DISEO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAD)

UNIDAD 1. FILOSOFA DEL DISEO

El trmino diseo procede del vocablo italiano 'disegno'. En nuestro contexto se utiliza
para caracterizar 'la representacin grfica, de acuerdo con una idea creativa previa, de
un objeto artstico o funcional, de un dispositivo mecnico, o de la estructura o
funcionamiento de un sistema o proceso'.
El diseo es una actividad que se proyecta hacia la solucin de problemas planteados por
el ser humano en su adaptacin al medio que lo rodea, para la satisfaccin de sus
necesidades, para lo cual utiliza recursos como la tecnologa CAD/CAE/CAM. Estas
tecnologas se vienen aplicando a travs de los mtodos de la ingeniera concurrente. La
tcnica ms desarrollada en la ingeniera asistida por computador (CAE), es la aplicacin
de los anlisis por elementos finitos (FEA), que con la mejora de los equipos de cmputo
se ha convertido en tcnicas accesibles para todos los usuarios. Estas tcnicas son
usadas industrialmente desde el diseo hasta la fabricacin consiguiendo optimizar
costos, calidad, tiempo, seguridad, etc.

1.1.

DEFINICIN Y PANORAMA HISTRICO.

Para poder entender los conceptos que se desarrollarn en el presente documento, es

necesario conocer las siguientes siglas:
CAD (Computer Aided Design): Diseo asistido por computador.
Cad (Computer aided drafting): Dibujo asistido por computador.
CADD (Computer Aided Design and Drafting): Diseo y dibujo asistido por
computadora.
CAE (Computer Aided Engineering): Ingeniera asistida por computador.
CAM (Computer Aided Manufacturing): Manufactura asistida por computador.
CIM (Computer Integrated Manufacturing) Manufactura integrada por computador.
FEA (Finite Element Analysis): Anlisis por elementos finitos.
El avance vertiginoso del software y hardware, en estos ltimos aos ha modificado la
forma de entender el concepto de CAD, actualmente se entiende como la integracin
del diseo y del anlisis (Cad unida al CAE). La tcnica CAE necesita de una gran
potencia de clculo de los computadores, lo cual implica una memoria RAM
considerable, velocidad de proceso y una calidad de exhibicin de los resultados;
estas caractersticas se vienen consiguiendo con los nuevos computadores a precios
aceptables para nuestro medio. Esto ha permitido que los profesionales relacionados
a estas tecnologas mejoren su productividad, calidad y oportunidad, de manera que
puedan dedicar un mayor tiempo en la mejora de los diseos.
Desde que en 1963 Ivan Sutherland del MIT (Massachussets Institute of Technology)
public su tesis doctoral sobre graficas interactivas por computadora definiendo la
topologa del objeto (sistema Sketchpad - SUTH63) la tecnologa CAD se ha

desarrollado con la limitante del tiempo de proceso. Una de las herramientas de

anlisis ms estudiado y aplicado son los clculos con elementos finitos que permiten
predecir con gran precisin y simplicidad los esfuerzos y deformaciones que soportar
internamente una pieza o conjunto de piezas al ser sometidas a un sistema de cargas.

La aplicacin del software CAD en la ingeniera abarca la elaboracin de cuadros

sinpticos, diagramas de diversos tipos, grficos estadsticos, representacin
normalizada de piezas para su diseo y fabricacin, representacin tridimensional de
modelos dinmicos en multimedia, anlisis con elementos finitos, aplicaciones en
realidad virtual, robtica, etc.
Los software CAD pueden ser usados de dos maneras generales, a travs de
lenguajes de programacin y de paquetes aplicativos. El desarrollo a travs de
lenguajes de programacin abiertos implica un amplio dominio, conocimiento de las
tecnologas de exhibicin, manejo del anlisis matemtico, geomtrico y vectorial
(software abiertos ms usados: Java y Visual Basic); en cambio el uso de paquetes
aplicativos debido a su amplio desarrollo acelerado, su especializacin en los
diferentes campos de aplicacin, su diseo de arquitectura abierta y su facilidad de
uso han permitido su rpida aceptacin y adopcin.
El CAD es una tcnica de anlisis, una manera de crear un modelo del
comportamiento de un producto aun antes de que se haya construido. Los dibujos en
papel pueden no ser necesarios en la fase del diseo.

Las caractersticas generales que deben tener el software CAD/CAE son:

Simulaciones dinmicas con caractersticas especiales de visualizacin de
procesos y resultados (representaciones foto realistas, tabulaciones, diagramas,
giros, sonido, etc.).
Capacidad del software de generar soluciones ptimas segn los tipos de
aplicacin.
Desarrollo de sistemas virtuales dentro de un entorno, permitiendo en muchos
casos eliminar los prototipos fsicos.
Ingeniera concurrente on-line (trabajo multidisciplinario va red, con niveles de
acceso y con geoprocesamiento referenciado).
Arquitectura abierta del software (posibilidad de personalizar y generar programas
complementarios - glue functions).
Ingeniera inversa (obtener un modelo CAD a partir del escaneado tridimensional
de una pieza real).
Intercambio estandarizado de formatos de archivos para el trabajo multiplataforma
(run anywhere).
Pantalla de trabajo (workspace) compartidos con diferentes aplicaciones y programas
adicionales (plug-ins).

La incorporacin de la computada es en la produccin el elemento puente que est

permitiendo lograr la automatizacin integral de los procesos industriales as como una
integracin tecnolgica de sus reas. Es as que los software profesionales estn

tendiendo a integrase bajo un gran sistema CAD/ CAM/CAE que ha puesto de relieve la
importancia de automatizar informticamente cualquier proceso industrial desde el diseo
hasta la fabricacin. Esta informatizacin incidir de forma directa sobre el proceso de
varias formas:

Reduccin de tiempos (time to market) y mayor sencillez en la etapa de diseo su

diseo y fabricacin, representacin tridimensional de modelos dinmicos en
multimedia, anlisis con elementos finitos, aplicaciones en realidad virtual,
robtica, etc.
Seguridad de un correcto funcionamiento debido a un simulado del prototipo.
Fcil integracin en una cadena de fabricacin y mejora en la gestin del proyecto.
Obtencin de un producto econmico, de ptima calidad y menor tiempo.

El avance de la ingeniera se viene dando fundamentalmente por los nuevos y/o

mejora de los materiales, equipos y herramientas de trabajo, descubrimiento y
aplicacin de nuevos conceptos. Estos avances han sido favorecidos por el desarrollo
de las tecnologas CAD
Evolucin
El trmino Diseo asistido por ordenador fue acuado por Douglas Ross y Dwight
Baumann en 1959, y aparece por primera vez en 1960, en un anteproyecto del MIT,
titulado 'Computer-Aided Design Project'. En aquella poca ya se haba comenzado a
trabajar en la utilizacin de sistemas informticos en el diseo, fundamentalmente de
curvas y superficies. Estos trabajos se desarrollaron en la industria automovilstica,
naval y aeronutica. Un problema crucial para esta industria era el diseo de
superficies, que se resolva, siempre que era factible instanciando curvas y superficies
conocidas y fcilmente representables (crculos, rectas, cilindros, conos, etc.). Las
partes que no podan ser diseadas de este modo, como cascos de buques, fuselaje y
alas de aviones o carroceras de coches, seguan procesos ms sofisticados.
El primer trabajo publicado relacionado con la utilizacin de representaciones
paramtricas para curvas y superficies fue escrito por J. Fergusson en 1964, quien
expona la utilizacin de curvas cbicas y trozos bicbicos. Su mtodo se estaba
usando en el diseo de alas y fuselajes en Boeing.
Previamente Paul de Castelju desarrollo, en torno a 1958, un mtodo recursivo para el
diseo de curvas y superficies basado en el uso de polinomios de Bernstein, en
Citron. Sus trabajos, no obstante no fueron publicados hasta 1974. Paralelamente, y
de forma independiente Pierre Bzier, trabajando para Renault desarrollo la forma
explcita del mismo mtodo de diseo, que hoy se conoce como mtodo de Bzier.
Uno de los hitos en el desarrollo del CAD fueron los trabajos de Ivan Sutherland quien
realiz su tesis doctoral sobre desarrollo un sistema de diseo en el MIT en 1963
[Mann93]. El sistema permita la definicin y edicin interactiva de elementos
geomtricos, que podan ser almacenados de forma concisa.
Por la misma fecha, y tambin en el MIT Steve Coons comenz a desarrollar tcnicas
de diseo de superficies basadas en la descomposicin en trozos [Barn93], que fueron

aplicados al diseo de cascos de buques en 1964. El modelado de slidos tuvo un

desarrollo ms tardo. Tal vez, los primeros antecedentes sean los trabajos
desarrollados por Coons en el MIT entre 1960 y 1965, que se centraron en la
aplicacin de mtodos numricos a slidos creados por barrido.
Los primeros trabajos relacionados con el modelo de fronteras se desarrollaron en la
Universidad de Cambridge (UK), a finales de la dcada de los sesenta. No obstante, el
desarrollo del modelado de slidos como disciplina, se debe en gran parte a los
trabajos de Aristides Requicha y Herbert Voelcker en la Universidad de Rochester
durante la dcada siguiente.
En 1974 Baumgart propuso la representacin mediante aristas aladas (windgededges) para B-rep, y propuso la utilizacin de operadores de Euler para editar la
representacin. A finales de la dcada de los sesenta y principios de los setenta, se
comenzaron a desarrollar modeladores de slidos. Entre ellos cabe destacar EUCLID,
desarrollado por J.M. Brun en Francia, PADL-1 de la Universidad de Rochester,
Shapes del MIT, TIPS-1 desarrollado por Okino.
1.2.

Etapas en el proceso de diseo.

Tradicionalmente el proceso de diseo sigue los siguientes pasos:

Definicin. Consiste en especificar las propiedades y cualidades relevantes del

sistema a disear.
Concepcin de un modelo. Es el ncleo del proceso de diseo. El ingeniero
concibe un modelo de sistema que satisface las especificaciones. El modelo
deber documentarse.
Dibujo de detalle. La mayor parte de las cosas que se fabrican tienen algn tipo
de representacin grfica natural, que se utiliza como descripcin 'formal' del
elemento a construir . Por ese motivo, antes de pasar al proceso de construccin
se deben generar gran cantidad de 'planos' (o descripciones grficas en general).
El conjunto de documentos generados debe ser suficiente para describir el
modelo, con el suficiente detalle como para permitir la fabricacin de prototipos,
con los que validar el diseo. Este paso puede requerir hasta un 50% del esfuerzo
de diseo.
Construccin de prototipos. Para elementos que se van a someter a un proceso
de fabricacin en cadena, es normal fabricar previamente prototipos, fuera de la
cadena de montaje. Los prototipos se fabrican con el propsito de detectar
posibles errores en el modelo o la especificacin, y en caso contrario, servir de
validacin del modelo. Los prototipos no tienen que ser necesariamente un
ejemplar completo del elemento a fabricar, pudiendo utilizarse para validar tan solo
determinadas propiedades.

A veces se utilizan prototipos con elementos que no se fabrican en serie, como en

ingeniera civil o arquitectura. En esta situacin cabe destacar las maquetas para
estudios de resistencia de materiales, o comportamiento aerodinmico, y las
maquetas de arquitectura.

1.3.

Realizacin de ensayos. Tras la realizacin de ensayos sobre el prototipo se

pueden descubrir deficiencias en el modelo o en la propia definicin del sistema, lo
que obligar a volver atrs en el proceso, revisando el diseo. Debe observarse
que el dibujo de detalle est, en principio, dentro de este ciclo de revisin.
Documentacin. Una vez validado el diseo se pasa a documentarlo. La
documentacin debe contener la informacin suficiente como para poder abordar
la construccin del sistema. La documentacin puede estar formada por
informacin muy diversa: descripcin del sistema y de sus componentes,
esquemas de montaje, lista de componentes, etc. El proceso de diseo sigue un
esquema iterativo, en el que el diseador trata de encontrar un diseo que
satisfaga unos determinados requerimientos, explorando posibilidades, siguiendo
un ciclo de propuesta - valoracin.
La computadora en el proceso de diseo.

El dibujo a evolucionado considerablemente, despus de dibujar en cuevas rocosas,

hoy en da el dibujo asistido por computadora ocupa un papel importante en el dibujo,
conocido como CAD. El CAD es el proceso en el cual se utilizan ordenadores o
computadoras para mejorar la fabricacin, desarrollo y diseo de los productos,
aumentando el precio, y mayor precisin en los productos. Este consta de una tabla
graficad ora y un software especializado en dibujo utilizando dimensiones virtuales. El
dibujo computarizado es una herramienta para representar y describir grficamente un
objeto. Esta herramienta utiliza un sistema de medicin exacto y acotaciones con
medidas de longitud, altura, profundidad, ngulos, etc. Este tipo de dibujo se divide en
dos ramas: la rama artstica y la rama tcnica. El dibujo artstico expresa ideas y
sentimientos mientras que el dibujo tcnico representa caractersticas reales de un
objeto. El dibujo tcnico asistido por computadora se aplica principalmente en
arquitectura, industria automotriz y en la rama de tecnologa y robtica. Una
herramienta CAD (dibujo asistido por computadora) es un software que aborda la
automatizacin del proceso de diseo de un determinado tipo de construccin. El xito
en la utilizacin de sistemas CAD se visualiza principalmente en la reduccin de
tiempo invertido en el dibujo.
En el pas durante los ltimos 15 aos, y con ms fuerza en los ltimos 10 aos, el
dibujo asistido por computadora ha ido desplazando al dibujo hecho sobre papel en
una mesa de dibujo en la preparacin de planos para proyectos. Es cuestin de poco
tiempo para que todo delineante use algn programa de dibujo en una computadora
para dibujar los planos. Ya casi todas las compaas de Ingeniera y arquitectura usan
computadoras sustituyendo sus talleres de dibujos a mano. La mesa de dibujo no
desaparece, se reduce de tamao, y es de donde salen las ideas bsicas para los
proyectos. Estas ideas luego se plasman en los planos que se elaboran con la
computadora.
En la actualidad el dibujo ha alcanzado un grado de importancia increble, en nuestro
medio, el dibujo de la mayora de las oficinas arquitectnicas e ingeniera se realizan
por medio de un programa de computacin llamado (autocad), dicho programa
empez con la versin No.14 y en la actualidad ha llegado hasta la versin No.2000.

La utilizacin del dibujo computarizado es importante en todas las ramas de la

ingeniera y en la industria, y tambin en arquitectura y geologa es de suma
importancia para lograr un trabajo con exactitud, y con un margen de error mnimo. Su
propsito fundamental es transmitir la forma y dimensiones exactas de un objeto. Un
dibujo en perspectiva ordinario no aporta informacin acerca de detalles ocultos del
objeto y no suele ajustarse en su proporcin real. El dibujo computarizado
convencional utiliza dos o ms proyecciones para representar un objeto. Estas
proyecciones son diferentes vistas del objeto desde varios puntos que, si bien no son
completas por separado, entre todas representan cada dimensin y detalle del objeto.
La vista o proyeccin principal de un dibujo computarizado es la vista frontal o alzado,
que suele representar el lado del objeto de mayores dimensiones, debajo del alzado
se dibuja la vista desde arriba o planta. Si estas proyecciones no definen
completamente el objeto, se pueden aadir ms; una vista lateral derecha o izquierda;
vista auxiliares desde puntos especficos para mostrar detalles del objeto que de otra
manera no quedaran expuestos; y secciones o cortes del dibujo de su interior.
El dibujo computarizado viene desde el dibujar en paint o modificar algn dibujo
anteriormente escaneado. Para hacer un dibujo directamente en el ordenador se
necesita una tabla graficadora esta se compra como software. Es aqu donde tambin
puedes comprar unos mucho ms complejo y profesional.
Todo estudiante de ingeniera y arquitectura debe aprender a dominar esta
herramienta (dibujo computarizado) con la misma destreza con que maneja al papel y
la
regla
T.
Atendiendo a que se dibuja se clasifica en:

Dibujo civil o estructural

Dibujo arquitectnico
Dibujo industrial
Dibujo elctrico
Dibujo sanitario.

Para el desarrollo de las habilidades tcnicas en dibujo, su evolucin y su

actualizacin para las personas que se desenvuelven en medios que las utilizan, es
completamente necesaria la implementacin de nuevas tecnologas informticas como
lo son los programas descritos con anterioridad en el desarrollo de la investigacin.
Estos nuevos programas pueden ser utilizados e implementados en la formacin
acadmica de los ingenieros industriales, ya que como presento en mi tesis, la
utilizacin del dibujo computarizado es prioritaria en el desarrollo de nuestras
habilidades durante la gestin acadmica, y si es impartida correctamente la
utilizacin del diseo computarizado para el trabajo del diseador industrial se puede
crear nuevas generaciones de diseadores industriales con una formacin actualizada
y moderna, dando as hincapi a una nueva era en el diseo industrial, modernizando
una industria que a recado en las mismas tcnicas por ya demasiado tiempo.

Si estos programas son utilizados para la realizacin de proyectos y trabajos por las
personas que pudieran darles uso en fines prcticos, se vera un incremento
significativo en la calidad de sus proyectos y el desempeo de los que los desarrollan.
Siendo el ingeniero industrial un pilar de la sociedad moderna, ya que creamos
muchas de las cosas de uso cotidiano, se podra decir que modernizando el sistema
de aprendizaje del mismo se podra dar una evolucin completa a la sociedad
moderna, creando una nueva era de proyecto creados con equipo de vanguardia y
dejando el pasado atrs.

1.4.

Descripcin del Product Life Management (PLM).

En la prctica, el CAD/CAM se utiliza de distintas formas, para produccin de dibujos y

diseo de documentos, animacin por computador, anlisis de ingeniera, control de
procesos, control de calidad, etc. Por tanto, para clarificar el mbito de las tcnicas
CAD/CAM, las etapas que abarca y las herramientas actuales y futuras, se hace
necesario estudiar las distintas actividades y etapas que deben realizarse en el diseo
y fabricacin de un producto. Para referirnos a ellas emplearemos el trmino ciclo de
producto, que aparece reflejado en la figura.

Para convertir un concepto o idea en un producto, se pasa por dos procesos

principales, el de diseo y el de fabricacin. A su vez, el proceso de diseo se puede
dividir en una etapa de sntesis, en la que se crea el producto y una etapa de anlisis
en la que se verifica, optimiza y evala el producto creado. Una vez finalizadas estas
etapas se aborda la etapa de fabricacin en la que, en primer lugar se planifican los
procesos a realizar y los recursos necesarios, pasando despus a la fabricacin del
producto. Como ltimo paso se realiza un control de calidad del producto resultante
antes de pasar a la fase de distribucin y marketing.

Debido a la demanda del mercado de productos cada vez ms baratos, de mayor

calidad y cuyo ciclo de vida se reduce cada vez ms, se hace necesaria la
intervencin de los ordenadores para poder satisfacer estas exigencias. Mediante el
uso de tcnicas de CAD/CAM se consigue abaratar costes, aumentar la calidad y
reducir el tiempo de diseo y produccin. Estos tres factores son vitales para la
industria actual.

Dentro del ciclo de producto descrito se ha incluido un conjunto de tareas agrupadas

en proceso CAD y otras en proceso CAM, que, a su vez, son subconjuntos del
proceso de diseo y proceso de fabricacin respectivamente. Las figuras anteriores
muestran ambos procesos con ms detalle. Las herramientas requeridas para cada
proceso aparecen en las tablas siguientes.

1.5.

Ingeniera concurrente.

La complejidad y constante evolucin de la ingeniera ha hecho necesario que las

responsabilidades profesionales sean realizadas por gente altamente calificada, con
entrenamiento especializado y con diferente formacin profesional. El trabajo en equipo
no lineal que une los elementos de entrada de proceso y de salida necesarios para
elaborar un producto se llama ingeniera concurrente.
Los ingenieros y tcnicos deben ser capaces de trabajar en equipo as como disear,
analizar y comunicarse mediante sistemas CAD. Las grficas por computadora renen a
muchos individuos con diferentes necesidades y habilidades visuales; con lo cual se
permite que grupos diversos se comuniquen con mayor rapidez y eficiencia.
Dentro del mundo CAD el proceso que permite dise-ar un proyecto y compartir toda la
informacin necesaria entre varios componentes de una organizacin (interna y externa)
no importando donde stos se encuentren es llamado Enterprise Engineering Modeling
(EEM - modelado de ingeniera a nivel empresa).
La documentacin es el proceso empleado formalmente para registrar y comunicar la
solucin final de diseo, para ello se puede utilizar una variedad de tipos de dibujos. En el
modelo de ingeniera concurrente la informacin de la base de datos CAD es compartida
por muchas reas de una empresa en especial de aquellas que directamente manipulan
dicha informacin.
La ingeniera concurrente es un esfuerzo sistemtico para un diseo integrado,
concurrente del producto y de su correspondiente proceso de fabricacin y de servicio.
Pretende que los desarrolladores, desde un principio, tengan en cuenta todos los
elementos del ciclo de vida del producto, desde el diseo conceptual, hasta su
disponibilidad incluyendo calidad, costo y necesidades de los clientes. Persigue un
estudio sistemtico, simultneo, en el momento del desarrollo del producto, de las
necesidades de mercado que va a cubrir, de los requisitos de calidad y costos, de los
medios y mtodos de fabricacin, venta y servicio necesarios para garantizar la
satisfaccin del cliente.
Involucra el trabajo coordinado y simultneo de los diversos departamentos de la
empresa: Marketing, Ingeniera del Producto, Ingeniera del Proceso, Produccin, Calidad,
Ventas, Mantenimiento, Costos, etc.
La ingeniera concurrente sustituye el tpico entorno de trabajo en el desarrollo y
fabricacin del producto basado en un diagrama secuencial de actuacin de los distintos
departamentos, por un trabajo concurrente, simultneo, en equipo, de todos a partir del
mismo momento en que se inicia el proceso.
Esta metodologa de trabajo se conoce tambin como:

Ingeniera simultnea
Equipos de diseo
Desarrollo integrado de producto

Ingeniera total