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1.- GENERALES
1.1) DISPOSICIONES GENERALES
Estas disposiciones generales del proyecto, sern aplicadas y regirn en a todas las
operaciones originadas por la realizacin de los presupuestos a cargo de las entidades
participantes para su ejecucin.
1.2) IMPORTANCIA:
1.2.1) El Proyecto se refiere a la Construccin de un Saln Comunal, con escenario y
Servicios Sanitarios para Hombres y Mujeres, construccin que hace un total de 372.00
m2.
1.3) MATERIALES:
Concreto: fc= 210 kg/cm2 (3000 psi), para las fundiciones de Zapatas, Cimiento
corrido, columnas, soleras, vigas y losa.
Tesis: Gua Terica y Prctica del Curso de Diseo Estructural, Ao1, 996, Igra.
Paola Anaitee Paredes Ruiz.
Tesis: Diseo del Mercado para la Colonia Mara Tcun, Aldea Argueta y de la
Escuela Casero los Churoneles II, Sector Pujijil 3, Municipio de Solol,
Departamento de Solol, Ao 2,009. Ing. Carlos Rolando Alvarado Stuhlhofer.
1.7.1) Se deber contar con las escrituras y copia reciente de una Certificacin del
Registro de la Propiedad en las cuales se haga constar que la comunidad es la
legitima propietaria del solar, previo a iniciar la construccin.
1.8) BODEGA:
1.8.1) Se deber contar con una bodega provisional para el almacenamiento de
materiales que por su naturaleza no pueden estar a la intemperie, la construccin
de la bodega ser responsabilidad del oferente y sus costos debern diluirse en
los precios unitarios de cada rengln del proyecto.
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1.9) INSTALACIONES PROVISIONALES
ESTRUCTURAS
2.- SALON COMUNAL
2.1) ZAPATAS, CIMIENTOS, COLUMNAS, MUROS, LOSAS, ESTRUCTURA METALICA
Y TECHO
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
Seccin W10X22 (Viga): A=6.49 Pul cuadrados, (d) (peralte)= 1013/64, tw (alma)= 0.24
pul., bf (patn)= 53/4 y tf (espesor del patn)= 23/64; platinas de unin columna cortacolumna de metal= 13x13x1/4, con un Fy= 4,200 kg/cm2, con pernos de , Grado-5;
platinas de unin de viga-columna= 12x11x1/2, con pernos de x2, Grado -5; platinas
de unin de cumbrera= 11x11x1/2, con pernos de x2, Grado-5; porta costanera de
angular de= 4x4x1/8, tensor de varilla lisa; la lmina que cubrir el techo es
troquelada I-101, Pre-Pintada y Calibre 26.
Las estructuras del Saln Comunal estn detalladas en los planos de construccin, los
cuales forman parte de las especificaciones, y se detallan a continuacin:
Zapatas: Tendrn las dimensiones de 1.00x1.00 mts, por 0.30 mts de espesor,
refuerzo 2,810 Kg/cm2, de dimetros de No. 5, @ 0.10 mts en ambos sentidos, y
una resistencia de concreto de 210 Kg/cm2. Son 12 unidades.
cms. de 2,810 Kg/cm2, los que debern de colocarse con sus ganchos hacia
arriba. Son 164.40 ml.
Techos: Lamina troquelada Pre Pintada Tipo I-101, calibre 26, capote de lmina
lisa de zinc calibre 26, Costaneras de 6x2x1/16, porta costaneras angular de
4x4x1/8, Tensores de varilla lisa de , tornillos para fijacin de lmina sern
tipo Polster. Llevar canal rectangular de lmina Aluzinc calibre 24 en ambos
lados del centro de acopio. Son 453.60 M2.
Toda la estructura de metal deber ser tratada con pintura anticorrosiva a una
mano ms pintura final de aceite a dos manos.
TRABAJOS A EJECUTAR
3.- TRABAJOS PRELIMINARES
3.1 LIMPIEZA, NIVELACIN Y TRAZO
LIMPIEZA GENERAL:
Los anclajes de varillas de soleras y vigas y en las columnas deben ser con
ganchos en ngulo recto y en el rea central del tamao de la seccin de
las columnas,
Centrar columnas y dems refuerzo vertical, utilizando los ejes del trazo,
Espesor de la fundicin ser de 0.12 mts. para piso dentro del edificio y
0.12 para banquetas,
Fundir por tramos (se recomienda de 2.00 m. * 2.00 m. para el piso y para
banquetas de 1.00 * 1.00m.)
Para el concreto, si se utilizara bolsas u otro sistema premezclado, deber
ser de 3000 psi.= 210kg/cm2. con de resistencia a los 28 das,
Columnas Tipo C-2 (Refuerzo Vertical): Las columnas tipo C-2 sern de concreto
reforzado fc= 210 kg/cm talladas en ambas caras de 0.20 x 0.20 mts, armada con 4
hierros No. 3 calidad grado 40 y estribo No. 2 a cada 0.20 mts. Todas las columnas sern
confinadas a cada 0.10 mts en una longitud de 1.00 mt en los extremos
Columnas Tipo C-3 (Refuerzo Vertical): Las columnas tipo C-3 sern de concreto
reforzado fc= 210 kg/cm talladas en ambas caras de 0.20 x 0.10 mts, armada con 2
hierros No. 3 calidad grado 40 y eslabones No. 2 a cada 0.20 mts.
Solera Intermedia: La solera intermedia, ser de concreto reforzado fc= 210 kg/cm2;
tallada con una medida de 0.20 x 0.20, armada con 4 hierros No. 3 y estribo No. 2 a cada
0.20 mts.
Solera Corona: La solera de corona, sera de concreto reforzado fc= 210 kg/cm2; tallada
con una medida de 0.20 x 0.20, armada con 4 hierros No. 3 y estribo No. 2 a cada 0.20
mts.
Losa Tradicional: Este rengln consiste en el paraleado, entarimado, armado,
faldoneado y fundicin de la losa de los baos. Se deber respetar el diseo y armado de
la losa de acuerdo a planos. El espesor de la losa ser de 11 centmetros, el hierro de
refuerzo ser grado 40 y la resistencia del concreto ser de 3,000 libras por pulgada
cuadrada. Se especific una carga viva para esta de 500 kilogramos por metro cuadrado.
La fundicin de la losa debe ser uniforme respetando el grosor y nivelacin especificada.
El acabado final de la fundicin debe ser cernido remolineado fino. La formaleta de
faldones podr retirarse al da siguiente de la fundicin.
Piso de Concreto: Los pisos de concreto se construir con los niveles y pendientes
indicados en los planos. El grosor ser de 0.12 mts. y se utilizar concreto con una
resistencia a la compresin de 210 Kg/cm2.
Se debern de fundir en cuadro
aproximadamente de 1 x 1 metros, compartiendo la luz libre en forma alterna. La sisa
deber ir exactamente encima de la junta fra. A la superficie final en el interior, se le dar
el acabado alisado de 5 milmetros por medio de un cernido de una proporcin en
volumen de 1:1 de cemento: arena de ro cernida en harnero de 1/16. No se permitir
errores en las pendientes del piso mayores de 0.25%.
7.- ACABADOS:
Todos los canales y capotes se fabricaran con Material aluzinc pre pintado,
calibre No. 24,
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e. La tubera se asentar en camas drenadas. En los casos, en los cuales existiese agua
corriente o de filtraciones, el agua deber desviarse o bombearse antes de colocar la
tubera.
f. El material de relleno se compactar en capas de 20 cm. El material de relleno no
deber contener, piedras, troncos, races u otros materiales orgnicos.
g. Previo a la instalacin de la tubera, sta deber estar limpia de tierra, pintura, aceite,
polvo y de cualquier sustancia o material que se encuentre en el interior o exterior de sus
extremos.
En el procedimiento preparatorio para la colocacin de la tubera se observarn las
normas siguientes:
h. La tubera deber ser alineada y colocada en el fondo de la zanja, de acuerdo a la
pendiente indicada en planos.
i. La tubera se colocar de tal manera que todo el desarrollo de sus cuadrantes inferiores
y toda su longitud estn apoyados en el fondo de la excavacin o sobre la plantilla,
previamente construida.
j. El Supervisor comprobar, por medio del procedimiento que juzgue conveniente, que la
tubera est colocada de acuerdo a la alineacin indicada, tanto en planta como en perfil.
k. Al final de cada jornada de trabajo, debern taponarse los extremos abiertos de la
tubera, cuya instalacin no est terminada, y as evitar que penetren materias extraas
en el interior de las mismas.
l. Previo, a realizar el relleno de las zanjas; el Supervisor revisar totalmente el trabajo
comprobando que las juntas de la tubera se encuentren correctamente ejecutadas y que
no existan fugas. Para realizar esta verificacin realizar las pruebas que considere
convenientes, y aprobar nicamente, el trabajo que se haya hecho en tramos entre dos
registros y estructuras similares. Se instalaran dimetros de 6, 4 y 2 de 100 psi.
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11.- PUERTAS
Las puertas de los baos se fabricaran con metal, el marco ser de tubo de 1x1
chapa 16 con lamina de forro de 3/64 y ser sujetada con angulares de
x3/4x1/8 y hembras de x1/8, se les instalara un pasador externo y un
interno ambos de hembra de x1/8 llevarn tres bisagras de cartucho de . El
contramarco es de angular de 1 x1 x1/8.
Todos los vanos de puertas debern respetar niveles y escuadre en todos sus
lados, para evitar luces indeseables.
La puerta corrediza de ingreso al Saln Comunal, ser instalada con rieles
debidamente engrasados, con tres? carretes de doble rodo, de primera calidad.
Gua inferior de metal para la puerta corrediza, con angular de 2 * 2 x1/8 de
espesor, anclada y fundida al piso terminado,
Acabados: toda la estructura metlica de las puertas, deber ser tratada con
pintura anticorrosiva a dos manos, mas pintura final de aceite a dos manos,
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Las puertas de los sanitarios sern instaladas y ancladas a los muros con tornillos
expansivos tipo hilti, de 3/8 por 3,
Se debern sellar todas las juntas con epxico.
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c.9 Cuando un elemento deba deslizarse apoyndose sobre otro de la misma pieza, la
forma de deslizamiento deber ser suave y sin tropiezos; si fuere necesario, el sistema
podr ser lubricado.
c.10 Los marcos y contramarcos debern ser de la forma y dimensiones indicadas en
planos, y las hojas no deben presentar deformaciones, debiendo ajustarse a los marcos
con precisin.
c.11 La holgura mxima entre elementos fijos y mviles deber ser de tres mm, excepto
indicacin contraria en planos.
c.12 El marco se fijar por medio de anclas de una longitud mnima de cinco cm y con la
separacin indicada en planos. La separacin del marco deber ser uniforme, y la
magnitud mxima de separacin ser de un cm.
c.13 Las hojas debern quedar colocadas a plomo y su movimiento se limitar con topes,
excepto indicacin contraria en planos.
c.14 La colocacin de las unidades de cerrajera se har de acuerdo a lo indicado en
planos.
d. Al terminar la colocacin de puertas metlicas, de acuerdo a lo indicado en planos, el
Supervisor efectuar una revisin general minuciosa para verificar la correcta fijacin y
funcionamiento de mecanismos y herrajes; posteriormente, se proceder a protegerlas
durante la continuacin de la ejecucin de la obra, quedando estas, bajo la
responsabilidad del Contratista.
13.- VENTANAS
GENERALIDADES
Son vanos tallados de ventilacin, al igual que en la parte superior de las puertas de
Metal de los servicios sanitarios. Por ser un rea con demasiado calor no se
contemplaron ventanas y por la altura a la que se encuentran se garantiza frescura y
privacidad.
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del taller en donde los materiales sern utilizados para la fabricacin, con el objeto de
poder y si lo amerita, ordenar las pruebas adicionales que se consideren necesarias para
demostrar su buena calidad. Los costos de estas pruebas sern a cargo del Contratista.
El Contratista debe verificar en taller que las dimensiones de los perfiles metlicos que
sern utilizados para la fabricacin, de manera que cumplan con la Norma ASTM A-6. As
mismo debe controlar en taller las dimensiones de los elementos estructurales, de manera
que concuerden con los planos de taller aprobados previamente.
Durante el proceso de fabricacin se debe tener especial cuidado en eliminar toda
aspereza irregularidad en la superficie de los elementos maquinados, bordes y esquinas
afiladas, peladuras, etc.
Todas las piezas una vez terminadas, deben estar libres de torceduras, abolladuras,
dobleces cualquier deformacin del material.
1.4 PERFORACIONES
En cuanto se refiere a las perforaciones realizadas en las distintas piezas, el Contratista
debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
a. Las perforaciones deben ser cilndricas y perpendiculares a la superficie del
elemento y pueden taladrarse troquelarse en materiales con un espesor mximo
de 20 mm para aceros de resistencia normal, y de 14 mm para aceros de alta
resistencia. En ningn caso un hueco puede hacerse punzonado donde el espesor
del material exceda del dimetro del hueco punzonado.
b. En materiales de ms de 20 mm de espesor, en acero de resistencia normal 14
mm en aceros de alta resistencia, los huecos deben ser hechos con taladro,
alternativamente troquelados a un dimetro de 5 mm menor que el dimetro
nominal del perno y posteriormente escariados, conforme a la norma A-143.
c. La posicin y dimetro de las perforaciones en elevacin debe ser tal que permita
el ensamblaje sin desarrollar operaciones adicionales en campo, tales como
taladrado, troquelado. En especial, no se permite el escariado para corregir la
localizacin de las perforaciones. Las perforaciones deben quedar en su sitio
exacto, en tal forma que al estar los miembros en su posicin de ensamblaje
queden exactamente centrados.
d. Los huecos para pernos que queden cerca de dobleces, se deben hacer despus
del doblaje, para evitar distorsin del material.
e. Cualquier resalto que quede despus del troquelado taladrado y antes de aplicar
el anticorrosivo, deber ser removido con una herramienta de biselar, apropiada
para tal fin.
f.
g. Las perforaciones, corte y doblado se deben hacer de tal forma que se eviten
irregularidades que puedan afectar el montaje.
14.5 SOLDADURA
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