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SECCION 5 INSPECCIN DE RECAUDACION, ANALISIS Y

EVALUACION DE DATOS
5.1 Determinacin de la rango de
Corrosin
5.1.1 Clculos de vida remanente

Para los nuevos sistemas de tubera en lnea y


los sistemas de tubera en lnea han sido
cambiados, uno de los siguientes mtodos
deber ser empleado para determinar el rango
probable de corrosin del espesor de la pared
remanente en el tiempo de la siguiente
inspeccin pude ser estimada:

la vida remanente los sistemas en tubera en


lnea pueden ser calculados por la siguiente
formula:
Vida remanente (aos) = t actual - t mnimo
Rango de corrosin

a) Un rango de corrosin para un circuito de


tubera en lnea puede ser calculado
desde la recoleccin de datos hecha por el
propietario- usuario en los sistemas de
tubera en lnea de materiales similares in
servicio comparable.
b) Si los datos para el mismo o similar
servicio puede no esta disponible, un
rango de corrosin para el circuito de
tubera en lnea puede ser estimado por la
experiencia del propietario usuario o
desde los datos publicados en los
sistemas de tubera en lnea en servicio
comparable.
c) Si el rango de corrosin probable no
puede ser determinado por ningn
mtodo enlistado en el articulo A o en el
articulo B, las determinaciones de medida
en el grosor inicial pueden ser hechas
hasta para dos meses de servicio por la no
destruccin del uso de el de las medidas
del grosor del sistema de tubera en lnea.
Los dispositivos de monitoreo
de
corrosin, tales como los cupones de
corrosin y probetas de corrosin pude
ser tiles para establecer el tiempo en
esas medidas de espesor. Las medidas
subsecuentes pudren ser hechas despus
de los intervalos apropiados hasta que el
rango de corrosin se establezca.

Donde:
t actual = El mnimo grueso actual, en
milmetros, determinados en el tiempo de
inspeccin como se especifica en el 3.5
t minino = El mnimo de grosor requerido en
milmetros, para seccin o zona limitada.
El del rango de corrosin del periodo largo de
los circuitos de las tuberas en lnea pueden
ser calculadas de la siguiente manera:
Rango de corrosin (L.T) = t inicial - t Ultimo
Tiempo(aos)
entre el ultimo y las primeras
inspecciones
El rango de corrosin del periodo corto de los
circuitos de las tuberas en lnea pueden ser
calculados de la siguiente manera.
Rango de corrosin (S.T.) = t Previos - t Ultimo
Tiempo (aos)entre el ultimo
y las previas inspecciones
El rango de periodo corto y largo pueden ser
comparados en la visin de resultados en el
corto tiempo de vida remanente.( ver 4.2 para
la determinacin del intervalo de inspeccin).

5.1.2 Sistemas de Tuberas en lnea


recientemente instalados o Cambios de
servicio.
5-1

API 570

5.1.3 Sistemas de Tuberas en lnea


existentes
Los rangos de corrosin pueden ser
calculados en bases de periodos cortos en
periodos largos. Para los clculos de periodo
corto, las lecturas de dos de las mas recientes
inspecciones pueden ser usadas. Para el
calculo de un periodo corto, el espesor de la
pared de las inspecciones mas recientes e
iniciales pueden ser usadas. En la mayora de
los casos, el mas alto de los dos rangos
pueden ser usados para estimar el tiempo de
vida remanente y colocar el siguiente
intervalo de inspeccin
Si los clculos indican que los rangos
inapropiados de corrosin tan sido asumidos,
el rango es usado para el siguiente periodo
que podra ser ajustado de acuerdo con el
actual rango encontrado.
5.2 Determinacin de presin de
funcionamiento mximo permitido
La presin mxima permisible (MAWP) para
el usa continuo de sistemas de tubera en
lnea puede ser establecida por el cdigo de
uso. La computacin puede ser hecha por
materiales conocidos si todos los siguientes
detalles esenciales son conocidos para
completar con los principios del cdigo
aplicable.
a) Las altas y las bajas temperaturas limitan
a materiales especficos
b) Calidad del material y el trabajo en
equipo
c) Requerimientos para una inspeccin
d) Reforzamiento de apertura
e) Requisitos de servicio clnico
Para los materiales desconocidos, la
computacin puede ser hecha asumiendo el
grado de material mas bajo y juntando la
eficiencia en el cdigo aplicable. Cuando la
presin mxima permisible es sobrecalculada,
el grosor de la pared usado en esas cunetas
pueden ser el actual grosor como el
determinado por al inspeccin, menos la
perdida estimada de corrosin antes de la

5-2

fecha de inspeccin ( ver el punto 4.2). La


accesibilidad puede ser hecha por otras cargas
de acuerdo con el cdigo aplicable. El cdigo
aplicable accede a las variaciones de presin
y temperatura de la presin mxima permitida
son permitidas para proveer a todos los
criterios de cdigo asociados que son
satisfechos.
La tabla 2 contiene dos ejemplos del calculo
de presin mxima permitida, ilustrando el
uso del concepto de media vida de corrosin
5.3 Determinacin de grosor mnima
requerida
El minoro requerido para el grosor de pared
para las tuberas en lnea, o el retiro del
grosor,
pude
ser
basado
en
las
consideraciones mecanices de presin, y
estructurales usando el adecuado formulario
diseado y el esfuerzo accesible del cdigo.
Considerando a los dos en general y la
corrosin localizada pueden ser incluidas.
Para los servicios con alto potencial de
consecuencias, si la falla fuera a ocurrir, el
ingeniero en tuberas en lnea debe considerar
el incremento del grosor mnimo requerido
debajo del calculo mnimo del grosor por
proveer una desanticipada o desconocida
cargas,
la perdida de metales no
descubiertos, o la resistencia de abuso
normal.
5.4 Evaluacin de Areas Reducidas
localmente
Las rea reducidas localmente pueden ser
evaluadas por el ingeniero de tuberas en
lnea, usando uno de los siguientes mtodos.
a) De acuerdo con la reciente edicin de
ASME B31G
b) El anlisis del esfuerzo numrico
detallado( tal como el anlisis elemental)
de un rea para determinar el adecuado
servicio continuo. Los resultados de los
anlisis pueden ser evaluados. Como
descritos en el ASME, el cdigo vessel de
presin, seccin VIII, divisin 2,
apndice 4, articulo 4-1. El esfuerzo

API
bsico permitido desde el cdigo
aplicable puede ser usado en el lugar S 2
en la divisin 2, pero no este caso que
permite que el esfuerzo permisible sea
usado en esta evaluacin sea tan amplia
que dos terceras partes del mnimo de la
fuerza de produccin especifica de la
temperatura. Las temperaturas diseadas
en el rango de deslizamiento del material.
Las consideraciones adicionales mas all
del alcance la divisin 2 son necesarios,
como los efectos de deslizamientos en la
interaccin de agotamiento.
c) Un calculo independiente usando el
factor de la soldadura juntas cuando la
soldadura longitudinal tiene un factor
junto menor a 1.0 es corrido como las
remotas superficies de la soldadura. Esta
calculo debe ser hecha para determinar si
el grosor de la soldadura, o de la
soldadura, gobierna la presin en funcin
permitida. Para el propsito de calcular,
la superficie en la soldadura incluye una
pulgada de metal de origen al otro lado
de la soldadura o de la medida mnima
del grosor en le otro lado de la soldadura,
cualquiera que sea es mas grande.
Alternamente, el factor del a soldadura
junta puede ser aumentada por la
examinacin de acuerdo con los
principios de ASME B313.
d) Las reas corrodas de las tapas de las
tuberas en lnea pueden ser evaluadas de
acuerdo con el prrafo 3.7.
5.5 Anlisis de presin de Tuberas en
lnea
las tuberas en lnea deben ser soportadas y
guiadas: (a) por su peso llevarlas a un lugar
seguro, (b) tienen una flexibilidad suficiente
para expansin o contraccin normal y (c) y
no vibra excesivamente. La flexibilidad de las
tuberas en lnea concierne al incremento de
su largo dimetro de las tubera en lnea y al
gran diferencia entre las condiciones del
ambiente y la temperatura operante.

5-3
El anlisis de presin de tuberas en lnea
evoluciona al sistema flexible y soporta
adecuadamente que normalmente no se puede
llevar a cabo como parte de la inspeccin de
tuberas en lnea. Como quiera, muchos
sistemas de tubera en lnea fueron analizados
como parte de sus diseos originales o como
parte de revalorazion o modificacin, y los
resultados de estos anlisis pueden ser tiles
in el desarrollo de planes de inspeccin.
Cuando un inesperado movimiento de
sistemas tuberas en lnea es observado tal
como ocurre en la inspeccin visual externa
(ver 3.3.3), el inspector debe discutir las
observaciones con los otros ingenieros de
tubera en lnea y evaluar la necesidad de
conducir el anlisis de presin de tuberas en
lnea.
El anlisis de presin de tubera en linera
puede identificar los componentes de mayor
presin en el sistema de tubera en lnea y
predecir el movimiento termal del sistema
cuando ste es el lugar de operacin. Esta
informacin puede ser usada para concentrar
las inspecciones en las locaciones mas
propensas a una agotamiento daino de la
expansin trmica, ciclos y/o deslizamientos
dainos en las tuberas en lnea de gran
temperatura. Comparando los movimientos
trmicos con los movimientos observados
pueden ayudar a identificar la ocurrencia de
lo inesperado de las condiciones operantes y
la deterioro de guas y soportes. La consulta
con el ingeniero de tuberas en lnea puede
ser necesario para explicar las desviaciones
observadas de las predicciones de los anlisis,
particularmente para los sistemas complejos
envolviendo los mltiples soportes y guas
entre los puntos finales.
El anlisis de presin de tuberas en lnea
pueden ser empleadas para auxiliar a resolver
los problemas de vibracin en las tuberas de
lnea observadas. Las frecuencias naturales en
el cual, el sistema de tubera en lnea vibrar
pudiendo ser predicada por el anlisis. Los
efectos la gua adicional pueden ser resueltos
para evaluar su habilidad el control de
vibracin por el incremento de las frecuencias

API 570

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de sistemas naturales mas all de la


frecuencia de las fuerzas excitantes, como la
velocidad de la maquina rotatoria. Es
importante determinar que las guas
agregadas a la vibracin de control no
restringen duramente la expansin trmica.

de evaluacin por la base de punto de


evaluacin.
c) Las reas sobresalientes del mas alto
rango de corrosin, circuitos atrasados
para la inspeccin, circuitos cerrados para
el retiro de grosor, y otra informacin.

5.6 Reportes y rcords para la


inspeccin del sistema de Tuberas en
lnea.

Los algoritmos para los anlisis de fecha de


circuitos enteros tambin pueden ser
incluidos en el programa. Cuidar puede ser
tomado como asegurado que el tratamiento
satisfactorio de fechas de circuitos en las
predicciones que apropiadamente se reflejan
en la actual condicin del circuito de la
tubera en lnea.

Cualquier incremento significante en el rango


de corrosin pude ser reportado al
propietario- usuario para la accin apropiada.
El propietario- usuario puede mantener el
apropiado mantenimiento y los rcords
progresivos de cada uno de los sistemas de
tubera en lnea cubiertos por API 570.estos
rcords pueden contener las fechas
pertinentes como el servicio a sistemas de
tubera en lnea;
la clasificacin;
identificacin de nmeros, intervalos de
inspeccin, reparacin(temporalmente y
permanentemente),
alteraciones,
o
revalorizaciones. La informacin diseada y
los planos de las tuberas en lnea pueden ser
incluidos. La informacin o conservacin de
las actividades afectan a la integridad del
sistema de tuberas en lnea tambin pueden
ir incluidas. Los datos y resultados de las
inspecciones externas requeridas pueden ser
Grabadas. (Ver APT recomendado para la
prctica 574 para la gua de los rcords de
inspeccin de tubera en lnea.).
El uso de un sistema basado en la
computadora almacenare, calculando y
analizando la fecha que puede ser
considerada en el punto de vista del volumen
de la fecha ser generada como parte del
programa de los puntos de evaluacin. Os
programas de computo son particularmente
tiles para los siguientes casos:
a) Almacenamiento actual de lecturas de
grosor.
b) Clculos de rangos de corto y largo
periodo, los datos retirados, MAWP, y los
intervalos reinspeccionados en el punto