METROLOGA

DEFINICIONES
PATRONES
INSTRUMENTOS
AJUSTES Y TOLERANCIAS

DEFINICIONES

DEFINICIONES

DEFINICIONES

DEFINICIONES

CLASIFICACIN

CLASIFICACIN

REGLAS PARA LA MEDICIN

REGLAS PARA LA MEDICIN

CALIBRADOR PIE DE REY

10

CALIBRADOR PIE DE REY

11

CALIBRADOR PIE DE REY

12

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

13

14

15

16

17

EJEMPLO:

18

19

20

21

MICRMETRO

22

23

24

25

26

CONSULTA PARA EL INFORME:

MEDICIONES CON MICRMETRO DE PROFUNDIDAD Y
DE INTERIORES

27

LINK EJERCICIOS
http://iesdonosocortes.juntaextremadura.net/profesores/albertodiaz/
pagina_web_alberto/pagina_web_micrometro/micrometro.htm
28

29

AJUSTES Y
TOLERANCIAS

AJUSTES Y TOLERANCIAS
Ajuste.-Entre otras definiciones, se llama ajuste,
a la relacin que hay entre dos piezas que van
montadas, una dentro de la otra. Segn las
dimensiones que tengan, pueden darse dos casos:

Que el eje sea menor que el agujero, con lo cual

entrar con mas o menos facilidad. (Juego)

Que el eje, sea mayor que el agujero, por cuya

razn no entrar (Interferencia), a menos que
realicemos alguna operacin (calentar la pieza con
agujero, o aplicar una gran presin para forzar
ste acoplamiento).

30

AJUSTES Y TOLERANCIAS
Tolerancia.- Llamamos tolerancia, al error admitido,
tendremos en cuenta los conceptos siguientes:

Eje.- Llamamos eje a cualquier pieza que deba

acoplarse dentro de otra.
Agujero.- Llamamos agujero, al alojamiento donde se
introduce el eje.
Medida Nominal.- Es el valor dimensional que se nos
pide en el plano.
Medida Prctica.- Es la medida que realmente tiene la
pieza mecanizada.
Lnea de Referencia.- Es la lnea que corresponde a la
Medida Nominal

31

VENTAJAS


Asume el uso del sentido comn

Prcticas de mecanizadoNormales

Instrucciones verbales y escritas

AHORRA DINERO!!

Permite asegurar que las dimensiones de diseo

est detalladas precisamente.

Se adapta y facilita la aplicacin de tcnicas de

computacin.

32

SE DEBE USAR CUANDO



Las caractersticas de las partes son crticas para

la funcin o intercambiabilidad.

Se desea usar tcnicas de medicin funcional

Consistencia
entre
las
manufactura y medicin.

Se desea usar tcnicas de computacin en el

diseo y la manufactura

operaciones

de

33

Para que una pieza , pueda considerarse bien fabricada,

la Medida Prctica, debe estar comprendida dentro de
dos dimensiones cercanas a la Medida Nominal. stas
dos dimensiones, son la Medida Mxima, y la Medida
Mnima.

Recibe el nombre de Tolerancia Zona de Tolerancia, a

la diferencia de las medidas Mx. y Min. La relacin
entre la medida Mxima y la Medida Nominal se
llama, Diferencia Superior, y a la relacin entre la
Medida Mnima y la Nominal, Diferencia Inferior.

Juego mximo, Es la diferencia entre la medida

mxima del agujero, y la medida mnima del eje.

Juego mnimo. Es la diferencia entre la medida mnima

del agujero, y la mxima del eje.

34

EJERCICIOS
http://www.tknika.net/sections/tic-elearning_--_tic/elearning_-_elearni/edukiak/froga7005/viewZip/file/ORA_adibideak.zip/Ora4/TK0002_0
2/TK0002_02_00/TK0002_02_00_07.shtm

35

36

37

38

39

40

41

TABLA DE TOLERANCIAS PARA AGUJEROS

42

AJUSTES PREFERIDOS

Deslizantes

Loose Running Fit:H10c9. Se permiten grandes

tolerancias
Free Running Fit: H9d8. Grandes variaciones de
temp. O precisin no es esencial
Close Running Fit: H8f7. Maquinaria con velocidades
moderadas, mnimo juego requerido.
Precision Running Fit: H7f6. Ajuste ms preciso en
ejes rotativos a bajas velocidades.
Sliding Fit: H6g5
Close Sliding Fit: H5g4
43

44

45

46

47

TOLERANCIAS GEOMTRICAS

Definen la forma de una caracterstica geomtrica de un componente.

Tres tipos bsicos
1.
2.
3.

Tolerancias de Forma:
Rectitud, Circularidad, Planitud, Cilindricidad
Tolerancias de Orientacin:
Perpendicularidad, Paralelismo, Angularidad
Tolerancias de Posicin:
Posicin, Simetra, Concentricidad.

48

49

TOLERANCIAS GEOMTRICAS

50

SMBOLOS USADOS SEGN ANSI Y14.5

Forma

Orientacin

Posicin

51

Por ejemplo, en el marco de control de caractersticas

que se ilustra se puede leer que la forma de 5mm
cuadrados (1) est controlada por una envolvente (2)
tolerancia de perfil(3) de 0,05 mm(4), en relacin con el
dato primario A (5) y el dato secundario (6). La forma y
la tolerancia determinan los lmites de la variedad de
produccin.

52

53

54