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NORMA
BRASILEIRA

ABNT NBR

6323
Segunda edio

26.11.2007
Vlida a partir de

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26.12.2007

Galvanizao de produtos de ao ou ferro

fundido - Especificao
Hot dip galvanized on steel ar cast iron product - Specification

Palavras-chave: Ao. Ferro fundido. Galvanizao. Especificaao.

Descriptors: Steef product. Cest iron product. Hot Dip Galvanized.

ICS 77.140.80

1&OC1AJ./J

BRASILEIRo'
DE NORMAS

T~CNICAS

Nmero de rererncla
ABNT NBR 6323:2007
5 pginas

ABNT2007

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jj

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ABNT NBR 6323:2007

Sumrio

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Prefcio

Pgina

Escopo

Re1ernclas normativas

Termos e definies

Requisitos gerais
Composio do banho
Infonnaes de compra
Retoque do revestimento

~.1

4.2
4.3
5

5.1
5.2
5.3
5.4
6
6.1

6.2
6.3

6.4

_....._.__.............................................1
1
,...................... 1
2
2

Inspeo
,.......,
2
Amostragem
2
Massa do revestimento
3
Aderncia do revestimento ........................................................................................................................ 3
Unlfonnidade do revestim.nto...................................................................................................................3
Critrios de aceitaJo ...............................................................................................................................3
Aspectos superfielals................................................................................................._............................ 3
Massa por unIdade de area
3
Aderncia de r.vestimento..........................................................................._
4
Unifonnldad. do revestim.nto
4

CASNT 2007 - Todos os direitos rcsCNados

lIi

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ABNT NBR 6323:2007

Prefcio

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A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de NormaJizaao
Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias (ABNT/CEET), so elaboradas por
Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos selores envolvidos. delas fazendo parte: produtores,
consumidores e neutros (universidades, laboratrios e oUlros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretivas ABNT. Parte 2.

A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser considerada
responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR 6323 foi elaborada pela Comisso de Estudo Mista de Zincagem a Quente (ABNT/CEM-00:002.02).
O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n~ 06, de 22.05.2007 a 21.06.2007, com o numero de
Projeto A8NT N8R 6323.
Esta segunda ediao cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 6323:1990), a qual foi tecnicamente
revisada.

Iv

eABNT 2007 - Todos os direitos reservados

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NORMA BRASILEIRA

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Galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido - Especificao

Escopo

1.1
Esta Norma especifica os requisitos exigveis para galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido,
revestidos de zinco, por imerso a quente. pelo processo no continuo.

1.2

Os produtos que possuem normas nas quais so especificados os requisitos de galvanizao no so

objetos desla Norma.

1.3
Esta Norma no especifica aos seus usurios os procedimentos relacionados aos critrios de segurana,
sade e preservao do meio ambiente. necessrio que o executor possua conhecimento adequado destes
procedimentos, mtodos, manuseio e utilizao dos produtos, que garantam a sua Integridade e a preservao do
meio ambiente, de acordo com a legislao vigente.

Referncias normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas,

aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes do
referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 7397, Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente - Determinao da
massa do revestimento por unidade de rea - Mtodo de ensaio
ABNT NBR 7398, Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente - Verificao da
aderncia do revestimento
ABNT NBR 7399, Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso

a quente - Verificao da

espessura do revestimento por processo no-destrutivo - Mtodo de ensaio

ABNT NBR 7400. Produtos de ao ou ferro fundido -Reves(imento de zinco por imerslJo

a quente - VeriflcaAo da

uniformidade do revestimento - Mtodo de ensaio

ABNT NBR 7414, Zincagem porimerslo a quente - Terminologia

3 Termos e definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se os termos

4
4.1

e definies da ABNT NBR 7414.

Requisitos gerais
Composio do banho

4.1.1
O zinco, quando fundido para composio do banho. utilizado no processo de galvanizao por imerso a
quente. deve ter pureza maior ou igual a 98 %.

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4.1.2
Fica a critrio do galvanizador adicionar elementos de liga ao banho de zinco. O uso destes elementos
permitido, desde que a composio qumica do banho de galvanizao contenha pelo. menos 98 % de zinco. em
massa.
NOTA

4.2

Casos onde a composiao do zinco no banho seja inferior a 98 %. nao so objetos desta Norma.

Informaes de compra

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As informaes a serem consideradas. quando aplicvel, so as seguintes:

a)

quantidade (nmero de peas a serem galvanizadas);

b)

massa total dos produtos a serem galvanizados:

c)

descrio do produto;

d)

nmero desta Norma;

e)

requisitos especiais.

4.3

Retoque do revestimento

Os defeitos de aplicao do revestimento de zinco que no ultrapassarem 0,5 % da rea total da pea podem ser
retocados, desde que sejam atendidas as especificaes da Tabela 2, utilizando-se um dos seguintes processos:
a)

asperso trmica - metalizao;

b)

tinta com teor mnimo de 85 %de zinco.

NOTA
A superficie a ser retocada deve estar isenta de leo, graxas, oxldaao e umidade, e deve ser livre de elementos
prejudiciais ao processo de retoque.

5 Inspeo
5.1

Amostragem

Deve-se proporcionar ao cliente, quando aplicvel, os meios necessrios para verificar que o material est de
acordo com a especificao desta Norma, sem que haja interrupes do processo ou atraso na produo.
O plano de amostragem deve seguir o estabelecido na Tabela 1.
Tabela 1 -

Plano de amostragem

Quantidade de peas do lote

Quantidade de peas - amostras

103

Todas

a 500

501 01200
1201 a 3 200
3201 a 10000
Acima de 10 000
NOTA 1

Realizar as medies de acordo com a rea da pea.

NOTA 2
NOTA 3

Areas menores Que 1 m2: mlnimo 5 pontos por amostra.

reas maiores que 1 m2: mlnimo 10 pontos por amostra.
Para definio dos pontos, considerar a nota 2 da Tabela 2.

NOTA 4

5
8
13
20

~ABNT

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5.2

Massa do revestimento

o ensaio deve ser realizado conforme a ABNT NBR 7397 e o revestimento de zinco deve apresentar massa de
zinco conforme 6.2.

5.3

Aderncia do revestimento

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o revestimento de zinco deve estar aderido ao metal-base conforme a ABNT NBR 7398 (mtodo de inciso) e a
aderncia do revestimento deve ser conforme 6.3.

5.4

Uniformidade do revestimento

o ensaio deve ser realizado conforme a ABNT NBR 7400 e a uniformidade de camada do revestimento deve ser
conforme 6.4.

Critrios de aceitao

6.1

Aspectos superficiais

Os materiais revestidos pelo processo de galvanizaao por imerso a quente podem apresentar variaOes em seu
aspecto superficial, descritas em 6.1.1 a 6.1.3.
6.1.1

Aspecto acinzentado localizado ou generalizado, bem como diferenas de brilho, tonalidade ou de

cristali%ao do revestimento de :zinco, no deveM Sr motivo d r'jl-ro.

6,1,2

Excesso de zinco. induso de fluxo e corroso branca somente sero considerados motivos de rejeio
se compromelerem a funcionalidade elou a durabilidade do material.

NOTA 1
A conoso branca no prejudicial durabilidade do material Quando esla no diminuir a espessura do
revestimento abaixo do especificado na Tabela 2.
NOTA:2
reas no revestidas, menores ou iguais a 8 mm2 so protegidas catodicamenle atravs do potencial de elelrodo
do metar zinco em relao ao metal-base. Caso a soma das areas nao revestidas seja superior a 8 mm 2 , o revestimento deve
ser rejeitado.
Quando houver risco de empenamento, devem ser estabelecidos entre as partes interessadas os nveis
6.1.3
de aceitao. O empenamento pode ocorrer devido:
a)

alivio de lenso do metal-base;

b)

conformao mecnica;

c)

geometria da pea;

d)

peas montadas com diferentes espessuras ou maleriais.

6.2 Massa por unidade de rea

Os materiais galvanizados devem possuir massa de zinco por unidade de rea conforme especificado na Tabela
2.

material rejeitado se os valores do revestimenlo por unidade de rea estiverem abaixo dos valores
especificados na Tabela 2.

@ABNT2007-Todososdiroitosreservados

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Tabela 2 -

Massa de zinco, por unidade de rea de materiais galvanizados

Massa minima por unidade

Espessura mdia do revestimento

de rea

"m

91m2

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Material
Amostra
Individual

Mdia da
amostra

Amostra
individual

Mdia da

450

500

63

70

e < 2,0 mm

300

350

42

49

e < 4,0 mm

350

400

49

56

4,0 mm:O:;; e <6,Omm

450

500

63

70

e~6,Omm

530

600

74

84

9.5 mm

305

380

43

53

~<9.5mm

260

305

37

42

Fundidos

amostra

Conformados mecanicamente
Espessuras (e):

2,0 mm

Raseados:
~ ~

NOTA 1

A espessura do revestimento de zinco determinada atravs da qu~o:

e=m.... I7,14
onde:

a espessura do revestimento de zinco, expressa em micrmetros (~m);

m,

a massa do revestimento de zinco por unidade de area, expressa em gramas por metro quadrado (glm 2 );

7,14 a massa especifica do zinco, expressa em gramas por centmetro cilbico (glm3 ).
NQTA2
Quando houver espessuras e tipos de aos diferentes em uma nica pea, devemse considerar os
pontos de maior espessura de camada de zinco para a determinao da massa mlnima por unidade de rea.

6.3

Aderncia de revestimento

A aderncia considerada deficiente se a camada de zinco esfoliar frente da lmina. O desprendimento de p

de zinco sob o fio da lmina de ensaio no considerado defeito.

6.4 Uniformidade do revestimento

6.4.1
a)

partes lisas;
-

b)

seis imerses;
elementos roscados e arestas vivas;

O revestimento aprovado se resistir ao seguinte nmero de imerses do ensaio de Preece:

quatro imerses.

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ABNT NBR 6323:2007

6.4.2

No se considera falha de uniformidade do revestimento quando o depsito de cobre surgir nos seguintes

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casos:
a)

nas proximidades de arestas vivas oriundas de cortes mecnicos aps galvanizao, at o limite de 20 mm;

b)

em angulos vivos e partes filetadas;

c)

nas superficies que tenham sofrido retificao ou deformao mecnica aps a galvanizao.

NOTA 1
Para a realizao do ensaio de Preece, o cliente deve fornecer corpos-de-prova que representem as mesmas
propriedades fsicas e mecnicas do malerial galvanizado pOI'" imerso a quente.

NOTA 2

Este ensaio deve ser realizado por acordo prvio entre fabricante e cliente.

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