INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARIO
Extensin Maturn
Escuela de Ingeniera Civil

CONC
RETO
Y
ACERO
Profesor:

Bachilleres:

(Propiedad
Ing. Jose Villacreces
es fsicas y
Intensivo: Concreto 1
mecnicas)

Vernica Riverol C.I.:21350237

Mirlenys Ottley C.I.: 25398828

Maturin 07 de Agosto 2013

Introduccin

El concreto y el acero son de los principales materiales de construccin, cada uno

con sus caractersticas, ventajas, desventajas propiedades, utilidades, entre otros.
El concreto tal como lo usamos hoy en da se conoce desde 1756, cuando John
Sweton lo uso para la construccin del faro Eddystone; y el uso del cemento Portland se
remonta a 1824 fecha en la que John Aspdin patento su proceso de fabricacin.
Con respecto al acero se desconoce la fecha exacta en que se descubri la tcnica para
obtener el hierro a partir de la fusin de minerales. Algunos de los primeros aceros
provienen del este de frica, cerca de 1400 a.C.
Ambos materiales se caracterizan por ser muy resistentes cuando
complementan entre s en el llamado concreto reforzado.

se

CONCRETO
Concepto de concreto
El concreto es una piedra artificial obtenida cementando en una sola masa
una mezcla de materiales inertes, conocidos con el nombre de agregados. Este
conglomerado se prepara mezclando una pasta de cemento, agua con arena y/o piedra
triturada, grava, u otro agregado.
Las materias cementantes son el cemento portland y algunas veces los cementos
de almina, los cuales tienen la propiedad de endurecerse al cabo de algn tiempo de ser
mezclados con agua.
Tambin llamado hormign.
Propiedades Fsicas Del Concreto
Una propiedad particular del concreto es que puede drsele cualquier forma; la
mezcla hmeda se coloca en estado plstico en formas o cimbras de madera, plstico,
cartn o metal, donde se endurece o fragua. Este material adecuadamente proporcionado
es duro y durable, es fuerte bajo compresin, pero quebradizo y casi intil para resistir
refuerzos de tensin.
Mediante anlisis empricos, definimos las siguientes propiedades, que nos
ayudan a elegir y conformar un cemento en funcin del uso que le queremos dar:
La finura o superficie especfica: Una de las etapas del proceso de fabricacin
del cemento es la molienda del Clinker con el yeso. La hidratacin de los granos de
cemento ocurre desde el interior, por lo que el rea superficial constituye el material de
hidratacin. Al reducir el espesor de esta capa aumenta la velocidad de hidratacin lo que
posteriormente conlleva a una menor resistencia a la fisura. En definitiva, el tamao de
los granos definir la posterior resistencia a fisura del cemento.

Definimos como firmeza la capacidad que tiene el cemento de conservar su

volumen despus de fraguar. Esta propiedad puede verse afectada por la presencia de
cantidades excesivas de cal libre.
El paso del estado plstico al estado endurecido de una masa de cemento se
denomina tiempo de fraguado, es un proceso muy exotrmico y depende de varios
factores:

La composicin qumica del

La cantidad de agua (a mayor cantidad mayor rpidez)

La temperatura ambiente: A menor temperatura se produce un

ralentiza miento del proceso. Sin embargo por encima de los 32 grados el
aumento de velocidad se invierte
Llamamos falso: fraguado a la rigidez prematura que se presenta en los primeros
minutos tras la adicin de agua. Se diferencia de la anterior en que no despide calor de
forma apreciable y desaparece al mezclar nuevamente la pasta. Se debe a la parcial
deshidratacin del yeso en los hornos
La resistencia a la compresin: es, en trminos estructurales la capacidad ms
destacable de los cementos, y puede verse afectada por el paso del tiempo, la incidencia
de las inclemencias meteorolgicas y el mal almacenamiento del Clinker. Aumenta de
manera elevada en los primeros das tras la conformacin y en algunos cementos,
paulatinamente durante largos periodos de tiempo.
El peso especfico: que se define como la relacin entre la cantidad dada y el
volumen absoluto es una propiedad fundamentalmente usada para determinar la mezcla y
es muy similar en todos los cementos Portland.

La consistencia normal: se define como aquella fluidez determinada por una

cierta cantidad de agua. Tiene relacin con la calidad del cemento y el tiempo de
fraguado. EL requerimiento de agua vara entre distintos cementos y puede llegar a
suponer una variacin de un 20-30%
Propiedades mecnicas del concreto
1) Resistencia a la ruptura.
Por compresin.
Por esfuerzo cortante (cizallamiento).
Por traccin
Por deslizamiento.

Al fin de poder determinar la capacidad de carga de las secciones de los elementos

estructurales.

La resistencia del concreto: a la compresin y similarmente para las dems

solicitaciones de carga, vara entre ciertos lmites segn las proporciones en que entran en
su mezcla sus diversos componentes (cemento, agua agregado fino y agregado grueso) y
segn la calidad de los mismos. Una vez fijada esas condiciones la resistencia depender
tambin de la edad de fragua del concreto.

2) Mdulo de elasticidad.

Para determinar las deformaciones de las estructuras y aplicar las leyes que en ella
se deducen.

En el concreto no existe una relacin directa y constante entre los esfuerzos y las
deformaciones causadas por ellos que pueda llamarse con propiedad su mdulo de
elasticidad; el diagraman esfuerzo-deformacin es caracterstico de un material agrio, no
tiene ningn tramo recto ni puede decirse que presente un lmite elstico propiamente
dicho, pues las deformaciones del concreto, aun para esfuerzos muy pequeos, son
permanentes.

Sin embargo, en los ensayos con cargas repetidas ha podido comprobarse que
existe un valor del esfuerzo por debajo del cual la repeticin de las cargas no produce
deformaciones acumulativas, y a este valor, generalmente igual al 40% a 60% de la carga
de ruptura, se ha dado en llamar, por analoga el limite elstico del concreto.

3) Densidad.

Para poder calcular el peso propio de los elementos estructurales.

La densidad del concreto vara con la calidad de los agregados y su peso

especfico, con su gradacin (porcentaje de vacos) y con la riqueza de la mezcla. Para
agregados iguales, las mezclas ms ricas y ms resistentes resultan a la vez ms densas.

Aunque existen concretos porosos, de muy bajo peso, estos se utilizan, casi
exclusivamente, como rellenos, por lo que, para el concreto estructural, se puede decir
que existen solamente dos tipos de concretos:

a)

El concreto llamado normal: de uso ms comn, formado por

agregados naturales de origen silceo o calcreo, cuyo peso por metro cubico
oscila entre 2150 y 2550 kilogramos, pudiendo usarse para el clculo del peso
muerto del concreto simple un valor medio de c= 2500kg/m.

En el concreto armado, la presencia del refuerzo (60 a 150kg/m3) y el uso de

mezclas ms ricas hacen recomendable usar como peso propio del material valores entre
2400 y 2500 kg/m3.

b)

El concreto liviano: formado con agregados cermicos o

pizarrosos, expandidos durante su fabricacin, cuyo peso vara entre 1500 y 1850
kg/m3, segn el tamao mximo de los agregados gruesos y la utilizacin, parcial
o total, de agregados finos livianos. La densidad del concreto liviano guarda
relacin, dentro de ciertos lmites, con la resistencia a la compresin especificada
para el mismo.

4) Durabilidad.

Para conocer la influencia de los elementos atmosfricos sobre el concreto y poder

contrarrestar su accin con providencias especiales en el proyecto.

El concreto es un material muy resistente a la intemperie, lo que ha contribuido al

desarrollo de su empleo. Los factores atmosfricos no lo afectan, y un concreto denso y
rico no sufre alteraciones con el agua dulce o salada. Algunos compuestos qumicos lo
atacan en mayor o menor grado, pero resiste muy bien la accin de fuego, soportando, sin
agrietarse, temperaturas hasta de 650c. Como el refuerzo embebido en el concreto
armado es propenso a la oxidacin, es necesario prever, para evitarla, que este protegido
por una capa de concreto, cuyo espesor debe ser tanto mayor cuando mayores sean las
condiciones atmosfricas atacantes. Este recubrimiento debe ser previsto por el
proyectista y est fijado por las normas.

5) Trabajabilidad o consistencia.

Para conocer los lmites dentro de los cuales es posible vaciar y compactar el
concreto, a fin de obtener un elemento estructural denso y sin defectos

Para que el concreto pueda colocarse fcilmente en las formas y obtenga un

vaciado compacto y denso, es necesario que sea suficientemente plstico, en todos los
casos, el propsito que se persigue es obtener un concreto con el cual se llenen
completamente las formas, conservndose homogneo, sin segregacin de los
componentes, manteniendo buena adherencia con el refuerzo y en las condiciones ms
economas, tanto en costo de los materiales, como en gastos de colocacin.
Esto se logra proyectando una mezcla adecuada a los mtodos de colocacin y
que tenga algn contenido de cemento posible. Como se ha visto ya, la resistencia del

concreto, depende principalmente de la relacin agua-cemento. En consecuencia, para no

afectar la resistencia del concreto, al disminuirse la cantidad de cemento, debe
disminuirse la cantidad de agua, y como la muestra se pone as mas seca y se hace, por
tanto, menos trabajable, es necesario establecer un compromiso entre las exigencias
econmicas y la posibilidad de colocar fcilmente el concreto en determinadas
condiciones prcticas.

6) Estabilidad Volumtrica.

Para medir la influencia que los cambios de volumen de concreto puedan tener el
comportamiento de las estructuras.
Se ha comprobado experimentalmente que los elementos de concretos, aunque no
estn sometidos a esfuerzos, presentan cambios de volumen, debido a la accin de
fuerzas o tensiones moleculares, distinguindose dos causas fundamentales para ello: la
retraccin o contraccin de fragua y los efectos de temperatura.

Retraccin o contraccin de fraguado: durante el proceso de fraguado, el concreto,

sufre una reduccin de volumen que se manifiesta en la reduccin de las dimensiones de
los elementos de concretos. Este fenmeno se explica por el comportamiento de la masa
seudo-solida sujeta durante la fragua atenciones capilares, cua magnitud depende de la
temperatura y humedad del ambiente, as como del tiempo que lleva desarrollndose
dicha fragua y de los esfuerzos exteriores a los que estn sometido el material.

Efecto de la temperatura (dilatacin trmica): los cambios de temperatura influyen

en las dimensiones de los elementos de concreto, como en todos los cuerpos slidos,
dilatndolos con el alza de la temperatura y contrayndolos con su descenso.

Concepto de acero
El acero es una aleacin de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 3.5%
que le otorga mayor resistencia y pureza, alcanzando normalmente porcentajes entre
el0.2% y el 0.3% para aceros de bajo carbono, que son los utilizados para las
construcciones. Porcentajes mayores al 3.5% de carbono dan lugar a las fundiciones,
aleaciones que al ser frgiles y no poderse forjar, se moldean. Algunas veces otros
elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con
propsitos determinados.
No se debe confundir el hierro con el acero, dado que el hierro es un metal en
estado puro al que se le mejoran sus propiedades fsico-qumicas con la adicin de
carbono y dems elementos.
Propiedades del acero:
Una de las propiedades ms importantes y tiles del acero es que, dependiendo de
su proporcin de hierro y de carbono, el mismo se puede convertir en un material flexible
y mucho ms fcil de trabajar que otros metales ya que se puede llegar a moldear y a dar
forma de acuerdo a las necesidades de cada caso. La temperatura de fundicin del acero
es de alrededor de 3000 grados Centgrados y a partir de ella se pueden generar diferentes
tipos y formas de acero que servirn a diferentes utilidades.
Propiedades Fsicas Del Acero:
Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido
a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos trmicos,
qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con combinaciones de
caractersticas adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas
propiedades genricas:

Su densidad media es de 7850 kg/m. En funcin de la temperatura el acero se

puede contraer, dilatar o fundir.
El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de
elementos aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de 1.510 C en
estado puro (sin alear), sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor
de 1.375 C, y en general la temperatura necesaria para la fusin aumenta a medida que
se aumenta el porcentaje de carbono y de otros aleantes, (excepto las aleaciones
autnticas que funden de golpe). Por otra parte el acero rpido funde a 1.650 C. Su punto de ebullicin
es de alrededor de 3.000 C
Propiedades Mecnicas Del Acero
a) Tenacidad:
Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir fisuras
(resistencia al impacto). El acero es un material muy tenaz, especialmente en alguna de
las aleaciones usadas para fabricar herramientas.
b) Ductilidad:
Es relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados alambres. Un
aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento en la longitud
del mismo. Este aumento en la longitud puede valorarse por la
Expresin: L = t L, siendo a el coeficiente de dilatacin, que para el acero
Vale aproximadamente 1,2
105 (es decir = 0,000012).

El acero se dilata y se contrae segn un coeficiente de dilatacin similar al

coeficiente de dilatacin del hormign, por lo que resulta muy til su uso simultneo en
la construccin, formando un material compuesto que se denomina hormign armado.
c) Maleable:
Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata es una lmina
de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de forma
electroltica, por estao.
d) Resistencia al desgaste:
Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando est en
contacto de friccin con otro material.
e) Maquinabilidad:
Es la facilidad que posee un material que permitir el proceso de mecanizado
.Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir un
tratamiento trmico.
f) Dureza:
La densidad promedio del acero es 7850 kg/m3. Es la resistencia que ofrece un
acero para dejarse penetrar. La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se
puede lograr mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos entre los
cuales quiz el ms conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros con alto
contenido en carbono, que permite, cuando es superficial, conservar un ncleo tenaz en la
pieza que evite fracturas frgiles. Aceros tpicos con un alto grado de dureza superficial
son los que se emplean en las herramientas de mecanizado, denominados aceros rpidos
que contienen cantidades significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio .Los
ensayos tecnolgicos para medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell, entre otros.

g) Conductividad elctrica:
Posee una alta conductividad elctrica en las lneas areas de alta tensin se
utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero proporcionando ste
ltimo la resistencia mecnica necesaria para incrementarlos vanos entre la torres y
optimizar el coste de la instalacin.

Conclusin

Una de las propiedades ms importantes y tiles del acero es que, dependiendo de

su proporcin de hierro y de carbono, el mismo se puede convertir en un material flexible
y mucho ms fcil de trabajar que otros metales ya que se puede llegar a moldear y a dar
forma de acuerdo a las necesidades de cada caso. La temperatura de fundicin del acero
es de alrededor de 3000 grados Centgrados y a partir de ella se pueden generar diferentes
tipos y formas de acero que servirn a diferentes utilidades.
Por otra parte, una propiedad particular del concreto es que puede drsele
cualquier forma en estado lquido (antes de fraguar), la mezcla hmeda se coloca en
estado plstico en formas o cimbras de madera, plstico, cartn o metal, donde se
endurece o fragua. El concreto adecuadamente proporcionado es un material duro y
durable, es fuerte bajo compresin, pero quebradizo y casi intil para resistir refuerzos de
tensin.
El concreto

no asiste a soportar los esfuerzos de traccin, los cuales son

ntegramente absorbidos por el refuerzo.

Se llama concreto reforzado, a aquel que, adems del refuerzo por contraccin y
cambios de temperatura, contiene otro refuerzo, dispuesto del tal manera que los dos
materiales actan juntos para resistir las fuerzas exteriores.

El concreto y el acero de refuerzo funcionan en conjunto en forma excelente, en

las estructuras de concreto reforzado. Las ventajas de cada material compensan las
desventajas del otro. En las desventajas del concreto resalta su falta de resistencia a la
tensin, pero la resistencia a la tensin es una de las ventajas ms resaltantes del acero.
Las barras de refuerzos tienen una resistencia a la tensin aproximadamente 100 veces
mayor a la del concreto usado.

Los dos materiales se adhieren muy bien entre si, es decir, que no hay
deslizamiento entre los dos y, por lo tanto, funcionan conjuntamente para resistir las
fuerzas. Esta excelente fusin se debe a la adherencia qumica entre los dos materiales, a
la rugosidad natural de las barras y a la estrecha separacin de las corrugaciones en las
superficies de las barras.

Bibliografa

-Pgina web:
http://es.scribd.com/doc/97232151/16/PROPIEDADES-FISICAS-DEL-ACERO
Textos:
-ARNAL, Eduardo. Tercera edicin, Concreto Armado. Captulo 1, Pg. (1-13).
-PARKER, Harry. Editorial Limusa. Diseo simplificado de concreto reforzado.
Captulo 1, Pg. 21.