TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE TIANGUISTENCO

NOMBRE DE LA ASIGNATURA:
Diseo Mecnico 1
NOMBRE DEL ALUMNO:
Jonathan Rojas Pueblas

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD:
Investigacin bibliogrfica

FECHA DE ENTREGA:
07/03/2015

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

NDICE
1) Metodologa del Diseo
1.1. Conceptos de diseo
1.2. Filosofa del diseo
1.3. Proceso del diseo
1.4. Factores de diseo
1.5. Fundamentos de ergonoma.
2) Teoras y criterios de falla por cargas estticas
2.1. Cargas estticas
2.2. Concentradores de esfuerzo
2.3. Teora de cortante mximo
2.4. Energa de distorsin
2.5. Esfuerzo normal mximo
2.6. Coulomb Mohr
2.7. Mohr modificado.

Introduccin:
Podemos decir que el diseo mecnico tiene diferentes campos de accin para el
ingeniero con aplicacin y fabricacin de los productos hacia al consumidor, sistemas
de manufactura, equipos electromecnicos entre otros.
Por otra parte la falla es la prdida de funcin de un elemento tanto por deformacin
(fluencia) como por separacin de sus partes (fractura), los mecanismos de falla
dependen de la estructura microscpica del material y de la forma de sus enlaces
atmicos. Para poder predecir la falla de materiales bajo cargas estticas (se
considera carga esttica a aquella que no vara su magnitud ni direccin en el tiempo)
y poder hacer diseos de elementos de mquinas confiables se han desarrollado

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

varias

teoras

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

para

PARCIAL No.

grupos

de

materiales,

TIPO

basndose

1er oportunidad

en

observaciones

experimentales.
1) Metodologa del Diseo
1.1. Conceptos de diseo
Qu es el diseo?
Es la concepcin original de un objeto u obra destinados a la produccin en serie.
mbito de trabajo: Ingeniera Mecnica Disear: proceso de crear soluciones eficaces
Objetivo: proporcionar una o varias soluciones para definir un producto de forma que
satisfaga los requisitos y restricciones establecidas
Diseo: una de las soluciones aportadas por el proceso
Diseo final: la solucin final elegida que se utiliza para fabricar o construir el producto
1.2. Filosofa del diseo
El diseo es una actividad mental, una actividad fruto del intelecto mediante la cual se
generan una serie de ideas respecto a la solucin prctica de un problema que
requiere del desarrollo y/o construccin de una mquina, mecanismo, dispositivo y/o la
creacin de un proceso.
Desde un punto de vista amplio el proceso de diseo es aplicable a las artes como a
las actividades tcnicas. El proceso de diseo implica la definicin clara de que es lo
que se debe desarrollar, como debe funcionar, como se debe hacer, las funciones, los
requerimientos, etc.
El diseo tiene diferentes niveles dependiendo del grado de profundidad que se le d a
la solucin. Este puede ser simplemente los esquemas, plano o bocetos sobre una
obra o maquina o puede tener una mayor complejidad e incluir las memorias de
clculo que permiten dimensionar el tamao de los componentes, la seleccin de los
materiales, la simulacin computacional del funcionamiento del equipo, entre otras.
En general puede decirse que el diseo es la formulacin de un plan integral realizado
por un grupo interdisciplinario, cuyo objetivo es satisfacer una necesidad.

1.3. Proceso del diseo

1. conceptualizacin (ideas)
2. sntesis (agrupacin de elementos)

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

3. anlisis (elementos finitos)

4. evaluacin (costes)
5. representacin (planos)

1.4. Factores de diseo

El factor de diseo hace referencia a las caractersticas o consideraciones que se
debe tomar en cuenta para determinado diseo, a veces uno de esos factores ser
crtico es decir el ms importante pero si se llega a satisfacer sus condiciones ya no
ser necesario considerar los dems. Normalmente los factores de diseo a tomarse
en cuenta son:
-

Resistencia
Confiabilidad
Condiciones trmicas
Corrosin
Desgaste
Friccin o rozamiento
Procesamiento
Utilidad
Costo
Seguridad
Peso
Ruido
Estilizacin
Forma
Tamao
Flexibilidad
Control
Rigidez
Acabado de superficies
Lubricacin
Mantenimiento
Volumen
Vida til
Funcionalidad

De los factores mencionados algunos se refieren directamente a las dimensiones, al

material, al procesamiento o procesos de fabricacin o bien, a la unin o ensamble de
los elementos del sistema, mientras que otros se relacionan con la configuracin total
del sistema.

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

1.5. Fundamentos de ergonoma.

El estudio de las caractersticas del ser humano para adaptarse y disear mejor su
entorno (Letayf, 1994) y busca la manera de que el lugar o puesto de trabajo se
adapte al trabajador, en lugar de obligar al trabajador a que se adapte a su puesto de
trabajo.
Cuando el lugar de trabajo por ejemplo est diseado ergonmicamente se van a
reducir o eliminar las lesiones y accidentes de la espalda que pueden ser causadas
por tensin y movimientos repetitivos como la escoliosis.
La Ergonoma se utiliza para disear o adaptar el equipo, las herramientas, el puesto
de trabajo con el objeto de reducir la fatiga, distintos problemas de salud, lesiones y
accidentes. El diseo del trabajo tambin incluye otros factores como: la organizacin
del trabajo, la cantidad del trabajo, la cantidad de personal, los descansos y los
horarios de comida. La mayora de los lugares de trabajo fue diseada antes de que
se pensara en trminos ergonmicos. Por eso, mucha maquinaria es difcil de operar
ya que no fue diseada para ser utilizada segn las caractersticas del trabajador.
La aplicacin y uso de la Ergonoma en el lugar de trabajo reporta muchos beneficios;
en particular elimina o reduce las lesiones y accidentes en msculo y esqueleto, que
son las lesiones causadas a los msculos, tendones, nervios y tejido blando.
Hay seis caractersticas conocidas como factores de riesgo que pueden causar
problemas:
Repeticin: Es cuando el trabajador est utilizando constantemente slo un grupo
de msculos y tiene que repetir la misma funcin todo el da. Ej. uso de martillo en la
construccin.
Fuerza excesiva: Es cuando muchos de los procedimientos manuales obligan a los
trabajadores a usar grandes cantidades de fuerza. Ej. empujar o halar algo pesado o
levantar ms de 25 kilos.
Posiciones o posturas: Es cuando el trabajo obliga a mantener una parte del cuerpo
en una posicin incmoda causando tensin en los msculos, tendones o las
coyunturas. Ej. levantar algo pesado colocado ms alto de los hombros.

Tensin mecnica: Es cuando hay un contacto fuerte y repetido con superficies

duras de la maquinaria. Ej. usando el gatillo de una manguera de aire.
Herramientas vibradoras: Es cuando hay uso frecuente de herramientas vibradoras,
especialmente en ambientes fros o cuando est combinado con posiciones
incmodas.

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

Temperatura: Cuando los trabajadores tienen que trabajar en un ambiente muy

caliente o muy fro.
En muchas ocasiones los cambios ergonmicos pueden producir beneficios
considerables al hombre, a las condiciones de trabajo y a la empresa lo que se refleja
en un mejoramiento de la productividad.
2) Teoras y criterios de falla por cargas estticas
2.1. Cargas estticas

La teora del esfuerzo cortante mximo establece que se produce la fluencia

cuando la tensin cortante alcanza el valor del esfuerzo cortante mximo. El
esfuerzo cortante mximo se define como el correspondiente a la fluencia del
material en el ensayo de traccin, esto es

2.2. Concentradores de esfuerzo

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

Se refiere al estado macroscpico de esfuerzos, y tiene un significado nico para

problemas en el plano que involucran la definicin de esfuerzo promedio. Entonces, si
se barrena un agujero en una placa sometida a tensin, el esfuerzo presente en el
elemento es constante siempre y cuando se mida a una distancia apreciable del
agujero, pero el agujero se vera incrementado considerablemente

2.3. Teora de cortante mximo

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

Tambin conocida como Teora de Tresca. Establece que la fluencia del material se
produce por el esfuerzo cortante, surgi de la observacin de la estriccin que se
produce en una probeta cuando es sometida a un ensayo de tensin. La teora dice:
La falla se producir cuando el esfuerzo cortante mximo absoluto en la pieza sea
igual o mayor al esfuerzo cortante mximo absoluto de una probeta sometida a un
ensayo de tensin en el momento que se produce la fluencia
2.4. Energa de distorsin
Propuesta por R. Von Misses al observar que los materiales bajo esfuerzos
hidrostticos soportan esfuerzos mucho mayores que sus esfuerzos de fluencia bajo
otros estados de carga. La teora establece:
La falla se producir cuando la energa de distorsin por unidad de volumen debida a
los esfuerzos mximos absolutos en el punto crtico sea igual o mayor a la energa de
distorsin por unidad de volumen de una probeta en el ensayo de tensin en el
momento de producirse la fluencia
La teora de Von Misses dice que la distorsin del elemento es debida a los esfuerzos
principales restndoles los esfuerzos hidrostticos

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

La energa de distorsin es la diferencia entre la energa total de deformacin por

unidad de volumen y la energa de deformacin por unidad de volumen debida a los
esfuerzos hidrostticos.

2.5. Esfuerzo normal mximo

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

Enunciada por W. Rankine, la teora enuncia:

La falla se producir cuando el esfuerzo normal mximo en la pieza sea igual o mayor
al esfuerzo normal mximo de una probeta sometida a un ensayo de tensin en el
momento que se produce la fractura
Notando la resistencia a la tensin como Sut y la resistencia a compresin como Suc,
tenemos que segn la teora, la falla se dar cuando:
2.6. Coulomb Mohr
Se deriva de forma similar a la teora de Coulomb-Mohr Dctil slo que, al tratarse de
materiales frgiles, se tienen en cuenta las resistencias ltimas del material a la
tensin y compresin en lugar de los esfuerzos de fluencia. La ecuacin de la lnea de
falla cuando 1 0 3 resulta ser:

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

2.7. Mohr modificado.

Tambin conocida como Teora de la Friccin Interna (IFT). sta teora tiene en cuenta
que el esfuerzo de fluencia a tensin (Syt) es diferente al esfuerzo de fluencia a
compresin (Syc), donde generalmente Syc > Syt. Se basa en los ensayos de tensin
y compresin, y establece que en el plano la lnea tangente a los crculos de Mohr
de los ensayos de tensin y compresin al momento de la fluencia es la locacin de la
falla para un estado de esfuerzos en un elemento.

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

CONCLUSIONES:
En el contenido antes mensionado, nos podemos dar cuenta de la gran variedad de
elementos que conformaran la primera y segunda unidad puesto que primordialmente
debemos de entender algunos conceptos para despues peoceguir a realizar paso a
paso los calculos como se nos indiquen ya sea el caso, por otra parte me doy cuenta

ASIGNATURA
ALUMNO
GRUPO

Diseo Mecnico 1
Jonathan rojas pueblas
1602

PARCIAL No.

TIPO

1er oportunidad

que el circulo de mohr sera de mucha ayuda para calcular algunos esfuerzos y que no
solo este dato sino que se volvera mas complejo y aqu sera donde aplicaremos
nuestros conocimientos adquiridos en el transcurso de nuestra carrera.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
http://dim.usal.es/eps/im/roberto/cmm/Teorasdefallabajocargasestticas.pdf
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/gonzalez_d_e/capitulo2.pdf
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358016/Higiene%20y%20seguridad
%20laboral/leccin_15__fundamentos_de_ergonoma.html