TABLA DE CONTENIDO

Informas de Transferencia de Calor I

Pg.

1. Intercambiadores de calor de doble tubo 3

2. Intercambiador de calor tubo y coraza.... 13
3. Conveccin forzada..33

INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO

TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1.1. RESUMEN... 4
1.2. INTRODUCCIN 4
1.3. MARCO TEORICO. 4
1.4. PARTE EXPERIMENTAL.. 8
1.5. ANLISIS............... 8
1.6. CONCLUSIONES...11
1.7. RECOMENDACIONES..11
1.8. BIBLIOGRAFIA12

1.1. RESUMEN
En esta experiencia, contamos con dos fluidos una muestra de vapor de agua y una muestra de agua
fra. El procedimiento se bas en que las muestras se pasaron por una construccin de tubos concntricos
o de doble tubo. Los fluidos pueden moverse en la misma direccin o en contracorriente, y pueden
manejar una gama de flujos y diferentes reas de transferencia de calor. Respecto a lo anterior,
observaremos cual es efecto que se obtiene en cada uno de los casos mencionados, medir la temperatura
de ambos fluidos a la entrada y salida de cada tubo y de medir la velocidad de flujo para ambos fluidos por
minutos.
1.2. INTRODUCCION
En nuestro entorno se presenta muchas situaciones qumicas y fsicas en la que es preciso transferir calor
desde un fluido caliente hasta uno frio con mltiples objetivos. Por ejemplo, en el ahorro de energa
(combustible) lo que disminuye los gastos de operacin, tambin para llevar al fluido a una temperatura
optima, bien sea par un procesamiento posterior o para alcanzar condiciones de seguridad necesarias en
el caso de transporte y almacenamiento. Existen diversos dispositivos para transferir calor, nos
correspondi a trabajar en la experiencia de laboratorio de operaciones unitaria el intercambiador de calor
de doble tubo.
Las diferentes aplicaciones de transferencia de calor requieren diferentes tipos de accesorios y
configuraciones del equipo para dicha transferencia, el tipo ms simple de intercambiador de calor es el de
doble tubo en el uno de los fluidos pasa por el tubo mas pequeo, en tanto que el otro flujo pasa por el
espacio anular entre los dos tubos, adems es posible dos tipos de disposicin del flujo: en el flujo paralelo
los dos fluidos, el frio y el caliente, entran en el intercambiador por el mismo extremo y se mueven en la
misma direccin y en el caso de contraflujo los fluidos entran en el intercambiador por los extremos
opuesto y fluyen en direcciones opuestas. Por estos tipos de disposicin del flujo, nos corresponde
comprobar cmo sufren estos cambios que es el objetivo de la prctica de laboratorio.
1.3. MARCO TEORICO
Hablar de transferencia de calor nos relaciona una serie de aparatos especializados usados en su mayora
en industrias, tales como: Calentadores, como su nombre lo indica calientan fluidos de proceso utilizando
vapor; Enfriadores, para descender la temperatura de fluidos de procesos, el fluido ms comn para este
fin es el agua; Condensadores, su propsito es eliminar el calor latente en vez del calor sensible;
Hervidores, realizan el trabajo inverso al condensador y as otras llegando a nuestro inters en los
intercambiadores de calor los cuales recuperan calor entre dos corrientes de un proceso.[2]
Un intercambiador de doble tubo, entre stos, es el ms sencillo. Consta de dos tubos concntricos con
diferentes dimetros donde uno de los fluidos, considerado como ms crtico, va en el tubo interior y el otro
3

recorre el anulo, que es el espacio entre los tubos; dos te conectoras de retorno y un codo en U. (Ver fig
1), Se pueden hacer arreglos en contracorriente y en paralelo para los flujos que tendrn su conveniencia
de acuerdo a las condiciones del proceso, preferiblemente y el ms usado es el arreglo a contracorriente
porque proporciona una mayor o mejor transferencia de calor entre los fluidos. (Ver fig 2)
Unos conceptos bsicos y apropiados para un mejor entendimiento de la realizacin de la experiencia,
tales como:

Figura 1: Dibujo correspondiente

Flujo a contracorriente
Flujo en paralelo
Figura 2: Diferentes configuraciones para el intercambiador de calor de doble tubo
Coeficiente global de transferencia de calor: Se simboliza con la letra U, se calculado con base a las
caractersticas del flujo, la geometra de la superficie de transferencia de calor y las propiedades del
fluido. Se expresa por:
(

( )

Dnde:

: Radio del tubo interno.

4

: Radio del tubo externo.

: Coeficiente de pelcula interior.
: Coeficiente de pelcula exterior.
: Conductividad trmica.
: Area total de transferencia.

Coeficiente de transferencia limpio: Se simboliza con UC. Hace referencia para cuando el paso del
fluido por los tubos es sin factores contaminantes o rea extra para contaminantes, se expresa as:

Dnde:

: Coeficiente de pelcula interno corregido.

Coeficiente de transferencia sucio: Se simboliza por UD. Es lo opuesto al coeficiente de transferencia

limpio, siendo que este tiene un margen para contaminantes, se expresa de la siguiente manera:

Dnde:
RD : Factor de contaminacin
Media logartmica de la diferencia de temperaturas: El trmino diferencia media logartmica de
temperatura se presenta debido a que la temperatura de uno de los dos fluidos en consideracin vara
de acuerdo con su recorrido en la direccin de flujo, su frmula es:
(

Dnde:

: Diferencia de temperatura entre las terminales calientes del tubo.

: Diferencia de temperatura entre las terminales frias del tubo

Nmero de Reynolds
Es un nmero adimensional que representa la relacin entre las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas,
que determinan el rgimen de flujo.

En donde v es la velocidad de la corriente superior, D el dimetro interno y la viscosidad cinemtica.

Dependiendo de si se encuentra en el tubo interior o en el nulo se calcula la velocidad de masa de la
siguiente forma:

Donde W es el flujo msico de la corriente Caliente, la ecuacin anterior es para el tubo interno, por lo que
el rea interna viene dada por:

Para el tubo externo o anulo la velocidad es:

Donde W es el Flujo msico de la corriente Fra y el rea externa viene dada por:
(

En donde
es el dimetro interno del tubo externo y
el dimetro externo del tubo interno. Para el
anulo o tubo externo el dimetro utilizado en el nmero de Reynolds, expresado de la siguiente manera:
(

Coeficiente global de transferencia de calor experimental

Este se encuentra dado por la siguiente relacin:

En donde Q corresponde al balance de calor

En donde W es el flujo msico, Cp es la capacidad calorfica y

corriente.
El rea de transferencia de calor de halla de la siguiente manera:
6

el cambio de temperatura en cada

En donde D es el dimetro externo del tubo interior y L la longitud del Tubo.

La media logartmica de diferencia de temperatura (MLDT) es:

1.4. MTODOS EXPERIMENTALES

Esta experiencia consto de 2 partes:
1. En la primera parte se hicieron las mediciones respectivas de los tramos 1-2,1-3,1-4,1-5 se midieron
los flujos en paralelo y se tomaron las temperaturas de entrada, intermedia y de salida. Luego Para la
corriente fra se lea el flujo, y para la corriente de agua caliente se tomaba cierto volumen y se meda
el tiempo de llenado.
2. La segunda parte constaba en medir en contracorriente los tramos 2-1,3-1,4-1,5-1, se tomaron las
temperaturas de entrada, intermedia y de salida, as como el respectivo flujo de agua fra, y se
tomaba un volumen en un determinado tiempo.
1.5. ANALISIS DE RESULTADOS.

Flujo

Flujo

Caliente (mL/s)

Fro (mL/s)

5,333
5,166
5,500
5,000

Flujo
Caliente (mL/s)
4,783
5,166
4,500
5,000

Agua
Te (oC)

Ts (oC)

Vapor
Te (oC)

Tm (oC)

269,009
32
34
86
82
269,009
34
39
75
71
269,009
33
38
74
66
269,009
34
38
65
56
Tabla 1. Datos tomados para un flujo en contracorriente.

Flujo
Fro (mL/s)

Agua
Te ( C) Ts (oC)
o

Te ( C)

Vapor
Tm (oC)

269,009
32
38
97
90
269,009
32
34
85
70
269,009
33
35
74
51
269,009
34
35
86
68
Tabla 2. Datos tomados para un flujo en paralelo
7

Ts (oC)
39
50
45
47

Ts (oC)
41
56
46
51

Para ambas tablas los Ti (con i =1,2,3,4,5,6) representan los datos medidos en los puntos sealados con
anterioridad (Procedimiento Experimental) para su configuracin de corrientes. Se graficaron las relaciones
de temperatura con su respectivo flujo en los dos modos de transferencia experimentado obteniendo:

FLUJO FRO
Temperatura de enrada (C)

34,5
34
33,5
33
32,5
32
31,5
0

50

100

150

200

250

300

Flujo (mL/s)

Fig. 4. Relacin de flujo fro en contracorriente.

FLUJO CALIENTE
Temperatura de entrada (C)

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
4,90

5,00

5,10

5,20

5,30

5,40

5,50

Flujo (mL/s)

Fig. 5. Relacin de flujo caliente en contracorriente

8

5,60

FLUJO FRO
Temperatura de entrada (C)

34,5
34
33,5
33
32,5
32
31,5
0

50

100

150

200

250

300

Flujo (mL/s)

Fig. 6. Relacin de flujo fro en paralelo.

FLUJO CALIENTE
Temperatura de entrada (C)

120
100
80
60
40
20
0
4,40

4,50

4,60

4,70

4,80

4,90

5,00

Flujo (mL/s)

Fig. 7. Relacin de flujo caliente en paralelo.

5,10

5,20

Temperatura Media Logartmica (TML)

A partir de los resultados obtenidos se calcul la diferencia de temperatura media logartmica (TML) con la
siguiente frmula:

Para cada modo de flujo, como se muestra a continuacin:

Flujo fro (g/s) Flujo caliente (g/s) dT (entrada) (oC) dT (salida) (oC)
TLM (oC)
268,532
5,111
54
5
20,592
268,532
4,950
41
11
22,801
268,532
5,271
41
8
20,194
268,532
4,791
31
9
17,788
Tabla 3. Datos de la TLM, as como los respectivos flujos en contracorriente.

Flujo fro (g/s) Flujo caliente (g/s) dT (entrada) (oC) dT (salida) (oC)
TLM (oC)
268,532
4,583
65
3
20,157
268,532
4,950
53
22
35,257
268,532
4,312
41
11
22,801
268,532
4,791
34
16
23,879
Tabla 4. Datos de la TLM, as como los respectivos flujos en paralelo.
Para ambos casos fue necesario determinar el flujo msico caliente y fro a partir del flujo volumtrico y la
densidad correspondiente del agua a distintas temperaturas.
Calor Cedido y Coeficiente Global de Transferencia de Calor
Calculamos el calor cedido en el intercambiador a partir de la ecuacin:
( )
Para cualquier caso se utiliz el delta de temperatura en funcin del fluido calentado. Al mismo tiempo se
determin la resistencia total de transferencia del sistema R, dada por la ecuacin:

( )

Con ambos resultados se determin el coeficiente global de transferencia de calor U:

10

( )

Donde A representa el rea de la tubera, todos estos clculos se muestran a continuacin:

TLM (oC)
20,592
22,801
20,194
17,788

Q (J)
R (oC/J)
2,2411
9,1883
5,6029
4,0694
5,6029
3,6042
4,4823
3,9684
Tabla 5. Datos para flujo en contracorriente.

U (J/oC*m2)
284,162
641,609
724,423
657,939

TLM (oC)
20,157
35,257
22,801
23,879

Q (J)
R (oC/J)
6,7235
2,9979
2,2411
15,7320
3,3617
6,7825
1,1205
21,3110
Tabla 6. Datos para flujo en paralelo

U (J/oC*m2)
870,931
165,965
384,956
122,517

1.6. CONCLUSIONES
En un intercambiador de calor de doble tubo arreglado en flujo a contracorriente la transferencia
de calor de un fluido caliente a un fluido fro es ms eficiente que en un arreglo de flujo en
paralelo.
En un flujo paralelo la menor temperatura que puede alcanzar el fluido caliente es la temperatura
de salida del fluido fro. Para que se alcance esta temperatura, la superficie de transferencia seria
infinita, lo cual es prcticamente imposible.
La transferencia de calor entre el flujo fro y caliente, debe ser la misma segn la literatura, sin
embargo, esto no se cumple en ninguno de los dos arreglos, puesto que en el equipo pueden
existir deficiencias que causan perdidas en el flujo de calor. Adems puede haberse cometido
errores por parte de los miembros del grupo.
Los intercambiadores que trabajan con flujos cruzados brindan un coeficiente de transferencia de
calor.
El cobre es un buen conductor de calor en los intercambiadores, en especial si solo hay dos tubos
en contacto.
1.7. RECOMENDACIONES
Precaucin en el momento de manejar cada una de las vlvulas de los tramos a trabajar, cuidando
de mantener alguna abierta mientras esta cerrada otra, un error como este causara daos graves
en el equipo.
Mantener calibrado el termmetro digital y en buenas condiciones, el no hacerlo, provoca errores
graves en el proceso de medicin.
11

 Aadir al equipo un medidor de flujo de condensado alterno, para evitar errores en la medida del
tiempo en tomar un volumen de agua determinado.
Realizarle un mantenimiento adecuado al equipo, para conservarlo en las mejores condiciones en
la experiencia de laboratorio, para as considerar los resultados totalmente ciertos.
1.8. REFERENCIAS
2. A.Cengel, Y. (2007). Transferencia de calor y masa "un enfoque practico". Mexico: McGRAWHILL/INTERAMERICANA EDITORES,S.A. DE C.V.
3. Tomado de Procesos de Transferencia de calor, Donald Kern, Editorial continental S.A. de CV,
pg. 131

12

INTERCAMBIADORES DE TUBO Y CORAZA

TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1.1. RESUMEN... 14
1.2. INTRODUCCIN 14
1.3. MARCO TEORICO. 14
1.4. PARTE EXPERIMENTAL.. 18
1.5. ANLISIS............... 18
1.6. CONCLUSIONES... 31
1.7. RECOMENDACIONES.. 32
1.8. BIBLIOGRAFIA 32

13

1.1. RESUMEN
Durante esta experiencia se midieron parmetros importantes para la transferencia de calor como lo es la
temperatura, la presin y la cantidad de vapor condensada; entre 2 fluidos en un dispositivo de
intercambiador de calor de tubo y coraza; para luego obtener los datos necesarios para realizar el balance
de calor en el sistema y hallar los otros parmetros importantes como nmeros adimensionales y la
eficiencia de la transferencia. Estos datos estn resumidos en tablas y grficos organizados.
1.2. INTRODUCCIN
Los intercambiadores de calor de tubo y coraza se utilizan en diversas industrias, particularmente se hace
mencin de las refineras e industrias qumicas donde son ampliamente utilizados debido a la facilidad de
limpieza, mantenimiento, se puede construir en diferentes tamaos, verstil y tiene muchas reas de
implementacin y en relacin a su peso y tamao proporciona una buena cantidad de transferencia de
calor. Por lo tanto es importante determinar las condiciones ptimas a las que se puede utilizar este
dispositivo para as mejorar aspectos como gastos, calidad del proceso y calidad del producto involucrado
en el proceso.
Ya que bsicamente un ingeniero se encarga de realizar estas tareas, debe estar al tanto de como es el
desempeo de los dispositivos que estn involucrados en determinado proceso, observando parmetros y
as determinar otros, como en el caso de un intercambiador de calor de tubo y coraza; el tamao del
equipo, lo que conlleva a mencionar las dimensiones (dimetro, longitud) de la coraza y los tubos, el
nmero de tubos, el nmero de bafles y su espaciado, velocidad msica, numero de Reynolds, Prandtl
entre otros.
Para un ingeniero saber este conjunto de variables le permite observa el desempeo del equipo y decir el
estado del equipo, es decir, si est funcionando de forma correcta o dentro de lo esperado o si el
dispositivo falla encontrar rpidamente la causa del problema
1.3. MARCO TERICO
Con el fin de aumentar el rea de conveccin se disean intercambiadores de calor de tubo y coraza los
cuales lleva en un su interior mltiples tubos por donde pasa fluido, arreglados de tal forma que en ciertas
reas el flujo este en paralelo y en otras en contracorriente

14

Figura 1. Modelo de un intercambiador de calor de tubo y coraza

Con el intercambiador de calor de tubo y coraza tambin es posible aumentar la velocidad promedio del
fluido en el tubo, este aumento permite un que tambin se incremente el nmero de Reynolds, esto
permite que incremente el nmero de Nusselt, el cual indica la efectividad de la conveccin (

donde h es el coeficiente de conveccin, L es el volumen del cuerpo divido por su rea superficial y K f es el
coeficiente de conduccin.
Se pueden clasificar los intercambiadores de calor de tubo y coraza segn su aplicacin como

Clase R para petrleo y aplicaciones relacionadas

Clase C para aplicaciones de propsitos generales
Clase B servicios qumicos

Segn su construccin mecnica

De cabezal fijo
Tubos en forma de U
De cabezal flotante

El dispositivo de tubo y coraza est conformado por.

Coraza (Shell)
Cubierta de Coraza (Shell Cover)
Tubos (Tubes)
15

Cabezal (Channel)
Cubierta de Cabezal (Channel Cover)
Espejo de Tubos (Tubesheet)
Bafles-Deflectores (Baffles)
Boquillas de Entrada de Fluido (Nozzles)

Figura 2. Intercambiador de calor con cabezal fijo

Figura 3. Intercambiador de calor con tubos en U

16

Figura 4. Intercambiador de calor con cabezal flotante

Entre las caractersticas notorias de los intercambiadores de cabezal fijo se pueden mencionar: es el
intercambiador que puede llevar la mayor cantidad de tubos, generalmente no presenta fugas debido a
uniones internas ya que no las tiene, se puede usar para altas presiones y fluidos txicos.
Para el tipo de tubo en U esta la particularidad de que se elimina el problema de expansin diferencial de
los tubos ya que pueden moverse libremente dentro de la coraza y la forma de los tubos es como de U,
tambin los tubos pueden ser removidos para hacer limpieza interna del equipo, se presenta una limitacin
en la cantidad de tubos que pueden ser colocados al interior de la carcasa debido a la forma de los tubos.
Los intercambiadores de cabezal flotante como su nombre lo indica tienen un cabezal flotante lo que
permite el libre movimiento diferencia de los tubos.
Con respecto a los tubos generalmente se les conoce como tubos para condensadores los cuales estn
hechos de acero, cobre, 70-30 cobre-nquel, aluminio-bronce. Los dimetros ms comunes son de y de
1 pulgada, dependiendo de las caractersticas de uso se dispone del arreglo o distribucin de los tubos
dentro de la coraza: arreglo triangular de 60, arreglo triangular de 30, arreglo cuadrado de 90 y arreglo
cuadrado de 45. El nmero de tubos colocados en la coraza depende de los arreglos antes mencionados,
adems del dimetro externo de los tubos y del nmero de pasos y dimetro de la carcasa.
Para el espaciado entre los tubos se tiene en cuenta que no pueden ser muy cercanos ya que se puede
debilitar la estructura del cabezal. Esta parte es importante en cuanto al diseo de este tipo de
intercambiador ya que hay que tener en cuenta que la estructura debe soportar altas presiones.
Los deflectores sostienen el haz de tubos, evitan las vibraciones provocadas por el paso del fluido y
canalizan el flujo para provocar mayor turbulencia, la cual aumenta la transferencia de calor, el espaciado
entre cada deflector debe ser el 20% o 1/5 del dimetro interno de la carcasa, este espaciado no debe

17

exceder el dimetro interno de la carcasa segn datos de diseo esto provocara una pobre transferencia,
es decir poca eficiencia del dispositivo.
1.4. METODOLOGIA
En primera instancia se procedi a abrir por la vlvula por donde flua el agua para obtener la lectura del
rotmetro que fue 1,5 gpm y se fij una presin de entrada del vapor de 10 psi, posteriormente se esper
un tiempo prudente para que el sistema entrara en un equilibrio trmico, para que se diera la transferencia
de calor y establecido el equilibrio trmico se procedi a la medicin de los datos, registrando la
temperatura y presin de entrada y salida de las lneas de agua y vapor, junto con el caudal de agua y de
vapor. Este ltimo se midi dos veces para establecer un promedio entre el caudal del condensado.
Terminada la primera corrida se procedi a continuar con la siguiente variando el caudal de agua con
ayuda de la vlvula y observando el rotmetro para caudales de 2, 2.4, 2.5, 2.75, 3, 3.25, 3.5 gpm. Durante
cada corrida se estuvo pendiente de la presin de entrada del vapor y el flujo de agua para que se
mantuvieran estables. Seguidamente se cambi la presin de entrada del vapor a 15 psi y se realiz el
mismo procedimiento, siempre teniendo presente el equilibrio trmico.
1.5. ANALISIS Y RESULTADOS
Para la primera parte del experimento se mantuvo una presin de entrada del vapor de 10 psi y un caudal
de agua de 1 gal/m. Seguidamente variando el caudal de entrada del agua se realizaron un total de ocho
corridas donde se midi la presin y temperatura del agua, y la temperatura de entrada y salida del vapor.
Se midi un volumen de vapor condensado durante cierto tiempo para determinar el caudal del
condensado. El registro de dichos datos se presenta en la tabla [1].
Corrida

Vagua
Vvapor
T1
T2
T3
T4 (C) P1 (psi) P2 (psi) P3 (psi) P4 (psi)
(gal/min)
(L/s)
(C)
(C)
(C)
1
1
0,01
27
80
108
97
2,5
1,6
10
0,1
2
1,5
0,021
27
70
103
72
2,5
1,55
10
0,1
3
2
0,021
27
62
108
64
3
2,5
10
0,1
4
2,5
0,0155
27
54
105
55
4,9
3
10
0,1
5
3
0,0323
27
52
105
53
5,5
3,55
10
0,1
6
3,5
0,0326
27
48
104
49
7,5
5,2
10
0,1
7
4
0,033
27
47
104
48
8,5
5,58
10
0,1
8
4,5
0,0333
27
45
106
47
10,5
7,2
10
0,1
Tabla [1]. Resumen de datos obtenidos durante la experiencia para una presin de entrada del
vapor de 10 psi.

18

Donde T1, P1 y T2, P2 es la temperatura y presin del agua en la entrada y salida de la coraza, asimismo
T3, P3 y T4, P4 es la temperatura y presin del vapor en la entrada y salida de la coraza. Por ultimo V agua y
Vvapor es el flujo volumtrico del agua y el vapor respectivamente.
Para la segunda parte de la experiencia se realiz el mismo procedimiento anterior, en este caso la
presin de vapor a la entrada fue de 15 psi.
Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

Vagua
(gal/min)

Vvapor
(L/s)

T1
(C)

T2
(C)

T3
(C)

T4 (C)

P1 (psi) P2 (psi) P3 (psi) P4 (psi)

1
0,0075
28
87
109
105
2,5
2,3
15
1,5
0,0113
28
83
109
105
2,6
2,2
15
2
0,0120
28
74
108
78
4
2,5
15
2,5
0,0146
29
65
108
70
5
3,2
15
3
0,016
29
60
107
62
6
4
15
3,5
0,018
29
57
107
58
7,5
4,5
15
4
0,0186
29
55
102
56
8
5
15
4,5
0,02
29
51
104
55
10
7,2
15
Tabla [2]. Resumen de datos obtenidos durante la experiencia para una presin de entrada del
vapor de 15 psi.

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1

Para llevar a cabo los clculos es necesario conocer datos importantes de los respectivos fluidos tanto
para el fluido caliente (vapor) como para el fluido frio (agua): T1, T2, W, CP, S, , k, Rd, P. Algunas de
estos datos fueron medidos, mientras que otras se obtuvieron por medio de tablas y clculos. Inicialmente
se conocen ciertos datos del intercambiador:
CORAZA
Dimetro interno de la coraza
6.065 pulgadas
Espaciado de los deflectores o bafles
4.5 pulgadas
Pasos de la coraza
1
TUBOS
Nmero de tubos
18
Longitud de tubos
2.462 pies
Dimetro de los tubos
0.375 pulgadas
Dimetro interno de los tubos
0.25 pulgadas
Arreglo
Triangular normal
Pasos por los tubos
2
Paso transversal
13/16 pulgadas
Claro
7/16 pulgadas
Tabla 3. Datos de los tubos y la coraza.
19

Calculo Del Calor Absorbido Y El Calor De Entregado.

Por medio del balance de energa se deduce que:

Dnde:
m = flujo de la corriente del fluido
= calor especifico de cada una de las corrientes.
T = cambios de temperatura de cada corriente.
Para determinar el flujo msico del agua, se calcula primero un promedio entre la temperatura de salida y
entrada de agua, siendo para la primera corrida:
(

Esta temperatura promedio se utiliza para seleccin en la literatura [1], los valores de densidad del agua y
Cp. El valor de la densidad es utilizado para determinar flujo msico de agua, estos se relacionan en la
tabla [4].
Para la primera corrida se tiene:

Ahora, para Tpromedio= 53,3C no se encuentra el valor de la densidad y Cp, para lo cual es necesario
realizar una interpolacin:

Temperatura (C)
50
55

Densidad (Kg/m3)
988.1
985,2

Temperatura (C)
50
55

Cp. (J/Kg*C)
4181
4183

A Tpromedio= 53,3C la densidad es 986,07 Kg/m3 y el Cp es 4182.32 J/Kg*C

20

Entonces,
Remplazando valores:

Siendo esta cantidad de calor absorbido durante la primera corrida. Los resultados para el resto de las
corridas son mostradas en la tabla [4]:

Corrida

T1
(C)

1
2
3
4
5
6
7
8

27
27
27
27
27
27
27
27

T2
(C)

TPromedio
(C)

Caudal
(m3/s)

Cp Del Agua
(J/kgC)

Densidad Del Agua

(kg/m3)

80
53,5
6,309 E-05
4182,3
986,07
70
48,5
9,46 E-05
4180,7
988,7
62
44,5
1,26 E-04
4179,9
990,3
54
40,5
1,57 E-04
4179,1
991,9
52
39,5
1,89 E-04
4178,9
992,1
48
37,5
2,20 E-04
4178,5
993,05
47
37
2,52 E-04
4178,4
993,24
45
36
2,83 E-04
4178,2
993,62
Tabla [4]. Valores obtenidos para el flujo de calor absorbido por el agua.

Flujo De
Calor (kW)
13,78
16,81
18,25
17,57
19,60
19,24
20,94
21,21

Para el clculo de la coraza es necesario tener en cuenta adicionalmente los valores del calor latente y el
calor sensible. De esta manera el balance de calor queda expresado como:

Los valores de flujo msico se obtienen de la misma manera como se obtuvieron para el balance en los
tubos. La densidad, entalpia de vaporizacin y los calores especficos se extraen de la literatura [1] a la
temperatura de salida del vapor. Todos estos datos se encuentran consignados en la tabla [5].
Remplazando en la ecuacin para la primera corrida:

21


Corrida

T3
(C)

1
2
3
4
5
6
7
8

108
103
108
105
105
104
104
106

T4
(C)

TPromedio
(C)

Caudal
Condensado
(m3/S)

Cp Del Vapor
(J/KgC)

Entalpia De
Vaporizacin
(KJ/Kg)

Densidad
Del Vapor
(Kg/m3)

Flujo De
Calor
(KW)

97
102,5
1E-05
2039,5
2250,25
0,65492
72
87,5
2,1E-05
1985
2289,5
0,38855
64
86
2,1 E-05
1980,2
2293,4
0,36758
55
80
1,55E-05
1962
2309
0,2935
53
79
3,23E-05
1959,2
2311,4
0,28322
49
78,5
3,26E-05
1957,8
2312,6
0,27808
48
76
3,3E-05
1950,8
2318,6
0,25238
46
76
3,33E-05
1950,8
2318,6
0,25238
Tabla [5]. Valores obtenidos para el flujo de calor entregado por el vapor.

A continuacin se determinaran los coeficientes individuales de calor de la siguiente manera, en primera

instancia se determina para los tubos: Se halla por medio de la Ley del enfriamiento de Newton

El rea del tubo se calcula con la siguiente ecuacin:

El dimetro del tubo es de 0,375 in:

Por lo tanto el rea es:

)(

22

14,88
19,25
18,37
10,95
22,07
21,94
20,22
20,46

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

T3 (C)

T4 (C)

rea (m2)

Flujo de calor (kW)

hi (kW/m2 C)

108
97
0,0225
14,88
60,12
103
72
0,0225
19,25
27,59
108
64
0,0225
18,37
18,55
105
55
0,0225
10,95
9,73
105
53
0,0225
22,07
18,86
104
49
0,0225
21,94
17,72
104
48
0,0225
20,22
14,15
106
46
0,0225
20,46
13,37
Tabla [6]. Coeficientes de conveccin individuales para cada corrida en el tubo.

La Tabla [6] nos muestra los coeficientes de conveccin asociados a cada corrida, y el procedimiento
expresado a continuacin muestra el clculo del coeficiente de conveccin. El subndice 1 indica que los
datos son correspondientes con la corrida 1:

Para las otras corridas el clculo es similar, solo se cambian los datos correspondientes.
Seguidamente y de igual manera se determina el coeficiente individual de transferencia para la coraza, por
la Ley del enfriamiento de Newton se tiene que

Segn informacin de la gua de la experiencia, el dimetro interno de la coraza es de 6,065 in:

(

Por lo tanto el rea de la cmara de prueba es:

(

)(

23

Corrida

TA1
TA2
rea (m2)
Flujo de calor (kW)
ho
(C)
(C)
(kW/m2 C)
1
28
58
0,3632
11,76
1,07
2
28
50
0,3632
11,51
1,44
3
28
45
0,3632
10,68
1,72
4
28
48
0,3632
13,09
1,80
5
28
44
0,3632
11,52
1,98
6
28
46
0,3632
14,14
1,39
7
28
42
0,3632
11,92
2,34
8
28
44
0,3632
14,67
2,52
Tabla [7]. Coeficientes de conveccin individuales para cada corrida en la coraza.

La Tabla [7] muestra los coeficientes de conveccin por cada corrida, y el procedimiento expresado a
continuacin indica las operaciones realizadas para hallar el coeficiente de conveccin. El subndice 1
indica que los datos son correspondientes con la corrida 1:

Para las otras corridas el clculo es similar, solo se cambian los datos asociados a ellas.
Continuando con el anlisis, con ayuda del balance de energa y diciendo que el espesor del tubo por
donde pasa el vapor es pequeo y la conductividad del material es alta, la resistencia del balance es:

Con ayuda de la tabla [6] y [7], podemos determinar dicha resistencia:

24

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

hi
(kW/m2 C)

rea (m2)

ho
(kW/m2 C)

rea (m2)

Resistencia
Total

60,12
0,0225
1,07
0,3632
3,3124
27,59
0,0225
1,44
0,3632
3,5229
18,55
0,0225
1,72
0,3632
3,9966
9,73
0,0225
1,80
0,3632
6,0973
18,86
0,0225
1,98
0,3632
3,7471
17,72
0,0225
1,39
0,3632
4,4889
14,15
0,0225
2,34
0,3632
4,3175
13,37
0,0225
2,52
0,3632
4,4167
Tabla [8]. Resistencia total en funcin de los coeficientes individuales de calor.

hi Vs RTotal
Resitencia Total RTotal

7
6
5
4
3
2
1
0
0

10

20

30

40

50

Coeficiente De Transferencia De Calor hi

60

70

(kW/m2C)

Figura [5]. Resistencia total en funcin del coeficiente de transferencia de calor hi.

25

ho Vs RTotal
Resitencia Total RTotal

7
6
5
4
3
2
1
0
0

0,5

1,5

Coeficiente De Transferencia De Calor ho

2,5

(kW/m2C)

Figura [6]. Resistencia total en funcin del coeficiente de transferencia de calor ho

Una vez conocido los coeficientes individuales de transferencia de calor, se puede determinar el
coeficiente global de transferencia de calor, por medio de simplificaciones en el balance de energa, as:

Corrida

hi
(kW/m2 C)

ho
(kW/m2 C)

U
(kW/m2 C)

1
60,12
1,07
1,0512
2
27,59
1,44
1,3685
3
18,55
1,72
1,5740
4
9,73
1,80
1,5189
5
18,86
1,98
1,7918
6
17,72
1,39
1,2888
7
14,15
2,34
2,0079
8
13,37
2,52
2,1203
Tabla [9]. Coeficientes globales de transferencia de calor para cada corrida.
En la tabla [9], se detalla el coeficiente de transferencia global, es decir, el que est involucrado a lo largo
de todo el proceso de transferencia, cabe resaltar que ste es muy importante ya que en muchas
ocasiones ayuda a determinar el flujo de calor en cualquier punto del proceso.

26

Cuando se habla de intercambiador de calor, enseguida se traslada a la idea de un diferencial de

temperatura para que exista la transferencia de calor, pero este diferencial est representado es te caso
por la media logartmica de la temperatura (MLDT) por medio de la siguiente frmula:

Dnde:
Es la diferencia de temperatura de la entrada del vapor y la salida del agua
Es la diferencia de temperatura de la salida del vapor y la entrada del agua.
Una vez calculada la diferencia media logartmica de la temperatura se procede a calcular la diferencia de
temperatura:

Donde
es un factor de correccin. En este caso se utiliz vapor saturado como fluido caliente por lo
que su valor es de 1 al tratarse de un proceso de condensacin isotrmica y considerarse que la
transferencia de calor en la coraza se dio mayoritariamente por este mecanismo. Las diferencias de
temperaturas obtenidas se muestran en la tabla y el procedimiento a calcular es el siguiente:
(

Corrida

Diferencia de temperatura (C)

1
26,710
2
36,673
3
39,328
4
37,326
5
36,866
6
35,313
7
34,964
8
34,536
Tabla 10. Diferencia de temperatura para la primera parte del experimento.
Con esta diferencia de temperatura es posible hallar el calor en cualquier punto del sistema, claramente
teniendo presente el coeficiente de transferencia de calor.
27

La experiencia se realiz para dos presiones de entrada del vapor distintas, el anlisis anterior fue para 10
psi en la entrada del vapor, a continuacin se mostraran simplemente las tabla respectivas para 15 psi, el
anlisis es el mismo, por lo tanto cae en redundancia hacerlo nuevamente.

Corrida

TA1
(C)

1
2
3
4
5
6
7
8

28
28
28
29
29
29
29
29

TA2
(C)

TPromedio
(C)

Caudal
(m3/s)

Cp Del Agua
(J/kgC)

Densidad Del
Agua (kg/m3)

Flujo De
Calor (kW)

87
57,5
6,30 E-05
4184
984,25
83
55,5
9,46 E-05
4183,2
985,01
74
51
1,26 E-04
4181,4
987,52
65
47
1,57 E-04
4180,4
989,30
60
44,5
1,89 E-04
4179,9
990,3
57
43
2,20 E-04
4179,6
990,9
55
42
2,52 E-04
4179,4
991,3
51
40
2,83 E-04
4179
992,1
Tabla [11]. Valores obtenidos para el flujo de calor absorbido por el agua

15,30
21,43
23,93
23,37
24,25
25,51
27,14
25,81

Flujo De
Calor
(KW)

Corrida

T3
(C)

T4
(C)

TPromedio
(C)

Caudal
Condensado
(m3/S)

Cp Del Vapor
(J/KgC)

1
2
3
4
5
6
7
8

109
109
108
108
107
107
102
104

105
107
1,3E-06
2058,4
2238,1
0,75775
105
107
1,13E-05
2058,4
2238,1
0,75775
78
93
1,2 E-05
2003,4
2275,2
0,4721
70
89
1,46E-05
1993,8
2285,6
0,40952
62
84,5
1,6E-05
1975,5
2297,3
0,34759
58
82,5
1,8E-05
1969,5
2302,5
0,32355
56
79
1,86E-05
1959,2
2311,4
0,28322
55
79.5
2E-05
1960,6
2310,2
0,28836
Tabla 12. Valores obtenidos para el flujo de calor entregado por el vapor.

28

Entalpia De
Vaporizacin
(KJ/Kg)

Densidad
Del Vapor
(Kg/m3)

2,20
19,19
13,22
14,11
13,27
13,97
12,65
13,87

Corrida

T3
(C)

T4
(C)

rea (m2)

Flujo de calor
(kW)

hi
(kW/m2 C)

1
109
105
0,0225
2,20
24,44
2
109
105
0,0225
19,19
213,22
3
108
78
0,0225
13,22
19,58
4
108
70
0,0225
14,11
16,50
5
107
62
0,0225
13,27
13,10
6
107
58
0,0225
13,97
12,67
7
102
56
0,0225
12,65
12,22
8
104
55
0,0225
13,87
12,58
Tabla [13]. Coeficientes de conveccin individuales para cada corrida en el tubo.

Corrida

T1
(C)

T2
(C)

rea (m2)

Flujo De Calor
(kW)

ho
(kW/m2 C)

1
28
62
0,3632
13,32
1,07
2
28
60
0,3632
16,72
1,43
3
28
54
0,3632
15,64
1,77
4
28
51
0,3632
15,04
1,80
5
28
48
0,3632
15,70
2,16
6
28
48
0,3632
16,75
2,30
7
28
46
0,3632
16,49
2,52
8
28
46
0,3632
16,97
2,59
Tabla [14]. Coeficientes de conveccin individuales para cada corrida en la coraza.

Corrida
1
2
3
4
5
6
7
8

hi
(kW/m2 C)

rea
(m2)

ho
(kW/m2 C)

rea
(m2)

Resistencia
Total

24,44
0,0225
1,07
0,3632
4,39
213,22
0,0225
1,43
0,3632
2,13
19,58
0,0225
1,77
0,3632
3,82
16,50
0,0225
1,80
0,3632
4,22
13,10
0,0225
2,16
0,3632
4,66
12,67
0,0225
2,30
0,3632
4,70
12,22
0,0225
2,52
0,3632
4,72
12,58
0,0225
2,59
0,3632
4,59
Tabla [15]. Resistencia total en funcin de los coeficientes individuales de calor.
29

Resitencia total RTota

hi vs RTotal
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0

50

100

150

200

Coeficiente de transferencia de calor hi

250

(kW/m2C)

Figura [7]. Resistencia total en funcin del coeficiente de transferencia de calor hi

Resitencia total RTota

ho vs RTotal
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0

0,5

1,5

Coeficiente de transferencia de calor hi

2,5

(kW/m2C)

Figura [8]. Resistencia total en funcin del coeficiente de transferencia de calor ho

30

Corrida

hi (kW/m2 C)

ho (kW/m2 C)

U (kW/m2 C)

1
24,44
1,07
1,02
2
213,22
1,43
1,42
3
19,58
1,77
1,62
4
16,50
1,80
1,62
5
13,10
2,16
1,85
6
12,67
2,30
1,94
7
12,22
2,52
2,08
8
12,58
2,59
2,14
Tabla [16]. Coeficientes globales de transferencia de calor para cada corrida.

Corrida
Diferencia de temperatura (C)
1
20,43
2
19,45
3
37,43
4
37,49
5
37,56
6
37,52
7
35,05
8
33,71
Tabla [17]. Diferencia de temperatura para la primera parte del experimento.

Nuevamente con esta diferencia de temperatura es posible hallar el calor en cualquier punto del sistema,
claramente teniendo presente el coeficiente de transferencia de calor.
1.6. CONCLUSIONES
Los intercambiadores de calor son aparatos que permiten el intercambio de calor entre dos fluidos, sin
permitir que se mezclen entre s.
Ms all de los valores numricos, la prctica nos brind un panorama muy amplio respecto a los
intercambiadores de calor, su funcionamiento y las diferencias que existen entre los diferentes tipos.
Los resultados obtenidos son satisfactorios, pues si bien presentan errores evidentes, la tendencia se
conserva y resulta coherente. As mismo se satisficieron los objetivos de la prctica, pues ms all de
calcular coeficientes de transferencia de calor, se pudo entender el funcionamiento de tan
importantes aparatos.

31

 La diferencia de temperatura logartmica

es la forma ms apropiada de la diferencia de
temperatura promedio que se debe usar para el anlisis en los diferentes intercambiadores de calor.
1.7. RECOMENDACINES
Realizar un chequeo de todos los equipos con el fin de realizar mejoras y lograr mayor exactitud en
la prctica.
Tener un buen manejo de las diferentes vlvulas, ya que algunas son demasiado sensibles y puede
causar fallas durante la experiencia.
1.8. BIBLIOGRAFIA
1. Fenmenos de transporte. Byron Bird. Tercer edicin
2. Fundamentos de termodinmica. G. Van Wylen. Ed Limusa.
3. Procesos de transferencia de calor. Donald Kern. Ed Cecsa.

32

CONVECCION FORZADA

TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1.1. RESUMEN... 34
1.2. INTRODUCCIN. 34
1.3. MARCO TEORICO...34
1.4. PARTE EXPERIMENTAL....35
1.5. ANLISIS................ 36
1.6. CONCLUSIONES...... 45
1.7. RECOMENDACIONES. 45
1.8. BIBLIOGRAFIA.. 45

33

1.1. RESUMEN
Se emple un intercambiador de calor por conveccin forzada para analizar las caractersticas de
dicho fenmeno y su dependencia con las variables involucradas en este tipo de transferencia de
calor. Se tomaron cuidadosamente los datos correspondientes para hacer un estudio riguroso del
fenmeno, se tabularon y se realizaron los balances de masa y energa pertinentes para corroborar
la teora presentada en la literatura; este artculo pretende explicar adems de los fundamentos
necesarios, la metodologa utilizada en el ensayo de laboratorio.
1.2. INTRODUCCIN
Sin duda, uno de los casos ms importantes de transferencia de calor es el flujo de calor hacia o
desde una corriente de fluido que circula con flujo turbulento por una conduccin cerrada,
especialmente tubos. La turbulencia se presenta para nmeros de Reynolds superiores a
aproximadamente 2000, y, como la velocidad de transmisin de calor es mayor para flujo turbulento
que para flujo laminar, es por esto que la mayora de los equipos operan en el intervalo turbulento.
[1]
Los primeros estudios sobre este caso se dirigieron hacia la observacin de correlaciones empricas
de los datos, basndose en el anlisis dimensional como gua. Las ecuaciones halladas en esta
forma todava se utilizan mucho en el diseo, posteriormente se ha abordado el problema desde el
punto de vista terico, y un conocimiento ms profundo de la transmisin de calor ha permitido
desarrollar ecuaciones mejoradas que son aplicables a un amplio intervalo de condiciones.[1]

La transferencia de energa entre una superficie slida a una temperatura dada y un fluido adyacente
en movimiento a otra temperatura, juega un papel prominente en el rendimiento de muchos
dispositivos de inters prctico. Este proceso es conocido comnmente conveccin, y se divide en
dos ramas dependiendo de las causas del movimiento del fluido conveccin libre y conveccin
forzada, [1] de las cuales, esta ltima fue el objeto de estudio en el equipo utilizado.
1.3. MARCO TERICO
La transferencia de calor por conveccin libre, es un fenmeno que se da espontneamente debido
al movimiento libre del fluido a causa de las diferencias de densidades provocadas por los
gradientes de temperatura en diferentes zonas del fluido, sin embargo, para que tenga lugar la
transferencia de calor por conveccin forzada, generalmente la fuerza causante del movimiento del
fluido es ejercida por un dispositivo mecnico (bombas, ventiladores, sopladores etc.) que dirige el
flujo hacia el rea de transferencia, no obstante, la velocidad de transferencia para los dos casos,
puede calcularse por la expresin emprica siguiente:

(
34

Conocida como la ley de newton del enfriamiento, donde es el rea de la superficie,

es la
temperatura de la superficie y
es la temperatura del fluido fuera de la superficie. El factor de
proporcionalidad se llama coeficiente convectivo de transferencia de calor.
El coeficiente de transferencia de calor no es una propiedad termodinmica, sino un parmetro
emprico que incorpora, en las expresiones de transferencia de calor, la naturaleza del modelo de
flujo del fluido prximo a la superficie, las propiedades del fluido y la geometra del sistema. Cuando
un fluido es impulsado por ventiladores o bombas, el valor del coeficiente es generalmente mucho
mayor que cuando se producen movimientos lentos inducidos por el efecto de flotabilidad. [2]

APLICACIONES
h(w/m2K)
Conveccin natural
Gases
2-25
Lquidos
50-1000
Conveccin forzada
Gases
25-250
Lquidos
50-20000
Tabla 1. Valores tpicos de h.

En los estudios sobre conveccin, es prctica comn quitar las dimensiones a las ecuaciones que
rigen y combinar las variables, las cuales se agrupan en nmeros adimensionales, con el fin de
reducir el nmero de variables totales. Tambin es prctica comn quitar las dimensiones del
coeficiente de Transferencia de calor h con el nmero de Nusselt, que se define como:

Donde k es la conductividad trmica del fluido y Lc es la longitud caracterstica. Este nmero recibi
el nombre en honor de Wilhelm Nusselt, quien realiz contribuciones significativas a la transferencia
de calor por conveccin durante la primera mitad del siglo XX, y se concibi como el coeficiente
adimensional de transferencia de calor por conveccin.[1]
En la vida diaria se usa la conveccin forzada ms de lo que se podra pensar. Se recurre a la
conveccin forzada siempre que se quiera incrementar la velocidad de la transferencia de calor
desde un objeto caliente. Por ejemplo, se enciende el ventilador en los das clidos de verano para
ayudar a que nuestro cuerpo se enfre de manera ms eficaz. Entre mayor sea la velocidad del
ventilador, mejor se siente. [3]
1.4. METODOLOGIA
Para llevar a cabo la experimentacin se sigui el siguiente procedimiento:
35

Inicialmente se haca necesario preparar el equipo para realizar las corridas, por lo tanto, se
estabilizo la presin y temperatura del vapor que entraba en la cmara, se estabilizo el nivel de agua
en 2 y el flujo de agua que entraba por el tubo en medio de la cmara, se estabiliz teniendo en
cuenta el nivel del agua. Teniendo las condiciones adecuadas para trabajar, se procedi a poner en
marcha el equipo, con ayuda de un termopar (Termocupla) se medan 4 temperaturas, ubicados de
la siguiente manera: T1 la temperatura del agua antes de entrar a la cmara, T2 la temperatura de la
superficie del tubo en la parte inferior del mismo, T3 la temperatura del agua en la salida de la
cmara y T4 la temperatura de la superficie del tubo en la parte superior del mismo. Medidas y
anotadas estas temperaturas, se proceda a medir el flujo volumtrico del condensado que quedaba
en las paredes del tubo dentro de la cmara y del flujo de agua en la salida de la cmara, tomando
cierto volumen de agua en un determinado tiempo. Este mismo procedimiento se realiz para las
alturas del nivel del agua desde 2 disminuyendo hasta 1
1.5. ANALISIS Y RESULTADOS
El sistema trabajado es un intercambiador de calor de flujo paralelo, de tubos coaxiales. El tubo
interior es de cobre (1/2 in nominal tipo L) de dimetro interno 1.4 cm (0.014 m) y dimetro externo
1.6 cm (0.016 m); el largo es de 90 cm (0.9 m), por esta tubera fluye el agua inicialmente a
temperatura ambiente (T=30C) desde la parte inferior hasta la salida superior presentando diversas
temperaturas dependiendo del flujo de agua (determinado por la regleta de referencia-menor medida
menor flujo-), siendo el vapor de agua estancado la zona exterior a este tubo el que aporta la
energa trmica impulsadora del incremento de temperatura en el lquido.
A continuacin se encuentran los resultados obtenidos en la experiencia de laboratorio, consignados
en la siguiente tabla:
T1

T2

T3

T4

V vapor (mL)

30
30
30
30
30
30
30
30

51
56
49
72
82
66
76
82

35
36
36
54
44
37
41
49

56
61
54
77
87
71
81
87

10
25
30
30
50
20
30
30

V agua (mL)

t vapor (s)

t agua (s)

Alt. Vertedero (in)

20
20
20
20
20
20
20
20

2
1
1
1
1

617
60
600
90
500
150
482
120
420
90
355
90
300
120
185
90
Tabla 1. Datos Experimentales.

De la tabla anterior se tiene que:

T1 temperatura en la entrada del flujo de agua
36

T2 temperatura en la pared, parte inferior.

T3 temperatura en la salida del flujo de agua
T4

emperatura en la pared, parte superior.

Para la realizacin de los resultados se tuvo en cuenta que en la experiencia tenemos una parte
referente al tubo de pruebas por donde pasa el agua, y a otra referente a la cmara externa al tubo
por donde pasa el vapor de agua. Tambin se requiri la ayuda de las tablas para hallar las
propiedades termodinmicas necesarias.
Como se sabe que:
Flujo volum trico

Y a su vez:
Flujo msico
Considerando el valor de la densidad ( ) del agua aproximadamente constante, igual al inverso del
volumen especfico del agua para el estado de lquido saturado (
) para una temperatura
promedio de 41,5C (promedio de la temperatura del flujo de salida), y para el flujo condensado de
la misma manera para un lquido saturado pero a la temperatura de 100C, se tiene que:

Entonces los flujos de agua y condensado expresados en Kg/h se calcularan para el volumen
promedio y tiempo promedio para cada medida de referencia, tal como se muestra para la primera
altura (2 pulgadas):
v
t
v
t

37

De manera anloga se determina el flux msico de agua (G) que es igual al flujo de agua entre el
rea perpendicular al flujo (A ri2) as:

)
(

Cabe resaltar que T media fue hallada con el promedio entre las temperaturas de entrada y salida.
Adems, las propiedades termodinmicas, para el agua, varan con los saltos de temperatura a
excepcin de la conductividad trmica (la cual varia para saltos de temperatura bastantes grandes).
Por tanto fueron halladas para cada salto, haciendo uso de la temperatura media.
Alt ref (in)
2
1
1
1
1

Wa
(Kg/s)

Ga
(Kg/s*m2)

T media
(C)

a
(Kg/m*s)

Ka
(w/mK)

Ca
(J/KgC)

Rea

Pra

0,0306
198,81
32,5
7,59x10-4
0,619
4178
3667 5,12
0,0298
193,34
33
7,65x10-4
0,621
4178
3538 5,15
0,0248
161,11
33
7,65x10-4
0,621
4178
2948 5,15
-4
0,0239
155,31
42
6,23x10
0,633
4179.4
3490 4,11
-4
0,0208
135,34
37
6,8x10
0,626
4178.4
2786 4,53
0,0176
114,39
33,5
7,75x10-4
0,621
4178
2066 5,21
0,0149
96,67
35,5
7,3x10-4
0,623
4178
1853 4,89
0,0092
59,61
39,5
6,5x10-4
0,630
4179.8
1284 4,31
Tabla 2. Propiedades termodinmicas para el fluido contenido en el tubo (agua lquida).

Gra
46993
55420
55420
324706
161552
62897
110677
238036

En la anterior tabla se muestran los nmeros de Reynolds, Prandlt y Grashof los cuales se
obtuvieron como sigue:

)(
(

)
)

)(
(

38

)
)

) (

)(

)(

)(

A partir de los datos experimentales, se construye grfica Gr vs. Re, de las cuales se puede estimar
el comportamiento trmico del fluido que fluye por el interior del tubo, durante conveccin forzada.
Tales grficas nos permiten obtener correlaciones matemticas de relativa importancia, para la
determinacin de h.
Respecto a la transferencia de calor se tiene que la energa trmica absorbida por el agua es igual a:

Para el primer nivel de referencia:

)(

)(

La energa trmica cedida por el condensado por ende debe ser mayor o igual al calor absorbido por
el agua:

)(

Donde , es el calor de vaporizacin del vapor de agua y tiene un valor a 100C y 1 atm de presin
de 2260.44J/g C. El calor especfico del condensado se busca en las tablas a la temperatura de la
pared externa del tubo interno (promedio de T2 y T4, es decir 53,5c), obtenindose un valor de 4182
J/Kg C para el primer nivel de referencia. Luego:

Como el valor calculado no concuerda con el balance de energa se sabe que es un error grueso
debido a una equivocacin en la toma de datos.

39

Pero si se asume sistema adiabtico (prdidas de calor hacia el entorno cero) se puede igualar el
calor absorbido por el agua con la ecuacin de energa trmica cedida por el condensado para
determinar un flujo de condensado terico para el desarrollo de futuros clculos:

A continuacin se muestran estos clculos de calor, flujo terico de condensado y las propiedades
del condensado a la temperatura de la pared.

Alt ref
(in)
2
1
1
1
1

Medido
(Kg/s)

pared

Kc
(W/C*m)

Cc
(J/Kg C)

c
(Kg/m*s)

Terico
(C)
(Kg/s)
639,3 392,3 0,0003
0,00016
53,5
0,6475
4182
5,2x10-4
746,1 648,3 0,0003
0,00027
58,5
0,6525
4184
4,79x10-4
621,7 472,3 0,0003
0,00019
51,5
0,6455
4181
5,35x10-4
2328,2 567,4 0,0010
0,00024
74,5
0,666
4192
3,85x10-4
1218,7 1238
0,0005
0,00053
84,5
0,673
4201
3,40x10-4
515,0 509,3 0,0002
0,00021
68,5
0,662
4189
4,20x10-4
683,9 563,4 0,0003
0,00024
78,5
0,669
4195
3,65x10-4
728,8 743,2 0,0003
0,00032
84,5
0,673
4201
3,40x10-4
Tabla 3. Calores absorbidos, cedidos, flujo corregido de condensado y propiedades del
condensado
(J/s)

(J/s)

Se puede determinar cunto calor fue transmitido a travs de las paredes a travs de la igualdad
(suponiendo despreciables las prdidas de calor hacia el entorno):

Donde =0.9 m.
Entonces el clculo para la primera medida, sera:

40

Prc

3,40
3,16
3,48
2,43
2,14
2,62
2,27
2,14

)(

)(

(
(

Pero como la transferencia en la pared se da por una diferencia entre la temperatura promedio
interna de la pared y la externa, se debe determinar la temperatura promedio interna pues la externa
ya se conoce (
(
) ), con el propsito de determinar hi., posteriormente.
Para la primera referencia

=53,5C, luego:
(

La media logartmica de diferencias de temperaturas se calcula a continuacin:

Al aplicar la ecuacin que relaciona el MLDT y el hi se obtiene:

Donde , es el rea de una coraza cilndrica de dimetro igual al dimetro interno de la tubera de
trabajo, es una constante pues se realiz la experiencia con el mismo tubo de cobre.

)(

(
(

)
)(

)(
41

)
)

En la tabla siguiente se muestra el resultado de las operaciones anteriores para la transferencia de

calor en diferentes niveles de referencia.

int

(W/m)

(C)

(C)

(C)

710,4

53,5

53,27

23,27

1
1
1
1

829,0
690,8
2664,6
1354,1
572,2
759,9
809,7

Altura ref
(in)

t ansfe ido

(C)

MLDT
(C)

(W/m2C)

18,27

20,67

781,2

Nua

58,5 58,23
28,23
22,23
25,11
51,5 51,27
21,27
15,27
18,11
74,5 73,65
43,65
19,65
30,07
84,5 84,07
54,07
40,07
46,72
68,5 68,32
38,32
31,32
34,70
78,5 78,26
48,26
37,26
42,52
84,5 84,24
54,24
35,24
44,06
Tabla 4. Clculos de la transferencia de calor

750,3
867,1
2014,0
658,7
374,8
406,1
417,7

17,67
16,91
19,55
44,54
14,73
8,45
9,13
9,28

El nmero de Nusselt determinado en la tabla superior se calcul como sigue:

Como se trata del agua que fluye en el tubo interno entonces:

(

)(

Para determinar el ho, se procede a aplicar la frmula siguiente (tomada de la gua de laboratorio):

Donde q es el calor transferido por unidad de masa del condensado, es decir

flujo de condensado terico), lo cual para el primer nivel de referencia resulta:

42

(siendo

, el

(
(

)(

) (

)(

)(

)(

)(

Por ende el coeficiente global de transferencia de calor resulta:

(

)(

En la siguiente tabla se muestran los coeficientes de pelcula, as como el coeficiente global de

transferencia de calor y la recopilacin de los nmeros adimensionales determinados.

Rd
ref
(in)

Pra

Prc
(
3,40

3843,17

Gra

17,67

46993

16,91
19,55
44,54
14,73
8,45
9,13
9,28

55420
55420
324706
161552
62897
110677
238036

3667

5,12

1
1
1
1

3538
2948
3490
2786
2066
1853
1284

5,15
3,16
750,3
3770,41
633,04
5,15
3,48
867,1
4872,87
704,95
4,11
2,43
2014,0
5712,22
1425,01
4,53
2,14
658,7
4514,16
590,57
5,21
2,62
374,8
5161,76
346,06
4,89
2,27
406,1
5712,22
376,52
4,31
2,14
417,7
4050,77
389,20
Tabla 5. Resumen resultados nmeros adimensionales

781,2

Nua

659,25

A continuacin graficaremos el coeficiente convectivo y coeficiente global de transferencia de calor

vs el nmero de Reynolds.

43

Hi vs Re
hi (W/m2 C)

4000,0
3500,0
3000,0
2500,0
2000,0

Hi vs Re

1500,0
1000,0
500,0
0,0
0,0

500,0

1000,0

1500,0

2000,0

2500,0

Re

Grafica 1. Nmero de Reynolds vs Coeficiente convectivo de transferencia de calor.

U Vs Re

1600,00

U (W/m2 C)

1400,00
1200,00
1000,00
800,00

U Vs Re

600,00
400,00
200,00
0,00
0,0

1000,0

2000,0

3000,0

4000,0

Re

Grafica 2. Nmero de Reynolds vs Coeficiente global de transferencia de calor.

44

1.6. CONCLUSIONES
Los coeficientes individuales de transferencia de calor como hi y ho son dependientes de
muchas variables del fluido y del sistema, como velocidad del fluido, calor especifico de los
componentes, etc., lo que para su obtencin se est sujeto a errores que personales en la
medicin.
Los datos graficados no son muy claros y no permiten de manera sencilla interpretar los
resultados, esto se atribuye a los errores personales en cuanto a medicin de parmetros
importantes como las temperatura, cabe resaltar que el termmetro digital presentaba en
algunas ocasiones fallas, as como en la medicin de los volmenes que por errores de paralaje
se alejan un poco de lo que se muestra en la literatura.
Aunque no se logr hacer la comparacin de la conveccin forzada y la conveccin libre, como
un objetivo de la experiencia es aplicar los aprendido de la teora, se puede afirmar que los
coeficientes de pelcula sern mayores para la conveccin forzada.

RECOMENDACIONES
Hacerle mantenimiento y/o en su defecto cambiar el termmetro digital, ya que presenta
constantes fallas en cuanto a la medicin lo que entorpece un poco el desarrollo de la misma.
Se recomienda tener la mayor precisin a la hora de estabilizar el sistema con el manmetro de
agua, procurando que ste no exceda la altura requerida que es de 2.
BIBLIOGRAFIA
4. Operaciones bsicas de ingeniera qumica, Volumen 1. Warren L. McCabe. Editorial Revert.
5. Fundamentos de termodinmica tcnica. Michael J. Morn. Editorial revert
6. Transferencia de calor y masa. Yunus Cengel. McGraw Hill.3ra ED.

45