INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESIQIE

ACADEMIA DE OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE
CALOR

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CAMISA E

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE
SERPENTIN

ALUMNO: DIAZ SORIANO JONATHAN

ASESOR: HECTOR ZAMORANO GARCA
GRUPO: 2IV29
EQUIPO 3
SECCIN A(16-18Hrs.)

Enero/27/2015
Objetivos
-Determinar la eficiencia trmica del sistema de transferencia de calor
por medio de los intercambiadores de serpentin y de camisa
-Comparar las eficiencias de los intercambiadores de calor tomando en
consideracin la semejanza de las condiciones de operacin con las que
se trabajan
-Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental
y terico, de ambos sistema, asi como analizar las posibles desviaciones.

Introduccin
Las distintas aplicaciones de la transferencia de calor requieren
diferentes tipos de componentes y configuraciones del equipo para
dicha transferencia. El intento de acoplar los accesorios para la
transferencia de calor a cada tipo de necesidades, dentro de las
restricciones especficas, ha conducido a numerosos tipos de diseos
innovadores de intercambiadores de calor
En nuestro tanque con serpentn, las resistencias trmicas de calor se
deben a lapelcula de agua situada sobre el interior del serpentn, la
pared del tubo, la pelcula situada sobre el exteriordel serpentn y
costras que puedan existir sobre cualquiera de las superficies. En la
pared del tubo y en lascostras, el calor se transfiere por conduccin,
mientras que en las pelculas se transfiere por conveccin
Los intercambiadores de camisa se utilizan cuando se precisa de una
limpieza frecuente del tanque encuestin, as como recipientes en los
cuales sea difcil colocar serpentinesinternos. Este proporciona un mejor
coeficiente global de transmisin de calor que los serpentines externos.
Contrariamente se dispone de rea limitada parallevar a cabo la
transmisin de calor, as como el fluido lquido no mantieneuniformes
sus caractersticas en el interior de la camisa.

Marco Terico
Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido
que est ms caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor a otro
fluido que est fro y necesita ser calentado. La transferencia de calor se
realiza a travs de una pared metlica o de un tubo que separa ambos
fluidos.
Serpentn:
Se denomina serpentn o serpentina a un tubo de forma frecuentemente
espiral, utilizado comnmente para enfriar vapores provenientes de la
destilacin en un caldern y as condensarlos en forma lquida. Suele ser
de vidrio, cobre u otro material que conduzca el calor fcilmente.
Los serpentines se usan desde
la antigedad en la destilacin
de
bebidas
alcohlicas,
aunque en la actualidad
cualquier proceso de refinado
de crudos u obtencin de un
producto
qumico
puede
utilizar un serpentn, bien para
enfriar, bien para calentar
lquidos o gases.

Los calentadores de agua para el hogar que

funcionan con gas butano llevan un serpentn, que
es expuesto a las llamas y dentro del cual circula el
agua
a
calentar.
Los intercambiadores de calor con serpentn se
usan en casos en que no hay tiempo o dinero para
adquirir un equipo comercial, ya que son fciles de
construir en un taller. Al ser fcilmente removibles
y transportables, se usan mucho en instalaciones
provisorias. El rendimiento del intercambio es
bueno y son fciles de limpiar exteriormente. La
limpieza interior generalmente no es un problema,
ya que la aplicacin ms frecuente es para
calentamiento, generalmente con vapor. El vapor no ensucia, pero es
bastante corrosivo.

INTERCAMBIADORES DE CALOR ENCAMISADO O ENCHAQUETADO

Se denomina chaqueta al doble fondo o encamisado de un recipiente. El
propsito de este equipo, generalmente es calentar el contenido del
recipiente. Son bastante menos eficientes que los serpentines, tienen
mayor costo inicial y resultan bastante difciles de limpiar
mecnicamente porque el acceso al interior de la camisa es complicado.
En comparacin con los serpentines, las camisas son unapobre eleccin.
Un serpentn con la misma superficie, tiene un intercambio de calor
bastante mayor, alrededor de un 125% calculado en base a la camisa.

Diagrama de Flujo:

Tablas de datos experimentales

Intercambiador de camisa
Lectura
del
rotmet
ro
3

Pv

Tv

Tc

Tc frio

0.2

101

90

25

t agua T agua
z
calient condensa
e
do
24

52

Intercambiador de serpentn
Lectura
del
rotmet
ro
3

Pv

Tv

Tc

0.2

101

80

Tc frio t agua T agua

calient
e
23

48

z
condensa
do

56

Clculos de intercambiador de camisa

1. Calculo del gasto masa de agua.
G magua =G v agua agua

G magua =3

kg
L
0.001 m3 60 min
kg

997.13 3 = 179.483
hr
min
1L
1hr
m

@ 25 C =997.13

kg
3
m

2. Calculo del gasto masa del condensado.

G mcondesnado =G v condensadoagua
G mcondensado =0.0103

@ 90 C =965.34

kg
m3

m3
kg
kg
965.34 3 =9.904
h
hr
m

3. Calculo del gasto volumtrico del condensado

G v condensado=

860 ml 60 min
5 min
1 hr

)(

)(

1l
1000 ml

)(

1 m3
=0.0103 m3 / hr
1000l

4. Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa)

Qagua =G maguaCpagua(t 2t 1)

Qagua =179.483

kg
Kcal
0.9971
(52 C24 C)
hr
h gC

Qagua =5010.95

kcal
hr

5. Calculo del calor cedido (Qv)

Qvapor =G mcondensadovap

Qvapor 9.904

kg
kcal
kcal
563.4
=5579.9
hr
kg
hr

6. Calculo de la eficiencia trmica del equipo

=

Qagua
100
Qvapor

kcal
hr
=
100
kcal
5579.9
hr
5010.95

=89.792

7. Calculo del coeficiente global de transferencia de calor

experimental
Uexp=

Qa
AT
kcal
hr
kcal
U exp . =
=679.912
2
0.67 m (10190 C)
hr m2 C
5010.95

8. Calculo de la diferencia de temperatura

T =Tv Tm

T =Tv Tm agua=101 C52 C=49 C

9. Calculo del coeficiente de pelcula interior
0.14

c
1
Cp 3

k
L2 N 0.52

0.36k
hi=

Dc
470 revoluciones por minuto = 28200 revoluciones por hora
kcal ( 0.14 m )29 88.1 kg 28200 RPhr
0.360.5548
mh C
m3
hi=
0.375 m
kg
1.9692
mh

hi=602.9016

0.52

)(

Kcal
h m2 C
*Datos a 52C

10.

kcal
kg
1.9692
kg C
mh
kcal
0.553
mh C

0.9988

Calculo de temperatura de superficie (Tsup)

1
3

kg
mh
kg
1
mh

0.1

)( )
1.9044

11.

Tsup=

tvt 2
2

Tsup=

101+ 52 C
=76.5 C
2

Calculo del coeficiente de pelcula exterior

k g 1/ 4

LcT
he=1.13
Kcal 3
kg 2
kcal
m
0.577
971.8 3 563.4
127137600 2
h m c
kg
m
h
he=1.13
Kg
1.278
0.568 m49 C
mh

he=4940.29

)(

Kcal
h m2 C

1
4

12.

Calculo de temperatura de superficie (Tf)

Tf =Tv0.75 T

Tf =101 C0.75+24.5=82.6 C

13.
Calculo del coeficiente global de transferencia de calor
terico
Uteo=

U teo . =

1
de ede 1
+
+
hidi Kdm he

1
0.3846 m
0.08 m0.455 m
1
+
+
Kcal
kcal
Kcal
0.375 m602.9016
42.99
0.415 m 4940.29
2
h m C
hm C
h m2 C

U teo . =253.56

Kcal
h m2 C

14.
Calculo de la desviacin porcentual (%D) de los
coeficientes experimentales
%D=

UteoUexp
100
Uteo

253.56
%D=

Kcal
kcal
679.872
2
hm C
hr m 2 C
100
Kcal
253.56
h m2 C

%D=168.108

Clculos de intercambiador de serpentin

1.- Calculo del gasto masa de agua.
G magua =G v agua agua

L
0.001 m3 60 min
kg
G magua =3

997.07 3
min
1L
1hr
m

G magua =179.4726

kg
hr

2.-Calculo del gasto masa del condensado.

G mcondesnado =G v condensadoagua
G v condensado=

1600 ml 60 min
5 min
1hr

)(

G mcondensado =19.1437

)(

1l
1000 ml

)(

1m 3
kg
997.07 3
1000l
m

kg
hr

3.-Calculo del gasto volumtrico del condensado

Gv vc=

0.00098m3
0.083 h

Gvvc=0.0118

m3
h

4.-Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa)

Qagua =G maguaCpagua(t 2t 1)

Qagua =179.4726

kg
Kcal
kcal
0.9971
(56 C24 C)=5726
hr
h gC
hr

5.-Calculo del calor cedido (Qv)

Qvapor =G mcondensadovap

Qvapor =11.43563.4

kcal
kcal
=6438.74
kg
hr

6.- Calculo de la eficiencia trmica del equipo

=

Qagua
100
Qvapor

kcal
hr
=
100=88.931
kcal
6438.74
hr
5726

7.-Calculo del coeficiente global de transferencia de calor

experimental
Uexp=

Qa
AT
kcal
hr
kcal
U exp . =
=528.43
2
0.516 m (10180 C)
hr m2 C
5726

8.-Calculo de la diferencia de temperatura

T =Tv Tm

T =Tv Tmagua=101 C80 C=21 C

9.-Calculo del coeficiente de pelcula interior

1

k 3 p2 g 3
dis
(1+3.5
)
2
ds

4 Gmv
hi=1.51
1/3
0.5 Ls

hi=1.51

0.510 m1.6272

hi=24820

)(
1 /3

Kcal
411.4
h
kg
ms

(0.558

3
kcal
m
C) (971.53 kg /m3)2 (127137600 2 )
hm
h
2
kg
(1.6272
)
mh

1
3

)(

1+3.5

0.0134 m
0.305 m
1

Kcal
h m2 C

10.- Calculo de temperatura de superficie (Tf)

Tf =Tv0.75 T

T f =T vapor 0.75T =101 C0.7522.5 C=84.1 C

11.-Calculo del coeficiente de pelcula exterior
k g 1/ 4

LcT
he=1.13

( )(

k
he=0.87
Ds

he=0.87

L N

0.478

kcal/ hmC
( 0.5770.375
)
m

he=780.77

1
3

0.14

) ( )( )
Cp
k

kg
( 0.14 m ) 961
22800 rp h
m3
kg
1.256
mh
2

Kcal
h m2 C

12.-Calculo de temperatura de pared (Tp)

0.478

)(

kcal
Kg
1.002
1.2133
kg C
mh
0.579

1
3

)(

kg
1.26
mh
kg
1
mh

0.14

1
3

Tp=

tvt 2
2

Tsup=

101+ 80 C
=90.5 C
2

13.- Calculo del coeficiente global de transferencia de calor

terico
1
Uteo=
de ede 1
+
+
hidi Kdm he
U teo . =

1
0.0159 m
0.0048 m0.0159 m2
1
+
+
Kcal
kcal
Kcal
0.320 m24820
0.577
0.1521 m 780.77136
2
2
hmC
hm C
hm C

U teo . =100.02

Kcal
2
hm C

14.-Calculo de la desviacin porcentual (%D) de los coeficientes

experimentales
%D=

UteoUexp
100
Uteo

100.02
%D=

Kcal
kcal
528.43
2
hm C
hr m2 C
100=428.27
Kcal
100.02
h m2 C

Anlisis de Resultados
Analizando los presentados en la tabla de resultados de ambos
intercambiadores se encuentran porcentajes de desvacin negaativos
debido a que los resultados en los coeficientes generales de
transferencia de calor obtenidos experimentalmente son mayores a los
obtenidos tericamente. Estos porcentajes se dieron debido a la
deficiencia de algunos parmetros para medir las temperaturas en los
lugares clave, ya sea en la salida de condensado o en las temperaturas

de vapor suministrado. De la misma manera hubieron ciertas

incoherencias en las efectividades en la transmisin de calor, siendo
menores a las esperadas independientemente de las condiciones en las
que se encuentran los equipos de camisa y serpentin, ya que se
descarta la posibilidad de que el factor de incrustacin sea una variable
de suma importancia, siendo esta despreciable. En la bibliografa se
presenta al intercambiador de serpentn como unamejor opcin, ya sea
por la eficiencia de trabajo que entrega o por la facilidad de manejo y
mantenimiento, esto comparado con el intercambiador enchaquetado.

Observaciones
La organizacin y disposicin son rasgos inherentes a la hora de trabajar
en equipo, sin embargo, en esta prctica, ambas caractersticas se
requieren an ms, ya que se manej un equipo que requiere de
vigilancia constante en ciertas partes del mismo, que si se descuidan,
puede traducirse en riesgos potenciales tanto como para los operadores
como para las instalaciones. Por lo que es de suma importancia, llevar a
cabo la experimentacin con stas caractersticas para evitar cualquier
contratiempo
o
resultados
errneos.

BIBLIOGRAFA:
http://www.esi2.us.es/~jfc/Descargas/TC/Coleccion_tablas_grafic
as_TC.pdf
http://www.vaxasoftware.com/doc_edu/qui/viscoh2o.pdf
-Cengel. Yunus A, Transferencia de calor

Anexos