El Sistema Tilt Up

FORMACIN COMPLEMENTARIA
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS INDUSTRIALIZADOS

SENA
EL SISTEMA TILT UP
El sistema TILT UP, es una de las maneras ms eficientes, econmicas y seguras
para construir. Est caracterizado por el uso masivo del concreto a nivel de
material constitutivo y de formaleta.
Desde su mismo concepto, es un sistema que industrializa la construccin, es
ideal para ejecutar proyectos en el sector industrial, comercial o institucional, de
gran aceptacin a nivel mundial y que desde hace unos cinco aos, ha
incursionado con xito en Mxico, Brasil, Chile, Colombia y Repblica Dominicana.
En forma general el sistema TILT-UP, es un proceso de ingeniera que utilizando
una tecnologa apropiada, permite la construccin de cierto tipo de obras en forma
segura, econmica y rpida.
TILT UP es la tcnica de construccin con muros de concreto, los cuales son
vaciados en forma horizontal en la obra, utilizando el piso de la obra y elementos
perimetrales como formaleta. Luego, por medio de una gra, son izados y
colocados en su posicin final.
El sistema constructivo TILT-UP, llamado tambin TILT-WALL, se define como
una tcnica de construccin rpida y econmica, compuesta por muros de
hormign armado, los cuales son vaciados horizontalmente en obra, cerca de su
posicin final, para luego ser levantados por una gra, llevarlos a su posicin
vertical y conectarlos con el sistema de techo creando una estructura sumamente
rgida y segura.
El mtodo es bsicamente de prefabricacin en obra, los muros son vaciados
utilizando el piso como encofrado.
Una vez el concreto de los paneles adquiere la resistencia mnima especificada
son izados, utilizando gras mviles y colocados en su posicin final.
En los Estados Unidos este sistema se empez a utilizar hace ms de 40 aos
como una tcnica novedosa para la construccin de muros de cerramiento de
almacenes.
El tilt-up es un mtodo constructivo descrito como muros rpidos y econmicos.
Se pudiera describir en dos pasos; Primero, son losas de concreto en las que
anchos y alturas son predeterminadas de acuerdo al diseo especfico que
corresponda y que son coladas sobre un piso de concreto el cual puede ser el
mismo piso del edificio u otro hecho especialmente para colar dichas losas; y
OSWALDO HURTADO FIGUEROA
INSTRUCTOR DE CONSTRUCCIN SENA
Email: ohurtado@misena.edu.co Cel: 314-3026758
SENA
Segundo, despus de ser agarradas en la forma correcta por una gra, son
levantadas del piso y colocadas sobre una cimentacin previamente hecha para
formar los muros del edificio de que se trate.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El mtodo Tilt-Up se compone de diferentes fases, algunas de las cuales son
crticas para su puesta en funcionamiento. A continuacin se analizan algunas de
las principales.
Colocacin placa base
La primera operacin ser la colocacin de una placa base y sobre ella se
realizar todo el proceso constructivo. Como se muestra en la figura, la losa tiene
la funcin de preparar una superficie lisa donde se pueda proceder a disponer el
encofrado de los paneles o mdulos a elevar, esta losa acabar a una cierta
distancia del permetro de la construccin, necesaria para poder disponer de un
espacio de maniobra con los paneles y facilitar el proceso de elevacin.
Se ha de tener en consideracin que sobre la losa se efectuarn diversas
operaciones, como son el hormigonado de las placas y su posterior elevacin
mediante maquinaria, con lo que se ha de evaluar la transmisin de cargas a la
losa as como los esfuerzos de frenado. La tipologa de la losa a elegir tambin es
importante, se optara por una tipologa de losas aisladas con unos espesores de
entre 15 30 cm, dado que es la tipologa ms usada en pavimentos industriales y
nuestro caso es bastante asimilable. Son losas que solo constan de armado en
superficie para efectos de retraccin y temperatura.

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Encofrado y armado
Posteriormente, como se recoge en la figura, se coloca el encofrado de los
distintos paneles y se dispone la armadura, siendo las placas o mdulos de unos
espesores variables, dependiendo de las diversas solicitaciones a las que tengan
que hacer frente (normalmente los espesores se sitan entre 15-25 cm). Otro
aspecto a destacar es la necesidad de disponer grandes espacios contiguos a la
ubicacin final de las placas para su posterior elevacin, cosa que es un factor
limitante en muchas zonas. las placas se disponen en posicin horizontal,
cercando la planta del edificio, preparadas para ser izadas.

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Con las placas en posicin horizontal se disponen las puertas y ventanas
reforzando las zonas que lo precisen. Otro aspecto importante son los refuerzos
especficos que, necesariamente, se han de disponer en las zonas donde se dejan
los anclajes para elevar posteriormente. En la figura se observan los anclajes
dispuestos para recibir los ganchos de las gras para su posterior elevacin.
El armado que se dispone en este tipo de sistemas viene fijado por las cargas a
las que estar sometida la estructura, sin embargo algunos aspectos especficos
que posee el sistema Tilt-Up merecen especial atencin. En primer lugar, cabe
destacar que los paneles del sistema Tilt-Up se han de reforzar en aquellas zonas
donde se dispongan espacios para ventanas, puertas o cualquier otro tipo de
servicios. Estos refuerzos son necesarios dada la segura aparicin de fisuras
diagonales en las esquinas de paredes y ventanas principalmente. Si bien, estas
fisuras no representan peligro alguno, estticamente dan una imagen negativa.
As mismo, por caractersticas del propio mtodo se han de disponer unos
refuerzos en la zona donde se sitan los anclajes para la elevacin, donde
tenemos los anclajes dispuestos para la elevacin de los paneles.
Si suponemos que el mecanismo de elevacin consta nicamente de dos puntos
de anclaje para una placa, tal y , esos anclajes tendrn una zona de influencia
figura ( A ) en la que se producirn unas tracciones para las que se habr de
dimensionar una armadura de zunchado dispuesta como muestra la figura ( B )
mediante:

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Figura A
Figura B
En la siguiente fase se procede al hormigonado y al curado con el objetivo de

alcanzar la suficiente resistencia para la posterior elevacin. La relacin entre la
resistencia y la edad del hormign.
El hormigonado se suele llevar a cabo con varias bombas automviles como
puede apreciarse en la Figura. La disposicin de los paneles favorece esta
operacin, dada la facilidad de la bomba para desplazarse de uno a otro panel. La
bomba de hormigonar slo ha de desplazarse horizontalmente mediante caminos
preparados a tal efecto para proceder al llenado de los moldes.

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IZADO
La siguiente fase, el proceso de izado de los paneles, pasa por ser de las ms
importantes a la vez que vistosa. Los cables se fijan a los paneles y la gra los
alza, colocndolos en la cimentacin preparada a tal efecto, como se puede
observar en la figura. Este es un proceso considerado crtico y necesita de un
grupo de operarios experimentado.

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Uno de los aspectos ms importantes del Tilt-Up es la planificacin, para poder

evitar retrasos innecesarios en el plan de obra. Las argollas o aparatos necesarios
para la elevacin han de ser cuidadosamente estudiados y coordinados, una vez
que el proceso de izado comienza, se suele llevar a cabo en uno o dos das como
mximo, de ah la importancia de la planificacin para evitar contratiempos.
La seleccin del nmero de puntos de anclaje y su distribucin debe ser estudiada
para posibilitar un buen reparto de la carga y no provocar, en ningn momento,
que la resistencia del hormign se exceda. Es importante considerar que la
longitud de los cables ha de ser, como mnimo, dos veces la distancia entre puntos
de enganche, de lo contrario podemos encontrar problemas de rotura de paneles.
APUNTALAMIENTO TEMPORAL
Antes de dejar la gra, en las placas se disponen unos apuntalamientos
temporales preparados a tal efecto. El apuntalamiento es un apartado
fundamental, dado que durante el intervalo que supone el izado de las placas
hasta el montaje del piso superior, estas trabajan como una mnsula y al no estar
dimensionadas para ello pueden colapsar. El apuntalamiento permite reducir los
esfuerzos en este periodo al incorporar apoyos intermedios.

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El tipo de apuntalamiento depender de las dimensiones del panel y no debe

retirarse hasta que se hayan realizado todas las uniones y colocado la placa del
piso superior o, en su caso, el techo.
CONEXIONES ENTRE PANELES
Posteriormente, se efectan las conexiones entre paneles, se coloca el forjado del
piso superior y se rellena la zona de separacin entre el panel vertical y la losa
para poder extraer posteriormente los apuntalamientos temporales.

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REFUERZOS EN INSERTOS
los refuerzos deben encontrarse en el lugar correcto y en la cantidad adecuada
para un buen desempeo estructural del panel durante su servicio y para poder
soportar las tenciones generadas durante el proceso de izamiento.
Adems de los refuerzos existen otros elementos que deben colocarse en el panel
o muro. Estos incluyen insertos para el izaje, insertos para la conexin de los
puntales, pernos de anclaje, conexiones de vigas, placas para soldar y otros
elementos necesarios para las conexiones a los muros y entre ellos, los cuales
podemos denominar anclajes.
( cabe resaltar que se habla de insertos a los elementos que deben ir embebidos
en el concreto).
TIPOS DE REFUERZOS USADOS
En general los aceros de refuerzo usados para los muros son # 4 o # 5, colocadas
en cada sentido al centro de la loza,( normalmente las barras verticales se
encuentran centradas ), al ubicar las varillas de refuerzo en el centro del panel, la
resistencia a la flexin es igual en cada direccin. Cuando se requiere mayor
resistencia, por ejemplo a lo largo de las aberturas o en los puntos de
concentracin de las cargas en las conexiones de las vigas, el refuerzo se coloca
en cada cara. Para estas condiciones se usan varillas # 5.
El refuerzo debe cumplir con la norma ASTM A615 esta designacin se refiere a
una resistencia mnima de 280 Mpa o ( 40.000 ) PSI ,la capacidad de la varilla
para ser soldada es muy importante.
Tambin puede usarse como refuerzo una maya electro soldada segn la
especificaciones tcnicas deseadas.
TIPOS DE ANCLAJE
En este sistema industrializado los tipos de anclaje son muy variados dependiendo
a su uso:
Anclaje para elevacin;
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Consiste en un anclaje que se tiene en cuenta en el momento de la fundida de la
losa de concreto o muro, sabindose que ser de all donde la gra tomara el
muro para ser posteriormente izado, este anclaje se hace dejando la salida de 2
orejas distanciadas a 2 o 3 metros de distancia del eje del muro, las cuales estn
enraizadas a una serie aceros de refuerzo previamente distanciados para dar la
mayor resistencia posible a la fuerza ejercida por la gra al momento del
izamiento.
Unin muro a muro
Como su nombre lo indica nos sirve para la unir los muros, esta unin se hace con
placas previamente soldadas o atornilladas a unos pernos que se pusieron en el
momento de la fundida del muro.

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