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REFINERA LA LIBERTAD

Est situada en la Provincia del Guayas Cantn La Libertad. En el mes de


noviembre de 1989, se revertieron al Estado Ecuatoriano las instalaciones
de la Refinera Anglo Ecuadorian Oil Fields Ltda y en el ao 1990 la refinera
Repetrol (ex Gulf), al concluir los contratos de operacin con stas
compaas.
En el ao de 1967 la compaa Anglo declara que los yacimientos de la
pennsula de Santa Elena estn casi agotados, por lo tanto su operacin no
es rentable y que desde esa fecha se dedicar a la refinacin, mediante la
importacin de mezclas de crudos y al monopolio en la distribucin de
gasolina de 64 y 80 octanos.
Este complejo industrial opera actualmente con tres unidades de destilacin
primaria, que en la ltima dcada fueron sometidas a mantenimiento y
sistematizacin de sus equipos e instalaciones. En la actualidad produce
45.000 barriles diarios de derivados con una carga anual promedio de
14850.000 barriles.
Existe un impresionante sistema de almacenamiento: 57 tanques para
almacenar 674.000 barriles de productos blancos, 13 tanques para
productos negros (329.900 barriles) y 12 tanques para crudo (986.000
barriles). Hay dos puntos de despacho terrestre de combustibles va
tanqueros instalados en Cautivo y La Libertad.
Posee un moderno sistema de control informtico que monitorea las 24
horas del da el ptimo funcionamiento de las calderas. La planta elctrica,
instalada en 1958 por la inglesa Ruston, todava opera a pesar de que su
vida til concluy hace mucho tiempo. El abastecimiento de agua cruda es
su punto dbil.

UNIDADES:
Planta de destilacin atmosfrica Parsons con capacidad de 26.000
BPD.
Planta de destilacin atmosfrica Universal con capacidad de 10.000
BPD.
Planta Cautivo con capacidad de 9.000 BPD.

PRODUCTOS:
Actualmente este refinera procesa un crudo de 28.5 grados API. Se
obtienen los siguientes productos:

GLP
Gasolina base

Diesel oil 2
Diesel 1
Turbo fuel base
Rubbert solvent
Solvente No.1
Mineral turpentine
Spray oil
Absorber oil
Fuel oil 4

PRODUCCIN DIARIA DE LA REFINERA LA LIBERTAD


DE 46.000 BPD
GLP
GASOLINA
DIESEL 1
JP4
DIESEL 2
FUEL OIL 4
ABSORBER OIL
SPRAY OIL
SOLVENTES

667
6.900
800
1.900
9.000
24.500
10
482
320

ESQUEMA DEL PROCESO DE REFINACIN:

ESTRUCTURA DE LA REFINERA LA LIBERTAD:

PLANTA CAUTIVO:
Esta es otra planta, ubicada dentro del rea de la Libertad, con la que se
completa todo el sistema de esa rea. Es compacta, con sus propios
generadores elctricos, integrada por tres calderos de 150 libras de presin,
cada una tiene sus propios tanques para productos semielaborados, y su
propia lnea submarina para el despacho de diesel y fuel oil. Procesa 9.000
barriles diarios de crudo Oriente.
El consumo local de residuo es aproximadamente el 60% del volumen total
que producen las plantas.
Los productos derivados del petrleo obtenidos en la refinera La Libertad
cubren la mayor parte de la demanda de las provincias de: Guayas, El Oro,
Manab, Caar, Morona Santiago, Azuay, Galpagos y Loja.
La Refinera La Libertad con 60 aos de operacin en la pennsula de Santa
Elena es el centro refinador ms antiguo del Ecuador, y ahora el segundo
por su capacidad de produccin.

FLUJO DEL PROCESO EN EL SISTEMA DE


DESTILACIN DEL PETRLEO EN LA REFINERA
LIBERTAD
a. El petrleo es enviado desde los campos petrolferos en el nororiente
ecuatoriano a travs del oleoducto hacia Esmeraldas, y de ah va
cabotaje (buques) llega a La Libertad donde es bombeado desde los
buques a travs de la lnea submarina, .de all es enviado a travs de
un by pass hacia los contadores de flujo para posteriormente pasar a

los tanques de almacenamiento de crudo, que es el nombre que toma


el petrleo sin procesar. El petrleo llega a los tanques de
almacenamiento donde reposa aproximadamente 16 horas, para
luego ser purgado y eliminar generalmente agua.

b. Desde los tanques de almacenamiento, el crudo va a travs de


tuberas hacia las bombas de carga, para de all pasar al primer tren
fro. Posteriormente pasa a los tambores denominados desaladoras,
en donde el petrleo es sometido a un proceso de desalado (lavado
con agua) para eliminar sales, bsicamente de cloro y azufre, para as
evitar la corrosin en las unidades de proceso y mejorar la calidad del
combustible.

c. De las desaladoras el flujo pasa al segundo tren de intercambio de


calor llamado tren caliente por medio de intercambiadores usando
productos calientes que bajan de la torre de destilacin, para
posteriormente pasar al horno entrando el producto con una
temperatura de 320 C, pasando luego a la torre de destilacin
atmosfrica donde el petrleo se fracciona en sus mltiples
componentes, aprovechando el amplio rango de ebullicin de estos,
utilizando operaciones de calentamiento, vaporizacin, condensacin,
enfriamiento y revalorizacin que van distribuyendo los hidrocarburos
a lo largo de la columna, algunos de los cuales pueden ser sacados
directamente como productos.
d. Los gases que salen por el domo de la torre pasan por los enfriadores,
donde estos gases son condensados y enviados al acumulador. La
funcin de los acumuladores es la de actuar como recipientes de
succin de bombas de reflujo o de productos de cabeza. En estos
recipientes se produce la separacin del agua de los hidrocarburos.
En caso del sistema de destilacin atmosfrica se separan la nafta
bruta que pasa al sistema de fraccionamiento.