Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Purga de vapor y
Eliminacin de aire
Indice
Introduccin
Por qu purgadores?
Qu exigimos de un purgador?
Eliminacin de aire
Extraccin del condensado
Rendimiento trmico
Fiabilidad
Revaporizado
8
8
8
8
9
10
11
11
Purgadores termostticos
Purgador de expansin lquida
Ventajas del purgador de expansin lquida
Inconvenientes del purgador de expansin lquida
Purgador de presin equilibrada
Ventajas del purgador de presin equilibrada
Inconvenientes del purgador de presin equilibrada
Purgador bimetlico
Ventajas del purgador bimetlico
Inconvenientes del purgador bimetlico
12
12
14
14
15
17
17
18
22
23
Purgadores mecnicos
Purgador de boya cerrada
Ventajas del purgador de boya cerrada
Inconvenientes del purgador de boya cerrada
Purgador de cubeta invertida
Ventajas del purgador de cubeta invertida
Inconvenientes del purgador de cubeta invertida
24
24
25
25
26
27
27
Salir
Purgadores termodinmicos
Ventajas de los purgadores termodinmicos
Inconvenientes de los purgadores termodinmicos
Purgadores de impulso
Ventajas de los purgadores de impulso
Inconvenientes de los purgadores de impulso
Purgadores de laberinto
Ventajas de los purgadores de laberinto
Inconvenientes de los purgadores de laberinto
Placa orificio
Beneficios reivindicados de la placa de orificio
28
29
30
31
31
32
32
32
32
33
34
Seleccin y aplicacin
Consideraciones
Golpes de ariete
Suciedad
Filtros
Bloqueo por vapor
Difusores
Drenaje en vaco
Drenaje de procesos controlados por temperatura con purgadores
38
38
38
39
41
42
44
45
46
Seleccin de purgadores
47
Equipos de cocina
Marmitas de doble fondo
Marmitas basculantes
Marmitas fijas
Hornos a vapor y placas calientes
48
48
48
48
49
50
50
52
52
52
54
55
55
Secadores industriales
Secadores por aire caliente
Serpentines
Tnel de secado con serpentn
Cilindros secadores
Mquinas multicilndricas
Calandras verticales
56
56
57
58
59
61
62
Equipo de lavanderas
Mquinas para planchar prendas
Mquinas de planchar en continuo
Secadores rotativos
Mquinas de limpieza en seco
63
63
64
65
65
Prensas
Prensas de platos mltiples (conexin en paralelo)
Prensas de platos mltiples (conexin en serie)
Prensas para vulcanizacin
66
66
67
68
69
69
70
71
73
74
75
76
77
Calefaccin de locales
Intercambiadores de calor con drenaje a presin atmosfrica
Intercambiadores de calor con drenaje a presin positiva
Paneles y tubos radiantes
Radiadores
Convectores de tiro forzado
Aerotermos y bateras calefactoras
Serpentines suspendidos
78
78
79
80
80
81
82
84
Tuberas de vapor
Tuberas de vapor
Tramos horizontales
Dimensiones del pozo de goteo
Separadores
Drenaje del colector de vapor
Final de lnea
Eliminacin del aire
Ramales a equipos
85
85
85
86
86
87
87
88
88
Depsitos y recipientes
Depsitos (descarga de condensados por elevacin)
Depsitos (descarga de condensados por gravedad)
Depsitos pequeos de agua caliente
89
89
90
91
Comprobacin de purgadores
Mtodos tradicionales y actuales
92
92
Mantenimiento de purgadores
Mantenimiento sistemtico
Sustitucin de interiores
Sustitucin de purgadores
94
94
94
96
Eliminacin de aire
Que hace el aire?
Aire en el sistema
Indicaciones de aire
Eliminacin del aire
Seleccin de la ubicacin del eliminador
Lneas principales de vapor saturado
Lneas principales de vapor recalentado
Calderetas de doble fondo
Cilindros rotativos
Unidades de eliminacin de aire
By-pass de purgadores
Eliminacin de aire agrupada
Eliminacin de grandes caudales
Eliminacin de aire a travs de purgadores
Rompedores de vaco
97
97
99
99
100
101
103
103
103
103
104
105
105
105
107
107
108
108
109
109
110
111
Tablas de vapor
112
Tablas de conversin
114
Introduccin
A travs de toda la historia del uso del vapor, Spirax Sarco ha
estado siempre en la delantera para mejorar la eficiencia de la
planta de vapor. Desde 1935, la gama de productos Spirax Sarco ha
aumentado considerablemente y actualmente esta implantada a
nivel mundial en muchos tipos de planta que usan vapor. Hoy en
da, hay muy pocos procesos que no dependen del vapor para
proporcionar un producto final.
El purgador es una parte esencial de cualquier sistema de vapor. Es
el enlace importante entre el usuario del vapor y el retorno de
condensado, que retiene el vapor pero elimina el condensado, as
como el aire y otros gases incondensables.
Aunque es tentador considerar los purgadores aisladamente, es su
efecto en el sistema de vapor como un conjunto que es importante:
Llega la planta rpidamente a la temperatura o es lenta de
respuesta, con un rendimiento menor de lo que se podra esperar?
Est el sistema libre de perturbaciones, o la purga inadecuada
permite golpes de ariete, corrosin, fugas y costes de
mantenimiento ms altos de los necesarios?
Tiene el diseo del sistema un efecto negativo en la vida y
eficacia del purgador?
Es cierto que en muchos casos, a pesar de que se seleccione un
purgador inadecuado para una aplicacin concreta, parece que no
se observan efectos dainos. Algunas veces los purgadores estn
incluso completamente cerrados. El drenaje incompleto de
condensado de algn punto de una tubera de vapor significa que el
resto es transportado hacia el siguiente punto. Esto podra
representar un problema si el siguiente punto de drenaje tambin
estuviese cerrado.
Slo el ingeniero sagaz sabr reconocer que el deterioro de las
vlvulas de control, las fugas y la reduccin del rendimiento de la
planta, son fcilmente remediados prestando la atencin adecuada
a la purga del vapor. Los purgadores no son excepcin a la regla
general de que cualquier mecanismo puede eventualmente
deteriorarse. Cuando los purgadores fallan y permanecen abiertos,
una cierta cantidad de vapor pasa al sistema de condensado,
aunque a menudo la cantidad es menor de la que podra esperarse.
Afortunadamente se dispone de medios para una rpida deteccin
de cualquier fallo.
Esta gua, y otras que la acompaan, suministran informacin tcnica
y aconsejan sobre productos y en qu aplicaciones y sistemas se
pueden utilizar. Esta informacin est respaldada por ms de 60
aos de experiencia, y refleja el compromiso que tiene Spirax Sarco
con todos aquellos que deseen buscar consejos tcnicos imparciales
en el campo de la ingeniera de vapor.
6
Por qu purgadores?
'El deber de un purgador es descargar condensado sin
permitir el escape de vapor vivo'
(Lionel Northcroft - alrededor del ao 1934)
Ningn sistema de vapor est completo sin ese componente tan
crucial 'el purgador'. Es el enlace ms importante del circuito de
condensado ya que esta pieza vital es la que conecta la lnea de
vapor con el retorno de condensado.
Un purgador literalmente 'purga' el condensado (adems del
aire y otros gases no condensables) fuera del sistema,
permitiendo al vapor vivo que alcance su destino y haga su
trabajo lo ms eficientemente y economicamente posible.
La cantidad de condensado que tiene que manejar un purgador
puede variar considerablemente. Puede que tenga que descargar
condensado a temperatura de vapor, es decir, tan pronto como
se ha formado en el espacio del vapor, o puede que tenga que
descargar por debajo de la temperatura de vapor, desprendiendo
algo de su 'calor sensible' en el proceso.
Las presiones a las que tienen que trabajar los purgadores
pueden ser cualquiera entre vaco y ms de cien bar. Para
ajustarse a esta variedad de condiciones hay muchos tipos
diferentes, cada uno con sus ventajas y sus inconvenientes. La
experiencia nos muestra que los purgadores funcionan con
mayor eficacia cuando se igualan sus caractersticas con las de
la aplicacin. Es fundamental que se seleccione el purgador
correcto para llevar a cabo una funcin determinada bajo unas
condiciones determinadas. Puede que al principio las condiciones
no sean muy obvias. Pueden haber variaciones de presiones de
trabajo, suministro o contrapresin. Pueden estar sujetas a
temperaturas extremas o incluso a golpes de ariete. Pueden ser
sensibles a la corrosin o a la suciedad. Cualesquiera que sean
las condiciones, es importante hacer una seleccin correcta del
purgador para tener un sistema ms eficaz.
Se dar cuenta que un solo tipo de purgador no puede ser la
seleccin correcta para todas las aplicaciones
Qu exigimos de un
purgador?
Eliminacin de aire
Extraccin de
condensado
Rendimiento trmico
Revaporizado
302,0 kJ/kg
2 257,0 kJ/kg
10
11
Purgadores termostticos
Purgadores termostticos de expansin
lquida
Elemento
Asiento Vlvula
Entrada de
condensado
Curva de
saturation
Temperatura T
dt2
dt1
Lnea de respuesta
X de temperatura fija
90C X
P1
P2
Presin P
12
Lnea de vapor
Condensado a la lnea
de retorno
Condensado al
desage
13
Inconvenientes del
purgador de
expansin lquida
14
Purgador de presin
equilibrada
Abierto
Vlvula
abierta
Relleno
Vaporizado
Curva de saturacin
Temperatura T
Curva de
respuesta
Presin P
Inconvenientes de
los purgadores de
presin equilibrada
17
Purgador bimetlico
Calor
Temperatura T
Curva de saturacin
Lnea de respuesta
P1
Presin P
Abierto
Cerrado
Temperatura T
Curva de saturacin
Z
P1
P2
P3
Presin P
20
1+2+3
1+2
1
Temperatura T
Curva de saturacin
1+2
1
P1
P2
1+2+3
P4
P3
Presin P
21
Ventajas del
purgador bimetlico
22
Inconvenientes del
purgador bimetlico
Lnea de vapor
Pozo de
goteo
Tramo de enfriamiento
Conjunto de purgador bimetlico
23
Purgadores mecnicos
Purgador de boya
cerrada
Capsula de
presin
equilibrada
Ventajas del
purgador de boya
cerrada
Inconvenientes del
purgador de boya
cerrada
25
Purgador de cubeta
invertida
(ii)
(i)
(iii)
Ventajas del
purgador de cubeta
invertida
Inconvenientes del
purgador de cubeta
invertida
27
Purgadores termodinmicos
Este es un purgador extremadamente robusto con un
funcionamiento sencillo. Cuando se libera condensado caliente
a presin, produce revaporizado que se mueve a altas
velocidades. Como nos muestra la Figura 18, el purgador consta
de un cuerpo con una cara de cierre plana con una entrada en el
centro y tres orificios de salida perifricos (se muestran dos). La
nica parte mvil es el disco encima de la cara de cierre plana
dentro de la cmara de control o tapa. La Figura 19 nos muestra
su funcionamiento:
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
29
Inconvenientes del
purgador
termodinmico
30
Purgador de impulsos
31
Inconvenientes de
los purgadores de
impulso
Purgadores de
laberinto
Entrada de
condensado
32
Salida de
condensado
Ventajas de los
purgadores de laberinto
Inconvenientes de
los purgadores de
laberinto
Placa orificio
33
Beneficios
reivindicados de la
placa orificio
34
35
36
Corrosin.
Al haber un anegamiento constante, se producir un efecto a
largo plazo de corrosin.
En una placa de orificio anegada por el condensado, no dejar
pasar el vapor pero tampoco desacargar los gases no
condensables.
El oxgeno y el dixido de carbono retenidos en el espacio vapor
se disolvern en el condensado que se enfra por debajo de la
temperatura de saturacin. Este cocktail corrosivo puede estar
atacando a los intercambiadores de calor, tuberas y accesorios,
mientras la salida de la placa orificio muestra orgullosamente el
desalojo de condensado.
No es una buena prctica de ingeniera que el condensado
permanezca en la lnea de vapor o intercambiador de calor y
siempre se debera evitar.
La manera ms efectiva de conseguir un acercamiento prctico
con los intercambiadores de calor es asegurarse de que en las
salidas de condensado tengan instaladas purgadores de tipo
boya-termosttico, que puedan trabajar automticamente para
drenar el condensado en el momento que se produce. Esto
permitir que los gases no condensables alcancen el purgador
con facilidad y que se descarguen automticamente y sin peligro
por un orificio de venteo.
Algunos fabricantes ofrecen unos periodos largos de garanta
en los dispositivos de orificio fijo. Sera prudente recordar que el
coste que puede representar la prdida de un proceso o cambiar
un intercambiador de calor debido a la corrosin o a los golpes
de ariete, ser superior al coste de una salida de condensado de
orificio fijo.
37
Seleccin y aplicacin
Consideraciones
Golpes de ariete
38
39
40
Filtros
Direccin
del flujo
41
Condensado
en el tubo
sifn
(i)
Vapor entra en
el tubo sifn
(ii)
Vapor bloqueado
en el tubo sifn
(iii)
Eliminador de aire
Dispopsitivo
anti-bloqueo
por vapor
Difusores
Fig. 27 Difusor.
44
Drenaje en vaco
Lnea de retorno
en un nivel alto
Espacio
vaco
Espacio
vaco
Presin
motrz
Presin
atmosfrica
Bomba accionada
por presin
Sifn
cuando se
drena a la
atmsfera
Drenaje
Drenaje de procesos
controlados por
temperatura con
purgadores
Vapor a
2,6 bar r
Rompedor
de vaco
Flujo
Intercambiador de
calor de tubos
Condensado a la
lnea de retorno
Conjunto purgador
Retorno
Condensado a 0 bar r
Seleccin de purgadores
A - Mejor eleccin,
B - Alternativa aceptable.
Aplicacin
Equipos de cocina
Marmitas de doble fondo
Marmitas basculantes
Marmitas fijas
Hornos
Placas calientes
Traslado alm. de petrleo
Tanques de almacenamiento
Calentadores en lnea
Calentadores en salida
Lneas de acompaamiento
Tuberas encamisadas
Equipos para hospitales
Autoclaves y esterilizadores
Secadores industriales
Serpentines
Parrillas
Cilindros secadores
Tnel de secado
Mquinas multicilndricas
Equipo de lavanderas
Mq. planchar prendas
Mq. planchar en continuo
Mq. limpieza en seco
Secadores rotativos
Prensas
Prensas de platos mltiples
(conexin en paralelo)
Prensas de platos mltiples
(conexin en serie)
Prensas para vulcanizacin
Gama FT
(boyatermosttico)
A
FT-C
TD
(boya-termos- (Termodinmico)
ttico con SLR)
B
B
B
B
B
B1, 6
B
No.8
(Expansin
lquida)
B
A
B
B
B
A
A
B
A
5
5
5
5
A
A5
B1
B1
B
A
B1
B1
B1
B
B1
B1
A6
B1
B1
B5
A1, 6
B1
B1
A4
A4
A
B
B
B
A
B
A
A
B1
B1
B1
B
B6
A2
B1
B1
B 1 (solo camisa)
B1
B1
B1
A
A
Tuberas de vapor
Tramos horizontales
B
Separadores
A
Final de lnea
B
Drenaje de parada (proteccin de heladas)
Drenaje de calentadores
A
B1
B1
B1
B1
A6
Calefaccin de locales
Intercambiadores de calor
Bateras calefactoras
Paneles y tubos radiantes
Radiadores
Serpentines suspendidos
B2 (solo no crticas)
B
A
A
A
Gama IB
(Cubeta
invertida)
A5
Mesas calientes
Autoclaves inyec. directa
Tanques de almacenamiento
Autoclaves vulcanizacin
Depsitos pequeos
(hervido lento)
B
A2,
A2,
A2,
A2,
SM
(Bimetlico)
A
A
A
Depsitos y recipientes
Depsitos
(descarga por elevacin)
Depsitos
(descarga por gravedad)
Depsitos pequeos
(hervido rpido)
B1
BPT
(Presin
equilibrada)
B
B1
A
B
A1
B
B
B1
B3
B6
B5
B6
B5
A
B
B5
B
47
Equipos de cocinas
A - Mejor eleccin,
B - Alternativa aceptable. 1 (eliminador de aire en paralelo), 2(tub. enfriamiento de1 m), 5(cpsula 'prox. a vapor')
Boya cerrada Boya cerrada
Presin
Expansin
Cubeta
Termodinmico
Bimetlico
Termosttico
FT-C
equilibrada
lquida
invertida
Marmitas basculantes
Marmitas fijas
B1
B
A 2, 5
A 2, 5
A 2, 5
Hornos
Placas calientes
A 2, 5
Marmitas de
doble fondo
Marmitas
basculantes
Eliminador
de aire
48
Hornos a vapor y
placas calientes
Entrada
de vapor
Eliminador
de aire
Conjunto purgador de
vapor de alimentacin
Cada compartimento
purgado individualmente
Condensado directamente
a drenaje
Condensado de otros
procesos
49
B1
Intercambiadores de lnea
B1
B1
Lneas de acompaamiento
Tuberas encamisadas
B1,6
A5
Tanques de
almacenamiento
B2 (solo no crtico)
B
B1
Condensado a drenaje
Entrada de vapor
Condensado a drenaje
Tanque
Entrada de
vapor
Distribuidor de vapor
Seccin de calentamiento
Salida de condensado
Eliminador de aire
Entrada de vapor
Salida de petroleo
Entrada de petroleo
Salida de
condensado
51
Tanque
Entrada de vapor
Salida
de petroleo
Salida de condensado
Intercambiador
Salida de condensado
Tubera de petroleo
Vapor
Retorno de
condensado o
al suelo
Purgadores
Manifold para
condensado
Sistema de control
Purgador UTD
con conector
de tubera
Condensado al suelo
Drenaje al suelo a
travs de un difusor
Tuberas
encamisadas
Entrada de vapor
Tubera de proceso
Camisa de vapor
Salida de
condensado
Salida de
condensado
Conexin de condensado
Equipos de hospital
A - Mejor eleccin, B - Alternativa acceptable. 5(capsula 'prox. a vapor')
Boya cerrada Boya cerrada
Termodinmico
Termosttico
FT-C
Autoclaves y esterilizadores
Autoclaves y
esterilizadores
Presin
equilibrada
Bimetlico
Expansin
lquida
Cubeta
invertida
A5
Controlador
Vlvula de
seguridad
Filtro
Entrada
de vapor
Eliminador de aire
de la camisa
Condensado
del separador
Autoclave
Eliminador de aire
de la cmara
Purgador tipo
BPT
Condensado de
la camisa
Vapor filtrado
a la cmara
Condensado de la cmara
Secadores industriales
A - Mejor eleccin, B - Alternativa aceptable. 1(eliminador de aire en paralelo)
Boya cerrada Boya cerrada
Termodinmico
Termosttico
FT-C
Serpentines (continuo)
Serpentines (parrilla)
Cilindros secadores
Mquinas multicilndricas
Calandras verticales
B
A
B
Presin
equilibrada
B1
B1
Bimetlico
Expansin
lquida
Cubeta
invertida
B1
B1
A
B1
B1
B1
Salida de condensado
56
Serpentines
Entrada
de vapor
Salida de condensado
Salida de condensado
Mal
Bien
57
Tunel de secado
con serpentn
Entrada
de vapor
Eliminador
de aire
Colector
de vapor
Vertical
Colector de
condensado
Vertical
Salidas de condensado
Cilindros secadores
Eliminador
de aire
Colector
de aire
Cilindro
secador
Filtro
Mirilla
Purgador
de boya
Salida de condensado
Entrada
de vapor
Cilindro
giratorio
Purgador de boya
con bypass externo
Salida de
condensado
60
Maquinas
multicilndricas
Entrada
de vapor
Size press
Purgadores
FT-C
Salida de
condensado
Purgador
FT
61
Calandras verticales
Entrada de vapor
Eliminador de aire
Colector de vapor
Salida de
condensado
Equipos de lavanderas
A - Mejor eleccin, B - Alternativa aceptable. 1(eliminador de aire en paralelo), 5(capsula 'prox.-vapor'), 6(disco eliminador de aire)
Boya cerrada Boya cerrada
Presin
Expansin Cubeta
Termodinmico
Bimetlico
Termosttico
FT-C
equilibrada
lquida
invertida
Mquinas de planchar prendas
A6
B1
Recuperadores de disolventes
Secadoras
Maquinas para
planchar prendas
B1
B1
B
Pueden usarse purgadores termodinmicos, de boyatermostticos o BPT. Es importante que cada prensa tenga su
purgador (fig. 52). En mquinas dobles deber purgarse por
separado el cabezal y la mesa.
Colector de vapor
Plancha
Conjuntos
purgador
UTD30A
Plancha
Colector de condensado
63
Mquinas de
planchar en continuo
Eliminadores de aire
Cilindro
Base
Conjuntos
purgador FT-C
en la base
Eliminadores
de aire
Secadoras
La batera calefactora debe equiparse con un purgador de boyatermosttico aunque tambien se puede utilizar purgadores TD
con un eliminador de aire por separado.
Mquinas de
limpieza en seco
Conjunto purgador
FT de batera
secadora
Conjunto purgador FT
Serpentn evaporador
Prensas
A - Mejor eleccin, B - Alternativa aceptable. 1(eliminador de aire en paralelo), 6(disco eliminador de aire)
Boya cerrada Boya cerrada
Presin
Termodinmico
Bimetlico
Termosttico
FT-C
equilibrada
Prensas de platos mltiples
(conexiones en paralelo)
Expansin
lquida
A6
A1 , 6
B1
Prensas de platos
mltiples (conexiones
en paralelo)
B1
Drenaje del
colector de vapr
Entrada
de vapor
Drenaje de
platos
Eliminador
de aire
Drenaje del
colector de vapr
66
Cubeta
invertida
Drenaje de
platos
Alimentacin de
vapor a travs
de un separador
Drenaje del
separador
Eliminador
de aire
Salida de
los platos
67
Prensas para
vulcanizacin
Salida de condensado
Salida de condensado
68
Calderetas basculantes
Alambiques
A1
Digestores
A1
Evaporadores
A1
Mesas calientes
Autoclaves
Tanques de almacenamiento
Vulcanizadores
Calderetas fijas
B1
B1
B1
B
B6
A2
B1
B1 #
B1
Eliminador de aire
Conjunto purgador FT
Eliminador
de aire
Purgador de boyatermosttico con
dispositivo
antibloqueo-vapor
70
Autoclaves con Las autoclaves con inyeccin directa de vapor suelen ser de gran
inyeccin directa tamao. El producto se introduce para procesar o cocinar con vapor a
de vapor una presin baja.
Un ejemplo puede ser un autoclave de enlatar, en el que se colocan
latas con alimentos selladas y el vapor se utiliza para calentar / cocinar
el contenido de la lata. Una vez cerrada la puerta, es imprescindible
desalojar todo el aire y el condensado y que se reemplace con vapor
saturado seco. Necesitamos purgadores de boya con eliminador de
aire para eliminar grandes caudales de condensado a baja presin.
En un espacio vapor tan grande, la eliminacin de aire es problemtica.
Si no se elimina todo el aire, caern las temperaturas del proceso y
puede deteriorar el producto. Si la entrada de vapor es por la parte
inferior debemos colocar eliminadores termostticos de aire en la
superior. Pero si la entrada de vapor es por la parte superior los
eliminadores de aire debern situarse ms abajo (figura 61).
Eliminadores de aire en la pate superior
Entrada de
vapor
alternativa
Puerta
Ubicacin de eliminadores
de air cuando el vapor
entra por la parte superior
Conjunto purgador boya-termosttico
Entrada de
vapor
71
Entrada
de vapor
Condensado
directamente
a drenaje
Salida
de aire
72
Condensado
directamente
a drenaje
Autoclaves con
camisa de vapor
Salida de
condensado
Entrada
vapor
Drenado
vapor
suministro
Salida de
condensado
73
Mesas calientes
Mesas calientes
Entrada
de vapor
Salida de
condensado
74
Alambiques para
cerveza
Entrada
de vapor
Drenaje del
separador
75
Entrada de
producto
Calentador
Eliminador
de aire
Purgador de boyatermosttico
Fig. 66 Evaporador
76
Salida de producto
Autoclaves de
vulcanizacin
Entrada de vapor al
doble fondo
Eliminadores de aire de
la cmara y del doble
fondo
Doble fondo
Puerta de
cmara
Cmara
Entrada de
vapor a la
cmara
Condensado del
doble fondo
Condensado de
la cmara
77
Calefaccin de locales
A - Mejor eleccin, B - Alternativa aceptable. 1(eliminador de aire en paralelo), 4(puede necesitar una bomba/purgador)
Boya cerrada Boya cerrada
Presin
Expansin Cubeta
Termodinmico
Bimetlico
Termosttico
FT-C
equilibrada
lquida
invertida
Intercambiadores
A4
Bateras calefactoras
A4
Radiadores y
convectores
Serpentines suspendidos
B1
B1
B1
B
B1
Entrada
de vapor
Rompevacos
Sistema de
control de
temperatura
Intercambiador de calor
de tubos
Retorno secundario
Salida de condensado a la atmsfera
Flujo secundario
Entrada
de vapor
Intercambiador de
calor de tubos
Vapor motriz
a la bomba
Eliminador de aire y
vlvula de retencin
Retorno
secundario
Receptor
Bomba
Purgador
Condensado con
contrapresin
79
Condensado
Condensado
Fig. 71 Radiador
80
Condensado
Fig. 72 Convector
Convectores de
tiro forzado
Condensado
81
Aerotermos y
bateras
calefactoras
Condensado
Entrada
de vapor
Condensado
82
Serpentines
suspendidos
Vapor
Punto de purga
Condensado
Eliminador de aire
(drenar a un sitio seguro)
Vapor
Condensado
Tuberas de vapor
A - Mejor eleccin, B - Alternativa aceptable. 3(con tubera de enfriamiento), 6(disco eliminador de aire)
Boya cerrada Boya cerrada
Presin
Expansin
Termodinmico
Bimetlico
termosttico
FT-C
equilibrada
lquida
Cubeta
invertida
Tramos horizontales
Separadores
Finales de lnea
A1
B1
Tuberas de vapor
B3
B6
Tramos horizontales
Lnea de vapor
Condensado caliente
a la lnea de retorno
Condensado fro al desage
85
Dimensiones del
pozo de goteo
d1 = D
Mnimo d2 = 100 mm
125 - 200 mm
d1 = 100 mm
Mnimo d2 = 150 mm
250 mm y superior
d1 = D / 2
Mnimo d2 = D
Lnea de vapor
D
d2
d1
Retorno de condensado
Separadores
Lnea de suministro
de vapor
Ramal de vapor
Desage de
condensado
Suministro
de vapor
Vapor al
siguiente
colector
Ramales de vapor
Colector de vapor
A la lnea de retorno
decondensado
Eliminacin de aire
Ramales a equipos
88
Depsitos y recipientes
A - Mejor eleccin, B - Alternativa acceptable. 5(capsula 'prox. a vapor') 6(disco eliminador de aire)
Boya cerrada Boya cerrada
Presin
Termodinmico
Bimetlico
Termosttico
FT-C
equilibrada
Depsitos (descarga de
condensado por elevacin)
Depsitos (descarga de
condensado por gravedad)
Depsitos pequeos
(calentamiento rpido)
B5
B6
B5
Cubeta
invertida
B
B5
Depsitos pequeos
(calentamiento lento)
Depsitos
(descarga de condensado por elevacin)
Expansin
lquida
Purgador TD
Spiratec
Condensado
Tubera de elevacin de
pequeo dimetro hasta el
fondo del sifn en 'U'
Sifn en 'U'
Depsitos
(descarga de condensado por gravedad)
Entrada de vapor
Reduccin excentrica
Purgador de boya-termosttico
90
Depsitos pequeos
de agua caliente
Entrada de vapor
Retorno de
condensado
al tanque
Desage de
condensado
Inyector de vapor
Termocirc
Entrada
de vapor
Comprobacin de purgadores
Mtodos
tradicionales y
actuales
92
Cmara Spiratec
Cmara Spiratec
Purgador de boya
Purgador de boya
Mantenimiento de purgadores
Mantenimiento
sistemtico
Sustitucin de
interiores
94
Sustitucin de
purgadores
96
Eliminacin de aire
Que hace el aire? Si el aire est mezclado con vapor y fluye junto a l, se formarn bolsas
de aire en los lugares del intercambiador de calor donde se condensa
el vapor. Gradualmente, se formar una capa fina que actuar como
una capa aislante, impidiendo la transmisin de calor como muestra la
Figura 92. El aire es extremadamente mal conductor de calor: todos
conocemos su empleo para reducir la prdida de calor en las ventanas
de doble cristal, o sea dos cristales con aire confinado entre ellos. De
igual manera, se usa aire para reducir la prdida de calor de las
tuberas de vapor. El material ms aislante se compone de millones de
partculas microscpicas de aire, dentro de una matriz de fibra de
vidrio, lana mineral, o material polmero. El aire es sencillamente el
aislante y el material slido lo mantiene en posicin. De igual manera,
una pelcula de aire en la superficie de transmisin de calor impide el
flujo de calor y reduce la capacidad de transmisin de calor.
La conductividad trmica del aire es de 0,025 W/m K, mientras que la
cifra correspondiente al agua es de 0,6 W/m K, la del hierro de 75 W/m
K y la del cobre de 390 W/m K. Una pelcula de aire de tan solo 1 mm
de grosor produce la misma resistencia que un espesor de cobre de
300 mm.
Agua
T1
Vapor
Pared
metlica
T2
T1
Pared
metlica
T2
Capa fina de aire
= x 2 bar abs
= x 2 bar abs
120C
111,6C
1 bar r
100 %
vapor
1 bar r
25 % aire
75 % vapor
98
Aire en el sistema
Eliminador
de aire
Eliminador
de aire
Entrada
de vapor
Eliminador de aire
Proceso
Salida de
condensado
Purgador IB
Spiratec
Entrada
de vapor
Entrada
de vapor
Eliminador
de aire
en el punto
opuesto a la
entrada de
vapor
Aire empujado
por el vapor
Purgador de boya-termosttico
Lnea de retorno de condensado
Salida
de aire
Entrada
de vapor
Salida de condensado
Fig. 98 Eliminador de aire en el lado contrario de una entrada de vapor por la parte inferior
Con entrada de vapor por la parte superior, en la puesta en marcha,
el aire tender a ser empujado al fondo
y se debe eliminar por la parte inferior. Normalmente, se usar un
purgador con una alta capacidad de eliminacin de aire como un
purgador de boya-termosttico, como muestra la Figura 99. Sin
embargo, para asegurar que elimina completamente el aire durante
las condiciones de trabajo, se puede colocar un eliminador de aire en
la parte superior del recipiente (como muestra la Figura 98) que
puede ser beneficioso, sobre todo en recipientes con forma irregular.
Entrada
de vapor
Eliminador de aire en
el purgador de boya
Lneas principales
de vapor saturado
Lneas principales
de vapor recalentado
Calderetas de
doble fondo
Cilindros rotativos
103
Eliminador de aire
separador
de aire
Cilindro
Filtro
Mirilla
Purgador de boya-termosttico
Salida de
condensado
104
By-pass de
purgadores
Eliminacin de aire
agrupada
Eliminacin de
grandes caudales
105
Entrada
de vapor
No a escala
Condensado
directamente
a drenaje
Salida de aire
Condensado
directamente
a drenaje
106
Eliminacin de aire
a travs de
purgadores
Rompedores de
vacio
107
108
Purgadores
mecnicos
Purgadores
termodinmicos
109
Total
1,00
1,40
1,70
0,75
Carga normal
A travs del Desde el
Total
purgador purgador
Cero
0,50
0,50
Cero
1,40
1,40
Cero
1,20
1,20
Cero
0,25
0,25
El Estndar Internacional ISO 7841 (1988) y Estndar Europeo CEN 27841 (1991) - Determinacin de prdida
de vapor de un purgador automtico - describe una metodologa de prueba fiable y exacta para determinar las
prdidas de cualquier tipo de purgador. Los resultados de la prueba de cualquier fabricante que no estn
dentro de los parmetros de estas normas deben tratarse con cautela.
111
Tablas de vapor
Entalpa especfica
kPa
Agua (h f )
kJ/kg
Evaporacin (h fg )
kJ/kg
Vapor (h g )
kJ/kg
Volumen
especfico
del vapor
m/kg
30,0
50,0
75,0
95,0
69,10
81,33
91,78
98,20
289,23
340,49
384,39
411,43
2336,1
2305,4
2278,6
2261,8
2625,3
2645,9
2663,0
2673,2
5,229
3,240
2,217
1,777
0
10,0
20,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
90,0
100,0
110,0
120,0
130,0
140,0
150,0
160,0
170,0
180,0
190,0
200,0
220,0
240,0
260,0
280,0
300,0
320,0
340,0
360,0
380,0
400,0
450,0
500,0
550,0
600,0
650,0
700,0
750,0
800,0
850,0
900,0
950,0
1000,0
1050,0
1100,0
1150,0
1200,0
1250,0
1300,0
1400,0
1500,0
1600,0
1700,0
1800,0
1900,0
2000,0
2100,0
2200,0
2300,0
2400,0
2500,0
2600,0
2700,0
100,00
102,66
105,10
107,39
109,55
111,61
113,56
115,40
117,14
118,80
120,42
121,96
123,46
124,90
126,28
127,62
128,89
130,13
131,37
132,54
133,69
135,88
138,01
140,00
141,92
143,75
145,46
147,20
148,84
150,44
151,96
155,55
158,92
162,08
165,04
167,83
170,50
173,02
175,43
177,75
179,97
182,10
184,13
186,05
188,02
189,82
191,68
193,43
195,10
198,35
201,45
204,38
207,17
209,90
212,47
214,96
217,35
219,65
221,85
224,02
226,12
228,15
230,14
419,04
430,2
440,8
450,4
459,7
468,3
476,4
484,1
491,6
498,9
505,6
512,2
518,7
524,6
530,5
536,1
541,6
547,1
552,3
557,3
562,2
571,7
580,7
589,2
597,4
605,3
612,9
620,0
627,1
634,0
640,7
656,3
670,9
684,6
697,5
709,7
721,4
732,5
743,1
753,3
763,0
772,5
781,6
790,1
798,8
807,1
815,1
822,9
830,4
845,1
859,0
872,3
885,0
897,2
909,0
920,3
931,3
941,9
952,2
962,2
972,1
981,6
990,7
2257,0
2250,2
2243,4
2237,2
2231,3
2225,6
2220,4
2215,4
2210,5
2205,6
2201,1
2197,0
2192,8
2188,7
2184,8
2181,0
2177,3
2173,7
2170,1
2166,7
2163,3
2156,9
2150,7
2144,7
2139,0
2133,4
2128,1
2122,9
2117,8
2112,9
2108,1
2096,7
2086,0
2075,7
2066,0
2056,8
2047,7
2039,2
2030,9
2022,9
2015,1
2007,5
2000,1
1993,0
1986,0
1979,1
1972,5
1965,4
1959,6
1947,1
1935,0
1923,4
1912,1
1901,3
1890,5
1880,2
1870,1
1860,1
1850,4
1840,9
1831,4
1822,2
1813,3
2676,0
2680,2
2684,2
2687,6
2691,0
2693,9
2696,8
2699,5
2702,1
2704,5
2706,7
2709,2
2711,5
2713,3
2715,3
2717,1
2718,9
2720,8
2722,4
2724,0
2725,5
2728,6
2731,4
2733,9
2736,4
2738,7
2741,0
2742,9
2744,9
2746,9
2748,8
2753,0
2756,9
2760,3
2763,5
2766,5
2769,1
2771,7
2774,0
2776,2
2778,1
2780,0
2781,7
2783,3
2784,8
2786,3
2787,6
2788,8
2790,0
2792,2
2794,0
2795,7
2797,1
2798,5
2799,5
2800,5
2801,4
2802,0
2802,6
2803,1
2803,5
2803,8
2804,0
1,673
1,533
1,414
1,312
1,225
1,149
1,088
1,024
0,971
0,923
0,881
0,841
0,806
0,773
0,743
0,714
0,689
0,665
0,643
0,622
0,603
0,568
0,536
0,509
0,483
0,461
0,440
0,422
0,405
0,389
0,374
0,342
0,315
0,292
0,272
0,255
0,240
0,227
0,215
0,204
0,194
0,185
0,177
0,171
0,163
0,157
0,151
0,148
0,141
0,132
0,124
0,117
0,110
0,105
0,100
0,0994
0,0906
0,0868
0,0832
0,0797
0,0768
0,0740
0,0714
Presin
Temperatura
bar
absoluta
0,30
0,50
0,75
0,95
0
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
19,00
20,00
21,00
22,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
112
manomtrica
Entalpa especfica
Presin
bar
28,00
29,00
30,00
31,00
32,00
33,00
34,00
35,00
36,00
37,00
38,00
39,00
40,00
41,00
42,00
43,00
44,00
45,00
46,00
47,00
48,00
49,00
50,00
51,00
52,00
53,00
54,00
55,00
56,00
57,00
58,00
59,00
60,00
61,00
62,00
63,00
64,00
65,00
66,00
67,00
68,00
69,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
82,00
84,00
86,00
88,00
90,00
92,00
94,00
96,00
98,00
100,00
102,00
104,00
106,00
108,00
110,00
112,00
114,00
116,00
118,00
120,00
kPa
2800,0
2900,0
3000,0
3100,0
3200,0
3300,0
3400,0
3500,0
3600,0
3700,0
3800,0
3900,0
4000,0
4100,0
4200,0
4300,0
4400,0
4500,0
4600,0
4700,0
4800,0
4900,0
5000,0
5100,0
5200,0
5300,0
5400,0
5500,0
5600,0
5700,0
5800,0
5900,0
6000,0
6100,0
6200,0
6300,0
6400,0
6500,0
6600,0
6700,0
6800,0
6900,0
7000,0
7200,0
7400,0
7600,0
7800,0
8000,0
8200,0
8400,0
8600,0
8800,0
9000,0
9200,0
9400,0
9600,0
9800,0
10000,0
10200,0
10400,0
10600,0
10800,0
11000,0
11200,0
11400,0
11600,0
11800,0
12000,0
Temperatura
C
232,05
233,93
235,78
237,55
239,28
240,97
242,63
244,26
245,86
247,42
248,95
250,42
251,94
253,34
254,74
256,12
257,50
258,82
260,13
261,43
262,73
264,00
265,26
266,45
267,67
268,84
270,02
271,20
272,33
273,45
274,55
275,65
276,73
277,80
278,85
279,89
280,92
281,95
282,95
283,95
284,93
285,90
286,85
288,75
290,60
292,41
294,20
295,96
297,66
299,35
301,00
302,61
304,20
305,77
307,24
308,83
310,32
311,79
313,24
314,67
316,08
317,46
318,83
320,17
321,50
322,81
324,10
325,38
Agua (h f )
kJ/kg
999,7
1008,6
1017,0
1025,6
1033,9
1041,9
1049,7
1057,7
1065,7
1072,9
1080,3
1087,4
1094,6
1101,6
1108,6
1115,4
1122,1
1228,7
1135,3
1142,2
1148,1
1154,5
1160,8
1166,6
1172,6
1178,7
1184,6
1190,5
1196,3
1202,1
1207,8
1213,4
1218,9
1224,5
1230,0
1235,4
1240,8
1246,1
1251,4
1256,7
1261,9
1267,0
1272,1
1282,3
1292,3
1302,3
1311,9
1321,5
1330,9
1340,3
1349,6
1358,8
1367,8
1376,8
1385,7
1394,5
1403,2
1411,9
1420,5
1429,0
1437,5
1445,9
1454,3
1462,6
1470,8
1479,0
1487,2
1495,4
Evaporacin (h fg )
kJ/kg
1804,4
1795,6
1787,0
1778,5
1770,0
1761,8
1753,8
1745,5
1737,2
1729,5
1721,6
1714,1
1706,3
1698,3
1691,2
1683,7
1676,2
1668,9
1666,6
1654,4
1647,1
1639,9
1632,8
1626,9
1619,0
1612,0
1605,1
1598,2
1591,3
1584,5
1577,7
1571,0
1564,4
1557,6
1550,9
1544,3
1537,3
1531,2
1524,7
1518,1
1511,6
1501,1
1498,7
1485,8
1473,0
1460,2
1447,6
1435,0
1422,5
1410,0
1397,6
1385,2
1372,7
1360,3
1348,0
1335,7
1323,3
1310,9
1298,7
1286,3
1274,0
1261,7
1249,3
1237,0
1224,6
1212,2
1199,8
1187,3
Vapor (h g )
kJ/kg
2804,1
2804,2
2804,1
2804,1
2803,9
2803,7
2803,5
2803,2
2802,9
2802,4
2801,9
2801,5
2800,9
2799,9
2799,8
2799,1
2798,3
2797,6
2796,9
2796,6
2795,2
2794,4
2793,6
2792,6
2791,6
2790,7
2789,7
2788,7
2787,6
2786,6
2785,5
2784,4
2783,3
2782,1
2780,9
2779,7
2778,5
2777,3
2776,1
2774,8
2773,5
2772,1
2770,8
2768,1
2765,3
2762,5
2759,5
2756,5
2753,4
2750,3
2747,2
2744,0
2740,5
2737,1
2733,7
2730,2
2726,5
2722,8
2719,2
2715,3
2711,5
2707,6
2703,6
2699,6
2695,4
2691,2
2687,0
2682,7
Volumen
especfico
del vapor
m/kg
0,0689
0,0666
0,0645
0,0625
0,0605
0,0587
0,0571
0,0554
0,0539
0,0524
0,0510
0,0498
0,0485
0,0473
0,0461
0,0451
0,0441
0,0431
0,0421
0,0412
0,0403
0,0394
0,0386
0,0378
0,0371
0,0364
0,0357
0,0350
0,0343
0,0337
0,0331
0,0325
0,0319
0,0314
0,0308
0,0303
0,0298
0,0293
0,0288
0,0283
0,0278
0,0274
0,0270
0,0262
0,0254
0,0246
0,0239
0,0233
0,0226
0,0220
0,0214
0,0208
0,0202
0,0197
0,0192
0,0187
0,0183
0,0178
0,0174
0,0170
0,0166
0,0162
0,0158
0,0154
0,0150
0,0147
0,0144
0,0141
113
Tablas de conversin
Tabla 3 Longitud
De - A
milmetro
milmetro
1
centmetro
10
metro
1000
kilmetro
pulgada
25,4
pie
304,8
yarda
914,4
milla
-
centmetro
0,1
1
100
2,54
30,48
91,44
-
metro
0,001
0,01
1
1000
0,3048
0,9144
1609,344
kilmetro
0,001
1
0,000914
1,609344
pulgada
0,03937
0,393701
39,3701
1
12
36
-
pie
0,032808
3,28084
3280,84
0,083333
1
3
5280
yarda
1,09361
1093,61
0,027778
0,33333
1
1760
milla
0,621371
0,000568
1
m
0,0001
1
1000000
0,000645
0,092903
0,836127
404,86
-
km
0,000001
1
0,0040407
2,589987
in
0,155
1550
1
144
1296
-
ft
0,001076
10,7639
0,006944
1
9
43560
-
yd
0,0001196
1,19599
0,000772
0,111111
1
4840
-
acre
0,0002471
247,105
0,000023
0,0002066
1
640
milla
0,386102
0,001562
1
Tabla 4 Area
De - A
cm
m
km
in
ft
yd
acre
milla
cm
1
10000
6,4516
929,03
8361,27
-
Table 5 Masa
De - A
kg
tonelada
lb
UK cwt
UK ton
US cwt
US ton
kg
1
1000
0,453592
50,8023
1016,05
45,3592
907,185
tonelada
0,001
1
0,000454
0,050802
1,01605
0,045359
0,907185
lb
2,20462
2204,62
1
112
2240
100
2000
UK cwt
0,019684
19,6841
0,008929
1
20
0,892857
17,8571
UK ton
0,000984
0,984207
0,000446
0,05
1
0,044643
0,892857
US cwt
0,022046
22,0462
0,01
1,12
22,4
1
20
US ton
0,001102
1,10231
0,0005
0,056
1,12
0,05
1
114
cm
1
1000
16,3871
28316,8
764555
568,261
4546,09
473,176
3785,41
m
1
0,001
0,028317
0,764555
0,0005683
0,0045461
0,0004732
0,0037854
litro (dm)
0,001
1000
1
0,016387
28,3168
764,555
0,568261
4,54609
0,473176
3,785411
in
0,061024
61023,7
61,0237
1
1728
46656
34,6774
277,42
28,875
231
ft
0,0000353
35,3147
0,035315
0,0005787
1
27
0,020068
0,160544
0,01671
0,133681
yd
1,30795
0,001308
0,0000214
0,037037
1
0,000743
0,005946
0,000619
0,004951
pinta UK
0,001760
1759,75
1,75975
0,028837
49,8307
1345,429
1
8
0,832674
6,661392
UK galn
0,00022
219,969
0,219969
0,003605
6,22883
168,1784
0,125
1
0,104084
0,832674
pinta US
0,002113
2113,38
2,11338
0,034632
59,8442
1615,793
1,20095
9,6076
1
8
US galn
0,000264
264,172
0,264172
0,004329
7,48052
201,974
0,150119
1,20095
0,125
1
Tabla 7 Presin
De - A
atms.
mm Hg
m bar
bar
pascal
en H20
en Hg
psi
atms.
1
0,0013158
0,0009869
0,9869
0,0000099
0,0024583
0,033421
0,068046
mm Hg
760
1
0,750062
750,062
0,007501
1,86832
25,4
51,7149
m bar
1013,25
1,33322
1
1000
0,01
2,49089
33,8639
68,9476
bar
1,0132
0,001333
0,001
1
0,00001
0,002491
0,0338639
0,068948
pascal
101325
133,322
100
100000
1
249,089
3386,39
6894,76
en H2O
en Hg
psi
406,781
29,9213
14,6959
0,53524
0,03937
0,019337
0,401463
0,02953
0,014504
401,463
29,53
14,504
0,004015
0,0002953
0,000145
1
0,073556
0,036127
13,5951
1
0,491154
27,6799
2,03602
1
1Kg cm2 = 0,98 bar
Pascal = 1Nm
ft / h
127,133
0,035315
127133
35,3147
60
1
9,63262
0,160544
8,020832
0,133681
l/h
3600
1
3600000
1000
1699,017
28,3168
272,766
4,54609
227,125
3,785411
m / s
0,001
1
0,000278
0,000472
0,0000758
0,0000631
-
m / h
3,6
0,001
3600
1
1,699017
0,028317
0,272766
0,004546
0,227125
0,003785
cfm
2,118882
0,000588
2118,88
0,588578
1
0,016667
0,160544
0,002676
0,133681
0,002228
Tabla 9 Potencia
De - A
Btu / h
W
kcal / h
kW
Btu / h
1
3,41214
3,96832
3412,14
W
0,293071
1
1,163
1000
kcal / h
0,251996
0,859845
1
859,845
kW
0,000293
0,001
0,001163
1
Tabla 10 Energa
De - A
Btu / h
Therm
J
kJ
Cal
Btu / h
1
100000
0,00094
0,9478
0,0039683
Therm
0,00001
1
0,000009478
0,0039683 x 10- 5
J
1055,06
1
1000
4,1868
kJ
1,055
105500
0,001
1
-
Cal
251,996
25199600
0,2388
238,85
1
BTU / lbF
1
0,00023
J / kgC
4186,8
1
115
Btu / fth
1
0,3169
0,368
W / m
3,154
1
1,163
kcal / mh
2,712
0,859
1
W / m C
5,67826
1
1,163
kcal / mh C
4,88243
0,859845
1
Btu / fth F
1
0,176110
0,204816
BTU / lb
1
0,4299
kJ / kg
2,326
1
Tabla 15 Velocidad
De - A
ft / min
ft / s
m/s
ft / min
1
60
198,850
ft / s
0,016666
1
3,28084
Conversin de temperatura
Se puede conseguir con la siguiente frmula:
F = (C x 1,8) + 32
C = (F - 32)
1,8
116
m/s
0,00508
0,3048
1
TR-GCM-11
CM Issue 1