Sie sind auf Seite 1von 5

EQUIPOS ESTATICOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA PETROLERA

Existen muchos equipos los cuales ayudan a realizar los procesos para adecuar el
Gas Natural en una Planta de tratamiento de Hidrocarburos, entre los que
podemos encontrar estn los Equipos Dinmicos y Estticos.
Debido a que la metodologa se enfoca en los equipos estticos, daremos nfasis
a este tipo de equipos.
2.1.

Equipos Estticos en la Industria Petrolera

El equipo se define como un elemento individual que forma parte de un sistema, el


equipo se compone de un conjunto de Componentes. Algunos ejemplos son los
recipientes de presin, dispositivos de alivio, tuberas, calderas y calentadores.
Estos equipos constituyen uno de los elementos fundamentales en la industria
petrolera, debido a la importancia del servicio que desempean y por presentar
posibles riesgos de falla catastrfica.
Entre los equipos estticos podemos encontrar:
Equipos
1. Intercambiadroes de calor

Tipos de equipos
Carcasa y tubo
Enfriados por aire
De placas

4. Calderas / Hornos / Mechurrios


5. Recipientes a presin
6. Tuberas
7. Tanques de almacenamiento
8. Brazos de carga
9. Balanzas
10. Diques
11. Drenajes (canales)
2.1.1. Intercambiadores de calor

Reactores, separadores, columnas,


filtros, enfriadores, entre otros.
Tanques presurizados de gran volumen
y Tanues atmosfricos

Tambin denominados cambiadores de calor, son todos aquellos


dispositivos utilizados para transferir energa de un medio a otro, sin
embrago, esto hace referencia exclusivamente a la transferencia de
energa entre fluidos por conduccin y conveccin, debido a que el
intercambio trmico entre fluidos es uno de los procesos ms frecuente e
importante en la ingeniera.

2.1.1.1.

Tipos de Intercambiadores
Entre los que podemos encontrar:

a) Intercambiadores de contacto directo


b) Intercambiadores de contacto indirecto
b.a) Regenerativos
b.b) Recuperativos
a) Intercambiadores de contacto directo
En este tipo de intercambiadores de contacto directo sin
almacenamiento de calor, las corrientes tienen un ntimo contacto
una con otra, as de esta manera se cede el calor de la corriente
caliente a la corriente fra. Esta clase de intercambiadores se
utiliza cuando los dos fluidos en contacto son mutuamente
insolubles y no reaccionan una con otra.
b) Intercambiadores de contacto indirecto
Este tipo de intercambiadores no tienen contacto directo y estn
separados mediante carcazas las cuales impiden que estos fluidos
reaccionen, en este caso tambin la corriente caliente cede su
calor a la corriente fra. Tenemos entre estos:
b.a) Regenerativos
En los intercambiadores regenerativos una corriente caliente
de un gas transfiere su calor a un cuerpo intermedio, que es
generalmente un slido, que posteriormente cede calor
almacenado a una segunda corriente de gas frio.
b.b) Recuperativos

En los intercambiadores recuperativos encontramos diferentes


configuraciones

geomtricas

de

flujo

posibles

en

un

intercambiador.
2.1.2. Calderas y Hornos
Las calderas y Hornos son calentadores por combustin, trabajan como
intercambiadores de calor en el que el fluido de proceso fluye dentro de
tubos y se calienta por radiacin procedente de una llama de combustin y
por conveccin a partir de los gases calientes presentes en esta.
2.1.2.1.

Tipos de hornos
Normalmente los hornos se dividen en:
a) Tipo de caja o Cabina
Tubos horizontales. Calentamiento simple
Tubos horizontales. Calentamiento doble.
Tubos Verticales, Calentamiento doble.
b) Tipo Cilndrico Vertical

a) Tipo de caja o Cabina


Este tipo de Hornos tiene como estructura principal, cuatro paredes,
una base y un techo generalmente de acero con aislamiento interior
de ladrillos refractarios. La seccin de conveccin se sita en la parte
superior y despus se monta la chimenea. Los tubos de la seccin de
radiacin se montan a lo largo de las paredes y la llama se genera a
travs de unos generadores (burners).

Tubos horizontales. Calentamiento simple


En este Horno los tubos se disponen en forma horizontal en la
pared lateral ms larga en una capa simple.

Tubos horizontales. Calentamiento doble.


En este caso los tubos montados en el centro colgados sobre
soportes.
Tubos Verticales, Calentamiento doble.
Los tubos en este tipo de hornos se colocan verticalmente en
el centro del horno. Calentndose lateralmente.

b) Tipo Cilndrico Vertical

Consiste en un casco cilndrico aislado colocado

dispuesto

verticalmente con piso aislante y techo generalmente plano. Los


quemadores se sitan en el suelo. Los tubos se sitan verticalmente
con flujo ascendente- descendente.

2.1.3. Recipientes a presin


Un recipiente a presin o depsito bajo presin es un contenedor diseado
para contener fluidos (gases o lquidos) a presiones mucho mayores a la
presin atmosfrica o ambiental.
La presin diferencial entre el interior y el exterior ocasiona que los
mismos sean diseados, fabricados y operados bajo regulaciones y
normas ingenieriles exigentes.
Estos a su vez se clasifican de la siguiente manera:
a) Por su uso
De almacenamiento
De proceso
b) Por su forma
Cilndricos
Horizontales
Verticales
Esfricos
2.1.4. Tuberas
2.1.5. Tanques de almacenamiento
2.2.

Deterioro de Equipos
El deterioro se define como el dao progresivo ya sea en un mayor o
menor grado de las condiciones fsicas de un equipo, por razones
ambientales o de frecuente uso. Bajo condiciones normales el
deterioro de un equipo es generalmente usual pero no as gradual y
en la mayora de los casos esto se traduce en el equipo como
prdida

de metal y fisuras. Estos daos afectan la integridad

estructural de los equipos provocando de esta manera la prdida del


producto que contiene.

2.3.

Mecanismos de degradacin
Un mecanismo de degradacin se puede definir como la forma,
sntoma o condicin

en la cual se deteriora. Al conocer estos

mecanismos se puede predecir la probabilidad de fallas en ese tipo


de sistema.
El mecanismo de degradacin ms comn que podemos encontrar
en la Industria Petrolera es la corrosin. Este mecanismo sucede en
los metales debido a una reaccin con el medio ambiente. En si la
corrosin depender de las caractersticas de los fluidos contenidos
en los equipos del sistema.
2.3.1. Tipos de Mecanismos de Degradacin
Los mecanismos de degradacin o corrosin en una planta de
procesamiento de Gas Natural dependern del proceso que se
maneja en las diferentes unidades como ser: Destilacin atmosfrica,
precalentamiento, calentamiento y fraccionamiento, los mecanismos
que podemos encontrar son:

Corrosin erosin:
Este es un efecto combinado que ocurre debido a la corrosin y
erosin y es causado por un acelerado flujo o un flujo turbulento en
una superficie metlica. La tasa de erosin incrementa en
condiciones turbulentas y puede resultar en el filtrado del fluido que
transporta de tuberas y tanques.

Das könnte Ihnen auch gefallen