Relatora , Grupo 7

Juan Camilo Caballero Huertas

Jonatan Arley Duque Gallego
David Felipe Medina Mayorga
Alejandra Osorio Hernndez
Edson Johannes Urrego Valencia
GRUPO 2
MTODO DE ESPACIO ESTNDAR:

80 cm de anchura mnima, puertas, estas deben ser slidas, no

persianas ni puertas corredizas.
120 cm anchura mnima de las vas destinada a peatones -> para
corredores y pasillos con muros
Ventanas debe estar entre 1 - 1,20 m del suelo
Estacionamientos: con espacio para discapacitados
o Oblicuos

Rectos

Techos: Techos planos por facilidad de limpieza, con recubrimiento aluminado

para reflejar el calor.

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GRUPO 3
PROYECTO PLANTA COMPLETAMENTE NUEVA

Estudios previos 3%
Anteproyecto 11%
o Aplicar el cuestionario
o Diseo esquemtico
Adjudicacin 7%
Proyecto bsico 64%
Control vigilancia y seguimiento 21%
Liquidacin y entrega 3%

CUESTIONARIO:

Informacin de la empresa
Personas y empresas relacionadas con el proyecto (internas o externas)
Generalidades
Honorarios
Encargo
Bases del diseo
Caractersticas tcnicas
Documentacin necesaria
Documentos de contratacin
Plazos de entrega

PLANIFICACIN DE EDIFICIOS INDUSTRIALES

Necesidades: Tipo de utilizacin, tamao de espacios, nmero y gnero de
empleados, maquinaria, sobrecarga de uso y cargas puntuales, proteccin
contra ruido...
Emplazamiento y solar(.
Antes de disear se debe conocer:

Situacin, tamao y topografa del lote

Situaciones de las condiciones de suministro de agua y red de
alcantarillado
Necesidades de espacio, superficie, altura
dimensiones de los muebles preexistentes
Medios econmicos disponibles
Sistema de construccin a utilizar

DISEO ESQUEMTICO:

Manejo de escalas
orientacin solar
vientos dominanres
posibiliades de acceso
rboles existentes
Estructuras colindantes
Atmsfera espacial

REHABILITACIN: Sanear, modernizar o ampliar. Estudio sistemtico del estado

actual.
EXPANSIN O TRASLADO DE UNA PLANTA YA EXISTENTE:
Requiere adaptar: Producto, elementos de la planta o personal
Causas:
-

Cambios en el diseo de producto o aparicin de nuevos productos

cambios en la demanda
equipos, maquinaria o actividades obsoletas
accidentes frecuentes
puestos de trabajo inadecuados para el personal
cambio de localizacin del mercado
necesidad de reducir costos

REORDENACIN DE UNA DISTRIBUCIN EXISTENTE

Readecuacin de la planta teniendo en cuenta la forma del edificio, las
dimensiones y las instalaciones
Causas:
-

Recorridos excesivamente retorcidos o reprocesos en la circulacin del

material
Distancias excesivas de transporte
Las primeras operaciones de la produccin distantes de los centros de
recepcin
Las ltimas operaciones estn alejadas de los centros de distribucin
Puntos de almacenamiento no definidos y dispersos a lo largo de la
planta
Falta o exceso de espacios de almacenaje o a existencia de desechos y
materiales amontonados en lugares no adecuados

Ajustes menores: Pequeos cambios sin cambiar e manera significativa la

distribucin en conjunto. Es el ms frecuente y se presenta cuando varan las
condiciones de operacin
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GRUPO 4 : PRINCIPIOS PARA LOGRAR UNA ORDENADA DISTRIBUCIN

EN PLANTA
Planear la distribucin en planta, distribucin fsica y racional de los elementos
Distribucin ms eficiente y econmica
1- Principio de integracin total
Se debe considerar la planta como una sola mquina
se debe considerar todo lo que interacta personal, mquinas, material
2- Principio de la mnima distancia: Distancia de recorrido entre operaciones
sea la menor posible
3- Principio del recorrido: Procurar que el ordenamiento de las mquinas
coincida con el orden de las operaciones o el flujo del material (depende del
tipo de operacin)
4- Principio del espacio cbico: Busca la distribucin ms econmica
aprovechando tanto el espacio horizontal como el vertical, principalmente
utilizado en operaciones de almacenamiento
5- Principio de satisfaccin y seguridad: Se debe velar por la seguridad y
confort de los empleados para que estos desarrollen de manera ms eficiente
sus labores
6- Principio de flexibilidad: La planta debe ser adaptable a los cambios que se
den en el entorno, la distribucin en planta que permita ajustes y cambios en
su estructura.
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GRUPO 5: FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA:
MATERIAL Y MAQUINARIA
FACTORES DE MATERIAL:
La bondad de una distribucin en planta dependern en gran medida de la
facilidad que aporta en el manejo de los distintos productos y materiales con
los que se trabaja, no solo materias primas, sino tambin, material en proceso,
producto terminado, insumos, etc.
Caractersticas fsicas y qumicas:
-

Tamao
Forma
Volumen

Peso
Caractersticas especiales
Volatilidad
Inflamabilidad

Cantidad y variedad de productos y materiales:

-

Nmero de artculos distintos

Cantidad de productos de cada artculo
Variaciones en la cantidad de produccin

Materiales, componentes y la secuencia de las operaciones:

-

Establecer y delimitar Zonas de descarga de forma que no interrumpan

los flujos del proceso
Uso de envases y/o contenedores
reas de embalaje, al extremo de las lneas

Movimiento de materiales:
-

No debe presentar cruces ni retrocesos en el flujo de la operacin

Considerar el tamao de la materia prima, de tal forma que se vea si es
ms eficiente mover el material o los operarios y mquinas
Sin recorridos largos
Flujos con seguridad
Sin movimientos repetidos ni suplementarios de manejo
Sin esfuerzo fsico indebido
Sin recorridos no relevantes o que no aporten valor

Maquinaria:
1. Seleccin de maquinaria:
- Capacidad de produccin
- Tamao (dimensiones, peso)
- Cantidad de mquinas
2. Proceso o mtodo:
- Mximo aprovechamiento de la luz natural
- Mquinas de trabajo pesado con un rea cercana al acceso de
material con el cual trabajarn
- Todas las mquinas debern estar niveladas y fijadas al suelo
- Suficiente espacio para el operario y el equipo de mantenimiento
- Ubicacin de los interruptores de control
- Panel de control accesible
- Procesos comunes
- En el caso de realizar el diseo desde cero, colaboracin entre
disciplinas
3. Utillaje, maquinaria y equipo
- Distintos tiles y herramientas requeridos

Equipo de manufactura y ensamblaje

Instalaciones logsticas
Equipo de aseguramiento de calidad
Sistemas de control, informacin y comunicacin
Sistemas de seguridad, emisiones y de supresin de interferencias
Sistemas de suministros y eliminacin de materia prima y material
residual.

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GRUPO 6: FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA
(FACTOR HOMBRE)
Factor hombre:
Elementos que abarca:
-

Mano de obra directa

Jefes de equipo y capataces
Jefes de seccin y encargados
Jefes de servicio
Personal Indirecto

Consideraciones:
-

Condiciones de trabajo y seguridad (Seguridad industrial)

Suelo libre de obstrucciones, Condiciones de trabajo, iluminacin, ruido,
ventilacin, vibraciones, Elementos de proteccin y seguridad
Necesidades de mano de obra
Tipo de trabajador requerido (especializacin, requerimientos fsicos;
depende de las caractersticas de la operacin); El nmero de
trabajadores necesarios; Nmero de turnos trabajados
Utilizacin del hombre
Dividir las operaciones y repartir los elementos
Combinar las operaciones y equilibrar los grupos
Operadores en movimiento
Mejorar operaciones
Retener el material y realizar operaciones ms lentas en horas extras
Mejorar el rendimiento del operario

Otras consideraciones:
Discapacidad motriz: Condiciones de la planta, su adaptacin para personas
con discapacidad motriz, accesos, dimensiones de pasillos, mquinas, reas de
servicio, etc.
- Directrices
- Diseo de instalaciones
- Adecuaciones
Discapacidad Visual:

Iluminacin
Mobiliario
Escalones y desniveles (sealizados)
Sanitarios
Letreros
No cambiar con frecuencia los muebles del lugar
Las puertas y ventanas deben permaneces totalmente abiertas o
cerradas
Dispositivos y apoyos:
Sistema Braile
Animales gua
Dispositivos de rastreo sonoro o de tacto

Discapacidad Auditiva:
-

Integracin laboral
Normas:
- Equipos
- Mantenimientos
- Limitar tiempos de exposicin
- Limitar el nmero de trabajadores expuestos
- Puestos de trabajo
- Estancias independientes
- Equipo de proteccin personal