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Gesellschaft m.b.H.

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MONTANWERKE BRIXLEGG
Gesellschaft m.h.H.

A-6230 Brixlegg
Postfach 19
Austria
Telefon 0 53 37 / 25 51
Telefax 0 53 37 / 2 55 12 05
Telex 51 782 brx a

Wir, die Montanwerke Brixlegg, sind ein innovatives, gewinnorientiertes

Industrieunternehmen, das sich auf die Wiedergewinnung von Kupfer und
anderen Wertmetallen mittels Recycling spezialisiert hat.
Dabei wollen wir in kologischer Akzeptanz die Kundenprobleme lsen und
dem Markt unter Einsatz modernster Technologie Produkte hchster Qualitt
zur Verfgung stellen.

INHALTSVERZEICHNIS
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15
17

Kupfer ber Jahrhunderte

Wachstum und Erfolg
Bekenntnis zum Umweltschutz
Unsere Strke: Recycling
Produktionsablauf
Unsere Produkte
Kupfer

KUPFER BER JAHRHUNDERTE

lter als ein halbes Jahrtausend ist die
Geschichte der Kupfererzeugung in Brixlegg. Bereits bevor Christoph Columbus
die Neue Welt" entdeckte, legte der
bayrische Herzog Ludwig der Reiche im
Jahre 1463 den Grundstein fr die Kupferhtte in dem kleinen, damals noch zu
Bayern gehrenden Dorf Brixlegg.

Die wirtschaftliche Entwicklung der Htte war bis ins 20. Jahrhundert eng mit der
des Bergbaus in Tirol verknpft. Ein neues Zeitalter in der Kupfergewinnung begann mit der Nutzung der Elektrizitt. Diese neue Technik, mit der wesentlich reineres Kupfer erzeugt werden konnte, zog
in die Brixlegger Htte im Februar 1885 in
Form der Raffinationselektrolyse ein. Mit
der Installation der dynamoelektrischen
Maschine von Siemens-Halske, Berlin,
konnten die Httenarbeiter damals lOOkg
Elektrolytkupfer in 24 Stunden gewinnen.

Mnzblattel aus Brixlegg wurden damals

an das Haller Mnzamt und die Mnzdirektionen in Wien, Mailand und Venedig geliefert. Hammer- und Walzware aus
Brixlegg war gefragt.

Die zunehmende Elektrifizierung trug Herzog Ludwig

zumsteigendenBedarfanKupferbei. 1904 der Reiche
weitete die Htte die Elektrolytkupfererzeugung auf95 Tonnen jhrlich aus und
begann mit der Ausarbeitung von Silber
aus dem anfallenden Anodenschlamm.

Die Kupferhtte brachte nicht nur

bayrischen und habsburgischen Herrschern im Lauf der Jahrhunderte Reichtum und Macht, sondern sicherte auch
vielen Brgern des Landes die Existenz.

Kupferhtte im 19. Jahrhundert

Schwazer Bergbild
vor1560
Ein entscheidendes Datum in der jngeren Geschichte der Montanwerke Brixlegg
war das Jahr 1925: Damals ging die Erzfrderung im Raum Tirol derart zurck,
da ein Weiterbestand der Kupferhtte
nur durch die Umstellung auf die Rckgewinnung von Kupfer aus hochwertigen
Altmetallegierungen wie Messing, Bronze
und Rotgu mglich war. Die Inbetriebnahme eines Konverters mit Staubfilter
war richtungsweisend fr die Zukunft.

totgersteten Erzen des Kupferbergbaues

Mitterberg nach einem eigens dafr entwickelten Verfahren. In der Zeit des wirtschaftlichen Aufschwungs erlebte die
Kupferhtte ein neuerliches Hoch: 1953
wurde die Elektrolyse erweitert, man installierte zwei Induktionsfen zum Umschmelzen der Kathoden und zum Abgieen von Kupferdrahtbarren, fhrte das
Strangguverfahren ein und begann mit
der Erzeugung von reinem Nickelsulfat.

1937 verlieen bereits 1.900 Tonnen Elektrolytkupfer die Htte. Die Dcher des
Parlamentes, des Justizpalastes und des
Schlosses Schnbrunn in Wien wurden
mit Brixlegger Kupferblechen gedeckt.

Laufende Modernisierungen und das Bekenntnis zum Schutz der Umwelt bestimmten die Investitionsttigkeit der letzten
Jahre.
Durch die Inbetriebnahme einer technologisch vllig neuartigen Elektrolyseanlage
mit einer jhrlichen Kapazitt von 50.000
Tonnen hchstwertigem Kathodenku pfer
wurde 1988 ein wesentlicher Schritt fr
die Zukunft gesetzt. Seit 1990 sind die
Geschftsanteile der Montanwerke im
Besitz der Austria Metall AG, der Metallgesellschaft Austria AG und der Mt. Isa
Mining Holdings Ltd.

Ein schwarzer Tag in der Geschichte der

Htte war der 19.April 1945: Noch in den
letzten Kriegstagen zerstrten Bomben das
Werk. Mit dem Wiederaufbau kam auch
neues Leben in die Kupferhtte.
1946 gingen die Montanwerke in das Eigentum der Republik sterreich ber. 1951
bernahm Brixlegg die Verhttung von

WACHSTIJM UND ERFOLG

Die Montanwerke Brixlegg haben als einziger sterreichischer Kupfererzeuger
groe Bedeutung fr die einheimische
Wirtschaft.

300 Menschen und ist damit trotz der

dominierenden Tourismusbranche der
grte Arbeitgeber in der Region Brixlegg.

Mit einem Exportanteil von ca. 50 % ist

auch die Bedeutung fr den mitteleuropischen Raum erheblich.

In den vergangenen Jahren nahm die Bedeutung der Verarbeitung von Sekundrrohstoffen stark zu und bestimmt heute
weitgehend die Produktion.

Das hier produzierte Kupfer deckt zum

groen Teil den sterreichischen Bedarf.
Zudem beliefert das Montanwerk den

Um die Arbeitspltze fr die Region zu

sichern, gab man sich nicht damit zufrieden, das Werk laufend zu modernisieren

Umsatzanteile

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Werksansicht heute
inlndischen Markt mit einer Reihe von
Edelmetallen.

und dem neuesten Stand der Technik anzupassen. Vielmehr bernahm die
Kupferhtte im Laufe der Jahre immer
wieder eine technische Vorreiterrolle auf
dem Gebiet der Kupferraffination.

Als eines der grten Industrieunternehmen Tirols bietet es Arbeitspltze fr ber

Die hohe Qualifikation und Einsatzfreude

der Mitarbeiter kommt dem Werk besonders bei der Entwicklung neuer Techniken zugute. Zu den weltweit anerkannten
Spezialverfahren, die in Brixlegg in jng-

keit des Betriebes durch modernste Techniken zu garantieren.

ster Zeit eingefhrt und weiterentwickelt

wurden, zhlen die Hochstromelektrolyse,
das Gegenstromverfahren (periodic current reversal) und das ISA-Verfahren.

tensive Forschung und arbeiten mit sterreichischen und auslndischen Universitten zusammen. Herausragende Leistungen wurden bisher auf den Gebieten der
Biotechnologie, Hydrometallurgie, in der
Abwasserreinigung, bei der Luftreinhaltung und in der Erzprospektion erbracht.

Um im harten Wettbewerb bestehen zu

knnen, betreiben die Montanwerke in-

Das Unternehmen stellt sich dauernd der

Herausforderung, die Umweltvertrglich-

BEKENNTNIS ZUM UMWELTSCHUTZ

Staubfilteranlage Bemusterung
Der bereits erwhnten Verarbeitung von
Sekundrrohstoffen, d .h . der Wiederverwertung bereits gentzter Rohstoffe, haben sich die Montanwerke voll und ganz
verschrieben. Damit werden einerseits
natrliche Rohstoffressourcen, andererseits Deponieraum und Energiequellen
im europischen Raum geschont.

des Unternehmens. Da das nicht leere

Absichtserklrungen sind, zeigen die Aufwendungen, Innovationen und Investitionen, die in den vergangenen Jahren
gettigt worden sind.
Auf diese Weise hat das Montanwerk in
der Nichteisenmetallindustrie bei der Entwicklung und Einfhrung von modernen
Verfahren zum Schutz der Umwelt eine
Vorreiterrolle eingenommen.

Aus Schrott und anderen metallhaltigen

Materialien werden Kupfer, Nickel, Zinn,
Blei, Zink und Edelmetalle wie Gold,
Silber, Platin und Palladium zurckgewonnen und der Wirtschaft als Rohstoff
wieder zugefhrt.

Umweltschutzaufwendungen
in Mio S/Jahr

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Zur Reinhaltung der Luft fhrte man 30

Absorptionsverfahren fr Schwefeldioxid ;~
(Rauchgasentschwefelung ohne Erzeu- 15
gung von Abfallprodukten, welche auf 1 ~
Sonderdeponiengelagertwerdenmten)
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ein. Durch Installation einer Nachver~
brennungsanlage (Thermoreaktor) wer'"'
den die Kohlenwasserstoffemissionen
um mehr als 99 % reduziert.

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Die Energieeinsparung bei der Wiederverwertung von Metallen liegt im Vergleich zur Gewinnung der Metalle aus
Erzenbei80 %bis92 %.SchutzundSchonung der Umwelt ist ein Hauptanliegen

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Modeme Filtrationsanlagen reinigen die

Abgase von Staub.

Ein eigens benannter Umweltschutzbeauftragter ist fr die Einfhrung

ausschlielich umweltschonender Verfahren und fr die berwachung der
Betriebsablufe verantwortlich.

Das Know-how zur Ausscheidung von

Schwermetallen aus Abwssern hat Brixlegg selber entwickelt: Es handelt sich dabei um das Flssig-Membran-Permeationsund das ZEF-Verfahren (eine Kombination
von Zementation, Elektrolyse und Flotation).

Teil einer Wasseraufbereitungsanlage

Rauchgaswscher Konverter

Staubfilter Schachtofen

UNSERE STRKE: RECYCLING

Diese Rohstoffe enthalten neben Kupfer
zahlreiche andere Metalle. Eine aufwendige Auslese ist erforderlich, denn zum
Einsatz kommen nur geeignete Materialien. Sie gelangen per Bahn oder LKW ins
Werk; dort werden sie nach einer ersten
Begutachtung und Probenahme je nach
Art der erforderlichen Verarbeitung getrennt. Dabei unterscheidet man Material,
das im Schachtofen, im Konverter, im

Die im Produktionsablauf eingesetzten

Rohstoffe sind oxidische Materialien wie
kupferhaltige Stube, Aschen, Krtzen,
Rcklaufschlacken mit Kupfergehalten
zwischen 15 % und 70 %, weiters Legierungsschrotte wie Messing, Bronze, Rotgu (Automatendrehspne, Khler, Gehuse etc.) mit Kupfergehalten zwischen
40 % und 80 %. Den hchsten Kupfergehalt (85 % bis 99 %) der zu raffinierenden,

Automobilkhler
das heit zu reinigenden Rohstoffe, weisen hochwertige Kupferschrotte wie
Drhte, Bleche, Feuerbuchsen, Schwerkupfer, Profile, Stangen, Flachkupfer,
Lamellen, Schienen etc. auf.

Anodenofen oder in der Gieerei weiterverarbeitet wird.

Eine wichtige Rolle spielt die berprfung

auf Problemstoffe, wie beispielsweise
Quecksilber oder andere toxische Verbindungen. Werden diese in den angelieferten

Rohstoffen festgestellt, wird die Annahme

verweigert. Erst die von kompetenten Fachleuten erstellte Unbedenklichkeitsprfung
gibt grnes Licht fr die Verarbeitung.

Diverse Einsatzstoffe fr die pyrometallurgische Raffination

PRODUKTIONSABLAUF
Dieser besteht aus zwei Hauptverfahren,
der pyrometallurgischen Raffination,
bei der das Kupfer mittels Schmelzpro-

zessen gereinigt wird, und der elektrochemischen Raffination, wo dies mit

Hilfe der elektrischen Energie geschieht.

Anoden

Elektroofen - Gieerei

Tiegelofen Bemusterung

Anodenaushub

Abstich am Anodenofen

Teil einer Strangguanlage

10

abgeschieden. Die entstehende Schlacke

wird im Schachtofen wiederverwertet.

Pyrometallurgische Im Schachtofen werden oxidische Stoffe

Raffination: mit Kupfergehalten zwischen 15 % und
70 % mit Koks, Quarz, Kalk und eisenhaltigen Materialien (Shredderkupfer, CuFe-Material) eingeschmolzen. Dabei verdampft ein Teil der Metalle Zinn, Zink und
Blei und wird in Form von Metalloxid als
Filterstaub aufgefangen.

Die entstehende mineralische Schlacke

wird granuliert und nach Korngre
getrennt. Das Endprodukt eignet sich hervorragend als Sandstrahlmittel. Die Metallschmelze des Schachtofens, das sogenannte Schwarzkupfer mit 70 % bis 80 %
Kupfer, wird zusammen mit Legierungsmaterialien wie Messing, Bronze und Rotgu im Konverter weiterverarbeitet. Dabei werden mit Hilfe von Sauerstoff die
Metalle Blei, Zinn und Zink als Mischoxid

Anodengierad

11

Die aus dem Konverter gewonnene

Schmelze besteht be.reits bis zu 97 % aus
Kupfer und kommt zur erneuten Reinigung in den Anodenofen. Hier trifft sie auf
weitere Einsatzstoffe, z. B. Blech-, Rohrund Drahtschrotte sowie Erzkupfer
(Blisterkupfer) und Anodenreste aus der
Elektrolyse.
Die fertige Schmelze aus dem Anodenofen enthlt 99 % Kupfer und wird mittels
Anodengiewaage und Gierad zu Anodenplatten vergossen.
Die Anodenplatten bilden das Ausgangs- Elektrochemische
produkt fr den elektrochemischen Raffination:
Raffinationsproze und somit fr die

weitere Reinigung des Kupfers mit Hilfe

elektrischer Energie.
Durch die Elektrolyse, die nach dem in
Brixlegg entwickelten PCR-Verfahren
(Gegenstromverfahren) betrieben wird,
knnen jhrlich bis ca. 50.000 Tonnen
Elektrolytkupfer erzeugt werden. Das hier
angewandte hochmoderne ISA-Verfahren
wurde erstmals in Europa von der Kupferhtte Brixlegg eingesetzt. Die Anodenplatten werden in Elektrolysezellen, die mit
einer schwefelsauren Lsung von Kupfersulfat - dem Elektrolyten - gefllt sind,
eingehngt. Als Kathode dienen Stahlbleche, auf denen sich das unter dem Einflu
des elektrischen Stromes von der Anode in
Lsung gehende Kupfer abscheidet.

MetalO>cid

Die an der Londoner Metallbrse (London

metal exchange) unter dem Brand BRX"
registrierten Kathoden eignen sich bestens
fr die Herstellung aller Arten von Kupferprodukten.
Die neben dem Kupfer in den Anoden
vorliegenden metallischen Verunreinigungen reichern sich entweder im
Elektrolyten an (z.B. Nickel) oder finden
sich im Anodenschlamm wieder. Aus diesem werden durch weitere, eigens entwikkelte hydrometallurgische Verfahrensschritte hochreine Edelmetalle wie Gold,
SilberundPlatin/Palladiumsowie Rohselen
gewonnen.

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Schwarzkupfer
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Konverter

Anodenofen

Legierungsschrott
(Messing, Rotgu usw.)

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Kupferschrott

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Anode
ca. 99% Cu

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Rohkupfer
ca. 97% Cu
Filterstaub

Dieses Kupferwirdmaschinell abgezogen

und als Kathodenkupfer der weiteren
Verwendung zugefhrt. Es zeichnet sich
durch sehr hohe Reinheit aus; der
Kupfergehalt betrgt mehr als 99,99 %.
Die Hauptverunreinigung ist Silber mit
8-10 g/t. Die Konzentrationen aller anderen Metalle liegen unter 1 g/ t.

Oxidische Rohstoffe
(Schlacke, Krtze usw.)

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Elektrolyse
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Anodenschlamm- Elektrolytaufbereitung aufbere1tung

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Edelmetalle

Nickelsulfat
Galvanoqualitt

Umarbeitung zu
Giewalzdraht
oder Verkauf
Elektrolytkupferkathode

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1

Gieerei

Der mit Nickelionen angereicherte

Elektrolyt wird mit Hilfe von unlslichen
Bleianoden entkupfert. Durch Verdampfen und Nachreinigung wird hochreines
Nickelsulfat, NiSO 4 . 6H 20, gewonnen.

Kupferformate
unlegiert oder legiert

12

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Rohstoffe
Kupfer
Nebenprodukte
Rcklaufmaterial

Elektrolysekran

Strippingmaschine

Kathodenaushub

Der Groteil der in der Elektrolyse

erzeugten Kathoden wird direkt verkauft.
Der andere Teil wird in der Gieerei zusammen mit reinen Schratten in Elektrofen eingeschmolzen und in drei vertikalen

Strangguanlagen in Form von Rund- und

Vierkantbolzen abgegossen. Auf diese
Weise werden pro Jahr 40.000 Tonnen
Kupferformate in diversen Dimensionen
hergestellt.

13

_.

Die erzeugten Qualitten reichen vom

hochreinen, hochleitfhigen, sauerstofffreien Kupfer ber phosphordesoxidierte
Qualitten bis hin zu niedriglegierten
Kupfersorten mit Silber- bzw. Zinngehalten von 0,1 % bzw. 0,5 %.

Diese Produkte sind Ausgangsmaterialien

fr die Elektro- und Elektronikindustrie,
die Bauindustrie sowie fr den Maschinen- und Anlagenbau.

Teil einer Filterpresse

Bandfilter Nickelsulfatanlage

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UNSERE PRODUKTE
Kupfer ist das lteste Gebrauchsmetall der
Menschen und vvurde schon 4000 v. Chr.
in gypten zur Herstellung von Werkzeugen verwendet. Bis in die heutige Zeit ist
Kupfer ein unentbehrlicher Werkstoff in
nahezu allen Industriebereichen.
Das in Brixlegg erzeugte Kupfer ist Ausgangsmaterial fr vielfltige Anwendungen.
Elektronik und Elektrik:
Chiptrger, Kontakttrger (Relais), Kabel,
Steckverbindungen, Ltanschlsse, Transformatoren, Motoren, Generatoren u. v. m.
Automobiltechnik:
Kontakt-, bertragungs- und Verbin-

Rundbolzen

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dungsteile zur Motorsteuerung

Motordiagnostik.

und

Bauindustrie:
Warmwasserleitungen, Heizungsleitungen, Fubodenheizungen, Medientransport, Fassadenverkleidungen, Innenausbau usw.
Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik:
Zahn- und Kegelrder, Kettenrder,
Getriebeteile, Schaltgabeln u. v. m .
High Tech:
Hochvakuumtechnik, Supraleitung und
Teilchenbeschleuniger

Das gewonnene Nickelsulfat findet in der

Galvanotechnik zum Vernickeln und
Verchromen Anwendung.

Nickelsulfat
Kupferoxichlorid wird im Wein- und
Gemseanbau als Spritzmittel gegen Pilzbefall eingesetzt.

Edelmetalle
tronik- und Elektroindustrie sowie fr die
Herstellung von Katalysatoren aller Art
verwendet.

Die gewonnenen Edelmetalle werden als

Basismetall fr die Mnzherstellung, in der
Schmuck- und Dentalindustrie, der Elek-

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KUPFER
Ordnungszahl:

29

Atomgewicht:

63,54

Atomradius:

l,276.10-8 cm

Gitterstruktur:

Kubisch flchenzentriert

Gitterkonstante bei 20 C:

3,608.108 cm

Farbe:

Lachsrot
(neben Gold das einzige farbige metallische Element)

Dichte:

8,9 kg/dm3

Schmelzpunkt:

1083 C

Siedepunkt:

2595 C

Elektrische Leitfhigkeit bei 20 C:

Grer als 59 m/Qmm 2

Wrmeleitfhigkeit bei 20 C:

395 W/mK

Wrmeausdehnung:

17.10'6/K

Spezifische Wrme (von 20 C bis

400 C):

0,38 J/g.K

Elastizittsmodul von weichem Kupfer

bei 20 C:

Ca. 120 kN/mm 2

Natrliches Vorkommen in der festen

Erdkruste:

Im Durchschnitt 55 g/t

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IMPRESSUM:
Herausgeber und fr den Inhalt verantwortlich:
Montanwerke Brixlegg Gesellschaft m.b.H .
Konzeption und Umsetzung:
Werbeagentur Edinger & Haaser, Wrgl
Satz:
IDF - Brandauer Ges.m.b.H Innsbruck
Litho:
Repro - Ludwig, Zell am See
Druck:
R. u. M. Jenny & Co. KG Innsbruck

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