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CONTENIDO:
CAPTULO I: ELEMENTOS MECNICOS DE FIJACIN
1. Diseo de Chavetas y cuas
2. Rtulas mecnicas
3. Pasadores de fijacin y Anillos retenedores
4. Dibujo de Resortes y grapas
5. Elementos de sujecin roscados
Prctica N 01: Dibujo de elementos de fijacin
CAPTULO II: DIBUJO Y DISEO DE SOLDADURAS
1. Aspectos de dibujo y diseo de soldadura
2. Ventajas de la soldadura
3. Smbolos normalizados de soldadura
4. Aplicaciones de smbolos de soldadura
5. Diseo de estructuras soldadas
Prctica N 02: Dibujo de estructuras soldadas
CAPTULO III: DISEO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
1. Criterios para el diseo de molduras
2. Diseo de molduras de equipos mecnicos
3. Diseo de modelos para fundicin
4. Diseo de molduras para fundicin
Prctica N 03: Dibujo y modelado de piezas mecnicas
CAPTULO IV: DISEO DE ELEMENTOS DE TRANSMISIN
1. Diseo de chumaceras
2. Diseo de ejes de transmisin
3. Diseo de engranajes y piones
4. Diseo de tornillo sin fin
5. Diseo de poleas
Prctica N 04: Dibujo y modelado de elementos de transmisin
CAPTULO V: AJUSTES Y MONTAJES
1.- Aspectos generales de ensamblaje
2.- Dibujo y modelado de piezas conformantes
3.- Pasos para el ensamblaje en 3D
4.- Seccionado de un ensamblaje en 3D
Prctica N 05: Dibujo de un conjunto ensamblado
CAPTULO VI: PLANOS DE ARQUITECTURA
1.- Planos de Ubicacin y localizacin
2.- Planos de Distribucin
2.- Planos de Cortes y elevaciones
Prctica N 06: Dibujo de planos de arquitectura
CAPTULO VII: PLANOS DE INGENIERA
1.- Planos de Cimentacin
2.- Planos de Estructuras
2.- Planos de Instalaciones Elctricas
3.- Planos de Instalaciones Sanitarias
Prctica N 07: Dibujo de planos de ingeniera
6887
Cuadro 1: Dimensiones
de chavetas y chaveteros.
Nota: Los chaveteros de
eje y rueda debern tener
bordes redondeados (en
todos los sentidos) para
evitar la formacin de
grietas y posteriores
roturas.
2. RTULAS
MECNICAS
Una rtula mecnica o rtula esfrica es una articulacin o junta en la cual una pieza terminada
en una bola (lado izquierdo) est unida a una pieza terminada en una cavidad o casquillo (lado
derecha) de forma que permite un relativo movimiento dentro de cierto ngulo en todos los planos
que pasan por una lnea. Denominada tambin
articulacin a rtula. Una rtula tiene tres
grados de libertad: rotacin en el plano del
dibujo, rotacin en el plano perpendicular al
dibujo y rotacin alrededor del eje; aunque la
amplitud del movimiento en dos de ellos est
limitada.
Figura 1.4: Algunos tipos de rtulas mecnicas: (a) rotula axial; (b) perno esfrico; (c) cojinete esfrico; (d) cabeza de
rtula; (e) cabeza de rtula de roscado macho.
piezas a travs de un orificio comn, impidiendo el movimiento relativo entre ellas. El empleo de
estos sistemas de fijacin es de gran uso en mquinas industriales y productos comerciales.
Pueden dividirse convenientemente en dos grupos:
a) Semipermanentes: Son los pasadores de fijacin que requieren
para su instalacin o retiro la aplicacin de presin o la ayuda de
herramientas. Dentro de este grupo estn los pasadores de
b) mquina (pasadores cnicos, estriados y de horquilla), y los
pasadores de fijacin radial (pasadores slidos con superficies
6
ranuradas y pasadores de ajuste.
Figura 1.5: Pasadores: 1- estriado cilndrico. 2- estriado cnico. 3- estriado
elstico. 4- cilndrico estriado central. 5- estriado con espiga cilndrica. 6-horquilla DIN 94.
Estos anillos estn especialmente diseados para mantener unidas piezas ensambladas tanto en
instalaciones axiales, como en radiales y, tienen un sinnmero de aplicaciones. As en transmisiones
para equipos industriales, agrcolas y vehculos, incluyendo transmisiones de movimiento de
cilindros neumticos e hidrulicos, fijaciones para rodamientos, fijaciones para ejes, etc.
Generalmente, se fabrican en material Acero Comercial para resortes SAE 1070-1090, formados en
fro y posteriormente sometidos a tratamiento trmico de temple.
Los anillos partidos se pueden dividirse en dos grupos:
d3
M35
1.5
32.2
M48
1.75
44.5
M50
45.8
M65
2.5
60.8
M102
94.5
M160
151
de
d1
d3
M39
1.5
42.1
M40
1.75
43.5
M63
67.2
M80
2.5
85.5
M100
105.5
M160
169
Existen varios tipos de roscas, pero las ms utilizadas en elementos de unin, son:
- Roscas mtricas (M), - Rosca unificada fina (UNF), - Rosca unificada normal (corriente) (UNC), Rosca Witworth de paso fino (BSF), entre otras.
Las diferencias se basan en la forma de los filetes, que son propicias para uno u otro uso.
El convenio para representar las partes roscadas es: En los agujeros roscados las crestas vistas se
representan con trazo continuo grueso y los fondos de los filetes con trazo fino. En vistas ocultas,
ambas se trazan con trazo fino discontinuo. En vista frontal, la pieza roscada se representa como
una circunferencia, la lnea fina se interrumpe abarcando un ngulo algo superior a 270.
En las secciones, el rayado se prolonga hasta la cresta. En los dibujos de conjuntos (uniones), las
lneas de la rosca macho (tornillo) prevalecen sobre las de la rosca hembra (tuerca).
(b)
El diseo de las
Figura 1.15: Tornillo fijado
cabezas de pernos (tornillos)
responde, a dos
en agujero ciego (a); Tornillo
necesidades: Conseguir fijado
superficie
de apoyo
con tuerca (b).
adecuada para la herramienta de apriete de
forma tal que se pueda alcanzar la fuerza
necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme
y, de seguridad, lo que exige que el tornillo no
pueda desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando as que personal no
autorizado acceda al interior.
As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda o alomada (b), cilndrica (d, g),
avellanada (c, e, f); combinadas con distintos sistemas de apriete:
hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa, ranura o entalla (b, c, d) y Phillips (f) para
Figura 1.16: Formas de cabezas de Tornillos.
destornillador, agujero hexagonal (e) para llave Allen, muleteado (g) para apriete manual, etc.
En relacin con la acotacin, los tornillos los podemos clasificar en dos grupos:
Las roscas exteriores o machos (pernos o tornillos), se acotan por su dimetro exterior
(nominal), expresado en mm o pulgadas, a dicha cota se antepone la letra que indica el tipo de
rosca.
Las roscas interiores o hembras (tuercas), tambin se acotarn por su dimetro nominal. Los
agujeros ciegos roscados se acotan, el dimetro, la profundidad del agujero y la longitud de la
rosca til.
Por ejemplo, la rosca M 3,5 x 0,6; indica una rosca mtrica normal de 3,5 mm de dimetro exterior
con un paso de 0,6 mm. La rosca W 3/4 ''- 10, equivale a una rosca Witworth normal de " de
dimetro exterior y 10 hilos por pulgada.
En la designacin de la rosca unificada se hace de manera diferente: 1/4 - 28 UNF - 3B LH;
es el dimetro nominal de la rosca; 28 es el nmero de rosca por pulgada; UNF es la serie de
roscas, en este caso unificada fina; 3B: el 3 indica el ajuste (relacin entre una rosca interna y una
externa cuando se arman), B indica una rosca interna, una A indica una rosca externa; LH (Lefthand) indica que la rosca es izquierda.
En la designacin de un tornillo incluye los siguientes datos: denominacin o tipo de tornillo segn
la forma de su cabeza, designacin de la rosca, longitud y norma que lo define. A estos datos, se
pueden aadir otros, referentes a la resistencia del material, precisin, etc.
Ejemplo: Tornillo hexagonal M20 x 2 x 60 DIN 960.mg 8.8; indica tornillo Hexagona; M20 x
2(Designacin de la Rosca); 60 (Longitud del vstago); DIN 960 (Norma que especifica la forma y
caracterstica del tornillo); mg (Ejecucin y precisin de medidas), y 8.8 (clase de resistencia o
caractersticas mecnicas).
El perno o esprrago es una pieza metlica larga de seccin constante cilndrica, normalmente
hecha de acero. Est relacionada con el tornillo pero, algunos tienen un extremo de cabeza
cuadrada o redonda, una parte lisa sin roscar, y otro extremo roscado para la chaveta, tuerca, o
remache. Otros, tienen ambos extremos roscados para usar con dos o ms pernos, y una
parte lisa que servir de apoyo para la herramienta
de
apriete;
ambos se usan en equipos industriales de metalmecnica para
sujetar piezas en una sola estructura.
(a)
(b)
Figura 1.17: (a) Esprrago M12x1.25x50 UNE 17081. (b) Seccin del Esprrago en una unin.
Fig. 18
Polea
Eje
2.
Dada las vistas H y F de una chaveta de caras paralelas36x20x137.9mm DIN 6885. Determinar su proyeccin
isomtrica. Considere el radio de redondeo para todas las aristas de
0,03mm.
Vea la figura 19.
Fig. 20
Fig. 19
3.
Dada la vista de planta de un Anillo de retencin externo DIN 471 de dimensiones como se aprecia en la
figura, determnese su proyeccin isomtrico del anillo. Segn el cuadro 2, para d3 = 32.2mm, corresponde
un espesor s =1.5mm. Vea la figura 20.
4.
Dibjese en 3D, un resorte de tipo de compresin, de dimensiones siguientes: 60mm de dimetro exterior,
40mm de dimetro interior y de una longitud de 180mm. Considere como material un alambre redondo de
10mm de dimetro y el espaciado entre pasos de 12mm. Figura 21.
Fig. 21
Fig. 22
5.
Disee un resorte de tipo extensin, de ganchos semicirculares en ambos extremos, de material alambre
redondo de 5mm de dimetro, de dimensiones siguientes: exterior =50mm; interior = 40mm; longitud libre
= 126mm; @ de pasos = 6mm. Su dibujo debiera verse como la figura 22.
6.
7.
o
n
ayuda de las dimensiones de las vistas adjuntas, determine su proyeccin isomtrica en 3D del Perno
regulador para placa soporte de 1N.C.x8 . Cada pulgada tiene 8 pasos. Considere rosca triangular de
0.125pulgadas de lado y 0.108pulgadas de altura.
8.
Disear un pasador de fijacin con bola embragable de cdigo GN 113.1, con empuadura
tres brazos(color azul) y con pulsador (color rojo), ambos de material tecnopolmero reforzado con fibra de vidrio; bola y muelle de acero inoxidable;
dimensiones segn el cuadro adjunto:
d
d1
d2
d3
l1
l2
l3
12
23
14
19
43
10
36
de
de
Fig. 26
Agujero 4 pasante
d3
10
En la soldadura, se utilizan ciertos signos en los planos de ingeniera para indicar al soldador
ciertas reglas que deben seguir, aunque no tenga conocimientos de ingeniera. Estos signos grficos
se llaman smbolos de soldadura.
Los smbolos de soldadura se utilizan en la industria para representar detalles de diseo que
ocuparan demasiado espacio en el dibujo si estuvieran escritos con todas sus letras. Por ejemplo, el
ingeniero o el diseador desean hacer llegar la siguiente informacin al taller de soldadura:
Un lado ser una soldadura de filete de 12 mm; el otro una soldadura de 6mm.
Los smbolos de soldadura son tan esenciales en el trabajo de soldeo como correr un cordn o
llenar una unin. La norma American Welding Society (AWS), ha establecido un grupo de smbolos
estndar utilizados en la industria para indicar e ilustrar toda la informacin para soldar en los
dibujos y planos de ingeniera, la misma que se aprecia en la figura 2.1.
11
Lado
opuesto
L-P
Lado
Flech
a
12
13
Fig. 2.3
Fig.
Fig.2.4
2.5
Fig. 2.6
14
Fig. 2.7
Fig. 2.9
Fig. 2.10
La soldadura de canal cuadrado, en la cual el canal es creado por una separacin especfica o
ninguna separacin, incluyendo hasta cierta presin de oposicin, la distancia de la separacin
es dada en el smbolo. Figura 2.10.
Las soldaduras de canal "V", en la que los bordes son biselados a veces por un lado o por los
dos lados para crear el canal, el ngulo del bisel es dado en el smbolo as como la luz de
separacin o separacin de la raz. Figura 2.11.
Si la profundidad de la "V" no fuera igual al espesor o a la mitad del espesor de la lmina o
plancha a soldar, entonces la profundidad es dada a la izquierda del smbolo de la soldadura.
Vea la figura 2.12.
Si la penetracin de la soldadura fuera mayor que la profundidad del canal, la profundidad de la
"garganta efectiva" es dada entre parntesis despus de la profundidad de la "V". Fig. 2.13.
Smbolo:
Fig. 2.13
Fig. 2.11
Fig. 2.12
Indica:
En el bisel del canal de soldadura, en el cual el borde de una de las lminas es biselado y la otra
es cuadrada, el smbolo de la lnea perpendicular es dibujada en el lado izquierdo sea cual sea la
orientacin de la soldadura, la flecha apunta la cara de la pieza que debe ser biselada. Figura
2.14.
En la soldadura de canal "U", en la cual ambos bordes son tratados para crear un canal
cncavo, la profundidad de este canal, la garganta efectiva y la separacin de la raz se denotan
usando el mtodo del canal "V" . Figura 2.15.
En la soldadura de canal "J", en la cual en uno de las lminas tiene un biselado cncavo y la
otra es dejada cuadrada, la flecha debe apuntar a la pieza que recibir el biselado cncavo.
Figura 2.16.
Fig. 2.15
15
Fig. 2.14
Fig. 2.16
En la soldadura de "V" curva, comnmente usada para unir dos partes curvas o dos partes
tubulares, la profundidad propuesta de la soldadura es dada a la izquierda del smbolo, con la
profundidad de la garganta efectiva entre parntesis. Figura 2.17.
En la soldadura de canal con bisel curvo, comnmente usada para unir una pieza curva o
tubular a una pieza plana, como con la V curva, formada por dos superficies curvas, la
profundidad propuesta de la soldadura es dada a la izquierda del smbolo, con la profundidad de
la garganta efectiva entre parntesis. Figs. 2.18.
Fig. 2.18
Fig. 2.17
El alto del refuerzo (si fuera el criterio) es indicado a la izquierda del smbolo de penetracin
saliente. Figura 2.19.
Cuando una barra o elemento de respaldo es usado para lograr la penetracin necesaria de la
junta, su smbolo es situado encima de la lnea de referencia sobre el smbolo de la soldadura.
16
Fig. 2.19
Fig. 2.20
La soldadura de conexin y de valos es usada para unir lminas sobrepuestas, cuando una de
las cuales tienen perforaciones. El metal soldado es depositado en estas perforaciones
penetrando y fundindose con el metal base de las dos partes formando la junta. La penetracin
no es indicada en los smbolos, pero en este tipo de soldadura la penetracin es sumamente
importante para la buena calidad de la soldadura.
En la soldadura de conexin, el dimetro de cada conector es dado a la izquierda del smbolo y
el espacio entre los conectores es dado a la derecha.
En la soldadura de valos el ancho de
cada ovalo es dado a la izquierda del
smbolo, el largo y la distancia entre
espacios separados por un guin (-)
son dados a la derecha del smbolo y,
la referencia del detalle en la cola. Vea
la figura 2.21.
Fig. 2.21
Para especificar el acabado o remate de la soldadura se emplea una letra, que en la norma
original son: C = Burilado, cincelado. G = Pulido, esmerilado. H = Martillado. M =
Maquinado. R = Laminado
Las especificaciones de acabado, se indican sobre el smbolo de la soldadura. Vea la figura 2.23.
M
G
17
Figura 2.24:
2. Con la ayuda de las vistas, construya en 3D una araa de alumbrado pblico (Parque), de dimensiones como se indican en
las figuras adjuntas. Coloque los smbolos de soldadura en las uniones. Use la herramienta Fillet para redondeos en las
aristas de unin, simulando la deposicin de cordones de soldadura.
Fig. 2.25
18
Vista de Planta
Detalle de brazo
y lmpara
Fig. 2.26
CAPTULO III: MODELADO DE ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
1. CRITERIOS PARA EL DISEO DE MOLDURAS
Al disear una moldura o pieza mecnica, se debe tener en cuenta los siguientes criterios:
La elaboracin de la moldura y/o el juego de modelos que represente el mnimo costo de mano
de obra y materiales.
La estructura de la moldura debe asegurar sencillez en la elaboracin y armado de molde; si
ste va ser obtenida va fundicin.
La moldura debe tener en lo posible un espesor uniforme y por ende un peso mnimo.
Al disear molduras se debe considerar en la facilidad de montaje y desmontaje de cada pieza, y
procurar que las mismas sean simplificadas en nmero.
2. DISEO DE MOLDURAS DE EQUIPOS MECNICOS
La ingeniera de diseo, engloba la actividad creadora y las posibilidades de invencin en los
medios industriales, poniendo de manifiesto las complejas relaciones que existe entre arte e
industria.
La caracterstica fundamental de la ingeniera de diseo, es que es una obra colectiva en donde el
ingeniero y/o el proyectista, deben poseer amplia cultura profesional, pues requieren de
conocimientos tcnicos tan diversos como son el dibujo industrial, la mecnica de cuerpos rgidos y
fluidos, la matemtica, la metalurgia, etc., mucha experiencia en las operaciones unitarias y
capacidad especial para idear.
Se puede disear un sin nmero de piezas mecnicas, entre ellos, piezas de autopartes, piezas de
maquinarias del sector minero-metalrgico; construccin; agroindustriales, etc.
A continuacin, disee un Bastidor arriostrado para Faja transportadora de 18x30m. Esta
estructura se utilizar en el transporte del mineral concentrado hacia el horno de fusin. Toda la
estructura se construir por soldadura, utilizando materiales como ngulos y planchas de acero
comercial y de dimensiones como se indican en las figuras adjuntas.
19
Fig. 3.1
Fig. 3.2:
BASTIDOR TRAMO INTERMEDIO
En la figura 3.3, se aprecia el
perno de cabeza ovalada de
1x9 (rosca triangular
equiltero=0.166de lado; 6
pasos/pulg.). Se fabrican va
fusin en acero al carbono,
debido
a
su
excelente
maquinabilidad y resistencia a
la rotura por golpe en
servicio.
Fig. 3.3
3. DISEO DE MODELOS
PARA FUNDICIN
El modelo es un dispositivo para obtener en el molde una huella correspondiente a la configuracin
de la pieza que se desea fundir. La masa fundida vaciada en el molde, al enfriarse y endurecerse
disminuye de volumen, este fenmeno se denomina contraccin. Por trmino medio la contraccin
lineal de las aleaciones es la siguiente: 1% en la fundicin gris, 2% en el acero y 1.5% en
aleaciones no ferrosas.
En el diseo de modelos para molduras fundidas, se debe tener en cuenta el fenmeno de
contraccin, y en aquellos sitios donde la pieza fundida ser labrada por corte, es menester dar una
sobremedida. Por consiguiente, para obtener molduras con dimensiones determinadas, el modelo
debe tener medidas mayores que la pieza fundida, para compensar la magnitud de la contraccin, y
tambin los sobreespesores para el labrado o acabado por arranque de viruta.
Durante el diseo de modelos, se debe tener en cuenta los ngulos de salida, tomando criterios de
economa y simplicidad, considerando sobre la facilidad de acople y desacoplado, si ste consta de
dos o ms partes, procurando que las mismas sean simplificadas en nmero.
La elaboracin propiamente dicha del modelo, se realiza de acuerdo a los planos de modelos. Los
modelos y cajas de machos pueden hacerse de una pieza o divididos en dos o ms partes; se
preparan separables para facilitar su extraccin del molde.
Con objeto de no daar el molde de arena durante su extraccin, sus paredes verticales del modelo
deben tener declives o ngulos de salida. Los modelos de madera deben tener declives de 1 a 3,
mientras para modelos metlicos de 0.5 a 1.
20
(a)
(c)
(b)
Figura 3.4: Tipos de modelos: (a) Modelo separable del casquillo
en madera para moldeo manual. (b) Modelos enterizos en Madera.
(c) Modelo enterizo en aluminio para moldeo a mquina.
4. DISEO DE MOLDURAS PARA FUNDICIN
El desarrollo en la fabricacin de maquinaria ha generado una
gran demanda de diferentes ramas de la industria en piezas fundidas. No hay rama en la
construccin de maquinaria, la industria de fabricacin de aparatos y en la construccin, donde no
se utilicen piezas fundidas.
La pieza fundida se obtiene al llenar con metal fundido la cavidad del molde (recipiente con la
forma de la pieza u objeto), esperar su endurecimiento y enfriamiento dentro del molde.
Las principales operaciones y procesos en la produccin de molduras son: la elaboracin de
modelos, la elaboracin de moldes, fusin del metal, la colada, el enfriamiento, el desmolde, la
limpieza, el desbarbado, el tratamiento trmico y el control de calidad de las molduras.
En esta seccin, diseamos los blindajes (revestimientos interiores) del cilindro para un Molino de
Bolas de 6x6. Los blindajes, trabajan en contacto directo con el mineral, bolas de acero y agua en
operaciones de molienda; por tanto una de sus superficies estar sometida a una constante
corrosin y abrasin.
Se fabrican va fusin en acero al Mn, debido a que trabajan muy bien al desgaste por impacto y a
la abrasin. Finalmente, estos blindajes sern sometidos a un proceso de tratamiento trmico de
austenizacin para darles buena resistencia al desgaste, combinada con muy buena tenacidad.
.
PRCTICA N 03: DIBUJO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
21
Figura 3.5: Blindaje del cilindro, vista de planta, vista de perfil y detalle del agujero tpico.
1.
2.
Dibuje en 2D el Cabezal de
Alimentacin del molino de
bolas de 6x6. Esta estructura
se utilizar en la carga y
alimentacin del mineral
chancado al molino para la
operacin de molienda. En su
extremo derecho se apoyar al
forro mun lado carga, y por
el otro extremo estar sujetada
por la abrazadera y ste a su
vez a la tolva de alimentacin.
Se debe obtener mediante
fundicin en acero aleado en
Cr-Ni tipo Ni-Hard II, debido
a su excelente resistencia a la
abrasin y corrosin.
Finalmente,
realice
el
modelado de la moldura de las
dimensiones indicadas en la
figura 3.7.
3.
Fig. 3.6
Fig. 3.7
Disee en 2D la brida y el
casco para un Molino de Bolas de 6x6 (Fig. 3.8). Luego, realice un modelado del conjunto Brida-CascoBrida. Las bridas se obtendrn a travs de fundicin en acero al carbono ASTM ( American Society for
Testing and Materials) A-27, mientras que el casco ser rolado y soldado de planchas de acero comercial
SAE-1060 de 5/8 de espesor. Asimismo, las bridas sern unidas al casco a travs de soldadura y finalmente
toda la estructura ser sometida a un tratamiento trmico de homogenizado para eliminar tensiones internas
creadas durante el proceso de soldeo.
22
Fig. 3.8
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
INSTITUTO DE INFORMTICA Y TELECOMUNICACIONES
CURSO: DISEO ASISTIDO POR COMPUTADORA AVANZADO
Fig. 3.9
23
Base
Figura 4.1: Chumacera con base y tapa, para lubricacin por goteo.
2. DISEO DE EJES DE TRANSMISIN
En ingeniera mecnica se conoce como eje de transmisin o rbol de trasmisin a todo objeto
axisimtrico especialmente diseado para transmitir potencia. Estos elementos de mquinas
constituyen una parte fundamental de las transmisiones mecnicas y son ampliamente utilizados en
una gran diversidad de mquinas debido a su relativa simplicidad.
24
En general, existen tres parmetros fundamentales para el diseo de los rboles de transmisin: su
resistencia a los esfuerzos y posibles fallas por fatiga, su rigidez para evitar deflexiones y su inercia
de rotacin debido a variaciones de su velocidad angular.
En la prctica, el clculo del dimetro del eje, se realiza en
funcin del tipo de material y de todas las fuerzas y reacciones
actuantes sobre ste; mientras para determinar la longitud del
eje, se hace estimaciones en base a las dimensiones del ancho
de transmisin.
traccin delantera
25
Los engranajes de tornillo sin fin, conectan ejes cuyas lneas centrales no se interceptan.
Un engranaje recto con una cremallera, convierte el movimiento rotacional en alternativo o
lineal.
Los engranajes estn formados por dos ruedas dentadas, de las cuales el ms pequeo de dos
engranajes en accin se denomina pin.
Los engranajes cnicos tienen forma de tronco de cono y permiten transmitir movimiento
entre ejes que se cortan. Se fabrican a partir de un trozo de cono, formndose los dientes por
fresado de su superficie exterior. Estos dientes pueden ser rectos, helicoidales o curvos. Esta familia
de engranajes soluciona la
transmisin entre ejes que se
cortan y que se cruzan. En la
figura 4.7 se aprecian un par de
engranes cnicos para ejes que se
cortan y un par de engranes
cnicos helicoidales de diente
curvo para ejes que se cruzan.
Fig. 4.8
26
27
la correa; este ltimo trasmite energa desde la polea motriz a la polea conducida por medio del
rozamiento que surge entre la correa y las poleas.
En la figura 4.12 son identificados los parmetros geomtricos bsicos de una transmisin por
correas, siendo:
1 - Polea motriz. 2 - Polea conducida.
1 - ngulo de contacto en la polea menor.
2 - ngulo de contacto en la polea mayor.
a - Distancia entre centros de poleas.
d1 - Dimetro primitivo de la polea menor.
Fig. 4.12: Esquema de transmisin por faja
d2 - Dimetro primitivo de la polea mayor.
2.
P
28
gris
en
Fig. 4.14
3.
Fig. 4.15
que se muestra en la figura. El eje est diseado para soportar una carga transversal de 650 lb y transmitir un
par de torsin de 2500 lb.pulg.
Fig. 4.16
4.
Con la ayuda de las vistas adjuntas, trate de proyectar en 3D una polea de 6 ranura en V de 68, diseada
para transmitir potencia mediante 6 fajas de seccin en V para accionar el giro del molino a 23.46 RPM a
travs de un eje de 221 RPM. Esta polea se fabricar en hierro gris (ASTM A-48, clase 40). La distancia entre
centros no debe exceder de 61 ni el dimetro de la polea de 70. La altura de trabajo del diente es de 1, por
lo que el dimetro de paso ser de 66. Asimismo, no requieren de tratamiento trmico, en razn a sus
excelentes propiedades mecnicas adquiridas directamente por colada.
Fig. 4.16
29
Fig. 4.17
Fig. 4.18
30
seguir un diagrama de trabajo, las mismas que dependen del tipo de elementos estructurales que se
desea ensamblar.
Por ejemplo, para el ensamblaje de un contraeje (conjunto de elementos: eje, pin, chumaceras,
polea conducida y sus accesorios), se deben seguir los siguientes pasos: montaje del pin al eje, la
chumacera, rodamientos, tuercas, por ltimo la polea y fajas de la polea. Al conjunto se le denomina
como: Plano de Ensamble, con su respectivo Lista de Partes.
31
Figura 5.3:
Dibujo del Eje
y disposicin
de rodajes.
3. PASOS PARA
EL
ENSAMBLAJE EN 3D
VISTA
DERECHA
32
VISTA
DERECHA
33
Los planos arquitectnicos estn conformados principalmente por: planos de ubicacinlocalizacin, planos de distribucin de planta por niveles y planos de cortes y elevaciones.
1. PLANOS DE UBICACIN Y LOCALIZACIN
Los planos de ubicacin y de localizacin, generalmente son planos en los cuales se dibujan
varias manzanas o cuadras alrededor del lugar del proyecto de inters; en este caso se debe girar
el plano en la misma direccin del norte, es decir, marcar el norte hacia los 90; claro que se debe
marcar bien el terreno o proyecto para que se note claramente. En dicho plano se debe colocar los
nombres de las calles en el lugar respectivo, as como su sentido ya sea con flechas o colocando
vehculos en el sentido respectivo. Tambin se sugiere representar en este plano algn lugar
caracterstico de la zona, si la hay cercanamente, como algn centro comercial,
monumento, grifo, restaurante, hotel, etc.
Segn normas, los planos de ubicacin se dibujan a escalas: 1/10000 y 1/5000, dependiendo del
plano regulador o catastral de la localidad. Mientras que los planos de localizacin se dibujan a
escalas como 1/200; 1/500, dependiendo de la extensin del terreno.
2. PLANOS DE DISTRIBUCIN
Un plano de distribucin, es el plano de planta de un proyecto debidamente acotada, que muestra
zonas de elementos fijos, mobiliario, salidas e ingresos y la articulacin de espacios con cada uno
de los ambientes que constituye el edificio. Los anteproyectos se desarrollan a escala 1/100, pero
generalmente los planos definitivos se desarrollan a escala 1/50.
Para dibujar arquitectnicamente se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos: finalidad de la
construccin, dimensiones, funcionabilidad, orientacin, iluminacin, ventilacin, materiales, clima
y acabados; teniendo en cuenta las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
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Artculo III-X-3: Dimensionamiento reas de ambientes (reas mnimas de los ambientes): Dormitorio
principal + armario = 5m2 + 10% Dormitorio para dos camas + armario = 7.5m2 + 10%.
- El armario podr estar fuera del dormitorio con rea no menor del 10% y con un fondo mnimo de 0.65%.
Estar comedor 15m2. Cocina 4.50m2. Comedor + cocina 9m2. Estar 12m2. El rea de servicio 2.50m2.
- La altura mnima ser de 2.30m. En caso de mezanine, garaje y escalera, puede ser de 2.10m, al igual que
en baos en la parte de techos bajos.
- Las viviendas de dos dormitorios debern contar con: Estar comedor; dormitorio principal, dormitorio de
dos camas ambos con espacios para armario, cocina, bao y rea de servicio.
III-X-4: No se permitirn servicios higinicos que den directo a la sala de estar, comedor y cocina.
III-X-8: Luz y ventilacin: Todos los aposentos deben tener iluminacin y ventilacin por medio de vanos que
den a reas libres. Excepto el bao, vestbulo y cocineta.
III-X-8.3: Distancia entre los dinteles y el techo: Deben tener una distancia entre la parte inferior de estos y el
piso no menor a 1.90m.
III-X-8.7: Dimensiones de patios: Tendrn una dimensin mnima en el ancho de 1/3 de la altura de los muros
o paramentos no menor a 2.20m.
III-X-11.1: Ductos para ventilacin: Su rea mnima es de 0.50m2 y su dimensin mnima 0.60m en baos y
cocinetas.
3.
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planta,
indicando
el
lugar por donde
se hace el corte
vertical.
Las
puntas
de
flechas en cada
uno
de
los
extremos de la
lnea de corte
deben apuntar a
la direccin de
la vista y suelen
acompaarse
por una letra
clave que se lee
en la misma
direccin. Esta
notacin permite
rotular, con fines
de
identificacin,
seccin A-A o
seccin B-B,
bajo
el
correspondiente
dibujo
de
seccin.
Vea
Fig. 6.2
En los planos de cortes, las elevaciones de los elementos constructivos deben estar adecuadamente
acotadas, con cotas de niveles y se deben aadir textos con los nombres de los ambientes.
36
2.
con Lote 07; C.I. Entrando = 20.00m en lnea recta, colinda con Lote 05, y por el Fondo = 8.00m en lnea
recta, colinda con Lote 23. Dibjese en una lmina formato A3.
Dibuje a escala 1/50 el plano de distribucin de una vivienda unifamiliar de dos plantas con azotea del predio
en estudio. Considere los siguientes aspectos: Altura piso terminado 1 piso = 2.50m; altura 2 piso 2.40m;
altura de losas 1 y 2 piso = 0.20m; altura del muro parapeto de azotea = 1.00m. Acote el vano de puertas y
ventanas, inserte el mobiliario correspondiente en cada ambiente. Indquese los ejes principales de las
columnas, y adase cotas, nombres de los ambientes y dems notas correspondientes. Finalmente, edite o
represente los planos de Planta en un papel tamao formato A1, debidamente rotulado.
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Elabore el plano de Secciones/Alzados o tambin conocido como plano de cortes y elevaciones a escala 1/50,
del proyecto en estudio. Efecte el seccionado tratando de visualizar en lo posible las alturas de las ventanas y
puertas, la geometra de la escalera. Inserte textos y actese convenientemente. Finalmente, edite o represente
los planos de Secciones/Alzados en un papel en tamao formato A2, debidamente rotulado. Similar a las
figuras adjuntas.
38
Codificacin de ejes principales en ambos sentidos. Los ejes transversales con letras y las
longitudinales con nmeros.
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Membrete/rotulado.
A continuacin vea el Plano de Cimentacin y detalles del proyecto, en tamao formato A2:
2. PLANOS DE ESTRUCTURAS
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Las Losas o forjados, son los bloques constructivos horizontales bsicos en una edificacin.
La losa aligerada al igual que el resto de la estructura tiene que ser previamente calculada de la
mejor manera posible (esta parte corresponde al curso Clculos Estructurales).
El material que en nuestro medio es conocido como Concreto, es definido como Losa. Es la mezcla
constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos, en proporciones adecuadas
para obtener las propiedades prefijadas.
Una Losa Aligerada, es aquella que tiene secciones uniformes y con una superficie sumamente
plana, lisa y rugosa. Generalmente una losa aligerada est llenada por ladrillos y viguetas de
concreto armado en una direccin con un espesor de 5 cm, para disminuir las cargas de gravedad.
Es la ms utilizada en la construccin de viviendas econmicas para conseguir una superficie de
cielo raso y techados rpidos.
Estos planos muestran la ubicacin de las columnas y las vigas en planta, as como tambin detalles
de los empalmes y traslapes de los fierros de las vigas y las entregas a las columnas.
Membrete/rotulado.
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42
Un plano de instalaciones elctricas, debe mostrar con claridad la instalacin que se proyecta, con
indicacin, no solo de los receptores y manipuladores, sino tambin del trazado completo de los
conductos, de la forma de instalacin, del dimetro de los tubos, de las secciones de los conductores
y del nmero de cada uno de ellos.
La representacin de los circuitos de alumbrado se hace con trazo continuo y en tomacorrientes con
trazo discontinuo, indicando sobre l, nmero y seccin de conductores y dimetro del tubo. Es
aconsejable, utilizar un tubo por circuito.
Los planos se complementan con el diagrama unifilar de la instalacin elctrica, cuadros de clculo
de potencia instalada, mxima demanda y cada de tensin, y su respectiva leyenda.
Los planos se presentan a escala 1:50 y en formato segn el tamao del proyecto.
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Las instalaciones sanitarias, tienen por objeto dotar de agua potable y retirar en forma segura las
aguas negras y pluviales de una edificacin, adems de establecer obturaciones o trampas
hidrulicas, para evitar que los gases y malos olores producidos por la descomposicin de las
materias orgnicas acarreadas, salgan por los aparatos sanitarios. Para esto, es importante que el
wter o tasa est conectada directamente a una tubera de ventilacin, conocida como Ventilacin
Primaria o Ventilacin Vertical. El tubo de esta ventilacin debe sobresalir de la azotea hasta
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una altura conveniente. La ventilacin primaria, ofrece la ventaja de acelerar el movimiento de las
aguas residuales o negras y evitar la obstruccin de las tuberas.
Las instalaciones sanitarias, deben proyectarse y principalmente construirse, procurando sacar el
mximo provecho de las cualidades de los materiales empleados, e instalarse en la forma ms
prctica posible, de modo que se eviten reparaciones constantes e injustificadas, previendo un
mnimo mantenimiento, el cual consistir en condiciones normales de funcionamiento, en dar la
limpieza peridica requerida a travs de los registros. Las normas del R.N.E. sobre condiciones
generales para el diseo de instalaciones sanitarias de edificaciones estipulan:
a) El diseo de las instalaciones sanitarias de una edificacin debe ser realizado y autorizada por
un ingeniero sanitario en coordinacin con el proyectista de arquitectura, para que considere
oportunamente las condiciones ms adecuadas de ubicacin de los servicios sanitarios, ductos y
todos aquellos elementos que determinan el recorrido de las tuberas, as como el
dimensionamiento y ubicacin de tanques de almacenamiento de agua, entre otros.
b) Las instalaciones sanitarias deben ubicarse en coordinacin con el responsable del diseo de
estructuras, de tal manera que no comprometan sus elementos estructurales, en su montaje y
durante su vida til.
c) Los aparatos sanitarios debern instalarse considerando los espacios mnimos necesarios para
su uso, limpieza, mantenimiento e inspeccin.
d) Toda edificacin estar dotada de servicios sanitarios con el nmero y tipo de aparatos sanitarios
que se establecen en cada una de las Normas del presente Reglamento.
e) En los servicios sanitarios para uso pblico, los inodoros debern instalarse en espacios
independientes de carcter privado.
Los planos deben ser presentados en hojas de tamao y formatos normalizados, doblados al tamao
A4, debiendo quedar a la vista el rtulo respectivo donde debe figurar el nombre completo y nmero
de registro del Colegio de Ingenieros del Per del Profesional Responsable (Ing. Sanitario); as
como su firma y sello oficial.
PRCTICA N 07: DIBUJO DE PLANOS DE INGENIERA
1.
Dibjese el plano de Cimentacin del proyecto en estudio y presente en formato A1. El plano de planta de
cimentacin a escala 1/50 (similar al plano abajo adjunto) y los detalles a escala 1/20 1/25. En ella indique
los ejes longitudinal-transversales de las columnas; el trazado de las lneas del ancho de cimientos y
sobrecimientos, columnas y zapatas. Finalmente, actese y adase las notas respectivas en forma clara y
precisa.
La zona de estudio se caracteriza por poseer una capacidad portante del terreno de 2.5 kg/cm2, y una
estratigrafa del suelo compuesto por arcilla, arena y material conglomerado adecuado para edificaciones.
45
2.
Finalmente, dibjese los planos de Estructuras, I. Elctricas y I. Sanitarias del proyecto en estudio y presente
cada plano en formato A1. Los detalles abajo adjuntos, corresponden a los detalles del plano de cimentacin.
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FIN
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50
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