NTC 4382 Ceramicos. Especificaciones para Morteros de Cola de Cemento Portland PDF

NORMA TCNICA
COLOMBIANA
NTC
4382
2000-08-30*
CERMICOS.
ESPECIFICACIONES PARA MORTEROS COLA DE
CEMENTO PRTLAND
E:
CERAMICS. SPECIFICATIONS FOR DRY-SET PRTLAND

CEMENT MORTAR
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
cermico; mortero; cemento.
I.C.S.: 91.100.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435
Prohibida su reproduccin
Primera actualizacin
* Reaprobada el 2000-10-25
PRLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 4382 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2000-08-30 y
reaprobada el 2000-10-25.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 260100 Cermicos y refractarios.
ALFAGRES
CERMITA
COLCERMICA
DISTRIBUIDORA DE CEMENTOS
ERECOS
ESCUELA
DE
INGENIERA
ANTIOQUIA
EUROCERMICA
GRIVAL S.A.
GRUPO CORONA
DE
ICPC
LADRILLERA HELIOS
LOCERA COLOMBIANA
MANCESA
MATCO S.A.
MEGANDINA LTDA.
SIKA ANDINA S.A.
SUMICOL
UNIVERSIDAD NACIONAL DE MEDELLN
Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

siguientes empresas:
ANFALIT
CERMICA ITALIA
CONSTRUCTORA COLPATRIA
ELECTROPORCELANAS GAMMA
LADRILLERA SANTEFE
CERMICA SABANETA
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
TEJAR SANTA TERESA
La reaprobacin de la norma estuvo a cargo del Comit 260100 "Cermicos y refractarios" y

cont con la participacin de las siguientes empresas:
ALFAGRES S. A.
COLCERMICA
SUMICOL
UNIVERSIDAD NACIONAL
El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA
NTC 4382 (Primera actualizacin)
CERMICOS.
ESPECIFICACIONES PARA MORTEROS
COLA DE CEMENTO PRTLAND
0.
INTRODUCCIN
Dentro de esta norma estn incluidos los morteros que slo requieren la adicin de agua en el
sitio de trabajo: morteros que se pueden catalogar dentro de uno o ms tipos, que sirven para
revestimientos esmaltados de pared, mosaicos de cermica, o piezas extrudas y pisos. Estos
morteros requieren ensayos en cuanto a su resistencia al esfuerzo de cizalladura o de resistencia
a la traccin, con respecto a los tipos particulares de revestimiento para los cuales se preparan.
Los morteros que no se restringen a determinados tipos de revestimiento deben pasar por todos
los ensayos que sean requeridos por los diferentes usos.
Los morteros especializados incluidos en este documento (morteros cola de fraguado rpido y
morteros cola de no deslizamiento) slo estn exentos de aquellos ensayos especficamente
establecidos. Se pueden requerir algunas modificaciones a los procedimientos normales de
ensayo, cuando as se indique.
1.
OBJETO
Esta norma describe los mtodos de ensayo y los requisitos mnimos aplicables a morteros cola
de cemento Prtland.
2.
DEFINICIONES
2.1
PRODUCTOS
2.1.1 Mortero cola: mortero de cemento Prtland, minerales y otros aditivos orgnicos, con
retencin de agua que elimina la necesidad de remojar el revestimiento cermico y solo debe ser
mezclado con agua antes de ser utilizado.
2.1.2 Mortero cola de fraguado rpido: mortero cola especficamente diseado para obtener la
mnima resistencia requerida a la cizalladura y a la traccin ms rpidamente que el mortero cola
normal. La hidratacin acelerada se puede obtener mediante el uso de aceleradores lquidos en
combinacin con morteros cola normales o mediante el uso de cementos especiales en polvo.
2.1.3 Mortero cola de no deslizamiento: mortero cola especficamente formulado para reducir el
deslizamiento en instalaciones verticales.
1

2.2
GENERALIDADES
2.2.1 Revestimiento cermico: es una pieza cermica, por lo general relativamente delgada en
relacin con su rea, hecha de arcilla o de una mezcla de arcilla y otros materiales cermicos,
llamado el cuerpo del revestimiento. Puede no tener una cara vidriada y se calienta a una
temperatura suficientemente alta para producir propiedades y caractersticas fsicas especficas.
Todos los especmenes destinados a ensayo deben estar en perfecto estado, secos y limpios, tal
como se obtienen de las cajas de los fabricantes. El contacto del mortero siempre se hace sobre
la cara no esmaltada del espcimen cermico. La absorcin de agua del espcimen est
determinada por las NTC 4321-3 (ISO 10545-3) y NTC 919 (ISO 13006). Los especmenes para
estos ensayos, pueden provenir de un tamao mayor de revestimiento y deben incluir los
siguientes requisitos:
Tipos de
especmenes
Descripcin
Espcimen vidriado de pared* y con una absorcin de agua del 15 % 3 %
A1
Igual que en A cortado para formar piezas de 108 mm X 54 mm. Los especmenes
deben estar secos en el momento de usarlos. Las superficies en contacto deben
estar limpias del polvo producido en el corte. Se limpia con una brocha hmeda y se
enjuaga con agua corriente. Luego se seca en el horno durante la noche a 110 C.
A2
Especmenes similares a los descritos en A pero con un vidriado lo suficientemente

transparente como para permitir que las manchas en el soporte sean claramente
visibles a travs del vidriado.
Con el fin de obtener resultados comparables en los ensayos, los especmenes seleccionados deben ser de
un grado normalizado y obtenidos de un mismo fabricante.
Tipos de
especmenes
Descripcin
Baldosa cermica de polvo prensado con una absorcin del 0,5 % o menos, que
pese de 190 g a 210 g y con dimensiones de (100 1) mm X (100 1) mm.
Espcimen cermico modular no vidriado, con una absorcin de agua del 0 % al

0,5 %.
Baldosa cermica vidriada con una absorcin del 3 % al 6 % (semigres).
2.2.2 Mtodo de capa delgada: es un mtodo para fijar una baldosa en una superficie plana
con un mortero cola en el cual los morteros cola son aplicados a la superficie de fijacin con
una llana para obtener una capa uniforme y despus debe ser repasado con el borde dentado
de la llana.
2.2.3 Superficie de fijacin: superficie plana y rgida sobre la cual se fija la baldosa.
2.3
PROPIEDADES DE APLICACIN
2.3.1 Vida til: tiempo de almacenamiento bajo unas condiciones durante las cuales un
mortero mantiene sus propiedades de trabajo.
2.3.2 Tiempo de reposo: es el intervalo entre cuando es mezclado el mortero y cuando ya
est listo para usar.
2.3.3 Duracin de la mezcla preparada: mximo intervalo de tiempo durante el cual el mortero
se puede utilizar despus de ser mezclado.
2.3.4 Tiempo abierto: intervalo mximo despus de la aplicacin, en el cual las baldosas
pueden ser fijadas en el mortero aplicado y adquirir la fuerza de traccin requerida definida en
el ensayo correspondiente.
2.3.5 Deslizamiento: movimiento descendente de una baldosa aplicada en una capa de
mortero puesto en una superficie vertical o inclinada.
2.3.6 Resistencia de adhesin: fuerza mxima por unidad de rea de superficie la cual puede
ser medida por ensayos de traccin o de cizalladura.
2.3.7 Cohesin: fuerza de unin que posee un mortero dentro de su propia masa y con la
superficie de adherencia en contacto.
2.4
PATRONES DE FALLA
2.4.1 Falla adhesiva: falla ocurrida en la interfase entre el mortero y el substrato o entre la
baldosa y el mortero. El valor de este ensayo equivale a la resistencia a la traccin.
En algunos casos la falla ocurre en el adhesivo epxico colocado entre la baldosa y el plato
principal de tiro. En este caso la fuerza de adhesin del mortero es superior al valor obtenido
en el ensayo (vanse las Figuras 1 y 2).
2.4.2 Falla cohesiva dentro del mortero: falla ocurrida dentro de la capa de mortero colocado
(vase la Figura 3).
2.4.3 Falla cohesiva en el substrato o en la baldosa: falla ocurrida dentro del substrato o el
cuerpo de la baldosa. En este caso la fuerza del mortero cola es superior al valor obtenido en el
ensayo (vanse las Figuras 4 y 5).
2.5
HERRAMIENTAS Y METODOS DE TRABAJO
2.5.1 Llana dentada: herramienta con dientes que hace posible la aplicacin del mortero de
un grosor uniforme sobre la superficie de fijacin y/o la cara posterior de la baldosa.
2.5.2 Aplicacin a una sola superficie: mortero aplicado solamente en la superficie de fijacin,
con la llana dentada.
2.5.3 Aplicacin a ambas superficies: el mortero es aplicado a la superficie de fijacin y a la
cara del revs de la baldosa. La capa total del mortero no debe exceder el grosor mximo
recomendado. Las baldosas son fijadas antes de que se forme una pelcula en la superficie del
mortero.
Figura 1. Falla adhesiva entre el adhesivo y el

substrato (AF-S)
Figura 2. Falla adhesiva entre el adhesivo y el

substrato (AF-T)
1. Plato principal de tiro

2. Mortero
3. Baldosa
4. Losa de concreto

2. Mortero
3. Baldosa
4. Losa de concreto
Figura 3. Falla cohesiva dentro el adhesivo (CF-S)
Figura 4. Falla cohesiva dentor del substrato (CF-S)

2. Mortero
3. Baldosa
4. Losa de concreto

2. Mortero
3. Baldosa
4. Losa de concreto
Figura 5. Falla cohesiva dentro de la baldosa (CH-T)

2. Mortero
3. Baldosa
4. Losa de concreto
3.
PROCEDIMIENTOS PARA ENSAYO Y MUESTREO
3.1
MUESTRA
A partir de un lote cuyo tiempo de fabricacin no sea superior a 6 meses y que haya estado bajo
condiciones de almacenamiento controlado, se obtienen no menos de 9 kg de la marca particular
de mortero cola, a fin de realizar los ensayos descritos en esta norma.
3.2
TEMPERATURA
Se almacenan los componentes (agua, mortero, espcimen, etc.) que se usan para los ensayos,
a la temperatura ambiente o de otra forma si as se determina, durante un mnimo de 12 h antes
de usarlos. A menos que se establezca lo contrario para un ensayo especfico, todos los ensayos
se deben realizar a una temperatura ambiente de (21 a 25) C y a una humedad relativa de
aproximadamente del 45 % al 55 %. La circulacin de aire en el rea de trabajo debe ser menor a
0,2 m/s.
3.3
REGISTRO DE LOS VALORES DEL ENSAYO
Para cualquiera de los siguientes ensayos que requieren ms de una muestra, se registra cada
uno de los valores individuales del ensayo y se determina la media de los valores mltiples para
compararlos con los requisitos del ensayo de la siguiente manera:
La resistencia a la traccin para cada intervalo de tiempo es determinada de la siguiente manera:
Determine la media de los diez valores.
Descarte los valores que estn por fuera del rango de 20 % del valor de la
media.
Si quedan cinco o ms valores, determine el nuevo valor de la media.
Si quedan menos de cinco valores, repita el ensayo.
4.
MTODOS DE ENSAYO PARA DETERMINAR LAS PROPIEDADES DE APLICACIN

DE MORTEROS COLA
4.1
PREPARACION DEL MORTERO
4.1.1
Relacin de agua
La proporcin de agua usada en la preparacin del mortero debe seguir la relacin de polvo-agua
recomendada por los fabricantes.
4.1.2
Mezcla del mortero
La cantidad de mezcla de agua y/o lquido necesaria para preparar el mortero cola debe ser la
que establece el fabricante, en partes por peso o en partes por volumen, es decir, lquido a polvo
seco (en el caso de que se d un valor de un intervalo, se debe considerar el promedio).
Se deben preparar aproximadamente 2 kg de mortero cola mezclando mediante agitacin

manual (adicionando el polvo al agua) hasta obtener una pasta homognea y libre de grumos.
Se permite que el mortero cola madure si as se establece en las instrucciones del fabricante: en
caso afirmativo, de la manera indicada all, y luego se mezcla nuevamente durante 15 s.
4.2
TIEMPO ABIERTO
4.2.1
Materiales para el ensayo
4.2.1.1 Baldosas
Tipo A:
baldosas de cuerpo poroso de absorcin de agua (15 3) % por masa, pero

cortando caras con dimensiones de (50 1) mm x (50 1) mm.
Las baldosas deben revisarse antes del acondicionamiento para asegurar que
estn nuevas, limpias y secas.
4.2.1.2 Losas de concreto. Las losas de concreto deben cumplir con la norma EN 1323.
4.2.1.3 Pesa. Una pesa con 50 mm x 50 mm de rea transversal capaz de ejercer una fuerza
de (20 0,05) N.
4.2.1.4 Plato principal de tiro. Plato cuadrado metlico, con dimensiones de (50 1) mm x (50 1) mm
y un grosor mnimo de 10 mm con un accesorio apropiado para la conexin a la mquina de
traccin.
4.2.1.5 Mquina de ensayos. Una mquina para ensayos de traccin directa y con una
capacidad y una sensibilidad apropiada para el ensayo. La mquina debe ser capaz de aplicar
una carga al plato principal de tiro a una velocidad de (250 50) N/s por medio de un accesorio
adecuado que no ejerza ninguna fuerza de flexin.
0,2 m/s.
4.2.2 Procedimiento
Se aplica una capa delgada de mortero cola mezclado de acuerdo con el numeral 4.1.2, a una
losa de concreto con una llana de borde recto. Luego se aplica una capa ms gruesa y se
peina con una llana dentada dejando estras de 6 mm x 6 mm y 12 mm entre centros para
morteros colas con base de cemento.
Se sostiene la llana formando un ngulo de 60 con el substrato, en un ngulo recto con un
borde de la losa y se hace un trazo recto paralelo a ese borde a travs de la losa (en una lnea
recta).
Despus de 10 min (mortero fraguado rpido) y 15 min (mortero fraguado normal) se colocan
por lo menos diez baldosas de tipo A (del tamao requerido para el ensayo) a 50 mm de
distancia en el mortero cola y se carga cada baldosa con (20 0,05) N por 30 s.
6
Despus de 27 d de almacenamiento en condiciones normales, se fija el plato principal de tiro a

la baldosa con un adhesivo de alta fuerza de adherencia, por ejemplo un adhesivo epxico.
Despus de un almacenamiento de otras 24 h bajo condiciones normales se determina la
resistencia de adhesin a la traccin del mortero cola aplicando una fuerza que se incrementa
a una velocidad constante de (250 50) N/s.
Requisito:
Para el tiempo abierto definido de 15 min la resistencia a la traccin debe ser a 0,5 MPa
Se determina el modo de falla de las unidades de ensayo (vase el numeral 2.4).
4.2.3 Tiempo abierto para morteros cola de fraguado rpido
Se siguen los procedimientos del ensayo descritos en el numeral 4.2.2 usando el mortero
mezclado y dejndolo reposar, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Requisito:
Para el tiempo abierto definido de 10 min la resistencia a la traccin debe ser a 0,5 MPa
4.2.4 Evaluacin y expresin de resultados
La resistencia de adhesin a la traccin individual es calculada con aproximacin de 0,1 N/mm2
utilizando la siguiente formula:
As =
L
A
Donde:
As
esfuerzo de adhesin por traccin individual, N/mm2
carga total de traccin, N
rea de pega, mm2 (2500 mm2)
Se evalan los datos segn el numeral 3.3.
4.3
DESLIZAMIENTO EN SUPERFICIES VERTICALES
4.3.1
Materiales para el ensayo
4.3.1.1 Baldosas de cermica. Las baldosas son revisadas antes del acondicionamiento para
asegurar que estn nuevas, limpias y secas.
7
Las baldosas utilizadas para este mtodo son del siguiente tipo:
Baldosa cermica de polvo prensado con una absorcin 0,5 % y con dimensiones de
(100 1) mm x (100 1) mm, tipo B.
4.3.1.2 Losa de concreto. La losa de concreto debe cumplir con la norma EN 1323.
0,2 m/s.
4.3.1.3 Aparatos.
Regla metlica.
Abrazaderas.
Cinta de enmascarar: una cinta de 25 mm de ancho.
Espaciadores: dos espaciadores de(25 0,5) mm x (25 0,5) mm x (10 0,5) mm

de ancho hechos de acero inoxidable.
Peso: una masa capaz de ejercer una fuerza de (50 0,1) N con una con un
rea transversal de menos de (100 1) mm x (100 1) mm.
Calibrador: un calibrador con exactitud de 0,01 mm.
4.3.2 Procedimiento
Se asegura la regla metlica en la parte superior de la losa de concreto de manera que su
borde inferior sea horizontal cuando la losa sea levantada a su posicin vertical.
Se posiciona la cinta de enmascarar de 25 mm de ancho inmediatamente debajo de la regla
metlica y se aplica una delgada capa del mortero cola mezclado de acuerdo con el numeral
4.1.2 a la losa de concreto con una llana lisa.
Luego se aplica una capa ms gruesa de mortero cola en la superficie de la losa de concreto
de tal manera que solo cubra el borde inferior de la cinta de enmascarar. Se peina el mortero
cola en ngulos rectos a la regla con una llana dentada con dientes de 6 mm x 6 mm y centros
separados a 12 mm, para morteros colas con base de cemento.
Se sostiene la llana haciendo un ngulo de 60 con el substrato y paralela a la regla metlica.
Se remueve inmediatamente la cinta de enmascarar, se posicionan los espaciadores de 25 mm
o la barra espaciadora como se muestra contra la regla y despus de 2 min se coloca una
baldosa tipo B contra los espaciadores, como se muestra en la Figura 6 y se cargan con un
peso de (50 0,1) N por (30 5) s.
Se remueven los espaciadores y se mide la distancia entre la regla metlica y la baldosa con el
calibrador con una exactitud de 0,1 mm. Inmediatamente y con mucho cuidado se levanta la
losa a una posicin vertical. Despus de (20 2) min vuelva a medir la abertura, como antes, a
su punto mximo. El deslizamiento mximo de una baldosa bajo su propio peso es la diferencia
entre las dos lecturas.
Se realiza este ensayo a tres baldosas, por cada mortero cola. Se informan los resultados en
milmetros y el valor promedio.
Requisito:
El deslizamiento debe ser 2 mm despus de mantener el sistema en posicin vertical por un
tiempo de (20 2) min.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Regla metlica
Cinta de enmascarar de 25 mm de ancho
Espaciadores o barras espaciadoras de (25 x 2 5 x 10) mm de ancho
Baldosa de (100 x 100) mm tipo B
Mortero cola
Losa de concreto segn la norma EN 1323.
Figura 6. Colocacin de la baldosa para el ensayo de deslizamiento en superficies verticales

4.3.3
Deslizamiento en superficies verticales de morteros cola de no deslizamiento
Se hace el montaje para el ensayo tal como se indica en el numeral 4.3.2, con un espcimen
Tipo B.
Requisito:
El espcimen no debe desplazarse una distancia de 0,5 mm despus de mantener el sistema
en posicin vertical por un tiempo de (20 2) min.
4.4
COHESIN INMEDIATAMENTE DESPUS DE LA APLICACIN
0,2 m/s.
Se aplica una capa de 6 mm de mortero (segn el numeral 4.2.2) entre dos especmenes
(Tipo A). Se hace que un espcimen sobresalga 25 mm y se sujeta la parte superior del
espcimen en posicin horizontal, de modo que el espcimen inferior est apoyado slo por la
cohesin del mortero. Se observa la posicin del espcimen inferior luego de 24 h.
Baldosa tipo A: baldosa de cuerpo poroso, de absorcin de agua (15 3) % por masa, pero
cortando caras con dimensiones de (108 1) mm x (108 1) mm.
Las baldosas deben revisarse antes del acondicionamiento para asegurar que estn nuevas,
limpias y secas.
Requisito:
El montaje debe permanecer intacto
5.
RESISTENCIA MECANICA DE MORTEROS PARA ESPECMENES CERMICOS
Aunque esta norma especifica el cumplimiento de requisitos para resistencia a la traccin y a la

cizalladura, el usuario puede seleccionar el mtodo de ensayo segn la aplicacin y el nivel de
seguridad requerido.
5.1
RESISTENCIA A LA CIZALLADURA
5.1.1
Resistencia a la cizalladura de morteros para especmenes vidriados de pared
0,2 m/s.
10
5.1.1.1 Preparacin de especmenes. Se prepara la cantidad suficiente de mortero como se

establece en el numeral 4.1.2. Se montan 16 especmenes para cizalladura de 32 piezas de
baldosas Tipo A-1 (espcimen vidriado de pared, de 108 mm x 54 mm, con un espesor nominal
de 8 mm y una absorcin de agua del 15 % 3 %), con 3,2 mm de capa de mortero, pegando
dos piezas de espcimen por cada muestra. La capa en contacto de mortero, de 3 mm, se debe
crear colocando espaciadores en T de 3 mm de espesor (vase la Figura 7) en el borde ms
pequeo del espcimen: debe cerciorarse de sacar todo el mortero del lado interior de los
espaciadores, deslizndolos hacia adelante y hacia atrs a lo largo del borde. El espcimen
superior se debe colocar con el borde de corte opuesto al del borde de corte del fondo del
espcimen y presionando hasta que se obtenga un mortero de un espesor de 3 mm. El
espcimen debe estar construido de modo que el borde de corte debe ser el que est sometido al
esfuerzo. El espcimen, entonces, se debe deslizar hacia adelante y hacia atrs a lo largo de los
espaciadores de acero inoxidable, para asegurar un adecuado espesor del mortero. Entonces los
especmenes se deben deslizar para asegurar que sobresalgan 3 mm. Se debe tener cuidado al
quitar los espaciadores de acero inoxidable de modo que no inclinen o deslicen los especmenes
en relacin con los otros, ni alteren la distancia de los que sobresalen. Los especmenes no se
deben manipular durante 24 h y se deben tratar con cuidado hasta que fallen. Las muestras se
curan durante 7 d, entre (21 y 25) C, a una humedad relativa de 45 % al 55 % y con ms curado
o tratamiento segn se indica en cada uno de los ensayos. Se asume un rea de contacto de
51,6 cm2 para calcular el valor del esfuerzo en MPa.
5.1.1.2 Resistencia a la cizalladura a 7 d. A los 7 d de preparados se retiran 4
especmenes ensamblados como se indic en el numeral de preparacin de
especmenes, se ensayan individualmente de manera que el mortero se tensione
aplicando una carga a una velocidad de 10 675,7 N/min hasta su falla. Estos valores se
registran como la resistencia al esfuerzo de cizalladura a 7 d.
Requisito: Resistencia a la cizalladura a 1,4 MPa.
Figura 7. Espaciador en T
11
5.1.1.3 Resistencia a la cizalladura luego de 7 d, de inmersin en el agua. Se sumergen en agua

durante 7 d cuatro especmenes ensamblados como se indic en el numeral de preparacin de
especmenes, se ensayan segn el numeral de resistencia a 7 d hasta su falla. Se registran los
valores.
Requisito:
Resistencia a la cizalladura a 1,05 MPa
5.1.1.4 Resistencia a la cizalladura a cuatro semanas. Se curan cuatro especmenes
ensamblados como se indic en el numeral de preparacin de especmenes, durante tres
semanas adicionales, a la temperatura y humedad relativa especificadas en el numeral 3.2, se
ensayan individualmente segn el numeral de resistencia a 7 d hasta su falla.
Requisito:
Resistencia a la cizalladura a 1,74 MPa
5.1.1.5 Resistencia a la cizalladura a 12 semanas. Se curan cuatro especmenes ensamblados
como se indic en el numeral de preparacin de especmenes, durante 11 semanas adicionales,
a la temperatura y humedad relativa especificadas en el numeral 3.2, se ensayan individualmente
segn el numeral de resistencia a 48 h hasta su falla.
Requisito:
Resistencia a la cizalladura a 1,74 MPa.
5.1.2
Resistencia a
impermeables
la
cizalladura
de
morteros
para
especmenes
cermicos
0,2 m/s.
5.1.2.1 Preparacin de especmenes. Se preparan 0,5 kg de mortero como se establece en el
numeral 4.1.2. Se montan 16 especmenes para cizalladura de 32 piezas de baldosas tipo C
(espcimen cermico modular no vidriado, de 50 mm x 50 mm x 6 mm con una absorcin de
agua del 0 % al 0,5 %. Siempre debe usarse la superficie del espcimen que est libre de papel o
pegante como la superficie adherente), con 3 mm de capa de mortero, pegando dos piezas de
espcimen por cada muestra. La capa en contacto de mortero, de 3 mm, se debe crear
colocando espaciadores en T de 3,2 mm de espesor (vase la Figura 7) en el borde ms
pequeo del espcimen: debe cerciorarse de sacar todo el mortero del lado interior de los
superior se debe colocar encima de la capa de mortero y presionar hasta que se obtenga un
mortero de un espesor de 3 mm.
Los especmenes entonces se deben deslizar hacia adelante y hacia atrs a lo largo de los
espaciadores de acero inoxidable, para asegurar un adecuado espesor del mortero. Entonces los
especmenes se deben deslizar para asegurar que sobresalgan 3 mm. Se debe tener cuidado al
quitar los espaciadores de acero inoxidable de modo que no inclinen o deslicen los especmenes
en relacin con los otros, ni alteren la distancia de lo que sobresale.
12
Los especmenes no se deben manipular durante 24 h y se deben tratar con cuidado hasta que
fallen. Las muestras se curan durante 7 d, entre 21 C a 25 C, a una humedad relativa de 45 %
al 55 % y con ms curado o tratamiento segn se indica en cada uno de los ensayos. Se asume
un rea de contacto de 18,7 cm2 para calcular el valor del esfuerzo en MPa.
5.1.2.2 Resistencia a la cizalladura a 7 d. A los 7 d de preparados se retiran 4 especmenes
ensamblados como se indic en el numeral de preparacin de especmenes, se ensayan
individualmente de manera que el mortero se tensione aplicando una carga a una velocidad
de 1 602,4 N/min hasta su falla. Estos valores se registran como la resistencia al esfuerzo de
cizalladura a 7 d.
Requisito:
5.1.2.3 Resistencia a la cizalladura luego de 7 d de inmersin en el agua. Se sumergen en agua
durante 7 d, cuatro especmenes ensamblados como se indic en el numeral de preparacin de
especmenes, se ensayan segn el numeral de resistencia a 7 d hasta su falla, se registran los
valores.
Requisito:
Requisito:
segn el numeral de resistencia a 7 d hasta su falla.
Requisito:
5.1.3
Resistencia a la cizalladura de morteros para baldosa cermica con 3 % al 6 % de

absorcin (semigres)
0,2 m/s.
13
5.1.3.1 Preparacin de especimenes. Se prepara la cantidad suficiente de mortero como se

establece en el numeral 4.1.2. Se montan 12 especmenes para cizalladura usando baldosas
Tipo D (espcimen vidriado y con una absorcin de agua de 3 % al 6 %. Semigres, cortado en
piezas de aproximadamente 102 mm x 114 mm x 12 mm), con 3 mm de capa de mortero,
juntando las dos piezas de espcimen. La capa de mortero en contacto de 3 mm, se debe crear
colocando espaciadores en T de 3,2 mm de espesor (vase la Figura 7) sobre el borde ms
pequeo del espcimen; debe cerciorarse de sacar todo el mortero del lado interior de los
superior se debe colocar en la parte de encima de la capa del mortero y presionando hasta que
se obtenga un mortero de un espesor de 3 mm. El espcimen entonces se debe deslizar hacia
adelante y hacia atrs a lo largo de los espaciadores de acero inoxidable, para asegurar un
adecuado espesor del mortero. Luego el espcimen se debe deslizar para asegurar que
sobresalga 3 mm. Se debe tener cuidado al quitar los espaciadores de acero inoxidable de modo
que no inclinen o deslicen los especmenes en relacin con los otros, ni alteren la distancia de lo
que sobresale. Los especmenes no se deben manipular durante 24 h y se deben tratar con
cuidado hasta que sean fallados. Los especmenes se curan durante 7 d, entre (21 a 25) C, a
una humedad relativa del 45 % al 55 % y con ms curado o tratamiento segn se indica en cada
uno de los ensayos. Se asume un rea de contacto de 93 cm2 para calcular el valor del esfuerzo
en MPa.
5.1.3.2 Resistencia a la cizalladura a 7 d. Se toman cuatro especmenes elaborados como se
indic en el numeral 5.1.3.1 y se ensayan individualmente con carga de compresin a una
velocidad de carga de 5 973,2 N/min de modo que el mortero se tensione en cizalladura hasta
que falle. Se registran estos valores como la resistencia a la cizalladura a 7 d.
Requisito:
Requisito:
segn el numeral de resistencia a 7 d hasta su falla.
Requisito:
5.1.4
Apoyo para los especmenes de cizalladura
Se apoyan todos los especmenes para el ensayo de cizalladura en la formaleta (vase la Figura
8). Se debe asegurar la colocacin del espcimen cuyo borde se va a cargar sobre el apoyo
esttico.
14
Figura 8. Formaleta de ensayo de cizalladura
5.1.5
Resistencia a la cizalladura de morteros de fraguado rpido
Se debe ensayar como se describe en los numerales anteriores excepto que los morteros de
colocacin rpida se deben mezclar y dejar reposar de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. Se deben montar 8 especmenes adicionales (4 especmenes cermicos
impermeables y 4 especmenes de semigres). Estas muestras se deben fraguar en seco de (21 a
25) C a un porcentaje de humedad entre 45 % y 55 %. Se efecta la cizalladura a estos
especmenes ensayando individualmente segn el numeral de resistencia a 7 d del numeral
anterior hasta su falla luego de un curado de 4 h.
Requisito:
Adems de las resistencias a la cizalladura de las superficies requeridas en los numerales 5.1.2 y
5.1.3 los morteros de fraguado rpido deben cumplir con lo siguiente:
Resistencia a la cizalladura a 4 h en morteros para especmenes cermicos impermeables
0,35MPa.
Resistencia a la cizalladura a 4 h en morteros para especmenes de semigres 0,35 MPa.
15

5.2
RESISTENCIA A LA TRACCIN PARA MORTEROS
5.2.1 Determinacin de la resistencia a la traccin de morteros para especmenes

vidriados de pared
0,2 m/s.
5.2.1.1 Preparacin de los especmenes. Se preparan al menos 2 kg de mortero como se
establece en el numeral 4.1.2.
Se debe disponer de 10 placas metlicas cuadradas con dimensiones de (50 1) mm x
(50 1) mm y un espesor mnimo de 10 mm con una adecuada pieza para la conexin a la
mquina de ensayos. La adhesin entre las baldosas y las placas metlicas se hace mediante un
adhesivo de alta fuerza de adherencia, por ejemplo un adhesivo epxico.
Se debe disponer tambin de un bloque de concreto normalizado que cumpla la norma EN 1323.
Se aplica una capa del mortero, mezclado segn el numeral 4.1.2, sobre el bloque de concreto
con una llana de borde plano, luego se aplica una capa gruesa y se repasa con una llana
dentada con dientes de 6 mm x 6 mm y espaciamientos de 12 mm.
Despus de 5 min se colocan las diez baldosas de tipo A (espcimen vidriado de pared con una
absorcin de agua del 15 % 3 %), pero con dimensiones de (50 1) mm x (50 1) mm, sobre
el mortero con una separacin de 50 mm entre ellas y se presiona cada baldosa con una presin
de 20 N 0,05 N durante 30 s.
La llana debe ser sostenida en un ngulo de aproximadamente 60 sobre el sustrato
5.2.1.2 Mquina de ensayo. Una mquina para ensayos de traccin directa y con una capacidad
y una sensibilidad apropiada para el ensayo. La mquina debe ser capaz de aplicar una carga
al plato principal de tiro a una velocidad de (250 50) N/s por medio de un accesorio adecuado
que no ejerza ninguna fuerza de flexin.
5.2.1.3 Resistencia inicial. Despus de 27 d, con el conjunto de ensayo preparado segn el
numeral anterior, se adhieren las placas de metal, con su pieza para conexin a la mquina de
ensayos a cada baldosa, mediante un adhesivo de alta fuerza de adherencia, por ejemplo un
adhesivo epxico.
Luego de un total de 28 d de almacenamiento bajo condiciones normales se determina la fuerza
adhesiva (resistencia a la traccin) del mortero aplicando una fuerza a velocidad constante de
(250 50) N/s. En caso de que se deseen ensayar las propiedades de fraguado rpido, se debe
determinar la resistencia a la traccin despus de 24 h de pegado. Se evalan los resultados
como se indica en el numeral 4.2.4 y se informa el resultado en MPa.
Requisito:
Morteros de fraguado normal: 0,9 MPa.
16
Morteros de fraguado rpido: 0,5 MPa luego de 24 h de pegado.

5.2.1.4 Resistencia despus de la inmersin de agua. Las unidades de ensayo se deben
acondicionar durante 7 d en condiciones normales y luego se sumergen en agua a la temperatura
normal durante 20 d al cabo de los cuales se retiran, se secan con una tela y se pegan a las
placas metlicas con el adhesivo epxico.
Despus de 7 h de secado del adhesivo epxico se sumergen en agua a condiciones normales
durante 12 h. Luego se retiran las unidades de ensayo para someterlos inmediatamente al
ensayo de resistencia segn el procedimiento de resistencia inicial. Se evalan los resultados
Requisito:
Resistencia a la traccin despus de la inmersin de agua a 0,9 MPa.
5.2.2
Resistencia a la traccin de morteros para especmenes cermicos impermeables
se deben realizar a una temperatura ambiente de (21 a 25) o C y a una humedad relativa de
0,2 m/s.
5.2.2.1 Preparacin de los especimenes. Se preparan al menos 2 kg de mortero como se
(50 1) mm y un espesor mnimo de 10 mm con una adecuada pieza para la conexin a la
mquina de ensayos. La adhesin entre las baldosas y las placas metlicas se hace mediante un
adhesivo de alta fuerza de adherencia, por ejemplo un adhesivo epxico.
Despus de 5 min se colocan las diez baldosas de tipo C (espcimen cermico modular no
vidriado, con una absorcin de agua del 0 % al 0,5 %), pero con dimensiones de (50 1) mm
x (50 1) mm, preparadas con las placas metlicas, sobre el mortero con una separacin de
50 mm entre ellas y se presiona cada baldosa con una presin de 20 N 0,05 N durante 30 s.
y una sensibilidad apropiada para el ensayo. La mquina debe ser capaz de aplicar una carga al
plato principal de tiro a una velocidad de (250 50) N/s por medio de un accesorio adecuado que
no ejerza ninguna fuerza de flexin.
5.2.2.3 Resistencia inicial. Despus de 27 d, con el conjunto de ensayo preparado segn el
numeral anterior se adhieren las placas de metal, con su pieza para conexin a la mquina de
17
ensayos, a cada baldosa mediante un adhesivo de alta fuerza de adherencia, por ejemplo un
adhesivo epxico.
determinar tambin la resistencia a la traccin despus de 24 h de pegado. Se evalan los
resultados como se indica en el numeral 4.2.4 y se informa el resultado en MPa.
Requisito:
5.2.2.4 Resistencia despus de la inmersin de agua. Se deben acondicionar las unidades de
ensayo durante 7 d en condiciones normales y luego se sumergen en agua a la temperatura
placas metlicas mediante un adhesivo de alta fuerza de adherencia, por ejemplo un adhesivo
epxico.
Requisito:
5.2.3
Resistencia a la traccin de morteros para baldosa cermica con 3 % al 6 % de

absorcin (semigres)
0,2 m/s.
5.2.3.1 Preparacin de los especmenes. Se preparan al menos 2 kg de mortero como se
(50 1) mm y un espesor mnimo de 10 mm con una adecuada pieza para la conexin a
la mquina de ensayos. La adhesin entre las baldosas y las placas metlicas se hace
mediante un adhesivo de alta fuerza de adherencia, por ejemplo un adhesivo epxico.
18
Despus de 5 min se colocan las diez baldosas de tipo D (espcimen vidriado y con una
absorcin de agua de 3 % a 6 %), pero con dimensiones de (50 1) mm x (50 1) mm,
preparadas con las placas metlicas, sobre el mortero con una separacin de 50 mm entre ellas
y se presiona cada baldosa con una presin de 20 N 0,05 N durante 30 s.
y una sensibilidad apropiada para el ensayo. La mquina debe ser capaz de aplicar una carga al
plato principal de tiro a una velocidad de (250 50) N/s por medio de un accesorio adecuado que
no ejerza ninguna fuerza de flexin.
5.2.3.3 Resistencia inicial. Despus de 27 d, con el conjunto de ensayo preparado, segn el
numeral 5.2.3.1 se adhieren las placas de metal, con su pieza para conexin a la mquina de
ensayos, a cada baldosa mediante un adhesivo de alta fuerza de adherencia, por ejemplo un
adhesivo epxico.
determinar tambin la resistencia a la traccin despus de 24 h de pegado. Se evalan los
resultados como se indica en el numeral 4.2.4 y se informa el resultado en MPa.
Requisito:
5.2.3.4 Resistencia despus de la inmersin de agua. Se deben acondicionar las unidades de
ensayo durante 7 d en condiciones normales y luego se sumergen en agua a la temperatura
placas metlicas mediante un adhesivo de alta fuerza de adherencia, por ejemplo un adhesivo
epxico.
Requisito:
6.
INFORME DE LOS ENSAYOS
El informe de los ensayos debe tener la siguiente informacin:

6.1
Nombre, nmeros y revisin de la norma aplicada.
6.2
Lugar, fecha y tiempo del muestreo.
19
6.3
Fabricante, tipo de mortero cola, designacin comercial.
6.4
Identificacin del espcimen de ensayo.
6.5
Manejo y almacenamiento de los especmenes antes del ensayo.
6.6
Condiciones del ensayo.
6.7
Fecha del ensayo.
6.8
Resultados de todos los ensayos.
6.9
Cualquier otro factor que puede afectar el resultado.
7.
REQUISITOS ADICIONALES PARA COMPARACIN CON EL CEMENTO PRTLAND
Aunque no se dan ensayos especficos para los siguientes puntos, se espera que los resultados
del mortero cola sean por lo menos iguales a los del cemento Prtland Tipo I. Estos requisitos se
deben acoger a las recomendaciones del productor.
7.1
Que no manche el vidriado.
7.2
Que no sea txico.
7.3
Que no cause alergias.
7.4
Que no fomente el crecimiento del moho.
7.5
Que sea estable al almacenarlo.
7.6
Que sea de manejo prctico en el trabajo.
7.7
Que no sea inflamable.
8.
PROPIEDADES ADICIONALES DEL MORTERO COLA
No se dan ensayos especficos para las siguientes propiedades. No obstante se esperan buenos
resultados para las propiedades siguientes de los morteros cola.
8.1
Que no tenga un olor desagradable.
8.2
Que no forme grumos.
8.3
Que sea homogneo.
20

9.
ROTULADO DEL EMPAQUE
9.1
APLICACIN
El empaque debe estar claramente rotulado. En el empaque deben aparecer las instrucciones
para la preparacin y aplicacin del producto y las instrucciones generales que se especifican a
continuacin.
9.1.1
Instrucciones para el almacenamiento
Se deben colocar las instrucciones para un adecuado almacenamiento del mortero cola, e incluir
informacin sobre cualquier lquido aditivo que se requiera, incluyendo las precauciones contra
daos por congelacin.
9.1.2
Uso
Se deben dar instrucciones para uso adecuado segn el tipo de espcimen, as como
herramientas y procedimientos recomendados para su aplicacin.
9.1.3
Vigencia del producto
Cada empaque debe estar rotulado con la fecha de fabricacin y la fecha a partir de la cual el
producto no se puede usar en forma segura.
10.
APNDICE
10.1
NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE
Las siguientes normas contienen disposiciones que mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen la integridad de la misma. En el momento de la publicacin eran vlidas las ediciones
indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante acuerdos
basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de las normas
mencionadas.
NTC 919: 1999, Baldosas cermicas. Definiciones, clasificacin, caractersticas y rotulado (ISO
13006).
NTC 4321-3: 1998, Ingeniera civil y arquitectura. Baldosas cermicas. Parte 3: Mtodo de
ensayo para determinar la absorcin de agua, porosidad aparente, densidad relativa aparente y
densidad aparente (ISO 10545-3).
EN 1323: 1996, Adhesives for Tiles. Concrete Slab for Test.
21
Anexo A. (Normativo)
Resumen de los requisitos para los ensayos de morteros cola
PROPIEDADES DE APLICACIN
Ensayo
Tipo de mortero cola
Tiempo abierto
Deslizamiento en superficies verticales

Cohesin inmediatamente despus de la aplicacin
Requisito
Normal
0,5 MPa a 15 min
Fraguado rpido
0,5 MPa a 10 min
Normal
2 mm en (20 2) min
No deslizamiento
0,5 mm en (20 2) min
Normal
Montaje intacto
RESISTENCIA MECNICA
-
MORTEROS DE FRAGUADO NORMAL

Ensayo
Resistencia
a
la
cizalladura
especmenes vidriados de pared
Condiciones de curado
para 7 d al ambiente
1,4 MPa
7 d en inmersin en agua
1,05 MPa
4 semanas al ambiente
1,74 MPa
1,74 MPa
Resistencia
a
la
cizalladura
especmenes cermicos impermeables
1,05 MPa
0,7MPa
1,05 MPa
1,05 MPa
Resistencia a la cizalladura para baldosa 7 d al ambiente

cermica (semigres)
Resistencia
a
la
traccin
especmenes vidriados de pared
Requisito
0,35 MPa
0,7 MPa
0,7 MPa
0,9 MPa.
7 d al ambiente y 21 d en 0,9 MPa.

inmersin en agua
Resistencia
a
la
traccin
0,5 MPa.
especmenes cermicos impermeables
inmersin en agua
Resistencia a la traccin para baldosa 28 d al ambiente
0,8 MPa.
cermica (semigres)
inmersin en agua
22

-
MORTEROS DE FRAGUADO RPIDO

Ensayo
Condiciones de curado
Requisito
7 d al ambiente
1,05 MPa
0,7MPa
1,05 MPa
1,05 MPa
4 h al ambiente
0,35 MPa
7 d al ambiente
0,35 MPa
0,7 MPa
0,7 MPa
4 h al ambiente
0,35 MPa
Resistencia a la traccin para especmenes

vidriados de pared
24 h al ambiente
0,5 MPa
Resistencia a la traccin para especmenes

cermicos impermeables
24 h al ambiente
Resistencia a la traccin para baldosa

cermica (semigres)
24 h al ambiente
Resistencia a la cizalladura para especmenes

cermicos impermeables
Resistencia a la cizalladura para baldosa

cermica (semigres)
(adherencia inicial)
0,5 MPa
23
0,5 MPa
Anexo B. (Informativo)
Recomendaciones
B.1
Las mediciones requeridas en esta norma no especifican el tipo de cemento que se utiliza
para la fabricacin del polvo seco, sin embargo se recomienda la utilizacin de cemento tipo II
para prevenir efectos secundarios por expansin de sulfatos, que no alcanzan a ser detectados
por los ensayos que aqu se especifican.
B.2
Existen morteros especializados para uso en interiores y para uso en exteriores. En los
casos en que el fabricante especifique el uso, debe seguirse su recomendacin para la seleccin
del producto adecuado.
24
Anexo C. (Informativo)
Bibliografa
C.1
ANSI A 118.1: 1992, Specifications for Dry - Set Portland Cement Mortar.
C.2
EN 1308: 1996/A1, Determinacin del deslizamiento.
C.3
EN 1322: 1996/A1, Definiciones y terminologa.
C.4
EN 1346: 1996/A1, Determinacin de tiempo abierto.
C.5
EN 1348: 1996/A1, Determinacin de la resistencia a la traccin para mortero cola con

base de cemento.
C.6
CEN 196 (parte 7): 1989, Methods of Testing Cement. Methods of Taking and Preparing
Samples of Cement.
C.7
Draft Pren 12002: 1995, Ceramic Tile Adhesives. Determination of Transverse

Deformation for Cementitious Adhesives.
C.8
Draft Pren 12004: 1997, Definiciones y especificaciones.
25

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NORMA TCNICA

CERAMICS. SPECIFICATIONS FOR DRY-SET PRTLAND

cermico; mortero; cemento.

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

La reaprobacin de la norma estuvo a cargo del Comit 260100 "Cermicos y refractarios" y

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NTC 4382 (Primera actualizacin)

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Espcimen vidriado de pared* y con una absorcin de agua del 15 % 3 %

Especmenes similares a los descritos en A pero con un vidriado lo suficientemente

Espcimen cermico modular no vidriado, con una absorcin de agua del 0 % al

Baldosa cermica vidriada con una absorcin del 3 % al 6 % (semigres).

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NTC 4382 (Primera actualizacin)

HERRAMIENTAS Y METODOS DE TRABAJO

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NTC 4382 (Primera actualizacin)

Figura 1. Falla adhesiva entre el adhesivo y el

Figura 2. Falla adhesiva entre el adhesivo y el

1. Plato principal de tiro

1. Plato principal de tiro

Figura 3. Falla cohesiva dentro el adhesivo (CF-S)

Figura 4. Falla cohesiva dentor del substrato (CF-S)

1. Plato principal de tiro

1. Plato principal de tiro

Figura 5. Falla cohesiva dentro de la baldosa (CH-T)

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NTC 4382 (Primera actualizacin)

PROCEDIMIENTOS PARA ENSAYO Y MUESTREO

REGISTRO DE LOS VALORES DEL ENSAYO

Determine la media de los diez valores.

Si quedan cinco o ms valores, determine el nuevo valor de la media.

Si quedan menos de cinco valores, repita el ensayo.

MTODOS DE ENSAYO PARA DETERMINAR LAS PROPIEDADES DE APLICACIN

PREPARACION DEL MORTERO

Mezcla del mortero

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 4382 (Primera actualizacin)

Se deben preparar aproximadamente 2 kg de mortero cola mezclando mediante agitacin

Materiales para el ensayo

baldosas de cuerpo poroso de absorcin de agua (15 3) % por masa, pero

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 4382 (Primera actualizacin)

Despus de 27 d de almacenamiento en condiciones normales, se fija el plato principal de tiro a

esfuerzo de adhesin por traccin individual, N/mm2

carga total de traccin, N

rea de pega, mm2 (2500 mm2)

Se determina el modo de falla de las unidades de ensayo (vase el numeral 2.4).

Se evalan los datos segn el numeral 3.3.

DESLIZAMIENTO EN SUPERFICIES VERTICALES

Materiales para el ensayo

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NTC 4382 (Primera actualizacin)

Cinta de enmascarar: una cinta de 25 mm de ancho.

Espaciadores: dos espaciadores de(25 0,5) mm x (25 0,5) mm x (10 0,5) mm

Calibrador: un calibrador con exactitud de 0,01 mm.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 4382 (Primera actualizacin)

Figura 6. Colocacin de la baldosa para el ensayo de deslizamiento en superficies verticales

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