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Institut fr Baustatik und Stahlbau

Stahlbau III
Beulen, Torsion, Biegedrillknicken

Unterlagen zur bung

Jrgen Priebe
WS 2012 / 2013
November 2012

Inhaltsverzeichnis
1

Beulen
1.1 bung 1 - Unversteiftes Beulfeld, Nachweis mit (b/t) . . . . . . . . . .
1.1.1 System und Spannungen infolge F -facher Einwirkungen . . . .
1.2 bung 2 - Unversteiftes Beulfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.1 System und Belastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.2 Wirksamer Querschnitt fr reinen Druck . . . . . . . . . . . . .
1.2.3 Wirksamer Querschnitt fr reine Biegung . . . . . . . . . . . .
1.2.4 Nachweis fr Normalspannungen . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.5 Nachweis fr Schub (verformbare Auflagersteife) . . . . . . . .
1.3 bung 3 - Lngs- und querversteiftes Beulfeld . . . . . . . . . . . . . .
1.3.1 System und Belastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3.2 Tragsicherheitsnachweis nach DIN EN 1993-1-5,4.5 . . . . . .
1.3.3 Nachweis der Steifen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 bung 4 - H-Querschnitt unter Druckbelastung . . . . . . . . . . . . .
1.4.1 Querschnitt aus S355 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5 bung 5 - H-Querschnitt unter Momentenbelastung . . . . . . . . . . .
1.5.1 Querschnitt aus S355 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5.2 Momententragfhigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5.3 Schubtragfhigkeit (weiche Auflagersteifen) . . . . . . . . . .
1.5.4 Schubtragfhigkeit mit Quersteifen . . . . . . . . . . . . . . .
1.5.5 Schubtragfhigkeit bei gleichzeitiger Momentenbeanspruchung
1.6 bung 6 - Gurtblech mit Lngssteifen . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.6.1 System und Belastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.6.2 Steifen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torsion
2.1 bung 7 - Hutquerschnitt mit Wlbkrafttorsion . . . . . . . . .
2.1.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.3 Schwerpunkt, Schubmittelpunkt . . . . . . . . . . . . .
2.1.4 Einheitsverwlbung M . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.5 Wlbwiderstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.6 Drillwiderstand IT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.7 Auswertung der allgemeinen DGL fr Torsion . . . . .
2.1.8 Spannungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 bung 8 - Schubspannungsberechnung und Einheitsverwlbung
2.2.1 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2 Querschnitte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.3 Schnittgrenverlauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.4 Aufgabenteile 1. und 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.5 Aufagbenteil 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.6 Aufagbenteil 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1
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3
3
3
3
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5
5
7
9
9
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10
10
11
11
12
13
13
13

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18
20
24
24
24
25
25
27
28

II
3

Biegedrillknicken
3.1 bung 9a - Zentrisch gedrckter doppeltsymmetrischer Stab . . . . . .
3.1.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.3 Querschnittswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.4 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.5 Nachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 bung 9b - Exzentrisch gedrckter doppeltsymmetrischer Stab . . . . .
3.2.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.3 Querschnittswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.4 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.5 Nachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 bung 9c - Zentrisch gedrckter einfachsymmetrischer Stab . . . . . .
3.3.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.3 Querschnittswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.4 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.5 Nachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 bung 9d - Exzentrisch gedrckter einfachsymmetrischer Stab . . . . .
3.4.1 Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.2 Statisches System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.3 Querschnittswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.4 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.5 Nachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5 bung 10 - Querbelasteter Stab mit unterschiedlichen Belastungshhen
3.5.1 Statisches System und Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.2 Querschnittswerte (aus Tabellenwerk) . . . . . . . . . . . . . .
3.5.3 Ideale Versagenslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6 bung 11 - Vergleich Drillknicken und Beulen . . . . . . . . . . . . .
3.6.1 Statisches System und Querschnitt . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6.2 Querschnittswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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29
29
29
29
30
30
31
31
31
31
31
32
35
35
35
35
36
37
37
37
37
37
38
38
42
42
42
42
43
43
43

III

Hinweise
In den bungsunterlagen werden am rechten Seitenrand Hinweise auf die Normenreihe DIN EN 1993
gegeben. Dabei wird folgende Bezeichnungsweise verwendet:
Hinweise auf Normentext: Hier DIN EN 1993, Teil 1-1, Abschnitt 5.6 Absatz 1

1-1,5.6(1)

Hinweise auf Normentabellen: Hier DIN EN 1993, Teil 1-5, Tabelle 5.1

1-5,T5.1

Hinweise auf Normengleichungen: Hier DIN EN 1993, Teil 1-5, Gleichung 5.3

1-5,G5.3

Hinweise auf Normenanhnge: Hier DIN EN 1993, Teil 1-5, Anhang A, Abschnitt 3

1-5,A.3

Beulen
bung 1 - Unversteiftes Beulfeld, Nachweis mit (b/t)

1.1
1.1.1

System und Spannungen infolge F -facher Einwirkungen


20

sx=12,1kN/cm

t=7,6kN/cm

5
740

t=14mm
5

Werkstoff: S235
= +1, 0

2500

20

Beulfeldbreite = Abstand der Schweinahtrnder


b

vorh(c/t)

cr

p,Red

740 2 5 =

730 mm

730/14 =
52, 1
 t 2
=
27, 97 kN/cm2
k e = 4 18980
b
r
r
r
com,Ed
fy
12, 1

=
= 0, 658 0, 673
cr
fy /M0
27, 97

1-1,T5.2

=
NEd
fy Aeff /M0

1-5,G4.2
1-5,G4.4

1, 0
12, 1
23, 5

1-5,G4.14
= 0, 515

Fr
w =

1
hw

t 86, 4

0, 83/ ( = 1,2 fr den Hochbau)

1-5,T5.1
1-5,G5.5

ist keine Abminderung erforderlich, d.h. = 1, 2 w 1, 0.


Hier ist hw /t = 740/14 = 52, 9 und somit
w =

52, 9
86, 4 1, 0

= 0, 61

0, 83
1, 2

= 0, 69

Damit erhlt man w = 1,2, und daraus


3 =

7, 6 hw t
1, 2 fy,w hw t

3 M1

3 1, 1 7, 6
1, 2 23, 5

= 0, 51

1-5,G5.2
1-5,G5.10

Die Interaktion liefert dann:


0, 515 + (1 0)(2 0, 51 1)2

= 0, 52 1, 0

1-5,7.1(5)
1-5,G7.1

Ed /yw ber Ed /yw fr Werkstoff: S235 und = +1, 0

1.2
1.2.1

bung 2 - Unversteiftes Beulfeld


System und Belastung
25

sx=13,2kN/cm

t=2,8kN/cm

5
1210

t=10mm

5
2

sx=-3,96kN/cm

2500

30

Werkstoff: S235

Magebende Spannungen und Schnittgren infolge facher Einwirkungen:

x,Ed =

13, 2 kN/cm2

NEd

MEd =

1.2.2

2, 8 kN/cm2

Ed

= 0, 3

beff

339 kN

120

28, 4 1 4
2, 11 0, 22
2, 112

2, 11

1-5,4.4
1-5,T4.1

= 0, 424

0, 424 121 =

51, 3 cm

beff /2 = 25, 65 cm

Wirksamer Querschnitt fr reine Biegung


p

0, 864

1.2.4

= 2, 8 121 1

VEd

Wirksamer Querschnitt fr reinen Druck

be1 = be2 =

1.2.3

13, 2 + (3, 96)


121 1 =
559 kN
2
13, 2 (3, 96)
1212 /6 = 20937 kNcm
2

120

= 0, 864
28, 4 1 23, 9

0, 5 + 0, 14 = 0, 874 = 1, 0

1-5,4.4
1-5,G4.2

Nachweis fr Normalspannungen
1-5,G4.14
1 =

20937
559
+
23, 5 51, 3 23, 5 1212 /6

= 0, 464 + 0, 365 = 0, 829 1, 0

4
1.2.5

Nachweis fr Schub (verformbare Auflagersteife)


w

Vbw,Rd =
3

121
86, 4 1 1
0, 83
1, 40
0, 59 23, 5 121 1

3 1, 1
VEd
Vb,Rd

= 1, 40
= 0, 59
= 880

kN

339
880

0, 39 0, 5

Damit ist eine Interaktion nicht erforderlich.


Knickstabhnliches Verhalten liegt hier nicht vor. Nachweisformat siehe spter.

1-5,5.2

1.3

bung 3 - Lngs- und querversteiftes Beulfeld

1.3.1

System und Belastung

2000

100x8x...

t=10mm

3000

Material: S235
= 3000/2000

1, 5

1, 0

QEd

2625 kN

x,Ed = 2625/(200 1, 0 + 2(10 0, 8)) = 12, 15 kN/cm2


1.3.2
1.3.2.1

Tragsicherheitsnachweis nach DIN EN 1993-1-5,4.5


Querschnittswerte der Lngssteifen

100

8
10
b01/2
b01=667

b12/2
b12/2=333

b/2=1000

Wirksame Gurtbreite der Lngssteifen


bc,loc
p
loc

= b1 = b2
b/t

=
28, 4 k
p 0, 22
=
2
p

Ac,eff ,loc = As`,eff + loc bc,loc t

1-5,B4.4
= b/3
66, 67/1, 0

=
28, 4 1, 0 4
1, 174 0, 22
=
1, 1742
= 2 (8, 0 + 0, 692 66, 67)

Ac,eff

= c Ac,eff ,loc + bedge,eff t = c 108, 3 + 0, 692 66, 67

= 66, 67 cm
= 1, 174
= 0, 692
= 108, 3 cm

1-5,G4.2

6
Berechnung des Gesamtfeldes nach DIN EN 1993-1-5, Anhang A
Betrachtung nur der oberen oder unteren Lngssteife (1-5,A.2.2):
As`,I

zs

Is`,I

ac

1-5,BA.3

b1 + b2
t + hs` ts`
= 66, 67 + 8, 0
2
Sy
8, 0 (5, 0 + 0, 5
=
As`,I
74, 67
10, 03 0, 8 1, 03 66, 67
+
+ 8, 0 (5, 5 0, 589)2 + 66, 67 0, 5892
12r
12
s
2
2
4 Is`,1 b21 b22
4 288, 3 66, 67 133, 3
4, 33
=
4,
33

t3 b
1, 03 200
2
3
2
EIs`,1
Et ba
+ 2
= 35, 57 + 0, 45
2
As`,1 a
4 (1 2 )As`,1 b21 b22

cr,s`,I =

= 74, 67 cm2
= 0, 589 cm
= 288, 3 cm4
= 447, 3 cm
= 36, 02 kN/cm2

Betrachtung der Ersatzlngssteife (1-5,A.2.2):


As`,E

= 2 As`,I

Is`,E

= 2 Is`,I

ac
cr,s`,E

1-5,BA.3
= 149, 3 cm2

= 2 74, 67

= 2 288, 3
s
r
2
2
4 Is`,E b21 b22
4 576, 6 100 100
= 4, 33
=
4,
33

t3 b
1, 03 200
2
3
2
EIs`,E
Et ba
=
+ 2
= 35, 57 + 0, 18
2
As`,E a
4 (1 2 )As`,E b21 b22

= 576, 6 cm4
= 564, 2 cm
= 35, 75 kN/cm2

cr,p = min[cr,s`,I ; cr,s`,E ] = 35, 75 kN/cm2


s

A,c fy
cr,p
p 0, 22

p =

23, 5

35, 75
0, 691 0, 22
0, 6912

2
p

108,3
149,3

= 0, 691
= 0, 986

Knickstabhnliches Verhalten

1-5, 4.5.3

2 EIs`,1
A a2
ss`,1
A,c fy
=
cr,c
0, 09
= +
i/e

cr,s` =

2 21000 288, 3
2
s 74, 67 150
54,15
74,67 23, 5
35, 57

= 0, 49 + q

0, 09
288,3
74,67 /(5, 0 0, 589)



= 0, 5 1 + 0, 69 (0, 692 0, 2) + 0, 6922
1

= 35, 75/35, 57 1

= ( c ) (2 ) + c = 0, 670

0, 909 +

p
0, 9092 0, 6922

= 35, 57 kN/cm2

1-5,G4.9

= 0, 692

1-5,G4.11

0, 69

1-5,G4.12

= 0, 909

1-1,6.3.1.2

= 0, 667

= 0, 005 0
1-5,G4.13

7
Nettoquerschnittsflche:
= c Ac,eff ,loc + bedge,eff t = 0, 670 108, 3 + 0, 692 66, 67 = 118, 7 cm2

Ac,eff
Nachweis:

NEd
Aeff fy /M0
1.3.3

2625
123, 2 23, 5

= 0, 941 1, 0

Nachweis der Steifen

1.3.3.1

Nachweis der Lngssteifen


IT
IP

IT
IP

1/3 bt 3
bt 3 tb3
+
+ bt(b/2)2
12
12
5, 3 fy
E

1, 7067
267, 1

= 0, 0064

23, 5
21000

= 0, 0059

= 5, 3

1-5,G9.3

1.3.3.2 Nachweis der Quersteifen


Das erforderliche Flchenmoment 2. Grades ergibt sich aus 1-5,G9.1:
Ist

zs

Ist



300
m b4
1 + w0

u
E 4
b
10, 0 0, 8 5, 0
= 1, 03
cm
10, 0 0, 8 + (2 15, 0 + 0, 8) 1, 0
103 0, 8 30, 8 0, 83
+
+ 8, 0 (5, 5 1, 03)2 + 30, 8 1, 032 = 261, 5 cm4
12
12

mit
m =
w0
u

Ist
Ist



cr,c NEd
1
1

+
=
cr,p b
a1 a2

= min[150; 200]/300
2 E emax
=
fy 300 b
M1



35, 57 2625
1
1

+
= 0, 0871 kN/cm2
35, 75 2 200
150 150
=

2 21000 9, 47
23, 5 300 200
1, 1

0, 5 cm
1, 53 1, 0



0, 0871 2004
300

1 + 0, 5
1, 53
21000 4
200
224, 5 cm4 Ist,vorh = 261, 5 cm4

Alternativ darf auch ein Nachweis mit einer Querlast gefhrt werden.
q =

m (w0 + wel )
4

1-5,G9.2

8
Dazu wird die Durchbiegung wel geschtzt:
wel =

0, 5

q
=
0, 0871 (0, 5 + 0, 5) = 0, 0684
4
Das Biegemoment errechnet sich zu
ql 2
M =
8
2002
M = 0, 0684
=
342
8
mit Wo = Wmin = 261, 5/9, 47 = 27, 6 cm3 wird
342
B =
=
12, 4
27, 6

cm
kN/cm

kNcm

kN/cm2 fy

Kontrolle der geschtzten Durchbiegung


wel
wel

5 0, 0684 2004
5 ql 4

384 EI
384 21000 261, 5
wel,geschtzt b/300
=

0, 26 0, 5

0, 667

= 0, 26 cm

1.4
1.4.1

bung 4 - H-Querschnitt unter Druckbelastung


Querschnitt aus S355
400

420

10

10

Material: S335, Halsnhte a = 8 mm (Doppelkehlnaht)

p
235/355

= 0, 814

1-1,T5.2

fr den Flansch gilt:


cf
tf

40, 0/2 1, 0/2 0, 8


1, 0 0, 814

23 > 14 Klasse 4

47, 2 > 42 Klasse 4

fr den Steg gilt:


42, 0 2 1, 0 2 0, 8
cw
=
tw
1, 0 0, 814
Wirksame Flche der Flansche:
k , f

= 0, 43

p, f

f
Aeff , f

18, 7/1, 0

= 1, 23 > 0, 748
28, 4 0, 814 0, 43
1, 23 0, 188
=
= 0, 687
1, 232
= 0, 687 4 18, 7 1, 0 + (1, 0 + 2 0, 8) 1, 0 2 = 56, 6 cm2

1-5,T4.2
1-5,G4.3

1-5,G4.1

Wirksame Flche des Steges:


k , f

= 4, 0

p,w

w
Aeff ,w

38, 4/1, 0

= 0, 831 > 0, 673


28, 4 0, 814 4, 0
0, 831 0, 22
=
= 0, 885
0, 8312
= 0, 885 38, 4 1, 0 + (2 0, 8) 1, 0 = 35, 6 cm2

Beanspruchbarkeit des Querschnitts auf Druck:


Aeff
Nc,Rd

= 56, 6 + 35, 6 = 92, 2 cm2


92, 2 35, 5
=
= 3273 kN
1, 0

1-5,T4.1
1-5,G4.2

1-5,G4.1

10

1.5
1.5.1

bung 5 - H-Querschnitt unter Momentenbelastung


Querschnitt aus S355
400

1540

20

10

Material: S355, Halsnhte a = 6 mm (Doppelkehlnaht)


1.5.2

Momententragfhigkeit

p
235/355

= 0, 814

1-1,T5.2

fr den Flansch gilt:


cf
tf

40, 0/2 1, 0/2 0, 6


2, 0 0, 814

(
=

11, 6

> 10

Klasse 3

124

< 14

fr den Steg gilt:


cw
tw

154, 0 2 2, 0 2 0, 6
1, 0 0, 814

= 182, 9

>

Klasse 4

Als konservative Annherung kann man nur die Flansche betrachten:


Mc,Rd = M f

= 40, 0 2, 0 (154, 0 2, 0) 35, 5 = 431.680 kNcm

Wirksame Flche des Steges:

= 1, 0

k , f

= 23, 9

p,w

w
bc

148, 8/1, 0

28, 4 0, 814 23, 9


1, 317 0, 055 (3 1)
=
1, 3172
= 148, 8/2

beff ,w = 0, 696 74, 4

1-5,T4.1

= 1, 317

>

0, 874

1-5,G4.2

= 0, 696
=

74, 4

cm

= 51, 78

cm

be1

= 0, 4 51, 78

= 20, 71

cm

be2

= 0, 6 51, 78

= 31, 07

cm

Aeff

= 150, 0 (74, 4 51, 78) 1, 0 + 2 40, 0 2, 0 = 287, 4 cm2

1-5,T4.1

11
400

20

Az

A z2

I0

400 20

80, 0

1, 0

80

80

1500 10

150, 0

77, 0 11.550

226 10

22, 6

34, 6

962

80, 0 153, 0 12.240 1.872.720

23.088 2.735.094 280.288

23.088
287, 4
= 2.735.094 + 280.288 287, 4 80, 332
1.160.816
=
80, 33
= 14.450 35, 5
=

zs
Ieff
Weff
Mc,Rd

80, 33

cm

= 1.160.816

cm4

cm

226
311

1540

27.056

287, 4

1.5.3

889.350 281.250

736,7

400 20

782

213

803,3

QS

14.450

10

750

512.975 kNm

Schubtragfhigkeit (weiche Auflagersteifen)

= 1, 2

hw
hw
t

= 154, 0 2 2, 0
1, 2 150, 0
=
1, 0 0, 814
=

= 5, 34

= 150, 0 cm
=

1-5,5.1(2)
1-5,A.3

1, 02
= 5, 34 18.980
1502
s
35, 5

=
3 4, 50

cr

221 > 72

4, 50 kN/cm2

= 2, 134 > 1, 08

1-5,G5.3

Fr verformbare Auflagersteifen gilt nach 1-5,T5.1:


w =

0, 83
2, 134

= 0, 389

Unter Vernachlssigung des Flanschanteils ergibt sich:


Vb,Rd = Vbw,Rd =
1.5.4

0, 389 35, 5 150, 0 1, 0

3 1, 0

= 1.196 kN

1-5,G5.1
1-5,G5.2

Schubtragfhigkeit mit Quersteifen

Bei Anordnung von Quersteifen im Abstand von 1800 mm erhlt man:


180, 0
150, 0

= 5, 34 +

= 1, 20
4, 00
1, 202

cr = 8, 12 18.980

= 8, 12
1, 02
1502

= 6, 85 kN/cm2

1-5,A.3

12
Mit starren Endsteifen erhlt man:
s
35, 5

w
=
3 6, 85
1, 37
w
=
0, 7 + 1, 73
0, 564 35, 5 150, 0 1, 0

Vb,Rd = Vbw,Rd =
3 1, 0

1, 73 > 1, 08

= 0, 564
=

1.734 kN

Mit Bercksichtigung des Flanschanteils mit MEd = 0:


(
)
b
= 40, 0 cm
bf
= min
=
2 15 t + tw = 49, 8 cm


1, 6 40, 0 2, 02 35, 5
c
= 180, 0 0, 25 +
=
1, 0 150, 02 35, 5
40, 0 2, 02 35, 5
Vb f ,Rd =
=
47,
0 1, 1

1.734 + 110
= 1.844 kN
Vb,Rd = min
=
1, 2 35, 5 150, 0 1, 0

= 3.354 kN
3 1, 1
1.5.5

40, 0

cm

47, 0

cm

110

kN

1-5,G5.8

1.844 kN

1-5,G5.1

1-5,5.4(1)

Schubtragfhigkeit bei gleichzeitiger Momentenbeanspruchung

Bestimmung der aufnehmbaren Schubtragfhigkeit bei gleichzeitiger Wirkung von MEd = 4.000 kNm.
Das nur durch die Flansche aufnehmbare Moment ergibt sich zu:
M f ,Rd = 40, 0 2, 0 154, 2 35, 5 = 4.379 > 4.000 kNm
Die Flanschtragfhigkeit wird nicht vollstndig fr das Biegemoment bentigt.
(
)
2 15 0, 814 2, 0 + 1, 0 = 49, 8 cm
bf
= min
= 40, 0 cm
40, 0 cm


1, 6 40, 0 2, 02 35, 5
c
= 180, 0 0, 25 +
= 47, 0 cm
1, 0 150, 02 35, 5!


40, 0 2, 02 35, 5
4.000 2
Vb f ,Rd =
1
= 18, 0 kN
47, 0 1, 1
4.379

1-5,5.4(1)

1-5,G5.8

Damit ergibt sich insgesamt als Schubtragfhigkeit:


Vb,Rd = Vbw,Rd +Vb f ,Rd = 1.734 + 18, 0 = 1.752 kN

1-5,G5.1

13

1.6

System und Belastung

720

3600

720

720

1.6.1

bung 6 - Gurtblech mit Lngssteifen

BrFl.140x10

720

720

t=10mm

3600

Material: S235
= 1, 0

NEd = 3.800 kN
1.6.2

Steifen

Wirksame Gurtbreite der Lngssteifen


p

72

28, 4 1, 0 4
1, 268 0, 22
1, 2682

= 1, 268
= 0, 652

Ac,eff ,loc = 4 (14, 0 1, 0 + 0, 652 72, 0 1, 0) = 243, 8 cm2


Steifenkennwerte
ys =

IL
L
L

46, 9 1, 0 0, 5 + 14, 0 1, 0 (7, 0 + 1, 0)


46, 9 1, 0 + 14, 0 1, 0

= 2, 22 cm

143 1 46, 9 13
+
+ 46, 9 1 (2, 22 0, 5)2 + 14 1 (8 2, 22)2 =
839 cm4
12
12
IL
839
= 10, 92
= 10, 92
= 25, 5
3
bt
360 1, 03
A
14, 0 1, 0
=
=
= 0, 039
bt
360 1, 0
=

= 10, 92

A
bt

4 IL
b t3

4 839
360 1, 03
4 14, 0 1, 0
360 1, 0

= 10, 92

= 101, 8

= 0, 156

1-5,A.1

14
Beulwert k ,p nach 1-5, Anhang A, A.1 (quivalente orthotrope Platten)
2
k ,p =

1 + 2

2 (

2

+ 1

+ 1) (1 + )

2
=

1 + 1, 02

1
= 90, 7 18980
360
r
243, 8/344 23, 5
=
13, 28
=

+ 101, 8 1

1, 02 (1, 0 + 1) (1 + 0, 156)


cr,p = k ,p e
s
A,c fy
p
=
cr,p
p 0, 22

=
2
p

2

1, 12 0, 22
1, 122

2

209, 6
2, 312

= 90, 7

= 13, 28 kN/cm2
=

1-5,GA.1

1, 12

= 0, 718

Knickstabhnliches Verhalten
14, 0 1, 0 7, 5
14, 0 + 72, 0

1-5,4.5.3

zs`,1

Is`,1

= 143 /12 + 72/12 + 14 (7, 5 1, 22)2 + 72 1, 222 =

cr,c

A,c

= 0, 5[1 + 0, 651(1, 00 0, 2) + 1, 002 ]

= ( c ) (2 ) + c

= 0, 493

Ac,eff

= 0, 493 243, 8 + 46, 9 1, 0

= 167, 1 cm2

NRd

= 167, 1 23, 5

2 E Is`,1
2 21000 894
=
As`,1 a2
86 3602
cr,p
13, 28
1 =
1
cr,c
16, 62
As`,1,eff
14, 0 + 46, 9
=
A
14, 0 + 72, 0
r s`,1
0, 708 23, 5
16, 62
0, 09
0, 49 + q
894
86 /(8, 0 1, 22)

1
p
1, 261 + 1, 2612 1, 002

1-5,GA.2

1, 22 cm
894 cm4

= 16, 62 kN/cm2
=

0, 2

= 0

= 0, 708
=

1, 00

= 0, 651
= 1, 261
= 0, 493

3.927 kN > NEd

15

Torsion

2.1

bung 7 - Hutquerschnitt mit Wlbkrafttorsion

2.1.1

Querschnitt
1000
2

200

300

20
251,5
S

600

+s

16
30

2.1.2

100
100

Statisches System
MLT = 32 kNm

d1=3,0m

d2=3,5m

-17,231
14,769

2.1.3

d2
l
d1
MLT
l

MT 1 = MLT

= 17, 231 kNm

MT 2 =

14, 769 kNm

Schwerpunkt, Schubmittelpunkt
100, 0 2, 0 1, 0 + 2 57, 5 ( 57,5
2 + 2, 0) 1, 6 + 2 20, 0 3, 0 61, 0)
100, 0 2, 0 + 2 57, 5 1, 6 + 2 20, 0 3, 0
= 0 , da Symmetrieachse

zs
ys
2.1.3.1

Einheitsverwlbung s

s (s) =

Zs

p(s)ds
0

s0
s1
s2
s3
s4
s5

=
0
=
0
= 754, 40
= 2554, 40
= 2554, 40

(
(
(
(
(

30
50
60
10
10

25, 147
25, 147
30, 000
34, 853
34, 853

)
)
)
)
)

=
=
=
=
=
=

0
754, 40
1257, 34
2554, 40
2205, 87
2902, 93

cm2
cm2
cm2
cm2
cm2
cm2

= 26, 147 cm

16

fs
+s

S
y
z

2.1.3.2

Abstand y(s)

zm =
ys0
ys1
ys2
ys3
ys4
ys5

RSz
Iz

=
=
=
=
=

ZZ

RSz =

mit

s (s) y(s)dt ds

st

0
30
50
30
40
20

cm
cm
cm
cm
cm
cm

berlagerung mittels Integraltafeln


RSz =

1
1
2 (50) 1257, 34 50 2, 0 + 2 (30) (754, 4 + 2554, 4) 60 1, 6
3
2
1
+ 2 [(20) (2 2902, 93 + 2205, 87) + (40) (2205, 87 2 + 2902, 93)] 20 3, 0
6

RSz = 2, 278 107 cm5


Iz

2 3 202 /12 + 2 57, 5 1, 63 /12 + 1003 2/12 + 2 57, 5 1, 6 302 + 2 20 3 302

Iz

444306 cm2

Damit ergibt sich


zM

RSz
Iz

yM = 0

= 51, 27 cm
, da Symmetrieachse

17
2.1.4

Einheitsverwlbung M
M (s) =

Zsi

pi (s)ds
0

M0
M1
M2
M3
M4
M5

=
0
=
0
= 783, 6
= +1016, 4
= +1016, 4

(
30
(
50
( 60
( + 10
( 10

=
0 cm2
(51, 27 25, 147 )) = 783, 6 cm2
(51, 27 25, 147 )) = 1306, 0 cm2
30, 000 ) =
1016, 4 cm2
86, 12 ) =
155, 2 cm2
86, 12 ) =
1877, 6 cm2

Nulldurchgang
3 (s) = 783, 6 30 s = 0
M
s
= 26, 12 cm

+s

M
y
z

fM

+
4

2.1.5

Wlbwiderstand
Z

CM =
A

2
M

Zli

dA =

ti
i

2
M
(si ) dsi (t bereichsweise konstant)

18

1
= 2 2, 0 (1306, 0)2 50, 0
3

1 
+1, 6 (783, 6)2 26, 12 + 1016, 42 (60, 0 26, 12)
3


1
2
2
+ 3, 0 155, 2 + 155, 2 1877, 6 + 1877, 6 20, 0
3

CM

CM = 321, 785 106 cm6


2.1.6

Drillwiderstand IT
1
li t 3
3 i

1
100, 0 2, 03 + 2 60, 0 1, 63 + 2 20, 0 3, 03
3

IT

= 790, 5 cm4

IT
2.1.7

Auswertung der allgemeinen DGL fr Torsion


MT = 0 G IT E CM 000
Bereich I

0 =
00 =
000 =

GIT
ECM

8100 790, 51
21000 321785360

=
=

= 0, 000973425

d2
sinh d2
x
sinh x
l
sinh l


MLT
d2 sinh d2

cosh x
2 ECM l
sinh l


MLT
sinh d2

sinh x
ECM sinh l


MLT sinh d2
cosh x

ECM sinh l
MLT
3 ECM

= 0, 0973425

1
cm

1
m

Die Auswertung fr
MT P = 2 E CM 0
MW

= E CM 00

MT S

= E CM 000

Bereich II



d1 0 sinh d1
0
x
sinh x
l
sinh l


MLT
d1 sinh d1
0
+
cosh x
2 ECM
l
sinh l


MLT
sinh d1
0

sinh x
ECM sinh l


sinh d1
MLT
0

cosh x

ECM
sinh l
MLT
3 ECM

19
liefert:
x, x0
[m]

MT P
[mrad] [kNm]

MW
[kNm2 ]

MT S
[kNm]

M
[kNm]

0, 00 0, 78

0, 00 16, 45 17, 23

0, 500 0, 61 0, 76

8, 23 16, 47 17, 23

0, 000

1, 000 1, 18 0, 71 16, 47 16, 53 17, 23


1, 500 1, 70 0, 61 24, 76 16, 62 17, 23
2, 000 2, 12 0, 47 33, 10 16, 76 17, 23
2, 500 2, 43 0, 29 41, 52 16, 94 17, 23
3, 000 2, 57 0, 08 50, 05 17, 15 17, 23
3, 500 2, 57 0, 08 50, 05

14, 85

14, 77

3, 000 2, 55

0, 14 42, 68

14, 63

14, 77

2, 500 2, 36

0, 33 35, 41

14, 44

14, 77

2, 000 2, 05

0, 48 28, 23

14, 29

14, 77

1, 500 1, 63

0, 59 21, 11

14, 18

14, 77

1, 000 1, 13

0, 68 14, 05

14, 09

14, 77

0, 500 0, 58

0, 73

7, 02

14, 04

14, 77

0, 000

0, 74

0, 00

14, 03

14, 77

0, 00

-50
-40

MW

-30
-20

10J

-10
0

10MTP

MTS

10
0

20
2.1.8

Spannungen

Die Spannungen p , s und s werden an den Stellen max MT P und max MT S ermittelt.
2.1.8.1

Primre Schubspannungen p
MT P (x = 0) = 0, 786 kNm = max MT P

p
p1
p2
p3

MT P
ti
IT
78, 6
=
2, 0 = 0, 199 kN/cm2
790, 51
78, 6
1, 6 = 0, 159 kN/cm2
=
790, 51
78, 6
=
3, 0 = 0, 298 kN/cm2
790, 51
=

MT S (x = 3) = max MT S
MT P (x = 3) = 0, 08 kNm
8, 0
2, 0 = 0, 02 kN/cm2
790, 51
8, 0
1, 6 = 0, 016 kN/cm2
=
790, 51
8, 0
=
3, 0 = 0, 03 kN/cm2
790, 51

p1 =
p2
p3

Die Schubspannungen verlaufen linear ber die Querschnittsdicke (dnnwandiger Querschnitt). Sie sind
bereichsweise gleich gro, entsprechend der Dicke ti =const.
2.1.8.2

Wlbnormalspannungen s

An der Stelle x = 0 gilt: MW = 0, woraus sofort folgt s 0.


An der Stelle x = 3 gilt: MW = 50, 05 kNm2 .

= E 00 M (s) =

s1 =
s2 =
s3 =
s4 =
s5 =

MW
M (s)
CM

50, 05 104
(783, 6)
321, 785 106
50, 05 104
(1306, 0)
321, 785 106
50, 05 104
(1016, 4)
321, 785 106
50, 05 104
(155, 2)
321, 785 106
50, 05 104
(1877, 6)
321, 785 106

1, 22 kN/cm2

2, 03 kN/cm2

= 1, 58 kN/cm2
= 0, 24 kN/cm2
= 2, 92 kN/cm2

21
+s

M
y
z

ss

2.1.8.3

Sekundre Schubspannungen s

s =

E 000

1
ti

Zsi

M (si ) t(si ) ds

mit MT S = ECM 000 folgt:


Zsi

M (si ) t(si ) ds =

+s

MT S
`i (si )
CM

M
y
z

2 s4 1

s5

s3

MT S 1
=

CM ti

s2

s1

4 3 5

22
Berechnung der Integrale `i (si ):

S1 :
`1 (0)

= 0

`1 (5)

`1 (10)

S2 :
`2 (0)
`2 (5)
`2 (10)
S3 :




5, 0 1877, 6 + 1016, 4
1
+ 1877, 6
3, 0
3, 0  2
2

10, 0
1
(1877, 6 + 1016, 4) 3, 0
3, 0
2

= 0 

5, 0 1016, 4 + 155, 2
=
+ 1016, 4
2
2
10, 0
(1016, 4 + 155, 2)
=
2

3, 0
= (14470 + 5858)
1,
6


20, 0
1016, 4 + 783, 6
`3 (20)
= `(0) +
2 1016, 4
2 
3

(1016, 4 + 783, 6) 33, 88
33, 88
2 1016, 4
`3 (33, 88) = `(0) +
2 
60

40, 0
(1016, 4 + 783, 6) 2
`3 (40)
= `(0) +
2 1016, 4
2
3
60, 0
(1016, 4 783, 6)
`3 (60)
= `(0) +
2
S4 :
`4 (0)
= 0


10, 0 1306 783, 6
`4 (10)
=
1306
2
2
20, 0
`4 (20)
=
(1306 783, 6)
2
S5 :
45099 1, 6 20896 2, 0
`5 (0)
=
2,0

10, 0
2 783, 6
`5 (10)
= `(0) +
783, 6
2 
3 
783, 6
20, 0
783, 6
`5 (20)
= `(0) +
2
3
30, 0
`5 (30)
= `(0) +
(783, 6)
2
`3 (0)

8312 cm3

14470 cm3

1853 cm3

5858 cm3

38115 cm3

52443 cm3

55333 cm3

54771 cm3

45099 cm3

= 11754 cm3
= 20896 cm3
=

15183 cm3

8653 cm3

4735 cm3

3429 cm3

1 Auswertung an der Stelle von max MT P :



x = 0, 0 m

MT S = 16, 45 kNm

MT S
= 5, 112 106 kN/cm5
CM

2 Auswertung an der Stelle von max MT S :



x = 3, 0 m

MT S = 17, 15 kNm

MT S
= 5, 330 106 kN/cm5
CM

23


S1

S2

S3

S4

S5

si
0
5
10
0
5
10
0
20
33, 88
40
60
0
10
20
0
10
20
30

s 
s 
1
2
0
0
0, 042
0, 044
0, 074
0, 077
0
0
0, 009 0, 010
0, 030 0, 031
0, 195
0, 203
0, 268
0, 280
0, 283
0, 295
0, 280
0, 292
0, 231
0, 240
0
0
0, 060
0, 063
0, 107
0, 111
0, 078 0, 081
0, 044 0, 046
0, 024 0, 025
0, 018 0, 018

+s

M
y
z

S4

S5

ts
S3

S1
S2

Das Vorzeichen ergibt sich aus der gewhlten Richtung fr si und dem Drehsinn fr s.

Beispiele:
Fr S1 stimmt die Umlaufrichtung von s mit der Richtung der lokalen Koordinate si berein; also positives Vorzeichen hieraus.
MT S
`1 (10)
CM
6
s (S1 , si = 10) = (5, 330 10 ) 14470 = +0, 077 kN/cm2

s (S1 , si = 10) =

Fr S4 stimmt die Umlaufrichtung von s nicht mit der Richtung der lokalen Koordinate si berein; also
negatives Vorzeichen hieraus.
MT S
)
`4 (20))
CM
s (S4 , si = 20) = ( (5, 330 106 )) (20896) = +0, 111 kN/cm2
s (S4 , si = 20) = (

24

2.2

bung 8 - Schubspannungsberechnung und Einheitsverwlbung

Fr den unten dargestellten Trger sind fr die angegebenen Querschnitte folgende Punkte zu bearbeiten:
1. Die Schubspannungen der einzelnen Querschnittsteile sind zu ermitteln und der Schubspannungsverlauf ist anzugeben.
2. Berechnen Sie am Angriffspunkt von MT den Drillwinkel .
3. Ermitteln Sie den Verlauf und die Gre der Einheitsverwlbung M fr die Querschnitte c, d, e.
4. Die Ergebnisse von 1. und 2. sind gegenber zu stellen und zu bewerten.
2.2.1

Statisches System
MLT = 200 kNcm

l=2,20m

2.2.2

Querschnitte
100

10

10

100

12

12

10

10

12

150

75

150

12

100

100

276

10

75

100

10

12

20

150

12

10

12

150

10

25
2.2.3

Schnittgrenverlauf

In die allgemeine Lsung der DGL werden die Randbedingungen


x = 0 : = 0 (keine Verdrehung)
00 = 0 (MW = 0)

x = l : 00 = 0 (MW = 0)

eingearbeitet:
(0)

= K1 cosh(0)

+ K2 sinh(0)

MT
0 = 0
GIT
+ 0
= 0
= K3
= 0
= 0
= 0
= 0
= 0
= 0

+ K3 +

K1
+ 0
+ K3
K1
00
(0) = K1 2 cosh(0) + K2 2 sinh(0)

K1 2
+ 0

K1

K3
00
2
(l) =
K2 sinh( l)

K2
MT
x
(x) =
GIT

Dies bedeutet, dass keine Spannungen infolge Verwlbung auftreten, da MW und MT S ber die Stablnge
identisch null sind.

2.2.4

Aufgabenteile 1. und 2.

2.2.4.1

Querschnitt a)

IT

=
=
=
=

max =
b

0, 196
4, 33
0, 858
a b3
MT
ab2
max
MT
GIT
0 l

= 0, 196 15 103
4, 33 200
=
15 102
= 0, 858 0, 577
200
=
8100 2940
= 8, 398 106 220

2940 cm4

0, 577 kN/cm2

0, 495 kN/cm2
1
= 8, 398 106
cm
=
1, 848 mrad
=
b 0, 106
=

tb
tmax

26
2.2.4.2

Querschnitt b)
A
T
max
IT
0

= (15, 0 1, 2)(10, 0 1, 0)
200
MT
=
=

2A
2 124, 2
T
0, 805
=
=
tmin
1, 0
2
4A
4 124, 22
= H ds = 18 27,6
t
1,2 + 1,0
MT
200
=
=
GIT
8100 1448, 4
= 0 l = 1, 705 105 220

124, 2 cm2

0, 805 kN/cm2

0, 805 kN/cm2
1448, 4 cm4

1
cm
3, 75 mrad

= 1, 705 105
=

=
b 0, 215

tmin

tmax

2.2.4.3

Querschnitt c)
=

IT

max =
min

2.2.4.4

1 n 3
s i ti
3
i
MT
tmax
IT
MT
tmin
IT
MT
GIT
0 l

19, 568 cm4

=
200
1, 2
19, 568
200
=
1, 0
19, 568
200
=
8100 19, 568
= 1, 2618 103 220
=

12, 26 kN/cm2

10, 22 kN/cm2
1
cm
277, 6 mrad

= 1, 2618 103
=

=
b 15, 9

Querschnitt d)
IT

Steg =
OG

UG

1 n 3
siti
3
i
MT
tmax
IT
MT
tmin
IT
MT
tmin
IT
MT
GIT
0 l

47, 83 cm4

=
=
=
=
=
=

200
2, 0
47, 83
200
1, 0
47, 83
200
1, 2
47, 83
200
8100 47, 83
5, 1623 104 220

8, 36 kN/cm2

4, 18 kN/cm2

5, 02 kN/cm2
1
cm
113, 6 mrad

= 5, 1623 104
=

=
b 6, 51

27
2.2.4.5 Querschnitt e) Querschnitt e) ist mit Querschnitt c) identisch, da beim St.Venantschen Torsionswiderstand die Lage der Querschnittselemente irrelevant ist. Darstellung analog zu Querschnitt c).
2.2.5

Aufagbenteil 3

2.2.5.1

Querschnitt c)
153 1, 0
7, 53 1, 0
1, 23 8
+2
+2
+
12
12
12

Iz

zM

+2 8 1, 2 6, 92 + 2 7, 5 1, 0 3, 752
= 1479 cm4
 


h b2
hth
2 3
=
b u tu +
b u tu
Iz 2
2
3




13, 82
9 1, 2
2 3
9
6, 9 1, 0 +
6, 9 1, 0 = 5, 79 cm
=
1479
2
2
3

zM

=
= 5, 79 6, 9
= 39, 95 (6, 9 9)
= +22, 15 ((5, 79 + 9) 6, 9)

(0)
(1)
(2)
(3)

2.2.5.2

=
0 cm2
= 39, 95 cm2
= +22, 15 cm2
= +124, 2 cm2

jM

Querschnitt d)
Iz
zM

153 1, 0 103 1, 2 12, 8 23


+
+
12
12
12
hb3utu
13, 9 103 1, 2
=
=
12Iz
12 389, 8
=

= 389, 8 cm4
=

3, 57 cm

(0) =
=
0 cm2
(1) = (3, 57 7, 5)
= 26, 775 cm2
(2) = (13, 9 3, 57) 5 = 51, 65 cm2

M
jM

28
2.2.5.3

Querschnitt e)
9 1, 23
6, 93 1, 0
13, 83 1, 0
+2
+2
+
12
12
12

Iz

zM

+2 9 1, 2 6, 92 + 2 6, 9 1, 0 10, 352
= 2783 cm4
 


h b2
hth
2 3
=
b u tu +
b u tu
Iz 2
2
3




13, 82
9 1, 2
2 3
9
6, 9 1, 0 +
6, 9 1, 0 = 3, 08 cm
=
2783
2
2
3

zM
(0)
(1)
(2)
(3)

=
= 6, 9 3, 08
= 21, 25 (6, 9 9)
= +40, 85 (3, 08 + 9) 6, 9)

=
0 cm2
= 21, 25 cm2
= +40, 85 cm2
= 42, 50 cm2

2.2.6

jM

Aufagbenteil 4

Whrend die reduzierte Flche im Querschnitt b) keinen groen Unterschied zum Vollquerschnitt a)
bewirkt, ist eine ffnung des Querschnitts c) von sehr groem Einfluss auf das Tragverhalten. Bei einem
offenen Querschnitt hat die Lage der Querschnittselemente zueinander keinen Einfluss auf und (siehe
Querschnitte c) und e) ).
Grundstzlich anderes Tragverhalten der Querschnitte a) und b) (umlaufender Schub) und c),
d), e) (in der Dicke t umlaufender Schub) zeigt sich auch bei der Schubspannungsverteilung:
a), b):
tmin max
c), d), e): tmax max
a

IT

2940

1448

19,6

47,8

19,6

cm4

max

0,58

0,81

12,3

8,36

12,3

kN/cm4

0,11

0,22

15,9

6,51

15,9

Grad

29

Biegedrillknicken

3.1
3.1.1

bung 9a - Zentrisch gedrckter doppeltsymmetrischer Stab


Querschnitt
400x24
1

400x12

S=M=P

400x24

3.1.2

Statisches System
Nk=?

l=11,0m

3.1.3

Querschnittswerte
A

= 2 40, 0 2, 4 + 40, 0 1, 2

240 cm2

I1

= (40, 03 2, 4)/12

12.800 cm4

Iz

= 2 (40, 03 2, 4)/12

25.600 cm4

Iy

= 2 40, 0 2, 4 21, 22 + (40, 0 1, 23 )/12

92.692 cm4

IT

391, 7 cm4

10, 33 cm

19, 66 cm

ip

= (2 40, 0 2, 43 + 40, 0 1, 23 )/3


p
=
Iz /A
p
=
Iy /A
q
=
i2y + i2z

22, 21 cm

zM

0, 0 cm

iM

q
=
i2p + z2M

22, 21 cm

ry

0, 0 cm

iz
iy

CM
c

I1 I2 2 12.800 12.800
=
h =
42, 42
I
25.600
z
s
s
2
T
CM + GI
11.505.664 + 8.100391,7
1.1002
2 E `
2 21.000
=
=
Iz
25.600

Die idealen Versagenslasten ergeben sich daraus wie folgt:

= 11.505.664 cm6
=

34, 249 cm

30
3.1.4

Ideale Versagenslasten
Pki,z

2 E Iz
`2

2 21.000 25.600
1.1002

Pki,y

2 E Iy
`2

2 21.000 92.692
1.1002

= 15.877 kN

Pki,

= Pki,z

Pki,BDK

c2
i2M
q
= C1 C12 C2

= 4.385

34, 2492
22, 212

= 10.427 kN

= 7.406 7.4062 45.722.395 =

mit C1 =

Pki,z + Pki,

2 1 z2M /i2M

und C2 =

Pki,z Pki,

1 z2M /i2M

= 7.406

4.385 kN

4.385 kN

kN

= 45.722.395

kN2

Der letzte Wert gilt nur fr den zentrisch gedrckten Stab und ist auch ber vi ermittelbar:


vi

`
= max
iz

Pki,BDK =

2 E A
vi2

` ip

iz c


= max(106, 5
=

2 21.000 240
106, 52

69, 05) = 106, 5


=

4.386 kN

Pki,z und Pki,BDK sind identisch, was bedeutet, dass das Biegedrillknicken nicht auftritt, sondern nur das
normale Knicken zur zAchse. Dieses ist als Sonderfall in der Lsung des Biegedrillknickproblems
enthalten.
Die Differentialgleichungen fr die Verdrehung und das seitliche Ausweichen sind entkoppelt und der
Stab kann nur seitlich ausweichen oder sich verdrehen. Hier ist Pki,z kleiner als Pki, somit tritt Knicken
zur zAchse auf und nicht das Drillknicken.
3.1.5
3.1.5.1

Nachweis
DIN 4114 - veraltet

Aus vi = 106, 5 erhlt man = 2, 04 und damit Pzul =


3.1.5.2

zul A 14, 0 240


=
= 1.647kN

2, 04

DIN 18800-2
k,z = 106, 5 k,z = 1, 146 z,KSLc = 0, 4602 Nd 2.410 kN

3.1.5.3

DIN EN 1993-1-1
k,z = 106, 5 k,z = 1, 1346 z,KSLc = 0, 466 NEd 2.392 kN

Der Nachweis auf Biegedrillknicken ist nicht erforderlich, hier identisch mit normalem Knicknachweis.
Die Ergebnisse sind bei einer Sicherheit von F = 1, 5 nahezu identisch: Nk = Nd /F 1.600 kN.

31

3.2
3.2.1

bung 9b - Exzentrisch gedrckter doppeltsymmetrischer Stab


Querschnitt

Der Querschnitt ist mit dem aus der vorherigen bung identisch, aber die Kraft N greift jetzt exzentrisch
an.
400x24

P
a

400x12

S=M

400x24

3.2.2

Statisches System
Nk=?
a

l=11,0m

3.2.3

Querschnittswerte

Identisch mit vorheriger bung


3.2.4

Ideale Versagenslasten

Identisch mit vorheriger bung, allerdings lsst sich ber vi die Wirkung der Exzentrizitt erfassen:
v

v
u
h
i
u
u
0
u
2
2
0
u 2 2
4c i p a(r
y + a)

u
*0 r
zM
u c + iM + a(2
y)
1 u1 h

vi = z u
i
t

02
t
2c2
0
2
2
* r
c + iM + a(2
zM
y)
woraus sich nach Umformung und Gleichsetzen von i p und iM ergibt:
v
q
u
2
u 2 2
c
+
i

c2 i2M + 4c2 a2
t
M
vi = z
2c2
hier mit a = 5 cm:

vi

v
q
u
u 34, 252 + 22, 212 [34, 252 22, 212 ]2 + 4 34, 252 52
t
= 106, 5
2 34, 252

= 108, 3

32
3.2.5

Nachweis

3.2.5.1

DIN 4114 - veraltet

zul A 14, 0 240


=
= 1.615kN

2, 08
Der Nachweis fr Druck mit Biegung ( zur y y Achse) wird hier nicht magebend
Aus vi = 108, 3 erhlt man = 2, 08 und damit Pzul =

3.2.5.2

DIN 18800-2

Der Nachweis auf Biegedrillknicken ist erforderlich. Er setzt sich aus dem Knicknachweis zur
zAchse, der den Normalkraftanteil erfasst und einem Kipp-anteil, der die Wirkung des Momentes
erfasst zusammen:
My
N
+
ky 1
z Npl M Mpl,y,d
darin sind:

!1
n

M =

2n

1+M r
Mpl,y
mit M =
(bezogene Schlankheit bei M-Belastung)
Mki
hp
i
c2 + 0, 25z p + 0, 5z p
Mki = Nki,z
(ideales BDK-Moment ohne N)
z p = 0, 0 (keine Querbelastung, doppeltsymmetrischer Querschnitt)

M
n


M =

= 1, 0

(konstanter Momentenverlauf)

Mki = 150.215 kNcm


r
109.209
=
= 0, 853
150.215
= kn n
= 1, 6
n

= 2, 0

(Trgerbeiwert fr geschweite Profile)

= 1, 0

(konstanter Momentenverlauf)

kn = 0, 8
1
1,6
1
3,2
1 + 0, 853

(Modifikationsfaktor)

ky = 1

= 0, 7453

N
ay
z Npl,d

mit ay = 0, 15 k,z M, 0, 15
M,

ky
aus

= 1, 8 0, 7 = 1, 1

ay = 0, 15 0, 4602 1, 1 0, 15 = 0, 0391
2.000
= 1
0, 0391 = 0, 968 (N geschtzt)
0, 4602 5.236

N
N a
+
0, 968 = 1, 0 ergibt sich: Nd = 2.083 kN und damit
0, 4602 5.236 0, 7453 99.281

Nk = Nd /1, 5 = 1.386 kN.

33
3.2.5.3

DIN 1993-1-1

Nachzuweisen ist, dass beide folgenden Ungleichungen erfllt werden:


NEd
y NRd
NEd
z NRd

My,Ed
LT My,Rd
My,Ed
+ kzy
LT My,Rd

Mz,Ed
Mz,Rd
Mz,Ed
+ kzz
Mz,Rd

+ kyy

+ kyz

1
1

Aus der vorherigen bung bzw. dem vorherigen Abschnitt sind bereits bekannt:
Pki,y = 15.877 kN
z

Mki

= 150.215 kNcm

k,z =

0, 466

1, 1346

Auerdem ermittelt man:


k,y = 55, 9

k,y = 0, 596

KSLb

Wy = 4.138 cm3 LT = 0, 805

KSLc

Wy = 4.138 cm3 LT = 0, 805

KSLc

y = 0, 839
LT = 0, 670

(nach 6.3.2.2)

LT,mod = 0, 771 (nach 6.3.2.3)

Sowie die Imteraktionsbeiwerte kyy und kzy nach 1-1, Anhang B:


Cmy = CmLT
= 1, 0




NEd
NEd
kyy = Cmy 1 + 0, 6 y
Cmy 1 + 0, 6
y NRd
y NRd
NEd
kyy = 1 + 0, 358
y NRd
"
#


0, 05 z
NEd
NEd
0, 05
kzy = 1

1
CmLT 0, 25 z NRd
CmLT 0, 25 z NRd
kzy

= 1 0, 0667

NEd
z NRd

Insgesamt ergibt sich damit:


NEd
0, 839 5.236
NEd
0, 466 5.236

NEd a
0, 771 88.492
NEd a
+ kzy
0, 771 88.492
+ kyy

1
1

und daraus NEd 2048, 5 kN magebend ist hier die zweite Ungleichung.
2048, 5
0, 839 5.236
2048, 5
0, 466 5.236

2048, 5 5
0, 771 88.492
2048, 5 5
+ 0, 943
0, 771 88.492
+ 1, 170

= 0, 654
= 1, 0

35
0
-40

-35

-30

-25

-20

-15

-10

-5

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

10

15

20

25

30

P_d,Mz

P_d,My

P_d,z

P_d,BDK

P_ki,BDK

40

34

Kraft ber Hebelarm a

Pki,BDK
Pd,BDK
Pd,z
Pd,My
Pd,Mz

Ideale Biegedrillknicklast
Design-Last mit vi
Design-Last fr Knicken zur zAchse
Design-Last fr BDK nach DIN EN 1993 (Gl.1)
Design-Last fr BDK nach DIN EN 1993 (Gl.2)

35
400x24
M

zs

zM

S=P

400x12

200x12

Nk=?

l=11,0m

3.3

bung 9c - Zentrisch gedrckter einfachsymmetrischer Stab

3.3.1

Querschnitt

3.3.2

Statisches System

3.3.3

Querschnittswerte

168 cm2

= 40, 0 2, 4 + 40, 0 1, 2 + 20 1, 2

I1

= (40, 03 2, 4)/12

= 12.800 cm4

I2

= (20, 03 1, 2)/12

Iz

= I1 + I2

zs

Iy

= 40 1, 23 + 40 1, 2 21, 22 + 20 1, 2 41, 82

IT

403 1, 2
168 13, 232 = 45.648 cm4
12
40 2, 43 + 40 1, 23 + 20 1, 23
= 218, 9 cm4
=
3
p
p
=
Iz /A
= 13.600/168 =
9, 00 cm

800 cm4

= 12.800 + 800 = 13.600 cm4

40 1, 2 21, 2 + 20 1, 2 41, 8
168

12, 03 cm

iz
iy
ip

p
Iy /A
q
=
i2y + i2z

zM = zs +
iM

p
45.648/168 =

16, 48 cm

p
9, 02 + 16, 482 =

18, 78 cm

12.800
41, 8 =
13.600

9, 57 cm

p
18, 782 + (9, 57)2 =

21, 08 cm

I2
h
Iz

q
i2p + z2M

=
=

= 12, 03 +
=

36

ry

s
zM Iz + b1 t1 z3s b2 t2 (h zs )3 + [z4s (h zs )4 ]
4
=
Iy
9, 57 13.600 + 40 2, 4 12, 033 20 1, 2(41, 8 12, 03)3 +
=

1, 2
[12, 034 (41, 8 12, 03)4 ]
4

45.648
=

I1 I2 2
h
Iz
s
2
T
CM + GI
2 E `
=
Iz

CM =

=
s
=

12, 39 cm

12.800 800
41, 22 = 1.315.569 cm6
13.600

1.315.269 + 8.100218,9
1.1002
2 21.000
13.600

29, 28 cm

Die idealen Versagenslasten ergeben sich daraus wie folgt:


3.3.4

Ideale Versagenslasten
Pki,z

2 E Iz
`2

2 21.000 13.600
1.1002

= 2.330 kN

Pki,y

2 E Iy
`2

2 21.000 45.648
1.1002

= 7.819 kN

Pki,

= Pki,z

Pki,BDK

c2
i2M
q
= C1 C12 C2
mit C1 =

Pki,z + Pki,

2 1 z2M /i2M

und C2 =

Pki,z Pki,

1 z2M /i2M

= 2.330

29, 282
21, 082

= 4.497 kN

= 4.300 4.3002 13.198.185 = 2.000 kN


= 4.300

kN

= 13.198.185

kN2

Der letzte Wert gilt nur fr den zentrisch gedrckten Stab und ist auch ber vi ermittelbar:
v
v

u
u
u 2 2
u
4c2 i2p
u c + iM
vi,max = z t
1 t1 
2
2c2
c2 + i2M
v
s
"
#
u
2 + 21, 082
2 18, 782
1100 u
29,
28
4

29,
28
=
t
1 1
9, 0
2 29, 282
[29, 282 + 21, 082 ]2
= 122, 22
Pki,BDK =

p
0, 7592 [1 + 0, 5345]

2 E A 2 21.000 168
=
131, 92
vi2

= 131, 9
= 2.001

kN

Pki,BDK ist kleiner als Pki,z und Pki, , was bedeutet, dass das Biegedrillknicken der magebende Versagensfall ist.

37
3.3.5

Nachweis

3.3.5.1

DIN 4114 - veraltet

Aus vi = 131, 9 erhlt man = 2, 94 und damit Pzul =

3.3.5.2

zul A 14, 0 168


=
= 800kN

2, 94

DIN 18800-2

Der Nachweis auf Biegedrillknicken ist erforderlich, bei der Ermittlung der Schlankheit ist die
minimale ideale Versagenslast fr Biegedrillknicken einzusetzen.
k,z = 131, 9 k,z = 1, 420 z,KSLc = 0, 342 Nd 1.253 kN

3.3.5.3

DIN EN 1993-1-1
k,z = 131, 9 k,z = 1, 405 z,KSLc = 0, 347 NEd 1.247 kN

Die Ergebnisse sind bei einer Sicherheit von F = 1, 5 nahezu identisch: Nk = NEd /F 835 kN.

3.4
3.4.1

bung 9d - Exzentrisch gedrckter einfachsymmetrischer Stab


Querschnitt

Der Querschnitt ist mit dem aus der vorherigen bung identisch, aber die Kraft N greift jetzt exzentrisch
an.
400x24

M=P

zs

zM

400x12

200x12

3.4.2

Statisches System
Nk=?
a

l=11,0m

3.4.3

Querschnittswerte

Identisch mit vorheriger bung

38
3.4.4

Ideale Versagenslasten

Identisch mit vorheriger bung, allerdings lsst sich ber vi die Wirkung der Exzentrizitt erfassen.
Beispielsweise erhlt man fr den Fall a = zM (Lastangriff im Schubmittelpunkt):
#
i2M + zM (ry 2zM )
; k,z
= max k,z
c2

s
21, 082 + (9, 57)(12, 39 2 (9, 57))
1.100
= max

9, 0
29, 282
"

vi,max

= max [48, 8

1.100
9, 0

= 122, 2

122, 2]

Wenn also die Last im Schubmittelpunkt angreift, tritt kein Biegedrillknicken auf, sondern wieder normales Knicken zur zAchse.
Pki,BDK =
3.4.5
3.4.5.1

2 E A
vi2

2 21.000 168
122, 22

= 2.331 kN Pki,z

Nachweis
DIN 4114 - veraltet

Biegedrillknicken
Aus vi = 122, 2 erhlt man = 2, 51 und damit Pzul =

zul A 14, 0 168


=
= 937 kN

2, 51

Biegeknicken y y Achse
N
M
0, 9 e zul
A
Iy
1, 37 937
937 9, 57
+ 0, 9
13, 23 = 10, 25 14, 0 kN/cm2
168
45.468
937 9, 57
1, 37 937
0, 9
30, 37 = 2, 25
168
45.468

14, 0 kN/cm2

3.4.5.2 DIN 18800-2


Der Nachweis auf Biegedrillknicken ist erforderlich. Er setzt sich aus dem Knicknachweis zur
zAchse, der den Normalkraftanteil erfasst und einem Kipp-anteil, der die Wirkung des Momentes
erfasst zusammen:
My
N
+
ky 1
z Npl M Mpl,y,d
Die Bedeutung der einzelnen Werte wurde bereits frher erlutert (siehe 3.2.5.2). Es ndert sich nur der
Parameter z p bei der Ermittlung von Mki . Bei einfachsymmetrischen Querschnitten ohne Querlasten wird
z p durch rMz ersetzt:
z p rMz = ry 2zM

39
Es gilt:
Mki,y = Nki,z


q
2 0, 5r
c2 + 0, 25rMz
bei negativem Moment
Mz

Mki,y = Nki,z

q

2 + 0, 5r
c2 + 0, 25rMz
bei positivem Moment
Mz

Damit wird:
rMz
Mki,y
Mki,y

= 12, 39 2 (9, 57)


r

31, 53 cm

!
2
31,
53
31,
53
= 1, 0 2330

= 40.740 kNcm fr negatives a


29, 282 +
4
2
!
r
2
31,
53
31,
53
+
= 114.193 kNcm fr positives a
= 1, 0 2330
29, 282 +
4
2

Im weiteren Nachweis bei der Exzentrizitt von a = 9, 57 cm sind einzusetzen:


r
M

49.104
114.193

M
k,z

1
=
1 + 0, 6563,2
r
4.031
=
2.330

= 0, 656


1
1,6

= 0, 866
= 1, 315

k,z

= 0, 382

ay

= 0, 15 1, 315 1, 1 0, 15 = 0, 067

ky

= 1

1100
0, 067 = 0, 947 (N geschtzt 1.100 kN)
0, 382 3665

aus
N
N 9, 57
+
0, 947 = 1, 0
0, 382 3.665 0, 866 44.640
ergibt sich: Nd = 1.053 kN und damit Nk = Nd /1, 5 = 702 kN.
3.4.5.3

DIN 1993-1-1

Nachzuweisen ist, dass beide folgenden Ungleichungen erfllt werden:


NEd
y NRd
NEd
z NRd

My,Ed
LT My,Rd
My,Ed
+ kzy
LT My,Rd
+ kyy

Mz,Ed
Mz,Rd
Mz,Ed
+ kzz
Mz,Rd
+ kyz

1
1

40
Es sind bereits bekannt:
Pki,y = 7.819 kN

Mki() = 40.740 kNcm

Mki(+) = 114.193 kNcm

Pki,z = 2.330 kN
Auerdem ermittelt man:
KSLc

k,y = 1, 302

k,z = 122, 2

KSLb

k,y = 0, 711

k,y = 66, 7

Mpl,y = 48.081 kNcm LT () = 1, 086


LT (+) = 0, 649

KSLc

KSLc

y = 0, 388
y = 0, 778
LT () = 0, 492 (nach 6.3.2.2)
LT (+) = 0, 756 (nach 6.3.2.2)

Sowie die Imteraktionsbeiwerte kyy und kzy nach 1-1, Anhang B:


Cmy
kyy
kyy()
kyy(+)
kzy

= CmLT
= 1, 0





 N
NEd
Ed
Cmy 1 + 0, 8
= Cmy 1 + y 0, 2
y NRd
y NRd
NEd
= 1 + 0, 8
y NRd
NEd
= 1 + 0, 511

y NRd
"
#


0, 1 z
NEd
0, 1
NEd
= 1

CmLT 0, 25 z NRd
CmLT 0, 25 z NRd
NEd
z NRd
NEd
= 1 0, 0865
z NRd

kzy() = 1 0, 133
kzy(+)

Insgesamt ergibt sich damit fr negative bzw. positive Momente:


NEd
0, 778 3.589
NEd
0, 388 3.589
NEd
0, 778 3.589
NEd
0, 388 3.589

NEd a
0, 492 43.710
NEd a
+ kzy()
0, 492 43.710
NEd a
+ kyy(+)
0, 756 43.710
NEd a
+ kzy(+)
0, 756 43.710
+ kyy()

1
1
1
1

und daraus fr a = +9, 57 cm NEd 1021, 4 kN magebend ist hier die zweite Ungleichung.
1021, 4
0, 778 3.589
1021, 4
0, 388 3.589

1021, 4 9, 57
0, 756 43.710
1021, 4 9, 57
+ 0, 902
0, 756 43.710
+ 1, 187

= 0, 721
= 1, 0

Die Auswertung fr weitere Exzentrizitten a ist in dem folgenden Bild dargestellt.

0
-40

-35

-30

-25

-20

-15

-10

-5

500

1000

1500

2000

2500

3000

10

15

20

25

30

35

P_d,My

P_ki,BD
K
P_d,BD
K
P_d,z

40

41

Kraft ber Hebelarm a

Pki,BDK
Pd,BDK
Pd,z
Pd,My
Pd,Mki

Ideale Biegedrillknicklast
Design-Last mit vi
Design-Last fr Knicken zur zAchse
Design-Last fr Knicken zur yAchse
Design-Last fr Biegedrillknicken nach DIN 18800-2

42

3.5

bung 10 - Querbelasteter Stab mit unterschiedlichen Belastungshhen

3.5.1

Statisches System und Querschnitt


P
IPE500
l=10,0m

3.5.2

Querschnittswerte (aus Tabellenwerk)


Iy
Iz
IT
CM
Mpl,y

=
48.200 cm4
=
2.140 cm4
=
89, 6 cm4
= 1.249.000 cm6
=
52.800 kNcm

v
u
u
GI `2
u CM + T
t
E 2
c =
Iz
3.5.3

v
u
8.100 89, 6 1.0002
u
t 1.249.000 +
21.000 2
=
2.140

= 47, 116 cm

Ideale Versagenslasten

In der folgenden Tabelle sind die idealen Biegedrillknickmomente sowie die Schlankheiten und Abminderungsfaktoren fr unterschiedliche Lastangriffshhen z p angegeben.
Mki,y = Nki,z

q

c2 + 0, 25z2p + 0, 5z p

= 1, 35
n = 2, 5
zp
[cm]

Mki
[kNcm]

M
[]

LT
[]

Mb,Rd
[kNcm]

LT,mod
[]

Mb,Rd
[kNcm]

50
25
10

46.907
36.673
31.364

1,0610
1,1999
1,2975

0,5589
0,4782
0,4281

34.972
30.586
27.718

0,6623
0,5793
0,5250

46.907
36.673
31.364

Untergurt

28.212

1,3680

0,3955

25.792

0,4885

28.212

Schwerachse

-10
-25
-50
-100

25.377
21.703
16.968
11.198

1,4424
1,5597
1,7640
2,1714

0,3643
0,3211
0,2610
0,1807

23.910
21.252
16.968
11.198

0,4528
0,4025
0,3214
0,2121

25.377
21.703
16.968
11.198

Obergurt

Wie leicht zu erkennen ist, ist der Ort der Lasteinleitung im Querschnitt von entscheidender Bedeutung
fr die Stabilitt eines solchen Trgers und muss daher bei der Konstruktion und Berechnung beachtet
werden.

43

3.6
3.6.1

bung 11 - Vergleich Drillknicken und Beulen


Statisches System und Querschnitt
P

4x 100x10

l=var.

3.6.2

Querschnittswerte
b1
A
IT
ip

= 10, 0 cm
t
2
= 40, 0 cm
Iy = Iz
4
= 13, 33 cm
iy
q
p
2
2
iy + iz = 2 4, 082
=

=
1, 0 cm
= 666, 7 cm4
= 4, 08 cm
=

5, 77 cm

0, 43 k-Wert fr dreiseitig gelagerte Platten


 t 2
e = 18.980
= 189, 8 kN/cm2
b
Der Drehradius c ergibt sich,wie bekannt, aus
v
u
G I `2
u
u CM + 2T
t
E
c =
Iy
k

Fr das hier vorliegende Kreuzprofil ist der Wlbwiderstand CM = 0. Damit lassen sich die idealen
Versagenslasten wie folgt ermitteln:
Knicken zu einer Hauptachse:
2 E I
Pcr
=
2
Lcr
Drillknicken:
c2
Pcr, = Pcr 2
ip
Beulen der einzelnen Platten:
Pcr,p = k e A = 0, 43 189, 8 40, 0 = 3265 kN
`
[cm]

c
[cm]

Pcr
[kN]

Pcr,
[kN]

Pcr,p
[kN]

100
150
200
250
300
350

2,796
4,194
5,591
6,989
8,387
9,785

13817,4
6141,1
3454,4
2210,8
1535,3
1128,0

3240,0
3240,0
3240,0
3240,0
3240,0
3240,0

3264,6
3264,6
3264,6
3264,6
3264,6
3264,6

ab 206 cm wird Pcr magebend,

Wie man an der Auswertung sehen kann ergibt sich fr Beulen und Drillknicken die identische ideale
Versagenslast - der kleine Unterschied resultiert aus einer Ungenauigkeit im k-Wert.
Ab etwa 2 m Lnge wird allerdings das Knicken um die Hauptachsen magebend.

44

16000

14000

12000

10000

8000

6000

4000

2000

100

150

200

250

300

350