INGENIERA BERNOULLI S.A.

FLUIDODINMICA Y VACO
TECNOLOGA DE PELCULA DELGADA Y AGITADA

EDUCTORES PARA MEZCLA EN TANQUES

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FM-0196-300 / Rev.:0 / 01-10-2013 / JMP

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En numerosas operaciones industriales se necesita mezclar y proveer la circulacin de lquidos dentro de recipientes, reactores,
tanques de almacenaje o piletas de tratamiento de efluentes.
Ello es normal en procesos que requieren mezclar dos productos o efectuar una neutralizacin. Tambin se requiere agitacin
para evitar la sedimentacin de una suspensin o mejorar la transferencia calrica de un serpentn de calefaccin. Algunos
casos de aplicacin tpica son: la neutralizacin de efluentes en piletas de tratamiento, el blending de aceites lubricantes en
las refineras de petrleo, mezcla de aceites estratificantes y el proceso de blanqueo en la refinacin de aceites comestibles,
donde se los aplica para mantener las tierras en suspensin.
1

Q1

Q2

4
2

El eductocirculador para tanque (Fig. 1) es un aparato a jet para

tales aplicaciones y su simple construccin lo hace muy prctico
y confiable. Consta de una tobera (1) donde el lquido motor entra
a presin, impulsado generalmente por una bomba centrfuga (Fig.
2, 3 y 4). La tobera est encajada en la brida del cuerpo (2) donde
hay gran espacio libre, por el cual entra el lquido secundario que
es arrastrado por el lquido motor.
En la cmara de mezcla (3) se reduce la velocidad de la corriente
motora por intercambio de impulsin con la secundaria, hasta que
finalmente se igualan con un aumento parcial de la presin.

Q3

En el difusor (4) se transforma la energa cintica de la mezcla en

energa de desplazamiento hasta que se iguala la presin en el
nivel de la boca de descarga, pero dejando suficiente velocidad
para formar una pluma, ubicada bien por delante del eductor, que se difunde
tambin hacia los costados.

Figura 1 : EDUCTOMEZCLADOR PARA TANQUE.

Por la gran turbulencia que existe en la cmara de mezcla se produce un buen

intercambio de masa entre el fluido primario y el secundario, que asegura que se
obtendrn propiedades uniformes a la salida. Pero no slo el eductocirculador es
un buen dispositivo de mezcla dentro de s mismo. Tambin produce un efectivo haz
de corrientes convectivas que llega a todas las zonas del tanque, si la instalacin se
ha efectuado correctamente.
En las fig. 2, 3, 4, 5 y 6 se muestran algunas disposiciones tpicas que no agotan
los casos prcticos.

a=6a8
Figura 2 : APLICACIN A UN REACTOR.

2/3D

1/3D

a
a=6a8

Figura 3 : APLICACIN A UNA PILETA DE NEUTRALIZACIN DE

GRANDES DIMENSIONES

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Figura 4 : APLICACIN A UN TANQUE VERTICAL.

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Figura 5 : APLICACIN A UN TANQUE

HORIZONTAL.

Figura 6 : APLICACIN A UNA GRAN PILETA PLAYA

CON NUMEROSOS EDUCTOMEZCLADORES DE
PEQUEA CAPACIDAD Y PLUMA CORTA.

Adems de las corrientes convectivas, que son importantes, desde el punto de vista del mezclado, interesa el nmero de veces
N que el volumen del tanque ser bombeado sobre s mismo en una hora o, si lo expresamos como la inversa del nmero de
cambios por hora: el tiempo de residencia T del lquido en el tanque, es decir el que tarda una porcin de lquido que sale del
eductor en volver a ser aspirado por l. Valores indicativos de N y de T son los siguientes:
El caudal que aspira un eductocirculador para tanque es aproximadamente 3 veces el caudal motor con presin alta (25 a
50mcl) y 2 veces con presin baja (10 a 20 mcl), de modo que el caudal total puesto en movimiento por cada eductor 3 a
Agitacin

N de cambios por hora (N)

Tiempo de residencia, min (T)

Ejemplo

Muy suave

0,25 a 1

60 a 120

Impedir estratificacin

Suave

1 a 2

30 a 60

Mezcla de lquidos. Suspensiones

Media

2 a 4

15 a 30

Piletas de neutralizacin

Intensa

4 a 8

7,5 a 15

Dispersiones, reactores

4 veces el motor que le entrega la bomba. Si Q es el caudal total que sale de un eductocirculador (o varios), y V es el volumen
del tanque, el nmero de cambios por hora N y el tiempo de residencia T resultan:
N=

Q
V

T=

V
Q

obviamente N = 1

(1)

Por consideraciones dinmicas de la mezcla en un tanque, el grado de mezclado que se obtiene al cabo de cierto tiempo,
responde a la siguiente ecuacin:
C
C

=1 e

1
T

(2)

c: concentracin al cabo del tiempo t

cf: concentracin final
t : tiempo de mezclado
T : tiempo de residencia
e : base logaritmos naturales = 2,718

Con t= 4T C/Cf =0,982 ; que es un grado de mezcla satisfactorio.

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Otro parmetro tambin empleado y muy apropiado para evaluar que tipo de mezclado se conseguir es el Gradiente hidrulico:
siendo :
G=

L
V

L
V

(3)

G = Gradiente hidralico, 1/s

L = Potencia transferida a la masa agitada, W
V = volumen del tanque, m3
= densidad del lquido, kg/m3
= viscosidad cinemtica del lquido, m2/s
= viscosidad dinmica, Pas
G = gradiente hidralico, s-1

EDUCTOCIRCULADOR PARA TANQUE MODELO

ECT 104

El gradiente hidrulico es la variacin de la velocidad con el radio de la pluma

(su unidad es 1/s) y relaciona la potencia de bombeo neta transferida (o sea la
potencia absorbida por el rendimiento de la bomba), el volumen del tanque y
las propiedades dinmicas del lquido. Es til para saber que ocurrir con la
pluma cuando se cambian las condiciones en un tanque. As, por ejemplo, si
la viscosidad se duplica, se deber duplicar la potencia para tener las mismas
caractersticas en la pluma y en la agitacin.
Valores tpicos del gradiente hidrulico son los siguientes:
Agitacin
muy suave

G, s-1
100 a 140

Suave

250

Media

400

alta

600

Muy alta

950

Un tercer criterio que se aplica, pero ms simplista que el anterior, es la

Potencia especfica de agitacin R, definida como la potencia transferida por
unidad de volumen de lquido:

EDUCTOMEZCLADOR PARA TANQUE MODELO EMT 114.

L
R=
V

(4)

Como valores indicativos de R, cuando se trata de lquidos de baja viscosidad, son los siguientes:
Agitacin
muy suave

R, W/m3
10 a 20

Suave

60

Media

150

alta

400

muy alta

900

La potencia transferida L(W) es, en nuestro caso -frmulas (3) y (5)-, el producto del caudal motor Q(m3/s) por la presin
diferencial en la tobera p(Pa):

L =Q 1 p

(5)

La potencia absorbida por la bomba, se obtiene dividiendo la (5) por su rendimiento.

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Si fueran varios los eductocirculadores instalados, en lugar de Q habra que usar la suma Q t , de los caudales salientes. Como
se indic, el nmero de cambios por hora ptimo depende del proceso. Falta determinar el nmero de aparatos y el tamao
de cada aparato. Esto depende de las caractersticas geomtricas del tanque o pileta. Es importante no slo la intensidad del
movimiento que se consigue, sino tambin la uniformidad, para garantizar que no queden zonas muertas.
El largo de la pluma, que puede estimarse, permite prever hasta donde llegan los remolinos creados por el chorro que sale del
mezclador. Ella se incrementa con el dimetro de la boca de descarga del eductor y con la presin diferencial en la tobera.
Aproximadamente, en el caso del agua y lquidos poco viscosos:
Y=

Y=

para los mod elos

ECT

60

para los modelos ECT (6)

80

para los mod elos EMT

para los modelos EMT (7)

siendo:
Y : largo de la pluma, m
H : Diferencial en la tobera, mcl
: Dimetro nominal de la salida, mm
Los eductocirculadores se construyen en los ms variados materiales, dependiendo del medio en que estarn inmersos: con
lquidos aproximadamente neutros, alcalinos o con cidos dbiles se emplean de fundicin de hierro o de acero inoxidable y en
medio cido fuerte son apropiados los de materiales plsticos como PVC, PP y PTFEV. Los de tamao mediano, ECT 25 en
adelante (Fig. 7a), son construidos de fundicin con brida de conexin motora, que tambin sirve como medio de sustentacin. Los
de tamao menor se hacen generalmente de barra y roscados (Fig. 7b) pero, a pedido pueden proveerse especiales bridados.
Los modelos grandes, de n 100 en adelante, se construyen en chapa soldada, con conexin a brida, en AC, AI o materiales
especiales.
Tabla 1: Dimensiones de mezcladores para tanque de la serie ECT (bridados) y EMT (roscados)
3

Figura 7 a , b :
EDUCTOCIRCULADOR PARA TANQUE.
ECT tipo 104 de fundicin gris inoxidable.
ECT tipo 134 de chapa.
3

Modelo

n1

n3

Peso, kg

ECT 25

25

40

274

ECT 40

40

65

419

ECT 50

50

80

537

ECT 80

80

125

657

18

ECT 100

100

150

839

30

ECT 150

150

200

1464

43

Nota 1: Las bridas son ANSI 125 FF - Las roscas son BSPT
Nota 2 El modelo ECT 150 y mayores se construyen en chapa de AC o de AI

Modelo

n1

n3

EMT 15

15

25

EMT 20

20

EMT 25

25

Peso, kg
AI

PTFE

PPP

88

0,45

0,11

0,05

40

133

1,4

0,365

0,17

50

168

3,3

0,86

0,375

Nota 1: Las roscas son BSPT

Nota 2: EMT tipo 114 construido en barra metlica y EMT tipo 144 construido
en plstico

Figura 7c : EDUCTOCIRCULADOR PARA

TANQUE.
EMT tipo 114 y EMT tipo 144 .
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Tabla 2: Lquido motor utilizado(Q1) y caudal total saliente (Q3)en eductocirculadores ECT o EMT, segn el tamao y
la altura diferencial en la tobera (H):
Modelo
H
m

15

20

25

40

50

80

100

150

Q dm3/s

Q dm3/s

Q dm3/s

Q dm3/s

Q dm3/s

Q dm3/s

Q dm3/s

Q dm3/s

Q1

Q3

Q1

Q3

Q1

Q3

Q1

Q3

Q1

15

0,21

0,62

0,51

1,5

0,83

2,5

1,9

5,6

3,3

10

7,5

30

13

52

30

120

20

0,23

0,71

0,59

1,8

0,95

2,9

2,1

6,4

3,8

12

8,6

34

15

64

34

136

30

0,29

1,16

0,72

2,9

1,17

4,7

2,6

10

4,7

19

11

42

19

76

44

176

40

0,33

1,35

0,84

3,3

1,35

5,4

3,0

12

5,4

22

12

48

21

84

48

192

50

0,37

1,5

3,7

1,51

6,0

3,4

14

24

14

54

25

100

56

224

0,93

Q3

Q1

Q3

Q1

Q3

Q1

Q3

Nota: 1 dm /s = 3,6 m /h ; 1 m /h = 0,28 dm /s

3

Ejemplo 1:
En un tanque vertical 2,5 m x 5 m, con 20 m3 tiles, se requiere agitacin equivalente a 3 cambios por hora. Seleccionar el
eductocirculador y la bomba. El caudal total motor + aspirado necesario es:

Qt = 3 x 20 = 60 m3/h

De otro modo:

T = 1/3 = 0,33 h

y se requera un caudal motor de:

60/3,6 = 16,7 dm3/s

Qt = V/T = 20/0,33 = 60 m3/h = 16,7 dm3/s

16,7/4 = 4,17 dm3/s

Segn la tabla el modelo de eductomezclador apropiado es el ECT 50 operando con una diferencial de 30 mcl . Aplicando la
frmula del largo de pluma resulta:
Y=

30
80

80 = 7 , 3 m

que es mayor que la altura de la superficie libre, de modo que el movimiento llega bien a los niveles superiores del tanque.
La bomba requerida, segn la tabla, debe tener una capacidad de 4,6 dm3/s y altura: 30 m.
Calcularemos los valores de R y de G que se tendran si el lquido fuera agua a 25C (densidad r = 1000 kg/m3 y viscosidad
cinemtica = 0,9 cs) o un aceite con = 900 kg/m3 y = 50 cs. La diferencial (30 m de columna de lquido) equivale a
0,3 Bar (300000 Pa) en el primer caso y 30 x 9,81 x 900 = 264900 Pa (0,265 Bar), en el segundo, de modo que, pasando los
dm3/s a m3/s y los cs a m2/s, se obtiene:

Para el agua:
L=

4, 6 300000
= 1380 W
1000

R=

1380
= 69 W m3
20

G=

1380
= 276,9 s 1
20 1000 0,9 106

L=

4, 6 264900
= 1218 W
1000

R=

1218
= 60,9 W m3
20

G=

Para el aceite:

1218
= 36,8 s 1
20 900 50 106

Este ejemplo muestra que, para iguales tiempos de residencia y parecidas potencias especficas de agitacin, debido a la
influencia de la viscosidad, el gradiente de velocidad es muy diferente, de modo que la intensidad de mezclado y las caractersticas de la pluma que realmente se producen, cambian notablemente de uno a otro caso.
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Ejemplo 2:
En una pileta de neutralizacin horizontal de 5 m x 10 x 1,5 de profundidad (V = 75 m3 tiles) se requiere agitacin. Seleccionar
los eductomezcladores.
En este caso, por el espejo grande y por la escasa profundidad, hay que colocar varias unidades chicas.
Por tratarse de una neutralizacin, podemos prever 3 cambios por hora. Un esquema posible es disponer 3 filas de 10 aparatos
uniformemente repartidos.
El caudal total es:

Qt = 75 x 3 = 225 m3/h

La bomba requerida:

225 / 3 = 75 m3/h

a unos 15 m, pues la pluma requerida es pequea debido a la poca profundidad de la pileta.

Cada eductomezclador deber recircular:
225 / 30 = 7,5 m3 /h = 2,1 dm3/s
Segn la tabla el modelo indicado es el EMT 25.
La pluma alcanza, de acuerdo con la formula expuesta:

Y=

15
80

40 = 1 , 9 m

lo que har que aparezcan borbollones en la superficie de la pileta.

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