Edificio Prefabricado PDF

Universidad Austral de Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniera

Escuela Ingeniera Civil en Obras Civiles
CALCULO EDIFICIO MULTIMEDIAL DE LA

UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE CON
ELEMENTOS PREFABRICADOS DE
HORMIGN ARMADO.
Tesis para optar al Ttulo de:

Ingeniero Civil en Obras Civiles.
Profesor Patrocinante:
Sr. Adolfo Castro Bustamante.
Ingeniero Civil.
RICARDO HERNN ARNS PIZARRO.

VALDIVIA - CHILE
2005
"A mi Mam
por su amor incondicional y paciencia,
a mi Pap
por ser ejemplo de vida,
a Toms y Alberto
por quererlos desde siempre"
"arriba el sol
abajo el reflejo
de cmo estalla
mi alma...
... gracias porvenir"
Fragmento del tema "Puente"
de Gustavo Cerati)
AGRADECIMIENTOS
Cuando se inicia un proceso, la mayora de las veces, no se puede visualizar con

seguridad todos las sorpresas que van a ocurrir en el transcurso de este; y eso me motiva a crecer
da a da, porque nunca pens que iniciar y sumergirme en el estudio de un tema en particular,
fuera capaz de renovarme e incentivarme an ms a creer en mi proceso formativo como
profesional. Siento, y sin temor a equivocarme, que si uno es capaz de vivir disfrutando el hoy,
sin perder de vista la cimentacin para un futuro que se mueve por senderos que seducen a
avanzar, se puede generar y concretar herramientas de profunda utilidad, no solo para el beneficio
propio, sino que, la obtencin de conocimiento es tambin una responsabilidad y compromiso con
el entorno y la sociedad.
Quiero corresponder en estas lneas a todos aquellos que estuvieron de alguna forma u otra,
animndome y alentndome, con un gesto tan simple y honesto como una sonrisa y recoger toda
esa buena vibra, que me ayudo a canalizar este proyecto.
Deseo agradecer la amabilidad que tuvieron conmigo, en la empresa Tensocret
Mellado y Ca Ltda., el seor ingeniero civil don Martn Mellado y sus hermanos, por la
atencin brindada. Al ingeniero civil sr. Manuel Robles, por describir de manera introductoria
el funcionamiento de los elementos prefabricadas que conforman una estructura.
Pero eso era slo el comienzo, y como en el proyecto se consideraba disear, en
Tensocret, me recomiendan contactarme con el ingeniero civil sr. Jos Bellido de Luna,
experto en la materia, quien por esas cosas de la vida, logr encontrar. El sr Jos Bellido fue
clave y le estoy muy agradecido, porque pude realizar consultas en la oficina Leiv a y
asociados, del ingeniero civil Luis Leiva, donde me atendi de manera muy amable el sr.
ingeniero civil Andrs Campillay, quien mostr una paciencia enorme ante mis consultas y me
aconsejo como abordar de la mejor manera posible el proyecto. No puedo dejar pasar la
oportunidad de retribuir la atencin brindada por don Luis Leiva, al sr. ingeniero civil Osvaldo
Rubio.
Tambin debo agradecer a Mauro Pobrete, quien me ayud en la confeccin de la
herramienta computacional en visual basic y a Jaime Ferrer por su cooperacin en autocad.
A mis familiares, tos y primos, amigos, los del colegio, de los scouts, de la universidad,
hogar de Cristo, etc, los que han estado conmigo en las buenas y en las malas, "algunos siguen
hasta hoy, gracias totales"
A Carolina, por todos los detalles que la hacen ser nica, por su cario, por su
optimismo ante la adversidad, por creer en m y renovar mi yoga, por iluminar el "siempre es hoy",
gracias.
A Dios, por ayudarme a cerrar un capitulo importante en mi vida y abrirme a nuevos
horizontes, gracias por guiarme por senderos calmos, claros y felices.
NDICE
Captulo
Pginas
RESUMEN - ABSTRAC
Introduccin
1.1
Presentacin del tema
1.2
Objetivos
II
Estado
del
Arte
de
elementos
Prefabricados
de
hormign armado
2.1
Breve resea histrica
2.2
Industrializacin y Prefabricacin
2.2.1
Definiciones
2.2.2
Ventajas e inconvenientes de la prefabricacin
2.2.3
Diseo de Elementos Prefabricados.
2.2.3.1
Formas
2.2.4
Construccin con elementos prefabricados
2.2.4.1
Tipos de prefabricacin
2.2.4.2
Ciclo de produccin
2.2.5
Caractersticas del Prefabricado
10
2.2.5.1
Industrializacin
10
2.2.5.2
Planificacin.
10
2.2.5.3
Proyecto con nueva mentalidad
11
2.2.5.4
Racionalizacin
11
2.2.5.5
Opcionalidad
11
2.2.5.6
Investigacin
12
2.3
Elementos prefabricados
13
2.3.1
Secciones tipo de elementos prefabricados ms
19
utilizados
2.3.1.1
Losas
19
2.3.1.2
Pilares
21
2.3.1.3
Vigas
22
2.3.2
Uniones tpicas
23
2.3.2.1
Unin tpica: Viga Entrepiso (VEP) Pilar Viga lateral in
23
situ
2.3.2.2
Unin tpica: Viga Entrepiso Losetas
24
2.3.2.3
Unin tpica: Pilar Fundacin
25
2.3.2.4
Fotografa de uniones tpicas en diversas estructuras
26
Estudio del Edificio Multimedial en Prefabricados
III
3.1
Proyecto
en
Hormign
Armado
Tradicional
27
v/s
28
Proyecto original Edificio Multimedial en hormign
28
Prefabricados H.A.
3.1.1
armado
3.1.2
Edificio Multimedial con elementos prefabricados
29
3.1.2.1
Descripcin de planta con elementos prefabricados
30
Bases de clculo
31
4.1
Descripcin general del Proyecto
31
4.2
Descripcin
IV
general
del
sistema
sismo
resistente
31
empleado
4.2.1
Comentario del sistema sismo resistente
31
4.3
Materiales: calidades y propiedades mecnicas
32
4.3.1
Materiales y Calidades
32
4.3.2
Propiedades Mecnicas de los Materiales
33
4.4
Mtodos de Diseo
33
4.5
Normas y Cdigos
33
4.6
Definicin de Parmetros
34
4.7
Cargas
34
4.8
Combinaciones de Carga
34
4.9
Flechas Admisibles
35
4.10
Hiptesis de Clculo
35
4.11
Determinacin de Solicitaciones
35
4.12
Modelacin estructura en Etabs 8.2.7: Procedimiento
36
archivo Modelo_1.EDB
Modelacin Dinmica de la Estructura
37
5.1
Hiptesis de anlisis
37
5.2
Tipos de carga definidas en Etabs
37
5.3
Confeccin archivo Modelo_1.EDB
38
5.3.1
Elevaciones Planta tipo : archivo Modelo_1.EDB
40
5.3.2
Consideraciones del anlisis modal espectral.
44
5.3.3
Datos entregados por archivo Modelo_1.EDB
45
5.4
Archivo Modelo_2.EDB
46
5.5
46
5.6
Archivos Modelo_4.EDB y Modelo_5.EDB
47
5.7
Archivos Modelo_6.EDB y Modelo_7.EDB
48
5.8
Tabla resumen de la modelacin en Etabs, del
49
Edificio Multimedial
5.9
Resumen entrega de resultados entregados por
50
Etabs.
VI
Anlisis Dinmico de la Estructura
51
6.1
Desarrollo del anlisis modal espectral
51
6.2
Espectro de diseo
54
6.3
Esfuerzo de corte basal
57
6.4
Deformaciones ssmicas.
58
Diseo de Elementos Prefabricados
63
7.1
Clculo de Losetas PI
63
7.1.1
Diseo armadura
64
7.2
Diseo de Vigas Entre Piso (VEP)
68
7.2.1
Diseo de armadura
68
7.3
Diseo de Pilares
72
7.31
Diseo de armadura
73
7.3.2
Diseo de Mnsulas
75
7.3.2.1
Diseo barra conectora (Pibote)
77
7.4
Diseo de Fundaciones
78
7.4.1
Vigas de Fundacin Fundacin corrida
80
7.5
Resumen
82
Presupuesto obra gruesa Edificio Multimedial con
83
VII
VIII
8.1
Consideraciones del Presupuesto
83
8.2
Estudio para elaborar el presupuesto de Obra
83
Gruesa
8.3
Presupuesto
84
Comentarios y Conclusiones
85
Bibliografa
Anexos
1
Planilla de Coeficientes ssmicos
Planilla de Losetas PI
2.1
Loseta PI - 25
2.2
Loseta PI - 35
Viga Entrepiso
3.1
Viga tipo 1
3.2
Viga tipo 2
Planillas Clculo de Pilares
4.1
Pilar seccin rectangular
4.2
Pilar seccin circular
4.3
Diseo Mnsula
Planillas Fundaciones
5.1
Fundaciones Aisladas
5.2
Viga de fundacin
Manual uso de herramienta computacional en

Visual Basic para depurar datos Etabs v.8.
Resultados
de
esfuerzos
con
sus
respectivas
combinaciones de cargas del anlisis realizados en

Etabs v.8
8
Planos Estructuras Edificio Multimedial

Detalles
Introduccin
CAPITULO I :
1.1 Presentacin del tema

La Ingeniera Estructural tiende a progresar hacia el uso de estructuras ms
econmicas y livianas, mediante el empleo de mtodos de diseo y materiales de
mayor resistencia, de tal manera de poder disminuir las dimensiones de las secciones, el
peso y aumentar, por ende, la velocidad de construccin.
La economa de libre mercado, en la que estamos inmersos, permite la
competencia y libertad del medio, proliferando el desarrollo de una gran variedad de
empresas, que ofrecen alternativas constructivas de diferentes ndoles, destacando el
aumento de la utilizacin de construccin prefabricada.
La prefabricacin en hormign armado ha demostrado algunas ventajas sobre
otras, por el tiempo de ejecucin en la llamada obra gruesa, porque posee
soluciones ms simples y flexibles, que permiten variedad arquitectnica, evitando la
monotona.
La prefabricacin consiste en fabricar partes importantes de una construccin
fuera de su lugar definitivo. Esta fabricacin se har en un lugar apropiado, en una
posicin ms cmoda y donde se pueda desarrollar un proceso cclico cuando se trate
de muchos elementos iguales. La produccin de elementos puede utilizarse en
mltiples proyectos, combinndose con estructuras fundidas in situ o con
prefabricados en obra, tendencia que actualmente se masifica da a da.
En Chile, existen varias empresas que producen elementos prefabricados, las
cuales, han logrado obtener, a travs, de la industrializacin y la
aplicacin de
tecnologa e investigacin, un producto que cumple con los requerimientos mnimos de

seguridad, considerando que Chile es un pas altamente ssmico. La construccin con
elementos prefabricados es una alternativa confiable y econmicamente viable.
Por estos motivos, se estima pertinente, desarrollar el clculo estructural de un
edificio, como el Edificio Multimedial, proyecto que se materializ, en hormign
armado tradicional y pudo haber sido concebido con elementos prefabricados. Era
realmente factible construir el edificio con elementos prefabricados?
1 2 Objetivos:
La presente tesis de grado tiene los siguientes objetivos:
Objetivo General:
1.- Verificar mediante el anlisis y diseo estructural la conveniencia
estructural y econmica de la construccin del Edificio Multimedial, con
elementos prefabricados de hormign armado que existen en el mercado
nacional.
Objetivo Especfico:
1.- Realizar un anlisis ssmico del Edificio Multimedial, basado en las
exigencias recomendada por la normativa chilena vigente para el Diseo
ssmico de edificios, Norma NCh 433 of. 96.
2.- Realizar una modelacin ssmica del Edificio Multimedial, a travs, de
algn programa computacional, como Etabs v.8.
3.- Entregar una herramienta computacional programada en visual basic,
que pueda depurar un listado de datos de salida del programa computacional
empleado.
CAPITULO II: Estado del arte de elementos Prefabricados

de Hormign Armado
2.1 Breve resea histrica:
La prefabricacin, como tal, en la historia, puede considerarse como un
concepto que no tiene un origen claro, pero la construccin por montaje es tan
antigua como la misma historia de la construccin.
Si se observa con detencin, los ejemplos de las construcciones monumentales y
de templos en Grecia y Roma, todas las piezas de piedra y mrmol eran
confeccionadas en talleres y llevadas a las obras. Algunas de estas grandiosas obras
utilizaban hormign simple, las cuales se conservan hasta hoy.
La utilizacin de la idea de armadura tambin es muy antigua, y ms all de
aplicaciones intuitivas, como es el caso de las construcciones de adobe y caas,
donde la construccin de muros con dos paredes externas de cantera y el centro de
relleno, cmo se pueden mantener estas paredes vinculadas una a otra mediante
elementos resistentes a traccin que las unan. Segn Vitruvio Polion, siglo I a.C.
El hormign armado, tal cual hoy lo conocemos, nace en la segunda mitad del
siglo XIX. Ejemplos paradigmticos son la barca de Lambot, de 1850, y las macetas de
Monier, de 1863. Nace de una manera absolutamente pragmtica y voluntarista, en
base a ideas particulares de sus autores los cuales, a partir de Monier, las patentan. Si
bien se construye bastante en hormign armado, se lo hace de una manera
totalmente emprica y muchas de las supuestas fundamentaciones tericas con que se
pretende avalarlo carecen de todo rigor cientfico; an cuando la intuicin de lo que
se tiene entre manos pueda no ser mala, como es el caso del constructor belga
Hennebique.
El primer desarrollo serio y fundado, tanto en el anlisis terico cuanto en la
experiencia, de una teora del hormign armado, se debe a Emil Mrsch, cuya
memoria es editada por la empresa Wayss y Freytag en mayo de 1902.
A principios del siglo XX se consolida oficialmente el hormign armado como
material de construccin socialmente aceptado, con la publicacin de los primeros
Cdigos o Normas nacionales: el de Suiza, en 1903; el de Prusia, en 1904; el de Francia,
en 1906; el del Reino Unido, en 1907; y los de los Estados Unidos de Norteamrica, en
1910.
Durante el segundo cuarto del siglo XX se alcanzan los conocimientos necesarios

sobre el hormign como para poder materializar estructuras pretensadas, idea que ya
exista como desarrollo terico desde la segunda mitad del siglo XIX. El principal
responsable de este avance trascendente fue Eugne Freyssinet a partir de 1926, quien
sostiene he inventado un nuevo material que no tiene nada que ver con el hormign
armado.
En nuestro pas, la prefabricacin en hormign, se inici cerca de 1892, con la
empresa GRAU, quienes desarrollaron fabricacin de bloques y tubos de hormign.
Mientras, la prefabricacin de hormign armado, se comenz a utilizar en viviendas de
uno o dos pisos, aproximadamente en 1950, utilizanzo sistema BETONIT, que consiste el
la fabricacin de paneles de 80 cm. de ancho y pared de 2 cm. de espesor y el
sistema CEDESCO de grandes paneles del tamao del muro de una habitacin, para
viviendas de dos pisos.
Posteriormente, en los aos 60, obras pblicas, como el puente sobre el ro BioBo, y el puente sobre el Malleco, utilizaron vigas prefabricadas pre-tensadas. Tambin,
se utilizan en edificios industriales, con prefabricacin de pilares estructurales, losas y
vigas pretensadas.
Tal vez, las construcciones del Metro en los 70, el ferrocarril subterrneo de
Santiago, deben destacarse por ser una obra de una gran magnitud, en ella se
utilizaron varias soluciones prefabricadas para los tneles, como vigas de tipo I con
paneles (losetas).
Fotografa N 2.1.a: Partanen griego y Nave industrial tipo, en base a pilares prefabricados
Fotografa N 2.1.c: Surpermercado Bigerr - Valdivia
2.2..Industrializacin y Prefabricacin
2.2.1. Definiciones
Industrializacin: Nmero de actividades coordinadas en los campos: tcnicos,

econmico y comercial. La industrializacin de la construccin se define como
una organizacin que aplica los mejores mtodos y tcnicos al proceso integral
de la demanda y del diseo, de la fabricacin
y de la construccin.
(Racionalizacin + Mecanizacin + Automatizacin).
Industrializar: Poner al servicio de la produccin todos los adelantos de la

ciencia y la tecnologa actual.
Industrializacin de la construccin: Es el empleo de la forma racional y

mecanizada de materiales, medios de transporte y tcnicas constructivas para
conseguir una mayor productividad.
Construccin prefabricada: Construccin cuyos elementos estructurales son en

su mayora fabricados en serie, con la precisin de los mtodos industriales
modernos, para formar un sistema constructivo coherente.
Prefabricacin: Produccin de elementos de construccin fuera del lugar de su

destino definitivo, tratndose de elementos que, en la construccin tradicional,
se realiza in situ.
2.2.2 Ventajas e inconvenientes de la prefabricacin

A continuacin se enumeran las diferentes ventajas e inconvenientes recopilados y
expuestos por Amo C. ao 2000.
Ventajas
T
E
C
N
I
C
A
Inconvenientes
Facilita
la
labor
del
proyecto
especialmente en la resolucin de
detalles.
Mejora la calidad de los trabajos
realizados
mecnicamente
en
comparacin con los manuales.
Mejor
aprovechamiento
de
las
secciones resistentes.
Facilidad para realizar el control de
calidad.
Pueden evitarse las interrupciones en
el hormigonado.
Posibilita la recuperacin de piezas o
partes de construccin en ciertos
desmontajes.
Desaparecen casi totalmente los
andamios y encofrados.
Falta de monotilismo en la
construccin,
especialmente
en las zonas ssmicas.
Problemas en la resolucin de
juntas.
Hay que sobredimensionar
ciertos elementos pensando en
posibles
posiciones
desfavorables
durante
el
transporte o el montaje.
Incgnitas entre la factibilidad
de
ciertos
materiales
o
sistemas.
Hay que respetar los glibos de
transporte.
Inadaptacin a la topografa
en el terreno.
Disminuye el nmero de accidentes
laborales.
Proporciona seguridad en el empleo.
Trabajo protegido de las inclemencias
climticas.
Eleva la remuneracin
de
los
trabajadores.
Es el medio ms real y efectivo que
tenemos a nuestro alcance para
intentar paliar el dficit mundial de
construcciones.
Libera al hombre de los trabajos rudos
y penosos.
Produce desempleo.
Aparecen para el obrero los
inconvenientes propios de la
cadena.
Exige especializacin en mano
de obra, incapacitando al
trabajador para otras labores.
Ocasiona economas de tiempo de

ejecucin.
Es ms apta para el ampliamiento de
controles de recepcin.
Es una valiosa herramienta en la
planificacin.
Es por lo general ms cara que

la tradicional.
Restringe la libertad personal
para erigirse en promotorconstructor.
Necesita una demanda de
volumen adecuado.
El transporte de los productos
es ms costoso que el de las
materias primas componentes.
S
O
C
I
L
E
S
C
O
N
I
C
A
S
2.2.3.- Diseo de Elementos Prefabricados.

Redactar un proyecto con elementos prefabricados industrialmente o disear
unos elementos prefabricados para unos proyectos desconocidos, son labores que no
se pueden acometer de forma lineal, tradicional. El detalle, los procesos, estn
presentes desde el primer instante en conflicto con la idea global del proyecto. Ya no
se puede crear una forma y pensar luego cmo se puede construir. La limitacin
impuesta por el uso de un producto industrial, con la tipificacin muy marcada y con
una forma de empleo casi totalmente prevista de antemano, introduce una dinmica
de creacin que no permite un desarrollo similar al de un proyecto tradicional.
Este conflicto entre idea y detalle, entre primero y ltimo, solo se puede resolver
satisfactoriamente cuando los elementos se relacionan en el marco de un espritu
nuevo en la construccin, un espritu ms industrial. Se trata de una toma de
conciencia previa que lleva al diseador a considerar su obra en su verdadera
dimensin, es decir, a relacionarla con su entorno, con el momento histrico en que se
proyecta y con la finalidad que la presiente. No se puede tomar en cuenta una
determinada realidad.
El ingeniero que disea, por ejemplo, un puente prefabricado industrialmente
debe utilizar los datos y la experiencia de los fabricantes, y los ingenieros que disean
los elementos a prefabricar deben integrarse en la fbrica. Sin este intercambio, la
prefabricacin volver a ser considerada como una tcnica constructiva.
2.2.3.1 Formas
Las secciones tpicas que existen en elementos prefabricados no varan mucho
en cuanto a forma, si no ms bien en dimensiones, dependiendo del tipo constructivo
a emplear y empresa proveedora de stos.
En la siguiente figura se muestra algunas secciones tpicas para pilares, vigas y
losas. Las caractersticas de las secciones tipo a utilizar en este proyecto se detallan
ms adelante.
2.2.4. Construccin con elementos prefabricados

La prefabricacin es un mtodo industrial de construccin en el que los
elementos son producidos fuera del lugar definitivo de su destino, realizados en serie y
en taller. Con la precisin de los mtodos industriales modernos se logra un sistema
constructivo armnico y satisfactorio segn sea su destino, cumpliendo requerimientos
de resistencia, aspecto, funcionalidad y durabilidad.
La fase del montaje, debe ser precisa, ejecutada con mano de obra semiespecializada, en
forma rpida y continua, por medio de operaciones simples de
montaje, para reducir a un mnimo trabajo los acabados.
2.2.4.1 Tipos de prefabricacin

PREFABRICACION CERRADA:
Es aquella en la cual, todos los elementos prefabricados construidos en fbrica
constituyen una parte fundamental de la obra, quedando prcticamente terminada al
unir adecuadamente dichos elementos in situ.
PREFABRICACIN ABIERTA:
Construccin en que sus partes fundamentales fueron ejecutadas mediante
elementos prefabricados de diversas procedencias, completada con elementos
prefabricados o con construccin tradicional.
En construcciones donde el volumen de la construccin tradicional, es de
consideracin, con respecto a la prefabricada, se define como Sistema Mixto.
2.2.4.2 Ciclo de Produccin
-
Preparacin de materiales
Almacenamiento de materias primas
Dosificacin y mezclado del hormign
Limpieza de los moldes
Aplicacin del desmoldante
Preparacin de las armaduras, cortado y doblado
Colocacin de las armaduras
Colocacin de insertos
Cierre de moldes
Revisin final antes de hormigonar (control de calidad)
Transporte y colocacin del hormign
Fraguado y endurecimiento del hormign
Apertura de los moldes
Retiro de las piezas
Transporte del rea de fabricacin al almacenamiento en fbrica.
Una vez terminado el ciclo de produccin se deben llevar las piezas hacia el lugar de
ubicacin definitivo:
- Cargar sobre camin
- Transportar a obra
- Montaje en obra.
2.2.5.-Caractersticas del Prefabricado1.

El prefabricado, como resultado, se basa en unas premisas, en unos medios que
le son imprescindibles y que ha de darse globalmente. Se dar el prefabricado
nicamente cuando de forma simultnea y con el mximo rigor se cumplan las
caractersticas siguientes que ms adelante se precisarn:
Industrializacin
Planificacin
Proyecto con nueva mentalidad
Opcionalidad
Investigacin
Racionalizacin
Estas seis caractersticas fundamentales del prefabricado, han de entenderse en

sentido de una meditacin sobre el tema. As se obtienen unas breves descripciones de
las incidencias de cada una de ellas:
2.2.5.1. Industrializacin
Sin
Industrializacin
no
se
puede
concebir
el
prefabricado.
Parece
imprescindible que la construccin se realice a travs de la industria.

Es imprescindible la industrializacin del sector, ya que difcilmente se puede
concebir el prefabricado, o admitir algn tipo de nueva arquitectura, partiendo de la
incapacidad actual de dar una respuesta masiva a unas necesidades masivas,
basndose en injustas condiciones de trabajo, en un alto grado de accidentalidad, en
bajos niveles de salarios, en una primaca del esfuerzo fsico, en un trabajo siempre
inestable, de emigrados y por lo tanto, cuando la industria fija sea el lugar de trabajo
prioritario y fundamental, podr surgir el prefabricado.
2.2.5.2. Planificacin.
El prefabricado, que nace como respuesta a la creciente necesidad de
infraestructura en las diversas reas de la construccin, exige una planificacin
racional, dotada de un profundo sentido social que impulse, dirija, coordine y controle
la actividad de construir. Desde el planeamiento territorial a la obra concreta,
planificando hacia la consecucin del fin propuesto, esto es, la satisfaccin de esa
necesidad de construcciones.
Amo Chapple, Christian. 2002. Superestructuras en hormign pre y postensado para puentes ferroviarios
10
2.2.5.3. Proyecto con nueva mentalidad

El proyecto ha de nacer de una informacin previa; de una clasificacin de
necesidades y deseos a la vista de las criticas de las obras ya realizadas y de los
resultados de los ensayos programados; de un tratamiento de estos datos por
profesionales especialistas; de la estrecha colaboracin de los equipos de proyecto,
fabricacin y ejecucin; de la enseanza de las experiencias obtenidas en anteriores
realizaciones; del contacto con los equipos de investigacin, etc.
Un proyecto continuo, realizado por medio de informacin y crticas continuas;
quizs sea esta continuidad una de las caractersticas ms trascendentes de esta
nueva mentalidad. Los proyectos y las obras no se olvidan cuando se finalizan, estn en
constante revisin. Cada proyecto, cada obra, no es el desenlace de un problema
concreto y singular, planteado aisladamente, sino el resultado variable de una
experiencia nueva.
2.2.5.4. Racionalizacin
La racionalizacin de un proceso es la contribucin de la inteligencia del
hombre, en la mejora de los mtodos de trabajo que aquel proceso acarrea consigo.
En el campo de la construccin, la racionalizacin ha perfeccionado los mtodos
empleados de forma artesanal, dando lugar, por un lado, a la construccin artesanalevolucionada, o a la construccin industrializada cuando la intervencin de la industria
es bsica en el complejo creador. Este nuevo concepto de la construccin
industrializada, al que se ha denominado prefabricado, se caracteriza por
racionalizar las tcnicas empleadas, con esquemas ya utilizados o nuevos.
2.2.5.5. Opcionalidad
Presupone una voluntad de trasladar a una fbrica, parte del trabajo. En este
sentido, la tecnologa y la estructura socio-econmica existentes en un momento
histrico determinado, ofrecen a los responsables de la realizacin de una cierta
construccin una serie de posibilidades entre las que elegir un proceso constructivo. El
prefabricado exige la eleccin de un procedimiento que aproveche al mximo la
opcin a prefabricar existente.
Como la tecnologa y la estructura socio econmica no son las mismas para
todos los pases y adems varan en el tiempo, las posibilidades de eleccin son
distintas y el aprovechamiento de la opcin a prefabricar desemboca en soluciones
diferentes. Lo que hace 100 aos se llamaba prefabricacin, puede constituir hoy un
proceso industrial, pues los condicionantes han variado de tal manera que la opcin
puede haber desaparecido. La opcionalidad, por lo tanto, no implica una tcnica ni
11
unos procesos determinados, solamente exige una voluntad de prefabricacin, un giro

de trabajo con el fin de dignificarlo.
2.2.5.6. Investigacin
Para que llegue a producirse el prefabricado ser indispensable desarrollar
coordinadamente una serie de profundos programas de investigacin a muy diferentes
niveles. Programas que, de un modo embrionario, ya estn siendo desarrollados en
mayor o menor escala en algunos pases y que en nuestro pas tendran que
planificarse claramente, determinando los diversos niveles de actuacin y el grado de
profundidad deseable en cada uno de ellos.
En el plano tecnolgico, la investigacin no se podr limitar a programas
inconvexos para el desarrollo de nuevos materiales de construccin, promovidos por los
respectivos fabricantes, como prcticamente ocurre en la actualidad. Por el contrario,
habra que centrar los estudios sobre la bsqueda de nuevos y ms racionales mtodos
de proyecto, de procedimientos de clculo que aprovechasen realmente los
conocimientos y la experiencia acumulados sobre el comportamiento de las
estructuras y la resistencia y funcionalidad de los materiales, de los equipos y procesos
industriales ms adecuados para llevar a cabo los planes de construccin aprobados,
todo lo cual dara lugar al
surgimiento de nuevos procedimientos y sistemas de
construccin mediante la continua mejora de los ya existentes.
12
2.3 Elementos Prefabricados

Existe una gran cantidad de tipos de unidades de prefabricados. Hoy en da, lo
ms producido en prefabricadas con armaduras, en perfectas condiciones tcnicas y
econmicas son:
- Vigas y vigetas
- Placas
- Ventanales
- Vigas para puentes
- Losas
- Prticos
- Bloques
- Pilotes
- Tuberas
- Cerchas
- Canales
- Escalones
En general, los elementos prefabricados no se encuentran estandarizados

uniformemente, pero cada empresa proveedora de estos sistemas constructivos
cuenta con pginas en Internet y catlogos, donde detallan cada uno de sus
productos, los cuales no difieren tanto uno del otro. Por ejemplo, la Empresa TENSOCRET
Mellado y Ca Ltda., desarroll el sistema Cretense, que constituye un sistema
constructivo abierto, en base a pilares, losas y vigas, que conforman un esqueleto
estructural. Este sistema industrializado, brinda la posibilidad de desarrollar el uso de
estos
prefabricados,
en
galpones,
edificios
industriales
oficina,
colegios,
supermercados y en general naves de grandes luces y edificios cercanos a los 15 mts.

de altura. En las siguientes pginas se muestra la oferta de productos de esta empresa.
Figura 2.3.a: Catlogo de productos Empresa Tensocret Mellado y Ca Ltda..
13
Figura 2.3.b: Catlogo de productos Empresa Tensocret Mellado y Ca Ltda..
14
Figura 2.3.c: Catlogo de productos Empresa Tensocret Mellado y Ca Ltda..
15
Figura 2.3.d: Catlogo de productos Empresa Tensocret Mellado y Ca Ltda..
16
Figura 2.3.e: Catlogo de productos Empresa Tensocret Mellado y Ca Ltda..
17
Figura 2.3.e: Catlogo de productos Empresa Tensocret Mellado y Ca Ltda..
18
Como se puede observar, en el catalogo de productos anteriormente

expuesto, la empresa Tensocret Mellado y Ca Ltda., una de las empresas
proveedoras de elementos prefabricados en nuestro pas, describe de manera simple,
el tipo de sistema constructivo, las dimensiones de cada elemento (pilar, loseta, vigas) y
el fundamento estructural del sistema,
Considerando lo anterior,
la presente memoria de clculo, para el
Edificio multimedial, se utilizarn, considerando las secciones tipo de elementos

prefabricados que aporta Tensocret al mercado, debido a que fue la empresa
donde se realizaron las consultas para desarrollar este estudio.
2.3.1 Secciones tipo de elementos prefabricados mas utilizados

2.3.1.1 Losas
Actualmente en Chile, se ha podido observar que la utilizacin de sistemas
prefabricados de losas, est muy difundido. En parte, porque la realizacin de losas insitu, en comparacin con las prefabricadas, es ms lenta y su costo ms elevado.
(moldajes, etc)
Losetas tipo PI ()
Las losetas tipo PI, tienen una seccin doble T, como indica la figura N2.3.1.2.a.
Caractersticas Constructivas:
-
Auto soportante, no requiere apuntalamientos.
Apoyo continuo sobre vigas, no requiere moldaje entre nervios.
No tiene contraflechas (como las pretensadas que ocasionan mayor

consumo de hormign en sobrelosa estructural.
Figura N 2.3.1.1.a : Seccin de losetas PI.
19
Caractersticas Estructurales:
-
Armadura principal de la loseta est ubicada en sus nervios y corresponde a

acero estriado A63-42H, obteniendose gran capacidad de carga.
Posee estribos conectores de corte
Posee una armadura bidireccional compuesta por mallas electro soldadas

calidad AT 56-50 H.
Rugosidad superficial controlada y estribos conectores que garantizan la

unin con la sobrelosa, asegurando su comportamiento como diafragma
rgido.
Comportamiento resistencia al fuego certificado por IDIEM.
figura N2.3.1.1.b: LOSETA PI.(vista superior)
* Las dimensiones y peso de las losetas se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 2.3.1.1: Especificaciones para losetas PI
LOSETAS
Altura
Zona
Altura
Espesor
Ancho t
Largo
Nervio
Peso
Peso/Area
Peso / m
1/2Peso / m
apoyo
inclinada
PI
e (cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(ton)
(Kg/m2)
(ton/m)
(ton/m)
(cm)
(cm)
TT - 15
15
99
380
0.69
183.4
0.697
0.35
10
30
TT - 20
20
99
490
8.5
1.03
210
1.04
0.52
10
55
TT - 25
25
99
590
10
1.39
238
1.4
0.7
10
75
TT -30
30
125
680
2.07
243.5
1.656
0.83
15
85
TT - 35
35
125
780
2.76
283.1
2.203
1.1
15
100
TT - 40
40
125
1000
10
3.65
292
2.92
1.46
15
100
figura N2.3.1.1 c: Seccin Loseta PI.
20
2.3.1.2 Pilares
Para los Pilares o columnas, se tienen dos posibilidades de construccin. La
primera de ella es trabajar con pilares de la altura total del edificio y la segunda es usar
pilares de la altura de cada piso. Para este estudio se utilizarn pilares de la altura
completa. A continuacin de describen sus caractersticas:
Las secciones de los pilares prefabricados pueden ser:
Todas
estas
secciones
poseen
caractersticas
comunes,
son
auto
soportantes (estado de montaje), debido a que la armadura de refuerzo lo permite. Las

dimensiones de la seccin rectangular (la ms utilizada) y las alturas estn dadas en la
siguiente tabla:
Tabla 2.3.1.1: Dimensiones Secciones Altura Pilar rectangular Prefabricados
Seccin
cm
a
b
Mnimo
25
15
Mximo
70
60
Altura
300
2000
Figura N 2.3.1.1.a : Seccin rectangular Pilar
En los pilares prefabricados, la altura donde se ubican las mnsulas es variable,

depende de los requerimientos de cada proyecto, esto permite obtener alternativas
estructurales satisfactorias para diferentes niveles de pisos.
La figura N2.3.1.1.b: Tipos pilares prefabricados.
21
2.3.1.3 Vigas
Existe una gran variedad de secciones para vigas, como son las mostradas a
continuacin.
TIPO DE SECCION
Seccin rectangular
FORMA
Seccin T
Seccin T invertida
Seccin I
Seccin Trapecio
Para
este proyecto se utilizarn vigas, llamadas vigas entrepiso
de seccin
rectangular.
Vigas Entrepiso (VEP)
Las vigas entrepiso, son de vital importancia en el sistema soportante de la
estructura prefabricada, debido a que ellas son las responsables de recibir todas las
cargas de la descarga de las losas y descargar a los pilares.
Estas vigas, poseen armadura suficiente para ser auto soportantes y no requieren de
apuntalamientos.
Tabla 2.3.1.1: Dimensiones Secciones Altura Vigas Prefabricados
Seccion
Altura
(cm)
Mnimo
Mximo
25
50
15
60
15
40
200
1200
En la figura N2.3.1.3, se ilustran las secciones ms utilizadas.
22
2.3.2 Uniones tpicas

Las uniones son lo ms caracterstico e importante de las estructuras
prefabricadas. Esta unin o conexin entre los distintos elementos debe ser capaz de
integrar en forma efectiva los componentes estructurales individuales en completa
continuidad entre ellos para que la estructura se comporte monolticamente. As, el
anlisis estructural y el
comportamiento de un edificio constituido con marcos de
elementos prefabricados podra ser idntico a una estructura hormigonada en sitio. Por
este motivo, las uniones deben ser diseadas con los mnimos errores dimensionales
posibles, para no provocar algn tipo de influencia a la integridad estructural y al
comportamiento del sistema compuesto.
Para describir en forma sencilla estas uniones tpicas, se ilustran a travs de
figuras, que facilitan la compresin y disminuyen el texto complementario.
2.3.2.1 Unin tpica: Viga Entrepiso (VEP) Pilar Viga lateral in situ
La figura muestra en detalle un pilar que sostiene, a travs de la mnsula a la
viga entre piso. Para realizar esta unin, la mnsula es diseada con el fin de transmitir
la descarga de la VEP al pilar; esta queda anclada y sin posibilidad de desplazarse,
gracias a que su diseo considera un espacio o cavidad, donde la barra de anclaje de
la mnsula, conecta a la VEP al pilar. Una vez montadas las losetas y apoyadas en la
viga se coloca la sobrelosa, la cual sella y permite la perfecta unin de los elementos.
Figura 2.4.1: Unin Pilar - VEP - Viga lateral in situ
23
2.3.2.2 Unin tpica: Viga Entrepiso Losetas

La unin VEP y loseta, queda perfectamente cohesionada, debido a que el
diseo geomtrico permite obtener superficies de contacto continuas y monolticas
entre la viga, loseta y sobrelosa, generndose una unin perfecta.
Figura 2.4.2.a: unin VEP loseta
Figura 2.4.2.b: unin VEP loseta
Figura 2.4.2.c: unin VEP + loseta + sobrelosa
24
2.3.2.3 Unin tpica: Pilar Fundacin

El pilar va empotrado en la zapata de fundacin. Como se describe en la figura
N2.4.3 la fundacin debe estar interiormente preparada para recibir a este pilar, con
un hormign expansivo, como grouting y mortero de nivelacin. Esto permite la
continuidad entre el pilar y la fundacin.
Tambin existen otras alternativas para dar continuidad pero no han sido tan
efectivas, principalmente porque presentan fallas frgiles ante eventos ssmicos.
La altura de empotramiento He, se determina por clculo, as como la
profundidad de la fundacin y correspondientes armaduras, quedan definidas por
proyecto y la mecnica de suelos.
Figura 2.4.3: unin pilar - fundacin
25
2.3.2.4 Fotografas de uniones tpicas en diversas estructuras.
Fotografa 2.3.2.4.a : Unin VEP-mensula y muro in situ
Fotografa 2.3.2.4.b: Pilar mensula VEP - losetas
Fotografa 2.3.2.4.c : Unin VEP-mensula y muro in situ
26
CAPITULO III: Estudio del Edificio Multimedial en Prefabricados

Para desarrollar un estudio de algn proyecto con elementos prefabricados, es
necesario consultar y/o asesorarse por alguna empresa competente en este tema.
Se consult, a TENSOCRET Mellado y Ca ltda, empresa dedicada a la
fabricacin de elementos prefabricados de hormign armado, la cual es reconocida
en el rubro a partir de 1984 con la construccin de la primera sede de Stadio Italiano.
En TENSOCRET, se revisaron los planos de arquitectura del Edificio multimedial
y se confecciono una propuesta para realizar este proyecto en prefabricados.
El Edificio Multimedial originalmente fue ideado en hormign armado
tradicional, por ello la intervencin al proyecto debe ser mnima. Es necesario
considerar que la geometra de los elementos prefabricados, cambia en aspecto las
plantas de cada piso y los perfiles laterales del Edificio Multimedial, porque las
secciones de los elementos prefabricados (pilares, vigas y losas) son mayores que en
hormign armado, pero esto no afecta la funcionabilidad con que se dise al edificio.
En la estructura del Edificio Multimedial con prefabricados se utilizarn los
siguientes elementos:
PILARES:
Los pilares prefabricados a utilizar sern:
-
Pilar : seccin 40 x 40 cm
Pilar 2: pilar circular de dimetro 30 cms.
Estos pilares presentan diferencias arquitectnicas con los pilares hechos in-situ,
presentan mnsulas para recibir las vigas en cada nivel de piso. Esta mnsula, es
difcil de ocultar (con cielos falsos, etc), lo que cambia el diseo arquitectnico.
La altura de estos pilares, corresponder a la necesaria para el proyecto, es decir
16 mts.
VIGAS:
Las vigas prefabricadas a utilizar sern:
-
Viga 1 : seccin 40 x 40 cm
Viga 2 : seccin 30 x 30 cm
Los largos de estas vigas dependern de las luces del proyecto.

LOSAS:
Las losas a utilizar en este proyecto son losetas tipo PI ():
-
loseta 35 : largo 7.5 mts
loseta 25 : largo 5.0 mts
27
3.1 Proyecto en Hormign Armado Tradicional v/s Prefabricados H.A.

Para visualizar con ms claridad, como quedara estructurado el proyecto del
Edificio multimedial, con la utilizacin de elementos prefabricados, se compararn las
plantas de estructuras del primer piso.
3.1.1 Proyecto original Edificio Multimedial en Hormign Armado.
La planta muestra que posee 4 ejes, distanciados por:
Entre 1 - 2
Entre 2 3
Entre 3 4
distancia
7.5 mts
10 mts
5 mts
=
=
=
Figura N 3.1.a: Planta de 1, 2 y 3 piso edificio multimedial, proyecto en hormign armado tradicional.
28
3.1.2 Edificio Multimedial con Elementos prefabricados

La intervencin con elementos prefabricados en la planta del edificio
multimedial quedara de la siguiente manera:
Figura N 3.1.b: Planta estructura de 1, 2 y 3 piso, Edificio Multimedial, utilizando Elementos Prefabricados
29
3.1.2.1 Descripcin de planta con elementos prefabricados:

La planta es modificada con las siguientes caractersticas2:
-
En el tramo dado por los ejes 2 3, de dimensiones de 10 m x 9.1 m (figura

N 3.1.a), es donde se presenta la modificacin ms importante, debido a
que se estima necesario colocar una viga entrepiso central, que
disminuya la longitud de este pao. Por lo tanto, se crea un nuevo eje
entre 2 3, donde se colocaran 2 pilares prefabricados de seccin 40 x 40
cm., los que sostendrn la viga entrepiso.
La planta, con estas modificaciones tendr 5 ejes principales. Esta nueva
disposicin, permite uniformar las dimensiones de las losetas tipo PI a
colocar en este proyecto, y as utilizar la mayor cantidad de elementos
simtricos (recomendacin y/o limitaciones dadas por los fabricantes),
para evitar la fabricacin de piezas de diversas longitudes o elementos
especiales.
La planta quedara distribua de la siguiente manera:
distancia
losetas
ejes
1 2
7.5 mts
TT - 35
ejes
2 - 2/3
5 mts
TT - 25
ejes
2/3 - 3
5 mts
TT - 25
ejes
3-4
5 mts.
TT - 25
Se colocarn pilares de seccin 40 x 40 cms, en los ejes principales, sus

mnsulas a nivel de cada piso son visibles y cambian las fachadas
externas del proyecto.
Todos los muros perimetrales e interiores sern realizados in situ, con

hormign de alta resistencia, adheridos con aditivos especiales a las
armaduras de corte que provienen de los pilares. La colocacin de muros
prefabricados es inapropiado debido a las caractersticas particulares de
este proyecto.
Los pilares estn colocados sobre fundaciones aisladas, conectadas a

travs de vigas de fundacin. En el capitulo VI, se discutir si es una
solucin apropiada para el tipo de suelo que presenta el proyecto.
La estructura techumbre, se mantiene porque es diseada en estructura

metlica.
2 Se recomienda ver anexos seccin 8, Planos de estructuras y detalles del edificio multimedial con elementos
prefabricados de hormign armado
30
CAPITULO IV: Bases de clculo

4.1.- Descripcin general del Proyecto
PROYECTO
: EDIFICIO MULTIMEDIAL
UBICACIN
: VALDIVIA X REGION
PROPIETARIO
: UNIVERSIDAD ASUSTRAL DE CHILE
El proyecto consiste en el estudio de un edificio de cuatro pisos, con una

superficie aproximada de 1200 m2, destinado a salas multimedia y talleres de
computacin.
Cada planta de 300 m2 cuenta con 2 salas de clases y un pasillo de circulacin
entre el 1, 2 y 3 piso; en el 4 piso estn ubicados los talleres de computacin.
4.2.- Descripcin general del sistema sismo resistente empleado

La estructura sismo resistente, est principalmente basada en un sistema de
marco rotulados cuyos pilares van empotrados en zapatas de fundacin. La losa
constituida por losetas, las que estn apoyadas sobre vigas y una sobrelosa estructural
armada de 5 cm de espesor, concretada in situ, conforman un diafragma rgido. Este
diafragma va unido a muros de arriostramiento ssmico perimetrales e interiores de
hormign armado (in situ).
4.2.1 Comentario del sistema sismo resistente:

- Estticamente, el sistema de apoyo de las vigas y losas (simplemente
apoyadas) modifica la distribucin de los esfuerzos internos, aumentando la magnitud
de las cargas axiales que descargan en los pilares debido a los diagramas de
momentos que se consideran. Las losas, constituidas por losetas prefabricadas,
trabajan en forma unidireccional, lo que permite que sus descargas, sean transmitidas
por las vigas a los pilares.
31
Es importante, entonces, destacar, que las vigas y pilares prefabricados no

conforman un marco, si no que son elementos independientes conectados entre s, sin
conexin de momentos. Esto implica que los pilares prefabricados transmitan cargas
axiales en grandes magnitudes.
- El comportamiento ssmico en trminos prcticos no cambia con respecto a
una estructura monoltica, porque todos los elementos trabajan en conjunto gracias a
la sobrelosa in-situ que ayuda a conformar un diafragma rgido y los muros de
arriostramiento sismico.
4.3.- Materiales : calidades y propiedades mecnicas

4.3.1
Materiales y Calidades
Material
Hormign
Hormign
Estucos
Acero Armaduras refuerzo
Acero Estructural
Calidad
H30
(30MPa)
H20
(20MPa)
1:3 (dosificacin)
A63-42H
A37-24ES
Uso
Pilares, Vigas, Losas, muros
Radier y fundaciones
Revestimientos, afinado de Piso
Armadura Pilares, Vigas
Estructura de techumbre, Conectores
4.3.2 Propiedades Mecnicas de los Materiales
Hormign :
- Peso especfico:
= 2400 kg/m3 (hormign sin armar)

= 2500 kg/m3 (hormign armado)
- Mdulo de elasticidad:
E = 15100
- Mdulo de Poisson:
= 0.15
f c ' = 237170 kg/cm2
- Coeficiente de dilatacin trmica: = 0.00001/C

- Mdulo de corte:
G = 625
f c ' = 9882 kg/cm2
Acero de refuerzo:
- Peso especfico:
= 7210 kg/m3
E = 2100000 kg/m2
- Mdulo de Poisson:
= 0.25

- Mdulo de corte:
G = 875000 kg/cm2
Tensiones en acero A63-42H:

- Tensin de fluencia:
Tf = 4200 kg/cm2
- Tensin ltima:
Tu = 6300 kg/cm2
Tensiones en acero A44-28H:

Tf = 2800 kg/cm2
- Tensin ltima:
Tu = 4400 kg/cm2
32
Acero estructural:
- Peso especfico:
= 7800 kg/m3
E = 2100000 kg/m2
- Mdulo de Poisson:
= 0.3

- Mdulo de corte:
G = 800000 kg/cm2
Tf = 2700 kg/cm2
- Tensin ltima:
Tu = 4200 kg/cm2
4.4.- Mtodos de Diseo

Para los elementos estructurales que conforman la estructuracin de este
proyecto, los mtodos de diseo sern los siguientes:
Estructura de Hormign Armado:
-Mtodo Rtura.
4.5.-Normas y Cdigos
Nch 427.cR76 Construccin - Especificaciones para el clculo, fabricacin y
construccin de estructuras de acero
Nch 429 Of.57 Hormign Armado I Parte
Nch 430 Of. 61 Hormign Armado II Parte
Nch 1198 Of 91 Madera: Construcciones en madera. Clculo
Nch 432 Of. 71 Clculo de Accin del viento sobre las construcciones
Nch 433 Of 96 Diseo Ssmico de Edificios.
Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
Cemento. Nch 148-149-150-151-153-154-160-162.
Agregado para hormigones: Nch 163-164-165-166-1116-1117.
Hormigones: Nch 170-171-172-1077-1018-1037.
Acero: Nch 203-204-210-211-217
Normas generales NCh 933-934
Normas de resistencia al fuego, NCh 935/1 - 935/2 2209.
NCh 170 Of85
Hormign requisitos generales
ACI 318 - 99 : Cdigo de Diseo de hormign Armado
33
4.6.-Definicin de Parmetros
Recubrimientos : 2.5 cm.,en pilares y vigas
4 cm en cimientos
Sobrecargas
Viento
Sismo
Techo
piso
pasillos
=
=
=
50
300
400
kg/m2
kg/m2
kg/m2
Presin bsica 70 kg/m2
: Las cargas ssmicas se obtienen de los coeficientes propio de la
estructura y luego se analizan segn el procedimiento indicado en la

Nch433 of96,
4.7.- Cargas
Cargas Vivas (SC): se designan con este nombre a las sobrecargas de uso que
pueden variar en el tiempo.
Cargas Muertas (PP): corresponde al peso propio de los elementos, y por ende
constantes en el tiempo.
Cargas Ssmicas(E): son las solicitaciones que se generan por la accin de movimientos
ssmicos o telricos.
Cargas de Viento(W): son las producidas por el viento y su grado de influencia

depende del tipo de techumbre, ngulo que posea, rea tributaria, altura de la
estructura etc.
Empuje del Suelo
(*) En este proyecto no se considera las Cargas por Nieve, debido a su ubicacin
geogrfica
(Valdivia)
4.8.-Combinaciones de Carga
Mtodo de tensiones admisibles
Mtodos de los factores de carga y

resistencia.
34
PP + SC +/- E
PP +/- E
( Nch 433 Of 96)

( Nch 433 Of 96)
1.4 (PP + SC +/- E)

0.9 PP + 1.4 E
1.4 * PP + 1.7 * SC
0.9 * PP + 1.43 E
1.05* PP + 1.28 * SC + 1.4 * E
( Nch 433 Of 96)

( Nch 433 Of96)
(ACI 318 -99)
(ACI 318 -99)
(ACI 318 -99)
4.9.-Flechas Admisibles
La Norma chilena 430 of 86, de Hormign Armado, establece como
deformacin mxima:
Vigas y Losas ..................................................................L/480.
Se debe tener en consideracin, los asentamientos admisibles, en el suelo de

fundacin, recomendando un anlisis del suelo a travs de ensayos especializados
de laboratorio.
4.10.-Hiptesis de Clculo
Hormign Armado:
-Existe adherencia mecnica y qumica entre el hormign y el acero.

-Los coeficientes de dilatacin entre acero y hormign son similares. Por esto existe
una gran compatibilidad de deformaciones.
-Las deformaciones en la armadura y el hormign deben suponerse directamente
proporcional a la distancia desde el eje neutro.
-La mxima deformacin utilizable en la fibra extrema sometida a compresin del
hormign se supone igual a 0.003.
-El hormign protege al acero contra el fuego, por su alta inercia y su
conductividad trmica. Tambin lo protege contra la corrosin.
4.11 Determinacin de Solicitaciones

Para determinar las cargas ssmicas se deben obtener los coeficientes ssmicos
para cada direccin del anlisis y luego para ello usar la norma Nch 433 of. 96 de
anlisis ssmico.
Como el edificio Multimedial est ubicado en Valdivia, X regin, corresponde a
una zona ssmica III, que tiene una aceleracin efectiva mxima del suelo de Ao = 0.4g.
El tipo de suelo que se considera es III, para este sus parmetros son:
Tipo de Suelo
III
S
1.2
To (seg)
0.75
T (seg)
0.85
n
1.8
p
1.0
Para obtener los coeficientes ssmicos de la estructura se utiliz el programa

ETABS v.8. , con el objetivo de obtener el periodo del modo con mayor masa
traslacional y as obtener los coeficientes ssmicos para el anlisis esttico. Para el peso
ssmico asociado al edificio se considera un 50% de la sobrecarga.
35
Todo el detalle de este anlisis se desarrollar en el capitulo siguiente.

4.12 Modelacin estructura en Etabs 8.2.7: Procedimiento archivo Modelo_1.EDB
Verificacin de las propiedades mecnicas del material a utilizar para las
secciones, en este caso Hormign Armado.
Ingreso de secciones que conforman la estructura,
-
Vigas
Pilares
Losas
Se confecciona la malla, a la cual se deben ingresar las coordenadas de los ejes

X e Y, esto demarcar los ejes principales de la estructura.
Se designan los Store data, que permiten determinar la cantidad de pisos y la
altura entre ellos y la elevacin total del edificio.
Confeccionado, tanto la malla y el store data, se comienza a colocar en
pantalla, cada uno de los elementos (secciones) que conformarn la estructura.
A continuacin, de designan las restricciones correspondientes.
-
Para este modelo se consider:
1.- Las vigas entre piso, se les asigna una articulacin en cada extremo, para
que no transmita momentos, solo cargas axiales.
2.- Apoyos: Todos los elementos muros, pilares a nivel de suelo, quedan
empotrados.
Finalizada la modelacin, se definen los estados de carga.
El anlisis del sismo tiene un tratamiento especial.
36
CAPITULO V: Modelacin Dinmica de la Estructura

La modelacin dinmica del edificio multimedial con elementos prefabricados
se realiz en el programa Etabs v.8. Todo este estudio, estar basado en las
disposiciones que recomienda la norma Nch 433 of 96 para el anlisis modal espectral.
5.1 Hiptesis de anlisis
La estructura se comporta en forma linealmente elstica.
Existen diafragmas rgidos a nivel de piso, los que defienden un sistema de tres
grados de libertad por piso, 2 traslaciones perpendiculares entre s y un giro,
todos ellos referidos al centro de gravedad del nivel.
La estructura esta empotrada a nivel basal. (pilares y muros)
Todos los elementos que conforman la estructura aportan rigidez por flexin,
corte y esfuerzo axial.
5.2 Tipos de cargas definidas en programa Etabs:
Cargas estticos:
- Peso propio: pp
- Sobrecarga: sc
Anlisis dinmico:
El programa Etabs, modela la estructura concentrando las masas a nivel de piso,
permitiendo obtener varios grados de libertad discretos. Estos grados de libertad son
tres, dos traslacionales y un giro, en la medida que los diafragmas de piso sean rgidos.
La respuesta de la estructura se determina mediante la superposicin modal
CQC, para esto es necesario determinar un espectro de diseo, recomendado por la
norma NCh 433 of 96.
- Funcin de respuesta del espectro: Spec1
37
5.3 Confeccin archivo Modelo_1.EDB3

Para realizar la modelacin dinmica de la estructura en el programa Etabs, se
cre un archivo llamado Modelo_1.EDB donde se realizaron los siguientes pasos:
i)
En base a los planos de arquitectura se ingresaron al programa:

-
Las dimensiones de planta, las cuales determinaron las grillas o malla de la

estructura.
ii)
Unidades de trabajo.
-
iii)
Pilares
Vigas
Losa
El material base a utilizar es Hormign.
Secciones
-
Tipo
Se utiliz la unidad de [Kg m]
Materiales
-
iv)
Se definen la altura entre piso (h= 4 mts) en la seccin Store Data
Se crearon las siguientes secciones:
Nombre
Material
Descripcin
: PILAR40x40
CONC
seccin rectangular de 40 cm x 40 cm
PILARCIR
CONC
seccin circular dimetro 30 cm
: VIGA40X40
CONC
Seccin rectangular de 40cm x 40 cm
VIGA 60X20
CONC
VIGA 30X 30
CONC
CONC
Espesor de 16.3 cm
CONC
Espesor de 20 cm
: LOSA1
MURO1
Modelo.EDB, corresponde al nombre designado al archivo y su extensin es .EDB, que abrevia Etabs Date Base.
38
v)
vi)
Tipos de cargas:
Carga (load)
Tipo
Coef multiplicador del peso
PP (peso propio)
Muerta (dead)
SC (sobrecarga)
Viva (live)
Cargas de uso:
Losas
Pasillos
400 Kg/m2
Salas de clases
300 Kg/m2
50 Kg/m2
Techumbre
vii)
Restricciones
-
Todos los muros y pilares a nivel de piso estn empotrados.
Vigas entre piso, articuladas en los extremos (no transmite momento)
Se asignaron diafragmas a nivel de piso.
39
5.3.1 Elevaciones - Planta tipo: archivo Modelo_1.EDB

A continuacin se describe al archivo Modelo_1.EDB, mostrando las vistas
laterales y planta de la modelacin realizada en Etabs v.8.
Figura N 5.3.1.a: Modelacin Tridimensional, Edificio Multimedial, en Etabs v.8
Figura N 5.3.1.b : Planta tipo, edificio Multimedial.
40
Figura N 5.3.1.c : Vista lateral de Eje A, edificio Multimedial.
gura N 5.3.1.d : Vista frontal, Eje 5 - edificio multimedial.
41
Figura N 5.3.1.e: Vista lateral de Eje pilares circulares, edificio multimedial.
Figura N 5.3.1.f : Vista frontal, Eje 1 edificio Multimedial
42
Figura N 5.3.1.g : Vista frontal, Eje 3 edificio Multimedial.
Figura N 5.3.1.h : Vista frontal, Eje G edificio Multimedial.
43
5.3.2 Consideraciones del anlisis modal espectral.

La Nch 433 of 96, en su seccin 5.5.1 para modelos dinmicos estructurales,
exige que deben considerarse las cargas permanentes ms un porcentaje de un 50%
de la sobrecarga, para construcciones en que es usual la aglomeracin de personas.
Para realizar este incremento en la masa ssmica total del edificio, en el
programa Etabs, se puede hacer de formas diferentes. En este caso el aumento del
50% de la masa ser ingresado, aumentando el espesor de la losa del edificio,
diferenciando la sobrecarga correspondiente:
Sobrecarga
SC1 pasillos
400 Kg/m2
SC2 salas
300 Kg/m2
Para este edificio, se propone una loseta prefabricada 35 en la modelacin

(slo en archivo Modelo_1.EDB). Esta loseta 35 tiene un peso p = 283,1 Kg/m2 y
adems tendr una sobrelosa de 5 cm de espesor que corresponde en un peso de 125
Kg/m2.
Entonces el espesor esttico eest de la losa:
eesttico = eloseta + esobrelosa

eloseta =
283.1
= 11.32cm
2500
e sobrelosa =
125
= 5cm
2500
eesttico = 11.324 + 5 = 16.3cm
Este espesor es el espesor real de la losa de esta estructura.

Las losas tienen distinto uso, por la distribucin en planta que poseen, para salas
de clase y pasillos, entonces el espesor ssmico para las diferentes sobrecargas (sc1 y
sc2):
e sc1( sismico ) =
400 * 0.5
= 8cm
2500
e sc 2( ssmico) =
300 * 0.5
= 6cm
2500
44
Esto implica que las losas a utilizar en la modelacin de Etabs, para desarrollar el
anlisis modal espectral (archivo Modelo_1.EDB), tendr los siguientes espesores.
Sc (Kg/m2)
Espesor (cm)
Espesor ssmico (cm)
Espesor Modelo_1
Losa1
400
16.3
24.3 cm
Losa2
300
16.3
22.3 cm
5.3.3 Datos entregados por archivo Modelo_1.EDB

El archivo Modelo_1. EDB, entrega, la siguiente informacin necesaria para
realizar el anlisis modal espectral :
Modos de vibrar
Porcentaje de participacin modal
Con estos datos, se procede a construir los Espectros de diseo de la estructura en

cada direccin del anlisis segn el procedimiento descrito de la norma NCh 433. Estos
espectros (X e Y) son ingresados en la modelacin realizada en Etabs, originando
los archivos llamados Modelo_2.EDB y Modelo_3.EDB. Estos archivos, consideran, el
espesor real de la losa sin ser incrementadas.
45
5.4 Archivo Modelo_2.EDB

Una vez terminado el archivo Modelo_1.EDB, se copia el archivo con un nuevo
nombre, Modelo_2.EDB, este, es solo una copia exacta del modelo anterior,
considerando el espesor real de la losa, para no aumentar los esfuerzos de las cargas
estticas que estara sometida la estructura, para esta direccin del anlisis.
A este archivo Modelo_2, se ingresa el espectro de diseo en X. Esto permitir
obtener el corte basal de la estructura (en direccin X), con todos los esfuerzos
entregados para los elementos, como pilares y muros.
Estos datos se almacenan en un archivo excel. (ver anexo 1)
Figura N 5.4 : Planta tipo, muestra direccin del sismo en direccin X
5.5 Archivo Modelo_3.EDB

A su vez, el archivo Modelo_3.EDB, es anlogo al Modelo_2, en su
procedimiento y datos obtenidos a utilizar, debido que se ingresa el espectro de diseo
en direccin Y. Es decir, se obtiene la informacin en este sentido (Y).
Figura N 5.5: Planta tipo, muestra direccin del sismo en direccin Y
46
5.6 Archivos Modelo_4.EDB y Modelo_5.EDB

La norma Nch433 of 96, propone dos formas para desarrollar el anlisis por
torsin accidental:
a) Desplazar transversalmente los centros de masa del modelo.
b) Aplicando momentos de torsin estticos en cada nivel, calculados como
variacin del esfuerzo de corte combinado en ese nivel, por una excentricidad.
La manera en que se opt para realizar el anlisis por torsin accidental, es el
desplazamiento de los centros de masa del modelo.
El Modelo_4 y Modelo_5, creados a partir del Modelo_2, (aquel que incluye el
espectro de diseo en direccin X), sern a los cuales, se trasladar su centro de masa
como se indica:
+ 0.05 bky
- 0.05 bky
(bky : dimensin en la direccin Y, de la planta del nivel K)
Toda la informacin entregada correspondiente a los esfuerzos de estos anlisis en

direccin X, se guardan en un archivo excel. (ver anexo 1)
Figura N 5.6.a: Planta tipo, muestra direccin del sismo en direccin X
Figura N 5.6.a: Planta tipo, muestra direccin del sismo en direccin X
47
5.7 Archivos Modelo_6.EDB y Modelo_7.EDB

El archivo Modelo_6.EDB y Modelo_7.EDB, creados a partir del archivo
Modelo_3.EDB, (aquel que incluye el espectro de diseo en direccin Y), son
construidos anlogamente al procedimiento de los archivos Modelo_4.EDB y
Modelo_5.EDB, es decir, se traslada su centro de masa como de indica:
+ 0.05 bkx
- 0.05 bkx
(bky : dimensin en la direccin X, de la planta del nivel K)
Toda la informacin entregada correspondiente a los esfuerzos de estos anlisis en

direccin Y, se guardan en un archivo excel. (ver anexo 1)
Figura N 5.7.a : Planta tipo, muestra direccin del sismo en direccin X
Figura N 5.7.a : Planta tipo, muestra direccin del sismo en direccin X
48
5.8 Tabla resumen de la modelacin en Etabs, del Edificio Multimedial

En la siguiente tabla de muestra el resumen de los modelos utilizados y su
caracterstica principal.
Tabla N5.8: Resumen modelacin Etabs v.8.
NOMBRE ARCHIVO .EDB
CARACTERISTICAS
OBSERVACIONES
Modelo_1
Permite obtener espectros ssmicos del edificio
Modelo_2
Ingreso espectro X
Aplicacin Sismo X sin excentricidad
Modelo_3
Ingreso espectro Y
Aplicacin Sismo Y sin excentricidad
Modelo _4
Ingreso espectro X
Aplicacin Sismo X con excentricidad (+)
Modelo_5
Ingreso espectro X
Aplicacin Sismo X con excentricidad (-)
Modelo_6
Ingreso espectro Y
Aplicacin Sismo Y con excentricidad (+)
Modelo_7
Ingreso espectro Y
Aplicacin Sismo Y con excentricidad (-)
(*) Cada modelo es idntico, sometido a diferentes direcciones del sismo, los resultados
obtenidos se detallaran en el Capitulo VI, Anlisis Dinmico de la Estructura.
49
5.9 Resumen entrega de resultados entregados por Etabs.

La modelacin realizada en Etabs, permite obtener la siguiente informacin:
-
Masas ssmicas
Periodos de los modos de vibrar
Porcentaje de la Participacin modal
Centros de masa
Corte basal
Desplazamientos (cm, puntos)
Esfuerzos de Pilares, Muros, Vigas (*)
Con esta informacin se realiza el anlisis modal espectral, que se describe en el

capitulo siguiente.
5.9.1 Herramienta computacional (Visual Basic Anexos 6)

En esta memoria se confeccion una herramienta computacional simple,
programada en Visual Basic, que es capaz de depurar la informacin entregada por el
programa Etabs v.8, que permite comparar planillas Excel de idnticas caractersticas
que contienen la informacin de las cargas de muros y pilares. Esto permite optimizar la
realizacin del anlisis modal espectral, con un procedimiento determinado, descrito
en este capitulo, de manera ms eficiente.
En Anexos 6, se entrega un Manual de uso del programa de anlisis de
resultados para Etabs v.8.
50
CAPITULO VI:
Anlisis Dinmico de la Estructura
6.1 Desarrollo del anlisis modal espectral

Masa Ssmica: Para calcular la masa ssmica del edificio, se debe considerar el
Peso propio (PP) y el 50% de la sobrecarga (SC). (por ser una edificacin en que
es usual la aglomeracin de personas y cosas)
Masa ssmica = PP + 0.5 SC
El programa Etabs, en su archivo Modelo_1, entreg los siguientes datos.
Tabla 6.1.a: Masas por piso del edificio multimedia:
PISO4
PISO3
PISO2
PISO1
Masa (KG-masa)
8404.75
29803.65
31585.80
31585.80
Para realizar este anlisis modal espectral se debe solucionar el problema de

vibraciones libres, dado por la ecuacin matricial:
[M ]{} + [K ]{u} = {0}

donde [M ] : corresponde a la matriz de masas
[K ] : corresponde a la matriz de rigidez

{u}: corresponde al vector de desplazamientos.
51
(6.1)
El programa Etabs, soluciona esta ecuacin (6.1), considerando 12 modos de

vibrar de la estructura. Los periodos entregados por el Modelo_1.EDB fueron los
siguientes:
Tabla 6.1.b: Modos de vibrar.

Modo
Periodo (sg)
0.134211
0.11477
0.104229
0.047645
0.047026
0.039313
0.030844
0.027939
0.02685
10
0.024771
11
0.021047
12
0.017558
Cada modo de vibrar, provoca una respuesta total de la estructura, lo que

queda determinado por la participacin de cada modo, llamada participacin modal.
En la tabla 6.1.c.
52
Tabla 6.1.c: Porcentaje de participacin Modal.
Modo
Periodo (sg)
UX
UY
UZ
UX
UY
UZ
0.134211
84.2799
0.1283
84.2799
0.1283
0.11477
3.0784
8.6995
87.3584
8.8278
0.104229
0.045
70.115
87.4034
78.9428
0.047645
0.0133
9.722
87.4167
88.6648
0.047026
10.1047
0.0278
97.5214
88.6926
0.039313
0.1517
0.02
97.6731
88.7126
0.030844
2.274
0.0006
99.9471
88.7132
0.027939
0.004
8.2349
99.9511
96.9482
0.02685
0.0153
1.4851
99.9663
98.4332
10
0.024771
0.0336
0.0019
100
98.4351
11
0.021047
0.0688
100
98.5039
12
0.017558
1.4961
100
100
UX
UY
UZ
UX
UY
UZ
:
:
:
:
:
:
Porcentaje de participacin modal en direccin X del anlisis

Porcentaje de participacin modal en direccin Y del anlisis
Porcentaje de participacin modal en direccin Z del anlisis
Porcentaje acumulado de participacin modal en direccin X del anlisis
Porcentaje acumulado de participacin modal en direccin Y del anlisis
Porcentaje acumulado de participacin modal en direccin Z del anlisis
Se puede observar que la participacin modal en su 90% ptimo de la masa

total del edificio, se obtendra en el modo 8.
53
6.2.
Espectro de diseo:
En la norna Nch 433 of 96, el espectro de diseo se calcula con la siguiente
expresin:
Sa =
donde:
I
Ao
R*
=
=
=
=
I Ao
R*
(6.2.a)
coeficiente determinado por la categora del edificio

Aceleracin efectiva mxima de la zona ssmica
Factor de amplificacin de Ao
Factor de reduccin del espectro.
Factor de amplificacin:
T
1 + 4.5 n
To
=
3
Tn
1 +
To
donde:
(6.2.b)
Tn
= Periodo de vibracin del modo n
To,p
= Parmetro que dependen del tipo de suelo de

fundacin
Factor de reduccin:
R = 1+
*
T*
T*
(6.1.c)
T*
0.10To +
Ro
Periodo fundamental de vibracin en la direccin del anlisis (modo con

mayor masa trasnacional)
Ro
Factor de reduccin de respuesta, definido por el material y tipo de

estructuracin
Para el Edificio Multimedial, se tienen los siguientes datos:

Categora del Edificio
Zona ssmica
Tipo de suelo
III
54
Ao
To
Ro
1.2
0.4
1.2
0.75
0.85
1.8
El factor de reduccin R, controla la capacidad de absorcin y disipacin de

energa. Este factor de reduccin es funcin del tipo de sistema estructural que se est
considerando y de su material contribuyente.
Las construcciones en hormign prefabricado no tienen las caractersticas
tpicas de los edificios chilenos, de manera que los valores de los valores de R
asignados por lo general se clasifican como otras estructuras en la Nch 433. Por lo
tanto, se designa como valor R = 2 (anlisis esttico). Para desarrollar el anlisis modal
espectral, consideramos R = 3.4
Los periodos de vibrar de la estructura con que se va construir cada espectro de
diseo para cada direccin del anlisis son:
Tx*
= 0.1342 sg.
Ty*
= 0.1042 sg.
Toda esta informacin se utiliza para obtener los espectros de diseo, el cual se
detalla en Anexos N 2.
4 Se utiliz R = 3, por considerar a la estructura como Pndulo invertido, segn criterio Nch 2369, llamada Diseo
ssmico de estructuras e instalaciones industriales
55
Los grficos obtenidos son:

Grfico del Espectro de diseo, en direccin X.
Espectro de Diseo X
8.00
7.00
Sa (m/sg2)
6.00
5.00
4.00
Sa
3.00
2.00
1.00
1.440
1.350
1.260
1.170
1.080
0.990
0.900
0.810
0.720
0.630
0.540
0.450
0.360
0.270
0.180
0.090
0.000
0.00
T (sg)
Grfico del Espectro de diseo, en la direccin Y.
Espectro de Diseo Nch 433 Y

8.00
7.00
5.00
4.00
Sa
3.00
2.00
1.00
T (sg)
56
1.440
1.350
1.260
1.170
1.080
0.990
0.900
0.810
0.720
0.630
0.540
0.450
0.360
0.270
0.180
0.090
0.00
0.000
Sa (m/sg2)
6.00
6.3 Esfuerzo de corte basal

El esfuerzo basal, por definicin es aquel esfuerzo de corte producido por la
accin del ssmica en el nivel basal del edificio.
Este esfuerzo de corte basal se obtuvo del programa Etabs y los valores
obtenidos son:
Tabla N 6.3: valores del esfuerzo de corte basal en la direccin de la accin ssmica.
Modelo
Corte basal (Kg)
Modelo_2
Vx =
279909.99
Modelo_3
Vy =
241529.27
La norma Nch 433, considera algunas limitaciones del esfuerzo de corte basal.
a) Esfuerzo de corte basal mnimo:
Si la componente del esfuerzo de corte basal en la direccin de la accin
ssmica es menor que la ecuacin 4.10, los desplazamientos y rotaciones de los
diafragmas horizontales y las solicitaciones de los elementos estructurales deben
multiplicarse por un factor de manera que dicho esfuerzo de corte alcance el valor
sealado, como mnimo.5
V min =
I Ao P
6g
(6.3.a)
Los valores para este edificio son:
Vmin = 84300 Kg
Como se obtuvo un valor en tabla 4.10, el corte basal de la estructura es mayor
que el Vmn, no debe multiplicarse por algn factor.
b) Esfuerzo de corte basal mximo:
Si la componente del esfuerzo de corte basal en la direccin de la accin ssmica
no necesita ser mayor que la expresin 6
(6.3.b)
V mx = I C mx P
Reemplazando los valores se obtiene:
V mx = 364.170 Kg
El valor obtenido no es sobrepasado por el valor mostrado en tabla 4.10, por lo
tanto no necesita de algn factor reductor.
5
6
Norma Nch 433 of 96 : Limitaciones del esfuerzo del corte basal.

Norma Nch 433 of 96 : Limitaciones del esfuerzo del corte basal.
57
6.4 Deformaciones ssmicas.

Las deformaciones ssmicas son obtenidas, verificando el desplazamiento al que
esta siendo sometida la estructura. En las siguientes tablas se entregan algunos puntos
del modelo estructural que muestran su desplazamiento en direccin X, Y, Z medida en
metros y se su ubicacin espacial, esta indicado en las plantas que a continuacin se
muestran:
Figura N 6.4.a: Puntos seleccionados en planta primer piso Edifico Multimedial.
Figura N 6.4.b: Puntos seleccionados en planta segundo piso Edifico Multimedial.
58
Figura N 6.4.c: Puntos seleccionados en planta tercer piso Edifico Multimedial.
Figura N 6.4.d: Puntos seleccionados en planta cuarto piso Edifico Multimedial.
59
Desplazamientos sometidos a Sismo X:

PISO
PUNTO
CARGA
UX (mts)
UY (mts)
UZ (mts)
PISO4
SPEC1
0.002
0.0004
PISO3
SPEC1
0.0018
0.0003
PISO2
SPEC1
0.0013
0.0002
PISO1
SPEC1
0.0006
0.0001
BASE
SPEC1
PISO4
SPEC1
0.002
0.0001
PISO3
SPEC1
0.0018
0.0001
PISO2
SPEC1
0.0013
PISO1
SPEC1
0.0006
BASE
SPEC1
PISO4
SPEC1
0.0019
0.0007
0.0001
PISO3
SPEC1
0.0017
0.0005
0.0001
PISO2
SPEC1
0.0012
0.0004
0.0001
PISO1
SPEC1
0.0006
0.0002
0.0001
BASE
SPEC1
PISO4
29
SPEC1
0.0017
0.0007
0.0002
PISO3
29
SPEC1
0.0015
0.0005
0.0002
PISO2
29
SPEC1
0.0011
0.0004
0.0001
PISO1
29
SPEC1
0.0005
0.0002
0.0001
BASE
29
SPEC1
PISO4
37
SPEC1
0.0015
0.0007
0.0002
PISO3
37
SPEC1
0.0014
0.0005
0.0002
PISO2
37
SPEC1
0.001
0.0004
0.0002
PISO1
37
SPEC1
0.0005
0.0002
0.0001
BASE
37
SPEC1
PISO4
49
SPEC1
0.0015
0.0001
PISO3
49
SPEC1
0.0014
0.0001
PISO2
49
SPEC1
0.001
PISO1
49
SPEC1
0.0005
BASE
49
SPEC1
PISO4
59
SPEC1
0.0015
0.0004
0.0002
PISO3
59
SPEC1
0.0014
0.0003
0.0002
PISO2
59
SPEC1
0.001
0.0002
0.0002
PISO1
59
SPEC1
0.0005
0.0001
0.0001
BASE
59
SPEC1
60
Desplazamientos sometidos a Sismo Y:

PISO
PUNTO
CARGA
UX(mts)
UY(mts)
UZ(mts)
PISO4
SPEC1
0.0005
0.0019
0.0001
PISO3
SPEC1
0.0004
0.0013
PISO2
SPEC1
0.0003
0.0009
PISO1
SPEC1
0.0001
0.0004
BASE
SPEC1
PISO4
SPEC1
0.0004
0.0014
0.0001
PISO3
SPEC1
0.0003
0.0009
0.0001
PISO2
SPEC1
0.0002
0.0006
PISO1
SPEC1
0.0001
0.0002
BASE
SPEC1
PISO4
SPEC1
0.0002
0.0012
0.0002
PISO3
SPEC1
0.0001
0.0008
0.0001
PISO2
SPEC1
0.0001
0.0005
0.0001
PISO1
SPEC1
0.0002
0.0001
BASE
SPEC1
PISO4
29
SPEC1
0.0001
0.0012
PISO3
29
SPEC1
0.0001
0.0008
PISO2
29
SPEC1
0.0001
0.0005
PISO1
29
SPEC1
0.0002
BASE
29
SPEC1
PISO4
37
SPEC1
0.0005
0.0012
0.0002
PISO3
37
SPEC1
0.0004
0.0008
0.0002
PISO2
37
SPEC1
0.0003
0.0005
0.0001
PISO1
37
SPEC1
0.0001
0.0002
0.0001
BASE
37
SPEC1
PISO4
49
SPEC1
0.0005
0.0014
0.0002
PISO3
49
SPEC1
0.0004
0.0009
0.0001
PISO2
49
SPEC1
0.0003
0.0006
0.0001
PISO1
49
SPEC1
0.0001
0.0002
0.0001
BASE
49
SPEC1
PISO4
59
SPEC1
0.0005
0.0019
0.0002
PISO3
59
SPEC1
0.0004
0.0013
0.0002
PISO2
59
SPEC1
0.0003
0.0009
0.0002
PISO1
59
SPEC1
0.0001
0.0004
0.0001
BASE
59
SPEC1
61
Desplazamientos del CM sometido en Sismo X:

PISO
PISO4
PISO3
PISO2
PISO1
PUNTO
136
137
138
139
CARGA
SPEC1
SPEC1
SPEC1
SPEC1
UX (mts)
0.0017
0.0016
0.0011
0.0005
UY (mts)
0.0001
0.0001
0.0001
0
UZ (mts)
0
0
0
0
UY (mts)
0.0014
0.0009
0.0006
0.0002
UZ (mts)
0
0
0
0
Desplazamientos del CM sometido en Sismo Y:

PISO
PISO4
PISO3
PISO2
PISO1
PUNTO
104
105
106
107
CARGA
SPEC1
SPEC1
SPEC1
SPEC1
UX (mts)
0.0001
0.0001
0.0001
0
La norma ssmica Nch 433 of 96 recomienda que el desplazamiento mximo

entre dos pisos consecutivos, medido en el centro de masas, en cada una de sus
direcciones, no debe ser mayor que la altura de entre piso multiplicada por 0.002. Y el
desplazamiento mximo entre dos puntos consecutivos, medido en cualquier punto de
la planta no debe exceder en ms de 0.001h.
Esta recomendacin se cumple observando los valores que anteriormente se
expusieron, porque son menores a:
Altura de entrepiso: h = 4 metros
= 4 x 0.002 = 0.008 mts
= 0.008 mts
62
CAPITULO VII: Diseo de Elementos Prefabricados

7.1 Clculo de Losetas PI
Como se defini en el capitulo 3, se trabajar con dos tipos de losetas PI.
En todas estas losetas, se utilizar hormign f`c = 250 Kg/cm2, y su diseo se
consideran las cargas correspondientes al estado final para cargas mayoradas.
Cargas
Pi 25
Pi - 35
loseta
238 Kg/m2
281 Kg/m2
Sobrecargas
400 Kg/m2
400 Kg/m2
Terminaciones
5 cm
5 cm
PP sobrelosa
5 cm
5 cm
Espesores
A continuacin desarrollaremos el procedimiento de diseo de una loseta (Pi35), debido a que su procedimiento es anlogos y ambos clculos se encuentran
detallados en anexos 2.
Las losetas Pi, son diseadas a flexin. Poseen en la parte superior, una malla
Acma C92 (acero calidad tipo AT 56-50 H), que refuerza a la loseta y permite que esta
sea sometida en la etapa de montaje a resistir sin problemas su propio peso. A su vez
cada nervio est reforzado, con armadura suficiente, que permite que las losetas no
requieran colocacin de apuntalamientos, que para otros tipos de losas prefabricadas
son muy utilizados para prevenir fisuras, antes de la sobrecarga.
63
7.1.1 Diseo armadura

Diseo a Flexin:
-
Estado de Montaje: (mtodo rotura)

La loseta en esta etapa de montaje, son amarradas y levantadas a travs
de unos ganchos de izaje, lo que permite considerar a la loseta como:
Q= 353.88 Kq/m
Figura N 7.1.1.a : Momento de loseta Pi-35, estado montaje L = 7.5 mts.
El momento ms desfavorable esta en el tramo central : M = 430.27 kg m y

mayorando esta valor, se obtiene: Mu= 600.6 Kq m
Para este momento, el rea requerida es de 0.651 cm2.
La malla Acma C92, satisface plenamente este requerimiento al poseer una
seccin de acero de 0.92 cm2. Por lo tanto, la loseta Pi35 en su estado de montaje, se
recomienda colocar 2 ganchos de izaje por nervio, de de dimetro. (ver planos,
anexo 8).
-
Estado de Servicio: (mtodo rotura)

La loseta se considera simplemente apoyada.
Figura N 7.1.1.b : Momento de loseta Pi-35, estado servicio L = 7.5 mts.
M =
q l2
= 6.268x105 Kg / cm
8
64
Considerando este momento, se obtienen la cuanta de diseo, la que

determin que se utilizarn 2 22 para las losetas Pi 25 y Pi 35 (revisar anexos, parte 2 y
planos loseta).
Diseo al corte:
La loseta como es considerada simplemente apoyada, el corte mximo va a
estar dado por:
V max =
Qu
= 3.384 x103 Kg
2
Figura N 7.1.1.c : Corte de loseta Pi-35, estado servicio L = 7.5 mts.
Se debe verificar la resistencia al cortante de la loseta.
vu =
V max
0.85 b (h + e d )
vu = 11.641Kg / cm 2
Este valor de corte, se compara con la resistencia nominal del hormign en (Kg/cm2):
Vc = 0.53 f ' c
Vc = 9.18 Kg / cm 2
Entonces el corte ltimo de diseo es:

Vu ' = Vu V c
Vu = 2.461 Kg/cm2.
65
Armadura de continuidad de losetas: (mtodo rotura)

Cuando las losetas estn montadas y ubicadas sobre las vigas, estas deben
reforzarse con algunos amarres y armaduras que permiten controlar los momentos
negativos y corte en zonas de apoyo, producidos por la interaccin de los elementos
con la sobrelosa y as prevenir algn dao estructural (grietas).
A continuacin se describe en las siguientes figuras, la disposicin de las losetas a
travs, de un corte longitudinal del edificio multimedia y sus respectivos diagramas de
momentos y esfuerzo de corte.
Figura N 7.1.1.d: Esquema de ubicacin de losetas en Edificio Multimedia.
Figura N 7.1.1.e: Momentos producidos por losetas en un nivel de piso del Edificio Multimedial.
66
Figura N 7.1.1.f: Esfuerzos de Corte producidos por losetas en un nivel de piso del Edificio Multimedial.
Con los momentos y esfuerzos de corte, se obtuvo:

As requerida = 8.112 cm2.
Por lo tanto, se recomienda colocar
16 a 20.
Figura N 7.1.1.g: Disposicin de armadura longitudinal de refuerzo e planta.
67
7.2 Diseo de Vigas Entrepiso (VEP):

Es importante recordar el tipo de descargas que reciben las vigas entre piso VEP,
antes de desglosar el anlisis de la viga:
1) Las losetas, una vez montadas sobre las vigas, quedan simplemente apoyadas y
separadas de ellas. Es decir, todo su peso es transmitido en el sentido de su largo.
2) Cuando el hormigonado de la sobrelosa se adhiere a la losa, estas funcionan
como un diafragma rgido, pero se estima que la distribucin de los esfuerzos
mayoritariamente se transmite en la direccin del largo de la loseta.
Figura N 7.2: esquema de los esfuerzos de las losetas en sentido de su longitud.
7.2.1 Diseo de armadura:

La VEP a utilizar en este proyecto, tienen un largo de 9.1 mts y una seccin de 40 x
40 cm.
Se disear la VEP que se encuentra en el eje C, del plano de Estructuras (Anexo 8),
la que se encuentra entre marcos distanciados a 5 metros.
Las VEP, como elemento prefabricado, su diseo debe considerar 2 estados:
68
a) Estado Montaje: (mtodo rotura)

Las VEP son levantadas a travs de unos ganchos de izaje, lo que permite
considerar a la viga como:
Figura N 7.2.1.a.1: Diagrama de momentos de VEP, condicin estado de montaje.
El momento ltimo es Mu= 2.097 ton-m. y un corte de 1.761 ton. Para esta
seccin la armadura longitudinal recomendada, que se colocar en la parte
superior
es un rea de 2.015 cm2.
Para satisfacer este requerimiento, mnimo
corresponde a 2 12, pero por seguridad y experiencia se recomienda colocar 2

16. (Ver planos, anexo 8).
Figura N 7.2.1.a.2: Armadura de refuerzo superior VEP (flexin).
Para levantar la VEP, se utilizaran ganchos conformados por 4 trenzas 3 x 2.4.

b) Estado de Servicio: (mtodo rotura)
Para calcular la armadura a flexin de la VEP se debe considerar la seccin
como:
La seccin premoldeada + apoyo de losetas + sobrelosa
Figura N 7.2.1.b.1: Diagrama de momentos de VEP, condicin estado de montaje.
69
Cargas a considerar:
PP viga
= 768 kg/m
PP loseta
= 1400 Kg/m
PP slosa
= 750 Kg/m
PP terminaciones
= 500 Kg/m
PP total VEP
= 2718 Kg/m
Sobrecargas de uso:
Sc
400 Kg/m2
Carga ltima de diseo:

(7.2.1.a)
Qu = 1.4 PP + 1.7 SC
Qu = 1.4 2718 + 1.4 2000

Qu = 7204 Kg/m
La VEP se considera, simplemente apoyada, es decir, tiene un momento mximo dado
por:
Momento mximo
Mu =
Qu l 2
8
(7.2.1.b)
Mu= 74570.4 Kg-m
El rea requerida de la seccin:

Areq = 31.59 cm2.
Por lo tanto, la seccin estudiada, necesita, 2 22 y 5 28.
Figura N 7.2.1.b.2: Armadura de refuerzo VEP (flexin).
70
Para determinar los estribos de refuerzo para la VEP, se utiliza el corte mximo:
Q
Vmx = u
2
(7.2.1.c)
V = 32781 Kg
Determinando:
Vu =
V
0.85 bw d
(7.2.1.d)
Vu = 14.72 ( Kg / cm 2 )
Vc = 0.53
f c'
(7.2.1.e)
Vc = 8.38 (Kg/cm 2 )
donde
Vu ' = Vu Vc (7.2.1.f)
Vu ' = 6.34 (Kg/cm 2 )
Vc
< Vu , por lo tanto, requiere colocar armadura de refuerzo.
2
Se colocarn estribos rectangulares 8, separados a
distancia se determina por la ecuacin S =
2 A 8 f y
3.5 bw
71
(7.2.1.g)
de 16 cms.,
cuya
7.3 Diseo de Pilares

Las columnas o pilares son diseadas en flexo compresin y estn regidos por la
combinacin ms desfavorable de:
0.9 PP + 1.4 SISMO (ACI 318 99)

1.4 PP + 1.7 SC (ACI 318 99)
1.4 (PP + SC + SISMO) (Nch 433 of 96)
Las secciones utilizadas en este proyecto fueron:
Para las 2 secciones rectangulares, solo se mostrar el procedimiento de clculo

de un pilar, el ms solicitado. Los valores de los esfuerzos, se determinan por el
programa Etabs.
Descargas sobre el pilar:

-
descarga de losetas unidireccionales
peso de vigas entrepiso
En el capitulo IV, se describe la distribucin de las descargas estticas que son

consideradas para el diseo de estos pilares.
Figura N 7.3: esquema de las descargas de los esfuerzos de las losetas y VEP, sobre los pilares.
72
7.3.1 Diseo de armaduras:

Los pilares prefabricados son diseados a flexo-compresin7, debido a que son
cargadas excntricamente, es decir, los pilares pueden estar sometidos a cargas
laterales (como sismo) que; pueden producir flexiones secundarias, que con
frecuencia se desprecian, () con las consiguientes excentricidades situadas fuera del
plano principal de flexin, (Jimnez y Montoya, 1970)
Figura N 7.3.1a: Seccin sometida a distintas direcciones de cargas laterales.
Por estas razones, el esfuerzo requerido para estos pilares, implica colocar
armadura en las 4 caras:
Segn Park y Paulay (1996), cuando una seccin tiene varillas distribuidas en
todas las caras, se dificulta la deduccin de ecuaciones de anlisis y diseo debido a
que aquella puede estar en distintos niveles de esfuerzos en toda la seccin. Se puede
desarrollar el anlisis de esa seccin utilizando los requerimientos de compatibilidad de
deformaciones y equilibrio,
El procedimiento de diseo que se utiliz para un pilar se seccin 40 x 40 cm. es, a
travs, de la curva de interaccin para pilares de seccin rectangular descrita paso
a paso:
El procedimiento de diseo para los pilares circulares es anlogo al descrito para secciones rectangulares,
considerando en la construccin de la curva de interaccin un dimetro de 30 cms y un recubrimiento de 3 cms. El

desarrollo se describe en Anexos 4.-
73
a) Estimar un valor de acero cuya rea total Ast, va a estar dado por:
Ast = As1 + As2 + Aslat
b) Obtener la cuanta suministrada :
Ast
, donde Ag es el rea bruta del hormign
Ag
c) El valor de obtenido debe cumplir :

< max
d) Obtener el centroide plstico de la seccin (punto de aplicacin de la carga
externa Po que produce la condicin de falla por carga axial)
e) Se calculan los esfuerzos, para la condicin de falla balanceada8:
Pb = 0.7 (0.85 f c' ab b +
h
2
Mb = 0.7 0.85 f c' ab b
n+ 2
Asi fsi)
i =1
ab n+ 2
h
f si Ai d
+
2 i =1
2

f) Se procede a obtener la curva de interaccin Pb v / s M b .(ver anexos 4)

Gracias a la construccin de este grfico (ver anexos 4), se
verifica que los
esfuerzos del pilar ms solicitado C6, cuyos valores son Pu = 57 ton y Mu = 2.5 ton-m.
estn dentro del rea de interaccin. Por lo tanto, la cantidad de armadura propuesta
es adecuada para resistir las solicitaciones a la cual ser requerida.
El pilar, adems es reforzado con armadura de corte, por medio de estribos, (Anexos 8,
ES-10)
Park R. Paulay T. 1996. Estructuras de concreto reforzado, 8va Edicin, Edicin LIMUSA S.A.
74
7.3.2 Diseo de Mnsulas

Las Mnsulas se utilizan en construccin prefabricada, para soportar vigas
prefabricadas en columnas respectivas.9
En figura 6.3.1 se muestra una mnsula tipo:
Para el diseo el ACI 318 - 99 recomienda lo siguiente:

Las mnsulas son voladizos que tienen razones luz de corte a altura no mayores
que la unidad, que tienden a actuar como enrejados simples o vigas de gran
altura ms que como elemento a flexin diseados a corte.10
a
1
d
La altura del borde exterior del rea de apoyo:
hbe 0.5d
La carga axial mayorada normal (Nu) a la seccin transversal

Nu Vu
La cuanta =
As
no debe ser menor que 0.04
bd
Nilson-Winter : Diseo de Estructuras de Concreto 1994

Cdigo de Diseo de Hormign armado ACI 318-99
10
75
f c'
fy
El funcionamiento de la mnsula es algo complejo, debido a que la seccin de

la cara superior debe resistir el cortante Vu, la tensin horizontal Nu y al momento Mu.
Adems se debe considerar la cantidad de armadura que cruza la cara de
apoyo, los estribos cerrados paralelos a la armadura principal de traccin (evitan falla
prematura por traccin diagonal) y considerar un largo apropiado para que la
armadura principal quede muy bien anclada.
Con todas estos requerimientos las dimensiones de la mnsula diseada para este
proyecto son:
a
h
d`
hbe
Vu
Factor de friccin
=
=
=
=
=
=
20 cm
35 cm
2.5 cm
15 cm
47.36 ton
1.4 (hormign de peso normal)
Debe considerarse = 0.85 para todos los clculos de resistencia, incluyendo

flexin y tensin directa al igual que el cortante.
El diseo completo de la mnsula esta detallado en el Anexo 3, seccin C. En
este captulo slo se indicarn las formulas ms importantes.
Para determinar la cantidad de acero Af se utilizar los mtodos usuales de
diseo a flexin
Af =
Mu
, (7.3.1.a)
fy
donde Mu = Vu a + Nu ( h d ) (7.3.1.b)
El rea de armadura para resistir la compresin, esta dada por

An =
Nu
(7.3.1.c)
fy
Entonces el rea total requerida en la parte superior de la mnsula es
As Af + An (7.3.1.d)
El refuerzo total por friccin y cortante se obtiene con:
Avf =
Vu
(7.3.1.e)
fy
El rea total necesaria para cortante ms tensin directa en la parte superior de

la mnsula es:
As
2
Avf + An (7.3.1.f)
3
Por lo tanto el rea total requerida para la parte superior de la mnsula es mayor
de los valores determinados por la ecuacin (7.3.1.d) y (7.3.1.f)
76
En la mnsula diseada para el Edificio MultimediaL la armadura (As)

requerida es:
As = 9.27 cm2.
El ACI 99 recomienda colocar estribos cerrados o amarras paralelas a As, con
un rea total Ah dado por:
Ah 0.5 ( As An )
Para este proyecto se necesita Ah= 4.5 cm2.

Determinadas las reas de acero necesario, las armaduras son las siguientes:
7 12 mm armadura de traccin, separados a 7 cm.
8 mm armadura de estribos, separados a 4 cm.
7.3.2.1 Diseo barra conectora (pibote)
El pibote, barra de acero A37-24ES (soldable), es un conector de corte,
diseado para resistir la transferencia de corte debido a las cargas gravitacionales y
ssmicas que se producen en la unin pilar viga entrepiso. Se ubica a una distancia
determinada por el diseo de la mnsula, anteriormente descrito.
Para su diseo se consider:
-
Corte pilar desfavorable: Vu = 18.000 kg
Coeficiente ssmico mximo : Qsism = 0.288
Coeficiente ssmico recomendado por Nch 2369 => Qsism = 0.4

Con esta informacin, se calcula:
N u = Vu * Qsism = 4800 kg * 0.4 = 7.200 kg
Los conectores tpicos, (barras de acero), segn Nch 427.cR76 Construccin Especificaciones para el clculo, fabricacin y construccin de estructuras de
acero su resistencia es 0.3 de la tensin de fluencia:
Fv = 0.3 * 2400 Kg/ cm2 = 720 Kg / cm2.
Entonces, el area requerida es:

-
rea requerida =
Nu 7200
=
= 10 cm2
720
Fv
=> 1 fe 36
77
7.4 Diseo de Fundaciones

Para poder disear las fundaciones, para elementos prefabricados, se realizan
fundaciones aisladas, in- situ uniformes.
Figura N 7.4.a: Fundacin aislada (in situ)
El procedimiento para obtener las dimensiones apropiadas para esta fundacin,

se determina a travs del mtodo tradicional para calcular fundaciones aisladas,
buscando un comportamiento satisfactorio ante la accin de cargas ssmicas.
La mecnica de suelos del Edificio Multimedial, entreg la siguiente informacin
del suelo:
Q adm =
0.7 Kg/cm2 (esttico)
Q adm =
1.05 Kg/cm2 (sismico)
Suelo tipo
III
(clasificacin Nch 433)
Para disear la fundacin se utiliza las siguientes combinaciones de carga,

utilizando el mtodo de tensiones admisibles:
PP + SC + SISMO
PP + SISMO
Consideremos el pilar ms desfavorable, Pilar 6, el cual, posee los siguientes
esfuerzos obtenidos de la combinacin PP + SISMO
Nx
= 40.83 ton
Ny=
= 49.20 ton
Mx
= 1.73 ton-m
My
= 1.787 ton-m
Vx
= 2.41 ton
Vy
= 4.22 ton
78
Se consider una altura para el sello de fundacin hf = -180 cm y una base de

fundacin de altura h (cm) = 100 y base cuadrada de 200 cm y un cuello de espesor 25
cm.
Armadura del cuello de fundacin: (Ver planos anexos 8, lmina N ES-02)
Datos=
b = 100 cm.
d = 100 cm. h= 80 cm.
M = 1.87 ton-m
V = 4.22 ton
Mc = 1.87 + 0.8 x 4.22

Mc = 5.246 ton-m
As = 9.05 cm2
Figura N 7.4.b: Armadura cuello fundacin aislada (in situ)
Momento Volcante :
Flexin:
El sentido Y es el ms desfavorable
M volc = M ton + (V(ton ) h(cm) ) (ec. 7.4.a)
M volc = 1.87 + (4.22 100) / 100

M vol = 6.09 ton m
prom =
N
e
1 6
a b
a
(ec. 7.4.b)
Con este momento, y la ecuacin 7.4.b se determinan, las tensiones admisibles

resultantes, en el sello de fundacin, que permiten verificar la fundacin propuesta es
indicada. Revisar anexos en la planilla N 5.1, de los anexos 5.
Para muestra se analiza las descargas del pilar C6, donde se obtiene un:
prom = 1.73 kg/cm2.
adm = 1.05 kg/cm2.
Por lo tanto, las descargas producidas por el pilar a la fundacin son mayores a
la recomendada por el piso. Se recomienda entonces, realizar fundaciones corridas.
79
7.4.1 Vigas de Fundacin Fundacin Corrida:

Las vigas de fundacin, son utilizadas, frecuentemente para edificaciones
aporticadas, edificaciones en los cuales la descarga de los muros no es significativa o
cuando las condiciones del terreno lo permitan. Estas vigas de fundacin son vigas
que se amarran entre pilar y pilar, disendose a flexin (como simplemente
apoyadas) y reciben pequeas cargas producidas por
paneles o muros y las
reacciones del suelo sobre la viga de fundacin.

El diseo del Edificio Multimedial presenta varios muros de arriostramiento entre
pilares, los cuales, adquieren importantes aportes a la resistencia ssmica de la
estructura.
Por este motivo, estos pasan a ser muros ssmicos, que aportan a la
resistencia a la estructura. Por lo tanto, las vigas de fundacin prefabricadas para este
edificio no son recomendables.
La solucin ms indicada, es disear una viga de fundacin tipo fundacin
corrida, de dimensin apropiada, que sea capaz de sostener las descargas de los
elementos (muros, pilares) hacia el suelo.
Para disear esta fundacin corrida se utiliza un mtodo grfico, que consiste
en considerar las solicitaciones (momentos y normales), realizando un diagrama de
esfuerzos eficaces por eje de planta11.
Figura N 7.4.c: viga de fundacin (fundacin corrida), indica momentos y cargas axiales, para cada
elemento.
11
Lucero Fiegehen, Augusto. 1990. Diseo de fundaciones superficiales
80
Se trabaj con el eje longitudinal principal ms desfavorable (eje A) de la planta

del Edificio Multimedial, descritas en la tabla 5.2 del Anexo 5
Figura N 7.4.d: Distribucin de muros y pilares en Eje A
El anlisis demostr que se necesita colocar una viga de fundacin corrida con las
siguientes dimensiones:
H = 100 cm
b = 180 cm
largo = variable
81
7.5 Resumen
Losetas Pi - 35
Losetas Pi - 25
Vigas entrepiso
40 x 40 cms
Pilares
Armadura superior malla ACMA C92
Armadura nervios
Armadura continuidad 16 a 20
Armadura superior malla ACMA C92
Armadura nervios
2 22
2 22
Armadura continuidad 16 a 20
Armadura superior 2 16
Armadura inferior
2 22 + 6 28
40 x 40 cms
16 barras de acero 22
Pilares Circulares = 30 :
8 barras de acero 16
Armadura traccin 12 mm a 7 cm
Estribos 8 mm
1 36
cms
Mnsula
Conector de corte
:
:
82
CAPITULO VIII: Presupuesto de obra gruesa del Edificio Multimedial con

elementos prefabricados
8.1 Consideraciones del Presupuesto

El presente capitulo, entrega un presupuesto estimativo de los costos unitarios de los
elementos prefabricados, que corresponden a la obra gruesa del Edificio Mutimedial.
Estos valores incluyen:
-
Mano de obra
Materiales utilizados para cada elemento
Geometra y longitud de superficie de los elementos cubicados.
Montaje
Hormign armado colocado in situ
8.2 Estudio para elaborar el Presupuesto de Obra Gruesa

Para elaborar este presupuesto se consult a los ingenieros de proyectos, en la
Empresa Tensocret, donde entregaron los precios unitarios de los elementos prefabricados
a utilizar en este proyecto.
Los valores corresponden al mes de Septiembre de 2004 y estn en U.F. (considerar
U.F a $17.145)
83
8.3 Presupuesto
El presente presupuesto se elabor considerando la colocacin de los materiales,
elementos prefabricados a utilizar y el fundido del hormign in situ.
ITEM
ACTIVIDAD
CANTIDAD
UNIDAD
VALOR
TOTAL
UNITARIO
Excavacin
283.4
m3
0,30
85,02
Fundaciones
168.6
m3
6,34
1068,92
Muros y sobrelosa In situ
260.5
m3
6,34
1651,57
Losetas PI-35 (7.5 m)
24
14,1
338,40
Losetas PI-25 (5 m)
102
9,2
938,40
Pilares 40 x 40 ( 16mts )
10
64,5
645,00
Pilares Circulares (d=30 cm)
59,3
296,50
Seccin 40 x 40 x 9.1 mts
15
70,98
1.064,70
5,90
17,70
9.46
28,38
11,49
34,47
Seccin 30 x 30 x 4 mts
13,52
40,26
14,87
44,61
Sobrelosa H30
60
m3
4.2
252,00
TOTAL =
6505,93
Total / m2 =
5.42 UF/M2
Vigas Entrepiso
84
COMENTARIOS Y CONCLUSIONES
El estudio realizado permite obtener algunos comentarios y conclusiones
agrupados de la siguiente manara:
I .- Factibilidad de la realizacin del proyecto con elementos prefabricados:

La realizacin del proyecto Edificio Multimedial con elementos prefabricados,
es totalmente factible, debido a que estructuralmente y econmicamente, su
materializacin no difiere del proyecto ideado en hormign armado tradicional, solo
requiere modificar en algunos aspectos los planos de arquitectura. En el capitulo III se
comentan estos cambios, a travs de una comparacin de las plantas de estructuras
del primer piso, donde se observa la colocacin de una viga entrepiso (eje nuevo), que
no altera la funcionalidad del proyecto. Los pilares prefabricados por su parte,
provocan modificaciones estticas, en las fachadas del edificio, porque las mnsulas o
consolas se aprecian a simple vista.
II.- Estudio ssmico estructura prefabricada Edificio Multimedial

A.- Comportamiento Ssmico y distribucin de cargas estticas
El comportamiento ssmico de la estructura prefabricada, se describe en el
capitulo IV, donde se asegura que su comportamiento es similar a las estructuras
monolticas, gracias a los muros de arriostramiento ssmico y la sobrelosa in situ que
permite la formacin de un diafragma rgido. Se debe tener en cuenta, que
estticamente (considerar en la modelacin estructural) los elementos como vigas de
piso estn simplemente apoyados, disminuyendo los momentos, lo que incrementa la
carga axial, que es recibida por los pilares, los cuales estn diseados con la suficiente
rigidez torsional para resistir y transmitir las descargas a las fundaciones.
85
B.- Modelacin de la Estructura en Etabs v.8

La eleccin del programa Etabs v.8, para modelar esta estructura, result
apropiado porque es un programa ideado para disear edificaciones en altura, que
incluye herramientas que otros programas no poseen, como los muros. En un inicio,
manejar este programa correctamente requiere de un cierto aprendizaje, su ambiente
agradable permite visualizar en pantalla la ubicacin espacial de los elementos,
logrando verificar cabalmente la modelacin de las estructuras a analizar.
La correcta interpretacin de los datos de salida, para las cargas de los
elementos que conforman la modelacin realizada, requiere de un asertivo criterio
para seleccionar los valores ms desfavorables, debido al extenso y detallado informe
que el programa proporciona; y es en este punto, donde esta memoria entrega una
herramienta computacional simple, programada para depurar listados de resultados
entregados por Etabs v.8.
C.- Comentario sobre herramienta computacional para el anlisis de resultados

En esta memoria se confeccion una herramienta computacional simple,
programada en Visual Basic, que es capaz de depurar la informacin entregada por el
programa Etabs v.8, que compara planillas Excel de idnticas caractersticas,
que
contienen la informacin de las cargas de muros y pilares. Esto permite optimizar la

realizacin del anlisis modal espectral, con un procedimiento determinado, descrito
en el capitulo V, de manera ms eficiente.
Esta herramienta en su versin V.1.0 presenta algunas limitaciones, pero
permitira en un futuro cercano servir como inicio de un estudio acabado y generar
una herramienta computacional que pueda procesar toda la informacin entregada
por los archivos de salida del programa Etabs v.8, para la correcta interpretacin,
discretizacin y seleccin de la informacin requerida al realizar este tipo de anlisis.-
86
D.- Comentarios y discusin sobre la norma Nch 433:

La tabla 5.1 de la NCh 433, que entrega los valores mximos de los factores de
modificacin de la respuesta R, no considera a los elementos prefabricados como
estructuracin reconocida. Con este criterio, debiera ser clasificada en categora de
otras y su R correspondera a 2. La experiencia de los fabricantes y especialistas en la
materia consideran este valor como muy conservador dejndolo prcticamente cerca
de un anlisis elstico, y es muy severo con respecto a las estructuras de hormign
armado con R=7 y Ro=11. Por eso, para este anlisis se consider la estructura como
pndulo invertido, criterio que establece la norma Nch 2369: Diseo ssmico de
estructuras e Instalaciones Industriales, que estima a las estructuras que concentran
mayor masa a nivel de piso con un factor de modificacin R = 3.
La NCh 433, recomienda verificar las deformaciones producida por los
desplazamientos debido al sismo y el corte basal (seccion 5 Disposiciones generales
sobre el diseo y mtodos de anlisis), requerimientos que el edificio multimedial con
elementos
prefabricados
modelado
en
este
estudio,
cumple
con
estas
recomendaciones (capitulo VI).
IV.-Anlisis de costos de los elementos prefabricados

En el capitulo VIII, se elabor un presupuesto de la obra gruesa del edificio
multimedial con elementos prefabricados de hormign armado, el cual, tiene un valor
de 2.87 UF/m2 y colocado en obra, considerando las fundaciones, sobrelosas, etc, el
valor asciende a 5.42 UF/m2. Se estima que el tiempo de construccin despus de
terminadas las fundaciones, es de 3 semanas para instalar los 1.200 m2 de elementos
prefabricados. Con este antecedente, la obra tendra una velocidad de 400 m2/
semana (en otras obras de mayor volumen la velocidad de construccin fue de 2000
m2 / semana).
El costo de la obra gruesa del edificio multimedial, realizado en forma tradicional,
fue de 9.58 UF/ m2 y el tiempo empleado en la obra gruesa fue de 6 meses, por lo cual,
la velocidad de construccin de 50 m2 / semana.
La velocidad de construccin es un tema importante, pero no primordial a la
hora de elegir un mtodo constructivo, debido a que siempre se manejan muchas
variables,
que hacen que estas decisiones dependan del uso que va a tener la
estructura.
87
BIBLIOGRAFIA
i) Referencia Bibliogrfica
1.- Amo Chapple, Christian. 2002. Superestructuras en hormign pre y postensado para
puentes ferroviarios Memoria para optar al titulo de Ingeniero Civil en Obras Civiles,
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hormign Estandarizados para su uso en industrias y oficinas o Servicios Memoria para
optar al titulo de Ingeniero Civil, Universidad de Chile.
3.- Campusano, David Cortes, Alexis. 1990. Apuntes Curso bsico sobre
prefabricacin en Hormign
4.- Jimnez Motoya, P. 1970. Hormign Armado, tomo I, Barcelona
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printing 1985
7.- Park R. Paulay T. 1996. Estructuras de concreto reforzado, 8va Edicin, Edicin
LIMUSA S.A.
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de Chile.
9.- Piwonka Santo, Gonzalo. 1996. Comparacin de alternativas de construccin de un
edificio de hormign con Elementos estructurales prefabricados. Memoria para optar
al titulo de Ingeniero Civil, Universidad de Chile.
10.- Nilson, A Winter, G. 1994. Diseo de estructuras de concreto, 11 Edicin,

McGRAW-HILL.
88
11.- NCh 433 of 96. Diseo ssmico de Edificios

12.- Nch 1537 of 86. Diseo Estructural de edificios Cargas fermentes y sobrecargas
de uso
13.- NCh 2369 2000. Diseo ssmico de estructuras e Instalaciones Industriales
14.- Riddell, Rafael Hidalgo, Pedro. 1999. Fundamentos de Ingeniera Estructural,
editorial Universidad Catlica de Chile.
ii) Referencias Electronicas (internet)

15.- www.tensocret.cl
Pagina oficial de Empresa Tensocret Mellado y Ca Ltda.,
16.- www.aahes.org.ar
Pgina oficial Asociacin Argentina de hormign pretensado e industriales.
17.- www.pci.org
Pgina oficial Precast and pretessed Concrete.
89
AN EX OS
En documento impreso. Biblioteca Miraflores. Universidad Austral de Chile.

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