UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR

CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA ESTRUTURAL E CONSTRUO CIVIL
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

ALEXANDRE JORGE ROCHA MENEZES

ESTUDO COMPARATIVO ENTRE CAPEAMENTO DE CORPO-DE-PROVA DE

CONCRETO COM ENXOFRE, USO DE NEOPRENE E RETIFICAO DE TOPO
PARA ENSAIO DE RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL

FORTALEZA
2011

ii

ALEXANDRE JORGE ROCHA MENEZES

ESTUDO COMPARATIVO ENTRE CAPEAMENTO DE CORPO-DE-PROVA DE

CONCRETO COM ENXOFRE, USO DE NEOPRENE E RETIFICAO DE TOPO
PARA ENSAIO DE RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL

Monografia submetida Coordenao do

Curso de Engenharia Civil da Universidade
Federal do Cear como requisito parcial para
obteno do grau de Engenheiro Civil em
dezembro de 2011.
Orientador(a): Prof. Dr. Antnio Eduardo
Bezerra Cabral

FORTALEZA
2011

iii

ALEXANDRE JORGE ROCHA MENEZES

ESTUDO COMPARATIVO ENTRE CAPEAMENTO DE CORPO-DE-PROVA DE

CONCRETO COM ENXOFRE, USO DE NEOPRENE E RETIFICAO DE TOPO
PARA ENSAIO DE RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL

Monografia submetida Coordenao do Curso de Engenharia Civil, da Universidade Federal

do Cear, como requisito parcial para obteno do grau de Engenheiro Civil.

Aprovado em 25/11/2011

BANCA EXAMINADORA

_____________________________________________________
Prof. Dr. Antnio Eduardo Bezerra Cabral
Universidade Federal do Cear (Orientador)

_____________________________________________________
Prof. Msc. Aldo de Almeida Oliveira
Universidade Federal do Cear

_____________________________________________________
Eng. Especialista Kelvya Maria de Vasconcelos Moreira
Universidade Federal do Cear

iv

Dedico este trabalho meus pais por todo

empenho dedicado minha formao,
no apenas acadmica,
mas em especial a minha formao
humana.

AGRADECIMENTOS

Em especial Deus por me guiar, proteger e principalmente por oferecer sade,

coragem e fora para que eu consiga alcanar meu objetivos.

Aos meus pais por sempre estarem ao meu lado, pelo amor, dedicao e em
especial por me ensinarem a sempre dar o melhor de mim e nunca desistir dos meus objetivos.
Ao professor Eduardo Cabral por me ter dado a oportunidade de estudar e
conhecer um pouco mais sobre materiais de construo, alm dos demais professores que tive
o prazer de conviver durante essa fase da minha vida.

Lara Raissa pela pacincia que teve comigo durante esse perodo, alm do
apoio fundamental para que fosse possvel a conquista de mais esse objetivo.

Por fim, agradeo a todos os colegas que lutaram comigo nessa batalha, passaram
noites acordados estudando pra prova do dia seguinte, que esqueceram a maior parte dos
feriados e dos finais de semanas desses ltimos cinco anos.

vi

RESUMO

A indstria da construo civil est em plena expanso e, medida que cresce o

lanamento de novos empreendimentos, tambm cresce a preocupao com a qualidade dos
materiais que so utilizados por essa indstria. Frequentemente so realizados inmeros
ensaios para se constatar a durabilidade e resistncia dos materiais que so utilizados nas
edificaes. Dentre os ensaios mais frequentes, o ensaio de resistncia compresso axial em
corpos-de-prova de concreto o mais realizado durante o processo construtivo, uma vez que o
concreto o material mais utilizado na construo de edificaes em geral. Entretanto, para a
realizao deste ensaio usualmente utilizado o enxofre derretido na regularizao das
superfcies dos topos dos corpos-de-prova; no entanto, a fumaa gerada no processo de
derretimento do enxofre prejudicial sade humana, alm do fato do enxofre ser um bem
natural que precisa ser extrado, aumentando assim o impacto que a indstria da construo
civil causa ao meio ambiente. Para tentar amenizar estes problemas, vrias tcnicas so
utilizadas para fazer a regularizao dos corpos-de-prova sem a utilizao do enxofre como,
por exemplo, empregando-se o neoprene ou simplesmente retificando o topo do corpo-deprova. Desta maneira foram analisados os resultados de ensaios de resistncia compresso
axial utilizando para o nivelamento das bases dos corpos-de-prova o enxofre, a borracha de
neoprene e o desgaste mecnico dos corpos-de-prova atravs de uma mquina retificadora. De
posse dos resultados foi possvel analisar que o tipo de nivelamento dos corpos-de-prova
influncia diretamente nos resultados do ensaio de resistncia compresso axial, uma vez
que se observou para os grupos de concreto de 20MPa e 30MPa o uso do enxofre como a
melhor tcnica de nivelamento das bases e para o grupo de 40MPa o uso da borracha de
neoprene se apresentou mais indicada.

Palavras-chaves: Enxofre, neoprene, mquina retificadora.

vii

LISTA DE FIGURAS

Figura 2.1 Ensaio de abatimento de tronco de cone ou slump test........................................06

Figura 2.2 Aplicao de carga no ensaio de flexo-trao......................................................08
Figura 2.3 Apresentao do ensaio de compresso diametral................................................09
Figura 2.4 Ensaio de trao direta..........................................................................................10
Figura 2.5 Capeamento de corpo-de-prova com enxofre.......................................................17
Figura 2.6 Superfcie do corpo-de-prova aps ser capeado com enxofre..............................18
Figura 2.7 Ensaio de compresso axial utilizando neoprene.................................................19
Figura 2.8 Processo de desgaste da superfcie do corpo-de-prova.........................................20
Figura 2.9 Superfcie do corpo-de-prova aps ser retificado.................................................21
Figura 3.1 Prensa hidrulica eltrica com 100kN de capacidade de carga.........................23
Figura 3.2 Retfica com lmina diamantada..........................................................................23
Figura 3.3 Famlia de concreto com 20 MPa.........................................................................24

viii

LISTA DE GRFICOS

Grfico 3.1 Distribuio granulomtrica dos agregados........................................................22

Grfico 4.1 Curva normal para o grupo de 20 MPa...............................................................27
Grfico 4.2 Curva normal para o grupo de 30 MPa...............................................................28
Grfico 4.3 Curva normal para o grupo de 40 MPa...............................................................30
Grfico 4.4 Desvio Padro dos grupos...................................................................................31
Grfico 4.4 Resistncias mdias dos grupos..........................................................................31

ix

LISTA DE TABELAS

Tabela 2.1 Caractersticas da borracha de neoprene..............................................................19

Tabela 3.1 Caracterstica dos agregados................................................................................22
Tabela 3.2 Traos adotados em massa...................................................................................24
Tabela 4.1 Dados de anlise das amostras.............................................................................26
Tabela 4.2 Teste ANOVA para o grupo de 20 MPa..............................................................27
Tabela 4.3 Teste ANOVA para o grupo de 30 MPa..............................................................29
Tabela 4.4 Teste ANOVA para o grupo de 40 MPa..............................................................30

SUMRIO

INTRODUO .................................................................................................................. 1
1.1 Objetivos ...................................................................................................................... 2
1.1.1
Objetivo geral ..................................................................................................... 2
1.1.2

Objetivo especfico ............................................................................................. 3

1.2 Estrutura do trabalho .................................................................................................... 3

2
CONCRETO....................................................................................................................... 4
2.1 Introduo .................................................................................................................... 4
2.2 Propriedades do concreto no estado fresco .................................................................. 5
2.3 Propriedades no estado endurecido .............................................................................. 7
2.3.5.1 Fatores que afetam a resistncia do concreto ................................................... 13
2.4 Corpos-de-prova cilndricos....................................................................................... 13
2.4.1
Nivelamento do topo do corpo-de-prova .......................................................... 15

2.4.1.1

Sistema de capeamento colado ......................................................................... 16

2.4.1.2

Sistema de capeamento no colado .................................................................. 18

2.4.1.3

Sistema de desgaste mecnico .......................................................................... 19

MATERIAIS E MTODOS............................................................................................. 22
3.1 Caracterstica dos materiais e equipamentos ............................................................. 22
3.2 Mtodo ....................................................................................................................... 23
4
RESULTADOS E DISCUSSES .................................................................................... 26
4.1 Grupo de 20 MPa ....................................................................................................... 26
4.2 Grupo de 30 MPa ....................................................................................................... 28
4.3 Grupo de 40 MPa ....................................................................................................... 29
4.4 Resultados gerais ....................................................................................................... 31
5
CONCLUSES ................................................................................................................ 33
REVISO BIBLIOGRFICA.................................................................................................34
ANEXOS..................................................................................................................................36

INTRODUO
O concreto uma rocha artificial, fabricada pelo homem, e por isso pode ser

estudado e melhorado ou direcionada suas propriedades para a finalidade que este tenha,
como por exemplo, o uso para estruturas submersas no mar ou pistas de rolagem para
trfego de veculos.
Existe registro do uso do concreto simples ou primitivo na pavimentao de
estradas no Imprio Romano. Este concreto era constitudo de cal hidratado e argila
pozolnica, bem diferente do concreto atual. Esta diferena se dar principalmente
devido aos estudos desenvolvidos no inicio do sculo XX (HELENE & ANDRADE,
2010).
A indstria da construo civil responde por 16% do PIB Brasileiro e
empregando aproximadamente 2,95 milhes de trabalhadores com carteira assinada
(IBGE, 2001), desta feita esta indstria extremamente importante para a economia do
pas, fato compartilhado com outras naes. E o concreto por sua vez o material mais
consumido por esse setor da economia, assim o estudo deste material no se faz
necessrio apenas para se garantir uma maior segurana e desempenho de estruturas de
concreto, mas se faz extremamente necessrio para o desenvolvimento de Pas.
Atualmente tambm tem se desenvolvido estudos envolvendo o concreto
por apelo ambiental, utilizando na sua composio, por exemplo, resduo de construo
e demolio.
Para muitas naes o conhecimento das capacidades e caractersticas do
concreto algo estratgico, como o desenvolvimento da sade e biotecnologia. Isso
comprovado quando comparado o nvel de investimento nestes setores. S no Brasil
existem cerca de 130 centros de pesquisa e desenvolvimento em concreto (HELENE &
ANDRADE, 2010).
Mas apenas o estudo do concreto, suas caractersticas e constituintes em
laboratrio, no so suficientes para oferecer segurana e economia no processo de
fabricao e utilizao deste material
O principal responsvel desde a coleta de agregados at o lanamento do
concreto em frmas para a confeco de estruturas o Homem. E este o elemento
mais propenso a falhar durante o processo de produo de estruturas de concreto.

2
Assim, com a finalidade de minimizar grandes problemas, vrios textos
tcnicos e normas so publicados para nortear da fabricao ao uso do concreto.
Antes de se realizar o lanamento do concreto, ou seja, quando este se
apresenta no seu estado fluido, so realizados ensaios que verifica a qualidade deste
para a sua aplicao. J para o concreto no seu estado endurecido verificado outras
caractersticas como sua resistncia a compresso ou a trao.
A qualidade do concreto pode variar por vrios fatores, como por exemplo,
a qualidade dos agregados, a mistura ou cura do concreto (NEVILLE, 1997). Entretanto,
s feita em geral a verificao da qualidade final do concreto, quando este est no seu
estado endurecido, atravs do ensaio de compresso uniaxial para a verificao da
resistncia que aquele apresenta.
O procedimento de coleta, moldagem da amostra e realizao do ensaio so
feitos de acordo com as normas que baliza cada procedimento. No entanto, na prtica
surgem vrias dificuldades que as normas no apresentam.
O ensaio de compresso axial para a verificao da resistncia do concreto
tambm possui alguns detalhes, que caso no seja atendidas podem alterar os resultados
dos ensaios. Um exemplo disso o cuidado com as faces do corpo-de-prova, que
necessrio que elas estejam niveladas e lisas para que no haja concentrao de tenso e
consequentemente no haja divergncia entre a resistncia real e a apresentada aps o
ensaio de compresso (BEZERRA, 2007).
A norma NBR 5739 (ABNT, 2007) que norteia o procedimento para a
realizao do ensaio de compresso axial, cita tcnicas para se fazer o nivelamento das
superfcies, entretanto ainda no se sabe o que cada tcnica pode influenciar no
resultado dos ensaios, majorando ou minorando a resistncia dos corpos-de-prova.

1.1

1.1.1

Objetivos

Objetivo geral
Avaliar a influncia do tipo de tcnica de nivelamento de corpo-de-prova,

com diferentes nveis resistncias, no resultado do ensaio de compresso uniaxial

segundo a NBR 5739 (ABNT, 2007).

3
1.1.2

Objetivo especfico

Avaliar a influncia da tcnica de nivelamento do corpo-de-prova

com uso do enxofre nos resultados de ensaio de resistncia compresso em corpos-deprova cilndricos de concreto.
Avaliar a influncia da tcnica de nivelamento do corpo-de-prova
com uso de borracha de neoprene nos resultados de ensaio de resistncia compresso
em corpos-de-prova cilndricos de concreto.
Avaliar a influncia da tcnica de nivelamento do corpo-de-prova
com uso da tcnica de desgaste mecnico da superfcie nos resultados de ensaio de
resistncia compresso em corpos-de-prova cilndricos de concreto.
Determinar qual tcnica mais indicada para concreto com fck
igual a 20MPa, 30MPa e 40MPa.

1.2

Estrutura do trabalho
Este trabalho se divide em cinco captulos. No captulo um apresentado o

tema com uma contextualizao breve do problema e objetivos.

No captulo dois realizada uma fundamentao terica por meio de uma
reviso bibliogrfica de textos tcnicos, livros e normas que norteia o tema.
No capitulo trs so apresentados os materiais e os principais equipamentos
utilizados durante a pesquisa. Tambm neste captulo apresentado o mtodo de
pesquisa utilizado para alcanar os objetivos iniciais.
No captulo quarto so apresentados os resultados obtidos durante os
ensaios e feita uma discusso sobre os mesmos.
Por fim, no captulo cinco so apresentadas as concluses obtidas durante
todo o estudo.

4
2
2.1

CONCRETO
Introduo
O concreto sem dvida o material mais usado na construo civil, sendo

consumido anualmente no mundo cerca de 11 bilhes de toneladas (MEHTA &

MONTEIRO, 2008).
Por que o concreto se tornou um material to usado atualmente, uma vez
que existem outros materiais com maiores resistncias, como por exemplo, o ao?
Existem vrias resposta para esta pergunta. Uma delas o fato do concreto ser resistente
penetrao da gua, caracterstica esta que no encontrada no ao ou na madeira.
Outra razo para a popularizao do concreto que este normalmente o
material mais barato e facilmente difundido nos canteiros de obra (MEHTA &
MONTEIRO, 2008), no requerendo uma mo-de-obra especializada para o seu
manuseio e aplicao.
O concreto um material composto por agregados dispersos em uma pasta
de aglomerante (HELENE & ANDRADE, 2010). Em geral, trs quartos do seu volume
so constitudos de agregados (NEVILLE, 1997), estes que so facilmente encontrados,
fato que potencializa a produo do concreto. Atualmente comum, tambm, a
utilizao de aditivos que potencialize algumas propriedades do concreto como, por
exemplo, sua plasticidade.
princpio, os agregados eram vistos como uma forma de se economizar na
produo do concreto por apresentar um valor econmico bem inferior ao do cimento.
No entanto, pode-se adotar o agregado como um material de construo ligado a uma
pasta de cimento e que influi diretamente na caracterstica do concreto uma vez que o
agregado no inerte na exatido da palavra e suas propriedades fsicas, trmicas e, s
vezes, tambm qumicas tem influncia no desempenho do concreto (NEVILLE, 1997).
Enfim, so diversas as caractersticas dos agregados que influem diretamente nas
propriedades do concreto, como por exemplo, a composio granulomtrica, absoro
de gua, resistncia compresso e mdulo de elasticidade da rocha.
Mas, sem dvida, o constituinte que mais influi na qualidade do concreto o
cimento. A NBR 11578 (ABNT, 1991) define o cimento Portland como um
aglomerante hidrulico produzido pela moagem do clnquer ao qual se adiciona a
quantidade necessria de um ou mais formas de sulfato de clcio. Durante a moagem

5
permitido adicionar a esta mistura materiais pozolnicos, escrias granuladas de altoforno e/ou materiais carbonticos. So esses materiais adicionados na mistura de
clnquer e sulfato de clcio que proporcionam as diversas caractersticas do cimento.
O cimento Portland dividido de acordo com suas caractersticas. Os mais
utilizados no Brasil so o cimento Portland comum ou cimento Portland puro,
identificado por CP I, cimento Portland composto, identificado por CP II, e este
apresentando trs subdivises, CP II E, CP II Z e CP II F. H outro tipo de
cimento denominando de alto-forno que apresenta, adicionado ao clnquer modo
escrias de alto-forno, e identificado por CP III. O cimento Portland pozolnico, que
apresenta na sua composio materiais pozolnicos denominado de CP IV. Existe
tambm o cimento indicado para fornecer altas resistncias iniciais, sendo identificado
por CP V ARI.
Outro elemento fundamental para a fabricao de um concreto de qualidade
a gua. Ela a responsvel pela hidratao do cimento e o surgimento da pasta
cimentante que envolver os agregados.
importante salientar que a gua de amassamento est diretamente ligada
qualidade e durabilidade do concreto, pois quando esta for utilizada em excesso os
agregados podem se separar levando a segregao do concreto, dependendo do volume
de gua utilizado. Ao contrario, se a mistura tiver pouca gua, esta no ser suficiente
para a hidratao do cimento.

2.2

Propriedades do concreto no estado fresco

Qualquer problema que o concreto apresente no seu estado fresco, como

perda da trabalhabilidade, antes ou depois do seu lanamento, segregao ou exsudao,

pode afetar de forma permanente na funcionalidade da estrutura.
A trabalhabilidade do concreto uma caracterstica do seu estado fresco que
est diretamente ligada sua plasticidade. E essa trabalhabilidade que determina a
facilidade e a homogeneidade com a qual o concreto pode ser misturado, lanado,
adensado e acabado.
Os fatores que podem influenciar na trabalhabilidade do concreto so:

Condies ambientais: a reao qumica entre o cimento e a gua de

amassamento exotrmica, ou seja, libera calor. Este calor faz com

6
que a gua evapore e o concreto se torne menos trabalhvel. A
temperatura ambiente afeta diretamente esse processo, acelerando ou
retardando na evaporao da gua;

A forma e dimenso das partculas: quanto mais arredondados e

menores forem os gros dos agregados, mais trabalhvel ser o
concreto;

Aditivos: atualmente so utilizados, nos concretos, modernos

aditivos plastificantes e retardadores de pega, o que melhoram a
trabalhabilidade e alongam o tempo de fluidez do concreto.

Durante a fabricao difcil identificar o nvel de trabalhabilidade que o

concreto apresenta. Na fase de dimensionamento do trao de concreto a ser utilizado em
determinada estrutura estima-se a taxa ideal de consistncia do concreto, contudo antes
da aplicao deste, imediatamente aps a produo, faz-se necessrio a verificao desta
consistncia por meio do ensaio de abatimento de tronco de cone ou slump test pela
NBR NM 67 (ABNT, 1998).
A figura 2.1 apresenta um ensaio de abatimento de tronco de cone, no qual
verificado o quando o concreto que foi moldado no tronco de cone metlico foi
deformado aps sua desmoldagem.

Figura 2.1 Ensaio de Abatimento de tronco de cone ou Slump Test.

7
2.3

Propriedades no estado endurecido

A busca por concretos com melhores desempenhos cresce constantemente,

uma vez que se busca a mxima eficincia das estruturas, como por exemplo, com a
utilizao de vigas cada vez mais extensas e pilares mais delgados.
Existem diversos parmetros para se comprovar a qualidade do concreto,
como por exemplo, a resistncia trao, a retrao hidrulica, a absoro de gua, a
resistncia compresso, dentre outras.
A seguir tm-se algumas consideraes sobre tais parmetros.

2.3.1

Resistncia trao

O concreto resiste mal trao, apresentando cerca de 8% a 15% da

resistncia compresso (MEHTA & MONTEIRO, 2008). Por isso, esta propriedade
geralmente no utilizada pelos engenheiros calculistas ao desenvolver estruturas em
concreto armado, deixando a solicitao de trao absorvida exclusivamente pela
armao metlica.
Entretanto, a determinao da carga em que o concreto inicia sua fissurao
muito importante ser identificada, uma vez que esta fissurao pode acelerar o
processo de corroso da armadura, fato que pode comprometer a estabilidade e
segurana da estrutura (CARVALHO & FIGUEIREDO, 2009).
Para a determinao da trao do concreto, existem trs tipos bsicos de
ensaios: flexo-trao, compresso diametral ou trao indireta e trao direta.

2.3.1.1 Flexo-trao

A determinao da resistncia trao na flexo realizada em corpos-deprova prismticos de 150x150x500mm, apoiados em um vo de 450mm, de acordo com
a NBR 12142 (ABNT, 2010) e apresentado na Figura 2.2.
Alm do modo de se aplicar as cargas, o tipo de agregado e a umidade do
concreto no momento do ensaio influencia a resistncia trao na flexo. (NEVILLE,
1997).

Figura 2.2 Aplicao de carga no ensaio de flexo-trao.

A norma que baliza este mtodo de ensaio identifica diversas formas de

ruptura do corpo-de-prova e para cada um dos tipos apresentada uma expresso para o
clculo da resistncia a trao. A Expresso 2.1 apresenta a determinao da resistncia
trao quando a ruptura ocorre no tero mdio da distncia entre os elementos de
apoio, j a Expresso 2.2 apresenta o modo de determinar esta resistncia quando a
ruptura ocorre fora deste tero mdio.
=

(2.1)

Onde p a carga aplicada em N, l a distncia entre cutelos de suporte em

mm, b a largura mdia do corpo-de-prova na seo de ruptura e d a altura mdia do
corpo-de-prova na seo de ruptura em mm.

(2.2)

Onde a a distncia mdia entre a linha de ruptura na face tracionada e a

linha correspondente ao apoio mais prximo.

2.3.1.2 Compresso diametral

O ensaio de compresso diametral, tambm conhecido como Ensaio

Brasileiro de Resistncia a Trao, realizado em corpos-de-prova cilndricos de
concreto de dimenses 10x20cm.

9
A resistncia a trao pura , aproximadamente, 85% da resistncia por
compresso diametral e 60% da resistncia obtida pelo ensaio de flexo-trao
(CARVALHO & FIGUEIREDO, 2009).
O ensaio de trao indireta realizado de acordo com a NBR 7222 (ABNT,
2011). Este ensaio consiste na aplicao de carga ao longo da geratriz do corpo-deprova com o auxilio de duas tiras de chapas duras de fibra de madeira, conforme essas
so especificadas na NBR ;10024 (ABNT, 1987). A Figura 2.3 apresenta o modo de
aplicao das cargas no ensaio de compresso diametral.

Figura 2.3 - Apresentao do ensaio de compresso diametral.

A NBR 7222 (ABNT, 2011) apresenta as expresses necessrias para a

identificao da resistncia a trao do concreto pelo Ensaio Brasileiro de Resistncia a
Trao e esta apresentada na Expresso 2.3.

(2.3)

Onde, F a carga mxima em kN, d o dimetro do corpo-de-prova em mm

e L a altura do corpo-de-prova em mm.

2.3.1.3 Trao direta

O ensaio de trao direta apresenta dificuldades de realizao devido a

forma de aplicao das cargas (CARVALHO & FIGUEIREDO, 2009), como pode ser
visto na figura 2.4.

10

Figura 2.4 Ensaio de trao direta.

Este ensaio consiste na aplicao de cargas nas extremidades do corpo-deprova at a ruptura do mesmo. O ensaio se torna menos aplicvel devido ao fato de ao
se aplicar as cargas pode haver um desgaste excessivo das bases do corpo-de-prova
onde so aplicadas as tenses, comprometendo assim o ensaio. O resultado do ensaio de
trao direta dado pela diviso da fora de rompimento do corpo-de-prova pela rea de
sua base.

2.3.2

Retrao hidrulica

A perda de gua do concreto causa a retrao hidrulica, ou seja,

deformao volumtrica do concreto. A variao de volume do concreto ao secar no
igual ao volume de gua retirada. A perda de gua livre causa pouca ou nenhuma
retrao. Com a continuao da secagem, a gua absorvida removida e nesse estgio a
variao de volume da pasta de cimento hidratada igual perda de uma camada de
gua com espessura de uma molcula (NEVILLE, 1997).
Os fatores que influenciam a retrao hidrulica do concreto so a umidade
do ar, a dimenso da pea e o fator gua/cimento.
A umidade do ar influencia naturalmente na evaporao da gua: quanto
menor for esta umidade maior ser a perda de gua por evaporao. Assim, para se
minimizar o efeito da retrao hidrulica devido a evaporao de gua, necessria a
realizao de um processo de cura no concreto durante os sete dias iniciais, aps a
produo para que a gua utilizada na cura impea que haja perda de gua do seu
interior.
A retrao do concreto ocorre de forma proporcional para concretos com
relao gua/cimento entre 0,2 e 0,6. Para valores maiores que 0,6, a gua pode ser
removida por secagem sem retrao, como afirma Brooks (1989) apud Neville (1997).
J em peas de concreto com dimenses elevadas, s a cura no suficiente,
sendo necessrio subdividi-la visando diminuir suas dimenses, atravs de juntas.

11
O cuidado com a retrao hidrulica deve sempre existir, pois esta pode
ocasionar o aparecimento de fissuras que podem danificar a estrutura de concreto.

2.3.3

Absoro de gua

A absoro de gua no concreto a medida para se estimar o volume de

vazios no interior da estrutura. Entretanto, no existe uma relao exata entre a
quantidade de vazios e a quantidade de gua que pode ser penetrada no concreto.
A NBR 9778 (ABNT, 2009) determina o ndice de absoro do concreto por
meio de um ensaio que consiste na secagem do corpo-de-prova at a estabilizao da
sua massa. Aps, satura-se o corpo-de-prova por meio de imerso do mesmo em gua.
A diferena entre as massas antes e depois da saturao a quantidade de gua
absorvida.
Entretanto, Neville (1997) afirma que a absoro no pode ser usada como
uma medida de qualidade do concreto, mas este tambm afirma que a maioria dos bons
concretos apresentam uma absoro bem inferior 10%, em massa.

2.3.4

Mdulo de elasticidade

A determinao do comportamento de como o concreto reage aplicao de

tenses extremamente necessria para os engenheiros projetistas para que estes
possam projetar estruturas com mais eficincia e segurana.
O concreto apresenta caractersticas elsticas, ou seja, a estrutura retorna
suas dimenses iniciais aps a retirada da carga (CARVALHO & FIGUEIREDO,
2009). Entretanto, essa afirmativa vlida at certo limite. Assim, se faz necessrio o
conhecimento do mdulo de elasticidade, para que assim sejam atendidas as exigncias
do projeto estrutural.
Usualmente, o mdulo de elasticidade determinado de forma emprica pela
Expresso 2.4, conforme a NBR 6118 (ABNT, 2007).
= 5600
Onde, fck a resistncia obtida no concreto estudado.

(2.4)

12
De forma experimental o mdulo de elasticidade compresso
determinado por meio de ensaios realizados em corpos-de-prova cilndricos, conforme
prescries da NBR 8522 (ABNT, 2008).
O procedimento experimental necessita de um prvio tratamento das bases
dos corpos-de-prova. Aps esse tratamento, o corpo-de-prova submetido a sucessivas
fases de carregamento e descarregamento para que seja possvel medir o nvel de
deformao que este suporta e, onsequentemente, determinar o seu mdulo de
elasticidade.

2.3.5

Resistncia compresso axial

No concreto, a resistncia relacionada com a tenso requerida para causar

a fratura e sinnimo do grau de ruptura no qual a tenso aplicada alcana o seu valor
mximo (Mehta & Monteiro, 2008).
A determinao da resistncia a compresso em geral feita por meio de um
ensaio destrutivo realizado em corpos-de-prova cilndricos, como sugere a NBR 5739
(ANBT, 2007).
Como foi visto, existem vrios parmetros para a determinao da qualidade
do concreto, entretanto, a resistncia compresso a mais usual, uma vez que ela d
uma idia geral de como o concreto se apresenta. Esta propriedade est diretamente
relacionada com a estrutura da pasta de cimento hidratado (NEVILLE, 1997), alm de
que esta propriedade pode ser facilmente determinada atravs de ensaios destrutivos de
compresso uniaxial em pequenas amostras.
Entretanto, existem vrios fatores que podem influenciar no resultado do
ensaio de compresso axial, e assim mascarar a resistncia do concreto, pois a resposta
do concreto s tenses aplicadas no dependem somente do tipo de solicitao, mas
tambm de como a combinao de vrios fatores afeta a porosidade dos diferentes
componentes estruturais do concreto (MEHTA & MONTEIRO, 1994).

13
2.3.5.1 Fatores que afetam a resistncia do concreto
Ao se determinar a resistncia do concreto, como recomenda a NBR 5739
(ABNT, 2007), vrios fatores podem afetar o resultado do ensaio. J na composio do
concreto, existem vrios elementos que podem afetar na resistncia deste, tais como:

a granulometria dos agregados, que podem apresentar um volume de

vazio maior caso a granulometria seja contnua, aumentando assim a
fragilidade do concreto;

porosidade dos agregados, que pode afetar o esqueleto granular do

concreto;

o tipo de cimento pode variar a resistncia, ou pode acelerar ou

retardar a obteno da resistncia requerida.

Enfim, estruturalmente pode-se constatar que existem vrios fatores que

podem interferir na qualidade do concreto.
Quando se analisa as atividades de confeco dos corpos-de-prova, a cura e
o ensaio de compresso em si, tambm so vistos diversos fatores que podem
comprometer o resultado dos ensaios e assim a resistncia das amostras. A seguir temse algumas consideraes sobre os corpos-de-prova cilndricos.

2.4

Corpos-de-prova cilndricos

A NBR 5738 (ABNT, 2008) faz recomendaes para a confeco dos

corpos-de-prova:

O molde deve ter altura igual ao dobro do dimetro. Os dimetros

devem ser de 10cm, 15cm, 20cm, 25cm, 30cm ou 45cm. As medidas
diametrais tm tolerncia de 1% e a altura de 2%. Os planos das
bordas circulares extremas do molde devem ser perpendiculares ao
eixo longitudinal do molde;

14

As laterais e a base do molde devem ser de ao ou outro material no

absorvente, que no reaja com o cimento Portland, e suficientemente
rgido para manter sua forma durante a operao de moldagem. O
molde deve ser aberto em seu extremo superior e permitir fcil
desmoldagem, sem danificar os corpos-de-prova. A base, colocada
no extremo inferior do molde, deve ser rgida e plana, com tolerncia
de nivelamento plano de 0,05mm;

O conjunto constitudo pelo molde e sua base deve ser estanque.

Quando as juntas no forem estanques, devem ser vedadas com um
material de caractersticas adequadas que no reaja com o cimento
Portland, para evitar perda de gua;

No

devem

ser

aceitos

moldes

com

geratrizes

abertas

desencontradas. Para evitar esse problema, os moldes podem ter um

dispositivo que evite o desencontro das geratrizes abertas;

Periodicamente, dependendo das condies e frequncia de uso dos

moldes, ou sempre que se verificar alguma anomalia deve ser
realizado um controle geomtrico, sendo verificadas as dimenses,
com exatido de 0,1mm, e as condies de perpendicularidade e
planeza das laterais e bases dos moldes, respectivamente, com
exatido de 0,05mm.

Entretanto, apesar de todas essas recomendaes, vrios so os defeitos que

ocorrem nos corpos-de-prova, podendo diminuir a sua resistncia final. Muitos desses
defeitos so originados na moldagem e alguns dificilmente so corrigidos. Como
exemplo pode-se citar as falhas de adensamento que geram grandes vazios no concreto.
Estas, quando aparentes, podem ser corrigidas serrando-se a parte do cilindro
defeituosa, o que exigir uma posterior correo (por estimativa) do resultado, porm,
quando internas, as falhas dificilmente sero corrigidas e a avaliao do concreto ser
prejudicada (RUDUIT, 2006).
Outro item que frequentemente pode gerar erros no ensaio de compresso
axial a falta de ortogonalidade entre a superfcie dos topos e a geratriz do corpo-de-

15
prova, como recomendado na NBR 5739 (ABNT, 2007). A falta dessa ortogonalidade
acarretar concentrao de tenses em uma pequena regio da pea, levando-a ao
colapso de forma precoce.
Para que ocorra a distribuio uniforme das tenses nos corpos-de-prova
cilndrico necessrio que as superfcies sejam planas e sem vazios, pois at pequenas
irregularidades na superfcie j suficiente para provocar excentricidade pelo
carregamento no uniforme e, consequentemente, uma diminuio da resistncia final
(BEZERRA, 2007). Isso em geral no possvel, devido a vrios fatores: a falta de
tcnica do responsvel pela moldagem do corpo-de-prova ou at mesmo pela retrao
natural do concreto. Assim, faz-se necessrio a utilizao de tcnicas que proporcionem
o nivelamento da superfcie, sem comprometer a resistncia final da amostra.

Esses nivelamentos dos topos dos corpos-de-prova so feitos por meio de

diversas tcnicas, como por exemplo, o capeamento com enxofre ou at mesmo o corte
da superfcie de forma a mant-la lisa e nivelada.

2.4.1

Nivelamento do topo do corpo-de-prova

Quando feito o ensaio de resistncia compresso, a superfcie do corpo-

de-prova entra em contato com o prato da prensa e, como no foi moldado com uma
superfcie usinada, mas sim acabada com uma desempenadeira ou colher de pedreiro,
essa superfcie um tanto irregular e no perfeitamente plana. Nessas circunstncias,
surgem concentraes de tenses e a resistncia aparente do concreto diminuda
(NEVILLE, 1997). Assim, faz-se necessrio um tratamento prvio das superfcies do
corpo-de-prova.
Segundo BEZERRA (2007), existem basicamente trs sistemas de
regularizao das bases dos corpos-de-prova: o sistema de capeamento colado, o
sistema de capeamento no colado e o sistema de desgaste mecnico.

16
2.4.1.1 Sistema de capeamento colado
O sistema de capeamento colado consiste no uso de materiais que formam
uma camada regular que adere, fisicamente ou quimicamente, superfcie da base do
corpo-de-prova (BEZERRA, 2007).
A NBR 5738 (ABNT, 2008) define o capeamento como sendo uma fina
camada de material apropriado que atenda as seguintes caractersticas: aderncia ao
corpo-de-prova, compatibilidade qumica com o concreto, fluidez no momento de sua
aplicao, acabamento liso e plano aps o endurecimento e resistncia compresso
compatvel com os valores obtidos no concreto.
A referida norma tambm faz recomendaes ao modo de ser executado o
capeamento:

deve ser utilizado um dispositivo auxiliar, denominando capeador,

que garanta a perpendicularidade da superfcie obtida com a geratriz
do corpo-de-prova;

a superfcie resultante deve ser lisa, isenta de risco ou vazio e no ter

falha de planicidade superiores a 0,05mm em qualquer ponto;

a espessura da camada de capeamento no deve exceder 3mm em

cada topo.

Dentre as tcnicas de capeamento colado, as que so recomendadas pela

NBR 5738 (ABNT, 2008) so o arremate com pasta de cimento e a utilizao do
enxofre fundido.
O uso do enxofre como material de capeamento tem como vantagens o
endurecimento rpido, alta produtividade no tocante a nmero de unidades capeadas em
um determinado perodo de tempo, boa aderncia e elevada resistncia compresso s
primeiras horas de idade (BUCHER & RODRIGUES FILHO, 1983 apud BEZERRA,
2007).
A NBR NM 77 (ABNT, 1996) recomenda que a argamassa de enxofre
utilizada tenha em sua composio 75% de enxofre, 5% de grafite e 20% de material
inerte, todos estes tendo uma granulometria que passe na peneira 150m.
recomendado tambm que a resistncia da argamassa de enxofre seja superior a
34,5MPa, 2hs aps a moldagem.

17
Apesar das grandes vantagens de se utilizar o enxofre fundido para o
nivelamento de corpo-de-prova seu uso deve ser controlado, pois a fuso do enxofre
acarreta a liberao de gs sulfdrico, quando contaminado com materiais como parafina
e leos. A combinao deste gs com a gua e o oxignio forma o cido sulfrico
material altamente prejudicial a sade humana (BARBOSA et al, 2009).
A Figura 2.5 mostra o processo de capeamento da superfcie com enxofre e
a Figura 2.6 mostra como a superfcie fica aps ser capeada.

Figura 2.5 Capeamento de corpo-de-prova com enxofre fundido.

18

Figura 2.6 Superfcie do corpo-de-prova aps ser capeada com enxofre.

2.4.1.2 Sistema de capeamento no colado

O sistema no colado caracteriza-se pela utilizao de um material como
almofada para as bases do corpo-de-prova, podendo este material estar confinado ou
no (BARBOSA et al, 2009). O material mais utilizado para isso o elastmero tipo
neoprene.
Ruduit (2006) afirma que a utilizao de neoprene com reforo metlico nos
ensaios de compresso axial apresenta resultados similares aos obtidos com capeamento
de enxofre. Entretanto, aquele tambm afirma que esse tipo de capeamento nem sempre
utilizado, devido ao alto valor dos elastmeros e o cuidado que se deve ter para
conserv-lo.
A figura 2.7 apresenta o ensaio de compresso axial utilizando o neoprene
para o nivelamento das bases do corpo-de-prova.

19

Figura 2.7 Ensaio de compresso axial utilizando neoprene.

Na Tabela 2.1 so apresentadas algumas caractersticas da borracha de

neoprene e suas faixas de resistncias recomendada.
Tabela 2.1 Caractersticas da borracha de neoprene. FONTE: (BARBOSA et al, 2009)

Resincia Compresso do
corpo-de-prova (Mpa)

Dureza Shore A

Teste de Qualidade

Nmero Mximo
de Reuso

10 a 40
17 a 50
28 a 50
50 a 80
Acima de 80

50
60
70
70
-

No
No
No
Necessrio
No Permitido

100
100
100
50
-

2.4.1.3 Sistema de desgaste mecnico

O nivelamento dos topos dos corpos-de-prova atravs do processo de
desgaste mecnico consiste na remoo de uma fina camada nas extremidades da pea,
por meio de lminas diamantadas, como em uma retificadora.
O mtodo de desgaste das superfcies do corpo-de-prova teoricamente o
que fornece os resultados mais confiveis, uma vez que o corpo-de-prova entra em
contato diretamente com os pratos da prensa, sem a interferncia de nenhum outro
material, como o enxofre ou neoprene.

20
No entanto, este procedimento pouco utilizado, por produzir uma grande
quantidade de p devido ao desgaste da pea, e elevado rudo, alm da mquina para a
execuo deste procedimento apresentar um elevado custo, o que dificulta a difuso
desta tcnica.
relevante ressaltar que a retificao implica na aplicao de uma prtenso ao concreto, o que pode diminuir sua resistncia final, principalmente nas
primeiras idades da amostra (PEDROZO et al, 2004).
A figura 2.8 apresenta o processo de desgaste das superfcies, j a figura 2.9
apresenta a superfcie nivelada.

Figura 2.8 Processo de desgaste da superfcie do corpo-de-prova.

21

Figura 2.9 Superfcie do corpo-de-prova aps ser retificado.

22
3
3.1

MATERIAIS E MTODOS
Caracterstica dos materiais e equipamentos
Neste estudo foi utilizado o cimento Porthand CP II Z 32 RS devido este ser

o mais comercializado na cidade de Fortaleza/CE. Os agregados utilizados foram a areia

de rio lavada e a rocha calcria britada. As caractersticas de ambos os materiais esto
apresentados nas tabelas 3.1 e no grfico 3.1, onde apresentada a distribuio
granulomtrica dos agregados.
Tabela 3.1 Caracterstica fsica dos agregados

Caracterstica

Areia

Brita

D.M.C (mm)
Mdulo de Finura
Massa Especfica (Kg/dm)

4,8
2,43
2,55

25
7,43
2,6

100
90
80
70
60
50
40
30

Areia
Brita

20
10
0

Grfico 3.1 Distribuio granulomtrica dos agregados

Para a realizao dos nivelamentos das bases dos corpos-de-prova foram

usados enxofre e borrachas de neoprene de dimenses de 10 cm de dimetro e dureza de
70 SH, como apresentado na Tabela 2.1.
Os equipamentos utilizados neste trabalho foram um prensa hidrulicaeltrica com capacidade de carga de 100kN apresentada na Figura 3.1 e uma retifica
com serra diamantada apresentada na Figura 3.2.

23

Figura 3.1 Prensa hidrulica-eltrica com 100kN de capacidade de carga.

Figura 3.2 Retfica com lmina diamantada.

3.2

Mtodo
Para a realizao deste estudo comparativo foram moldados corpos-de-

prova de concreto com trs grupos de resistncias (20MPa, 30MPa e 40MPa), para a
realizao da anlise da influncia do tipo de nivelamento de corpo-de-prova em
diversas faixas de resistncia.

24
Para a produo do concreto, usou-se o mtodo do IPT (Instituto de
Pesquisas Tecnolgicas) para a determinao dos traos a serem utilizados. A Tabela
3.2 apresenta os traos unitrios adotados para cada grupo de concreto.

Tabela 3.2 Traos unitrios adotados em massa

Grupo
20 MPa
30 MPa
40 MPa

Cimento
1
1
1

Trao em massa
Areia
Brita
2,93
3,04
2,03
2,31
1,15
1,59

a/c
0,63
0,48
0,33

Para cada grupo de resistncia de concreto foram moldados 60 corpos-deprova cilndricos com dimenses (10x20)cm, gerando um total de 180 amostras
analisadas e utilizando o mtodo do adensamento manual em duas camadas e a cura,
durante os 28 dias de idade dos concretos, em tanque com gua, como recomenda a
NBR 5738 (ABNT, 2008). A figura 3.3 apresenta uma famlia de corpos-de-prova.

Figura 3.3 Famlia de corpos-de-prova de concreto com 20 MPa.

Posteriormente, para cada famlia de concreto foi realizado ensaio

destrutivo de compresso uniaxial de acordo com a NBR 5739 (ABNT, 2007),
utilizando em cada famlia um total de 20 corpos-de-prova com suas superfcies
niveladas com enxofre fundido, 20 corpos-de-prova tendo suas superfcies niveladas
com borrachas de neoprene e outros 20 corpos-de-prova tendo suas superfcies

25
retificadas, todos os ensaios foram realizados em corpos-de-prova com 28 dias de idade.
Aps os ensaios, foram realizadas anlises estatsticas para que fosse possvel avaliar o
quanto cada mtodo influenciou nos resultados dos ensaios.

26
4

RESULTADOS E DISCUSSES
Na tabela 4.1 apresentada a resistncia mdia (fcm), o desvio padro (S.d.),

coeficiente de variao (C.V.) e a resistncia caracterstica estimada (fckest.) para cada

grupo de concreto.

Tabela 4.1 Dados de anlise das amostras

20 MPa
Tcnica de
nivelamento
Enxofre
Retfica
Neoprene

fcm

S.d.

C.V

30 MPa
fck
est

fcm

S.d.

C.V

40 MPa
fck
est

fcm

S.d.

C.V

fck
est

24,20 1,08 0,045 22,41 34,18 1,18 0,034 32,24 40,76 0,76 0,019 39,51
22,23 1,18 0,053 20,28 31,58 1,26 0,040 29,49 41,72 1,19 0,029 39,75
22,72 1,23 0,054 20,69 32,21 1,27 0,039 30,11 43,42 0,89 0,020 41,95

A resistncia caracterstica estimada determinada de acordo com a

expresso 4.1.
=

1,65.

(4.1)

A equao 4.1 foi retirada da NBR 12655 (ABNT, 2006), que orienta
quanto aceitao ou no do concreto de acordo com as resistncias obtidas nas
amostras e suas disperses.
4.1

Grupo de 20 MPa
Com base nos valores apresentados na Tabela 4.1, pode ser observado que

para o grupo de 20 MPa as resistncias caractersticas estimadas so superiores a

resistncia caracterstica do grupo. Assim, para todos os tipos de nivelamento de topo de
corpo-de-prova, nenhum concreto rejeitado, como orienta a NBR 12655 (NBR, 2006)
e apresentado na expresso 4.2.

O grfico 4.1 apresenta a curva normal das amostras de 20 MPa.

(4.2)

27

Concreto de 20 MPa
0,40
0,35
0,30
0,25

Enxofre

0,20

Retfica

0,15

Neoprene

0,10
0,05
0,00
Grfico 4.1
4. Curva normal para o grupo de 20 MPa.

De acordo com o grfico 4.1

4 pode ser concludo que a amostra capeada com
enxofre apresenta uma menor disperso dos seus resultados. J na amostra em que foi
utilizado neoprene foi observada uma maior variao destes.
J em relao ao desempenho de cada tcnica de nivelamento no ensaio de
compresso, o nivelamento com enxofre foi o que se demonstrou mais eficiente, pois
obteve a maior resistncia mdia e a menor variao nos seus
seus resultados. Isso confirma
o que foi encontrado
trado por Barbosa et al, (2009), e j mencionado anteriormente.
Em relao ss mdias das resistncias obtidas no grupo de 20 MPa foi
realizado um teste de varincia para que se fosse possvel verificar se as amostras
apresentam diferena entre elas.
elas. Assim, aps a verificao da diferena entre as mdias
atravs de um teste ANOVA, para um nvel de significncia de 5%, pode ser afirmado
que existe variao entre as amostras. O teste ANOVA apresentado no anexo B, e seus
resultados esto apresentados na Tabela 4.2.

Tabela 4.2 Teste ANOVA para o grupo de 20 MPa

FONTE
Entre grupos

SQ
41,95

GDL
2

Dentro dos grupos

(residual)

77,2

57

119,1

59

Total

MQ
F cal
20,97267 15,48811

F tab
3,21

1,354114

Para determinar se h diferena estatstica entre as mdias foi feito tambm

um Teste de Duncan. Este apresentado no anexo B.

28
Com base nos resultados encontrados naquele teste pode ser afirmado que as
mdias das resistncias encontradas so estatisticamente diferentes, ou seja, o tipo de
tcnica de nivelamento influi diretamente nos resultados do ensaio de compresso axial
para concretos com resistncia de 20 MPa.

4.2

Grupo de 30 MPa
No grupo de 30 MPa apresentado na Tabela 4.1, pode-se observar que as

resistncias caractersticas estimadas dos concretos capeados com enxofre e neoprene

apresentaram valores superior a resistncia caracterstica do grupo, assim este concreto
no rejeitado de acordo com a expresso (4.2). Entretanto, as amostras niveladas
atravs da retfica apresentaram uma resistncia caracterstica estimada inferior
resistncia caracterstica do grupo. Assim, de acordo com a NBR 12655 (NBR, 2006)
este concreto deveria ser rejeitado.
O grfico 4.2 apresenta a curva normal das amostras de 30 MPa.

Grfico 4.2 Curva normal para o grupo de 30 MPa.

De acordo com o grfico 4.2 pode ser concludo que a amostra capeada com
enxofre apresenta uma menor disperso dos seus resultados. Entretanto, as disperses
nos resultados das amostras de corpos-de-prova niveladas com neoprene e retfica
apresentaram valores muito prximos, como observado no grfico 4.2.
Em relao s resistncias mdias obtidas com cada tcnica, pode ser
constatado que o nivelamento com enxofre manteve-se como o melhor mtodo. Pois

29
permaneceu apresentando a maior mdia e a menor disperso em seus resultados. Esta
afirmativa comprovada por Barbosa et al (2009), entretanto contestada por Bezerra
(2007), ao afirma que o neoprene apresenta o melhor desempenho para concretos com
resistncia em torno de 30 MPa.
Para a verificao da variao entre os grupos foi feito teste de varincia,
ANOVA, que est apresentado no anexo C. Os resultados obtidos com este teste de
varincia so apresentados na Tabela 4.3.

Tabela 4.3 Teste ANOVA para o grupo de 30 MPa

FONTE
Entre grupos

SQ
73,58

GDL
2

Dentro dos grupos

(residual)

87,1

57

160,7

59

Total

MQ
F cal
36,79177 24,06452

F tab
3,21

1,52888

Com base nos resultados encontrados no teste ANOVA comprovado que

existe variao entre os grupos, entretanto no possvel determinar se essa variao
influenciada pelo tipo de capeamento. Para se fazer esta verificao foi feito um teste de
Duncan, apresentado no anexo C, e constatou-se que o tipo de nivelamento influi
diretamente nos resultados do ensaio de resistncia compresso axial, ou seja, os
valores encontrados se apresentam estatisticamente diferentes.

4.3

Grupo de 40 MPa
J para o grupo de 40 MPa foi observado que as amostras niveladas com

enxofre e retfica apresentaram valores de resistncia estimada inferior resistncia

caracterstica do grupo. Assim, como orienta a NBR 12655 (ABNT, 2006) o concreto
que originou essas amostras deveria ser rejeitado.
Entretanto, quando as amostras do mesmo concreto foram niveladas com
neoprene, a resistncia caracterstica estimada apresentou valor superior resistncia
caracterstica do grupo, sendo assim, este concreto no deveria ser rejeitado.
O grfico 4.3 apresenta a curva normal das amostras de 40 MPa.

30

Grfico 4.3 Curva normal para o grupo de 40 MPa.

No grfico 4.3 pode ser observado que as amostras capeadas com enxofre
apresentam uma menor disperso dos seus resultados, bem prxima da disperso das
amostras niveladas com neoprene. J as amostras niveladas atravs da retifica
apresentaram a maior disperso em seus resultados.
Os resultados encontrados para este grupo, em que o neoprene apresentou-se
como a melhor tcnica de nivelamento para corpo-de-prova de concretos com
resistncias superiores a 40 MPa, compartilhada com outros autores, como Bezerra
(2007) e Pedrozo et al (2004). Estes ltimos autores afirmam que para concreto de alto
desempenho no possvel fazer seu nivelamento com enxofre, ou seja, medida que a
resistncia aumentada menor a indicao do uso do enxofre, o que foi constatado
nesse estudo.
Em relao s mdias das resistncias obtidas no grupo de 40 MPa foi
realizado tambm um teste de varincia para que se fosse possvel verificar se h
variao entre as amostras. O teste ANOVA para o grupo de 40 MPa apresentado no
anexo D, e seus resultados so mostrados na Tabela 4.4.
Tabela 4.4 Teste ANOVA para o grupo de 40 MPa
FONTE
Entre grupos

SQ
72,58

GDL
2

Dentro dos grupos

(residual)

52,8

57

125,4

59

Total

MQ
F cal
36,29067 39,15369
0,926877

F tab
3,21

31
Com base no teste ANOVA pode-se afirmar que existe variao entre as
amostras do grupo de 40 MPa. Entretanto, foi feito tambm um Teste de Duncan para se
comprovar o nvel de variao. Assim, de acordo com esse teste constatado que para o
grupo de 40 MPa o tipo de nivelamento tambm influi diretamente nos resultados do
ensaio de compresso axial.

4.4

Resultados gerais

O grfico 4.4 e 4.5 apresenta uma distribuio geral dos resultados obtidos
neste estudo.

Desvio-padro (MPa)

1,3
1,2
1,1

enxofre

retfica
neoprene

0,9
0,8
0,7
20

30

40

fck

fc (MPa)

Grfico 4.4 Desvio-padro dos grupos

42
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20

enxofre
retfica
neoprene

20

30

40

fck

Grfico 4.5 Resistncias mdias dos grupos

32
Com base nos grficos 4.4 e 4.5 pode ser observado o desempenho geral do
de cada tcnica de nivelamento de base de corpo-de-prova.
A variao nos resultados dos ensaios realizados com enxofre se mantm a
mais baixa em todos os grupos, e sua resistncia caracterstica estimada se mantm
maior para os grupos de 20MPa e 30MPa, essa maior resistncia nesses dois grupos
pode se dar pela resistncia que o enxofre apresenta nas suas 2 primeiras horas, tempo
que se d para a realizao dos ensaios. A NBR NM 77 (ABNT, 1996) orienta que o
enxofre tenha resistncia igual a 34,5 MPa nas suas 2hs iniciais.
J para o nivelamento realizado com o auxlio de borracha de neoprene
confinada, esta no apresenta resultados satisfatrios para os grupos de resistncias
caractersticas estimadas baixas. Entretanto para o grupo com a maior resistncia
caracterstica estimada observado que a borracha de neoprene confinada apresenta
desempenho satisfatrio.
Estes desempenhos encontrados com o uso do neoprene pode ter sido dado
pelo uso de uma borracha com dureza de 70 SH, o que de acordo com os dados da
tabela 2.1, borrachas com esta dureza recomendada para corpos-de-prova com
resistncia entre 28 e 80MPa, sendo mais indicada para concretos com resistncias
elevadas.
O uso da tcnica de nivelamento das bases dos corpos-de-prova por sua vez,
no se apresentou satisfatria em nenhum grupo. Este fato pode se dar devido a pr
tenso que aplicada ao corpo-de-prova ao se realizar o desgaste dos seus topos, como
afirma PEDROZO (2004). O uso desta tcnica pode se apresentar satisfatria para
concretos de alto desempenho, quando no se tem borrachas de neoprene com dureza
compatvel com suas resistncias, e nem a resistncia do enxofre se apresenta
satisfatria para esses concretos.

33
5

CONCLUSES
Com base nos resultados obtidos e analisados pode ser concludo que:

a)

Para concreto com resistncia caracterstica de 20 MPa o tipo de

nivelamento influencia significativamente no resultado do ensaio de compresso axial.

Foi observado que o nivelamento do topo do corpo-de-prova com enxofre o mais
indicado para concreto com resistncia de 20 MPa, pois este tipo de nivelamento
apresentou uma menor disperso nos seus resultados, alm de ter apresentado uma
maior resistncia mdia.

b)

Para concreto com resistncia caracterstica de 30 MPa o tipo de

nivelamento influencia diretamente no ensaio de compresso axial. Com base nos

resultados obtidos foi identificado que os corpos-de-prova tendo o enxofre como
mtodo de nivelamento o mais indicado, pois este apresentou maior resistncia mdia
e menor disperso nos seus resultados.

c)

J para o concreto com resistncia caracterstica de 40 MPa mtodo de

nivelamento utilizando borracha de neoprene se apresentou como mais satisfatrio, pois

este levou a aceitao do concreto de acordo com a NBR 12655 (ABNT, 2006), fato que
no foi comprovado com as demais tcnicas de nivelamento. Entretanto, o capeamento
com enxofre se manteve como o mtodo que apresentou os resultados menos dispersos,
ou seja, apresentou os menores desvios padres.

34
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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Procedimento para Moldagem e Cura de Corpos-de-prova. Rio de Janeiro, 2008.
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1998.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12142: Concreto
Determinao da Resistncia Trao na Flexo em corpos-de-prova Prismticos. Rio
de Janeiro, 2010.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7222: Argamassa e
Concreto

Determinao da Resistncia Trao por Compresso Diametral de

Corpos-de-prova Cilndricos . Rio de Janeiro, 2011.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 10024: Chapa Dura
de Fibra de Madeira - Especificaes. Rio de Janeiro, 1987.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 9778: Argamassa e
Concreto Endurecidos Determinao da Absoro de gua. ndice de Vazios e Massa
Especfica. Rio de Janeiro, 2006.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6118: Projeto de
Estrutura de Concreto - Procedimento. Rio de Janeiro, 2007.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8522: Concreto
Determinao do Mdulo esttico de Elasticidade Compresso. Rio de Janeiro, 2008.

35
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12655: Concreto de
Cimento Portland Preparo Controle e Recebimento - Procedimento. Rio de Janeiro,
2006.
BARBOSA, F. R, MOTA, J. M. F, COSTA e SILVA, A. J. e OLIVEIRA, R. A.
Anlise da Influncia do Capeamento de Corpo-de-Prova Cilndrico na Resistncia
Compresso do Concreto. Anais do 51 Congresso Brasileiro de Concreto, 2009.
BEZERRA, A. C. S. Influncia das Variveis de Ensaio nos Resultados de
Resistncia Compresso de Concretos: Uma Anlise Experimental e
Computacional. 2007. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil) Universidade
Federal de Minas Gerais.
CARVALHO, R. C. E FIGUEIREDO, J. R. Clculo e Detalhamento de Estruturas
Usuais de Concreto Armado Segundo a NBR 6118:2003. EdUFSCar, 2009.
COMIT MESRCOSUL DE NORMALIZAO. NM 77: Concreto Preparao das
Bases dos Corpos-de-prova e Testemunhos Cilndricos para Ensaio de Compresso.
1996.
LARSON, R. e FARBER, B. Estatstica Aplicada. 2 Edio, Pearson Prentice Hall,
2007.
MEHTA, P. K. e MONTEIRO, P. J. M. Concreto: Estrutura, Propriedade e
Materiais. Ed. PINI Ltda, 2008.
NEVILLE, A. M. Propriedades do Concreto. Ed. PINI Ltda, 1997.
PEDROZO, P. M, SILVEIRA, J. L. e MARSZALECK, C. Estudo Comparativo de
Diferentes Mtodos de Preparao de Topo de Corpo-de-Prova de Concreto de
Alta Resistncia para Ensaio Compresso Axial. Da Vinci, Curitiba, v. 1, n. 1,
pginas 73-82, 2004.
RUDUIT, F. R. Resistncia Compresso de Amostra de Concreto: Comparao
de Resultado entre a Preparao de Topos com Capeamento de Enxofre Derretido
e Retificao. 2006. Trabalho de Diplomao, Universidade Federal do Rio Grande do
Sul.

36
ANEXOS

Anexo A Resultados Gerais.

Anexo B Teste de varincia e teste de Duncan para o grupo de 20 MPa.
Anexo C Teste de varincia e teste de Duncan para o grupo de 30 MPa.
Anexo D Teste de varincia e teste de Duncan para o grupo de 40 MPa.

37

ANEXO A Resultados Gerais

38

20 MPa
30 MPa
40 MPa
ENXOFRE RETIFICA NEOPRENE ENXOFRE RETIFICA NEOPRENE ENXOFRE RETIFICA NEOPRENE
24,8
25,1
25,9
25,9
22,4
24,1
23,9
24,6
23,8
23,4
23,0
22,4
24,8
25,2
25,5
24,6
22,7
24,2
24,3
23,3

21,5
24,8
21,3
21,6
23,7
21,1
22,2
21,4
20,8
23,3
21,7
24,3
21,3
21,0
22,4
21,3
22,1
22,3
22,5
23,9

24,4
21,3
22,8
22,5
22,2
21,3
24,1
24,8
21,1
21,3
22,5
24,3
22,1
22,1
23,7
22,9
23,2
24,6
21,9
21,4

32,3
33,9
34,4
35,3
34,2
35,6
32,9
35,8
35,1
35,3
34,7
35,3
33,1
32,9
33,5
32,6
32,4
33,9
34,8
35,6

31,5
31,7
32,4
29,4
33,2
32,1
30,8
33,6
30,6
33,2
30,7
30,1
30,5
29,4
31,2
32,3
32,0
33,5
31,3
32,1

32,1
30,7
34,0
32,3
32,1
29,9
33,6
32,7
31,1
32,9
30,7
34,8
31,3
31,5
33,3
30,5
32,5
32,9
33,1
32,1

41,2
39,8
38,9
42,3
40,9
41,3
40,5
41,2
39,7
40,8
41,3
40,6
39,9
41,2
40,8
41,0
40,9
41,5
40,3
41,1

41,2
42,3
39,9
40,9
43,7
41,4
42,8
40,9
41,3
41,9
42,1
43,1
40,6
41,4
42,3
41,6
40,9
44,3
39,5
42,3

41,2
44,5
43,9
44,1
44,8
43,1
42,9
43,2
43,9
41,8
42,8
44,1
43,6
42,9
43,8
44,2
43,1
42,8
44,2
43,5

39

ANEXO B Teste de varincia para o grupo de 20 MPa

40

nj

Retfica
Neoprene Enxofre
21,5
24,4
24,8
24,8
21,3
25,1
21,3
22,8
25,9
21,6
22,5
25,9
23,7
22,2
22,4
21,1
21,3
24,1
22,2
24,1
23,9
21,4
24,8
24,6
20,8
21,1
23,8
23,3
21,3
23,4
21,7
22,5
23,0
24,3
24,3
22,4
21,3
22,1
24,8
21,0
22,1
25,2
22,4
23,7
25,5
21,3
22,9
24,6
22,1
23,2
22,7
22,3
24,6
24,2
22,5
21,9
24,3
23,9
21,4
23,3
20,0
20,0
20,0

444,5

454,5

483,9

9905,5
22,2
1,18

10356,2
22,7
1,23

11730,2
24,2
1,08

media
s.d

Onde nj o nmero de amostras, x o somatrio dos resultados de cada

amostra, x o somatrio dos quadrados das amostras.
1. Termo de correlao (C):
!=

"x%2
ni

onde ni o nmero total de amostras.

2. Soma quadrtica em torno da mdia (SQTOTAL)
) = xi2 C
onde xi o somatrio das trs amostras.

41
3. Soma quadrtica devido regresso (SQ entre)
) = "x%2 /nj
4. Soma quadrtica residual (SQ dentro)
)- = ) )
5. Grau de liberdade total (GL total)
./ = ni 1
6. Grau de liberdade entre as amostras (GL entre)
./ =

onde k o nmero de variveis.

7. Grau de liberdade da amostra (GL dentro)
./ = ./ ./
8. Mdia quadrtica (QM entre)
)0 =

)
./

)0 =

)
./

1 23 =

)0
)0

9. Mdia quadrtica (QM dentre)

10. Valor calculado do teste

Com base nas equaes apresentadas acima e determinando um nvel de

significncia de 5% obtivemos os seguintes resultados:

C
SQt
SQe
SQr
GLt
Gle
GLd
QMe
QMd

31872,62
119,20
41,96
77,24
59,00
2,00
57,00
20,98
1,36

42

Interpolando os valores apresentados na tabela 7 do livro Estatstica

Aplicada de Larson e Ron pgina 429 (2007), determina-se que o valor crtico do teste
igual a 3,21.
O Fcal obtido foi igual a 15,48. Como o Fcal foi maior do que o valor
critico, pode-se concluir que as mdias so estatisticamente diferentes.
Para a verificao da diferena entre mdias realizado o teste de Duncan:

1. S.d. residual
.

- .=

40)

456
O limite mximo igual a trs vezes o S.d residual para que no haja
diferena entre as mdias.

(Calcular o desvio-padro das mdia) S.d res=

0,15
(Lime de deciso) Ld= 0,45

[22,2 - 22,7] =
[22,2 - 24,2] =
[22,7 - 24,2] =

0,5
2,0
1,5

"=> diferem estatisticamente

"=> diferem estatisticamente
"=> diferem estatisticamente

Assim, como todas as diferenas entre as mdias maior em mdulo do que

o limite de deciso, ento constatado que o tipo de nivelamento influi no resultado do
ensaio.

43

ANEXO C - Teste de varincia para o grupo de 30 MPa

44

nj
x
x
media
s.d

Retfica Neoprene Enxofre

31,5
32,1
32,3
31,7
30,7
33,9
32,4
34,0
34,4
29,4
32,3
35,3
33,2
32,1
34,2
32,1
29,9
35,6
30,8
33,6
32,9
33,6
32,7
35,8
30,6
31,1
35,1
33,2
32,9
35,3
30,7
30,7
34,7
30,1
34,8
35,3
30,5
31,3
33,1
29,4
31,5
32,9
31,2
33,3
33,5
32,3
30,5
32,6
32,0
32,5
32,4
33,5
32,9
33,9
31,3
33,1
34,8
32,1
32,1
35,6
20,0
20,0
20,0
631,6
644,1
683,6
19976,3
20773,8 23389,7
31,6
32,2
34,2
1,26
1,27
1,18

Com bases nos dados da tabela acima e com auxilio das expresses
apresentadas no anexo b foi obtido os seguintes resultados:

C
SQt
SQe
SQr
GLt
Gle
GLd
QMe
QMd

63978,98
160,73
73,58
87,15
59,00
2,00
57,00
36,79
1,53

Adotando-se o nvel de significncia de 5% tambm obtido o valor critico

do teste igual a 3,21. E o valor de Fcal foi igual a 24,06. Da mesma forma do grupo de

45
concreto com 20 MPa, o grupo de 30 MPa apresentam valores de resistncias mdias
estatisticamente diferente.
2. S.d. residual
.

- .=

40)

456
O limite mximo igual a trs vezes o S.d residual para que no haja
diferena entre as mdias.

(Calcular o desvio-padro das mdia) Sdres= 0,16

(Lime de deciso) Ld= 0,48

[31,6 - 32,2] =
[31,6 - 34,2] =
[32,2 - 34,2] =

0,6
2,5985
1,9735

"=> diferem estatisticamente

"=> diferem estatisticamente
"=> diferem estatisticamente

Assim, como todas as diferenas entre as mdias maior em mdulo do que

o limite de deciso, ento constatado que o tipo de nivelamento influi no resultado do
ensaio.

46

ANEXO D - Teste de varincia para o grupo de 40 MPa

47

nj
x
x
media
s.d

Retfica Neoprene Enxofre

41,2
41,2
41,2
42,3
44,5
39,8
39,9
43,9
38,9
40,9
44,1
42,3
43,7
44,8
40,9
41,4
43,1
41,3
42,8
42,9
40,5
40,9
43,2
41,2
41,3
43,9
39,7
41,9
41,8
40,8
42,1
42,8
41,3
43,1
44,1
40,6
40,6
43,6
39,9
41,4
42,9
41,2
42,3
43,8
40,8
41,6
44,2
41,0
40,9
43,1
40,9
44,3
42,8
41,5
39,5
44,2
40,3
42,3
43,5
41,1
20,0
20,0
20,0
834,4
868,4
815,2
34838,2 37720,9 33238,4
41,7
43,4
40,8
1,19
0,89
0,76

Com bases nos dados da tabela acima e com auxilio das expresses
apresentadas no anexo b foi obtido os seguintes resultados:

C
SQt
SQe
SQr
GLt
Gle
GLd
QMe
QMd

105672,07
125,41
72,58
52,83
59,00
2,00
57,00
36,29
0,93

Adotando-se o nvel de significncia de 5% tambm obtido o valor critico

do teste igual a 3,21. E o valor de Fcal foi igual a 39,15. Da mesma forma dos grupos de

48
concreto com 20 MPa e 30 MPa, o grupo de 40 MPa apresentam valores de resistncias
mdias estatisticamente diferente.
3. S.d. residual
.

- .=

40)

456
O limite mximo igual a trs vezes o S.d residual para que no haja
diferena entre as mdias.

(Calcular o desvio-padro das mdia) S.dres= 0,12

(Lime de deciso) Ld= 0,37

[41,7 - 43,4] =
[41,7 - 40,8] =
[43,4 - 40,7] =

1,7
1,0
2,7

"=> diferem estatisticamente

"=> diferem estatisticamente
"=> diferem estatisticamente

Assim, como todas as diferenas entre as mdias maior em mdulo do que

o limite de deciso, ento constatado que o tipo de nivelamento influi no resultado do
ensaio.