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TRABAJO FINAL
INTEGRANTES:
INGENIERIA DE METODOS 1
ndice
Introduccin.
Descripcin de la empresa.
Toma de Tiempo.
Mejoras T.I.S
Conclusin y Recomendacin.
10 Bibliografa.
Introduccin
Descripcin de la empresa.
Goma de Tara
Tara en Polvo
Divisiones Comerciales:
Exandal Ingredientes
Mezclas Alimenticias
2,42
Grasas (%)
0,22
Cenizas (%)
0,79
Humedad (%)
9,02
1,91
Galactomananos (%)
85,64
La goma que se obtiene de las semillas de la tara es considerada una alternativa que
puede reemplazar a la goma del algarrobo elaborada en Espaa y a la goma guar que es
producida en la India y Pakistn.
El uso de la goma de tara ha sido aprobado por la Unin Europea desde 1990 (E- 417).
Adems es reconocida en Japn y EEUU siendo clasificada como GRAS (Generally
Recognized as Safe).
Estas gomas naturales son bsicamente utilizadas en la industria de las conservas
vegetales, la elaboracin de agentes emulsificantes, estabilizadores, gelificantes,
espesantes, entre otros productos.
Abastecimiento de semillas
Pre Tamizado
Operacin que se realiza con ayuda de una zaranda, el objetivo es eliminar la
goma que se ha endurecido tipo galleta por el contacto con el calor durante la
molienda, ste se desprende poco a poco junto con el polvo fino, la zaranda vibra
permitiendo que el polvo pase por la malla y se coloca en un saco, la parte que
queda retenida va direccionado hacia un saco para su eliminacin. Los equipos
del rea de Molienda y rea de Tamizado, estn en lnea y a menos de 1.5 metros
cada uno.
Tamizado
En esta operacin toda la goma en polvo pre-tamizado ingresa al tamizador, ste
est provisto de un imn en la tolva de alimentacin con la finalidad de retener
cualquier impureza de naturaleza metlica y de una malla 100 Mesh.
El producto que no atraviesa por la malla 100 es llevado al micro pulverizador.
Estas operaciones se realizan con la prctica estricta de las reglas de higiene
personal y de ambientes; el producto se recibe en envase de bolsa de polietileno
y sacos de papel designados para su recepcin. El producto tamizado pasa por un
control de Granulometra.
Micro pulverizado
En esta etapa la goma que no ha pasado el tamizado, pasa por el micro
pulverizador para obtener un aspecto pulverulento, impalpable, el producto se
recibe en sacos de polipropileno con una bolsa interior de polietileno, luego vuelve
al tamizado.
Homogenizado
Con sta etapa se desea obtener un lote de goma de tara en polvo homognea en
todas sus caractersticas, por ello se realiza la operacin mezclando el contenido
de 1000 kg en el homogeneizador (equipo) por espacio de 1.5 a 2 horas, en la
boca de salida se cuenta con un imn. Durante el proceso de Homogenizado es
necesario verificar el porcentaje de Humedad y la viscosidad.
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Envasado
Esta etapa es manual y directa, los operarios colocan en la boca de salida del
homogenizado (descarga) una bolsa de polietileno que est dentro de un saco de
polipropileno las dos de primer uso (juntados en el rea de envasado), la goma
homogenizada es recibida en estas bolsas, luego el operario ajusta el peso a 25.0
kg, seguidamente se cierra hermticamente la bolsa de polietileno con una cinta y
se procede a colocar la Bolsa de papel sobre la bolsa de polipropileno, luego se
cosen los sacos de Polipropileno y los de papel. Durante el envasado se verifica
las caractersticas fsicas del producto y su correcto envasado. La distancia del
rea de Homogenizado al rea de Envasado es de 3 m. Dentro del rea de
envasado los equipos y accesorios estn ubicados a menos de 1.5 m cada uno.
En esta etapa tambin se obtiene una muestra de 1kg que se usara como
contramuestra del lote correspondiente.
Etiquetado
Se realiza en el rea de envasado. Se imprime en cada etiqueta el lote, fecha de
vencimiento y peso del contenido de la bolsa, luego se procede a pegar en cada
bolsa.
Las etiquetas, las bolsas de polietileno, las bolsas de polipropileno y las bolsas de
papel, son tradas desde el Almacn General
Embalado
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Despacho
Una vez que llega a la planta el medio de transporte que traslada el producto
hacia su destino es ubicado cerca de la puerta posterior del almacn. Se efecta
una inspeccin sanitaria del piso, paredes y techo del camin o contenedor para
confirmar su buen estado higinico y de seguridad, aun as se le hace una
limpieza y despus una desinfeccin que est a cargo de un operario capacitado,
el personal encargado procede a colocar las paletas en el interior con ayuda del
montacargas y el inspector de calidad supervisa el despacho llenando el formato
de inspeccin de vehculos correspondiente a la orden de compra.
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13
Actividades
Descripcin
Operacin 1
Operacin 2
Operacin 3
Operacin 4
Operacin 5
Operacin 6
Operacin 7
Elementos
Solicitar MP a Almacn
Traer Montacarga
Pesar materia prima
Abastecer Semillas
Colocar MP a montacarga
Transportar MP a zona de abastecimiento
Cargar la Tolva abastecedora
encender partidor 1
Partir materia prima
verificar funcionamiento de equipo
Encender equipo
Traer saco Polipropileno
Colocar saco en compuerta 1
Seleccionar descarte
Verificar correcta cada
retirar saco de compuerta 1
llevar saco a zona de descarte
Encender equipo
Traer saco Polipropileno
Colocar saco en compuerta 2
Seleccionar Split
pequeo
Verificar correcta cada
retirar saco de compuerta 2
llevar saco a elevador de selector ptico
Encender equipo
Traer saco Polipropileno
Colocar saco en compuerta 3
Seleccionar Split
mediano
Verificar correcta cada
retirar saco de compuerta 3
llevar saco a elevador de selector ptico
Encender equipo
Traer saco Polipropileno
Colocar saco en compuerta 4
Verificar correcta cada
retirar saco de compuerta 4
Seleccionar Split
Grande
llevar saco a elevador de selector ptico
Colocar saco en compuerta 5
Verificar correcta cada
retirar saco de compuerta 5
llevar saco a Partidor 1
Verificar funcionamiento de purificador
Purificar el agua
Agregar soluciones al purificador
Abrir y cerrar llave de purificador
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tipo
Actividades
Descripcin
Operacin 8
Operacin 9
Operacin
10
Tamizar Goma
Operacin
11
Micro pulverizar
Goma
Operacin
13
Juntar bolsas
Operacin
14
Descargar Goma
Homogenizada
Operacin
15
Colocar Bolsa de
Papel
Elementos
encender partidor 2
Cargar sacos de mezclado hacia partidor 2
descargar contenido de saco a partidor 2
verificar funcionamiento de equipo
encender Zaranda
Cargar sacos desde molinos hasta Zaranda
descargar contenido de saco a zaranda
Retirar galletas
encender tamizador
Cargar sacos desde Zaranda hasta tamizador
Subir 3 peldaos de escalera
descargar contenido de saco a tamizador
bajar 3 peldaos de escalera
Llevar saco a compuerta inferior
colocar saco en compuerta inferior
sacar saco de compuerta inferior
Llevar saco a compuerta lateral
colocar saco en compuerta lateral
sacar saco de compuerta lateral
encender Micropulverizador
Cargar sacos desde Tamizador a
Micropulverizador
descargar contenido de saco a
Micropulverizador
verificar funcionamiento de equipo
Llevar saco a compuerta micropulverizador
colocar saco en compuerta micropulverizador
retirar saco de compuerta micropulverizador
llevar saco a tamizador
Abrir bolsa PP
Abrir bolsa PE
Colocar Bolsa PE dentro de bolsa PP
llevar bolsas a rea de homogenizado
Colocar bolsa en compuerta inferior de
homogenizado
activar descarga
retirar bolsa en compuerta inferior de
homogenizado
llevar bolsa a envasado
Abrir bolsa de papel
levantar bolsas PP y PE
colocar bolsas PP y PE dentro de bolsa de papel
15
tipo
Actividades
Descripcin
Operacin
16
Coser Bolsa
Operacin
17
Imprimir datos en
etiquetas
Operacin
18
Etiquetar
Operacin
19
Embalar
Combinado
1
Tostar semillas y
controlar T
Combinado
2
Separar partculas
extraas y medir
pureza
Elementos
Colocar bolsas sobre base de maq. De coser
colocar boca de bolsa en ranura de costura
desplazar ranura de costura a lo largo de boca
de bolsa
costar hilo de costura
retirar bolsas sobre base de maq. De coser
Colocar etiquetas en Maq. Impresora
digitar datos a imprimir
iniciar impresin
retirar etiquetas impresas
Colocar bolsas en base de etiquetado
Verificar datos de etiqueta con producto
despegar etiqueta
pegar etiqueta en Bolsa
retirar bolsas de base de etiquetado
traer parihuela
levantar bolsas
Colocar 40 sobre parihuela
Coger stretch film y enrollar bolsas
cortar stretch film
Colocar rotulo
encender tostador
Verificar cada de semillas a tostador
verificar salida de tostado a partidor
registrar temperatura de equipo
regular temperatura de equipo
encender selector ptico
levantar bolsas de split
descargar contenido de bolsas a elevador
verificar pase de split a equipo
tomar muestra de salida de selector
contar partculas extraas
calcular y reportar resultado
traer bolsas
colocar bolsas en salida de selector
descargar contenido de selector
retirar bolsas de salida de selector
16
tipo
Actividades
Descripcin
Combinado
5
Mezclar y medir
humedad
Combinado
6
Elementos
Verificar funcionamiento de Mezclador
Cargar bolsas de split desde selector a
mezclador
descargar contenido de bolsas
cargar bidones de agua desde purificador a
mezclador
agregar agua a mezclador
verificar mezclado
traer bolsas de PP
colocar bolsas en salida de mezclador
descargar contenido de mezclador
retirar bolsas de salida de mezclador
tomar muestra
llevar muestra a laboratorio de calidad
medir humedad
reportar resultado
encender molino
Verificar cada de split de partidor
Verificar molido de split
traer bolsas de PP
colocar bolsas en salida de molino
descargar contenido de molino
retirar bolsas de salida de molino
tomar muestra
llevar muestra a laboratorio de calidad
medir humedad
medir viscosidad
medir granulometra
evaluar color
reportar resultado
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Cdigo de Postura
Actividad
Operacin
3
Operacin
13
Operacin
14
Tareas
Encender equipo :
levantar brazo
Traer saco Polipropileno:
Caminar y Agacharse
Colocar saco en
compuerta 1: Agacharse
20 seg
Seleccionar
Verificar correcta caida :
descarte
Visualizar parado
retirar saco de compuerta
1 : Agacharse 20 seg,
jalar peso
llevar saco a zona de
descarte: Cargar saco,
caminar
Abrir bolsa PP: abrir bolsa
sentado, brazos
extendidos
Abrir bolsa PE: abrir bolsa
sentado, brazos
extendidos
Juntar bolsas
Colocar Bolsa PE dentro
de bolsa PP: movilizar
brazos
llevar bolsas a Area de
homogenizado:
levantarse y llevar peso
Colocar bolsa en
compuerta inferior de
homogenizado:
Agacharse 20 seg
activar descarga:
Descargar
manipular equipo de pie
Goma
Homogeniza retirar bolsa en
compuerta inferior de
da
homogenizado:
Agacharse 20 seg, jalar
peso
llevar bolsa a envasado:
desplazar peso
Espald
a
Braz
os
Pierna Carga o
s
F
Final
18
Se evalu la categora del riesgo para determinar las medidas a tomar a fin de disminuir los
riesgos ergonmicos
Medidas a Tomar
Actividad
Tareas
Encender equipo :
levantar brazo
Traer saco
Polipropileno: Caminar
y Agacharse
Colocar saco en
compuerta 1:
Agacharse 20 seg
Seleccionar Verificar correcta
descarte
caida : Visualizar
parado
retirar saco de
compuerta 1 :
Agacharse 20 seg,
jalar peso
llevar saco a zona de
descarte: Cargar saco,
caminar
Abrir bolsa PP: abrir
bolsa sentado, brazos
extendidos
Abrir bolsa PE: abrir
bolsa sentado, brazos
extendidos
Juntar
Colocar Bolsa PE
bolsas
dentro de bolsa PP:
movilizar brazos
llevar bolsas a Area de
homogenizado:
levantarse y llevar
peso
Descargar Colocar bolsa en
Goma
compuerta inferior de
Homogeniza homogenizado:
da
Agacharse 20 seg
activar descarga:
manipular equipo de
pie
retirar bolsa en
compuerta inferior de
homogenizado:
Agacharse 20 seg,
catego
. de
riesgo
Ingeniera
Administrativo
EPP
1
Rotacin de
personal
adquirir faja
Elevar el
seleccionador
rotacin de
personal
uso de cascos,
lentes, guantes
y mascarilla
Elevar
seleccionador,
usar coches
Rotacin de
personal
uso de cascos,
lentes, guantes
y mascarilla
usar coches
transportador
Rotacin de
personal
uso de cascos,
lentes, guantes
y mascarilla
usar coches
transportador
Rotacin de
personal
uso de cascos,
lentes, guantes
y mascarilla
Conectar
transportadore
s a compuerta
Rotacin de
personal
uso de cascos,
lentes, guantes
y mascarilla
1
1
1
1
4
Conectar
transportadore
s a compuerta
Rotacin de
personal
uso de cascos,
lentes, guantes
y mascarilla
19
jalar peso
llevar bolsa a
envasado: desplazar
peso
usar coches
transportador
Rotacin de
personal
uso de cascos,
lentes, guantes
y mascarilla
Consideraicones:
Nivel de Precisin:
k = 20%
20
21
TOMA DE TIEMPOS
DETERMINACION DEL FACTOR DE VALORACIN
Actividad
Operacin 3
Encender equipo
Traer saco Polipropileno
Colocar saco en
Seleccionar compuerta 1
Verificar correcta caida
descarte
retirar saco de
compuerta 1
llevar saco a zona de
descarte
Actividad
Operacin
13
Juntar
bolsas
Actividad
Operacin
14
Elementos
Elementos
Abrir bolsa PP
Abrir bolsa PE
Colocar Bolsa PE dentro
de bolsa PP
llevar bolsas a Area de
homogenizado
Elementos
Colocar bolsa en
compuerta inferior de
Descargar homogenizado
activar descarga
Goma
Homogeniz retirar bolsa en
ada
compuerta inferior de
homogenizado
llevar bolsa a envasado
Habil.
Esf.
Entorno
Consist.
FV
0.06
0.06
-0.17
0
0
-0.03
0
0.01
0.89
0.06
0.06
-0.04
-0.17
-0.03
0
-0.02
0
0.97
0.08
-0.03
-0.02
1.03
0.02
-0.03
0.99
Habil.
Esf.
Entorno
Consist.
-0.17
-0.17
0
0
0
0
0.06
-0.04
-0.02
0.06
-0.03
Esf.
Entorno
0.89
FV
0.08
0.08
Habil.
1.04
Consist.
0.03
0
-0.04
-0.17
-0.03
0
-0.02
0
0.03
0
0.02
0.02
-0.03
-0.03
-0.02
-0.02
0.91
0.91
1
1.03
FV
0.94
0.83
1
0.97
22
Consideraicones:
Nivel de Precisin:
k = 20%
N de Observaciones referenciales para fines de Clculos
DETERMINACIN DE TOLERANCIAS
23
24
25
Proponer mejoras al proceso, utilizar el T.I.S. (Todas las mejoras deben figurar
en el TIS, mnimo 4 mejoras).
ACTIVID
AD
TOSTAR SEMILLA
Tipo
Qu se hace?
Propsit
o
Tipo
Medios
Qu problemas por
calentamiento se obs?
El poco calentamiento genera
problemas en las dems lneas. El
sobrecalentamiento altera
propiedades fsicas del split
Tipo
Tipo
Persona
Tipo
Dnde se hace?
Lugar
En el rea de tostado
Mejora
Instalacin de un termmetro digital con regulador automtico de
temperatura. Se elabora programa de mantenimiento
Benefici
os
1 Se abajar con rangos de temperatura mas exactos
2 Disminuirn problemas de sobretostado o retraso en las dems lneas
26
ACTIVID
AD
MEZCLAR SPLIT
Tipo
Qu se hace?
Propsit
o
Tipo
Medios
Cmo se hace?
se
levantan
bolsas
de
split
provenientes del selector ptico y se
descarga en mezclador, luego se le
agrega agua en bidones
Cundo se hace?
Tipo
Quin lo hace?
Persona
personal operario
Tipo
Dnde se hace?
Lugar
Mejora
Instalacin de un elevador y transportador que comunique el selector ptico
con el mezclador, as tambin instalar una tubera regulable conectada al
mezclador para ingreso de agua
Benefici
os
1 se evitara problemas ergonmicos en personal por carga de peso
2 se contar con un sistema automatizado que acelerar el proceso
3 se ahorran costos de Hora hombre y de materiales, como bolsas y bidones
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ACTIVID
AD
TAMIZAR
Tipo
Propsit
o
Qu se hace?
Se separan las partculas pequeas
de las grandes
Tipo
Cmo se hace?
se levantan bolsas de split
provenientes de la zaranda y se
descarga en el tamizador. Lo que no
pasa se enva manualmente al
pulverizador
Medios
Tipo
Cundo se hace?
Tipo
Quin lo hace?
Persona
Tipo
Dnde se hace?
Lugar
En el rea de Tamizado
Mejora
Instalacin de un elevador y transportador que comunique la zaranda, as
tambin instalar sistema de transporte al pulverizador
Benefici
os
1 se evitara problemas ergonmicos en personal por carga de peso
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ACTIVID
AD
Tipo
Propsit
o
Tipo
Cmo se hace?
Medios
Tipo
Cundo se hace?
Sucesin
Tipo
Quin lo hace?
Persona
Tipo
Dnde se hace?
Lugar
En el rea de envasado
Mejora
29
Mejora
Se instala un sistema de envasado automatizado con regulador de peso y
sellado automtico. Contar con un sistema de toma de muestra
Benefici
os
1 se evitara problemas ergonmicos en personal por carga de peso
2 se contar con un sistema automatizado que acelerar el proceso
3 se ahorran costos de Hora hombre y de materiales, como bolsas y bidones
10 Conclusiones y recomendaciones
CONCLUSIONES:
La Empresa tienen una alto potencial productivo pero carece de controles adecuados
de los procesos
Existen muchos procesos manuales que en la actualidad pueden automatizarse
fcilmente, tales como, descargas en bolsas, traslado de un producto de maquina a
mquina, controladores digitales.
Hay excesivos controles en el proceso productivo, esto demuestra que no hay una
adecuada estandarizacin de los procesos
La localizacin del almacn general genera demora en el envo de material e
empaque
Mediante este proceso se ha podido determinar que para un proceso en el que se
emplea materia prima de la propia naturaleza, se conseguir la mxima produccin si
solo si las maquinas son industrializadas, mejorando los recursos conseguir una
mejora en un porcentaje ms del 100%.
RECOMENDACIONES:
Se recomienda por lo tanto que todas las maquinarias sean industrializadas, es decir,
automatizar ciertos procesos, tales como descargas en bolsas, traslado de un
producto de maquina a mquina, usar controladores digitales.
30
11 Bibliografa.
Todos los datos han sido tomados de la misma empresa, la cual se encuentra
en proceso continuo de mejoras.
31
32
33