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UNIVERSIDAD DR.

JOS MATAS DELGADO


FACULTAD DE INGENIERA

TECNOLOGA INDUSTRIAL III


ING. MARIO ALFREDO LPEZ

EXAMEN FINAL

TORNO

Integrantes de grupo:
Amaya Valladares, Marvin Jos

2013-02389

Guzmn Snchez, Mario Edgardo

2013-03182

Martnez Flores, Roberto Tomas

2010-00067

Menjvar Villalta, Helder Robins

2013-03137

Fecha de entrega:
Viernes 5 de Diciembre de 2014

INTRODUCCIN
El torno es una de las mquinas herramientas ms antiguas e importantes. Puede
dar forma, taladrar, pulir y realizar otras operaciones. Los tornos para madera ya se
utilizaban en la edad media.
Al comenzar la Revolucin Industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, se
desarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metlica. El desarrollo del
torno pesado industrial para metales en el siglo XVIII hizo posible la produccin en
serie de piezas de precisin.
El torno es una de las maquinarias que han ido cambiando y mejorando segn los
requerimientos que el hombre necesite de esta tan importante maquinaria, as los
tornos modernos pueden programarse para controlar la secuencia de operaciones,
la velocidad de giro del husillo, la profundidad y dimensiones del corte y el tipo de
herramienta.
En este informe damos a conocer el uso adecuado de esta tan importante
maquinaria en la fabricacin de piezas necesarias en toda la diversidad de
ramificaciones de la industria, produccin y maquinado de piezas. A su vez se
destaca las pautas de seguridad y de la adecuada manipulacin del torno.
As resaltamos la importancia del torno en la actualidad y describimos tanto sus
partes y componentes, sus limitaciones, su uso y sus capacidades de produccin y
fabricacin.

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NDICE

Pgs.
OBJETIVOS

MARCO TERICO EL TORNO

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

DESCRIPCIN DE EMPRESA ITCA-FEPADE

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TORNO PINACHO S90/260

15

FICHA TCNICA.
ESTRUCTURA.
EQUIPO AUXILIAR.
FUNCIONAMIENTO DEL TORNO INTERNO DEL TORNO.
MECANIZADO.
SEGURIDAD INDUSTRIAL CDIGO DE COLORES.

CONCLUSIN

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OBJETIVO

El torno es una herramienta de alta complejidad y de gran importancia en la


fabricacin y maquinado de piezas de precisin y de diseo complejo, por lo que
dar a conocer las pautas de seguridad, capacidad, partes y la adecuada
manipulacin del torno es la finalidad de este documento.
Todo esto se ve expresado no solo de manera escrita sino tambin se enriquece de
forma visual con un video explicativo.

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MARCO TERICO EL TORNO


El torno es una mquina para fabricar piezas de forma geomtrica de revolucin.
Se utiliza desde la antigedad para la alfarera. Ms tarde empez a utilizarse en
carpintera para hacer piezas torneadas. Con el tiempo se ha llegado a convertir en
una mquina importantsima en el proceso industrial de la actualidad. Los tornos
operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los
puntos de centrado) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en
un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, removiendo
viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas
guas o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre
este carro hay otro que se mueve segn el eje X, en direccin radial a la pieza que
se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar,
para hacer conos, y donde se apoya la torre portaherramientas. Cuando el carro
principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotacin, produce el cilindrado
de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje
de simetra de la pieza se realiza la operacin denominada frenteado.
Los tornos copiadores, automticos y de control numrico llevan sistemas que
permiten trabajar a los dos carros de forma simultnea, consiguiendo cilindrados
cnicos y esfricos.

Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo
hidrulico permite el mecanizado de piezas siguiendo el perfil de una plantilla que
reproduce el perfil de la pieza. Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de
aquellas piezas que tienen diferentes escalones de dimetros, que han sido
previamente forjadas o fundidas y que tienen poco material excedente.
Los tornos copiadores modernos estn muy sofisticados ya que permiten variar la
velocidad de giro del cabezal as como el avance del carro portaherramientas. Al
mismo tiempo algunos copiadores incorporan ms de una cuchilla, lo que, al poder
dar ms de una pasada, les permite realizar las operaciones de desbaste y acabado
sin necesidad de sacar la pieza de la mquina. Todo esto se programa en la unidad
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de control de la mquina. El principio de funcionamiento es que un palpador muy


sensible que va siguiendo el contorno de la pieza patrn al avanzar el carro principal
y transmite su movimiento por un mecanismo hidrulico o magntico a un carro que
lleva un movimiento independiente del husillo transversal. Lo ms corriente es que
el sistema copiador no est unido fijamente al torno sino que constituya un aparato
aparte que se puede poner o no poner en el torno. Igualmente hay en el mercado,
copiadores que se pueden adaptar a casi cualquier torno de precisin para
convertirlo en torno copiador.
La preparacin para el mecanizado en un torno copiador es muy sencilla y rpida y
por eso estas mquinas son muy tiles para mecanizar lotes o series de piezas que
no sean muy grandes.

Torno revlver horizontal.


El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas en las
que sea posible que puedan trabajar varias herramientas de forma simultnea con
el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que tienen esa
condicin son aquellas que partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo
o parecido, donde partiendo de una barra se van taladrando, mandrinando,
roscando o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se pueden ir

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cilindrando, frenteando, ranurando, roscando y cortando con herramientas de


torneado exterior.
La caracterstica principal del torno revlver, es que lleva un carro con una torreta
giratoria de forma hexagonal que ataca frontalmente a la pieza que se quiere
mecanizar, donde se insertan las diferentes herramientas que conforman el
mecanizado de la pieza. Cada una de estas herramientas est controlada con un
tope de final de carrera. Tambin dispone de un carro transversal, donde se colocan
las herramientas de segar, perfilar, ranurar, etc.
El torno revlver es ms rpido y preciso que un torno paralelo y especialmente
adecuado para el trabajo en serie.
Tambin se pueden mecanizar piezas de forma individual que se pueden fijar a un
plato de garras de accionamiento hidrulico.
En el torno revlver se utilizan tipos especiales de portaherramientas y otros
accesorios, que de ordinario tienen la parte posterior cilndrica para ser fijados
convenientemente en la torreta.

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Torno revolver vertical.


El torno vertical es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de gran
tamao, que van sujetas al plato de garras u otros operadores, y que por sus
dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal.
Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre
un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas.
Es pues el tamao lo que identifica a estas mquinas, permitiendo el mecanizado
integral de piezas de gran tamao.
Actualmente la mayora de tornos verticales que se construyen van guiados por
control numrico por computadora (CNC) y actan siguiendo las instrucciones de
mecanizado contenidas en un software previamente realizado por un programador
conocedor de la tecnologa del torneado.
En los tornos verticales no se pueden mecanizar ejes que vayan fijados entre
puntos, porque carecen de contrapunto, as que solamente se mecanizan aquellas
piezas que van sujetas al aire con un plato de garras adecuado u otros sistemas de
fijacin en el plato.
La manipulacin de las piezas para fijarlas en el plato se hace mediante gras de
puente o polipastos.

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Torno automtico
Se llama torno automtico a un tipo de torno donde est automatizado todo su
proceso de trabajo, incluso la alimentacin de la pieza que se puede ir obteniendo
de una barra larga que se inserta por un agujero que tiene el cabezal y se sujeta
mediante pinzas de apriete hidrulico. La alimentacin de la barra necesaria para
cada pieza se hace de forma automtica.
Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:
Los de un solo husillo se emplean bsicamente para el mecanizado de piezas
pequeas que requieran grandes series de produccin.
Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los
tornos automticos multihusillos donde de forma programada en cada husillo
se va realizando una parte del mecanizado de la pieza, y como van
cambiando de posicin los husillos, resulta el mecanizado final de la pieza
muy corto, porque todos los husillos estn mecanizando la misma pieza de
forma simultnea.
La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa, y por eso se utilizan para
grandes series de produccin, el movimiento de todas las herramientas est
automatizado por un sistema de excntricas que regulan el ciclo y topes de final de
carrera. El mecanizado de las piezas es al aire, porque estas mquinas carecen de
contrapunto. Un tipo de torno automtico es el conocido como tipo suizo, que son
capaces de mecanizar piezas muy pequeas con tolerancias muy estrechas.
La atencin que requieren estos tornos por parte de los operarios, es sustituir las
herramientas cuando el filo de corte est deteriorado, controlar la evacuacin de
viruta as como la refrigeracin correcta del aceite de corte o taladrina que se utilice.

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RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Recomendaciones de seguridad para la prevencin de riesgos laborales en
tornos.

1.

2.
3.

4.

Generalidades.
Los interruptores y las palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar
para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias
han producido muchos accidentes.
Las ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes
lisos, deben ser protegidos por cubiertas.
El circuito elctrico del torno debe estar conectado a tierra. El cuadro elctrico
al que est conectado el torno debe estar provisto de un interruptor diferencial
de sensibilidad adecuada. Es conveniente que las carcasas de proteccin de
los engranes y transmisiones vayan provistas de interruptores instalados en
serie, que impidan la puesta en marcha del torno cuando las protecciones no
estn cerradas.
Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de piezas,
herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno completamente parado.

Proteccin personal.
1. Para el torneado se utilizarn gafas de proteccin contra impactos, sobre todo
cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos.
2. Asimismo, para realizar operaciones de afilado de cuchillas se deber utilizar
proteccin ocular.

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3. Si a pesar de todo, alguna vez se le introdujera un cuerpo extrao en un ojo...


cuidado!, no lo restriegues; puedes provocarte una herida. Acude
inmediatamente al Centro Mdico.
4. Las virutas producidas durante el mecanizado, nunca deben retirarse con la
mano.
5. Para retirar las virutas largas se utilizar un gancho provisto de una cazoleta
que proteja la mano. Las cuchillas con rompe virutas impiden formacin de
virutas largas y peligrosas, y facilita el trabajo de retirarlas.
6. Las virutas menudas se retirarn con un cepillo o rastrillo adecuado.
7. La persona que vaya a tornear deber llevar ropa bien ajustada, sin bolsillos en
el pecho y sin cinturn. Las mangas deben ceirse a las muecas, con elsticos
en vez de botones, o llevarse arremangadas hacia adentro.
8. Se usar calzado de seguridad que proteja contra los pinchazos y cortes por
virutas y contra la cada de piezas pesadas.
9. Es muy peligroso trabajar en el torno con anillos, relojes, pulseras, cadenas al
cuello, corbatas, bufandas o cualquier prenda que cuelgue.
10. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse
bajo un gorro o prenda similar. Lo mismo puede decirse de la barba larga, que
debe recogerse con una redecilla.

Antes de tornear.
Antes de poner la mquina en marcha para comenzar el trabajo de torneado, se
realizarn las comprobaciones siguientes:
1. Que el plato y su seguro contra el aflojamiento, estn correctamente colocados.
2. Que la pieza a tornear est correcta y firmemente sujeta y que en su movimiento
no encontrar obstculos.
3. Que se ha retirado del plato la llave de apriete.
4. Que estn firmemente apretados los tornillos de sujecin del portaherramientas.
5. Que la palanca de bloqueo del portaherramientas est bien apretada.
6. Que estn apretados los tornillos de fijacin del carro superior.
7. Si se usa contrapunto, comprobar que est bien anclado a la bancada y que la
palanca de bloqueo del husillo del contrapunto est bien apretada.
8. Que las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes y transmisiones
estn correctamente colocadas y fijadas.
9. Que no hay ninguna pieza o herramienta abandonada sobre el torno, que pueda
caer o salir despedida.
10. Si se va a trabajar sobre barras largas que sobresalen por la parte trasera del
cabezal, comprobar que la barra est cubierta por una proteccin-gua en toda
su longitud.
11. Que la cubierta de proteccin del plato est correctamente colocada.
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12. Que la pantalla transparente de proteccin contra proyecciones de virutas y


taladrina se encuentra bien situada.

1.

2.

3.
4.

5.
6.

7.

Durante el torneado.
Para trabajar, la persona que vaya a tornear se situar de forma segura, lo ms
separado que pueda de las partes que giran. Las manos deben estar sobre los
volantes del torno, y no sobre la bancada, el carro, el contrapunto ni el cabezal.
Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc., deben realizarse con el
torno completamente parado; especialmente las siguientes:
Sujecin de la pieza.
Cambio de la herramienta.
Medicin o comprobacin del acabado.
Limpieza.
Ajuste de protecciones o realizacin de reparaciones.
Situacin o direccin del chorro de taladrina.
Alejamiento o abandono del puesto de trabajo.
No se debe frenar nunca el plato con la mano. Es peligroso llevar anillos o
alianzas; ocurren muchos accidentes por esta causa.
Para tornear entre puntos se utilizarn dispositivos de arrastre de seguridad. En
caso contrario, se equiparn los dispositivos de arrastre corrientes con un aro
de seguridad. Los dispositivos de arrastre no protegidos han causado
numerosos accidentes, incluso mortales.
Para limar en el torno, se sujetar la lima por el mango con la mano izquierda.
La mano derecha sujetar la lima por la punta.
Trabajando con tela esmeril en el torno, deben tomarse algunas precauciones:
A poder ser, no aplicar la tela esmeril sobre la pieza sujetndolos
directamente con las manos.
Se puede esmerilar sin peligro utilizando una lima o una tablilla como
soporte de la tela esmeril.
Es muy peligroso introducir la tela esmeril con el dedo, para pulir la parte
interior de una pieza; lo seguro es hacerlo con la lija enrollada sobre un
palo cilndrico.
Para medir, limar o esmerilar, la cuchilla deber protegerse con un trapo o un
capuchn de cuero. As se evitan heridas en los brazos.
Orden, limpieza y conservacin.
1. El torno debe mantenerse en buen estado de conservacin limpio y
correctamente engrasado.
2. Asimismo hay que cuidar el orden, limpieza y conservacin de las
herramientas, utillaje y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa
en su sitio.

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3. La zona de trabajo y las inmediaciones del torno debern estar limpias y


libres de obstculos. Las manchas de aceite se eliminarn con serrn, que se
depositar luego en un recipiente metlico con tapa. Los objetos cados y
desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo
que debern ser recogidos antes de que esto suceda.
4. Se deben retirar las virutas con regularidad, sin esperar al final de la jornada,
utilizando ganchos con cazoleta guardamanos pare las virutas largas y
cepillos o rastrillos para las virutas menudas.
5. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe
dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre el torno. Las cuchillas se
protegern con capuchones de plstico o cuero.
6. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas han de apilarse de forma
segura y ordenada, o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son
de pequeo tamao. Se dejar libre un amplio pasillo de entrada y salida al
torno. No debe haber materiales apilados detrs del operario.
7. Eliminar las basuras, trapos o cotones empapados en aceite o grasa, que
pueden arder con facilidad, echndolos en contenedores adecuados
(metlicos y cerrados).
8. Las averas de tipo elctrico del torno, solamente pueden ser investigadas y
reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo
desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al
electricista.
9. Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y daos
producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su
inmediato superior de cualquier anomala que observe.
10. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No
tocar Peligro Hombres trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el
interruptor principal o quite los fusibles.

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DESCRIPCIN DE EMPRESA ITCA-FEPADE

La Escuela Especializada en Ingeniera ITCA-FEPADE cuenta con una reconocida


trayectoria acadmica, camino sustentado por el esfuerzo y la visin que dio paso
a la concretizacin de su objetivo de fundacin: impulsar la capacitacin y el recurso
humano de El Salvador.

Estamos comprometidos con la calidad acadmica, la empresarialidad y la


pertinencia de nuestra oferta educativa, por ello, hemos desarrollado un modelo
educativo que se caracteriza en la constante innovacin del sistema de enseanza
aprendizaje, en la actualizacin de la tecnologa y la formacin del personal docente,
con el fin que nuestros estudiantes obtengan las mejores oportunidades en el
mercado laboral.

Da a da seguimos viendo ms all de las adversidades y nos comprometemos a


trabajar en pro de la educacin, orientada a la empleabilidad y la productividad,
porque solo con una educacin de calidad podemos garantizar el progreso de
nuestro pas.

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TORNO PINACHO S90/260


Es importante definir lo que es un torno Se denomina torno a un conjunto de
mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geomtrica de
revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar
(sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra
la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones
tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
El torno que presentamos es un torno paralelo o mecnico Pinacho s90/260.

FICHA TCNICA
Marca
Tipo
Referencia
Modelo
Distancia entre puntos
Dimetro mx. a tornear sobre bancada
Dimetro mx. a tornear sobre escote
Dimetro mx. a tornear sobre carro
Longitud de escote
Eje principal
Velocidades
Potencia motor
Dimensiones
Peso
Ao
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PINACHO
Torno
P90260
S90 / 260
3.150 mm
530 mm
780 mm
325 mm
215 mm
68 mm
12 de 30 a 1.500 rpm
5,5 kW
4.500 x 1.050 x 1.730 mm
2.280 kg
1998

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Estructura.

La bancada es el soporte de todas las


piezas del torno, sirve de gua para el
carro portaherramientas y el cabezal
mvil.

En el cabezal fijo se tiene el husillo


principal por medio del cual recibe la
pieza el movimiento de rotacin. En
el cabezal fijo tambin se encuentran:
- Las palancas de velocidad y
embrague del torno
- Caja de avances
- Cabezal giratorio, con un plato de
tres garras

El carro portaherramientas lleva las


herramientas para tornear, adems
de proporcionar los movimientos de
avance y de penetracin.

El cabezal mvil, cuya funcin


principal es la de sujetar la piezas
largas en la operacin de torneado.
Tambin se sujetan las herramientas
de taladrar y escariar para
operaciones de taladro y escariados
en el torno. El cabezal mvil puede
deslizarse sobre la bancada

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Equipo Auxiliar.

Punto giratorio.
Moleteador
Porta broca.
Llave del porta herramientas.
Llave del plato.
Alzas.
Buril.

Funcionamiento Interno Del Torno.


Las palancas de velocidad alinean los engranes dentro del cabezal fijo y es as como
se regula la velocidad de mecanizado en revoluciones por minuto. El mecanismo de
engranes pone en marcha el torno de manera sincronizada.
Tanto el cabezal giratorio, la caja de avances, el tornillo patrn y carro longitudinal
pueden conectarse para as comenzar con un mecanizado de la pieza de forma
manual o automtica.

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Mecanizado.
De manera demostrativa y visual presentamos los pasos a seguir para mecanizar
una pieza, para lo cual presentamos el cilindrado y moleteado.

Paso 1: Colocamos la pieza a mecanizar en el plato y lo ajustamos.


Paso 2: Rectificamos el carro porta herramienta a cero.
Paso 3: Colocamos el buril y lo alineamos con ayuda del punto giratorio.
Paso 4: Procedemos a cilindrar.
Paso 5: Escogemos el tipo de moleteado.
Paso 6: Colocamos moleteador en la torreta porta herramientas y
ajustamos.
Paso 7: Colocamos moleteamos.

Cilindrado

Moleteado

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Seguridad Industrial Cdigo De Colores.


Barra de detencin de emergencias.
Color Rojo.
Las barras o dispositivos que accionan mecanismos de parada en maquinarias
peligrosas y botones de parada en controles elctricos.
Plato Giratorio y buriles.
Naranja.
Debido a que es una parte peligrosa de maquinaria cuyas operaciones mecnicas
pueden triturar, cortar, golpear, prensar, etc. o cuya accin mecnica puede causar
lesin

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CONCLUSIN

El torno es de gran importancia para la industria de la fabricacin y ha ido


cambiando, mejorando y aumentando su capacidades a lo largo del tiempo es por
eso que es de gran importancia es el comprender como funciona el torno y esto lo
cumplimos presentando un video demostrativo de su funcionamiento, siendo este
completado este reporte escrito.

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