Just in Time (justo a tiempo )

Qu es?
Es un sistema de organizacin que permite aumentar y producir los elementos
que se necesite, en las cantidades que se necesite, en el momento en que se
necesiten

Historia
Se desarroll en Japn en los aos 1960-80(durante la crisis) con el fabricante
de automviles, Toyota, como la estrella de este proceso productivo.
Su creador fue Taiichi Ohno, el que describe el desarrollo del Just in Time del
siguiente modo:
"...al intentar aplicarlo, se pusieron de manifiesto una serie de problemas. A
medida que estos se aclaraban, me indicaban la direccin del siguiente
movimiento. Creo que slo mirando hacia atrs, somos capaces de entender
cmo finalmente las piezas terminaron encajando...".
No tard mucho verlo extendido en Japn y, como en esos tiempos las grandes
empresas tenan mucha competencia y muchos gastos y la necesidad de
reducir estos, estas prcticas se extendieron rpidamente ms lejos.
Comenz a ser implantado en Estados Unidos en los aos 80

Objetivo en sus inicios

La idea del Just in Time era conseguir que los suministradores mantengan los
inventarios de sus componentes, financindolos ellos, con el objetivo de que mi
empresa no tenga que hacerlo y, cuando necesitaba algo, peda slo lo que
necesitaba en ese momento y me lo enviaban.
No tard mucho en expandirse la prctica y los suministradores actuaban de la
misma forma, es decir, que todo el proceso de produccin, toda la cadena de
suministro, mantena al mnimo sus existencias. Esto forz un sistema mucho
ms eficiente y con rpida respuesta, para no tener que suspender el proceso
productivo en ninguno de los pasos en la cadena de suministro. Haba que ser
eficientes o suspendas la lnea productiva, con sus correspondientes
aumentos de gastos.

Los objetivos que se fueron agregando

El proceso JIT que inici su vida en los distintos pasos del proceso productivo,
se extendi a los productos finales, limitando los inventarios de productos
finales y, en algunos casos, consiguiendo que los clientes compren sobre plan
o sobre catlogo.

Es decir el Just in Time propone:

Identificar y evidenciar problemas

Eliminar desperdicios
Simplificar la produccin
Centrarse en la demanda

Algunos fundamentos del proceso:

Lneas de fabricacin en forma de u: fabricacin celular
Para poder aumentar la flexibilidad mediante distintas asignaciones de trabajadores, la
disposicin que se ha mostrado ms adecuada es distribuir los equipos de las lneas
secundarias en forma de U, donde el comienzo y el final de la lnea estn juntos.

Nivelado de la produccin
El nivelado de la produccin consiste en determinar el volumen diario de produccin, de
forma que se mantenga aproximadamente constante
Objetivo es reducir las fluctuaciones de las cantidades a fabricar de cada familia o
producto.

Sistemas de informacin PULL o de arranque

Establecer una herramienta de control sencilla que reduzca el tiempo de
entrega y trabajo en proceso.

Sistemas de informacin PUSH

El sistema push de control de inventario consiste en pronosticar el inventario necesario
para satisfacer la demanda del cliente

Produccin en pequeos Lotes

Se busca reducir espacio y menos recursos, al reducir la distancia entre los procesos

Sistemas de aprovisionamiento
Obligan a los suministradores de materias primas y componentes a programas con
entregas muy exigentes

Reduccin de los tiempos de fabricacin y minimizado de los

tiempos de entrega
El tiempo de movimiento, que se reduce acercando las mquinas.
El tiempo de espera, que puede mejorarse programando mejor la produccin e
instalando ms capacidad.
El tiempo de adaptacin de las mquinas: es con frecuencia el gran cuello de botella
al que se enfrentan las empresas.
El tiempo de procesamiento, que puede reducirse disminuyendo el tamao de los
lotes.

Tolerancia cero a errores

Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos, pues los
defectos tienen un coste importante y adems con los defectos se tiene entregas
tardas

Cero paradas tcnicas

Se busca que las mquinas no tengan averas, ni tiempos muertos en recorridos, ni
tiempos muertos en cambio de herramientas.

Para su correcto funcionamiento

Es importante estar muy organizado para evitar fallos, suspensiones y retrasos
por causa de falta de componentes o suministros para completar el paso
productivo ya que el nivel de suministros que se mantienen para la fabricacin
estn en sus niveles mnimos,
Cada fallo, suspensin y retraso impacta negativamente los costes y reduce o
elimina la ventaja de mantener el proceso del Just in Time

Ventajas del just intime

Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la

lnea productiva

Minimiza prdidas por causa de suministros obsoletos.

Reduccin de tiempo en los procesos

Busca crear el desarrollo de una relacin ms cercana con los

proveedores, esta mejor relacin facilita acordar compras aseguradas a lo
largo del ao, que permitirn a los suministradores planearse mejor y
ofrecer mejores precios adems busca disminuir en gran medida los
costos de almacenamiento
No existen proceso aleatorios ni desordenados

Los componentes que intervienen en la produccin llegan el momento

de ser utilizados.

Desventajas del just in time

El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de

suministros, que pueden causar retrasos y suspensiones de la lnea
productiva e impactar los gastos negativamente.

Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra si las compras

son de bajas cantidades aunque, dependiendo de la relacin con el
suministrador, esta desventaja se puede mitigar.

Aumenta el coste de cambiar de suministra

Conclusin
Este es un sistema que se dise originalmente para reducir los niveles de
inventario, e cual se a convertido en una va para la mejora continua en todos
los aspectos de la actividad productiva
Para que el sistema JIT funcione adecuadamente, es preciso alcanzar niveles
muy elevados de calidad. Las propias caractersticas del sistema promueven
la elevacin de los niveles de calidad. As, la produccin en pequeos lotes
permite que los operarios detecten mejor los defectos e identifiquen sus
causas

Ejemplo: