEMA ELCTRICO............................................4

Tensiones Auxiliares de Servicio......................................................................4

CONDICIONES AMBIENTALES Y METEOROLGICAS...................................4

CDIGOS Y NORMAS APLICABLES.................................................................6

Cdigos y Normas de Referencia Nacional.....................................................6

Cdigos y Normas de Referencia Internacional..............................................7

Requisitos de Diseo y Construccin..............................................................9

Barra de puesta a tierra....................................................................................13

Interruptores Principales, de Enlace y Salida de Barras..............................20

Rel Digital Multifuncin..................................................................................21

Secundario Selectivo con Transferencia Automtica...................................21

Transformadores de Servicios Auxiliares......................................................21

Caractersticas de las Celdas del Equipo......................................................22

10.8.1. Celdas de llegadas de alimentadores.............................................................22

Repuestos para Montaje y Puesta en Marcha...............................................31

Repuestos para Operaciones..........................................................................31

Pruebas de Operacin en Fbrica...................................................................35

Pruebas en Sitio de la Obra.............................................................................35

DOCUMENTACIN OFERTA / CONTRATO.....................................................37

Informacin a Suministrar Durante la Ejecucin Contractual.....................38

18.2.1 .Durante el proceso de fabricacin.................................................................38

Informacin a Entregar con la Oferta Econmica.........................................40

ACEPTACIN DEL EQUIPO.............................................................................42

CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS........................................42

El objetivo del presente documento es establecer los requerimientos tcnicos mnimos

Esta especificacin comprende los "Requerimientos Generales" para el diseo,

Un (1) Centro de Distribucin de Potencia en 34,5 kV

Estos "Requerimientos Generales" conjuntamente con las "Caractersticas Tcnicas

Para efectos de estas especificaciones se definen los siguientes trminos:

LA OBRA donde se plantea el uso de los equipos aqu especificados se ubica al

Tabla 1 Coordenadas de las Subestaciones Elctricas

CARACTERSTICAS DEL SISTEMA ELCTRICO

Tensin nominal del sistema:

Puesto a tierra a travs de resistor.

Nivel Bsico de Aislamiento:

Mximo nivel de cortocircuito simtrico:

Tensin Mxima de Diseo:

Tensiones Auxiliares de Servicio

208-120 VCA, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz, 3 %.

CONDICIONES AMBIENTALES Y METEOROLGICAS

Las celdas de distribucin de potencia sern tipo intemperie, debiendo en consecuencia

Tabla 2 Datos Ambientales Promedio Llanos Orientales

Mnima Mxima Promedi

De acuerdo a las condiciones ambientales del rea de ubicacin de la Subestacin (tipo

CDIGOS Y NORMAS APLICABLES

En todos aquellos puntos no especficamente mencionados en este documento, los

Cdigos y Normas de Referencia Nacional

Especificaciones Generales para el Diseo de Ingeniera

Medium Voltage Metal-Clad Switchgear from 2,4 kV to

Design and Fabrication of Electrical Power Center.

Instalacin de Conductores en Tuberas y Bandejas.

Centros de Control de Motores.

Puesta a Tierra y Proteccin contra Sobretensiones.

Calibre de los Conductores para Potencia e Iluminacin.

Cdigo Elctrico Nacional (C.E.N).

Cdigos y Normas de Referencia Internacional

ANSI C-37.20.2 (1999)

IEEE Standard for Metal-Clad Switchgear.

ANSI C-37.20.2b (1994)

IEEE Standard Definitions for Power Switchgear.

Metal-Enclosed Bus and Calculating Losses in Isolated