UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA E
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUIMICA

TRABAJO DE INVESTIGACIN
OPTIMIZACIN DEL PROCESO DE SECADO
INDUSTRIAL EN LA PRODUCCIN DE ARROZ, AS
COMO TAMBIN LAS VENTAJAS RESPECTO EL
SECADO EN PAMPA

ESTUDIANTE:

Rojas Gonzaga Diego Jess

DOCENTE:

MG.ING.Sachn Garca Rubn Daro

CICLO:

2014-II
L
ambayeque; marzo del 2015

I.GENERALIDADES:
1.0 Ttulo
OPTIMIZACIN DEL PROCESO DE SECADO INDUSTRIAL EN LA PRODUCCIN DE
ARROZ, AS COMO TAMBIN LAS VENTAJAS RESPECTO EL SECADO EN PAMPA
2.0. Personal Investigador
Autor
-

Rojas Gonzaga Diego Jess.

Grado Acadmico

Estudiante de Ingeniera Qumica.

3.0. Resolucin de Aprobacin

4.0. Tipo de Investigacin
4.1 De acuerdo al fin que se persigue
-Aplicada.

4.2 De acuerdo al Diseo de Investigacin

-Experimental.
5.0. rea de Investigacin
-

Ingeniera y Tecnologa.

6.0. Lnea de Investigacin

- Optimizacin y calidad.
7.0 Localidad e institucin de ejecucin
-Localidad: Chiclayo-Lambayeque
-Institucin: Laboratorio de calidad MOLINO CHICLAYO
8.0 Duracin del Proyecto
-

4 meses

9.0 Fecha de inicio

-

13 de Noviembre del 2014

10.0

Fecha de trmino

27 de Marzo del 2014

II. ASPECTOS DE LA INFORMACIN

1.0 .REALIDAD PROBLEMTICA
1.1. Planteamiento del Problema
El problema que surge son las desventajas en calidad y salubridad del arroz
mediante el secado en pampa, por lo que actualmente se est tomando la medida
de erradicar dicho tipo de secado.
Adicionalmente se sabe que las secadoras industriales son muy beneficiosas en
los aspectos antes mencionados del arroz, sin embargo, surgen ideas de
optimizacin de este tipo de secado, enfocndose en un mejor rendimiento
econmico, un uso de los residuos separados del arroz, un mejor rendimiento,
entre otros.
1.2. Formulacin del Problema
-

Qu desventajas conlleva secar el arroz artesanalmente? Qu ventajas nos

brinda usar un secador industrial en el proceso de produccin de arroz?

A pesar del uso de un secador industrial En qu consistira una optimizacin de

este sistema?

1.3Justificacin e importancia del estudio

Desde tiempos inmemorables el hombre considera al arroz como parte
fundamental de la alimentacin, es por eso que se ha ido desarrollando el
proceso de obtencin del arroz a tal punto de llegar a la escala industrial.
Una de los parmetros ms importantes que se toma en cuenta para la
produccin del arroz es su humedad, la cual necesita ser baja para un correcto
procesamiento del arroz.

Para la extraccin de la humedad se acostumbra a usar la operacin de secado,

que se aplica actualmente de dos formas: Rstica o en pampa y el secado
industrial o en mquina.
1.4Objetivos
Objetivo General:
-

Obtener el mayor rendimiento y calidad en la produccin de arroz.

Objetivo Especifico
-

Determinar las ventajas que conlleva usar un secador industrial respecto a un

secado en pampa.

Optimizar el proceso de secado industrial.

2.0. MARCO TERICO

2.1 Antecedentes del Problema
Internacional
Cuba (2007). Se observa una preocupacin de los productores por la calidad, ya que
histricamente el valor del rendimiento industrial ha sido alrededor del 64%, siendo la
potencialidad de las variedades que se siembran en el CAI hasta del 67%. En el
establecimiento del Programa Arrocero en dicho pas, se posibilit la introduccin de
nuevas tecnologas, como una infraestructura de grandes empresas para dar adecuada
respuesta al crecimiento de la produccin, basadas en instalacin de secadores
industriales con el fin de reducir la humedad homogneamente, lo cual, se comprob es
uno de los factores ms importantes para evitar el quiebre del arroz. A fines del 2010
adquiere gran dimensin la produccin en pequeas y medianas fincas, tanto de
productores individuales como cooperativas, cuyo destino fundamental es el consumo
humano.
Nacional

Carlos Najar A. (PUCP 2007), sostuvo que la mejora en la calidad del arroz consiste en
una reestructuracin del proceso llevado hasta ese entonces. Dicha reestructuracin
consiste en instalacin de mquinas modernas que conlleven a una optimizacin del
proceso en diferentes aspectos: econmico, energtico, cuantitativo, cualitativo, entre
otros.

2.2 Base Terica

-

Composicin qumica del grano:

Las principales substancias almacenadas por los granos son los carbohidratos, los lpidos
y las protenas. El principal carbohidrato de reserva en los granos es el almidn. Cuando
el almidn es la substancia de reserva predominante, el grano es denominado amilcea;
es llamado oleaginoso cuando los lpidos son las substancias de reserva predominantes;
y proteico cuando stas son las protenas.
En el cuadro 1 se presenta la composicin qumica de algunas semillas; en l se pueden
apreciar marcadas diferencias en la predominancia del material acumulado.
CUADRO 1: Composicin qumica de semillas de algunas especies (100 g) (Watt y
Merril, 1993)
Especie

Agua %

Protena (g) Lpidos

(g)

Carbohidratos

Total (g)

Fibra (g)

Cenizas
(g)

Frijol blanco

10,9

22,3

1,6

61,3

4,3

3,9

Frijol rojo

10,4

22,5

1,5

61,9

4,2

3,7

Frijol negro y castao

11,2

22,3

1,5

61,2

4,4

3,8

Maz

13,8

8,9

3,9

72,2

2,0

1,2

Cacahuate

5,6

26,0

47,5

18,6

2,4

2,3

Arroz (no procesado)

12,0

7,5

1,9

77,4

0,9

1,2

Centeno

11,0

12,1

1,7

73,4

2,0

1,8

Sorgo

11,0

11,0

3,3

73,3

1,7

1,7

Soja

10,0

34,1

17,7

33,5

4,9

4,7

Trigo

13,0

14,0

2,2

69,1

2,3

1,7

Girasol

4,8

24,0

47,3

19,9

3,8

4,0

Al considerar el principal compuesto de reserva, los granos se pueden dividir en ricos en

carbohidratos, como es el caso de la mayora de los cereales, y ricos en lpidos. Los
granos ricos en lpidos son cultivados para ser utilizados como alimento o como materia
prima para las industrias. Los granos cuyo material de reserva predominante es la
protena son poco conocidos, siendo la soja una de las pocas excepciones.
El conocimiento de la composicin qumica de las semillas es de inters prctico, porque
tanto su vigor como su potencial de almacenamiento estn influenciados por los
compuestos presentes.
-

Factores que influyen en la calidad de los granos

Bajo las mismas condiciones de almacenamiento, los granos y las semillas pueden tener
calidades diferentes, que dependen de variables ocurridas en etapas anteriores. De este
modo, no se puede esperar que un lote de semillas de calidad mediana se comporte igual
que un lote de semillas de alta calidad. La calidad inicial de los granos y de las semillas
depende de los siguientes factores:

condiciones climticas durante el perodo de maduracin de la semilla

grado de maduracin en el momento de la cosecha

danos mecnicos

impurezas

humedad

temperatura

microorganismos

insectos

roedores.

i.

Condiciones climticas durante el perodo de maduracin de la semilla

Las condiciones del clima pueden ejercer gran influencia en dos etapas de la maduracin
de las semillas. La primera corresponde a la etapa en que la semilla est acumulando
rpidamente materia seca en el campo, antes de ser cosechada; en esta etapa es
indispensable la presencia de humedad en el suelo en cantidades adecuadas. Un perodo
de sequa traera como consecuencia una semilla ms liviana, es decir, con menor
contenido de materia seca y, por lo tanto, seran menos vigorosas y tendran menor
potencial para el almacenamiento. La segunda etapa, en que la semilla se muestra
particularmente sensible, se presenta cuando alcanza su mximo contenido de materia
seca; en este caso la semilla se deshidrata rpidamente para entrar en equilibrio con la
humedad relativa del aire. Si durante esta etapa llueve mucho, la deshidratacin ser
lenta y el contenido de humedad permanecer elevado por un perodo mayor, lo que
propicia que las semillas se deterioren con rapidez.
ii.

Grado de maduracin en el momento de la cosecha

Las semillas recolectadas antes o despus del punto de madurez fisiolgica son semillas
con menor potencial de almacenamiento, ya sea porque no han alcanzado su mximo
vigor o porque ya se inici el proceso de deterioracin.
iii.

Daos mecnicos

Desde la cosecha hasta el momento del almacenamiento, los granos pueden sufrir
impactos que les ocasionan grietas o fragmentaciones. Los granos quebrados se pueden
eliminar durante el beneficio, pero no se eliminan los que presentan grietas y que
permanecen con la masa de granos que va a ser almacenada. Estos granos se deterioran
con gran facilidad y se convierten en focos que afectan a los granos sanos.
Una semilla se puede daar mecnicamente bajo las siguientes circunstancias:
a) En la cosechadora, se trata de una de las ms importantes fuentes de dao y
ocurre en el momento del desgranado, es decir, cuando se separan los
granos de la estructura que los contiene (vaina, mazorca, etc.)

b) Durante el beneficio, el dao ocurre durante las sucesivas caldas de los

granos desde diversas alturas. Los granos y las semillas pasan por una serie
de equipos desde que llegan del campo hasta que se almacenan,
presentndose rozamientos y cadas.
c) Durante el almacenamiento, el dao ocurre tanto en el almacenamiento a
granel como en sacos. Los granos que quedan debajo de una pila de sacos
o de un montn a granel tienden a quebrarse por el peso de los que estn
arriba.
d) Durante el transporte, este dao se produce como consecuencia de la falta
de una buena supervisin durante la carga y descarga, sobre todo de
camiones o vagones. Los obreros que realizan esta labor debieran estar
conscientes de la importancia que tiene el no daar las semillas y tratar los
granos envasados o a granel con el debido cuidado.
iv.

Impurezas

Los granos que contienen impurezas (fragmentos del mismo producto) y materias
extraas (residuos vegetales y cuerpos extraos, como tierra, etc.) son portadores de una
mayor cantidad de microorganismos y presentan condiciones que facilitan su deterioro.
Las materias extraas impurezas, bajo las mismas condiciones de humedad relativa y
temperatura del aire, presentan contenidos de humedad ms altos que el producto.
La acumulacin de impurezas y materias extraas en determinadas zonas de un silo
vertical o de un granero forma una masa compacta y hmeda que dificulta las
operaciones de secado, aireacin y fumigacin. En general, los granos almacenados
presentan un espacio vaco del 40 al 50 por ciento del volumen que ocupan. Si la masa de
los granos contiene un alto porcentaje de polvo, fragmentos del producto y cuerpos
extraos, stos ocuparn los espacios vacos, lo que dificultar las diversas operaciones.
El espacio intergranular deber estar exento de impurezas y materias extraas, con la
finalidad de que presente condiciones ptimas para el paso del aire caliente (secado), del
aire fro (aireacin) y de los fumigantes.
El contenido de impurezas y materia extraas tambin es de gran importancia desde el
punto de vista comercial. Cuando el producto est sucio es clasificado como de menor
calidad y sufre una considerable reduccin de precio.

v.

Humedad

Si bien hay otros factores que pueden ejercer influencia sobre la conservacin de los
granos, el contenido de humedad es el principal factor que influye en la calidad del
producto almacenado. Para obtener un almacenamiento eficiente, los granos deben tener
un bajo contenido de humedad, ya que los granos hmedos constituyen un medio ideal
para el desarrollo de microorganismos, insectos y caros.
vi.

Temperatura

La accin de la temperatura sobre la conservacin de los alimentos es conocida

universalmente. Los alimentos y otros materiales biolgicos se conservan mejor en
ambientes refrigerados que en altas temperaturas, sobre todo si su contenido de
humedad es alto; este hecho se basa en el principio de que la mayora de las reacciones
qumicas se aceleran con el aumento de la temperatura. Los granos con alto contenido de
humedad, que son inadecuados para el almacenamiento convencional, pueden
conservarse en refrigeracin. Los granos almacenados tienen menor posibilidad de
deterioro cuando estn fros. Las bajas temperaturas pueden compensar los efectos de un
alto contenido de humedad y evitar el desarrollo de microorganismos, insectos y caros
que atacan los granos almacenados.
vii.

Microorganismos

Los hongos son los principales microorganismos de la microflora presentes en los granos
almacenados y constituyen la ms importante causa de prdidas y deterioro durante el
almacenamiento. Prefieren ambientes o substratos con alto contenido de humedad y son
los agentes responsables por el gran aumento de la respiracin de los granos hmedos.
Por lo general, los hongos que atacan los granos se dividen en dos grupos: hongos de
campo y hongos del almacenamiento.
a) Hongos de campo. As son llamadas las especies que contaminan los granos
antes de la cosecha, durante su desarrollo en la planta. Estos hongos necesitan
para su desarrollo un alto contenido de humedad, es decir, granos en equilibrio
con una humedad relativa de entre el 90 y el 100 por ciento. Las esporas de estos
hongos pueden sobrevivir durante mucho tiempo en los granos hmedos; sin
embargo, no germinan cuando el contenido de humedad est en equilibrio con
humedades relativas inferiores al 75 por ciento.

b) Hongos del almacenamiento. Estos hongos se desarrollan despus de la cosecha,

cuando el contenido de humedad de los granos est en equilibrio con una
humedad relativa superior al 65 o 70 por ciento. Los hongos que proliferan con
mayor frecuencia en los granos almacenados son algunas especies de los
gneros Aspergillus y Penicillium. Las principales prdidas ocasionadas por
hongos en granos y cereales se deben a:

Disminucin del poder germinativo

Decoloracin de la semilla

Calentamientos

Cambios bioqumicos

Posible produccin de toxinas

Prdida de la materia seca.

viii.

Insectos

Los insectos son importantes agentes que pueden causar daos a las semillas tanto en el
campo como durante el almacenamiento, reduciendo drsticamente su calidad. Si la
poblacin de insectos crece en forma desmesurada, adems de reducir la calidad del
grano, se produce un incremento de la temperatura y humedad de los granos, un aumento
del contenido de bixido de carbono y una reduccin del contenido de oxgeno del medio
ambiente.
El embrin puede sufrir diferentes grados de dao o hasta morir durante la alimentacin
de los insectos en su estado de adulto o larva, o durante la oviposicin. Si el embrin
sobrevive, las reservas del endospermo pueden ser insuficientes para el desarrollo normal
de la plntala.
Los insectos son portadores de hongos que pueden debilitar o consumir las semillas o
atacar la plntala que de ella se origina. Algunos insectos forman capullos y telas, que
unen los granos formando conglomerados que hacen ms difciles las operaciones de
aireacin y control fitosanitario. Los insectos de granos almacenados ms perjudiciales
son aquellos que se alimentan del embrin y que destruyen el poder germinativo de la

semilla. Los insectos que viven en el interior de la semilla se alimentan principalmente del
endospermo, en cuyo caso el embrin no es afectado directamente, pero la reduccin
parcial o total de las reservas alimenticias hace que la semilla pierda su vigor y produzca
una plntala dbil o incapaz de sobrevivir.
La infestacin se origina tanto en el campo como en el almacn. Los insectos del
almacenamiento comnmente se encuentran presentes en almacenes, silos, trojes,
depsitos en general e inclusive en casas-habitacin, por lo que la semilla puede
infestarse fcilmente al ser almacenada cerca de productos ya infestados. Los daos
causados por la infestacin de campo pueden evitarse si se cosecha la semilla tan pronto
est madura y se la somete a un secado y fumigacin oportuna.
-

Secado de los granos: Cundo secar?

Los granos tienen su mximo contenido de materia seca al llegar a la maduracin, por lo
que es conveniente cosecharlos en ese momento para as obtener el mximo rendimiento
de ta produccin. Sin embargo y por varias razones, el alto contenido de humedad de los
granos limita su cosecha y hay que mantenerlos en el campo hasta que el contenido de
humedad permita su cosecha o hasta que alcancen un contenido de humedad apropiado
para su almacenamiento.
Se recomienda cosechar los granos hmedos tan pronto como sea posible y despus
secarlos, con los siguientes objetivos: obtencin de un mayor porcentaje de materia seca,
menores prdidas debidas al ataque de depredadores, mayor porcentaje de vigor y
germinacin, menor contaminacin e infestacin de los productos en el campo (buena
calidad para el almacenamiento) y otros ms. En la mayora de los pases de Amrica
Latina, el contenido de humedad de los granos para un almacenamiento seguro
comprende un rango de 11 a 13 por ciento, base hmeda, para los principales tipos de
granos
-

Secado Natural o en pampa

Se entiende por secado natural aqul en que el movimiento del aire de secado se debe a
la accin de los vientos, y la energa para evaporar la humedad proviene de la capacidad
de secado del aire y de la incidencia directa de la energa solar (figura 2). El secado
natural en el campo se realiza directamente en la planta y despus de la cosecha, cuando

se colocan las espigas y mazorcas en montones, pilas, manojos o hileras que se dejan
secar al sol. Para reducir el tiempo de secado es comn construir patios de secado o
secadores simples que aprovechan la accin del viento y la energa solar. Este mtodo de
secado es muy utilizado por la mayora de los agricultores de los pases en vas de
desarrollo, a voces por desconocimiento de tcnicas ms modernas y porque las
condiciones climticas permiten su uso a un costo muy reducido. Otra gran limitante para
el uso de tecnologas ms elaboradas lo constituye el nivel de inversiones que se requiere
y que, por lo general, se encuentran muy por encima de las posibilidades de muchos
productores rurales.
-

Secado Industrial

Para el secado artificial de granos existen bsicamente dos mtodos: uno que emplea
altas temperaturas (entre 45 y 120 C, o ms en algunos casos) y el otro, que emplea
bajas temperaturas. El secado a bajas temperaturas (con o sin calentamiento
suplementario del aire de secado) es un proceso de gran eficiencia energtica, con el cual
se obtiene un producto final de ptima calidad cuando se realiza en forma adecuada, ya
que la temperatura slo se incrementa unos pocos grados ms arriba de la temperatura
ambiente (1 -5 C).
El principal problema que se presenta en el secado de granos a bajas temperaturas lo
constituye el peligro de deterioracin del producto debido al largo tiempo que se requiere
para el secado. El secado artificial con altas temperaturas es ms rpido; sin embargo, la
eficiencia energtica es menor.
Los sistemas para el secado artificial de granos estn constituidos por un ventilador que
mueve el aire y que lo fuerza a pasar por la masa de granos, una cmara para contener el
grano y un quemador que permite aumentar la temperatura del aire de secado. Cuando el
grano se va a secar en flujos continuos, los secadores requieren equipos especiales para
llenarlos con granos hmedos y para vaciarlos cuando los granos estn secos. En los
secadores estacionarios o por lotes, el grano se retira del secador despus que se ha
secado y enfriado. Cuando el secado se realiza a bajas temperatura, el grano puede ser
almacenado en el lugar del secado.
a) Secado a bajas temperaturas

El secado a bajas temperaturas es el mtodo artificial de secado que utiliza aire

natural o ligeramente caliente (1 a S C arriba de la temperatura ambiente).
Generalmente, este proceso se realiza en silos secadores-almacenadores, donde
el producto permanece almacenado despus del secado. Para poder utilizar un
silo se requieren algunas caractersticas especiales que no son necesarias para
los silos que se emplean solamente para el almacenamiento. La primera
caracterstica se refiere al piso que debe consistir en una placa metlica que tenga
por lo menos el 10 por ciento del rea perforada para facilitar la distribucin
uniforme del aire, lo cual es muy importante para la eficiencia del proceso. El
ventilador debe proveer la cantidad suficiente de aire para secar toda la masa de
granos, sin que se presente deterioro. Las dimensiones del silo (dimetro y altura)
se tienen que elegir de acuerdo a la potencia del ventilador.
El secado a bajas temperaturas es similar al secado natural en el campo. El
producto pierde humedad hasta que se establece el equilibrio entre la humedad
del aire y la humedad del grano. Como este proceso es lento, al final casi toda la
masa de granos queda en equilibrio trmico e higroscpico con las condiciones
psicromtricas del ambiente. La diferencia entre los dos tipos de secado lo
constituye la forma de mover el aire: en el secado a bajas temperaturas, el aire es
forzado a pasar por la masa de granos por medio de un ventilador, mientras que
en el campo, el secado se realiza por la accin del viento.

Figura 1. Silo con el piso perforado para secado a bajas temperaturas.

b) Secadores de flujo cruzado

Los secadores de flujos cruzados se caracterizan porque el aire pasa en forma
perpendicular a la masa de granos, que baja lentamente entre dos lminas o
chapas perforadas.
En este tipo de secador, generalmente el producto que est en contacto con la
superficie de la chapa perforada, a su vez est en contacto con el aire de secado,
tiende a sufrir sobrecalentamiento y secado excesivo, mientras que los granos

prximos a la salida del aire de la columna pueden permanecer hmedos,

dependiendo de la temperatura y flujo de aire que se utilicen en el secador. Si la
diferencia del contenido de humedad del grano es muy grande, se pueden
presentar problemas en la conservacin del producto durante el almacenamiento.
En este tipo de secador, el tiempo de retencin del grano en la torre, o sea el
tiempo que demora el grano en pasar a travs de la secadora es bastante reducido
(15 a 20 minutos). Esto significa que la reduccin de humedad en cada paso es
muy rpida y puede ocasionar problemas en los granos que son sensibles al calor.
El control de la temperatura de secado exige mayor cuidado de parte del operador
porque el producto que est en contacto con la chapa interna cercana a la entrada
del aire caliente, est expuesta a un aire ms seco y a temperaturas mayores.
Existen algunos diseos que mejoran la mezcla de los granos, lo que reduce los
ndices de temperatura y de humedad sin modificar significativamente la capacidad
y eficiencia del secador. Estos diseos consideran:

Reversin de la direccin del flujo de aire a la mitad de la altura de la cmara

de secado;

Introduccin de zonas de reposos entre las zonas de secado;

Reutilizacin de parte del aire de secado (ms o menos 5096);

Utilizacin de un dispositivo que alterna la posicin de los granos en relacin

con la entrada del aire de secado, o sea, que los granos ms hmedos pasan
por la parte interna del secador (entrada del aire de secado) y los granos ms
secos ocupan la parte externa.

Figura 2. Esquema de un secador de granos del tipo flujos cruzados.

c) Secadores de Columna
Los secadores de columna, como el que aparece en la figura 3, pueden usarse de
dos maneras: i) los granos permanecen sin movimiento, y ii) los granos se
recirculan

mecnicamente.

Este

segundo

sistema

permite

una

mayor

homogeneidad del secado. El producto baja por columnas verticales, compuestas

de chapas perforadas, con una capacidad de 0,30 metros de columna de granos.
En los secadores de columna, los granos estn sometidos a un flujo de aire del
orden de 54 a 108 m por minuto por tonelada de grano con temperaturas de 70 a
95C. Esto hace que el secado sea rpido, pero la eficiencia trmica del secado es

baja. Para secar maz con un contenido de humedad de 25 por ciento y una
humedad final de 13 por ciento, se requiere un perodo de secado de dos o tres
horas, seguido por un perodo de ms o menos 30 minutos para el enfriamiento.

Figura 3. Esquema del secador de granos tipo columna.

2.3 Hiptesis
-

A diferencia de un secado natural o en pampa, aplicando las nuevas tecnologas

de secado, se dispone de mejores herramientas y mayores beneficios para la
conservacin de la calidad del arroz.

3.0. MARCO METODOLGICO:

3.1 Diseo de Contrastacin de la hiptesis

Se realizarn secados de arroz de ambas formas (natural y artificial) tomando

en cuenta todos los parmetros a los que se ejecutan: temperatura, humedad
inicial, variedad, impurezas, entre otros. Luego se realizarn dos pruebas: La
de pilado, para constatar el quebrado obtenido; y la de coccin.
En cunto a la optimizacin del sistema de secado, se plantear una lista con
todos los beneficios obtenidos con sistema reestructurado en comparacin
con el sistema convencional que viene siendo usado.
3.2 Poblacin y muestra

-Poblacin
La Poblacin donde se obtendr la materia prima ser de campos de cultivo
de arroz en Chongoyape, Tinajones, Bagua Grande, entre otros.
-Muestra
Se tomara como muestra,

200 gramos de cada variedad y se analizar

parmetros pre y post secado.

III.ASPECTO ADMINISTRATIVO

1.0.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Planificacin

Noviembre

Diciembre

Enero

Febrero

Marzo

2014

2014

2015

2015

2015

1. Fase de
Planeamiento

Revisin
bibliogrfica

Elaboracin
del Proyecto

Presentacin
del Proyecto

2. Fase de

Ejecucin
Registro de
Datos

Anlisis

Estadstico

Interpretacin

de Datos

3.Fase de
Comunicacin

Elaboracin
del Informe final
Presentacin del
Informe final

IV.REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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combustin. En: http://www.btgworld.com. (Visitado: 02-09-06).
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7. Flores, J. (2003). Procesamiento, comercializacin y distribucin del arroz en el Per.
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Lima, Per.

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Ministerio de Comercio Exterior.