Sie sind auf Seite 1von 23

PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA,Y EQUIPO

P-MAQ-01
REV. W2
Pg. 26 de 48

Mantenimiento tipo 2
Cada 500 horas de servicio o 10000 Kilmetros de recorrido o cada dos
meses
Realizar las operaciones del mantenimiento tipo 1
Compruebe estado de llantas
Alineamientos inspeccionar / detectar vibraciones, desgaste anormal de llantas.
Corregir alineacin.

Nota: Para el control de las horas o kilmetros recorridos de la PLA-02 se debe


tener en cuenta el diligenciamiento del formato F-MAQ-03 del operador de la mula,
la PLA -01 se realizara mantenimiento por das
4.12
PROGRAMA
DE
RETROEXCAVADORASCARGADORAS

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

Cuando sea necesario

Inspeccionar batera y remplazar de ser necesario


Inspeccionar y reemplazar de ser necesario las cuchillas del cucharn
Inspeccionar y reemplazar de ser necesario las puntas del cucharn
Limpiar interior de la cabina
Limpiar y reemplazar de ser necesario filtro primario de aire
Reemplazar cuando sea necesario el filtro secundario de aire
Limpiar compartimiento del motor
Cebar sistema de combustible
Drenas tanque de combustible
Reemplazar fusibles del sistema elctrico
Limpiar ncleo del radiador
Llenar deposito del limpia brizas
Inspeccionar y remplazar de ser necesario limpia brizas
Limpiar las ventanas

Cada 10 horas de servicio o diariamente

Lubricar cojinetes de la pluma el brazo, del cucharn y de los cilindros de la


maquina
Probar alarma de retroceso
Comprobar nivel de aceite del deposito del sistema de frenos
Probar sistema de frenos
Comprobar nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento
Inspeccionar indicador de servicio del filtro de aire

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohibe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

'1 ~. [l~ ,

;,

.
.I~.

_:

':

PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

P-MAQ-01
REV. W2
Pg. 27 de 48

Comprobar nivel de aceite del motor


Drenar separador de agua del combustible
Comprobar nivel de aceite del sistema hidrulico
Lubricar cojinetes delanteros del pivote de la direccin
Lubricar cojinetes del cucharn, del cilindro y del varillaje
Inspeccionar cinturn de seguridad
Lubricar cojinetes del estabilizador y del cilindro
Lubricar cojinetes del bastidor y del cilindro de rotacin
Comprobar presin de los neumticos
Verificar ajuste de las tuercas de las llantas

Cada 50 horas de servicio o semanalmente

Lubricar junta universal del eje delantero


Limpiar y reemplazar de ser necesario filtro de aire de la cabina
Drenar sedimentos yagua del tanque de combustible
Comprobar funcionamiento del freno de estacionamiento

Mantenimiento tipo 1
Cada 250 horas de servicio
Realizar todas las actividades de mantenimiento diaria o semanal
Cambiar aceite y filtro del motor
Cambiar filtros de combustible
Limpiar y reemplazar de ser necesario respiraderos de los ejes
Inspeccionar ajustar y reemplazar de ser necesario las correas de la maquina
Comprobar nivel de aceite de la diferencial
Comprobar nivel de aceite del diferencial trasero
Inspeccionar y reemplazar de ser necesario los tacos del brazo extensible
Comprobar nivel de aceite de mando final

Mantenimiento tipo 2
Cada 500 horas de servicio
Realizar todas las actividades de mantenimiento tipo 1
Lubricar estras del eje motriz
Cambiar filtro de aire primario y secundario
Reemplazar filtro separador de agua
Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio. sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

fl,~J '" O '~


00"

'-.'

PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA'V

" .-n .',

P-MAQ-01
REV. W2

EQUIPO

Pg. 28 de 48

Reemplazar filtro de aceite del sistema hidrulico


Reemplazar filtro de aceite de la trasmisin

Mantenimiento tipo 3
Cada 1000 horas de servicio
Realizar todas las actividades de mantenimiento tipo 2
Comprobar ajuste de juego de vlvulas del motor
Cambiar aceite de diferencial delantero
Cambiar aceite de diferencial trasero
Cambiar aceite de mandos finales
Inspeccionar estructura contra vuelcos
Limpiar rejilla magntica de la transmisin
Cambiar aceite de la transmisin

Lubricar cojinetes de ruedas delanteras

Mantenimiento tipo 4
Cada 2000 horas de funcionamiento
Realizar todas las actividades de mantenimiento ,tipo 3
Cambiar aceite del sistema hidrulico
Verificar funcionamiento del cinturn de seguridad
Limpiar y reemplazar
refrigeracin
NOTA: para mantenimientos
encargado de mantenimiento.

de ser

necesario

el termostato

de 4000, 8000 horas consulte

4.13 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

del

sistema

de

directamente

al

PREVENTIVO SOLDADORES

Cada 10 horas de servicio o diariamente


Inspeccionar / comprobar nivel de refrigerante Sistema de enfriamiento:
Comprobar nivel de aceite Crter del motor
Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

t;

;-

'l..J!...

I '>..J

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIAiy

EQUIPO

P-MAQ-01
REV. W2
Pg. 29 de 48

Inspeccionar, limpiar / cambiar elementos Filtro:de aire


Inspeccin visual posible goteo de fluidos o daos
Drenar separador de agua
Inspeccione / limpiar humedad, polvo, basura en los devanados del generador
comprobar presin de inflado Neumticos
comprobar nivel de electrolito Batera
Comprobar estado y ajuste de correas

Mantenimiento

tipo 1

Cada 250 horas de servicio


Realizar todas las actividades de mantenimiento diaria o semanal
Filtro y aceite de motor: cambiar
Tablero de control: comprobar funcionamiento de instrumentos
Verificar el elemento filtro de aire y reemplazar si es necesario
Verifique estado del indicador de servicio del filtro de aire
Nota En las primeras 250 horas de servicio ajustar tolerancia de vlvulas.

Mantenimiento tipo 2
Cada 500 horas de servicio

Realizar las actividades de mantenimiento tipo 1


Cambiar filtro de combustible
Cambiar filtro primario y secundario de aire del motor
Verificar funcionamiento de las lneas de aire
Inspeccionar lneas de la bomba de inyeccin y de combustible

Mantenimiento tipo 3
Cada 1000 horas de servicio

Realizar todas las actividades de mantenimiento' tipo 2


Comprobar estado y ajuste de correas
limpiar Bomba de combustible

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

P-MAQ-01
REV. W 2

." .. On
'

'-'

Pg. 30 de 48

Limpiar superficies de refrigeracin del motor


Comprobar los circuitos de proteccin del motor
Cambiar liquido refrigerante
inspeccionar / engrasar Cojinete del generador
Temperatura
temperaturas
cierre.

del devanado del estator principal: compruebe y registre las


del devanado bajo carga. 180 oC para alarma, 205 oC para

Mantenimiento tipo 4
Cada 2000 horas de servicio
Realizar todas las actividades de mantenimiento tipo 3
Verificar funcionamiento del termostato
Revisar funcionamiento
sistema

de el radiador, compruebe estado de las mangueras del

Verificar tolerancia de las vlvulas del motor


4.14 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO TORRES LUMINARIAS

Diariamente
Revisin general de conexiones elctricas en las lmparas, sockets y
cableado de alta tensin; en busca zonas con recalentamiento o daos;
verificar ajuste de conexiones.
Verificar el estado de las lmparas de iluminacin.
Revisar y acondicionar si es necesario el nivel de refrigerante del motor.
Revisar y adicionar si es necesario el nivel de aceite de motor.
Verificar el estado de la conexin a tierra.
Verificar funcionamiento de instrumentos.
Inspeccionar estado de mangueras, correas del ventilador.
Verificar la no existencia de obstruccin en el flujo de aire del ventilador.
Drenar la tapa de combustible del separador de agua.
Limpiar filtro de aire primario.

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

P-MAQ-01
REV. N 2
Pg. 31 de 48

Semanalmente
Realizar las actividades de revisin y chequeo diarias
Revisar estado de limpieza y depsitos de polvo en su interior
Revisar conexin de bornes de batera.
Revisar estado de las llantas y presin de inflado.
Mantenimiento

tipo 1

Cada 250 horas de servicio


Realizar las operaciones de revisin diaria y semanal
Cambiar filtro de combustible,
Cambiar aceite y filtro del motor.
Revise el estado de funcionamiento
tablero principal.

del switch de seleccione de voltaje del

Revisin general de estado mangueras de conduccin de aire.


Revisin del funcionamiento de las lmparas de iluminacin y reemplace si es
necesario.
Revisar el sistema de parada de emergencia del motor.
Verificar el switch de parada.
Revisar ajuste de los perros y tuercas del sistema de iluminacin, traccin y
carrocera con el fin de dar el ajuste necesario.
Revisar estado general del radiador de la luminaria.
Mantenimiento tipo 2
Cada 500 horas de servicio
Realizar todas las labores correspondientes al mantenimiento tipo 1.
Cambiar filtros de aire del motor
Revisin general del interior del compartimiento de control en donde se
colocan los swichs y breakers con el fin de verificar estado de conexiones,
suciedad o daos en componentes elctricos.
Reemplace

al elemento separador de agua del combustible.

Engrase y revisin rodamientos de las ruedas y sellos.


Verificar estado del enganche del trailer y de las patas y extensiones de la
luminaria.

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio. sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

P-MAQ-01
REV. W 2

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Pg. 32 de 48

Mantenimiento tipo 3
Cada 1000 horas de servicio"
Realizar todas las labores de mantenimiento tipo 3.
Cambiar refrigerante del radiador
horas.

si no es de aditivo, de lo contrario ir a 200

Revisar holgura de vlvulas.


Realizar
revisin general
incluyendo el alternador.

al sistema

de conexiones

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

y lneas

de baja

Verificar electrolito de batera.

4.15 PROGRAMA
CARGA

DE

VEHICULOS

DE

Cada 10 horas de servicio o diariamente


Verifique nivel de aceite del motor adicione si es necesario
Verifique el nivel del refrigerante del motor adicione si es necesario
Verifiqu el nivel del liquido del limpia brizas
Verifique el filtro de aire primario y limpie si es necesario, verifique adems el
indicador de restriccin del filtro de aire del motor
Verifique el nivel del aceite de la servo direccin agregue si es necesario
Verifique el estado de las correas del alternador, el ventilador y la bomba de
agua, el aire acondicionado, y compresor de aire. Cambie si es necesario
Verifique que no haya seales de fluidos, charcos o derrames en el suelo debajo
del motor o en la superficie inferior del propio motor.
Limpie de hojas y obstrucciones el panel del radiador.
Verifique estado de los muelles de la maquina.
Verifique presin de aceite de las llantas.
Drenar el agua del sistema de combustible.
Drene el agua del sistema de aire en los tanques
Compruebe el funcionamiento de las luces del vehiculo.
Comprobar el funcionamiento de la alarma de reversa.
Revisar fugas de aire y funcionamiento de el freno de seguridad

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

P-MAQ-01
REV. W2
Pg. 33 de 48

Verifique ajuste de barras, terminales y sistema de direccin.


Verifique el bastidor de el vehiculo y examine que no existan tornillos o pernos
sueltos.
Verifique el eje del cardan y compruebe que no existen grietas o este torcido.

Mantenimiento

tipo 1

Cada 250 Hrs de operacin


Realizar todas las operaciones de revisin de cada 10 horas o diariamente
Cambiar aceite y filtros del motor
Cambiar filtros de combustible del motor.
Medir el nivel de aceite de los cojinetes de las llantas delanteras.
Revisar pernos, tuercas y componentes de la suspensin y ajuste o cambie de
ser necesario
Lubricar extremos de la barra de acoplamiento
Lubricar barra de la direccin
Lubricar pivotes y bujes de la direccin
Inspeccionar funcionamiento de los amortiguadores
Revisar pernos tuercas o componentes de la suspensin
Revisar luces de encendido, medidores y advertencias
Verificar funcionamiento de instrumentos
Ajustar conexiones de cables y sensores del abs
Inspeccionar centro de distribucin de energa verificar estado de corrosin de
fusibles pines y disyuntores
Medir nivel de servo transmisin
Lubricar engranes de direccin
Lubricar junta universal y de deslizamiento del eje intermedio de la direccin
Drenar deposito de agua de los tanques de aire de los frenos
Revisar funcionamiento del pedal del freno
Revisar presiones de activacin y desactivacin del regulador
Revisar alarma de advertencia de baja presin de aceite
Lubricar los bujes de las levas de frenos
Revisar desgaste y friccin de zapatas
Revisar desgaste y daos de tambores,

cmaras y ,mangueras

Revisar recorrido de varilla de cmara de frenos


Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio. sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

,.,~ f' .,

t;: ... t

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

P-MAQ-01
REV. W2

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

n~r,A

'-' "- ," U

Pg. 34 de 48

Revisar nivel del refrigerante del motor


Revisar obstrucciones del radiador
Revisar embrague del fan c10ch
Revisar si existen roces del ventilador contra el protector del mismo
I

Revisar fugas de aire en el escape o silenciador


Medir el nivel de aceite de la caja de trasmisin
Revisar operacin de palanca de cambios y articulaciones
Medir presin de aire
Verificar ajuste de las tuercas de las llantas
Lubricar pasadores de las puertas y asiento
Mantenimiento

tipo 2

Cada 500 horas de operacin

Realizar todas las operaciones de cada 250 horas de funcionamiento


Cambiar aceite de de los cojinetes de las ruedas delanteras
Revisar ajuste o juego longitudinal de los cojinete de las ruedas
Ajustar pernos de la u del muelle ( En las primeras 500 horas )
Ajustar las tuercas con brida del eje trasero
Revisar altura de la marcha, recorrido del c10ch
Revisar funcionamiento del alternador, batera y motor de arranque
Verificar estado general del cableado de la maquina
Drenar agua del tanque de combustible

Mantenimiento tipo 3
Cada 1000 horas de funcionamiento
Realizar todas las labores de mantenimiento tipo 2
Frenos: comprobar efectividad de frenado, inspeccionar fugas de aire, sonidos
anormales, aumento de la carrera del pedal. Inspeccionar tambores de freno.
Correas accionadas por el motor: comprobar estado y tensin
Lneas de combustible,
deterioro / corregir.

tanque

de combustible:

inspeccionar

seales

de

Sistema de enfriamiento: someta a prueba de presin la tapa del radiador,


verifique estado de mangueras y reapriete las abrazaderas de las mismas.

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total d parcial en cualquier medio. sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

P-MAQ-01
REV. W 2
Pg. 35 de 48

Mantenimiento

tipo 4

Cada 2000 horas de funcionamiento


Realizar todas las labores de mantenimiento tipo 3
Lubricar juntas universales y junta corrediza del cardan ( Sin funda)
Cambiar aceite al eje diferencial trasero. (Transmisin)
Cambiar rodamientos de las ruedas
Cambiar fluido refrigerante del sistema de enfriamiento
Cambio de aceite de caja de velocidades.
Revisar lineas de descargue del compresor de aire y verificar la no existencia
de obstrucciones
Verificar tolerancia del juego de las vlvulas
Nota para operaciones o cambios adicionales verificar manual de la maquina y
consultar con el encargado de maquinaria y equipo.
4.16 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO DE TRITURADORAS

Control diario de funcionamiento

Verificar estado de las mandbulas de la primaria

Verificar lubricacin de los rodamientos de la mandbula primaria

Verificar funcionamiento de las correas en v

Verificar estado de la camisa del cono o manto fijo

Verificar presin y temperatura del aceite del cono

Verificar estado de las mallas de la zaranda

Verificar estado de lubricacin de conexiones del cardan de la zaranda.

Verificar temperatura de los mandos

Verificar apertura de las mandbulas de la primaria y el cono

Verificar la instalacin elctrica

Verificar la posicin de las correas de los transportadores

Verificar los elementos de fijacin de la trituradora

Verificar estado de los shut de transferencia de material

Verificar si la malla de retencin de partculas del tanque de lubricacin


presenta partculas slidas

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohibe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

n,:"(~r:
Lt

:~

\.

Li

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

P-MAQ-01
REV. W2

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Pg. 36 de 48

Verificar presin de funcionamiento de la traba del cono 28 a 43 Kgf/cm2

Verifique el tiempo necesario previo de calentamiento al proceso de prender


la maquina

Cada 50 Horas de funcionamiento o semanalmente

Verificar nivel de aceite de elemento vibratorio del alimentador

Verificar nivel de aceite de la zaranda

Verificar nivel de aceite de los reductores de los transportadores

Verificar nivel de aceite del deposito del aceite del cono

Verificar estado del labio del guardapolvo del cono y la posicin del labio.

Verificar depsitos slidos en el tanque de aceite del cono

Limpiar la cmara de los retenes del cono

Verificar estado del filtro del soplador del cono

Verificar conexiones elctricas de protecciones de la maquina

Verifique estado de ajuste de los tornillos de la primaria. Zaranda, cono y


bandas.

Mantenimiento tipo 1
Cada 250 horas de funcionamiento

Realizar operaciones de mantenimiento diario y semanal

Verificar el desgaste de los revestimientos del cono

Verificar el desgaste de las mandbulas de la trituradora primaria

Verificar tensin de las correas de toda la maquina

Verificar presin del acumulador del sistema de traba del cono

Verificar el nivel del aceite del tanque del sistema de trabamiento del cono

Verificar las tolerancias de el sistema de engranajes del cono

Mantenimiento tipo 2
Cada 1000 horas de funcionamiento

Realizar operaciones de operacin del mantenimiento tipo 1

Verificar presin de bomba de lubricacin

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

P-MAQ-01
REV. W2

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

n~r'

_J :._ .

Pg. 37 de 48

Verificar estado de las mangueras de lubricacin

Verificar estado de funcionamiento de rodillos de bandas

Mantenimiento tipo 3
Cada 4000 horas de funcionamiento

Verificar estado de desgaste


desmontando el cono

de

los retenedores

internos

del

cono,

Cambiar el aceite del sistema de traba del cono

Cambiar elemento filtrante de aceite del cono

Verificar estado general de las mangueras d lubricacin del cono

Verificar estado general de las mangueras de el sistema de traba del cono

Limpiar el tanque de aceite de lubricacin del cono.

Desmontar y verificar el estado general del vibrador de la zaranda.

Nota: Cambiar rodamiento del cono a las 10000 horas.


Lubricar la tuerca de traba del cono cada que se cambie el manto con grasa
de bisulfato de molibdeno
4.17 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO DE CLASIFICADORAS

Cada 10 horas de funcionamiento o diariamente

Verificar estado de las mallas de la zaranda

Lubricar rodamientos de los rodillos tensores y de traccin

Verificar engrase de la zaranda y sistema de vibracin

Verificar fugas de aceite

Verificar estado de al banda

Verificar que la banda del transportador no este cargada antes de iniciar a


operar.
Cada 50 horas de funcionamiento o semanalmente

Verificar nivel de aceite de los reductores de la maquina

Verificar tensin de la cadena del reductor

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohibe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

'1 J..

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

P-MAQ-01
REV. N" 2

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Pg. 38 de 48

Lubricar rodillos de paso de la banda

Verificar tensin y estado de las correas de la planta

Mantenimiento

tipo 1

Cada 250 horas de funcionamiento

Realizar las actividades de mantenimiento diario y semanal

Verificar estado de troqu de los tornillos


reductor, zaranda.

Lubricar la cadena del reductor con grasa multipropsito

Verificar el nivel de aceite del reductor

Verificar tensin de las correas.

de anclaje

de la maquina,

Mantenimiento tipo 2
Cada 1000 horas de funcionamiento

Realizar las actividades de mantenimiento tipb 1

Verificar estado de desgaste de las mallas de la zaranda

Verificar ajuste de la tornilleros de anclaje de la planta

Verificar estado de los cauchos soporte de las mallas

Verificar ajuste de resortes de alineamiento de la zaranda

Mantenimiento tipo 3
Cada 2000 horas de funcionamiento

Realizar las actividades de mantenimiento tipo 2

Cambiar aceite del reductor

Verificar holgura de resortes de la zaranda y de alineamiento de la misma

Verificar estado de los rodamientos del vibrador

Realizar verificacin del estado de las correas de la maquina

Realizar desmonte y verificacin de estado de rodamientos del vibrador de


la zaranda

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

(1-:'

q'~.

U :..
_:,'.
/~

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

P-MAQ-01
REV. W 2

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Pg. 39 de 48

4.18

PROGRAMA
ELECTRICAS

DE

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

DE

PLANTAS

Cada 10 horas de servicio o diariamente


Inspeccionar / comprobar nivel de refrigerante Sistema de enfriamiento:
Comprobar nivel de aceite Crter del motor
Inspeccionar, limpiar / cambiar elementos Filtro de aire
Inspeccin visual posible goteo de fluidos o daos
Drenar separador de agua
Inspeccione / limpiar humedad, polvo, basura en los devanados del generador
comprobar presin de inflado Neumticos
comprobar nivel de electrolito Batera
Comprobar estado y ajuste de correas
Mantenimiento tipo 1
Cada 250 horas de servicio
Realizar todas las actividades de mantenimiento diaria o semanal
Filtro y aceite de motor: cambiar
Cambiar filtros de combustible primario y secundario
Tablero de control: comprobar funcionamiento de instrumentos
Verificar el elemento filtro de aire y reemplazar si es necesario
Verifique estado del indicador de servicio del filtro de aire
Nota en las primeras 250 horas de servicio ajustar tolerancia de vlvulas.
Mantenimiento tipo 2
Cada 500 horas de servicio
Realizar las actividades de mantenimiento tipo 1
Cambiar filtro primario y secundario de aire del motor
Inspeccionar lneas de la bomba de inyeccin y de combustible

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohibe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

P-MAQ-01

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

REV.N2
Pg. 40 de 48

Mantenimiento tipo 3
Cada 1000 horas de servicio
Realizar todas las actividades de mantenimiento tipo 2
Comprobar estado y ajuste de correas
limpiar Bomba de combustible
Limpiar superficies de refrigeracin del motor
Comprobar los circuitos de proteccin del motor
Cambiar liquido refrigerante
inspeccionar / engrasar Cojinete del generador
Temperatura
temperaturas
cierre.

del devanado del estator principal: compruebe y registre las


del devanado bajo carga. 180 oC para alarma, 205 oC para

Mantenimiento tipo 4
Cada 2000 horas de servicio
Realizar todas las actividades de mantenimiento tipo 3
Verificar funcionamiento del termostato
Revisar funcionamiento
sistema

de el radiador, compruebe estado de las mangueras del

Verificar tolerancia de las vlvulas del motor


Verifique estado de conexiones internas del generador.
Nota para actividades de 6000, 8000 Y 12000 horas consulte al encargado del
rea de maquinaria y equipo
4.19
PROGRAMA
HIDRAULlCO

DE

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

MARTILLO

Cada 2 horas de servicio


Verificar la carga de grasa del recipiente de la bomba ( si la tienen)
Lubricar el martillo

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

{lrcr,

v,_",

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIAIY

EQUIPO

P-MAQ-01
REV.N2
Pg. 41 de 48

Cada 10 horas de servicio o diariamente


Realizar las operaciones de cada 2 horas inicialmente
Inspeccionar alrededor de la maquina y verificar la no existencia de fugas
Verificar la instalacin del martillo en el extremo del brazo
Verificar que ninguno de los acoplamientos
presente fisuras

del martillo al brazo este roto o

Verificar conexiones de las mangueras de conexin del martillo


Verificar punta de la herramienta
Mantenimiento

tipo 1

Cada 50 horas de servicio o semanalmente


Realizar las operaciones de cada 10 horas de funcionamiento
Inspeccionar conexiones de las mangueras hidrulicas
Inspeccionar herramienta del martillo desmontando y comprobando la cara
interior del martillo de golpeo verifique las condiciones de funcionamiento.
Inspeccionar y reemplazar de ser necesario el buje interno de la herramienta si
presenta fisuras o grietas
Ajustar pernos de la plancha
Verificar ajuste y torque de los tornillos de sujecin
Verificar torque de tornillos de ajuste de los pad o cauchos de vibracin
alineamiento ( si los tiene)

Mantenimiento tipo 2
Cada 1000 horas de funcionamiento
Cambiar herramienta
Verificar carga de nitrgeno del amortiguador
Nota: operaciones adicionales de mantenimiento
encargado del rea de maquinaria y equip.

y control

verificar

con

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

el

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

P-MAQ-01
REV.N2

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Pg. 42 de 48

4.20 PROGRAMA
ASFALTO

DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

DE PLANTAS

DE

Control diario de funcionamiento

Verificar estado de las bandas de agregados

Verificar lubricacin de los rodamientos del tambor secador

Lubricar los rodamientos del exaustor con grasa de alta temperatura.

Verificar funcionamiento de las correas en v del secador

Verificar estado de la limpieza del quemador

Verificar temperatura de asfalto y crudo

Verificar estado de lubricacin de rodamiento del elevador

Verificar la instalacin elctrica

Verificar el funcionamiento de cadenas de los transportadores

Verificar estado de los shut de transferencia de material

Verifique el tiempo necesario previo de calentamiento al proceso de prender


la maquina

Verificar limpieza y estado de desgaste de las paletas del mezclador

Verificar funcionamiento de la caldera de aceite trmico.

Drenaje de agua del filtro de mangas

Verificar funcionamiento del compresor de aire del filtro de mangas

Verificar niveles de lquidos de caldera, plantas elctricas y almacenamiento


de aceite trmico.

Verificar estado de la bascula de asfalto (Presencia de pegas al final de la


jornada agregar 5 glns de ACPM ) si es necesario verificar tara de la
bascula

Verificar estado de la bascula de agregado ( Tarar si es necesario)

Al finalizar labores dejar paso de ACPM al quemador para limpieza de


boquillas y sistema.

Cada 50 Horas de funcionamiento o semanalmente

Verificar nivel de aceite de caldera

Verificar nivel de aceite de los reductores de los transportadores

Verificar estado de desgaste de brazos del mezclador

Verificar estado del filtro de mangas ( Cierre de compuertas y estado de


mangas)

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

P-MAQ-01
REV. W2

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Pg. 43 de 48

Verificar conexiones elctricas de protecciones de la maquina

Verifique estado de funcionamiento de plantas elctricas.

Verificar funcionamiento de las basculas de materiales agregados

Verificar funcionamiento de la bscula de asfalto.

Mantenimiento tipo 1
Cada 250 horas de funcionamiento

Realizar operaciones de mantenimiento diario y semanal

Verificar el desgaste de los brazos, paletas yencamisado

Verificar ajuste de la cadena del elevador

Verificar el desgaste de las mandbulas de la trituradora primaria

Verificar tensin de las correas de toda la maquina

Verificar presin de funcionamiento de sistema hidrulico

Verificar el estado de las mangueras del sistema hidrulico

Verificar el estado de las basculas de las planta ( ingresar y ver desgaste de


paredes y labios de cierre)

del mezclador

Mantenimiento tipo 2
Cada 1000 horas de funcionamiento

Realizar operaciones de operacin del mantenimiento tipo 1

Verificar presin de bomba hidrulica

Verificar estado de funcionamiento de rodillos de bandas

Calibrar las basculas de asfalto y agregados

Verificar funcionamiento de termmetros de la planta, digitales y anlogos.

Verificar sellos de mangueras de aceite trmico

Mantenimiento tipo 3
Cada 4000 horas de funcionamiento

Verificar estado de funcionamiento de bomba de asfalto

Cambiar aceite hidrulico

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohibe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

r: ,-. e: !
p~

\..,1

..

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

P-MAQ-01
REV. W 2
Pg. 44 de 48

Cambiar elemento filtrante del aceite hidrulico

Verificar estado general de las mangueras.

Limpiar el tanque de aceite hidrulico.

Verificar funcionamiento de vlvulas del filtro de mangas

Calibrar el sistema automtico de pesaje de la planta

Revisar ajuste de tornillos de anclaje de la planta

Cambiar aceite trmico de la caldera

Realizar limpieza del hogar de la caldera

Verificar el cierre de las vlvulas del sistema de calentamiento.

4.21 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO DE EQUIPO MENOR

La maquinaria y equipo menor se agrupa en una seccin los componentes de


las maquinas ya que son iguales en la gran mayora. Para ello solamente se
toma de esta seccin el mantenimiento del elemento que corresponda; Ej.
motobomba; Se tomara el mantenimiento de motores diesel de bajo cilindraje,
y mantenimiento de bombas
Ej. Generadores de hasta 10kva se tomara el mantenimiento
de motores
diesel de bajo cilindraje, el mantenimiento de generadores baja capacidad.
Motores de Bajo Cilindraje
Diariamente

Ajuste de tornilleria de bases del motor

Verificar nivel de aceite

Verificar fugas de aceite

Verificar que tenga gasolina

Verificar estado de la buja en el caso de que sea a gasolina

Cada 50 horas o semanalmente

Cambio de aceite

Ajustar tornilleria

Verificar estado de correas

Verificar funcionamiento de filtro de aire y cambiar de ser necesario

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

P-MAQ-01
REV. W2

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Pg. 45 de 48

Para motores a gasolina verificar funcionamiento de carburador

Verificar funcionamiento de la buja y del capuchn de la misma

Verificar funcionamiento de inductor de corriente y apagador

Cada 500 horas y/o tres meses

Verificar ajuste de vlvulas

Verificar estado de inyector

Cada 2000 Horas y/o Anual mente

Verificar ajuste de asiento de vlvulas

Reemplazar anillos de pistn

Desocupar y lavar tanque de combustible

Mantenimiento de Motobombas
Diariamente

Para Verificacin del motor ver seccin de mantenimiento


bajo cilindraje

de motores de

Verificar ajuste de manguera de succin y descarga en busca de entradas


de aire

Verificar ruidos extraos en el impeler

Verificar ajuste de tornilleria

Cada 50 Horas o semanalmente

Verificar estado de poma de succin

Verificar cierre de la bomba de agua

Verificar tapn de purga

Confirmar ajuste de tornilleria de cierre de la bomba

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS

DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

P-MAQ-01
REV. N" 2
Pg. 46 de 48

Mantenimiento de Correas y Guayas


Diariamente

Verificar funcionamiento de correas, alineacin y ajuste de la misma

Verificar estado general de la misma.

Verificar ajuste de la guaya a la cnula de vibracin

Cada 50 horas de funcionamiento o Semanalmente

Verificar estado en busca de fisuras o fibras

Verificar estado de flexibilidad de la correa ( cambiar si es necesario)

Verificar estado de engrase de la guaya de la cnula

Mantenimiento

de Generadores hasta de 10 KVA

Diariamente

Verificar estado de limpieza de las ventilas de refrigeracin

Verificar ajuste de tornilleria

Verificar estado de los cables de conexin

Verificar la NO existencia de ruidos internos

Cada 50 horas de funcionamiento o Semanalmente

Verificar estado de conexiones

Verificar estado de breaker de corriente y funcionamiento

Verificar estado de ajuste de tornilleria

Verificar estado de aseo y limpieza

Cada 4000 horas de funcionamento o cada 2 aos

Verificar estado de aislameinto del generador

Cambiar el rodamiento

Realizar mantenimiento general del inducido.

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

PROGRAMAS

Mantenimiento

DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

P-MAQ-01
REV. W2
Pg. 47 de 48

de grupo motriz

El grupo motriz esta considerado como la serie de elementos que permiten


transmitir
movimiento
a una parte de la maquina; Ej. Vibradores,
Transmisiones y dems
Diariamente

Verificar estado de ajuste de tornillos y dems

Verificar nivel de aceite del reservorio

En caso de filtro de aire en bao de aceite verificar estado del nivel de


aceite

Cada 50 Horas de Funcionamiento y/o semanalmente

Cambiar aceite de reservorio

Verificar estado de ajuste del sistema de transmisin

Verificar la NO existencia de ruidos internos

Verificar la No existencia en el aceite de partculas metlicas.

Cada 4000Horas o dos anos

Cambio de rodamientos

Verificacin interna del sistema de transmisin.

Mantenimiento

de Equipo Elctrico

Diariamente

Verificar estado de conexin del equipo

Verificar estado de ajuste de la carcaza exterior del equipo elctrico

Verificar el voltaje de funcionamiento de equipo

Si el equipo trabaja con


misma al equipo.

una herramienta, verificar estado de ajuste de la

Semanalmente o cada 50 horas


Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohbe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

P-MAQ-01

PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA Y EQUIPO

REV. N 2
Pg. 48 de 48

Verificar estado de conexiones del equipo

Inspeccionar el equipo en busca de cables o tornillos sueltos que podran


producir sobrecalentamiento

Verificar la NO existencia de ruidos internos

Verificar estado de las escobilla del equipo

Verificar la presencia de ruidos internos o olores de recalentamiento.

Cada 2 ao o 4000 horas

Cambio de rodamientos de la caja motriz del equipo

Verificacin interna del funcionamiento

Medir el estado de aislamiento del embobinado.

del inducido de la maquina

5. ANEXOS
Dadas las caractersticas del proyecto, se utilizarn los formatos de la entidad
contratante de acuerdo al proyecto para el seguimiento, control y registro de la
informacin contenida en este programa.
Para el caso de los proyectos de infraestructura del IDU se utilizarn:
1. Formato 6: para el inventario de maquinaria
y equipo con
correspondiente seguimiento de uso (horas de trabajo) y mantenimiento.

su

2. Formato 25: para el inventario de vehculos con su correspondiente


seguimiento de uso (horas de trabajo o kilometraje segn aplique) y
mantenimiento.
3. Formato 27: para el control preoperacional de maquinaria y vehculos.
4. Formato 28: para el registro del traslado de maquinaria extradimensionada
y extrapesada.

5. Formato 29: para el control de abastecimiento de combustible.

Vale la pena aclarar, que adems de los formatos mencionados anteriormente, se


continuar con el diligenciamiento de 10$ formatos internos, toda vez que la
informacin contenida en ellos no sea duplicada.

Este documento pertenece al GRUPO LHS. Se prohibe su reproduccin total o parcial en cualquier medio, sin previa
autorizacin escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el grupo

Das könnte Ihnen auch gefallen