Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder Popular para la Educacin Superior

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario
Barcelona- Edo. Anzotegui.

Asignacin N 2

Esfuerzo

Profesor:

Alumna:

Ing. Antonio Iriarte

Orsetty

Miriangelis

Seccin; CM Resistencia

24.983.452

De Materiales 1
Barcelona, Diciembre 2014
INTRODUCCION

El clculo del esfuerzo en los materiales es muy importante para los futuros
ingenieros. El esfuerzo en los materiales hace parte de una de las temticas de
las cuales se debe tener en cuenta al momento de analizar, disear y mejorar
las diversas mquina y estructuras portadoras de carga.
El esfuerzo en ingeniera es una de las temticas fundamentales en el
desarrollo

de

un

ingeniero

ya

sea

mecnico,

industrial,

metalrgico,

mecatrnico, etc. Debido a que nos permitir analizar nuestro entorno mucho
ms afondo y con una visin mucho ms cientfica, permitiendo percibir al
mundo como un entorno lleno de materiales y de fuerzas

ESFUERZO

Definicin: Esfuerzo es la resistencia que ofrece un rea unitaria (A) del material del que est
hecho un miembro para una carga aplicada externa (fuerza, F):
Esfuerzo = fuerza / rea = F / A (4)
En algunos casos, como en el esfuerzo normal directo, la fuerza aplicada se reparte
uniformemente en la totalidad de la seccin transversal del miembro; en estos casos el esfuerzo
puede calcularse con la simple divisin de la fuerza total por el rea de la parte que resiste la
fuerza, y el nivel del esfuerzo ser el mismo en un punto cualquiera de una seccin transversal
cualquiera. En otros casos, como en el esfuerzo debido a flexin, el esfuerzo variar en los
distintos lugares de la misma seccin transversal, entonces el nivel de esfuerza se considera en
un punto.
Dependiendo de la forma cmo acten las fuerzas externas, los esfuerzos y deformaciones
producidos pueden ser axiales, biaxiales, triaxiales, por flexin, por torsin, o combinados, como
se muestra en las figuras 2, 3, 4, 5, 6 y 7.

Figura 2: Esfuerzo y deformacin uniaxial.

Figura 3: Esfuerzo y deformacin biaxial.

Figura 4: Esfuerzo y deformacin triaxial.

Figura 5: Esfuerzo y deformacin por flexin.

Figura 6: Esfuerzo y deformacin por torsin.

Figura 7: Esfuerzo y deformacin combinados.

Dependiendo de que la fuerza interna acte perpendicularmente o paralelamente al rea del

elemento considerado los esfuerzos pueden ser normales (fuerza perpendicular al rea),
cortantes (tangenciales o de cizalladura, debido a una fuerza paralela al rea), como se muestra
en las figuras 8 y 9.

Figura 8: Esfuerzo normal.

Figura 9: Esfuerzo cortante.

ESFUERZOS NORMALES AXIALES

Esfuerzo Normal: Esfuerzos normales, son aquellos debidos a fuerzas perpendiculares a la
seccin transversal.
Esfuerzos Axiales: Esfuerzos axiales, son aquellos debidos a fuerzas que actan a lo largo del
eje del elemento.
Los esfuerzos normales axiales por lo general ocurren en elementos como cables, barras o
columnas sometidos a fuerzas axiales (que actan a lo largo de su propio eje), las cuales pueden
ser de tensin o de compresin. Adems de tener resistencia, los materiales deben tener rigidez,
es decir tener capacidad de oponerse a las deformaciones (d) puesto que una estructura
demasiado deformable puede llegar a ver comprometida su funciona1idad y obviamente su
esttica. En el caso de fuerzas axia1es (de tensin o compresin), se producirn en el elemento
alargamientos o acortamientos, respectivamente, como se muestra en la figura 10.

Figura 10: Deformacin debida a esfuerzos de tensin y de compresin, respectivamente.

Una forma de comparar la deformacin entre dos elementos, es expresarla como una
deformacin porcentual, o en otras palabras, calcular la deformacin que sufrir una longitud
unitaria del material, la cual se denomina deformacin unitaria e. La deformacin unitaria se
calcular como:

= /Lo (5)
Dnde:

: deformacin unitaria,
: deformacin total.
Lo: longitud inicial del elemento deformado.
Algunas caractersticas mecnicas de los materiales como su resistencia (capacidad de oponerse
a la rotura), su rigidez (capacidad de oponerse a las deformaciones) y su ductilidad (capacidad
de deformarse antes de romperse), por lo general se obtienen mediante ensayos en laboratorio
(resistencia de materiales experimental), sometiendo a pruebas determinadas porciones del
material (probetas normalizadas) para obtener esta informacin. Parece que el primero que
realiz ensayos para conocer la resistencia de alambres fue Leonardo Da Vinci, pero
probablemente el primero en sistematizar la realizacin de ensayos y en publicar sus resultados
en forma de una ley fue Robert Hooke, sometiendo alambres enrollados (resortes), a la accin
de diferentes cargas y midiendo las deformaciones producidas, lo que le permiti enunciar los
resultados obtenidos en forma de ley (como la tensin as es la fuerza), en su tratado
publicado en 1678; esto es lo que se conoce en su forma moderna como la LEY DE HOOKE.
La mejor manera de entender el comportamiento mecnico de un material es someterlo a una
determinada accin (una fuerza) y medir su respuesta (la deformacin que se produzca). De
este procedimiento se deducen las caractersticas accin respuesta del material. Debido a que
la fuerza y la deformacin absolutas no definen adecuadamente para efectos comparativos las
caractersticas de un material, es necesario establecer la relacin entre el esfuerzo ( ) y la
deformacin unitaria (). La figura 11 muestra una relacin directa entre el esfuerzo aplicado y
la deformacin producida: a mayor esfuerzo, mayor deformacin.

Figura 11: Relacin directa entre el esfuerzo aplicado y la deformacin producida (Ley de
Hooke).
La ecuacin de la recta, en la figura 11, est dada por:

= m (6)
Dnde:

m = tan

=E

La pendiente de la recta, se conoce como el mdulo de elasticidad, y en los ensayos con fuerzas
tensoras, se conoce como Mdulo de Young, en honor de Thomas Young. Entonces, la ecuacin
(6) se convierte en la expresin de la Ley de Hooke, como:

= E (7)
En el comportamiento mecnico de los materiales es importante conocer la capacidad que estos
tengan de recuperar su forma cuando se retira la carga que acta sobre ellos. La mayora de los
materiales tienen una respuesta elstica hasta cierto nivel de la carga aplicada y a partir de ella
ya no tendrn la capacidad de recuperar totalmente su forma original una vez retirada la carga,
porque se comportan plsticamente. Lo anterior se conoce como comportamiento elasto
plstico y se muestra en la figura 12.

Figura 12: Comportamiento elasto plstico de los materiales.

ESFUERZOS CORTANTES
Las fuerzas aplicadas a un elemento estructural pueden inducir un efecto de deslizamiento de
una parte del mismo con respecto a otra. En este caso, sobre el rea de deslizamiento se
produce un esfuerzo cortante, o tangencial, o de cizalladura (figura 13). Anlogamente a lo que
sucede con el esfuerzo normal, el esfuerzo cortante se define como la relacin entre la fuerza y
el rea a travs de la cual se produce el deslizamiento, donde la fuerza es paralela al rea. El
esfuerzo cortante () ser calcula como (figura 14):
Esfuerzo cortante = fuerza / rea donde se produce el deslizamiento (8)

= F / A (9)
Dnde:

: es el esfuerzo cortante
F: es la fuerza que produce el esfuerzo cortante
A: es el rea sometida a esfuerzo cortante

Figura 13: Esfuerzos cortantes.

La fuerza P debe ser paralela al rea A

Figura 14: Clculo de los esfuerzos cortantes.

Las deformaciones debidas a los esfuerzos cortantes, no son ni alargamientos ni acortamientos,

sino deformaciones angulares , como se muestra en la figura 15:

Figura 15: Deformacin debida a los esfuerzos cortantes.

Tambin puede establecerse la Ley de Hooke para corte de manera similar a como se hace en el
caso de los esfuerzos normales, de tal forma que el esfuerzo cortante ( ), ser funcin de la
deformacin angular () y del mdulo de cortante del material (G):

= G (10)

Los mdulos de elasticidad E y G estn relacionados mediante la expresin:

G = E / (2 (1 + )) (11)
Dnde:

: es la relacin de Poisson del material

Coeficiente de Possion: El coeficiente de Poisson corresponde a la relacin entre la
deformacin lateral y la deformacin axial de un elemento.

EZFUERZO CORTANTE.
Cuando un cuerpo slido descansa sobre otro y le transfiere una carga, las superficies en
contacto se desarrollan una forma de esfuerzo conocida como esfuerzo de contacto. Este
contacto no es constante en toda la superficie, por lo tanto se hace la suposicin de que las
tensiones que se generan por este contacto se distribuye de forma uniforme sobre rea
proyecta perpendicular a la direccin de la fuerza.
Como se muestra en la siguiente figura N 16. Y la frmula para el esfuerzo de contacto se
expresa de la siguiente forma:

Fuerza Perpendicular al rea proyectada en Contacto

rea Proyectada en Contacto

Pa
Ac

Figura. 16 Elemento sometido a esfuerzo de Contacto

ESFUERZO DE APOYO

Cuando un cuerpo slido descansa sobre otro y le transfiere una carga, en las superficies en
contacto se desarrolla la forma de esfuerzo conocida como esfuerzo de apoyo. El esfuerzo de
apoyo es una medida de la tendencia que tiene la fuerza aplicada de aplastar el miembro que lo
soporta, y se calcula como:

Esfuerzo de apoyo = Fuerza aplicada / rea de apoyo (12)

b = F / Ab (13)

UNIDADES DE ESFUERZO
La unidad de esfuerzo en el sistema internacional es el Pascal, mientras que en el sistema
ingls, es el psi; estas unidades se definen como:
Pascal: Un Pascal (Pa) se define como la relacin entre un kN y un m

. Se utilizan prefijos,

entonces se encuentra el mega pascal (MPa) y el kilo pascal (kPa).

PSI: Un psi se define como la relacin entre una libra y una pulgada cuadrada. Se utiliza
tambin el ksi (1000 psi).

MEDIDAS PREFERIDAS Y PERFILES ESTNDAR

Una de las responsabilidades del diseador es especificar las dimensiones finales de los
miembros que soportan cargas.
Luego de terminar el anlisis para el esfuerzo y la deformacin, se conocen valores mnimos
aceptables para dimensiones, que asegurarn que el miembro satisfaga las condiciones de
funcionamiento.
Despus, el diseador tpicamente especifica las dimensiones finales como valores estndar o
convenientes, que facilitarn la compra de materiales, y la fabricacin de las piezas.

En la figura 17, se muestran las designaciones para perfiles de acero y aluminio ms comunes.

ESFUERZO Y DEFORMACIN

El esfuerzo se define aqu como la intensidad de las fuerzas componentes internas distribuidas
que resisten un cambio en la forma de un cuerpo. El esfuerzo se define en trminos de fuerza
por unidad de rea. Existen tres clases bsicas de esfuerzos: tensivo, compresivo y corte. El
esfuerzo se computa sobre la base de las dimensiones del corte transversal de una pieza antes
de la aplicacin de la carga, que usualmente se llaman dimensiones originales.

La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo, al

cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas. En conjuncin con el esfuerzo directo,
la deformacin se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud. En los
ensayos de torsin se acostumbra medir la deformacin cmo un ngulo de torsin (en
ocasiones llamados detrusin) entre dos secciones especificadas.

Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una dimensin lineal
de un cuerpo, el cual va acompaado por un cambio de esfuerzo, se denomina deformacin
unitaria debida a un esfuerzo. Es una razn o nmero no dimensional, y es, por lo tanto, la
misma sin importar las unidades expresadas (figura 18), su clculo se puede realizar mediante la
siguiente expresin:

= e / L (14)
Donde:

: es la deformacin unitaria
e : es la deformacin
L : es la longitud del elemento

Figura 18: Relacin entre la deformacin unitaria y la deformacin.

Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una direccin dada, no solo ocurre
deformacin en esa direccin (direccin axial) sino tambin deformaciones unitarias en
direcciones perpendiculares a ella (deformacin lateral). Dentro del rango de accin elstica la
compresin entre las deformaciones lateral y axial en condiciones de carga uniaxial (es decir en
un solo eje) es denominada relacin de Poisson. La extensin axial causa contraccin lateral, y
viceversa.

LA RESISTENCIA LTIMA
El trmino resistencia ltima est relacionado con el esfuerzo mximo que un material puede
desarrollar. La resistencia a la tensiones el mximo esfuerzo de tensin que un material es capaz
de desarrollar. La figura 18 muestra, esquemticamente, las relaciones entre esfuerzo y
deformacin para un metal dctil y un metal no dctil cargado hasta la ruptura por tensin:

Figura 18: Diagramas esquemticos de esfuerzo y deformacin para materiales

dctiles y no dctiles ensayados a tensin hasta la ruptura.

La resistencia a la compresin es el mximo esfuerzo de compresin que un material es capaz

de desarrollar.

Con un material quebradizo que falla en compresin por ruptura, la

resistencia a la compresin posee un valor definido.

En el caso de los materiales que no fallan en compresin por una fractura desmoronante
(materiales dctiles, maleable o semiviscoso), el valor obtenido para la resistencia a la
compresin es un valor arbitrario que depende del grado de distorsin considerado como falla
efectiva del material.

La figura 19 muestra diagramas caractersticos de esfuerzo y deformacin para materiales

dctiles y no dctiles en compresin:

Figura 19: Diagramas esquemticos de esfuerzo y deformacin para materiales

dctiles y no dctiles, ensayados a compresin hasta la ruptura.

La dureza, la cual es una medida de la resistencia a indentacin superficial o a la abrasin,

puede, en trminos generales, considerarse como una funcin del esfuerzo requerido para
producir algn tipo especificado de deformacin superficial. La dureza se expresa simplemente
como un valor arbitrario, tal como la lectura de la bscula del instrumento particular usado.

RIGIDEZ
La rigidez tiene que ver con la deformabilidad relativa de un material bajo carga. Se le mide por
la velocidad del esfuerzo con respecto a la deformacin. Mientras mayor sea el esfuerzo
requerido para producir una deformacin dada, ms rgido se considera que es el material.
Bajo un esfuerzo simple dentro del rango proporcional, la razn entre el esfuerzo y la
deformacin correspondiente es denominada mdulo de elasticidad (E). Existen tres mdulos de
elasticidad: el mdulo en tensin, el mdulo en compresin y el mdulo en cortante. Bajo el
esfuerzo de tensin, esta medida de rigidez se denomina mdulo de Young; bajo corte simple la
rigidez se denomina mdulo de rigidez. En trminos del diagrama de esfuerzo y deformacin, el
mdulo de elasticidad es la pendiente del diagrama de esfuerzo y deformacin en el rango de la
proporcionalidad del esfuerzo y la deformacin.

Ejercicios De Esfuerzos
Cul es el dimetro necesario del pasador B del mecanismo de palanca de codo que se muestra
en la figura, si una carga de 6 toneladas en A debe ser sostenida por una carga P en C, si el
esfuerzo permisible es de 100MPa.

MB=06000N(150x10-3m)-P(300x10-3m)(cos45)=0
90000Nm-0.212mP=0
P=-90000Nm/-0.212m
P=42452.83N

d=0.023 m
d=23 mm

Un peso de 3 toneladas es sostenido por medio de una polea, soportada a su vez por la armazn
ABC. Determinar las reas transversales requeridas para los elementos AC y BC si el esfuerzo en
tensin es de 140000 KPa, y en compresin es de 9600 KPa.

=C.O/C.A
1=Tan-1(1.8/2.4)

1=36.86

2=Tan-1(2.4/2.4)

2=45

fx=0

fy=0

-TAC(cos36.86)-TBC(cos45)=0

TAC(sen36.86)-TBC(sen45)=30000N

TAC=-TBC(cos45/cos36.86)
Sustitucin
-TBC(cos45/cos36.86) (sen36.86) -TBC(sen45)= 30000N
-0.53013TBC-0.7071TBC=3=30000N
-1.2373TBC=30000N
TBC=30000N/-1.23723
TBC=24247.71N
TAC=-(24247.71N)(cos45/cos36.86)

TAC=21429.37N

Aac=21429.37N/140000x103 N/m2

Aac=0.000153 m2

Abc= 24247.7N/9600x103 N/m2

Abc=0.000252 m2

Un sistema de tres barras se emplea para sostener una masa de 5000kg como se nuestra, las
barras BD y BC son de 13mm de dimetro y la de BA 20mm. Encontrar los esfuerzos en estos
elementos.

=Tg-1(1.2/3.6)

=18.43

= Tg-1(0.90/0.30)
=71.56w=m.g w=(5000kg)(9.81m/s2) w=49050N
fx=0TBC(cos18.43)-TBA(cos71.56)=0TBC=TBA(cos71.56/ cos18.43)
fy=0
TBC(sen18.43)+TBA(sen71.56)-49050N=0
TBC(sen18.43)+TBA(sen71.56)=49050N
Sustituyendo
TBA(cos71.56/ cos18.43) (sen18.43)+TBA(sen71.56)=49050N
TBA(0.3334)(0.3161)+TBA(0.9486)= 49050N
0.1053TBA+0.9486TBA=49050N

1.0539TBA=49050N
TBA=49050N/1.0539
TBA=46541.41N

TBC=46541.41N(.3334)TBC=15516.45N

=P/A

Dos barras slidas cilndricas estn soldadas en B como se muestra en la figura. Encuentre el
esfuerzo normal en el punto medio de cada barra.

CONCLUSION
Con el presente Trabajo investigativo podemos observar que Dependiendo de la forma cmo
acten las fuerzas externas, los esfuerzos y deformaciones producidos pueden ser axiales,
biaxiales, triaxiales, por flexin, por torsin, o combinados.
Y Dependiendo de que la fuerza interna acte perpendicularmente o paralelamente al rea del
elemento considerado los esfuerzos pueden ser normales (fuerza perpendicular al rea),
cortantes (tangenciales o de cizalladura, debido a una fuerza paralela al rea)

Las fuerzas aplicadas a un elemento estructural pueden inducir un efecto de deslizamiento de

una parte del mismo con respecto a otra. En este caso, sobre el rea de deslizamiento se
produce un esfuerzo cortante, o tangencial, o de cizalladura. Cuando un cuerpo slido descansa
sobre otro y le transfiere una carga, las superficies en contacto se desarrollan una forma de
esfuerzo conocida como esfuerzo de contacto. Este contacto no es constante en toda la
superficie, por lo tanto se hace la suposicin de que las tensiones que se generan por este
contacto se distribuye de forma uniforme sobre rea proyecta perpendicular a la direccin de la
fuerza. El trmino resistencia ltima est relacionado con el esfuerzo mximo que un material
puede desarrollar.

BIBLIOGRAFIA
MOTT, R.L.; Resistencia de materiales aplicada. 3 edicin. Prentice Hall Hispanoamericana.
Mxico D.F., 1999, 640p.
SALAZAR T., J.E.; Mecnica bsica para estudiantes de Ingeniera. Universidad Nacional de
Colombia Sede Manizales. Manizales, 2001, 190p.
RESISTENCIA DE MATERIALES: INTRDUCCION A MECANICA DE SOLIDOSAUTOR:
Pytel, Andrew.
SITIOS WEB
http://es.wikipedia.org/wiki/Esfuerzo
http://www.iesalquibla.com/TecnoWeb/estructuras/contenidos/esfuerzos.
http://es.scribd.com/doc/31743692/Ejercicios-Resueltos-Resist-en-CIA-de-Materiales
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/palmira/5000155/lecciones/lec1/1_2.htm#ESFUER
ZO