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Business Blue Print Proyecto FV

Mdulo CO Versin: 1
Fecha: 09-11-2012

MODULO COSTEO DE PRODUCTO


I.

Aprobacin del Mdulo


Responsable(s)

a) Lder del proceso

Eduardo Sabater

b) Lder del Proceso Crystalis

Walter Mattos / Fernando Stella

c) Gerente Proyecto

Eduardo Sabater

d) Gerente Proyecto Crystalis

Martn Maioli

II.

Firma(s)

Fecha

Procesos incluidos / Responsables


Procesos

Responsable(s)

Planificacin del costo del


producto.

Diego Carreo

Clculo de costo real

Diego Carreo

Frima

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III. Descripcin del proceso


Dada las necesidades de las Empresas del Grupo FV y haciendo uso de las mejores prcticas por SAP como as tambin
cumpliendo con las normas de control interno, se proponen los siguientes procesos que lograrn una perfecta adaptacin
al modulo de Controlling (CO).

Contenido
I.

Aprobacin del Mdulo.................................................................................................................................................. 1

II.

Procesos incluidos / Responsables............................................................................................................................... 1

III.

Descripcin del proceso............................................................................................................................................ 2

1.

Escenarios y procesos de Negocios.............................................................................................................................. 3

1.1
2.

Escenarios de Negocios............................................................................................................................................ 3
Macroproceso: Costeo del producto.............................................................................................................................. 4

2.1

Proceso: Planificacin del costo del producto........................................................................................................... 4

2.1.1

Subproceso: Clculo del costo automtico............................................................................................................ 4

2.1.2

Actualizacin de precios........................................................................................................................................ 6

2.1.3

Clculo de costo sin estructura cuantitativa........................................................................................................... 8

2.1.4

Subproceso: Calculo de costo de componente..................................................................................................... 8

2.1.5

Subproceso: Calculo de costo mixto...................................................................................................................... 9

2.1.6

Subproceso: Clculo de trabajo en curso.............................................................................................................. 9

2.2

Proceso: Clculo de costo real................................................................................................................................ 11

2.2.1

Subproceso: Determinacin de precio a un nivel................................................................................................14

2.2.2

Subproceso: Determinacin de precio multinivel.................................................................................................15

2.2.3

Subproceso: Modificaciones de precio................................................................................................................ 16

2.2.4

Subproceso: Reportes......................................................................................................................................... 16

IV.

Desarrollos Detectados........................................................................................................................................... 17

V.

Interfaces Detectadas.................................................................................................................................................. 17

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1.Escenarios y procesos de Negocios


Con el fin de modelar las actividades de Controlling se relevaron los Escenarios de Negocios y los Procesos que los
componen.
Un Proceso de Negocios es un conjunto de pasos que llevan a la concrecin de un objetivo especfico dentro de un
escenario de negocios.

1.1 ESCENARIOS DE NEGOCIOS


Para SAP un Escenario de Negocios es un conjunto de procesos que definen una tarea de negocios en forma exhaustiva
y autosuficiente a nivel macro. Puede contener Procesos realizados en SAP o fuera del sistema.
A continuacin se describen brevemente los procesos y escenarios de negocios que sern configurados en el sistema.

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2. Macroproceso: Costeo del producto


El Controlling de costes del producto calcula los costes que se producen durante la fabricacin de un producto o el
suministro de un servicio. Permite calcular el precio mnimo de un producto de modo que su comercializacin sea
provechosa.

2.1 PROCESO: PLANIFICACIN DEL COSTO DEL PRODUCTO


La Planificacin de costes del producto (CO-PC-PCP) es un rea dentro de Controlling de costes del producto (CO-PC)
en la que se pueden planificar los costes de los materiales sin referencia a los pedidos y determinar los precios de los
mismos y de otros objetos de contabilidad de costes.
Puede evaluar costes para ayudar a responder cuestiones como:

Cul es el valor aadido de un paso concreto en el proceso de fabricacin?


Qu parte del valor aadido puede atribuirse a una unidad organizativa concreta?
Cul es el importe del material, la fabricacin y los gastos generales?
Cmo se puede mejorar el rendimiento de la fabricacin?
Se puede suministrar el producto a un precio competitivo?

2.1.1 Subproceso: Clculo del costo automtico


El sistema determina la estructura cuantitativa (listas de materiales y hojas de ruta o receta de planificacin) del material
y la valora automticamente con datos de Planificacin de la produccin (PP o PP-PI).
Variantes de costeo:
En FV se utilizarn las siguientes variantes de costeo, que se alimentarn de la siguiente manera:
Variante de
costeo
Normal

Simulaciones

Contable

Seleccin de
costos
Segn indicador
de control de
precio
Precio plan 1

Versin
de tarifa
0

Precio plan 3
Segn indicador
de control de
precio

Calculo costo
real ML
Precio contable
1

Real

Prioridad Status
Hoja de Ruta
1- Liberado
Costeo Masivo
2- Liberado
Costeo
individual
1- Liberado
Costeo Masivo
2- Liberado
Costeo
individual
1- Liberado
Costeo Masivo
2- Liberado
Costeo
individual

Utilizacin
Hoja de ruta
Fabricacin

Fabricacin

Fabricacin

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Variante de
costeo

Seleccin de
costos
Precio fiscal 1

Versin
de tarifa
10

Segn indicador
de control de
precio
Precio plan 1

Fiscal

ptimo

Prioridad Status
Hoja de Ruta
1- Liberado
Costeo Masivo
2- Liberado
Costeo
individual
1- Liberado
Costeo Masivo
2- Liberado
Costeo
individual

Utilizacin
Hoja de ruta
Fabricacin

ptimo

El indicador de control de precios puede ser tanto S como V, se tomo la determinacin de utilizar V para productos
comprados (materias primas, metales, partes y piezas, insumos, etc) y S para semielaborados y productos terminados.
Este indicador puede ser cambiado en cualquier momento para uno o todos los materiales.
El clculo de costo real ser posible solo en los productos con control de precio S.
Estratificacin de costos:
Los elementos de coste desglosan los costes de un material en toda la estructura de fabricacin segn costes de
material, costes de fabricacin, recargo de gastos generales de material, gastos generales de fabricacin y otros costes.
La estratificacin de costes le permite:

Analizar el origen del coste a travs de mltiples niveles de fabricacin.


Estructurar los costes segn las necesidades de otras reas (tales como valoracin de material o cuenta de
resultados).

Se defini la siguiente apertura para la estratificacin de los elementos de costos:

Metales nacionales

Metales importados

Materias primas nacionales

Materia primas importadas

Partes y piezas nacionales

Partes y piezas importadas

Talleres externos Variables

Talleres externos Fijos

Mano de obra Variable

Mano de obra Fija


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Fuerza motriz Variable

Fuerza motriz Fija

Otros Variables

Otros Fija

Amortizaciones

2.1.2 Actualizacin de precios


Una vez efectuado el clculo del coste para un material, los resultados del clculo del coste se pueden transferir al
maestro de materiales como precios (vase grfico).

Los resultados de los distintos clculos del coste de material se pueden actualizar en los campos de precio
seleccionados en el maestro de materiales, en funcin del objetivo del clculo del coste
Se propone la utilizacin de las siguientes variantes de clculo de costo y el campo a actualizar:
Variante de
costeo
Normal
Simulaciones
Contable
Fiscal
Optimo

Campo del maestro de


materiales a actualizar
Costo standard
Precio plan 3
Precio contable 1
Precio Fiscal 1
Precio plan 2
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Actualizacin de costo standard:


El siguiente grfico muestra un resumen de la actualizacin de los resultados del clculo del coste como precio estndar:

Para fijar un nuevo precio estndar en el maestro de materiales, deber marcarse y liberarse el clculo del coste plan.
Antes de poder marcar y liberar un clculo del coste plan, se debe autorizar que los clculos del coste plan se marquen y
se liberen en una sociedad.
Si se marca un clculo del coste plan para un material, el precio calculado en el clculo del coste plan se transfiere
al registro maestro de materiales como precio estndar futuro (vase grfico). Sin embargo, los materiales que poseen el
control de precio "S" se siguen valorando con el precio estndar actual (vase grfico).
Si se libera un clculo del coste plan para un material, el precio marcado se transfiere al registro maestro de materiales
como precio estndar actual para el perodo actual. A partir de entonces, el precio est activo para la contabilidad
externa. Los materiales que poseen el control de precio "S" se valorarn con el nuevo precio estndar. El precio estndar
actual se convertir en el precio estndar anterior (vase grfico).

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El usuario podr repetir la marca en cualquier momento. Sin embargo, slo se puede realizar una vez durante un
perodo. Por esta razn, se deberan verificar los resultados del clculo del coste antes de marcar y liberar. Para hacer
esto se utilizan los informes del sistema de informacin de Controlling de costes del producto.
Puede utilizar el sistema de informacin para hacer comparaciones, tales como las de un precio del maestro de
materiales, o el precio estndar actual o futuro, con los resultados del clculo del coste.
Esto permite corregir cualquier desviacin antes de que se valoren los materiales con el nuevo precio estndar.

2.1.3 Clculo de costo sin estructura cuantitativa


El clculo del coste sin estructura cuantitativa es una herramienta para planificar costes y establecer precios para
materiales sin referencia a datos de estructura cuantitativa de la planificacin de produccin (PP y PP-PI). Se destina a
materiales que no poseen datos de estructura cuantitativa o no son suficientes.
Los clculos del coste sin estructura cuantitativa pueden acceder a datos de los componentes siguientes del Sistema
R/3:

Gestin de materiales (MM), tal como los registros maestros de materiales y los servicios
Controlling (CO), tal como los centros de coste y las clases de actividad

Si quiere calcular el coste de un material cuando no hay ninguna estructura cuantitativa (listas de materiales y hojas de
ruta) en el Sistema R/3, puede crear un clculo del coste unitario (clculo del coste sin estructura cuantitativa) e introducir
las posiciones de clculo del coste manualmente.
Esto permite que calcule el coste de estructuras de fabricacin a varios niveles sin acceder a listas de materiales ni a
hojas de ruta en PP. La estructura cuantitativa se crea manualmente utilizando el clculo del coste unitario. Para cada
producto semielaborado, crea un clculo de coste que asigna los costes a clases de coste y elementos de coste. Estos
productos semielaborados se especifican como posiciones de material cuando se realiza el clculo del coste del material
superior. De este modo, los resultados del clculo del coste del material superior incluyen los costes de materiales
inferiores.

1.1.1 Subproceso: Calculo de costo de componente


El clculo del coste por componente y de simulacin es una herramienta para planificar costes y fijar precios con la que
se introducen manualmente las posiciones de clculo del coste en forma de hoja de clculo del coste en un clculo del
coste unitario.
Con esta herramienta se pueden crear componentes. Un componente es un objeto de referencia de la Planificacin de
costes del producto que se crea en el Clculo del coste por componente y de simulacin, para planificar costes para un
nuevo producto o servicio y simular modificaciones de los clculos del coste existentes.
Se puede acceder a datos que ya existen en el Sistema R/3, tales como:

Datos procedentes del Controlling (CO), como centros de coste, clases de actividad y precios, costes por
procesos, componentes
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Datos procedentes de la Gestin de materiales (MM), como materiales y precios para materiales

El componente se puede utilizar como un bloque de construccin en otros clculos del coste, tales como otros clculos
del coste de componente o clculos de costes de material sin estructura cuantitativa
El usuario puede utilizar un componente en el clculo del coste de los objetos siguientes en el Sistema R/3:

Otros componentes.

Materiales (clculo de costes de material sin estructura cuantitativa y clculo del coste adicional para el material)

rdenes de fabricacin sin estructura cuantitativa

2.1.4 Subproceso: Calculo de costo mixto


Puede utilizar esta funcin cuando:

Use diferentes procesos de fabricacin para fabricar un material

Utilice fuentes diferentes para aprovisionar un material

Las condiciones para la utilizacin de este calculo son:

Haber definido las alternativas de aprovisionamiento

Haber definido clases de estructura cuantitativa.

Haber definido proporciones mixtas para las alternativas de aprovisionamiento en la aplicacin basadas en la
clase de estructura cuantitativa definida ms arriba

Haber asignado esta clase de estructura cuantitativa a una versin del clculo del coste en el Customizing

Haber realizado el clculo del coste de material segn la versin del clculo del coste definida ms arriba

Un clculo mixto del coste permite calcular un precio mixto. Puede actualizar el precio mixto como un precio estndar, y
tambin utilizar este precio mixto para valorar materiales controlados con el precio S.
El precio mixto se alcanza aplicando un factor de ponderacin para cada uno de los clculos del coste a las alternativas
de aprovisionamiento mediante cifras de equivalencia El usuario crea un clculo mixto del coste tal y como se describe
en Creacin de un clculo del coste con estructura cuantitativa. Se basa en la versin del clculo del coste, a la cual est
asignada la clase de estructura cuantitativa.

1.1.2 Subproceso: Clculo de trabajo en curso


La funcin de determinacin WIP valora los productos no terminados (trabajo en curso).
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En el componente Controlling del producto por rdenes, el trabajo en curso se valora segn el coste real. El trabajo en
curso es la diferencia entre el cargo y el crdito de una orden que no se ha suministrado completamente.
Se puede trasladar la modificacin de inventario a la Gestin financiera (FI) y a la Contabilidad de centros de
beneficio (EC-PCA) durante el cierre del perodo. La liquidacin a FI activa los inventarios de los productos no
terminados. El sistema tiene como Debe la cuenta (balance) del trabajo en curso y como Haber la cuenta de modificacin
de inventario (cuenta de resultados). Para las mercancas que se han puesto en el inventario de productos elaborados
durante el perodo, el sistema cancela el trabajo en curso al efectuar la liquidacin. Las reglas de contabilizacin
especifican las cuentas que se contabilizan durante la liquidacin.

Ejemplo:

El nmero de la orden para la cual se transfiere trabajo en curso a la Gestin financiera se visualiza en el
campo Asignacin del documento FI. Esto garantiza que se puedan explicar las contabilizaciones de la contabilidad
financiera.
El valor del trabajo en curso se determina mediante el clculo de la diferencia entre los costes reales producidos y los
costes reales liquidados (es decir, la diferencia entre los cargos correspondientes a salidas de mercancas, la facturacin
interna de actividades, las actividades externas y el recargo de gastos generales, por un lado, y los abonos por entradas
de mercancas, por otro). Una vez entregada a stock la ltima parte del lote de la orden, deber cancelarse el trabajo en
curso restante para que los costes de la orden se puedan liquidar correctamente.
El status de la orden determina si la determinacin WIP crea o cancela el trabajo en curso.
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Si la orden tiene el status REL (liberado), el sistema puede calcular el trabajo en curso.

Tan pronto como la orden reciba el status DLV (Entregado) o TECO (Cerrado tcnicamente), se cancelar el
trabajo en curso determinado en un perodo anterior.

En FV se proceder a calcular el valor de la produccin en proceso por el mtodo de costos reales.

2.2

PROCESO: CLCULO DE COSTO REAL

El componente de aplicacin Clculo del coste real/Ledger de materiales cumple dos objetivos bsicos: La posibilidad de
llevar precios del material en monedas paralelas/valoraciones y el clculo del coste real.
El Sistema SAP lleva normalmente los valores de inventario de material en una moneda. El componente de ledger de
materiales permite que el Sistema R/3 lleve valores de inventario en dos monedas/valoraciones adicionales. Por lo tanto,
todos los movimientos de mercancas del ledger de materiales se llevan a cabo hasta en 3 monedas o valoraciones. Los
importes en moneda se convierten a monedas extranjeras a tipos de cambio histricos directamente en el momento de la
contabilizacin. Las empresas como las que estn en pases con ndice de inflacin elevado pueden as llevar sus
inventarios en una moneda ms estable (por ejemplo, los dlares estadounidenses). Esto revela efectos inflacionistas en
valores de stocks.
El clculo del coste real se extiende sobre la funcionalidad de los componentes de aplicacin con el propsito de fijar
costes reales para materiales de aprovisionamiento externo y materiales de fabricacin propia. Adems, el clculo del
coste real utiliza costes reales para valorar inventarios de material, por ejemplo, las materias primas as como los
productos elaborados y semielaborados.
El clculo del coste real determina un precio real (precio interno peridico) para cada material y dentro este material
aparecen todos los costes reales para el perodo concreto.
En FV se activar el modulo de material ledger tanto para llevar el stock valuado en ms de una moneda como para
realizar el clculo de costo real, par esto, los materiales a los cuales se quiera realizar este clculo debern llevarse
mediante costo standard.
Flujo de valores en el componente material ledger:

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Gestin de materiales:

Los movimientos de mercancas y las recepciones de facturas se crean en Gestin de materiales y se valoran en
el componente Clculo del coste real/Ledger de materiales basndose en el control de precio seleccionado. Este
proceso puede producir diferencias de precio en nivel nico y diferencias de tipo de cambio en el material. Si el
material se utiliza en niveles de fabricacin superiores, estas desviaciones se asignan a los niveles ms altos
como diferencias de precio multinivel y diferencias de tipo de cambio.

Las modificaciones de precio producen diferencias de precio de nivel nico en el material.

Planificacin de costes del producto:


El componente Clculo del coste real/Ledger de materiales puede recibir el precio estndar para valoracin provisional
de un clculo del coste plan. Cuando se crea una estratificacin de costes planificados en Planificacin de costes del
producto, se trasladan estos datos a Clculo del coste real/Ledger de materiales como la valoracin provisional de la
estratificacin de costes.
Contabilidad de objetos de coste:
La liquidacin de rdenes o colectores de costes del producto en el cierre del perodo puede producir diferencias de
precio de nivel nico en el material. Si el material se utiliza en niveles de fabricacin superiores, estas desviaciones se
asignan a los niveles ms altos como diferencias de precio multinivel.
Contabilidad de centros de coste:
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Se puede activar el consumo de actividades para poder actualizar el consumo de las actividades en la estructura
cuantitativa. Si se ha seleccionado la opcin de actualizacin de actividad relevante para la determinacin de precios,
pueden aparecer diferencias de precio en el material despus de la determinacin de precio real.

Nivel de controlling:
El nivel de Controlling determina el nivel del Controlling de costes del producto en el que se pueden realizar las
actividades siguientes para un material:

Clculo de valores planificados

Clculo de valores reales

Clculo de valores previstos

Anlisis de costes

Para un material determinado slo existe un nivel de Controlling por centro y tipo de proceso. Mediante diversas
caractersticas, este nivel de Controlling determina el grado de detalle de las alternativas de aprovisionamiento creadas.
La parametrizacin estndar del nivel de Controlling se determina mediante las caractersticas Material/centro. Por
ejemplo, se puede fijar el nivel de Controlling del tipo de procesofabricacin para que muestre ms detalles por medio de
la caracterstica adicional Versin de fabricacin.

Las alternativas posibles segn el tipo de proceso son las siguientes:

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En FV se llevar los siguientes niveles:


Fabricacin -> Hoja de ruta
Pedido -> Centro / Proveedor

1.1.1 Subproceso: Determinacin de precio a un nivel


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La determinacin del precio de material en nivel nico tiene en cuenta las desviaciones que aparecen directamente
cuando se aprovisiona un material:

Diferencias de precio
Estas diferencias se dan cuando el importe de la contabilizacin para un movimiento es distinto del precio
estndar en el registro maestro de materiales. Las operaciones siguientes pueden causar estas desviaciones:

Entradas de mercancas resultantes de un pedido

Recepciones de facturas

Liquidacin de rdenes de fabricacin, rdenes de proceso y ejecucin de cabeceras de orden

Traslados

Entrada inicial de los balances de stock con valores

Entrega libre

Entradas del stock de artculos en consignacin al stock propio de la empresa

Diferencias de cambio

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Estas diferencias surgen cuando un importe en una moneda extranjera se convierte utilizando tipos de cambio
distintos. Este es el caso, por ejemplo, cuando el tipo de cambio que se aplica cuando se introduce la factura es
distinto del tipo de cambio que aplicable cuando se introduce la entrada de mercancas.

Diferencias de revaluaciones
Surgen, por ejemplo, desde un abono/cargo a un material, una modificacin de precio o una contabilizacin a un
perodo anterior.

2.1.5 Subproceso: Determinacin de precio multinivel

La determinacin de precio multinivel calcula el precio interno peridico para un material. Se tienen en cuenta todos los
elementos siguientes: el precio estndar, las desviaciones en nivel nico acumuladas perodo, las desviaciones entre los
precios planificados y los reales as como las desviaciones del material de entrada (desviaciones multiniveles). Para la
valoracin de inventarios, se puede usar el precio del material calculado en la determinacin de precio multinivel.

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1.1.1 Subproceso: Modificaciones de precio


Utilizando esta funcin, puede cambiar precios, marcar precios para la modificacin y liberar precios para la valoracin de
material.
Slo se puede cambiar el precio de un material por la determinacin de precio 3 (determinacin del precio de material en
nivel nico y multinivel) si no ha habido ningn movimiento de mercancas relevante para la valoracin y no se ha
recibido ninguna factura para el material en dicho perodo.
Condiciones para la modificacin de precio:

El status de los datos de ledger de materiales para el perodo actual es: Perodo abierto o Modificacin de precio
terminada, lo que significa que no ha habido ningn movimiento de mercancas, ninguna factura o ninguna
liquidacin de la orden contabilizados para el material despus de la ejecucin del desplazador de perodos.

Las contabilizaciones de cierre relativas a la liquidacin de material del perodo anterior no se han hecho.

1.1.2 Subproceso: Reportes


Entre los reportes de mayor utilidad podemos contar con:

Anlisis del precio de material


Status de materiales en un perodo.
Precios, valores de inventario y desviaciones.
Materiales con mayor valor de inventario.
Materiales con mayor diferencia en precio variable.
Precios de material durante varios perodos
Elementos de costo
Historial de operaciones de un material
Estructura cuantitativa real a varios niveles.

Se solicitaron los siguientes reportes:

Explosin del costo standard en kilogramos


Reporte de movimientos de stock en kilogramos

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IV. Desarrollos Detectados


ID
Desarrollo
1

Nombre de
desarrollo
Reporte costo
standard en KG

Movimientos
materiales en KG

V.

Breve descripcin
Reporte de costo
standard x material y
estratificado
expresado en
unidad de medida
alternativa KG.
Reporte de
movimientos
expresado en
unidad de medida
KG.

Proceso de
Negocio
2

Subproceso de
Negocio
2.4

2.4

Caso de Uso

Interfaces Detectadas

ID
Desarrollo

Nombre de
desarrollo

Breve descripcin

Proceso de
Negocio

18

Subproceso de
Negocio

Caso de Uso

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