BASF Construction

Chemicals Espaa, S.L.

Admixture Systems
Carretera del Mig, 219
08907 LHospitalet de Llobregat
(Barcelona)

Hormign de
retraccin
compensada

Tel.: 93 261 61 00
Fax: 93 261 62 19
www.basf-cc.es
basf-cc@basf-cc.es

NDICE
0.- DESCRIPCIN GENERAL.

1.- CAMPO DE APLICACIN..

2.- OBJETIVO.

3.- CONSIDERACIONES PREVIAS

3.1.- Tipo de ambiente

3.2.- Resistencia caracterstica del hormign.

3.3.- Consistencia segn Abrams..

3.4.- Tamao mximo del rido..........

3.5.- Retraccin del hormign.

4.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN.

4.1- Diseo de la mezcla..........

4.1.1.- Cemento..

4.1.2.- Relacin agua/cemento ........................................................................

4.1.3.- Aditivo reductor de retraccin...

4.1.4.- Aditivo superplastificante/reductor de agua de alta actividad.

4.2.- Mezcla de los componentes ..

4.3.- Transporte...

4.3.1.- Transporte intermitente.

4.3.2.- Transporte continuo..

4.4.- Puesta en obra

4.5.- Compactacin.

10

4.6.- Curado.............

10

4.7.- Desencofrado..

11

5.- INFORMACIN DE LOS PRODUCTOS EMPLEADOS

5.1.-Criterios de seleccin de aditivos para hormign de retraccin compensada.

12

5.2.- Criterios para la eleccin de lquidos de curado..

12

5.3.- Aditivo reductor de retraccin...

12

5.4.- Criterio de seleccin de los agentes desmoldeantes..

13

6.- RECOMENDACIONES ESPECIALES..

13

7.- ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIN

13

7.1- Consistencia segn UNE-EN 12350-2......

13

7.2- Resistencia a compresin segn UNE-EN 12390-3 .

13

7.3- Impermeabilidad segn UNE-EN 12390- 8..

13

7.4- Determinacin del contenido de aire segn UNE-EN 12350-7..

13

7.5- Resistencia a flexotraccin segn UNE-EN 12390-5....

13

12

HORMIGN DE RETRACCIN COMPENSADA

0.- DESCRIPCIN GENERAL

En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visin general sobre los pasos necesarios para la
confeccin y puesta en obra del hormign de retraccin compensada empleando para ello las indicaciones
de la Instruccin EHE-08. Cuando se habla que un mortero tiene retraccin compensada significa que la
composicin del mismo est estudiada para que en una colocacin y endurecimiento normal presente la
mnima retraccin.

1.- CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento es aplicable a la confeccin de hormign de retraccin compensada.

2.- OBJETIVO
Fabricacin, puesta en obra y curado de de hormign de retraccin compensada.

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HORMIGN DE RETRACCIN COMPENSADA

3.- CONSIDERACIONES PREVIAS

Para la fabricacin de hormign es preciso disponer de los siguientes datos de partida que debern ser
suministrados por el usuario del mismo.

3.1.- Tipo de ambiente.

Deber clasificarse el ambiente en que se encuentra la estructura afectada dentro de los grupos sealados
en la EHE-08, en la tabla 8.2.2, Clases generales de exposicin relativas a la corrosin de las armadurasy
tabla 8.2.3.a. Clases especficas de exposicin relativas a otros procesos de deterioro distintos a la
corrosin. En funcin de las caractersticas del ambiente se requiere un contenido mnimo de cemento y una
relacin agua/cemento mxima (EHE-08 tabla 37.3.2.a).
Comentarios:
Un elemento estructural estar sometido a un ambiente definido por la combinacin de una serie de clases
de exposicin.
La determinacin de los parmetros establecidos en EHE-08 Tabla 8.2.3.b se llevar a cabo de acuerdo con
los mtodos definidos por las normas UNE 7234:71; 7131:58; 7130:58.

3.2.- Resistencia caracterstica del hormign.

La resistencia de proyecto del hormign no ser inferior a 30 N/mm2 en hormign armado o pretesado. Se
seguirn las prescripciones del valor mnimo de la resistencia segn el Artculo 31.4 de la EHE-08 y la tabla
37.3.2.b Resistencias mnimas compatibles con los requisitos de durabilidad
Comentarios:
Se deben hacer un nmero determinado de probetas, dependiendo de que el control sea reducido, normal o
intenso (segn Artculo 92 de la EHE-08) para asegurar la resistencia determinada en el proyecto.

3.3.- Consistencia segn Abrams.

Se tomar la consistencia medida segn el ensayo UNE-EN 12350-2.
Comentarios:
Se recomienda la utilizacin de hormign fluido (cono 10-15 cm) frente al hormign blando (cono 6-9 cm) ya
que los aditivos superplastificantes (gama GLENIUM) permiten preparar hormigones de consistencia fluida
con mayores prestaciones tanto en resistencia como en durabilidad y adems facilitan la ejecucin en obra.

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HORMIGN DE RETRACCIN COMPENSADA

3.4.- Tamao mximo del rido.

Definido en el Artculo 28.3 de la Instruccin EHE-08.
Comentarios:
Hay que tener en cuenta que el tamao mximo del rido ser 1/3 de la dimensin de la armadura.

3.5.- Retraccin del hormign.

Generalmente la composicin del hormign no est optimizada para la disminucin de la retraccin, aunque
en algunas aplicaciones se han llevado a trmino ciertas actuaciones con el objetivo de minimizar la
retraccin, como son el bajo contenido de cemento y/o sustituciones con cenizas volantes, humo de slice y
otros fillers.
El empleo de aditivos superplastificantes permite trabajar con contenidos bajos de agua sin sacrificar la
trabajabilidad que contribuye a la reduccin de las deformaciones debidas a la retraccin por secado. Con los
aditivos reductores de retraccin (ver apartado 4.1.3.). Estos productos tienden a reducir la tensin superficial
del agua en los poros del hormign y, consecuentemente, disminuyen las tensiones capilares dentro de la
estructura de poros cuando el agua se evapora y, por tanto, se reduce considerablemente la retraccin.

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HORMIGN DE RETRACCIN COMPENSADA

Comentarios:
En el siguiente cuadro se recogen algunos tipos de fisuras que con ms frecuencia aparecen en el hormign:

Causa

Tiempo de formacin

Manifestacin

Observaciones

Fisuras coincidiendo con

Asentamiento plstico.

A las pocas horas del

hormigonado.

las barras de armado.

Las

fisuras

pueden

cambiar de acuerdo con

Pueden aparecer fisuras

de grandes dimensiones.

la forma de la seccin.
Mapa de fisuras o fisuras
Retraccin plstica.

A las pocas horas del

hormigonado.

largas en la superficie de

Fisuras

las

alcanzar de 2 a 4 mm de

losas

puestas

en

obra en condiciones de

que

pueden

ancho.

ambiente seco o vientos.

Pueden limitarse por las
Fisuras de origen
trmico a corta edad.

A los primeros das de la

puesta en obra.

Fisuras importantes en

armaduras, limitando el

muros y piezas de gran

tamao de las piezas y

longitud.

controlando

la

temperatura.
Despus
Retraccin hidrulica.

de

varios

Fisuras de forma similar

meses de la puesta en

las

obra.

flexin.

de

Despus
Corrosin.

de

varios

meses de finalizada la
construccin.

siguiendo
de

principales

las
y

las

barras
de

los

estribos.
Desintegracin

del

hormign.
Tienen
Despus de varios aos
Reaccin lcali-rido.

de

finalizada

la

construccin.

el

hormign

es

armado suelen ser de

pequea

anchura

separadas.

Fisuras
lneas

traccin

Si

lugar

Inicialmente

pequeas

incrementndose con el
tiempo. El xido puede
ser

visible

en

condiciones hmedas.

en

condiciones de humedad
apareciendo en forma de

Las fisuras pueden ser

espuelas de gaucho.

grandes.

Solo ocurren con ridos

reactivos.
Son

pequeas

si

el

proyecto es adecuado.
Cargas de servicio.

Dependen del uso de la

estructura.

Pueden ser de flexin,

Si

traccin,

ndice

torsin, etc.

cortante,

son

grandes
de

un

dimensionado
estructura

de
o

son
mal
la
poca

calidad.
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HORMIGN DE RETRACCIN COMPENSADA

4.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

4.1.-Diseo de la mezcla.
Tomando como partida los datos de tipo de ambiente, consistencia, resistencia caracterstica y tamao
mximo del rido del hormign definidos segn lo citado en el punto precedente se proceder al diseo de la
mezcla correspondiente segn la EHE-08 Artculo 31. Se ajustar la curva granulomtrica de los ridos
segn el mtodo patrn deseado (Fuller, Bolomey,...) tomando para ello las curvas granulomtricas de cada
una de las fracciones de que se disponga y segn la EHE-08 Artculo 28.4.
A la hora de proyectar el hormign hay que conocer las caractersticas ambientales a las que hay que estar
expuesto; la temperatura, la humedad relativa y viento. Igualmente, la magnitud de los volmenes a
hormigonar, la relacin volumen/superficie, y la forma de las piezas, tienen gran importancia, no pudiendo,
por tanto, ser ignoradas.

4.1.1.- Cemento.
Para la confeccin de un hormign de retraccin compensada se puede utilizar cualquier tipo de cemento
dependiendo de las caractersticas finales del hormign y del tipo de ambiente debiendo tenerse en cuenta el
Artculo 8.2 de la EHE-08.
Una elevada dosificacin de cemento da lugar a la necesidad de emplear ms agua con lo cual aparecen
problemas de fisuraciones y prdida de resistencia. Es conveniente recordar que los mejores hormigones
son aquellos que proporcionan las caractersticas de resistencia y durabilidad deseadas con el menor
consumo posible de cemento.
No obstante lo anterior, debe entenderse cantidad de cemento como cantidad de clnquer, puesto que los
cementos con adiciones, an dosificados en mayor cantidad, pueden ser ms recomendables por presentar
un contenido ms bajo en clnquer y un calor de hidratacin inferior al de los cementos tipo CEM I. Debe
prestarse, adems, una atencin especial al contenido de aluminato triclcico del cemento, por la
repercusin en los procesos de fraguado y endurecimiento del hormign.
Comentarios:
Un contenido excesivo de cemento, especialmente si ste es rico en aluminato triclcico, desprende una
gran cantidad de calor que puede ocasionar tensiones trmicas diferenciales que sobrepasen la resistencia a
traccin del hormign, especialmente a edades tempranas.

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4.1.2- Relacin agua/cemento.

El control de la cantidad del agua de amasado del hormign es un problema que solo se resuelve con el uso
de aditivos superplastificantes. Aadir un exceso de agua de amasado para conseguir una masa homognea
y trabajable implica en cualquier caso un aumento de la porosidad, de la retraccin y de la fisuracin del
hormign endurecido y una disminucin de la resistencia ya que esta agua de amasado escapa en su mayor
parte de la masa en un momento u otro durante el endurecimiento.
Para la relacin agua/cemento se tendrn en cuenta las especificaciones de la tabla 37.3.2.a de la EHE-08.
Comentarios:
Para un hormign adecuadamente dosificado, la dosis de agua queda condicionada por la trabajabilidad
(asentamiento de cono) que se le desea dar al hormign.

4.1.3.- Aditivos reductores de retraccin.

Son aditivos que regulan la temperatura de fraguado, reducindola, a la vez que reducen tambin la
retraccin neta por secado. (RHEOCURE SFR-2/ RHEOMAC 100).
Comentarios:
Los hormigones que presentan mayores problemas para el control de la retraccin son los recrecidos sobre
los forjados, en los que debido al espesor del mismo suele ser necesario trabajar con rido de tamao
mximo 10-15 mm, con el consiguiente aumento de la retraccin del hormign.
Cabe destacar que el efecto de este tipo de aditivos se centra en la retraccin hidrulica del hormign,
siendo fundamentalmente en las primeras edades de los pavimentos cuidar la retraccin por secado,
especialmente en das calurosos y ventosos.

4.1.4.- Aditivo superplastificante/reductor de agua de alta actividad.

El empleo se superplastificantes es imprescindible para obtener trabajabilidades aceptables con relaciones
agua/cemento relativamente bajas. Se utilizan superplastificantes que permiten reducir hasta aun 40% o ms
del agua de amasado, manteniendo la consistencia requerida. Los mejores resultados se obtienen con los
aditivos basados en ter policarboxlico de la gama GLENIUM.
La dosificacin de aditivo depender de los ridos utilizados, el contenido en cemento y la resistencia y
consistencia del hormign a fabricar.
La Instruccin Espaola vigente indica que cuando el hormigonado se efecte en tiempo caluroso, se
adoptarn las medidas oportunas para evitar la evaporacin del agua de amasado, en particular durante el
transporte del hormign y para reducir la temperatura de la masa. Para ello, los materiales constituyentes del
hormign y los encofrados o moldes destinados a recibirlo debern estar protegidos del sol.

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HORMIGN DE RETRACCIN COMPENSADA

Comentarios:
El objetivo de estos aditivos es conseguir una relacin agua/cemento baja con lo que se asegura, por una
parte una suficiente cantidad de agua, para hidratar el cemento, y, por otro, el control de la retraccin
hidrulica del hormign al no incrementar excesivamente la cantidad de agua evaporable. Cabe recordar que
el agua empleada para la fabricacin de hormign tiene dos misiones fundamentales: agua de combinacin y
agua de trabajabilidad, que siempre se evaporar, creando en el hormign una red capilar que le har
permeable. Esta agua de trabajabilidad ha de procurar que sea lo ms baja posible.

4.2.- Mezcla de los componentes.

La mezcla de los componentes podr realizarse en planta amasadora o bien en la propia cuba del camin en
caso de plantas dosificadoras. Tambin es posible realizarla en mezcladoras de menor volumen en caso de
que las cantidades de hormign a fabricar sean reducidas. Se seguirn las prescripciones del Artculo 71 de
la EHE-08.
Comentarios:
La mezcla tiene que ser homognea y perfectamente amasada y tiene que satisfacer los dos requisitos del
grupo A de la tabla 71.2.4 de la EHE-08.

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4.3.- Transporte.
4.3.1.- Transporte intermitente.
El transporte intermitente se realiza por medio de carretillas, cubas, dmpers, camiones, blondines, etc. Se
escoger el mtodo adecuado en funcin de las necesidades concretas de la obra, protegiendo el hormign
de la lluvia, el calor, el viento y las vibraciones para evitar alteraciones en la homogeneidad.

4.3.2.- Transporte continuo.

Se usar para obtener altos rendimientos de hormigonado, empleando las cintas transportadoras, el bombeo
neumtico o mecnico. Tambin est especialmente indicado cuando los mtodos de transporte tienen un
difcil acceso hasta el lugar de colocacin.
El transporte del hormign se realizar siguiendo el Artculo 71.4.1 de la EHE-08.
Comentarios:
Hay que tener una atencin especial en tiempo caluroso, recomendndose un aumento del aditivo
polifuncional (POZZOLITH).

4.4.- Puesta en obra.

En ningn caso se tolerar la colocacin en obra de masas con indicios de fraguado.
Un buen proceso de colocacin del hormign debe evitar que se produzca una prdida de homogeneidad y
conseguir que la masa llene perfectamente todas las esquinas y rincones del encofrado y recubra bien las
armaduras en toda su superficie.
Anteriormente al vertido se debe comprobar si las presiones que origina la velocidad de hormigonado son
resistidas por el sistema de encofrados, as como prever las juntas de hormigonado dejando esperas
embebidas si fuese necesario.
El sistema de puesta en obra ms sencillo consiste en verter el hormign desde el dispositivo de transporte
(cuba, cubilote, etc.) hasta el encofrado, molde o lugar donde se haya de colocar. Se deben tomar todas las
medidas para evitar la cada libre del hormign desde una altura superior a los dos metros, a fin de impedir
que se rompa la homogeneidad de la mezcla al caer ms rpidamente el rido grueso que el resto de los
componentes y evitar daos a los encofrados.
No se colocarn en obra capas o tongadas de hormign cuyo espesor sea superior al que permita una
compactacin completa de la masa. Como regla general, este espesor estar comprendido entre 30-60 cm,
en funcin de los mtodos de compactacin y forma del encofrado.

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HORMIGN DE RETRACCIN COMPENSADA

El vertido de grandes montones y su posterior distribucin por medio de vibradores no es recomendable, ya

que produce notable disgregacin de la masa.
Se tendr especial cuidado en evitar el desplazamiento de las armaduras durante la puesta en obra,
manteniendo el recubrimiento mnimo establecido para cada caso particular.
La correcta puesta en obra seguir las prescripciones del Artculo 71.5 de la EHE-08.
Comentarios:
En ningn caso se aadir agua al hormign para la recuperacin de cono ya que la adicin de agua tiene
como consecuencia una disminucin de resistencias as como fisuraciones. Se recomienda aadir ms
aditivo al llegar a la obra. (Artculo 71.4.2 de EHE-08).

4.5.- Compactacin.
Se realizar la compactacin del hormign con objeto de conseguir la mxima homogeneidad en la
distribucin de los componentes del hormign as como conseguir la mxima compacidad posible, ya que de
ello depende la resistencia del hormign y la permeabilidad, y con ello la durabilidad y la proteccin contra la
corrosin de las armaduras. El mtodo de compactacin a seguir ser funcin de la consistencia. A la vez, se
adaptar en lo posible a las condiciones particulares de cada caso, considerando, por ejemplo, el tipo de
elemento estructural.
Tabla 71.2 de la EHE-08

Consistencia

Tipo de compactacin

Seca

Vibrado energtico

Plstica

Vibrado normal

Blanda

Vibrado normal o picado con barra

Fluida

Picado con barra o vibrado ligero

En el caso de vibradores de molde o encofrado deber verificarse que el tipo de vibracin de stos sea la
adecuada.
La compactacin se realizar siguiendo el Artculo 71.5.2 de la EHE-08.
Comentarios:
La utilizacin de un hormign fluido, frente a un blando reduce sustancialmente el tiempo de vibrado para su
compactacin, y como consecuencia, se mejoran las condiciones de trabajo adems de dar una mayor
garanta de calidad.

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4.6.- Curado.
Es el conjunto de operaciones necesarias para evitar la evaporacin o la prdida de agua de amasado del
hormign. Deber realizarse manteniendo hmedas las superficies de los elementos hormigonados desde el
primer momento de su colocacin y prolongado aproximadamente unos 7 das, dependiendo de las
caractersticas del ambiente y del tipo, clase y cantidad de cemento.
El curado mediante agua debe seguir las exigencias del Artculo 27 de la EHE-08 referente a la calidad del
agua empleada.
Los procedimientos de curado se describen en el Artculo 71.6 de la EHE-08.
Comentarios:
Para el curado podrn emplearse agentes filmgenos de la gama MASTERKURE. (vase la tabla 5.2 para
elegir entre los diversos tipos de curadores). La extensin del lquido de curado se realizar mediante
pulverizador, brocha, cepillo o rodillo procurando dejar una pelcula fina y continua.
El hormign de retraccin compensada, lo mismo que todo hormign de cemento Prtland, requiere curado
continuo a temperaturas moderadas durante varios das. El hormign compensador de retraccin deber
protegerse durante el perodo inicial de curado contra los extremos de temperatura, bien sea en tiempo fro o
en clima clido.

4.7.- Desencofrado.
Los diferentes moldes o encofrados se retirarn sin producir sacudidas ni choques en la estructura y siempre
que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con seguridad y sin deformaciones
los esfuerzos a que se ver sometido. Podrn realizarse ensayos de informacin para determinar la
posibilidad o no de desmoldear, por ejemplo con el esclermetro.
El Artculo 74 de la EHE-08 describe las operaciones de desmoldeo.
Comentarios:
Para facilitar la tarea de desencofrado se recomienda el uso de productos antiadherentes que sern
aplicados al molde antes de verter el hormign, por ejemplo, los desencofrantes de la gama RHEOFINISH.
En el caso de hormign visto es muy recomendable utilizar hormign fluido e incluso lquido (hormign
autocompactante) ya que, al compactar mejor, se reduce la aparicin de coqueras.

Versin: 5.1

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5.- INFORMACIN DE LOS PRODUCTOS EMPLEADOS

Para completar la informacin sobre los productos citados en el presente procedimiento ser necesario
consultar las Fichas Tcnicas y las Hojas de Datos de Seguridad de los mismos.

5.1.- Criterios de seleccin de aditivos para hormign de retraccin

compensada.

Aditivo

Tipo de hormign

POZZOLITH/

Caractersticas medias

POLYHEED

Tipo HA-25.

GLENIUM

Propiedades

Aplicaciones

Reductor de agua/plastificante.

Hormign preparado en

Segn UNE-EN 934-2:2002(T2)

central y obra civil.

Resistencias superiores a

Reductor de agua de alta

25-30 MPa y/o elevadas

actividad/superplastificante.

consistencias.

Segn UNE-EN 934-2:2002(T2)

Hormign preparado en
central y obra civil de
consistencia lquida o
autocompactante.

5.2.- Criterios para la eleccin de lquidos de curado.

Aditivo

Base del aditivo

Aplicacin

MASTERKURE 114

Disolucin de resinas
sintticas.

Hormign blanco/visto.

MASTERKURE 220

Emulsin de resinas en agua.

Exento de disolventes.

Hormign visto.
Acabado transparente.
Posibilidad tratamientos posteriores sin
ser necesaria su eliminacin.

MASTERKURE 230

Disolucin de resinas sintticas

pigmentadas.

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Pistas aeropuertos, carreteras. Cumple

el ensayo de California (CALTRANS 907:01 B).

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5.3.- Aditivo reductor de retraccin.

Aditivo

Propiedades

Funcin

Aplicacin
Hormign para
pavimentos.
Hormign de altas

Reduccin de la tensin
RHEOCURE SFR-2/
RHEOMAC 100

superficial del agua

retenida en los

Reduccin

de

la

retraccin en un 50-60%.

Hormigonado de grandes

Reduccin

volmenes.

de

la

fisuracin.

microporos.

prestaciones.

Hormigonado en
condiciones climatolgicas
adversas (sol, viento).
Mezclas con alto
contenido en cemento.

5.4.- Criterio de seleccin de los agentes desmoldeantes.

Aditivo

Tipo de encofrado

Base del producto.

Calidad del acabado

RHEOFINISH 217

Metlico, madera,
fenlico, plstico.

Aceite vegetal en agua.

Alta.

RHEOFINISH 290

Metlico, madera,
fenlico, plstico.

Aceites minerales.

Media.

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6.- RECOMENDACIONES ESPECIALES

- En ningn caso debe aadirse agua al hormign a su llegada a obra o en caso de prdida de consistencia.
- Controlar el rango de dosificacin de los aditivos empleados, sin que excedan el mximo ni el mnimo
recomendado en cada caso.
- En la colocacin mediante vertido directo del hormign evitar la cada directa desde alturas superiores a los
dos metros.
- Al hormigonar sobre una junta fra se debe eliminar la lechada de cemento existente con chorreado de
arena o agua a presin, y aplicar puente de unin, con el fin de asegurar una buena adherencia con el
soporte reciente.
- Compactar con vibrado de abajo hasta arriba, hasta ver aparecer una humectacin brillante en superficie.
- Respetar en cualquier caso los tiempos de curado recomendados.

Versin: 5.1

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7.- ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIN

Para el control de la correcta ejecucin de los trabajos podrn tomarse muestras del hormign (segn norma
UNE-EN 12350-1Ensayos de hormign fresco-Toma de muestras) para la realizacin de los siguientes
ensayos:

7.1.- Consistencia segn UNE-EN 12350-2.

7.2.- Resistencia a compresin segn UNE-EN 12390-3.
7.3.- Impermeabilidad segn UNE-EN 12390-8.
7.4.- Determinacin del contenido de aire segn UNE-EN 12350-7.
7.5.- Resistencia a flexin segn UNE-EN 12390-5.

Versin: 5.1

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