Administração Materiais

CURSO EM PDF ADMINISTRAO DE REC.
MATERIAIS P/ MPU
Prof. Wagner Rabello Jr.
APRESENTAO
Currculo resumido: Wagner Leandro Rabello Junior ps-graduado
em Administrao Pblica pela Fundao Getlio Vargas (FGV), psgraduado em Direito Administrativo pela Universidade Gama Filho (UGF)
e bacharel em Biblioteconomia pela Universidade Federal do Estado do
Rio de Janeiro (UNIRIO). Servidor pblico h 18 anos e professor das
disciplinas na rea de Administrao e Polticas Pblicas em cursos
preparatrios para concursos. Atualmente ocupa o cargo de Tc.
Judicirio do TRE-RJ, onde exerce a funo de Chefe de Cartrio
Eleitoral; tambm Membro Efetivo da Comisso Permanente de
Avaliao de Documentos do TRE-RJ.
Salve, salve, concurseiros,
Meu nome Wagner Rabello Jr. e vamos trabalhar nesta turma
preparatria para o concurso de Tcnico Administrativo do Ministrio
Pblico da Unio (MPU) 2013, aqui no Canal dos Concursos, com a
disciplina Administrao de Recursos Materiais. A disciplina em tela
tambm tem sido lugar comum nos concursos para TREs, TRTs e TRFs,
no sendo, tambm, estranha aos tribunais estaduais.
O edital j foi publicado (em 21/03/2013) e o nosso curso est
totalmente de acordo com esse edital. A banca, todas sabem, o CESPE.
Em relao ao curso, alm da parte terica, teremos uma bateria
de 40 (quarenta) a 60 (sessenta) questes, todas comentadas,
predominantemente do CESPE, ao longo de cada uma das aulas.
Assim, ao final do curso, com um total de 6 (seis) aulas, que
abrange todo contedo terico possvel de Administrao de Recursos
Materiais (incluindo conhecimentos de Logstica), teremos realizado, com
folga, mais de 300 (trezentas) questes de concursos pblicos,
repiso, todas comentadas.
Agora vamos apresentao do contedo programtico do curso e
logo aps, mos obra!
H um tempo em que preciso abandonar as roupas usadas, que j
tem a forma do nosso corpo, e esquecer os nossos caminhos, que nos
levam sempre aos mesmos lugares. o tempo da travessia: e, se no
ousarmos faz-la, teremos ficado, para sempre, margem de ns
mesmos. (Autor desconhecido)
www.canaldosconcursos.com.br/curso_pdf
CURSO EM PDF ADMINISTRAO DE REC. MATERIAIS P/ MPU

SUMRIO
Apresentao
1. INTRODUO
2. CONCEITO E ESCOPO DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS
3. TIPOS DE MATERIAIS
4. LOGSTICA
5. ORGANIZAO DO SISTEMA DE MATERIAIS
6. QUESTES COMENTADAS
7. LISTA DAS QUESTES
8. GABARITOS
9. CLASSIFICAO DE MATERIAIS. ATRIBUTOS PARA CLASSIFICAO
DE MATERIAIS PERMANENTES E DE CONSUMO
PROGRAMA DO CURSO
Aula Demonstrativa - disponvel
Introduo administrao de recursos materiais. Classificao de
materiais. Atributos para classificao de materiais permanentes e de
consumo.
Aula 01 - disponvel
Gesto de estoques.
Aula 02 - disponvel
Compras. Modalidades de compra.
Objeto de licitao. Edital de licitao.
Compras
no
setor
pblico.
Aula 03 - disponvel
Recebimento e armazenagem. Entrada. Conferncia. Objetivos da
armazenagem. Critrios e tcnicas de armazenagem. Arranjo fsico
(leiaute).

Aula 04 - disponvel
Distribuio de materiais. Caractersticas das modalidades de transporte.
Estrutura para distribuio.
Aula 05 - disponvel
Gesto patrimonial. Tombamento de bens. Controle de bens. Inventrio
de material permanente. Cadastro de bens. Movimentao de bens.
Depreciao de bens. Alienao de bens e outras formas de desfazimento
de material. Alteraes e baixa de bens.
Aula 06 - disponvel
Questes Comentadas
Quaisquer esclarecimentos sobre o curso

rabello_jr@ufrj.br
1.
Introduo
Inicialmente, no que tange parte terica desta primeira aula, tenho o

dever - e o agradecimento - de dar os crditos da minha ampla
inspirao e tambm s citaes diretas - devidamente creditadas a
dois dos autores brasileiros mais significativos no ramo: Marco Aurlio P.
Dias e Hamilton Pozo.
Bem, pessoal, vamos iniciar a primeira aula do curso. Aqui vamos
verificar alguns dos conceitos atrelados Administrao de Materiais que
sero necessrios ao longo de todo curso e tambm verificar quais so
os componentes de um setor de Materiais nas organizaes. Devo alertlos de que, ao contrrio do que possa parecer, esse ponto inicial do curso
abordar temas muito recorrentes em concursos. Em praticamente todas
as provas temos uma ou mais questes que esto dentro do assunto que
abordaremos aqui.
Devo alert-los, ainda, de que alguns conceitos aqui revelados, como por
exemplo ruptura de estoques, sero vistos de forma mais abrangente
nos captulos posteriores. Esta uma aula introdutria que tem por
escopo, no obstante a importncia dos conceitos aqui revelados,
situ-los no mundo da Administrao de Recursos Materiais.
Assim, todo contedo programtico ser tratado de forma
aprofundada.
Ento, vamos l!!!!

2.
Conceito e escopo da Administrao de Materiais
Descobrir frmulas, modelos matemticos de reduo

de estoques, com criatividade administrativa, sem um
colapso da produo/vendas e aumento de custos o
grande desafio. (Dias, Marco Aurlio P.)
O conceito acima a essncia da Administrao de Materiais em
qualquer organizao e significa que o ideal ter sempre o estoque
necessrio e somente o necessrio ao menor custo possvel.
Pessoal, guardem este pequeno trecho sublinhado com muito carinho,
ns o repetiremos bastante ao longo do curso, tendo em vista que tudo o
que se realiza dentro de uma organizao relativo Administrao de
Materiais busca a racionalizao dos estoques.
Talvez voc j esteja questionando: Qual o motivo para racionar a
quantidade de material? E o risco de faltar material?
Todas essas dvidas iniciais sero respondidas ao longo do curso,
mas bom vocs comearem a perceber desde logo que material em
estoque necessrio, mas, por outro lado, um custo para a
organizao, visto que o estoque representa, dentre outras coisas:
capital de giro (ativo circulante) que est parado; gasto com seguros,
manuseio, aluguis etc.
Eis o desafio: otimizar a quantidade de materiais

em estoque, de modo que no haja excesso (por
conta do custo alto) e, ao mesmo tempo, que no
falte
material
para
que
no
ocorra
comprometimento da produo.

Vocs tambm vo perceber ao longo do curso que essa uma das

questes mais recorrentes em concursos pblicos: ora a banca diz que
o estoque deve ser mximo para no faltar matria prima; ora a
banca diz que o estoque deve ser mnimo, por medidas de
economia. O que voc deve guardar desde j que qualquer
afirmao nesse sentido leviana, infundada e, portanto,
totalmente ERRADA.
Ah, professor, ento a organizao nunca pode ter um volume
grande de materiais em estoque? Respondo: - At pode, desde que se
comprove atravs das tcnicas adequadas de gesto de materiais e
estudos de mercado, por exemplo, que o consumo ter um salto
significativo num futuro prximo. Isso significa dizer que a entrada de
material em estoque est diretamente ligada ao consumo (sada) do
mesmo.
No mesmo sentido do conceito elaborado por Marco Aurlio P. Dias l no
incio, eu lhes afirmo: a quantidade de materiais em estoque
varivel, deve ser calculada constantemente e, portanto,
qualquer definio pr-concebida sobre quantidade est
equivocada. Muito cuidado: no caiam na tentao. Por fim, vale
dizer que, apesar de algumas variaes no campo da prtica a rea de
gesto de materiais engloba as atividades de compra, almoxarifado,
movimentao, controle e distribuio de materiais.
3. Tipos de materiais
Bem, estamos falando de materiais e de estoque, ento salutar
demonstrar desde logo quais so os tipos de materiais, e
consequentemente os de estoques, que a Administrao de Materiais se
preocupa. Mais uma vez Marco Aurlio P. Dias nos brinda com uma boa
definio sobre os materiais dos quais estamos falando, ratificando a
necessidade de otimizao dos mesmos:
fundamental otimizar esse investimento em estoques,
aumentando a eficincia de planejamento e controle para,
assim, minimizar as necessidades de capital para o estoque. Os
estoques de produto acabado, matria-prima e material
em processo no podem ser analisados independentemente.
Seja qual for a deciso tomada sobre qualquer um desses tipos,
ela com certeza ter influncias sobre as demais. (Grifei)
Na parte grifada ns temos os estoques que esto ligados atividade fim
da organizao. Alguns autores acrescentam os chamados estoques

auxiliares (materiais auxiliares) que so relacionados s atividades

meios. Ex: Numa montadora de automveis, os materiais de escritrio
so considerados materiais auxiliares. Mais adiante trarei alguns
conceitos sobre os tipos de materiais.
TIPOS DE MATERIAIS
Material em
Processamento
So os materiais que j esto na linha de

produo, sendo processados para serem
agregados ao produto final.
Matria-prima
So os materiais que esto aguardando

para entrarem na linha de produo e
serem agregados ao produto final.
Produto acabado
o produto que j passou por todas as

fases da linha de produo e que, portanto,
est pronto para ser entregue ao cliente
final.
Material auxiliar
So os materiais que, embora utilizados na

linha de produo, no sero agregados
ao
produto
final,
sendo
somente
utilizados no apoio direto produo.
OBS:
Cuidado com os itens matria-prima e

material auxiliar. Tem sido comum as
questes de provas cobrarem qual
deles ou no agregado ao produto
final. Reparem nos trechos em negrito
acima!
Outro ponto relevante a ser considerado quando iniciamos os estudos na

rea de Administrao de Materiais que a mesma vem sendo
compreendida cada vez mais como uma das maiores fontes de vantagem
competitiva no cenrio atual. Essa fonte de vantagem competitiva,
segundo Marco Aurlio P. Dias, a prpria essncia e o conceito da
Administrao de Materiais da atualidade:
Com a globalizao dos mercados, cada vez mais o preo de
venda, a qualidade do produto e a segurana so parmetros

com pouca faixa de manobra, a competitividade estar em

colocar o produto certo, ao menor preo, na qualidade
correta, com total segurana para o cliente final. Essa
cadeia de atendimento dever estar integrada, de forma
que seus custos no inviabilizem os negcios da
empresa. Esse gerenciamento, que a Administrao de
Materiais, est tomando uma forma mais ampla, com
mais atribuies e responsabilidades, e vem sendo
chamada de Logstica. (grifo meu)
4. Logstica
A to propalada expresso logstica -, na atualidade, vem tomando
corpo maior que a Administrao de Materiais. Nem sempre foi assim. A
partir da dcada de 50, quando as organizaes passaram a dar, com
mais nfase, o devido valor Administrao de Materiais, os servios de
logstica estavam limitados parte de movimentao (recebimento,
deslocamento e entrega de materiais e produtos acabados, por exemplo)
dos materiais. Ao longo dos anos a atividade e o conceito de logstica
foram ganhando flego e hoje a mesma vista de forma mais ampla que
a Administrao de Materiais. A definio de logstica conforme o CSCMP
Council of Supply Chain Management Professionals a seguinte:
Logstica a parte do Gerenciamento da Cadeia de
Abastecimento que planeja, implementa e controla o fluxo e
armazenamento eficiente e econmico de matrias-primas,
materiais semi-acabados e produtos acabados, bem como as
informaes a eles relativas, desde o ponto de origem at o
ponto de consumo, com o propsito de atender s exigncias
dos clientes.
A logstica analisa como a administrao pode prover melhor o nvel de
rentabilidade nos servios de distribuio aos clientes e consumidores,
atravs de planejamento, organizao e controles efetivos para
atividades de movimentao e armazenagem que visam facilitar o fluxo
de produtos. A logstica trata de todas as atividades de
movimentao e armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos
desde o ponto de aquisio da matria-prima at o ponto de
consumo final, assim como dos fluxos de informao que colocam
os produtos em movimento, com o propsito de providenciar
nveis de servios adequados aos clientes a um custo razovel.

4.1 Logstica integrada

Gesto da Cadeia de Suprimentos Supply Chain Management
(SCM) (Gesto da Cadeia de Suprimentos) tem apresentado uma nova e
promissora fronteira para empresas interessadas na obteno de
vantagens competitivas de forma efetiva. SCM nos direciona para uma
atitude em que as empresas devem definir suas estratgias competitivas
atravs de um posicionamento, tanto como fornecedores, quanto como
clientes dentro das cadeias produtivas nas quais se inserem. Assim,
torna-se importante ressaltar que o pressuposto bsico da gesto da
cadeia de suprimentos (Supply Chain Management) abrange toda a
cadeia produtiva, incluindo a relao da empresa com seus fornecedores
e seus clientes. Supply Chain Management, tambm, introduz importante
mudana no desenvolvimento da viso de competio no mercado
(POZO, p. 29, 2008).
Portanto, pode-se afirmar que o Supply Chain Management
gesto da cadeia de suprimentos consiste no estabelecimento de
relaes de parceiras, de longo prazo, entre os componentes de uma
cadeia produtiva, que passaro a planejar estrategicamente suas
atividades e partilhar informaes de modo a desenvolverem as suas
atividades logsticas de forma integrada, atravs e entre suas
organizaes, com o objetivo de melhorar o desempenho coletivo pela
busca de oportunidades, implementada em toda a cadeia, e pela reduo
de custos para agregar mais valor ao cliente final (POZO, p. 30, 2008).
Para Marco Aurlio P. Dias:
Um sistema logstico integrado, que comea no planejamento
das necessidades de materiais e termina com a colocao do
produto acabado para o cliente final, deve ser desenvolvido
dentro de uma realidade de vendas e de disposio dos
recursos financeiros. Esse sistema deve preocupar-se com uma
dos fatores bsicos para o dimensionamento de estoques e com
a eficcia do processo produtivo, que o quando repor os
estoques, ao contrrio do tradicional quanto comprar. Possuir
a quantidade certa no momento errado no resulta em
benefcios.
(...) Um sistema de materiais deve estabelecer uma integrao
desde a previso de vendas, passando pelo planejamento de
programa-mestre de produo, at a produo e a entrega do
produto final.

O conceito de gerenciamento da cadeia de suprimentos ou

gerenciamento logstico integrado, de acordo com Christopher (1997),
entendido como a gesto e a coordenao dos fluxos de informaes e
materiais entre a fonte e os usurios como um sistema, de forma
integrada. A ligao entre cada fase do processo, na medida em que os
produtos e materiais se deslocam em direo ao consumidor baseada
na otimizao, ou seja, na maximizao do servio ao cliente, enquanto
se reduzem os custos e os ativos detidos no fluxo logstico.
Para corroborar este conceito Chopra & Meindl afirmam que o objetivo de
toda cadeia de suprimento maximizar o valor global gerado. O valor
gerado por uma cadeia de suprimentos a diferena entre o valor do
produto final para o cliente e o esforo realizado pela cadeia de
suprimento para atender ao seu pedido.
Na verdade, existe ainda muita confuso nos termos logstica e
gerenciamento da cadeia de suprimentos. O gerenciamento da cadeia de
suprimentos, segundo Wanke (2003), uma tarefa mais complexa que a
gerncia logstica dos fluxos de produtos, servios e informaes
relacionadas do ponto de origem para o ponto de consumo, ou seja, a
estratgia logstica necessria no gerenciamento da cadeia de
suprimentos, porm este visa alm da gerncia logstica, uma maior
integrao das atividades das organizaes, alm do estabelecimento de
relacionamentos confiveis e duradouros com clientes e fornecedores.
Vale ainda ressaltar que tudo isso deve ser permeado por sistemas de
informaes que dem suporte ao processo, para que, dessa forma, a
organizao consiga agregar ao produto acabado valor perceptvel aos
consumidores finais.
Uma viso mais abrangente do processo do gerenciamento da cadeia de
suprimentos, que no termina com a simples entrega do produto ao
consumidor final, mas tambm se preocupa com o fluxo reverso desses
bens, constitui-se em uma preocupao crescente das empresas, pois,
considerando-se que as organizaes hoje atuam em um mercado global,
as exigncias de fornecedores e clientes quanto a questes ambientais se
multiplicam, tornando-se um fator de peso em negociaes.
Dentro da logstica integrada temos que fazer uma diferenciao entre as
variantes da logstica:
A logstica de abastecimento a atividade que administra o
transporte de materiais dos fornecedores para a empresa, o
descarregamento no recebimento e armazenamento das matrias primas
e concorrentes. Tambm podemos citar a estruturao da modulao de

abastecimento, embalagem de materiais, administrao do retorno das

embalagens e decises sobre acordos no sistema de abastecimento da
empresa.
A logstica de distribuio a administrao do centro de
distribuio, localizao de unidades de movimentao nos seus
endereos, abastecimento da rea de separao de pedidos, controle da
expedio, transporte de cargas entre fbricas e centro de distribuio e
coordenao dos roteiros de transportes urbanos.
A logstica de manufatura a atividade que administra a
movimentao para abastecer os postos de conformao e montagem,
segundo ordens e cronogramas estabelecidos pela programao da
produo. Desovas das peas conformadas como semi-acabados e
componentes, armazenamento nos almoxarifados de semi-acabados.
Deslocamento dos produtos acabados no final das linhas de montagem
para os armazns de produtos acabados.
A logstica organizacional a logstica dentro de um sistema
organizacional, em funo da organizao, planejamento, controle e
execuo do fluxo de produtos, desde o desenvolvimento e aquisio at
produo e distribuio para o consumidor final, para atender s
necessidades do mercado a custos reduzidos e uso mnimo de capital.
Outro fator importante que surgiu com a evoluo da logstica foi
a Logstica Reversa, que a rea da logstica empresarial associada a
retornos de produtos, reciclagem, substituio de materiais, reutilizao
de materiais, descarte de resduos e reformas, reparos e remanufatura,
ou seja, est ligada chamada Responsabilidade Social Corporativa. Ex:
Fabricantes de aparelhos celulares que possuem projetos de
recolhimento das baterias.
Todas as atividades acima passam pela gerncia de logstica. A
misso do gerenciamento logstico planejar e coordenar todas as
atividades necessrias para alcanar nveis desejveis dos servios e
qualidade ao custo mais baixo possvel. Portanto, a logstica deve ser
vista como o elo entre o mercado e a atividade operacional da empresa.
O raio de ao da logstica estende-se sobre toda a organizao, do
gerenciamento de matrias-primas at a entrega do produto final.
A seguir temos uma tabela para visualizar de forma sintetizada as
definies:
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logstica de
abastecimento
logstica de
distribuio
logstica de
manufatura
logstica
organizacional
logstica
reversa
gerenciamento
logstico
a atividade que administra o transporte de

materiais dos fornecedores para a empresa, o
descarregamento no recebimento e armazenamento
das matrias primas e concorrentes.
a administrao do centro de distribuio,
localizao de unidades de movimentao nos seus
endereos, abastecimento da rea de separao de
pedidos, controle da expedio, transporte de cargas
entre fbricas e centro de distribuio e coordenao
dos roteiros de transportes urbanos.
a atividade que administra a movimentao para
abastecer os postos de conformao e montagem,
segundo ordens e cronogramas estabelecidos pela
programao da produo.
a logstica dentro de um sistema organizacional,
em funo da organizao, planejamento, controle e
execuo
do
fluxo
de
produtos,
desde
o
desenvolvimento e aquisio at produo e
distribuio para o consumidor final, para atender s
necessidades do mercado a custos reduzidos e uso
mnimo de capital.
a rea da logstica empresarial associada a
retornos de produtos, reciclagem, substituio de
materiais, reutilizao de materiais, descarte de
resduos e reformas, reparos e remanufatura, ou
seja, est ligada chamada Responsabilidade Social
Corporativa.
A misso do gerenciamento logstico planejar e
coordenar todas as atividades necessrias para
alcanar nveis desejveis dos servios e qualidade
ao custo mais baixo possvel.
11

4.2 Atividades logsticas/materiais
Atividades primrias:
processamento de pedidos
Transportes,
gesto
de
estoques,
Atividades de apoio: Armazenagem, manuseio de materiais,

embalagem, suprimentos, planejamento, sistema de informao
4.3 Logstica como vantagem competitiva organizacional
A procura de uma vantagem competitiva sustentvel e defensvel
tem se tornado a preocupao do gerente moderno e com viso para as
realidades do mercado. J no se pode pressupor que os produtos bons
sempre vendem, nem aceitvel imaginar que o
sucesso
de
hoje
continuar no futuro. (Hamilton Pozo)
Para autores como POZO, a logstica uma metodologia de
trabalho que, quando bem aplicada, tem recursos suficientes para
alavancar a organizao rumo vantagem competitiva, isto porque a
logstica capaz de gerar um diferencial aos olhos dos clientes (ex:
qualidade e entregas rpidas) e pela capacidade de fazer a organizao
operar com custos mais baixos, ou seja, a logstica capaz de satisfazer
o cliente e, ao mesmo tempo, maximizar o retorno do negcio.
Para que tal vantagem seja alcanada, Hamilton Pozo prope cinco
passos:
1)
Integrao da infra-estrutura com clientes e fornecedores

Integrao de sistemas de informaes entre clientes, fornecedores
e operadores logsticos, permitindo a flexibilizao do atendimento
ao cliente, reduo dos custos, proporcionando prticas de Just-intime e conseqente diminuio dos nveis gerais de estoque
2)
Reestruturao do nmero de fornecedores e clientes

Normalmente atravs da reduo do nmero de clientes e
fornecedores no sentido de construir e aprofundar relaes de
parcerias com o conjunto das organizaes com as quais realmente
deseja desenvolver um relacionamento colaborativo e forte que
proporcione uma ao sinergtica
3)
Desenvolvimento integrado do produto

O envolvimento de fornecedores e clientes desde a etapa inicial do
desenvolvimento de produtos proporciona reduo nos tempos e
nos custos, alm de atender os reais requisitos dos clientes.
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4)
Desenvolvimento logstico do produto

Permite a concepo de produtos visando seu desempenho logstico
dentro da cadeia de suprimentos, visando reduo de custo em
todo processo e facilitando o atendimento ao cliente
5)
Cadeia estratgica produtiva

Estruturao estratgica e compatibilizao dos fluxos das cadeias
de suprimentos da empresa e controle das medidas de
desempenho atrelada aos objetivos de toda cadeia produtiva.
Dentro da questo da cadeia estratgica produtiva importante

ressaltarmos o conceito de Outsourcing que a ao em que parte dos
conjuntos de produtos e servios utilizados pela empresa, dentro de uma
cadeia produtiva, providenciada por uma terceira empresa num
relacionamento colaborativo e interdependente.
5. Organizao dos sistemas de materiais
Agora vamos verificar as principais reas dentro de um tradicional
sistema de materiais. bom ressaltar que na prtica, dependendo da
complexidade da organizao, ocorrem algumas pequenas variaes em
relao aos sistemas e suas nomenclaturas. Para fins de concurso, a
anlise abaixo suficiente
Controle de estoques
Sistema que tem por escopo acompanhar e controlar o nvel de

estoque e o investimento financeiro envolvido. Em relao a essa ltima
tarefa, devemos ressaltar que a mesma realizada pela gerencia de
materiais em conjunto com a gerncia financeira. Duas reas que
costumam ter atritos tendo em vista que: de um lado o gerente de
materiais luta para no faltar matria prima (ruptura de estoque) e
com isso quer sempre uma margem razovel de estoques, de outro lado
a gerncia financeira (responsvel pela sade financeira da organizao)
est sempre querendo reduzir os custos e com isso busca um estoque
menor. Os materiais em estoque, basicamente, so: matria-prima,
produtos em fabricao, produtos acabados e materiais auxiliares.
Compras
o setor responsvel pela aquisio dos materiais necessrios ao

pleno funcionamento da organizao. Essa responsabilidade envolve:
quantidade correta de compra, menor prazo possvel para recebimento
13

dos materiais, compra pelo preo mais favorvel e, em algumas

organizaes, observncia ao cdigo de tica do setor de compras.
Almoxarifado
Tambm chamado de depsito ou armazm o setor responsvel

guarda fsica dos materiais que esto em estoque (materiais auxiliares e
matrias-primas), com exceo daqueles que j esto em processo de
transformao e os produtos acabados.
Planejamento e controle da produo (PCP)
Trata-se do setor responsvel pelo controle e pela programao do

processo produtivo. O PCP realiza uma das atividades mais estratgicas
dentro do sistema de materiais tendo em vista que praticamente tudo
que ser adquirido, no tempo e na quantidade certa, comprado com
base no PCP. Um dado importante, segundo Marco Aurlio P. Dias, que
o PCP, na prtica, em algumas organizaes, no est atrelado
gerncia de materiais, mas sim gerncia de produo. Segundo Rita
Lopes: O Planejamento e Controle de Produo a atividade de decidir
sobre o melhor emprego dos recursos de produo, assegurando, assim,
a execuo do que foi previsto. O planejamento d as bases para todas
as atividades gerenciais futuras ao estabelecer linhas de ao que devem
ser seguidas para satisfazer objetivos estabelecidos, bem como estipula
o momento em que essas aes devem ocorrer. Utiliza-se o
planejamento e o controle em todo o processo de produo, desde antes
dele e aps estar concludo. Isso porque todas as etapas do processo
produtivo demanda planejamento e controle. Entre os tipos de
planejamento e controle utilizados pelas indstrias esto: planejamento
e controle de capacidade produtiva; de estoque, da cadeia de
suprimentos, MRP, Just in Time, de projetos e, finalmente, planejamento
e controle de qualidade..
Transportes e distribuio
Setor responsvel pela entrega dos produtos acabados aos clientes

e tambm pela entrega das matrias-primas na fbrica, tendo em vista
que algumas organizaes possuem estoques de matrias-primas em
pontos distantes do local de fabricao dos seus produtos. O setor de
transportes e distribuio tambm responsvel pela coordenao de
toda frota de veculos da organizao ou pela contratao (terceirizao)
de tal atividade.
14

Importao/Exportao
Obviamente que um setor existente apenas em

organizaes que lidam diretamente com essa atividade. As atividades
desse setor envolvem:
Realizao de compra (importao) ou venda (exportao) de

matrias primas e/ou produtos acabados;
Desembarao aduaneiro
15

Tipo: Certo/Errado
Agora vamos resolver uma bateria de questes do tipo Certo ou
Errado (20 questes) e Mltipla Escolha (20 questes) das mais
variadas bancas.
1.
(CESPE/EMBASA/ADMINISTRAO/2010)
Um
sistema
logstico bem elaborado responsvel por entregar mercadorias
/ produtos / servios na quantia certa, no local certo, no
momento certo, ao menor custo possvel.
Exatamente. A questo vai ao encontro da definio de logstica
conforme o CSCMP Council of Supply Chain Management Professionals
a seguinte:
Logstica a parte do Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento que
planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento eficiente e
econmico de matrias-primas, materiais semi-acabados e produtos
acabados, bem como as informaes a eles relativas, desde o ponto de
origem at o ponto de consumo, com o propsito de atender s
exigncias dos clientes.
GABARITO: Certa
2. (CESPE/PETROBRS/ADMINISTRADOR/2007) A importncia
do planejamento da produo decorre principalmente da
necessidade de se prever e se buscar uma situao futura
desejada, dado o perodo de tempo que ser gasto entre a
tomada de deciso e sua respectiva implantao.
O planejamento e o controle so muito importantes para uma
organizao produtiva j que qualquer operao requer planos e
controle para que os objetivos sejam alcanados, nos prazos e com
qualidade de produtos.
O planejamento e o controle so necessrios, principalmente porque o
projeto da operao produtiva geralmente no se preocupa com o andar
do sistema em todas as suas etapas. Planejar e controlar, ento
significam garantir que os recursos produtivos estejam disponveis na
quantidade, no momento e no nvel de qualidade adequados.
16

Esse lidar com as variveis significa que o controle permite fazer

alteraes no plano, intervindo para adequ-lo aos objetivos a serem
alcanados.
Quanto ao propsito do planejamento e controle, Slack et al. (1997, p.
319) citam que garantir que a produo ocorra eficazmente e
produza produtos e servios como deve.. (Rita Lopes)
GABARITO: Certa
3.
(CESPE/PETROBRS/ADMINISTRADOR/2007)
Alm
do
controle de estoques, a rea de gesto de materiais engloba as
atividades de compra, almoxarifado, movimentao, controle e
distribuio de materiais.
A questo est correta, embora no seja exaustiva. Outras atividades,
como o planejamento da produo, podem estar atreladas s
atividades da gesto de materiais. Tanto na teoria, quanto na prtica
existem algumas variaes. De todo modo, a questo est correta.
GABARITO: Certa
4. (CESPE/PETROBRS/ADMINISTRADOR/2007) No planejamento
das necessidades de materiais so programadas as quantidades de todos
os materiais necessrios para sustentar o produto final desejado.
Ressalte-se que a expresso todos faz referncia aos materiais que
efetivamente iro se incorporar ao produto final (matria-prima) e
tambm aos chamados materiais de apoio ou auxiliares, que so os
materiais utilizados na linha de produo (ex: uma ferramenta), mas
que no iro se incorporar ao produto final.
GABARITO: Certa
5. (CESPE/SGA-AC/ADMINISTRADOR/2008) A administrao de
materiais busca coordenar os estoques e a movimentao de
suprimentos, de acordo com as necessidades de produo e
consumo.
Esta uma questo recorrente. Cabe ressaltar a expresso de acordo
com as necessidades de produo e consumo. sempre bom relembrar
17

que o cerne da gesto de materiais otimizar os estoques de modo que

haja, na medida do possvel, o material necessrio, e somente o
necessrio para ser utilizado. Do mesmo a movimentao de
suprimentos que deve ser realizada quando estritamente necessrio,
posto que tambm representa um custo para a organizao.
GABARITO: Certa
6. (CESPE/ANCINE/ANAL. ADM. REA 3/2006) funo da

administrao de estoques minimizar o capital total investido em
estoques, sem que com isso seja comprometida a cadeia de
suprimentos.
Sem dvida uma das questes mais repetidas, por todas as bancas,
em relao Administrao de Materiais: minimizar o capital
investido em estoque e, ao mesmo tempo, no comprometer o
suprimento de materiais.
GABARITO: Certa
7. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIRIO/2006) A coordenao

das atividades de aquisio, guarda, movimentao e distribuio
de materiais responsabilidade da administrao de materiais.
A questo est correta e vai ao encontro da questo n 3. Convm
repisar que: tanto na teoria, quanto na prtica existem algumas
variaes. De todo modo, a questo est correta.
GABARITO: Certa
8. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIRIO/2006) A ocorrncia de

custos de armazenagem depende da existncia de materiais em
estoque e do tempo de permanncia desses materiais no estoque.
Errada. A ocorrncia de custos de armazenagem, em alguns casos,
independe da existncia e do tempo de permanncia dos materiais em
estoque. Um bom exemplo disso ocorre quando uma organizao aluga
uma galpo (e isso comum) para alocar seus estoques. O aluguel e as
demais taxas (seguro, IPTU etc.) faro parte dos custos da organizao
independentemente da existncia e do tempo que os matrias ficaro
18

em estoque.
GABARITO: Errada
9. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIRIO/2006) Ruptura de

estoque o termo que caracteriza nvel de estoque igual a zero e
impossibilidade de atendimento a uma necessidade de consumo.
Exatamente. Alguns autores tambm dizem que o estoque fica negativo,
ou seja, voc tem mais demanda do que estoque. Na prtica
impossvel voc ter um estoque negativo (abaixo de zero). Entretanto
oportuno vocs guardarem essas vises, ainda que no sejam
majoritrias.
GABARITO: Certa
10. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIRIO/2006) Para uma

adequada gesto de materiais essenciais ao funcionamento de
suas operaes, as organizaes devem
maximizar os
investimentos em estoque desses materiais.
Cuidado! Olha ela a de novo (e vai continuar aparecendo muito em
concursos). Lembrem-se de que devemos ter sempre o estoque
necessrio e somente o necessrio ao menor custo possvel. A
expresso maximizar matou totalmente a questo.
GABARITO: Errada
11.
(CESPE/TSE/TRE
ANAL.
JUDICIRIO
2006)
Gerenciamento da cadeia de suprimentos (suply chain
management) uma tcnica de administrao de materiais cujo
principal objetivo a manuteno de baixos nveis de materiais
em estoque.
Novamente o examinador entra na seara do nvel de estoques e mais
uma vez a questo est errada, posto que a mesma determina que o
principal objetivo a manuteno de baixos nveis de materiais em
estoque. Alm disso, a questo no revela de forma adequada o
conceito de Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos. Neste ponto vale
citar Jaciane Cristina Costa et al. A gesto da cadeia de suprimentos
19

se
refere integrao de todas as atividades associadas com a
transformao e o fluxo de bens e servios, desde as empresas
fornecedoras de matria-prima at o usurio final incluindo o fluxo de
informao necessrio para o sucesso (BALLOU et al. 2000). O fluxo de
produtos segue em direo aos consumidores, o de informao parte
dos consumidores at chegar ao alcance dos fornecedores (BOWERSOX
e CLOSS, 2001). O objetivo que cada membro desempenhe as tarefas
relacionadas sua competncia central, evitando-se desperdcios e
funes duplicadas, facilitando o gerenciamento holstico que permite
aproveitar as sinergias produzidas (POIRIER, 2001).
GABARITO: Errada
12. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Uma

eficiente
administrao de materiais pode ser o diferencial competitivo de
uma empresa em relao s suas concorrentes. Problemas como
falta ou excesso de estoque podem custar muito caro s
empresas.
No s pode como efetivamente um diferencial competitivo. Percebam
que a questo deixa claro que no pode ocorrer falta ou excesso de
material, essa afirmao vem a reboque da questo relativa
otimizao do nvel de estoque e do fato de que o mesmo deve ser
constantemente calculado.
GABARITO: Certa
13. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Ao manter um alto

estoque de matria-prima, uma empresa pode obter descontos
pelas compras em grande quantidade; contudo, isso redunda em
uma imobilizao de recursos que pode prejudicar seu fluxo
financeiro imediato.
Corretssima. a velha histria do nvel de estoque adequado. Alm de
voc imobilizar um aporte de recursos muito grande, outros problemas
podero ocorrer, como por exemplo: obsolescncia, alto custo de
seguros, de armazenagem e de manuseio.
GABARITO: Certa
20

14. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) A existncia de um

alto estoque de produtos acabados faz que o tempo de entrega
seja reduzido; porm, acarreta maior custo de armazenagem para
empresa.
Exata. A questo apresenta um ponto positivo para um alto estoque,
que a reduo do tempo de entrega e, por outro lado, apresenta um
ponto negativo que o alto custo de armazenagem.
GABARITO: Certa
15. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Um alto estoque de

matria-prima minimiza o risco da falta de insumos para a
produo, mas pode trazer prejuzos empresa devido
obsolescncia no decorrer do tempo.
Exata. A questo de n 15 veio na esteira da questo n 14, ou seja,
apresenta um ponto positivo para um alto estoque, que , nesta opo,
a minimizao do risco de faltar estoque (ruptura de estoque) e, por
outro lado, apresenta um ponto negativo que a obsolescncia.
GABARITO: Certa

produtos acabados no traz satisfao aos clientes da empresa,
na medida em que estes tero de esperar mais tempo para
receberem seus pedidos.
Aqui o examinador tomou um ponto positivo do alto nvel de estoque
como sendo negativo. No h dvidas de que, para o cliente, a
organizao que detm um alto nvel de estoque certamente vai
entregar de forma mais clere o pedido.
GABARITO: Errada
17. (CESPE/FINEP/ADM. DE MATERIAIS/2009/Adaptada) Na

busca por melhorar o servio oferecido, o administrador deve
reduzir o nvel de estoque.
Reduo ou aumento do nvel de estoque no refletem,
necessariamente, na melhoria do nvel de servio. Resta claro que,
21

entre reduzir e aumentar o nvel de estoque, no quesito atendimento,

melhor que se aumente o nvel de estoque de modo que no falte
material e que a organizao consiga reduzir o tempo de entrega.
GABARITO: Errada
18. (CESPE/MPE/TO/Analista Ministerial/2008/ Adaptada)

correto afirmar que as atividades dos profissionais de uma
empresa responsveis pelas reas de controle de estoque,
compras, armazenamento, movimentao e distribuio esto
relacionadas administrao de materiais.
A questo est correta e trata da abrangncia das atividades do
setor de Administrao de Materiais.
GABARITO: Certa
19. (CESPE/STM/Analista Judicirio/2004) Minimizar o capital

total investido em estoques, sem provocar rupturas de
descontinuidade no suprimento de itens, um dos principais
objetivos da administrao de estoques e materiais.
Perfeita. Isso uma tima gesto de materiais: Minimizar o capital
total investido em estoques, sem provocar rupturas de descontinuidade
no suprimento de itens.
GABARITO: Certa
20. (CESPE/PETROBRS/Administrador/2007) A importncia do

planejamento
da
produo
decorre
principalmente
da
necessidade de se prever e se buscar uma situao futura
desejada, dado o perodo de tempo que ser gasto entre a
tomada de deciso e sua respectiva implantao.
Conforme colocado na parte terica, o PCP realiza uma das
atividades mais estratgicas dentro do sistema de materiais tendo
em vista que praticamente tudo que ser adquirido, no tempo e na
quantidade certa, comprado com base no PCP.
GABARITO: Certa
22

Tipo: mltipla escolha

21.
(CESGRANRIO/Petrobrs/Administrador
Junior/2010)
Atualmente, o termo Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
(Supply Chain Management) usado para descrever o complexo
fluxo de materiais e informaes que passa por essa cadeia. Para
alcanar a eficincia na gesto da cadeia de suprimentos, uma
empresa deve:
(A) colaborar com fornecedores e clientes, compartilhando
informaes sobre demanda e estoques de seus produtos,
componentes e matrias-primas.
(B) integrar verticalmente a produo, evitando a dependncia de
muitos fornecedores ao longo da cadeia.
(C) implementar uma estratgia de especializao em suas
principais competncias, deixando a produo de componentes e
subprodutos no essenciais para outros fornecedores.
(D) melhorar, isoladamente, cada ponto da cadeia de
suprimentos, de forma a maximizar a eficincia de cada
operao, garantindo a eficincia global da cadeia de
suprimentos.
(E) estabelecer programas de lotes econmicos de compra e
produo,
para
equilibrar
os
custos
de
transporte
e
armazenagem, responsveis pelos principais custos que incidem
na cadeia de suprimentos.
(A) Opo correta. Vimos na parte terica que a Gesto da Cadeia de
Suprimentos Supply Chain Management (SCM) (Gesto da Cadeia de
Suprimentos) tem apresentado uma nova e promissora fronteira para
empresas interessadas na obteno de vantagens competitivas de forma
efetiva. SCM nos direciona para uma atitude em que as empresas
devem definir suas estratgias competitivas atravs de um
posicionamento, tanto como fornecedores, quanto como clientes dentro
das cadeias produtivas nas quais se inserem. Assim, torna-se
importante ressaltar que o pressuposto bsico da gesto da cadeia de
suprimentos (Supply Chain Management) abrange toda a cadeia
produtiva, incluindo a relao da empresa com seus fornecedores e seus
clientes. Supply Chain Management, tambm, introduz importante
mudana no desenvolvimento da viso de competio no mercado
(POZO, p. 29, 2008).
23

GABARITO: A
22.
(COPEVE/UFAL/Assistente
em
Administrao/2011)
Christopher (1997) faz uma conceituao segundo a qual o
processo
de
gerenciar
estrategicamente
a
aquisio,
movimentao e armazenagem de materiais, peas e produtos
acabados (e os fluxos de informaes correlatas) atravs da
organizao e seus canais de marketing, de modo a poder
maximizar as lucratividades presente e futura atravs do
atendimento dos pedidos a baixo custo. Essa a definio para:
A) logstica.
B) armazenamento.
C) custdia.
D) gerenciamento.
E) movimentao
Questo tranqila. Trata da abrangncia da logstica no cenrio atual.
GABARITO: A
23. (FCC/ARCE/Analista de Regulao/2006) Os estoques tm a

funo de funcionar como reguladores do fluxo de materiais.
Quando a velocidade de entrada dos itens maior que a sada, ou
quando o nmero de unidades recebidas maior do que o
nmero de unidades expedidas, o nvel de estoque:
a) No se altera
b) Diminui
c) Aumenta
d) nulo
e) sazonal
Como a velocidade com que as mercadorias so recebidas - unidades
recebidas por unidade de tempo ou entradas - usualmente diferente
da velocidade com que sero utilizadas - unidades consumidas por
unidade de tempo ou sadas -, h a necessidade de um estoque,
funcionando como um amortecedor (buffer).
24

Quando a velocidade de entrada dos itens maior que a de sada, ou

quando o nmero de unidades recebidas maior do que o nmero de
unidades expedidas, o nvel de estoque aumenta. Se ao contrrio, mais
itens saem (so consumidos), do que entram, o estoque diminui. E se a
quantidade que recebida igual a que despachada, o estoque
mantm-se constante. Conseguir essa igualdade o grande objetivo da
filosofia just-in-time aplicada gesto dos estoques, em que os
estoques podem ser nulos.
GABARITO: C
24.
(CESGRANRIO/FINEP/Analista
Administrao
de
Materiais/2011) O gerente de produo de uma grande empresa
de cosmticos acaba de assumir o cargo. Os nveis de estoque
esto altssimos, a previsibilidade da demanda considerada
ruim e a taxa de no atendimentos de pedidos alta. Em sua
primeira reunio de trabalho com a diretoria da empresa, o
gerente sugeriu a criao do Departamento de Supply Chain
Management (Gesto da Cadeia de Suprimentos), a ser composto
por funcionrios vindos de diversas reas, como vendas,
marketing, suprimentos, projetos, produo, armazenagem e
transportes.
Dentre os objetivos abaixo, aquele que NO corresponde
iniciativa do gerente :
(A) Permitir uma maior integrao de reas com um objetivo
comum.
(B) Garantir o nvel de servio ao cliente e baixos nveis de
estoque em toda a cadeia.
(C) Criar uma gesto isolada, garantindo a eficincia de cada
etapa da cadeia de suprimentos.
(D) Tornar o fluxo de informaes mais rpido, permitindo a
tomada de decises de maneira mais gil.
(E) Gerenciar o desempenho da cadeia de suprimentos com uma
viso nica e com autoridade para intervir e melhorar os
processos.
As opes A, B, D, E vo ao encontro do conceito de gerenciamento da
cadeia de suprimentos (logstica integrada) que expusemos na parte
terica, qual seja: O conceito de gerenciamento da cadeia de
25

suprimentos ou gerenciamento logstico integrado, de acordo com

Christopher (1997), entendido como a gesto e a coordenao dos
fluxos de informaes e materiais entre a fonte e os usurios como um
sistema, de forma integrada. A ligao entre cada fase do processo, na
medida em que os produtos e materiais se deslocam em direo ao
consumidor baseada na otimizao, ou seja, na maximizao do
servio ao cliente, enquanto se reduzem os custos e os ativos detidos no
fluxo logstico.
Por outro lado, a opo C vai de encontro concepo da Logstica
Integrada, posto que fala em Criar uma gesto isolada.
GABARITO: C
25.
Materiais/2011)
Administrao
de
A Administrao de Materiais pode ser dividida em trs grandes

especialidades, conforme mostrado na figura acima. exemplo
de atividades da:
(A) Gesto de Estoques a reduo dos tempos de reposio.
(B) Gesto de
armazenados.
Estoques
controle
fsico
dos
materiais
26

(C) Gesto de Centro de Distribuio a previso de consumo e da

quantidade de reposio.
(D) Gesto de
fornecedores.
Centro
de
Distribuio
qualificao
de
(E) Gesto de compras o recebimento dos materiais, de acordo

com as necessidades dos usurios
Opo A a correta. Uma das atividades da gesto de estoques

reduzir o tempo de reposio (ressuprimento) da organizao;
Opo B est errada. O controle fsico dos materiais armazenados
funo do almoxarifado;
Opo C est errada. A atividade descrita atrelada ao setor de
Gesto de Estoques
Opo D est errada. A atividade descrita funo do setor de
Compras.
Opo E est errada. Em algumas organizaes a referida atividade
exercida pelo setor de Almoxarifado, em outras pelo setor de Gesto
de Estoques.
GABARITO: A
26.
Administrao
de
Materiais/2011) As empresas precisam ter procedimentos
bsicos na administrao dos recursos materiais, em relao
movimentao de entradas e sadas dos materiais necessrios a
atividades organizacionais. O procedimento que NO se aplica a
esse setor
(A) controlar a movimentao contbil da empresa.
(B) planejar as atividades de aquisio dos recursos materiais.
(C) ter informaes rpidas e precisas a qualquer momento.
(D) estocar materiais para atendimento s necessidades dos
setores da empresa.
(E) comprar e armazenar grande variedade de itens.
No restam dvidas de que o gabarito a opo A, posto que o controle
da movimentao contbil da organizao competncia da
27

Administrao de Materiais no que tange entrada e sada dos mesmos.

As opes B, C e D efetivamente condizem com as atividades do
referido setor. Entretanto, a opo E nos revela que o procedimento de
comprar se aplica a tal setor, posio que no encontra respaldo na
doutrina. uma questo que eu guardo com carinho, pois, se
futuramente a banca disser o contrrio (e tenho quase certeza de que
dir) ns j temos um recurso em mos.
GABARITO: A
27.
Materiais/2011)
Administrao
de
Uma empresa metalrgica produz equipamentos pesados para

outras indstrias e diversos produtos de ferro fundido. Dispe de
um determinado tipo de almoxarifado onde ficam estocadas as
peas que ajudam e participam na execuo e transformao dos
produtos. Tais peas no so agregadas aos produtos, mas so
imprescindveis no processo de fabricao.
Esse almoxarifado de:
(A) produtos acabados.
(B) matrias-primas.
(C) manuteno.
(D) materiais auxiliares.
(E) materiais em processo.
Opo A est errada. Produtos acabados so aqueles que esto

prontos para serem entregues aos clientes.
Opo B est errada. Nesse caso as peas (matrias-primas) so
efetivamente agregadas ao produto final (produto acabado)
Opo C est errada. Estas peas normalmente so utilizadas, como o
prprio nome diz, na manuteno de mquinas e equipamentos.
Opo D est correta. Os materiais auxiliares fazem parte do processo
produtivo na qualidade de auxiliar, sendo indispensveis, sem, no
entanto, fazerem parte do produto final. Ex: ferramentas.
Opo E est errada. So os materiais em geral que esto na linha de
28

produo, podendo ou no serem agregados ao produto final.

GABARITO: D
28. (CESGRANRIO/PETROBRS/Tc. de Administrao e Controle

Jr/2011)
Os principais recursos empresariais so os recursos materiais,
financeiros, humanos, mercadolgicos e administrativos. Em
empresas industriais e comerciais, o administrador de recursos
materiais merece destaque especial.
Dentre suas principais responsabilidades, est a de:
(A) formular as polticas de remunerao de funcionrios.
(B) negociar prazos de entrega e condies de pagamento com
clientes.
(C) estabelecer regras e padres de utilizao dos recursos de
produo.
(D) determinar o qu, como e quando devem ser comprados itens
produtivos e improdutivos.
(E) determinar preo de venda e margem de lucro dos itens.
Opo A est errada. Compete ao nvel estratgico da organizao,

normalmente aps um estudo de cargos e salrios realizados pelo setor
de Recursos Humanos, formular as polticas de remunerao dos
funcionrios.
Opo B est errada. Essa uma atividade especfica do setor de
Compras.
Opo C est errada. Essa uma atividade especfica do Planejamento
e Controle da Produo.
Opo D est correta. Essa atividade mais abrangente realizada pelo
administrador de materiais. Cabe ressaltar que itens produtivos esto
ligados diretamente s atividades fins da organizao e como itens
improdutivos podemos citar os produtos que no esto diretamente
ligados atividade fim da organizao.
Opo E est errada. Os setores financeiros e mercadolgicos so os
que esto incumbidos de tal mister.
29

GABARITO: D
29. (CEPERJ/SEE-RJ/Professor de Administrao/2008) A

logstica compe-se de dois subsistemas de atividades:
administrao de materiais e distribuio fsica.
A atividade que no pode ser considerada logstica :
A) compras
B) recursos humanos
C) transporte
D) controle de estoque
E) planejamento de centro de distribuio
Questo tranquila. Compras + Transporte + Controle de Estoque +

Planejamento de Centro de Distribuio so todas atividades
atreladas Logstica.
Por outro lado, totalmente absurda a colocao de Recursos
Humanos.
GABARITO: B
30. (PUC-PR/COPEL/Analista/2010)
estoques em restaurantes:
Sobre
formao
de
I. Os estoques representam um dos ativos mais importantes do

capital circulante e da posio financeira da maioria das
companhias industriais e comerciais.
II. Classificam-se como bens adquiridos ou produzidos pela
empresa com o objetivo de venda ou utilizao prpria no curso
normal de suas atividades.
III. Dentre as razes para a formao e existncia dos estoques,
esto os diferentes ritmos de produo, as incertezas de
demanda, a possibilidade de comprar ou de produzir de forma
mais econmica para possibilitar o emprego uniforme da mo-deobra.
30

IV. Quando a margem de lucro por item e o giro do estoque por

item so baixos, preciso analisar criticamente os nveis de
estoque.
V. Quando a margem de lucro por item presente em estoque
alto e o giro do estoque por item estocado baixo, preciso
procurar reduzir custos dos itens.
A) Apenas a alternativa II est correta.
B) Apenas as alternativas I, II e III esto corretas.
C) Apenas as alternativas II e IV esto corretas.
D) Apenas as alternativas I, II, III e IV esto corretas.
E) Todas as alternativas esto corretas.
I. Os estoques possuem alta liquidez, fato que corrobora a tese de
que o mesmo faz parte do ativo circulante, ao passo que, um prdio,
por exemplo, faz parte do ativo imobilizado.
II. Os estoques de um restaurantes podem ser comprados prontos
para revenda (ex: refrigerantes) ou podem ser comprados como
matrias-primas (ex: carne).
III. Essa opo tem a ver com a questo do nvel de estoque e sua
otimizao.
IV. Giro de estoque ser visto mais detidamente na aula sobre
estoque. De todo modo, convm revelar desde logo que os
problemas revelados na opo inclina a organizao a fazer uma
reviso das metodologias utilizadas na mensurao dos nveis de
estoque.
V. Opo errada e contraposta anterior.
GABARITO: D
31. (CESGRANRIO/ANP/Tc. Administrativo/2008)

A produo de bens requer o processamento de elementos que
sero transformados em bens finais ou produto acabado. O
petrleo, por exemplo, passa por diversos processos at sua
utilizao final por indstrias e lares.
31

Esses elementos que originam e desencadeiam todo o processo

de transformao recebem o nome de:
(A) matria em processamento.
(B) matria em acabamento.
(C) matria-prima.
(D) matria acabada.
(E) matria semi-acabada
Opo A est errada. Materiais em processamento so os que
esto passando pelo processo de transformao, existe um estado
anterior (matria-prima) que o que efetivamente d incio ao
processo produtivo.
Opo B est errada. Podemos seguir a linha de raciocnio que eu
coloquei para a opo A.
Opo C est correta. a matria-prima, como o prprio petrleo,
citado na questo, quem d incio ao processo produtivo.
Opo D est errada. Trata-se do produto pronto para o consumo.
Opo E est errada. Trata-se do produto em fase final de
acabamento.
GABARITO: C
32. (FCC/MPE-RS/Assessor - Administrao/2008) Considera-se

uma gesto de materiais bem sucedida aquela que consegue
estabelecer um equilbrio entre
(A) acesso a crdito e qualidade de servio.
(B) taxa de lucro esperada e nvel de estoque.
(C) capacidade de endividamento e demanda efetiva.
(D) necessidade de financiamento e nvel de oferta.
(E) disponibilidade de capital de giro e nvel de servio.
A disponibilidade de capital de giro ocorre quando voc realiza um
investimento saudvel em estoques e o nvel de servio ocorre quando
voc consegue atender suas demandas. O gabarito a letra E, que, em
outras palavras, trata da to falada otimizao dos estoques.
32

GABARITO: E
33. (FCC/MPE-SE/Analista do MP/2009) Os materiais que devem

permanecer em estoque, o volume de estoque que ser
necessrio para um determinado perodo e quando os estoques
devem ser reabastecidos so pressupostos que fundamentam:
(A) o sistema de produo contnua.
(B) o dimensionamento de estoques.
(C) a classificao de materiais.
(D) o arranjo fsico.
(E) o sistema de produo em lotes.
O dimensionamento de estoques atravs das respectivas tcnicas, que
veremos nos prximos captulos, tratam de que questes como: quais
materiais, quantidade de materiais, por quanto tempo.
GABARITO: B
34. (FCC/TRE-PI/Analista Judicirio Adm./2002) A logstica

trata de todas as atividades de manuteno e armazenagem que
facilitam o fluxo de produtos, desde o ponto de aquisio da
matria-prima ou dados at o ponto de consumo final ou
informaes. So trs atividades primrias de um processo de
logstica:
(A) armazenagem, manuseio de materiais e embalagens de
proteo.
(B) obteno,
informao.
programao
de produtos
manuteno
de
(C) manuseio de materiais, obteno e transporte.

(D) transporte, manuteno de estoques e processamento de
pedidos.
(E) processamento de produtos, embalagem de materiais e
manuteno de materiais.
Questo tranquila, est claramente exposta na parte terica acima.
GABARITO: D
33

35. (UFF/DATAPREV/Analista TI-Suprimento e Logstica/2009) A

importncia que a logstica vem tendo nos dias atuais
indiscutvel, seja pelo carter sistmico que possui, como
tambm pela integrao de toda a cadeia produtiva, do
suprimento at a distribuio fsica. Os objetivos da logstica
referem-se melhora do nvel de servio e:
A) disponibilidade de estoque;
B) ao tempo de resposta;
C) confiabilidade na entrega;
D) ao ambiente de trabalho;
E) reduo do custo total.
Como a logstica trata de forma integrada dos estoques, desde a
chegada dos materiais at a entrega do produto ao consumidor
podemos perfeitamente falar em reduo do custo total.
GABARITO: E
36. (UFF/DATAPREV/Analista TI-Suprimento e Logstica/2009)

Administrando o fluxo de informaes, a logstica vem facilitando
a integrao de todo o ciclo do produto desde o fornecedor at o
consumidor final. Assim, as vantagens conseguidas com essa
mudana de mentalidade so vrias, tais como a melhoria do
nvel de servio ao cliente, reduo dos custos financeiros atravs
da diminuio dos estoques necessrios e, sobretudo, :
A) reduo dos custos com o transporte;
B) satisfao do cliente interno;
C) convenincia para a obteno de servios terceirizados;
D) facilidade na obteno de mo-de-obra qualificada;
E) ampliao das alternativas de soluo em caso de crises.
A questo do fluxo de informaes de suma importncia dentro da
Logstica, posto que a integrao e coordenao do fluxo de informaes
na cadeia cliente-fornecedor (internos e externos) trar alguns
diferenciais competitivos, como por exemplo: a reduo dos custos com
o transporte.
34

GABARITO: A
37.
(IF-RS/IF-RS/Professor
de
Gesto,
Produo
e
Logstica/2010) Voc o gerente de operaes e logstica de sua
empresa, e lhe foi solicitado realizar uma anlise das alternativas
modais de transporte. Sua equipe de trabalho lhe apresentou as
seguintes afirmaes com relao ao tema:
1. A reduo dos custos logsticos um dos objetivos.
2. A multimodalidade no pode ser considerada.
3. Busca-se a melhora do nvel de atendimento ao cliente.
4. Fretes mais elevados so desconsiderados.
Assinale a alternativa que contm as afirmativas corretas:
A) Somente 1, 2 e 4 so verdadeiras.
B) Somente 1 e 4 so verdadeiras.
C) Somente 1 e 3 so verdadeiras.
D) Somente 2 e 3 so verdadeiras.
E) Somente 2 e 4 so verdadeiras.
1. No h dvidas de que a referida solicitao tinha por escopo a
reduo dos custos logsticos. Outros motivos poderiam impulsionar a
referida anlise, como por exemplo, a reduo do tempo de entrega dos
produtos aos clientes.
2. A multimodalidade deve ser considerada.
3. A referida reduo certamente vai afetar, de forma positiva, o nvel
de atendimento ao cliente.
4. Nem sempre. Um frete um pouco mais elevado, por exemplo, pode
significar melhoria no nvel de atendimento ao cliente e at se tornar um
diferencial competitivo, na medida em que voc pode atrair outros
clientes com um prazo de entrega mais curto.
GABARITO: C
38.
(IF-RS/IF-RS/Professor
Logstica/2010)
de
Gesto,
Produo
35

Uma _______________ como um todo pode ser vista como o

fluxo de gua num rio: organizaes localizadas mais perto da
fonte original do suprimento so descritas como estando a
jusante, enquanto aquelas localizadas mais prximas dos
clientes finais esto montante. A alternativa que completa
corretamente o sentido da frase :
A) Cadeia de suprimentos.
B) Gesto de materiais.
C) Operao logstica.
D) Gesto da distribuio fsica.
E) Gesto de compras.
Opo A est correta. Trata-se da integrao da Cadeia de
Suprimentos. Estar mais prxima do rio significa estar mais prxima de
fornecedores e clientes.
GABARITO: A
39. (FGV/FIOCRUZ/Assistente Tcnico/2010) Estoques so

geradores de custos para as empresas. Atualmente os conceitos
utilizados no Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (SCM)
fazem com que empresas tenham o mnimo possvel de
mercadorias estocadas em seus parques produtivos. Esse
conceito pode ser totalmente quebrado quando existir uma
previso de:
(A) demanda do mercado.
(B) economia de escala.
(C) aumento de reclamaes no SAC da empresa.
(D) mudana na estrutura organizacional da empresa.
(E) alterao do contrato social da empresa.
Opo A est correta. Recordando que esse estoque mnimo uma
espcie de otimizao, ou seja, o estoque deve ser mnimo, mas dentro
de uma margem que no faltem produtos.
Opo B est errada. Economia de escala consiste na reduo do
preo de compra, por exemplo, quando voc compra uma quantidade
bastante grande de material.
36

Opo C est errada. Totalmente descabida a opo.

Opo D est errada. Totalmente descabida a opo.
Opo E est errada. Totalmente descabida a opo.
GABARITO: A
40.
(FGV/FIOCRUZ/Assistente
Tcnico/2010)
Assinale
a
afirmativa que apresenta a definio de Almoxarifado de
Materiais Auxiliares.
(A) Local onde se encontram materiais agregados que participam
do processo de transformao da matria prima dentro da
fbrica. o material que ajuda e participa na execuo e
transformao do produto, porm no se agrega a ele, mas
imprescindvel no processo de fabricao.
(B) Local onde se encontra material bsico que ir receber um
processo
de
transformao
dentro
da
fbrica,
para
posteriormente entrar no estoque de acabados como produto
final.
(C) Local onde esto as peas que servem de apoio manuteno
dos equipamentos e predial. Pode-se tambm aqui se estocar os
materiais de escritrio usados na administrao.
(D) Local onde esto os produtos prontos e embalados que sero
enviados aos clientes. O resultado do volume desse estoque
funo da credibilidade de atendimento da empresa e do
planejamento dos estoques de matria prima e em processos.
(E) todo e qualquer sortimento de materiais que a empresa
possui e utiliza no processo produtivo.
Opo A est correta. Como vimos em questes anteriores, os
materiais auxiliares participam da elaborao do produto final sem,
no entanto, fazerem parte dele.
Opo B est errada. Essa alternativa revela que o material far
parte do produto final, portanto, est errada.
Opo C est errada. Totalmente descabida a opo.
Opo D est errada. Totalmente descabida a opo.
Opo E est errada. Totalmente descabida a opo.
37

GABARITO: A
7.LISTAS DAS QUESTES

1. (CESPE/EMBASA/ADMINISTRAO/2010) Um sistema logstico bem
elaborado responsvel por entregar mercadorias / produtos / servios
na quantia certa, no local certo, no momento certo, ao menor custo
possvel.
2. (CESPE/PETROBRS/ADMINISTRADOR/2007) A importncia do
planejamento da produo decorre principalmente da necessidade de se
prever e se buscar uma situao futura desejada, dado o perodo de
tempo que ser gasto entre a tomada de deciso e sua respectiva
implantao.
3. (CESPE/PETROBRS/ADMINISTRADOR/2007) Alm do controle de
estoques, a rea de gesto de materiais engloba as atividades de
compra, almoxarifado, movimentao, controle e distribuio de
materiais.
4. (CESPE/PETROBRS/ADMINISTRADOR/2007) No planejamento das
necessidades de materiais so programadas as quantidades de todos os
materiais necessrios para sustentar o produto final desejado.
5.
(CESPE/SGA-AC/ADMINISTRADOR/2008)
A
administrao
de
materiais busca coordenar os estoques e a movimentao de
suprimentos, de acordo com as necessidades de produo e consumo.
6. (CESPE/ANCINE/ANAL. ADM. REA 3/2006) funo da
administrao de estoques minimizar o capital total investido em
estoques, sem que com isso seja comprometida a cadeia de
suprimentos.
38

7. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIRIO/2006) A coordenao das

atividades de aquisio, guarda, movimentao e distribuio de
materiais responsabilidade da administrao de materiais.
8. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIRIO/2006) A ocorrncia de custos de
armazenagem depende da existncia de materiais em estoque e do
tempo de permanncia desses materiais no estoque.
9. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIRIO/2006) Ruptura de estoque o
termo que caracteriza nvel de estoque igual a zero e impossibilidade de
atendimento a uma necessidade de consumo.
10. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIRIO/2006) Para uma adequada
gesto de materiais essenciais ao funcionamento de suas operaes, as
organizaes devem maximizar os investimentos em estoque desses
materiais.
11. (CESPE/TSE/TRE ANAL. JUDICIRIO 2006) Gerenciamento da
cadeia de suprimentos (suply chain management) uma tcnica de
administrao de materiais cujo principal objetivo a manuteno de
baixos nveis de materiais em estoque.
12. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Uma eficiente administrao
de materiais pode ser o diferencial competitivo de uma empresa em
relao s suas concorrentes. Problemas como falta ou excesso de
estoque podem custar muito caro s empresas.
13. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Ao manter um alto estoque
de matria-prima, uma empresa pode obter descontos pelas compras em
grande quantidade; contudo, isso redunda em uma imobilizao de
recursos que pode prejudicar seu fluxo financeiro imediato.
14. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) A existncia de um alto
estoque de produtos acabados faz que o tempo de entrega seja
reduzido; porm, acarreta maior custo de armazenagem para empresa.
39

15. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Um alto estoque de matriaprima minimiza o risco da falta de insumos para a produo, mas pode
trazer prejuzos empresa devido obsolescncia no decorrer do tempo.
produtos acabados no traz satisfao aos clientes da empresa, na
medida em que estes tero de esperar mais tempo para receberem seus
pedidos.
17. (CESPE/FINEP/ADM. DE MATERIAIS/2009/Adaptada) Na busca por
melhorar o servio oferecido, o administrador deve reduzir o nvel de
estoque.
18. (CESPE/MPE/TO/Analista Ministerial/2008/ Adaptada) correto
afirmar que as atividades dos profissionais de uma empresa responsveis
pelas reas de controle de estoque, compras, armazenamento,
movimentao e distribuio esto relacionadas administrao de
materiais.
19. (CESPE/STM/Analista Judicirio/2004) Minimizar o capital total
investido em estoques, sem provocar rupturas de descontinuidade no
suprimento de itens, um dos principais objetivos da administrao de
estoques e materiais.
20.
(CESPE/PETROBRS/Administrador/2007)
A
importncia
do
planejamento da produo decorre principalmente da necessidade de se
prever e se buscar uma situao futura desejada, dado o perodo de
tempo que ser gasto entre a tomada de deciso e sua respectiva
implantao.
21. (CESGRANRIO/Petrobrs/Administrador Junior/2010) Atualmente, o
termo Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (Supply Chain
Management) usado para descrever o complexo fluxo de materiais e
informaes que passa por essa cadeia. Para alcanar a eficincia na
gesto da cadeia de suprimentos, uma empresa deve
40

(A) colaborar com fornecedores e clientes, compartilhando informaes

sobre demanda e estoques de seus produtos, componentes e matriasprimas.
(B) integrar verticalmente a produo, evitando a dependncia de muitos
fornecedores ao longo da cadeia.
(C) implementar uma estratgia de especializao em suas principais
competncias, deixando a produo de componentes e subprodutos no
essenciais para outros fornecedores.
(D) melhorar, isoladamente, cada ponto da cadeia de suprimentos, de
forma a maximizar a eficincia de cada operao, garantindo a eficincia
global da cadeia de suprimentos.
(E) estabelecer programas de lotes econmicos de compra e produo,
para equilibrar os custos de transporte e armazenagem, responsveis
pelos principais custos que incidem na cadeia de suprimentos.
22. (COPEVE/UFAL/Assistente em Administrao/2011) Christopher
(1997) faz uma conceituao segundo a qual o processo de gerenciar
estrategicamente a aquisio, movimentao e armazenagem de
materiais, peas e produtos acabados (e os fluxos de informaes
correlatas) atravs da organizao e seus canais de marketing, de modo
a poder maximizar as lucratividades presente e futura atravs do
atendimento dos pedidos a baixo custo. Essa a definio para:
A) logstica.
B) armazenamento.
C) custdia.
D) gerenciamento.
E) movimentao
23. (FCC/ARCE/Analista de Regulao/2006) Os
de funcionar como reguladores do fluxo de
velocidade de entrada dos itens maior que
nmero de unidades recebidas maior do que
expedidas, o nvel de estoque:
estoques tm a funo
materiais. Quando a
a sada, ou quando o
o nmero de unidades
a) No se altera
b) Diminui
41

c) Aumenta
d) nulo
e) sazonal
24. (CESGRANRIO/FINEP/Analista Administrao de Materiais/2011) O
gerente de produo de uma grande empresa de cosmticos acaba de
assumir o cargo. Os nveis de estoque esto altssimos, a previsibilidade
da demanda considerada ruim e a taxa de no atendimentos de
pedidos alta. Em sua primeira reunio de trabalho com a diretoria da
empresa, o gerente sugeriu a criao do Departamento de Supply Chain
Management (Gesto da Cadeia de Suprimentos), a ser composto por
funcionrios vindos de diversas reas, como vendas, marketing,
suprimentos, projetos, produo, armazenagem e transportes.
Dentre os objetivos abaixo, aquele que NO corresponde iniciativa do
gerente :
(A) Permitir uma maior integrao de reas com um objetivo comum.
(B) Garantir o nvel de servio ao cliente e baixos nveis de estoque em
toda a cadeia.
(C) Criar uma gesto isolada, garantindo a eficincia de cada etapa da
cadeia de suprimentos.
(D) Tornar o fluxo de informaes mais rpido, permitindo a tomada de
decises de maneira mais gil.
(E) Gerenciar o desempenho da cadeia de suprimentos com uma viso
nica e com autoridade para intervir e melhorar os processos.
25. (CESGRANRIO/FINEP/Analista Administrao de Materiais/2011)
42

A Administrao de Materiais pode ser dividida em trs grandes

especialidades, conforme mostrado na figura acima. exemplo de
atividades da:
(A) Gesto de Estoques a reduo dos tempos de reposio.
(B) Gesto de Estoques o controle fsico dos materiais armazenados.
(C) Gesto de Centro de Distribuio a previso de consumo e da
quantidade de reposio.
(D) Gesto de Centro de Distribuio a qualificao de forncedores.
(E) Gesto de compras o recebimento dos materiais, de acordo com as
necessidades dos usurios
26. (CESGRANRIO/FINEP/Analista Administrao de Materiais/2011) As
empresas precisam ter procedimentos bsicos na administrao dos
recursos materiais, em relao movimentao de entradas e sadas dos
materiais necessrios a atividades organizacionais. O procedimento que
NO se aplica a esse setor
(A) controlar a movimentao contbil da empresa.
(B) planejar as atividades de aquisio dos recursos materiais.
(C) ter informaes rpidas e precisas a qualquer momento.
(D) estocar materiais para atendimento s necessidades dos setores da
empresa.
(E) comprar e armazenar grande variedade de itens.
43

27. (CESGRANRIO/FINEP/Analista Administrao de Materiais/2011)

Uma empresa metalrgica produz equipamentos pesados para outras
indstrias e diversos produtos de ferro fundido. Dispe de um
determinado tipo de almoxarifado onde ficam estocadas as peas que
ajudam e participam na execuo e transformao dos produtos. Tais
peas no so agregadas aos produtos, mas so imprescindveis no
processo de fabricao.
Esse almoxarifado de:
(A) produtos acabados.
(B) matrias-primas.
(C) manuteno.
(D) materiais auxiliares.
(E) materiais em processo.
28. (CESGRANRIO/PETROBRS/Tc. de Administrao e Controle
Jr/2011) Os principais recursos empresariais so os recursos materiais,
financeiros, humanos, mercadolgicos e administrativos. Em empresas
industriais e comerciais, o administrador de recursos materiais merece
destaque especial.
Dentre suas principais responsabilidades, est a de:
(A) formular as polticas de remunerao de funcionrios.
(B) negociar prazos de entrega e condies de pagamento com clientes.
(C) estabelecer regras e padres de utilizao dos recursos de produo.
(D) determinar o qu, como e quando devem ser comprados itens
produtivos e improdutivos.
(E) determinar preo de venda e margem de lucro dos itens.
29. (CEPERJ/SEE-RJ/Professor de Administrao/2008) A logstica
compe-se de dois subsistemas de atividades: administrao de
materiais e distribuio fsica.
A atividade que no pode ser considerada logstica :
A) compras
B) recursos humanos
44

C) transporte
D) controle de estoque
E) planejamento de centro de distribuio
30. (PUC-PR/COPEL/Analista/2010) Sobre a formao de estoques em
restaurantes:
I. Os estoques representam um dos ativos mais importantes do capital
circulante e da posio financeira da maioria das companhias industriais
e comerciais.
II. Classificam-se como bens adquiridos ou produzidos pela empresa com
o objetivo de venda ou utilizao prpria no curso normal de suas
atividades.
III. Dentre as razes para a formao e existncia dos estoques, esto
os diferentes ritmos de produo, as incertezas de demanda, a
possibilidade de comprar ou de produzir de forma mais econmica para
possibilitar o emprego uniforme da mo-de-obra.
IV. Quando a margem de lucro por item e o giro do estoque por item so
baixos, preciso analisar criticamente os nveis de estoque.
V. Quando a margem de lucro por item presente em estoque alto e o
giro do estoque por item estocado baixo, preciso procurar reduzir
custos dos itens.
A) Apenas a alternativa II est correta.
B) Apenas as alternativas I, II e III esto corretas.
C) Apenas as alternativas II e IV esto corretas.
D) Apenas as alternativas I, II, III e IV esto corretas.
E) Todas as alternativas esto corretas.
31. (CESGRANRIO/ANP/Tc. Administrativo/2008) A produo de bens
requer o processamento de elementos que sero transformados em bens
finais ou produto acabado. O petrleo, por exemplo, passa por diversos
processos at sua utilizao final por indstrias e lares.
Esses elementos que originam e desencadeiam todo o processo de
transformao recebem o nome de:
(A) matria em processamento.
(B) matria em acabamento.
45

(C) matria-prima.
(D) matria acabada.
(E) matria semi-acabada
32. (FCC/MPE-RS/Assessor - Administrao/2008) Considera-se uma
gesto de materiais bem sucedida aquela que consegue estabelecer um
equilbrio entre:
(A) acesso a crdito e qualidade de servio.
(B) taxa de lucro esperada e nvel de estoque.
(C) capacidade de endividamento e demanda efetiva.
(D) necessidade de financiamento e nvel de oferta.
(E) disponibilidade de capital de giro e nvel de servio.
33. (FCC/MPE-SE/Analista do MP/2009) Os materiais que devem
permanecer em estoque, o volume de estoque que ser necessrio para
um determinado perodo e quando os estoques devem ser reabastecidos
so pressupostos que fundamentam:
(A) o sistema de produo contnua.
(B) o dimensionamento de estoques.
(C) a classificao de materiais.
(D) o arranjo fsico.
(E) o sistema de produo em lotes.
34. (FCC/TRE-PI/Analista Judicirio Adm./2002) A logstica trata de
todas as atividades de manuteno e armazenagem que facilitam o fluxo
de produtos, desde o ponto de aquisio da matria-prima ou dados at
o ponto de consumo final ou informaes. So trs atividades primrias
de um processo de logstica:
(A) armazenagem, manuseio de materiais e embalagens de proteo.
(B) obteno, programao de produtos e manuteno de informao.
(C) manuseio de materiais, obteno e transporte.
(D) transporte, manuteno de estoques e processamento de pedidos.
46

(E) processamento de produtos, embalagem de materiais e manuteno

de materiais.
35. (UFF/DATAPREV/Analista TI-Suprimento e Logstica/2009) A
importncia que a logstica vem tendo nos dias atuais indiscutvel, seja
pelo carter sistmico que possui, como tambm pela integrao de toda
a cadeia produtiva, do suprimento at a distribuio fsica. Os objetivos
da logstica referem-se melhora do nvel de servio e:
A) disponibilidade de estoque;
B) ao tempo de resposta;
C) confiabilidade na entrega;
D) ao ambiente de trabalho;
E) reduo do custo total.
36.
(UFF/DATAPREV/Analista
TI-Suprimento
e
Logstica/2009)
Administrando o fluxo de informaes, a logstica vem facilitando a
integrao de todo o ciclo do produto desde o fornecedor at o
consumidor final. Assim, as vantagens conseguidas com essa mudana
de mentalidade so vrias, tais como a melhoria do nvel de servio ao
cliente, reduo dos custos financeiros atravs da diminuio dos
estoques necessrios e, sobretudo, :
A) reduo dos custos com o transporte;
B) satisfao do cliente interno;
C) convenincia para a obteno de servios terceirizados;
D) facilidade na obteno de mo-de-obra qualificada;
E) ampliao das alternativas de soluo em caso de crises.
37. (IF-RS/IF-RS/Professor de Gesto, Produo e Logstica/2010) Voc
o gerente de operaes e logstica de sua empresa, e lhe foi solicitado
realizar uma anlise das alternativas modais de transporte. Sua equipe
de trabalho lhe apresentou as seguintes afirmaes com relao ao
tema:
1. A reduo dos custos logsticos um dos objetivos.
2. A multimodalidade no pode ser considerada.
47

3. Busca-se a melhora do nvel de atendimento ao cliente.

4. Fretes mais elevados so desconsiderados.
Assinale a alternativa que contm as afirmativas corretas:
A) Somente 1, 2 e 4 so verdadeiras.
B) Somente 1 e 4 so verdadeiras.
C) Somente 1 e 3 so verdadeiras.
D) Somente 2 e 3 so verdadeiras.
E) Somente 2 e 4 so verdadeiras.
38. (IF-RS/IF-RS/Professor de Gesto, Produo e Logstica/2010) Uma
_______________ como um todo pode ser vista como o fluxo de gua
num rio: organizaes localizadas mais perto da fonte original do
suprimento so descritas como estando a jusante, enquanto aquelas
localizadas mais prximas dos clientes finais esto montante. A
alternativa que completa corretamente o sentido da frase :
A) Cadeia de suprimentos.
B) Gesto de materiais.
C) Operao logstica.
D) Gesto da distribuio fsica.
E) Gesto de compras.
39. (FGV/FIOCRUZ/Assistente Tcnico/2010) Estoques so geradores de
custos para as empresas. Atualmente os conceitos utilizados no
Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (SCM) fazem com que
empresas tenham o mnimo possvel de mercadorias estocadas em seus
parques produtivos. Esse conceito pode ser totalmente quebrado
quando existir uma previso de:
(A) demanda do mercado.
(B) economia de escala.
(C) aumento de reclamaes no SAC da empresa.
(D) mudana na estrutura organizacional da empresa.
(E) alterao do contrato social da empresa.
48

40. (FGV/FIOCRUZ/Assistente Tcnico/2010) Assinale a afirmativa que

apresenta a definio de Almoxarifado de Materiais Auxiliares.
(A) Local onde se encontram materiais agregados que participam do
processo de transformao da matria prima dentro da fbrica. o
material que ajuda e participa na execuo e transformao do produto,
porm no se agrega a ele, mas imprescindvel no processo de
fabricao.
(B) Local onde se encontra material bsico que ir receber um processo
de transformao dentro da fbrica, para posteriormente entrar no
estoque de acabados como produto final.
(C) Local onde esto as peas que servem de apoio manuteno dos
equipamentos e predial. Pode-se tambm aqui se estocar os materiais de
escritrio usados na administrao.
(D) Local onde esto os produtos prontos e embalados que sero
enviados aos clientes. O resultado do volume desse estoque funo da
credibilidade de atendimento da empresa e do planejamento dos
estoques de matria prima e em processos.
(E) todo e qualquer sortimento de materiais que a empresa possui e
utiliza no processo produtivo.
8. GABARITOS
1. Certa
2. Certa
3. Certa
4. Certa
5. Certa
6. Certa
7. Certa
8. Errada
9. Certa
10. Errada
11. Errada
12. Certa
13. Certa
14. Certa
15. Certa
16. Errada
17. Errada
18. Certa
19. Certa
20. Certa
21. A
22. A
23. C
24. C
25. A
26. A
27. D
28. D
29. B
30. D
31. C
32. E
33. B
34. D
35. E
36. A
37. C
38. A
39. A
40. A
49

Classificao de materiais. Atributos para classificao de materiais

permanentes e de consumo
SUMRIO
1. INTRODUO
2. CLASSIFICAO DE MATERIAIS
3. ESPECIFICAO DE MATERIAL
6. GABARITOS
1. INTRODUO
O nmero cada vez maior e mais especfico de materiais que uma
determinada organizao torna, consequentemente, cada vez mais
necessrio o processo de separar os materiais de modo que possam ser
rapidamente identificados e colocados disposio do setor que dele
necessitar.
Segundo Marco Aurlio P. Dias, o objetivo da classificao de materiais
definir uma catalogao, simplificao, especificao, normalizao,
padronizao e codificao de todos os materiais componentes do
estoque da empresa. A necessidade de um sistema de classificao
primordial para qualquer departamento de materiais, pois sem ele no
podem existir um controle eficiente dos estoques, procedimentos de
armazenagem adequados e uma operacionalizao do almoxarifado de
maneira correta.
O autor expe uma lista de objetivos (catalogao, simplificao,
especificao, normalizao, padronizao e codificao). Vamos
analisar, inicialmente luz de Marco Aurlio P. Dias, cada um deles:
Simplificao material , por exemplo, reduzir a diversidade de um
item empregado para o mesmo fim. Assim, no caso de haver duas peas
para uma finalidade qualquer, aconselha-se a simplificao, ou seja, a
opo pelo uso de uma delas. Ao simplificarmos um material,
50

favorecemos sua normalizao, reduzimos as despesas ou evitamos que

elas oscilem. Por exemplo, cadernos com capa, nmero de folhas e
formato idnticos contribuem para que haja a normalizao. Ao requisitar
uma quantidade desse material, o usurio ir fornecer todos os dados
(tipos de capa, nmero de folhas e formato). Isso vai facilitar
sobremaneira no somente sua aquisio, como tambm o desempenho
daqueles que se servem do material. A no simplificao (padronizao)
pode confundir o usurio do material, se este um dia apresentar uma
forma e outro dia outra forma de maneira totalmente diferente.
Especificao do material uma descrio minuciosa que possibilita
melhor entendimento entre o consumidor e o fornecedor quanto ao tipo
de material a ser requisitado. Assim, especificao consiste no
detalhamento dos componentes do material bem como de sua utilidade.
A normalizao ocupa-se de maneira pela qual devem ser utilizados os
materiais em suas diversas finalidades e da padronizao e
identificao do material e que tanto o usurio como almoxarifado
possam requisitar e atender aos itens, utilizando a mesma terminologia.
A padronizao aplicada tambm no caso de peso, medida e formato.
Normalizao a classe de norma tcnica que constitui um conjunto
metdico e preciso de preceitos destinados a estabelecer regras para
execuo de clculos, projetos, fabricao, obras, servios ou
instalaes, prescrever condies mnimas de segurana na execuo ou
utilizao de obras, mquinas ou instalaes, recomendar regras para
elaborao de outras normas e demais documentos normativos.
Algumas vantagens da normalizao:
a)
Menor tempo utilizado no planejamento;
b)
Economia de tempo para o processo tcnico de produo;
c)
Adoo racional de smbolos e cdigos;
d)
de
Maior segurana e menor possibilidade de diferenciaes pelo uso

produtos normalizados;
e)
e
Simplificao nos entendimentos entre os projetistas, montadores

engenheiros de produo;
f)
etc.
Padronizao poder ser definida como:

a) anlise de materiais a fim de permitir seu intercmbio, possibilitando,
assim, reduo de variedades e conseqente economia; ou
51

b) uma forma de normalizao que consiste na reduo do nmero de

tipos de produtos ou componentes, dentro de uma faixa definida, ao
nmero que seja adequado para o atendimento das necessidades em
vigor em uma ocasio.
Ou ainda, conforme a ABNT, na NB-0:
Padronizao a classe de norma tcnica que constitui um conjunto
metdico e preciso de condies a serem satisfeitas, com o objetivo de
uniformizar formatos, dimenses, pesos ou outras de elementos de
construo, materiais, aparelhos, objetos, produtos industriais acabados,
ou ainda, de desenhos e projetos.
Objetivos da padronizao:
a)
Diminuir n de itens no estoque;
b)
Simplificao dos materiais;
c)
Permite a compra de lotes maiores;
d)
Diminui o trabalho de compras;
e)
Diminui os custos de estocagem;
f)
Maior rapidez na aquisio;
g)
Evita diversificao de materiais para a mesma aplicao;
h)
Obteno de maior qualidade e uniformidade.

Vantagens da padronizao:
a)
Reduzir o risco de falta de materiais no estoque;
b)
Permitir compra em grandes lotes;
c)
Reduzir a quantidade de itens no estoque.
Catalogao de materiais - Esta consiste em ordenar de uma forma

lgica todos os dados que dizem respeito aos itens identificados,
codificados e cadastrados de forma a facilitar a consulta da informao
pelas diversas reas da empresa (Fernandes, 1981, p.157). Podemos
tomar como exemplo o catlogo de livros de uma biblioteca, assim, a
catalogao de materiais consiste em uma lista dos materiais disponveis
em uma organizao.
Um dos aspectos mais importantes na catalogao de material usar
simplicidade, objetividade e conciso dos dados gerados e permitir um
fcil acesso e rapidez na pesquisa. Os objetivos de uma boa catalogao
so (Fernandes, 1981, p.157):
52

Conseguir especificar o catlogo de uma forma tal que o usurio

consiga identificar/requisitar o material que deseja;
Evitar que sejam introduzidos no catlogo itens cadastrados com

nmeros diferentes;
Possibilitar a conferncia dos dados de identificao dos materiais

colocados nos documentos e formulrios do sistema de material.
2. CLASSIFICAO DE MATERIAIS
Para Renato Vieira (2006), a proposta de classificao de materiais tem
como objetivo a melhoria da Gesto Empresarial, buscando facilitar e
otimizar a identificao e localizao dos itens em estoque, bem como:
Facilitar a comunicao interna na empresa
Evitar a duplicidade de itens
Facilitar a padronizao de materiais, permitindo as atividades de
gesto de estoques e compras;
Obter um controle contbil dos estoques permitindo o pleno
controle de estoque e de compras em andamento e de
recebimento.
Assim, a classificao do material visa estabelecer a identificao, a
codificao, o cadastramento e a catalogao de todos os materiais da
empresa, para agrupar de maneira uniforme e segundo critrios
predefinidos, os dados identificadores dos diferentes itens de material
empregados em uma empresa, de forma que fossem fornecidos e
divulgados os elementos necessrios aos diferentes fins de suprimento.
Segundo Viana (2000, p. 51) Grande parte do sucesso no

gerenciamento de estoques depende fundamentalmente de bem
classificar os materiais da empresa. Assim, o sistema classificatrio
53

pode servir tambm, dependendo da situao, de processo de seleo

para identificar e decidir prioridades.
O material, para ser perfeitamente classificado e codificado, necessita ser
claramente descrito, a especificao que caracteriza e torna o
material codificado inconfundvel. Sem uma caracterizao perfeita,
muitas vezes o trabalho de codificao torna-se incuo, pois, por falta de
dados especficos, que caracterizam o item, sobrevem a confuso,
arruinando um trabalho pacientemente elaborado, por este motivo a
cincia de uma perfeita classificao e codificao dos materiais reside na
forma correta de especificar.
Segundo Marco Aurlio P. Dias, trata-se do processo de aglutinao de
materiais por caractersticas semelhantes. Deve considerar os atributos
de abrangncia, a flexibilidade, praticidade.
Classificar um material, ento,
dimenso, peso, tipo, uso etc.
agrup-lo
segundo
sua
forma,
A classificao no deve gerar confuso, ou seja, um produto no poder

ser classificado de modo que seja confundido com outro, mesmo sendo
este semelhante. A classificao, ainda, deve ser feita de maneira que
cada gnero de material ocupe seu respectivo local. Por exemplo:
produtos qumicos podero estragar produtos alimentcios se estiverem
prximos entre si.
Classificar material, em outras palavras, significa orden-lo segundo
critrios adotados, agrupando-o de acordo com a semelhana, sem,
contudo, causar confuso ou disperso no espao e alterao na
qualidade.
Em funo de uma boa classificao do material poderemos partir para a
codificao do mesmo, ou seja, representar todas as informaes
necessrias, suficientes e desejadas por meio de nmeros e/ou letras
com base em toda a classificao obtida do material.
A codificao a representao por meio de um conjunto de smbolos
alfanumricos ou simplesmente nmeros que traduzem as caractersticas
dos materiais, de maneira racional, metdica e clara, para se
transformar em linguagem universal de materiais na empresa. Consiste
em ordenar os materiais da empresa segundo um plano metdico e
sistemtico, dando a cada um deles determinado conjunto de caracteres.
54

Da combinao da Codificao e
Catlogo de Materiais da empresa.
Especificao
obtm-se
Objetivos da codificao:
a)
Facilitar a comunicao interna na empresa no que se refere a

materiais e compras;
b)
Evitar a duplicidade de itens no estoque;
c)
Permitir as atividades de gesto de estoques e compras;
d)
Facilitar a padronizao de materiais;
e)
Facilitar o controle contbil dos estoques.
Em geral, os Planos de Codificao seguem o mesmo princpio,

dividindo os materiais em grupos e classes, assim:
a)
Grupo: designa a famlia, o agrupamento de materiais, com

numerao de 01 a 99;
b)
Classe: identifica os materiais pertencentes famlia do grupo,

numerando de 01 a 99;
c)
a
Nmero identificador: um individualizador do material, feito

partir de 001 a 999;
d)
Digito de controle: para os sistemas mecanizados, necessrio a

criao de um dgito de controle para assegurar a confiabilidade de
identificao pelo programa.
O sistema de
caractersticas:
codificao
escolhido
deve
possuir
a)
Expansivo: deve possuir espao para novos itens;
b)
Preciso: um cdigo para cada material;
c)
Conciso: nmero mnimo de dgitos;
d)
Conveniente: ser facilmente compreendido;
e)
Simples: de fcil utilizao.
as
seguintes
Os sistemas de codificao mais comumente usados so: o

alfabtico, o alfanumrico e o numrico (tambm chamado
decimal) e cdigo de barras.
No sistema alfabtico, o material codificado segundo uma letra,
sendo utilizado um conjunto de letras suficiente para preencher toda a
identificao do material; pelo seu limite em termos de quantidade de
55

itens e uma difcil memorizao, este sistema est caindo em desuso.

O sistema alfanumrico uma combinao de letras e nmeros e
permite um nmero de itens em estoque superior ao sistema alfabtico.
P
P/AA
Pregos
14
x
P/AB
Pregos
16
x
P/AC - Pregos 30 x 38 - 3 1/4 x 8
18
20
1
2
Pregos
1/2 x
14
1/4 x
12
O sistema numrico (decimal) o mais utilizado pelas empresas, pela

sua simplicidade e com possibilidade de itens em estoque e informaes
imensurveis. Suponhamos que uma empresa utilize a seguinte
classificao para especificar os diversos tipos de materiais em estoque:
1. Matria-prima
2. leos, combustveis e lubrificantes
3. Produtos em processo
4. Produtos acabados
5. Material de escritrio
6. Material de limpeza
Podemos verificar que todos os materiais esto classificados sob ttulos
gerais, de acordo com suas caractersticas. uma classificao bem
geral. Cada um dos ttulos da classificao geral submetido a uma nova
diviso que individualiza os materiais. Para exemplificar, tomemos o
ttulo 5 - material de escritrio, da classificao geral, se suponhamos
que tenha a seguinte diviso:
5 - Material de escritrio
1.
Lpis
2.
Canetas esferogrficas
3. Blocos pautados
4. Papel-carta
Devido ao fato de um escritrio ter diversos tipos de materiais, esta
classificao
torna-se
necessria
e
chama-se
classificao
56

individualizada.
Esta codificao ainda no suficiente, por faltar uma definio dos
diversos tipos de materiais. Por esta razo cada ttulo recebe uma nova
codificao. Por exemplo, tomemos o ttulo 2 - Canetas esferogrficas,
da classificao individualizada, e suponhamos que seja classificada da
maneira seguinte:
2 - Canetas esferogrficas
1. Marca alfa, escrita fina, cor azul
2. Marca gama, escrita fina, cor preta
Esta nova classificao chamada de codificao definidora e, quando
necessitamos referir-nos a qualquer material, basta que informemos os
nmeros das trs classificaes que obedecem seguinte ordem:
N da classificao geral;
N da classificao individualizada;
N da classificao definidora.
Por exemplo, quando quisermos referir-nos a "canetas esferogrficas

marca alfa, cor vermelha, escrita fina", basta que tomemos os nmeros:
5 da classificao geral; 2 da classificao individualizada; e 1 da
classificao definidora, e escrevermos?
5-2-1
O sistema numrico pode ter uma amplitude muito grande e com

enormes variaes, sendo uma delas o sistema americano Federal
Supply Classification. Assim mesmo, ele pode ser subdividido em
subgrupos e subclasses de acordo com a necessidade da empresa e do
volume de informaes que se deseja obter de um sistema de
codificao. Para comparao com o exemplo anterior, a classificao
geral seria o grupo, o subgrupo, a classificao individualizadora, e a
classe a classificao definidora, e os quatro dgitos faltantes do cdigo
de identificao serviriam para qualquer informao que se deseja
acrescentar.
Classificao Federal Supply Classification (FSC) sistema criado e
57

desenvolvido pelo Departamento de Defesa dos Estado Unidos da

Amrica com objetivo de estabelecer e manter um sistema uniforme de
identificao codificao e catalogao para todos os materiais
movimentados.
ESTRUTURA DE CODIFICAO
Cdigo de barras - a EAN Brasil Associao Brasileira de Automao

Comercial, atualmente GSI recebeu a incumbncia de administrar no
mbito do territrio brasileiro o Cdigo Nacional de Produtos, Sistema
EAN/UCC. Conforme Decreto Lei n 90595 de 29.11.1984 e da Portaria
n 143 de 12.12.1984 do Ministrio da Indstria e Comrcio.
Em 1986 foi estabelecido um acordo de cooperao entre a EAN

Internacional e a UCC Uniform Code Council Inc., entidade americana
que administra o sistema UPC ( Cdigo Universal de Produtos) de
numerao e cdigo de barras, utilizado nos Estados Unidos e no
Canad. Esta aliana promoveu uma maior colaborao, intercambio e
suporte tcnico entre os parceiros comerciais.
Com o advento do cdigo de barras, a interao entre atacadistas
e varejistas passou a ser feita atravs deste controle mais eficaz,
gerando uma velocidade rpida e precisa na troca de informaes
quanto aos aspectos de movimentao de venda e gesto dos
estoques,
garantindo
assim
uma
melhor
qualidade
e
produtividade dos sistemas gerenciais.
58

As atribuies do sucesso do cdigo de barras esto distribudas entre as

entidades que colaboraram entre si, sendo:
UPC Cdigo Universal de Produtos
UCC Uniform Code Council
EAN European Article Numbering Association
EAN International
Atualmente mais de 450.000 empresas em todo mundo utilizam o

sistema EAN, atendendo as empresas em mais de 100 pases.
O sistema EAN constitudo de:
Um sistema para numerar itens (produtos de consumo e servios,

unidades de transporte, localizaes, e outros ramos,...)
permitindo que sejam identificados.
Um sistema para representar informaes suplementares.
Cdigo de barras padronizados para representar qualquer tipo de

informao que possa ser lida facilmente por computadores
(escaneada).
Um conjunto de mensagens EANCOM para

Intercambio Eletrnico de documentos ( EDI).
transaes
pelo
Dentro do processo, foram padronizados sistemas de EAN, sendo:
EAN 13 utilizado para identificar unidade de consumo.
EAN 08 utilizado para identificar unidade de consumo, quando a

embalagem no tem espao fsico para marcar o EAN13.
EAN/DUN14 utilizado para identificar caixas de papelo, fardos e

unidades de despacho em geral.
UCC/EAN128 aplicado em unidades de distribuio, permitindo

identificao de nmero de lote, srie, data de fabricao,
validade, textos livres e outros dados.
ISBN utilizado para identificar livros.
ISSN utilizado para identificar publicaes peridicas.
Tipos de classificao
59

Anteriormente verificamos as formas pelas quais um material

codificado (sistema de codificao). Agora, vamos verificar os tipos de
classificao de materiais:
Por tipo de demanda
1. MATERIAIS DE ESTOQUES
So materiais que devem existir em estoques para futuras aplicaes.
Classificao:
a)
Quanto aplicao:
- Materiais produtivos: material ligado ao processo de fabricao.

- Matrias primas: materiais bsicos e insumos que constituem os itens
iniciais.
-Produtos em fabricao: so os materiais que esto sendo processados
ao longo do processo produtivo.
- Produtos acabados: produtos j prontos.
- Materiais de manuteno: materiais aplicados em manuteno
- Materiais improdutivos: materiais no incorporados ao produto.
-Materiais de consumo geral: materiais de consumo, aplicados em
diversos setores da empresa.
b) Quanto ao valor do consumo anual:
-Materiais A: materiais de grande valor de consumo;
-Materiais B: materiais de mdio valor de consumo;
-Materiais C: materiais de baixo valor de consumo.
c) Quanto importncia operacional:
-Materiais X: materiais de aplicao no importante, com similares na
empresa;
-Materiais Y: materiais de mdia importncia vital para a empresa, com
ou sem similar;
-Materiais Z: materiais de importncia vital, sem similar e que acarreta
paralisao na produo.
2. MATERIAIS NO DE ESTOQUES
So materiais de demanda imprevisvel para os quais no so definidos
parmetros para o ressuprimento.
60

Estes so utilizados imediatamente.

A classificao por tipo de demanda ramificada quanto ao valor
do consumo anual dos itens, ABC de valor, e quanto importncia
operacional desses itens, XYZ.
A Classificao ABC de valor, ou Classificao de Pareto, pode ser
entendida como uma classificao baseada no valor de utilizao dos
itens de estoque, permitindo o controle seletivo destes materiais. um
procedimento que tem por objetivo, identificar os produtos em funo
dos valores que eles representam e, com isso, estabelecer formas de
gesto apropriadas importncia de cada item em relao ao valor total
dos estoques. Aps ordenados pela importncia relativa, as classes da
curva ABC podem ser definidas em:
Classe A: Grupo de itens mais importante que devem ser trabalhados
com uma ateno especial pela administrao.
Classe B: Grupo intermedirio.
Classe C: Grupo de itens menos importantes em termos de
movimentao, no entanto, requerem ateno pelo fato de gerarem
custo de manter estoque.
A classificao baseada na importncia operacional dos itens,
caracterizada pela imprescindibilidade dos mesmos em relao aos
demais itens do estoque, denominada ABC de popularidade ou XYZ.
Neste estudo a nomenclatura utilizada ser Classificao XYZ.
Classificao XYZ
A Classificao XYZ avalia o grau de criticalidade ou imprescindibilidade
do material no desempenho das atividades realizadas. Os mesmos
autores sugerem a avaliao das respostas das questes abaixo para
determinar o grau de criticalidade de um determinado material:
Esse material
organizao?
essencial
para
alguma
atividade
vital
da
Esse material pode ser adquirido facilmente?

O fornecimento desse material problemtico?
Esse material possui equivalente(s) j especificado(s)?
Algum material equivalente pode ser encontrado facilmente?
61

Itens Classe Z
A caracterstica desses itens a mxima criticalidade, so
imprescindveis, no podem ser substitudos por outros equivalentes, em
tempo hbil para evitar transtornos.
A falta desses materiais provoca a paralisao das atividades essenciais
da instituio colocando em risco tanto os profissionais e clientes, quanto
o ambiente e o patrimnio organizacional.
Itens Classe Y
Os itens Classe Y apresentam grau de criticalidade mdio ou
intermedirio entre os imprescindveis e os de baixa criticalidade. Podem
ser substitudos por outros com relativa facilidade, embora sejam vitais
para a realizao das atividades.
Itens Classe X
Os itens dessa classe so os materiais de baixa criticalidade, que sua
falta no acarreta em paralisaes, nem riscos segurana pessoal,
ambiental e patrimonial. Possuem elevada possibilidade de serem
substitudos por outros equivalentes e elevada facilidade de obteno no
mercado.
Perecibilidade
Muitas vezes, o fator tempo influencia na classificao.
Neste caso, os materiais podem ser classificados em:
1. No perecvel
2. Perecvel:
a)
Ao higroscpica*: ex -sal , cal virgem;
b)
Tempo: ex -alimentos, remdios;
c)
Instveis: ex -cidos, xido de etileno;
d)
Volteis**: ex -amonaco, ter;
e)
Contaminao da gua: ex -leo para transformadores;
f)
Contaminao por partculas slidas: ex -graxas;

62

g)
Gravidade: ex -eixos de grande comprimento;
h)
Coliso: ex vidro, cristais;
i)
Temperatura: ex-vedantes de borracha;
j)
Ao da luz: ex -filmes fotogrficos;
k)
Atmosfera: ex ferro, fsforo, sais;
l)
Animais: ex -gros, madeira.
Periculosidade
Classificao devido caractersticas fsico-qumicas,oferecendo risco
segurana no manuseio, transporte, armazenagem e incompatvel com
outros materiais. Ex lquidos inflamveis.
Possibilidade de fazer ou comprar

Esta classificao visa determinar quais os materiais que podero ser
recondicionados, fabricados internamente ou comprados.
a)
Fazer internamente: fabricados na empresa;
b)
Comprar: adquiridos no mercado;
c)
Deciso de comprar ou fazer: sujeito anlise;
d)
Recondicionar: materiais passveis de recuperao
Tipos de estocagem
Quanto forma de estocagem, os materiais so classificados em:
a)
Permanente:
materiais
que
necessitam
de
ressuprimento
63

constantes.
b)
Temporria: materiais de utilizao imediata e sem ressuprimento,
materiais de no estoque.
Dificuldade de aquisio
As dificuldades na obteno de materiais podem provir de:
a)
Fabricao
especial:
acompanhamentos;
envolve
encomendas
especiais
b)
Escassez: h pouca oferta no mercado;
c)
Sazonalidade: h alterao em determinada perodo do ano
d)
Monoplio: h um nico fornecedor;
e)
Logstica sofisticada: transporte especial, ou difcil acesso;
f)
Importaes: impreciso e/ou longo lead-time*
{*) Lead-time significa o tempo decorrido entre a data do pedido ou

ordem de fabricao, e a data que o material recebido efetivamente
dentro da empresa ou concludo pela fbrica disposio do prximo
estgio de fabricao.
Dificuldade de aquisio
Quanto dificuldade de aquisio os materiais podem ser classificados
em:
a)
F fcil aquisio
b)
D difcil aquisio
Mercado fornecedor
a)
Mercado nacional: materiais fabricados no prprio pas;
b)
Mercado estrangeiro: materiais fabricados fora do pas;
c)
Materiais em processo de nacionalizao: materiais aos quais esto
desenvolvendo fornecedores nacionais, ou similares.
Classificao dos estoques
Estoque de Antecipao
64

So os estoques feitos antecipando-se uma demanda futura. So criados,

por exemplo, antes de uma poca de pico de vendas, de um programa
de promoes, de um programa de promoes, das frias coletivas, ou
possivelmente diante de uma ameaa de greve. So feitos para auxiliar a
nivelar a produo e a reduzir os custos de mudana das taxas de
produo.
Estoque de Segurana ou de Reserva
a manuteno de uma quantidade mnima de materiais nos estoques
da empresa para evitar desabastecer a produo e a venda de produtos
acabados. So os estoque feitos para cobrir flutuaes aleatrias e
imprevisveis do suprimento, da demanda ou do lead time. Se a
demanda ou o lead time so maiores que o esperado, haver um
esvaziamento do estoque. O estoque de segurana mantido para
proteger a empresa dessa possibilidade. Sua finalidade prevenir
perturbaes na produo e no atendimento aos clientes.
Estoque de Tamanho do Lote
So os estoques feitos para se tirar vantagem dos descontos sobre a
quantidade, para reduzir as despesas de transporte, os custos de
escritrio e de preparao e nos casos em que impossvel fabricar ou
comprar itens na mesma velocidade em que eles sero utilizados ou
vendidos.
Estoque em Trnsito
Esses estoques existem devido ao tempo necessrio para transportar as
mercadorias de um lugar para outro, como por exemplo no caso de
produtos que saem de uma fbrica para ao centro de distribuio ou para
um cliente.
Estoque hedge
Determinados produtos, tais como minerais e commodities, por exemplo,
gros ou produtos animais so comercializados no mercado mundial. O
preo desses produtos flutua de acordo com a oferta e a demanda
mundiais. Caso os compradores tenham uma expectativa de que os
preos iro subir, podem adquirir um estoque hedge quando os preos
esto baixos.
65

3. ESPECIFICAO DE MATERIAIS
De acordo com Srgio Lima Galvo Especificao de Material a
traduo escrita da necessidade de uma compra, podendo a solicitao,
ser oriunda da rea de produo, manuteno, operao ou
administrativa.
Como vemos, todo o processo produtivo est envolvido, da a
responsabilidade de uma boa especificao ser de grande importncia
para a empresa.
Caractersticas de uma especificao.
A especificao de material composta por:
- Nome bsico- Ttulo principal do material, este deve ser
analisado quanto a informaes contidas em normas tcnicas,
porm em muitos casos usa-se o nome comercial, tendo-se o
cuidado de eliminar estrangeirismos ou nomes vulgares oficializados
nos balces de comrcio ou oficinas mecnicas.
Exemplo:
OMO nome bsico Sabo em p.
GILLETE nome bsico Aparelho de barba
BOMBRIL
- nome bsico Esponja de ao
Nota: Em alguns casos o nome comercial tomou conta do mercado,

como:
Isopor
- marca registrada da BASF ( espuma de
poliestireno) O nome bsico, deve ser analisado para que no
tenhamos surpresas no recebimento, onde acontece fatos, como:
Pedido: Manilha de 3 polegadas ( solicitado para cabos de ao)
Recebido: Manilha de 3 polegadas para uso em escoamento de esgoto.
Encontramos maiores problemas na rea de manuteno, pois os
equipamentos, em sua maioria importados, foram traduzidos do ingls
para o portugus ou em produtos oriundos da Europa ou do Oriente,
foram traduzidos do alemo/ japons/chins para o ingls e depois para
o portugus, de forma grosseira em muitos casos.
Vejamos que a palavra Bearing = rolamento, entretanto, tudo que
desliza em forma cilndrica torna-se um rolamento, porm a traduo
seria eixo deslizante ou rolamento,conforme a construo da pea.
66

Nota importante: - A padronizao do nome bsico no mbito da

empresa de fundamental importncia, pois facilitar na formatao do
sistema de dados e evitar a duplicao de itens no estoque, pois todos
os itens com caractersticas afins estaro na mesma seqncia
alfabtica, eliminando assim duplicidade de materiais e facilidade de
novos cadastramentos.
SINOPSE DOS TIPOS DE CLASSIFICAO
Classificao
Objetivo
Vantagem
Desvantagem
Aplicaes
Valor do
Consumo
Materiais de maior
Valor
Demonstra os
materiais de grande
investimento em
estoque
No fornece
analise da
importncia
operacional do
material
Fundamental.
Deve ser
utilizada em
conjunto com a
importncia
operacional
Importncia
Operacional
Importncia para o
funcionamento da
empresa
Demonstra os
materiais vitais
No fornece
anlise
econmica
Fundamental.
Deve ser
utilizada em
conjunto com o
valor de
consumo
Perecibilidade
Se o material
perecvel ou no
Identifica os
materiais sujeitos a
perda, por data de
validade ou
condies
inadequadas de
armazenagem e
movimentao.
Bsica.
67

Classificao
Objetivo
Vantagem
Desvantagem
Periculosidade
Grau de
periculosidade do
material
Determina a
incompatibilidade
com outros
materiais, os
cuidados e o grau de
risco
Bsica.
Possibilidade
de comprar ou
fazer
Se o material deve
ser comprado,
produzido ou
recondicionado
Facilita a
organizao da
programao e do
planejamento de
compras
Complementar
para os
procedimentos
de compra
Dificuldade de
aquisio
Materiais de fcil ou
difcil aquisio
Agiliza a reposio
dos estoques
Complementar
para os
procedimentos
de compra
Mercado
fornecedor
Origem dos
materiais(nacional ou
importado)
Auxilia a elaborao
dos programas de
importao
Complementar
para os
procedimentos
de compra.
Aplicaes
68

1. (CESGRANRIO/PETROBRS/TC. DE ADMINISTRAO/2011)
A classificao de materiais o processo de aglutinao por
caractersticas semelhantes, e determina grande parte do
sucesso no gerenciamento de estoques. So critrios de
classificao de recursos materiais, EXCETO a(o)
a) periculosidade
b) perecibilidade
c) importncia operacional
d) possibilidade de fazer ou comprar
e) preo unitrio
Comentrio:
Para responder a esta questo basta olhar a lista dos critrios de
classificao de materiais para que se possa constatar que o preo
unitrio do material no um dos critrios.
GABARITO: E
2. (CESPE/CNPQ/ANALISTA EM C & T/2011)
Uma desvantagem de se utilizar a classificao de materiais do
tipo importncia operacional que ela no fornece anlise
econmica dos estoques.
Comentrio:
Essa resposta pode ser encontrada no quadro sintico que, alis,
excelente para voc guardar e estudar quando estiver prximo da prova.
Em relao questo, a importncia operacional diz respeito
importncia do material para as operaes da empresa, no tendo
qualquer preocupao com o valor financeiro do mesmo.
GABARITO: CERTA
3. (CONSULPLAN/COREN-MG/ALMOXARIFE/2008)
Para a codificao dos itens do estoque, a classificao
composta de diversas etapas, tais como:
1.
Catalogao.
Padronizao.
2.
Simplificao.
3.
Normalizao.
4.
69

Pode-se afirmar que a quantidade de itens corretos igual a:

A) Zero.
B) 1
C) 2
D) 3
E) 4
Comentrio:
Conforme verificamos na parte terica, todas as opes esto corretas.
GABARITO: E
No sistema de administrao de materiais com o objetivo de
obter o menor nmero de novidades existentes de determinado
tipo de material por meio de unificao e especificao dos
mesmos :
A) Controle de entrada.
B) Controle de estoque.
C) Padronizao e normalizao.
D) Inspeo.
E) Classificao.
Comentrio:
Classificar material, em outras palavras, significa orden-lo segundo
critrios adotados, agrupando-o de acordo com a semelhana , sem,
contudo, causar confuso ou disperso no espao e alterao na
qualidade.
GABARITO: E
4. (CONSULPLAN/CM. MUNICIPAL JAPERI/ALMOXARIFE/2005)
Existem classificaes para os estoques de acordo com a funo
que desempenham. Portanto aquele cuja finalidade prevenir
perturbaes na produo ou no atendimento aos clientes, tem o
nome de:
A) transporte ou movimento
70

B) flutuao ou segurana
C) proteo ou hedge
D) tamanho do lote
E) N.R.A.
Comentrio:
Estoque de Segurana ou de Reserva (de flutuao)
a manuteno de uma quantidade mnima de materiais nos estoques
da empresa para evitar desabastecer a produo e a venda de produtos
acabados. So os estoque feitos para cobrir flutuaes aleatrias e
imprevisveis do suprimento, da demanda ou do lead time. Se a
demanda ou o lead time so maiores que o esperado, haver um
esvaziamento do estoque. O estoque de segurana mantido para
proteger a empresa dessa possibilidade. Sua finalidade prevenir
perturbaes na produo e no atendimento aos clientes.
GABARITO: B
5. (CONSULPLAN/PREF. DE ITAPIRA-SP/ALMOXARIFE/2010)
Classificar um material para ser armazenado significa orden-lo
para posterior codificao. A classificao dos itens composta
por diversas etapas, quais sejam, EXCETO:
A) Catalogao arrolamento de todos os itens existentes.
B) Simplificao reduo da diversidade de itens empregados
para uma mesma finalidade.
C) Especificao descrio detalhada de um item, como suas
medidas, formato, tamanho, peso etc.
D) Normalizao aplicao no uso de materiais que dependem
de peso.
E) Padronizao significa estabelecer idnticos padres de
peso, medidas, formatos para os materiais iguais ou com
pequenas variaes.
Comentrio:
O conceito de normalizao delineado na questo est errado.
Normalizao a classe de norma tcnica que constitui um conjunto
metdico e preciso de preceitos destinados a estabelecer regras para
execuo de clculos, projetos, fabricao, obras, servios ou
71

instalaes, prescrever condies mnimas de segurana na execuo ou

utilizao de obras, mquinas ou instalaes, recomendar regras para
elaborao de outras normas e demais documentos normativos.
GABARITO: D
6. (CONSULPLAN/CMARA DE MANHUAC/ALMOXARIFE/2010)
Um sistema de classificao e codificao de materiais
fundamental para procedimentos de armazenagem adequados.
Codificar um material significa:
A) Orden-lo segundo critrios adotados.
B) Agrup-lo segundo sua forma, peso, tipo e uso.
C) Representar todas as informaes suficientes e desejadas por
meio de nmeros e/ou letras, com base na classificao do
material.
D) Observar a classificao e a finalidade do bem.
E) Adotar critrio, observando a dimenso do produto.
Comentrio:
A codificao a representao por meio de um conjunto de smbolos
alfanumricos ou simplesmente nmeros que traduzem as caractersticas
dos materiais, de maneira racional, metdica e clara, para se
transformar em linguagem universal de materiais na empresa. Consiste
em ordenar os materiais da empresa segundo um plano metdico e
sistemtico, dando a cada um deles determinado conjunto de caracteres.
GABARITO: C
7. (FCC/METR-SP/ALMOXARIFE/2008)
Dentre as melhores prticas para o funcionamento e
operacionalizao de um almoxarifado de manuteno, destacase a elaborao de manual tcnico contendo, entre outros
elementos:
(A) orientaes para elaborao de projeto arquitetnico; lista
definitiva dos itens a serem baixados do estoque; detalhamento
dos fatores que promovam queda de consumo; alinhamento dos
itens disponibilizados para descarte.
72

(B)
procedimento
de
movimentao
e
armazenagem;
procedimento para baixa automtica de itens com baixo ndice de
movimentao; roteiro para compras e aplicaes financeiras;
estudo sobre admisso e descarte de bens mobilizados.
(C) relao de indicadores de desempenho; rotinas de
contratao de prestadores de servio de manuteno predial;
levantamento atitudinal sobre tcnicos e auditores ambientais;
relao de itens obsoletos de uso corrente.
(D) regras de codificao de itens; padro de descrio de
materiais; regras de incorporao de novos itens; rotina de
inventrio.
(E) codificao oramentria dos itens de escritrio; grfico de
demanda por consumo de energia nas linhas de produo;
reviso de itens em processo de compra; fomento das entradas e
sadas de produtos de uso externo.
Comentrio:
O que nos interessa so os dois primeiros pontos da opo D, tendo em
vista que restam demonstrados dois pontos que verificamos em aula:
Regras de codificao de itens
Padro de descrio de materiais
GABARITO: D
1. (CESGRANRIO/PETROBRS/TC. DE ADMINISTRAO/2011)
A classificao de materiais o processo de aglutinao por
caractersticas semelhantes, e determina grande parte do sucesso no
gerenciamento de estoques. So critrios de classificao de recursos
materiais, EXCETO a(o)
a) periculosidade
b) perecibilidade
c) importncia operacional
d) possibilidade de fazer ou comprar
e) preo unitrio
73

2. (CESPE/CNPQ/ANALISTA EM C & T/2011)

Uma desvantagem de se utilizar a classificao de materiais do tipo
importncia operacional que ela no fornece anlise econmica dos
estoques.
Para a codificao dos itens do estoque, a classificao composta de
diversas etapas, tais como:
1. Catalogao. 2. Simplificao. 3. Normalizao. 4. Padronizao.
Pode-se afirmar que a quantidade de itens corretos igual a:
A) Zero.
B) 1
C) 2
D) 3
E) 4
No sistema de administrao de materiais com o objetivo de obter o
menor nmero de novidades existentes de determinado tipo de material
por meio de unificao e especificao dos mesmos :
A) Controle de entrada.
B) Controle de estoque.
C) Padronizao e normalizao.
D) Inspeo.
E) Classificao.
4. (CONSULPLAN/CM. MUNICIPAL JAPERI/ALMOXARIFE/2005)
Existem classificaes para os estoques de acordo com a funo que
desempenham. Portanto aquele cuja finalidade prevenir perturbaes
na produo ou no atendimento aos clientes, tem o nome de:
A) transporte ou movimento
B) flutuao ou segurana
74

C) proteo ou hedge
D) tamanho do lote
E) N.R.A.
5. (CONSULPLAN/PREF. DE ITAPIRA-SP/ALMOXARIFE/2010)
Classificar um material para ser armazenado significa orden-lo para
posterior codificao. A classificao dos itens composta por diversas
etapas, quais sejam, EXCETO:
A) Catalogao arrolamento de todos os itens existentes.
B) Simplificao reduo da diversidade de itens empregados para uma
mesma finalidade.
C) Especificao descrio detalhada de um item, como suas medidas,
formato, tamanho, peso etc.
D) Normalizao aplicao no uso de materiais que dependem de peso.
E) Padronizao significa estabelecer idnticos padres de peso,
medidas, formatos para os materiais iguais ou com pequenas variaes.
6. (CONSULPLAN/CMARA DE MANHUAC/ALMOXARIFE/2010)
Um sistema de classificao e codificao de materiais fundamental
para procedimentos de armazenagem adequados. Codificar um material
significa:
A) Orden-lo segundo critrios adotados.
B) Agrup-lo segundo sua forma, peso, tipo e uso.
C) Representar todas as informaes suficientes e desejadas por meio de
nmeros e/ou letras, com base na classificao do material.
D) Observar a classificao e a finalidade do bem.
E) Adotar critrio, observando a dimenso do produto.
7. (FCC/METR-SP/ALMOXARIFE/2008)
Dentre as melhores prticas para o funcionamento e operacionalizao
de um almoxarifado de manuteno, destaca-se a elaborao de manual
tcnico contendo, entre outros elementos:
75

(A) orientaes para elaborao de projeto arquitetnico; lista definitiva

dos itens a serem baixados do estoque; detalhamento dos fatores que
promovam queda de consumo; alinhamento dos itens disponibilizados
para descarte.
(B) procedimento de movimentao e armazenagem; procedimento para
baixa automtica de itens com baixo ndice de movimentao; roteiro
para compras e aplicaes financeiras; estudo sobre admisso e descarte
de bens mobilizados.
(C) relao de indicadores de desempenho; rotinas de contratao de
prestadores de servio de manuteno predial; levantamento atitudinal
sobre tcnicos e auditores ambientais; relao de itens obsoletos de uso
corrente.
(D) regras de codificao de itens; padro de descrio de materiais;
regras de incorporao de novos itens; rotina de inventrio.
(E) codificao oramentria dos itens de escritrio; grfico de demanda
por consumo de energia nas linhas de produo; reviso de itens em
processo de compra; fomento das entradas e sadas de produtos de uso
externo.
76

6. GABARITOS
1. E
2. CERTA
6. C
7. D
3. E
4. B
5. D
Bibliografia
DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de materiais: princpios,
conceitos e gesto. 6. Ed. So Paulo: Atlas, 2010.
LEE, H. L.; PADMANABHAN, V.; WHANG, S. Information Distortion in
a Supply Chain: The Bullwhip Effect. Management Science, Vol. 50, n.
12, Dezembro, 2004.
LOPES, Rita et al. Planejamento e Controle da Produo e sua
importncia para a administrao. In: Revista Cientfica Eletrnica de
Cincias Contbeis. 2007.
NOVAES, Antonio Galvo N.; ALVARENGA, Antonio Carlos. Logstica
Aplicada: Suprimentos e distribuio fsica. So Paulo: Pioneira, 1994.
POZO, Hamilton. Administrao de recursos
abordagem logstica. 5.ed. So Paulo: Atlas, 2008.
materiais:
uma
SLACK, N., CHAMBER, S.; HARDLAND, C.; HARRISON, A. JOHNSTON, R.

Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 1999.
SVENSSON, G. The multiple facets of the bullwhip effect: refined
and re-defined. International Journal of Physical Distribution & Logistics
Management. n. 35, Setembro/Outubro 2005
77

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