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1 Descripcin:
Son mquinas de flujo continuo en donde se transforma la energa cintica (velocidad) en
presin.
La capacidad real de un compresor es menor que el volumen desplazado del mismo,
debido a razones tales como:
a) Cada de presin en la succin.
b) Calentamiento del aire de entrada.
c) Expansin del gas retenido en el volumen muerto.
d) Fugas internas y externas.
2.2. Aplicaciones:
Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor o una mezcla de
gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del
mismo durante su paso a travs del compresor. Comparados con turbo soplantes y
ventiladores centrfugos o de circulacin axial, en cuanto a la presin de salida, los
compresores se clasifican generalmente como mquinas de alta presin, mientras que los
ventiladores y soplantes se consideran de baja presin.
Los compresores se emplean para aumentar la presin de una gran variedad de gases y
vapores para un gran nmero de aplicaciones. Un caso comn es el compresor de aire,
que suministra aire a elevada presin para transporte, pintura a pistola, inflamiento de
neumticos, limpieza, herramientas neumticas y perforadoras. Otro es el compresor de
refrigeracin, empleado para comprimir el gas del vaporizador. Otras aplicaciones abarcan
procesos qumicos, conduccin de gases, turbinas de gas y construccin.
2.3 Clasificacin:
2.3.1. Compresores de desplazamiento positivo:
2.3.1.1 Compresores reciprocantes o alternativos:
2.3.1.2 Compresores rotatorios:
2.3.2.1 Compresores dinmicos centrfugos.
2.3.2.2. Compresores de flujo axial.
2.3.1. COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:
Los tipos de desplazamiento positivo son de dos categoras bsicas: Reciprocantes y
Rotatorias.
El compresor reciprocante tiene uno o ms cilindros en los cuales hay un pistn o embolo
de movimiento alternativo que desplaza un volumen positivo en cada carrera. Los
rotatorios incluyen los tipos de lbulos, espiral, aspas o paletas y anillo de lquido.
Cada uno con una carcasa, o con ms elementos rotatorios que se acoplan entre s, como
los lbulos o las espirales, o desplazan un volumen fijo en cada rotacin.
2.3.1.1. COMPRESORES RECIPROCANTES O ALTERNATIVOS:
Los compresores reciprocantes abarcan desde una capacidad muy pequea hasta unos
3000 PCMS. Para equipo de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los tamaos
grandes y se prefieren los centrfugos.
Si hay alta presin y un gasto ms bien bajo, se necesitan los reciprocantes. El nmero de
etapas o cilindros se debe seleccionar con relacin a las o temperaturas de descarga,
tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela del compresor.
Los tamaos ms bien pequeos, hasta unos 100 hp, pueden tener cilindros de accin
sencilla, enfriamiento con aire, y se pueden permitir que los valores de aceite en el
depsito se mezclen con el aire o gas comprimidos. Estos tipos slo son deseables en
diseos especiales modificados.
Los tipos pequeos para procesos, de un cilindro y 25 o 200 hp, tienen enfriamiento por
agua, pitn de doble accin, prensaestopas separado que permite fugas controladas y
pueden ser del tipo no lubricado, en el cual el lubricante no toca el aire o gas comprimido.
Se utilizan para aire para instrumentos o en aplicaciones pequeas para gas de proceso.
Los compresores ms grandes para aire o gas son de dos o ms cilindros. En casi todas
las instalaciones, los cilindros se disponen en forma horizontal y en serie de modo que
presenten dos o ms etapas de compresin
2.3.1.2. COMPRESORES ROTATORIOS:
Los sopladores, bombas de vaco y compresores rotatorios son todos de desplazamiento
positivo, en los cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo con cada
revolucin.
El ms antiguo y conocido es el soplador de lbulos, en el cual dos o tres rotores en forma
de 8 se acoplan entre s y se impulsan con engranes de sincronizacin montados en
cada eje. Los sopladores de lbulos van desde muy pequeos, para compresores
producidos en serie, desde unos 2ft3/min., hasta los ms grandes, para unos 20000
PCMS. Se usan principalmente como sopladores de baja presin, que comprimen el aire
o gases desde la presin atmosfrica hasta 5 a 7 psig y, algunos hasta 25 psig, en tipos
especiales.
Tambin se utilizan mucho como bombas de vaco, que son en realidad compresores que
funcionan con presiones de succin inferiores a la atmosfrica y con presiones de
descarga iguales a la atmosfrica o un poco mayores.
El segundo estilo es el de aspas o paletas deslizantes, que tiene un rotor con ranuras,
dentro de las cuales se deslizan las aspas hacia adentro y afuera en cada revolucin. Las
aspas atrapan el aire o gas y en forma gradual reducen su volumen y aumentan la
presin, hasta que escapa por orificios en la carcasa.
En las industrias de procesos qumicos los tipos de lbulos y de aspas tienen aplicacin
limitada porque producen presiones bajas y slo se pueden obtener, en general con
carcasa de hierro fundido, que los hacen inadecuados para ciertos gases corrosivos o
peligrosos.
Un tercer tipo es el compresor de espiral rotatorio que se utilizan para altas presiones y
vienen en tamaos grandes. Estn disponibles en estructuras enfriadas por aceite y
secas. Sus capacidades van desde unos 50 hasta 3500 PCMS en el tipo inundado por
aceite, y de 1000 a 20000 PCMS en los de tipo seco, estos pueden funcionar a
velocidades de 10000 a 12000 rpm y con presiones de descarga de 200 a 400 psig, o sea
un aumento de 50 psig por carcasa.
2.3.2.1. COMPRESORES DINAMICOS CENTRFUGOS.
Los compresores centrfugos son el tipo que ms se emplea en la industria de procesos
qumicos porque su construccin sencilla, libre de mantenimiento permite un
funcionamiento continuo durante largos periodos.
El compresor centrfugo ms sencillo es el suspendido, de una sola etapa. Los hay
disponible para flujo desde 3000 hasta 150000 PCMS. El impulsor convencional, cerrado
o con placas se utilizara para cargas adiabticas hasta de unas 12000(ftlb)/lb. El
impulsor abierto, de labes radiales producir ms carga con los mismos dimetros y
velocidad, sus variantes, con inductor o alabes tridimensionales producir hasta
20000(ftlb)/lb de carga.
Se utilizan diseos similares, hechos con materiales ms resistentes y a velocidades ms
altas, en aplicaciones especiales como compresores de aire con engranes integrales,
para aplicaciones aeroespaciales, en los turbo cargadores para motores de combustin,
compresores de carga, etc.
2.3.2.2. COMPRESORES DE FLUJO AXIAL.
En estos compresores, el flujo del gas es paralelo al eje o al rbol del compresor y no
cambia de sentido como en los centrfugos de flujo radial. La carga por etapa del axial es
mucho menor (menos de la mitad) que la de un tipo centrifugo, por ello, la mayor parte de
los axiales son de cierto nmero de etapas en serie.
Cada etapa consta de aspas rotatorias y fijas. En un diseo de reaccin de 50 %, la mitad
del aumento de la presin ocurre en las aspas del rotor, y las de la segunda mitad en las
del estator.
Los compresores de flujo axial estn disponibles desde unos 20000 PCMS hasta ms de
40000 PCMS y producen presiones de hasta 65 psig en un compresor industrial tpico de
2.5. Funcionamiento:
El aire comprimido se utiliza para la operacin de mquinas y herramientas, taladrar,
pintar, soplar holln, en transportadores neumticos, en la preparacin de alimentos, en la
operacin de instrumentos y para operaciones en el sitio de uso (por ejemplo, combustin
subterrnea) las presiones van desde 25 psig (172 kpa)hasta 60000 psig (413,8 kpa). El
empleo ms frecuente es a presiones de 90 a 110 psig, que son los lmites de la presin
normal en casi todas las fbricas.
Los compresores para gas se emplean para refrigeracin, acondicionamiento de aire,
calefaccin transporte por tuberas. Acopio de gas natural, craqueo cataltico,
polimerizacin y en otros procesos qumicos.
2.6. Proceso de mantenimiento.
Una vez que se ha puesto a funcionar el compresor, hay que seguir un estricto programa
de mantenimiento preventivo. Los representantes tcnicos, de los fabricantes,