Cdigos Generales

G00: Posicionamiento rpido (sin maquinar)

G01: Interpolacin lineal (maquinando)
G02: Interpolacin circular (horaria)
G03: Interpolacin circular (antihoraria)
G04: Comps de espera
G15: Programacin en coordenadas polares
G20: Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas)
G21: Comienzo de uso de unidades mtricas
G28: Volver al home de la mquina
G40: Cancelar compensacin de radio de curvatura de herramienta
G41: Compensacin de radio de herramienta a la izquierda
G42: Compensacin de radio de herramienta a la derecha
G50: Cambio de escala
G68: Rotacin de coordenadas
G73: Ciclos encajonados
G74: Perforado con ciclo de giro antihorario para descargar virutas
G76: Alesado fino
G80: Cancelar ciclo encajonado
G81: Taladrado
G82: Taladrado con giro antihorario
G83: Taladrado profundo con ciclos de retraccin para retiro de viruta
G90: Coordenadas absolutas
G91: Coordenadas relativas
G92: Desplazamiento del rea de trabajo
G94: Velocidad de corte expresada en avance por minuto
G95: Velocidad de corte expresada en avance por revolucin
G98: Retorno al nivel inicial
G99: Retorno al nivel R
G107: Programacin del 4o eje
Cdigos Miscelneos
M00: Parada
M01: Parada opcional
M02: Reset del programa
M03: Hacer girar el husillo en sentido horario
M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario
M05: Frenar el husillo
M06: Cambiar de herramienta
M08: Abrir el paso del refrigerante
M09: Cerrar el paso de los refrigerantes
M10: Abrir mordazas
M11: Cerrar mordazas
M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de refrigerante
M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el paso de refrigerante
M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecucin en su inicio
M38: Abrir la guarda
M39: Cerrar la guarda
M62: Activar salida auxiliar 1
M67: Esperar hasta que la entrada 2 est en ON
M71: Activar el espejo en Y
M80: Desactivar el espejo en X
M81: Desactivar el espejo en Y
M98: Llamada a subprograma
M99: Retorno de subprograma

6.1 CICLOS ENLATADOS PARA TORNEADO

Los ciclos de mecanizado conocidos tambin como enlatados son instrucciones que
sirven para efectuar la misma operacin de corte varias veces. Estos ciclos fueron
creados para simplificar la estructura de programacin evitando la repeticin
innecesaria de cdigos G en una operacin de corte de principio a fin. Los ciclos
enlatados que ms se emplean en el torno mirac presentan instrucciones modales y se
describen algunos de ellos a continuacin:
a) Ciclo de refrentado: Esta instruccin se usa para el refrentado en forma oblicua o
perpendicular al eje principal de la pieza.
Ciclo de refrentado G94.
-Sintaxis: G90 Xa Xb Fc, donde:
Xa Posicin en X.
Xb Posicin en Z.
Fc Avance.
b) Ciclo de desbaste longitudinal: Se usa esta instruccin para el maquinado
longitudinal en funcin del dimetro y longitud de la pieza.
-Sintaxis: G90 Xa Zb Fc, donde:
Xa Posicin en X.
Zb Posicin en Z.
Fc Avance.
c) Ciclo de desbaste y acabado longitudinal.
-Sintaxis: G71 Ua Rb
Primer bloque G71 P1 Q2 U3 W4 F5,
Segundo bloque G70 P1 Q2.
Donde:
Primer bloque

Ua Profundidad de corte.
Rb Desahogo de la herramienta despus del corte.
P1 Siguiente bloque despus de G71.
Q2 Bloque final del contorno.
U3 Tolerancia de acabado en el eje X.
W4 Tolerancia de acabado en el eje Z.
F5 Velocidad de avance.
Segundo bloque
G70 Ciclo enlatado de acabado
P1 Siguiente bloque despus de G71.
Q2 Bloque final del contorno.
d) Ciclo de roscado G76. Se emplea para realizar roscas en el sistema internacional.
Sintaxis: G76 P03 00 60 Q150 R0.15 (primer bloque).
G76 Xa Zb Rc Pd Qd Fe (segundo bloque).
Donde:
Primer bloque
P03 Nmero de pasadas de acabado de la rosca (en este caso 3).
00 ngulo de salida del buril (en este caso 0 ).
60 ngulo de la rosca (60 ).
Q 150 Profundidad de corte de cada pasada entre 1000 (sin poner el punto).
R0.15 Tolerancia de acabado en mm.
Segundo bloque
Xa Dimetro de fondo.

Zb Longitud de la rosca.
Rc Diferencia de los dimetros mayor y menor de una rosca cuando es cnica (cuando es
recta R igual a cero).
Pd profundidad del hilo o altura de la rosca
Qd Profundidad de corte de la primer pasada entre 1000.
Fe Paso de la rosca.
6.2 CICLOS ENLATADOS DE FRESADO
Al igual que los ciclos enlatados de torneado, en el fresado se usan ciclos con las mismas
caractersticas con el propsito de evitar la repeticin de los cdigos en el mecanizado de
una pieza que requiere de varios cortes. A continuacin se indican algunos cdigos de este
tipo usados en el centro de maquinado triac.
a) Ciclo enlatado de taladrado. Se emplea para la fabricacin de agujeros en el triac.
Sintaxis G73 G99 X10 Y10 Z-20 Q3 R2 F2000
Donde:
G73 Ciclo enlatado de taladrado.
G99 Punto de retorno de la herramienta.
X10 Posicin de la herramienta en el eje X.
Y10 Posicin de la herramienta en el eje Y.
Z10 Profundidad taladrado.
Q3 Valor de la profundidad de corte.
R2 Valor del retroceso de la herramienta.
F Valor de la velocidad de avance.
b) Ciclo enlatado de roscado. Se usa para la fabricacin de roscas en el centro de
maquinado triac.
Sintaxis G74 G99 X1 Y 1 Z-6 R1 P750 K1
Donde:

G74 Ciclo enlatado roscado.

G99 Punto de retorno de la herramienta.
X10 Posicin de la herramienta en el eje X.
Y10 Posicin de la herramienta en el eje Y.
Z10 Profundidad del machuelado.
R1 Valor del retroceso de la herramienta.
P750 Tiempo de espera de la herramienta dividido entre 1000 (en seg).
K Nmero de repeticin de la operacin de machuelado.
c) Ciclo enlatado de mandrinado. Se usa para mecanizar agujeros con las medidas
especificadas en el diseo.
Sintaxis G76 X1 Y1 Z-6 P700 QI K1
Donde:
G76 Ciclo enlatado de mandrinado.
X1 Posicin de la herramienta en el eje X.
Y1 Posicin de la herramienta en el eje Y.
Z-6 Profundidad de corte en el mandrinado.
P Tiempo de espera de la herramienta en seg (dividido entre 1000).
Q Retroceso de la herramienta en mm.
K Nmero de veces que se repite la operacin de mandrinado.
Existen otros ciclos enlatados en el que se combinan varias operaciones de fresado por lo
que tambin implica la combinacin varios cdigos preparatorios tales como: G81/G82 (
ciclo de taladrado y mandrinado), G84/G85 (ciclo de taladrado con cambio de giro del
husillo), G87 (ciclo de mandrinado para agujero ciego.
Para la cancelacin de los cdigos anteriores emplea el cdigo G80