OTRAS FUENTES SOBRE EL TEMA

IDENTIFICACION DE METALES
En la soldadura de mantenimiento tanto la identificacin como la evaluacin de los
metales son aspectos de gran importancia. El soldador de mantenimiento, a diferencia
del de produccin, normalmente se encuentra con ms trabas a la hora de
desempear su trabajo. Tiene que ser capaz de evaluar el metal base con rapidez y lo
ms exactamente posible para as minimizar el tiempo improductivo y conseguir
siempre soldaduras resistentes y de gran calidad. Por el contrario, el soldador de
produccin, trabaja sobre metales conocidos, con juntas, tiles y montajes probados
con anterioridad, y con un electrodo diseado especficamente para la aplicacin que
est llevando a cabo.
En la soldadura del acero, por ejemplo, deber determinarse el contenido de carbono,
ya que aquellas que presenten un porcentaje de carbono superior a 0'25 requieren
unas consideraciones de soldadura especiales. Cuanto mayor sea el contenido de
carbono, la soldadura ser ms propensa al agrietamiento en caliente, lo que resultar
en una soldadura de pobre ductilidad. Cuanto mayor sea el contenido de carbono,
ms importante ser que slo se utilicen los Electrodos de Mantenimiento genuinos de
la casa Magna.
Muchos ingenieros experimentados utilizarn nicamente Magna 303 CA - CC para
todas las soldaduras de acero independientemente del anlisis del metal base como
un "seguro" ante posibles fallos en la soldadura. De hecho, muchos ni se fan de otro
electrodo si el contenido de carbono del acero es superior al 0'25%. La regla de oro en
la soldadura de mantenimiento del acero es la siguiente: cuando se dude, utilice slo
Magna 303 para conseguir los mejores resultados.
LA PRUEBA DE LA LIMA
El mtodo ms sencillo y rpido de conocer el contenido de carbono de un acero sin
utilizar equipamientos sofisticados tales como productos qumicos especiales,
espectmetros, etc no es otro que utilizar una simple lima.
Tipo de Acero
Suave
Carbono
medio
Hiperaleado
Herramienta
Herramienta
endurecida

Contenido de
Carbono
Menos de
0'15%
0'15% a
0'25%
0'26% a
0'35%
0'36% a
0'45%
0'36% a
0'45%

Reaccion de
la Lima
Muerde el
metal
fcilmente
Con presin

Durezza
Brinell
100

Slo con
fuerza
Con dificultad

300

Resbala sobre
el metal

500

200

400

(*) Si conocemos la dureza Brinell de un metal, podemos calcular su resistencia tensil

en psi multiplicndola por 500. Por el contrario, si sabemos su resistencia tensil,
dividiremos esta cifra entre 500 para calcular su dureza Brinell.
LA PRUEBA DEL DESBARBADO La composicin de un metal desconocido puede
saberse utilizando un cortafro para retirar un trozo pequeo de metal. Las
caractersticas de las desbarbas nos aportarn claves acerca del tipo de metal.
Fundicin gris: Desbarbas lisas y quebradizas. Acero fundido: Fcilmente
desbarbable. Si se desea, pueden ser contnuas. Aluminio: Las desbarbas son
contnuas, pero dejan un borde dentado. Hierro fundido blanco: El metal es
quebradizo y se rompe en pequeos fragmentos. Hierro maleable: Desbarbas bastas.
Acero con elevado contenido de carbono: Color ms claro en los bordes que el acero
suave. Las desbarbas pueden ser contnuas.
LA PRUEBA DEL COLOR Algunos metales aportan unas caractersticas
colorimtricas muy claras y pueden identificarse fcilmente. 1.- Cobre: tiene
un color marrn rojizo. 2.- Acero al manganeso: azul en funcionamiento y
color cobre cuando est almacenado. 3.- Zinc, magnesio, aluminio, estao y
plomo: blanquecinos. 4.- Bronce: amarillento si tiene un contenido elevado
de zinc; de lo contrario, rojizo. 5.- Hierro fundido blanco: blanco y plateado
si se rompe un pequeo segmento. 6.- Hierro fundido gris: si lo fracturamos
ser gris y dejar un depsito de grafito gris si lo ponemos en contacto con
otras sustancias.