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Bronzeguss

Material und Eigenschaften


Bronze ist eine Legierung (Mischmetall) aus Kupfer und Zinn
und geringen Beimischungen anderer Metalle. Zu Beginn der
Bronzezeit experimentierte man mit Zuschlgen wie Arsen,
Antimon und Blei, doch Zinn setzte sich bald durch.
Kennzeichnend

fr

eine

Legierung

ist,

dass

sich

die

Eigenschaften der Ausgangsmetalle verndern. So liegen der


Schmelzpunkt und die Mohshrte fr Kupfer bei 1084 C und
2,5 fr Zinn bei 232 C und 1,8. Bei einer Bronze aus 90%
Kupfer und 10% Zinn, der gebruchlichsten Mischung, liegt
der Schmelzpunkt bei etwa 1000 C und die Mohshrte
betrgt 4-5.
Der Zinnanteil bestimmt die Eigenschaften der Bronze
wesentlich.

Durch

die

Beigabe

von

Zinn

sinkt

der

Schmelzpunkt der Legierung gegenber dem Kupfer. Je mehr


Zinn man zufgt, desto niedriger wird der Schmelzpunkt, und
die Hrte der Legierung nimmt zu. Wird der Zinnanteil zu
hoch (ber 10%), wird die Bronze extrem sprde und lsst
sich durch Schmieden nicht mehr weiterverarbeiten.
Die

prhistorischen

unterschiedlichen

Bronzegieer

Eigenschaften

der

wussten

die

verschiedenen

Legierungen bereits gut zu nutzen. Analysen zeigen, dass


z.B. die Nieten eines Bronzedolches meist aus zinnrmerer

Bronze gefertigt sind als das Blatt, bei dem es auf Hrte, nicht
auf Biegsamkeit ankam.

Bronzeguss
Die Bronze wird in einem Tiegel aus Ton oder Stein
geschmolzen. Die ntige Hitze liefert ein Holzkohlefeuer, das
mit einem oder mehreren Blaseblgen belftet wird. Die
Tondsen solcher bronzezeitlicher Blaseblge sind durch
archologische Funde bekannt. Um zu verhindern, dass die
heie

Bronze

oxidiert,

wird

der

Tiegel mit

Holzkohle

abgedeckt. Ist das Metall dnnflssig (bei 1100-1200C), wird


es in die erhitzte Form gegossen. Erkaltet die Bronze zu
schnell, misslingt der Guss, weil die Form nicht vollstndig
ausgefllt wird.
Die Gussform kann aus feuchtem lehmhaltigen Sand, in den
man das gewnschte Gert eingedrckt hat, Lehm, Sandstein
oder auch Bronze bestehen. Lehmformen halten meist nur
einen Guss aus, dagegen sind Stein- oder Bronzeformen
mehrfach

zu

gebrauchen

und

ermglichen

eine

Serienproduktion. Die flssige Bronze khlt sich beim Guss so


schnell

ab,

dass

keine

Gefahr

besteht,

dass

eine

Metallgussform schmilzt. Vermutlich bestanden ursprnglich


sehr

viele

Formen

aus

Bronze,

aber

sie

wurden

eingeschmolzen, als sie unbrauchbar geworden waren.

Man unterscheidet folgende Gussverfahren:


1. Herdguss: Die Bronze wird in eine oben offene Form
gegossen. Das Gussstck ist dadurch auf einer Seite
eben. Dieses Verfahren eignet sich vor allem fr flache
Formen. Auch Flachbeile konnte man so herstellen, die
Schneiden wurden anschlieend ausgeschmiedet, auch
um sie zu hrten.
2. Schalenguss:

Hier

bestehen

die

Gussformen

aus

mehreren Teilen (Schalen), die exakt zueinander passen


mssen. Trotzdem luft immer ein wenig Bronze
zwischen die Schalenteile, so entstehen Gussnhte. An
die eigentliche Gussform wird, wie auch bei allen
folgenden Techniken, eine Art Trichter angeformt, in
den die flssige Bronze gegossen wird. Da immer etwas
mehr Bronze geschmolzen wird, als fr das Gussstck
selber bentigt, bleibt beim Trichter ein so genannter
Gusszapfen stehen. Damit die Luft beim Guss aus der
Form entweichen kann, hat die Form seitlich kleine
ffnungen (Luftkanle). Blasen durch eingeschlossene
Luft sind trotzdem ein hufiger Gussfehler.
3. Kernguss: Um Hohlformen, wie xte mit Schaftloch
oder Tllenbeile herzustellen, muss in der zweiteiligen
Form ein Kern fixiert werden, der das entsprechende
Loch

freihlt.

Meist

besteht

er

aus

Ton.

4. Verlorene Form (Wachsausschmelzverfahren): Das


gewnschte, meist sehr komplizierte Gussstck wird als
Positiv in Wachs geformt, mit Lehm umhllt und
anschlieend gebrannt. Beim Brennen fliet das Wachs
aus, der entstandene Hohlraum kann mit Bronze gefllt
werden. Um an das Gussstck zu gelangen, muss die
Form zerschlagen werden.
5. berfangguss: Um komplizierte Formen anzufertigen,
zum Beispiel ein Schwert mit verziertem Bronzegriff,
wurde ein fertiges Gussstck in eine zweite Gussform
eingebettet und dann diese ausgegossen.
Beile, Sicheln u.. wurden durch Schmieden an der
Schneide

gehrtet.

(Abschrecken)

und

Durch

pltzliches

anschlieendem

Abkhlen

Schmieden

kann

Bronze die Hrte von Stahl bekommen. Schmuckstcke


wurden sorgfltig poliert, das vorher stumpfe Gussstck
glnzt dann wie Gold.
Quellenangaben:
Born, H. Hrsg. (1985). Archologische Bronzen Antike Kunst Moderne Technik (Berlin).
Moesta, H. (1983). Erze und Metalle, ihre Kulturgeschichte im Experiment (1983).
Jantzen, D. (1991). Versuche zum Metallguss der nordischen Bronzezeit. Archologische
Mitteilungen aus Nordwestdeutschland, Beiheft 6, 305-316.

Texte:
Archologisches Zentrum Hitzacker
Am Hitzacker See, 29456 Hitzacker