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obtiene de las ovejas, los metales de diversos minerales, y el cocho, de la corteza del alcornoque.
El mrmol, la lana, los minerales,...son materias primas.
Las materias primas, son las sustancias que encontramos directamente de la naturaleza.
Segn su origen las materias primas se pueden clasificar en tres grupos:
Una vez extradas las materias primas, se transforman mediante distintos procesos, en los
distintos tipos de materiales que se utilizan para fabricar productos (mesa de madera, jarrn de
vidrio, cubo de plstico,...)
Los materiales se obtienen a partir de las materias primas mediante procesos industriales y
sirven para fabricar productos.
Un producto es cualquier objeto creado y diseado por el hombre a partir de materiales para
cubrir sus necesidades o mejorar su vida.
Por lo tanto, los productos se fabrican a partir de distintos materiales y los
materiales se obtienen a travs de las materias primas, como vemos
en el ejemplo:
MATERIA PRIMA MATERIAL PRODUCTO
Tronco de rbol Tablero de madera mesa
1.2. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES DE USO TCNICO.
Los materiales ms utilizados para elaborar los productos tecnolgicos son:
Los
metales
(se
obtienen
de
los
Propiedades elctricas
Son las que determinan el comportamiento de un material cuando a travs de l circula una
corriente elctrica. Entre otras, podemos destacar:
Conductividad elctrica. Expresa la facilidad con que un material deja de pasar la corriente
elctrica a travs de l. Los materiales atendiendo a su conductividad se clasifican en:
conductores, semiconductores y aislantes. La conductividad es la propiedad inversa de la
resistividad ( =1/ ). La conductancia es la inversa de la resistencia (G = 1/R). Ejemplo: los
metales
Resistividad. Es la medida de la oposicin de un material al paso de la corriente elctrica.
Se expresa por la letra . Ejemplo: el plstico o la madera.
Propiedades trmicas
Las propiedades trmicas determinan el comportamiento de los materiales ante el calor.
Entre otras, podemos destacar:
Dilatacin o contraccin trmica.- Es la propiedad que tienen ciertos materiales de
aumentar o disminuir sus dimensiones al variar su temperatura. La dilatacin trmica se
expresa de tres formas distintas atendiendo a la forma geomtrica del material. Por ello
podemos hablar de coeficiente de dilatacin lineal (), coeficiente de dilatacin superficial ()
y coeficiente de dilatacin cbica (). Por ejemplo los metales.
= L / (L T) ; = S / (S T) ; = V / (V T)
Propiedades magnticas
Las propiedades magnticas representan los cambios fsicos que se producen en un
material al estar sometido a un campo magntico exterior. Pueden ser de tres tipos:
Materiales diamagnticos. Se oponen al campo magntico aplicado, de tal forma que en
su interior el campo magntico es ms dbil. Por ejemplo: mercurio, oro, plata, cobre
Materiales paramagnticos. El campo magntico en su interior es algo mayor que el
aplicado. Por ejemplo: el aluminio, magnesio, platino
Materiales ferromagnticos. El campo magntico es mucho mayor que el aplicado. Estos
materiales se utilizan como ncleos magnticos en transformadores y bobinas. Estos ltimos
son los ms importantes.
Propiedades pticas
Segn el comportamiento de los materiales ante la luz, nos encontramos con tres tipos de
materiales: transparentes, translcidos y opacos
Cuerpos transparentes: transmiten la luz, por lo que permiten ver a travs de ellos (dejan
pasar totalmente la luz).
Cuerpos translcidos: dejan pasar la luz, pero impiden ver los objetos a su travs (dejan
pasar parte de la luz).
Cuerpos opacos: absorben o reflejan totalmente la luz, impidiendo que pase a su travs (no
dejan pasar la luz).
Otras propiedades
Densidad.- La densidad es la relacin entre la masa de un material y su volumen. La
densidad de los plsticos es bastante baja mientras que la densidad del acero es elevada.
Peso especfico.- Es la relacin existente entre el peso de una determinada cantidad de
material y el volumen que ocupa. Su unidad en el SI es el N/m3.
Conductividad acstica.- Es la capacidad de un material para conducir o no el sonido.
Algunos plsticos, la fibra de vidrio y el corcho son aislantes del sonido. Los metales, en
cambio, son buenos conductores del sonido.
PROPIEDADES QUMICAS
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Aquellas que se refieren a las fuerzas de enlace y su comportamiento ante medios agresivos
externos. Se manifiestan cuando los materiales sufren una transformacin debido a su interaccin
con otras sustancias.
Oxidacin. Facilidad que tiene un material a oxidarse al reaccionar con el oxgeno del aire o
el agua. Los metales son muy sensibles a la oxidacin y a la corrosin.
PROPIEDADES MECNICAS
Son aquellas que determinan el comportamiento del material cuando est sometido a
fuerzas externas. Entre otras, podemos destacar:
Torsin: se denomina torsin al esfuerzo al que est sometido un cuerpo que tiende a
retorcer dicho objeto. Sobre l se aplican fuerzas paralelas (que forman un par) a la
superficie de fijacin.
Cizalladura: es el que producen dos fuerzas sobre un material, que tratan de cortarlo. En
piezas prismticas, las tensiones cortantes aparecen en caso de aplicacin de un
esfuerzo cortante o bien de un momento torsor.
PROPIEDADES TECNOLGICAS
Indican la mayor o menor predisposicin de un material a poder ser
trabajado de determinada forma. Entre otras, podemos destacar:
Ensayo de traccin
Este ensayo es uno de los ms importantes y permite determinar las propiedades de la
traccin: resistencia a la traccin, lmite elstico, alargamiento y mdulo elstico.
Consiste en someter a una probeta de forma y dimensiones normalizadas a un esfuerzo de
traccin en la direccin de su eje longitudinal hasta su rotura, estudiando su comportamiento.
En caso de que el material no se rompa y mantenga la forma estirada, decimos que es un
material plstico, y si vuelve a su forma original sin romperse, es un material elstico.
En este ensayo se utilizan unas probetas especiales que constan de un cuerpo central y dos
cabezas laterales que las sujetan a las mordazas de una mquina. Para la realizacin de este
ensayo, se emplea una mquina universal de ensayos.
Los resultados obtenidos se representan en una grfica, en cuyo eje de abscisas se reflejan
los valores de las deformaciones (L) y en el eje de coordenadas las tensiones de traccin
aplicadas (F).
La curva de traccin obtenida presenta dos zonas destacadas:
Zona elstica (OA). Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los materiales
recuperan su longitud original. Dentro de esta zona podemos diferenciar otras dos:
-
Zona proporcional (OA). Observamos que se trata de una recta, en ella las
deformaciones (alargamiento unitario, ) son proporcionales a las tensiones aplicadas
(). Se cumple la Ley de Hooke: = E ; = F/S ; = L/l0; L = l l0
Donde: = Tensin aplicada (N/m2 = Pascal); F = fuerza axial aplicada a la probeta (N);
S = seccin inicial de la probeta (m2); = alargamiento
unitario; E = mdulo de elasticidad; L = variacin de
longitud de la probeta; l0 = longitud inicial.
Zona lmite de rotura (AB). Zona donde se producen grandes alargamientos a pequeas
variaciones de tensin. El lmite de esta zona se denomina lmite de rotura, y a la tensin
aplicada en dicho punto (punto B), tensin de rotura.
Zona de rotura (BC). A partir del punto B el alargamiento aumenta a pesar de disminuir
la carga, tambin aumenta la disminucin de seccin hasta llegar a la rotura efectiva en el
punto C.
Ensayo de compresin
Este ensayo estudia el comportamiento de un material
sometido a un esfuerzo de compresin, progresivamente
creciente, hasta conseguir la rotura o aplastamiento, segn la
clase de material.
Por lo general se someten a compresin las fundiciones,
metales de cojinetes, piedras, hormign, etc. Las probetas
son cilndricas para los metales y cbicas para los no metales.
La mquina empleada para efectuar este ensayo es la misma que la utilizada en el ensayo
de traccin, la mquina universal de ensayos. El diagrama de compresin es semejante al de
traccin, pero los datos que proporciona son de signo contrario.
Con la mquina universal de ensayos, de forma anloga, se pueden realizar tambin
ensayos de torsin y cizalladura.
Ensayo de fatiga
Cuando las piezas estn sometidas a esfuerzos variables en magnitud y sentido que se
repiten con cierta frecuencia, se pueden romper a cargas inferiores a las de rotura. Si el nmero
de ciclos es muy grande, la rotura se puede producir en la zona elstica. A este fenmeno se le
conoce con el nombre de fatiga.
Las leyes fundamentales de fatiga:
Las piezas metlicas se pueden romper con esfuerzos unitarios inferiores a su carga de
rotura, y en algunos casos menores al lmite elstico si el esfuerzo se repite un nmero
determinado de veces.
2. LOS METALES.
Los materiales metlicos los utiliza el ser humano desde tiempos prehistricos y estn
presentes en todas las actividades econmicas hoy en da.
Entre sus propiedades cabe destacar las siguientes:
Brillo caracterstico.
Suelen ser tenaces, maleables y dctiles, por eso es fcil darles forma.
Obtencin
Los metales son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte de las
rocas. Por ejemplo, el metal hierro se extrae de minerales de hierro como la magnetita o la
siderita.
Los minerales que se extraen de las minas, se componen de dos partes:
Ganga: es la parte no til del mineral. Esta parte se desecha. La ganga debe separarse de
la mena.
Metales ferrosos: Son aquellos metales que contienen hierro como componente principal.
Entre estos estn
El hierro puro.
El acero.
La fundicin.
Metales no ferrosos: Son aquellos metales que no contienen hierro o contienen muy poca
cantidad de hierro. Hay muchos:
-
El cobre.
El aluminio.
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El bronce.
El cinc.
El plomo, etc.
Hay un tipo de metales no ferrosos que destacan por su valor econmico, llamados
metales nobles, los cuales son: oro, plata y platino.
2.1. METALES FERROSOS.
El metal ms empleado hoy en da es el hierro, pues es abundante y tiene buenas
propiedades.
Los metales frricos ms importantes son:
Hierro puro (Fe): No presenta buenas propiedades mecnicas, por lo que tiene muy
pocas aplicaciones tcnicas (se usa en electricidad y electrnica por sus propiedades
magnticas). Tiene un porcentaje de carbono (C) menor del 0,003%.
Fundicin: Es una aleacin de hierro y carbono que tiene un contenido en carbono que
oscila entre el 1,76 y el 6,67%.
Fundiciones
Farolas
Tapas de alcantarillas
Motores
El mineral que se extrae de la mina contiene una parte con el componente de hierro,
llamada mena (elementos aprovechables), y otra parte compuesta por sustancias no ferrosas
llamada ganga (elementos no aprovechables) tales como roca, slice, Los minerales ms
utilizados industrialmente son la magnetita y la hematites.
El mineral de hierro en forma de xido, es necesario someterlo a unas operaciones
preparatorias. Estas tienen por objeto aumentar el porcentaje de hierro del mineral y mejorar sus
condiciones fsicas (porosidad) para facilitar su posterior reduccin. El tamao de los trozos,
porcentaje de polvos y la cantidad de la ganga influyen tambin en el proceso.
Con el fin de separar la ganga se utilizan los mtodos de separacin hidromecnica,
flotacin o separacin magntica. Estas operaciones suelen ser:
hierro prxima al 70%. ste debe llevarse a un alto horno para obtener una mayor concentracin.
En l sucede un proceso siderrgico llamado reduccin, que consiste en eliminar el
oxgeno del mineral de hierro para que quede el hierro libre. Para ello se emplean unos materiales
que reciben el nombre de reductores, siendo el ms empleado en carbn de coque, que se
obtiene de la destilacin de la hulla.
En el alto horno se introducen:
El reductor, coque, que adems de actuar como reductor, proporciona con su combustin
el calor necesario para alcanzar las temperaturas de fusin del mineral.
el
valor
energtico
que
contienen
las
escorias se utilizan
para
fabricar
asfaltos.
Cuando
han
saca la escoria, se aade carbn de coque que se emplea como reductor para evitar la oxidacin
del metal, y se sigue calentando toda la masa. Luego se le aaden las ferroaleaciones.
Finalmente se vierte todo el acero fundido sobre una cuchara especial que lo llevar al
rea de colada.
Proceso de transformacin del acero
Coladas:
a) Convencional: verter aceros sobre moldes.
b) Sobre lingoteras: son moldes prismticos. Puede ser de manera directa o por sifn (por el
fondo de la cuchara).
c) Continua: el producto sale sin interrupcin de la mquina.
Convencional:
Se vierte
el acero sobre
moldes con la
forma
del
producto que se
desea obtener y
se
deja
solidificar
en
dicho molde.
Sobre
lingoteras:
En esta
colada el acero
se vierte sobre grandes moldes de formas prismticas y secciones cuadra-das. Estos productos
se llaman lingotes. stos, al ser de gran tamao, tienden a solidificar rpidamente en el exterior y
lentamente en el interior. Para evitar esto se introducen en el horno de fosa, donde se consigue el
enfriamiento uniforme de los lingotes. Si no fuera as, podran producirse roturas en el lingote, lo
cul le hara inservible. La colada sobre lingoteras se emplea cuando hay un exceso de
produccin de acero, entonces el acero se conserva de esta forma.
Continua:
Se obtiene directamente como productos desbastes de seccin rectangular, que se
clasifican en dos tipos. Dependiendo del ancho de estos productos sern bloom si son estrechos y
slab sin son ms anchos.
Bloom:
-
Slab:
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tren de bandas en fro: si se quiere reducir el espesor de las chapas se pasan despus por
este tren consiguiendo hasta espesores de 01 mm.
Aceros comunes. Hechos slo con hierro y carbono. Dependiendo del porcentaje de
carbono, estos aceros poseen unas caractersticas determinadas, de manera que a
medida que aumenta el contenido en carbono, aumenta la dureza y la resistencia a la
traccin y disminuye la plasticidad (maleabilidad y ductilidad).
Los de bajo contenido en carbono son dctiles y maleables, mientras que los de alto
contenido son frgiles y duros. Estos aceros admiten bien los trabajos de forja y laminacin
y son aptos para tratamientos trmicos.
Acero bajo en carbono: los aceros producidos con un contenido bajo en carbono entre el
0,1 y el 0,3% se clasifican como aceros bajos en carbono. Se pueden cortar y trabajar con
mquina fcilmente, son muy fciles de soldar y poco resistentes a la corrosin. Debido a
su ductilidad y su resistencia a la traccin permite tratamientos mecnicos en fro. Este
tratamiento lo vuelve menos dctil y ms frgil. Se emplean en estructuras (alambres,
barras, lminas, vigas), material de ferretera (clavos, tornillos, tuercas) y piezas
forjadas y moldeadas.
Acero con contenido medio en carbono: estos aceros contienen entre un 0,4% y un 0,5%
de carbono. Por tanto, son ms duros y menos dctiles que los aceros bajos en carbono.
Son muy tenaces y tienen una resistencia elevada a la traccin. Se usan para la
fabricacin de productos tenaces y resistentes al desgaste tales como, herramientas
(martillos, hachas, llaves)
Acero con gran contenido en carbono: estos aceros tienen un contenido de carbono que
oscila del 0,5 al 0,7%. Son materiales muy duros y frgiles. Se usan principalmente para
herramientas cortantes y productos que tienen que resistir el desgaste (hoja de guillotina,
formones, brocas, muelles).
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2.1.4. LA FUNDICIN.
Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono con mayor contenido que el acero (entre
el 1,76 y el 6,67%) y adquieren su forma directamente de la colada. Es un material muy frgil y
quebradizo con una capa exterior muy dura. Tienen una resistencia elevada a la compresin, pero
resistencia baja a la traccin. No se someten a procesos de deformacin ni en fro ni en caliente,
no son dctiles ni maleables y no pueden forjarse ni laminarse. Son poco tenaces, pero
resistentes al desgaste por rozamiento. Son fciles de moldear y se emplean en la fabricacin de
piezas de gran tamao. Al tener ms carbono resisten mejor la corrosin y los cambios de
temperatura.
Su fabricacin es ms sencilla que la del acero, ya que su punto de fusin es ms bajo y,
por tanto, la mecanizacin resulta ms fcil. Las piezas de fundicin, por su fcil fabricacin, son
ms baratas que las de acero.
Obtencin de la fundicin
El arrabio procedente del alto horno que se va a destinar a fundiciones se transporta en los
torpedos y se cuela en unos moldes denominados lingoteras, donde al solidificar queda en forma
de lingotes.
El arrabio se introduce en un horno de cubilote, colocando capas alternas de arrabio y de
coque mezclado con fundente (piedra caliza). Una vez lleno el horno se inyecta aire por unas
toberas lo que facilita su combustin, cayendo el metal fundido en la parte inferior del horno
denominado crisol, a travs de los huecos que deja el coque al quemar. Cuando el metal est
fundido se deja salir a la escoria por un conducto y posteriormente se recoge la fundicin en
estado lquido en una cuchara y se vierte en los moldes con la forma adecuada de las piezas que
se desea obtener. Este proceso est en desuso.
Clasificacin y aplicaciones de las fundiciones
Las caractersticas de una fundicin no dependen solamente de su composicin qumica,
sino del proceso de elaboracin. Ambas formas van a determinar la manera de presentar el
carbono (combinado, en forma de grafito laminar, esferoidal, etc.)
Su clasificacin se hace atendiendo al aspecto de la fractura (color y forma que tiene
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Fundicin blanca: presenta todo o parte del carbono que contiene en forma de carburo
de hierro o cementita, siendo ste el constituyente ms duro de los aceros. Pero tiene
el inconveniente de ser muy frgil. Su fractura es de un color blanco brillante, de ah su
nombre. Tiene una dureza muy alta y es casi imposible de mecanizar. Se fabrican
engranajes para automviles y maquinaria agrcola.
Fundicin gris: presenta todo o parte del carbono en forma de finas lminas de grafito,
repartidas entre la masa de hierro. Tiene grano fino. Es fcil de mecanizar y su dureza
es menor que la anterior. Se emplea para la mayora de las piezas mecnicas que han
de servir de soporte o de alojamiento de mecanismos (ejemplo: carcasa de motores,
bancadas de mquinas, etc.).
Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor a 5 Kg/dm3. Se encuentran en este
grupo el cobre, el estao, el plomo, el cinc, el nquel, el cromo y el cobalto entre otros.
Ligeros: tienen una densidad comprendida entre 2 y 5 Kg/dm3. Los ms utilizados son el
aluminio y el titanio.
Etctera.
Los metales no ferrosos ms importantes son: cobre, estao, plomo, cinc, aluminio, titanio y
algunas de sus aleaciones.
2.2.1. METALES PESADOS.
Cobre
El cobre es un metal puro y el tercer metal ms importante del mundo.
Su smbolo qumico es Cu, su peso especfico 8,94 Kg/dm3 y su punto de
fusin 1083 C. Es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la
corrosin, conduce muy bien el calor y la electricidad, es muy dctil y
maleable. Se obtiene de minerales como la cuprita, la calcopirita y la malaquita. Cuando se
oxida se recubre de una capa de carbonato llamada cardenillo que la protege de la oxidacin
posterior.
Se ha usado desde la antigedad para hacer armas, adornos, monedas, etc. Hoy se usa en
conductores elctricos, bobinas, alambiques y conducciones de gas y agua, as como otros usos
en construccin.
Existen dos mtodos de obtencin del cobre: por va hmeda y por va seca.
Proceso de obtencin del cobre por va seca
Se utiliza cuando el contenido de cobre supera el 10%. El procedimiento consiste en triturar
y moler el mineral, y una vez triturado, introducirlo en una cuba de agua para separarlo de la
ganga por flotacin. El mineral concentrado se lleva a un horno, donde se oxida parcialmente (el
hierro, pero no el cobre) y a continuacin, se mete en un horno de reverbero, donde se funde, al
cual se le aade fundente para que reaccione con el xido de hierro y forme escoria. De todo este
proceso se consigue cobre al 40%, si se quiere obtener el 99% es necesario un proceso de
electroltico. Este proceso es el ms utilizado.
Proceso de obtencin del cobre por va hmeda
Se emplea cuando el contenido en cobre del mineral es inferior al 10%. El procedimiento
consiste en triturar todo el mineral y aadirle cido sulfrico. Luego, mediante un proceso de
electrlisis, se obtiene el cobre.
Sus aleaciones principales son:
Latn. Aleacin de cobre y cinc usada para hacer canalizaciones, tornillos, grifos, vlvulas
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Estao
Su smbolo es el Sn, su peso especfico 7,28 Kg/dm3 y su punto de
fusin 231 C. Se conoce desde la antigedad pero se consideraba una
variante del plomo. El estao es un metal de aspecto blanco brillante, muy
resistente al aire, fcil de fundir y de trabajar. Es poco dctil, muy maleable en fro y en caliente se
torna quebradizo. Se obtiene de la casiterita que es un xido de estao, pero su riqueza en
estao es muy baja.
Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura blanda. Tambin para recubrir el
hierro, obteniendo hojalata, y para recubrir el cobre, pues al no ser txico puede usarse en
instrumentos de alimentacin. Aleado con el cobre forma el bronce.
Proceso de obtencin
Es necesario concentrarlo por su baja riqueza. Para ello se tritura y se lava. Despus se
somete a un proceso de tostacin para eliminar los sulfuros. A continuacin se reduce en un horno
de reverbero, usando antracita. Se moldea en bloques.
El proceso de afino se lleva a cabo en una cuba electroltica, el nodo est formado por
planchas de estao bruto y el ctodo por lminas de estao puro.
Plomo
Su smbolo qumico es Pb, su peso especfico 11,34 Kg/dm3 y su punto de fusin 327 C.
Era conocido en la antigedad pero se comenz a utilizar a escala industrial en el S. XIX. El
mineral ms empleado es la galena. Es de color gris metlico, blando, maleable, pesado y muy
frgil. Buen conductor trmico y elctrico. Se oxida con facilidad, formando una capa de carbonato
bsico que lo autoprotege.
Su elevada densidad lo hace opaco a las radiaciones electromagnticas por lo que se usa
en instalaciones mdicas de radiologa y centrales nucleares.
Resiste bien los cidos sulfrico y clorhdrico, pero es atacado por el cido ntrico y el vapor
de azufre. Por su comportamiento con los cidos se utiliza para fabricar recipientes que hayan de
contenerlos. Se usa en la industria del vidrio como aditivo porque le da mayor peso y dureza. La
fabricacin de acumuladores constituye la principal utilizacin del plomo. Las aleaciones de plomo
y estao se usan en soldadura blanda.
El plomo es un veneno ya que el organismo es incapaz de eliminarlo. La intoxicacin de
plomo y sus derivados se denomina saturnismo.
Proceso de obtencin
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La obtencin del aluminio a partir de la bauxita, precisa de gran cantidad de energa, por lo
que es importante su reciclado.
Titanio
Su smbolo qumico es Ti, su peso especfico 4,45 Kg/dm3 y su punto de fusin 1800 C. Su
mineral ms comn es el rutilo. Se encuentra abundantemente en la naturaleza ya que es uno de
los componentes de todas las rocas de origen volcnico. Es un metal blanco plateado que resiste
mejor la oxidacin y la corrosin que el acero inoxidable. Es ligero, muy duro y de gran resistencia
mecnica. Las propiedades mecnicas son anlogas, e incluso superiores, a las del acero, pero
tiene la ventaja de que las conserva hasta los 400 C.
Dada su baja densidad y sus altas prestaciones mecnicas, se emplea en: estructuras y
elementos de mquinas en aeronutica (aviones, cohetes, misiles, transbordadores espaciales,
satlites de comunicaciones, etc.), herramientas de corte (nitrato de titanio), aletas para turbinas
(carburo de titanio) y pinturas antioxidantes (en forma de xido y pulverizado).
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Tratamientos termoqumicos
Los tratamientos termoqumicos consisten en operaciones de calentamiento y enfriamiento
de los metales, completadas con la aportacin de otros elementos en la superficie de las piezas.
Los ms relevantes son:
-
Tratamientos mecnicos
Mejoran las caractersticas de los metales por deformacin mecnica, con o sin calor. Existen
los siguientes tratamientos mecnicos:
-
Tratamientos superficiales
Los ms utilizados son:
-
Por deformacin:
Comprende un conjunto de tcnicas con las que se modifica la
forma de una pieza metlica mediante la aplicacin de fuerzas.
-
Embuticin. Se realiza con embutidoras que son prensas con las que,
mediante un punzn o troquel, se da forma cncava o hueca a una chapa.
Forja. Se realiza en caliente dando forma a las piezas mediante golpes con
mazas y martillos.
Por chorro de agua: usa un finsimo chorro de agua proyectado a una presin muy
elevada. Se usa en alimentos congelados y chapas muy finas.
Serrado: se lleva a cabo con sierras de cinta o de disco accionadas por mquinas
especiales.
Por arco: emplea el calor producido por una corriente elctrica muy
elevada.
Por mecanizado:
Los procesos con arranque de virutas tambin se llaman mecanizado; podemos
encontrarnos con los siguientes procesos:
-
Torneado: realiza piezas cilndricas o cnicas mediante un torno que trabaja de modo
similar a la fresadora.
Lijado: se realiza con una lijadora que arranca partculas muy pequeas de material
logrando alisar as su superficie.
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Por moldeo:
En el moldeo se calienta el material
hasta fundirlo para verterlo despus
en un molde que tiene la forma y el
tamao de la pieza que se desea
fabricar. Tras la solidificacin el metal adquiere la forma del molde. Podemos observar dos
mtodos:
-
Moldeo de arena.
Moldeo en coquilla.
Durante la obtencin de los distintos metales. Las emisiones que salen de las fbricas
destinadas a la obtencin de metales daan a la atmsfera. La contaminacin acstica
causada por los aparatos de estas fbricas. Tenemos diversos tipos de impactos.
Residuos inertes.
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Son aquellos que no presentan ningn riesgo para el ambiente ni para las personas, bien
porque la propia naturaleza se encarga de degradarlos o porque, una vez depositados en
el vertedero, no experimentan transformaciones fsicas, qumicas o biolgicas importantes.
-
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3. LOS PLSTICOS.
Son unos materiales relativamente modernos, ya que su uso generalizado no comienza hasta
mediados del siglo XX, aunque la existencia de estos materiales se conoce desde antes.
Los
plsticos
materiales
son
formados
unos
por
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Son plsticos de este tipo el PVC (policloruro de vinilo), el polietileno (PE), el poliestireno
3.2.2. TERMOESTABLES.
Los
plsticos
termoestables
sufren
un
proceso
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3.2.3. ELASTMEROS.
Las macromolculas de los plsticos elastmeros forman
una red que puede contraerse y estirarse cuando estos
materiales son comprimidos o estirados, por lo que este tipo de
plsticos son muy elsticos.
No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias, lo que hace que el
reciclado por calor no sea posible.
De este tipo son el caucho (natural y sinttico), el neopreno y la silicona.
c) Aditivos: mejoran las cualidades del polmero, como transparencia, color, etc.
d) Catalizadores: utilizables en algunos casos, su misin es acelerar el proceso de
polimerizacin.
Una vez que disponemos de los materiales anteriores, se mezclan convenientemente y
mediante el aporte de calor pasan a un estado pastoso (plstico) y segn el tipo de plstico y
objeto que va a construirse, se emplean varias tcnicas dependiendo del tipo de plstico y del
objeto que se quiera fabricar.
Todas las tcnicas tienen en comn que es necesario calentar el plstico e introducirlo en un
molde. La diferencia de cada una de las tcnicas de procesado est en la manera de dar forma al
polmero.
Entre las diversas tcnicas de moldeo, podemos destacar: moldeo por compresin, por
inyeccin, por extrusin, por extrusin y soplado, por termoconformacin (por vaco) y por
calandrado.
3.3.1. MOLDEO POR COMPRESIN.
La fabricacin por compresin se aplica fundamentalmente con plsticos termoestables,
como la baquelita. Se coloca el plstico
en un molde de acero y se calienta para
que se vuelva pastoso. Con una prensa
neumtica o hidrulica se aplica presin
para que el plstico tome la forma del
molde. A continuacin se deja enfriar y se extrae del molde. Se usa mucho para fabricar piezas
que deban resistir altas temperaturas (mangos o asas de cacerolas o sartenes...) o deban ser
buenos aislantes elctricos (portalmparas, cajas de fusibles...).
Es un proceso que se utiliza para la fabricacin de grandes series de piezas de forma no
muy complicada.
3.3.2. MOLDEO POR INYECCIN.
Es uno de los procedimientos ms empleados y consiste en inyectar el plstico,
normalmente termoplstico, en un molde por medio de una mquina llamada inyectora (similar a
la extrusionadora).
El material en forma de grnulos se introduce en la tolva, y un tornillo de grandes
dimensiones (husillo) lo desplaza a travs de un tubo caliente, donde se funde. Posteriormente se
introduce a presin en el interior de un molde metlico para que tome la forma deseada. Cuando
se enfra, se abre el molde
y se extrae la pieza.
Se trata una de las
tcnicas ms comunes ya
que
permite
realizar
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formas complicadas con medidas muy precisas. Hay numerosos ejemplos: platos y vasos de
camping, carcasas de objetos (telfonos mviles), cubos, juguetes, engranajes de plstico, etc.
3.3.3. MOLDEO POR EXTRUSIN.
Este proceso consiste
en fabricar perfiles largos de
seccin uniforme. Para ello
se
utiliza
una
mquina
especial,
llamada
extrusionadora.
La extrusin consiste en hacer pasar una masa de plstico fluido a travs de un orificio. La
forma de este orificio, la boquilla, determina la forma del producto final.
El plstico en forma de grnulos, generalmente termoplstico, se introduce en un tubo
caliente. Un tornillo de grandes dimensiones desplaza el material fundido hasta un molde que
tiene la forma que se quiere obtener. Finalmente, el material se introduce en un tnel, donde se
enfra lentamente.
Mediante la extrusin se fabrican tubos, mangueras, canalones, aislantes de cables de
cobre, perfiles de todo tipo, etc.
3.3.4. MOLDEO POR EXTRUSIN Y SOPLADO.
Mediante una extrusionadora se le da una forma tubular al plstico fundido. A continuacin
se introduce en un molde y se
inyecta aire comprimido en su
interior hasta que se adapta a la
forma de las paredes.
Esta tcnica se utiliza para
fabricar todo tipo de envases y otros objetos huecos como botellas de agua o refrescos, botes de
champ o detergente, juguetes (balones), etc.
3.3.5. MOLDEO POR CONFORMADO AL VACO (TERMOCONFORMADO).
Se coloca una lmina de plstico (normalmente termoplstico) sobre el molde del objeto que
queremos fabricar. Mediante resistencias elctricas (o
fuente de calor infrarroja) se calienta la lmina hasta
reblandecerla. A continuacin se pone en contacto el
molde y la lmina caliente y se extrae el aire que hay
entre ellos, para que el plstico se adapte a las paredes
del molde. Se utiliza para fabricar objetos con paredes
muy finas como vasos y platos desechables, envases para alimentos, mscaras, juguetes, etc.
3.3.6. MOLDEO POR CALANDRADO.
Se utiliza una mquina llamada calandradora. Mediante una tolva se introduce plstico
fundido en la parte superior de la calandradora y se hace pasar entre unos rodillos que le dan la
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Polietileno tereftalato
Polietileno de alta densidad
Policloruro de vinilo
Polietileno de baja densidad
Polipropileno
Poliestireno
Otros
Pero los plsticos casi nunca se emplean en forma pura, sino mezclados con aditivos y
colorantes que hacen que su identificacin sea, a veces, muy difcil. Para identificarlos se le
pueden someter a ensayos (de dureza, de densidad, observando la llama, etc.).
3.5. IMPACTO AMBIENTAL DE LOS MATERIALES PLSTICOS.
Una de las propiedades importantes de los plsticos son las propiedades ecolgicas, es
decir, el impacto que la fabricacin o uso de un material causa en el medio ambiente.
Dentro de estas propiedades cabe destacar el problema que supone la eliminacin de los
plsticos del medio ambiente una vez que ya han sido utilizados.
Aunque algunos plsticos pueden ser descompuestos de forma natural (plsticos
biodegradables) por las bacterias del suelo o la luz solar, la gran mayora de estos materiales son
especialmente resistentes a ser destruidos por la naturaleza.
Para eliminar los plsticos se puede recurrir a tres mtodos:
Incineracin: quemar los plsticos produce gran cantidad de energa que se puede
aprovechar, aunque produce gran contaminacin de la atmsfera.
Reciclado qumico: se someten a un tratamiento qumico en el que se recuperan los
constituyentes originales del plstico para poder fabricar otra vez plstico nuevo. Este
procedimiento es costoso (en la mayora de los casos es ms barato fabricar el plstico
nuevo a partir del petrleo).
Reciclado mecnico: algunos plsticos se pueden triturar y volverlos a utilizar para
fabricar objetos nuevos o para producir un aglomerado de plstico.
33
4. MATERIALES TEXTILES.
Se conocen como materiales textiles o tejidos a los que estn formados por fibras
entrelazadas que constituyen hilos. Como sabemos, con estos hilos se fabrican multitud de telas
que se destinan a usos conocidos como vestimenta, tapicera, cortinas, etc.
La industria textil es el sector de la economa dedicado a la produccin de ropa, tela, hilo, fibra
y productos relacionados. Est dividida en distintos subsectores textiles, los cuales citamos a
continuacin:
Produccin de fibras. Las fibras son las materias primas bsicas de toda produccin
textil, dependiendo de su origen, las fibras son generadas por la agricultura, la ganadera,
la qumica o la petroqumica.
Tintorera y acabados. Son los procesos de teir y mejorar las caractersticas de hilos y
telas mediante procesos fsicos y qumicos.
Naturales.
-
De origen vegetal.
De origen animal.
De origen mineral.
Artificiales.
Sintticas.
Orgnicas.
Inorgnicas.
gusano de seda es el nico insecto que produce la seda autntica utilizada en los productos
textiles. Presenta una elevada resistencia y elasticidad y es un buen aislante trmico y elctrico.
Se descompone rpido con el calor y la luz tambin la descompone.
Cuero
El cuero se obtiene a partir de la piel o pellejo de determinados animales (cabra,
oveja, buey, camello, vaca, reptiles, peces y aves) mediante el proceso de
curtido. Dicho proceso conlleva una serie de operaciones, principalmente el
salado y el secado, el ablandado en agua, el depilado y descarnado. El cuero se
emplea para una amplia gama de productos. La variedad de pieles y de sistemas de procesado
producen cueros suaves como telas o duros como suelas de zapato.
Fibras de origen mineral
Amianto
El amianto es un mineral que se halla en todos los lugares del mundo. Este mineral se extrae en
minas a cielo abierto y tiene una estructura fibrosa.
Se trata de un mineral que convenientemente tratado permite obtener de
l fibras resistentes al fuego, por lo que es utilizado para confeccionar
prendas ignfugas. Otro uso es combinado con cemento, dando lugar al
fibrocemento (Uralita). Se ha descubierto que la fibra de amianto, que se
empleaba en el pasado en aislamientos y protecciones ignfugas, es cancergena, por lo que
actualmente est dejando de utilizarse.
Metales
Algunos metales, como el oro, la plata y el cobre, debido a su ductilidad, se utilizan en forma de
hilos para trajes regionales, de luces y relacionados con el culto religioso.
4.1.2. FIBRAS ARTIFICIALES.
Las fibras obtenidas de productos naturales se las denomina fibras artificiales. Las fibras
textiles artificiales poseen propiedades semejantes a las de las fibras naturales. Aunque pueden
obtenerse a partir de protenas vegetales presentes en determinadas plantas (cacahuete, maz o
soja), generalmente derivan de la celulosa y de la casena.
La celulosa, un hidrato de carbono complejo, es el componente bsico de las paredes de las
clulas vegetales. De color blanco, sin olor ni sabor, sus aplicaciones industriales no se reducen al
campo textil; se emplea, asimismo, en la fabricacin de papel, plsticos o explosivos.
Por su parte, la casena es una protena rica en fosfatos, que se encuentra presente en la
leche de los mamferos; por la accin de enzimas se transforma en paracasena insoluble (queso).
Rayn
El rayn, la ms comn de las fibras artificiales, se elabora a partir de la celulosa extrada de la
pulpa de algunos rboles como los abetos. Desde su obtencin, a finales del siglo XIX, se ha
utilizado en numerosos productos textiles. Al principio fue denominado seda artificial por su
36
parecido con la seda en su forma filamentosa, pero la composicin qumica del rayn y la seda es
totalmente diferente.
El rayn puede obtenerse de dos modos: por el proceso viscosa y por el cuproamnico. Los dos
tipos de rayn ms consumidos son:
37
Se obtiene del uretano. Estas fibras tienen una enorme elasticidad por lo que se usan en la
confeccin de prendas de corsetera, baadores y prendas deportivas. La fibra ms conocida es la
lycra.
Fibra de vidrio
Las fibras largas se obtienen haciendo pasar vidrio fundido a presin por una hilera y a
continuacin ser aglutinados por adhesivos derivados de las siliconas, formado un fieltro. Este tipo
de fibra posee una gran resistencia a temperaturas elevadas y es un buen aislante trmico. Se
comercializa en forma de mantas o paneles de diferentes espesores. Se emplea en la fabricacin
de tejidos incombustibles como telones de teatro, cortinas ignfugas Su mayor aplicacin es
mediante su mezcla con resinas de polister como piscinas, depsitos, carroceras, etc.
4.2. FABRICACIN DE HILADOS.
Fabricacin de hilados de lana
La lana sucia que se obtiene despus de esquilar tiene una espesa capa grasienta: mugre,
segregadas por las glndulas sebceas del animal, adems contiene semillas, excrementos y
restos de vegetales.
El lavado de la lana se hace con soluciones tibias de jabn blando, soda Solvay y detergente.
Luego se la deseca.
La fabricacin de hilados de lana es complicada comprendiendo:
-
El cardado: son cilindros dentados rotatorios que abren los vellones orientando las fibras.
Las hebras de la lana peinada son unidas, retorcidas y estiradas hasta lograr un hilo fino y
resistente.
Fermentacin, dentro de agua tibia, para destruir las sustancias gomosas que agrupan las
fibras. Como esta operacin se efectuaba a orillas del ro se la denomina el enriado.
Agramado, que es un peinado para eliminar las fibras rotas y enroscadas. Con ellas se hace la
estopa.
Fabricacin de seda
La seda bruta es rgida, spera y de color amarillento.
Se la puede tratar de dos formas:
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Se la puede lavar con jabn, as eliminando casi totalmente la ceresina. Se obtiene la seda
cruda o semicocida, que es blanca y brillante pero poco flexible.
Si se la trata con soluciones calientes de soda Solvay, la ceresina y los filamentos de fibroina
se separan completamente. Se obtiene la seda desgomada o cocida, que tiene blancura,
suavidad al tacto y elasticidad, gracias a su menor dimetro.
Cardado
Peinado
Retorcido
Estirado
En el gaseado el hilado circula a gran velocidad cerca de una llama que quema las pelusillas
superficiales.
El algodn comn, ligeramente amarillo y graso al tacto, si se lava con soluciones concentradas
de hidrxido de sodio se obtiene el algodn mercerizado, suave, lustroso y de alta resistencia a la
traccin. Adems se tie fcilmente y retiene mejor la coloracin. Con algodn mercerizado se
hacen los "hilos de coser".
Fabricacin de hilados de fibras artificiales o sintticas
Rayn (fibra artificial)
El proceso de obtencin del rayn consiste, en primer lugar, en disolver la celulosa, empleando
para ello distintos disolventes que darn lugar a los diferentes tipos de rayones. A continuacin, se
realiza un proceso de extrusin llamado hilado, que consiste en hacer pasar la masa pastosa
obtenida a travs de una hilera con orificios de boquillas finas, y de esta forma transformarla en
finos filamentos. Una vez secos, los filamentos se retuercen, quedando listos para el proceso de
hilado.
Fibras sintticas
La mayora de las fibras sintticas son termoplsticas, algunas suficientemente
estables por encima de su punto de fusin, para permitir hilarlas directamente a partir
del polmero fundido. El proceso de fabricacin consiste en hacer pasar una masa
fluida, por gravedad o presin, a travs de unas hileras que forman las fibras del
espesor adecuado. Estas fibras, al contacto con el aire u otros productos, se secan y
constituyen los hilos para ser tratados posteriormente. Dentro de las fibras sintticas,
las acrlicas son las ms resistentes, el nylon y el propileno polimerizado las menos resistentes.
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4.3. TEJIDOS.
Una vez confeccionadas las fibras textiles se forman hilos largos, finos y resistentes que
entrecruzndolos se forman tejidos como telas, paos, y otros.
La fabricacin de las telas posee las siguientes etapas:
Obtencin de las fibras textiles, por extraccin si son naturales, o por elaboracin si son
artificiales.
Para obtener un tejido es preciso entrecruzar debidamente uno o varios hilos los cuales
pueden ser del mismo tipo de fibra o una mezcla (natural y sinttica), con el fin de conseguir
mejores propiedades. Segn la forma de realizar el entrecruzamiento pueden formarse diferentes
clases de tejidos:
Tejidos de punto: formados por un solo hilo entrelazado consigo mismo (mquinas
tricotosas).
Tejidos de encaje: los hilos se anudan y retuercen dando lugar a tejidos abiertos que
forman figuras (encaje de bolillos).
El empleo ms importante de los tintes consiste en el teido del algodn, lana, lino y seda
natural. El cuero fue uno de los primeros materiales que se color y ha retenido ms que ninguna
otra materia el empleo de los tintes naturales, aunque existen muchos colorantes textiles sintticos
y otros especficos para el cuero. Debido a la dificultad de penetracin en la compacta estructura
del cuero, la coloracin superficial por pulverizacin o por brocha se emplea en gran escala.
Las fibras creadas a base de celulosa pueden ser teidas con los colorantes que
comnmente se utilizan para las fibras naturales, aunque esto en la mayora de los casos es poco
satisfactorio y hasta irrealizable, por esta razn en la actualidad existen colorantes especiales para
teir estas telas.
En las fibras sintticas, la incorporacin de un colorante al polmero permite teir el material
antes de su hilado, lo que se traduce en un ptimo nivel de estabilidad cromtica en la fibra, que,
adems de no desteir, elimina la necesidad de recurrir a posteriores operaciones de fijado del
tinte.
4.5. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES TEXTILES.
4.5.1. PROPIEDADES MATERIALES TEXTILES NATURALES.
Ventajas
Poseen un tacto suave debido a su gran capacidad de absorcin de la humedad, que hace
que no acumulen electricidad esttica y sean unas fibras muy confortables.
Se lavan con facilidad. Su buen comportamiento ante los detergentes hace que sean
resistentes a lavados repetidos.
No producen alergias.
Inconvenientes
Cuando los periodos de exposicin a la luz son largos, pierden resistencia y amarillean.
Los tejidos de algodn encogen en los primeros lavados debido a la distensin del tejido
tras su proceso de fabricacin.
Son ms baratos.
Inconvenientes
Tienen poca higroscopicidad (absorben muy poco la humedad), con lo que producen
sensacin de fro en invierno y calor en verano.
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5. MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN.
Los materiales de la construccin se emplean desde que el ser humano busca cobijo de las
inclemencias del tiempo: lluvia, fro o sol.
Los materiales empleados en la construccin de viviendas, edificios y grandes obras de
ingeniera se pueden clasificar en:
Ptreos.
-
Aglutinantes.
Cermicos.
-
Cermicas
Vidrios.
Del conocimiento las propiedades y caractersticas de cada uno de ellos, depende en muchos
casos, la eleccin entre uno u otro material en la construccin de viviendas, edificios, etc.
5.1. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN.
Cada tipo de material posee una serie de caractersticas que le hacen ms adecuado para
una u otra aplicacin. Algunas de las propiedades ms importantes de los materiales de la
construccin son la densidad, la resistencia a la compresin y a la traccin, dureza, fragilidad,
resistencia a la corrosin, etc.
Densidad
Se puede decir que, en general, los materiales de la construccin son de densidad media.
Son menos pesados que algunos metales. Ejemplos: Hormign (2400 Kg/m3), Vidrio (2500
Kg/m3), Acero (7800 Kg/m3).
Resistencia a la compresin
Los materiales ptreos y cermicos son muy resistentes a la compresin, en algunos casos,
ms que el acero, como por ejemplo el vidrio.
Los pilares de una vivienda deben ser resistentes a esfuerzos de compresin. El acero aun
siendo ms resistente a este esfuerzo que el hormign, no se utiliza para este fin, ya que es ms
caro y pesado que ste. (Datos: hormign 50 MPa; acero 440 MPa; vidrio 1000 MPa).
Resistencia a la traccin
La resistencia a la traccin indica la fuerza que un material es capaz de soportar antes de
romperse, cuando se le somete a estiramientos. Los materiales ptreos, cermicos y vtreos son
poco resistentes a la traccin. En el caso del hormign, se refuerza con una armadura de acero
para aumentar esta resistencia (hormign armado). (Datos: hormign 7 MPa; acero 50 MPa;
vidrio 450 MPa).
Dureza
La dureza es la resistencia que opone un material a ser rayado por otro. Los materiales
empleados en la construccin no se rayan fcilmente, por lo que son muy resistentes al desgaste
y a la friccin.
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Fragilidad
La fragilidad es la facilidad que tiene un material a romperse sin que se deforme
plsticamente. Las cermicas y el vidrio son muy frgiles.
Resistencia a la corrosin
Los materiales de la construccin aguantan muy bien condiciones medioambientales
agresivas, como humedad, cambios de temperatura, etc., y son muy duraderos.
5.2. MATERIALES PTREOS.
Existe un amplio abanico de materiales que se obtienen directamente de la naturaleza y
tienen mltiples aplicaciones en la construccin. Es el caso de algunas rocas y minerales.
La piedra natural es el material de construccin ms antiguo que han usado los seres
humanos. Estas piedras naturales que pueden presentarse en forma de bloques o losetas, o
tambin como grnulos. Algunos de los materiales ptreos ms utilizados son:
La arena
La arena est formada por fragmentos muy pequeos de rocas. Se emplea
mucho en construccin para elaborar otros materiales: mortero, hormign,
pavimento para carreteras, etc.
La grava
La grava es un material formado por trozos de roca ms grandes que la arena. Aade
consistencia a diferentes mezclas utilizadas en la construccin. Mezclndola con arena, agua y
cemento se elabora hormign.
El mrmol
El mrmol es una roca caliza de estructura cristalina. En la naturaleza aparece
con vetas y colores muy variados, y es muy compacto. Con mrmol se fabrican
baldosas, mesas, encimeras de cocina y, en general, superficies que tengan que
soportar bastante peso. Tambin se utiliza para esculpir estatuas, pues una vez
pulido tiene un grano muy fino y u brillo sedoso.
El granito
El granito es una roca compuesta, de gran dureza, y que puede ser de
diversos colores: blanco, negro, rosa, verde, etc. Se utilizan para construir
escalinatas, base de estatuas, pavimento, zcalos, columnas para edificios,
etc.
5.2.1. AGLOMERANTES Y PRODUCTOS DERIVADOS.
AGLOMERANTES
Los aglomerantes utilizados en la construccin son materiales que, una vez que se han
mezclado con agua, tienen la propiedad de endurecerse, por lo que son muy usados en las obras.
Los aglomerantes utilizados en la construccin se agrupan en yesos, cementos y cal, y se
utilizan para la fabricacin de masas, que una vez endurecidas, podrn formar parte de la
estructura, unir materiales cermicos, enlucir exteriores, etc.
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El yeso
Es el material aglomerante ms antiguo, pues fue muy usado por los
rabes e, incluso, en las pirmides egipcias. Se obtiene por la
deshidratacin y reduccin de unas piedras denominadas aljez (yeso
natural o sulfato clcico hidratado), es decir, por la extraccin del agua que
contienen y la molienda posterior.
El yeso blanco, es un polvo blancuzco, que se mezcla con un volumen
igual de agua y que fragua (se endurece) al secarse. Se emplea para
elaborar una pasta muy utilizada en el recubrimiento de techos y paredes, y
para elaborar molduras y figuras empleando moldes.
La escayola es un tipo de yeso que se obtiene tras un proceso llamado
calcinacin, y tiene ms calidad y resistencia que el yeso. sta, como es ms fina, puede usarse
para molduras, ornamentacin y decoracin de techos.
Ambos no son resistentes al agua y fraguan en pocos minutos, pero no adquieren un
endurecimiento aceptable hasta pasadas unas cuantas horas, al secarse.
El cemento
El cemento es el conglomerante de mayor importancia en la construccin. Es un material que
se fabrica con yeso, caliza y arcilla. Esta fabricacin se realiza mediante un proceso de
calcinacin de calizas y arcillas. Cuando la mezcla resultante (clinker) se enfra, se muele y se le
aade una pequea proporcin de yeso, convirtindose en un polvo de color gris. Existen
diferentes clases de cemento, con caractersticas y aplicaciones particulares, aunque el ms
conocido es el cemento Prtland.
Los cementos Prtland normales se clasifican en tres categoras: P-250, P-350 y P-450 (la P
proviene de su nombre y el nmero indica los kilogramos por centmetro cuadrado que resisten
cuando se hace un conglomerado en condiciones normales).
Otro tipo de cemento es el cemento rpido, que comienza a
endurecerse al cabo de pocos minutos y que finaliza este proceso antes de
media hora. Slo existe una categora que se designa con las letras NR-20.
El cemento se comercializa a un precio muy razonable, porque las
materias primas que se necesitan para su produccin son muy abundantes y
baratas. Su uso es muy simple y verstil, y es uno de los principales
elementos de construccin. Los edificios de muchas plantas y otras
estructuras no seran posibles sin este material.
El fraguado (endurecimiento) del cemento se produce por efecto del agua, y puede durar
varias horas segn se trate de cemento rpido o no. El total endurecimiento se produce con el
paso del tiempo, cuando se evapora toda el agua de la mezcla.
La cal
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aparecer los vehculos a motor con ruedas neumticas, de modo que podemos decir que coches y
asfalto son dos inventos que van de la mano.
5.3. MATERIALES CERMICOS Y VIDRIOS.
5.3.1. MATERIALES CERMICOS.
Los materiales cermicos son aquellos que estn formados por una mezcla que tiene como
base la arcilla o el caoln (junto con colorantes, desengrasantes, etc.) y que se cuecen a altas
temperaturas en un horno. La arcilla se forma a causa de la desintegracin de rocas que
contienen, principalmente, feldespato. Gracias a que est compuesta de partculas de un tamao
muy reducido, presenta una gran plasticidad (al contrario que la arena), con lo cual puede
moldearse con facilidad.
Algunos de estos materiales se utilizan desde la antigedad; de hecho, son los materiales
constructivos ms extendidos y antiguos del mundo, debido a la abundancia de terrenos arcillosos
en casi todas las zonas del planeta.
Hay muchos tipos de piezas cermicas y cada una se adecua a la funcin que debe
desarrollar. En la actualidad, estos materiales son, entre otras cosas, una alternativa al empleo de
materiales metlicos.
Caractersticas de los materiales cermicos
Resistencia a las altas temperaturas, por lo que son buenos aislantes del fuego.
Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los agentes
atmosfricos.
Cermicas refractarias
Se pueden aadir otras sustancias para aumentar la resistencia de la cermica frente al
calor, obtenindose cermica refractaria. Son materiales muy duros, frgiles, aislantes del calor y
de la electricidad, resistentes a las elevadas temperaturas y a los ataques qumicos, y fciles de
moldear.
El moldeado del ladrillo o la teja se realiza mediante el procedimiento
de extrusin. La masa de la arcilla sale por un orificio con la forma del ladrillo
y despus se corta con una cuchilla.
Los ladrillos se secan al aire libre o en secadores de tnel. Tras el
secado, se introducen en un horno donde se cuecen a temperaturas que
oscilan entre los 900 y 1000 C.
Tambin pueden fabricarse comprimiendo una porcin de arcilla dentro de un molde. Los
ladrillos fabricados por compresin son ms uniformes que los que se
fabrican mediante extrusin, por lo que se emplean para las fachadas.
Las bovedillas son piezas de diferentes formas y dimensiones
que se utilizan en la construccin del forjado (superficie horizontal que
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divide en plantas un edificio). Rellenan el hueco entre las viguetas, apoyndose en un saliente
inferior de las mismas denominado ala. Tambin se fabrican de hormign.
Cermicas vtreas
Por efecto de la coccin, la arcilla sin aditivos se agrieta, se contrae y se deforma. Resulta,
adems, porosa y permeable. Por eso se le agregan otras sustancias que disminuyan estos
efectos, o se le da una capa de esmalte o barniz que la impermeabilice.
Las baldosas, azulejos, barro de alfarera y loza sanitaria se fabrica a partir de arcillas
especiales a las que se aplica un tratamiento de vidriado o esmaltado que aporta una gran dureza
superficial al material, a la vez que permite diseos y colores muy variados.
La porcelana es de color blanco, muy dura y frgil. Entre sus propiedades destaca la de
ser un buen aislante de la electricidad, por lo que se emplea en la industria elctrica.
Tambin se utiliza para fabricar vajillas y figuras decorativas.
Azulejos. Son piezas cermicas de poco grosor que se utilizan para cubrir paredes,
aunque tambin se pueden emplear para pavimentar. Estn recubiertos de una capa de
esmalte (un barniz aplicado de una forma muy peculiar que da unas caractersticas
semejantes al vidrio).
El barro de alfarera se utiliza para fabricar distintos tipos de recipientes, figuras, tejas,
baldosas, azulejos y sanitarios.
5.3.2. EL VIDRIO.
El vidrio es un material que se obtiene de la fusin (a unos 1500 C) de arena, cal y sosa
(carbonato sdico, Na2CO3), y que se enfra posteriormente a temperatura ambiente. Los vidrios
son materiales transparentes, duros, resistentes a la corrosin y se les puede dar forma con
facilidad (plstico y moldeable). Tambin son muy buenos aislantes de la
electricidad. Resultan muy frgiles y aguantan mejor los esfuerzos de
compresin que los de traccin.
El proceso de obtencin se realiza fundiendo las materias primas
previamente trituradas, para lo cual se emplean hornos que alcanzan
temperaturas superiores a los 1300 C. En estado fundido se le da la
forma correspondiente, en lminas o bien en formas huecas, mediante soplado, y despus se deja
enfriar. En su fabricacin tiene gran importancia la velocidad de enfriamiento del material. Si se
enfra rpidamente, resulta muy quebradizo; y un enfriamiento demasiado lento lo vuelve opaco.
En construccin, el vidrio se emplea en ventanas, en recubrimientos de exteriores y como
aislante en forma de lana de vidrio. Existe una gran variedad de vidrios utilizados en construccin.
Cada uno de ellos est especialmente diseado para conseguir determinadas propiedades:
antirrobo, antibala, resistente al fuego, aislamiento trmico y acstico, efectos decorativos, etc.
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La fabricacin de vidrio plano se realiza mediante el proceso de vidrio flotado. Esta tcnica
emplea un bao de metal de estao fundido. Sobre el metal lquido se vierte el vidrio fundido, que
flota sobre l, de forma que el vidrio se extiende formando una pelcula plana y de grosor
homogneo.
A continuacin, el vidrio se pasa por un horno de templado para que no se rompa debido a
un enfriamiento brusco.
Tipos de vidrio
Hay muchos tipos de vidrio, cada uno con diferentes propiedades.
El vidrio impreso tiene marcas o dibujos producidos por rodillos. Se usa en decoracin.
El trmino cristal hace referencia, en general, a todos los vidrios transparentes, por su
semejanza con el cristal de roca.
Lana de vidrio
La lana de vidrio es un aislante trmico excelente. Se obtiene haciendo pasar hilos de vidrio
fundido por un horno de aire fro. Las fibras luego son aglutinadas con resinas formando un fieltro
o colchn.
Fibra de vidrio
Obtenida del vidrio, se trata de hilos que son 100 veces ms resistentes que el propio
material. Utilizado como material aislante, para refuerzo de otros materiales y como conductores
de luz para electrnica (fibra ptica)
Fibra ptica
Se emplea en electrnica y comunicaciones para conducir rayos de luz por su interior.
5.4. IMPACTO AMBIENTAL DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN.
Los materiales de construccin inciden en el medio ambiente a lo largo de su ciclo de vida,
desde la extraccin y procesado de materias primas, hasta el final de su vida til; es decir, hasta
su tratamiento como residuo; pasando por las fases de produccin o fabricacin del material y por
la del empleo o uso racional de estos materiales en la edificacin.
El impacto producido por las canteras y graveras en el paisaje, su modificacin topogrfica,
prdida de suelo, as como la contaminacin atmosfrica y acstica, exigen un estudio muy
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pormenorizado de sus efectos a fin de adoptar las medidas correctoras que tiendan a eliminar o
minimizar los efectos negativos producidos.
La fase de produccin o fabricacin de los materiales de construccin representa igualmente
otra etapa de su ciclo de vida con abundantes repercusiones medioambientales. Lo cierto es que
en el proceso de produccin o fabricacin de los materiales de construccin, los problemas
ambientales derivan de dos factores: de la gran cantidad de materiales pulverulentos que se
emplean y del gran consumo de energa necesario para alcanzar el producto adecuado. Los
efectos medioambientales de los procesos de fabricacin de materiales se traducen, pues, en
emisiones a la atmsfera de CO2, polvo en suspensin, ruidos y vibraciones, vertidos lquidos al
agua, residuos y el exceso de consumo energtico.
La fase de empleo o uso racional de los materiales, quizs la ms desconocida pero no
menos importante, dado que incide en el medio ambiente, en general,y en particular, en la salud.
El hormign y ciertos tipos de granito pueden ser radiactivos; en casi todos los tipos de suelo,
incluso en las rocas y el agua se encuentra radn, ste es un gas radiactivo que no tiene color ni
olor, proviene de la descomposicin natural del uranio. La mayora de las pinturas, barnices y
materiales sintticos emanan gases txicos (fenoles, formaldehdos, benceno, tricloroetileno y
otros). Los solventes de los plsticos y adhesivos e hidrocarburos clorados (PVC) se disuelven en
el agua. Los ladrillos refractarios contienen distintos porcentajes de aluminio txico.
Por ltimo, la fase final del ciclo de vida de los materiales de construccin coincide con su
tratamiento como residuo. Estos residuos proceden, en su mayor parte, de derribos de edificios o
de rechazos de materiales de construccin de obras de nueva planta o de reformas. Se conocen
habitualmente como escombros, la gran mayora no son contaminantes; sin embargo, algunos
residuos con proporciones de amianto, fibras minerales o disolventes y aditivos de hormign
pueden ser perjudiciales para la salud. La mayor parte de estos residuos se trasladan a
vertederos, que si bien en principio no contaminan, s producen un gran impacto visual y
paisajstico, amn del despilfarro de materias primas que impiden su reciclado.
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CONTENIDOS DE AMPLIACIN
MATERIALES
Tipos de materiales
Atendiendo a su origen, los materiales se pueden clasificar en:
Materiales sintticos: fabricados a partir de materiales artificiales. Por ejemplo: los plsticos.
Propiedades ecolgicas.
Las propiedades ecolgicas de un material son el impacto que ejerce sobre el medio natural la
utilizacin de un determinado material, ya sea debido a la fabricacin, el uso o la eliminacin
cuando ya no sirve.
En general los metales tienen buenas propiedades ecolgicas, ya que el impacto sobre el
medio ambiente suele ser pequeo, destacando de forma positiva la facilidad con la que estos
materiales pueden ser reciclados para ser utilizados de nuevo. Aunque la naturaleza sea capaz de
degradar estos metales, el vertido al medio natural de algunos de ellos, como el plomo, el cadmio
y el mercurio, supone un gran peligro para los seres vivos debido a su toxicidad.
ENSAYOS DE MATERIALES
Ensayo de dureza
La dureza se mide por distintos procedimientos, pero los que ms se utilizan son el mtodo
Brinell, el mtodo Vickers y el mtodo Rockwell.
que se mide es la diagonal de esta pirmide (d). El grado de dureza Vickers viene dado por
la expresin: HV = 1,8554 F/d2 (Kp/mm2)
Ensayo Rockwell. Este mtodo mide la profundidad de la huella producida por una carga
aplicada sobre un penetrador en forma cnica o de forma esfrica. En este ensayo se
hacen actuar dos cargas, una previa y otra principal, cuyos efectos se suman para la
apreciacin de la penetracin. Para piezas duras acta como cuerpo penetrador un cono
de 120 de ngulo de vrtice, carga previa de 10 Kp y carga principal de 140 Kp. Para
piezas blandas acta como cuerpo penetrador una bola de acero, carga previa 10 Kp y
carga principal de 90 Kp. La dureza
Rockwell vendr dada por una de estas dos
expresiones, dependiendo del penetrador
empleado:
HRC = 100 e
es
necesario
realizarlos
en
un
laboratorio.
Ensayo de traccin: consiste en someter a una probeta creada del material a analizar a un
esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo
mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. En caso de que el
material no se rompe y mantiene la forma estirada, decimos que es un material plstico, y si
vuelve a su forma original sin romperse, es un material elstico.
Ensayo de compresin: es un ensayo tcnico para determinar la resistencia o deformacin de un
material ante un esfuerzo de compresin. En la mayora de los casos se realiza con hormigones y
metales, aunque puede realizarse sobre cualquier material.
Ensayo de flexin: mtodo para medir la ductilidad de ciertos materiales. No hay trminos
estandarizados para presentar los resultados de los ensayos de flexin en amplias clases de
materiales; por el contrario, se aplican trminos asociados a los ensayos de flexin a formas o
tipos especficos de materiales.
Ensayo de fatiga: mtodo para determinar el comportamiento de los materiales bajo cargas
fluctuantes. Se aplican a una probeta una carga media especificada y una carga alternativa y se
registra el nmero de ciclos requeridos para producir un fallo. Por lo general, el ensayo se repite
con idnticas probetas y varias cargas fluctuantes. Las cargas se pueden aplicar axialmente, en
torsin o en flexin. La mayora de los ensayos de fatiga se realizan en mquinas de flexin, de
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vigas rotativas o de tipo vibratorio. El tiempo que tarda en deformarse se le denomina lmite de
fatiga.
Ensayo de resiliencia o choque: el ensayo dinmico se realiza en una mquina conocida como
pndulo o martillo pendulante, para realizar el ensayo se coloca la probeta en una mordaza y
dependiendo del mtodo a utilizar se golpea la probeta, provocando en la mayora de los ensayos
una rotura con la caracterstica de poseer rotura por traccin y por corte. Lo que se trata de
determinar es la energa necesaria para romper una probeta del material a analizar mediante la
fuerza de un impacto. Se lanza el pndulo a una velocidad de 6 a 8 m/s. Para calcular la energa
se mide a que altura se lanza el pndulo, esa ser su energa potencial. Una vez rota la probeta la
energa sobrante hace retroceder al pndulo.
Ensayo de resistividad elctrica: es un mtodo geofsico que permite obtener la estratigrafa
aproximada para un perfil de suelo compuesto de cerca de 4 capas, que tienen espesores
similares y propiedades homogneas, se realiza sobre la base de la variacin de las resistividades
de los diferentes tipos de suelos para poder obtener la estratigrafa del mismo por medio de
relaciones empricas, estas variaciones dependen del contenido de humedad, la concentracin de
iones disueltos, por ejemplo las arcillas saturadas tienen muy baja resistividad en contraste con
los suelos secos y rocas que poseen altas resistividades. El ensayo puede establecer en forma
rpida la profundidad de nivel fretico, al igual que la ubicacin de la roca madre si sta no se
encuentra a ms de 100 metros de profundidad. Con ste mtodo se pueden cubrir grandes reas
de estudio en periodos cortos de tiempo, comparados con sondeos fsicos de perforacin.
METALES
ACERO
Aceros aleados
Estos aceros de aleacin se pueden clasificar a su vez en funcin de sus aplicaciones.
Estructurales: son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de mquinas, tales como
engranajes, ejes y palancas. Tambin se utilizan en las estructuras de edificios, construccin de
chasis de automviles, puentes y barcos.
Para herramientas: son aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y
modelar metales y no-metales; taladros, escariadores, fresas, terrajas y machos de roscar.
Especiales: son los aceros inoxidables y aquellos con un contenido de cromo generalmente
superior al 12%. Estos aceros de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la
corrosin, se emplean en turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos. Los aceros
inoxidables son aleaciones de hierro-cromo. Algunos contienen slo hierro, carbono y cromo,
mientras que otros contienen nquel u otros elementos. El acero inoxidable 18/8 (18% de cromo y
8% de nquel) es extraordinariamente resistente a la corrosin.
METALES NO FERROSOS
Cinc
Su smbolo qumico es Zn, su peso especfico 7,14 Kg/dm3 y su punto de fusin 419 C. El
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cinc es un metal de color blanco azulado, brillo intenso y algo blando. Se obtiene de minerales
como la blenda y la calamina. Cuando se funde es frgil, sin embargo, cuando est laminado
adquiere una mayor resistencia e incluso es posible darle forma.
Se emplea en la fabricacin de planchas para cubiertas de tejados,
canalones, recubrimientos de pilas y recipientes varios. Es muy resistente a la
oxidacin y corrosin en el aire y en el agua, pero poco resistente al ataque de
cidos y sales. Se utiliza tambin para recubrir planchas de metal por dos
procedimientos:
CONFORMACIN DE METALES
-
Trefilado. Se usa para obtener alambres y cables pasando un metal por orificios cada vez ms
estrechos en unas mquinas llamadas hileras.
Extrusin. Consiste en hacer pasar metal fundido a travs de un orificio con la forma deseada.
El metal es empujado por un pistn. Se emplea para fabricar tubos, barras y perfiles.
PLSTICOS
Plsticos termoestables
La baquelita
Es uno de los primeros plsticos que se inventaron, y como todos los termoestables, es
duro, buen aislante del calor y la electricidad y muy resistente al ataque de los cidos. El principal
problema que plantea es que es poco resistente a los golpes (es frgil). Su color es oscuro y tiene
un olor caracterstico.
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Melamina
Es un plstico cuyas caractersticas son superiores a las de la baquelita, mejorando su
resistencia a los golpes. La forma comercial ms usada es en forma de chapas que se emplean
para fabricar tableros de mesas y encimeras de cocina, aunque tambin se emplea para fabricar
vajillas irrompibles.
Resina de polister
Se comercializa en dos envases separados, uno con la resina y otro con el catalizador, que
se mezclan en el momento de emplearlo (a temperatura ambiente). Aunque con l se fabrican
cajas de registro para instalaciones elctricas, su principal uso es la aplicacin en capas sucesivas
de resina y fibra de vidrio sobre un molde. Por este procedimiento se hacen piscinas, carroceras
para coches, chapas traslcidas para tejados, etc.
Resina epoxi
Es muy similar a la de polister pero de mayor dureza. Se utiliza como adhesivo en
construccin (une hormign con acero), como cimentacin para las bancadas de grandes
mquinas, fabricacin de pinturas antipolvo, etc.
Plsticos termoplsticos
Polietileno
Es uno de los plsticos ms consumidos por la gran variedad de aplicaciones que tiene. Se
comercializa en dos tipos, el de alta densidad, que es duro, frgil y puede resistir temperaturas
prximas a los 100 C, y el de baja densidad que es ms blando y flexible, aunque slo admite
temperaturas inferiores a 70 C. Resiste muy bien el ataque de los cidos, por lo que se emplea
para la fabricacin de depsitos, envases de cualquier tipo (agua, zumos, aceites, lejas, etc.). Por
su facilidad para el moldeo se utiliza en la fabricacin de cubos, juguetes, etc.
PVC
El policloruro de vinilo, ms conocido por PVC, es otro de los plsticos ms utilizados por
su gran variedad de aplicaciones. Sus propiedades son similares a la del polietileno, aunque
superiores, destacando su gran duracin cuando est a la intemperie. Por esta razn se utiliza
para la fabricacin de tubos, canalones de desage, fabricacin de puertas, ventanas, aislante
elctrico, etc.
Nailon
Es un termoplstico muy duro y resistente, razn por la que se emplea para la fabricacin
de hilo de pescar e incluso piezas como engranajes, levas, al ofrecer muy poca resistencia al
desgaste y ser muy silenciosos. Por su facilidad para hacerse hilos, se emplea en la industria textil
para la fabricacin de todo tipo de tejidos, incluso medias elsticas.
Poliestireno
Se comercializa en dos formas diferentes. La forma rgida es un plstico muy duro,
resistente y muy transparente, por los que se utiliza para la fabricacin de utensilios del hogar,
juguetes o difusores de lmparas y pilotos de automvil. En su forma espumada, se emplea en la
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Y el primer gran reto es su recogida selectiva; es decir, que el ciudadano los separe del
resto de las basuras y lo deposite en el contenedor adecuado (que todos sabemos que es el de
color amarillo). Esto requiere de la colaboracin de todos, porque este primer paso es
imprescindible.
Como se recicla el plstico
Aunque la cantidad de residuos plsticos generados es enorme, nicamente seis plsticos
constituyen el 90% de los desechos. Por tanto, casi toda la industria del reciclado se centra en la
recuperacin de estos seis tipos.
La identificacin de los envases de plstico recuperables se logra fcilmente mirando el
nmero, o las siglas, del sistema de identificacin americano SPI (Society of Plastics Industry),
que suele aparecer en el fondo de algunos objetos de plstico, donde se ve un tringulo como el
de la figura. En su interior aparece un nmero y en la parte inferior del mismo unas siglas. Tanto el
nmero como las siglas hacen referencia a la composicin qumica del plstico. En general,
cuanto ms bajo es el nmero ms fcil resulta el reciclado. As, una vez se ha producido su
recogida selectiva, para reciclar plstico primero hay que clasificarlo de acuerdo con su nmero,
porque cada una de las categoras de plstico son incompatibles unas con otras y no se pueden
reciclar juntas.
Proceso del reciclaje del plstico
Una vez los plsticos han sido separados y
clasificados segn el tipo de termoplstico, se
procede
al
reciclado.
Existen
tres
mtodos
algo
que
ya
antes
nombramos;
58
debe
ir
acompaado
de
MATERIALES TEXTILES
Fibras artificiales
El estudio de las formas de trabajo del
gusano de seda anim al ser humano a la
produccin de filamentos que pudiesen ser, incluso, ms resistentes, utilizando mtodos anlogos.
El problema consista, en lneas generales, en producir una masa capaz de pasar por una hilera
parecida a la del gusano de seda y que mantuviese, una vez secada, la forma del filamento.
El primero que consigui obtener lo que se llam seda artificial o seda Chardonet fue el aristcrata
francs Barn de Saint Hilarie de Chardonet, a finales del siglo XIX. Posteriormente se fueron
inventando fibras parecidas que, por ser obtenidas de productos naturales, se las denomin fibras
artificiales para diferenciarlas de las fibras sintticas, cuya materia prima proviene de la sntesis
qumica.
Fibras sintticas
La primera fibra completamente sinttica, producida en el laboratorio a partir de cuatro elementos
(nitrgeno, hidrgeno, oxgeno y carbono), fue el nylon, poliamida sintetizada por primera vez en
1938 por el qumico estadounidense Wallace Carothers. Su nombre se debe a la unin de las dos
capitales anglosajonas de la moda (New York y LONdon). Esto fue debido a que esta fibra nacin
con la pretensin de revolucionar el mundo del alta costura.
Entre sus cualidades se encontraba una resistencia extraordinaria y un brillo y elasticidad
semejantes a los de la seda (fibra natural). Por todo ello su primera utilidad fue la fabricacin de
medias, y el xito fue tan grande que la industria que lo elaboraba, la empresa DuPont, no poda
producir suficiente fibra como para satisfacer toda la demanda, por lo que se convirti en un
artculo de lujo. Pese a ello, el negocio slo dur un par de aos, ya que la Segundo Guerra
Mundial hizo que toda la produccin de nylon se dedicase a producir paracadas, mucho ms
resistentes y seguros que los anteriores, que se realizaban en seda.
MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN
El sector de la construccin es uno de los ms importantes para la economa de cualquier pas
pero tambin provoca un grave impacto en el entorno, desde la extraccin de ridos, la fabricacin
de cementos hasta la proliferacin de escombreras.
Impacto ecolgico de la construccin
El sector de la construccin es uno de los ms importantes para la economa de cualquier pas
pero tambin provoca un grave impacto en el entorno, desde la extraccin de ridos, la fabricacin
de cementos hasta la proliferacin de escombreras. La construccin es un gran consumidor de
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recursos no renovables y una importante fuente de residuos y contaminacin para el aire, el suelo
y el agua.
Unos 22 millones de toneladas de escombros se producen cada ao en Espaa, por encima del
total de residuos urbanos que no llegan a los 15 millones. Estos residuos se depositan
habitualmente en escombreras ilegales o son mal gestionados por personal no especializado. Si
se extraen separadamente los materiales se pueden reciclar gran parte de ellos, como vidrio,
madera, hierro, aluminio, cobre, plomo, plsticos o cableado elctrico. Algunos pases con escasa
disponibilidad de ridos y avanzadas polticas medioambientales, como Holanda o Dinamarca
penalizan cada vez ms el vertido de estos residuos que pueden ser reutilizables o reciclables.
Para llegar a una poltica adecuada, sin embargo, no solo hay que tratar el final del proceso ya
que en la construccin se produce una gran dao ambiental en la obtencin de los materiales que
se van a usar. La extraccin de ridos mueve enormes cantidades de suelo, especialmente en los
mrgenes de los ros, y que provocan alteraciones en los ciclos biolgicos de los habitantes de
estos ecosistemas. Por otro lado la fabricacin de cementos es uno de los procesos industriales
ms sucios que se conocen ya que producen emisiones atmosfricas, efluentes lquidos y
residuos slidos, muchos de ellos peligrosos.
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