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SEGURIDAD INDUSTRIAL
ACTIVIDAD: Es la accin consciente, bsica y exclusiva del ser humano con la
cual se transforma la naturaleza, la cultura y / o la sociedad.
ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO: se consideran actividades de alto riesgo
para la salud de los trabajadores trabajos de minera subterrnea, de exposicin a
radiaciones ionizantes, trabajos que impliquen exposicin a altas temperaturas por encima
de los valores permisibles y/o manejo de sustancias comprobadamente cancergenas.
ACTIVIDADES QUE PROTEGEN SU SALUD: En la implementacin de los
programas de estilos de vida saludables en el trabajo se debe incluir actividades tales como:
capacitacin contra el consumo de sustancias adictivas, alcoholismo, prevencin contra el
estrs, controles mdicos, etc.
ACTOS INSEGUROS O SUBESTANDARES: Son las acciones u omisiones
cometidas por las personas que, al violar normas o procedimientos previamente
establecidos, posibilitan que se produzcan accidentes de trabajo.
AMBIENTE: Es el lugar fsico y biolgico donde viven el hombre y los dems
organismos.
AMBIENTE DE TRABAJO: Es el conjunto de condiciones que rodean a la
persona que trabaja y que directa o indirectamente influyen en la salud y vida del
trabajador.
CONDICION INSEGURA: Es toda situacin peligrosa que posibilita que ocurra
un accidente.
CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO: Son las lesiones
personales y las prdidas econmicas por mltiples aspectos. Las consecuencias personales
pueden ser desde lesiones pequeas hasta la muerte. Las de tipo econmico comprenden
pensiones por invalidez o de sobrevivientes, indemnizaciones por incapacidad temporal o
incapacidad permanente parcial y auxilio funerario, los daos que se produjeron en las
mquinas y/o equipos, paro en la produccin y los valores de servicios mdicos y los
salarios entre otros.
ENFERMEDAD PROFESIONAL: Se considera Enfermedad Profesional todo
estado patolgico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y
directa de la clase de trabajo que desempea el trabajador, o del medio en que se ha visto
obligado a trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el
gobierno nacional
ERGONOMA: Orienta al anlisis de la actividad hacia un encadenamiento de
acciones consecuentes y lgicas acordes con las capacidades y necesidades del trabajador y
de la empresa. Su propsito fundamental es procurar que el diseo del puesto de trabajo, la
organizacin de la tarea, la disposicin de los elementos de trabajo y la capacitacin del
trabajador estn de acuerdo con este concepto de bienestar, que supone un bien intrnseco
para el trabajador y que adems proporciona beneficios econmicos para la empresa.
FACTORES DE RIESGO: Es la existencia de elementos, fenmenos, ambiente y
acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daos
materiales y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminacin o control del
elemento agresivo. Se clasifican en: Fsicos, qumicos, mecnicos, locativos, elctricos,
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Concepto:
Es un dispositivo de uso individual, destinado a proteger la salud e integridad fsica
del trabajador.
La funcin del equipo de proteccin personal no es reducir el "riesgo o peligro",
sino adecuar al individuo al medio y al grado de exposicin.
Cundo se debe usar?
Durante la realizacin de las actividades rutinarias o emergencias, segn el grado de
exposicin.
Cmo se debe escoger?
Segn las necesidades, riesgos intrnsecos de las actividades y la parte del cuerpo
que se desea proteger.
Clasificacin de los equipos de proteccin personal segn el tipo de proteccin
A continuacin se detallan las caractersticas de distintos tipos de equipos de
proteccin, ordenados segn la siguiente clasificacin:
1) Proteccin para la cabeza (incluidas las partes y rganos)
Craneana
Facial
Visual
Auricular
Respiratoria (*)
2
(*) Aunque forman parte de la proteccin para la cabeza, los equipos de proteccin
personal destinados a la proteccin del tracto respiratorio se tratarn independientemente
debido a su grado de especificacin.
2) Proteccin para los miembros superiores
3) Proteccin para los miembros inferiores
4) Proteccin cutnea
5) Proteccin respiratoria
PROTECCION RESPIRATORIA
Norma COVENIN 2253-90 Concentraciones Ambientales Permisible en
Lugares de Trabajo.
Objetivo establecer los requisitos mnimos para la seleccin y uso de los equipos de
proteccin respiratoria.
Respirador es un dispositivo diseado para proteger al usuario de la inhalacin de
contaminantes, as como tambin, de la deficiencia del oxigeno.
Partcula es el producto de la fragmentacin por procesos fsicos y/o mecnicos de
sustancias lquidas o slidas.
Partculas respirables, son aquellas partculas menores de 5 Mm niveles
alveolares.
Atmsfera Respirable es aquella cuya concentracin de oxigeno esta por encima
del 19,5 % (v/v) en la mezcla de aire y la concentracin de sustancias contaminantes no
supera los limites establecidos en la norma Venezolana COVENIN 2253.
Equipo de Proteccin Respiratoria Contra Partculas es un equipo diseado
para le remocin mediante accin mecnica (interseccin y sedimentacin) y captura
electrosttica de las partculas suspendidas en el aire antes de ser inhalada.
Respirador de media cara, son equipos de proteccin respiratoria que cubren nariz
boca y barbilla; proveen un adecuado sello para proteger al usuario contra atmsferas
contaminadas, con la piel esta seca o hmeda, cuando la cabeza se mueva o cuando el
usuario hable.
Resistencia a la respiracin.
Resistencia a la Inhalacin, la resistencia a la inhalacin del filtro del equipo de
proteccin respiratoria ensamblado completamente, deber cumplir con los requisitos
establecidos.
Una orejera rota no protege al odo, las orejeras deben limpiarse, repararen o cambiarse
peridicamente.
Decibel. Es difcil hablar con sensatez de un intervalo tan grande de presiones
audibles, y especialmente difcil establecer normas. Imagine un medidor de ruido leyendo
los millones. La situacin se complica an ms por la disminucin de la capacidad del odo
humano de detectar diferencias presin conforme los sonidos se hacen ms fuertes. Para
tratar estos problemas, se ha diseado una unidad de medida llamada decibel (dB), que
mide la intensidad de la presin del sonido.
Audimetro de Tono Puro. Instrumento electroacstico, equipado con auriculares,
que proporciona tonos puros de frecuencias especficas a niveles de presin sonora
conocidos, adicionalmente, el instrumento puede estar equipado con un vibrador seo y/o
un sistema de enmascaramiento.
Audimetro Manual. Audimetro en que la presentacin de la seal, seleccin de
la frecuencia, nivel de presin sonora y registro de los resultados se efecta manualmente.
Conduccin Area o Conduccin por va area. Transmisin del sonido a travs
del odo externo y medio, hacia el odo interno.
Nivel de Audicin de un tono puro. Para una frecuencia especificada, para un tipo
especfico de transductor y para una forma especfica de aplicacin, es el nivel de presin
sonora (o nivel de fuerza vibratoria) de un tono puro, producido por el transductor en un
odo artificial o acoplador acstico (o acoplador mecnico) especificados, menos el nivel de
presin sonora umbral equivalente de referencia (o nivel de fuerza umbral equivalente de
referencia) correspondiente. Su unidad de medicin es el dB HL. En este protocolo se
utiliza dB, refirindose al dB HL.
Umbral de audicin. Nivel de presin sonora o nivel de fuerza vibratoria ms bajo
para el cual, bajo condiciones especificadas, una persona entrega un porcentaje
predeterminado de respuestas de deteccin correctas de pruebas repetidas.
Nivel Umbral de Audicin de un odo dado. El umbral de audicin en esa
frecuencia expresado como nivel de audicin (en una frecuencia especificada y para un tipo
especfico de transductor).
Los guantes deben seleccionarse en funcin del material que se vaya a manipular y
el riesgo particular que conlleve.
Los guantes, mitones, manoplas se impone usarse en operaciones que involucre
manejo de material caliente, o con filos, o puntas, raspaduras o magulladuras.
Los mitones son una variedad de guante que se usan donde no se requieran las
destrezas de los dedos
Las manoplas son formadas por una sola pieza de material protector cuya
superficie es lo bastante amplia como para cubrir el lado de la palma de la mano, al igual
que los mitones y los guantes estn fabricados con el mismo grupo de materiales.
Guantelete es una pieza parecida al guante de mueca que protege adicionalmente
la mueca y el antebrazo
Los guantes no se aconsejan el uso en operadores que trabajen en maquinas rotativas, ya
que existe la posibilidad de que el guante sea arrastrado por la maquina en uso forzando as
la mano del operario al interior de la maquina.
Clasificacin y designacin.
Lo guantes de cuero se clasifican segn:
Modelo
A
B
C
D
E
Denominacin.
Mueca
Guantelete
Mitn
Mitn de dos dedos separados
Guarda mano
0
1
2
3
4
En bifurcacin
Distinto a la
Mm
0,46
0,63
1,02
1,52
2,03
bifurcacin- mm
0,51
0,76
1,27
1,9
2,54
Mximo de
Mximo de voltaje de
espesor mm
Trabajo V
1,02
1,52
2,29
2,92
3,56
600
7.500
17.000
26.500
36.000
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La clasificacin
Covenin es:
Segn material del guante:
Tipo de guantes
1
2
3
4
5
6
plstico)
Goma (ltex, balet, hule)
Butadieno (NBR, goma butca)
Ltex de cloropreno (neopreno),
Alcohol polivinlico (PVA)
Poliuretano.
Uso:
Con soporte.
Sin soporte.
Esto puede:
Inmersin.
Impregnado.
Con forro.
Pala, es la parte frontal del calzado que abarca desde la base superior desde la
puntera hasta la base inferior de la lengeta.
Piso, parte del calzado que toca el suelo y esta formado por la planta y el tacn.
Puntera de seguridad, pieza deforme y diseo especifico, que al ser incluida en el
calzado proporciona proteccin a los dedos de los pies del usuario contra impactos y fuerzas
compresoras.
Plantilla, es la pieza con el tamao y forma exterior de la planta de la horma, sobre
la cual se monta el corte bien sea cosido o pegado.
Plantilla especial, es la pieza superpuesta a la plantilla del calzado que sirve para
prevenir un riesgo especifico, tal como la penetracin, para suministrar aislamiento o para
proporcionar alguna comodidad adicional al usuario del calzado.
Relleno, es el material que en algunos tipos de calzado se incorpora entre la plantilla
y la planta para cubrir el vaco que queda entre ambas.
Lateral, es la parte lateral del calzado que abarca desde el taln hasta el borde del
trenzado.
Sobreplantilla, es la parte del calzado sobre la cual se apoya el pie para brindar
confort a este, y que va colocada sobre la plantilla. Puede ser corrida, media o corta.
Talonera, es la parte del calzado que cubre el taln.
CLASIFICACIN.
El calzado de seguridad se clasifica segn la altura del corte:
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Principio de Auto
extinguidor
extincin
indirecta
expulsin
directa
bsico
Enfriamiento
Enfriamiento
X
X
humectante
Polvo
Accin
qumico de
qumica
uso Mltiple
sobre la
A.B.C.
reaccin en
Bixido de
cadena.
Ahogamiento
carbono
Polvo
Accin
qumico B.C
qumica
Agua
Agua +
bombeo
X
agente
sobre la
reaccin en
Hidrocarburos
cadena.
Accin
halogenados
qumica
sobre la
reaccin en
Polvo
cadena.
Ahogamiento
qumico para
metales
reactivos
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Parar la mquina.
Cortar su suministros de energa comn
Colocar tarjetas de advertencias o cualquier aviso indicando que la mquina est
fuera de servicio.
Despus de la reparacin, asegurarse de que los protectores han sido colocados
correctamente.
Antes de poner las mquinas en movimiento se debe tener en cuenta que no haya
personal, herramientas o materiales que pudieran resultar afectados.
TRABAJOS EN EL TALLER
Problemas en el corazn.
Problemas en el aparato respiratorio.
Calambres y desmayos.
Deshidratacin.
La baja temperatura:
Agarrotamiento.
Temblores.
Hipotermia.
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calientes y trabajos con equipos que produzcan chispas, llama o calor con la energa
suficiente para iniciar una combustin, electricidad esttica (rallos); y las explosiones,
como accidentes ocasionados por derivados de almacenaje, proceso, transporte en espacios
confinados de slidos, lquidos y gases combustibles que bajo las condiciones o presencia
de fuentes ignicin, pueden dar origen a explosiones, recipientes presurizados (cilindros
con gases o vapores de aguas violentos, acetileno o par de carbono).
La presin atmosfrica normal, constituye otro tipo de riesgos fsicos que deben
analizarse e incluyen, el trabajo de buceo y aquellos realizados con aire comprimido.
A este tipo de riesgo sigue: las radiaciones electromagnticas (radiaciones
ionizantes, trmicas, lumnicas, lser, microondas); los golpes y los contactos con
corrientes elctricas estos ltimos son derivados de las explosiones accidentales o descargas
elctricas, debido a ausencias de conexiones a tierra, herramientas inadecuadas, falta de
procedimiento, falta o defecto de rompe circuito; y aislamiento defectuoso, insuficiente o a
su ausencia.
Igualmente han de considerarse en los anlisis de riesgos, aquellos originados por
factores ambientales, los que comprenden desde los niveles de ruido exceso, la iluminacin
inadecuada, hasta la mala ventilacin y la temperatura efectiva inadecuada; la asfixia, ya
sea por inmersin o por sofocacin (falta de oxigeno); y los riesgos por transito; flujo de
transito en las instalaciones, vehculos, peatones, conductores, vas, condiciones
ambientales, vas acceso a las instalaciones, medios de evacuacin y sealamiento.
RIESGOS QUIMICOS.
Son todos aquellos constituidos por sustancias o materiales qumicos txicos y que
en concentraciones y tiempo de exposicin mayores que los permisibles, pueden causar
daos a la salud del trabajador (intoxicaciones, dermatosis, quemaduras por inhalacin,
entre otros.
RIESGOS BIOLGICOS.
Son aquellos derivados de la exposicin a hongos, virus, bacterias o parsitos.
RIESGOS ERGOMETRICOS.
Son aquellos derivados de la fatiga, lo monotona, y la sobre carga fsica y mental,
debido a la inadecuada adaptacin de los sistemas o los medios de trabajo al trabajador o
viceversa y, por consecuencia estos riesgos son capaces de originar una disminucin en el
rendimiento laboral.
a.
como la colocacin del resguardo sobre las piezas mviles expuesta de la maquina , o en la
adaptacin de los procedimientos de trabajo que elimine o reduzca el mismo riesgo.
a.
Los trabajadores que se adapten al ART son aquellos que pueden ser realizados por
un supervisor, los que no se pueden elegir al azar.
Para seleccionar a los trabajadores que se van a analizar y establecen el orden de
anlisis, la supervisin debe guiarse por los siguientes factores:
Frecuencia de accidentes.
Produccin de lesiones incapacitan tez.
Gravedad potencial.
Los nuevos trabajadores.
Descomposicin del trabajo.
Desarrollo de soluciones.
INTRODUCCIN
Para la elaboracin de un manual de riesgo laboral se escogi a la empresa
INDUPLAS C.A, ubicada en Jalisco (Motatan) Estado Trujillo. Empresa relacionada con
la fabricacin de tubos plsticos (de electricidad, de aguas blancas, PVC, entre otros) y
cestas plsticas. Esta se encuentra dividida en varias departamentos como son: produccin,
reciclaje, depsito, ventas y mantenimiento. De los cuales se estudiara el rea de
mantenimiento por considerar que es una de las que posee mayor riesgo laboral debido a
que el personal que all labora debe operar mquinas motoras y herramientas manuales
que requieren de gran destreza, experiencia y concentracin, teniendo como funcin
principal la realizacin de mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinas
encargadas de la produccin de la empresa.
La evaluacin de riesgos es la actividad fundamental que la Ley establece que debe
llevarse a cabo inicial y peridicamente, para poder detectar los riesgos que puedan existir
en todos y cada uno de los puestos de trabajo de la empresa y que puedan afectar a la
seguridad y salud de los trabajadores.
El objetivo fundamental de la evaluacin es minimizar y controlar debidamente los
riesgos que no han podido ser eliminados, estableciendo las medidas preventivas
pertinentes y las prioridades de actuacin en funcin de las consecuencias que tendra su
materializacin y de la probabilidad de que se produjeran.
Para una mejor ilustracin de las actividades que sern realizadas dentro del taller y
de cmo ser canalizada la informacin, fases y resultado de cada operacin realizada se
presenta el siguiente flujo grama.
Informacin
Fases
Resultado
Equipos, tareas y
operaciones
Instrucciones del
equipo y publicaciones
tcnicas
Verificacin de
instalaciones y peligros
asociados
Comunicacin de no
conformidad con el
servicio de prevencin
Eliminacin y
reduccin de riesgos,
determinacin de
normas
Identificacin de
riesgos, determinacin
de equipos de
proteccin
Informacin
suministrada por el
operador
Aadir al manual de
prevencin de riesgos
de la empresa
Experiencias previas
quemaduras varias, etc. Aunque las lesiones se reparten por todo el cuerpo hay que destacar
su elevada concentracin en las manos, resultando obvia la manipulacin en la zona de
operacin o en los sistemas de transmisin. Los riesgos de los que derivan los accidentes en
mquinas se pueden agrupar de la siguiente manera:
Tabla 1.- Peligros originados por los movimientos de las mquinas.
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Se puede llegar a establecer una clasificacin de las zonas de peligro en una mquina:
Tabla 2.- Clasificacin genrica de zonas de peligro en las mquinas.
Los resguardos deben evitar el acceso al espacio encerrado por el resguardo y/o
retener los materiales, piezas trabajadas, lquidos, polvo, humos, gases, ruido, etc. que la
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mquina pueda proyectar o emitir, adems de otras exigencias particulares en relacin con
la electricidad, vibraciones, visibilidad, etc. Los dispositivos de proteccin deben ser
accionados y estar conectados al sistema de mando, de forma que no puedan ser fcilmente
neutralizados. Las estructuras de proteccin han de situarse a una distancia mnima con
relacin a la zona peligrosa denominada "distancia de seguridad".
Tabla 4.- Resguardos.
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Eliminar los peligros o reducir los riesgos tanto como sea posible
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HERRAMIENTAS MANUALES
TIPOS DE HERRAMIENTAS MANUALES
Las herramientas manuales se clasifican en:
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Se trata de todas las herramientas consideradas bsicas en la mayor parte de las actividades:
martillos, cinceles, destornilladores, alicates, llaves, limas, sierras, etc.
Son aquellas que se utilizan en trabajos elctricos en instalaciones de baja tensin (alicates,
destornilladores, cuchillos, corta- alambres, etc.), las cuales deben estar dotadas de un
aislamiento de seguridad.
a. Eleccin de la herramienta.
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MQUINAS PORTTILES
Las mquinas porttiles son aparatos mecnicos accionados por una fuente de
energa (elctrica, neumtica o hidrulica) que generan en la herramienta un movimiento de
rotacin o de vaivn.
Las causas de los accidentes con este tipo de mquinas son muy similares a las
indicadas para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la mquina;
utilizacin inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si
bien en las mquinas porttiles hay que aadir adems, las que se derivan de la fuente de
energa que las mueve. Conviene precisar tambin que los accidentes que se producen con
este tipo de mquinas suelen ser ms graves que los provocados por las herramientas
manuales.
Los riesgos ms frecuentes que originan las mquinas porttiles son los siguientes:
El principal riesgo de estas mquinas estriba en la rotura del disco, que puede
ocasionar heridas de diversa consideracin en manos y ojos. Tambin debe tenerse en
cuenta el riesgo de inhalacin del polvo que se produce en las operaciones de amolado,
especialmente cuando se trabaja sobre superficies tratadas con cromato de plomo, aluminio,
u otras sustancias peligrosas.
El origen de estos riegos reside en:
Conviene sealar que los discos abrasivos pueden romperse ya que algunos son muy
frgiles. Por ello, la manipulacin y almacenamiento debe realizarse cuidadosamente,
observando las siguientes precauciones:
El dimetro de los platos o bridas de sujecin deber ser al menos igual a la mitad
del dimetro del disco. Es peligroso sustituir las bridas originales por otras
cualesquiera.
Entre el disco y los platos de sujecin deben interponerse juntas de un material
elstico, como papel, cuyo espesor debe estar comprendido entre 0,3 y 0,8 mm.
Al apretar la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con cuidado para
que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daos.
Los discos abrasivos utilizados en las mquinas porttiles deben disponer de un
protector, con una abertura angular sobre la periferia de 180 como mximo. La
mitad superior del disco debe estar completamente cubierta.
Cuando se coloca en la radial un disco nuevo es conveniente hacerlo girar en vaco
durante un minuto y con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de
trabajo. Durante este tiempo no debe haber personas en las proximidades de la
abertura del protector.
Los discos abrasivos utilizados en operaciones de amolado con mquinas porttiles
deben estar permanentemente en buen estado, debiendo rechazar aquellos que se
encuentren deteriorados o no lleven las indicaciones obligatorias (grano, velocidad
mxima de trabajo, dimetros mximos y mnimo, etc.).
Mandil especial de cuero grueso contra el contacto fortuito del disco con el cuerpo,
cuando sea necesario adoptar posturas peligrosas.
Sierras circulares
Los tipos de lesiones graves que producen estas mquinas son generalmente cortes
en las manos, antebrazos y muslos.
Cuchillo divisor regulable. Cubre el borde de la hoja de corte por el lado del
usuario y disminuye los efectos de un contacto lateral con aqulla. Asimismo,
gua a la hoja de sierra y mantiene separados los bordes del corte a medida que
ste se va produciendo, evitando as las presiones del material sobre el disco y el
rechazo de la mquina hacia atrs. El cuchillo debe ser regulable en funcin del
dimetro del disco, de forma que diste de los dientes 2 mm como mximo.
Constituye un elemento protector complementario de la carcasa, ya que sta,
como se dijo, pude bloquearse por las virutas y el aserrn o por la rotura del
muelle de retorno.
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RIESGOS EXISTENTES
Los problemas higinicos que se presentan en las operaciones de soldadura se deben
a los humos metlicos procedentes de los materiales a soldar (tanto del metal base como del
recubrimiento o material de aportacin) y a los humos procedentes de recubrimientos de las
piezas a soldar (pinturas o productos derivados de sustancias desengrasantes, galvanizado,
cromado, etc.).
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Por otra parte, las altas temperaturas que se producen en la operacin originan la
ionizacin de los gases existentes en el aire formndose ozono y xidos nitrosos.
Otros tipos de riesgos son los debidos a contaminantes fsicos originados por las
radiaciones UV y en algunos tipos de soldadura por ruido, sobre todo en las operaciones de
calderera.
Radiaciones UV
Humos metlicos procedentes del metal base y metal de aportacin
Radiaciones UV
Temperatura del arco
Operaciones de limpieza
PRECAUCIONES
Las precauciones a tener en cuenta para evitar los riesgos que se derivan de estos
tipos de soldadura son las siguientes:
Manejo y transporte del equipo
Todos los conductores, tanto los de alimentacin elctrica al grupo, como los de
soldadura, debern estar protegidos durante su transporte o utilizacin, contra
posibles daos mecnicos.
Los cables de conexin a la red, as como los de soldadura, deben enrollarse para
ser transportados y nunca se tirar de ellos para mover la mquina
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ANALISIS DE RIESGO
RIESGOS GENERALES
Debidos a:
Fluidos de corte
Sistemas de mando
Riesgos elctricos
Iluminacin
Riesgos:
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Medidas preventivas:
Protecciones por defensas o guardas de encerramiento total (carcasa o crteres) o
pantallas. Pueden ser fijas, mviles o de enclavamiento.
2 Materiales trabajados y herramientas
Riesgos:
Accidentes por cortes originados por las virutas o lesiones oculares motivadas por
polvo metlico, virutas o golpes originados durante las operaciones de montaje y
desmontaje de piezas y/o herramientas.
Medidas preventivas:
Riesgos:
o Contactos con fluidos pudiendo originar afecciones cutneas o alrgicas.
o
Salpicaduras de lquidos
Medidas preventivas:
o
4 Sistemas de mando
Riesgos:
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Medidas preventivas:
o
que
no
puedan
ser
accionados
Riesgos:
o Atrapamientos, golpes o corte por limpieza o reparacin de la mquina en
marcha o por haber sido puesta en marcha inadvertidamente
o
Medidas preventivas:
o
6 Riesgos elctricos
Riesgos:
o Contactos directos o indirectos al operar en los interruptores de baja tensin
o
Medidas preventivas:
o
Riesgos:
o Los sealados de cortes, atrapamientos, contactos elctricos, etc.
Medidas preventivas:
o
Riesgos:
o Fatiga visual, con el consiguiente peligro de accidente
Medidas preventivas:
o
Riesgos:
o Los anteriormente sealados de cortes, atrapamientos, cadas, erosiones,
salpicaduras de lquidos, etc.
Medidas preventivas:
o
No retirar las virutas con las manos, utilizar ganchos, cepillos, etc.
Resulta conveniente impartir al inicio del ao laboral una clase, charla o prctica
introductoria sobre seguridad, que debera ser obligatoria para todos los trabajadores. Su
contenido bsico puede incluir los siguientes puntos:
CONCLUSIN
Al observar los diversos riesgos a los cuales esta expuesto todo trabajador u
operador de maquinas de herramientas, debemos tomar conciencia de lo imprescindible que
es seguir de la mejor manera posible cada una de las normas establecidas en los manuales
de seguridad industrial, ya que de ello puede depender la vida del operador y la de terceras
personas que all se encuentran por razones diversas.
Es deber del supervisor velar por el cumplimiento de cada una de las normas de
seguridad establecidas dentro del rea, as como tambin es deber del operario no violar
ninguna de las reglas o prohibiciones establecidas. Los accidentes suelen ser eventos no
planificados ni deseados pero esta en nuestras manos disminuir la frecuencia con la que
ellos ocurren, siendo lo ms precavidos posibles y no poniendo en riesgo de ninguna
manera la vida de las personas.
En la realizacin de manual nos hemos dado cuenta de que nuestra vulnerabilidad a
sucumbir a un accidente es mayor que lo nos imaginramos, en tal sentido a quedado claro
que el uso de los dispositivos de proteccin personal, se llevan muy estrechamente de la
mano de la higiene y seguridad industrial.
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