Mantenimiento Industrial

Mantenimiento de Maquinaria de Planta

C13 05 - C

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
TAREA 02
UTILIZACIN DE INFORMACIN TCNICA PARA EL
MONTAJE Y DESMONTAJE DE RODAMIENTOS EN EL EJE

Equipo:
- Quea Ochoa, Anthony Joel
-Rojas Jimnez, Anselmo Moiss

-Seplveda Romero, Luis Ricardo

Especialidad:
Mantenimiento de

Maquinaria de Planta

Profesor:

Sarmiento Chipana, Sixto

Seccin:

C13-05-C
Fecha de realizacin: 10 de septiembre
Fecha de entrega: 17 de septiembre

2014 II

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

OBJETIVOS
Analizar el funcionamiento del conjunto como componente de un mecanismo.
Comprender, analizar y ejecutar los pasos a seguir para realizar el montaje y
desmontaje de los rodamientos y otros componentes.
Evaluar los diferentes factores que se deben tener en cuenta para el montaje y
desmontaje de los rodamientos en el eje.
Realizar la designacin de los diferentes componentes que se encuentran en el
mecanismo a estudiar.

INTRODUCCION
En la actualidad en la mayora de mquinas y mecanismos se utilizan con gran frecuencia
componentes de transmisin del movimiento, y muy especialmente, del movimiento de
rotacin, entre los que se pueden destacar: rboles y ejes.
Los rodamientos (Figura 1), son elementos normalizados en dimensiones y tolerancias.
Esta normalizacin facilita la intercambiabilidad, pudiendo disponer repuestos de
diferentes fabricantes, asegurando un correcto montaje sin necesidad de un ajuste
posterior de los mismos.
Estn constituidos por dos o ms aros concntricos, uno de los cuales va alojado en el
soporte (aro exterior) y el otro va montado en el rbol
(aro interior).
Entre los dos aros se disponen los elementos rodantes
(bolas, rodillos cilndricos, rodillos cnicos, rodillos
esfricos, etc.), los cuales ruedan sobre las pistas de
rodadura practicadas en los aros, permitiendo la
movilidad de la parte giratoria respecto a la fija.
Figura 1: Rodamiento rgido de una
hilera de bolas con escote de
llenado.

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

Para conseguir que guarden la debida distancia entre s, los elementos rodantes van
alojados en una pieza de chapa estampada, denominada, jaula porta bolas o porta
rodillos.

DESCRIPCION DE LA TAREA
TAREA N2:
En la parte a de la tarea #2, se realiza el desmontaje y montaje rodamientos
que se encuentran en un eje.
Analizando en funcionamiento de este conjunto como componente de un mecanismo o de
una mquina, llegamos a la conclusin que este conjunto pertenece a un MOLINO DE
MINERAL.

Fig 2: Mecanismo correspondiente a un

molino de mineral.
Para el montaje y desmontaje de esta tarea utilizaremos varios mtodos aprendidos en
clases. Estos mtodos se explicaran paso por paso ms adelante en la parte de
EJECUCIN DE LAS TAREAS.
Y por ltimo tambin verificaremos las medidas de los rodamientos y anillos seeger,
utilizando instrumentos de medicin como: calibrador, micrmetro y catlogos de los
productos.

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

MATERIALES, EQUIPOS , INSTRUMENTOS Y

HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA TAREA
Herramienta / Equipo

Caractersticas

Micrmetro exterior analogico

Vernier
analogico

Extractor

Prensa hidrulica

Pinza
para seguros seeger

Llave de corona

Catlogos

Tablas

Imagen

Rango de 25-50 mm

Rango de 0-150 mm

Extractor de 3 garras

Para seguros exteriores

De 15/16

SKF
Trinquete
FAG
LOCTITE

De ajuste para
rodamientos
De tolerancias

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

EJECUCION DE LAS TAREA PRINCIPAL

PARTE A:
Primero el desmontaje lo realizaremos por pasos.

ENGRANAJE

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

DESARROLLO DE LAS TAREAS SECUNDARIAS

Los siguientes procedimientos de montaje y desmontaje de rodamientos mejoraran la
duracin y eficacias de los mismos. Estos pasos se especificarn mejor en el desarrollo
de las siguientes tareas:

Tarea 1
Analizamos el funcionamiento del conjunto como componente de un mecanismo o de
una mquina:

El componente analizado puede corresponder a un molino de mineral,. En estos

mecanismos para evitar prdidas de energa por calor y disminuir el desgaste de la zona
de contacto, se colocan rodamientos como se observar en el dibujo de despiece que
sera el nmero 1 y el nmero 2 para absorber las diferencias de velocidades.

Tarea 2
Establecemos el tipo de carga para cada aro segn la condicin de rotacin de los
rodamientos:
En el caso de los dos rodamientos el tipo de carga es el siguiente para:

Aro interior:
Carga rotativa
Aro exterior:
Carga fija

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

a) El aro interior est sometido a una carga rotativa, puesto que est montado en el
eje conductor del engranaje del molino de mineral, y este es sometido a una carga
que provoca el movimiento del eje conductor y al mismo tiempo del aro interior
de nuestros rodamientos.
b) El aro exterior est sometido a una carga fija, puesto que estn montados sobra la
carcasa del molino de mineral cumpliendo con la funcin de punto de apoyo del eje
conductor, la carga ala que esta sometido no provoca movimiento.

Tarea 3
Estudie las cuatro formas diferentes para desmontar el rodamiento menor haciendo uso del
extractor, sin riesgo a dao del rodamiento.
En qu parte debe apoyar las uas de extractor?
Las uas del extractor se deben de apoyar en el aro interior del rodamiento para obtener un
mayor y mejor agarre y as poder desmontar sin daar el rodamiento.
Ejemplos de desmontaje a estudiar:

a) Ejemplo A
Se utiliza un extractor de garras reversibles, la cabeza hexagonal en la viga permite
la rotacin de las garras del extractor y del rodamiento durante el desmontaje, mejorando
la facilidad de uso.
b) Ejemplo B
Se utiliza un extractor estndar de tres garras, la cabeza hexagonal permite la rotacin del
husillo manteniendo las posiciones de las garras fijas, provocando que el rodamiento se retire de
forma recta.
c) Ejemplo C
Al igual que el ejemplo A, se utiliza un extractor de garras reversibles, la diferencia en este
ejemplo es que la rotacin de hace en el husillo y se mantiene fijo las dos garras, provocando que el
rodamiento de retire de forma recta.
10

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

d) Ejemplo D
Al igual que el ejemplo B, se utiliza un extractor estndar de tres garras, la diferencia en este
ejemplo es que el husillo nos permite la rotacin de las garras del extractor y del rodamiento,
mejorando la facilidad de uso.
Tipo de extractor que utilizo:
Extractor de 3 garras, porque es el que mejor se adapt a la longitud que el cual estaba la rueda
dentada con respecto al rodamiento interior.

Tarea 4
Desmontamos el rodamiento mayor con la ayuda de la prensa hidrulica. Se observa
que el aro interior recibe ajuste con el eje, por tanto, este debe estar apoyado.

Cmo asegura que la fuerza para el desmontaje este dirigido solo al aro
interior?

En el plano podemos observar que una de las caras del espaciador est en contacto
directo (slo) con el aro interior; de esta manera podemos asegurar que la fuerza en el
eje, y por rozamiento actuara en el aro interior del rodamiento.

11

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

Tarea 5
Identificamos el componente ubicado dentro del engranaje con la ayuda del catlogo
de fabricante CROSS-MORSE.
Luego medimos el dimetro donde se apoya el componente en medicin.
Se obtuvo los siguientes datos de trabajo para el componente que est dentro del
engranaje.
Nombre del Componente:
Rodamiento

de

agujas

(B208A)

anti

Aplicacin del componente:

retorno

BACK

STOP.

Dimetro del eje:

Permite la rotacin slo en una

direccin.
Transportadores inclinados, elevadores.

Min: 46.66
Max: 46.67

Habra defectos o errores en el diseo del eje?

Se observ que el eje se encontraba desgastado.

El dimetro del eje cumple los requisitos de funcionamiento? Por qu?

No cumple ya que su dimetro real es de 46,66 no est en el rango de las tolerancias.

Tarea 6
Identificar los dos rodamientos
Tipo de rodamiento
Rodamiento rgido de una hilera de bolas
con escote de llenado.
Dimensiones D, d y B:

D
90

d
40

B
23

Designacin: 6308 Z

11

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

Tipo de rodamiento
Rodamiento de dos hileras de bolas con contacto angular
Dimensiones D, d y B:

100

45

40

Designacin: 3309 DA

Tarea 7
Despus de haber identificado los rodamientos se pudo establecer la tolerancia del
dimetro del asiento en el eje de los mismos mediante las tablas de ajustes.

12

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

Tolerancia en
tablas

K5
+13/+2

Dimetro de cada asiento

Max
40,013
45,013

Min
40,002
45,002

Tarea 8
En esta parte se tomo las medidas a lo largo de toda la longitud y toda la
circunferencia del eje para verificar la cilindricidad y la circularidad e identificar
la existencia de alguna conicidad. Como se aprecia en las siguientes figuras.

13

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

ASIENTO EN EL EJE PARA EL RODAMIENTO MENOR

Dimetro nominal con su tolerancia:
Aplicacin:
Molino de mineral
Limite(mm):
Asiento en el eje requerido(mm): Max 40.013 Min: 40.002 Limite(mm)

Planos
A
B
C

0
40.010
40.014
40.015

A-B

0.002

45
90
135
40.012
40.013
40.016
40.013
40.014
40.018
40.013
40.015
40.017
RESTA DE PROMEDIOS
B-C
0
C-A

40k5

0.011
0.0055

PROMEDIOS
40.013
40.015
40.015
0.002

Conclusiones del anlisis

Evaluacin de la dimensin (dimetro):
El dimetro supera el lmite de tolerancia permisible.
Evaluacin de redondez (forma):
Presenta forma ovoide puesto que las medidas en cada ngulo de cada plano superan la mitad del lmite
establecido.
Evaluacin de conicidad (forma):
La conicidad es correcta puesto que la diferencia es menor que la mitad del lmite de tolerancia.
ASIENTO EN EL EJE PARA EL RODAMIENTO MAYOR
Dimetro nominal con su tolerancia:
Aplicacin:
Molino de mineral
Limite(mm):
Asiento en el eje requerido(mm): Max 45.013 Min: 45.002 Limite(mm)

Planos
A
B
C

0
44.990
45.000
45.009

A-B

0.008

45
90
135
44.980
44.983
44.983
44.988
44.994
44.094
45.000
44.999
45.004
RESTA DE PROMEDIOS
B-C
0.013
C-A

45k5

0.011
0.0055

PROMEDIOS
44.982
44.99
45.003
0.021

Conclusiones del anlisis

Evaluacin de la dimensin (dimetro):
El dimetro esta fuera del lmite de tolerancia permisible.
Evaluacin de redondez (forma):
Presenta forma ovoide puesto que las medidas en cada ngulo de cada plano superan la mitad del lmite
establecido.
Evaluacin de conicidad (forma):
Tiene una conicidad excesiva puesto que la diferencia excede la mitad del lmite permisible.
14

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

Tarea 9
En esta etapa se evalu el estado en que se encuentra el asiendo de cada
rodamiento y determine los posibles defectos:
Se determin que si existe desgaste en el Rodamiento 1 (45) debido a que presento
los siguientes defectos: no tiene las medidas correctas ya que el mximo y mnimo
exceden la tolerancia, presenta redondez excesiva, una ligera conicidad y picaduras en
todo el eje.
Se determin que si existe desgaste en el Rodamiento 2 (40) debido a que presento
los siguientes defectos: no tiene las medidas correctas ya que el mximo y mnimo
exceden la tolerancia, presenta una conicidad fuera del rango permisible y ralladuras a
simple vista.

Tarea 10
Establezca alternativas de solucin a la falla que indica el profesor como el ms
crtico
a) Proceso de Metalizado
Es usada para pulverizar un recubrimiento de metal sobre las piezas de trabajo fabricadas.
El metal de recubrimiento inicialmente viene en forma de alambre o en polvo. El mismo es alimentado
a travs de una pistola especial y fundido por una llama de gas oxiacetilnica, luego atomizado por
un chorro de aire comprimido. El aire y los gases de combustin transportan el metal fundido
atomizado sobre la superficie preparada, donde se forma la capa de recubrimiento, como se ve en
la figura a continuacin.
b) Fijador qumico
Es un proceso en el cual se le aplica un fijador que forma una pelcula a travs del eje
cuya finalidad es sacrificarse o sufrir el desgaste que recurre en el eje.

Tarea 11
Identifique un fijador qumico recomendado para corregir desgastes en el eje.
Se identific un fijador qumico recomendado para corregir desgaste en el eje.
Producto para Rodamiento

Quick Metal 660

Temperatura

54 a 149 C

Holgura diametral

0.12mm

Tiempo de curado

120min
15

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

Tarea 12
Cmo establecer desgaste en los rodamientos?
La mejor forma de evaluar desgaste en los rodamientos es a travs del sonido que
emiten al girarlos, adems de ver su juego axial y radial.
Estan gastados los rodamientos:
R1: Si
R2: Si

Tarea 13
En esta etapa se identific los seguros de los ejes:
Nombre del seguro:
Seguro Seeger para exteriores.
Designacin: AS 42 DIN471

Tarea 14
Montar el rodamiento el rodamiento menor
Al rodamiento de una hilera de bolas lo cubrimos con el
lubricante, luego se mont el rodamiento menor utilizando el
perno y la llave de 24mm, se coloc los anillos de seguridad
Seeger con ayuda de las pinzas.

Qu rodamiento es libre.
El rodamiento rgido de una hilera de bolas es libre porque tiene movimiento axial.
Qu puede suceder si el conjunto anti retorno queda en sentido incorrecto?
Se malogra el Backstop y por ende el eje en el rea de contacto con este.
16

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

Tarea 15
Montar el rodamiento mayor con la prensa hidrulica
Se mont con la ayuda de la prensa hidrulica, el pistn debe llegar con libertad al eje,
de esta manera empujar el eje para introducir el rodamiento, apoyados en los soportes.
Qu rodamiento es fijo?
De acuerdo del plano el rodamiento 2 esta fijo porque no tiene desplazamiento axial
tanto en el aro exterior como en el interior.

MONTAJE DEL MECANISMO

Se procede al montaje de los rodamientos con ayuda de apoyos para
rodamientos, prensa hidrulica, martillo de acero y pinzas para los seguros.

PARTES DESMONTADAS

17

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

RECOMENDACIONES
Comprobar, antes de iniciar el montaje, que el rodamiento a montar coincida con los
datos del plano.
Eliminar el polvo y la suciedad al mximo posible del puesto de trabajo.
Proteger el rodamiento contra el polvo, la suciedad y la humedad. La suciedad influye
en la rodadura y afecta negativamente en la duracin de vida de los rodamientos.
Inspeccionar el agujero del alojamiento y el asiento del eje respecto a la precisin de
medidas, de forma, de posicin y a la limpieza.
Para llevar a cabo el montaje y desmontaje es necesario seguir las instrucciones del
manual.

CONCLUCIONES
Se analiz el conjunto de componentes del mecanismo.
Se realiz la designacin de los diferentes componentes que se encuentran en el
mecanismo a estudiar.
Se analiz los diferentes factores que se deben tener en cuenta para el desmontaje y
montaje del mecanismo.

Se analiz y realizo las tareas complementarias cumpliendo estrictamente cada

una de las indicaciones proporcionadas por el manual y comunicando al profesor
encargado cada avance realizado.

18

Mantenimiento Industrial
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
C13 05 - C

BIBLIOGRAFIA
Links webs usados:
http://www.etp.uda.cl/areas/electromecanica/apuntes/ahumada/pdfs/Rodamientos%20af.pdf
http://www.skf.com/portal/skf/home/aptitudexchange?contentId=0.339127.339128.339130.339
153.344776
http://ecom.coastal.com/BRG002-VHS-SPN(CoastalU-EC)/IS/esEC/ProductDetails/RODAMIENTOS-training.aspx

19