LABORATORIO N1

CONCENTRACION DE MINERALES III

EFECTO DEL TAMAO DE PARTICULA (FLOTACION DE SULFUROS)
1. Propsito.
Familiarizar al estudiante con los fundamentos tericos y prcticos, las principales
variables de operacin, equipos y aplicaciones del proceso de flotacin, en la
recuperacin de materiales de inters.
2. Alcance.
El estudiante podr realizar la flotacin de un mineral sulfuroso, dosificar reactivos de
flotacin, observar las caractersticas y manipular las celdas de flotacin
adecuadamente.
A travs de la evaluacin de los resultados metalrgicos, podr observar la influencia
del tamao de partcula y determinar el tamao ptimo para la flotacin de un
determinado mineral.
3. Fundamento terico.
3.1.
Introduccin.
El tamao de partcula juega un rol muy importante sobre la adhesin o unin estable
de las partculas a las burbujas. Por otro lado, las mejores condiciones para que las
partculas pasen a la espuma se presentan cuando la flotacin se lleva a cabo con
pulpas relativamente densas, en la que la probabilidad de colisin es mayor debido a
abundante nmero de partculas. En cambio en el caso de las partculas grandes, estas
son mejor flotadas en pulpas relativamente diluidas, por la menor tendencia de las
partculas a desprenderse o despegarse de las burbujas.
El efecto del tamao de partculas sobre la probabilidad de adhesin estable a las
burbujas explica el porqu de la buena flotabilidad de las partculas de tamao
intermedio.
3.2.

Tamao de partcula.

La recuperacin de minerales por flotacin en celdas mecnicas presenta un mximo

para un rango intermedio de tamao, tpicamente entre 50-100 [m], disminuyendo
para tamaos de partcula finos y ms gruesos.
El tamao de partcula ptimo para la flotacin, depende del grado de liberacin del
material valioso, de su peso especfico y las propiedades de repelencia de la prctica al
agua y la densidad de las mismas. En la prctica se determina el tamao ptimo
mediante pruebas experimentales. La relacin de la constante de velocidad de
flotacin con el tamao de partcula, es una relacin lineal. Algunos trabajos ha
reportado que todos los minerales siguen un patrn generalizados.
3.3.

Partculas finas.

Las partculas finas o ultra finas, menores a 20 [um], crean la mayor parte de los
problemas en la flotacin de minerales. Por ejemplo, baja recuperacin por factores
hidrodinmicos. Las partculas pequeas tienen baja inercia y tienden a moverse con el
fluido cuando se aproximan a una burbuja. Los efectos elctricos son ms importantes,
repulsin de la doble capa. La velocidad de flotacin puede mejorarse usando burbujas
ms finas, por ejemplo dimetros de 200-400 [um] en la flotacin por aire disperso. Sin
embargo, la disminucin del tamao de burbujas tiene limitaciones, por ejemplo el
arrastre de burbujas finas a las colas y la prdida de la interface. Otra forma de
mejorar la coleccin de partculas finas es promover la coagulacin o floculacin
selectiva del mineral.
3.4.

Partculas gruesas.

Las partculas gruesas tienen menor grado de liberacin, menor tiempo de residencia y
menor eficiencia de coleccin. El principal problema es la ruptura del agregado burbuja
partcula debido a la turbulencia en la celda. Las partculas en la superficie de las
burbujas estn sometidas a la accin de la fuerza centrfuga y se soltarn si la fuerza
centrfuga es superior a la fuerza de tensin superficial que mantiene la partcula sobre
la burbuja. Finalmente, las partculas gruesas, con menor fuerza de adhesin, tendrn
la primera opcin a desprenderse desde la espuma, por coalescencia o colapso de las
burbujas, retornando a la pulpa.
Para mejorar la recuperacin de partculas gruesas se necesita un sistema que permita
mantener las partculas en suspensin y dispersar el aire en burbujas creando el
mnimo de turbulencia. La solucin ptima requiere el uso de accesorios
independientes para la dispersin de la pulpa y la generacin de burbujas.
3.5.

Aglomeracin de las partculas.

La flotabilidad de las partculas depende tambin de la aglomeracin de las mismas. La

aglomeracin toma lugar debido a fuerzas moleculares que no son compensadas en
las capas superficiales. La coagulacin toma lugar debido a que la superficie de los
minerales reacciona con electrolitos inorgnicos presentes en la pulpa.
3.6.

Flotacin.

Los minerales sulfurosos son la mayor fuente de obtencin de metales de importancia

comercial. Entre los minerales sulfurosos ms importantes tenemos: calcopirita,
calcosina, bornita, galena, esfalerita, antimonita, y otros; sin embargo, ciertos
minerales sulfurosos estriles como la pirita (FeS2, cuando no es portador de oro),
marcasita, pirrotina. Son minerales bastante abundantes, pero econmicamente
insignificantes y su asociacin a muchos, minerales valiosos conducen a una
separacin ineficiente durante el proceso de recuperacin de los metales valiosos.
Existe bastante literatura sobre la flotacin de sulfuros. Para la flotacin colectiva de
minerales sulfurosos, los reactivos ms estudiados e investigados son los colectores
tipo xantato, que se caracterizan por su capacidad de colectar minerales sulfurosos en
general. La longitud de su cadena hidrocarbonada es la causa de su selectividad. El
xantato tipo amil es ms usado para la flotacin no selectiva de sulfuros, incluso de
pirita debido a su poder de coleccin, estn tambin los ditiofosfatos, ambos
colectores tienen poca afinidad qumica con los constituyentes silceos de la ganga;

adems, al ser de carcter anionico no se adsorben electrostticamente sobre las

superficies silceas normalmente cargadas negativamente. La separacin por flotacin
frecuentemente involucra mltiples etapas, en las cuales, el mineral valioso es
separado de la ganga. La separacin selectiva de un mineral sulfuroso de otro u otros
se realiza por medio de un cuidadoso control de las concentraciones de depresantes
(OH-, CN- y S=) y activadores (Cu+2, Ag+1), como es el caso de la flotacin de la
calcopirita.
4. Descripcin y preparacin del material.
Se trabajara con un mineral de calcopirita, se debe preparar 40 kg de muestra a -10#
Ty (100%), posteriormente homogeneizar la muestra y mediante cuarteo sucesivo
fraccionarla en muestras de 1 Kg, para las pruebas de molienda, flotacin.
4.1.
Descripcin del equipo experimental.
Molino de bolas de 5 x 12
Celda unitaria pyrex tipo denver de 1 Kg de capacidad.
Tamices de la serie Tyler: 28, 35, 48, 65, 100, 150, 200#Ty
pH metro.
Probetas.
Recipientes.
Plantas de secado y Balanza.

4.2.
Procedimiento experimental
1. Preparar los reactivos de flotacin y calcular las dosificaciones.
2. Tomar una muestra de un Kilo del mineral preparado a -10# y alimentar al
molino de bolas.

3. Aadir agua al molino para poder obtener una pulpa con 60% slidos en peso.
Los tiempos de molienda a ser considerados sern: 5, 10, 25, minutos.
4. Vaciar el producto de molienda en la celda (pulpa a 35% slidos en peso).
5. Bajar el agitador y encender el motor de la celda.
6. Acondicionar la pulpa durante 5 minutos y luego medir el pH (regular el pH, al
pH de flotacin del mineral en estudio). Luego aadir los reactivos de flotacin.
7. Agitar la pulpa (con una velocidad de agitacin de 900 a 1000 rpm).
8. Abrir la vlvula de aire y flotar durante 5 minutos. Remover en forma constante,
la espuma con una paleta a un lavador.
9. Cerrar la vlvula de aire, parar el motor, subir el agitador y parar el mismo.
10.Filtrar los productos float y non float, secar y pesar.
11.Homogeneizar los productos y por cuarteo sucesivo tomar muestras
representativas para anlisis qumico.
12.Adems del producto non float se debe tomar una muestra para anlisis
granulomtrico.
5. Resultados experimentales.
5.1.
Disear el flujograma de tratamiento por flotacin para el mineral
de estudio.

5.2.
Llenar la tabla de consumo de reactivos en las etapas
correspondientes.
CONSUMO DE REACTIVOS EN g/Tn Y CONDICIONES DE OPERACIN
PARA LA FLOTACION DE UNA MUESTRA
PRUEBA No.:1
FECHA:
RESPONSABLE:
Jorge Alexander Rocha lvarez
AGUA EMPLEADA:

HORA:

GRADO DE MOLIENDA:
COMPOSICION MINERALOGICA DE LA MUESTRA:

ETAPA
Molienda
F.
Rougher
Scaveng
er
1ra
Limpieza
2da
Limpieza
Total

CONSUMO DE REACTIVOS gr/Tn

Cal
Acido Sulfat Xanta
Dow
sulfri
o de
to ZFroth
co
Cobre
11
1012
0

250

100

2 gotas

0
0

0
0

0
250

0
0
0
100

0
0
0
2 gotas

pH

OBSERVACIONES
Tiempo
Tiempo
de
Tiempo
de
Moliend
de
Flotaci
a
Acond.
n

Natur
al
Natur 10, 15,
al
25
0

18 min
0

0
18

7 min
0
0
0
7

5.3.
Graficar de % Fd vs d(um), para los diferentes tiempos de
molienda y hallar el d80.

5.4.

Graficar Ley, recuperacin y eficiencia vs d80.

6. Discusin.
En base a los resultados obtenidos haga una discusin detallada y detallada del efecto
del tamao de partcula sobre los resultados metalrgicos de las pruebas
experimentales de flotacin en base a la revisin bibliogrfica.
7. Referencias bibliogrficas.
1. Jacinto Napoleon CUADERNO MET 3364 FLOTACION, 2001
2. Juan Yaniatos B., FLOTACION DE MINERALES, 2005
3. N.L. Weiss, SMEMINERAL PROCESSING HANDBOOK, vol 1 y 2, Ed. AIME, USA,
1991.
8. Apndice.

RESUMEN
En la presente prctica experimental, se estudio una de las variables que afecta a la
flotacin de minerales, el tamao de partcula, para todo esto se realizo una
seleccin, muestreo, molienda, dosificacin, acondicionamiento, flotacin y respectivo
anlisis qumico y granulomtrico, para poder analizar los efectos del tamao de
partcula en la flotacin del mineral de estudio.
CONCLUSIONES
En cuanto a las conclusiones obtenidas de la practica experimental se puede decir que
el mejor tamao para poder flotar las partculas est entre 100um y 136um para
obtener recuperaciones mayores a 70%, en cuanto a partculas mayores a 136um la
recuperacin desciende, tambin si se tienen partculas menores a 100um, en este
caso el descenso es ms estrepitoso.

EFECTO DEL TAMAO DE PARTICULA

90
80
70
60
50
DAT PRACTICOS
RECUPERACION % 40
30
20
10
0
50 60

DAT CORREGIDOS

70

80

90 100 110 120 130 140 150

Tamao de particula, um

Esto confirma la teora, de que la mejor recuperacin en la flotacin es realizada a

tamaos de partcula intermedios, ya que a partculas gruesas o demasiado finas no se
obtienen recuperaciones elevadas o se experimenta un descenso en la flotacin como
se puede observar en la figura de arriba.

INDICE
EFECTO DEL TAMAO DE PARTICULA (FLOTACION DE SULFUROS)
PAG.
1. Propsito
00
2. Alcance
.. 00
3. Fundamento
terico..
00

4.

5.

6.

7.
8.

3.1.
Introduccin.
.

00
3.2.
Tamao de partcula.
00
3.3.
Partculas finas.
. 00
3.4.
Partculas gruesas.

00
3.5.
Aglomeracin de las partculas.

00
3.6.
Flotacin.

. 00
Descripcin y preparacin del material.
00
4.1.
Descripcin del equipo
experimental 00
4.2.
Procedimiento
experimental
00
Resultados
experimentales

00
5.1.
Disear el flujograma de tratamiento por flotacin para el mineral
de estudio.
00
5.2.
Llenar la tabla de consumo de reactivos en las etapas
correspondientes
00
5.3.
Graficar de % Fd vs d(um), para los diferentes tiempos de
molienda y hallar el d80.
00
5.4.
Graficar de Ley, recuperacin y eficiencia vs
d80.
00
Discusin.

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Referencias bibliogrficas.

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Apendice..

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