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PADRO DE VLVULAS
INDUSTRIAIS
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NDICE
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5.4.2
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5.7
5.7.1
5.7.1.1
5.7.1.2
5.7.2
5.8
5.8.1
5.8.2
5.8.3
5.8.3.1
5.8.3.1 - a
5.8.3.1 - b
5.8.3.2
5.9
5.10
Objetivo
Inspeo
Inspeo do tipo C
Antes do jateamento, pintura e montagem da vlvula
Aps o jateamento, pintura e montagem da vlvula
Inspeo tipo B
Inspeo do tipo "C" para vlvulas forjadas at 1 (inclusive)
Inspeo do tipo L
Monitoramento do Sistema da Qualidade
Plano da Qualidade e (PIT) Plano de Inspeo e Testes
Plano da Qualidade
Plano de Inspeo e Testes (PIT)
Procedimentos e Instrues Indicados no PIT
Requisitos para Diretrizes da Qualidade
Garantia e Controle da Qualidade - Treinamento, Qualificao e Habilitao
Requisitos para Inspetores Certificados
Certificao para Inspetores de Soldagem Nvel I e II
Certificao para Inspetores de END Ensaios No Destrutivos
Certificao para Inspetores de Pintura
Certificao para Inspetores Dimensional
Qualificao para Inspetores de Medio de Espessura por Ultrassom
Requisitos para Inspetores no Certificados
Inspetor Dimensional
Inspetor para Medio de Espessura por Ultrassom
Inspetor Visual
Inspetor para Teste de Reconhecimento de Ligas e Teste pelo m
Qualificao de Procedimentos
Procedimentos de END's Ensaios No Destrutivos
Procedimento de Pintura
Gerenciamento Tcnico de Contrato
Documentao Tcnica
Convocao de Inspeo
Anlise Crtica de Contrato
Conflitos Normativos
Projeto
Qualificao Tcnica
Componentes Crticos
Cotas Crticas
Materiais Microfundidos
Materiais: AISI/SAE X ASTM
NACE International Standard Material Requirements
Portaria 179 de 18 de maio de 2010 INMETRO
Soldagem
Processo de Soldagem
Inspeo de Solda
Material Base e Consumveis de Soldagem
Procedimentos para Reparos por Soldagem
Revestimentos
Revestimento em Elemento de Fixao
Desidrogenizao
Qualificao de Revestimentos
Revestimentos Metlicos
Zinco - Nquel Eletrodepositados
Nquel Qumico e Cromo
Revestimentos No Metlicos
Anis e Selos de Vedao no Metlicos
Elastmeros
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5.14
5.15
5.16
5.17
5.18
5.19
5.20
6
7
Anexo I
Anexo II
Anexo III
Anexo IV
Ensaios no Destrutivos
Ensaios por Lquido Penetrante
Ensaio por Partcula Magntica e Ultrassom
Ensaio para Detectar Suscetibilidade de Ataque Intergranular em Aos Inoxidveis
Austenticos
Teste de Reconhecimento de Ligas
Medio de Espessura de Parede
Radiografia
Controle de processo
Inspeo por Amostragem
Registros de Inspeo
Controle de Instrumentos de Medio, Tratamento Trmico e Testes
Canal FJA (Face para Junta de Anel)
Padro de Acabamento e Rugosidade
Controle de Calibrao e Manuteno das Mquinas, Equipamentos e Ferramental
Tratamento Trmico
Testes de Presso
Pintura Padro PETROBRAS
Controle do Tratamento de No Conformidades
Identificao, Marcao e Rastreabilidade
Manuseio, Preservao, Armazenagem, Embalagem e Expedio
Controle de Sub-Fornecedores
Corpo de Prova para Contra-Prova: Anlise Qumica e Ensaios Mecnicos
Arquivamento de Registros da Qualidade
Data-book
Inspees em Distribuidores e Revendedores
Atividades Mnimas por Tipo de Inspeo de Fabricao
Terminologia
Famlias de Vlvulas
ndice de Revises
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1 OBJETIVO
Definir parmetros para adoo de uma inspeo, realizada por rgo inspetor ou empresa contratada pelo
COMPRADOR, tipo C, tipo B, tipo B especial e tipo L, para o fornecimento de vlvulas industriais (com
ou sem atuador), baseada em inspeo de componentes crticos e verificao da aplicabilidade do Sistema
de Garantia da Qualidade do fornecedor, do Projeto e ao Contrato, que serviro como a base do
fornecimento desses produtos, visando o estabelecimento mnimo de requisitos que devem constar no Plano
da Qualidade a
ser apresentado pelo fornecedor para aprovao pela PETROBRAS ou outro
COMPRADOR. Para outros compradores que no seja a PETROBRAS as definies encontram-se no
anexo II deste Requisito de Inspeo.
Este Requisito de Inspeo aplica-se aos seguintes tipos de vlvulas: globo angular (VAN), borboleta (VBO),
diafragma (VDI), esfera (VES), gaveta (VGA), globo (VGL), macho (VMA) e reteno (VRE). As famlias
correspondentes encontram-se no Anexo III.
2 INSPEO
2.1 Inspeo do tipo "C"
Para vlvulas com material do corpo e tampa/castelo em ferro fundido e bronze aplicvel somente inspeo
tipo B.
Para inspeo de acompanhamento de fabricao tipo "C" devem ser realizadas, no mnimo, as seguintes
verificaes, aplicveis aos componentes definidos como crticos:
2.1.1 Antes do jateamento, pintura e montagem da vlvula
Todas as vlvulas, independente se recebero ou no pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro
esquema de pintura que necessite de jateamento abrasivo, devem ser inspecionadas conforme segue:
2.1.1.1 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento fabricao (visual,
dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no destrutivos,
ensaio de dureza, certificados de origem de matria prima, documentao de soldagem, relatrios de no
conformidades), bem como outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas.
2.1.1.2 Inspeo dos componentes crticos confrontando-os com os registros gerados pelo fabricante:
a) Em 100% do lote: visual, medio da espessura de parede (corpo, tampa/castelo), identificao e
rastreabilidade.
b) Verificao por amostragem do lote: dimensional das cotas crticas (exceto espessura de parede de corpo,
tampa/castelo) teste de reconhecimento de ligas e ensaio de dureza.
2.1.1.3 Teste hidrosttico de integridade do corpo e tampa/castelo em 100% do lote conforme norma
contratual.
Para vlvulas que recebero pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro esquema de pintura que
necessite de jateamento abrasivo as mesmas devem ser enviadas para jateamento e pintura aps a etapa
2.1.1.3.
2.1.2 Aps o jateamento, pintura e montagem da vlvula
2.1.2.1 Para vlvulas que receberam ou no pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro esquema de
pintura que necessitou de jateamento abrasivo realizar teste de presso em 100% do lote conforme
sequncia abaixo. Os testes listados abaixo so considerados mandatrios pelo COMPRADOR, mesmo que
no exigidos por norma.
a) Teste hidrosttico do corpo e tampa/castelo com a utilizao dos parafusos/prisioneiros, juntas e porcas
definitivos.
b) Teste hidrosttico de estanqueidade das sedes.
c) Teste pneumtico de estanqueidade das sedes (no aplicvel para vlvulas reteno).
d) Teste funcional.
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Nota: antes dos testes hidrosttico e pneumtico de estanqueidade das sedes previsto em 2.1.2.1.b e
2.1.2.1.c devem ser realizados ciclos de abertura e fechamento, por amostragem e com testemunho pelo
rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR, de cada lado das sedes, utilizando presso de
rating para vlvulas acionadas manualmente e utilizando presso de 100% da PMTA ou, na existncia de
Folha de Dados, a mxima presso diferencial para vlvulas acionadas por atuador conforme segue:
a) encher totalmente a vlvula e pressuriz-la com a presso descrita acima;
b) fechar a vlvula aplicando o torque de acionamento;
c) reduzir a presso jusante at, no mximo, 5% do rating ou da PMTA;
d) abrir a vlvula at que as presses de montante e jusante se equalizem;
e) repetir o ciclo acima conforme tabela abaixo.
DIMETRO NOMINAL
At 6 (inclusive)
De 8 a 14
16 e acima
QUANTIDADE DE CICLOS
5
4
3
O teste deve ser realizado, por amostragem, pelo fabricante com testemunho do rgo inspetor ou empresa
contratada pelo COMPRADOR.
Caso o fabricante apresente as vlvulas em lotes conforme definido no item II.7 do Anexo II deste Requisito
de Inspeo, ser selecionada uma vlvula por lote para realizar ciclos de abertura e fechamento. Esta
vlvula representar o lote apresentado.
Se a vlvula selecionada for rejeitada no teste de estanqueidade das sedes aps a ciclagem, uma nova
amostra do lote apresentado ser selecionada conforme item 5.12.1 deste Requisito de Inspeo. Caso a
nova amostra selecionada seja rejeitada no teste de estanqueidade das sedes aps a ciclagem, todo o lote
ser rejeitado.
O contedo desta nota no se aplica para vlvulas com sedes resilientes e para vlvulas de reteno.
Para vlvulas globo e vlvulas borboleta com sedes metlicas os ciclos de abertura e fechamento podero
ser feitos sem aplicao da presso.
2.1.2.2 Verificao, por amostragem, do torque de acionamento e do torque de aperto dos
parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa/castelo.
2.1.2.3 Inspeo de pintura (somente quando especificado padro PETROBRAS), conferncia da placa de
identificao, anlise dos registros gerados nesta etapa da fabricao e embalagem.
2.1.2.4 O fornecedor deve apresentar o certificado de pr teste de integridade do corpo e tampa/castelo
aprovado por profissional habilitado (Engenheiro ou Tcnico com CREA).
2.2 Inspeo do tipo "B"
Para inspeo tipo "B" deve ser realizado, no mnimo, as seguintes verificaes, aplicveis aos componentes
definidos como crticos:
2.2.1 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento fabricao (visual,
dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no destrutivos,
ensaio de dureza, certificados de origem de matria prima, documentao de soldagem, relatrios de no
conformidades), bem como outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas.
2.2.2 Verificao em 100% do lote: inspeo visual, medio da espessura de parede (corpo, tampa/castelo),
identificao e rastreabilidade.
2.2.3 Verificao por amostragem do lote: dimensional das cotas crticas (exceto espessura de parede de
corpo, tampa/castelo), teste de reconhecimento de ligas (onde acessvel) e ensaio de dureza (onde aplicvel
e acessvel).
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2.2.4 Teste de presso em 100% do lote conforme sequncia abaixo. Os testes listados abaixo so
considerados mandatrios pelo COMPRADOR, mesmo que no exigidos por norma.
a) Teste hidrosttico de corpo e tampa/castelo antes do jateamento e pintura padro PETROBRAS ou
qualquer outro esquema de pintura que necessite de jateamento abrasivo (se aplicvel).
b) Teste hidrosttico do corpo e tampa/castelo com a vlvula montada e com a utilizao dos
parafusos/prisioneiros e porcas definitivos aps o jateamento e pintura padro PETROBRAS ou qualquer
outro esquema de pintura que necessite de jateamento abrasivo (se aplicvel).
saiu o item 2.2.4.b
c) Teste hidrosttico de estanqueidade das sedes.
d) Teste pneumtico de estanqueidade das sedes (no aplicvel para vlvulas reteno).
e) Teste funcional.
Nota: antes dos testes hidrosttico e pneumtico de estanqueidade das sedes previsto em 2.2.4.c e 2.2.4.d
devem ser realizados ciclos de abertura e fechamento, por amostragem e com testemunho pelo rgo
inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR, de cada lado das sedes, utilizando presso de rating
para vlvulas acionadas manualmente e utilizando presso de 100% da PMTA para vlvulas acionadas por
atuador, conforme segue:
a) encher totalmente a vlvula e pressuriz-la com a presso descrita acima;
b) fechar a vlvula aplicando o torque de acionamento;
c) reduzir a presso jusante at, no mximo, 5% do rating ou da PMTA;
d) abrir a vlvula;
e) repetir o ciclo acima conforme tabela abaixo.
DIMETRO NOMINAL
At 6 (inclusive)
De 8 a 14
16 e acima
QUANTIDADE DE CICLOS
5
4
3
O teste deve ser realizado, por amostragem, pelo fabricante com testemunho do rgo inspetor ou empresa
contratada pelo COMPRADOR.
Caso o fabricante apresente as vlvulas em lotes conforme definido no item II.7 do Anexo II deste Requisito
de Inspeo, ser selecionada uma vlvula por lote para realizar ciclos de abertura e fechamento. Esta
vlvula representar o lote apresentado.
Se a vlvula selecionada for rejeitada no teste de estanqueidade das sedes aps a ciclagem, uma nova
amostra do lote apresentado ser selecionada conforme item 5.12.1 deste Requisito de Inspeo. Caso a
nova amostra selecionada seja rejeitada no teste de estanqueidade das sedes aps a ciclagem, todo o lote
ser rejeitado.
O contedo desta nota no se aplica para vlvulas com sedes resilientes e para vlvulas de reteno.
Para vlvulas globo e vlvulas borboleta com sedes metlicas os ciclos de abertura e fechamento podero
ser feitos sem aplicao da presso.
2.2.5 Verificao, por amostragem, do torque de acionamento e do torque de aperto dos
parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa/castelo.
2.2.6 Inspeo de pintura (somente quando especificado padro PETROBRAS), conferncia da placa de
identificao, anlise dos registros gerados nesta etapa da fabricao e embalagem.
2.2.7 A critrio do rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR e mediante justificativa, poder
ser autorizado, em carter excepcional, a desmontagem de uma vlvula para avaliao dos internos.
2.2.8 O fornecedor deve apresentar o certificado de pr teste de integridade do corpo e tampa/castelo
aprovado por profissional habilitado (Engenheiro ou Tcnico com CREA).
2.2.9 Os testes mencionados no certificado solicitado no item 2.2.8 devem ser conforme item 2.1.1.3.
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2.2.10 Para vlvulas que recebero pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro esquema de pintura que
necessite de jateamento abrasivo, os corpos e tampas/castelos devem ser submetidos aos testes de
integridade antes do jateamento e pintura.
2.3 Inspeo do tipo "C" para vlvulas forjadas at 1 (inclusive)
Nas inspees tipo C de vlvulas forjadas at 1 (inclusive), todas as vlvulas do lote devem ser
apresentadas montadas. Ser selecionada uma vlvula de cada lote pelo rgo inspetor ou empresa
contratada pelo COMPRADOR para ser desmontada, com a finalidade de se verificar toda a parte interna.
Nessa amostra deve ser efetuada inspeo dimensional das cotas crticas, medio de espessura de parede,
teste de reconhecimento de ligas (onde aplicvel) e ensaio de dureza (onde aplicvel) conforme preconizado
no Plano de Inspeo e Testes aprovado. Caso a inspeo no apresente no-conformidades, a vlvula e
todo o lote pertinente a essa amostra ser considerado aprovado em relao a cotas crticas internas,
reconhecimento de ligas e dureza, no sendo necessrio desmontar as demais vlvulas deste lote.
Para todo o restante do lote apresentado montado, devem ser realizadas, no mnimo, as seguintes
verificaes, aplicveis aos componentes definidos como crticos:
2.3.1 Anlise de 100% dos registros gerados pelo fornecedor em atendimento fabricao (visual,
dimensional, espessura do corpo e tampa/castelo, teste de reconhecimento de ligas, ensaios no destrutivos,
ensaio de dureza, certificados de origem de matria prima, documentao de soldagem, relatrios de no
conformidades), bem como outros registros aplicveis em atendimento s normas construtivas.
2.3.2 Verificao em 100% do lote: inspeo visual, medio da espessura de parede (corpo, tampa/castelo),
identificao e rastreabilidade.
2.3.3 Verificao por amostragem do lote: dimensional das cotas crticas (exceto espessura de parede de
corpo, tampa/castelo), teste de reconhecimento de ligas (onde acessvel) e ensaio de dureza (onde aplicvel
e acessvel).
2.3.4 Teste de presso em 100% do lote conforme sequncia abaixo. Os testes listados abaixo so
considerados mandatrios pelo COMPRADOR, mesmo que no exigidos por norma.
a) Teste hidrosttico de corpo e tampa/castelo antes do jateamento e pintura padro PETROBRAS ou
qualquer outro esquema de pintura que necessite de jateamento abrasivo (se aplicvel).
b) Teste hidrosttico do corpo e tampa/castelo com a vlvula montada e com a utilizao dos
parafusos/prisioneiros e porcas definitivos aps o jateamento e pintura padro PETROBRAS ou qualquer
outro esquema de pintura que necessite de jateamento abrasivo (se aplicvel).
saiu o item 2.3.4.b
c) Teste hidrosttico de estanqueidade das sedes.
d) Teste pneumtico de estanqueidade das sedes (no aplicvel para vlvulas reteno).
e) Teste funcional.
Nota: antes dos testes hidrosttico e pneumtico de estanqueidade das sedes previsto em 2.3.4.c e 2.3.4.d
devem ser realizados ciclos de abertura e fechamento, por amostragem e com testemunho pelo rgo
inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR, de cada lado das sedes, utilizando presso de rating
para vlvulas acionadas manualmente e utilizando presso de 100% da PMTA para vlvulas acionadas por
atuador, conforme segue:
a) encher totalmente a vlvula e pressuriz-la com a presso descrita acima;
b) fechar a vlvula aplicando o torque de acionamento;
c) reduzir a presso jusante at, no mximo, 5% do rating ou da PMTA;
d) abrir a vlvula;
e) repetir o ciclo acima conforme tabela abaixo.
DIMETRO NOMINAL
At 6 (inclusive)
De 8 a 14
16 e acima
QUANTIDADE DE CICLOS
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O teste deve ser realizado, por amostragem, pelo fabricante com testemunho do rgo inspetor ou empresa
contratada pelo COMPRADOR.
Caso o fabricante apresente as vlvulas em lotes conforme definido no item II.7 do Anexo II deste Requisito
de Inspeo, ser selecionada uma vlvula por lote para realizar ciclos de abertura e fechamento. Esta
vlvula representar o lote apresentado.
Se a vlvula selecionada for rejeitada no teste de estanqueidade das sedes aps a ciclagem, uma nova
amostra do lote apresentado ser selecionada conforme item 5.12.1 deste Requisito de Inspeo. Caso a
nova amostra selecionada seja rejeitada no teste de estanqueidade das sedes aps a ciclagem, todo o lote
ser rejeitado.
O contedo desta nota no se aplica para vlvulas com sedes resilientes e para vlvulas de reteno.
Para vlvulas globo e vlvulas borboleta com sedes metlicas os ciclos de abertura e fechamento podero
ser feitos sem aplicao da presso.
2.3.5 Verificao, por amostragem, do torque de acionamento e do torque de aperto dos
parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa/castelo.
2.3.6 Inspeo de pintura (somente quando especificado padro PETROBRAS), conferncia da placa de
identificao, anlise dos registros gerados nesta etapa da fabricao e embalagem.
2.3.7 O fornecedor deve apresentar o certificado de pr teste de integridade do corpo e tampa/castelo
aprovado por profissional habilitado (Engenheiro ou Tcnico com CREA).
2.3.8 Os testes mencionados no certificado solicitado no item 2.3.7 devem ser conforme item 2.1.1.3.
2.3.9 Para vlvulas que recebero pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro esquema de pintura que
necessite de jateamento abrasivo, os corpos e tampas/castelos devem ser submetidos aos testes de
integridade antes do jateamento e pintura.
2.4 Inspeo do tipo "L"
Para PC (Pedido de Compras) ou Ordem de Compra cuja inspeo seja do tipo L, o fornecedor nacional ou
estrangeiro deve elaborar e enviar um "Data-Book com a vlvula ou lote de vlvulas contendo, no mnimo,
os seguintes itens, a menos que especificado de outra forma em contrato:
2.4.1 Certificado de Conformidade, identificando todos os produtos, rastreando cada um deles aos registros
das inspees e testes realizadas pelo fabricante durante o ciclo fabril, mencionando as no conformidade e
as aes corretivas adotadas. So registros de inspeo e testes obrigatrios de serem rastreados para cada
componente crtico atravs deste Certificado de Conformidade: certificados de origem de matria prima,
inspeo visual, inspeo dimensional das cotas crticas, medio de espessura do corpo e tampa/castelo,
teste de reconhecimento de ligas, ensaios no destrutivos, ensaio de dureza, documentao de soldagem,
testes de presso hidrosttica de corpo, testes de presso hidrosttica e pneumtica das sedes, teste
funcional (incluindo os ciclos previstos nas notas dos itens 2.1.2.1, 2.2.4 e 2.3.4), torque de acionamento,
torque de aperto dos parafusos/prisioneiros da juno corpo e tampa/castelo, pintura, embalagem, bem
como outros registros aplicveis em obrigatrio atendimento s normas construtivas.
2.4.2 adequao NR-13 (quando aplicvel) para vasos de presso utilizados como acessrio da vlvula.
3 MONITORAMENTO DO SISTEMA DA QUALIDADE
Tanto para as atividades de inspeo de vlvula montada quanto para as atividades de vlvula desmontada,
o rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR pode monitorar a aplicabilidade do Sistema da
Qualidade do fornecedor conforme estabelece este Requisito de Inspeo.
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Para o pessoal que executa e avalia as atividades no exterior a qualificao e a certificao devem ser
conforme estabelecido acima ou por entidades internacionais independentes que atendam aos requisitos da
norma ISO/IEC 17024, sendo requerida neste caso aprovao prvia do COMPRADOR.
5.2.4 Certificao para Inspetores Dimensional
Para o pessoal que executa e avalia as atividades de inspeo dimensional no Brasil a qualificao e a
certificao devem ser pelo Sistema Nacional de Qualificao e Certificao de Pessoal em END - ABENDI,
conforme norma ABNT NBR 15523.
Para o pessoal que executa e avalia as atividades de inspeo dimensional no exterior a qualificao e
certificao deve ser conforme estabelecido acima ou por entidades internacionais independentes que
atendam aos requisitos da norma ISO/IEC 17024, sendo neste caso requerida a aprovao prvia do
COMPRADOR.
5.2.5 Qualificao para Inspetores de Medio de Espessura por Ultrassom
O pessoal que executa e avalia as atividades de medio de espessura no Brasil deve ser certificado pela
ABENDI/SNQC-END, na modalidade Medio de Espessura por Ultrassom, conforme norma ABENDE NA001.
Para o pessoal que executa e avalia as atividades de medio de espessura por ultrassom no exterior a
qualificao e certificao deve ser conforme estabelecido acima ou por entidades internacionais
independentes que atendam aos requisitos da norma ISO/IEC 17024 e que operem em conformidade com as
normas ISO 9712 ou EN 473, sendo neste caso requerida a aprovao prvia do COMPRADOR.
5.3 Requisitos para Inspetores no Certificados
Quando no for exigido Inspetor Certificado no contrato, o profissional deve apresentar, no mnimo,
habilitao conforme abaixo:
Nota: para atendimento em compras no realizadas diretamente pela PETROBRAS, o inspetor habilitado
deve ser acompanhado de um inspetor de fabricao IF-AT do COMPRADOR.
5.3.1 Inspetor Dimensional
Comprovar disponibilidade de inspetor de controle dimensional habilitado. No obrigatria a certificao por
rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que atenda ao contedo e carga horria da
norma ABNT NBR 15523 conforme abaixo:
a) escolaridade e experincia profissional: Item 7.3 e Tabela 1;
b) treinamento: equivalente modalidade mecnica (CD-MC) e/ou caldeiraria/tubulao (CD-CL) conforme
item 7.2 e anexo B;
c) acuidade visual: conforme item 7.4.
5.3.2 Inspetor para Medio de Espessura por Ultrassom
Comprovar disponibilidade de inspetor para medio de espessura por ultrassom habilitado. No
obrigatria a certificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que atenda ao
contedo e carga horria da norma ABENDE NA-001.
5.3.3 Inspetor Visual
Comprovar disponibilidade de inspetor para inspeo visual habilitado. No obrigatria a certificao por
rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde que atenda ao contedo e carga horria das
normas PETROBRAS N-1597 e N-1738.
5.3.4 Inspetor para Teste de Reconhecimento de Ligas e Teste pelo m
Comprovar disponibilidade de inspetor para inspeo de teste de reconhecimento de ligas e teste pelo m
habilitado. No obrigatria a certificao por rgo externo ao fabricante, sendo aceito treinamento desde
que seja evidenciada a prtica no contedo das normas N-1591, ABNT NBR 16137 e N-2508.
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5.6 Projeto
5.6.1 Qualificao Tcnica
O fornecedor deve apresentar os registros de qualificao tcnica, validao e homologao dos projetos
das vlvulas do fornecimento, atualizado com as normas construtivas, para os dimetros e classes de
presso requeridos em atendimento norma ABNT NBR-15827.
5.6.2. Componentes Crticos
O projeto deve definir os componentes crticos que faam parte de circuitos pressurizados. Incluir tambm
como crticos aqueles que interfiram na operacionalidade, manuteno, segurana e vida til do produto.
Esta definio deve ser estabelecida no Plano da Qualidade.
5.6.3. Cotas Crticas
Devem ser controladas as cotas crticas dos componentes definidos no item 5.6.2 incluindo, no mnimo,
as cotas padronizadas na norma de construo da vlvula e projeto do fabricante.
5.6.4 Materiais Microfundidos
Os materiais fornecidos pelo processo de microfuso devem atender a norma ASTM A 985 sendo aceitvel
uma inspeo visual conforme a ASTM A 997 nvel II, exceto rugosidade superficial. Esta informao deve
estar contida no certificado de material fornecido pela fundio.
5.6.5 Materiais AISI/SAE X ASTM
Quando especificado em Contrato, o termo de material AISI/SAE deve ser considerado como TIPO, devendo
apresentar certificao conforme ASTM correspondente, independente do processo de fabricao.
Nota: para materiais que sofrem tratamento trmico de endurecimento para obteno do diferencial de
dureza, (Ex. AISI 410), considerar como requisito de certificado apenas anlise qumica e dureza, haja vista
que no tratamento de endurecimento so alteradas as caractersticas mecnicas do material.
5.6.6 NACE International Standard Material Requirements
Quando especificado em Contrato, o fornecedor deve definir critrios de controle de dureza, conforme
requisitos NACE Standard MR0175/ISO 15156, Petroleum and Natural Gas Industries Material for Use in
H2S-containing Environments in Oil and Gas Production (condio upstream) ou requisitos NACE Standard
MR0103 Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining Environments
(condio downstream).
5.6.7 Portaria 179 de 18 de maio de 2010 INMETRO
Quando definido em Contrato, componentes eltricos para rea classificada devem atender a portaria 179
do INMETRO - Requisitos de Avaliao da Conformidade para Equipamentos Eltricos e Eletrnicos para
Atmosfera Explosivas.
5.7 Soldagem
5.7.1 Processo de soldagem
O fornecedor deve apresentar um plano de soldagem a ser aplicado no projeto de vlvulas industriais
(revestimento e unio soldada), com as especificaes pertinentes, tais como: EPS, RQPS, RQS e operador
de soldagem, conforme norma ASME Seo IX, N-133 e N-2301, com a devida aprovao de um inspetor de
soldagem nvel II SNQC (Sistema Nacional de Qualificao e Certificao). Para reparos advindos de RNC's,
alm das especificaes citadas, deve ser elaborada uma instruo para execuo do reparo que contemple,
no mnimo, mtodo de remoo do defeito, ENDs aplicveis, requisitos da especificao do material,
mapeamento da cavidade e localizao do defeito. O plano deve ser apresentado para conhecimento da
inspeo do COMPRADOR. Devem ser emitidos os registros de acompanhamento de soldagem das soldas
de revestimento, unio soldada e reparos. O fornecedor deve possuir reagentes qumicos que permitam
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verificar a deteco de reparos por solda nas superfcies e disponibilizar para uso da inspeo do
COMPRADOR.
5.7.1.1 Inspeo de Solda
A inspeo da soldagem deve ser efetuada por inspetor de soldagem nvel I SNQC (Sistema Nacional de
Qualificao e Certificao) em regime integral, com emisso de registro de acompanhamento de soldagem
elaborados conforme norma PETROBRAS N-2301. Poder ser realizada inspeo utilizando profissional
contratado qualificado Nvel I / SBQC, desde que o fornecedor comprove que o seu volume de soldagem no
justifique a manuteno do mesmo em regime integral. Porm, fica estabelecido que deva ser apresentado
registro de controle e acompanhamento das soldagens realizadas emitido pelo profissional contratado.
5.7.1.2 Material Base e Consumveis de Soldagem
O fornecedor deve possuir instruo para controle dos consumveis de soldagem em conformidade com a
norma PETROBRAS N-133 e disponibilizar estufas de armazenagem, secagem, manuteno e utilizao dos
consumveis. Todos os consumveis devem ser devidamente rastreveis ao produto final e desta forma
constar no Data-Book.
Mediante instruo emitida por inspetor de soldagem nvel II da respectiva modalidade, o inspetor de
soldagem nvel I poder verificar por comparao entre certificados da qualidade de material e os requisitos
das normas e especificaes tcnicas de produto se o material base e o consumvel de soldagem o
especificado.
5.7.2 Procedimento para Reparos por Soldagem
5.7.2.1 Somente quando o reparo realizado em fundio, microfundio e forjaria avaliadas pelo
fornecedor com acompanhamento do COMPRADOR, podero ser efetuados os reparos sem necessidade
de envio dos documentos de soldagem e RNC`s para aprovao da inspeo ou engenharia do
COMPRADOR. No certificado de qualidade do material deve constar, alm dos parmetros do tratamento
trmico, o nmero dos documentos que permitam rastrear a documentao do retrabalho efetuado junto s
fundies, microfundies e forjarias.
5.7.2.2 Quando a recuperao realizada pelo fabricante da vlvula ou pela fundio, microfundio e
forjaria no avaliadas pelo fornecedor com acompanhamento do COMPRADOR, deve ser aberta RNC,
descrevendo todas as disposies e controles aplicveis, mapeamento de cavidade, ou emisso de um
plano de recuperao quando necessrio, rastreando a RNC. Nos casos onde aplicvel o tratamento
trmico posterior ao reparo, deve ser fornecido o grfico, exceto se este tratamento for realizado em
empresa avaliada pelo fornecedor com acompanhamento do COMPRADOR, sendo que, neste caso,
necessrio apenas o certificado de qualidade contendo os parmetros do tratamento trmico.
5.7.2.3 Nos casos onde o tratamento trmico exigido aps o reparo por soldagem, deve ser evidenciado
que o mesmo realizado aps os servios de soldagem.
5.8 Revestimentos
5.8.1 Revestimento em elemento de fixao
Quando solicitado em Contrato, os elementos de fixao devem ser revestidos com zinco/nquel conforme
norma ASTM B 841, classe 1, tipo B/E, grau 5 a 8 com alvio de tenses e desidrogenizao.
5.8.2 Desidrogenizao
Os elementos de fixao com revestimento de zinco/nquel que necessitem receber tratamento trmico de
desidrogenizao devem atender s normas ASTM B 849 e ASTM B 850. Devem ser fornecidos o grfico de
tratamento trmico e as demais documentaes pertinentes.
5.8.3 Qualificao de Revestimentos
5.8.3.1 Revestimentos Metlicos
a) Zinco Nquel Eletrodepositados
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Os revestimentos de zinco/nquel eletrodepositados devem ser qualificados pelo fornecedor atravs de teste
de corroso acelerada conforme norma ASTM D 5894, para qualificao dos parmetros de banho. O tempo
de exposio deste teste deve ser de 168 horas em UV, seguido de mais 168 horas em Salt Spray. O critrio
para aceitao deve ser que no apresentem mais do que 5% de corroso vermelha ao trmino do mesmo.
Este teste deve ser feito no lote piloto de fornecimento, e repetido a cada 12 (doze) meses em lote de
produo. O nmero de cupons que devem ser testados ser determinado por amostragem, conforme
Tabela 3 da ASTM B 602. Os documentos devem ser apresentados para conhecimento do rgo inspetor ou
empresa contratada pelo COMPRADOR.
b) Nquel Qumico e Cromo
Para a utilizao de revestimento de nquel qumico e cromo, o fornecedor deve qualificar o processo,
atravs de teste de corroso acelerada conforme norma ASTM B 117, para qualificao dos parmetros de
banho. O tempo de exposio destes testes deve ser de, no mnimo, 1000 horas em Salt Spray. Este teste
ser feito no lote piloto de fornecimento e repetido a cada 12 (doze) meses em lote de produo. O nmero
de cupons que devem ser testados deve ser determinado por amostragem, conforme Tabela 3 da ASTM B
602. Os documentos devem ser apresentados para conhecimento do rgo inspetor ou empresa contratada
pelo COMPRADOR.
5.8.3.2 Revestimentos No Metlicos
A utilizao de revestimento de fluopolmeros deve ser qualificada pelo fornecedor, atravs de teste de
corroso acelerada conforme norma ASTM B 117. O tempo mnimo deve ser de 1000 horas com o critrio de
aceitao das amostras apresentarem indcios de corroso vermelha em 5% de sua rea. Os documentos
devem ser apresentados para conhecimento do rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR
5.9 Anis e Selos de Vedao no Metlicos
O projeto deve definir o peso do componente resiliente e/ou material composto (reforado) com outros
elementos (fibra de vidro ou carbono) de forma a viabilizar, na inspeo de recebimento, a checagem da
compactao do componente, alm da verificao da dureza, assim como outros itens previstos em norma.
5.10 Elastmeros
O projeto da vlvula deve especificar um material que atenda, no mnimo, aos requisitos especificados nas
normas de construo, os quais devem ser comprovados atravs dos testes de compatibilidade de fluido e
de homologao pelo fabricante do elastmero, bem como os aspectos de armazenagem, controle de vida
til e inspeo de recebimento, exceto quando especificado em contrato.
Os documentos devem ser apresentados para conhecimento do rgo inspetor ou empresa contratada pelo
COMPRADOR.
5.11 Ensaios No Destrutivos
5.11.1 Ensaio por Lquido Penetrante
5.11.1.1 O fabricante deve realizar ensaio por lquido penetrante conforme norma PETROBRAS N-1596 nas
partes usinadas externas e internas (onde acessvel) dos corpos e tampas/castelos de vlvulas fundidas e
microfundidas. O critrio de aceitao conforme ASME B16.34.
5.11.1.2 O fabricante deve realizar ensaio por lquido penetrante conforme norma PETROBRAS N-1596 em
toda superfcie interna e externa dos corpos e tampas/castelos de vlvulas fundidas e microfundidas
somente quando solicitado em PC (Pedido de Compras) ou Ordem de Compra. O critrio de aceitao
conforme ASME B16.34.
5.11.1.3 O fabricante deve realizar ensaio de lquido penetrante conforme norma PETROBRAS N-1596 em
bisis para solda, solda de unio entre niple e corpo, reas de vedao e contra-vedao de componentes,
com e sem revestimento (ex. 410 e stellite). O critrio de aceitao conforme ASME VIII, diviso 1
apndice 8.
5.11.1.4 O fabricante deve realizar ensaio de lquido penetrante na solda de unio do anel sede ao corpo e
contra-vedao na tampa/castelo (quando aplicvel ao projeto do fabricante). O critrio de aceitao
conforme ASME VIII, diviso 1 apndice 8.
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calibrao de instrumentos, relatrios de pintura (quando especificado padro PETROBRAS), bem como
outros registros previstos no Plano de Inspeo, para todos os componentes considerados crticos
estabelecidos pelo projeto do fabricante.
5.12.3 Controle de Instrumentos de Medio, Tratamento Trmico e Testes
Os instrumentos e os equipamentos necessrios s atividades de inspeo, medio, tratamento trmico e
testes devem estar calibrados para a resoluo definida no projeto.
Os padres usados para a calibrao dos instrumentos e equipamentos devem ser rastreveis ao INMETRO
e/ou a laboratrio credenciado ISO/IEC/INMETRO.
Deve ser apresentado um plano de controle de calibrao, juntamente com os respectivos certificados de
calibrao.
5.12.4 Canal FJA (Face para Junta de Anel)
O exame dimensional para canais FJA deve ser realizado com instrumento tridimensional ou instrumento
adequado do tipo ball gage. Admite-se a utilizao de calibradores para verificaes especficas de
dimetro, ngulo e profundidade desde que previamente aprovado pelo COMPRADOR. A dureza mnima da
face do flange e a rugosidade das superfcies do canal devem atender a norma PETROBRAS N-1693.
5.12.5 Padro de Acabamento e Rugosidade
O fornecedor deve possuir instrumentos adequados para verificao da rugosidade do acabamento da face
de contato de flanges e superfcies usinadas de componentes de vlvulas. Estes instrumentos devem
possibilitar a execuo do teste com acompanhamento da inspeo do COMPRADOR.
5.12.6 Controle de Calibrao e Manuteno das Mquinas, Equipamentos e Ferramental
O fornecedor deve apresentar um plano de controle de calibrao e manuteno das mquinas operatrizes e
ferramental conforme requisitos tcnicos dos seus fabricantes, no mnimo para as caractersticas de:
geometria da mquina, barramento, medio de trs eixos, concentricidade da placa versos contra ponto e
parte eletrnica (onde aplicvel), de modo a conhecer os desvios apresentados e as aes decorrentes. Este
plano deve ser apresentado para conhecimento da inspeo do COMPRADOR.
5.12.7 Tratamento Trmico
Todos os processos de tratamento trmico devem ser realizados atravs de um plano de tratamento trmico
conforme norma do material aplicado.
O fabricante da vlvula deve apresentar para a inspeo do COMPRADOR o grfico do tratamento trmico o
qual deve citar o plano de tratamento trmico da fundio, o tipo do tratamento trmico, o ciclo trmico e a
rastreabilidade da pea (corrida). Este grfico dever conter aprovao pelo responsvel da fundio.
O plano de tratamento trmico deve conter no mnimo:
a) os requisitos previstos na norma de suporte, especificados pela norma do material (ex.: ASTM A 703,
ASTM A 991 e demais normas relacionadas ao processo);
b) a rastreabilidade dos materiais tratados com os respectivos corpos de prova;
c) a localizao das peas no forno;
d) a localizao de termopares conforme layout do forno;
e) a resoluo e periodicidade de calibrao de todos os termopares e registradores grficos.
5.13 Testes de Presso
O fornecedor deve possuir o procedimento dos testes de presso, conforme norma de projeto e norma
construtiva da vlvula. Deve contemplar requisitos especficos para realizao do teste, como a gua
utilizada e sua temperatura, teor de cloretos, viscosidade do fluido, uso de inibidores de corroso, filtros e
demais itens pertinentes ao processo. O procedimento deve ser apresentado para anlise da inspeo do
COMPRADOR.
O fabricante deve apresentar o laudo de anlise da gua e um procedimento que contemple a sua
manuteno.
REQUISITO DE INSPEO N 0009 PADRO DE VLVULAS INDUSTRIAIS (Rev. 9 1. Emenda)
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5.13.1 O procedimento de teste de presso de vlvula deve prever que os testes de vedao sejam
realizados de forma a garantir que a cavidade da vlvula esteja totalmente preenchida com fluido de teste e
pressurizada. Esta recomendao no se aplica aos tipos de vlvula esfera trunnion duplo bloqueio com
alvio interno de presso.
5.13.2 Os testes devem ser monitorados com utilizao de dois manmetros (02 para baixa presso e 02
para alta presso) calibrados conforme API 6D. Deve ser prevista no procedimento a periodicidade de
calibrao baseada nos dados de repetibilidade e freqncia de calibrao. Nos casos onde o procedimento
no possuir estes parmetros, deve ser considerado como periodicidade mxima 03 (trs) meses.
5.13.3 Para vlvulas Fire Tested no ser permitido o uso de fita ou pasta de politetrafluoretileno - PTFE
como elemento auxiliar para obteno de vedao das roscas metal x metal (ex.: NPT). Para vlvulas de uso
geral admite-se a utilizao de fita ou pasta de mesmo material da sede ou, no mnimo, politetrafluoretileno PTFE.
5.13.4 Teste de alvio de cavidade: quando aplicvel, o teste deve ser efetuado pelo fabricante com
testemunho por amostragem pelo rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR, a menos que
seja evidenciado o controle do processo, de forma a garantir a repetibilidade das caractersticas
especificadas no projeto homologado.
5.13.5 Os testes de presso devem ser de acordo com as normas construtivas. Os tempos mximos de
teste so de at 1,5 vezes o tempo definido pela norma construtiva, contados a partir da estabilizao da
presso.
5.13.6 Para vlvulas que recebero pintura padro PETROBRAS ou qualquer outro esquema de pintura que
necessite de jateamento abrasivo, os testes de presso devem ser realizados conforme sequncia a seguir:
5.13.6.1 teste hidrosttico de corpo e tampa/castelo em 100% do lote, conforme norma contratual, antes da
preparao da superfcie por jateamento. Esta etapa tem por finalidade avaliar a integridade dos materiais
forjados e fundidos;
5.13.6.2 teste hidrosttico e pneumtico das sedes aps jateamento, pintura e montagem;
5.13.6.3 teste hidrosttico do corpo e tampa/castelo com a vlvula montada e com a utilizao dos
parafusos/prisioneiros e porcas definitivos aps o jateamento e pintura. Esta etapa tem por finalidade avaliar
a estanqueidade da(s) junta(s) de vedao instaladas entre corpo e tampa/castelo.
5.14 Pintura Padro PETROBRAS
Quando o processo de pintura for contratual, o fornecedor deve apresentar o Plano de Inspeo Pintura em
atendimento norma PETROBRAS N-13 aprovado por Inspetor de Pintura Nvel II. O Plano de Inspeo de
Pintura, bem como os registros dos treinamentos dos profissionais envolvidos no processo de pintura,
devem ser apresentados ao COMPRADOR antes do incio dos servios. O registro de inspeo de pintura
deve ser apresentado para os processos contratuais.
O fornecedor deve prever no Plano de Pintura que as superfcies internas das abas dos flanges da unio
corpo x tampa e castelo sejam pintadas antes da montagem final da vlvula conforme procedimento de
pintura contratual ou, no mnimo, com a pintura de fundo do esquema de pintura previsto em Contrato. Este
procedimento deve ser utilizado para vlvulas de dimetros maiores que 1 e para vlvulas cujos projetos
possuam espaamento entre as abas dos flanges da unio corpo x tampa e castelo.
No ser admitido nenhum tipo de jateamento abrasivo aps a etapa de montagem.
Mediante instruo emitida por inspetor de pintura nvel II, o inspetor de pintura nvel I poder verificar por
comparao entre certificados de qualidade das tintas e os requisitos das normas e especificaes tcnicas,
se o material apresentado o especificado.
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6 DATA BOOK
O fornecedor nacional ou estrangeiro deve elaborar e enviar o "Data-Book com o equipamento contendo, no
mnimo, os seguintes itens, a menos que especificado de outra forma em contrato:
6.1 Certificado de Conformidade informando:
6.1.1 nome do cliente;
6.1.2 nmero do Pedido de Compras ou Ordem de Compra;
6.1.3 descrio de todas as vlvulas liberadas e seus respectivos nmeros de srie;
6.1.4 nmero do tag, se aplicvel;
6.1.5 tipo de acionamento;
6.1.6 testes de integridade e de estanqueidade realizados;
6.1.7 tempos dos testes;
6.1.8 valor do torque de acionamento;
6.1.9 valor do torque de aperto dos prisioneiros;
6.1.10 tabela de rastreabilidade dos materiais contendo todos os componentes crticos e, no mnimo, as
seguintes informaes de cada componente: material, corrida, nmero do certificado de origem, fornecedor;
6.1.11 nmero de todos os relatrios de inspeo (visual, dimensional, testes e pintura) emitidos pelo
fornecedor durante a fabricao;
6.1.12 nmero de todos os relatrios de ENDs;
6.1.13 nmero dos todos os relatrios de soldagem, EPS, RQPS, EVS, quando aplicvel.
Todas essas informaes devem ser rastreveis aos registros das inspees e testes indicados no PIT
aprovado pelo COMPRADOR.
Os Certificados de Conformidade devem ser emitidos conforme BS EN 10204, type 3.2, porm obrigatrio
cumprir o disposto nos itens 2.1.1.1, 2.2.1, 2.3.1 e 2.4.1 deste Requisito de Inspeo, no que diz respeito aos
certificados de origem de matria prima.
Os relatrios dos testes citados em 6.1.6 devem ser emitidos individualmente atendendo a EN 10204 type
3.2.
6.2 Registro das no conformidades durante a fabricao e aes corretivas adotadas.
6.3 PIT aprovado pelo COMPRADOR incluindo a evidncia da aprovao;
6.4 Laudos emitidos pelo rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR em todas as etapas da
inspeo.
6.5 Adequao NR-13 (quando aplicvel) para vasos de presso utilizados como acessrio da vlvula.
7 INSPEES EM DISTRIBUIDORES E REVENDEDORES
As inspees podem ser feitas nas instalaes destes fornecedores desde que estes possuam estrutura
fabril para atender aos requisitos tcnicos estabelecidos, bem como possuir autorizao expressa do
fabricante para a desmontagem da vlvula. A autorizao do fabricante deve ter data dentro da validade do
CRCC (Certificado de Registro e Classificao Cadastral) do fornecedor.
As inspees devem ser conforme PIT previamente aprovado pelo COMPRADOR.
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ANEXO I
ATIVIDADES MNIMAS POR TIPO DE INSPEO DE FABRICAO
TIPOS DE INSPEO
ATIVIDADES MNIMAS
Acompanhamento de
fabricao
**1
**2
**
**
**3
**
**
**
**
**
**
**
**
**4
**4
Identificao e embalagem.
OBS:
a) ** - atividade obrigatria;
b) **1 - A critrio do rgo inspetor, o Plano de Inspeo e Testes dever ser apresentado antes
do incio da fabricao, para sua apreciao;
c) **2 - O Plano de Inspeo e Testes dever ser apresentado ao rgo inspetor, antes do incio
da fabricao, para sua anlise e aprovao;
d) **3 - Conforme definido no Plano de Inspeo e Testes;
e) **4 - Para verificao pelo rgo inspetor, quando expresso claramente no documento
contratual ou definido no Plano de Inspeo e Testes;
f) A inspees tipo B d nfase ao produto, enquanto a inspeo tipo "C d nfase ao processo.
g) O Grau de Inspeo para vlvulas :
Rigoroso:
C
Normal:
B
Abrandado:
B
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ANEXO II
TERMINOLOGIA
II.1 ABC da Inspeo de Fabricao
Instrumento informativo que esclarece a atividade de Inspeo de Fabricao para os fornecedores e demais
rgos da PETROBRAS em complemento aos documentos normativos e orientativos.
II.2 Folha de Dados - FD
Documento expedido inicialmente pelo COMPRADOR que deve ser reemitido pelo fabricante para aprovao
do COMPRADOR e para utilizao do rgo inspetor ou empresa contratada pelo COMPRADOR.
II.3 Requisio de Materiais - RM
Documento expedido pelo COMPRADOR especificando as condies de entrega de documentos, materiais e
testes seguida da relao de vlvulas encomendadas.
II.4 Kick-off Meeting - KOM
Reunio entre o COMPRADOR e o fornecedor, realizada nas dependncias do COMPRADOR, com objetivo
de ajustar as situaes de contrato, gesto, cronogramas, normas, anlises crticas.
II.5 Pre-inspection Meeting - PIM
Reunio realizada nas dependncias do fornecedor tanto a nvel nacional, como internacional, visando
esclarecer os eventos contratuais a serem realizados pelo fornecedor, os itens a serem acompanhados pela
fiscalizao, bem como os documentos contratuais a serem gerados.
II.6 Fiscal
Funcionrio da PETROBRAS ou de empresa por ela contratada exercendo a funo de fiscalizao do
COMPRADOR.
II.7 Lote
Considera-se lote o conjunto de unidades pertencentes mesma corrida e ao mesmo set-up de usinagem
de produto a ser amostrado para verificar conformidade com as exigncias de aceitao.
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ANEXO III
FAMLIAS DE VLVULAS
98.000.097
98.000.098
98.000.100
98.000.101
98.000.102
98.000.103
98.000.104
98.000.105
98.000.106
98.000.107
98.000.108
98.000.109
98.000.110
saiu a 115 98.000.111
98.000.116
98.000.117
98.000.118
98.000.120
98.000.121
98.000.122
98.000.123
98.000.124
98.000.125
98.000.127
98.000.128
98.000.129
98.000.130
98.000.131
98.000.143
98.000.167
98.000.168
98.000.173
98.000.174
98.000.175
98.000.176
98.000.178
98.000.179
98.000.180
98.000.181
98.000.182
98.000.183
98.000.185
98.000.186
98.000.187
98.000.188
98.000.189
98.000.190
98.000.191
98.000.193
saiu
247
363
367
373
374
502
503
581
775
804
805
831
98.000.194
98.002.287
98.000.195
98.002.288
98.000.196
98.003.021
98.000.201
98.003.023
98.000.241
98.003.025
saiu
98.000.242
98.003.668
531
98.000.243
98.003.730
140 98.003.909
98.000.244
530 98.003.912
98.000.245
98.000.246
98.004.223
98.000.259
98.004.531
98.000.260
98.005.140
98.000.404
98.005.530
98.000.412
98.005.733
98.000.475
98.007.197
007.044
98.000.505
98.007.454
98.000.506
98.007.455
98.000.507
98.007.456
98.000.525
98.007.457
98.000.585
98.007.458
98.000.586
98.007.459
98.000.587
98.007.460
98.000.588
98.007.461
98.007.462
98.000.589
98.007.463
98.000.639
98.007.464
98.000.759
98.007.465
98.000.762
98.007.466
98.000.774
98.007.467
98.000.910
98.007.468
98.000.944
98.007.469
98.000.945
98.007.470
98.000.946
98.007.471
98.000.948
98.000.949
98.007.472
98.000.953
98.007.473
98.001.162
98.007.474
98.001.347
98.007.475
98.001.397
98.007.476
98.001.399
98.007.477
98.001.413
98.007.478
98.007.479
98.001.414
98.007.480
98.001.477
98.007.481
98.001.541
98.001.866
98.007.482
98.002.126
98.007.484
98.002.141
98.007.486
98.002.143
98.007.487
98.002.285
98.007.488
98.002.286
98.007.489
98.007.493
98.007.494
98.007.495
98.007.496
98.007.497
98.007.498
98.007.694
98.007.708
98.007.749
98.007.751
98.007.790
98.007.819
98.007.825
98.007.826
98.008.374
98.008.674
98.008.736
98.008.794
98.008.804
98.008.814
98.008.832
98.008.875
98.008.895
98.008.896
98.008.976
98.008.985
98.009.004
98.009.015
98.009.026
98.009.135
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ANEXO IV
NDICE DE REVISES
REV. 9 1. Emenda
Partes Atingidas
Descrio da Alterao
Ttulo
Alterado
Revisado
2.1.1.3
Revisado
2.1.2.1
Revisado
2.2.4
Revisado
2.3.4
Revisado
4.1
Revisado
Revisado
5.14
Revisado
ANEXO III
Revisado
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