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Werkstatthandbuch

Kompetenzklasse 2

TD 3.6 L4
TCD 3.6 L4

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EU Stufe IV / US Tier 4
Industrie

Inhaltliche nderungen dieses Dokumentes, die aufgrund der Weiterentwicklung der Motoren
notwendig werden, sind vorbehalten. Nachdruck und Vervielfltigung jeglicher Art, auch auszugsweise, bedrfen unserer schriftlichen Genehmigung.

0312 4398 de

Hinsichtlich Copyright-Fragen bzw. Copyright-Lizenzvereinbarungen


wenden Sie sich bitte an:
MC-IL, Herr Lippke
Tel.: 0221 822-2599
EMail: lippke.d@deutz.com

DEUTZ AG
Sales & Service
Information Systems
Ottostrae 1
D-51149 Kln
Tel.: +49 (0) 221-822-0
Fax: +49 (0) 221-822-3525
Internet: www.deutz.com
E-Mail: info@deutz.com

The engine company.

Printed in Germany
Alle Rechte vorbehalten
1. Ausgabe, 01/2015
Bestell-Nr. 0312 4398 de

Inhaltsverzeichnis
OBJ_DOKU-37796-001.fm

Vorwort

Allgemein

Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5

Kapitel nicht belegt

Arbeitskartenbersicht
5.1
5.2

01/2015

Allgemeines
Vorschriften
Betriebsanleitung und Werkstatthandbuch
Arbeitskarten
Bildzeichenerklrung

Alphabetische Sortierung
Numerische Sortierung

Arbeitskarten

Kapitel nicht belegt

Spezialwerkzeuge

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Inhaltsverzeichnis
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01/2015

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DEUTZ Motoren

Vorwort
1

01/2015

Vorwort

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Vorwort

DEUTZ Motoren

01/2015

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DEUTZ Motoren

Vorwort
Die Instandsetzung des Motors muss der
bestimmungsgemen Verwendung entsprechen. Bei Umbauarbeiten drfen nur vom Hersteller fr den jeweiligen Verwendungszweck
freigegebene Teile eingesetzt werden.
Eigenmchtige Vernderungen am Motor
schlieen eine Haftung des Herstellers fr daraus resultierende Schden aus. Bei Nichtbeachtung erlischt die Gewhrleistung!
Die Motoren der Marke DEUTZ sind fr ein breites Anwendungsspektrum entwickelt. Dabei wird
durch ein umfangreiches Angebot von Varianten
sichergestellt, dass die jeweiligen speziellen Anforderungen erfllt werden.

Lesen und beachten Sie die Informationen dieser


Dokumentation. Sie vermeiden Unflle, erhalten
sich die Garantie des Herstellers und verfgen
ber einen funktionstchtigen und einsatzbereiten Motor.
Dieser Motor ist ausschlielich fr den dem Lieferumfang entsprechenden Verwendungszweck
- definiert durch den Gertehersteller - gebaut
(bestimmungsgemer Gebrauch). Jeder
darber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht
bestimmungsgem. Fr hieraus resultierende
Schden haftet der Hersteller nicht. Das Risiko
hierfr trgt allein der Benutzer.
Zum bestimmungsgemen Gebrauch gehren
auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandsetzungsbedingungen. Der Motor darf nur von
Personen genutzt, gewartet und instandgesetzt
werden, die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind.

Der Motor ist dem Einbaufall entsprechend


ausgerstet, das heit, nicht alle in dieser Dokumentation beschriebenen Bauteile und Komponenten sind an Ihrem Motor angebaut.
Wir haben uns bemht, die Unterschiede deutlich herauszustellen, so dass Sie die fr Ihren
Motor relevanten Betriebs-, Wartungs- und Reparaturhinweise leicht finden knnen.

Stellen Sie sicher, dass diese Dokumentation jedem am Betrieb, Wartung und Instandsetzung
Beteiligten zur Verfgung steht und der Inhalt
verstanden wird.
Die Nichtbeachtung dieser Dokumentation kann
zu Funktionsstrungen und Motorschden sowie
Verletzungen von Personen fhren, fr die vom
Hersteller keine Haftung bernommen wird.
Voraussetzung fr die fachgerechte Wartung
und Instandsetzung ist die Verfgbarkeit aller erforderlichen Ausrstungen, Handelsblichenund Spezialwerkzeuge, sowie deren einwandfreier Zustand.
Motorteile wie Federn, Klammern, elastische
Halteringe etc. beinhalten bei unsachgemer
Behandlung erhhte Verletzungsgefahr.
Die einschlgigen Unfallverhtungsvorschriften
sowie sonstige allgemein anerkannte sicherheitstechnische und arbeitsmedizinische Regeln
sind einzuhalten.

Fr Rckfragen stehen wir Ihnen gerne beratend


zur Verfgung.

Hchste Wirtschaftlichkeit, Zuverlssigkeit und


lange Lebensdauer ist nur bei Verwendung von
DEUTZ-Originalteilen sichergestellt.

01/2015

Ihre DEUTZ AG

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Vorwort

DEUTZ Motoren

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DEUTZ Motoren

Allgemein

01/2015

Allgemein

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Allgemein

DEUTZ Motoren

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DEUTZ Motoren

Allgemein

DEUTZ Motoren sind das Produkt jahrelanger Forschung und Entwicklung. Das dadurch gewonnene
fundierte Know-how in Verbindung mit hohen
Qualittsanforderungen ist die Garantie fr die Herstellung von Motoren mit langer Lebensdauer, hoher Zuverlssigkeit und geringem
Kraftstoffverbrauch. Es ist selbstverstndlich, dass
auch die hohen Anforderungen zum Schutz der Umwelt erfllt werden.

Wartung und Pflege sind Voraussetzung dafr,


dass der Motor die an ihn gestellten Forderungen
zufriedenstellend erfllt. Die Einhaltung der vorgeschriebenen Wartungszeiten und die sorgfltige
Durchfhrung der Wartungs- und Pflegearbeiten
sind daher unbedingt notwendig. Insbesondere sind
vom normalen Betrieb abweichende, erschwerte
Betriebsbedingungen zu beachten.
Wenden Sie sich bei Betriebsstrungen und Ersatzteilfragen an eine unserer zustndigen Service-Vertretungen. Unser geschultes Fachpersonal sorgt im
Schadensfall fr eine schnelle und fachgerechte Instandsetzung unter Verwendung von Original
DEUTZ Ersatzteilen.
Original Ersatzteile der DEUTZ AG sind stets nach
dem neuesten Stand der Technik gefertigt.

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Allgemein

DEUTZ Motoren

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DEUTZ Motoren

Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise
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Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise

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Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise
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DEUTZ Motoren

DEUTZ Motoren

Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise
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3.1 Allgemeines

3.2 Vorschriften

Die Dokumentation des Werkstatthandbuches wurde auf Basis des bis zum Redaktionsschluss zur
Verfgung stehenden Motors erstellt.
Aufgrund von Weiterentwicklungen kann es unter
Umstnden zu Abweichungen von Beschreibungen,
Darstellungen und Bauteilen kommen.

3.2.1 Unfallverhtungs- und Sicherheitsvorschriften


Es sind die gesetzlich vorgeschriebenen
Unfallverhtungsvorschriften (erhltlich bei
Fachverbnden oder im Fachhandel) zu beachten.
Diese sind vom Einsatzort, der Betriebsart und den
verwendeten Betriebs- und Hilfsstoffen abhngig.

Die von der DEUTZ AG herausgegebenen gltigen


Dokumentationen (wie zum Beispiel ServiceInfo Technik, Technisches Rundschreiben, Service
Mitteilungen, Einbaurichtlinien etc.) sind zu beachten.

Besondere, von den jeweiligen Arbeiten abhngige


Schutzmanahmen sind in der Arbeitsbeschreibung
angegeben und gekennzeichnet.
Allgemein gilt unter anderem:

Die vorgeschriebenen Anziehvorschriften sowie


Prf- und Einstelldaten sind unbedingt zu
bercksichtigen und einzuhalten.

fr das Personal:
Nur eingewiesenes Personal darf den Motor
bedienen oder warten. Unbefugten ist der Zugang zum Maschinenraum nicht gestattet.

Das hohe Sicherheits- und Qualittsniveau unserer


Motoren wird stndig durch technische Verbesserungen und Weiterentwicklungen gewhrleistet. Dadurch bedingt knnen sich eventuell Abweichungen
zwischen der Dokumentation und dem heutigen
Wissenstand der Technik ergeben.

Im Maschinenraum bei Motorbetrieb enganliegende Kleidung und Gehrschutz tragen.


Fr Reparaturen oder
Instandsetzungsmanahmen nur Fachpersonal einsetzen.

Infolge von Weiterentwicklungen knnen kurzfristig


nderungen mittels Rundschreiben (ServiceInfo Technik, Technisches Rundschreiben, Service
Mitteilung) bekannt gegegebn werden.
Die in der Betriebsanleitung und im Werkstatthandbuch vorgeschriebenen Instandhaltungsarbeiten
mssen fachgerecht und vollstndig durchgefhrt
werden. Das Instandhaltungspersonal muss die
notwendigen Fachkenntnisse besitzen, um die Arbeiten durchzufhren. Sicherheits- und Schutzeinrichtungen, die whrend der
Instandhaltungsarbeiten eventuell abgebaut werden mussten, sind wieder zu montieren.

Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei laufendem Motor durchfhren. Das Kraftstoffsystem steht unter hohem Druck - Lebensgefahr.
Bei Undichtigkeiten am Kraftstoffsystem sofort die Werkstatt aufsuchen.
fr den Maschinenraum:
Ausreichende Be- und Entlftung sicherstellen (Lftungsschchte nicht abdecken).
Verbandskasten und geeignete Feuerlscher
anbringen. Fllung bzw. Betriebsbereitschaft
regelmig berprfen.

Achtung!

Brennbare Stoffe nur dann im Maschinenraum lagern, wenn sie zum Betrieb der Anlage
erforderlich sind.

Die Unfallverhtungs- und Sicherheitsvorschriften


sind whrend der Instandhaltungsarbeiten unbedingt einzuhalten.

Rauchen und offene Flammen sind im Maschinenraum verboten.


fr Betrieb, Instandhaltung und Reparaturarbeiten am Motor:

Innerhalb der Arbeitskarten des Werkstatthandbuches erfolgen Hinweise auf die Vorschriften im Kapitel 3.2, die vor und zu den Arbeiten am Motor
unbedingt zu befolgen sind.

Die eingesetzten Common Rail Systeme arbeiten mit Betriebsdrcken bis zu


circa 2000 bar. Bei eventuellen Strungen
kann der Druck kurzzeitig sogar auf deutlich
hhere Werte ansteigen, bevor das Druckbegrenzungsventil ffnet.

Im Wartungsplan der Betriebsanleitung werden die


Wartungsintervalle und die durchzufhrenden Wartungsarbeiten angegeben. Die Arbeitskarten beinhalten eine fachliche Dokumentation ber die
Durchfhrung von Instandhaltungsarbeiten.

Zndung muss ausgeschaltet sein.


Motor nicht starten.
Je nach Ausfhrung des Common Rail Systems wird die elektrische Kraftstofffrderpumpe bei eingeschalteter Zndung beziehungsweise beim Startvorgang angesteuert
und frdert direkt Kraftstoff.

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Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise

DEUTZ Motoren

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Niemals einen Injektor bei laufendem Motor


abklemmen.

Nach dem Abstellen des Motors mindestens


30 Sekunden warten, bevor Arbeiten am
Kraftstoffsystem durchgefhrt werden.
Je nach Ausfhrung des Common Rail Systems ist auch nach 30 Sekunden der Kraftstoffdruck im Common Rail System noch nicht
abgebaut. Der Kraftstoffdruck kann dauerhaft
bis zu mehreren 100 bar betragen.
Hier wird der Kraftstoffdruck erst abgebaut,
wenn das Kraftstoffsystem geffnet wird und
der Kraftstoff nach auen entweichen kann.

Verschraubungen langsam und nicht ruckartig


lsen.
Verschraubungen am Kraftstoffsystem mit
uerster Vorsicht ffnen.
Nach allen Arbeiten am Kraftstoffsystem ist
dieses zu entlften - siehe Betriebsanleitung
Kapitel 6 Kraftstoffsystem.

3.2.2 Sauberkeitshinweise- und Manahmen


im Umgang mit Common Rail Systemen

Motor nur starten, wenn alle Schutzvorrichtungen angebaut sind. Darauf achten, dass sich
niemand im Gefahrenbereich aufhlt.

Die in den DEUTZ Motoren eingesetzten


Common Rail Systeme bestehen aus hoch przisen
Bauteilen, die extremen Belastungen ausgesetzt
sind. Aufgrund der hohen Przisionstechnik ist bei
Arbeiten am Kraftstoffsystem auf grte Sauberkeit
zu achten.

Reinigungs-, Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten nur ausfhren, wenn der Motor stillgesetzt und gegen Starten gesichert ist.
Bei laufendem Motor drfen grundstzlich keine Kraftstoffleitungen, Einspritzleitungen oder
Kraftstoffhochdruckleitungen gelst werden.

Einzuhaltende Hinweise und Manahmen vor Beginn der Arbeiten am Kraftstoffsystem

Verletzungsgefahr!
Der Kraftstoffstrahl kann tief in die Haut eindringen.

Das Kraftstoffsystem muss geschlossen sein.


Sichtprfung auf Undichtheiten / Beschdigung
am Kraftstoffsystem durchfhren.

Nicht mit Krperteilen (zum Beispiel Hand,


Kopf) in die Nhe einer Leckage im Kraftstoffhochdrucksystem gelangen.

Vor Beginn der Arbeiten am Kraftstoffsystem den


gesamten Motor und Motorraum bei geschlossenem System reinigen.

Vor Prfungen am laufenden Motor ist immer


eine genaue Sichtprfung aller
hochdruckfhrenden Komponenten
durchzufhren. Dabei ist eine geeignete
Schutzkleidung (zum Beispiel Schutzbrille-,
handschuhe) zu tragen. Leckagen deuten auf
mgliche Gefahrenquellen fr das Werkstattpersonal hin.

Bei Beginn der Arbeiten am Kraftstoffsystem


muss der Motor trocken sein.
Abblasen (trocknen) mit Druckluft ist nur bei geschlossenem Kraftstoffsystem zulssig.
Bei Verwendung eines Dampfstrahlers sind die
Bauteile (z. B. Kabelstecker, alle brigen elektrischen Steckverbindungen, Steuergert, Generator, Starter, Magnetventile, Geber, Sensoren
etc.) vorher abzudecken und drfen nicht direkt
mit dem Dampfstrahler beaufschlagt werden.

Auch wenn keine Undichtigkeiten am Kraftstoffhochdrucksystem zu erkennen sind, sollte das Werkstattpersonal bei Prfungen am
laufenden Motor, sowie beim ersten Probelauf
den unmittelbaren Gefahrenbereich meiden
bzw. geeignete Schutzkleidung (wie zum Beispiel Schutzbrille-, handschuhe) tragen.

Elektrische Steckverbindungen mssen beim


Abstrahlen gesteckt sein.
Lose Teile (zum Beispiel Lacksplitter bei Montagearbeiten) mit Industriestaubsauger oder anderer Absaugvorrichtung entfernen. Grundstzlich
darf bei Montagearbeiten am offenen Kraftstoffsystem nur abgesaugt werden.

Stets auerhalb der Reichweite eines eventuellen Kraftstoffstrahles bleiben, der zu schweren Verletzungen fhren knnte.

Arbeiten an der Kraftstoffanlage nur in einer sauberen Umgebung (kein Staub, keine Schleifoder Schweiarbeiten). Zugluft ist zu vermeiden
(Staub). Der Werkstattboden ist regelmig zu
reinigen. Es darf kein Bremsen- oder
Leistungsprfstand im gleichen Raum vorhanden sein bzw. betrieben werden.
Luftbewegungen bei den Staubaufwirbelungen
zum Beispiel durch Bremsenreparaturen oder
Starten von Motoren entstehen, sind zu vermeiden.

Kraftstoffleitungen, Einspritzleitungen und


Hochdruckleitungen drfen nicht verformt
werden.
Beschdigte Kraftstoffleitungen, Einspritzleitungen und Hochdruckleitungen sind zu erneuern.
Bei Eingriffen in das Kraftstoffsystem ist das
Rauchen verboten.
Keine Arbeiten in der Nhe von Funken und
Flammen durchfhren.

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DEUTZ Motoren

Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise
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Die Verschluss-Stopfen/Kappen sind erst unmittelbar vor dem Einbau zu entfernen.

Fr Arbeiten zum Beispiel Aus- und Einbau von


defekten Hydraulikkomponenten am Common
Rail System wird empfohlen innerhalb des Betriebes ein Werkstattbereich abzuteilen, das
heit dieser Bereich ist von anderen Bereichen
(in denen allgemeine Fahrzeugreparaturen, zum
Beispiel Bremsenreparaturen durchgefhrt werden) rumlich zu trennen.

Verschluss-Stopfen/Kappen staubfrei und


schmutzgeschtzt in der Originalverpackung lagern und nach einmaliger Verwendung entsorgen.
Neuteile erst kurz vor Einbau aus der Originalverpackung entnehmen.

Es drfen keine allgemeine Werkzeugmaschinen


in diesem Raum betrieben werden.

Ausgebaute Komponenten sind in neuen,


verschliebaren Beuteln oder wenn vorhanden
in den Verpackungen der Neuteile aufzubewahren.

Regelmige Reinigung des Werkstattbereichs


ist obligatorisch, Zugluft, Belftungsanlage und
Heizungsgeblse sind zu minimieren.

Zum Versenden der ausgebauten Komponenten


immer die Originalverpackung des Neuteils verwenden.

Bereiche des Motorraumes, von denen sich


Schmutzpartikel lsen knnten (zum Beispiel
Unterbereich des gekippten Fahrerhauses), mit
neuer sauberen Folie abdecken.

Hinweise und Manahmen fr den Fahrzeug-/


Werkstattbereich

Arbeitsmittel und Werkzeuge mssen vor den Arbeiten gereinigt werden. Nur Werkzeuge ohne
Beschdigung an der Chrombeschichtung beziehungsweise ohne Verchromung verwenden.

Fr Arbeiten zum Beispiel Aus- und Einbau von


defekten Hydraulikkomponenten am Common
Rail System wird empfohlen innerhalb des Betriebes ein Werkstattbereich abzuteilen, das
heit dieser Bereich ist von anderen Bereichen
(in denen allgemeine Fahrzeugreparaturen, zum
Beispiel Bremsenreparaturen durchgefhrt werden) rumlich zu trennen.

Einzuhaltende Hinweise und Manahmen whrend


der Arbeiten am Kraftstoffsystem bzw. bei
geffnetem Kraftstoffsystem
Arbeiten nur in sauberer Arbeitskleidung
durchfhren.

Der Werkstattboden ist versiegelt oder gefliet.

Bei Arbeiten am Kraftstoffsystem drfen nur flusenfreie Reinigungstcher verwendet werden.

Es drfen keine Schweiausrstungen, Schleifmaschinen, allgemeine Werkzeugmaschinen,


Bremsen und Leistungsprfstnde in diesem
Raum betrieben werden.

Lose Teile (zum Beispiel Lacksplitter bei Montagearbeiten) mit Industriestaubsauger oder anderer Absaugvorrichtung entfernen. Grundstzlich
darf bei Montagearbeiten am offenen Kraftstoffsystem nur abgesaugt werden.

Regelmige Reinigung des Werkstattbereichs


ist obligatorisch, Zugluft, Belftungsanlage und
Heizungsgeblse sind zu minimieren.

Arbeitsmittel und Werkzeuge mssen vor den Arbeiten gereinigt werden. Nur Werkzeuge ohne
Beschdigung an der Chrombeschichtung beziehungsweise ohne Verchromung verwenden.
Zur Reinigung darf keine gebrauchte Reinigungs- oder Prfflssigkeit verwendet werden.

Hinweise und Manahmen fr Arbeitsplatz und


Werkzeuge in der Fahrzeughalle
Fr Arbeiten an ausgebauten Komponenten ist
ein dafr vorgesehener Arbeitsplatz einzurichten.
Aus- und Einbauwerkzeuge regelmig reinigen
und in einem geschlossen Werkzeugschrank
aufbewahren.

Bei geffnetem Kraftstoffsystem ist die Verwendung von Druckluft zum Reinigen nicht zulssig.
Arbeiten an ausgebauten Komponenten drfen
nur an einem dafr ausgestatteten Arbeitsplatz
durchgefhrt werden.

Lose Teile (zum Beispiel Lacksplitter bei Montagearbeiten) mit Industriestaubsauger oder anderer Absaugvorrichtung entfernen.

Beim Aus- und Einbau von Komponenten drfen


keine Materialien Verwendung finden, welche
Partikel oder Fasern abscheiden knnten (Karton, Holz, Tcher).

Arbeitsmittel und Werkzeuge mssen vor den Arbeiten gereinigt werden. Nur Werkzeuge ohne
Beschdigung an der Chrombeschichtung beziehungsweise ohne Verchromung verwenden.

Ausgebaute Teile drfen nur bei Bedarf mit sauberen, fusselfreien Tchern abgerieben werden.
Es drfen keine Schmutzpartikel in die Komponenten eingerieben werden.

3.2.3 Zustzliche Hinweise und Manahmen


im Umgang mit Abgasnachbehandlungs-Systemen
Grundstzlich sind alle Vorschriften und Hinweise bis einschlielich Kapitel 3.2.2 auch bei Arbei-

ffnungen an den Komponenten und am Motor


sofort mit geeigneten Verschluss-Stopfen/Kappen verschlieen.
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Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise

DEUTZ Motoren

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Bei Augenkontakt ist sofort mit viel Wasser zu


splen.

ten an den Abgasnachbehandlungssystemen


analog zu beachten!

Bei Verschlucken Mund mit viel Wasser


aussplen, reichlich Wasser nachtrinken und
den Arzt konsultieren.

Bei allen Arbeiten ist auf grte Sauberkeit zu


achten.
DPF (Diesel Partikel Filter)

Bei anhaltenden Beschwerden, Unwohlsein den


Arzt konsultieren.

Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten


deaktiviert werden, bzw. darf bei Systemen mit
Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.

Durch ausgelaufenes Produkt kann Rutschgefahr bestehen. Deshalb dieses unbedingt beseitigen. Dabei darauf achten, dass es nicht in die
Kanalisation bzw. ins Grundwasser/
Oberflchenwasser gelangt, d. h. die Verunreinigungen sind mechanisch aufzunehmen und in
geeigneten Behltern zu entsorgen. Verbliebene
kleinste Restmengen sind mit viel Wasser
wegzusplen.

Die Dauer einer vollstndigen Filterregeneration


betrgt durchschnittlich 30 Minuten. Es entstehen hohe Abgastemperaturen im Abgassystem/
am Abgasendrohr unabhngig vom
tatschlichen Lastzustand des Motors (also auch
im Motorleerlauf).
Es drfen keine Fremdstoffe in den Abgasstrang
oder in den Brennraum gelangen. Falls dieser
Fall eingetreten ist, muss der Motor ohne
Diesel Partikel Filter "freigefahren" werden.

Die Zeitdauer der sogenannten Nachlaufzeit ist


applikationsabhngig und kann bis zu 2 Minuten
betragen, da in dieser Zeit die SCR-Leitungen
leer gepumpt werden mssen.

Verspannungen und plastische Verformungen


der V-Bandschelle sind zu vermeiden. Das
DPF Modul darf nur mit Hilfe der Transportbuchsen transportiert werden.

3.2.4 Allgemeine Hinweise zur elektrischen


Anlage, elektrische/elektronische Bauteile/Systeme

V-Bandschellen und Dichtungen drfen nicht


wiederverwendet werden (dies gilt auch sobald
die Schraubverbindung einmal gelst wurde).

Spannungsfhrende Teile nicht berhren.


Auf richtige Polung der Anschlsse achten.
Beim Abklemmen der Batterie knnen elektronisch gespeicherte Daten verloren gehen.

Zndsystem (Motoren mit Zndsystem)


Achtung! Gefhrliche Hochspannung.
Das Zndsystem arbeitet mit Zndspannungen
bis zu 10000 Volt.

Beim Abklemmen der Batterie immer zuerst Minuspol trennen. Ansonsten Kurzschlussgefahr!
Beim Anklemmen erst den Pluspol anschlieen
und danach den Minuspol. Ansonsten Kurzschlussgefahr!

Das Zndsystem darf nicht ohne Sekundrlast


betrieben werden.
Schmutz und Feuchtigkeit auf den Primr- und
Hochspannungsanschlssen knnen zu Fehlfunktionen fhren (Kriechstrme,
Zndaussetzer, Hochspannungsberschlge).

Bei elektrischen Schweiarbeiten ist die Masseklemme des Schweigertes direkt an das zu
schweiende Teil zu klemmen.
Bei elektrischen Schweiarbeiten sind zum
Schutz der Elektronik smtliche Steckverbinder
vom Steuergert zu trennen.

Schutzkappen der Zndleitungen vor jeder Wiederverwendung auf Verfrbungen, Verformungen und Risse prfen.

Das ffnen von Sensoren, Gebern, Aktoren und


Steuergerten ist nicht zulssig. Andernfalls bedeutet es den Verlust von eventuellen
Garantieansprchen.

SCR (Selective Catalytic Reduction)


Bei AdBlue handelt es sich um ein tzendes
Medium, welches bei Kontakt mit elektronischen
Bauteilen o.. starke korrosive Schden hervorruft.

Bei laufendem Motor die Verbindung zwischen


Batterie, Generator und Regler nicht unterbrechen.

Undichtigkeiten an den AdBlue- Leitungen, am


Tank, am Frdermodul und an der Dosiereinheit
sind sofort zu beseitigen, um einen Austritt von
AdBlue zu vermeiden.
Hautkontakt ist zu vermeiden. Es sollten
mglichst Latexhandschuhe getragen werden.

Bei Verwendung eines Dampfstrahlers sind die


Bauteile (z. B. Kabelstecker, alle brigen elektrischen Steckverbindungen, Steuergert, Generator, Starter, Magnetventile, Geber, Sensoren
etc.) vorher abzudecken und drfen nicht direkt
mit dem Dampfstrahler beaufschlagt werden.

Vor Pausen und bei Arbeitsende grndlich


Hnde waschen.

Elektrische Steckverbindungen mssen beim


Abstrahlen gesteckt sein.

Auf gute Belftung achten.

Bauteile in trockenem, sauberen Raum lagern.


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DEUTZ Motoren

Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise
OBJ_DOKU-37062-002.fm

nationale Gesetze und Verordnungen, welche vom


Anlagenbetreiber in eigener Verantwortung zu beachten sind.

Nicht zulssig sind: Zwischenlagern oder Stapeln der Bauteile auerhalb der Transportverpackung.
Bauteile drfen nur in den vorgeschriebenen
Verpackungen gelagert und transportiert werden.
Neuteile erst kurz vor Einbau aus der Originalverpackung entnehmen.

Falsch betriebene, beschdigte oder heruntergefallene Bauteile drfen nicht mehr verbaut werden.
Keine harten Schlge oder sonstige Gewaltanwendungen auf die Bauteile ausben.
Fehlerhafte Masseverbindungen, Kabel- und
Steckverbindungen knnen zu
Funktionsstrungen fhren. Elektronikbauteile
knnen zerstrt werden.
Ein eventuell vorhandenes Druckausgleichselement, sowie der Dichtungsbereich der Bauteile
(z. B. Steuergerte) drfen nicht unter Wasser
getaucht werden. Ein berfluten der Bauteile mit
Wasser, insbesondere die Reinigung mittels
Hochdruckreiniger o.., ist nicht zulssig.
Fr die Befestigung sind die vorgesehenen Befestigungspunkte zu verwenden. Verspannungen bei der Montage mssen vermieden verden.
Anbohrungen oder zustzliche Befestigungen
am Gehuse des Steuergertes sind nicht
zulsig.
Die vorgeschriebenen Anziehvorschriften fr alle
Bauteile (z. B. Geber, Sensoren etc.) sind einzuhalten.
Kabelstecker drfen nur bei ausgeschalteter Versorgungsspannung, ggf. nach Ablauf der Nachlaufzeit, gelst oder angeschlossen werden.
Kabelstecker mssen sorgfltig ein- und ausgesteckt werden, damit Metalllaschen sowie Kunststoffnasen nicht beschdigt werden.
Gummidichtungen im Kabelstecker mssen immer plan auf die Gehusekanten aufgepresst
werden.

3.2.5 Entsorgungsvorschriften
Die in der Betriebsanleitung und im Werkstatthandbuch beschriebenen Arbeiten machen unter anderem ein Erneuern von Teilen und Betriebsstoffen
notwendig. Diese erneuerten Teile / Betriebsstoffe
mssen vorschriftsmig gelagert, transportiert und
entsorgt werden. Hierfr ist der Betreiber selbst verantwortlich.
Die Entsorgung umfasst die Verwertung, sowie die
Beseitigung von Teilen / Betriebsstoffen, wobei die
Verwertung Vorrang hat.
Einzelheiten zur Entsorgung und deren
berwachung regeln regionale, nationale und inter-

01/2015

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Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise

DEUTZ Motoren

OBJ_DOKU-37062-002.fm

3.3 Betriebsanleitung und Werkstatthandbuch

3.4 Arbeitskarten
Die Arbeitskarten werden in W und I Arbeitskarten unterschieden.
Die W Arbeitskarte dokumentiert Standardreparaturen am Motor und/oder dessen Bauteilen. Die notwendigen Werkzeuge und Spezialwerkzeuge
werden ebenfalls in der W Arbeitskarte angegeben.
Die I Arbeitskarte dokumentiert darber hinaus
entsprechende Arbeitsvorgnge zur Instandsetzung des Motors und/oder dessen Bauteilen. Fr
die Durchfhrung dieser Arbeitsvorgnge sind besondere Vorraussetzungen von den Werksttten zu
erfllen. Zum Beispiel mssen spezielle Werkzeuge
und Werkzeugmaschinen vorhanden sein.

Um den Informationsaufbau anwendergerecht zu


strukturieren, ist die Servicedokumentation in Betriebsanleitung und Arbeistkarten (Werkstatthandbuch) aufgeteilt.
Die Betriebsanleitung beinhaltet u.a. eine allgemeine Beschreibung sowie Anweisungen zu allen notwendigen Wartungsarbeiten.
Sie enthlt folgende Kapitel:
1. Inhaltsverzeichnis, Allgemeines
2. Motorbeschreibung
3. Bedienung
4. Betriebsstoffe

3.4.1 Nummerierung der Arbeitskarten

5. Wartung

Die Arbeitskartennummerierung folgt dem Schema


W 08-03-01. Nachfolgend werden die einzelnen Bestandteile dieses Schemas erlutert:

6. Pflege- und Wartungsarbeiten


7. Strungen, Ursachen und Abhilfen
8. Transport und Lagerung, Motorkonservierung

W 08-03-01: Dokumentationsart

9. Technische Daten

W.... Werkstatthandbuch

Die Anwendung der Arbeitskarten (Werkstatthandbuch) setzt die Kenntnis des Inhalts der Betriebsanleitung voraus, insbesondere gilt dies fr die
Sicherheitsvorschriften. In den Arbeitskarten (Werkstatthandbuch) sind Reparaturen an Motor und
Bauteilen beschrieben, zu deren Durchfhrung
mehr Aufwand sowie entsprechendes qualifiziertes
Fachpersonal erforderlich ist.

01/2015

I ...... Instandsetzungsanleitung
W 08-03-01: Baugruppe
gem Baugruppenbersicht
W 08-03-01: Bauteilgruppierung
W 08-03-01: Fortlaufende Nummer

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DEUTZ Motoren

Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise
OBJ_DOKU-37062-002.fm

3.5 Bildzeichenerklrung

3.4.2 Aufbau einer Arbeitskarte


1

Gefahr!
fr Leben oder Gesundheit. Unbedingt
beachten! Zum Beispiel: Der falsche
Einsatz oder ein Umbau des Abgasturboladers kann zu ernsthaften Verletzungen
fhren.

3
4
5
6

17

Achtung!
Gefhrdung des Bauteils/Motors.
Nichteinhalten kann zur Zerstrung des
Bauteils/Motors fhren.
Unbedingt beachten!

16

15

14

Hinweis
Allgemeiner Hinweis zu Montage, Umweltschutz etc. Kein Gefahrenpotenzial fr
Mensch und Maschine.

13

Werkzeug
Fr die Arbeit bentigte handelsbliche
Werkzeuge und Spezialwerkzeuge.

12

11

Hilfsstoffe
Neben Werkzeugen zur Verrichtung der
Arbeit notwendige Arbeitsmittel
(z. B. Fette, le, Klebstoffe, Dichtmittel)

10

Verweise
auf wichtige Dokumente

1. DEUTZ AG,
Herausgeber der Servicedokumentation
2. Nicht belegt
3. Baugruppe - Bezeichnung

Verweis
innerhalb des Arbeitsvorgangs oder auf
Baugruppen, in denen weitere Dokumente
bzw. Arbeitskarten vorliegen.

4. Nummerierung der Arbeitskarten


5. DEUTZ interne Erstellungsnummer

Prf- und Einstelldaten


Hier werden die notwendigen Werte
angegeben mit Verknpfung auf eine
Tabelle innerhalb der Arbeitskarte.

6. Titel der Arbeitskarte


7. Verweise / Hinweise
8. Kapitel
9. Grafik oder Foto

Anziehvorschrift
Hier werden die notwendigen Werte
angegeben mit Verknpfung auf eine
Tabelle innerhalb der Arbeitskarte.

10.DEUTZ interne Bezeichnung


11.Seitenzahl
12.Ausgabe-Datum der Arbeitskarte
13.Hinweis
14.Gefahr / Achtung
15.Stckliste / Arbeitsfolge
16.Hilfsstoffe
17.Handelsbliche Werkzeuge, Spezialwerkzeuge

01/2015

9/10

Sicherheitshinweise / Benutzerhinweise
OBJ_DOKU-37062-002.fm

01/2015

10/10

DEUTZ Motoren

Arbeitskartenbersicht
Alphabetische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

01/2015

Arbeitskartenbersicht

5.1

Alphabetische Sortierung

1/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Alphabetische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

01/2015

2/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Alphabetische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

Ttigkeit

Arbeitskarte

Instandhaltungsgruppe

Abgasleitung ab- und anbauen

W 41-01-01

Abgasleitung

Abgasrckfhrleitung ab- und anbauen

W 41-05-05

Abgasrckfhrung

Abgasrckfhrventil ab- und anbauen

W 41-05-03

Abgasrckfhrung

Abgasturbolader ab- und anbauen

W 43-01-01

Abgasturbolader

Ablassventil

W 02-90-04

Schmierlwanne

Absteuerventil aus- und einbauen

W 09-17-01

Rderkasten

Adapter

W 39-90-67

Lfterlagerung

Ansaugstutzen (Abgasturbolader)

W 22-90-35

Luftansaugleitung

Anschluss (Kurbelgehuse, Abgasrckfhrung,


Khlflssigkeitsleitung)

W 41-90-04

Abgasrckfhrung

Anschlussgehuse

W 52-90-53

Anschlussgehuse

Anschlussgehuse ab- und anbauen

W 52-01-01

Anschlussgehuse

Antriebsteile

W 37-90-06

Khlflssigkeitspumpe

Befestigungsteile

W 48-90-05

Kabelbaum

Befestigungsteile

W 44-90-05

Anbauteile

Befestigungsteile

W 20-90-05

Kraftstofffilter

Befestigungsteile

W 48-90-05

Kabelbaum

Befestigungsteile

W 48-90-05

Kabelbaum

Befestigungsteile

W 48-90-05

Kabelbaum

Befestigungsteile

W 82-90-05

Kltemittelverdichter

Deckel

W 09-90-37

Rderkasten

Dichtungsgehuse aus- und einbauen

W 01-03-01

Kurbelgehuse

Dosiergert aus- und einbauen SCR (Selective


Catalytic Reduction)

W 71-06-02

Abgasnachbehandlung

Drehzahlgeber (Kurbelwelle)

W 51-90-20

Messgerte

Drehzahlgeber (Nockenwelle)

W 51-90-20

Messgerte

Druck-/Temperaturgeber ab- und anbauen


(Ladeluft)

W 48-03-01

Elektrische Ausrstung

Druckgeber ab- und anbauen

W 41-06-02

Abgasrckfhrung

Druckgeber ab- und anbauen (Abgasgegendruck)


SCR (Selective Catalytic Reduction)

W 71-05-05

Abgasnachbehandlung

Druckgeber Abgasgegendruck (Mischstrecke) SCR


W 71-90-20
(Selective Catalytic Reduction)

Abgasnachbehandlung

Druckgeberanbau (ldruck)

W 51-90-20

Messgerte

Drucklfter

W 39-90-52

Lfter

Durchdreh-/Blockiervorrichtung an- und abbauen

W 49-02-01

Werkzeuge

Flatterventil ab- und anbauen

W 41-05-01

Abgasrckfhrung

Frderpumpe (Kraftstoff)

W 20-90-47

Kraftstofffrderpumpe

01/2015

3/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Alphabetische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

Ttigkeit

Arbeitskarte

Instandhaltungsgruppe

Frderpumpe SCR (Selective Catalytic Reduction)

W 71-90-47

Abgasnachbehandlung

Generator

W 44-90-42

Teile zum Generator

Glhstiftkerzen aus- und einbauen

W 63-02-01

Starthilfe

Halter

W 71-90-09

Abgasnachbehandlung

Halter

W 41-90-09

Abgasrckfhrung

Halter

W 41-90-09

Abgasrckfhrung

Halter

W 71-90-09

Abgasnachbehandlung

Halterung

W 41-90-10

Abgasleitung

Hochdruckpumpe aus- und einbauen

W 17-01-04

Hochdruckpumpe

Hydraulikpumpenantrieb ab- und anbauen

W 83-02-01

Hydraulikpumpenantrieb

Injektor aus- und einbauen

W 19-01-01

Injektor

Kltemittelverdichter ab- und anbauen

W 82-01-01

Kltemittelverdichter

Katalysator DOC (Diesel Oxidations Katalysator) /


DPF (Diesel Partikel Filter)

W 71-90-45

Abgasnachbehandlung

Katalysator SCR (Selective Catalytic Reduction)

W 71-90-45

Abgasnachbehandlung

Keilriemenscheibe

W 05-90-13

Keilriemenscheibenanbau

Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe ab- und


anbauen

W 05-01-01

Kurbelwelle

Keilrippenscheibe

W 37-90-13

Khlflssigkeitspumpe

Kompensator ab- und anbauen (Abgasturbolader)

W 71-09-01

Abgasturbolader

Kompensatoranbau (Abgasleitung)

W 41-90-21

Abgasleitung

Kompressionsdruck prfen (bei ausgebauten InjekW 08-00-01


toren)

Zylinderkopf

Konsole

Abgasnachbehandlung

W 71-90-51

Konsole ab- und anbauen (Keilrippenriemen, Ebene


W 44-02-06
1)

Anbauteile

Kraftstofffilter

W 20-90-17

Kraftstofffilter

Kraftstoffleitung ab- und anbauen (Injektor, Rail,


Hochdruckpumpe)

W 21-05-05

Kraftstoffleitungen

Kraftstoffvorfilter

W 20-90-16

Kraftstofffilter

Khler ab- und anbauen

W 41-05-02

Abgasrckfhrung

Khlflssigkeitsleitung SCR (Selective Catalytic


Reduction)

W 71-90-32

Abgasnachbehandlung

Khlflssigkeitspumpe ab- und anbauen

W 37-03-01

Khlflssigkeitspumpe

Kurbelwellendichtring erneuern (Schwungradgegenseite)

W 09-01-01

Rderkasten

Kurbelwellendichtring erneuern (Schwungradseite)

W 01-02-01

Kurbelgehuse

Ladeluftkrmmer

W 22-90-54

Ladeluftleitung

01/2015

4/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Alphabetische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

Ttigkeit

Arbeitskarte

Instandhaltungsgruppe

Ladeluftleitung ab- und anbauen

W 22-01-01

Ladeluftleitung

Leitung

W 38-90-32

Khlflssigkeitsleitungen

Leitung

W 38-90-32

Khlflssigkeitsleitungen

Leitung

W 01-90-32

Kurbelgehuseentlftung

Leitung (Kurbelgehuse, Abgasrckfhrung,


Khlflssigkeitsleitung)

W 41-90-32

Abgasrckfhrung

Leitung (Thermostatgehuse, Abgasrckfhrung,


Khlflssigkeitsleitung)

W 41-90-32

Abgasrckfhrung

Mischrohr (Verschraubung)

W 71-90-80

Abgasnachbehandlung

Motorlagerung

W 46-90-15

Motorbefestigung

Motorlagerung

W 46-90-15

Motorbefestigung

Motorlagerung

W 46-90-15

Motorbefestigung

Motorlagerung

W 46-90-15

Motorbefestigung

ldruckregelventil aus- und einbauen

W 01-16-01

Kurbelgehuse

leinfllung

W 02-90-24

Schmierlwanne

lmessvorrichtung

W 01-90-23

lmessvorrichtung

lsaugrohr aus- und einbauen

W 16-01-01

lsaugrohr

Rail ab- und anbauen

W 21-04-01

Kraftstoffleitungen

Relais

W 48-90-20

Elektrische Ausrstung

Riemenspanner ab- und anbauen (Keilrippenriemen)

W 44-01-01

Anbauteile

Sauglfter

W 39-90-52

Lfter

Schmierlfilteranbau

W 15-90-38

Schmierlfilteranbau

Schmierlkhler ab- und anbauen

W 15-02-01

Schmierlkhler

Schmierlleitung

W 16-90-32

Schmierlleitung

Schmierlleitung ab- und anbauen (Abgasturbolader)

W 16-04-01

Schmierlleitung

Schmierlrcklaufleitung ab- und anbauen


(Abgasturbolader)

W 16-05-01

Schmierlleitung

Schmierlwanne ab- und anbauen

W 02-01-01

Schmierlwanne

Schwungrad aus- und einbauen (Befestigungsteile) W 05-03-01

Schwungrad

Sensor aus- und einbauen (NOx)

W 71-05-04

Abgasnachbehandlung

Sensorrad ab- und anbauen

W 05-07-01

Keilriemenscheibenanbau

Starter ab- und anbauen

W 44-03-01

Starter

Tank SCR (Selective Catalytic Reduction)

W 71-90-56

Abgasnachbehandlung

Temperaturgeber (Lufteintritts-, UmgebungslufttemW 71-90-20


peratur)

Abgasnachbehandlung

Temperaturgeber ab- und anbauen

Abgasrckfhrung

01/2015

W 41-06-01

5/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Alphabetische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

Ttigkeit

Arbeitskarte

Instandhaltungsgruppe

Temperaturgeber aus- und einbauen (vor Dieseloxidationskatalysator)

W 71-07-01

Abgasnachbehandlung

Thermostat aus- und einbauen

W 38-01-01

Thermostatgehuse

Thermostat prfen (im ausgebauten Zustand)

W 38-01-02

Thermostatgehuse

bergangsleitung aus- und einbauen

W 01-07-05

Kurbelgehuse

Venturirohr aus- und einbauen

W 41-05-10

Abgasrckfhrung

Verschlussschraube (Thermostatgehuse,
Abgasrckfhrung, Khlflssigkeitsleitung)

W 41-90-04

Abgasrckfhrung

Verschlussteile

W 02-90-01

Schmierlwanne

Verschlussteile

W 01-90-01

Kurbelgehuse

Zylinderkopfhaube ab- und anbauen

W 08-01-01

Zylinderkopfhaube

01/2015

6/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Numerische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

5
5.2

01/2015

Numerische Sortierung

7/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Numerische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

01/2015

8/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Numerische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

Arbeitskarte

Ttigkeit

Instandhaltungsgruppe

W 01-02-01

Kurbelwellendichtring erneuern (Schwungradseite)

Kurbelgehuse

W 01-03-01

Dichtungsgehuse aus- und einbauen

Kurbelgehuse

W 01-07-05

bergangsleitung aus- und einbauen

Kurbelgehuse

W 01-16-01

ldruckregelventil aus- und einbauen

Kurbelgehuse

W 01-90-01

Verschlussteile

Kurbelgehuse

W 01-90-23

lmessvorrichtung

lmessvorrichtung

W 01-90-32

Leitung

Kurbelgehuseentlftung

W 02-01-01

Schmierlwanne ab- und anbauen

Schmierlwanne

W 02-90-01

Verschlussteile

Schmierlwanne

W 02-90-04

Ablassventil

Schmierlwanne

W 02-90-24

leinfllung

Schmierlwanne

W 05-01-01

Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe ab- und


anbauen

Kurbelwelle

W 05-03-01

Schwungrad aus- und einbauen (Befestigungsteile) Schwungrad

W 05-07-01

Sensorrad ab- und anbauen

Keilriemenscheibenanbau

W 05-90-13

Keilriemenscheibe

Keilriemenscheibenanbau

W 08-00-01

Kompressionsdruck prfen (bei ausgebauten InjekZylinderkopf


toren)

W 08-01-01

Zylinderkopfhaube ab- und anbauen

Zylinderkopfhaube

W 09-01-01

Kurbelwellendichtring erneuern (Schwungradgegenseite)

Rderkasten

W 09-17-01

Absteuerventil aus- und einbauen

Rderkasten

W 09-90-37

Deckel

Rderkasten

W 15-02-01

Schmierlkhler ab- und anbauen

Schmierlkhler

W 15-90-38

Schmierlfilteranbau

Schmierlfilteranbau

W 16-01-01

lsaugrohr aus- und einbauen

lsaugrohr

W 16-04-01

Schmierlleitung ab- und anbauen (Abgasturbolader)

Schmierlleitung

W 16-05-01

Schmierlrcklaufleitung ab- und anbauen


(Abgasturbolader)

Schmierlleitung

W 16-90-32

Schmierlleitung

Schmierlleitung

W 17-01-04

Hochdruckpumpe aus- und einbauen

Hochdruckpumpe

W 19-01-01

Injektor aus- und einbauen

Injektor

W 20-90-05

Befestigungsteile

Kraftstofffilter

W 20-90-16

Kraftstoffvorfilter

Kraftstofffilter

W 20-90-17

Kraftstofffilter

Kraftstofffilter

W 20-90-47

Frderpumpe (Kraftstoff)

Kraftstofffrderpumpe

01/2015

9/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Numerische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

Arbeitskarte

Ttigkeit

Instandhaltungsgruppe

W 21-04-01

Rail ab- und anbauen

Kraftstoffleitungen

W 21-05-05

Kraftstoffleitung ab- und anbauen (Injektor, Rail,


Hochdruckpumpe)

Kraftstoffleitungen

W 22-01-01

Ladeluftleitung ab- und anbauen

Ladeluftleitung

W 22-90-35

Ansaugstutzen (Abgasturbolader)

Luftansaugleitung

W 22-90-54

Ladeluftkrmmer

Ladeluftleitung

W 37-03-01

Khlflssigkeitspumpe ab- und anbauen

Khlflssigkeitspumpe

W 37-90-06

Antriebsteile

Khlflssigkeitspumpe

W 37-90-13

Keilrippenscheibe

Khlflssigkeitspumpe

W 38-01-01

Thermostat aus- und einbauen

Thermostatgehuse

W 38-01-02

Thermostat prfen (im ausgebauten Zustand)

Thermostatgehuse

W 38-90-32

Leitung

Khlflssigkeitsleitungen

W 38-90-32

Leitung

Khlflssigkeitsleitungen

W 39-90-52

Drucklfter

Lfter

W 39-90-52

Sauglfter

Lfter

W 39-90-67

Adapter

Lfterlagerung

W 41-01-01

Abgasleitung ab- und anbauen

Abgasleitung

W 41-05-01

Flatterventil ab- und anbauen

Abgasrckfhrung

W 41-05-02

Khler ab- und anbauen

Abgasrckfhrung

W 41-05-03

Abgasrckfhrventil ab- und anbauen

Abgasrckfhrung

W 41-05-05

Abgasrckfhrleitung ab- und anbauen

Abgasrckfhrung

W 41-05-10

Venturirohr aus- und einbauen

Abgasrckfhrung

W 41-06-01

Temperaturgeber ab- und anbauen

Abgasrckfhrung

W 41-06-02

Druckgeber ab- und anbauen

Abgasrckfhrung

W 41-90-04

Verschlussschraube (Thermostatgehuse,
Abgasrckfhrung, Khlflssigkeitsleitung)

Abgasrckfhrung

W 41-90-04

Anschluss (Kurbelgehuse, Abgasrckfhrung,


Khlflssigkeitsleitung)

Abgasrckfhrung

W 41-90-09

Halter

Abgasrckfhrung

W 41-90-09

Halter

Abgasrckfhrung

W 41-90-10

Halterung

Abgasleitung

W 41-90-21

Kompensatoranbau (Abgasleitung)

Abgasleitung

W 41-90-32

Leitung (Thermostatgehuse, Abgasrckfhrung,


Khlflssigkeitsleitung)

Abgasrckfhrung

W 41-90-32

Leitung (Kurbelgehuse, Abgasrckfhrung,


Khlflssigkeitsleitung)

Abgasrckfhrung

W 43-01-01

Abgasturbolader ab- und anbauen

Abgasturbolader

01/2015

10/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Numerische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

Arbeitskarte

Ttigkeit

Instandhaltungsgruppe

W 44-01-01

Riemenspanner ab- und anbauen (Keilrippenriemen)

Anbauteile

W 44-02-06

Konsole ab- und anbauen (Keilrippenriemen, Ebene


Anbauteile
1)

W 44-03-01

Starter ab- und anbauen

Starter

W 44-90-05

Befestigungsteile

Anbauteile

W 44-90-42

Generator

Teile zum Generator

W 46-90-15

Motorlagerung

Motorbefestigung

W 46-90-15

Motorlagerung

Motorbefestigung

W 46-90-15

Motorlagerung

Motorbefestigung

W 46-90-15

Motorlagerung

Motorbefestigung

W 48-03-01

Druck-/Temperaturgeber ab- und anbauen


(Ladeluft)

Elektrische Ausrstung

W 48-90-05

Befestigungsteile

Kabelbaum

W 48-90-05

Befestigungsteile

Kabelbaum

W 48-90-05

Befestigungsteile

Kabelbaum

W 48-90-05

Befestigungsteile

Kabelbaum

W 48-90-20

Relais

Elektrische Ausrstung

W 49-02-01

Durchdreh-/Blockiervorrichtung an- und abbauen

Werkzeuge

W 51-90-20

Druckgeberanbau (ldruck)

Messgerte

W 51-90-20

Drehzahlgeber (Nockenwelle)

Messgerte

W 51-90-20

Drehzahlgeber (Kurbelwelle)

Messgerte

W 52-01-01

Anschlussgehuse ab- und anbauen

Anschlussgehuse

W 52-90-53

Anschlussgehuse

Anschlussgehuse

W 63-02-01

Glhstiftkerzen aus- und einbauen

Starthilfe

W 71-05-04

Sensor aus- und einbauen (NOx)

Abgasnachbehandlung

W 71-05-05

Druckgeber ab- und anbauen (Abgasgegendruck)


SCR (Selective Catalytic Reduction)

Abgasnachbehandlung

W 71-06-02

Dosiergert aus- und einbauen SCR (Selective


Catalytic Reduction)

Abgasnachbehandlung

W 71-07-01

Temperaturgeber aus- und einbauen (vor Dieseloxidationskatalysator)

Abgasnachbehandlung

W 71-09-01

Kompensator ab- und anbauen (Abgasturbolader)

Abgasturbolader

W 71-90-09

Halter

Abgasnachbehandlung

W 71-90-09

Halter

Abgasnachbehandlung

W 71-90-20

Temperaturgeber (Lufteintritts-, UmgebungslufttemAbgasnachbehandlung


peratur)

W 71-90-20

Druckgeber Abgasgegendruck (Mischstrecke) SCR


Abgasnachbehandlung
(Selective Catalytic Reduction)

01/2015

11/12

TD/TCD 3.6 L4

Arbeitskartenbersicht
Numerische Sortierung
OBJ_DOKU-47225-001.fm

Arbeitskarte

Ttigkeit

Instandhaltungsgruppe

W 71-90-32

Khlflssigkeitsleitung SCR (Selective Catalytic


Reduction)

Abgasnachbehandlung

W 71-90-45

Katalysator SCR (Selective Catalytic Reduction)

Abgasnachbehandlung

W 71-90-45

Katalysator DOC (Diesel Oxidations Katalysator) /


DPF (Diesel Partikel Filter)

Abgasnachbehandlung

W 71-90-47

Frderpumpe SCR (Selective Catalytic Reduction)

Abgasnachbehandlung

W 71-90-51

Konsole

Abgasnachbehandlung

W 71-90-56

Tank SCR (Selective Catalytic Reduction)

Abgasnachbehandlung

W 71-90-80

Mischrohr (Verschraubung)

Abgasnachbehandlung

W 82-01-01

Kltemittelverdichter ab- und anbauen

Kltemittelverdichter

W 82-90-05

Befestigungsteile

Kltemittelverdichter

W 83-02-01

Hydraulikpumpenantrieb ab- und anbauen

Hydraulikpumpenantrieb

01/2015

12/12

TD/TCD 3.6 L4

DEUTZ Motoren

Arbeitskarten
OBJ_DOKU-1620-004.fm

01/2015

Arbeitskarten

1/2

Arbeitskarten

DEUTZ Motoren

OBJ_DOKU-1620-004.fm

01/2015

2/2

Kurbelgehuse
W 01-02-01
OBJ_DOKU-27694-001.fm

Kurbelwellendichtring erneuern
(Schwungradseite)
Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Vorstecher
Montagehebel
Montagewerkzeug

01899103
01899110
02992214

Blechschraube
Unterlegscheibe

Kurbelwellendichtring ausbauen
1
2
3
188

Dichtungsgehuse
Wellendichtring
Sechskantschraube
Dichtungsmasse

50518-0

Schwungrad abbauen.
Baugruppe

05

Mit einem Vorstecher ein Loch von ca. 3 mm in den


Kurbelwellendichtring eintreiben.

Achtung!

Dichtungsgehuse und Kurbelwelle nicht


beschdigen!

47083-1

01/2015

1/4

Kurbelgehuse
W 01-02-01
OBJ_DOKU-27694-001.fm

Eine Blechschraube (1) mit Unterlegscheibe eindrehen.

6
47084-1

Kurbelwellendichtring mit Montagehebel herausziehen.


Darauf achten dass die Kurbelwelle nicht
beschdigt wird.
Laufflche des Kurbelwellendichtringes sichtprfen.

47085-1

Kurbelwellendichtring einbauen
Fhrungshlse (1) montieren.
Schrauben (2) anziehen.
Die Bohrungen in der Fhrungshlse
mssen mit den Gewindebohrungen im
Kurbelwellenflansch bereinstimmen.

47088-2

01/2015

2/4

Kurbelgehuse
W 01-02-01
OBJ_DOKU-27694-001.fm

Kurbelwellendichtring vorsichtig an die Laufflche


ansetzen.
Gewachste Kurbelwellendichtringe nicht
einlen.
Die Dichtlippe weist zum Kurbelgehuse.

6
47089-1

Montagehlse (1) aufsetzen.


Kurbelwellendichtring bis zur Anlage andrcken.
Lager (2) aufstecken.
Mutter (3) anschrauben.

47090-2

Mutter bis zur Anlage der Montagehlse (1) anziehen.


Die Einbautiefe wird durch das
Montagewerkzeug bestimmt.
Montagewerkzeug abbauen.
Schwungrad anbauen.
Baugruppe

05

47091-1

01/2015

3/4

Kurbelgehuse
W 01-02-01
OBJ_DOKU-27694-001.fm

01/2015

4/4

Kurbelgehuse
W 01-03-01
OBJ_DOKU-46271-001.fm

Dichtungsgehuse aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge:
Splinttreiber

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Dichtungsmasse
DEUTZ DW 67

Dichtungsgehuse ausbauen
1
2
3
234

Dichtungsgehuse
Wellendichtring
Sechskantschraube
Dichtungsmasse

50518-1

Schwungrad abbauen.
Baugruppe

05

Anschlussgehuse abbauen.
Baugruppe

52

Schmierlwanne abbauen.
Baugruppe

02

Alle Schrauben (1) herausdrehen.


Dichtungsgehuse (2) abnehmen.

50519-0

01/2015

1/4

Kurbelgehuse
W 01-03-01
OBJ_DOKU-46271-001.fm

Kurbelwellendichtring (1) austreiben.

Achtung!

Dichtflchen nicht beschdigen.


Bauteile sichtprfen.

6
50520-0

Dichtungsgehuse einbauen
Dichtflchen reinigen.
Dichtungsmasse (1) gleichmig auf Dichtflche
auftragen.
Dichtfadenstrke cirka 0,5 - 0,6 mm.

50521-0

Dichtungsgehuse ansetzen.
Schrauben (1) andrehen.

50522-0

01/2015

2/4

Kurbelgehuse
W 01-03-01
OBJ_DOKU-46271-001.fm

Dichtflche (Pfeile) muss bndig zur


lwannendichtflche abschlieen.

6
50523-0

Schrauben gem der Anziehreihenfolge anziehen.


30 Nm
Kurbelwellendichtring erneuern (Schwungradseite).
Baugruppe

01

Schmierlwanne anbauen.
Baugruppe

02

Anschlussgehuse anbauen.
Baugruppe

52

Schwungrad anbauen.
Baugruppe

05

50524-0

01/2015

3/4

Kurbelgehuse
W 01-03-01
OBJ_DOKU-46271-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

A01 095 Dichtungsgehuse an Kurbelgehuse

Hinweise / Bemerkung

Wert

Anziehreihenfolge
beachten

30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Kurbelgehuse
W 01-07-05
OBJ_DOKU-47205-001.fm

bergangsleitung aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Dichtungsmasse
DEUTZ DW 73

bergangsleitung ausbauen
1
2
3
291

bergangsleitung
Torx-Schraube
Verschlussschraube
Dichtungsmasse

35 Nm

50424-0

Schmierlwanne abbauen.
Baugruppe

02

Schrauben (1) herausdrehen.


bergangsleitung (2) entnehmen.
Bauteil sichtprfen.

50425-0

01/2015

1/4

Kurbelgehuse
W 01-07-05
OBJ_DOKU-47205-001.fm

bergangsleitung einbauen
Dichtflchen reinigen.

Achtung!

Es darf keine Dichtungsmasse in den


lkanal (1) gelangen!

6
50723-1

Dichtungsmasse (1) gleichmig auf Dichtflche


auftragen.

51276-0

Dichtflchen reinigen.
bergangsleitung (1) ansetzen.
Schrauben (2) anziehen.
30 Nm
Schmierlwanne anbauen.
Baugruppe 02

50427-0

01/2015

2/4

Kurbelgehuse
W 01-07-05
OBJ_DOKU-47205-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A01 016 bergangsleitung an Kurbelgehuse

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Kurbelgehuse
W 01-07-05
OBJ_DOKU-47205-001.fm

01/2015

4/4

Kurbelgehuse
W 01-16-01
OBJ_DOKU-47308-001.fm

ldruckregelventil aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Service Mitteilung

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

ldruckregelventil ausbauen
Gefahr!
Heie Bauteile!
Verletzungsgefahr!
Hohe Federspannung!
Bauteile knnen beim Ausbau herausspringen!
Verschlussschraube (1) herausdrehen.
Dichtring (2) entnehmen.
Ventilfeder (3) entnehmen.
Ventilkolben (4) entnehmen.

57000-0

01/2015

1/4

Kurbelgehuse
W 01-16-01
OBJ_DOKU-47308-001.fm

Bauteile reinigen.
Bauteile sichtprfen.
Bauteile bei Verschlei erneuern.
Service Mitteilung
0199-99-11066

6
57001-0

ldruckregelventil einbauen
ldruckregelventil zusammenbauen.
Neuen Dichtring verwenden.
Montagereihenfolge beachten!
Siehe Grafik.

57002-0

Gefahr!
Hohe Federspannung!
ldruckregelventil (1) komplett in Pfeilrichtung
einfhren.
Verschlussschraube (2) andrehen.
Verschlussschraube (2) anziehen.
110 Nm

57003-0

01/2015

2/4

Kurbelgehuse
W 01-16-01
OBJ_DOKU-47308-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

A01 054

Verschlussschraube an
Kurbelgehuse

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert

Neuen Dichtring verwenden

110 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Kurbelgehuse
W 01-16-01
OBJ_DOKU-47308-001.fm

01/2015

4/4

Kurbelgehuse
W 01-90-01
OBJ_DOKU-35895-001.fm

Verschlussteile
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2

Verschlussschraube
Dichtring

13 Nm

Neuen Dichtring verwenden.

53456-0

01/2015

1/2

Kurbelgehuse
W 01-90-01
OBJ_DOKU-35895-001.fm

01/2015

2/2

lmessvorrichtung
W 01-90-23
OBJ_DOKU-26676-001.fm

lmessvorrichtung
Handelsbliche Werkzeuge

1
2
3
4
5

lmessstab
Kugel
Verschlussstopfen
Fhrungsrohr
Runddichtring
Neuen Runddichtring verwenden.

50392-0

01/2015

1/2

lmessvorrichtung
W 01-90-23
OBJ_DOKU-26676-001.fm

01/2015

2/2

Kurbelgehuseentlftung
W 01-90-32
OBJ_DOKU-37043-001.fm

Leitung
Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Federbandzange

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
01899112

1
2

Gummischlauch
Federbandschelle
Federbandschellen freizugnglich nach
oben positionieren.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.

53956-0

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Ma X
3 mm

53955-1

01/2015

1/2

Kurbelgehuseentlftung
W 01-90-32
OBJ_DOKU-37043-001.fm

01/2015

2/2

Schmierlwanne
W 02-01-01
OBJ_DOKU-35982-001.fm

Schmierlwanne ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Trennwerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

02992301

Achtung!

Dichtungsmasse
DEUTZ DW 73

Darauf achten, dass keine Dichtungsreste


in das Kurbelgehuse fallen!
Alle ffnungen verschlieen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Das Entleeren und Befllen des Motors mit
Betriebsstoffen ist gem der
Betriebsanleitung und der entsprechenden Dokumentation des Fahrzeug/Gerte-Herstellers durchzufhren.

Schmierlwanne abbauen
1
3

Schmierlwanne
Torx-Schraube

53903-1

01/2015

1/8

Schmierlwanne
W 02-01-01
OBJ_DOKU-35982-001.fm

Verschlussschraube (1) herausdrehen.


Dichtring entnehmen.
Schmierl ablassen, auffangen und
vorschriftsgem entsorgen.

6
53904-0

Alle Schrauben (1) herausdrehen.

53905-0

Trennwerkzeug (1) bis zum Anschlag (2) eintreiben.

Achtung!

Das Eintreiben des Trennwerkzeugs ist nur


im Bereich des Kurbelgehuses zulssig.
Das Trennen im Bereich von Aluminiumteilen ist nicht erlaubt.
Dichtflchen nicht beschdigen.

53906-0

01/2015

2/8

Schmierlwanne
W 02-01-01
OBJ_DOKU-35982-001.fm

Zweites Trennwerkzeug (1) bis zum Anschlag (2)


eintreiben.

Achtung!

Das Eintreiben des Trennwerkzeugs ist nur


im Bereich des Kurbelgehuses zulssig.
Das Trennen im Bereich von Aluminiumteilen ist nicht erlaubt.
Dichtflchen nicht beschdigen.

6
53907-0

Schmierlwanne abhebeln.
Schmierlwanne abnehmen.

53908-0

Dichtungsmasse mit Trennwerkzeug abschaben.

Gefahr!
Schutzbrille tragen!
Dichtflche an Kurbelgehuse mit Drahtbrste reinigen.
Dichtflchen mssen trocken, fett- und
schmutzfrei sein.

51291-0

01/2015

3/8

Schmierlwanne
W 02-01-01
OBJ_DOKU-35982-001.fm

Gefahr!
Schutzbrille tragen!
Dichtflche an Schmierlwanne mit Drahtbrste reinigen.
Dichtflchen mssen trocken, fett- und
schmutzfrei sein.

6
51292-0

Schmierlwanne anbauen
Zur Ausrichtung der Schmierlwanne vier
Stiftschrauben (1) diagonal versetzt in
Kurbelgehuse eindrehen.

53909-0

Dichtflchen reinigen.
Dichtflchen mssen trocken, fett- und
schmutzfrei sein.
Dichtungsmasse auf Trennstellen (Pfeile) auftragen.

53910-0

01/2015

4/8

Schmierlwanne
W 02-01-01
OBJ_DOKU-35982-001.fm

Die Dichtungsmasse in Form einer gleichmigen


Raupe auftragen.
Dicke

+ 0,5
0

mm

Achtung!

Der vorgegebene Dichtschnurverlauf ist


unbedingt einzuhalten.

6
53911-3

Die Dichtungsmasse in Form einer gleichmigen


Raupe auftragen.
Dicke

+ 0,5
0

mm

Achtung!

Der vorgegebene Dichtschnurverlauf ist


unbedingt einzuhalten.

53911-4

Schmierlwanne mittels Stiftschrauben in der entsprechenden Einbaulage ausrichten.


Schmierlwanne ansetzen.

Achtung!

Schmierlwanne nicht mehr verschieben.


Trockenzeit der Dichtungsmasse
beachten.
Stiftschrauben herausdrehen.
Alle Schrauben (1) andrehen.

53905-0

01/2015

5/8

Schmierlwanne
W 02-01-01
OBJ_DOKU-35982-001.fm

Schrauben gem der Anziehreihenfolge anziehen.


20 Nm

6
53912-0

Neuen Dichtring ansetzen.


Verschlussschraube (1) anziehen.
55 Nm
Schmierl gem Betriebsanleitung einfllen.

53904-0

01/2015

6/8

Schmierlwanne
W 02-01-01
OBJ_DOKU-35982-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

A02 030 Schmierlwanne an Kurbelgehuse


A02 031

Verschlussschraube an
Schmierlwanne

Hinweise / Bemerkung

Wert

Anziehreihenfolge
beachten!

20 Nm

Dichtring erneuern

55 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

7/8

Schmierlwanne
W 02-01-01
OBJ_DOKU-35982-001.fm

01/2015

8/8

Schmierlwanne
W 02-90-01
OBJ_DOKU-27076-001.fm

Verschlussteile
Auslaufendes Schmierl auffangen und
vorschriftsgem entsorgen.

Handelsbliche Werkzeuge

1
2

Verschlussschraube
Dichtring

55 Nm

Neuen Dichtring verwenden.

50331-0

01/2015

1/2

Schmierlwanne
W 02-90-01
OBJ_DOKU-27076-001.fm

01/2015

2/2

Schmierlwanne
W 02-90-04
OBJ_DOKU-41423-001.fm

Ablassventil
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Auslaufendes Schmierl auffangen und
vorschriftsgem entsorgen.

1 Ablassventil
2 Dichtring

55 Nm

Neuen Dichtring verwenden.

56027-0

01/2015

1/2

Schmierlwanne
W 02-90-04
OBJ_DOKU-41423-001.fm

01/2015

2/2

Schmierlwanne
W 02-90-24
OBJ_DOKU-46308-001.fm

leinfllung
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

1 Verschlussschraube

110 Nm

50332-0

01/2015

1/2

Schmierlwanne
W 02-90-24
OBJ_DOKU-46308-001.fm

01/2015

2/2

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge:
Drehmomentschlssel
100 Nm
Adapter
1/2 Zoll Innenvierkant
auf 1 Zoll Auenvierkant
Spezialwerkzeuge:
Steckschlssel-Einsatz,
Schlsselweite 36
Kraftvervielfltiger
Durchdreh-/Blockiervorrichtung
Gegenhalter

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Achtung!

Auf uerste Sauberkeit achten.


Bei nicht vorhandener Reibscheibe ist
immer eine neue Reibscheibe einzusetzen.
Nach jeder Demontage ist die Reibscheibe
grundstzlich zu erneuern.

01899199
01899370
02992380
02992475

Der nachfolgende Arbeitsvorgang beschreibt den Ab- und Anbau der Keilrippenscheibe.

Markierungsstift, wasserfest, permanent


Entfettungsmittel/
Reinigungsmittel

Bei Ab- und Anbau der Keilriemenscheibe


ist analog zu verfahren.

Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe abbauen
Keilriemen/Keilrippenriemen abnehmen.
Betriebsanleitung
Starter abbauen.
Baugruppe

44

Durchdreh-/Blockiervorrichtung (1) einsetzen.


Zahnrad der Durchdreh-/Blockiervorrichtung greift in den Starterzahnkranz.
Schrauben (2) anziehen.
30 Nm
53502-0

01/2015

1/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Rastbolzen (1) herausziehen und verdrehen.


Position der Laschen (2) beachten.
Antrieb (3) vorsichtig drehen, bis Rastbolzen einrastet.
Motordrehrichtung beachten.

6
53503-0

Ausfhrung ohne Klimaanlage


Distanzhlse (2) auf Einschraubbolzen (1) schieben.
Einschraubbolzen (1) und Distanzhlse (2) anschrauben.
Einschraubbolzen (1) anziehen.
50 Nm

53594-0

Ausfhrung mit Klimaanlage


Schraube (1) herausdrehen.
Einschraubbolzen (2) anschrauben.
Einschraubbolzen (2) anziehen.
Bei vorhandener Konsole
Kltemittelverdichter den Einschraubbolzen ohne Distanzhlse montieren.
50 Nm

53595-0

01/2015

2/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Gegenhalterplatte (1) ansetzen.


Bohrungen (2) und Gewindebohrungen (3)
mssen bereinstimmen.
Alle Schrauben (4) anziehen.
30 Nm

6
53596-0

Schiebestck (1) so ausrichten, dass sich der Einschraubbolzen cirka mittig in der Aussparung befindet.
Schrauben (2) andrehen.
Schrauben (2) anziehen.
30 Nm

53597-0

Gegenhalter (1) ansetzen.


Alle Schrauben (2) andrehen.
Schrauben (2) anziehen.
30 Nm
Je nach Einbausituation kann der
Gegenhalter variabel positioniert werden.

53598-0

01/2015

3/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Steckschlssel-Einsatz und Kraftvervielfltiger (1)


ansetzen.
Rcklaufsperre (2) in Stellung CCW einrasten.

6
53599-0

Kraftvervielfltiger gegenhalten.
Zentralschraube in Pfeilrichtung lsen.
Kraftvervielfltiger und Steckschlssel-Einsatz entnehmen.
Zentralschraube entnehmen.
Unterlegscheibe entnehmen.

53600-0

Schrauben (1) lsen.

53601-0

01/2015

4/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Schrauben (1) herausdrehen.


Gegenhalter (2) abnehmen.
Schrauben (3) herausdrehen.
Gegenhalterplatte (4) entnehmen
Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe abziehen.
Sensorrad abbauen.
Baugruppe

05

6
53602-0

Falls vorhanden:
Reibscheibe (1) entnehmen.

56798-0

Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe anbauen
Sensorrad anbauen.
Baugruppe

05

Achtung!

Auf uerste Sauberkeit achten.


Anlageflchen reinigen.
Aufnahmebohrung reinigen.
Spannstift (1) bis Anschlag eindrcken.

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


53603-0

01/2015

5/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Hilfsmarkierung (1) anbringen.

6
53604-0

Rastbolzen (1) herausziehen und verdrehen.


Position der Laschen (2) beachten.
Antrieb (3) bis zur gewnschten Kurbelwellenstellung vorsichtig drehen.

53503-0

Antrieb vorsichtig drehen bis Bohrung (1) oben steht


und Rastbolzen einrastet.

Achtung!

Auf uerste Sauberkeit achten.


Anlageflchen mssen trocken, fett- und
schmutzfrei sein.
Anlageflchen reinigen.
Aufnahmebohrung reinigen.
Hilfsmarkierung (2) anbringen.

53429-0

01/2015

6/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Neue Reibscheibe (1) auf Spannstift positionieren.

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.

6
56798-1

Achtung!

Auf uerste Sauberkeit achten.


Anlageflchen mssen trocken, fett- und
schmutzfrei sein.
Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe mit
Spannstift (1) an Bohrung (2) ansetzen.
Hilfsmarkierungen beachten.
Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe andrcken.

53605-1

Neue Unterlegscheibe an neue Zentralschraube ansetzen.


Neue Zentralschraube mit Steckschlssel-Einsatz
andrehen.
Gegenhalterplatte (1) ansetzen.
Bohrungen (2) und Gewindebohrungen (3)
mssen bereinstimmen.
Alle Schrauben (4) anziehen.
30 Nm

53596-0

01/2015

7/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Schiebestck (1) so ausrichten, dass sich der Einschraubbolzen cirka mittig in der Aussparung befindet.
Alle Schrauben (2) andrehen.
Schrauben (2) anziehen.
30 Nm

6
53420-0

Neue Zentralschraube mit Drehmomentschlssel


anziehen.
Stufe 1:
100 Nm

53606-0

Gegenhalter (1) ansetzen.


Schrauben (2) anziehen.
30 Nm
Je nach Einbausituation kann der
Gegenhalter variabel positioniert werden.

53598-0

01/2015

8/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Steckschlssel-Einsatz und Kraftvervielfltiger (1)


ansetzen.
Rcklaufsperre (2) in Stellung CW einrasten.

6
53607-0

Skalenring (1) auf 0 stellen.

53608-0

Kraftvervielfltiger (1) gegenhalten.


Zentralschraube in Pfeilrichtung anziehen.
Stufe 2:
130

53609-0

01/2015

9/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Drehmomentschlssel in Pfeilrichtung gedrckt halten.


Rcklaufsperre (1) in Stellung CCW verschieben.

Gefahr!
Verletzungsgefahr, beim Abbau eines nicht
entlasteten Kraftvervielfltigers.
Kraftvervielfltiger und Steckschlssel-Einsatz entnehmen.

6
53610-0

Schrauben (1) lsen.

53616-0

Schrauben (1) herausdrehen.


Gegenhalter (2) abnehmen.
Schrauben (3) herausdrehen.
Gegenhalterplatte (4) entnehmen

53602-0

01/2015

10/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Ausfhrung ohne Klimaanlage


Einschraubbolzen (1) herausdrehen.
Einschraubbolzen (1) und Distanzhlse (2) entnehmen.

6
53594-0

Ausfhrung mit Klimaanlage


Einschraubbolzen (1) herausdrehen.
Schraube (2) andrehen.
Schraube (2) anziehen.
Baugruppe

82

53611-0

Schraube (1) herausdrehen.


Durchdreh-/Blockiervorrichtung (2) entnehmen.
Starter anbauen.
Baugruppe

44

Keilriemen/Keilrippenriemen auflegen und spannen.


Betriebsanleitung

53505-0

01/2015

11/12

Kurbelwelle
W 05-01-01
OBJ_DOKU-46937-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

A05 030

Schraubentyp

Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe
an Kurbelwelle

Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe
an Kurbelwelle
Durchdreh-/Blockiervorrichtung,
A49 050
Befestigung

A05 030

Hinweise / Bemerkung

Wert

Neue Scheibe verwenden


Neue Schraube verwenden.
Stufe 1:

100 Nm

Stufe 2:

130
30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

12/12

Schwungrad
W 05-03-01
OBJ_DOKU-47170-001.fm

Schwungrad aus- und einbauen


(Befestigungsteile)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Spezialwerkzeuge:
Fhrungsstift (Selbstbau)
Hilfsschrauben
M10x120
Drehwinkelscheibe
01899093

Schwungrad ausbauen
1
2
3
4

Schwungrad
Zahnkranz
Schraube
Lagerbuchse

51460-0

Kurbelwelle an Zentralschraube gegenhalten.


Hilfsschrauben (1) eindrehen.
Schrauben (2) herausdrehen.
Schwungrad mittels Hilfsschrauben abnehmen.
Bauteile sichtprfen.

51462-0

01/2015

1/4

Schwungrad
W 05-03-01
OBJ_DOKU-47170-001.fm

Schwungrad einbauen
Selbstgefertigten Fhrungsstift (Pfeil) einsetzen.
Die Bohrungen im Schwungrad mssen
mit den Gewindebohrungen im Kurbelwellenflansch bereinstimmen.
Schwungrad mittels Hilfsschrauben ansetzen.

6
51463-0

Achtung!

Schrauben nach jedem Lsen erneuern.


Schrauben wechselseitig anziehen.
Stufe 1:
30 Nm
Schrauben mit Drehwinkelscheibe anziehen.
Stufe 2:
60
Stufe 3:
30
Fhrungsstift entnehmen.
Hilfsschrauben herausdrehen.
51464-0

01/2015

2/4

Schwungrad
W 05-03-01
OBJ_DOKU-47170-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung
Stufe 1:
Neue Schrauben verwenden.
Schrauben gelt.
Stufe 2:
Stufe 3:

A05 001 Schwungrad an Kurbelwelle


A05 001 Schwungrad an Kurbelwelle
A05 001 Schwungrad an Kurbelwelle

Wert
30 Nm
60
30

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Schwungrad
W 05-03-01
OBJ_DOKU-47170-001.fm

01/2015

4/4

Keilriemenscheibenanbau
W 05-07-01
OBJ_DOKU-46936-001.fm

Sensorrad ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Sicherungsmittel
DEUTZ DW 72

Nachfolgend ist der Ab- und Anbau des


Sensorrades mit Keilriemenscheibe
beschrieben.
Bei Ab- und Anbau des Sensorrades mit
Keilrippenriemenscheibe ist analog zu verfahren.

Sensorrad abbauen
Keilrippenscheibe/Keilriemenscheibe abbauen.
Baugruppe

05

Schrauben (1) herausdrehen.


Sensorrad (2) entnehmen.
Spannstift (3) entnehmen.

53508-0

Sensorrad anbauen
Neuen Spannstift (1) bis Anschlag einpressen.

53509-0

01/2015

1/4

Keilriemenscheibenanbau
W 05-07-01
OBJ_DOKU-46936-001.fm

Sensorrad (1) positionieren.


Bohrung (2) und Spannstift (3) mssen
bereinstimmen.
Sensorrad (1) eindrcken.

Achtung!

Sensorrad nicht verformen oder


beschdigen.

6
53510-0

Schrauben mit Sicherungsmittel einsetzen.


Schrauben (1) anziehen.
13 Nm
Keilrippenscheibe/Keilriemenscheibe anbauen.
Baugruppe

05

53511-0

01/2015

2/4

Keilriemenscheibenanbau
W 05-07-01
OBJ_DOKU-46936-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

A05 032 Sensorrad an Keilriemenscheibe

Hinweise / Bemerkung

Wert

Mit Sicherungsmittel
DEUTZ DW 72 einsetzen.

13 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Keilriemenscheibenanbau
W 05-07-01
OBJ_DOKU-46936-001.fm

01/2015

4/4

Keilriemenscheibenanbau
W 05-90-13
OBJ_DOKU-35796-001.fm

Keilriemenscheibe
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2

Keilriemenscheibe
Sechskantschraube

60 Nm

53347-0

01/2015

1/2

Keilriemenscheibenanbau
W 05-90-13
OBJ_DOKU-35796-001.fm

01/2015

2/2

Zylinderkopf
W 08-00-01
OBJ_DOKU-47319-001.fm

Kompressionsdruck prfen
(bei ausgebauten Injektoren)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Spezialwerkzeuge:
Kompressionsdruckprfer 01899034
Torx-Werkzeugsatz
01899092
Drehmoment-Griff
01899184
Einsatz-Halter
01899185
Werkzeugsatz
01899403
Abklemmvorrichtung
01899404
Anschlussstck
02992017
Diagnosetool SerDia 2010

Gefahr!
Auf keinen Fall das Rail komplett
verschlieen.
Keine elektrischen Verkabelungen offen
liegen lassen.
Funkenbildung verhindern.
Schutzhandschuhe und Schutzbrille
tragen!

Schutzhandschuhe
Schutzbrille

Die Kompressionsdruckprfung an allen


Zylindern nacheinander durchfhren.
Der nachfolgende Arbeitsvorgang ist beispielhaft fr Zylinder 1 beschrieben.
Bei den brigen Zylindern ist analog zu
verfahren.
Fehlerspeicher des Motorsteuergertes mit
SERDIA auslesen.

Kompressionsdruck prfen
Achtung!

Kurzschlussgefahr!
Batterie abklemmen.
Injektoren ausbauen.
Baugruppe

19

Schutzkappe (1) entnehmen.


Vorheizrelais
Mutter (2) abschrauben.
Verbindungsleitung (3) entnehmen.
Verbindungsleitung (3) seitlich weglegen.

56919-0

01/2015

1/8

Zylinderkopf
W 08-00-01
OBJ_DOKU-47319-001.fm

Abklemmvorrichtung (1) an Rcklaufleitung (2) anbringen.

Achtung!

Rcklaufleitung nicht beschdigen.


Rcklaufleitung nicht auf heie Bauteile
ablegen.

6
56897-0

Schlauchleitung (1) an Auffangbehlter aufstecken.


Entlftungsventil (2) in Pfeilrichtung ffnen.

Auffangbehlter sicher positionieren.

Achtung!

Auffangbehlter gegen Umstrzen, Hitze


und Beschdigungen sichern.

56916-0

Verschlusskappen (1) anschrauben.


20 Nm
Schlauchleitung (2) ansetzen.
berwurfmutter anziehen.
15 Nm

Achtung!

Dichtkonus nicht beschdigen

56900-0

01/2015

2/8

Zylinderkopf
W 08-00-01
OBJ_DOKU-47319-001.fm

Der nachfolgende Arbeitsvorgang ist an


jedem Zylinder durchfhren.
Dichtring (1) ansetzen.
Anschlussstck (2) einsetzen.

6
56898-0

Spannpratze 180 verdreht ansetzen.


Spannpratze (1) ansetzen.
Schraube (2) anziehen.
30 Nm

56899-0

Adapter (1) an Anschlussstck anschlieen.

56901-0

01/2015

3/8

Zylinderkopf
W 08-00-01
OBJ_DOKU-47319-001.fm

Kompressionsdruckprfer mit Adapter (1) verschrauben.


Batterie anklemmen.
Motor mit Starter durchdrehen.
Kompressionsdrcuk prfen.
25 - 30 bar (2500 - 3000 kPa)

6
56050-0

Der gemessene Kompressionsdruck ist


abhngig von der Anlassdrehzahl whrend
des Messvorganges und der Hhenlage
des Motoraufstellortes. Grenzwerte sind
daher nicht genau festlegbar. Empfohlen
wird die Kompressionsdruckmessung nur
als Vergleichsmessung aller Zylinder eines
Motors untereinander. Sind mehr als 15%
Abweichung ermittelt worden, sollte durch
die Demontage der betroffenen Zylindereinheit die Ursache ermittelt werden.

No.

Zyl.

Kompression in bar
Compression value in bar
Pression
en bar
Dat. _________
10 15 20 25
30 35 40

1
2
3
4
5
6
7
8

Best. Nr. 5 1341 250 00


DBGM

Made in Germany

MOTOMETER 7250 Leonberg


43669-0

Kompressionsdruckprfer abbauen.

56049-0

01/2015

4/8

Zylinderkopf
W 08-00-01
OBJ_DOKU-47319-001.fm

Schraube (1) herausdrehen.


Spannpratze (2) entnehmen.
Anschlussstck entnehmen.
Dichtring entnehmen.
Die Kompressionsdruckprfung am
nchsten Zylinder durchfhren.

6
56899-1

Batterie abklemmen.
Verschlusskappen (1) abschrauben.
Schlauchleitung (2) abbauen.
Auslaufenden Kraftstoff auffangen und
vorschriftsmig entsorgen.

56900-0

Schlauchleitung (1) von Auffangbehlter trennen.


Entlftungsventil (2) in Pfeilrichtung schlieen.

Auffangbehlter sicher positionieren.


Auffangbehlter entfernen und Kraftstoff umweltfreundlich entsorgen.

Achtung!

Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.

56917-0

01/2015

5/8

Zylinderkopf
W 08-00-01
OBJ_DOKU-47319-001.fm

Abklemmvorrichtung (1) von Rcklaufleitung (2)


lsen.
Abklemmvorrichtung (1) entnehmen.

6
56897-0

Injektoren einbauen.
Baugruppe 19
Verbindungsleitung (1) ansetzen.
Mutter (2) anziehen.
1,5 Nm
Schutzkappe (3) aufsetzen.
Batterie anklemmen.

56919-1

01/2015

6/8

Zylinderkopf
W 08-00-01
OBJ_DOKU-47319-001.fm

Technische Daten
Prf- und Einstelldaten
KennNr.

Benennung

P00 51

Kompressionsdruck

Zusatzinformation

Wert
25 - 30 bar
(2500 - 3000 kPa)

Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Anschlussstck an Zylinderkopf ,
Spannpratze
A48 073 Verbindungsleitung an Vorheizrelais

Schraubentyp

A08 007

01/2015

Hinweise / Bemerkung

Wert
30 Nm

Mutter, M6

7/8

1,5 Nm

Zylinderkopf
W 08-00-01
OBJ_DOKU-47319-001.fm

01/2015

8/8

Zylinderkopfhaube
W 08-01-01
OBJ_DOKU-33157-001.fm

Zylinderkopfhaube ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Montagemittel
DEUTZ AP1908

Zylinderkopfhaube abbauen
1
2
3
4
5

Zylinderkopfhaube
Dichtung
Schraube
Einfllverschluss
Steckstck

50507-0

Kurbelgehuseentlftung abbauen.
Baugruppe

01

Schrauben (1) herausdrehen.


Zylinderkopfhaube (2) abnehmen.

50508-0

01/2015

1/6

Zylinderkopfhaube
W 08-01-01
OBJ_DOKU-33157-001.fm

Steckstck (1) herausziehen.

6
52650-0

Dichtung (1) entnehmen.


Bauteile sichtprfen.

50509-0

Zylinderkopfhaube anbauen
Neue Dichtung (1) auflegen.

50509-0

01/2015

2/6

Zylinderkopfhaube
W 08-01-01
OBJ_DOKU-33157-001.fm

Neues Steckstck (1) mit Montagemittel bestreichen.

6
52651-0

Neues Steckstck (1) einsetzen.

52650-0

Zylinderkopfhaube (1) ansetzen.

50510-0

01/2015

3/6

Zylinderkopfhaube
W 08-01-01
OBJ_DOKU-33157-001.fm

Schrauben gem der Anziehreihenfolge anziehen.


8,5 Nm
Kurbelgehuseentlftung anbauen.
Baugruppe

01

6
50511-0

01/2015

4/6

Zylinderkopfhaube
W 08-01-01
OBJ_DOKU-33157-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A08 004 Zylinderkopfhaube an Zylinderkopf

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
8,5 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

5/6

Zylinderkopfhaube
W 08-01-01
OBJ_DOKU-33157-001.fm

01/2015

6/6

Rderkasten
W 09-01-01
OBJ_DOKU-27089-001.fm

Kurbelwellendichtring erneuern
(Schwungradgegenseite)
Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Vorstecher
Montagehebel
Montagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
01899103
01899110
02992452

Achtung!

Der Kurbelwellendichtring ist werksseitig


gewachst.
Kurbelwellendichtring nicht einlen.

Blechschraube
Scheibe

Kurbelwellendichtring ausbauen
Keilrippenscheibe/Keilriemenscheibe abbauen.
Baugruppe

05

Mit einem Vorstecher ein Loch von ca. 3 mm in den


Kurbelwellendichtring eintreiben.

Achtung!

Rderkastendeckel und Kurbelwelle nicht


beschdigen.

54795-0

Eine Blechschraube (1) mit Unterlegscheibe eindrehen.

54796-0

01/2015

1/4

Rderkasten
W 09-01-01
OBJ_DOKU-27089-001.fm

Hilfsschraube (1) eindrehen.

Achtung!

Montagehebel nicht am Rderkasten


ansetzen.
Kurbelwellendichtring mit Montagehebel herausziehen.
Laufflche des Kurbelwellendichtringes sichtprfen.
Alle Laufflchen sichtprfen.

6
54797-0

Kurbelwellendichtring einbauen
Neuen Kurbelwellendichtring auf Fhrung (1) auflegen.

Achtung!

Der Kurbelwellendichtring ist werksseitig


gewachst.
Kurbelwellendichtring nicht einlen.
Die Dichtlippe (2) weist zum
Kurbelgehuse.

53133-1

Fhrung (1) ansetzen.

54798-0

01/2015

2/4

Rderkasten
W 09-01-01
OBJ_DOKU-27089-001.fm

Reparaturstufe:
Falls eine Einlaufrille am Kurbelwellenzapfen vorhanden ist, besteht die
Mglichkeit den Kurbelwellendichtring in
einer weiteren Einbautiefe (Reparaturstufe) zu montieren.
Distanzscheibe (1) ansetzen.
Die Einbautiefe wird durch das
Montagewerkzeug bestimmt.

6
54799-0

Montagehlse (1) aufsetzen.


Schraube (2) andrehen.
Schraube (2) bis Anschlag anziehen.
Die Einbautiefe wird durch das
Montagewerkzeug bestimmt.
Schraube (2) herausdrehen.
Montagewerkzeug entnehmen.
Keilrippenscheibe/Keilriemenscheibe anbauen.
Baugruppe

05

54800-0

01/2015

3/4

Rderkasten
W 09-01-01
OBJ_DOKU-27089-001.fm

01/2015

4/4

Rderkasten
W 09-90-37
OBJ_DOKU-46816-001.fm

Deckel
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Dichtungsmasse
DEUTZ DW 67

1
2
3
234

Konsole
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Dichtungsmasse

30 Nm
30 Nm

Anziehreihenfolge siehe Grafik.

56735-0

Dichtungsmasse (1) gleichmig auf Dichtflche


auftragen.
Die Dichtungsmasse in Form einer gleichmigen
Raupe auftragen.
Dicke
circa 3,5 mm

56742-0

01/2015

1/2

Rderkasten
W 09-90-37
OBJ_DOKU-46816-001.fm

Alle Schrauben gem Anziehreihenfolge anziehen.

6
53845-0

01/2015

2/2

Rderkasten
W 09-17-01
OBJ_DOKU-47262-001.fm

Absteuerventil aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Demontagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Service Mitteilung

02992127

Gefahr!

Montagemittel
DEUTZ AP1908

Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

Absteuerventil ausbauen
1
2
3
4
5
6
7
8

Rderkasten
Ventilkolben
Ventilfeder
Verschlussschraube
Runddichtring
Spannstift
Gewindeeinsatz
Profildichtung

Position
8

Profildichtung

Baugruppe

09

Rderkasten ab- und anbauen

01/2015

53846-0

1/4

Rderkasten
W 09-17-01
OBJ_DOKU-47262-001.fm

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verletzungsgefahr!
Hohe Federspannung!
Bauteile knnen beim Ausbau herausspringen!
Verschlussschraube (1) herausdrehen.
Ventilfeder (2) entnehmen.
Ventilkolben (3) entnehmen.

6
56994-0

Runddichtring (1) mit Demontagewerkzeug entnehmen.


Bauteil sichtprfen.

56995-0

Bauteile reinigen.
Bauteile sichtprfen.
Bauteile bei Verschlei erneuern.
Service Mitteilung
0199-99-11066

56996-0

01/2015

2/4

Rderkasten
W 09-17-01
OBJ_DOKU-47262-001.fm

Absteuerventil einbauen
Dichtflchen reinigen.
Neuen Runddichtring leicht mit Montagemittel bestreichen.

Achtung!

Runddichtring nicht verdrillen oder


berdehnen.
Runddichtring nicht beschdigen!
Geeignete Montagehilfe verwenden.
Schutz ber scharfe Kanten anbringen.
Neuen Runddichtring (1) einsetzen.

6
56997-0

Absteuerventil zusammenbauen.
Montagereihenfolge beachten!
Siehe Grafik.

56998-0

Gefahr!
Hohe Federspannung!
Absteuerventil (1) komplett in Pfeilrichtung
einfhren.
Verschlussschraube (2) andrehen.
Verschlussschraube (2) anziehen.
60 Nm

56999-0

01/2015

3/4

Rderkasten
W 09-17-01
OBJ_DOKU-47262-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

A09 097 Verschlussschraube an Rderkasten

Hinweise / Bemerkung

Wert

Neuen Runddichtring
verwenden

60 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Schmierlkhler
W 15-02-01
OBJ_DOKU-26997-001.fm

Schmierlkhler ab- und anbauen


Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

Handelsbliche Werkzeuge

Schmierlkhler abbauen
1
2
3

Schmierlkhler
Dichtung
Sechskantschraube

50278-0

Alle Schrauben (1) herausdrehen.


Schmierlkhler (2) abnehmen.
Dichtung (3) entnehmen.
Auslaufendes Schmierl auffangen und
vorschriftsgem entsorgen.
Bauteile sichtprfen.

50279-0

01/2015

1/4

Schmierlkhler
W 15-02-01
OBJ_DOKU-26997-001.fm

Schmierlkhler anbauen
Bauteile sichtprfen.
Dichtflchen reinigen.
Schrauben (Pfeile) eindrehen.
M8x20-10.9
Neue Dichtung (1) mit Schrauben am
Schmierlkhler fixieren.

6
50280-0

Schmierlkhler (1) ansetzen.


Schrauben (2) andrehen.
Alle Schrauben (2) wechselseitig anziehen.
30 Nm

50281-0

01/2015

2/4

Schmierlkhler
W 15-02-01
OBJ_DOKU-26997-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A15 051 lkhlergehuse an Kurbelgehuse

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Schmierlkhler
W 15-02-01
OBJ_DOKU-26997-001.fm

01/2015

4/4

Schmierlfilteranbau
W 15-90-38
OBJ_DOKU-47255-001.fm

Schmierlfilteranbau
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

1
2
3
4
5

Wechselfilter
Gewindebuchse
Deckel
Runddichtring
Sechskantschraube

12 Nm
40 Nm

30 Nm

Neuen Runddichtring verwenden.


Position
2
Bis Anschlag eingedreht.

50390-0

01/2015

1/2

Schmierlfilteranbau
W 15-90-38
OBJ_DOKU-47255-001.fm

01/2015

2/2

lsaugrohr
W 16-01-01
OBJ_DOKU-27026-001.fm

lsaugrohr aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge

8190

Dichtungsmasse
DEUTZ DW 73

lsaugrohr ausbauen
1
lsaugrohr
2
Torx-Schraube
291 Dichtungsmasse

50409-0

Schmierlwanne abbauen.
Baugruppe

02

Schrauben (1) herausdrehen.


lsaugrohr (2) entnehmen.
Bauteil sichtprfen.

50725-0

01/2015

1/4

lsaugrohr
W 16-01-01
OBJ_DOKU-27026-001.fm

lsaugrohr einbauen
Dichtflche reinigen.
Dichtungsmasse (1) gleichmig auf Dichtflche
auftragen.

6
50726-0

Dichtflche reinigen.
lsaugrohr (1) ansetzen.
Schrauben (2) anziehen.
22 Nm
Schmierlwanne anbauen.
Baugruppe

02

50727-0

01/2015

2/4

lsaugrohr
W 16-01-01
OBJ_DOKU-27026-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A16 015 lsaugrohr an Kurbelgehuse

Schraubentyp
M8x25-10.9

Hinweise / Bemerkung

Wert
22 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

lsaugrohr
W 16-01-01
OBJ_DOKU-27026-001.fm

01/2015

4/4

Schmierlleitung
W 16-04-01
OBJ_DOKU-42460-001.fm

Schmierlleitung ab- und anbauen


(Abgasturbolader)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

Schmierlleitung abbauen
1
2
3

Schmierlleitung
Hohlschraube
Dichtring

50444-0

Hohlschraube (1) herausdrehen.


Dichtringe (2) entnehmen.

50445-0

01/2015

1/4

Schmierlleitung
W 16-04-01
OBJ_DOKU-42460-001.fm

Hohlschraube (1) herausdrehen.


Dichtringe (2) entnehmen.
Schmierlleitung (3) entnehmen.

6
50446-0

Schmierlleitung anbauen
Dichtflchen reinigen.
Schmierlleitung (1) ansetzen.
Neue Dichtringe (2) ansetzen.
Hohlschraube (3) andrehen.

50447-0

Dichtflchen reinigen.
Schmierlleitung (1) ansetzen.
Neue Dichtringe (2) ansetzen.
Hohlschraube (3) anziehen.
18 Nm

Achtung!

Spannungsfrei einbauen.

50448-0

01/2015

2/4

Schmierlleitung
W 16-04-01
OBJ_DOKU-42460-001.fm

Hohlschraube (1) anziehen.


18 Nm

Achtung!

Spannungsfrei einbauen.

6
50449-0

01/2015

3/4

Schmierlleitung
W 16-04-01
OBJ_DOKU-42460-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Schraubentyp
HohlA43 047 Schmierlleitung an Abgasturbolader
schraube
HohlA43 048 Schmierlleitung an Kurbelgehuse
schraube
Benennung

Hinweise / Bemerkung
Neue Dichtringe verwenden
Neue Dichtringe verwenden

Wert
18 Nm
18 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Schmierlleitung
W 16-05-01
OBJ_DOKU-35905-001.fm

Schmierlrcklaufleitung ab- und anbauen


(Abgasturbolader)
Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Demontagewerkzeug

Austretende Betriebsstoffe in geeigneten


Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

02992127

Fr das Entleeren und Befllen des Motors


ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

Montagemittel
DEUTZ AP1908

lrcklaufleitung abbauen
1
2
3
4
5
6
7

Befestigungsflansch
Runddichtring
lrcklaufleitung
Runddichtring
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Dichtung

50435-0

Schrauben (1) herausdrehen.


Dichtung (2) entnehmen.

50436-0

01/2015

1/6

Schmierlleitung
W 16-05-01
OBJ_DOKU-35905-001.fm

Schraube (1) herausdrehen.


lrcklaufleitung (2) in Pfeilrichtung herausziehen.

6
50437-0

Flansch (1) in Pfeilrichtung herausziehen.


Runddichtring (2) mit Demontagewerkzeug entnehmen.
Bauteil sichtprfen.

50438-0

Runddichtring (1) mit Demontagewerkzeug entnehmen.


Bauteil sichtprfen.

50683-0

01/2015

2/6

Schmierlleitung
W 16-05-01
OBJ_DOKU-35905-001.fm

lrcklaufleitung anbauen
Dichtflchen reinigen.
Neuen Runddichtring leicht mit Montagemittel
DEUTZ AP1908 bestreichen.
Neuen Runddichtring (1) einsetzen.

6
50684-0

Dichtflchen reinigen.
Neuen Runddichtring leicht mit Montagemittel
DEUTZ AP1908 bestreichen.
Neuen Runddichtring (1) einsetzen.
Flansch (2) in Pfeilrichtung einsetzen.

50440-0

Dichtflchen reinigen.
lrcklaufleitung (1) ansetzen.
lrcklaufleitung (1) in Pfeilrichtung einfhren.
Schraube (2) andrehen.

50441-0

01/2015

3/6

Schmierlleitung
W 16-05-01
OBJ_DOKU-35905-001.fm

Dichtflchen reinigen.
Neue Dichtung (1) ansetzen.
lrcklaufleitung (2) ansetzen.
Schrauben (3) anziehen.
8,5 Nm

6
50442-0

Schraube (1) anziehen.


8,5 Nm

Achtung!

Spannungsfrei einbauen.

50443-0

01/2015

4/6

Schmierlleitung
W 16-05-01
OBJ_DOKU-35905-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennSchraubenBenennung
Nr.
typ
A43 044 lrcklaufleitung an Abgasturbolader
A43 046 lrcklaufleitung an Kurbelgehuse

Hinweise / Bemerkung

Wert
8,5 Nm
8,5 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

5/6

Schmierlleitung
W 16-05-01
OBJ_DOKU-35905-001.fm

01/2015

6/6

Schmierlleitung
W 16-90-32
OBJ_DOKU-35406-001.fm

Schmierlleitung
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3

Schmierlleitung
Hohlschraube
Dichtringe

30 Nm

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Leitung spannungsfrei anbauen!
Neue Dichtringe verwenden.

53239-0

01/2015

1/2

Schmierlleitung
W 16-90-32
OBJ_DOKU-35406-001.fm

01/2015

2/2

Hochdruckpumpe
W 17-01-04
OBJ_DOKU-47169-001.fm

Hochdruckpumpe aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge:
Trennabzieher

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368
Demontagewerkzeug
02992127
Spezialschlssel
02992477

Gefahr!
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.
Das Kraftstoffsystem steht unter hohem
Druck - Lebensgefahr.

Spiegel
Markierungsstift, wasserfest, permanent
Montagemittel
01008420

Auch nach Stillsetzen des Motors kann der


Kraftstoffdruck dauerhaft bis zu mehreren
100 bar betragen.
Hier wird der Kraftstoffdruck erst abgebaut,
wenn das Kraftstoffsystem geffnet wird
und der Kraftstoff nach auen entweichen
kann.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

Hochdruckpumpe ausbauen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
293

Hochdruckpumpe
Distanzstck
Sechskantmutter
Scheibe
Runddichtring
Sechskantmutter
Runddichtring
berstrmventil
Runddichtring
Runddichtring
Mengenregelventil
Runddichtring
Dichtung
Montagemittel

01/2015

51433-2

1/8

Hochdruckpumpe
W 17-01-04
OBJ_DOKU-47169-001.fm

Kabelstecker entriegeln und abziehen.


Hochdruckleitung abbauen.
Kraftstoffleitungen abbauen.
Baugruppe

21

Verschlussschraube (1) herausdrehen.


Dichtring entnehmen.
Baugruppe

09

Durchdreh-/Blockiervorrichtung anbauen.
Baugruppen 44, 49

6
50702-0

Kurbelwelle in Motordrehrichtung drehen, bis Markierung sichtbar ist.


(1) Markierung Hochdruckpumpenzahnrad

50703-0

Hilfsmarkierung (1) anbringen.


Hochdruckpumpenzahnrad und Zwischenrad

Achtung!

Kurbelwelle nicht mehr verdrehen!

50704-0

01/2015

2/8

Hochdruckpumpe
W 17-01-04
OBJ_DOKU-47169-001.fm

Muttern (1) abschrauben.

Achtung!

Hochdruckpumpe nicht verkanten.


Distanzstck nicht verkanten.
Bauteile nicht beschdigen.
Hochdruckpumpe (2) entnehmen.

Achtung!

Kurbelwelle nicht mehr verdrehen!

6
50705-0

Achtung!

Hochdruckpumpenzahnrad nicht
beschdigen.
Aluminium-Schutzbacken verwenden.
Hochdruckpumpenzahnrad (1) gegenhalten.
in Schraubstock einspannen
Mutter (2) abschrauben.
Scheibe (3) entnehmen.
Hochdruckpumpenzahnrad (1) mit Trennabzieher
abziehen.
Distanzstck (4) entnehmen.
Bauteile sichtprfen.
51434-0

Runddichtringe (1) mit Demontagewerkzeug entnehmen.

Achtung!

Bei Erneuern/Austausch eines Bauteiles


sind alle Hilfsmarkierungen zu bertragen.
Kurbelwelle nicht mehr verdrehen!

51435-0

01/2015

3/8

Hochdruckpumpe
W 17-01-04
OBJ_DOKU-47169-001.fm

Hochdruckpumpe einbauen
Dichtflchen reinigen.
Neue Runddichtringe (1) aufziehen.
Distanzstck (2) aufschieben.

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Aussparung (3) befindet sich auf Kraftstoffzulaufseite.

6
51436-0

Hochdruckpumpenzahnrad (1) ansetzen.

Achtung!

Auf Einbaulage achten.


(2) Umlaufende Nut
(3) Markierung

51437-0

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Hochdruckpumpenzahnrad nicht
beschdigen.
Der Spannstift (1) muss in die Nut (2) eingreifen.
Scheibe (3) ansetzen.
Mutter (4) anschrauben.
Aluminium-Schutzbacken verwenden.
Hochdruckpumpenzahnrad (5) gegenhalten.
in Schraubstock einspannen
Mutter (4) anziehen.
80 Nm

01/2015

51438-0

4/8

Hochdruckpumpe
W 17-01-04
OBJ_DOKU-47169-001.fm

Runddichtring (1) mit Montagemittel bestreichen.


Angrenzende Flchen des Distanzstckes (2) mit
Montagemittel bestreichen.

6
53500-0

Achtung!

Drehrichtung des Hochdruckpumpenantriebs beachten!


Stellung Antriebswelle der Hochdruckpumpe beachten.
(1) Markierung Hochdruckpumpenzahnrad
Ansicht
Auf Hochdruckpumpenantrieb

Drehrichtung
rechts (im Uhrzeigersinn)

Achtung!

Ein Trockenlauf ist nicht zulssig.


Ausreichender Kraftstoffdruck muss an der
Hochdruckpumpe vorhanden sein.
Kraftstoffdruck am Zulauf:

mindestens 3,2 bar


51439-0

Hochdruckpumpe einbauen.
Markierungen mssen sichtbar sein.
Hilfsmarkierung muss bereinstimmen.
(1) Markierung Hochdruckpumpenzahnrad
Hilfsmarkierung Hochdruckpumpenzahnrad
(2)
und Zwischenrad

50713-0

01/2015

5/8

Hochdruckpumpe
W 17-01-04
OBJ_DOKU-47169-001.fm

Achtung!

Hochdruckpumpe nicht verkanten.


Muttern (1) anschrauben.
Muttern (1) anziehen.
20 Nm

6
50714-0

Verschlussschraube (1) ansetzen.


Neuen Dichtring verwenden.
Verschlussschraube (1) anziehen.
55 Nm
Baugruppe

09

Kraftstoffleitungen anbauen.
Neue Hochdruckleitung anbauen.
Baugruppe

21

Kabelstecker aufstecken und verriegeln.


Durchdreh-/Blockiervorrichtung abbauen.
Baugruppen 44, 49
50702-0

01/2015

6/8

Hochdruckpumpe
W 17-01-04
OBJ_DOKU-47169-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schrauben-typ

Hochdruckpumpenzahnrad an
Hochdruckpumpenantriebswelle
A17 031 Hochdruckpumpe an Kurbelgehuse

Hinweise / Bemerkung

Wert

Hochdruckpumpenzahnrad
80 Nm
gegenhalten.
20 Nm

A17 004

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

7/8

Hochdruckpumpe
W 17-01-04
OBJ_DOKU-47169-001.fm

01/2015

8/8

Injektor
W 19-01-01
OBJ_DOKU-47172-001.fm

Injektor aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung
Service Mitteilung
SerDia-Handbuch 2010

Spezialwerkzeuge:
Diagnosetool SerDia 2010
Montagezange
01899050
Torx-Werkzeugsatz
01899092
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368
Hebelwerkzeug
02992117
Demontagewerkzeug
02992127
Ausziehvorrichtung
02992138
Gleithammer
02992294

Gefahr!
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.
Das Kraftstoffsystem steht unter hohem
Druck - Lebensgefahr.
Auch nach Stillsetzen des Motors kann der
Kraftstoffdruck dauerhaft bis zu mehreren
100 bar betragen.
Hier wird der Kraftstoffdruck erst abgebaut,
wenn das Kraftstoffsystem geffnet wird
und der Kraftstoff nach auen entweichen
kann.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

01/2015

1/8

Injektor
W 19-01-01
OBJ_DOKU-47172-001.fm

Injektor ausbauen
1
2
3
4
5
6

Injektor
Dichtscheibe
Spannpratze
Torx-Schraube
Klemmbgel
Runddichtring

6
50460-1

1600 bar Einspritzsystem

Achtung!

Zuordnung Injektor zum Zylinder beachten.


Der Injektor ist durch den jeweiligen
IMA - Code (1) dem entsprechenden
Zylinder zugeordnet.
Die Zuordnung ist im Steuergert hinterlegt.
Bei jedem Ersatz/Tausch eines Injektors
muss die korrekte Zuordnung zum
betreffenden Zylinder durch bermittlung
des neuen IMA-Code im Steuergert
durchgefhrt werden.
Eingebautes Einspritzsystem beachten!
Die IMA-Codes der verschiedenen Einspritzsysteme sind grundstzlich unterschiedlich.
Die Injektorkalibrierung ist vom
eingebauten Einspritzsystem abhngig.

51243-0

Injektor Korrekturwerte (ZFL)


zurcksetzen.
Die genaue Vorgehensweise ist der
nachfolgend aufgefhrten Dokumentation
zu entnehmen und unbedingt einzuhalten.
Diagnosetool SerDia 2010
SerDia-Handbuch
Genderten Datensatz an die DEUTZ AG
zurckmelden.
E-Mail Adresse:
service-kompaktmotoren.de@deutz.com
Service Mitteilung
0199-99-11045

01/2015

2/8

Injektor
W 19-01-01
OBJ_DOKU-47172-001.fm

Der nachfolgende Arbeitsvorgang beschreibt wahlweise den Aus- und Einbau eines
Injektors.
Bei Ausbau eines weiteren Injektors ist
analog zu verfahren.
Kabelstecker entriegeln und abziehen.
Kraftstoffleitung von Injektor abbauen.
Baugruppe 21

Achtung!

Position (1):
Wird der Rohranschluss gelst, so muss
der Injektor erneuert werden.
Rohranschluss (1) gegenhalten.

Einspritzleitung abbauen.
Baugruppe

50461-0

21

Verbindungsschiene abbauen.
Glhstiftkerzen
Baugruppe

63

Schraube (2) herausdrehen.

Hebelwerkzeug (1) in die Spannpratze einsetzen.


Injektor durch Bewegen des Hebelwerkzeugs (1) in
Pfeilrichtung lsen.
Injektor und Spannpratze entnehmen.

50462-0

01/2015

3/8

Injektor
W 19-01-01
OBJ_DOKU-47172-001.fm

Achtung!

Dsenkuppe des Injektors nicht abbrsten.


Bei der Demontage der Dichtscheibe (1)
Dsenkuppe am Injektor nicht
beschdigen.
Festsitzende Dichtscheibe (1) mit Hilfe der
Montagezange (2) greifen und unter leichten Drehbewegungen abziehen.

6
51242-0

Achtung!

Injektor nicht beschdigen.


Runddichtring (1) mit Demontagewerkzeug vorsichtig von Injektor entfernen.

52556-0

Am Zylinderkopf festsitzende Dichtscheibe


ausbauen
Ausziehvorrichtung (1) einsetzen.
Die Aufnahmen (Pfeil) mssen in der Bohrung der Dichtscheibe sitzen.

50463-1

01/2015

4/8

Injektor
W 19-01-01
OBJ_DOKU-47172-001.fm

Spindel (1) soweit eindrehen, bis die Dichtscheibe


auf der Ausziehvorrichtung fixiert ist.
Ausziehvorrichtung am Sechskant
gegenhalten.
Adapter (2) an Ausziehvorrichtung anbauen.

6
50464-1

Gleithammer (1) an Ausziehvorrichtung anbauen.


Festsitzende Dichtscheibe herausziehen.

50465-1

Injektor einbauen
Achtung!

Runddichtring nicht verdrillen oder


berdehnen.
Runddichtring nicht beschdigen!
Neuen Runddichtring (1) montieren.
Geeignete Montagehilfe verwenden.
Schutz ber scharfe Kanten anbringen.

52790-1

01/2015

5/8

Injektor
W 19-01-01
OBJ_DOKU-47172-001.fm

Neue Dichtscheibe (1) an Injektor ansetzen.

Achtung!

Vor Einbau des Injektors ist die Bohrung


am Zylinderkopf sorgfltig von
Verbrennungsrckstnden zu reinigen.
Schmutzpartikel absaugen.

6
50466-1

Achtung!

Zuordnung Injektor zum Zylinder beachten.


Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Injektor vorsichtig in Zylinderkopf einsetzen.
Spannpratze ansetzen.
Schraube (1) einsetzen.
Die Schraube erst nach Montage der Einspritzleitung anziehen.
Neue Einspritzleitung ansetzen.
Baugruppe

21

berwurfmuttern nicht anziehen.

50467-1

Achtung!

Position (1):
Wird der Rohranschluss gelst, so muss
der Injektor erneuert werden.
Schraube (2) anziehen.
30 Nm

50461-0

01/2015

6/8

Injektor
W 19-01-01
OBJ_DOKU-47172-001.fm

Verbindungsschiene anbauen.
Glhstiftkerzen
Baugruppe

63

berwurfmuttern der Einspritzleitung anziehen.


Baugruppe

21

Kraftstoffleitung anbauen.

Achtung!

Ausgebaute, fehlende und verbogene


Klemmbgel mssen erneuert werden.
Der Klemmbgel muss selbstttig in die
Halteposition zurckspringen. Andernfalls
Klemmbgel erneuern.
Baugruppe 21

Kabelstecker aufstecken und verriegeln.

01/2015

7/8

Injektor
W 19-01-01
OBJ_DOKU-47172-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

A19 001 Injektor an Zylinderkopf , Spannpratze

Hinweise / Bemerkung

Wert

Montagereihenfolge
beachten.
Injektor spannungsfrei
einbauen.

30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

8/8

Kraftstofffilter
W 20-90-05
OBJ_DOKU-37204-001.fm

Befestigungsteile
8190

Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Gefahr!
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.
Das Kraftstoffsystem steht unter hohem
Druck - Lebensgefahr.
Auch nach Stillsetzen des Motors kann der
Kraftstoffdruck dauerhaft bis zu mehreren
100 bar betragen.
Hier wird der Kraftstoffdruck erst abgebaut,
wenn das Kraftstoffsystem geffnet wird
und der Kraftstoff nach auen entweichen
kann.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

Sechskantschraube

42 Nm

54054-0

01/2015

1/2

Kraftstofffilter
W 20-90-05
OBJ_DOKU-37204-001.fm

01/2015

2/2

Kraftstofffilter
W 20-90-16
OBJ_DOKU-35889-001.fm

Kraftstoffvorfilter
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Gefahr!
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.
Das Kraftstoffsystem steht unter hohem
Druck - Lebensgefahr.
Auch nach Stillsetzen des Motors kann der
Kraftstoffdruck dauerhaft bis zu mehreren
100 bar betragen.
Hier wird der Kraftstoffdruck erst abgebaut,
wenn das Kraftstoffsystem geffnet wird
und der Kraftstoff nach auen entweichen
kann.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

01/2015

1/2

Kraftstofffilter
W 20-90-16
OBJ_DOKU-35889-001.fm

1
3
4
10

Kraftstoffvorfilter
Sensor
Dichtring
Kraftstofffilter

1,6 Nm

Neuen Dichtring verwenden.


Kraftstoffsystem gem Betriebsanleitung
entlften.
Kraftstoffvorfilter
Betriebsanleitung

6
50549-1

01/2015

2/2

Kraftstofffilter
W 20-90-17
OBJ_DOKU-47267-001.fm

Kraftstofffilter
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.
Das Kraftstoffsystem steht unter hohem
Druck - Lebensgefahr.
Auch nach Stillsetzen des Motors kann der
Kraftstoffdruck dauerhaft bis zu mehreren
100 bar betragen.
Hier wird der Kraftstoffdruck erst abgebaut,
wenn das Kraftstoffsystem geffnet wird
und der Kraftstoff nach auen entweichen
kann.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

01/2015

1/2

Kraftstofffilter
W 20-90-17
OBJ_DOKU-47267-001.fm

1
2
4
5
6
7
8

Filterkopf
Kraftstoffwechselfilter
Druckgeber
Runddichtring
Ringstck
Dichtring
Hohlschraube

25 Nm

49 Nm

Achtung!

Auf uerste Sauberkeit achten.


Auslaufenden Kraftstoff auffangen und
vorschriftsmig entsorgen.
Neuen Runddichtring verwenden.

Neue Dichtringe verwenden.


56868-0

Kraftstofffilter abschrauben.
Betriebsanleitung

01/2015

2/2

Kraftstofffrderpumpe
W 20-90-47
OBJ_DOKU-47168-001.fm

Frderpumpe
(Kraftstoff)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Einbaurichtlinie

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.
Das Kraftstoffsystem steht unter hohem
Druck - Lebensgefahr.
Auch nach Stillsetzen des Motors kann der
Kraftstoffdruck dauerhaft bis zu mehreren
100 bar betragen.
Hier wird der Kraftstoffdruck erst abgebaut,
wenn das Kraftstoffsystem geffnet wird
und der Kraftstoff nach auen entweichen
kann.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr den Einbau sind zu beachten:
Einbaurichtlinien der DEUTZ AG.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers.
Fr den Aus- und Einbau ist die
Dokumentation des Fahrzeugherstellers/
Gerteherstellers einzuhalten.

01/2015

1/2

Kraftstofffrderpumpe
W 20-90-47
OBJ_DOKU-47168-001.fm

1
2

Frderpumpe
Schelle
Befestigung
Schrauben
4 x M5-8.8
7,5

+1
1

Nm

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Der Kraftstoffauslass zeigt nach oben.

6
52785-1

1
2
3

Mutter
Klemme +
Mutter
Klemme
Anschlussstutzen
Kraftstoffauslass

M5

7,5

+1
1

Nm

M5

7,5

+1
1

Nm

Achtung!

Auf einwandfreie Kabelverbindung achten.

52789-0

01/2015

2/2

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

Rail ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge:
Einsteck-Maulschlssel
Schlsselweite 14

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Spezialwerkzeuge:
Steckschlssel-Einsatz,
lang
Verschluss-Stopfen/Kappen
Demontagewerkzeug
Spezialschlssel

Gefahr!
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.
Das Kraftstoffsystem steht unter hohem
Druck - Lebensgefahr.

01899132
01899368
02992127
02992477

Auch nach Stillsetzen des Motors kann der


Kraftstoffdruck dauerhaft bis zu mehreren
100 bar betragen.
Hier wird der Kraftstoffdruck erst abgebaut,
wenn das Kraftstoffsystem geffnet wird
und der Kraftstoff nach auen entweichen
kann.

Markierungsstift, wasserfest, permanent


Montagefett
01016496

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

Rail abbauen
1
2
3
4
5
6
7

Rail
Hochdruckleitung
Einspritzleitung
Einspritzleitung
Schraube
Abstandsstck
Reparatursatz
Drucksensor
Druckbegrenzungsventil
11 Runddichtring
259 Montagefett

50552-2

01/2015

1/10

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

Hochdruckleitung abbauen
Kraftstoffrcklaufleitung abbauen.
berwurfmutter (1) mit Spezialschlssel abschrauben.
Halter Kabelbaum abbauen und zur Seite schwenken.
berwurfmutter (2) mit Spezialschlssel abschrauben.
Hochdruckleitung (3) entnehmen.
Auslaufenden Kraftstoff auffangen und
vorschriftsmig entsorgen.

6
51409-0

Einspritzleitungen abbauen
berwurfmuttern (1) mit Spezialschlssel abschrauben.

Achtung!

Position (3):
Wird der Rohranschluss gelst, so muss
der Injektor erneuert werden.
Rohranschluss des Injektors gegenhalten.
berwurfmuttern (2) abschrauben.
Einspritzleitungen entnehmen.
Auslaufenden Kraftstoff auffangen und
vorschriftsmig entsorgen.

51410-0

Kabelstecker entriegeln.
Kabelstecker abziehen.
Schrauben (1) herausdrehen.
Rail (2) abnehmen.
Abstandsstcke (3) abnehmen.
Bauteile sichtprfen.

51411-0

01/2015

2/10

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

Drucksensor ausbauen
Raildrucksensor (1) mit Steckschlssel-Einsatz herausdrehen.
Auslaufenden Kraftstoff auffangen und
vorschriftsmig entsorgen.

6
51412-0

Achtung!

Zur Vermeidung von elektrostatischen Entladungen die Stiftkontakte des Raildrucksensors nicht mit bloen Hnden
berhren.
Auf uerste Sauberkeit der Steckverbindung achten.
Gewinde und Dichtrand (Pfeile) des Raildrucksensors sichtprfen.

43017-0

Drucksensor einbauen
Achtung!

Es drfen keine Fremdkrper in das Rail


gelangen.
Auf uerste Sauberkeit achten. Insbesondere am Gewinde und der Dichtflche
des Rails.
Ersatzteildokumentation beachten.
Raildrucksensor und Druckbegrenzungsventil sind paarweise zu erneuern.
Gewinde und Dichtflche des Rails reinigen.
Gewinde und Dichtrand des Raildrucksensors leicht
mit Montagefett einfetten.

43017-0

01/2015

3/10

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

Achtung!

Raildrucksensor nur ber den Sechskant


anziehen.
Raildrucksensor (1) einschrauben.
Raildrucksensor (1) mit Steckschlssel-Einsatz anziehen.
70 Nm

6
51412-0

Druckbegrenzungsventil ausbauen
Druckbegrenzungsventil (1) herausdrehen.
Auslaufenden Kraftstoff auffangen und
vorschriftsmig entsorgen.

51413-0

Gewinde und Dichtrand des Druckbegrenzungsventils sichtprfen.

43253-1

01/2015

4/10

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

Runddichtring mit Demontagewerkzeug entfernen.

6
43335-0

Druckbegrenzungsventil einbauen
Achtung!

Es drfen keine Fremdkrper in das Rail


gelangen.
Auf uerste Sauberkeit achten. Insbesondere am Gewinde und der Dichtflche
des Rails.
Ersatzteildokumentation beachten.
Raildrucksensor und Druckbegrenzungsventil sind paarweise zu erneuern.
Neuen Runddichtring (1) montieren.

43254-0

Gewinde und Dichtrand des Druckbegrenzungsventils leicht mit Montagefett bestreichen.

43254-1

01/2015

5/10

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

Gewinde und Dichtflche des Rails reinigen.


Druckbegrenzungsventil (1) einschrauben.
Druckbegrenzungsventil anziehen.
100 Nm

6
51413-0

Rail anbauen
Rail (1) mit Abstandsstcke (2) ansetzen.
Rail (1) mit Schrauben (3) lose vormontieren.
Schrauben nicht anziehen.

51414-0

Einspritzleitungen anbauen
Achtung!

Nach einer Demontage sind die Einspritzleitungen grundstzlich zu erneuern.


Zuordnung und Einbaulage der Einspritzleitungen beachten.
Neue Einspritzleitungen (1) ansetzen.

51415-0

01/2015

6/10

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

Achtung!

Auf Ausrichtung der Einspritzleitungen


achten.
Leitungen drfen nicht in den
Bohrungen (1) der berwurfmutter
anliegen.
Einspritzleitungen spannungs- und
berhrungsfrei einbauen.
Auf ausreichenden Abstand zu
umliegenden Bauteilen achten.
Einspritzleitungen ausrichten.
berwurfmuttern handfest andrehen.

6
51416-0

Hochdruckleitung anbauen
Achtung!

Nach einer Demontage ist die


Hochdruckleitung grundstzlich zu erneuern.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Neue Hochdruckleitung (1) ansetzen.

51417-0

Achtung!

Auf Ausrichtung der Hochdruckleitung


achten.
Leitung darf nicht in der Bohrung (1) der
berwurfmutter anliegen.
Hochdruckleitung spannungs- und
berhrungsfrei einbauen.
Auf ausreichenden Abstand zu
umliegenden Bauteilen achten.
Hochdruckleitung ausrichten.
berwurfmuttern handfest andrehen.

51418-0

01/2015

7/10

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

Schrauben (1) anziehen.


30 Nm

6
51419-0

berwurfmuttern der Anziehreihenfolge nach anziehen.


Stufe 1:
10 Nm

51420-0

Hilfsmarkierungen (1) anzeichnen.


berwurfmutter anziehen.
Stufe 2:
60

+ 5

Einspritzleitungen auf einwandfreie Einbaulage


1
prfen.
Hochdruckleitung auf einwandfreie Einbaulage
2
prfen.
Kraftstoffrcklaufleitung anbauen.

60

Halter Kabelbaum anbauen.

Kabelstecker aufstecken und verriegeln.


Auf einwandfreie Verbindung achten.

51250-0

01/2015

8/10

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Einspritzleitung an Rail und Injektor,


A21 003 Hochdruckleitung an Hochdruckpumpe und an Rail

Schrauben-typ

Stufe 1:
Montagevorschrift
berwurfmutter beachten.
Neue Leitung verwenden.

Einspritzleitung an Rail und Injektor,


A21 003 Hochdruckleitung an Hochdruckpumpe und an Rail

Stufe 2:

A21 038 Rail an Zylinderkopf


A21 039 Druckbegrenzungsventil an Rail
A21 040 Drucksensor an Rail

Hinweise / Bemerkung

M18x1,5

Wert

10 Nm

60

+ 5

Montagevorschrift
30 Nm
beachten.
Gewinde und Dichtrand
leicht mit Montagefett
100 Nm
bestreichen.
Gewinde und Dichtrand
leicht mit Montagefett
70 Nm
bestreichen.

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

9/10

Kraftstoffleitungen
W 21-04-01
OBJ_DOKU-47177-001.fm

01/2015

10/10

Kraftstoffleitungen
W 21-05-05
OBJ_DOKU-47178-001.fm

Kraftstoffleitung ab- und anbauen


(Injektor, Rail, Hochdruckpumpe)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Spezialwerkzeuge:
Federbandzange
01899112
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.
Das Kraftstoffsystem steht unter hohem
Druck - Lebensgefahr.
Auch nach Stillsetzen des Motors kann der
Kraftstoffdruck dauerhaft bis zu mehreren
100 bar betragen.
Hier wird der Kraftstoffdruck erst abgebaut,
wenn das Kraftstoffsystem geffnet wird
und der Kraftstoff nach auen entweichen
kann.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

01/2015

1/6

Kraftstoffleitungen
W 21-05-05
OBJ_DOKU-47178-001.fm

Kraftstoffleitung abbauen
1
2
3
5
6
7
8
9
10

Kraftstoffleitung
Rcklaufleitung
Schlauchhalter
Federbandschelle
Schlauchleitung
Rohrschelle
Sechskantschraube
Sechskantmutter
Gewindestift

15 Nm

6
51395-2

Achtung!

Ausgebaute, fehlende und verbogene


Klemmbgel mssen erneuert werden.
Der Klemmbgel muss selbstttig in die
Halteposition zurckspringen. Andernfalls
Klemmbgel erneuern.
Klemmbgel (1) bis zum Anschlag eindrcken.
Rcklaufleitung (2) herausziehen.

51396-0

Rcklaufleitung (1) aus Schlauchhalter (2) entnehmen.


Kupplungsstecker (3) entriegeln und abziehen.
Schraube (4) herausdrehen.
Muttern (5) abschrauben.

56909-0

01/2015

2/6

Kraftstoffleitungen
W 21-05-05
OBJ_DOKU-47178-001.fm

Federbandschelle (1) mit Federbandzange lsen.


Schlauchleitung (2) abziehen.
Kraftstoffleitung (3) entnehmen.
Bauteile sichtprfen.
Beschdigte Bauteile erneuern.

Achtung!

Beschdigte Kraftstoffleitungen sind


komplett zu erneuern.

6
51307-1

Kraftstoffleitung anbauen
Achtung!

Beschdigte Kraftstoffleitungen sind


komplett zu erneuern.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Leitungen mssen bndig aufgeschoben
sein.

2
1

Kraftstoffleitung positionieren.
Federbandschelle (1) mit Federbandzange positionieren.

Ma X
4

+2
2

mm

Schlauchleitung (2) aufstecken.


51308-0

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Kraftstoffleitung mit Gewebeummantelung:
Wird ein Schlauchstck vom Schlauchverbindungsanschluss abgezogen, ist
grundstzlich die komplette Schlauchleitung zu erneuern.
Schlauchstck auf den Schlauchverbindungsanschluss unbedingt bis zur
Anlage aufschieben!
Kraftstoffleitung positionieren.
Rcklaufleitung (1) in Schlauchhalter (2) einsetzen.
Rohrschellen (3) positionieren.
Schraube (4) andrehen.
Muttern (5) anschrauben.

56909-1

Kupplungsstecker (6) aufstecken und einrasten.


01/2015

3/6

Kraftstoffleitungen
W 21-05-05
OBJ_DOKU-47178-001.fm

Achtung!

Ausgebaute, fehlende und verbogene


Klemmbgel mssen erneuert werden.
Der Klemmbgel muss selbstttig in die
Halteposition zurckspringen. Andernfalls
Klemmbgel erneuern.
Rcklaufleitung (1) senkrecht zum Injektor positionieren.
Rcklaufleitung (1) von Hand in Injektor einsetzen.

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Rcklaufleitung muss hrbar einrasten.

6
51451-1

Schraube (1) anziehen.


21 Nm
Muttern (2) anziehen.
21 Nm
Probelauf durchfhren.
Kraftstoffsystem auf Dichtheit prfen.
Sichtprfung auf Leckagen

56910-0

01/2015

4/6

Kraftstoffleitungen
W 21-05-05
OBJ_DOKU-47178-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A12 095 Rohrschellen, Befestigung

Schrauben-typ Hinweise / Bemerkung Wert


21 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

5/6

Kraftstoffleitungen
W 21-05-05
OBJ_DOKU-47178-001.fm

01/2015

6/6

Ladeluftleitung
W 22-01-01
OBJ_DOKU-35401-001.fm

Ladeluftleitung ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Ladeluftleitung abbauen
1
2
3

Ladeluftleitung
Dichtung
Sechskantschraube

53152-0

Kraftstoffrcklaufleitung abbauen.
Kabelstecker entriegeln und trennen.
Schrauben (1) herausdrehen.
Ladeluftleitung (2) entnehmen.
Dichtung (3) entnehmen.
Bauteile sichtprfen.

50414-0

01/2015

1/4

Ladeluftleitung
W 22-01-01
OBJ_DOKU-35401-001.fm

Ladeluftleitung anbauen
Dichtflchen reinigen.
Neue Dichtung (1) auflegen.
Schrauben einige Gewindegnge in Dichtung eindrehen.
Die Dichtung wird durch das Schraubengewinde arretiert.
Auf einwandfreie Einbaulage der Dichtung
achten.

6
50415-0

Ladeluftleitung (1) ansetzen.


Schrauben (2) andrehen.
Dichtung nicht verschieben.

50416-0

Schrauben gem der Anziehreihenfolge anziehen.


30 Nm

Achtung!

Auf einwandfreie Kabelverlegung achten.


Kabelstecker aufstecken und verriegeln.
Kraftstoffrcklaufleitung anbauen.

50417-0

01/2015

2/4

Ladeluftleitung
W 22-01-01
OBJ_DOKU-35401-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A22 030 Ladeluftleitung an Zylinderkopf

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Ladeluftleitung
W 22-01-01
OBJ_DOKU-35401-001.fm

01/2015

4/4

Luftansaugleitung
W 22-90-35
OBJ_DOKU-37044-001.fm

Ansaugstutzen
(Abgasturbolader)
Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Federbandzange

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
01899112

1
2
3
4
5

Ansaugstutzen
Gummimuffe
Federbandschelle
Sechskantschraube
Einschraubstutzen

8,5 Nm
10 Nm

Federbandschellen freizugnglich positionieren.


Auf einwandfreie Einbaulage achten.

53955-0

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Ma X
3 mm

53955-1

01/2015

1/2

Luftansaugleitung
W 22-90-35
OBJ_DOKU-37044-001.fm

01/2015

2/2

Ladeluftleitung
W 22-90-54
OBJ_DOKU-46274-001.fm

Ladeluftkrmmer
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3
4
5
6

Ladeluftkrmmer
Drosselklappe
Dichtung
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Dichtung

30 Nm
13 Nm

Abgasrckfhrleitung ab- und anbauen


Baugruppe

41

Neue Dichtungen verwenden.

56715-0

01/2015

1/2

Ladeluftleitung
W 22-90-54
OBJ_DOKU-46274-001.fm

01/2015

2/2

Khlflssigkeitspumpe
W 37-03-01
OBJ_DOKU-46297-001.fm

Khlflssigkeitspumpe ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Spezialzange
Demontagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

01899191
02992127

Gefahr!
Vorschriften bei Arbeiten am Khlsystem
beachten - siehe Betriebsanleitung.

Montagemittel
DEUTZ AP1908

Achtung!

Aus Dichtigkeitsgrnden ist die


Khlflssigkeitspumpe nach dem Abbau
zu erneuern.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

Khlflssigkeitspumpe abbauen
1
2
3
4
5
6
7
10

Khlflssigkeitspumpe
Lamellendichtring
Schlauchanschluss
Verschlussschraube
Verschlussschraube
Dichtring
Dichtring
Sechskantschraube

35 Nm
35 Nm
60 Nm

Neue Dichtringe verwenden.

54245-0

01/2015

1/6

Khlflssigkeitspumpe
W 37-03-01
OBJ_DOKU-46297-001.fm

Keilrippenriemen/Keilriemen entnehmen.
Betriebsanleitung
Keilrippenscheibe/Keilriemenscheibe abbauen.
Baugruppe

37

Khlflssigkeitsleitung abbauen.
Baugruppe

38

Sicherungsring (1) entnehmen.


Steckstck (2) mit Spezialzange in Pfeilrichtung herausziehen.

6
54246-0

Unterschiedliche Schraubenlngen
beachten.
Schrauben (1) herausdrehen.
Schrauben (2) herausdrehen.
Khlflssigkeitspumpe (3) entnehmen.

54247-0

Steckstck (1) in Pfeilrichtung herausziehen.

54248-0

01/2015

2/6

Khlflssigkeitspumpe
W 37-03-01
OBJ_DOKU-46297-001.fm

Lamellendichtring (1) mit Demontagewerkzeug entnehmen.

6
54873-0

Khlflssigkeitspumpe anbauen
Achtung!

Aus Dichtigkeitsgrnden ist die


Khlflssigkeitspumpe nach dem Abbau
zu erneuern.
Neuen Lamellendichtring (1) mit Montagemittel einsetzen.
Neuen Lamellendichtring (1) einsetzen.

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.

54874-0

Neues Steckstck (1) mit Montagemittel bestreichen.


Neues Steckstck (1) in Pfeilrichtung bis Anschlag
eindrcken.

54249-0

01/2015

3/6

Khlflssigkeitspumpe
W 37-03-01
OBJ_DOKU-46297-001.fm

Dichtflchen reinigen.
Neue Khlflssigkeitspumpe (1) ansetzen.
Unterschiedliche Schraubenlngen
beachten.
Schrauben (2) wechselseitig andrehen.
Schrauben (3) wechselseitig andrehen.
Schrauben (2) wechselseitig anziehen.
18 Nm
Schrauben (3) wechselseitig anziehen.
30 Nm

6
54251-0

Steckstck mit Spezialzange (1) in Pfeilrichtung


eindrcken und halten.
Sicherungsring (2) in Nut (3) einsetzen.
Khlflssigkeitsleitung anbauen.
Baugruppe

38

Keilrippenscheibe/Keilriemenscheibe anbauen.
Baugruppe

37

Keilrippenriemen/Keilriemen auflegen.
Betriebsanleitung

54253-0

01/2015

4/6

Khlflssigkeitspumpe
W 37-03-01
OBJ_DOKU-46297-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

Khlflssigkeitspumpe an
Rderkasten
Khlflssigkeitspumpe an
A37 010
Rderkasten/Kurbelgehuse

A37 010

Hinweise / Bemerkung

Wert
18 Nm
30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

5/6

Khlflssigkeitspumpe
W 37-03-01
OBJ_DOKU-46297-001.fm

01/2015

6/6

Khlflssigkeitspumpe
W 37-90-06
OBJ_DOKU-47224-001.fm

Antriebsteile
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Spezialwerkzeuge:
Torx-Werkzeugsatz

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
01899092

1
2

Keilriemenscheibe
Torx-Schraube

20 Nm

50391-0

01/2015

1/2

Khlflssigkeitspumpe
W 37-90-06
OBJ_DOKU-47224-001.fm

01/2015

2/2

Khlflssigkeitspumpe
W 37-90-13
OBJ_DOKU-46917-001.fm

Keilrippenscheibe
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2

Keilrippenscheibe
Torx-Schraube

30 Nm

53952-1

01/2015

1/2

Khlflssigkeitspumpe
W 37-90-13
OBJ_DOKU-46917-001.fm

01/2015

2/2

Thermostatgehuse
W 38-01-01
OBJ_DOKU-47261-001.fm

Thermostat aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Achtung!

Thermostat und Thermostatgehuse sind


werksseitig fest miteinander verbunden.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

Thermostat ausbauen
1
3
4
5

Thermostatgehuse
inklusive Thermostat
Temperaturgeber
Dichtung
Sechskantschraube

30 Nm
30 Nm

54254-1

Khlflssigkeit ablassen, auffangen und


vorschriftsgem entsorgen.
Schrauben (1) herausdrehen.
Thermostatgehuse (2) abnehmen.
Bauteil sichtprfen.

54255-0

01/2015

1/4

Thermostatgehuse
W 38-01-01
OBJ_DOKU-47261-001.fm

Dichtung (1) entnehmen.

6
51385-1

Thermostat einbauen
Dichtflchen reinigen.
Schrauben (1) einsetzen.
Neue Dichtung (2) mit Schrauben am
Thermostatgehuse fixieren.

54258-1

Thermostatgehuse (1) ansetzen.


Schrauben (2) andrehen.
Schrauben (3) andrehen.

54259-0

01/2015

2/4

Thermostatgehuse
W 38-01-01
OBJ_DOKU-47261-001.fm

Alle Schrauben (1) anziehen.


30 Nm
Khlsystem gem Betriebsanleitung befllen.
Betriebsanleitung

6
54260-0

01/2015

3/4

Thermostatgehuse
W 38-01-01
OBJ_DOKU-47261-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A38 001 Thermostatgehuse an Zylinderkopf

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Thermostatgehuse
W 38-01-02
OBJ_DOKU-41425-001.fm

Thermostat prfen (im ausgebauten Zustand)


Handelsbliche Werkzeuge:
Thermometer

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Gefahr!
Verletzungsgefahr!
Heies Wasser und heie Bauteile.

Achtung!

Thermostat und Thermostatgehuse sind


werksseitig fest miteinander verbunden.
Schematische Darstellung:
Zur besseren Darstellung wird das Thermostat ohne Thermostatgehuse gezeigt.

Thermostat prfen
Hubbeginn messen, Ma (a).
Messwert notieren, Ma (a).

51390-0

Thermostat im Wasserbad erwrmen.


ffnungsbeginn ermitteln.
Zur Ermittlung des genauen
ffnungsbeginns sollte die Temperatur
mglichst nah am Thermostat gemessen
werden.
Thermostat nicht berhren.
Das Wasser ist hierbei wegen einer
gleichmigen Temperaturverteilung
stndig umzurhren. Der Temperaturanstieg sollte nicht schneller als 1C/min
erfolgen, andernfalls verzgert sich der
ffnungsbeginn entsprechend.
Sollwert:
86 C 90 C
52163-0

01/2015

1/4

Thermostatgehuse
W 38-01-02
OBJ_DOKU-41425-001.fm

Wassertemperatur messen.
Sollwert:
99 C 102 C
Hubende messen, Ma (b).
Messwert notieren, Ma (b).

6
51391-0

Hubweg ermitteln.
Berechnungsbeispiel
Gesucht:
Hubweg
Gegeben:
Gemessen:
Hubbeginn, Ma (a)
Hubende, Ma (b)
Rechnung:
Ma (b) - Ma (a)
Ergebnis:
= Hubweg

Ergebnis mit Sollwert vergleichen.


Sollwert:
9 mm

51392-0

01/2015

2/4

Thermostatgehuse
W 38-01-02
OBJ_DOKU-41425-001.fm

Technische Daten
Prf- und Einstelldaten
KennNr.
P38 11
P38 13
P38 14

Benennung

Zusatzinformation

Wert

Thermostat, ffnungsbeginn
Thermostat, Hubweg
Thermostat, Hubweg, Prftemperatur

bei 99 C 102 C, mindestens

86 C 90 C
9 mm
99 C 102 C

01/2015

3/4

Thermostatgehuse
W 38-01-02
OBJ_DOKU-41425-001.fm

01/2015

4/4

Khlflssigkeitsleitungen
W 38-90-32
OBJ_DOKU-46298-001.fm

Leitung
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Gefahr!
Vorschriften bei Arbeiten am Khlsystem
beachten - siehe Betriebsanleitung.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

1
10
11
12

Khlflssigkeitsleitung
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Scheibe

18 Nm
18 Nm

51448-0

01/2015

1/2

Khlflssigkeitsleitungen
W 38-90-32
OBJ_DOKU-46298-001.fm

01/2015

2/2

Khlflssigkeitsleitungen
W 38-90-32
OBJ_DOKU-47320-001.fm

Leitung
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Federbandzange
01899112
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Austretende Betriebsstoffe in geeigneten


Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

1
2

Schlauchleitung
Federbandschellen
Schlauchleitung bis Anschlag aufschieben.

Achtung!

Schlauchleitung scheuer- und spannungsfrei verlegen.

54082-0

Federbandschelle mit Federbandzange positionieren.


Ma X
2

+1
1

mm

56799-0

01/2015

1/2

Khlflssigkeitsleitungen
W 38-90-32
OBJ_DOKU-47320-001.fm

01/2015

2/2

Lfter
W 39-90-52
OBJ_DOKU-47218-001.fm

Sauglfter
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Sauglfter

Achtung!

Drehrichtung beachten.
Einbaulage beachten.
Beschriftung ENGINE SIDE weist zum
Motor!

53282-1

Luftstrmung

Achtung!

Schaufelinnenseite zeigt zum Motor.

56947-0

01/2015

1/2

Lfter
W 39-90-52
OBJ_DOKU-47218-001.fm

01/2015

2/2

Lfter
W 39-90-52
OBJ_DOKU-47219-001.fm

Drucklfter
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Drucklfter

Achtung!

Drehrichtung beachten.
Einbaulage beachten.
Beschriftung ENGINE SIDE weist zum
Motor!

51338-1

Luftstrmung

Achtung!

Schaufelauenseite zeigt zum Motor.

56948-0

01/2015

1/2

Lfter
W 39-90-52
OBJ_DOKU-47219-001.fm

01/2015

2/2

Lfterlagerung
W 39-90-67
OBJ_DOKU-47220-001.fm

Adapter
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3

Adapter
Torx-Schraube
Sechskantschraube

30 Nm
30 Nm

Position
3

Achtung!

Einbaulage beachten.
Einbaulage des Lfters beachten.

56949-0

01/2015

1/2

Lfterlagerung
W 39-90-67
OBJ_DOKU-47220-001.fm

01/2015

2/2

Abgasleitung
W 41-01-01
OBJ_DOKU-46275-001.fm

Abgasleitung ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Abgasleitung abbauen
1
2
3

Abgasleitung
Dichtung
Sechskantschraube

56716-0

Abgasturbolader abbauen.
Baugruppe

43

Khler abbauen.
Baugruppe

41

Alle Schrauben (1) herausdrehen.


Abgasleitung (2) entnehmen.
Dichtung (3) entnehmen.

56717-0

01/2015

1/4

Abgasleitung
W 41-01-01
OBJ_DOKU-46275-001.fm

Abgasleitung anbauen
Bauteile sichtprfen.
Dichtflchen reinigen.
Schrauben (Pfeile) eindrehen.
Neue Dichtung (1) mit Schrauben an Abgasleitung fixieren.

6
56718-0

Dichtflchen reinigen.
Abgasleitung (1) ansetzen.
Einbaulage beachten.
Alle Schrauben (2) andrehen.

56717-1

Schrauben gem der Anziehreihenfolge anziehen.


30 Nm
Abgasturbolader anbauen.
Baugruppe

43

Khler anbauen.
Baugruppe

41

56719-0

01/2015

2/4

Abgasleitung
W 41-01-01
OBJ_DOKU-46275-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

A41 001 Abgasleitung an Zylinderkopf

Hinweise / Bemerkung

Wert

Anziehreihenfolge
beachten

30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Abgasleitung
W 41-01-01
OBJ_DOKU-46275-001.fm

01/2015

4/4

Abgasrckfhrung
W 41-05-01
OBJ_DOKU-46956-001.fm

Flatterventil ab- und anbauen


8190

Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Federbandzange

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
01899112

Flatterventil abbauen
Federbandschelle (1) in Pfeilrichtung verschieben.
Schlauchleitung (2) abziehen.

56863-0

Schrauben (1) herausdrehen.


Gehuse (2) abnehmen.

56864-0

01/2015

1/4

Abgasrckfhrung
W 41-05-01
OBJ_DOKU-46956-001.fm

Flatterventil (1) entnehmen.


Bauteile sichtprfen.

6
56058-0

Flatterventil anbauen
Gehuse reinigen.
Dichtflchen reinigen.
Flatterventil (1) einsetzen.

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.

56059-0

Gehuse (1) ansetzen.

Achtung!

Selbstfurchende Schrauben.
Beim Anziehen keine groe Axialkraft auf
die Schrauben aufbringen.
Gefahr des Formens eines zweiten
Gewindeganges.
Schrauben (2) einige Gewindegnge eindrehen.
mindestens 3 Umdrehungen
Schrauben (2) anziehen.
8 Nm

56864-1

01/2015

2/4

Abgasrckfhrung
W 41-05-01
OBJ_DOKU-46956-001.fm

Schlauchleitung (1) aufstecken.


Federbandschelle (2) mit Federbandzange positionieren.

6
56863-1

01/2015

3/4

Abgasrckfhrung
W 41-05-01
OBJ_DOKU-46956-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

A41 059

Flatterventilgehuse an Khler
(Abgasrckfhrung)

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
8 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Abgasrckfhrung
W 41-05-02
OBJ_DOKU-46897-001.fm

Khler ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

Khler abbauen
Batterie abklemmen.
Leitungen abbauen.
Kabelstecker (1) entriegeln und trennen.

Achtung!

Zur Vermeidung von elektrostatischen Entladungen die Steckkontakte nicht mit


bloen Hnden berhren.
Auf uerste Sauberkeit der Steckverbindung achten.

56809-0

Schrauben (1) herausdrehen.


Khler (2) entnehmen.
Bauteil sichtprfen.

56810-0

01/2015

1/4

Abgasrckfhrung
W 41-05-02
OBJ_DOKU-46897-001.fm

Khler anbauen
Khler (1) ansetzen.
Montagereihenfolge beachten!
Schrauben (2) zwei Gewindegnge eindrehen.

6
56811-0

Schrauben (1) anziehen.


20 Nm
Schrauben (2) anziehen.
20 Nm

56812-0

Achtung!

Zur Vermeidung von elektrostatischen Entladungen die Steckkontakte nicht mit


bloen Hnden berhren.
Auf uerste Sauberkeit der Steckverbindung achten.
Kabelstecker (1) aufstecken und verriegeln.

Achtung!

Auf einwandfreie Verbindung achten.


Leitungen anbauen.
Batterie anklemmen.

56809-0

01/2015

2/4

Abgasrckfhrung
W 41-05-02
OBJ_DOKU-46897-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennSchraubenBenennung
Nr.
typ
A41 052 Khler an Halter (Abgasrckfhrung)

Hinweise / Bemerkung

Wert
20 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Abgasrckfhrung
W 41-05-02
OBJ_DOKU-46897-001.fm

01/2015

4/4

Abgasrckfhrung
W 41-05-03
OBJ_DOKU-47158-001.fm

Abgasrckfhrventil ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Demontagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

02992127

Gefahr!

Montagemittel
DEUTZ AP1908
Ethanol C2H5OH
CAS No. 64-17-5
(nicht im Lieferumfang der
DEUTZ AG)

Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Ethanol beachten.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

Abgasrckfhrventil abbauen
1
2
6
8
9
10
11
12

Khler
Abgasrckfhrventil
Runddichtringe
Flatterventil
Schraube
Dichtscheibe
Halter
Kabelbinder

54699-2

01/2015

1/8

Abgasrckfhrung
W 41-05-03
OBJ_DOKU-47158-001.fm

Khlflssigkeit ablassen, auffangen und


vorschriftsgem entsorgen.
Batterie abklemmen.
Kompensator abbauen.
Baugruppe

41

Kabelbinder (1) entfernen.


Kabelstecker (2) entriegeln.
Kabelstecker (3) abziehen.

Achtung!

Zur Vermeidung von elektrostatischen Entladungen die Steckkontakte nicht mit


bloen Hnden berhren.
Auf uerste Sauberkeit der Steckverbindung achten.

56061-1

Schrauben (1) herausdrehen.


Halter (2) zur Seite schwenken.
Einbaulage beachten.

56062-0

Ethanol auftragen.
an Trennfuge (1)
in ffnung (2)
Ethanol einwirken lassen, bis Verkrustungen im Sitz gelst sind.

56063-0

01/2015

2/8

Abgasrckfhrung
W 41-05-03
OBJ_DOKU-47158-001.fm

Achtung!

Keine Kraft auf das Motorgehuse


ausben.
Keine Kraft auf den Kabelstrang ausben.

6
56064-0

Achtung!

Bauteile nicht beschdigen.


Abgasrckfhrventil nicht verkanten.
Abgasrckfhrventil (1) gleichmig an den
Aussparungen (2) heraushebeln.
Abgasrckfhrventil (1) gleichmig herausziehen.
Aushebeweg cirka
70 mm

56065-0

Achtung!

Ersatzteildokumentation beachten.
Ausfhrung des Khlers beachten.
Bei Ausfhrung mit Dichtscheibe:
Dichtscheibe (1) entnehmen.
1

48273-0

01/2015

3/8

Abgasrckfhrung
W 41-05-03
OBJ_DOKU-47158-001.fm

Runddichtringe (1) mit Demontagewerkzeug entnehmen.

6
56066-0

Bauteile auf Beschdigungen prfen.

56067-0

Abgasrckfhrventil anbauen
Anlageflchen reinigen.
Aufnahmebohrung reinigen.
Neue Runddichtringe leicht mit Montagemittel bestreichen.

Achtung!

Runddichtringe nicht verdrillen oder


berdehnen.
Runddichtringe nicht beschdigen!
Neuen Runddichtring (1) montieren.
Geeignete Montagehilfe verwenden.
Schutz ber scharfe Kanten anbringen.
Neuen Runddichtring (2) montieren.
56068-0

01/2015

4/8

Abgasrckfhrung
W 41-05-03
OBJ_DOKU-47158-001.fm

Achtung!

Ersatzteildokumentation beachten.
Ausfhrung des Khlers beachten.
Ausfhrung

Anlageflche (1) ist nicht durchgehend.

Achtung!

Es darf keine Dichtscheibe eingebaut werden.

6
56750-0

Ausfhrung

II

Anlageflche (1) ist durchgehend.


Dichtflchen reinigen.
Neue Dichtscheibe (2) einsetzen.

Achtung!

Die Dichtscheibe ist im Neuzustand flach.


Auf einwandfreie Einbaulage achten.

56750-1

Dichtflchen reinigen.

Achtung!

Abgasrckfhrventil nicht verkanten.


Keine Kraft auf das Motorgehuse
ausben.
Abgasrckfhrventil darf nicht ber die
Schrauben auf Anschlag gezogen werden.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Abgasrckfhrventil (1) gleichmig bis zum Anschlag einsetzen.

56069-0

01/2015

5/8

Abgasrckfhrung
W 41-05-03
OBJ_DOKU-47158-001.fm

Halter (1) positionieren.


Auf einwandfreie Einbaulage achten.

Achtung!

Selbstfurchende Schrauben.
Beim Anziehen keine groe Axialkraft auf
die Schrauben aufbringen.
Gefahr des Formens eines zweiten
Gewindeganges.
Schrauben (2) einige Gewindegnge eindrehen.
mindestens 3 Umdrehungen
Schrauben (2) anziehen.

8 Nm
56070-0

Achtung!

Zur Vermeidung von elektrostatischen Entladungen die Steckkontakte nicht mit


bloen Hnden berhren.
Auf uerste Sauberkeit der Steckverbindung achten.
Kabelstecker (1) mit Kabelstecker (2) zusammenstecken und verriegeln..
Neue Kabelbinder (3) befestigen.
Kompensator anbauen.
Baugruppe

41

Batterie anklemmen.
Khlsystem gem Betriebsanleitung befllen.
Betriebsanleitung
56061-2

Abgassystem auf Dichtheit prfen.

01/2015

6/8

Abgasrckfhrung
W 41-05-03
OBJ_DOKU-47158-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert

selbstfurchende Schrau8 Nm
ben

A41 049 Abgasrckfhrventil an Khler

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

7/8

Abgasrckfhrung
W 41-05-03
OBJ_DOKU-47158-001.fm

01/2015

8/8

Abgasrckfhrung
W 41-05-05
OBJ_DOKU-46295-001.fm

Abgasrckfhrleitung ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Federbandzange
Demontagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
01899112
02992127

Montagemittel
DEUTZ AP1908

Abgasrckfhrleitung abbauen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
185
242

Venturirohr
Gewindestift
Spannstift
Isolierplatte
Adapter
Druckgeber
Runddichtring
Sechskantschraube
Temperaturgeber
Runddichtring
Sechskantschraube
Abgasleitung
Dichtung
Sechskantschraube
Abgasleitung
Schlauchleitung
Federbandschelle
Federbandschelle
Halter
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Runddichtring
Halter
Sicherungsmittel
Montagemittel

01/2015

56736-0

1/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-05
OBJ_DOKU-46295-001.fm

Kabelstecker (1) entriegeln und abziehen.

6
56749-0

Federbandschelle (1) mit Federbandzange lsen.


Federbandschelle (1) in Pfeilrichtung verschieben.
Schraube (2) herausdrehen.
Schrauben (3) herausdrehen.

56737-0

Abgasleitung (1) in Pfeilrichtung entnehmen.

56738-0

01/2015

2/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-05
OBJ_DOKU-46295-001.fm

Runddichtring (1) mit Demontagewerkzeug entnehmen.

6
56739-0

Abgasrckfhrleitung anbauen
Dichtflche reinigen.
Neuen Runddichtring (1) mit Montagemittel bestreichen.
Neuen Runddichtring (1) einsetzen.

56740-0

Dichtflche reinigen.
Abgasleitung (1) in Pfeilrichtung ansetzen.
Schlauchleitung (2) aufstecken.
Schrauben (3) ansetzen.
Schraube (4) ansetzen.
Schrauben (3) anziehen.
60 Nm
Schraube (4) anziehen.
20 Nm
Federbandschelle (5) mit Federbandzange positionieren.

56741-0

01/2015

3/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-05
OBJ_DOKU-46295-001.fm

Kabelstecker (1) aufstecken und verriegeln.

6
56749-0

01/2015

4/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-05
OBJ_DOKU-46295-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A41 012 Halter an Zylinderkopf
A41 044 Abgasleitung an Ladeluftkrmmer

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
60 Nm
20 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

5/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-05
OBJ_DOKU-46295-001.fm

01/2015

6/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-10
OBJ_DOKU-46812-001.fm

Venturirohr aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Federbandzange

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
01899112

Venturirohr ausbauen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
185
242

Venturirohr
Gewindestift
Spannstift
Isolierplatte
Adapter
Druckgeber
Runddichtring
Sechskantschraube
Temperaturgeber
Runddichtring
Sechskantschraube
Abgasleitung
Dichtung
Sechskantschraube
Abgasleitung
Schlauchleitung
Federbandschelle
Federbandschelle
Halter
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Runddichtring
Halter
Sicherungsmittel
Montagemittel

01/2015

56736-0

1/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-10
OBJ_DOKU-46812-001.fm

Kabelstecker (1) entriegeln und abziehen.

6
56749-0

Federbandschellen (1) mit Federbandzange lsen.


Federbandschellen (1) in Pfeilrichtung abziehen.
Schlauchleitung (2) abziehen.

56743-0

Schrauben (1) herausdrehen.


Dichtung (2) entnehmen.

56744-0

01/2015

2/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-10
OBJ_DOKU-46812-001.fm

Schrauben (1) herausdrehen.


Venturirohr (2) abnehmen.
Dichtflchen reinigen.

6
56745-0

Venturirohr einbauen
Venturirohr (1) ansetzen.
Schrauben (2) ansetzen.

56746-0

Dichtung (1) positionieren.


Schrauben (2) ansetzen.
Schrauben (2) anziehen.
20 Nm

56747-0

01/2015

3/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-10
OBJ_DOKU-46812-001.fm

Schlauchleitung (1) ansetzen.


Federbandschellen (2) mit Federbandzange positionieren.

Achtung!

Auf einwandfreie Verbindung achten.


Schrauben (3) anziehen.
20 Nm

6
56748-0

Kabelstecker (1) aufstecken und verriegeln.

56749-0

01/2015

4/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-10
OBJ_DOKU-46812-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A41 013 Halter an Venturirohr
A41 045 Abgasleitung an Venturirohr

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
20 Nm
20 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

5/6

Abgasrckfhrung
W 41-05-10
OBJ_DOKU-46812-001.fm

01/2015

6/6

Abgasrckfhrung
W 41-06-01
OBJ_DOKU-46883-001.fm

Temperaturgeber ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Demontagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
02992127

Montagemittel
DEUTZ AP1908

Temperaturgeber abbauen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
185
242

Venturirohr
Gewindestift
Spannstift
Isolierplatte
Adapter
Druckgeber
Runddichtring
Sechskantschraube
Temperaturgeber
Runddichtring
Sechskantschraube
Abgasleitung
Dichtung
Sechskantschraube
Abgasleitung
Schlauchleitung
Federbandschelle
Federbandschelle
Halter
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Runddichtring
Halter
Sicherungsmittel
Montagemittel

01/2015

56736-0

1/4

Abgasrckfhrung
W 41-06-01
OBJ_DOKU-46883-001.fm

Kabelstecker (1) entriegeln und abziehen.

6
56803-0

Schraube (1) herausdrehen.


Temperaturgeber (2) entnehmen.
Bauteil sichtprfen.

56751-0

Runddichtring (1) mit Demontagewerkzeug entnehmen.

49258-0

01/2015

2/4

Abgasrckfhrung
W 41-06-01
OBJ_DOKU-46883-001.fm

Temperaturgeber anbauen
Dichtflche reinigen.
Neuen Runddichtring (1) mit Montagemittel bestreichen.
Neuen Runddichtring (1) einsetzen.

6
49259-0

Temperaturgeber (1) einsetzen.


Schraube (2) ansetzen.
Schraube (2) anziehen.
8,5 Nm

56751-1

Kabelstecker (1) aufstecken und Verriegelung einrasten.

56803-0

01/2015

3/4

Abgasrckfhrung
W 41-06-01
OBJ_DOKU-46883-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

A41 061

Temperaturgeber an Venturirohr
(Abgasrckfhrung)

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
8,5 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Abgasrckfhrung
W 41-06-02
OBJ_DOKU-46878-001.fm

Druckgeber ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Demontagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
02992127

Montagemittel
DEUTZ AP1908

Druckgeber abbauen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
185
242

Venturirohr
Gewindestift
Spannstift
Isolierplatte
Adapter
Druckgeber
Runddichtring
Sechskantschraube
Temperaturgeber
Runddichtring
Sechskantschraube
Abgasleitung
Dichtung
Sechskantschraube
Abgasleitung
Schlauchleitung
Federbandschelle
Federbandschelle
Halter
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Runddichtring
Halter
Sicherungsmittel
Montagemittel

01/2015

56736-0

1/6

Abgasrckfhrung
W 41-06-02
OBJ_DOKU-46878-001.fm

Kabelstecker (1) entriegeln und abziehen.

6
56802-0

Schrauben (1) herausdrehen.


Druckgeber (2) entnehmen.

56752-0

Adapter (1) abnehmen.


Isolierplatte (2) abnehmen.

56753-0

01/2015

2/6

Abgasrckfhrung
W 41-06-02
OBJ_DOKU-46878-001.fm

Runddichtringe (1) mit Demontagewerkzeug entnehmen.

6
56519-0

Druckgeber anbauen
Dichtflche reinigen.
Neue Runddichtringe (1) mit Montagemittel bestreichen.
Neue Runddichtringe (1) einsetzen.

56519-1

Dichtflche reinigen.
Neue Isolierplatte (1) ansetzen.
Adapter (2) ansetzen.

56753-1

01/2015

3/6

Abgasrckfhrung
W 41-06-02
OBJ_DOKU-46878-001.fm

Druckgeber (1) ansetzen.


Schrauben (2) ansetzen.
Schrauben (2) anziehen.
20 Nm

6
56752-1

Kabelstecker (1) aufstecken und verriegeln.

56802-0

01/2015

4/6

Abgasrckfhrung
W 41-06-02
OBJ_DOKU-46878-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

A41 063

Druckgeber an Venturirohr
(Abgasrckfhrung)

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
20 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

5/6

Abgasrckfhrung
W 41-06-02
OBJ_DOKU-46878-001.fm

01/2015

6/6

Abgasrckfhrung
W 41-90-04
OBJ_DOKU-47174-001.fm

Anschluss
(Kurbelgehuse, Abgasrckfhrung, Khlflssigkeitsleitung)
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Betriebsanleitung
Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Montagemittel
DEUTZ AP1908

Austretende Betriebsstoffe in geeigneten


Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

1
2
3

Schlauchstutzen
Runddichtring
Sechskantschraube

20 Nm

Neuen Runddichtring verwenden.


Neuen Runddichtring leicht mit Montagemittel bestreichen.

50387-0

01/2015

1/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-04
OBJ_DOKU-47174-001.fm

01/2015

2/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-04
OBJ_DOKU-47176-001.fm

Verschlussschraube
(Thermostatgehuse, Abgasrckfhrung, Khlflssigkeitsleitung)
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

1
2

Verschlussschraube
Runddichtring

80 Nm

Neuen Runddichtring verwenden.

Achtung!

Am Sechskant gegenhalten.

53412-0

01/2015

1/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-04
OBJ_DOKU-47176-001.fm

01/2015

2/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-09
OBJ_DOKU-47144-001.fm

Halter
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2

Halter
Sechskantschraube

20 Nm
20 Nm

Montagereihenfolge beachten!
Khler ab- und anbauen
Baugruppe

41

56860-0

01/2015

1/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-09
OBJ_DOKU-47144-001.fm

01/2015

2/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-09
OBJ_DOKU-46904-001.fm

Halter
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2

Halter
Sechskantschraube

20 Nm
20 Nm

Montagereihenfolge beachten!
Khler ab- und anbauen
Baugruppe

41

56861-0

01/2015

1/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-09
OBJ_DOKU-46904-001.fm

01/2015

2/2

Abgasleitung
W 41-90-10
OBJ_DOKU-46279-001.fm

Halterung
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Sicherungsmittel
DEUTZ DW 71

1
2
3
4
187

Halter
Rohrschelle
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Sicherungsmittel

30 Nm
8,5 Nm

Rohrleitung spannungsfrei montieren.


Alle Schrauben mit Sicherungsmittel einsetzen.

56712-0

01/2015

1/2

Abgasleitung
W 41-90-10
OBJ_DOKU-46279-001.fm

01/2015

2/2

Abgasleitung
W 41-90-21
OBJ_DOKU-37174-001.fm

Kompensatoranbau
(Abgasleitung)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3

Kompensator
Dichtung
Sechskantschraube

20 Nm

Neue Dichtungen verwenden.

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Dichtheit prfen.

54057-0

01/2015

1/2

Abgasleitung
W 41-90-21
OBJ_DOKU-37174-001.fm

01/2015

2/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-32
OBJ_DOKU-47321-001.fm

Leitung
(Kurbelgehuse, Abgasrckfhrung, Khlflssigkeitsleitung)
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Federbandzange
01899112
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Austretende Betriebsstoffe in geeigneten


Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

1
2
3

Schlauchleitung
Federbandschelle
Schlauchschelle

1,5 Nm

Schlauchleitung bis Anschlag aufschieben.

Achtung!

Schlauchleitung scheuer- und spannungsfrei verlegen.

56796-0

Schlauchschelle (1) positionieren.


Ma X
2

+2
0

mm

Siehe Ersatzteildokumentation.
Federbandschelle (2) mit Federbandzange positionieren.
Ma X
2

+2
0

mm

56797-0

01/2015

1/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-32
OBJ_DOKU-47321-001.fm

01/2015

2/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-32
OBJ_DOKU-46280-001.fm

Leitung
(Thermostatgehuse, Abgasrckfhrung, Khlflssigkeitsleitung)
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Betriebsanleitung
Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Spezialwerkzeuge:
Torx-Werkzeugsatz
01899092
Federbandzange
01899112
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Austretende Betriebsstoffe in geeigneten


Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

1
2
3
4
5
6
7

Khlflssigkeitsleitung
Torx-Schraube
Sechskantschraube
Rohrschelle
Dichtung
Gummimuffe
Federbandschelle

8,5 Nm
8,5 Nm

Achtung!

Schlauchleitung scheuer- und spannungsfrei verlegen.


Neue Dichtung verwenden.

56711-0

01/2015

1/2

Abgasrckfhrung
W 41-90-32
OBJ_DOKU-46280-001.fm

01/2015

2/2

Abgasturbolader
W 43-01-01
OBJ_DOKU-46281-001.fm

Abgasturbolader ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Abgasturbolader abbauen
1
2

Dichtung
Sechskantschraube

50450-0

Ansaugstutzen abbauen.
Baugruppe

22

Schmierlleitung abbauen.
Schmierlrcklaufleitung abbauen.
Baugruppe

16

Abgaskrmmer abbauen.
Baugruppe

43

Schraube (1) herausdrehen.

50451-0

01/2015

1/4

Abgasturbolader
W 43-01-01
OBJ_DOKU-46281-001.fm

Schrauben (1) herausdrehen.


Abgasturbolader (2) entnehmen.
Dichtung (3) entnehmen.
Bauteil sichtprfen.

6
50452-0

Abgasturbolader anbauen
Dichtflchen reinigen.
Neue Dichtung (1) mit Schrauben am Abgasturbolader fixieren.
Sicke (Erhebung) weist zum Abgasturbolader.
Abgasturbolader (2) ansetzen.
Schrauben (3) andrehen.

50453-0

Schraube (1) andrehen.


Schraube (1) anziehen.
30 Nm
Schrauben (2) anziehen.
30 Nm
Ansaugstutzen anbauen.
Baugruppe

22

Schmierlleitung anbauen.
Schmierlrcklaufleitung anbauen.
Baugruppe

16

Abgaskrmmer anbauen.
Baugruppe

43
50454-0

01/2015

2/4

Abgasturbolader
W 43-01-01
OBJ_DOKU-46281-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A43 020 Abgasturbolader an Abgasleitung

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Abgasturbolader
W 43-01-01
OBJ_DOKU-46281-001.fm

01/2015

4/4

Anbauteile
W 44-01-01
OBJ_DOKU-37295-001.fm

Riemenspanner ab- und anbauen


(Keilrippenriemen)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Riemenspanner abbauen
1
2
3
4

Umlenkrolle
Riemenspanner
Zylinderschraube
Keilrippenriemen

55 Nm

53148-0

Riemenspanner (1) in Pfeilrichtung spannen.

53276-0

01/2015

1/4

Anbauteile
W 44-01-01
OBJ_DOKU-37295-001.fm

Riemenspanner mit Haltestift (1) arretieren.

6
53277-0

Keilrippenriemen entnehmen.
Betriebsanleitung
Schraube (1) herausdrehen.
Riemenspanner (2) entnehmen.
Bauteil sichtprfen.

53278-0

Riemenspanner anbauen
Riemenspanner (1) ansetzen.
Schraube (2) andrehen.
Schraube (2) anziehen.
55 Nm
Keilrippenriemen gem der Laufrichtung auflegen.
Betriebsanleitung

53279-0

01/2015

2/4

Anbauteile
W 44-01-01
OBJ_DOKU-37295-001.fm

Riemenspanner gegenhalten.
Haltestift (1) entnehmen.
Riemenspanner entlasten.

6
53280-0

01/2015

3/4

Anbauteile
W 44-01-01
OBJ_DOKU-37295-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A44 041 Riemenspanner an Rderkasten

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
55 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Anbauteile
W 44-02-06
OBJ_DOKU-46282-001.fm

Konsole ab- und anbauen


(Keilrippenriemen, Ebene 1)
Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Demontagewerkzeug
Montagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

01899108
01899148

Konsole abbauen
1
2
3
4
5

Sttze
Stiftschraube
Sechskantmutter
Sechskantschraube
Konsole

56708-0

Keilrippenriemen entnehmen.
Betriebsanleitung
Generator abbauen (Ebene 1).
Baugruppe

44

Mutter (1) abschrauben.


Schrauben (2) herausdrehen.
Sttze (3) entnehmen.
Bauteile sichtprfen.

56709-0

01/2015

1/4

Anbauteile
W 44-02-06
OBJ_DOKU-46282-001.fm

Stiftschraube (1) mit Demontagewerkzeug herausdrehen.


Schrauben (2) herausdrehen.
Konsole (3) entnehmen.
Bauteile sichtprfen.

6
56710-0

Konsole anbauen
Stiftschrauben (1) eindrehen.
Stiftschraube (1) mit Montagewerkzeug anziehen.
15 Nm
Konsole (2) ansetzen.
Schrauben (3) andrehen.
Schrauben (3) anziehen.
60 Nm

56710-1

Sttze (1) ansetzen.


Schrauben (2) andrehen.
Mutter (3) anschrauben.
Schrauben (2) anziehen.
60 Nm
Mutter (3) anziehen.
20 Nm
Generator anbauen (Ebene 1).
Baugruppe

44

56709-1

01/2015

2/4

Anbauteile
W 44-02-06
OBJ_DOKU-46282-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A44 011 Sttze an Kurbelgehuse
A44 011 Sttze an Konsole
Konsole an Kurbelgehuse/
A44 013
Rderkasten
A44 053 Stiftschraube an Ladeluftleitung

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
20 Nm
60 Nm
60 Nm
15 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Anbauteile
W 44-02-06
OBJ_DOKU-46282-001.fm

01/2015

4/4

Starter
W 44-03-01
OBJ_DOKU-46923-001.fm

Starter ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Starter abbauen
1
2
3

Starter
Sechskantschraube
Mutter

53178-0

Minuspol der Batterie abklemmen.


Kabelstecker (1) abziehen.
Schutzkappe (2) entnehmen.

56800-0

01/2015

1/4

Starter
W 44-03-01
OBJ_DOKU-46923-001.fm

Sechskantmutter (1) abschrauben.


Pluskabel abbauen.
Die Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers ist zu beachten.
Kabel (2) abnehmen.
Schrauben (3) herausdrehen.
Starter (4) entnehmen.
Bauteile sichtprfen.

6
56801-0

Starter anbauen
Starter (1) einsetzen.
Schrauben (2) ansetzen.
Schrauben (2) anziehen.
60 Nm
Kabel (3) positionieren.
Pluskabel anbauen.
Die Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers ist zu beachten.
Mutter (4) andrehen.
Mutter (4) anziehen.
15 Nm
56801-1

Achtung!

Kabel scheuer- und spannungsfrei verlegen.


Schutzkappe (1) aufsetzen.
Kabelstecker (2) aufstecken.
Minuspol der Batterie anklemmen.

56800-1

01/2015

2/4

Starter
W 44-03-01
OBJ_DOKU-46923-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A44 001 Starter an Anschlussgehuse
A44 005 Kabelse an Starterrelais

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
60 Nm
15 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Starter
W 44-03-01
OBJ_DOKU-46923-001.fm

01/2015

4/4

Anbauteile
W 44-90-05
OBJ_DOKU-44369-001.fm

Befestigungsteile
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3

Sechskantschraube
Sechskantschraube
Spannhlse

42 Nm
42 Nm

53158-0

01/2015

1/2

Anbauteile
W 44-90-05
OBJ_DOKU-44369-001.fm

01/2015

2/2

Teile zum Generator


W 44-90-42
OBJ_DOKU-35149-001.fm

Generator
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3
7
8

Generator
Spannungsregler
Lfter
Keilrippenscheibe
Befestigungsteile

90 Nm

53283-0

01/2015

1/2

Teile zum Generator


W 44-90-42
OBJ_DOKU-35149-001.fm

01/2015

2/2

Motorbefestigung
W 46-90-15
OBJ_DOKU-47216-001.fm

Motorlagerung
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Achtung!

Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers


beachten.

1
2
3
4

Aufstellfu
Sechskantschraube
Scheibe
Scheibe

200 Nm

51486-1

01/2015

1/2

Motorbefestigung
W 46-90-15
OBJ_DOKU-47216-001.fm

01/2015

2/2

Motorbefestigung
W 46-90-15
OBJ_DOKU-47217-001.fm

Motorlagerung
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Achtung!

Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers


beachten.

1
2
3
4
5
6
7
8

Halter
Sechskantschraube
Aufstellfu
Sechskantschraube
Sechskantmutter
Scheibe
Scheibe
Scheibe

260 Nm
200 Nm

53214-1

01/2015

1/2

Motorbefestigung
W 46-90-15
OBJ_DOKU-47217-001.fm

01/2015

2/2

Motorbefestigung
W 46-90-15
OBJ_DOKU-47222-001.fm

Motorlagerung
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Achtung!

Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers


beachten.

1
2
3
4
5
6
7

Halter
Sechskantschraube
Aufstellfu
Sechskantschraube
Sechskantmutter
Scheibe
Scheibe

260 Nm
200 Nm

51485-0

01/2015

1/2

Motorbefestigung
W 46-90-15
OBJ_DOKU-47222-001.fm

01/2015

2/2

Motorbefestigung
W 46-90-15
OBJ_DOKU-47221-001.fm

Motorlagerung
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Achtung!

Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers


beachten.

1
2
3

Aufstellfu
Sechskantschraube
Scheibe

200 Nm

51487-0

01/2015

1/2

Motorbefestigung
W 46-90-15
OBJ_DOKU-47221-001.fm

01/2015

2/2

Elektrische Ausrstung
W 48-03-01
OBJ_DOKU-29354-001.fm

Druck-/Temperaturgeber ab- und anbauen


(Ladeluft)
Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Demontagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
02992127

Montagemittel
DEUTZ AP1908

Druck-/Temperaturgeber abbauen
1 Druck-/Temperaturgeber
2 Sechskantschraube
3 Runddichtring
242 Montagemittel

53458-0

Druck-/Temperaturgeber abbauen
Kabelstecker entriegeln.
Kabelstecker abziehen.
Schraube (1) herausdrehen.
Druck-/Temperaturgeber (2) entnehmen.

53459-0

01/2015

1/4

Elektrische Ausrstung
W 48-03-01
OBJ_DOKU-29354-001.fm

Runddichtring (1) mit Demontagewerkzeug entnehmen.


Bauteil sichtprfen.

6
53460-0

Druck-/Temperaturgeber anbauen
Neuen Runddichtring (1) einsetzen.
Runddichtring leicht mit Montagemittel bestreichen.

53461-0

Druck-/Temperaturgeber vorsichtig einsetzen.


Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Schraube (1) anziehen.
11 Nm
Kabelstecker aufstecken.
Auf einwandfreie Verbindung achten.

53462-0

01/2015

2/4

Elektrische Ausrstung
W 48-03-01
OBJ_DOKU-29354-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

A48 046

Druck-/Temperaturgeber an Ladeluftleitung

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert

Neuen Runddichtring
verwenden

11 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Elektrische Ausrstung
W 48-03-01
OBJ_DOKU-29354-001.fm

01/2015

4/4

Kabelbaum
W 48-90-05
OBJ_DOKU-46285-001.fm

Befestigungsteile
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Sechskantschraube

30 Nm

56706-0

01/2015

1/2

Kabelbaum
W 48-90-05
OBJ_DOKU-46285-001.fm

01/2015

2/2

Kabelbaum
W 48-90-05
OBJ_DOKU-46294-001.fm

Befestigungsteile
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Abdeckkappe
Schutzkappe
Sechskantschraube
Torx-Schraube
Sechskantschraube
Halteblech
Halteblech
Halteblech
Halteblech
Halteband

20 Nm
20 Nm
30 Nm

56713-0

01/2015

1/2

Kabelbaum
W 48-90-05
OBJ_DOKU-46294-001.fm

01/2015

2/2

Kabelbaum
W 48-90-05
OBJ_DOKU-46292-001.fm

Befestigungsteile
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2

Halteblech
Sechskantschraube

60 Nm

56714-0

01/2015

1/2

Kabelbaum
W 48-90-05
OBJ_DOKU-46292-001.fm

01/2015

2/2

Kabelbaum
W 48-90-05
OBJ_DOKU-46293-001.fm

Befestigungsteile
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
13
14
15
16
44
45

Kabelbaum
Steckverbinder
Steckverbinder
Steckverbinder
Steckverbinder
Steckverbinder
Steckverbinder
Steckverbinder
Steckverbinder
Steckverbinder
Adapter
Befestigungswinkel
Zylinderschraube
Steckverbinder
Halteband
Halteband

47
49
50
51
53
55
56
57
58
59
60

Halteband
Kabelbinder
Halteband
Halteband
Halteband
Halteblech
Abstandhalter
Halteband
Halter
Halteband
Halteclip

5 Nm
56720-0

56720-1

01/2015

1/2

Kabelbaum
W 48-90-05
OBJ_DOKU-46293-001.fm

01/2015

2/2

Elektrische Ausrstung
W 48-90-20
OBJ_DOKU-46284-001.fm

Relais
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3
4

Halteblech
Relais
Zylinderschraube
Sechskantmutter

13 Nm
1,5 Nm

53160-0

01/2015

1/2

Elektrische Ausrstung
W 48-90-20
OBJ_DOKU-46284-001.fm

01/2015

2/2

Werkzeuge
W 49-02-01
OBJ_DOKU-35924-001.fm

Durchdreh-/Blockiervorrichtung an- und abbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Durchdreh-/Blockiervorrichtung

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
02992380

Durchdreh-/Blockiervorrichtung anbauen
Starter abbauen.
Baugruppe

44

Durchdreh-/Blockiervorrichtung (1) einsetzen.


Zahnrad der Durchdreh-/Blockiervorrichtung greift in den Starterzahnkranz.
Schrauben (2) anziehen.
30 Nm

53502-0

Motor durchdrehen
Rastbolzen (1) herausziehen und verdrehen.
Position der Laschen (2) beachten.
Antrieb (3) bis zur gewnschten Kurbelwellenstellung vorsichtig drehen.
Motordrehrichtung beachten.

53503-0

01/2015

1/4

Werkzeuge
W 49-02-01
OBJ_DOKU-35924-001.fm

Motor blockieren
Rastbolzen (1) herausziehen und verdrehen.
Position der Laschen (2) beachten.
Antrieb (3) vorsichtig drehen, bis Rastbolzen einrastet.
Motordrehrichtung beachten.

Achtung!

Rastbolzen muss einwandfrei einrasten.


Die Kurbelwelle ist blockiert und kann nicht
mehr gedreht werden.

53504-0

Durchdreh-/Blockiervorrichtung abbauen
Schrauben (1) herausdrehen.
Durchdreh-/Blockiervorrichtung (2) entnehmen.
Starter anbauen.
Baugruppe

44

53505-0

01/2015

2/4

Werkzeuge
W 49-02-01
OBJ_DOKU-35924-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

A49 050

Durchdreh-/Blockiervorrichtung,
Befestigung

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Werkzeuge
W 49-02-01
OBJ_DOKU-35924-001.fm

01/2015

4/4

Messgerte
W 51-90-20
OBJ_DOKU-42477-001.fm

Drehzahlgeber
(Kurbelwelle)
Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Demontagewerkzeug

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
02992127

1
2
3
4
5

Halter
Drehzahlgeber
Sechskantschraube
Sechskantschraube
Runddichtring

8,5 Nm
5 Nm

Runddichtring mit Demontagewerkzeug entfernen.


Neuen Runddichtring einsetzen.

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Position
1
Lagefixierung durch zwei Spannstifte im
Rderkasten.

01/2015

52772-1

1/2

Messgerte
W 51-90-20
OBJ_DOKU-42477-001.fm

01/2015

2/2

Messgerte
W 51-90-20
OBJ_DOKU-33132-001.fm

Drehzahlgeber
(Nockenwelle)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3

Drehzahlgeber
Sechskantschraube
Runddichtring

8,5 Nm

Dichtflchen reinigen.
Neuen Runddichtring verwenden.

53286-0

01/2015

1/2

Messgerte
W 51-90-20
OBJ_DOKU-33132-001.fm

01/2015

2/2

Messgerte
W 51-90-20
OBJ_DOKU-47268-001.fm

Druckgeberanbau
(ldruck)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368
Krhenfuschlssel
Schlsselweite 24
01899406

1
2

Druckgeber
Runddichtring

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.

25 Nm

Achtung!

Auf uerste Sauberkeit achten.


Neuen Runddichtring verwenden.

53285-1

01/2015

1/2

Messgerte
W 51-90-20
OBJ_DOKU-47268-001.fm

01/2015

2/2

Anschlussgehuse
W 52-01-01
OBJ_DOKU-31036-001.fm

Anschlussgehuse ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge

Anschlussgehuse abbauen
1
2

Sechskantschraube
Buchse

51358-0

Schwungrad ausbauen.
Baugruppe

05

Schrauben (1) herausdrehen.


Anschlussgehuse (2) entnehmen.
Bauteil sichtprfen.

50431-0

01/2015

1/4

Anschlussgehuse
W 52-01-01
OBJ_DOKU-31036-001.fm

Anschlussgehuse anbauen
Anlageflchen reinigen.
Auf Vorhandensein der Spannbuchsen (1)
achten.

6
50432-0

Anschlussgehuse (1) positionieren.


Anschlussgehuse ber die Spannbuchsen zentrieren.

50433-0

Schrauben (1) andrehen.


Alle Schrauben (1) wechselseitig anziehen.
170 Nm
Schwungrad einbauen.
Baugruppe 05

50434-0

01/2015

2/4

Anschlussgehuse
W 52-01-01
OBJ_DOKU-31036-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennSchraubenBenennung
Nr.
typ
A52 080 Anschlussgehuse an Kurbelgehuse

Hinweise / Bemerkung

Wert

wechselseitig anziehen

170 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Anschlussgehuse
W 52-01-01
OBJ_DOKU-31036-001.fm

01/2015

4/4

Anschlussgehuse
W 52-90-53
OBJ_DOKU-47173-001.fm

Anschlussgehuse
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2
3
4
5

Anschlussgehuse
Sechskantschraube
Abdeckblech
Verschlussschraube
Dichtring

13 Nm
80 Nm

Neuen Dichtring verwenden.

53159-0

01/2015

1/2

Anschlussgehuse
W 52-90-53
OBJ_DOKU-47173-001.fm

01/2015

2/2

Starthilfe
W 63-02-01
OBJ_DOKU-47317-001.fm

Glhstiftkerzen aus- und einbauen


Handelsbliche Werkzeuge
Spezialwerkzeuge:
Krhenfuringschlssel
Schlsselweite 10

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
01899407

Glhstiftkerzen ausbauen
1
2

Glhstiftkerze
Verbindungsschiene

53256-0

Batterie abklemmen.
Muttern (1) abschrauben.
Verbindungsschiene (2) abbauen.

51401-0

01/2015

1/4

Starthilfe
W 63-02-01
OBJ_DOKU-47317-001.fm

Glhstiftkerzen (1) herausdrehen.


Bauteile sichtprfen.

6
51402-0

Glhstiftkerzen einbauen
Glhstiftkerzen (1) einschrauben.

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Glhstiftkerzen (1) anziehen.
13,5 Nm

51402-0

Verbindungsschiene (1) anbauen.


Muttern (2) anschrauben.

Achtung!

Auf einwandfreie Verbindung achten.


Muttern (2) anziehen.
2,25

+ 0,25
0,25

Nm

51403-0

01/2015

2/4

Starthilfe
W 63-02-01
OBJ_DOKU-47317-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A63 032 Glhstiftkerze an Zylinderkopf
Verbindungsschiene an
A63 033
Glhstiftkerze

Schrauben-typ Hinweise / Bemerkung Wert


13,5 Nm
2,25

+ 0,25
0,25

Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Starthilfe
W 63-02-01
OBJ_DOKU-47317-001.fm

01/2015

4/4

Abgasnachbehandlung
W 71-05-04
OBJ_DOKU-47203-001.fm

Sensor aus- und einbauen


(NOx)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung
Service Mitteilung

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368
Klauenschlssel
02992345

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Montagemittel DEUTZ S1

Die Zeitdauer der sogenannten Nachlaufzeit ist applikationsabhngig und kann,


z. B. bei Motoren mit SCR-System, bis zu
2 Minuten betragen, da in dieser Zeit die
SCR-Leitungen leer gepumpt werden
mssen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Der Austausch eines NOx-Sensors hat
Einflu auf die Emmissionen und somit auf
die Zertifizierung des Fahrzeugs. Aus diesem Grund ist es zwingend notwendig die
Angaben der Service Mitteilung
0199-51-11041 zu beachten.

01/2015

1/4

Abgasnachbehandlung
W 71-05-04
OBJ_DOKU-47203-001.fm

Sensor ausbauen
Der nachfolgende Arbeitsvorgang beschreibt wahlweise den Aus- und Einbau eines
Sensors.
Bei Ausbau/Einbau eines weiteren Sensors ist analog zu verfahren.
Zuordnung Kabel/Anschlsse vor dem
Ausbau kennzeichnen.
Kabelstecker entriegeln und abziehen.
berwurfschraube (1) mit Klauenschlssel abschrauben.
Sensor (2) entnehmen.

Bauteile sichtprfen.
51302-0

Sensor einbauen
Achtung!

Der Austausch eines NOx-Sensors hat


Einflu auf die Emmissionen und somit auf
die Zertifizierung des Fahrzeugs. Aus diesem Grund ist es zwingend notwendig die
Angaben der Service Mitteilung
0199-51-11041 zu beachten.
Diagnosetool SerDia 2010
SerDia-Handbuch
Gewinde (1) mit Montagemittel bestreichen.
Sensor (2) ansetzen.

51303-0

Achtung!

Kabel nicht verdrehen.


Auf einwandfreie Kabelverlegung achten.
Sensor mit Hand gegenhalten.
berwurfschraube (1) mit Klauenschlssel (2) anziehen.
50 Nm

51336-0

01/2015

2/4

Abgasnachbehandlung
W 71-05-04
OBJ_DOKU-47203-001.fm

Achtung!

Zuordnung und Einbaulage beachten.


Zuordnung NOx-Sensor:
Einbauort
Dieselpartikelfilter

Farbe
Steckanschluss (1)
schwarz

SCR (Selective Catalytic Reduction)


vor Katalysator
grau
nach Katalysator
schwarz

6
52098-1

Kabel zwischen NOx-Sensor und NOx-Steuergert


mit einer Sicherheitsschlaufe verlegen.

Achtung!

Auf einwandfreie Kabelverlegung achten.


Kabel scheuer- und spannungsfrei verlegen.
Die Lnge der Sicherheitsschlaufe ist
gem der entsprechenden Dokumentation des Fahrzeug/Gerte-Herstellers
durchzufhren.
Position
1
2
3
4
X

180
1
2
4

Bemerkung/Benennung
Wert
Letzter Befestigungspunkt
Sicherheitsschlaufe
180
Abgassystem
NOx-Sensor
mindestens
Lnge
100 mm

Kabelstecker aufstecken und verriegeln.

01/2015

3/4

52047-0

Abgasnachbehandlung
W 71-05-04
OBJ_DOKU-47203-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

A71 068 NOx-Sensor, Befestigung

Hinweise / Bemerkung

Wert

Mit Montagemittel
DEUTZ S1 einsetzen.

50 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Abgasnachbehandlung
W 71-05-05
OBJ_DOKU-46290-001.fm

Druckgeber ab- und anbauen (Abgasgegendruck)


SCR (Selective Catalytic Reduction)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung
Einbaurichtlinie

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368
Spezialschlssel
02992477

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.

Druckgeber abbauen
Kabelstecker entriegeln und abziehen.

Achtung!

Zur Vermeidung von elektrostatischen Entladungen die Steckkontakte nicht mit


bloen Hnden berhren.
Schlauchleitung (1) abbauen.
Schrauben herausdrehen.
Druckgeber (2) entnehmen.
Bauteile sichtprfen.

52542-0

01/2015

1/4

Abgasnachbehandlung
W 71-05-05
OBJ_DOKU-46290-001.fm

Achtung!

Zuordnung und Einbaulage beachten.


berwurfmutter (1) abschrauben.
Schlauchleitung entnehmen.
Bauteile sichtprfen.

6
52543-0

Druckgeber anbauen
Achtung!

Fr den Einbau sind zu beachten:


Einbaurichtlinien der DEUTZ AG.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers.
Zuordnung und Einbaulage beachten.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Schlauchleitung ansetzen.
berwurfmutter (1) anziehen.
60 Nm

52543-0

Druckgeber (1) anbauen.


Schrauben anziehen.
9 Nm
Schlauchleitung (2) anbauen.

Achtung!

Zuordnung und Einbaulage beachten.


Auf einwandfreie Einbaulage achten.

52544-0

01/2015

2/4

Abgasnachbehandlung
W 71-05-05
OBJ_DOKU-46290-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A71 069 Leitung, Druckgeber
A71 070 Druckgeber, Befestigung

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
60 Nm
9 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Abgasnachbehandlung
W 71-05-05
OBJ_DOKU-46290-001.fm

01/2015

4/4

Abgasnachbehandlung
W 71-06-02
OBJ_DOKU-46286-001.fm

Dosiergert aus- und einbauen


SCR (Selective Catalytic Reduction)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Montagemittel DEUTZ S1
Schutzhandschuhe
Schutzbrille

Die Zeitdauer der sogenannten Nachlaufzeit ist applikationsabhngig und kann,


z. B. bei Motoren mit SCR-System, bis zu
2 Minuten betragen, da in dieser Zeit die
SCR-Leitungen leer gepumpt werden
mssen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr den Einbau sind zu beachten:
Einbaurichtlinien der DEUTZ AG.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers.
Fr den Aus- und Einbau ist die
Dokumentation des Fahrzeugherstellers/
Gerteherstellers einzuhalten.
Dargestellte Anbauvariante beispielhaft.

01/2015

1/4

Abgasnachbehandlung
W 71-06-02
OBJ_DOKU-46286-001.fm

Dosiergert ausbauen
Kabelstecker entriegeln und abziehen.
Kupplungsstecker entriegeln und abziehen.
Leitungen abbauen.
Schrauben (1) herausdrehen.
Dosiergert (2) vorsichtig herausnehmen.

Achtung!

Bauteil nicht beschdigen.


Bauteile sichtprfen.

6
56705-0

Dichtung (1) entnehmen.


Bauteile sichtprfen.

51263-0

Dosiergert einbauen
Achtung!

Kein scharfes Werkzeug verwenden.


Bauteile nicht beschdigen.
Dichtflchen nicht beschdigen.
Auf uerste Sauberkeit achten.
Alle Dichtflchen/Dichtstellen mssen
absolut sauber sein.
Die Spritzlochscheibe darf nicht berhrt
werden.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Neue Dichtung (1) ansetzen.

51263-0

01/2015

2/4

Abgasnachbehandlung
W 71-06-02
OBJ_DOKU-46286-001.fm

Dosiergert vorsichtig einsetzen.


Schrauben einsetzen.
Schrauben gem der Anziehreihenfolge andrehen,
bis das Dichtblech niedergedrckt wird.
handfest

6
51264-1

Schrauben gem der Anziehreihenfolge anziehen.


8 Nm

Achtung!

Leitungen spannungs- und berhrungsfrei


einbauen.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Auf einwandfreie Verbindung achten.
Leitungen ausrichten.
Leitungen anbauen.
Kupplungsstecker aufstecken und einrasten.
Kabelstecker aufstecken und verriegeln.

51264-0

01/2015

3/4

Abgasnachbehandlung
W 71-06-02
OBJ_DOKU-46286-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung
Stufe 1:
Anziehreihenfolge
beachten
Stufe 2:
Anziehreihenfolge
beachten

A71 091 Dosiergert, Befestigung


A71 091 Dosiergert, Befestigung

Wert
handfest
8 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Abgasnachbehandlung
W 71-07-01
OBJ_DOKU-45595-001.fm

Temperaturgeber aus- und einbauen


(vor Dieseloxidationskatalysator)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung
Einbaurichtlinie

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368
Spezialschlssel
02992477

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers
beachten.

Temperaturgeber ausbauen
Der nachfolgende Arbeitsvorgang beschreibt wahlweise den Aus- und Einbau eines
Temperaturgebers.
Bei Ausbau/Einbau eines weiteren Temperaturgebers ist analog zu verfahren.
Kabelstecker entriegeln und trennen.
berwurfmutter (1) mit Spezialschlssel abschrauben.

49883-0

01/2015

1/4

Abgasnachbehandlung
W 71-07-01
OBJ_DOKU-45595-001.fm

Achtung!

Temperaturgeber darf nur an gezeigter


Stelle (1) gegriffen werden.
Nicht zulssig sind:
- Halten oder pendeln,
- schwingen oder hnliche Bewegungen
bzw. Krafteintrge
des kompletten Temperaturgebers am
Stecker.

6
49884-0

Achtung!

Einbaulage beachten.
Auf axiale Entnahmeposition achten.
Sensorspitze darf nicht beschdigt werden.
Temperaturgeber (1) in Pfeilrichtung entnehmen.
Bauteile sichtprfen.

Achtung!

Lagerzeit ohne gestecktem Gegenstecker:


Maximal 24 Stunden

49885-0

Temperaturgeber einbauen
Achtung!

Fr den Einbau sind zu beachten:


Einbaurichtlinien der DEUTZ AG.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers.
Auf axiale Einbauposition achten.
Sensorspitze darf nicht beschdigt werden.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Temperaturgeber (1) in Pfeilrichtung einsetzen.
Temperaturgeber (1) anziehen.
45 Nm
49886-0

01/2015

2/4

Abgasnachbehandlung
W 71-07-01
OBJ_DOKU-45595-001.fm

Kabelstrang spannungs- und scheuerfrei verlegen.


Kabelstecker zusammenstecken.

Achtung!

Auf einwandfreie Verbindung achten.


Auf einwandfreie Kabelverlegung achten.

01/2015

3/4

Abgasnachbehandlung
W 71-07-01
OBJ_DOKU-45595-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A71 067 Temperaturgeber, Befestigung

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
45 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Abgasturbolader
W 71-09-01
OBJ_DOKU-46922-001.fm

Kompensator ab- und anbauen


(Abgasturbolader)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Achtung!

Einbaulage beachten.
Bauteile mit uerlichen Schden sind zu
erneuern.
V-Bandschellen nach jedem Lsen erneuern.

Kompensator abbauen
1
2
3
4
5

Kompensator
V-Bandschelle
V-Bandschelle
Dichtung
Mutter

51345-1

01/2015

1/4

Abgasturbolader
W 71-09-01
OBJ_DOKU-46922-001.fm

Achtung!

V-Bandschellen nach jedem Lsen erneuern.


V-Bandschellen (1) lsen.
V-Bandschellen (1) entnehmen.
Kompensator (2) abnehmen.

6
56903-0

Kompensator anbauen
Schrauben (1) lsen.
Dieseloxidationskatalysator oder Dieseloxidationkatalysator/Dieselpartikelfilter
muss frei beweglich sein.

56904-0

Dichtflchen reinigen.
Neue V-Bandschelle (1) vorpositionieren.
Neue V-Bandschelle (2) vorpositionieren.
Neue Dichtung (3) ansetzen.

56905-0

01/2015

2/4

Abgasturbolader
W 71-09-01
OBJ_DOKU-46922-001.fm

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Unterschiedliche Dichtflchenkonturen
beachten.
Kompensator (1) positionieren.
Neue V-Bandschelle (2) ansetzen.
Neue V-Bandschelle (3) ansetzen.
Kompensator spannungsfrei anbauen.
V-Bandschellen frei zugnglich positionieren.

6
56903-1

Mutter (1) anziehen.


12 Nm
Schraube (2) anziehen.
12 Nm
Schrauben (3) anziehen.
18 Nm

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Dichtheit prfen.

56906-0

01/2015

3/4

Abgasturbolader
W 71-09-01
OBJ_DOKU-46922-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

A71 028 V-Bandschelle

Schraubentyp
Mutter

A71 051 Schraube V-Bandschelle


A71 052 Spannband, Befestigung

Hinweise / Bemerkung
Neue V-Bandschelle
verwenden
Neue V-Bandschelle
verwenden

Wert
12 Nm
12 Nm
18 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

4/4

Abgasnachbehandlung
W 71-90-09
OBJ_DOKU-47326-001.fm

Halter
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Achtung!

Einbaulage beachten.
Die Einbausituation ist Einsatz- und
gerteabhngig.
Fr den Aus- und Einbau ist die
Dokumentation des Fahrzeugherstellers/
Gerteherstellers einzuhalten.
Sicherstellen dass Partikelfilter, V-Bandschellen und Befestigungspunkte in der
gleichen Einbaulage wieder montiert werden.
Oberflchen nicht verkratzen oder
beschdigen.
Bauteile mit uerlichen Schden sind zu
erneuern.
Bei Erneuern/Austausch eines Bauteiles
sind alle Hilfsmarkierungen zu bertragen.
V-Bandschellen nach jedem Lsen erneuern.

1
1

Halter
Mutter

22 Nm

Bauteil im Halter muss zum Ausrichten frei


beweglich sein.

57018-0

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-09
OBJ_DOKU-47326-001.fm

01/2015

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-09
OBJ_DOKU-46287-001.fm

Halter
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Achtung!

Einbaulage beachten.
Die Einbausituation ist Einsatz- und
gerteabhngig.
Fr den Aus- und Einbau ist die
Dokumentation des Fahrzeugherstellers/
Gerteherstellers einzuhalten.
Sicherstellen dass Einlaufmodul, Auslaufmodul, Partikelfilter, V-Bandschellen
und Befestigungspunkte in der gleichen
Einbaulage wieder montiert werden.
Oberflchen nicht verkratzen oder
beschdigen.
Bauteile mit uerlichen Schden sind zu
erneuern.
Bei Erneuern/Austausch eines Bauteiles
sind alle Hilfsmarkierungen zu bertragen.
V-Bandschellen nach jedem Lsen erneuern.

1
2

Halter
Sechskantschraube

18 Nm
30 Nm

Bauteil im Halter muss zum Ausrichten frei


beweglich sein.

56703-0

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-09
OBJ_DOKU-46287-001.fm

01/2015

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-20
OBJ_DOKU-45602-001.fm

Druckgeber Abgasgegendruck (Mischstrecke)


SCR (Selective Catalytic Reduction)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung
Einbaurichtlinie

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.
Die Zeitdauer der sogenannten Nachlaufzeit ist applikationsabhngig und kann,
z. B. bei Motoren mit SCR-System, bis zu
2 Minuten betragen, da in dieser Zeit die
SCR-Leitungen leer gepumpt werden
mssen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers
beachten.

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-20
OBJ_DOKU-45602-001.fm

Druckgeber
Abgasgegendruck

Achtung!

Zur Vermeidung von elektrostatischen Entladungen die Steckkontakte nicht mit


bloen Hnden berhren.
Auf uerste Sauberkeit achten.
Einbaurichtlinien der DEUTZ AG beachten.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers
beachten.
Zuordnung und Einbaulage beachten.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.

6
56602-0

Achtung!

Druckausgleichsffnung (1) beim


Abziehen der Schutzkappe (2) nicht
verschlieen.

56603-0

Gegenstecker fr Druckgeber
Abgasgegendruck
Kammer 4

Achtung!

Dichtung (1) muss bndig mit Gehuse


abschlieen.
Dichtungsffung (2) darf nicht verschlossen sein.
Die Dichtungsffnung dient zum Druckausgleich.

2
48276-0

01/2015

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-20
OBJ_DOKU-45604-001.fm

Temperaturgeber
(Lufteintritts-, Umgebungslufttemperatur)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung
Einbaurichtlinie

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368
Demontagewerkzeug
02992127

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers
beachten.

1
2

Temperaturgeber
Runddichtring

Achtung!

Neuen Runddichtring verwenden.


Einbaurichtlinien der DEUTZ AG beachten.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers
beachten.
Zuordnung und Einbaulage beachten.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.

56509-0

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-20
OBJ_DOKU-45604-001.fm

01/2015

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-32
OBJ_DOKU-47315-001.fm

Khlflssigkeitsleitung
SCR (Selective Catalytic Reduction)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.
Verletzungsgefahr, heie Bauteile nicht
berhren!
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr das Entleeren und Befllen des Motors
ist die entsprechende Betriebsanleitung zu
beachten.

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-32
OBJ_DOKU-47315-001.fm

2
3

Khlflssigkeitsleitung
Kupplungsstecker

Gefahr!
Vorschriften bei Arbeiten am Khlsystem
beachten - siehe Betriebsanleitung.

Achtung!

Auf einwandfreie Verbindung achten.


Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Schlauchleitung scheuer- und spannungsfrei verlegen.
Khlsystem gem Betriebsanleitung befllen.

6
57006-0

01/2015

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-45
OBJ_DOKU-47328-001.fm

Katalysator
DOC (Diesel Oxidations Katalysator) / DPF (Diesel Partikel Filter)
Handelsbliche Werkzeuge:
Industriesauger

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Atemschutzmaske nach
FFP2
Schutzhandschuhe
Schutzbrille

Atemschutzmaske mit mindestens Schutzstufe FFP2 tragen.


Schutzhandschuhe und Schutzbrille
tragen!
Die Zeitdauer der sogenannten Nachlaufzeit ist applikationsabhngig und kann,
z. B. bei Motoren mit SCR-System, bis zu
2 Minuten betragen, da in dieser Zeit die
SCR-Leitungen leer gepumpt werden
mssen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.
Als Schutz vor Feinstaub und Rupartikel
Atemschutzmaske mit mindestens Schutzstufe FFP2, Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen.
Rubelegte Flchen nicht mit Druckluft
beaufschlagen.
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-45
OBJ_DOKU-47328-001.fm

1
Katalysator
950 Verschlussstopfen

15 Nm

Dargestellte Anbauvariante beispielhaft.


Bei anderen Anbauten ist analog zu verfahren.

Achtung!

Die Einbausituation ist Einsatz- und


gerteabhngig.
Bauteile mit uerlichen Schden sind zu
erneuern.
Fr den Aus- und Einbau ist die
Dokumentation des Fahrzeugherstellers/
Gerteherstellers einzuhalten.
Bei Erneuern/Austausch eines Bauteiles
sind alle Hilfsmarkierungen zu bertragen.
V-Bandschellen nach jedem Lsen erneuern.
Die Dichtungen sind vorschriftsgem zu
entsorgen und immer zu erneuern.
Auf einwandfreie Einbaulage achten.
Durchflussrichtung beachten.
Der Pfeil zeigt die Durchflussrichtung an.
Auf uerste Sauberkeit achten.
Alle Dichtflchen/Dichtstellen mssen
absolut sauber sein.
Ersatzteildokumentation beachten.

57016-0

Betriebsanleitung

01/2015

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-45
OBJ_DOKU-47327-001.fm

Katalysator
SCR (Selective Catalytic Reduction)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Schutzhandschuhe
Schutzbrille

Schutzhandschuhe und Schutzbrille


tragen!
Die Zeitdauer der sogenannten Nachlaufzeit ist applikationsabhngig und kann,
z. B. bei Motoren mit SCR-System, bis zu
2 Minuten betragen, da in dieser Zeit die
SCR-Leitungen leer gepumpt werden
mssen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-45
OBJ_DOKU-47327-001.fm

Katalysator

Achtung!

Auf einwandfreie Einbaulage achten.


Durchflussrichtung beachten.
Der Pfeil zeigt die Durchflussrichtung an.
Fr den Aus- und Einbau ist die
Dokumentation des Fahrzeugherstellers/
Gerteherstellers einzuhalten.
Auf uerste Sauberkeit achten.
Alle Dichtflchen/Dichtstellen mssen
absolut sauber sein.
Ersatzteildokumentation beachten.
Betriebsanleitung

6
57015-0

01/2015

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-47
OBJ_DOKU-46288-001.fm

Frderpumpe
SCR (Selective Catalytic Reduction)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Schutzhandschuhe
Schutzbrille
Glycerin

Schutzhandschuhe und Schutzbrille


tragen!
Die Zeitdauer der sogenannten Nachlaufzeit ist applikationsabhngig und kann,
z. B. bei Motoren mit SCR-System, bis zu
2 Minuten betragen, da in dieser Zeit die
SCR-Leitungen leer gepumpt werden
mssen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.
Keine Arbeiten am Kraftstoffsystem bei
laufendem Motor durchfhren.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Kraftstoffen beachten.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Fr den Einbau sind zu beachten:
Einbaurichtlinien der DEUTZ AG.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers.
Fr den Aus- und Einbau ist die
Dokumentation des Fahrzeugherstellers/
Gerteherstellers einzuhalten.

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-47
OBJ_DOKU-46288-001.fm

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Frderpumpe
Hauptfilter
Filtereinsatz
Filterdeckel
Stutzen
Runddichtring
Stutzen
Runddichtring
Stutzen
Runddichtring

4 4,5 Nm
4 4,5 Nm
4 4,5 Nm

6
56722-0

Achtung!

Auf uerste Sauberkeit achten.


Alle Dichtflchen/Dichtstellen mssen
absolut sauber sein.
Zur Vermeidung von elektrostatischen Entladungen die Steckkontakte nicht mit
bloen Hnden berhren.
Ersatzteildokumentation beachten.
Neue Runddichtringe verwenden.
Neue Runddichtringe leicht mit Glycerin
bestreichen.
Frderpumpe
Filtereinsatz
Betriebsanleitung

01/2015

56723-0

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-51
OBJ_DOKU-37270-001.fm

Konsole
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2

Konsole
Sechskantschraube

60 Nm

54159-0

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-51
OBJ_DOKU-37270-001.fm

01/2015

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-56
OBJ_DOKU-47322-001.fm

Tank
SCR (Selective Catalytic Reduction)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899368

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Schutzhandschuhe
Schutzbrille

Schutzhandschuhe und Schutzbrille


tragen!
Die Zeitdauer der sogenannten Nachlaufzeit ist applikationsabhngig und kann,
z. B. bei Motoren mit SCR-System, bis zu
2 Minuten betragen, da in dieser Zeit die
SCR-Leitungen leer gepumpt werden
mssen.
Die Filterregeneration muss vor Servicearbeiten deaktiviert werden, bzw. darf bei
Systemen mit Abfrage zur Filterregeneration nicht aktiviert werden.
Sicherheitsbestimmungen und
lnderspezifische Vorschriften im Umgang
mit Ethanol beachten.

Achtung!

Bei allen Arbeiten auf uerste Sauberkeit


achten.
Vor dem Ausbau vorhandene Lackreste
und Schmutzpartikel entfernen.
Umfeld der jeweils betroffenen Bauteile
sorgfltig reinigen. Feuchte Stellen mit
Druckluft trocken blasen.
Alle Anschlsse nach ffnung sofort mit
neuen und sauberen Verschluss-Stopfen/
Kappen verschlieen.
Verschluss-Stopfen/Kappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Einbaurichtlinie/Dokumentation des Fahrzeugherstellers/Gerteherstellers
beachten.
Austretende Betriebsstoffe in geeigneten
Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-56
OBJ_DOKU-47322-001.fm

1
2
3
4
950

Tank
Halter
Sensor
Schelle
Filter

7,5 Nm

Gefahr!
Schutzhandschuhe und Schutzbrille
tragen!

Achtung!

Fr den Aus- und Einbau ist die


Dokumentation des Fahrzeugherstellers/
Gerteherstellers einzuhalten.
Auf uerste Sauberkeit achten.

Betriebsanleitung

Mutter

57019-0

45 Nm

57020-0

01/2015

2/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-80
OBJ_DOKU-46312-001.fm

Mischrohr
(Verschraubung)
Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Gefahr!
Heie Bauteile!
Verbrennungsgefahr / Explosionsgefahr!
Motor / Bauteile ausreichend (mindestens
auf Umgebungstemperatur) abkhlen lassen.

Achtung!

Einbaulage beachten.
Die Einbausituation ist Einsatz- und
gerteabhngig.
Fr den Aus- und Einbau ist die
Dokumentation des Fahrzeugherstellers/
Gerteherstellers einzuhalten.
Bauteile mit uerlichen Schden sind zu
erneuern.
Die Dichtungen sind vorschriftsgem zu
entsorgen und immer zu erneuern.

1
2

Mischrohr
Verschraubung

43 Nm

Neue Dichtung verwenden.

56721-0

01/2015

1/2

Abgasnachbehandlung
W 71-90-80
OBJ_DOKU-46312-001.fm

01/2015

2/2

Kltemittelverdichter
W 82-01-01
OBJ_DOKU-37245-001.fm

Kltemittelverdichter ab- und anbauen


Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise
Betriebsanleitung

Spezialwerkzeuge:
Verschluss-Stopfen/Kappen
01899144

Austretende Betriebsstoffe in geeigneten


Gefen auffangen und vorschriftsgem
entsorgen.
Das Entleeren und Befllen des Motors mit
Betriebsstoffen ist gem der
Betriebsanleitung und der entsprechenden Dokumentation des Fahrzeug/Gerte-Herstellers durchzufhren.

Kltemittelverdichter abbauen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Kltemittelverdichter
Konsole
Buchse
Zylinderschraube
Sechskantmutter
Spannlasche
Sechskantschraube
Kugelscheibe
Gewindestck
Scheibe
Torx-Schraube
Torx-Schraube
54115-0

Achtung!

Das Entleeren und Befllen der


Klimaanlage ist gem der Betriebsanleitung und der entsprechenden Dokumentation/Vorschrift des Fahrzeug/GerteHerstellers durchzufhren.
Kltemittelleitungen abschrauben.
Verschlusskappen aufstecken.
Schraube gegenhalten.
Mutter (1) lsen.
Schrauben (2) lsen.

54116-0

01/2015

1/6

Kltemittelverdichter
W 82-01-01
OBJ_DOKU-37245-001.fm

Schraube (1) lsen.


Kltemittelverdichter in Pfeilrichtung schwenken.
Keilriemen (2) abnehmen.

6
54117-0

Schrauben (1) herausdrehen.


Scheiben (2) abnehmen.
Spannlasche (3) abnehmen.

54118-0

Schraube (2) gegenhalten.


Mutter (1) abschrauben.
Schraube (2) entnehmen.
Buchse (3) entnehmen.
Kltemittelverdichter (4) entnehmen.

54119-0

01/2015

2/6

Kltemittelverdichter
W 82-01-01
OBJ_DOKU-37245-001.fm

Kltemittelverdichter anbauen
Kltemittelverdichter (1) ansetzen.
Buchse (2) ansetzen.
Schraube (3) ansetzen.
Mutter (4) anschrauben.

6
54120-0

Spannlasche (1) ansetzen.


Scheiben (2) ansetzen.
Schrauben (3) andrehen.

54121-0

Schraube (1) lsen.


Kltemittelverdichter in Pfeilrichtung schwenken.
Keilriemen auflegen.

54122-0

01/2015

3/6

Kltemittelverdichter
W 82-01-01
OBJ_DOKU-37245-001.fm

Keilriemen (1) durch Andrehen der


Spannschraube (2) spannen.
Keilriemenspannung prfen.
Betriebsanleitung

6
54123-0

Schraube gegenhalten.
Mutter (1) anziehen.
42 Nm
Schraube (2) anziehen.
20 Nm
Schraube (3) anziehen.
20 Nm
Verschlusskappen abziehen.
Kltemittelleitungen anschrauben.

Achtung!

Das Entleeren und Befllen der


Klimaanlage ist gem der Betriebsanleitung und der entsprechenden Dokumentation/Vorschrift des Fahrzeug/GerteHerstellers durchzufhren.

01/2015

54124-0

4/6

Kltemittelverdichter
W 82-01-01
OBJ_DOKU-37245-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennBenennung
Nr.
A82 051 Kltemittelverdichter an Konsole
Spannlasche an Konsole/
A82 052
Kltemittelverdichter

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung

Wert
42 Nm
20 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

5/6

Kltemittelverdichter
W 82-01-01
OBJ_DOKU-37245-001.fm

01/2015

6/6

Kltemittelverdichter
W 82-90-05
OBJ_DOKU-42275-001.fm

Befestigungsteile
Handelsbliche Werkzeuge

8190

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

1
2

Sechskantschraube
Sechskantschraube

260 Nm
260 Nm

53175-0

01/2015

1/2

Kltemittelverdichter
W 82-90-05
OBJ_DOKU-42275-001.fm

01/2015

2/2

Hydraulikpumpenantrieb
W 83-02-01
OBJ_DOKU-41591-001.fm

Hydraulikpumpenantrieb ab- und anbauen


8190

Handelsbliche Werkzeuge

Sicherheitshinweise /
Benutzerhinweise

Dichtungsmasse
DEUTZ DW 67

Auslaufendes Schmierl auffangen und


vorschriftsgem entsorgen.
Beispielhaft wird hier eine Variante der
Hydraulikpumpenantriebe beschrieben.
Bei anderen Anbauten ist analog zu verfahren.

Hydraulikpumpenantrieb abbauen
Schrauben (1) herausdrehen.
Schrauben (2) herausdrehen.
Hydraulikpumpenantrieb (3) abnehmen.

50822-0

Hydraulikpumpenantrieb anbauen
Dichtflchen reinigen.
Auf Vorhandensein der Spannstifte (1)
achten.

54053-0

01/2015

1/4

Hydraulikpumpenantrieb
W 83-02-01
OBJ_DOKU-41591-001.fm

Dichtungsmasse (1) gleichmig auf Dichtflche


auftragen.
Dichtfadenstrke cirka 0,5 - 0,6 mm.

6
56037-0

Hydraulikpumpenantrieb (1) ber die Spannstifte


zentrieren.
Schrauben (2) andrehen.
M8x60-10.9
Schrauben (3) andrehen.
M8x110-10.9

50824-0

Alle Schrauben gem Anziehreihenfolge anziehen.


30 Nm

51335-0

01/2015

2/4

Hydraulikpumpenantrieb
W 83-02-01
OBJ_DOKU-41591-001.fm

Technische Daten
Anziehvorschriften
KennNr.

Benennung

A83 003

Hydraulikpumpe an Kurbelgehuse/
Rderkasten

Schraubentyp

Hinweise / Bemerkung Wert


30 Nm

Fr das Anziehverfahren nach Drehmoment mit einem Drehmomentschlssel ist eine maximale
Streuung des Anziehdrehmoments von +/- 10 % zulssig.

01/2015

3/4

Hydraulikpumpenantrieb
W 83-02-01
OBJ_DOKU-41591-001.fm

01/2015

4/4

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

Spezialwerkzeuge

01/2015

1/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

Bestellungen
Spezialwerkzeuge:
Diese sind mit Angabe der Bestellnummer
wie ein normales DEUTZ-Ersatzteil zu
bestellen.

01/2015

2/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

01899031
Druckpumpe
Khlsystem auf Dichtheit prfen

35409-2

01899034
Kompressionsdruckprfer
fr Dieselmotoren
10 - 40 bar
Kompressionsdruck prfen

49376-0

01899050
Montagezange
Festsitzende Injektor-Dichtscheibe abziehen

49353-0

01/2015

3/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

01899062
Keilriemen-Spannungsmessgert
150 bis 600 N
Keilriemenspannung prfen

53309-0

01899092
Torx-Werkzeugsatz
Kofferinhalt:
- Doppelringschlssel E6/E8
- Doppelringschlssel E10/E12
- Steckschlssel-Einstze E8 und E10 (1/4 Inch)
- Steckschlssel-Einstze E10 und E12 (3/8 Inch)
- Steckschlssel-Einsatz E18 (1/2 Inch)

53310-0

01899093
Drehwinkelscheibe
mit Magnet

49342-0

01/2015

4/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

01899103
Vorstecher
Wellendichtring ausbauen

49345-0

01899108
Demontagewerkzeug
Stiftschraube demontieren
(M8)

56006-0

01899110
Montagehebel
Kurbelwellendichtringe ausbauen

37511-3

01/2015

5/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

01899112
Federbandzange
320 mm
Federbandschelle spannen

56007-0

01899132
Steckschlssel-Einsatz
Schlsselweite 27,
Ausfhrung: lang
Drucksensor aus- und einbauen

49357-0

01899142
Spezialschlssel
Abschrauben der Filterpatronen

37629-3

01/2015

6/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

01899148
Montagewerkzeug
Stiftschraube montieren
(M8)

56009-0

01899184
Drehmoment-Griff
0,6 - 1,5 Nm

51488-0

01899185
Einsatz-Halter
Antriebsvierkant 1/4
Antriebssechskant 1/4

51489-0

01/2015

7/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

01899191
Spezialzange
Steckstck Khlflssigkeitspumpe herausziehen

56922-0

01899199
Steckschlssel-Einsatz
Schlsselweite 36,
Zentralschraube aus- und einbauen

56039-0

01899368
Verschluss-Stopfen/Kappen
1 Satz verschieden groe Verschlussstopfen und -kappen
ffnungen am Kraftstoffsystem verschlieen

43663-0

01/2015

8/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

01899370
Kraftvervielfltiger
Zentralschraube aus- und einbauen

56040-0

01899403
Werkzeugsatz
Inhalt:
- Verschlusskappen
- berlaufrohr mit Schlauchleitung
- Auffangbehlter
(in Verbindung mit Kompressionsdruckprfung bei ausgebauten Injektoren)

56918-0

01899404
Abklemmvorrichtung
Kraftstoffleitung abklemmen

56920-0

01/2015

9/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

01899406
Krhenfuschlssel
Schlsselweite 24,
Druckgeber aus- und einbauen

44309-0

01899407
Krhenfuringschlssel
Schlsselweite 10
Glhstiftkerzen aus- und einbauen

00000-0

02992017
Anschlussstck
(in Verbindung mit Kompressionsdruckprfer
01899034)

56041-0

01/2015

10/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

02992117
Hebelwerkzeug
Injektor ausbauen

49375-0

02992127
Demontagewerkzeug
Runddichtring entnehmen

49360-0

02992138
Ausziehvorrichtung
(in Verbindung mit Gleithammer 02992294)
Festsitzende Injektor-Dichtscheibe ausbauen

35437-1

01/2015

11/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

02992214
Montagewerkzeug
Kurbelwellendichtring einbauen
(Schwungradseite)

56042-0

02992294
Gleithammer
(in Verbindung mit Ausziehvorrichtung 02992137)
Injektor-Dichtscheibe ausbauen

49372-0

02992301
Trennwerkzeug
Blech-Schmierlwanne von Kurbelgehuse abbauen

49373-0

01/2015

12/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

02992345
Klauenschlssel
NOx-Sensor, Aus- und Einbau

49899-0

02992380
Durchdreh-/Blockiervorrichtung
Kurbelwelle am Schwungrad durchdrehen oder blockieren

56044-0

02992452
Montagewerkzeug
Kurbelwellendichtring einbauen
(Schwungradgegenseite)

56043-0

01/2015

13/14

Spezialwerkzeuge
W 49-01-01
OBJ_DOKU-47189-001.fm

02992475
Gegenhalter
Kurbelwelle an der Keilriemenscheibe/Keilrippenscheibe gegenhalten.

56045-0

02992477
Spezialschlssel
Schlsselweite 17
Hochdruckleitungen ab- und anbauen

56012-0

Diagnosetool
SerDia 2010

00000-0

01/2015

14/14