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11 - F9- '2/88

CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

DIVISION EL TENIENTE
0120-O
NOTA INTERNA

No MI -0524/8

Alto Coln, abril 26 de 1989

A

JEFE DEPARTAMENTO PERSONAL Y :BIENESTAR

DE

SUPERINTENDENTE GENERAL DEPARTAMENTO MINA

REF.:

MEMORIA DE TITULO

Srvase encontrar adjunto un ejemplar de la Memoria de Ttulo desarrollada

en el Departamento Mina por el Sr. Carlos Ahumada U., cuyo ttulo es:"Optimizacin de Tronadura en desarrollos Verti/cales en Mina EL Teniente". Se
incluye cesin de derechos.
Dicho trabajo no contiene informacin de caracter confidencial.

Atentamente,

II

Lcq.
cc.:

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SuptePlaniflng.
JefelngOp. V
Entr.MI.
Archivo

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U
U
IN

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERIA

OPTIMIZACION CE TRONADURA EN DESARROLLOS VERTICALES

EN MINA EL TENIENTE

U.

Ii
I

Trabajo de titulacin preseit tado en conformidad a los re quisitos para obtener el Titulo de Ingeniero Civil en Minas.

Profesor Gua.

U L
II. - .

Walterio Chavez .G.

Carlos Alberto Ahumada urrea

1988

- -, -.

. -.. .

-.

- --.'.


u
u
AGRADECI!IENTOS

Deseo expresar mis agradecimientos a la

Corporacin Nacional del Cobre de Chile, Divisin "El Teniea
te" por darme la oportunidad de realizar mi trabajo de titulacin y en especial al Sr. Nbaldo Crdova O. , Superinten
dente General del Departamento Mina.

u
vayan tambin mis agradecimientos al Sr.
I

Jos Villanueva T., Jefe de Ingeniera de Operaciones, Tutor

en la empresa y Sr. Walterio Chvez Gaviln , acadmico de
la Univarsidad do Santiago de Chile; pnr haberme guiado en
la realizacin de este trabajo. De manera especial deseo agra
deder al Sr. Manuel Zamorano S., Jefe del rea V.C.R. y Son-

dajes. Al igual no Duede dejar de mencionar al cersonal de

y Tronadura, Sr. Edgardo Leiva y Sr. Juan A1v

u
do.
u

Adems, hago extensivo mis agradecimientos a todas aquellas personas que de alguna manera c ontribuyeron para que el presente trabajo finalizara con xito.

1
1
u
u
1

SUMARIO

Este trabajo ha sido desarrollado en el De

partamento Mina, Ingeniera de Operaciones, perteneciente a
la Divisin "El Teniente" de Codelco-Chile.

La finalidad de l, es estudiar y anali-

zar mtodos de desarrollo vertical que estn actualmente en

usoen el mundo y orientarlos para la aplicacin de "El Te
niente".

1
U

Del estudio realizado se desprende que el

mtodo ms adecuado es la tcnica V.C.R. por su alta produc
tividad, bajos costos y condiciones de operacin ms seguras.

Para piques de trasoaso, esto mtodo ofre

ce grandes ventajas comparativas, mientras que en chimeneas
de ventilacin se debe trabajar bajo ciertas restricciones.
u
Parala utilizacin posterior y con el ob
jeto de optimizar esta tcnica a mayor escala se determinaron nuevos diseos y procedimientos operacionales de los
cuales se obtuvo excelentes resultados en cuanto a productividad, velocidad en los ciclos y costos.

Pg.N0

INDICE

CAPITULO

1.- Introduccin
1.1. planteamiento

1.2. Objetivos

CAPITULO II

U
1

2.- Descripcin de la Mina El Teniente

3

2.1. Historia
2.2. Ubicacin geogrfica

2.3. Caractersticas e infraestructura

del Yacimiento

U2.4..

Geologa General del Yacimiento

2.5. Divisin Administrativa del Yacimiento

2.6. Mtodo de Exnlotacin de la M.tna

2.6.1. Mtodo Block Caving tradicional
Aplicado a mena secundaria
2.6.2. Mtodo

Block Cavng

variante LHD

2.7. Explotacin del mineral primario

U
U

2.7.1. Descripcin del mitodo y anlicacin

en el Teniente.

..,. -

n_

-..--- -. - ..

Ji

1
CONT. . .

Pq. N

27

2.8. Desarrollos verticales

2.8.1. Tipos de desarrollos verticales

29

2.8.2. Desarrollo

30

u
CAPITULO III
I

3.

Evaluaci6n de Alternativas para desarrllos

39

verticales.
3.1.1. Mtodo manual con piloto y desquinche

-; o

3.1.2. Desarrollo mecanizado con Jaula Alimak

2.)

3.1.3. Desarrollo mecanizado con Raise Borer

35

flaqr.fln

n,n4,rRn

r. nn

4-Arn-r

Ti C'

33

,
3.2.-

Evaluacin tcnica y econ6mic

de alternativas

3.2.1. Determinacin de costos

68
GB

3.3.- Anlisis de variables que determinan la eleccin

de un mtodo de desarrollo vertical.
3.3.1. Seguridad

1
I

73

3.3.2. Longitud de desarrollo

80

3.3.3. seccin del desarrollo

U..

3.3.4. Flexibilidad en cuanto a cambio de rumbo

inclinacin
ue
3.3.5. Infraestructura

78

3.3.6. velocidad del desarrollo

'0t

u
No

CONT.

3.3.7. Necesidad de fortificacin

88

3.3.8. Posibilidad utilizacin del nivel base

89

3.3.9. Costos

90

3.4. Conclusiones particulares

95

CAPITULO IV
4.- Aplicacin del V.C.R en Mina El Teniente
I

97

4.1. Objetivos
4.2. Aspectos tericos vertical crter Retreat (V.C.R) 97

4.2.1. Antecedentes generales

98

4.2.2. Tronadura tipo crter

98

4.2.3. Pruebas de crter

107

4.3. O p timizacin tcnica V.C.R. en Mina El Teniente 135

4.3.1. Descripcin ooeracio:l de la tcnica

V.C.R. para desarrollos verticales

135

4.3.2. Pruebas de terreno

155

4.3.3. Diseo y metodologa de operacin

propuesto

164

4.4. Anlisis comparativo

1
U
U
U

177

4.4.1: Piques de traspaso

177

4.4.2. Chimeneas de ventilacin

177

4.5. Discusin de resultados.

180

CONT.

CAPITULO '1
5.-Resultados

conclusiones r Recomendaciones

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS
ANEXO A

Clculo factores unitarios para desarrollo

vertical

ANEXO B
B.1. DeterrnzacLn costos de operacin
B.2. Necesi.dad de equipos para un horizonte
de evaluacia de seis aos

U
U

U
U
1

Pq.

-.

ANEXO C

Algebra de explosivos

ANEXO D

Detalle clculo parmetros de sieo

183
188

CAPITULO 1

1. INTRODUCCION

1.1. Planteamiento
El aumento del tamao de los bolones
desprendidos en el Block-Caving y sus variaciones,
debido a los cambios experimentados por la roca
husped de secundaria a primara, ha obligado a
incrementar las secciones de los piques de traspaso de 1.5 x LS m. y 2 x 2 m. corridos manualmente o con laula Alimak a 3 mts de di.metrc, que
por razones de productividad, seguridad y costos
debern construirse con mtodos ms modernos como el uso de Raise-Borer o el V.C.R, ste Qltimo
en la etapa de estandarizacin de los diseos para su aplicacin masiva.

1.2. Objetivos
- Entregar una visin global de los mtodos de de
sarrollo vertical ms usados en la actualidad.

- Determinar el mejor o los mejores mtodos para

las condiciones imperantes en esta ruina.

- Describir detalladamente la metodologa y las ba

ses tericas si existieran de los mtodos elegdos estudiando su utilizacin para piques

U.

de

traspaso y chimeneas de ventilacin.

- Implementar el sistema, de manera de hacer ptima la operacin y el diseo para su posterior u-

tijizaci5n en desarrollos verticales, estudiando

tiempos y rendimientos, diagramas de carguo, se
cuencia de encendido y determinando costos.

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U
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U
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1
CAPITULO

2.

II

DESCRIPCION DE L.N MINA EL TENIENTE

2.1. Historia

El primer registro oficial de explotacin de la mina "El Teniente", data de 1819. Los
trabajos eran en pecruea escala y se trasladaron
- de la mina Teniente a la mina Fortuna, que ten-<-a
mayor inters comercial. En 1906 comenz a operar

U
u

una planta de concentracin de 250 toneladas.

Cuando el mineral tenda a agotarse en

Fortuna, empez el desarrollo de la mina Teniente.
Los trabajos de prospeccin haban determinado la

U
u

existencia de grandes cantidades

de mineral.

La produccin diaria era entonces de

10.000 toneladas.

2.2. ubicacin Geogrfica

La Mina "El Teniente" se encuentra ub

u

- .-.,-

--

u
cada en la zona p recordili.erana,

a 67 Kin g . al Noreste

de Rancagua, Provincia de Cachapoal,'VI-Regin

1
I

(Fig.

2.1) a una cota entre 2.000 a 2.700

m. sobre

del mar y sus coordenadas son 345'

latitud sur y 700

el nivel

27' longitud oeste.

La ciudad de Rancacnia y la mina estn

conectadas por moderna
;ra
va denominada Carretera del
Cobre.

2.3. Caractersticas e Infraestructura del Yacimiento

La Mina"Ei Teniente", es un yacimiento

de tipo "Prfidc Cuprfero' desarrollado por intru
sivos calcoalcalinos en rocas vcic.nicas, correspondientes a la formacin Fareilones.

El cuerpo mineralizado de "El Teniente

tiene aproximadamente 500 m. de ancho, 1.500 m. de
largo y 700 ni. de alto, dividido por su explotacin
en niveles y sub-niveles, conectados entre s por
piques de traspaso de mineral, y de transporte de
persona]. y material.

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Ubicacidr geografica del Yaorniento El Teniente

4
M

Las instalaciones industriales estn

distribuidas en diferentes sectores, en Sewell se encuentra el camoamento antiguo, la planta de chancado y
de molienda, en Coln, la planta concentradora y la administraci6n, en Caletones, la Fundicin, en Coya, las
plantas hidroelctricas y el campamento nuevo y en la
ciudad de Rancacrua, las oficinas, Los talleres, el hos
pital y las viviendas. Se construy ademas un nuevo tQ
nel de acceso : acarreo de mineral denominado TENIENTE
8, que une Coln a la mina. Ver Fig. 2.2.

2.4. Geologa Ueneraa del Yacimiento

El yacimiento se encuentra en nna fa ja

de intrusivos incrustados en una serie de gruesas
coladas de lavas (andesitas), pertenecientes a la
formacin Farellones. La mineralizacin ocurre en
forma perisfrica a una chimenea de Brecha de crigen volcnico de 1067 m. de dimetro aproximadamente. La mineralizacin de cobre se concentra en
las rocas brechizadas y fracturadas, como andesita,
diorita y dacita, en los costados Este y Sur de la
chimenea. Ver F ig. 2.3.

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NC. N 2.3

FCR

ESQUEMATICA DEL YACIMIXTC

---.

El yacimiento es del tipo 'Porfiry

Copper" Con una masa de cobre diseminada producto del
relleno, de un craquelado de la roca encajadora, de ti
po vetillas, fractUras y brechas.
En la vertical se distinguen 3 grandes zonas

- Zona Lixiviada

constituida por una serie de diver-

sos tipos de minerales de limonita, producto de la

lixiviacin y oxidacin de slfuros do hierro y cobre originales. El contenido de cobre fluctria entro
0,1% a 0.4 como cobres sulfurado en su mayor parte.

- Zona de enriquecimiento secunda:io :Eienriauecimjen

to supergnico ha elevado la ley de mineral primario
hasta en un 20% por la transformacin de sQifuros
primarios en sulfuros secundarios, corno la calcopirita y covelina.

- Zona primaria

Compuesta por slfuros de cobre, cal-

copirita, pirita, bornita y gangas de cuarzo, yeso

anhidrita y turmalina. Su lmite superior lo marca
el trmino de la anhidrita y el inferior aun es desConocido. La zona es impermeable 'y la roca es dura y

1.'

y tenaz.
El contacto Primario - Secundario es
aproximadamente helicoidal en torno a la pipa. Tambin
se encuentra Molibdenita en pequeas cantidades, obtenindose como sub p roducto. Las alteraciones ms importantes son de tipo potsicas , sericticas y propilticas.

2.5. Divisn .Ach. inistrativa del Yacimiento

u
La Mina "El teniente" se divide actual-0

t'%_
LQ J

ta Divisin tuvo su origen en las propiedades de

tipo mineral g ico del mineral que la caracterizan.
Ver Fig. 2.4.

Por otra parte, el yacimiento el altura

se divide en niveles, que cumplen diversas funciones, como

produccin, transporte, traspaso y o-

tras de ventilacin, observacin, hundimiento, etc.

2.6. Mtodo de Ex p lotacin de la ruina

En la Fig. 2.5 se aprecian los diferen

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U

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Fiq. N 2.5
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Dibujo
.-

esquemafico diferentes niveles

--.----.--

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.

tes niveles que conforman la actual mina "El Teniente"

El mineral secundario est presente desde Teniente 1,
hasta prcticamente Teniente 5, en tanto que el mineral
primario se presenta desde Teniente 4 hasta Teniente 8.

Como es sabido, el yacimiento ha sido

explotado casi completamente en mena secundaria , a tra
vs del mtodo de ex p lotacin de hundimiento de bloques
o block cavinq. Con buen xito, debido a las caracter!s
ticas fsicas favorables de la mina. Sin embargo, a medida que se ex p lote el yacimiento en niveles profundos,
donde predomina la mena primaria, este mtodo de explotacin se hace ineficiente, va que las productividades
logradas, solo alcanzan a un 10% c. las obtenidas en me
na secundaria , debido orincipaln. cnte a las colpas de
gran tamao que no pasan por las parrillas.

2.6.1. Mtodo Block Cavin q Tradicional a p licado a nona

secundaria

Un bloque tpico tiene 60x90 in.

GO:-:

120 m. de base. La altura varia entre 100

180 m. con reservas entre 2

5 millones de to-

neladas de mineral.

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1'

En su parte inferior se corren una sere de drift de 2.4x2.4 m, en direccin Norte - Sur,y
a 15 m. de separacin entre centros. Se corren adems,

Udos galeras perpendiculares al sistema anterior, conocidas con el nombre de cruzados, uno por el costado vir
gen del block y la otra por el lado adyacente al cerro
hundido. Esta

ltLma sirve de cara libre para iniciar

el proceso de hundimiento, todo lo anterior constituye

Uel nivel de croduccin. Un segundo nivel denomnado de
hundimiento se corro en tonta semejante, a 8 rn. ms
I

arriba, conectado co: una red de chimeneas de 1.8x2.2m.

al nivel de produccin.

U
El mineral cae a travs de

un sistema

de piques recolectores hasta lloga:- al nivel de transI

porte principal. El nivel de transcorte consiste en una

serie de galeras p aralelas de 3,6 x 3,6 m. de seccin,
separadas 75 m. una de otra. Ver Fig. 2.6.

u
Dos son las v!as principales de acceso
I

y transporte Teniente

U
U

2.6.2. Mtodo Block Cavino variante LUD

Teniente S.

Se inici exneriment-almente en 1982

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u.

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Fig. N 2. E

somtr:o

e un. bioue

hundiendo un bloque de 4.2 millones de toneladas, para

establecer su grado de hundibilj.dad, tamao de las col
pas, productividades, consumo de explosivos, etc.

Los primeros resultados fueron francamente desalentadores con rendimientos de 25 a 30 Tons/

hombre-turno, muy lejos de las 300 - 400 Ton/hombre turno, que obligo a estudiar profundas modificaciones
que cambiaron completamente el diseo tradicional y
que se conoce con el nombre de block caving con traspa
so LHD.

El xito logrado en los ltimos tres

aos con las acciones tomadas, se evidencia por las pro
ductividades obtenidas de 850 Ton/LHD-Turno

En la Fig. 2.7 se puede apreciar una

comparacin de diseo para mena primaria y mena secundaria.

2.7. Explotacin del minera). primario

El fracturamiento del mineral, al igual que el mtodo tradicional se obtiene como

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o
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resultado de los esfuerzos gravitacionales provocados

al socavarse la base de un bloque de ciertas dimensiones, la diferencia esta en el diseo de extraccin y
traspaso de mineral.

2.7.1. Descri:'cin del mtodo y aplicacin en

"El Teniente"

El rntodo de explotacin Block Caving

con extraccIn mecanizada (LUD) , consta normalmente do los niveles de hundimiento, produccin
y de transcorte, ver Fig. 2.8, pero en el Tenien
te se a g recaron un nivel de picado y un sub-nivel de ventilacin.

2.7.1.1 .Nivel de transperte Teniente 5

Sus labores tienen una

secci6n de 4.0x4.3 it. distribuidas estratgicamente de acuerdo con el sector
que tienen que atender, pudiendo constituir circuitos cerrados o abiertos.
Las labores de el Teniente 5, destinado
al transporte de mineral primario, por

.4

Fig. N 2.8

Isomefrico de un bloque

L. H. O.

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u
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u
u
u
u
1
1
u
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u
u
u
u
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NIVEL CE
PRODUCCION

PIQUE
SECUNDARIO

o
'I

ESTA ClON

MARTILLO
- PICADOR.

1

PIQUE

PRINCIPAL

o
e

NIVEL CE ACARREO

1 N 2.10

Esquema de piques de ftaspaso de minera[

MM

bal de traspaso de mineral.

2.7.1.5. Nivel de hundimient

Esta constituido por una serie de gale

ras de 3.6x3.6 m. paralelas a las calles de
producnn y a 30 m. unas de otras, a Dartir
de las cuales se perforan los diagramas de tiros en anillo destinados a obtener la socavacin del bloque y as provocar su hundir, Lento.

2.7.1.6. Perforacin y tronadura

La fase de perforacin y tronadura del

mtodo de explotacin contem p la 3 etapas
14 Secaracin inicial o slot

Su objetivo es la de debilitar lateral

mente un bloque para vencer el empotramiento, al mismo tiempo que se crea una cara li
bre que facilite el esponjamiento del mine-

ral arrancado por las tronadas de socavamiento. En ocasiones ademas se utiliza para separar zonas de alta y baja ley para

Pl
Li

 u
u
u
u

3 a cada lado de la cmara inicial, con un espaciamien

to de 2.5 m. yun burden de 2.0

iii) Socavacin

1
u
u

.1
u
u

Se obtiene mediante la tronadura sistemtica

abanicos cc 25 tiros cc 2 112 ce

metro y larqos variables entre 9.5 m. ' 16.5 ni.

perforados desde y DerDendicularmente a los ejes
long itudnales de las labores del nivel de

hund-

miento.
La cavidad creada tiene u:: cci-fil que
alcanza los 13 m. en los p u:tor
las galeras de hundimiento

ubicados

sobre

de 5 ni. en los pun

tos medios entre ellas. Ver Tic;. 2.12

u
u

2.8. Desarrollos Verticales

Es el conjunto de labores cue es necesario ejecutar para q ue un bloque quede en condi-

ciones de entrar en produccin y se clasifican en

2 grupos

u
- Desarrollos primarios

u
u
u--e----'-

1
u
u
u

U
I

PERFORACION

0 de Pertoracion
Barden
Espaciamiento en el fondo
N de tiros por para
Total barrenado
Barrenadura especifica

2 Yz"(nominat)
2.0
m.
2.7
m,
25
336,4
0,33 mIra'

CARGUIO
Total cargado
Densidad Lineal de carga
Cantid2d de explosivo
Taco
Volumen arrancado
Factor de carga

236,4
3,11 kg/m (anfo) Scart/Tm- 3D 3/4
728,9
kg.
2y6 m.
992 m.
0,73 kg/ m'

Fg . N 2.12 Esquema de perforacidn y trondura de hundimiento

1
1

Corresponden a todas las labores desde el nivel de produccin hasta el nivel de transporte.
- Desarrollos secundarios
Comprenden las chimeneas que conectan
el nivel de produccin con el de hundimiento.

u
2.8.1.- Tipos de desarrollo vertical

2.8.1.1.- Piques de traspaso

Tienen como propsito el permitir el

U
dsplazainirito de mirieral desde el nivel
de produccin hasta el nivel de transporte.
u
En el mtodo tradicional sus secciones
I

son de l.5xl.5 m. y 2x2 m., mientras que

en el sistema mecanizado de 3 m. de di-

metro.

2.8.1.2.-

Chimeneas de ventilacin
Laboresverticales que conectan el nivel de produccin a los subniveles de in
yeccin de aire y que p ermiten su poste-

1
u

y
rior extraccin a objeto de evitar la contaminacin del
ambiente por exceso de polvo o gases. La seccin normal
de estas labores es de 2x2 m,

2.8.1.3.- Piques de acceso de personal

Destinados al trfico de personal en..

tre niveles

servir adems a propsitos mlti-

ples, corro el de ventilacin.

2.8.2.- Desarrollos
u
2.8.2.1.- Antecedentes generales bsicos
u
U Programa de produccin quinquenal.
u
Se define como la produccin
asociada a los distintos sectores Pro

ductivos, el rea nueva a incorporar

ao a ao, y al flujo de mineral a
transportar hacia los distintos concentradores.
u) Diseo minero
Comprende todos los desarro

u.
-

---.--

-.---.

fas de los distintos nvels asociados a un sector productivo en particular y a la mina en coneral

Nivel de separacin y/o forzamiento

Nivel de hundimiento
Nivel de produccin
Nivel de ventilacin /o drenaje
etc.

iii) Indices de actividad

Entregan una relaci5n directa entre

la actividad a realizar
los recursos de mano de
r
Ob a y/o equipos recueridos. Es::_ informacin nos
permite p ro y ectar en el mecano

azo, vdctcrmjnar

la capacidad de desarrollo y con: ruccio p es certenecientes a cada centro adminjstra--c y cr ende a la

nana, con lo cual se puede vlsual:zar cue s cuece
construir con recursos propios y crut es necesario
realizar con terceros.

1
u

-u-----.

2.8.2.2 Variables que inciden en 1a programacin

de desarrollos y construcciones

x) Produccin

u
Tonelaje a extraer en cada uno de los
sectores productivos. Esto permite establecer la magnitud del rea que se tiene que hundir anualmente o en
otras palabras,

lo que se tiene que desarrollar en ese

perodo.

u) Diseo minero
Se seleccione el ms adecuado a las
circunstancLas establecindose las caractersticas de
los desarrollos y construcciones, como el tipo de fortificacin, la seccin de las labores, etc., y se deFP.rrtna. el ienpo L-ecuerido para implementarlas todas
y c/u de las diferentes etapas.

iii) Geotecnia

Siendo siempre importante contar con

esta informacin, en algunos sectores especialmente
conflictivos ha llegado a ser una de las variables ms
importantes en la programacin de los desarrollos y
construcciones, ya que nos entrega mediante simulacin
y modelamientos especficos, recomendaciones con respecto a la orientacin del frente de hundimiento, las
distancias ms seguras a las cuales se deben llevar

-r -- -

_--_-----

avanzados los desarrollos, con el objeto de minimizar

las c onsecue n c ias de las

i 11 1

eexulcsiones de rocas.

IV) Frente de hundimiento.

La orientacin dei frente de hundimien

to incide en forma significante en la prcgramacj5n de
los desarrollos y con strucciones. Por ejemplo, un fren
te Cnico de hundimiento en direccin percendiculr a
las calles de p roduccin, obliga a llevar adelantados
los desarrollos de calles y zanjas.

V) Mtodos de desarrollos.

Cambios en la me;odolocs Ce desarro

lbs para algunas actividades; Ej

- Voladura de zanja receptora de mm eral. Se plantea

eliminar la chimenea piloto, mtodo mostrado en nun
to 2.7.1.6., y efectuar la voladura mediante un dia
grama de perforacin en cua.

Vi) Infraestructura

U
Dependiendo del lugar ccomtrico en

U
U

.-

.--- --

que se ubique un determinado sector productivo, sera

la cantidad de desarrollos a ejecutar fuera del rea
mineralizada como

accesos, oficinas, talleres, sis-

tema ventilacjn, drenaje y otros.

Vil) Requerimientos de desarrollos en el tiempo

Dependiendo de la ubicacin en los dis-

tintos niveles del sector productivo y de la interrela

cin que exIsta entre distintos niveles,
desarrollos y/
o actividades a realizar es que se prioriza la ejecucin de stos en el tiempo.

En la tabla 2.1. se muestra un ejemplo.

Vi) Nuevos sectores productivos

Incorporacin en los programas de de sarrollo de mediano plazo de nuevos proyectos a ejecu tar.
u
u2.8.2.3.- Indices de actividad

En las tablas 2.2 y 2.3 se muestran

los standares mina de los ndices de activiu

u
-'

2.1 PROGRAMACION DE LAS AC

TIVIDADES EN EL TIEMPO
EN LA PREPARACION DE REA A INC
ORPORAR AO

ACTIVIDADES

OS
N5 N-4

NIVEL DE TRANSPORTE

DESARROLLO DEL XC.

DESARROLLO DE PIQUES

-j

DESQUINCHE DE BUZONES

INSTALACION DE BUZONES

ROTURA DE CHIFLONES
INSTALACION VIA

FERREA Y TROLLEY

NIVEL DE TRASPASO
DESARROLLO DE ACC. . XC Y FRONTON
CA MARA DE PICADO
DESARROLLO DE PIQUES
.

CONSTRUCCION CAMARA DE PICADO

(DESQ.- CONSTR. -MONTAJE)

CONSTRUCCION PUNTO DE VACIADO

(PTO. VA CI A DO - ROTURA CHIFLON
.
U

SUS NIVEL DE VENTILACQp.j

DESARROLLO DE ACC. XC
DESARROLLO DE CHIMENEAS

-=

-'-

NivEt DE PRODUCC ION

DESARROLLO DECALLES -ZANJAS
CONSTRIJCCION
- PTOS. DE EXTRACCION
- CARPETA DE RODADO
- MUROS DE FORTIFICACIDN

PERFORACJON

- FORTIFICACION DEFINITIVA
ZANJAS

NIVEL DE HUNDIMIENTO
DESARROLLO DE CALLES Y ACC.
PERFOR ACION DE TIROS LARGOS

POLVORAZOS

DE ZANJAS
DE HUNDIMIENTO
I

-U

I NIVEL DE SEPARACION
PERFORACION
LHUNDIMIENTO

TABLA 2.2 ESTANDARES UTILIZADOS

ESTk\'DARES MINA

Indice

1955

9e9

1990

19.

0.4i
0.80
1.03
0.75
3.00

0.41
0.80
0.60
1.10
1.03
0.75
3.00
0.65

0.41
0.80
0.60
1.10
1.03
0.75
3.00
0.63

0.4j
0.80
0,60
1.40
1.03
0.75
3.00
0.65

DE S ARR DL LOS
* Horizoncaj NLvel Acarreo
* Horzontaj
Nivel Froucc
* Horizontal Nivel ?rcd:
* Horizontal UCL
*
V ertical PIques
* VertIcal Piques c::arja
* Chiflones
* Ch j enea Incjina

I
I

/H. - T
c:x2.4
-
/H-T
(3.6x3.6 t)
/H-T
(.5x2.4
) t/H-T
(1.5xLS
(i.5x1.5 c")
HT/U

0.55

0.
0.E:C
Qe;
i.00
0J
j.c'
0.3

CONSTRUCCION

* Buzn Estndar Tertenze 3

* Concreto Bultras
* Madera Nueva
Tiros Largos Carrler Dril:
* Tiros Largos 07-93
* Polvorazo Estndar
* Polvorazo Brecha

H-T/U
-T/U
H-T/U
/H-T

75
5.0
2,0
70

c./H-T_
H-T/:

15
:6.ss

75
5.0
70
13
16.65
-

75
5.0
-

75
5.c
-

7.69

75
5.0
2.0
70
15
16.63
-

16.65
-

15.65
-

T/H-T
T/H-T

260
110

260
-

260

260

T/H-T

500

PRODUCCION
*

Oaf: flN xtracc5n

TIS Extraccin

* OP LID Brecha

J,
-

'-

r - --. -,. .... -. -- .--- --. - -

u!
u
II
u

TABLA 2.3 ESTANCARES MINA LHD

Indice

1988

1989

m/H-T

0.28

0.31

:/H-T
/H-T
z/H-T

0.60
0.41
0.75
0.75

0.625
0.41
0.75
0.75

0.51
0.625
0.41
0.75
0.75

0.51
0.625
0.41
0.75
0.75

0.51
0.6:5
o.k:
0.75
0.75

/H-7
H-1/L
=/H-T
m/H-1
/H-T

0.23
3.00
0.75
0.61
0.71

0.23
3.00
0.75
0.61
0.71

0.23
3.00
0.75
0.61
0.71

0.23
3.00
0.75
0.61
0.71

0.23
3.00
0.75
0.61
0.71

H-T/"
H-T/U
R-T/U

4 50
62
108
575
70
15.4

450
62
108
575
70
15.4

450
62
108
575
70
15.4

450
62
lOS
575
70
15.4

450
6:
108
575
70
15.4

950
500
850
-

950

950

950

950

900
900

900
950

900
950

900
950

1990

991.,9l:

DESARROLLOS

*
*
*
*

Ron: N.Acarn NeuzIRieJ.es(6x4,3 :)

Honjz N.Acarr H1dr/Neu
(x4,3
Honiz Prod y Hdto.
(3,6 x 3,6 ,)
Horiz Sub Niv Eq eu(3,6 x 2,6
Ven Nivel Acarreo (1,5 x 1,5 r2
Ver: Piloto(c/manjn)(15 x 1,5
)

Desquinche Pilotos a 3.0 x 3.0

* Chiflona;
* Chimeneas Ventj1ac6n (2 x 2 r2)
* VCR Piques 3x
2
* VCR Chimeneas 2 x 2

CONSTRUCCION Y REPARACI0N
*
*
*
*
*
*

Buzones Henderson
Puntos Extraccin
Punto Vaciado
Cmaras Picado
Tiros Lax gas
Po].vorazo

H-TIU

cH-T
'/H -T

EXTRACC ION

Teniente 4 Sur
Brecha
Fortuna
Sub 6

tIR-T

u.
u!
u.

dad alcanzados y/o proyectados para el quinquenio 19881992.

2.8.2.4.- Factores unitarios de desarrollo

I
'u
u
1
u
u
u!

Los factores unitarios de desarrollo

son obtenidos a partir del diseo minero que
se adopte

corresponde a un factor que es fun

cin del rea de influencia que tiene dentro

del rea mineralizada la actividad en cuestin.
Cual q uier actividad se puede expresar con un

frrnr 'fl,trn
La utilizacin de estos factores unita
nos de desarrollo esta c:-ientado fundamentalmente a la planificacin en el largo plazo, pero no es excluyente para la planificacin de
mediano plazo.

Como ejemplo, se entrega en el Anexo A

un ejercicio en que se ha calculado factores
unitarios de desarrollo (FUD) , orientado particularmente a desarrollos verticales.

CAPITULO

3.- EVALtJACION DE ALTERNATIVAS P

ARA DESARROLLOS VERTICALES

Por muchos aos el desarrollo de chime

neas en roca secundaria se realiz eficientemente con
perforadoras manuals de realce, pero al entrar a la
zona primaria decaen O
stensiblemente los rendimientos
con el agravante que las condiciones de seguridad se
hacen crticas

Por estas razones se hizn

ble e imperiosa la evaluacin de algunas alternativas
mecanizadas, cono

Jaula trepadora Alinak

Maquinaria Raise Borer con piloto y escariado posterior.
Tcnica V.C.R.

3.1. Mtodos para desarrollos verticales

Con el objeto de poder comparar ade-

cuadamente los diferentes mtodos Utilizados

u

u
e

-- -

--

-. -

--

U;
para correr chimeneas, se proceder a dar una breve descripcin de algunos do ellos.

3.1.1. Mtodo manuai con piloto y desquinche

- Consiste bsicamente en correr una chi

I
1
u,
u
u!
u
u
u
u
u
u
u

menea pilotc de l.Sxl.S m. con su respectivo "chiflon" , para -, eco descuinchar al di5rncr.ro deseado
mediante ti:-os verticales, para n )r:;almcnte terminar fortificndala.

3.1.1.1. Procedimiento npercnnni

i) Chimenea piloto
- Ubicar centro

c:-hc::c

la chi-

menea.
- Confeccionar andar ..........r:;;.
plataforma debe cte.ci

. o..:

sobro

la gradiente. Vor Fi ......

- Establecer corrcct. .....: .:: 'n c inclinacin del :i:v:, .H--:
seccin pedida. T ....-.
- Barrenar armada,
quemar.

.L.

u la

Cola MInera

\
Ma 1 ]a de
Seguridad

Cable
Auxiliar

___

pIr

711- 0

51

Fi!.3.1

Desarrollo piloto

- Armar andamios a medida que se avanza

Despus de 3 dis p aros, pedir

que se pongan los puntos
de referencia de centro y gradiente.

LS) Rotura chifln,

- Ubicar lugar exacto de la rotura

en Fig. J..a)

Escar p

cono se muestra

un rea aproximada a lxi m. hasta llegar

a Cerro firme,
I
- Barrenar tiros
U

Sondoar el PLiLur tiro en el centro

del rea, hasta romper, barrenar los de contorno
dejndolos O,Gm irs cortos que el
tiro roto, esto
se muestra en Ng. 3.2,b)
- Cargar y quemar

I
- Dejar con tapado

U.
Desquinche
Instalacin de huinche,
ma de comunicacin

- Instalar huinche
- Hacer tapado

parrilla de trabajo y sigte

Ver Fig. 3.3.

y ,

- - - -

4:J
k
- o

;
1
r

--

o.
R

o
o
(,.
4-

T5 1

o,
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U:

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1
U

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11l isa siC '

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Fig.33

-% ni

I1.C)

M^2

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:*.l ,,.
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ISIIISS?luIilSeISIUIgi;ii

U;
U.
U.

;'M
/1

I n fraestructura de

trabajo

-r
.

'.->j

U.p
- Instalar catalina a cncamos, para Colgar parrillas
- Instalar chicharra de comunicacin
- Desquinche y fortificacin con pernos lechados y malla
de proteccin.
- Posicionar parrilla sobre el piloto, dejndola firmemente apoyada. Ver Fig. 3.4.
- Barrenar tiros con 0.5 m. entre s en la perisferia y

Uf

I
1
U

0.8 m. en los tiros auxiliares, cargar

cucmar.

- Acuar y fortificar. Verg Fig. 3.5

- Se colocan escaleras-de acceso de madera, unidas con
alambre.

3.1.2. Desarrollo mecanizado con Jaula

Alinak

al
El mtodo Alimak, para c>:ca'.'acin de
chimeneas y piques , se introdujo or 2957. Debido
a su flexibilidad, economa y

.pronto

se convirti en uno de los sstcna ;ecanjzados

de excavacin vertical e inclina:ia 1s usado en
el mundo.

Este sistema consiste t'n ilra Jaula de

acero que sube a la chimenea

un riel den

tado. Los mineros suben en la ata, hasta llegar

-.

'y

tAtttdCC
1

fl

II

- .

.---

.tesGw,,icrr

a-

');Vg;/')/, \\\

tW6 ^L

'"1

1, \'\\zr

Fig.3.4

\'( /'t
'.

Desquinche

- - -

-'-------__--._ -

Fig.3.5 Fortihcacion

a la frente donde acuan, perforan y cargan.

3.1.2.1. Caractersticas de la Jaula Alimak

En la Fig. 3.6 se muestran las piezas

ms im p ortantes de un equipo de esta naturaleza y
su disposicin espacial.

3.1.2.2. Procedimiento de trabajo

El ciclo de aperturas de chimeneas me

diante plataforma trepadora Alimak, puede resumir.
se cuino sigue.

i) Perforacin y carga

La perforacin y carga en el sistema

Alimak es exactamente igual a los mtodos convencionales. La diferencia con respecto al

Si!

tema convencional, radica en la base de sustentacin empleada, ya que como se ha dicho, el

mtodo manual emplea andamios sucesivos,

to que en el sistema Alimak, la perforacin se

.

U!!
-i

en tan

realiza desde la plataforma con que cuenta este

equipo. Ver Fig. 3.7.a.

I
-

El grabadc.muessro los diferentes elementos de

plataforma treoadoro comoleta.
1

Descripcin tcnica
A

3
uC
0

Plataformas trepadoras
A) Picitaformas de trabajo
A2 equipos de occiononjenio
A3 aulas

c 1

A,cen,o,os de servicio y seguridad

Elementos del carril quia
Carretes de manguera y cable

Circuito do aire y agua

Equipos de seguridad

Equipos de seales

'

(2

1
u
1

/
- - -.

cc-

--------------------------

-1- C

F1Q 3.6 PLATAF0Pn;, Trcz'ADGPQ\

- ......................

ALIM1\< STH-5

j i) Tronadura
Es igual al .sistma
plendose los mismos explosivos,

acces::1os Y sistemas

de encendido.

Previo a la tronadur;, la plataforma

debe quedar Prote g ida en el descunchc . rtH'?odo para
tal efecto en 13 calera base. Ver Fic. 3.7 b.

iii) Ventilacin
La plataforma consta de un Jiuositjyo automtico de are y agua instalado en el nivel base, cuyas mancue-ras se conectan al carril culo.

Una vez producida la cxulcsi6n, so abre

la admisin de acua y aire desde el dis:ribucic:- nutom
tico para limpieza de la chimenea , cor.: so muestra en
la Fig. 3.8 a. Al funcionar se abren todos los crIfos
de todas las tuberas de derivacin, de rodo que el agua
y el aire pasen a la placa protectora instalada en el
extremo del ltimo riel gula, siendo pulverizado por las
toberas en forma de una mezcla de aire -: acua. La sobre presin as oprime los gases de lo cxriosin, purificando el aire ambiental.

A)

8)
nj

Fig.3.7

P rocedimiento de trabajo

A)

B)

Fig. 3.8 Procedimiento de

trabajo


53

IP

1 1

La duracin de la ventilacin,depeflde
en alto grado de las posibilidades de evacuacin en la galera base. Otro factor determinante es la altura de la
chimenea.

Ii

IV) Acufladura

Para efectuar el saneamiento se vuelve a subir la plataforma hasta la altura que admita el
tramo del carril gua, se lava la frente y si no existen tiros q uedados, se procede a acuar,protegido por
la cubierta protectora de la plataforma. Ver Fig. 3.8.b

V) Prolongacin del carril gua

Junto con la plataforma tre p adora, el

carril gua es el elemento ms importante del equipo
Alimak para chimeneas.

Las funciones del carril gua son

- Soportar y guar la plataforma trepadora

II
I

Conducir agua y aire a la frente para la perforacj5

y ventilacin Ver Fig. 3.9.

u,

A
54
l-]

c.

IP

II

It
II
Ii
I
u
u
u
u
u
u

115242 tramo de carril gua de 2 fi carril gua

normalizado)
5 carriles gua de 2 rn
Un juego con'-
10 pernos exicn:oles 'co -plato poro 10
m de altura de i 1 pieza de seoorcc,cn de ? nm
elevocion
1 1 pieza de seoarc:,cn cc C3 mm
Nm. de oed.
5 piezas de t,iocion
4717Q3
4 tornillos bufo 83M, UNC x 45

13

11 6959 tramo de carril gua de 2 m, con 4 puntos

de fijacin
(Se monta en combinacin con uno curva ce carril,
as como a coda 50 metros de chimenea;

tI

t1\ ,;\

t\

)A

11 5241 tramo de curr;l quin de 1 ni

(Se em p 1ea or: :;J7ian!e :oro adnoer lo longiPd
M canil cuic rcnez'o cal (rente de arranque
i 5 carr:cs nj.c de 1 ni
Un tuego con'.-
.. ie; ic nieto pura s
lizo c0
mdc citurc, ce
orzo ce sesarajon ce 100 mm
elevacon
1 oca ce searoc3n co 203 inri
Num.ce ncc.
5 znzcs de (acin
1707
4 lorri,i i 0s Bufo D; UNC X.' 5

47

-,.k'

\' i \ . \
'\,i

173768 carril gua de servicio

11 8584 roma de carril guio do 0,5 m

Al comprar un tramo de carril guia tambin se recibe siempre o piaca de anclaje necesaria

-.i\
?

II\

II

riz
^

^bl
^

Juego de carriles quin do 2 m para 10 rn do altura

do elevacin con i. :ce,or'os reato el carril gula
A do arriba), preparado para su entrega
i g . Nja 3.9 TRAtIOS DF, CARRIL GUlA RECTOS

- Soportar por medio de rodillos especiales, la manguera

de aire necesario para el motor de impulsin.

Para su adaptacin a todas las necesi

dades que puedan presentarse en la prctica, existen di-

ferentes tramos de carril gua, tanto para tendido recto como curvado. Ver Fig. 3.10.
p
Cada tramo de carril gua se fija a la
pared de roca mediante una placa de anclaje y 2 pernos
extensibles. En el caso de una gran separacin de la pared con la prolongacin del carril gua se colocan piezas
de separacin, entre la placa de anclaje y el riel

3.1.3. Desarrollo Mecanizado con Raise-Borer

La tecnolog!a de perforacin de chime

neas a seccin completa comenz en Europa para ser
usadas en roca blanda (minas de carbn), solo a
partir de 1960 fueron desarrolladas las mquinas
para roca dura, siendo las ms usadas activamente.

En Chile, la primera mquina de este

tipo fue utilizada en 1970 en la Compaa Minera

__

56
Ha q ue instalar un carril gua CurVo
de entrada de Y antes y un tramo ci
solido de 8 desours de
codo tramc
de carril gua de 5.
Despuer de os carrdes g ua curvados
y en un punto en aue no Pveoan Usar.
se p;c:as de seoorocion ni del t
corta Pos,bie. cabera instojarse
un tramo de carril Quia con cuatro
soportes. Ademos tajes carriles gua
deberr,n ontors 0 o cedo 50 m en la
chimenea,

Tramos da carril guia

curvadr-'
y hacia
iIlLJ Lurvacios
lateralmente

4
-4!

Fig-N 2 3.10 CAiPtLEE GUIAS CURVADOS

-'

---.-.- ....-.-. ------------.- -- --

-- -

r-J

Andina, la segunda experiencia se tiene actualmente en la

Divisin Salvador que cuenta con un Dresser Strata Borer

800.

3.1.3.1. Metodologa de operacin

La tcnica del Raise-borjr, g consiste

en perforar primeramente un tiro :i!oto de aproxi
madamente 0,3

r donde se hace pasar una columna

de barras que se conecta a una cahc: :crforadora

destinada a escariar la perfo:acic

d.irnetro

deseado.

La metodologa ms con
desde un nivel superior

tirn :I i

os perforar
hacia aha-

jo, al romper al nivel in ^:LKc:.:I;tituye el

I,
1
1

bit del tiro piloto por un

se aumenta al dimetro final

con el cual
hacia el

nivel superior. Ver Fig. 3.11.

3.1.3.2. Caractersticas del equipo

En general las :-i.i:::;m:;

5;t5n consti-

tuidas por 3 partes princl;

IL
L

________

____
-

___

_______

u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u1
u
u

. .
ll

-I

d1

.tI

lk

.T'

:I S
o
1

5
5L

/1w

-o

Li1

1
1
II

1) Grupo de fuerza
El grupo de fuerza puede ser una un
dad electrohidrulca o tambin un grupo convertidor de
corriente continua. La matriz utiliza un motor de induc
cin a 2 velocidades generalmente entre 10 y 72 R.P.M.

11) Mquina perforadora

Los modelos corrientes de perforadoras

de chimeneas son diseadas para producir un torgue de
operacin de 45.000 a 78.000 lbs/pie. El empuje del bit
es producido por un cilindro hidralico que genera sobre
200.000 lbs, de fuerza para la perforacin del piloto y
hasta 500.000 lbs, para el escariado. Los requerimientos de potencia son de 75 <VA en las mquinas ms pegue
as y, hasta 170 <VA para las unidades ms modernas y
de mayor tamao. La mayora son accionados por 440 y
corriente trifsica de 60 ciclos 6 con 550 y y 3 fases
de 50 ciclos. Un tipo de perforadora se observa en Fig.
3.12.a

iii) Equipos y Accesorios

Los, accesorios consisten en barras, es

II

u,.
1

fi

It

u
I

01
Fig312

Caracteristicas

del Equipo

61

estabilizadores, trpanos, ecariador, etc. Las barras de

perforacin generalmente son de de 8" a 10' de dimetro y
de 4' a 5' de largo con hilo cordel en los extremos.

u
u

Los estabilizadores o centradores son

de varios tipos, los ms simples consisten en una barra de
perforacin sobre dimensionada a un dimetro un poco inferior al dimetro del bit, y con bandas de carburo de tungs

It

teno soldadas exteriormente en forma vertical o espiral.

Los trpanos para el caso del tiro PL

loto consisten en un tricono estandar, de 9 7/8" hasta 15"
do dimetro, con barrido de agua o cliC Cu ld perforacin
descendente.

El escariador tiene una configuracin

piramidal, dividida en 3 o ms pisos, siendo ranurado a objeto de permitir que el material cortado cai g a por gravedad. Normalmente lleva de 6 a 10 cortadores, dependiendo
del tamao de stos y el dimetro deseado. Ver Fig. 3.12.b.

3.1.3.3. Procedimiento de trabajo

Al inicio de una chi:r,cnca, la mquina

Use instala en un sitio preparado con anticipaci6n

y se uIlinea topogrficam
ente.Necesita una losa espe cial cje con
creto para SU instalacin
A Continuacin se in stala el

U
I

tricono

para perforar en forma descendente con di

metro en
tre 9" y 15" conectado a Ufl
estabilizador.

La remocin de los detritus es efectuada por la acci6r

del

aire comprimido, o del agua se-

gn el caso, que casa a travs de las barras y del bit

y
es desplazado hacia el exterior por el espacio anular que
queda entre la pared de la perforacin y las barras.

Una vez terminada la perforacin del

Piloto, en el nivel inferior se des.-co p
la el tricono y se
acopla el escariador, el que regres::, aclicando rotaci671
y fuerza de traccin en las barras. ; medida que el traba30 progresa, las barras son sacadas de la m
q uina hasta
que el escariador ha cortado el Citimo tramo.

El material cortado cae por gravedad

dejando de este modo una cara libre para el corte con lo

it

que se logra una mejor velocidad de penetracin y mayor

vida de los cortadores.

La velocidad de penetracin tanto del

Ii
IP
'u

1
1
1
I

II
u
It
It:

u
I;

63

piloto como del escariador esta determinada por factores

tales como velocidad de rotacin, enDuje, caractersl.jcas
de la roca a perforar y barrido.

La velocidad de rotacin necesaria

vara entre 20 y 72 R.P.M. para el tiro piloto y de 10 a
20 R.P.M. para el escariado. Las presiones sobre el trico
no varan desde 30.000 lbs, para 9 7/8" hasta 125.000 Uds.
para 15" de dimetro.

3.1.4. Desarrollo semi-mecanizado con tcnica V.C.R.

Esta es la tcnica ms nueva actualmente en uso para desarrollo5 de este tipo, en los
cuales ha dado excelentes resilt.ados.

3.1.4.1. Descripcin general

El V.C.R. es una tcnica de tronadura

basada en la teora dci crtcr y consiste,
en general, en produc:r e) arran q ue del ma
terial mediante cargas esfrjcas. Dichas

u
u
u
1I

cargas deben ubicare en tiros verticales

o inclinados a una 1stanct ' ptima de la
cara libre.

1
u
u
u
u
11
u
u
u
11
I
u
'fi

rs

Este mtodo utiliza tiros de gran dimetro perforados desde un nivel superior en toda la longitud de la chimenea, estos tiros se cargan y truenan por sec
clones, avanzando desde el nivel inferior hasta el superior,
como se muestra en la Fig. 3.13.

3.1.4.2.- Procedimiento de trabajo

Una vez determinado el rumbo e inclinacin del tiro, se procede a perforar en la longitud total de la chimenea a desarrollar, este pro
cedimiento se repite hasta completar el diagrama
de disparo utilizado. A continuacin se procede
a la tronadura.

i) Perforacin

Los diagramas de perforacin utilizan

comnmente dimetros de perforacin entre 4" y
6 1/2". Para la ejecucin de estos tiros largos se necesita un equipo de perforacin poten

u
u
u
-Ii..

te que utilice un sistema Down the hole, al

cual de manera de obtener ptima utilizacin
se le agrega un compresor de alta presin (Este_-),

rJ

.nc

rw..n

-!

65

-a.

Fig 33 CHIMENEA V.C.R.

1
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
1
u
u
u

za

66

que eleva la presjdri de la red de 90 p.s.j a 210

Li) Tronadura
Comprende la siguiente Sccuc:cja de
carguo. Ver Nc. 3.14.

- Medida inicial de los tiros

- Tapar/sellar el fondo de los tiros
- Cebado y carguo de !os tiros
- Medida de altura de carga
- Sellado superior
- Conexjdn a tren de encendido en superficie.

67

AGUA

ARENA O DETRITUS DE LA PERFORACION

EXPLOSIVO

LA PRIMA CON UN RETARDO

EXPLOSIVO

ARENA O DETRITUS DE LA P ERFORACION

CUAS DE MADERA

F ig3.14 CARGUIO DE LOS TIROS

3.2. Evaluacin tcnjca y econmica de alter:.-15

Para definir l o los

es necesario hacer un anlisis cornpart L

tt25

mtodos,

entre las

distintas alternativas considerando ast

tanto

tcnicos como econmicos.

3.2.1. De:ei- In3cin de costos

En primer lugar se dezernnr5n los

costos de operacin as cono la n:c&-si5n
inen cada Uno de los r t.cdn analizados, cara llegar a obtener un cst
neto, actualizado en un horizonte da

tr:Iba-,')

3.2.1.1. Consideraciones
i) Para el clculo de

costo d'

cuera

cin se consider.:r:::e los picues

del rea Tenienta 1-sur scrn direc:
tos, conO

.dc ioncitudv sin

brazos. La secci6n del

13

mde dimctr:j.

deY9Oticai3

iue ser

nclinacjnes

ItII
II

69

ji) El valor de los equipos, no se Jravt corno costo fijo al costo de operaci6n, por Ostir estos equipos
totalmente dopreciados a ex
ce:cj: del Raise-Borer,
equipo con el que no cuenta El Tenjent.

1
1
iii)

Existen mtodos que por norma en eniente deben ir

fortificados, cono el mtodo :';I..! y el mecanizado

It
II
Ir
I
I

con Aljrnaj.

iv) La evaluacin se reducir para

cbtcner el horizonte
de trabajo (Plan de desafroliou verticales) a los
ques factibles de realizar cdar Raise-Burr, es
decir, se descartan

ti
desarry:
'..'vtr cal secundario,
chimeneas cortas y piques qu,
corren con trfico
en el cruzado de acarreo.

V) Tasa de descuento

15%

(Fiici.

Or poltica de EL

TEN E::;:

u
u
u
u
u

3.2.1.2. Tiempos y rendimientc:

Bajo las c:

:erc1ores anteriores,

los ciclos de cada n(t::.

S) Desarrollo rnanU3 .....:

on los siguientes
.::to y desquinche

70

Pique piloto

416 Hrs.

Desquinche y fortificacin

560 Urs.

Total

976 Urs.

Ii) Desarrollo con jaula trepadora Alimak

Desarme y traslado a otro pique

94 Urs.

Instalacin, desarrollo y fortificacin : 560 Hrs.

I

Total

654 Urs.

iii) Desarrollo con maquinaria Raise-Borer

Desarme y traslado otro pique

Instalacin

8 Hrs.

Perforacin del piloto (2m/H)

Ui
II
1

24 Urs.

35 Urs.

Sacar barras pilotos y preparar

escariador.
Colocar buzn provisorio

16 Urs.

Escariado (0.88 rn/H)

79 Urs

Reparaciones en terreno

34 Urs.

Total

8 Urs.

204 Urs.

iv) Desarrollo con tcnica V.C.R.

Perforacin (Incluye instalacin)

59 Urs.

Tronadura

73.5 Urs.

71

Traslado a otro pique

Total

4.0 Hrs
: 136,5 Hrs

3.2.1.3. Costo actualizado neto

Para un adecuado anlisis econmico y

una correcta comparacin se determinarn los cos
tos involucrados para cada mtodo en particular
durante un plan de desarrollos verticales de seis
aos, finalmente estos costos se actualizarn
con la tasa de descuento utilizada por Teniente.
Ver Anexo B.

1) Inversin unitaria de ecuipos

Equipo
Raise Borer

Valor equipo
05$

Vida til

1.512.704

17.000 Urs de operacin

Alimak

214.079

12.000 Urs,"

S-33-W

3.415

12.000 Urs."

Rb-83

3.268

24.000 Urs."

Jack-Leg

2.190

24.000 Urs."

147.000

18.000 Urs."

Jum.bo D.T.H y
Booster

72

11) Nivel de desarrollos verticales para un horjz,ntc

de seis aos

Ao! Ao

Ao

Ao

AtcS Ao

Desarrollo vertical
Total (m)

3.647

3.949

3.559

2.551

2.172

1.092

Factible mediante
Raise-Borer (tu)

2.085

1.347

2.435

2.119

2.172

1.092

iii) Necesidad de equipos

Para cumplir con el plan de desarrollos

se requieren los siguientes equipos por mtodo. Detalle
en Anexo B.2.
Raise-Borer
El plan se cumple con 1 rr,5cuina RaiseBorer a comprar el ao cero.

Jaula Alimak

73

II
Ao

RB:83

Alimak

i-

It

Jack-Leg

Por necesjddes operacionales se consiI

dera que los 1 equipos Alimak necesa l ju b

deben comprarse

el ao cero.

Mtodo manual

Ao

II
I

Rb-83

5-33

Jack Leo

i.

-.
-

wUIIIrfl':

.-___

.'

74

Mtodo V.C.R.

El plan se cumnlc con 1 Jumbo D.T.H.

y 1 compresor de alta presin (Booster)

iv) Inversiones en el horizonte de evaluacin

Ao

Manual (USS)

Alimak (US$)

Pis-irer(LJ5S) V.C.R(LJSS)

41.814

882.494

1.512.704

147.000

1.

15.296

17.452

25.134

29.446

..'r
t_u.J.Io

25.134

26.178

9.838

11.994

V) Costos de Operacin
El detalle cicc:
el anexo S.l

Mtodo Raise-Borer

Hv

mLeszra en

75

Item

Costo por metro (tJS$/m)

Mano de obra directa

31.79

Inters por inventario de repuestos

47.65

Costos por infraestructura

Perforaidn piloto
Escariado
Mantenci6n
Evacuacin detritus
Imprevistos y prdidas (35%)*
Total US$/m.

186.87
27.01
69.7
57.0
182.02
190.36
792.40

Mtodo Alirnak
Itexn
Mano de obra
Materiales
Mantencin
Equipos
Imprevistos y prdidas (35%)*
Tota]. (tJS$/m)

Costo por Irerzo (US$/rn)

130.2
289.19
17.88
69.57
177.39
684.23

*(Este porcentaje se calcula en base al total de los tems

anteriores del mtodo analizado)

Mtodo Manual
Iten

Costo Por retro (US$/rn)

Mano de obra

244.88

Materiales

283.7

Mantencin

454

Equipos

34.36

Imprevistos y prdidas (35%)*

Total (US$/m)

198.61
766.09

Mtodo V.C.R.
Itern

Costo ccr retro (US$/rn)

Mano de obra

51.00

Materiales

113.60

Mantencin

8.08

Equipos

69.57

I mprevistos y prdidas (35%) *

Total (tJS$/m)

84.75

327.0

Vi) Costo neto actualizado

Para determinar el mtodo ms adecuado econcjrnicamente se actualiz el costo de inver-

77

siones y operacin durante el horizonte de trabajo al ao

cero.

Ao

Manual

?Jjrrajc

(Us$)

(US$)

41.8140

882.494,00

1.512.704,00

147.000

1;439.884.90

1.289.411,50

1.475.208,30

608.774,76

842.685.84

758.219,31

850.901,62

351.141,89

1.344.144,00

1.204.563,50

1.373.413,80

566.767,19

1.047.608,20

938.037,02

1.067.064.9

440.346,21

949.705.89

850.045,20

976.543,05

402.992,45

423.806,50

378.520,95

438.361,39

180.893,75

TOTAL 6.089.649,3

7.059.510,8

Rase-ERorer
(US$)

7.694.202,1

V.C.R.
(US$)

2.697.921,3

ib

3.3. Anlisis de variables que determinan la eloc-..

de un mtodo de desarrollo vertical

El anlisis de alternativas z;,. l iar a

la luz de distintos tpicos involucrados para la acer

tada eleccin del mtodo. Estos son

Seguridad, longitud del desarrollj,c

cin de la labor, flexibilidad, infraestructura involucrada, velocidad de ejecucin do labores, necesidaJ
de fortificacidn y costos.

3.3.1. Seguridad

a.- Desarrollo manual c:

piloto y desquinche

- Se trabaja en ambiento t:xico, debido a

la mala ventilacin
u.
- Trabajo peligroso por caida de planchones.

U-

Estabilidad precaria 0:1 su posicin de

trabajo para el minoro

- Niveles de ruidos altos

It
II
1

- Peligro por eventual estallido do rocas

Ii
.79

IP

b.- Desarrollo con jaula Alimak

- El medio ambiente es deficiente

uubGl5Ljendo en bue-

na parte los contra inv olucrados en ci sistema manual,

. .

esto se subsana parcialmente por el agua y aire que

se lanza al frente de trabajo, despus do la tronada.

- Los riesgos por cada de plancho;s no existen debido

a que los mineros viajan en una iaula de seguridad de

bajo de la p lataforma al subir y bajar de la frente.

No existen problemas de estabilidad

- Niveles de ruidos altos

U
- Existe peligro cor estallido

C.-

u rocas

Desarrollo con Raise-Borer

- Como el personal trabaja fuera do la chimenea no tie

nc riesgos por cada de rocas, estabilidad en su poU
sicin de trabajo, por altos niveles de ruido, ni por

acumulaci6n de gases, pero s est expuesto a un ambiente llenode polvo -debido al escariado en seco.

II
-U--

-.-

mael

- No se realiza tronadura, eliminndose todos los riesgos

que los explosivos involucran.

d.- Desarrollo con tcnicas V.C.R.

- El personal tambin trabaja en todo momento fuera

de la chimenea, con las ventajas que ello involucra.
- No se trabaja en ambiente txico, por acumulacin
de gases producto de la tronadura.

3.3.2. Longitud del desarrollo

a.- Desarrollo manual con piloto y desquinche

- La longitud estimada para la alicacin

en Mina El Teniente vara entro O

CO m.

b.- Desarrollo con jaula Alimak

- En este caso la longitud aumenta en for

ma considerable debido a su mecanizacin,
es decir, el mismo equipo utilizado para
chimeneas cortas, se usa con algunas mo-

1
1

81

dificaciones para chimeneas de mayor longitud.

u
De antecedentes recopilados se sabe
que se han corrido chimeneas de 985 m. con 45 de mcli-

nacin.

- El rango dado por fabricantes est entre longitudes mxi

mas por tipo de equipo de 183 m. a 1100 m.

- Por la infraestructura utilizada en este mtodo, no es

I

recomendable para chimeneas menores de 50 m.

II
c.- Desarrollo con Raise-Borer

La longitud mxima aceptable esta comprendida entre

700 a 800 m., aunque se pueden lograr mayores longitudes en situaciones especiales.

- Debido a que existen costos fijos asociados a la infraestructura necesaria para la operacin, este mtodo no es recomendable para chimeneas menores en
U

longitud a 70 m.

- La longitud depende de la desviacin del tiro piloto.

U.
U I

d.- Desarrollo con tcnica V.C.R.

- La longitud mxima que se puede alcanzar est dentro
de lmites bien definidos, no mayor a 70 n.

- Al igual que el mtodo anterior la lor.oitud mxima

est limitada por la desviacin de los tiros, que
deben estar en su rango no superior a U de la longitud.

3,3.3.- Seccin del desarrollo

a.- Desarrollo manual con piloto

dosquinche

- Con este mtodo se puede c:::rcr un piloto de l,Sx 1,5 ir. y luego :uinchar
cualquier secci desea,-Ja,:csticndo
dentro de la a p licacin Tc::
6 rnts. de dimetro.

b.- Desarrollo con Jaula

Alifl:

La seccin terica que

con este tipo de mtod....::
a 15 m 2 , en Teniente al
es 9 m 2 restringido oc:
po disponible.

hasta

83

C.- D esarrollo

con Raise-Borer

- Este mtodo es sumamente restringido en cuanto al di

metro de la chimenea, existiendo un rango normal entre 1.2 - 3.0 m., aunque se puede decir que se han
corrido piques de 6 m. de dimetro.

d.- Desarrollo con tcnicas V.C.R.

- Las secciones ns Utilizadas van
desde 2 x 2 m. hasta
un dimetro z'xuno corno en la mina El Teniente de 5 m.,
aunque este imite puede ser mayor.

3.3.4.- Flexibilidad en cuanto a cambio de rumbo e

inclinac6

a.- Desarrollo manual con piloto y deScUinche

- Puede efectuar el cambio de rumbo e inclinacin sin problemas.

b.- Desarrollo con Jaula Alimak

- El cambio de rumbo e inclinacin de la

labor puede efectuarse simplemente con
cambios de los rieles guas curvos.

1
1

84

- Rgido en cuanto a cambio de seccin

c.,- Desarrollo con Raise-Borer

- Sin flexibilidad debido a que su dimensin, rumbo

e inclinacin es imposible cambiar una vez que se
empez la operacin de escariado.

d.- Desarrollo con tcnica V.C.R.

- Muy poca flexibilidad debido a que solo es posible
variar la seccin inicial mediante desquinche con
tiros largos, pero no su rumbo ni inciiraeii.

3.3.5.- Infraestructura
a..- Desarrollo manual con piloto

descuia

che.
- Bajo costo inicial y pequea cantidad de materiales, ninguna excavacin
anexa.

b,- Desarrollo con Jaula Alimak

- Se debe tener una seccin minina do
3 x 3 m. por un largo de 6 m., cara

--.

85

la instalcin del equipo.

- Costos iniciales relativamente altos. Ver subcapitulo
3.2.
- Requiere de obreros de una mayor especializacin, ya que
adems de cubrir las operaciones de perforacin y tronadura debe efectuar la instalacin y oceracin del equipo.

c.- Desarrollo con Raise-Borer

- Considerable p re p aracin previa del terreno, ya
que para la instalacin del equipo es necesario
desquinchar a una seccin de 5.5 m. de alto x 1.83
m. de ancho por 2.44 m. de largo, adems este equipo va montado sobre una lasa de concreto.

- Alto costo inicial por concepto de ecui p os

ma-

teriales. Ma y ores detalles en subcacttulo 3.2.

- Requiere de obreros altamente especializados para

la instalacin y operacin del e q ui p o por ser su
gran sofisticacin.

d.- Desarrollo con Tcnica V.C.R.

- Bajsima preparacin previa del terreno

-e-..-

-.

_--__i_-_--__. -.--.

,. .--------

- --

96

- Costos iniciales por concepto de equipos y materiales,

son menores que en los mtodos mecanizados. Ver subcaptulo 3.2.

- Requiere de obreros especializados para mnanej.-, del equipo perforador y operacin de tronadura por ser una tcnica nueva.

3.3.6.- Velocidad del desarrollo

De acuerdo a los rendimientos considcruds para un

pique de

0m. y 3 m. de dimetro. Ver :;u:cptulc

3.2.

Consideraciones
Das trabajados por ao

= 359 das't*

Horas

11

por da

24 hrs/J'

a.- Desarrollo manual con piloto y

- Tiempo total del ciclo = 9T6 ! ! :': z No

piques/ao = 359 x 21

ri n

976
Capacidad mxima

m/ar

87

U.- Desarrollo con Jaula Alimak

- Tiempo total del ciclo = 654 Hrs.
- Das mantencin/ao

= 40

N de piques/ao = (359-40) x 24 rill

654
Capacidad mxima m/ao = 770

c.- Desarrollo con Raise-Borer

Tiempo total de ciclo = 204 Hrs.
- Das mantencin/ao

= 50

N de piques/ao = (359-50) x 24 ru 36
204
Capacidad mxima m/ao

d.-

= 2520

Desarrollo con tcnica V.C.R.

- Tiempo total del ciclo = 136.5 Urs.
- Das de mantencin/ao = 50
N de piques ao = (359-50) x 24

54

136.5
Capacidad mxima

m/ao

= 3780

Un anlisis comparativo se observa en ci c;r5fico

3.3.

u
u
u
u
u
1
E
u
u
1
u
1
u
u
u
u
u
u
U

88
3.37 Necesjdac4 de Fortificacin.
a.- Desarrollo manual con piloto y desquinche
- Permite un buen control de la roca, ya qee por norma
se debe llevar fortificado. En rocas poco competentes es altamente riesgosa la operacin an cuando
se vaya fortificando.

b.- Desarrollo en Jaula Alimak

- Al igual que en el caso anterior se debe llevar fortificado. Se puede usar en cas todo tipo de rocas
por sus caractersticas de seguridad.

c.- Desarrollo con Raise-Borer

- Generalmente no permite control de la roca, pero deb
do a que el permetro circular que caracteriza la per
foracin con este tipo de maquinas es el que mejor
absorbe las presiones, esto unido al hecho de que la
no utilizacin de explosivos permite dejar la roca
circundante en muy buenas condiciones, no necesitando fortificacin.
- Este mtodo no se puede aplicar en rocas poco competentes.

1
1

89

d.- Desarrollo con tcnicas V.C.R.

- Este mtod r.o admite fortificacin. Esto se suscita por el hecho que una vez que se comienza a tronar no se puede entrar a la chimenea.
I

I.
1

La razn de esto es que las altas car-

gas especificas utilizadas dejan las cajas en mal

estado con tendencia al planchoneo.

Posibilidad de utiUzacin del nivel base

Se refiere a la posibilidad de utilizar el nivel
base para otras actividades, en for;:u sirnu1tnea
al trabajo involucrado en el desarrollo vertical.

a.- Desarrollo manual con piloto y des uinche

1

Se puede utilizar sin nin g

Uforma simultnea.

b. - Desarrollo con Jaula Alimak

- No se puede utilizar; produ::-

'i
- . -

rencias operacionales.

.--'---_ -.

1 ea en

90

c.-Desarrollo con Raise-Borer

-No se puede trabajar en el nivel de llegada durante

la perforacin de la chimenea.

d.-Desarrollo con tcnica V.C.R.

-Existen interferencias operacionales en el nivel base,

durante la perforacin de la chizcnea.

3.3.9.-Costos

Estos parmetros fueron analizados en el sub-captulo

3.2 ,princi p almente como costos de operacin y costo
actualizado neto para cada

todo

Para facilitar la com p arac ,czs se muestran en los

grficos 3.1 y 3.2.

I
U
U
U
U
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U
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U1
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91

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Ln

(1)

u-

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TJ

>

95

3.4.- Conclusiones particulares

- Para los requerimientos solicitados el mtodo mas

adecuado econmicamente es el mtodo V.C.R. Ver
grfico 3.1 y 3.2.

- Tomando como base la tabla 3.1, donde se hace un

ranqueo do las variables, el V.C.R. tcnicamente
es supero , , tomando en cuenta la restriccin de
una lon g itud no mayor a 70 m.
y una seccin mayor
o igual 2 x 2 m.

- Para longitudes mayores, dentro de la aplicacin

en Nina El Teniente el mtco ms adecuado es la
Jaula lmak, teniendo en su contra el aspecto se
guridad.

- A pesar que el Raise-Borer es ampliamente usado

en longitudes mayores a 100 m., la necesidad de
infraestructura y dificultad en la utilizacin
del nivel base no lo hace atractivo operacionalmente para esta mina.

- El Raise-Borer es un mtodo que necesita hacer

96

como promedio 4.000 mIao a ms para ser rentable,de Lo contrario el equipo al ser subutilizado se vuelve caro por el
alto costo de inversin.
u

La principal ventaja del Raise-Borer es su gran velocidad de

desarrollo.pero an en esto es aventajado por la tcnica V.C.R
como se muestra en el grfico 3.3.
u

Uno de 103 a3poctoz do ms peso para elegir w

mtodo como el

V.C.R.,es la seguridad en la operacin,debido a los problemas

de tipo geomecmicos inherentes a esta faena.
It

98

u
4.2.1.- Antecedentes generales

U
I
I

Los principios bsicos de la tronadura

tipo crter atribuidos a C.W. Livingston, constituyen una herramienta til, que ha

permitido el

desarrollo de nuevos mtodos de explotacin de

caserones, recuperacin de pilares y construcci6n
de chimeneas.

La tcnica V.C.R. es la aplicacin de

los principios de la tronadura esfrica al a.rran que de mineral en minera subterrnea.
u

I
U
1
U!
U

tEl

arranque se consigue tronando la

parte inferior de los tiros, a p rovechando las caractersticas.de

quebrantamiento de carcas esfri

cas y avanzando hacia arriba en etapas sucesivas.

4.2.2..

Tronadura tipo crter

Bsicamente consiste en una carga esfrica tronada en un tiro perforado en un

sector en que no existo una su:unda cara
libre, a una distancia menor

U
U
-I--

:uc su radio

99

de influencia, ver fig. 4.1.

4.2.2.1.- Geometra de la carga

La geometra y el proceso de quebrantamiento en una carga esfrica es diftrente al

de una carga cilndrica.

En una carga esfrica, la energa pro

ducida por los gases, se transite radialmente
hacia afuera del centro de la caroa en todas
direcciones '.' se mueve en un rnovriento uniforme y divergente como se muestra en Ng. 4.2.
Como en la Drctica se tice cue utlizar perforaciones cilndricas, y p or in t.j;tu cargas
alargadas, se investig cual era el ufecto de
una carga cilndrica con restcctc al conseguido
por otra de igual peso pero csfCr

estable-

cindose que mientras la relacn

larcio/dirne-

tro (L:D) sea menor o igual a C. e) mecanismo

de quebrantamiento y los rcsult:dc:; :;or. prcti carnente los mismos.

Las cargas esf6ric:

:ir ;ido usadas

loo

-.
CARA LIBRE
\
/

L:60

HH'
I

DIAMETRO

L;LARGO

CARGA.

VOLUMEN DEL CRATER

W PESO DE LA CARGA
RADIO DEL CRATER

II
u
Fig.W

____Ji._--.

u
u
u

101

-e-- - x- ---__ - - .

- J--:

,-

b) RUPTURA POR TRACCJON.

COMPRESION.

^'/

*__'__c-._-

-z

^ 7Y,

t
1t-

----

--c-- -

-_

-:

EXPANSION DE LOS GASES

El]

u
u
u
1

L.

"-<Cu

- --

3 )AVANCE DE ONDA DE

11

u
u
u
u
u
u
u
u

p.

7.*

.t.
-::_._--------

\
,

______ 1

e-)

d) LisEc;o: DE LOS GASES.

xj'/ O 4-),w/

-t%)#/
-
- -

CRATER FINAL.

ECANISMO DE ACCION CARGA ESFERICA

102

tradicionalmente en una direccin vertical o inclinada haca arriba, para formar un crter hacia una cara libre,
tal como el techo de una labor subterrnea o

4.2.2.2.- Teora del crter

Livingston inici una inve

stigacin destinada a establecer el efecto de una determinada
carga 'esfrica' a prof
undidades crecientes en
una determinada formacin, observando que a medida que se aumentaba la profundidad se incrementa
-. ba el volumen del crter de roca arrancAHA ,
hasta
alcanzar un mximo denominada "Profundidad optima" para luego empezar a disminuir hasta que a
una profundidad mnima que llam " p rofundidad cr
tica" (N) , no se producen qu
ebraduras en la supe:
ficie. Ver fig. 4.3.

A la relacin entre estos 2 parmetros

los denomin "coeficiente de profundidad ptima"
Do
(4.1)

En que
N = Pr ofundidad crtica (pies)
Do = Profundidad Ptima (pies)
lo = Coeficiente de profundidad ptima

u
1....

--

------- ---

DISTANCIA CARA LIARE

AL. CENTRO DE LA CARGA

SUPuRFIcIE ORIGINAL

VOLUMEN CR ATE A.

1
DAOS MENORES CH EL COLLAR

PROFUNDIDAD

CRITICA

Fg.N 2 4.3.

PARAMETROS

1:LLLj'
RiTER

104

Estableci adems que el volumen de

roca arrancado es proporcional a la energa contenida por
el explosivo, y que esta relacin es profundamente afecta
da por la ubicacin de la carga respecto a la superficie.

Todas estas observaciones las resumi

en las siguientes frmulas empricas

N = E

W 1/3

(4.2)

donde
N: Profundidad cr!tica o distancia a la que Ci explosivo apenas puede fracturar incipientemente la roca de
la cara libre (pies)
E: Factor energa, adimensional, segn explosivo o tipo
de roca.
W: Peso de la carga (lbs)
a1=

Dc
N

(4.3)

Dc Distancia desde la cara libre hasta el centro de gravedad de la carga (pies)

Relacin de profundidad

de 4.2. y 4.3. se lleg a

w 1/3
(4.4.)

La profundidad ptima de la carga, en que maximiza el

volumen del crter se obtiene con o , a partir de
ecuacin 4.1.

Otra relacin L.rno:tante es la siguiente

V/W = E 3 ABC

(4.5.)

Ecuacin de quebrado.

Esta ecuacin s:--va para describir la accin del explo-J

sivo para quebrar la roca.

V: volumen de crter formado por uno carga

ubicada a

una determinada profundidad.

A:Utilizacin de !a energa del expicivo
A = y/y0

(4.6)

yo: volumen de crter formado por uno corco

la profundidad ptima Do

ubicada a

Dc =

El mximo de A ser 1 cuando Cc

C,,

VVo .. Es

una medida de la parte del ex p lcvo ut1zado en

fragmentar

106

Efecto de la forma de la carga

El valor de C es la razn adimensional del nivel de energa expresado como un volumen

de crter bajo cualquier co ndicin al nivel de energa del crter de un disparo bajo condiciones de pro
totipo.(L:D menor o igual a 6:1)

Indice del comportamiento del material

Despejando w de la ecuacin 4.2.

reemplazndola en

la ecuacin 4.5 , tenemos

V/N 3 /E 3 = ARC E 3

luego

v/N 3 = ABC

B = _____
AC

(4.7)

Cuando una carga esfrica se coin: en Do,

A=C=l ,luego:
B = V/N 3

(4.8)

El ndice del comportamien t o uc: Ltrr; 1 i de acuerdo

a Livingston, es una mCdCiJ
del explosivo que se utiliza

--

CC

.irt' c la energa
Y: :':ccCo de Quebrar,

---

--

-.

107

compactar y deformacin plstica que precede a la fragmn1

tacin.

4.2.3.-

U1

Prueba de crter

Antes de Introducir extensamente el sistema V.C.R.

es necesario hacer pruebas de disparo piloto para

I
recopilar informaci6n sobre el com portamiento de
los exlcsvcs en el o los tipos de roca del yacimiento.

I.

Debido a que el factor 'E'

es una cons

tante adimensional que depende de las propiedades

del explosivo y del tipo de roca es conveniente

analizar varios explosivos.

Con esta informacin pueden aplicarse las ecuacio
nes anteriores.

La figura 4.4. muestra una curva ideal

para el fracturamiento producido por la onda de
Uchoque, en funcin de la crofundidad de la carga.
Se construye una curva de V/W (nivel energtico)
I

VIS (razn de profundidad) D.

partir de prue-

bas piloto, esto permite ident:cnr ci comporta-

U
U -1--

.1

miento de la fragmenta--i6: , dc

lo
n

RANGO DE

V/ W

FRA GM EN rA O
INTENSA EXPi
SION DE GASES

RANGO
RANGO DE
FRA G M ENTACPOU E BRADURAS SIN
Ao
AISLADAS
FRACTIJRAMIENTO
SECUN. PAIM.

Oc/N

V :VOLUMEN DEL CRATER.

o *OPTIMO A
P4

PROFUNDIDAD CRITICA

Oc PROFUNDIDAD,

VOLUMEN CRATER

VIS

PESO CARGA EXPLOSIVA

1
1
u
u
_ _I

Fig.N a

4.4. CURVA DE

--, -- -

fI2LU14D1DAD DE LA CARGA
?*

UNDIDAD

CRITICA

u
10,

4.2.3.1.- Descripcin pruebas de crter

Se detallaron los pasos a seguir para realizar

pruebas de crter y como se utilizan los datos
obtenidos para clculo y diseo de la malla de
perforacin V.C.R.

i) Explosivos a analizar
La eleccin de un explosivo depender de la
resistencia al agua, velocidad de detonacin,
potencia, densidad, costo, etc.

La evaluacin de alternativas se hizo

en base de antecedentes de otras minas y la ex
periencia de El Teniente, lo que llev a determinar un grupo de 3 explosivos, que son
los ms utilizados en este tipo de tronadura.
ANFO
Es adecuado coro se ha podido comprobar en
pruebas realizadas en el nivel Teniente 4,
pero supeditadas al hecho que no exista agua
Adems su bajo cc:;tO lo hace an ms atractivo para su

iL
u

SLURRIES
Usado inicialmente en El Soldado, present problemas de
sensibilidad debido a que el peso de la columna de agua
utilizada como taco, comprime el explosivo, desplazando
gran parte de las burbujas de aire o spots

(dead pressed_)

Este problema puede solucionarse disminuyendo el largo

de la columna de agua.
Existe el inconveniente de su alto costo

- ENULSION
Este nuevo tipo de explosivo, de gran energa, es ideal
para este mtodo, tanto por su facilidad de cargulo como
por su costo competitivo, no presentando problemas de
"dead
u.

j i)

Eleccin del dimetro de las

erforaciones

partir de la frmula de la conformidad vlida paA

ra tronadura en crter.
u
Ll
1

u
1

'V 2

L2

(4.9)

111

U
donde

Li = dimetro crter creado por una carga de

peso W1

L2 = dimetro crter creado por una carga de

peso t?2.
y de las cargas W]. y 112 expresadas en funcin de

sus densidades y volumenes.

WI =

:1

W2

II xfx

x frx

(4.10)

(4.11)

U
densidad del explosivo

Uy=i y 02 = dimetro de la carga 1

y 2 respectiva

mente y reemplazando 4.10 y 4.11 en 4.9 tenemos:

U

02 = (L2/Ll)

xi

(4.12)

Podemos determinar el dimetro de la perforacin

U
U

requerida para obtener un determinado volumen

de crter conociendo el efcto de una carga de
dimetro i.

En consecuencia :odecs afirtar que

U
U

112

iv)

Largo de las perforaciones.

Debido a que no se conoce el comportamiento dei. macizo rocoso hasta cuc las pruebas de crter se realizan, se determin en base a antecedentes de
otras minas que el largo de las :crforaciofles deberan
estar dentro del intervalo de O. - 3.1 mts Esto se
hace en base al supuesto que cont:1ne las profundidades
crticas y ptimas.

y )

Numero de perforaciones en una

De acuerdo a ox: L:
!izadas en mltiples faenas

::-:as similares rea

extranjeras,

se ha llegado a determinar quc r adecuado debera estar entre 5 - 10 p erfora; -

:.r auna buena de-

terminacin de la curva do :r5t

4.2.3.2.

Descripcin Operacicna

Existen dos
pruebas de crter que

- Por volumen
- Por peso.

r.::3r

las

III
1
1

u:

tes perfectamente factible efectuar las prucht:;

It
I t
1 1
1

1
U

les para la determinacin de todas las cons.:::.;

r(ltci

ciones requeridas en la teora del cr5tcr,

iniciador no afecte Los resultados,

para i

frmula 4.12 llevarlo a los dimetros de C

jnc la
1,2"

iii) Determinacin, Je la cantidad de exL:..':

El peso de la carca explosiva c:ueda

or la

siguiente expresin.

fx

IIxQ2

donde

dimetro de la carga

densidad de la carga

L : longitud de la

Como se recomienda

carga

L = 60
Reemplazando en

U
U

4.13 tenemos

w =3 P x u x
2

. . ..- . ----,---.----. -. -v____'_____._, . -

1)

Mtodo por Peso. (Livingston)

En este caso las pruebas de crter, se

realizan manteniendo constante el peso de la carga explosiva.

Los pasos a seguir:

a) Programar una prueba con 5 - 10 perforaciones que
permitan obtener la informacin necesaria para di
bujar los siguientes grficos:
- y v/s Do, que permite detcrinar N.
- V/W v/s Dc/N, que permite Jetcrinar en forma
directa A o, que es el coeficiente de protundi
dad ptimo para el de la :'rueba.

b)

Do
c)

Con A o y N, se determina

c:6:timo Do.

Con N y W se determina el f

ferc:!a E.

E = N/W1"3

d)

Establecido el dimetro L
peso de explosivo 5-7 2

uLar el

lis

W2 = .. II

e)

fr

Obtenido el dimetro Li del crter formado con la carga

Wi, introducida en una perforacin de un dimetro

fl

adems conocido el j2 y el peso W2, podemos determinar

el dimetro L2 del crter mediante:

f)

Se determina el burden ptimo para el dimetro de perfo

racin 02.
Do = o

u) Mtodo por Volumen. (Grant)

En este caso el Parmetro geomtrico es

ms importante, mantenindose constante el volumen
de la carga explosiva, que es lo que realmente sucede en la prctica al tener un tiro de un dimetro
determinado.

La profundidad crtica (NJ tiene el mis

mo significado y la frmula:

1
1
u

deriva a la siguiente:

(4.15.)

por lo tanta:

E .

*1/3

y Como:
W

E . Y" 3

(4.16.)

simplificando por

tenem:s:

=
Y

densidad en Lbs/z.-u103

volumen de la colurr-.

constante volumtrjc..

11

La frmula =

Dc/N se transforma, ob-

tenindose finalmente:

Oc

=Z .

Los pasos a seguir son:

a)

Programar una prueba con 5 - 10 perforaciones que permitan obtener la informacin necesaria para dibujar los si
guientes grfi:os:

u
-
U-

b)

vis

v/v

Oc, que permite determinar N.

vis

Dc/N, que permite determinar LS o.

Con LS o y N, se determina el burcien 6ptimo para el dimetro de la prueba.

c)

Con N y '7

se calcula la cor:;tante

Z=

d)

volumetrica.

N/V'3

Establecido el dimetro C2 :t '.:t1i,tr .;e puede calcular

Uel volumen del explosivo V2.

U.
U.

*
V2

3
=7

3..

:3

1
1
1
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u

11 b

e)

Obtenido el dimetro Li del crter formado con la carga

*
introducida en una perforacin de un dimetro
y ademas, conocido el 0 2 y V2, podernos determinar el
dimetro L2 del crter mediante:

Ll

\//

V1=
2
V

L2

El burden Dtimo su :btiene de:

Do =

iii) Eleccin MLodo.

El mtodo que c:n!:. los crteres producidos por iguales pesos

-M:i

serio inconveniente de cuc

relacin 6

hie mantener la

1 entre el l:

carga explosiva, cuando s::

3ivos tiene el

[Hotro de

:
-

-.'; son diferen

tes, introducindose ur::u:

viene

afectar visibjerhente los ..................

la longitud de la ca r ca

la

c::.::

udida
:- r sobre

veces su dimetro, debiLh

..:. 1

de los explosivos dis::.;:

.--:

a
que
6

119

-
el

Usando un Volumen constante, se evita

problema de escalar cargas por peso y podemos Correlacio

nar la informacin corno una funcin simple.

An ms, el Uso de un volumen Constante

significa que cada muestra tiene una resistencia a la roca
idntica y eso ayuda a la

rep roductjbj l

mamos el hecho de que en las

jd,d si a esto le su

p erforaciones

a escala industrial

al usarse un dimetro constante se dispone de un volumen constante para ubicar Las cargas "esfricas
el porque se prefieren las pruebas

es fcil comprender

ex: nretales

por volumen.

Un anlisis ms detallado se realjzd en ci Anexo C.

4.2.3.3. Eleccin del 0 de Pero,, -: c

las Pruebas de

Crter.

Como se
luego escalar a los di:'.:
elegir un dimetro de i
los diagramas de dis:.i.

se opt por

el utilizado en

...lV.l:'r ho rizontal,

sultando, por lo tan:, .:.

1--

.L2(Ds,

re -

:' ric:&' ms expedita.

12(
4.2.3.4. Eleccin del Lugar donde se Efectuarn las Pruebas.

Se empez por definir el mbito geol gico representativo de los 3 tipos de menas exis tentesen El Teniente: Primaria, Secundaria y Bre
cha Marginal. El sector que rene estas condiciones es el rea Teniente 4 Sur, particularmente en
su nivel de hundimiento (UCL) . Por condiciones de
tiempo involucrado en el desarrollo de cada prueba,
astas solo se efectuaron en Andesita Primaria y
Brecha.

4.2.3.5. Parmetros Geomecnicos e- Mina EJ. Teniente.

Los parmetros C y ccntcos ms impor tantes segn tipo de roca

Y:Ostran en Cuadro

4.1..

4.2.3.6. Descripcin de las Prueba

A conti

CL5

;t dt':crjbjrn las prue-

bas realizadas en mena ;'rt3r:a : brocha.

21

TABLA 4.1 PROPIEDADES GEOMECANICAS

Andesita
Primaria

Brcc.:.

TENIENTE

Rocas Secundarjas

Peso especfico cr/cc

2,77

2,60

2,62

Porosidad

0,09

1,47

2,91

R.Q.D.

70

F.F.
R.Compresin (MPa)
R. Traccin (MPa)

59

5,9
110

3,C

97

42

4.:

c 25
>30,0
58,4
2
24.000
0,24

3.

37.000
0,32

4,600
2,J5

u
1
1
1
1
u
u
u

1
u
u
u
u
u
u
1
u
u

1.22
Prueba 1.

Tipo de roca

Andesita Primaria

g Perforacin

1 3/4"

E xp losivo usado

ANFO

Volumen Explosivo
Relacin Largo

Ntros. 4

: 33.67 pui93

:
Dimetro

8:1

(Para solucionar
el p roblema de la
carpa :cncentrada

se aument la longitud
Ver Tabla 4.2.

Prueba 2
Tipo de roca
Perforacin
Explosivo usado
Volumen Explosivo
Relacin Largo

Brecha
1 3/4"

Nctjros:

Hidrex 300
33,67

puig.3

D imetro:

8:1.

Ver Tabla 4.3.

4.2.3.7 Proce
samiento y Anlisis do la Jnforc

Con los datos obtenidos se Procede a

de

terminar N y o a harti r dc os 0r1 fiLo

Dc y V* v/s Dc/N, y a Partir do ciJo

sS Cioternj_

123

u
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-

U-4

43
Vi)

0LiLi-C
LO

NO

('4
Li
-.4-'

S.j

Q
-

Li

125
nan los parmetros de diseo como se mostr en el punto
4.2.3.1..

1
U

Adems, se tomar como criterio para de

terminar el espaciamiento, el hecho que debe existir interac
cin entre los crteres formados, el efecto del explosivo

la secuencia de encendido.

Al observar la Fig. 4.5. es obvio que 5

debe ser menor que

mayor que R.

1
Como primera aproximacin se tomar:

S Z 1.25 R

1
1
1

4.2.3.8.

Determinacin de Parmetros 'e Diseo para los Di

metros de Perforacin a Utilizar en la Construccin
de Chimeneas.
Prueba 1.
La determinacin do o se observa en

.
U

Fig. 4.6..

Anexo O.

1
1
1

El detalle de clculo so observa en

 1
1
1
1
1
1
1
1
Li
1
1
1
1
1
H
1
u
1
-u-.

12u

W PESO DE LA CARGA.
$ :ESPACIAMIENTO
RADIO DEL CRATER

Fig.Na 4.5

ESPACIAMiENTO ENTRE TIROS

127

TABLA 4,4 Parmetros de Diseo Roca Primaria.

Dimetro

(puIg)

Burden Real

(m).

6 112"

4 1/2"

1.95

1.35

Espaciamiento

(m)

2.0

1.25

Largo Carga

(m)

1.0

0.70

PoCarga

(n)

19.085

6.33

1.10.

0.75

2.31

1.6

Tolerancia en -a Desviacin
(Td = 5 0 Cm))

0.82

0.58

Espaciamiento >!tnimo y Mximo

2.33-l.IS

1.8-0.6

Taco Inferior

(T

Taco Superior

CTs = 14

= 6.50 (m))
(ni))

Prueba 2.

La determinacin do L
Fig. 4.7..

en

Detalle de Clculo en

TABLA 45

Parmetros de Diseo 3rc::.....

Dimetro

(puig)

Burden Real

()

2.

Espaciamiento

(m)

1.'

Largo Carga

(m)

Peso Carga

(Kg)

3,

1/2
.4

1
1
1
u
u
u
u
1
1

128

t.:.4.6

It

-u--.---

GRAFICO

VOLUMEN CRATER
PROFUNDIDAD

ROCA
AANFO

ANDESITA PRIMARIA

0.4992

RAZON

DE

129

TEST DE CRATER

h
PIES
CUBICO 5

1.0

0.

RAZON PROFUNDIDAD.. ADIM

:.N 2

4.7 GRAFICO VOLUMEN CRATER vi s

RAZON DE PROFUNDIDAD

FORMACION BRECHA

0.4942
A HIDREX-300
ROCA

DELTA

u
u
u
1
u
u
u
u

130

LI

ROCA : ANDESITA PRIMARIA

I
u
u
u
u
u
u

DIAMETRO
EXPLOSIVO :ANFQ
ESCALA

1:50

MEDIDAS EN METROS

Fig NO-48

131

ROCA : ANDESITA PRIMARIA

DIAPvjETRQ:.4--EXPLOSIVO : ANFO
ESCALA : 1:25
MEDIDAS EN METROS

Fig N2 9

DISEQ DE PERFOR\cIoN

L32

.7

ROCA BRECHA
DIAPvIETRO

6'"

EXPLOSIVO 1-HOREX
ESCALA, : 150
MEDIDAS EN METROS

F'q Ni

133

ROCA: BRECHA
DIANlETRO:4.
EXPLQSIVO:).4IDREX
ESCALA 1:25
MEDIDAS EN METROS

Fig NS 4.11 DISE-0 DE PERFORACION

---.-

13

ULos otros parmetros son

a Ta-

bla 4.3. por involucrar solo caracterstLcas-;tc;r,6trjcas

U4.2.3.9.

Diseos de Perforaci6n.

ULos diseos se calcularc;

cuadrngulo interior que periz:t

en. base a

un

i:teraccin en

tre crteres, y otro exterio: :ctnhs cr 45 0 que con

sidera dos veces el espaciaic:t.

ULas mallas se mues::-:i:,. t:'.

Fig. 4.l'l..
U

u
u
u

U
U
u
U
U
U

Fc.

4.8. a

135

4.3. OPTINIZACION TECNICA V.C.R. EN MINA SUR.

Para obtener resultados satisfactorios

de modo de optimizar la operaci6n y el diseo, se realiz un estudio detallado en terreno de la aplicacin de
esta tcnica en Mina Sur.

4.3.1. Descri p cin Operacional de la Tcnica V.C.R.,

para Desarrollos Verticales.

4.3.1.1.

Consideraciones.

Se estudiarn los procedimientos operacionales de

sectores,en particular

del rea Teniente 4 - Sur, Sector Isla

y Sector C. Ver Fig. 4.12..

Los desarrollos verticales se refie ren solo a piques de traspaso, que difieren en diseo segn el sector.

Debido a que en el sector Isla (X-86)

se explotara por el sistema Block
Caving Tradicional, los piques sern
directos al nivel de transporte, de

1
/

ti

MINA NORTE
aoouc:.

DIARIA: 40000 TO.. i.fl _

4t000030 TON. 1.

RLMflI TOT,
ata .'SfliflA

l___a-f'-rn.7''a >

____-

-:

/
1

(1

-- -

MINA CENTRAL
PRODucc. DIARIA

30.000 T0N

RISIRVAS TOT.

2I2.000.000 Tt
ARIA MLJW0;A 39.603.2

0%)

fl"s...

SECTOR C

r<

MINA FORTUNA
TOTALIS; SO.OQaZ Top..
Iti %

s J1 ZN

_____

L'7

liii ....... . .1,

tk:ic00.

esno.

yta

1.
F g

N 1

12 -.

( SC.i:.

una longitud de 54

ngulo vertical (90 0 ).

7r..

Ver Plano

1M4 (CR)452.

En

el sector C, el sistema de explota -

cin es Block Cavinc con traspaso L.H.D. .

de

Los piques

traspaso, por lo tanto, sern de 30m. v60 3 de inclinacin. Ver

Plano 1M4 - CR(461

4.3.1.2.

Infraestructura Requerida.

U
ULa preparacin previa del terreno, est

I
1

destinada a dar cabida movilidad al equipo para

una adecuada operacin.

Sector Isla:

El cruzado 86

(YC-86) , rccuierc la real-`

zacin de un frontn al lado Sur, c:

cue so rea

Ver

'iano 7M4 (CR)

lizar la operacin con V.C.R..

452.

En este caso, la m q uina :,e--: _'r

:or::ondicu-

lar al cruzado.
U
Sector C:

vac:ado

Se requiere prcuarar
a un costado de la zanjo, de

-. -

.rcr

..icer

)cjsi-

.,

138

ble la operacin de perforacin.

En el Plano IMS - 3525, se muestran las

medidas y detalles del desquinche necesario.

4.3.1.3. Control Topogrfico.

El replanteo topogrfico de la malla de

perforacin utilizada asegura la exactitud de la
perforacin, asr como la correcta llegada de los
tiros. Mediante la carta de informacin proporcio
nada por Ingenierta y a partir de una plancheta ba
se se van marcando los tiros. El :unto queda a su
vez identificado por una plancheta.

Sector C:

La malla de perfora
9 tiros de 4,5" de dimetro, sari

uso consta de

paso de 3 tu. de dimetro y 30 ti'..

picue de tras
ior.citud.

Ver

Fig. 4.13.

Sector Isla:
La malla de oerfcr'tc - ....

JI.--,

'-.---- -

,.---

,--.---

4tO en 5 ti

139

Fig.N 2

4.13

DIAGRAMA VCR
PIQUE PRODUCCION 3 CC
ESCALA 130

1-9 TIROS

PARALELOS ENTRL fl

2-MEDIDAS EN METROS
3-PERFORACION ESPECIFICA

1.273

4- APLICACION ROCA PRIMARIA

--------- -

-.

14

ros de 6,5 " de dimetro, para un pique de traspaso de 2 x 2

mts.. Ver Fig. 4.14..

4.3.1.4. Perforacin.

1) Equipo Utilizado.

Sector C:

Jumbo in the Hole (I.T.i.

7.575 Kgs.

Peso estimado
.

Motor
.VSULiUcLL
a...
,,_:,..
.
de

Gardner Denver.

C..Ci'_t

Diesel
fl

.l A

t'/tI
4/ SL

Pendiente mxima

35%

Torque de rotacin

4.600 Ft/lbs

Puil down

20.000 lbs.

Velocidad de rotaci5r

O - 35 RPM.

Unidad de Compreso:

Barras de 3,5" (x
23/811

..ir:n c:n hilo de

A.P.I. recUl.V.

Bit de botones de 4.fY

Martillo Mjssicr. :.i:.t

Sector Isla:
- Jumbo CMN

rs,

14

Fig.N Q 4.14 DIAGRAMA V C R

PIQUE DE TRASPASO SECCION 6,28 M? (TEORICO)
ESC 1:20
1. -5 TIROS 06-I12' PARALELOS ENTRE Si.
2.-

MEDIDAS EN METROS.

3.-

PERFORACIOw ESPECIFICA 0.73 M/M3

4.-

APLICACION ROCA PRIMARIA.

14

Peso estimado

4.990 Kgs.

Velocidad de rotacin

O - 30 RPM

Torque de rotacin

3.200 fT/lb

Velocidad de traslado

0,83 Rin/U.

Motor

Diesel

Unidad de Compresin Booster.

Barras de 3,5' , 0 por 5' de largo con hilo 3,5" API

regular.

Bit de botones de 6,511.

Martillo DHD - 360 A.

u) Instalacin en Terreno.

Para la correcta instalacin del jumbo

se deben determinar 3 parmetros que definen la
correcta posicin del equipo, estos son:

Rumbo:
El rumbo es dado por el plano imaginario
entre 2 plomadas. Este plomo debe ser paralelo al eje de la perforadora.

Inclinacin:
La i nclinacin se chequea con una brjula

14
y el ngulo es medido en el eje de la perforadora con respecto a la horizontal.

Punto de empate.
El punto de empate debe quedar 1.00 mt.

bajo la gradiente y es la proyeccin sobre el piso

de

la plomada colgada de la plancheta que identifica al

tiro.

iii) Ciclos

Rendimientos.

Sector C:

Mano de obra

1 perforista

1
I

1 ayudante

Variables Operacionales
RPM

16

Presin de aire
-

baja

70 lbs/pulg2

alta

240 lbs/pulg2

Velocidad

penetracin neta

10 mm/metro

Instalacin

60 mm/tiro

Desacoplar Barras

Acoplar Barras

3 mm/barra
1 mm/barra

U.
U
-

. . . - .........

..

-._: -..

..

-.-- -

144

Ciclos (corresponde a perforacin efectiva por pique)

9 tiros de 30 mts. cada uno.

Tiempo perforacin

80 horas

Tiempo sacando barras

5.7 horas

Tiempo instalacin equipo

9.0 horas

Tiempo traslado equipo

4.0 horas
98.7 horas

Sector Isla:

Velocidad de penetracin ncta

Ciclos

13.3 mm/mt.

pique de 56 mt:;.

longitud con 5 tiros:

Tiempo de perforaci6r.

62 horas

Tiempo sacando barras

2,5 horas

Tiempo instalacin c...

5,0 horas

Tiempo traslado equ

4,0 horas
TOTA:.

?3,5 horas

14

rTj
-

o
o,

14

14

u
u

u)
a,
14
o
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o

I
H

CD

U,
o

u,

E
cLi co

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rio
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O

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14

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Z

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U,

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o
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rI

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I-1

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1".'

O
O

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04
o

O O
o
z&-

a,

o
Z

o
(o

o-.

41

ix

rj

vi

L
-,
U..:-=

u
u

14

Ii)

Secuencia Operacional.

Limpieza de tiros.

Se procede a limpiar manualmente el

lugar de trabajo, cuidando especialmente que la be
ca de los tiros no quede bloquedo por una piedra
que pueda caer durante la operacin.

Destranque de tiros.

Si existen tiros tapados, se proce-

der de la siguiente fc;rma:

Lanz:r una : - ata minera, amarrada con

tiro, para golpear en la zo-

una piola a travs

na donde se ha pro;::;2

el trancarniento del tiro.

Si es ta o p eracin no resulta, se pro

ceder a meter
I

U-

presin, forzand o

)tCrial que tranca el tiro a

Medida de Tiros.
E

-' ,resi6n del aire.

salir expulsado

rCra para inyectar aire

-. -

....... O dOl d isparo

comienza con

14

Li

la medicin de todos los tiros. Esta medicin permitir

rl
Li

verificar el avance real del disparo anterior y modificar

el largo del taco inferior para regular todos los tiros a

la distancia Do.

Esta medida se realiza con una

huincha plstica que se introduce en el tiro con un coligue amarrado en un extremo. Una vez que se llega al fondo

del tiro, el coligue se atraviesa en la boca del tiro per-

H
u
u
u
u
u
u
u
u
u
1

mitiendo la medid

A continuacin, se baja la huincha

permitiendo que el coligue adopte una posicin vertical,

y se sube. Ver Fig. 4.15..

Taqueo Inferior.

El objetivo Jel taco es el mximo

confinamiento a los gases explosivos y prevenir la ro
tura dao de la parte superior del tiro.

El taco inferior consiste en un ta

co de retencin, que se baja hasta la altura ptima
que es la diferencia entre la medida inicial y el
Do. Una vez en esta posicin se procede a sellar con
gravilla, que forma una cufa con la parte del taco.
Ver Fig. 4.16a..

148

11W NC HA

1
lA. /

DE

-r(35

14

Carguo.

U
1

El procodjncnto es el siguiente:

se baja el cartucho cebado, ver Fig.

U

4.17..

Como la cola del nonel no alcanza a dar la ion

gitud de la lnea descendente se debe Prolongar amarran

U
do la cola a cordin detonante.

U
A continuacin, se bajan los cartu chos necesarios para conseguir la altura de carga, la mentablenente esta es variable (1.0 - 1.5) , debido a
que los tiros no conserva; la misma ionyiuud y se nive
lan mediante la altura de carga. Por esta razn, los
resultados no sor; fcincnte coinoarables. Ver Fig.
4 .16b.

Taqueo Superior.

El ideal es rellenar 1.5 mts., por

lo menos, sobre la carc;a para obtener una cara libre
hacia abajo Do que sea nenor que la distancia hacia
U

arriba previniendo un 'osible "soplado del tiro. Pe

ro a su vez esto rn'c

problemas de atascadura que

U
son difciles de s:luconar por la cantidad excesiva

U
1

1
u
u
u
u.
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u

CORDEL PLASTICO DE 4 mm.

:r!11ACO

1
0.1W.

DE

150

RETENCION

(3f

Sf0)

a) TAQUEO

\RGA
.00mt. -t5Omt.)

/
COLA
NON EL
APE
(ver deti

L7
FULMINANTE
DETALLE 1 1

b) COLUMNA DE CARGA

Fig N t

4.16 TAQUEO Y CARGA

151.

L
rALLr A

CARTUCHO______

c,.

Fig.N2 4.17 ESQUE

DE

II
u'
u
----------.

nryAI

r'

LICIMLLC.

de gravilla que tiende a "concretar" el tiro.

El dptirrto sera con un relleno de

gnulometra y largo tal que no se compacte por efecto
del disparo y el peso de la Columna.

Conexin.

La conexin se hace uniendo todas

las lneas descendentes que salen de cada tiro,
I

al

tren de Ecord mediante un nudo simple, este tren se

une finalmente a la gua compuesta ( q ua lenta)

iii)

Ciclos y Rendimientos.

Sector C.

Considerando dos hotbros/cftimenea.

Los tiempos estn dados par:i el diagrama de
I

9 tiros de 4,5" .

Limpieza de tiros

15.0 mm.

Soplado tiros tapados

60.0 mm.

Medicin tiros

34.0 mm.

Colocacin tacos y medir

15.0 mm.

'-u--

--

15

Cebado y carguo tiros

Sellado superior

28.0 mm.
7.0 min.

Amarrar Ecord '.' conectar gua

TOTAL

11.0 ruin.
230.0 ruin.

Sector Isla.

Considerando 2 hornbrcs/chimenea.

Los tiempos estn dados:oara el dia

grama de 5 tiros de 6,5" .

Soplado pique (Repelar)

37.0 ruin.

Limpieza marina

10.0 min.

Soplado tiros tapados

15.0 ruin.

Medicin tiros

16.0 ruin.

Colocacin tiros y medir

54.0 min.

Cebado y carguto tiros

26.0 ruin.

Sellado superior

6.0 ruin.

Amarrar Ecord y conectar gua

6.0 ruin.

TOTAL

164.0 ruin.

1
u,
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
L

15
4.3.1.6. Costos.

Los tems cos ' :k'-, involucran

tanto perforacin cono tronad-,:--i, a excepcin del
sector Isla, donde la perforac;; la realizan con
tratistas.

i)

Sector C.

El costo det.:r:::..

r:'. cron en es-

promedio de 2 piques c.::

te sector. Los costcs

' . '.':on mediante

centros de costos y r:ic:

Tabla 4.5.

Desglose cI

1 TEM

Mano de obra

Materiales

trhjo.

tor C.

US

15.75
's.oa

Otros gastos

Jumbo I.TJ1.

:ue el costo

0.28
0.88
.00

u
u.
I

15
En los piques desarrollados se removi
un total de 360.5 rn 3 , los cuales se dividieron de los cos
tos obtenidos de los centros de costos.

Sector Isla.

Li)

Debido a que la perforacin la realizan

contratistas,

I
1

los costos de esta operacin se deter-

min mediante ci contrato de trabajo correspondiente

y se asociaron el rubro Jurnbo D.T.jj., los costos de
mano de obra

materiales se dote--minaron del centro

de costo 186 y la O.T. 210104 y se asociaron a tronadura.

El costo se detcrn:n( p ara 175,6 mts. de

avance.
Tabla 4.6.

Desglose de Costos Sector Isla.

US$/m3

ITEM

Mano de obra
Materiales
Otros gastos
Jumbo D.T.H.

u..
..

TOTOA

17.05
23,90
17.01

57.96

u
J-

u
156
u
4.3.2.

Pruebas de Terreno.

Se llevaron a cabo una serie de pruebas,

con el fin de estandarizar y mejorar la operacin
de tronadura.

4.3.2.1.

Consideraciones.

u
Debido al escaso tiempo destinado para
la realizacin de estas pruebas, el objetivo inicial no se cumpli en su tota
lidad.

Las pruebas se rcalizaron en el Sector

uC.

El resultado final mostrado es el avance

promedio por tiro en 2 pruebas de la mis
ma naturaleza.
u
La medida de compar3Ci&

1
u

u
u

promedio por

tronadura.

ser el avance

u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u.
u
1
u
u
u

4-

157

4.3.2.2. Descripcin de las Pruebas.

Las pruebas se realizaron de forma

sistemtica, de manera que la siguiente ocupara
los parmetros determinados en la anterior.

i) Uno de los parmetros de diseos ms importan

tes es la longitud de carg, para esto se estandariz a 36 cartuchos de.Emultex 1100 de
3,5" 0

33 cm.. Esto da 4 cartuchos por

tiro, obtenindose aproximadamente 1 mt. de

columna de carga en el hoyo.

Tabla 4.7.

N Tiro

Altura de Carga.

Avance (m)

1.4

1.8

3
4

0.7
3.1

5
6

1.7
1.7

2.1

3.2

2.0

Avance Prornedio/Tronadura
1.96

(*)

Una vez estandarizado el largo de la carga se procedi

a encontrar el Do operacional, para esto se prob con
una altura de 0.80 ints, sin sello y con 0.6 mt. con se
llo de 0,2 mt..

Tabla 4.8

N Tiro

Do = 0,80 m.

Avance (m)

3,

1.8

1,5

1,2

2,5

1,4

1,3

0,7

1,8

1,0

Avance Promedio/Tronadura
1.46

(*)

159

Tabla 49.

NTiro

Do = 0,60 m. con sello de 0,2 m...

Avance (tu)

4,0

1,9

1,9

1,3

1,9

1,4

2,7

1,3

2,3

Avance Promedio
2,07

Una vez detcrinado estos 2 parmetros, se busc la

correcta secuencia de encendido. En primer lugar, se
prob la secuencia en espiral desde el tiro 1 al 9,
ver Fig. 4.18.. A continuacin se prob la salida en
tringulo

en espiral la cual se muestra en Fig. 4.19..

u
u.
u
1
u
u.
u
u.
u
u
u
1
u
u
u
u
u
1

Tabla 4.10

N Tiro

Avance (tu)

1,2

1
2

3

4

5

6

7

8

9

Secuencia en Espiral.

Avance Promedio

1,31

1,8
2,0
0,7

(*)

0,7

(*)

1,2
1,4
0,9
1,9

(*) Ver punto vii)

Tabla 4.11.
NTiro

Secuencia en
Avance (m)

2,5

2,5
2,4

3
4
5 .

2,6

1,7

7
8

1,8
2,6

2,7

y en Espiral.
Avance Promedio/Tronadura
2,3

16:

Fig. N 2 4.18. DIAGRAMA VCR

Secuencia deenrendido Espiral
ESCALA

MEDIDAS EN METROS

JO

16

U
4

7*?

u.

.1

1. 40
-i

Fig.N 2

I
U
U

_-T \

4.19

DIAGRAMA

VCR

Secuencia de encendido Tr ianguio & Espiral

ESCALA

MEDIDAS

EN METROS

SU

l(
V)

Finalmente, se determin el largo ptimo del taco superior. Debemos hacer notar que en pruebas anteriores
realizadas por Teniente, se lleg a que el agua es el
taco ptimo, pero debido a que en muchos puntos no exis
te la facilidad no se puede generalizar. Debido a lo
anterior, so Prob6 con detritus de perforacin como taco en una ID fl g itud de 0,2 m.

Tabla 4,fl.

Longitud de Taco Superior = 0,2 m.

NTi y :

Avance (m)

Avance Promedio/Tronadura

2,8

2,2

2,8

1,4

2,6

1,6

2,0

2,4

2,3

2,1

11'

vi) El ptimo encontrado (Tabla 4.12.) nos da el mayor

avance con el mnimo de dificultades operacionales.

u
Ui

Ahora, si existen tiros tapados se puede usar la salida en espiral, ya que los tiros se destapan y nivelan a pesar que se pierde avance.

u
vi) El bajo avance logrado en los tiros denotados por un

u
u
u

1]
u
u
u
u
u
u
11
u
u

1-

asterisco, se debe principalmente al hecho que por ra

zones o p eracionales esos tiros se cargaron en un solo
disparo, siendo por lo tanto, el avance promedio el
avance de un disparo dividido por 2. Esto da por resultado un avance marginal promedio muy por abajo de
los otros tiros. La explicacin para esto es la si.guien te

En ocasiones los tiros se tapan,

no pudiendo destaparse ni cargarse por estar por enci ma de la altura de carga de los otros tiros, por lo
tanto, en esa tronadura el tiro no tiene avance, pero
se destapa gc ncralmen, pudiendo cargarse en la tronadura sicuic:tu.

4.3.3. Dise:n y Met odologa de Operacin Propuestb.

De acuerdo a lo analizado en los

165

puntos anteriores, se darn a conocer los problemas involucrados en la operacin y las metodologas p ro p uestas para
superar dichos problemas.

4.3.3.1.

Restricciones.

Para el propsito del estudio,

el anlisis se aboc en su mayor parte al Sector
C, a pesar de esto, se plantear algunas mejoras
para el Sector Isla,

4.3.3.2.

Diseo.

Sector C.
De acuerdo a las mallas de perfo
racin determinadas para

7tNFO

en andesita primaria

(Fig. 4.9) ,se desprende ce el cuadrngulo est di

seado con un espaciamiento menor al correspondien
te a un explosivo de mayor energa corno la emulsin.
Esto se ve avalado por el hecho que se producen interacciones entre tiros prximos.

Derivado del mismo hecho y de las

mallas de p erforacin tericas determinadas de las
pruebas Ue crter es que se demuestra la inutilidad
de un tLrc c entral, involucrando mayores costos y

16(
prdida de tiempo.

Es por esto, que se plantea la siguien

te malla con 8 tiros de 4,5" , cuya disposicin podernos ver
en la Fig. 4.20

Esto implica una dismLnicin en barrenadura especfica a 1,13 m/m 3 ; la carga es5ecfica baja a
7,0 kg/m 3 . Esto lleva anexado una baja en el costo total de
US$25,9 por metro de avance.

Adems, existe un aumento en la Droduc

tividui y velocidad en la ejecuci6n de las labores por existir un tiro menor.

4.3.3.3.

Perforacin.

Para ponderar en su real valor la importancia de la perforaci6n en la tcnica V.C.R.,

se har una breve discusin acerca de la desvia cin de los tiros y sus posibles soluciones.

j) Influencia del dimetro, longitud e inclinacin del tiro.

En tronadura de crter, la desviacin

- .-

t1pt._____._________- --------

-.

-- --

.-.

.-.--- ..- -.---- .-,--

16

Fig.N S 4.:: DIAGRAMA VCR PROPUESTO

PIQUE PRODUCCION 3,00 0
ESC. 1:30
1. -8 TIROS 3 4-12' PAR ALELOS ENTRE Si.
- MEDIDAS EN METROS
3, - PERFORACION

ESPECIFI CA

1.13 M/NI3

4 - APLICACION ROCA PRIMARIA.

168
del tiro es aceptable dentro de rangos que no deben superar
a 5 veces el dimetro. Esto indica claramente que a mayor

U
dimetro se hace menos crtica la exactitud en la perfora-

U(
Aunque no es posible poner un

lmite absoluto en el largo de chimeneas, la experiencia

sugiere un mximo de 70 mts., este rango va ligado fuerte mente a la inclinacin y se puede decir que a mayor inclina

cin, la longitud debe ser menor.

Los rangos de inclinacin

deben estar entre 90 0 a 56 0 de la horizontal.

II

Debido a qtia la carga esttica

de la columna de barros produce desviacin de los tiros y

sta,a su vez,

est determinada en gran parte por la mcli

nacin se transforma en una variable cue debe ser

cuenta al pensar en una tcnica de tiros

U1

tomada en

largos.

Ii) Operacin (Sector C)

Varios son los factores que afec

tan el grado de exactitud de una perforacin, entre los

U
U
U
U

que podemos mencionar los siguientes:

ErnpatadUra en terreno no compactado. Esto mnvolu -

169
cra un cierto error en el emboquillado, que se acostumbra a

:sand0 una losa de concreto para la

obviar en buena p arte

empatadura de lcs t:ros.

Error en ej . ro

'/o en la inclinacin.

Se propone

corregir rezhante un procedimiento operacional estanda

escrito a continuacin:

rizado, cc

a)

Instr::c seci1n rumbo, inclinacin y punto de empate.

b)

Insta.jr .:atas de apoyo al techo y piso.

c)

Chequ(tr

.tevamente rumbo, inclinacin y punto

de

empate.
u

1
1

d)

Si esti

e)

El erj-'

f)

Una
alda

' j . empatar, de lo contrario, volver a b)

deber ser sobre un piso competente,

VH rforado el tiro,

se debe checuear la me -

t3r la boca del tiro.

-w

170
4.3.3.4.

Tronadura.

Los aspectos ms importantes son la

tcnica de taqueo y la secuencia de encendido.

i} Tcnica de Taqueo.

El taco inferior no debe exceder el Do

(Surden ptimo), de lo contrario, se cuede pro
ducir una de las siguientes situaciones:

- El tiro sopla, perdiendo avance, al mismo tiempo que el sello supernr se cnmcacta tapando la perforacin con graves pro blemas operacionales.

- Se producen daos en el collar, y una so brexcavacin en el piso que dificulte la

operacin normal de tronadura.

La falata de taco superior influye negativamente ya que no permite un buen confinamiento de la carga explosiva as como una
transmisin no deseada de la onda de chocue
hacia el nivel superior, produciendo dao y

e.,

..
171
fracturamiento en el

'collar" del pique.

Para solucionar en parte estos proble

Umas se propone el siguiente esquema de carguo

Secuencia de Carguo.

Sector C.

Ver

Fig. 4.21.:

El taco inferior ubicado a 0,6 mt. de la medida inicial.

Sello de 0,2 mt. de gravilla o detritus de perforacin.

Columna de carga:

1 cartucho como "cama".

1 cartucho cebado

2 cartuchos rasgados sin

-

(APD-300 + nonel)
taquear.

Taco superior de 0,2 mt. de gravilla o detritus de perforacin.

Al llegar a los 15 mts. de pilar

debe aadir al taco superior a lo menos 1

mt.

se

de columna de

agua para un adecuado confinamiento de la carga y prevenir

daos al collar.

U
It -

Secuencia de Carguo Sector Isla.

Ver Fig. 4.2

2.:

Taco inferior ubicado a 0,6 mt. de la medida inicial.

U.
,

__.,.,r"tWL . . ..... ._.-..., .

. -

-- .,...-. --

....

173
Ii

:.

,/.('

__

0.3

EMULTEX-1100

3-X16'

'$T!

J
II

1.20 ITEORICO]

___

1
I.
u
u

Fg.N2 4.22

SECUENCIA DE CARGUIO
TIROS DIAMETRO 6f"0

PROPUESTO

 u
u
u
u
1
u
u
u
u
u
u
u
11
u
u
u
u
u

174

Sello de 0,2 mt. de gravilla o detritus.

Columna de carga:
1 cartucho rasgado.
1 cartucho cebado (APD-300 + nonel)
1 cartucho rasgado sin taquear.
-

Taco superior de 0,2 mt. de gravilla o detritus.

Al llegar a los 15 mts. de pilar, se

debe usar al menos 1 mt. de agua sobre el taco superior.

Li) Secuencia de Encendido.

Con el objeto de uniformar criterios,

se proponen las Siguientes secue::jas cue dieron los mejores resultados en las pruebas realizadas en terreno.

Sector C.

Los 2 diagramas son variaciones de los

obtenidos en las pruebas de terreno y tomaron en cuenta
el problema geomecjc 0
del Sectcr C, que consiste en
una acumulacin de presiones en la caja Norte que trae
consigo una gran sobrexcavacin

Existe un tercer diagrama, como el que

---------',rrr..,...-..- -.----.---.---- -.
rl

Ver Fig. 4.23 y 4.24.

..- ____________________

175

u
u

1-4w
'10TA: 1-9 NONEL MS

Norte
u
Fg.N& 4.23 SECUE

-.

SECTOR C

---.-- r-4

176

Fw
OTA: 1-9

NONEL MS 14

SUR

flg. N 2

4.21 SECENCIA DE ENCENDIDO PROPUESTO. SECTOR C

177

se,muestra en la Fig. 4.18., para el problema que se presen

ta cuando se tienen tiros tapados al nivel de la altura de
carga de los tiros restantes. Con esta secuencia;' los tiros
se nivelan y los tiros con problemas se destapan, perdiendo
un 40% aproximadamente del avance promedio, compensado por
el hecho de tener menor demoras operacionales.

Sector Isla.

Para este sector, el diagrama propues-

I\
1

to se puede ver er. la Fig. 4.14

4.4.

ANALISIS COMPARATIVO.

Para determinar la adecuada utilizacin

de esta t.n;a para diversos tipos de desarrollo, tai :qucs de traspaso o chimeneas de ventila -

les como:

cin, se c n:arar con el mtodo estandar de desarro llo en base .i costos de operacin.

4.4.1.

Piq;:t's

SetrC.

Piques de 30 ints, que van desde

'r te. 4 hasta el Sub-4

do:

c Traspaso.

(nivel de pica-

u
uI.
u,
uu
uu
uu
uu
uu
uu
'u

17

Piques de Traspaso de 4,5"

Tabla 4.13.

v.C.R. (USS/rn3)

ITEN

Estandar (US$/mj

Mano de obra

15,76

45,84

Materiales

15,08

60,39

Otros gastos

0,28

3,91

Jur.bo ITH.

0,88
32,00

TOTAL

se:tcr Isla:

110,14

Piques de 54 rnts. que van desde el nivel Tte.

4 hasta el nivel Tte. 5 (nivel de transporte)

Tabla 4.14.

ITEN

Pique de Traspaso Sectcr Isla.

v.c.R.(us$/m3)

Y.art de obra
-

Y..aterialeS

Estandar (USS/rn3)

17.05

29,33

23,90

118,60

ZtrOS gastos
17,01

:t=bo (D.T.-H.)
TOTAL

57,96

153,69

1
1

17
4.4.2.

chimeneas de Ventilacin.

Chimenea Ventilacin 5 mt

1
u
u
u.
u.
u
1
u
u
u
u
u
u
u
u

V.C.R.(US$/m3)

ITEM

y 73 M. Longitud.

Estandar (US$/m3)

Mano de obra

10,02

78,08

Materiales

10,67

45,12

Otros gastos

0,08

19,94

Jumbo I.T.H.

3,49
TOTAL

24,26

143,14

Tabla 4.15. Chimenea Ventilacin 2 x 2 mt. y 13 mt. Longitud.

V.C.R. (US$/m3)

ITEM

Estandar (US$/m3)

Mano de obra

73,02

29,33

Materiales

88,87

118,60

Otros gastos

3,09

Jumbo I.T.H.

11,11
TOTAL

176,09

5,76

153,69

u
1
u

4.5.

DISCUSION DE RESULTADOS.

u
Para el desarrollo de chimeneas V.C.R.
con dimetro mayor o igual a 2 mt. con alturas su periores a 25 mts., los costos son inferiores sobre
u

el 70% en relacin con los gastos de desarrollos es

tndares.

En desarrollos verticales de poca altu

ra (menor a 15 mts.) y para el caso particular de 2

mts. de 0, resulta comparativamente ms caro el mtodo V.C.R. al estndar, esto se debe en parte al

u
hecho que se tiene que fortificar cuando el diseo
u

del pique se troza por el eje de la galera.

Dentro de los oarmetros que conforman

los costos, la mano de obra es significativamente

u
menor en los desarrollos V.C.R. debido, fundamental
u

mente, a la gran diferencia de productividad a fa vor del mtodo.

u
El hecho de estandarizar mediante prou

11
u
u

cedimientos las operaciones de perforacin y tronadura V.C.R., lleva a ganancias marginales que hacen
ms rentable ci mtodo.

u
18
UEsto

se

ve

avalado

por

la

mayor

exac-

titud en la perforacin y mejoras en la operacin de tronadura, aumentando la productividad del mtodo, cuantificable
-en avance por disparo de 1,7 mt. promedio a un rango entre
2,0 - 2,3 mt. en las pruebas realizadas en terreno.

U
I

Al iniciar la perforacin sobre un piso poco consolidado, se genera error en la empatadura que es
posible minimizar construyendo una losa de concreto de un m
nimo de 30 cm. de espesor.

U
I I

Existen otros factores que influyen en

la exactitud de la direccin e inclinacin del tiro, que. a
pesar de ser operacionalmente difciles de controlar se de -

.
U

ben tener en cuenta, stos son:

u
-

La velocidad de penetracin.

Naturaleza del rango rocoso.

Presin del aire comprimido.

Este mtodo

(V.C.R.)

se caracteriza

por una periferia totalmente irregular, lo que tcnicamente

no lo hace recomendable para chimeneas de ventilacin, pero
Ulas ventajas comparativas en cuanto a costos,

U
1

seguridad en

su construccin y velocidad de desarrollo, lo transforman en

u
u
1
u
u.
u
u
u
1
u
1
u
u
1
u.
u
u

LE
una alternativa atractiva, bajo la restriccin que la chime
nea se desarrolle en un frontn de modo que una vez termina
da, el paso de petones o vehculos no ocasione graves riesgos de accidentes por cada de rocas desprendidas de sus capas.

Las pruebas de crter entregaron una

valiosa informacin del macizo rocoso respcto a los explos

vos empleados, pero esto no es suficiente, debindose progra
mar nuevas pruebas de este tipo.

18

u
CAPITULO

11

RESULTADOS, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Los costos actuales, a la fecha, en

V.C.R. resultan sobre un 70% ms baratos que los costos de
3
m
desarrollo vertical estndar.
u
El mtodo V.C.R. ofrece una alta ren
I

tabilidad. Tcnicamente es aceptable para piques de traspaso, con ciertas restricciones Para chimeneas de ventila-

.1
U

ci6n.

Los rendimientos en perforacin son

deficientes en el Sector C, debido a que el equipo est sobrepasado en su vida etil.

Los costos en el Sector Isla, son mayores que en el Sector C, pero se ven justificados en gran

parte por la gran cantidad de agua que dificultara la operacin por el r.tcda tradicional.

La tcnica V.C.R. se puede implementar

a chimeneas de vt':t jc::ctn, teniendo la precaucin que en el

U
u
,

---

184

diseo, se tome en cuenta la necesidad que sta debe quedar

aislada del trnsito peatonal y de vehculos, de modo de no
estar sometida a vibraciones del terreno que provoquen cadas de planchones y sobrexcavacin.

Para la aplicacin en Mina El Teniente

de esta nueva tcnica, los rangos aceptables son los siguien
tes:

Inclinacin

900- 560

Longitud

O - 70 m.

Dimetro

4"- 6,5"

Secci6n

2 x 2 in. - 4,5 x 4.5m.

5 m. 0)

Para tiros de 56 0 las longitudes no de

ben superar el ranco 40 - SO m., de lo contrario, las desva
ciones sern mayores a 0,57 u. (5 veces el 0 perforacin), en
caso de usar 4,5" corto dimetro de perforacin, debido al pro
blema de la carca estitica.

A pesar del auge del Raise - Borer en

pases de Europa

Qn U.S.A., este mtodo no es adecuado para

la aplicacin en El Tcnente, por las siguientes razones:

Lrn cantidad de desarrollos a realizar

It

por ao (4.000 rt.

- ..'UtO) y que tengan las caractersti-

185
. cas que el diseo de las labores hagan posible la operacin

de esta tcnica.

Ver Captulo III.

Se requiere cierta infraestructura pa

Ura la instalacin del

c:uipo Con un elevado costa fijo,

tan

to mayor es su inciden:a en el costo total cuanto menor sea

I

la longitud de la chrcrea.

:entro de la infrastructura se contern

pla la cmara que

bc2r-:r5 al equipo, que dadas sus dimensio

nes lleva a tener 3b:c-r ta una gran cmara con serios riesgos
U

de accidentes por os:bics cadas de piedras de un techo tan

elevado.

ran ventaja del Raise - Borer es

su alta velocidad e. H tnecucjn de desarrollos verticales
pero la caracterst:;.

la tcnica V.C.R. que hace que la

perforacin sea ind:-::. 'nte de la tronadura lleva a supe rar en forma aprec:b-

velocidad de desarrollo de la tc

nica Raise - Borino.

respecto a las modificaciones en

diseo y operacin. :

cde decir:

.1

rii

propu

(Sector C y

ile

Ii
va a una disminucin de 25,9 US$/m. a',.,, con una barrenadura especfica de 1,13 m/m 3 y una carga especfica de 7,0 Kg/ru3..

En el Sector C y D, de acuerdo a los

desarrollos a realizar por V.C.R. en el ao 1988 que son de
600 ru., se lograra un ahorro de US$15.540.

Los procedimientos mostrados, principal

mente para tronadura, llevan a una disminucin de los ciclos

de trabajo en un. 23%, por el hecho de evitar el destranque de
tiros.

Existen, ademas, aspectos no cuantificables, pero que permiten una ms fcil y expedita operacin.

Por las razones antes mencionadas, el

mtodo V.C.R. es una tcnica que permite excelentes resultados y una operacin eficiente, pero se debe tener en cuenta
que esto slo es posible bajo una estricta supervisin.

Debido a que el equipo I.T.H. ha sobre

pasado su vida tfl11 con creces, es indispensable realizar un
estudio para dcterttttr si es necesario realizar un reemplazo de dicho equipo.

187

USe

deben

respetar

los

procedimientos

operacionales de la tcnica V.C.R. para conseguir los exce

lentes resultados obtenidos en las pruebas realizadas en te
rreno.

Para determinar en forma ms completa

el comp ortamiento del macizo rocoso, se recomienda programar
Unuevas

pruebas de cr5ter.

Debe estudiarse la posibilidad de ut

lizacin de barras curas, para asegurar la exactitud en

la

perforacin de ias tiros, principalmente para longitudes mayores a 50

Para obtener un piso firme que permita

disminuir el errr por emboquillado, se propone utilizar una

U
I

losa de concreta.

Una operacin de perforacin lenta influye en una mn:za desviacin de los tiros. Para obtener
esta perforaciCn lenta, es recomendable trabajar con un cabe

U
U
U
1

zal de rotacin de tcrrue elevado.

188

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Desarrollo de Personal,

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U
U
U
U
U
....

..

1979.

-. . .

.............

1
1
u
u
u
u
u
Li

ANEXO

1
u
u
u
u
u

--

- -

ANEXO

.1
CALCULO FACTORES UNITARIOS PARA DESARROLLO VERTICAL.

u
A continuacin se da un ejemplo de

.1

clculo de factores unitarios, en particular para los de

sarrollos verticales involucrados en la preparacin de un

rea a hundir.

1
Se tomar como base la malla de ex

traccin de la Mina Fortuna.

Malla de Extraccin.

La configuracin de la malla de ex
traccin ser regular de 27,71 m. x 16 m., con 60de in-

clinacin entre calle y zanja (nivel de produccin)

u
1'

u
u
u
u

'I.QO

lles:

Separacin entre ejes- 27

nja

Separacin entre ejes- l

P. T 3

u
27. 101

u
u
-

.- -..-t--.--- -

.-

1. Puntos de vaciado.

2
SO mt.
J/V----

L = 32

sen 60 0 = 27,71 m., es la influencia del pique

segn la direccin de la calle.

Sabemos que cada punto de vaciado
atiende a 5 estocadas y la distancia entre estocadas es 16
tu., luego, 16 x 4 = 64 ms., y, sumando 8 ms. a la estoca
da 5 y estocada 1, lo que da finalmente 80 fls.
- A = 27,71 x 80 = 2217,02 tu2.
1
= 0,45 x 10
Factor punto de vaciado:
2217,02

unid/m2

2. Traspaso.
El traspaso comprende: cruzados en ni
vel de picado y cmara de picado, cruzado de acarreo, pi
que de traspaso, pique nivel de picado a nivel de acarreo.

a) Cruzados en nivel de picado.

e
o'r'
2
1

() El cruzado corre en forma perpendicular a la calle, 30 mts. abajo el nivel de produccin. Tiene las siguientes caractersticas geomtricas:

Area

2,4 x 2,4 m. = 5,14 m2

Largo

27,71 m.

Volumen = 142,45

Adems, cada estocada del cruzado (x)

atiende 2 calles,, y cada calle con 5 estocads de carguo.

La distancia es: 16 x 5 = 80 m. (por

calle).

El rea de influencia para cualquier desarrollo para traspaso y acarreo de mineral ser:
27,71 x 80 x 2 = 4433,6 m2

Cmara de Picdc.

(Ver Fig. 2.9)

Se corre una estocada de 6,7 rn. de

2,4 x 2,4 m.. Se desquincha esta seccin en una longitud de
un..

A 1 = 3,56 x2,4 = 8,54 m 2 :

V1= 8,54

L 1 = 1,0 m.;

A continuacin se procede a desquinchar

para formar la cmara por un largo de 5,7 m.

A2

= 4,7 x 4,3 m. = 18,19 'm 2

L 2 = 5,7 m

v2= 103,C

u
u
u
1
u
u.
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u.
Jnp,-.

Finalmente, se corre una seccin de 0,9 x

2,4 m. por 4,7 ni. de largo.
A 3 = 0,9 x 2,4 M. = 2,16 L3 = 4,7 ni

V 3 = 10,15

El volumen final es:

v i + V

+ V

= 122,37 ni 3

El largo final es:.

L l + L

+ L 3 = 11,4 ni.

Factor Xc Nivel de Picado = (27,71 + 11,4)14433,6 = 0,0088 ml/l"

3

-
2,37)14433,6 Factor Xc Nivel de Picado = (142,45 + 12
Factor cinaras de Picado = 1/4433,6 = 0,225 x 10

unid/m2

b) cruzados de Acarreo.
Cada Xc atiende 5 estocadas =
seccin = 4 x 4,3 = 15,48 m2
Largo

= 27,71 ni.

Vo1uen = 428,95 m
Area de 1:;ii4cflCia = 2 x 27,71 x 80 = 4433,6 m2

16 x 5 =

Se debe correrun frontn, para desarrollar la chimenea por las caractersticas del mtodo Al
mak.
Fronton Alimak = lo m. ;

seccin

= 8,03 m3

Volumen

= 80,30

Factor Xc de acarreo = (27,71 + 10,00)74433,6 = 0,0085 ml/tv

Factor Xc de acarreo = (428,95 + 80,3)14433,6 = 0,114 rn3/mZ

c) Piques de Traspaso.

-%

---

--

1
a Nivel de picado.

pique Nivel de

ItIt
1
u
u
u
u
u
u'
u

V Brazo = 23,76 * 3,14

V Tronco = 5,39 * 3,14

(1, 5) 2

(1, 5) 2

= 167,86 m

= 38,08 m

Longitud pique:
Chifln

3.0 it

3.00 x 2

Pique

3,0 it

20,76 x 2

Tronco

3,0 it

6,00

=41,52
=

5,39

5,39

52,91 M.

pique Nivel de Picado a Nivel de Acarree.

31

sen

= x

= 35,80

Longitud del Pique:

u
u
.1
u
u
u

1-

- chifln :

35,8 it.

- pique
- tronco

3,0 it.

7,0 it.

45,8 it.

______________________________________________

UVolumen

(1, 5) 2

45,80 * 3,14

323,58 m3

Longitud total en desarrollo de pique =

52,91 + 45,80 = 98,71 m

373,81 + 323,58 = 697,3

UVolumen total en desarrollo de pique

UArea de influencia

2 x 27,71 * 80

4433,6 m2

Factor Pique de Traspaso

98,71/4433,6 = 0,022ml/rn2

Factor Pique Traspaso

697,39/4433,6 = 0,157

m3/m2

U
3)

Ventilacin.
Cruzado de ventilacin.
se tienen 240,0 mt. como distancia me-

dia entre cruzados de ventilacin.

U
seccin Promedio

3,6 x 3,6

Largo

27,71 m.

320,60 m.

Uvolumen

Arca de influencia=
Factor xc de Ventilacin

11,57 m2

27,71 x 240 = 6650,4 m2

= 6650,40

0,0042 ml/m2

0,0482 m/m2

= 320,60
Factor Xc de Ventilacin
U6650,40

ti

Chimenea de Ventilacin.

E:

Seccin

= 2,00 m. = 3,14

Volumen

= 21,83

Area de Influencia= 27,71 x 240 = 6650,4

Factr Chimenea Ventilacin = 6,81/6650,4 =0,0010 ml/m2.

Factor Chimenea Ventilacin = 21,38/6650,4 = 0,0032

u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
E

ANEXO

u
u
u
u
1
1
u
u
u
1
1
u
u
u
u
u
u
u
jr

ANEXO 8

B.1.- Determinacin Costos e_operacin

1.- Mtodo Manual

1.- Costo Picue Piloto

Ecuipo RB-83-S y 5-331:

N Tiros

27

27

Profundidad Tiro

150 m.

Avance

135 m.

Secci6n

1.5 m. x 1.5 m.

1.1.- Costo Mano de Obra

Una cuadrilla de 2 irineros con 1 broquerO hacen 2

disparos en un turno en un avance de 1.35 rn. Costo
promedio Rol C" us$37.20
Costo minera = 3 x 37,20 = 111,6 = 82,6 US$/m.
1.35
1.35
Adems trabaja una cuadrilla de caeros (2 personas)
que ponen caeras, pasalineas, etc. Se estira en 2
turnos completos en el desarrollo del picue total.

-
Costo caeras instalacin = 2 x 37,2 - 74,4
70
70
1.OG US$/m.

Costo total mano de obra = 83,6 US$/m

1.2.- Costo de yateriales

- Are

Mquina Consumo Tiempo trabajo Costo m

US$
Br.
m3 /h
3.6 x 1D

Costo disparo
Us$
3,42

RB-83

238

S-33 _W

135

0,5

0,24

500

0,5

0,9

Ventila
cin

3.37 US$/r.
Costo aire comprimido = =
45,6
1,35

- Aceite

Costo de 1 Lt.

uS$ 0,6

411 x 0,2 x 0,6 = 0,48

Rb-83 consume 0,2 lt/hr.

S-33w consume 0,12 lt/hr

Costo aceite =

0,5 H x 0,12 x 0,6 = 0,036

0,516 = 0,38 US$/m.

- Patas Mineras

Se usan 2 patas numeras a 135$ 6.0 c/u por disparo

(sin recuperacin)
x 6,0 -
1.35

Costo patas mineras =

12,0
1,35

= 8,8 US$/n.

Tabla ndamiOs

4 tablas de 2" x 10" x 12'

Costo tablas =

'8 x 2,3 = 18,4 = 13,6 US$/m.

1,35
1,35

1
u
u
1
u
u
u
u
u
u
u
1
u
u
u
u
u
u
ql

Caeras
de 2" $ y 28 tiras de 3/4
Se ocupan 28 tiras de 3 tu.
de $ para aire y agua, que se usan 8 veces.

= US$/m 0.985
Costo de 1 tu. caera 3/4
= US$/m 2.905
Costo de 1 in. caera 2"

28 x 3 x (0,985+2.905) = 826,76 = us$/m 0.583

560
3 x 70 tu.

- Mangueras
Se gasta 1 juego de mangueras de 11 tu. cada 2 piques
Costo de 1 tu. juego manguera = tis$ 3,28

08
Costo mangueras = 11 x 3,28 =36,
140
2 x 70

= us$/m 0,257

- Cable 1 1/2" (transporte de materiales)

1 kilo cable cuesta US$ 3,37 y mide 1.12 tu.

Costo cable =

s/1 3,00

1,12

- Aceros perforaCi6fl

Barra Tc

Bit

Vida Util (m) 12,3

15

Costo Prario (US$) 13,46

6,31

- 27 x 1,5 13,46 + 6,3

Costo acero -
15
12,3
1,35

E xplosivos
Cantidad

unidad

Descripcin

Nonel

Barra Integral

160

56,93

151,06 -- us$/rn. 45,31

= fl135

Valor Unitario

Total

US$

USS

1,2

32,4
35,1

27

Unit

135

Unit

Tronex 18"x8'

0,26

M.

E - Cord

0,187

8,41

Unit.

Gra 10'

0,533

0,53

M.

Thertnalita

0,193

0,05

45
1
0,30

76.50 - tJS$/Tfl 56,6

1,35

Total

TOTAL COSTO DE MATERIALES US$ 1308

1.3.- Costo de ManteflCt6fl

Las m q uinas tienen una pauta de manten

ci6n mensual y hacen 20 disparos mensuales.

La mantencifl la hace un P.ol"E" = US$/To 50,07

2.2 Hu/ires

S-33.W

3.1 HH/mes

Rb-83

Se considera un recargo de 100% por repuestos

50,07 x 5,3 x 2 =
9 x 1.35 x 20

530,74
216

= US$/m 2.45

1
1,4.

Zstaci6n de r4arinaS

- Rendimientos
2 personas Rol'-C! lbnpi'afl 10 mari'nos/To con pala 40 H,
locomotora y carros de 10 Ton.

2 x 37,2
13.5

Costo mano de obra

- Costo

74,4
=

13,5

Equipo
112,35

Costo locomotora
Costo 7 carros 10 Ton.
cada uno)

(tiS$ 16,40/To
114,82
100,34

Costo pala 40 H

US$/To 327,51

Costo equipo

u
U
u
U
u

= US$/m 5.51

Costo equipo =

327,51
13,5

= us$/m 24.26

1
1
1
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u

Resumen Costo desarrollo pique piloto

Rubro

US$/xn
89,11

Mano de obra
Materiales

131,8
2,45

MaflteflCi6fl

24,26

Equipos
Total

247,62

2.- DesqUinChe Pique Piloto

Equipo Jack Legs (JR-38-W, FL-83)

N.Tiros

36

profundidad tiros

2.10

Avance

2,00

2.1.- costo :ano de obra

- Rendit0
1 cu3dr: i
en 2

tic 4 personas Rol C completan un ciclo

1
u

4 x 37,2 x2
2

= 297,6
2

= us$/m. 148,8

2.2.- Costo de materiales

Aire comprimido
2 Jack-LegS por 4 Hrs. a 220 m3/H.
=

2x4x220x0,0036

6,336

Costo aire comprimido

Aceite
1 Jack-Leg consume 0,2 Lt./Hr.

2 x 4 x 0,2 x 0,6

0,96
2

US$/m

0,48

u
- Madera

se ocupa aprovechable en 2 piques, lo siguiente:

U
-__---,--_-- ----r

= us$/m 3.17

1
u
u
1
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
'u

50 tablas de 2" x 10" x 12'

38 Marchavantes 6" x 4" x 12'

25 escaleras de 3 m

100 x 2,3 = 230 = us$/m 1,6

2 x 70
140

2,02,038 = 209,76 =
140
2x70

25 x 6.7 = US$M 1,2

2 x 70

Costo madera = US$/ni 4,76

- Patas Mineras

Se ocupan 16 unidades por pique (sin recuperacin)

Costo

16 x 6,0 = 96
70
70

= US$/m 1.37

- Aceros de perforacin
Se barrena para 1 ni. de avance
Profundidad de fortificacin = 1,8 in.

u.

UDesarrollo

36 x 2.10
21n.

37,8 ni.
69m.

13 x 1.8 x 1

UFortificacin

0,75 ni.

U.

UVida til de una barra integral

= 160 H.

Costo US$ 56,93

Costo aceros =

69 x 56,93 =
160

3928,7

= US$/m 24,55

160

- Pernos cable

UI
I

se ocuparon pernos de 22 nuti x 1,70 ni con un costo de

US$/in 1,8

U
U

La malla de fortificacin es 0,75 x 0,75 m.

Costo pernos

U,
U

13

>:

1.70 x

0,75

LS

39,78 = US$/I,. 53,04

0,75

II

- Cemento
Se ocupan 78 Kgs. para 13 pernos
1 bolsa tiene 52 KgS. y vale us$2,9

u
a

78 x 2,9
Costo cen'tento =

0,75 x 42

= 226,2 = US$/m 7,18

31,5

u
- Aditivo de fraguado
u
Se ocupan 3,16 lts para 13 pernos
u

El litro cuesta US$ 0,607

u
Costo aditivo

0,607 - 1.92 -- uS$/m. 2,56

- 3,16

-
0,x75

- Expbo'

cantidad

Unidad

Tipo

UT

27,84

enit

Ep-38

0,29

tnit

Tronex 7/8x8"

0,176

4,22

24

LMIt

Tronex fl8x8

0,259

21,75

84

fliit

Noveles

1.3

46,8

36

Ltdt

Gula 10'

0,533

0,533

E-Cord

0,187

8,415

'Itermalita

0,1913

0,057

Total

96

45

Valor Unit.
uss

Costo Explosivos :

1002 61
- = US$/r. 54,80

Total Costo tCateriales US$/m 151,9

2.3.- Costo de Mantencin

2 Jack-LegS: 2,6 EH/mes y 20 d!as a 2

ir. /d!a ms 100%

repuestos.

Costo

- 2 x 50,07 x 2,6x2 - 520,7

mantencin - -
320
8 x 40

= US$/m 2,09

2.4.- Extraccin de marinas

Para el desquinciie esta el buzon de cargu!o construtdo. Cada disparo da alrededor de 28 Ton. 2 Rol C repelan el buzn en 1 Hr. con locomotora y carros de 10 Ton.
Se considera ademas 1 palanquero de FF.cc . para los movimientos del equipo.

u
u
1
u
u
u
1
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u

-Costomanode obra:

- 111,6
-

3 x 37,2 x
8x2

= US$/m 6,97

- Costo de equipos

tJS$/t 112,5

1 locomotora
3 carros a 16,4 US$/To

49,2

cada uno

US$/To

Total

US$/To 161.7

161 7
16

US$/m 10,1

Total Costo Desarrollo Manual

Piloto
Mano de obra

131.8

Materiales

24,26

Equipos
____

Total US$/m

155,77

244,88

151.90

283,7

2,09

2,45

Mantencin

Tota l

89.11

Desquinche

10,1
_____

4,54
34,36
567,48

___ -

u
Por concepto de imprevistos y prdidas
I

operacionales, se considera un 35%, luego el costo por me

troserg:

u.
US$/m. 766,09

It
u
u
u
u
u
u
u
u
u
1

II.- Desarrollo Mecanizado con Alimal:

Le desarrolla un principal de 70 m x 3 m
de $ con malla de fortificaci5n de 0,75 m x 0,75 ir.. Se ecu
pa jaula trepadora TI-I-5L-LL que consumen 7 m 3 /min. c/u
y 0.42 it. de aceite. Se barrenan 64 tiros de 2.10 m con
2.00 de avance.
Caractersticas modelo STE SL-LL
Ancho Plataforma

1.60 m.

Largo

1.60 M.

Altura base plataforma

2.22 m.

Altura plataforma

mnima 1.57 m

Cubierta protectora

mxima 2.64 m

Capacidad

570 Kg.

Carga mxima

1140 Kg.

Area mxima aproximada en 9

Chimenea vertical
Longitud aproximada mxima 150-200 m.
Motores 2 de aire comprimido K-14, de 8 1/2 HP a 6 ATN.
(85 psi)
Velocidad de ascenso

12 m/min.

Velocidad de descenso

18 m/min.

U
u
Velocidad descenso por gravedad

30 m/rnin.

100 Kg

Peso equipo
UCapacidad jaula

2-3 hombre

Consumo aire de cada motor

7 m3/min.

Consumo de aceite por motor

420 cc/H

1.- Costo mano de obra

U
Se considera cte una cuadrilla de 3 hombres
I

(Rol C)

completan un ciclo en 2 turnos:

Costo mano de obra:

2!32

= US$/m 111,6

U
U
2.- Costo materiales
- Aire comprimido

U
Alimak

U
U
...

40 mm.

40 x 7 x 2 x 0,0036

US$/Ciclo

2,016
3,427

Rb-83

4 Hrs.

4 x 238 x 0,0036

jack-Leg

4 Hrs.

4 x 220 x 0,0036

ventiiaci6n

4 Hrs.

0,5 x 500 x 0,0036"

3,168
0,9

9,51
Costo aire comprimido = -2

= US$/in 4,75

- Aceite

40 x 1/60 x 42 0,42 x 2 x 9,6

Alimak

US$/ciclo 0,336
0,528

4 x 0.22 x 0,6

RE-83
Jack-Leg

-- 4x 0,2

x 0,6

"0,48

Costo aceite = 1344/2 = US$/m 0,672

- Aceros de perforacin

64 x 2.10 x 13,46 - 1809

Rb-83 barras
24,6
12,3 x 2

Bit

64 x 2,10 x 6,31
15x2

US$/rn 73,50

= 848,06 = US$/m 28,26

30

- 13 x 1,8 x 56,93 - 1332,16 _ = US$/irt 11,10

.Jack-Legs -
___________ -
120
0,75 x 160

Costo aceros

= IJS$/m .112,86

- Pernos idem

US$/m 53,04

- Cemento idem

- Aditivo idem

US$/m 7,18
2,56

US$/m

- Explosivos

Cantidad

Unidad

Valor Unitario

tipo

Total US$

liEs
96

Unit.

24

II

280

II
1

74

1
0,30

0,29

Tronex 7/8x8

0.176

4,22

0,259

75,52

Noneles

1,3

83,2

E-cord

0,187

24,9

Gua 10'

0,533

0,533

Tbermalita

0,1913

0.057

1 1/8 x 8

64

Unit
74

27,84

EP-38

-
Costo explosivos - 216,27
2

- US$/m 108,13

Costo total materiales US$/in 289,19

3.- Costo mantencin

Pauta alimak

Jack-Leg

Rb-83

Total

80 HM/mes
2,6 HM/mes
3.1 HB/nes
85,7 MIl/mes

Se considera 100% respuestos y 60 m desarrollo mensual

Costo mattencin

= 50,07 x 85,7 x 2 = 8582 -.

A--
O A VV

AAA
.tOu

= UF$/m 17,88

4.- Costo Extraccin Marinas

1 disparo da alrededor de 39,31 Ton.
2 personas limpian una marina en 4 1-frs con pala 401-1,
locomotora y carro.

- Mano de obra

2 x 37,2 x 4 = 297,6 = US$/m 18,6

16
8x2

- Costo equipo

1 locomotora

b, S$ 112,35

4 carros

65,6

1 pala

100,34

Total

US$ 278,29

278,29 x 4 = 1113,16
= US$/m 69,57
8,c2
16

Fi

Resumen Costo Desarrollo Alimak

Rubro

Costos__(US$/rn)

Mano de Obra

130,2

Materiales

289,19

Mantencin

17,88

Equipos

69,57

TOTAL

506,84

Por imprevistos y prdidas operacionales, se considera Un

35%

US$/m

684.23

u
u
u
1
u
u
1
u
u
u
1
1
u
u
u
u
u
u
-u

111

DESARROLLO MECANIZADO CON DT.ESSEP. 900 STRATA BORER

- Descripcin ec'uipo (con costo unitario)

a.- rquina perforadora Dresser 900

US$ 676.566

Consta de: Unidad de potencia hidru

lica con rotor de 40 hp, 500 y Unidad
Hidrulica de fuerza, 2 motores, 200
hp, 500 y - Gabinete elctrico - Sistema de control - consola de operacin.

b.- Equipo Auxiliar

US$

46.771

- Posiciones escariador
- Ensamble del escariador
- Registrador contnuo torque
- Set de equipos mantencin

C.- Barras de perforacin (60 Unidades)

US$ 264.600

d.- Estabilizadores escariador (3 Unida

US$

3C.893

US$

14.894

des)
- High Strenght para piloto

- iiigh Strenght para escariador

4.831

e.- Equipo auxiliar Down the hale

135$

25.340

f.- Escariador

U5$

84.420

- 12 cutter

135$

84.420

- Bit piloto

US$

73.720

Sub-Total

US$1.248.107

1% Embalaje

138$

TOTAL FOR

US$1.260.588

12.481

Derechos Internacin: (10%)

US$ 126.058

Fletes y Seguros

US$ 126.058

T 0 T A L

:(10%)

Us$1.512.704

1.- Costos fijos

- Mano de Obra
1.rol B

1 rol C
Costo / E

US$/H

6,258

US$/N

4,65

US$/H 10,91

- Inters por inventario de repuestos

Inventario (15% inversin)

= Invent. x
Hr./ao Pprox.

US$ 226.905

= 226.905 x (1,15) = 11,14 US$/H

3053 hr / Ao

2.- Costos fijos asociados a una chimenea.

- Excavacin estacin superior y
fortificacin.
Volumen a excavar

171 m3

Costo unitario

US$/m3 54

Se estima que el 50% es imputable al costo del desarro

110 del pique.

T 0 T A L

US$4.548

1
u.

Preparacin lasa de concreto

Incluye concreto, moldaje, per-

nos, sondaje y mano de obra:

U
U

TOTAL

US$1.571

Transporte e instalacin de equi- po. Incluye : materiales, equipo

de arrastre y mano de abra:

T O T A L

US$2.247

Excavacin de la estacin inerior

y fortificacin.

voluren de la excavacin

: 73 m3

No se ir p uta al casto de la chimenea, cuesto cue es

te desc'uinche debe hacerse en cualcuier caso para

dar cabida al buzn

- Ccstruccin llegada al buzn
Incluye rano de obra, materiales:

TOTAL

-----

US$1.613

- Buzn para recepcin de detritus

incluye materiales y mano de
obra:

TOTAL

Us$3.102.

Costo Total =

US$13.081

3.- Costos Variables

3.1- Perforacin piloto

- Piezas de insumo
Costo / Bit

US$7 .372

Vida latil

500 nts.

Costo / m

- Costo estabilizador

US$/m 14,74

US$14.894

Vida til

300 mts.

Costo / m

US$/m 4,96

- Costo subestabilizador

US$16.233
4500 ints.

Vida til

Costo /m

T O T A L

US$/n 3,61

US$/m 23,31

- Energa
Electricidad
Consumo promedio

168

Costo unitario

0,0156 US$/KW

Costo

US$/m 2,62

- Aire comprimido
Consumo promedio aprox.

2.058

Costo unitario

0,0036 US$/m3

Costo /m

US$/m 0,156

- Lubricantes
Consumo grasa best of life

0,32 Kg/b

Costo unitario

1.15 US$/kg.

Costo /

xn

- Consumo grasa ntovilten

US$ 0,184

0,64 Kg/U
0.90 US$/Kg.

Costo unitario

Costo 'm

- Consumo aceite Tellus 68

US$/rn 0,288

1,41 Kg/E
0,65 US$/Kg.

Costo unitario
basto / m

US$/m 0,458

T O T A L

US$/r. 3,706

3.2.- Escariado
- Piezas de insumo
Cortadores, valor unita-

US$7.035

rio
Nmero Cortadores

12

Vida promedio del juego

1.300 m.

Costo /

ni

US$/m 64,93

- Suadaptadores
Valor unitario

Vida promedio

US$4 .831
4.500 m.

Costo / m

T O T A L

US$/m 1.07

US$/m 66,00

- Energa elctrica
Consumo promedio aprox.
Costo unitario

TOTAL

212 Kwh/m
0,0156 US$/KWH

US$/m 3,39

- Lubricantes
Insumo grasa Eest of Lefe

0,213 Kg/H

Costo unitario

1,15 US$/m

Csto / m

- Consumo aceite Tellus 68

Costo unitario

US$/rr. 0,276

0,47 Kg/H
0,65 US$/Kg.

Coito / zu

TOTAL

US$/m 0,34

tJS$/m 0,616

3.3.- Mantencin y reparacin de equipos. Costo estimado en base a extrapolacin con Mina el Sal
vador.

TOTAL

US$/m57,0

3.4.- Evacuacin del detritus.

Se considerar L.H.D. para transportar el detri
tus, aunque tcnicamente podran existir otras
alternativas que podran estudiarse.

Volumen Insitu

49rn3

50% Huecos

75w3

Cap.1til del scoop. 5 y

N 2 . Viajes
Sistema de acarreo

2, 8 5m
26 viajes/turno
Entre 100 y 300m.

Tiempo del ciclo de acarreo

20.0 seg.

Costo Scoop. /w 3

17.046

Costo total

US$1.261,40

Costo / ir.

US$/m 182,02

- Resumen de Costos
Rubro

US$/m

- Mano de obra directa

31,79

Inters por inventario de

32,46

repuestos
- Costos fijosasociados a uii pique

186,67

- Perforacin piloto
Piezas de insumo

23,31

Energa

2,776

Lubricantes

0,93

- Escariado
Piezas de insumo

66,00

Energa

3,39

Lubricantes

0,616

- Mantenci5n

57,0

Evacuacin del detritus

182,02
US$/m

586,96

u
Por concepto de prdidas operacionales e impre
I

vistos se considera un 35%

u
US$/r. 792,40
u

1]
u
.11
u
II
u
u
u
u
u
u
1

El
IV

DESARROLLO SE-T - MEC/\NTZAPO CON TECNICP. V.C.P.

5 tiros de 6 1/2

- Largo columna carga

1 mt.

- Explosivo

Emultex 1100

Malla de disparo

Espac

2.5 mt.

- Peso carga /tiro

27,8 Kgs.

- Distancia a cara libre

=l.3gr/cm3)

1.65 mt.

I(Do)
- Equipo

I
U

D.T.H. CY10-1

(interso].1
Rand)

- Avance por disparo

: Do +

= 1.65 + 0.35

1.- Mano de Obra

1.1.- Mano de obra perforacin

E
U

rendimiento de perforacion

15,6 mt/turno con 2,2 bombres/to.

es de

(1 rol 3 ms

1,2 rol C)

Pend.Perforacjn m/turno
15,6

U
U

m av/turno
3,12

US$/m ay.
13,8

2m

ti
.1
1.2.-

Mano de obra explosivo

Para un rendimiento promedio de 2 dis-

I
U

U
U

paros/to y avance de 2.0 mts. por. disparo, para

una dotacin de 2 hombres/to.

2x37,2
2x2

=US$ urna.

18,6

2.- Costos de mantencin

se

estima un tiempo de mantencinpre-

ventiva del martillo, equipo de perforacin '.' Booster

de 100 hrs/mes, con un costo de US$/to 50,07 y 25

das/mes.

Costo horario: so

U
U
U

= US$/hr. 9.45

Costo mano de obra mantencin:

9,45 x 100 = US$/mes 9.45

Los metros avance al mes sern 234

U
U

it.,

y considerando un 100% por concepto de repuestos.

- Costo mano de obra mantencin 9.45 x 2 = US$ / ma

8,08

3.- Materiales

3.1.- Aceros

Aceros de perforacin

BIT

Vida til

165 nr. .

Precio Costo US$/m

600

700,0

1,16

Barras (1,5m)115 mm

1200

460,0

0,38

Martillo (*) 165 mm

40000

6000,0

0,18

(*) El costo de la perforadora se calcula en base a la

amortizacin y la vida til en mts.

A = 6000 + 6000 x 4 x 0,12 = 2.000 + 480 = 2480 US$/ao

3
6
- Costo unitario -

2. 480
13.333,3

US$/m 0,18
-

- Costo total aceros = US$ / ni 1.72

- Costo por m. Avance.

U$$ / in a y . 8,6

3.2.- Tronadura

Explosivos

Ernulsi5n

Cant.

139 Kg.

APD-300

5 Un.

Precio Unit. (US$)

0,782

Costo Total (US$)

108,7

4,3

21,5

32,75

Accesorios

E.CORD (25gr,'pie)

SL (*)

0,187

Noneles (A8)

5 un.

1,2

Gua Corriente

0,533

0,533

0,1913

0,057

Thermalita

0,30 m.

- iaterialcs

Tap6n

144

6,7

Cordel

SL

0,013

2,27

(*) Se to- a ci largo promedio entre 0 y 70 mt.

Luego el costo tronadura = US$ /rn ay.

178,51

B9,25

4.- Energa

4.1.- Aire cnt:'rmido (martillo)

Presin (1,bs/puig 2 ) Consum Aire /nn

Martillo

16,4

250

DIID 360 A

Pejidimento t'iin/mt Conro Aire ni 3/mt

191,9

11.7

COYStSCO 1n3 /rn

A.

959,5

Luego el cosoto aire comprimido ( 90

lbs) es:

959 x 3,6 x 10

= US$/in Av.

3,45

Unidad potencia
El consumo es de = 6,2 m3/min

Rendimiento ni/turno Conswro m 3 /turno Costo US$/rn Costo USS/r

15,6

1860

0,43

2,15

1
u.
I

Costo total aire comprimido

4.2.-

= US$/m Av.

5,6

Electricidad

u
.
U

El compresor de alta presin tiene un

motor de 100 HP y potencia requerida de 93 BHP.

Se supone que de las 5,0 Hrs

un 65%

corresponde a un trabajo a plena carga.

KWH = 93 x

Costo/to

Costo/M AV

x 0...65 x 5,0 = 225.5

}CWH/to.

225,5 x 0,0156 = US$/to 3,52

US$/m a y .

1,12

u
Costo total Energa

US$/m a y 6,72

5.- EquipoS,
U1 disparo da alrededor de 39,31 ton.
2 personas lirmian una marina en 4 hrs. con p ala 40 H,

1
u

..-... -.-. -. . .-,

__

locomotora y carro.

- Costo mano de obra

2 x 37,2 x 4

/rnA

18,6

8x2

5.2.- Costo equipo

1 Locomotora
4 Carros
1. Pala

us$ 112,35

US$ 65,6

US$ 100,34
US$/to 278,29

278,29 x 4

= 1113,16 = US$ /

8x2

ji' Av 69,57

16

Resumen de Costos
Ru br o
Vano de obra
Materiales
Mantencin

US$/m

51,0
113,6
8,08

Equipos

US$/in

TOTAL

69,57

US$/r. 242,25

Por concepto de imprevistos y prdidas operacionales, este costo se grava en 35%

US$/m

327,0

B.2.- Necesidad de ecui os para un horizonte de evolucin

de seisaos.
u
1.- Mtodo Manual

Perforadora Stopper P.B-83.

Se torna corno base que debe realizar 27

metros para avanzar 1, ms 3 metros debido a que el

rendimiento del avance es 90%.

Esto dA un total de

30 metros perforados /mt. avance.

-JackLeg

Esta perforadora se ocupa, principalmente en desquinche y fortificacin lo ue da un to

tal de 69 Nts.perforados / mt. avance.

u
u
:
-1---- ----- - -.----- .--------

--

t---------------------------------- J
lo
fl-4
P
It)')
l

0'
O)
u
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0
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fr)
Iz
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1 O)
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Ita) U
l
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10

1
1
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1
u
1
1
1
1
1
1
1
u

m
0-,
ir

co

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a.
O
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'-1

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en

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U'

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kD

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CM

j,

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_
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C4
a.

lfl
el
o
OD
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rl

rl
rl

'0

co
M
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C)

ir

el

10

IN
'.0

'o

co
a.

rl

rl

CM

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N
un
m

ir

'.0

'.0

LO
O

'.0
rl

'.0
en
rl

en
N

'.0
N
CM

en

u
II.- Jaula Alimak

Para el alimak se toman 4 horas / mt.

Avance, que es el tiempo que se ocupa en subir la jau
I

la y perforar

i
Se
I

mt. Avance.

toma que debe perforar 67,2 mt.

Esto comprende 64 tiros barrenados ms

5% por rendimiento del disparo.

1
1

Se perforan 31,2 Mt/ mt avance por con

cepto de

1
u
u
u
u
u

.
.

101
u cc
1

U)

U
u

1
u
i
1
1
u
1
u

rl

rl

co

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rl

Ui
N

rl

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rl

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Ui

0"

Ui

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rl

CD

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E.

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cc
C

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u

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It

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1

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1

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lo
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1

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N

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N
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ti

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1

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CO
rl

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U
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U

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rl

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rl

rl

'e

eel

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o'.
0

('4

rl

lO

'.0

III.- Raise Borer

Se considera que el equipo puede entregar 4.104 horas al aos en horas netas de operacin como mximo. El equipo necesita 1.62 Hrs./ mt.
de avance (perforacin y escariado)

J--------------------------------------

1- Mts. Necesarios

2.085
u
L Hr.Ng.Disponi- 117.000
1

1.347

2.435
.
13.605 1.1.411

2.1.19

2.172

1.092

7.446

3.996

439

3.450

3.537

1.778

bies.

1- Hr.!tq.Requeri-

3.395

2.194

3.965

dos.

IV.- Tcnica V.C.R.

El equipo necesita perforar 5 Mts. pa

ra avanzar 1 metro ( 3,12 mt / br. ) . Perforando
3.12 mt. / hr., para 5 metros necesita 1.60 hr. / mt.
avance.

1
1
LI
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u

1
1

-I

u
u

2
.5
4
3
6
u-------------- 4---------------------------------------- --u
1
2.085

Mts.Necsarjos

1.347

2.435 2.1.19 2.172 1.092

MAq. Dispo 118.000 14.660 12.502 8.601 5.206 1.727

1
u
Rr. Mq.qtie
u
uiridas.
u
u
1
1

1
u
3.340

2.158

1
u
u
u
u
u

3.901 3.395 3.479 1.749

u

1
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
u'

ANEXO

ANEXO C

ALGEBRA DE EXPLOSIVOS

Este clculo permite en forma simple la corn

paracin de los efectos de los diferentes explosivos y modi
ficar los diagramas de disparo para cargas iguales con distinto explosivo.

Para una mejor visualizacin, tenemos un

ejemplo que nos lleva a los siguientes resultados con una
relacin de carga: 90/15 cm. de "ANFO" y otra de igual volumen de 'Slurry"
ANFO

r1

10 pies
3Mt.

16 pies
5 Mt.

1000 plg3

1000 plg3

N.
=z
Y1/3

d0

pl,

ZLsoV
L'soO.6

SLURP.Y

6 pies
1.8 Mt

1.65

9,9 pies
3,0 Mt

Si consideramos que la carga es de 90 cm,

su centro de g ravedad estara a 0,45 Mt. de su superficie
0 del fondo, el taco debera ser

1
u
1

SLURRY

ANFO
180 - 0.45 = 135 Mt

30-0.45 = 2.55 Mt

Estos resultados muestran la variacin de

la altura de columna (taco variable) para los diferentes
explosivos que con un mismo volumen se obtuvieron distin-

tos resultados

u
- Si variamos el volumen de los explosivos.
Supongamos que las cargas experimentaron un aumento de

I
1

volumen de 90/22.5 cm., el valorZ, est dado y es el

mismo (para la misma roca y el mismo explosivo) y no es
necesario realizar nuevas pruebas y el clculo sera

==inbOV

* 1'3
/

ANFO

SLURRY

1.0 Mt

1.65 Mt.

2.290 pulg 3

2.290 pulg 3

2.4 Nt.

3.95 Mt.

o= 0.6
u

1
1
u

El taco vendr dado por

2,40>: - Q45 Mt = 335

3.95- 0,45 = 3.50 M

Examinando la figura. (1) observamos que las dos curvas (lo

mismo que las otras curvas que podamos determinar) no se
superponen jams, pero presentan caractersticas que son
semejantes.

En conclusin, es posible encontrar un fac

tor de reduccin comn pudiendo reducir todas las curvas a
una sola.
Se llega a la conclusin de que d y .r son
los dos coeficientes, de la frmula (1) obtenemos el primer valor

(1)
N
El segundo valor puede ser obtenido mediante la relacin

K(A) = y

Los valores de y 1< son dos coeficientes

adimensioflales de puntos de igual confinamiento relativo y
puden ser expresados uno en funcin del otro.

K(A) = f ()

y
PIE'
700
1

$00

GELATINA
ESPECIAL

100

P=1.2

400
)00

___ ___ \

200

__I\

ANFO.
P=0.8

lOO

lO

12

14

PIES

DC
RELACION ENTRE LA PROFUNDIDAD DEL CENTRO
DE GRAVEDAD DE LA CARGA Y EL VOLUMEN DEL
CRATER

Fig

0.2

K(ts) -VI N'

o;

NI 1

iLil
lii Ni

V IAl

U.Z 9 . 2 (14 9,5 0.6 030.5 0.9 LO Ii U U 1.4

a

Dc/ N

CURVA REDUCIDA DE CRATER

Fig N2 2

Graficando en un sistema de coordenadas ellas dan una curva del aspecto que indica la fig. N 1 2 con los datos de la
fig (1) , podemos observar sobre esta figura que las dos
curvas se reducen a una sola con excepcin de la parte
correspondiente a la de menor confinamiento en donde el
ANFO no detona convenientemente.

Como el mtodo trata normalmente de expresiones entre la profundidad ptima y crtica, tal hecho no
tiene importancia.

Esto lleva a que los valores de K (,) conun

.._1,,.__
y '.JS SI.L

son iguales, por el mismo valor de Por lo tanto, se tiene

= K (A2)

Vi= V2

N13

V j

N23

Nl3
=

(3)

V2

Por la frmula (3) observamos que es suficiente hacer explotar u: tiro cualquiera con un explosivo, y determinar
la profuriiUad crtica (N2) de este explosivo, despus el

volumen del crter es obtenido sin tener que recurrir a

la frmula. Comparamos los resultados de estos con los de
otros explosivos de volumen igual, ya ensayados en esta
roca. Esta determinacin puede ser efectuada gracias al
grfico de la figura (2) por aproximaciones sucesivas.

Mediante un ejemplo se explicar lo anteriormente dicho

Se supone un tiro que se hace explotar con Anfo y tenemos:

V = 5,66 ni 3 = (200 pie3)

d = 2,7 m (9 pies)

El resultado del N ser = 3.6 ni (12 pies) , se obtendr por

verificacin sucesiva sobre el grfico, tenemos entonces

=J1
3,6

1<

(A) =

= 0,75

= 200 pie

= 0,12

1728 pie3

Estos valores corresponden a un punto exacto sobre la curva.

Se puede simplificar an ms este mtodo con el fin de evitar las fastidiosas aproximaciones sucesivas. La relacin
entre el volumen del crter y la profundidad de la carga
puede ser expresada como sigue

X 1 (A) =V=K (A)

3

Utilizando los resultados de la figura 2 para un nuevo diagrama, obtenemos la siguiente figura (N13)

Gracias a este ltimo grfico,es suficiente tener,tericamente,un solo resultado para un solo tiro CV y D) y calcucon este

K1

(A )._E ste valor dar el coeficiente

correspon-

diente,que dar el coeficiente A ,sobre el grfico 2.-

Determinamos N con el valor deAy la frmula (i)

El mtodo descrito somplifica grandemente las

investigacion cs,principlmene cuando la curva de l fig.3
es determinada.

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
u
u
u

n
a

--

K(A) . V/.

KtA)/I3

0.15

K(t)

0.20

: V/N'

CURVA DE FUNCION DE LA ROCA

Fig.N 3

II

ANEXO

ANEXO

DETALLE CALCULO PARANETROS DE DISEO.

Andesita Primaria.

1. Tipo de Roca
de perforacin
Explosivo usado

: ANFO

Volumen explosivo

: 33,67 puig3

= 3,806
= 0,4992

(Datos obtenidos del grfico y medida directa en terreno)

do =Lso x N =

= do/n =

Do = 3,806 x 0,4992 =

= 1,9 pies.

3,806

N
= V'1

1)

= (33,67)113 = 1.1786

Extrapolando a 6,5"
Largo carga
Volumen carga

Reemplazando en:

6 x 6,5 = 39" =lmt.

.2
'6
= 39 x II x '_'
/ = 1294,13 pui93
4
= 6x

do =

x o x

u
u
u
1

do =

1,1786 x 0,4992 x

(1294.3)1/'3

= 6,41 pies

l,95m

El radio ptimo del crter es 1,53 pies

para las pruebas de crter, luego, para un

de 6,5" el radio

1 = 1,57 mt.

ser:

u
u

294,13
33,67

_______

__________

v
Luego, el espaciamicuto ser:

u
u
u
u
u
u
u
u
u
u
'u

l 53

S = 1,25 x 1,57ni 2,0 mt.

ji) Dimetro 4,5"

Largo carga

Volumen carga

6 x

27 x II x

= 27"

(4?5)2

429,41 puig3

Luego,

do = 0,4992 x 1,1786 x (429,41)1/3 = 443 pies

1,35 rn

El radio ptimo ser para 9,5":

429,41
V^
33,67

R
1,53

S = 1,25 X 1,0

1,089

1,25 mt.

mtn.J 1,0

mt.

2. Tipo de Roca:

Brecha

g de perforacin
Explosivo usado

uidrex

Volumen explosivo

33,67 puig3

De los grficos y medicin directa en

terreno se obtiene:

3,977 pies

0,4942

do =

Ao

N
-
v 1/3 -

-
1)

x N =

0,4942 x 3,977 = 1.965 pies

3,977
(33,67)1/3 -

1.2316

Llevando a dimetro de 6,5:

L

6 x = 39"

1294,13 puig3

do:Zx v* 1/3 x

o = 6,33 pies tu 2,02 mt.

El radio ptimo de crter, segn las

pruebas es 1,52 pies, luego:

VI

ji)

R
1,52

1294,1 3 -
33 ,67

1,56 mt. => S = 1.25 XR1 = 1,95 mt.

Dimetro 4,5".

Largo carga

= 6 x 0 = 27"

Volumen carga

= 429,41 puig3

do = 0,4942x 1,236 x (429,41)1/3 = 4,61 pies nj 1,4

El radio ptimo del, crter ser:

429, 91
_____
:67

Rl
=

+R1 = 1.0 mt.

1, 52

S = 1,25 x Rl = 1,25 mts.