UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

FACULTATEA DE CONTRUCII CIVILE, INDUSTRIALE I AGRICOLE

STUCTURI DE LEMN
Lemnul Lamelat ncleiat

STUDENT: ANDREI IONU ALEXANDRU

MASTER: INGINERIE STRUCTURAL
ANUL: II, FCCIA

2015

1.INTRODUCERE
Material de construcie tradiional i regenerabil, lemnul este folosit n ultimele
decenii la realizarea unor cldiri de locuit, social-culturale, sportive i administrative,
datorit calitilor sale de baz, precum i a tratamentelor pe care tehnica i
tehnologia actual i le aplic.
Ptrunderea lemnului n existena omului a constituit o adevrat istorie a
cunoaterii i folosirii lui, nti gospodrete i apoi industrial, care a generat zeci de
meteuguri, importante ramuri industriale i de art, cu semnificaii adnci pentru
viaa spiritual, cultural i economic n diferite ri. Premergtor metalului i
betonului armat, ca material de construcie, folosit cu mult art la construcia de
locuine, biserici i poduri (fig. 1.3), lemnul a supravieuit n competiia cu celelalte
materiale de construcie i este astzi utilizat la realizarea unui fond important de
locuine.
n epoca contemporan, caracterizat printr-o rapid dezvoltare economicosocial i o reanalizare a necesitilor, aspiraiilor i exigenelor omului, cnd lemnul
servete att la construcia i amenajarea locuinei, n industrie i transport, la
obinerea unor produse de uz curent i cnd n acelai timp este irosit cu mult
uurin, reducerea lui a declanat n ultimele decenii o ngrijorare la fel de
alarmant ca i criza energiei. Pentru refacerea fondului forestier i asigurarea
cantitii necesare de lemn pentru industrializare i pentru construcii, n foarte multe
ri se depun eforturi susinute pentru a crete suprafaa i calitatea pdurilor,
paralele cu valorificarea superioar a masei lemnoase tiate.
Datorit caracteristicilor fizico-mecanice superioare, precum i a multiplelor
avantaje de ordin tehnic i constructiv pe care le prezint, lemnul va constitui i n
viitor unul dintre principalele materiale de construcie care va sta la baza realizrii
unui volum important de construcii. Materialul lemnos, mai ales sub forma
produselor moderne rspunde cu prisosin actualelor cerine din domeniul
construciilor, n ceea ce privete reducerea greutii proprii a elementelor de
construcie i a reducerii consumului de energie nglobat.
Importana lemnului ca material de construcie mai ales sub form de produse
moderne (lemn lamelat ncleiat, lemn densificat, stratificat, plci din achii i fibre de
lemn) l situeaz n grupa principalelor materiale utilizate n construcii.
n rapoartele prezentate de Comitetul Exploatrii Forestiere i de Comitetul
Comisiei Economice Europene se evideniaz tendinele actuale privind utilizarea
lemnului i a produselor noi pe baz de lemn n construcii, prioritate avnd casele
prefabricate din lemn.
2. APARIIA LEMNULUI LAMELAT NCLEIAT
La nceputul secolului XX, lemnul lamelar, aa cum l definim astzi, este
inventat de germanul Otto Hetzer. Acest tmplar are ideea de a nlocui piesele
metalice prin ncleierea cu cazein (care elimin deformaiile), permind montarea
lamelelor ntre ele. ntre 1906 i 1907, brevetul pentru materialul nou este depus n
Germania, Frana i Elveia.

Odat cu apariia lemnului lamelar ncleiat debuteaz o veritabil revoluie

tehnic. Practicile tradiionale ale tmplarilor vor fi transformate radical de noul
material deoarece, depind capacitile naturale ale lemnului, aceast tehnic duce
dezvoltarea creativitii. Sunt
realizate multe cldiri cu
deschideri mari: sala de sport
a INSEP construit n 1962
(139 m deschidere), stadionul
din
Poitiers
(130
m
deschidere), Pavilionul Utopia
de la Lisabona, construit n
1998 (150 m deschidere).
Dintr-un meteug tradiional care folosea un material tradiional s-a fcut
trecerea, pe perioada unui secol, la o tehnic inginereasc ce folosete un material
pentru o tehnologie de nivel nalt.

3. AVANTAJELE I PROPRIETILE LEMNULUI LAMELAT NCLEIAT

Lemnul lamelat ncleiat este un produs modern, cu caliti superioare
lemnului masiv obinuit, obinut n urma procesului de asamblare (ncleiere) a mai
multor piese din lemn ecarisat (scnduri, dulapi, rigle) i prin respectarea anumitor
reguli i condiii tehnice de execuie. Acest procedeu st la baza realizrii unei
game foarte largi de tipuri de elemente de rezisten pentru construcii civile,
industriale i agricole (sli de sport, piscine, magazine i centre comerciale, biserici, poduri
pietonale i auto, stlpi de nalt tensiune sau telegraf, monumente sau elemente de design
interior).
Prin ncleiere se nelege operaia n urma creia dou sau mai multe piese
din lemn sunt mbinate ntre ele prin intermediul unei pelicule de clei sau adeziv.
Lemnul ncleiat se consider, din punct de vedere al proprietilor mecanice, ca un
monolit, deoarece prin intermediul rosturilor ncleiate se realizeaz practic o
legtur perfect rigid ntre piesele asamblate. Pentru realizarea elementelor din
lemn lamelat ncleiat se utilizeaz, de obicei, cleiuri rezistente la aciunea umiditii,
la intemperii i biodegradare, iar lemnul folosit trebuie s corespund anumitor
cerine privind coninutul de umiditate, clasa de calitate i dimensiunile n seciune
transversal.
Caracteristica principal a lemnului lamelat ncleiat const n faptul c se
poate realiza o varietate foarte larg, practic nelimitat, de elemente i structuri de
rezisten, att n ceea ce privete tipurile costructive (grinzi, ferme, arce, cadre,
etc.), ct i forma seciunii transversale.
Deoarece lemnul lamelat ncleiat se obine prin ncleierea unor lamele subiri
i elastice se pot produce uor diferite sisteme sau elemente curbe, ceea ce pentru
alte materiale de construcii este un proces costisitor. Cu ajutorul acestor tipuri de
structuri (arce sau cadre curbe, dublu sau triplu articulate) este posibil
economisirea materiei prime i, n acelai timp, obinerea unor soluii arhitecturale
deosebite.

a.
4

b.
Ferme de acoperi de form dreptunghiular, cu talpi i montani din lemn lamelat
ncleiat i diagonale din bare de oel beton galvanizat sau inox:
a vedere acoperi n timpul execuiei; b detaliu ferm.

Detaliu ferm depozitat la sol

Lemnul lamelar ncleiat este o recompunere din lemn masiv cu destinaia de

material structural de lungimi mari. Termenul de lemn lamelar corespune unei
tehnici industriale de fabricare precis i controlat anume. n acest caz materialul
este compus din lamele de lemn finisate, montate i ncleiate n sensul fibrei. Lemnul
lamelar este descris ca omogen cnd nsuirile mecanice ale tuturor lamelelor sunt
5

identice; lemnul lamelar pestri corespunde unei suprapuneri controlate de lamele

cu nsuiri mecanice diferite.
Uzanele n proiectare necesit clase de lemn recunoscute pentru
performanele lor mecanice. Esenele utilizate trebuie s prezinte caracteristici
adaptate unui rol structural n construcie: s poat fi lipite i s aibe caracteristici
mecanice necesare. Pentru lemnul lamelar sutn utilizate doar acele esene care
ndeplinesc cele dou cerine.
Sunt stabilite 5 clase de rezisten:

Aceast alegere a lamelelor este stabilit de un normativ de rezistene mecanice.

Fiecare lot de lamele este integrat ntr-o clas de rezisten proprie lui. Clasa de
rezisten a unei grinzi din lemn lamelar este direct legat de clasa de rezisten a
lamelelor care o constituie.
Esenele folosite n mod curent pentru fabricarea lemnului lamelar sunt
urmtoarele:

Alte esene care pot fi utilizate sunt: zada, pinul maritim dar i fagul, stejarul, iroko.
Substanele de ncleiere i de tratare a lemnului reprezint 3% din masa unei
grinzi din lemn lamelar, adezivii sunt utilizai pentru mbinrile cap la cap i pentru
mbinrile dintre lamelele paralele.

Alese n funcie de caracteristici i de performane, adezivii utilizai pentru

fabricare au vocaie structural. Ei ndeplinesc eficace exigenele de stabilitate i de
fiabilitate care sunt impuse i i dovedesc aptitudinile pentru utilizarea n structurile
din lemn. Stabilitatea este garantat att n condiii normale de exploatare ct i n
condiii excepionale.
Realizarea satisfctoare a ncleierii i fiabilitatea sunt verificate printr-un
control continu. Tratamentele i finisrile aplicate materialului aplicate n procesul de
fabricare corespund solicitrilor la care acesta va fi expus i mediului de exploatare:
interior nclzit, exterior expus etc. Aceste produse i ofer elementului final o
durabilitate crescut mpotriva agenilor biologici i a razelor ultraviolete.
Toate aceste produse corespund corespund exigenelor reglementare n
materie de poluare a aerului. Impactul lor asupra mediului i sntii a fost redus n
mare msur n ultimii ani (melamin-uree-formol i poliuretan).
4. PROCESUL DE FABRICARE
Etapa 1: uscarea
Obiectiv stabilizarea lemnului prin aducerea nivelului su de umiditate la
nivele cerute de procesul de fabricare (ntre 8 i 15 % pentru lemnul netratat i ntre
11 i 18 % pentru lemnul tratat).
Mijloace celule artificiale pentru uscare, adaptate exenei de lemn, grosimii
lamelelor, umiditii iniiale, cu verificri la intervale regulate de timp.
Etapa 2: montarea cap la cap a lamelelor

Obiectiv realizarea lungimilor necesare pentru fabricare

Metoda aprs une opration de purge consistant liminer les dfauts, les
lamelles sont trononnes et colles bout bout (aboutes). Laboutage est ralis
laide de joints entures multiples (entures de 5 50 mm) avec une tendance
actuelle aux entures courtes (10 15 mm). La pression minimale pour laboutage est
de lordre de 20 bars.
Evoluie scopul iniial al acestui proces este de a pune cap la cap scndurile
(pentru o manipulare mai uoar). Tehnica a evoluat constant i astzi, pentru a
realiza asamblaje cu o nalt rezisten mecanic i cu performane controlate care
permit calificarea materialului compozit Lemn Lamelar.
Etapa 3: rabotarea
Obiectiv obinerea unei planeiti constante.

Metoda robotarea lamelelor se efectueaz n

maxim 24 h naintea ncleierii. Distana maxim
admisibil (grosimea) pentru o lungime a lamelei de 1
m este ntre 0,1 i 0,2 mm.
Evoluie sistemele de rabotare din ultimii ani
permit efectuarea acestei operaiuni n intervale scurte de timp i pregtirea ct mai
bun a suprafeei care va fi uns cu adeziv.
Etapa 4: ncleierea
Obiectiv asamblarea lamelelor ntre ele n
sensul fibrei.
Metoda alt dat, ncleierea era fcut
manual. Astzi, aceast operaiune este realizat cu
aparate cu perdea sau rulouri, ceea ce garanteaz o
aplicare uniform.
Evoluie tehnicile i materialele actuale permit dozarea precis i variabil.
Fabricanii pot accelera sau ntrzia priza adezivilor sau le pot modifica gramajul.
Etapa 5: strngerea i uscarea
Obiectiv meninerea elementelor ncleiate la o presiune anume pentru ca
acestea s capete forma dorit n timpul polimerizrii adezivului.
Metoda strngerea
lemelelor pe matrie cu
forme dorite se face prin
intermediul unor sisteme
hidraulice care permit o
stpnire
deplin
a
presiunilor de strngere.
Evoluie uscarea
convenional n aer este
astzi completat de un
sistem de nalt frecven, ceea ce reduce timpul de uscare ntr-o manier
semnificativ. Pentru ameliorarea randamentului lanului de fabricare, presele
rotative permit plasarea i strngerea lamelelor ncleiate pe o nou grind n timp ce
altele sunt n curs de a se usca.
Etapa 6 : rabotarea
Obiectiv : obinerea dimensiunii finale a elementului
Evoluie : dezvoltarea utilajelor de producie a permis creterea mrimii de
rabotare (pn la 2 metri), creterea vitezei de rabotare, mbuntirea calitii
suprafeei i mecanizarea lanului de fabricare n amonte i n aval de poziia de
rabotare.

Etapa 7 : dimensiuni i finisaje

Obiectiv : obinerea unei grinzi gata de a fi
livrat
Evoluie :trei modaliti de dimensionare i
finisare:
- uzinare de mare vitez a
elementelor drepte de cel puin
1mc;
- uzinare complex a elementelor
drepte de peste 1 m3 dar care nu depesc
20 m lungime;
- cadre de uzinare pentru modelarea complex a elementelor de mari
dimensiuni, drepte sau curbe i cu seciune variabil.
Figura urmatoare indica principiul de realizare al unei grinzi. Aceasta tehnica
permite adaptarea formei pieselor la forma diagramei de moment.

5.DEFECTE DE NCLEIERE I REMEDIEREA LOR

Defectele ncleierii se pot datora mai multor cauze, dintre care cele mai
importante sunt urmtoarele: pregtirea necorespunztoare a suprafeelor care
urmeaz s fie ncleiate; prepararea, depozitarea i aplicarea necorespunztoare a
adezivului; nerespectarea limitelor de umiditate i de temperatur a aerului;
nerespectarea condiiilor de presare i condiionare.
Pregtirea necorespunztoare a suprafeelor conduce la neuniformitatea
grosimii peliculei n rosturile ncleiate, ceea ce conduce, n general, la reducerea
rezistenei ncleierii.
n urma analizrii defectelor de ncleiere a lemnului masiv, indiferent de tipul
de adeziv folosit, se constat, de regul, ori lipsa continuitii peliculei de adeziv, ori
prezena unei pelicule foarte groase.
n primul caz, defectul se datoreaz unei cantiti mult prea reduse de
adeziv, fie din cauza unei pregtiri necorespunztoare, ceea ce face ca adezivul s
fie stors din pelicul, fie din cauza folosirii unor soluii prea diluate. n al doilea caz,
defectul se datoreaz fie aplicrii unei soluii mult prea vscoase, fie pregtirii
necorespunztoare a suprafeei lemnului sau datorit unor lufturi prea mari.
Caracterizarea defectelor de ncleiere se poate face astfel:
- ncleiere srac, prin lipsa total sau parial a adezivului n pelicule
(rosturi);
9

- ncleiere n pelicul cu grosime mare i neuniform i cu o rezisten

sczut la aciunea apei.
Un alt defect important l constituie bicile de aer, care pot interveni mai
ales n cazul tehnologiei de ncleiere la cald. Prin nclzirea pachetului de materiale
n pres, la temperaturi peste 1000C, apa existent n soluie i n lamelele de lemn
se transform n vapori, care sunt evacuai pe la margini, dup reducerea presiunii.
Pentru eliminarea tuturor acestor defecte, care pot afecta considerabil
calitatea ncleierii, ducnd n general la reducerea rezistenei acesteia, se impune
respectarea cu strictee a tuturor condiiilor privind: pregtirea suprafeelor i
coninutul de umiditate a lamelelor; compoziia, modul de pregtire, depozitarea i
aplicarea adezivului, precum i cele cu privire la presarea pachetelor i
condiionarea elementelor dup ncleiere.
6. PROTECIA ELEMENTELOR DIN LEMN LAMELAT NCLEIAT
Lemnul lamelat ncleiat se produce din lemn de esen moale i se recomand s fie
protejat corespunztor deoarece acesta se poate deteriora n timp datorit influenelor
biologice i climaterice.
Metoda constructiv: este cea mai bun metod de protecie pentru meninerea
umiditii constante a elementelor din lemn lamelat ncleiat dispuse n aer liber. Aceast
metod este preferabil deoarece protejarea lemnului prin impregnare nu este eficient n
cazul elementelor care prezint crpturi.
Tratamentul de suprafa: ofer impermebilitate oferind n acelai timp i protecie
mpotriva putrezirii, mucegaiului i mpotriva radiaiilor solare ultraviolete.
Impregnarea cu lichid sub presiune: nu se recomand deoarece prin aceast metod
lemnul nu va fi protejat n profunzime mpotriva ciupercilor. Alte metode de impregnare prin
care se asigur i protecia n profunzime a lemnului sunt mai potrivite.
Metoda constructiv
Prin aceast metod suprafeele longitudinale i transversale ale elementului sunt
protejate integral mpotriva umezirii prin acoperire cu alte tipuri de materiale rezistente la
aciunea apei. n cazul n care se folosete i tratamentul de suprafa se va obine o protecie
foarte bun a lemnului.

Sisteme
constructive
de
protejare
a
elementelor
acoperiului realizat din lemn
lamelat ncleiat

10

Picturile de ap mprocate datorit contactului acestora cu pmantul pot avea o

aciune negativ asupra lemnului i din aceast cauz se recomand nlarea elementelor
din lemn lamelat incleiat cu 10 cm deasupra betonului, asfaltului sau a dalelor i cu 20 - 30 cm
deasupra suprafeelor cu pmnt.
n cazul n care elementele din lemn lamelat ncleiat se afl sub aciunea direct a
soarelui, se va produce o uscare rapid a suprafeelor neprotejate ale acestora, n timp ce n
interior lemnul va rmne umed. n acest caz, apariia fisurilor va fi vizibil deoarece prile
uscate au tendina s se contracte n timp ce partea umed se va opune acestei contracii.
Apariia fisurilor este mai ntlnit la extremitile elementelor, deoarece transferul umiditii
este mai rapid n sensul fibrelor lemnului. Din aceast cauz se recomand protecia
extremitilor elementelor mpotriva aciunii soarelui prin acoperirea cu o scndur sau cu o
bucat de metal.
n cazul n care lemnul se umezete, este important s fie posibil ventilarea acestuia
pentru o uscare mai eficient. Trebuie s se mpiedice umezirea lemnului, prin contact cu alte
elemente de construcie umede (fundaii sau grinzi din beton), folosindu-se membrane de
protecie fcute, de exemplu, din carton asfaltat sau elemente metalice.

Detaliu de mbinare stlp din lemn lamelat ncleiat - fundaie

Tratamentul de suprafa
Scopul tratamentului de suprafa nu se limiteaz numai la impermeabilitatea lemnului,
acesta trebuie s asigure i o cretere lent i uniform a umiditii pentru a reduce riscul de
apariie a fisurilor n lemn. Se recomand ca tratamentul de suprafa s se fac cu pigmeni

11

de culori neutre, culoarea neagr nu se recomand deoarece duce la supranclzirea lemnului

n zilele nsorite, ceea ce va mri riscul de apariie a fisurilor n lemn.
Pigmenii protejeaz lemnul i mpotriva radiaiilor ultraviolete ale soarelui. Pentru a
mpiedica schimbarea culorii din cauza mucegaiului, trebuie ca suprafaa s se grunduiasc
cu un grund rezistent la putrezire i ciuperci (grund pe baz de terebentin). Numai suprafeele
exterioare vor fi protejate, deoarece ptrunderea grundului n lemn este foarte redus. Acolo
unde lemnul tratat la suprafa este supus aciunii condiiilor atmosferice, trebuie aplicat
periodic un tratament de ntreinere. Cu ct lemnul lamelat ncleiat este mai bine protejat cu
att periodele dintre tratamentele de ntreinere vor fi mai lungi. Un tratament de suprafa
aplicat lemnului laminat ncleiat care este fisurat i crpat poate determina creterea umiditii,
deoarece apa poate ptrunde prin fisuri i n acelai timp tratamentul de suprafa ncetinete
procesul de uscare a lemnului.
Impregnarea
Impregnarea cu lichid sub presiune nu se recomand pentru elementele din lemn
lamelat ncleiat. Cea mai folosit metod n acest sens const n ncleierea lamelelor din molid
impregnate n prealabil dar prin aceast metod se reduce clasa de rezisten a lemn lamelat
ncleiat.
7. EXEMPLE DE STRUCTURI DIN LEMN LAMELAT NCLEIAT
Structura de rezisten a unui manej din lemn lamelat ncleiat din cadrul
Complexului Turistic Panicel situat in localitatea Rasnov, judetul Brasov.
Proiectul se desfasoara pe o suprafata de 1.800 m. Solutia oferita pentru acoperirea
spatiului destinat activitatilor de echitatie, a reprezentat utilizarea structurii formate
din cadre triplu articulate. Deschiderea manejului este de 33,3 m, lungimea acestuia
este de 54,05 m, iar inaltimea maxim la coam este de 10,20 m.
Cadrele triplu articulate reprezinta cea mai buna solutie pentru acoperirea spatiilor
mari fara stalpi intermediari si cea mai rapida soluie din punct de vedere al
montajului.

12

Bazin de not cu structura de rezisten din lemn lamelat ncleiat aparinnd Clubului
Sportiv Steaua. Structura de rezistenta a acoperisului este formata din arce triplu
articulate duble pentru corpul principal al bazinului cu deschidere de 38 m si o
lungime de 42 m avnd ca structur secundar pane de acoperi simplu rezemate.
Structura a fost rigidizata prin folosirea unui sistem de contravntuiri metalice.

13

8.BIBLIOGRAFIE

Note de Curs - Structuri din lemn,2014, prof. univ.emerit. dr. ing. Maria DARIE
scridb.com
proidea.ro
wikipedia.org

14