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CALIDAD (APQP)
Objetivos de la Clase
Conocer que es el APQP
Comprender la importancia del APQP
APQP
Prevencin de Errores
Sistema de
Gestin de
Calidad
Reduccin de la
Variacin
Reduccin de
Desperdicio
Mejora
Continua
Act
Do
C
Check
Que es el APQP?
Producto que
satisfaga al Cliente
APQP
PREVENCIN
Cliente
Incrementar la satisfaccin
del cliente
Incrementa la confianza en
el proveedor al entregarle
productos a tiempo y a un
precio competitivo
Mejorar el margen de
utilidad
Incrementar el xito de la
compaa a travs de un
sistema bien documentado
que se repita para cada
proyecto
Fase 5
Fase 1
Fase 2
Fase 3
Fase 4
Fase 2
Salida de
Informacin
Entrada de
informacin
Fase 3
Fase 1
Objetivo:
1.- Conocer que actividades se desarrollan en la Fase 1 del
APQP
2.- Conocer que documentos se deben preparar en esta
Fase del proceso de Planeacin
CALIDAD,COSTO, ENTREGA
Lo que se logr
Lo que comprendi
especificaciones
el diseador
El resultado de la
Lo que se necesitaba
accin correctiva
realmente
Rapids
SALIDAS
Metas de Diseo
- Investigaciones de
mercado
Metas de Calidad y
Confiabilidad
- Garantas e
informacin de Calidad
Lista preliminar de
materiales
- Experiencia del
Equipo
Diagrama preliminar de
Flujo del Proceso
Plan de Negocios y
Estrategia de Mercado
Listado de caractersticas
especiales del producto y
proceso
Benchmarking
Supuestos del Producto
Estudios de confiabilidad
Informacin del cliente
final
Plan de aseguramiento
del producto
Apoyo de la Gerencia
R: Responsable
E: Entrada de Informacin, proporciona cierta informacin
A:Se necesita su visto bueno para alguna informacin
Ejemplos de Garantas
Toyota Announces Voluntary Safety Recall of Certain 2011 Model Year RAV4 Vehicles
On Jan. 31, 2012, Toyota filed a Defect Information Report with the National Highway Traffic
Safety Administration indicating it will conduct a voluntary safety recall of approximately 427
2011 model year RAV4 vehicles to replace the side curtain airbag(s).
Toyota was informed by its supplier on Jan. 13, that propellant with an incorrect specification was
used for the airbag inflator initiator assembly in the side curtain airbags in these specific vehicles
and the inflator may not perform properly, causing one or both side curtain airbags to not deploy
in the event of a crash. No accidents or injuries have been reported for this condition.
Owners of the involved vehicles will receive a safety recall notification by first class mail
beginning in early March, 2012.
Any authorized Toyota dealer will perform this repair at no charge to the vehicle owner. The
repair is expected to take approximately 3 hours depending on the dealers schedule.
No other Toyota or Lexus models covered by this safety recall.
3.- Benchmarking
Comparativo que nos puede ayudar a generar ideas
conceptuales.
O
P
N
U
M
B
E
R
F
A
B
R
I
C
A
T
E
M
O
V
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T
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P
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C
T
D A T E:
SUP P LIER P A R T N UM B ER :
C U ST OM ER PA R T N U M B ER :
PR OC ESS C ON T R OL
C HA R A C T ER IST IC
PR OD U C T C HA R A C T ER IST IC
10
APPEARANCE
INJECTION
SET-UP
PROCESS PARAM ETERS
APPEARANCE
20
Objetivo:
1.- Conocer que actividades se desarrollan en la Fase 2
del APQP
2.- Conocer que documentos se deben preparar en esta
Fase del proceso de Planeacin
Donde estamos?
Fase 2 : Diseo y desarrollo del Producto
Podemos disear el producto
requerido?
Fase 5
Fase 1
Fase 2
Fase 3
Fase 4
Anlisis de Factibilidad
Definicin :
Acuerdo mutuo entre Ingeniera del producto, diseo,
manufactura y las actividades de ensamble, para la produccin
de un producto siguiendo las especificaciones del cliente,
propuesta de diseo, manufacturado, ensamblado, empacado y
embarcado a un nivel aceptable de calidad. Un diseo factible
debe permitir que los volmenes de produccin sean
consistentes con la habilidad de satisfacer las tolerancias de los
dibujos de Ingeniera y sus especificaciones de calidad y
confiabilidad, costo por unidad y la calendarizacin de entregas
Anlisis de Factibilidad
El equipo APQP debe evaluar la factibilidad en este punto del
proceso de planeacin.
El diseo propiedad del cliente, no excluye al proveedor de su
obligacin de evaluar la factibilidad del mismo.
El equipo APQP debe quedar plenamente satisfecho con el
diseo propuesto, tanto para su manufactura, prueba empaque y
entrega.
Uso de formatos para asegurar el cumplimiento de los
requerimientos en esta parte del proceso.
Anlisis de Factibilidad
Consideraciones:
La parte o artculo debe ser manufacturado con los dibujos del
cliente.
Debe existir compatibilidad de especificaciones con los
estndares de manufactura.
Habilidad para controlar la acumulacin de tolerancias.
Asegurar que el diseo permita el uso de materiales
convencionales y eficientes, as cmo las tcnicas de manejo y
almacenamiento de estos.
Manufacturar las partes sin incurrir en costos no usuales de
equipo, herramental o costo por pieza a menos que se coticen al
cliente.
Propuesta para el mejoramiento del proceso.
Alternativas para reduccin de costos.
El resultado puede ser factible, factible con cambios, declinado
ENTRADAS
Metas de Diseo
Metas de Calidad y
Confiabilidad
Lista preliminar de
materiales
Diagrama preliminar de
Flujo del Proceso
Listado de caractersticas
especiales del producto y
proceso
SALIDAS (Diseo)
AMEF de diseo
Diseo para manufactura
y ensamble
SALIDAS (APQP)
Requerimientos de
Equipo, Herramentales
e Instalaciones Nuevos
Caractersticas
Especiales del Producto/
Proceso
Construccin de
prototipos
Plan de Control de
Prototipos
Dibujos de Ingeniera
Requerimientos de
Equipo de Medicin y
Prueba
Plan de aseguramiento
del producto
Especificaciones de
Ingeniera
Apoyo de la Gerencia
Especificaciones de
materiales
Compromiso de
Factibilidad por parte del
Equipo
Apoyo Gerencial
Inspeccin dimensional
Pruebas de validacin de prototipos