Proyecto Trituradora Final

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PUEBLA
INGENIERA MECATRNICA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PUEBLA

Nombre del Proyecto: TRITURADORA DE PET
Mecnica para la Automatizacin.
8 "D"
INTEGRANTES:
Bonilla Hernndez Daniel

De Jess Rojas Mara Cristina
Guzmn Guzmn Daniel
Lpez Martnez Miguel
Martnez Daz Irving
Prez Bueno Miguel ngel
Ramos Garca Gerardo
Trejo de los Santos Ral
DOCENTE:
Ing. Carlos Rangel Romero.
TRITURADORA DE PET 8D
NDICE
INTRODUCCIN ........................................................................................................ 1
MARCO TERICO...................................................................................................... 2
BENEFICIOS DEL PROYECTO ............................................................................. 2
VENTAJAS/ DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS DE RECICLAJE DEL PET. 2
INVESTIGACION DE CAMPO ................................................................................ 3
ENGRANES: ............................................................................................................ 4
TIPOS DE ENGRANES: ...................................................................................... 4
CARACTERSTICAS QUE DEFINEN UN ENGRANAJE DE DIENTES RECTOS
.............................................................................................................................. 5
OBJETIVO ................................................................................................................... 8
DESARROLLO ............................................................................................................ 8
CALCULOS: ............................................................................................................. 8
CLCULOS DE LOS ENGRANES ...................................................................... 8
CALCULO DE LAS VELOCIDADES DE LOS ENGRANES. ............................ 13
DIAGRAMA DE CONTROL DE UN MOTOR 3 ................................................. 15
SENSOR DE INICIO: ............................................................................................. 15
DIAGRAMA DE POTENCIA DE UN MOTOR 3 ................................................. 17
DISEO DEL PROYECTO:................................................................................... 19
CUCHILLAS ........................................................................................................ 19
TRANSMISIN DE POTENCIA ......................................................................... 22
BANDA TRASPORTADORA ............................................................................ 23
DISEO TERMINADO: ...................................................................................... 27
COTIZACIN. ........................................................................................................ 28
CONCLUSIONES ...................................................................................................... 28
ANEXOS. ................................................................................................................... 30
Comentado [mp1]:
INTRODUCCIN
La principal ventaja de las transmisiones por engranajes mediante ruedas dentadas
es la gran exactitud en la relacin de transmisin que se puede alcanzar frente a
otros tipos de transmisiones, lo que permite, entre otras aplicaciones, su uso en
maquinaria de trituracin.
El uso de materiales de gran dureza superficial y rigidez (por ejemplo, aceros
templados sometidos a un tratamiento de cementacin superficial), permite
transmitir pares elevados de fuera a velocidades de giro elevadas, conservando a
la vez constante la relacin de transmisin.
Los engranes rectos son de gran aplicacin cuando se requiere transmitir el
movimiento de un eje a otro paralelo y cercano.
En general, en una transmisin por engranajes se puede distinguir entre rueda
conductora solidaria al eje de entrada (input o eje motor) y la ruede conducida a la
que se transmite el movimiento y que es solidaria al eje de salida output. La rueda
conductora girar a una velocidad de giro (w1), mientras que la rueda conducida
girar a otra velocidad de giro (w2) distinta. La relacin entre ambas velocidades de
giro es lo que se llama, relacin de transmisin rt = 2 / 1).
En la actualidad existen varios tipos de trituradoras de plsticos para diferentes tipos
de este material que son empleados comnmente en todo tipo de empresas de
reciclaje, las cuales son muy caras, toscas, difciles de maniobrar y no muy
comerciales, lo que queremos lograr con este proyecto es hacer un trituradora de
plsticos que sea segura, compacta y econmica para poderla usar en otros lugares
como escuelas, hospitales y hasta hogares.
El plstico es un material industrial utilizado en muchas aplicaciones en la vida diaria
moderna. Aunque los desechos plsticos no se degradan fcilmente y conducen a
problemas de contaminacin en su entorno, con respecto a otros materiales como
metal o papel, los plsticos tienen su nica ventaja en su fcil produccin, su
calidad, su apariencia y su peso ligero. Los plsticos son polmeros sintticos,
obtenidos generalmente a partir de hidrocarburos derivados del petrleo.
1
MARCO TERICO
BENEFICIOS DEL PROYECTO
Como ya se ha mencionado, el consumo de materiales plsticos en Mxico y en el
mundo es muy elevado, de lo cual slo un pequeo porcentaje de stos es reciclado
para darle un nuevo uso.
El principal objetivo del proyecto es el buen manejo de grandes cantidades de
plstico para as evitar que ste se acumule en los vertederos, generando fuentes
de trabajo y la reutilizacin del plstico triturado.
VENTAJAS/ DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS DE RECICLAJE DEL

PET.
En comparacin con el reciclado qumico, el reciclado mecnico es menos costoso,
pero obtiene un producto final de menor calidad para un mercado ms especfico,
con un mayor volumen de rechazos. Con este mtodo se obtiene PET puro incoloro
destinado a bebidas refrescantes, agua, aceites y vinagres, PET verde puro para
bebidas refrescantes y agua, mientras que el PET multicapa con barrera de color
destinado a cervezas, zumos, etc. as como el PET puro de colores intensos, opacos
y negros se obtienen del reciclado qumico.
Otro tipo, el PET puro azul ligero, empleado como envase de aguas, se obtiene a
partir de los dos sistemas. En cualquier caso, no todas las botellas de PET son
reciclables, a pesar de que la tendencia actual de los fabricantes es conseguir
envases ligeros, resistentes mecnicamente, etc. Que a la vez sean cmodos y
llamativos para el consumidor sin dificultar posteriormente su reciclado.
Este reciclado se facilita con el empleo de envases de PET transparente, ya que sin
pigmentos tiene mayor valor y mayor variedad de usos en el mercado, evitando los
envases multicapa, as como los recubrimientos de otros materiales, que reducen
la reciclabilidad del PET, aumentando el empleo de tapones de polipropileno o
polietileno de alta densidad y evitando los de aluminio o PVC que pueden
contaminar grandes cantidades de PET, as como la inclusin de etiquetas
fcilmente desprendibles en el proceso de lavado del reciclador, evitando sistemas
de impresin Seri grfica que provocan que el PET reciclado y granulado tenga
color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio, as como las
etiquetas metalizadas o con pigmentos de metales pesados que contaminan el
producto final.
2
INVESTIGACION DE CAMPO
Medio centenar de alumnos de las carreras de Ingeniero Mecnico Administrador
(IMA) y de Ingeniero en Mecatrnica (IMT) del Tecnolgico de Monterrey, Campus
Puebla, disearon y fabricaron trituradoras de botellas de plstico para uso casero
con las que buscan promover entre la comunidad el reciclaje como un proceso
sencillo y rentable.
Madera, lmina de acero inoxidable, motores de corriente alterna y aspas metlicas
fueron los materiales utilizados para desarrollar tres trituradoras que en un slo paso
transforman botellas de PET en polvo plstico.
"El dispositivo tiene la capacidad de triturar una tonelada de material en solo una
hora. As se facilita la eliminacin del almacenamiento de desperdicios al interior de
una casa u oficina", afirm el doctor Said Robles Casolco, profesor investigador de
la Escuela de Ingeniera y Arquitectura del Campus Puebla.
El proyecto fue realizado por 50 alumnos de la materia Tecnologa de Materiales
que imparte el doctor Robles Casolco, quien tuvo la iniciativa de crear un producto
que permitiera a las familias ser parte del proceso de reciclaje que adems les
generar ingresos.
"Al obtener el polvo plstico es posible venderlo a empresas dedicadas a la
fabricacin de materias primas para que puedan ser convertidas en subproductos
como mesas, sillas e incluso juguetes", seal el acadmico.
El costo de fabricacin de las trituradoras oscil entre los 800 y los mil pesos;
sin embargo, al producirse de forma industrial su precio podra ser hasta un 30%
ms econmico para el consumidor final. Aspecto que convertira a las trituradoras
de PET en electrodomsticos que podran conseguirse en cualquier tienda
departamental.
Comunidad poblana comienza su uso
El tambin miembro del Sistema Nacional de Investigadores (SNI) nivel I, especific
que el objetivo a cubrir en el semestre enero-mayo de 2010 consisti en desarrollar
las trituradoras para cubrir una necesidad social al interior de una comunidad.
Esto fue posible a travs de la tcnica didctica Aprendizaje-Servicio (A-S),
metodologa educativa basada en una experiencia de ciudadana, en la cual los
estudiantes, docentes y miembros de la comunidad aprenden juntos para solucionar
necesidades especficas, utilizando el conocimiento y realizando la transferencia de
conocimiento para el bien comn.
3
Las trituradoras fueron entregadas al municipio poblano de San Pablo Ahuatempan,
comunidad donde "la mayora de las personas no est acostumbrada a reciclar y la
cantidad de botellas sigue creciendo dentro del basurero, a pesar de ya casi estar
ocupado en su totalidad", coment .Jos Alberto Prez Romero, alumno de la
carrera de IMT y originario de la regin.
El doctor Robles Casolco explic que el proyecto est en su primera etapa: diseo
y fabricacin del prototipo. La segunda fase, que continuar en el semestre agostodiciembre 2010, consistir en patentar el producto y darlo a conocer como opcin
de negocio en la Incubadora Social que coordina el Instituto para el Desarrollo Social
Sostenible (IDeSS) del Campus Puebla.
ENGRANES:
Engranaje es una rueda o cilindro dentado empleado para transmitir un movimiento
giratorio o alternativo desde una parte de una mquina a otra. Un conjunto de dos
o ms engranajes que transmite el movimiento de un eje a otro se denomina tren
de engranajes. Los engranajes se utilizan sobre todo para transmitir movimiento
giratorio, pero usando engranajes apropiados y piezas dentadas planas pueden
transformar movimiento alternativo en giratorio y viceversa.
TIPOS DE ENGRANES:
La principal clasificacin de los engranajes se efecta segn la disposicin de sus
ejes de rotacin y segn los tipos de dentado. Segn estos criterios existen los
siguientes tipos de engranajes:
Ejes paralelos:
Cilndricos de dientes rectos
Cilndricos de dientes helicoidales
Doble helicoidales
Ejes perpendiculares:
Helicoidales cruzados
Cnicos de dientes rectos
Cnicos de dientes helicoidales
Cnicos hipoides
De rueda y tornillo sinfn
Por aplicaciones especiales se pueden citar:
Planetarios
Interiores
4
De cremallera
Por la forma de transmitir el movimiento se pueden citar:
Transmisin simple
Transmisin con engranaje loco
Transmisin compuesta. Tren de engranajes
Transmisin mediante cadena o polea dentada
Mecanismo pin cadena
Polea dentada
CARACTERSTICAS QUE DEFINEN UN ENGRANAJE DE DIENTES RECTOS
Los engranajes cilndricos rectos son el tipo de engranaje ms simple y corriente
que existe. Se utilizan generalmente para velocidades pequeas y medias; a
grandes velocidades, si no son rectificados, o ha sido corregido su tallado, producen
ruido cuyo nivel depende de la velocidad de giro que tengan.
Diente de un engranaje: son los que realizan el esfuerzo de empuje y transmiten
la potencia desde los ejes motrices a los ejes conducidos. El perfil del diente, o sea
la forma de sus flancos, est constituido por dos curvas evolventes de crculo,
simtricas respecto al eje que pasa por el centro del mismo.
Ilustracin 1
Mdulo: el mdulo de un engranaje es una caracterstica de magnitud que se

define como la relacin entre la medida del dimetro primitivo expresado en
5
milmetros y el nmero de dientes. En los pases anglosajones se emplea otra
caracterstica llamada Diametral Pitch, que es inversamente proporcional al mdulo.
El valor del mdulo se fija mediante clculo de resistencia de materiales en virtud
de la potencia a transmitir y en funcin de la relacin de transmisin que se
establezca. El tamao de los dientes est normalizado. El mdulo est indicado por
nmeros. Dos engranajes que engranen tienen que tener el mismo mdulo.
Circunferencia primitiva: es la circunferencia a lo largo de la cual engranan los
dientes. Con relacin a la circunferencia primitiva se determinan todas las
caractersticas que definen los diferentes elementos de los dientes de los
engranajes.
Paso circular: es la longitud de la circunferencia primitiva correspondiente a un
diente y un vano consecutivos.
Espesor del diente: es el grosor del diente en la zona de contacto, o sea, del
dimetro primitivo.
Nmero de dientes: es el nmero de dientes que tiene el engranaje. Se simboliza
como (Z). Es fundamental para calcular la relacin de transmisin. El nmero de
dientes de un engranaje no debe estar por debajo de 18 dientes cuando el ngulo
de presin es 20 ni por debajo de 12 dientes cuando el ngulo de presin es de
25.
Dimetro exterior: es el dimetro de la circunferencia que limita la parte exterior
del engranaje.
Dimetro interior: es el diametro de la circunferencia que limita el pie del diente.
Pie del diente: tambin se conoce con el nombre de dedendum. Es la parte del
diente comprendida entre la circunferencia interior y la circunferencia primitiva.
Cabeza del diente: tambin se conoce con el nombre de adendum. Es la parte
del diente comprendida entre el dimetro exterior y el dimetro primitivo.
Flanco: es la cara interior del diente, es su zona de rozamiento.
Altura del diente: es la suma de la altura de la cabeza (adendum) ms la altura
del pie (dedendum).
Angulo de presin: el que forma la lnea de accin con la tangente a la
circunferencia de paso, (20 25 son los ngulos normalizados).
Largo del diente: es la longitud que tiene el diente del engranaje
6
Distancia entre centro de dos engranajes: es la distancia que hay entre los
centros de las circunferencias de los engranajes.
Relacin de transmisin: es la relacin de giro que existe entre el pin
conductor y la rueda conducida. La Rt puede ser reductora de velocidad o
multiplicadora de velocidad
7
OBJETIVO
Proponer un diseo mecnico que sea capaz de triturar (moler) los envases de PET
(Polietileno Etiln Tereflatato), originados del post-consumo, en pequeos pedazos
(hojuelas), de tal forma que estas puedan ser comercializadas en el sector de
reciclaje, logrando as sintetizar el proceso comn de reciclaje del PET al mismo
tiempo que ayude al medio ambiente en diversos mbitos.
DESARROLLO
Se planea realizar una trituradora de PET la cual ser movida por un tren de
engranes y un motor trifsico, por lo cual se muestran los clculos realizados y
enseguida el diseo de acuerdo a los mismos.
CALCULOS:
Datos del motor:
Rpm= 1200
Reducir V a 200 rpm.
CLCULOS DE LOS ENGRANES

Datos para el diseo de un engrane.
=
=
=
= (2.5 )
=
= 2.25
= ( + 2)
8
Engrane motor
=5
= 10
= 10 5
= 50
=5
= 15.7079
= (10 + 2) 5
= 60
15.7079
=
10
= 1.570796
Ilustracin 2 Diseo del

engrane motor en
CATIA
= 50 (2.5 5)
= 37.5
= 2.25 5
= 11.25
Reducir la velocidad 6 veces

rpm del motor
= 1720
= 1720/6
= 287
Calculando nmero de dientes del engrane conducido

=
Donde:
=
=
1720 10 = 287
=
1720 10
287
= 60
=
9
Engrane conducido del motor
=5
= 60
= 60 5
= 300
=5
= 15.7079
Ilustracin 3 Diseo del engrane en

CATIA.
= (60 + 2) 5
= 310
15.7079
60
= 0.26179
= 300 (2.5 5)
= 287.5
= 2.25 5
= 11.2
Engranes ejes de las cuchillas

Distancia entre centros entre los engranes
=
+
2
=
=
=
= 75
75 =
+
2
=
75 =
2
2
= 75
10
=5
= 75
15.7079
15
= 1.047
75
=
5
= 75 (2.5 5)
= 15
= 62.5
=5
= 2.25 5
= 15.7079
= 11.25
= (15 + 2) 5
= 85
11
Engranes ejes de las estrella
Distancia entre centros entre los engranes
=
+
2
=
=
=
= 100
=5
= 100
=
100
5
100 =
+
2
=
100 =
2
2
= 100
= 135
=
15.7079
25
= 0.62832
= 25
= 100 (2.5 5)
=5
= 87.5
= 15.7079
= 2.25 5
= (25 + 2) 5
= 11.25
12
Pin Cuchilla-Estrella
=5
= 135
=
2
5
= 15.7079
=
15.7079
13
= 1.21
= 13
= 65 (2.5 5)
= 13 5
= 52.5
= 2.25 5
= 11.25
= 65
=5
CALCULO DE LAS VELOCIDADES DE LOS ENGRANES.

Datos
1 =
5 =
1 =
5 =
2 =
6 , 7
=
2 =
6 , 7
3 , 4
=
=
3 , 4 =
=
1 1 = 2 2
1720 10 = 2 60
2 =
1720 10
60
=
3 = 2
=
13
4 = 3
=
4 4 = 5 5
286 15 = 5 13
5 =
15 286
13
=
5 5 = 6 6
330 13 = 5 25
6 =
13 330
25
=
7 = 6
=
14
DIAGRAMA DE CONTROL DE UN MOTOR 3
Lo que se realizo fue hacer un diagrama de control y el diagrama de potencia de un motor
trifsico para poder realizar su conexin en la mquina trituradora de Pet.
Lo primero que se elaboro fue diagrama de control con sus componentes correspondientes:
Lnea (L): Es la que nos ayuda a alimentar al circuito elctrico y poder accionar el
funcionamiento del diagrama elaborado.
Botn Normalmente Cerrado (N.C.): Este botn nos ayuda a tener un paro total del circuito
elctrico del diagrama de control.
Botn Normalmente Abierto (N.A.): Este botn sirve para energizar todo el diagrama elctrico
y pueda encender al motor 3.
Bobina 1 del contactor Normalmente Abierto (M1): Este componente nos sirve para poder
enclavar el botn N.A. y se quede energizado el circuito elctrico.
Bobina del contactor Normalmente Cerrado (M2): Esta sirve para pasar la corriente en el
circuito y al momento del paro se abra y se desenergice el circuito.
Motor (M): estas bobinas (A1 y A2) nos sirve para que tenga accionamiento el motor y se
energice el motor en el diagrama de potencia.
Over Load (OL): sirven para la proteccin contra sobre cargas en el circuito elctrico.
SENSOR DE INICIO:
Este circuito nos sirve para poder detectar la presencia de un objeto que ser el pet
transportado por una banda y que ser mandado el pet a la trituradora. Los sensores se
pondrn al principio de la banda y al final de la banda para detectar los pets mandados, cuando
ya no detecte ninguna presencia de pet en un determinado tiempo la maquina se parara.
15
Bobina del contactor
Ilustracin 4
El material requerido para realizar este diagrama sern:

-Resistencias de 1k, 220 Ohms.
-Potencimetro de 10k Ohms.
-Sensor TSOP4038.
-Comparador LM324 (TRIAC).
-MOC 3011.
-Motor 3.
-Fuente alterna.
16
DIAGRAMA DE CONTROL
N
N.C.
N.A.
M2
A1
A2
OL
Diagrama 1.
DIAGRAMA DE POTENCIA DE UN MOTOR 3

En este diagrama se debe alimentar el circuito con un voltaje de 220v para que el motor
funcione a la perfeccin y sus partes de este diagrama de potencia son:
Lnea (L1, L2, L3): Alimentacin de cada lnea para arrancar el motor 3.
Interruptores Termomagnticos (T1, T2, T3): Sirve para interrumpir el voltaje en el diagrama
de potencia.
Contactores (C1, C2, C3): sirve para que se accione el motor al momento de energizarse el
circuito se cierren los contactores.
Over Load (OL): Estos componentes sirven para que se disparen cuando haya una sobrecarga
y no daen al motor.
17
DIAGRAMA DE POTENCIA DE UN MOTOR 3
L1
T1
C1
OL
L3
L2
T2
C2
OL
T3
C3
OL
Diagrama 2.
18
DISEO DEL PROYECTO:
CUCHILLAS
Ilustracin 5
Tomando como base modelos de cuchillas para reciclado de plsticos, se pudo generar
un diseo que cumpla con el objetivo el cual es triturar botellas de pet transformndolo en
tiras.
El diseo es propuesto ya que no se pudo encontrar de forma comercial siendo un pieza
por dems muy cara difcil de encontrar.
El grosor de la cuchilla defini como de media pulgada dando referencia a una medida
estndar posible existencia.
Ilustracin 6
19
En el centro cuenta con un eje hexagonal ya que con esto evitaramos un desfase y
obtendramos un mejor control de la cuchilla de acuerdo a la direccin y velocidad que
tengan los engranes
El cortador cuenta con tres cuchillas , su propsito es que de forma continua durante su
rotacin puede continuar con el desbaste o triturado del pet y de esta forma se acelere el
proceso
Ilustracin 7
La altura de la cuchilla se propuso de 9.5 mm representado una cuarta parte del radio de
la misma, de igual gorma cuenta con un ngulo de 8 para poder generar un filo similar al de
un cortador o planeador
El dimetro de las cuchillas es definido concorde al dimetro de los engranes que lo impulsan
ya que de esta manera no rosara ni chocara con las dems cuchillas
20
Ilustracin 8
Basndonos en mecanismos de cortadoras industriales se pudo realizar la montura de un

conjunto de cuchilla en ziczac de forma paralela considerando una separacin entre cada
una de 13 mm, el propsito es que durante el giro o el tritura las cuchillas no colisionen o
rosen con su contra parte esto es posible ya que como se ava mencionado antes la cuchilla
mide 12.7 mm
Ilustracin 9
21
La contra parte de las monturas acerca de la cuchillas tiene un giro inverso forzando de esta
manera el objeto a pasar justo por en medio.
Dado que las cuchillas se encuentran en sentidos contrarios ayuda de igual forma a que
tome el objeto y lo comience a deshacer.
TRANSMISIN DE POTENCIA
Cadena de transmisin
Las transmisiones por cadena trabajan de acuerdo con el principio de engranaje que carecen
de nombre platos de estrella o simplemente estrella. En estas transmisiones el engrane tiene
lugar entre los dientes de la estrella y los eslabones de la cadena.
Correa de transmisin
La transmisin por correa trabaja de acuerdo con el principio de poleas dentadas y en vez de
cadena tenemos una cinta flexible o correa. La correa est fabricada en fibra de Kevlar lo que
le confiere unas altas prestaciones en durabilidad y tensin. El sistema se postula por su
excelencia y por estar libre de grasa, fcil de limpiar y cmodo.
Eje de transmisin
Utiliza un eje en lugar de una cadena para transmitir potencia desde el motor hacia el
dispositivo.
Ilustracin 10
22
Se utiliz 2 engranes estrella, ya que utilizaremos el principio del sistema de potencia de la
bicicleta para transmitir la potencia por medio de un motor hacia nuestra trituradora. Se eligi
este tipo de engrane ya que utilizaremos la cadena que es ms fcil de limpiar y no necesita
ser lubricada para su correcto funcionamiento.
BANDA TRASPORTADORA
Ilustracin 11
Se contempl el desarrollo de una banda trasportadora que lograra el trasporte del producto
pet para una posterior deposito en la trituradora
23
Ilustracin 12
La banda cuenta con un conjunto de 20 rodillos cada 40 mm mejorando la trasmisin y

evitando una mal formacin de la banda a futuro
Ilustracin 13
ya que de igual manera era peligroso que el operador colocara un recipiente, por debajo de
la trituradora que se expona a un peligro con las cuchillas se coloc otra banda que recibiera
el producto ya triturado y lo trasportara a un recipiente
24
La banda cuenta con las dimensiones de 800 mm largo 380mm de ancho ya que fue edificada
pensando en las botellas de 600 mm o mximo de un litro,
Ilustracin 14
el rodillo principal cuenta con una montura en su eje permitiendo acoplarse con el moro
generando el giro y de esta manera inducir a la banda.
Ilustracin 15
25
La banda ser de goma logando as que quede apretada y justa a los rodillos ya que si
no se hace de esta manera los rodillos no podran moverla al momento de trasportar
Ilustracin 16
Tomando en cuenta que la primera banda depositara el producto inicial el cual ocupa una
mayor ares esto sera una desventaja para la trituradora ya que las estrella que forzaran el
producto a entrar no cuentan con la velocidad necesaria para consumir el producto inicial, por
lo cual se le coloco una tolva que pudiera almacenar una pequea cantidad de producto
mientras es procesado de esta forma el producto no se derramara
26
DISEO TERMINADO:
Ilustracin 17
Ilustracin 18
27
COTIZACIN.
TRITURADORA DE PET.
CANTIDAD NOMBRE DE LA PIEZA
PRECIO
UNITARIO
MOTOR TRIFASICO 1 HP
1000
Motor Elctrico Trifsico 1/3 Hp
650
ENGRANES PREQUENOS MANO

DE OBRA
500
ENGRANE GRANDE MANO DE

OBRA
1000
BARRA ACERO 1018
N/A
LAMINA DE 12mm DE GROSOR
N/A
20
CUCHILLAS
160
120
TORNILLOS ALLEN
1.875
15
BALEROS DE 1 IN DE DIAMETRO
180
20
RODILLOS
100
TOLBA
N/A
MESAS
N/A
BANDAS DE GOMA
N/A
CONCLUSIONES
El precio de Pet sin moler es de 3 a los 5 MXN/kg y el precio del Pet molido va de los 7 a 9
MXN/kg
La diferencia no vara mucho en precio pero si en espacio, con lo cual podemos concluir que
es ms fcil recolectar el Pet ya triturado, a tener todas las botellas completas, y se puede
transportar fcilmente ya que cuando se tritura se reduce el volumen, en comparacin con las
botellas completas.
28
Se considera una buena opcin la de realizar esta mquina trituradora ya que en lugar de tirar
las botellas se puede tomar como algo divertido echar la botella a que triture, en cambio reducir
los enormes espacios que ocupan las botellas dentro de los basureros y los materiales con los
que se fabrica la trituradora son buenos y duraderos tambin dndole su mantenimiento
adecuado.
Pero la desventaja es que los materiales son caros y requieren una buena inversin.
29
ANEXOS.
Ilustracin 19 Base
Ilustracin 20
30
Ilustracin 21 Base de rodamientos.
Ilustracin 22
31
Ilustracin 23 Dona
Ilustracin 24 Eje conducido
32
Ilustracin 25 Engrane.
Ilustracin 26
33
Ilustracin 27
34

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Mdulo: el mdulo de un engranaje es una caracterstica de magnitud que se

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CLCULOS DE LOS ENGRANES

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Ilustracin 2 Diseo del

Reducir la velocidad 6 veces

Calculando nmero de dientes del engrane conducido

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Engrane conducido del motor

Ilustracin 3 Diseo del engrane en

Engranes ejes de las cuchillas

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