ESTUDIO SOBRE LAS PRINCIPALES VENTAJAS

ASOCIADAS AL USO DE LA TECNOLOGIA FDM

Pgina 1 de 8

Sumario
I Tecnologa FDM
II - Aplicaciones de la tecnologa FDM
1) Pre-produccin: Modelado conceptual y prototipado funcional
2) Produccin: Fijaciones, utillajes y piezas de uso final

III - Ventajas de la tecnologa FDM frente a otras tecnologas

1) Fabricacin directa en plstico industrial
2) Facilidad y rapidez
3) Respeto al medio ambiente

APENDICE - Ventajas de los Sistemas de Produccin 3D

Fortus
1) Alta variedad de termoplsticos
2) Alta productividad
3) Alta calidad

Pgina 2 de 8

I Tecnologa FDM

FDM (Fused Deposition Modeling) es la tecnologa de

manufactura aditiva ms usada en el mundo, y a la que
recurren los centros de diseo de las principales marcas
mundiales de sectores punteros como pueden ser el sector
aeroespacial, el sector de la automocin, y el sector de la
defensa, entre otros sectores clave.

Esencialmente, sigue el principio de los tres ejes de una

mquina de CNC: Un sistema de posicionamiento controlado
por un ordenador gua en los ejes X e Y una boquilla de
extrusin. A medida que la boquilla se desplaza de acuerdo
con la geometra adecuada, deposita una fina capa de plstico
extrudo para formar cada capa. El plstico se endurece
inmediatamente despus de salir expulsado de la boquilla y se
adhiere a la capa de abajo. Todo el sistema est dentro de una
cmara, que se conserva a una temperatura justo por debajo
del punto de fusin del plstico.

Pgina 3 de 8

II - Aplicaciones de la tecnologa FDM

1) En la fase de Pre-produccin: Modelado conceptual y
prototipado funcional
Modelar mediante FDM permite llevar a cabo con rapidez la
evaluacin visual y tactil de un diseo, ahorrando los costes
y tiempos asociados al proceso tradicional de modelado.
Adicionalmente, el prototipado funcional mediante FDM
permite detectar a tiempo errores de diseo inadvertidos,
antes de que sea demasiado tarde para remediarlo.

2) En la fase de Produccin: Fijaciones, utillajes y piezas de

uso final

La fabricacin digital directa mediante FDM permite obtener

series cortas de utillajes y cualesquiera otros tipos de piezas listas
para su uso final, en un plazo y a un coste imposibles de obtener
mediante las tcnicas de fabricacin tradicional.

Pgina 4 de 8

III - Ventajas de la tecnologa FDM frente a otras

tecnologas
1) Fabricacin directa en plstico industrial

La tecnologa FDM emplea termoplsticos de uso comn en la

industria, tales como el ABS y Policarbonato, materiales
utilizados frecuentemente para la obtencin de productos
moldeados mediante inyeccin.

Trabajar con estos mismos plsticos constituye la mejor manera

de predecir el rendimiento del producto final, debido a que los
termoplsticos industriales ofrecen la estabilidad dimensional que
se necesita para producir piezas precisas y duraderas en orden a
llevar a cabo las pruebas funcionales que sean necesarias.

Adicionalmente, el empleo de termoplsticos industriales permite

asimismo construir herramientas y utillajes de produccin tales
como:

Calibres
Plantillas
Fijaciones
Moldes de soplado
Moldes de pulpa de papel
Moldes para termoformado
Patrones para moldes de arena

Pgina 5 de 8

2) Facilidad y rapidez

La tecnologa FDM es un proceso tan fcil para el usuario

como enviar el archivo CAD y obtener unas horas despus la
pieza en la mano.

Es un proceso limpio y sencillo que slo requiere alimentacin

elctrica y una conexin de red. Los operadores pueden
adquirir la destreza necesaria en poco tiempo, y las mquinas
apenas
requieren
atencin:
pueden
trabajar
ininterrumpidamente en ciclos 24/7 con una mnima
intervencin del usuario: Tan slo retirar la pieza una vez
acabada.

3) Respeto al medio ambiente

La tecnologa FDM es absolutamente respetuosa con el medio ambiente
y segura para ser usada en entornos de oficina, ya que no utiliza
materiales peligrosos, y no requiere ventilacin.

Autor: David del Fresno

Pgina 6 de 8

APENDICE - Ventajas de los Sistemas de Produccin 3D Fortus

1) Alta variedad de termoplsticos
La gama de sistemas Fortus ofrece al usuario la posibilidad de obtener piezas
construidas en una amplia variedad de termoplsticos, incluyendo mezclas especiales
que cumplen con los requisitos de ISO para aplicaciones mdicas y los requisitos de FST
para aplicaciones aeroespaciales. En total, Fortus ofrece nueve posibilidades:
1. ABS-i: Material translcido ideal para automocin, que ofrece una buena
combinacin de propiedades mecnicas y estticas. Disponible en colores
translucidos, rojos y mbar.
2. ABS-M30: Material Verstil especialmente pensado para el prototipado rpido
en aplicaciones funcionales.
3. ABS-M30-i: Material biocompatible (certificacin ISO 10993 USP Clase VI) ideal
para medicina, industria farmacutica y embalaje de alimentos. Esterilizable
usando mtodos de esterilizacin, de radiacin o de xido de etileno (EtO),
encaja especialmente en aplicaciones que requieran una buena resistencia y
esterilizacin.
4. ABS-ESD7: Material disipativo de la electricidad esttica. Est pensado para
aplicaciones donde sea necesario trabajar con productos electrnicos sensibles
a la electricidad esttica.
5. PC-ABS: Ofrece una combinacin de la dureza del ABS y la flexibilidad del PC

Pgina 7 de 8

6. PC-ISO: Material biocompatible (certificacin ISO 10993 USP Clase VI) ideal
para medicina, industria farmacutica y embalaje de alimentos. Esterilizable
usando mtodos de esterilizacin, de radiacin o de xido de etileno (EtO),
encaja especialmente en aplicaciones que requieran una buena resistencia y
esterilizacin.
7. PC: Preciso, duradero, y estable para piezas fuertes. En lo referente a
propiedades mecnicas y resistencia al calor, supera al ABS.
8. PPSF/PPSU: Ofrece la mayor resistencia al calor y a los agentes qumicos
agresivos, de todos los materiales Fortus. Esterilizable va steam, autoclave,
EtO, plasma, productos qumicos, y radiacin
9. ULTEM 9085(TM): Certificado FST (Fuego, humo, y toxicidad), ofrece alta
resistencia a la llama y a los qumicos, lo que unido a su alta resistencia
mecnica lo convierte en ideal para aplicaciones de transporte en avin,
autobuses, trenes, barcos, etc.

2) Alta productividad
Los Sistemas de Produccin 3D Fortus en combinacin con el afamado software
Insight que los acompaa, ofrecen al usuario la posibilidad de construir piezas de
gran volumen, trabajando a gran velocidad y controlando los parmetros de
construccin hasta el ms pequeo detalle.

3) Alta calidad
Los Sistemas de Produccin 3D Fortus en combinacin con el afamado software
Insight que los acompaa, ofrecen al usuario la posibilidad de construir piezas
finales con gran detalle, buen acabado superficial y excelente precisin
dimensional.

Autor: David del Fresno

Pgina 8 de 8